ESPECIALIZAÇÃO

em ENGENHARIA da
SOLDADURA – EWE/IWE

INTRODUÇÃO À GARANTIA DA
QUALIDADE E CONTROLO DA
QUALIDADE
APLICADOS À CONSTRUÇÃO
Italo Fernandes SOLDADADA
 Objectivos

Conceito de Garantia da Qualidade e Controlo de

Qualidade
 Manual da Qualidade, Plano da Qualidade e
Auditorias
 Pessoal, Equipamento, Manutenção e Inspecção
 Actividades do Coordenador de Soldadura e Funções
 Normas aplicáveis ISO 9000 e EN ISO3834
 Soldabilidade

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 CONCEITO DE QUALIDADE

Cumprir com os requisitos solicitados pelo cliente,

que se encontram definidos na especificação
do produto

 Preencher as expectativas do cliente relativamente ao

produto/serviço fornecido

 Executar bem à primeira  Qualidade do produto

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 BENEFICÍOS DA QUALIDADE
PARA A EMPRESA

 Redução de custos
 Maior racionalização de meios
Menores quantidades de produção de sucata
 Aumento das vendas
 Maior controlo sobre os processos de fabrico

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 IMPLEMENTAÇÃO DA QUALIDADE
NUMA EMPRESA

Vontade da Direcção

 Motivação do Pessoal / Participação

 Criar um Sistema da Qualidade

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 EVOLUÇÃO DA QUALIDADE

 Inspecção (anos 20/30)

 Controlo de Qualidade (anos 40/70)

 Sistemas da Qualidade (anos 80)

 Garantia da Qualidade Total – TQM (anos 90)

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 O QUE É UM SISTEMA DA
QUALIDADE ?
 Sistema planificado e sob controlo

 Encontra-se descrito num Manual

da Qualidade

 Permite ter sob controlo todos os

Processos importantes para a empresa

 Assegura que a produção/serviço se

desenvolve segundo as especificações
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IF - Rev. 4 (2011-01)
 CONTROLO DE QUALIDADE

O QUE É O CONTROLO DE QUALIDADE ?

Conjunto de actividades/operações/acções que

têm em vista a garantir os níveis de Qualidade
Especificados para o produto/serviço

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 CONTROLO DE QUALIDADE
AS VERTENTES DO CONTROLO DE QUALIDADE

 A Inspecção em pontos críticos

 O Feed back de resultados (estado de
inspecção)
 A Análise dos resultados

Objectivos principais:
 Controlar os Componentes
 Controlar o processo
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IF - Rev. 4 (2011-01)
 SISTEMAS DE QUALIDADE

SISTEMAS DE QUALIDADE APLICADOS À

CONSTRUÇÃO SOLDADA

 Norma EN ISO 9001: 2008

 Normas EN ISO 3834-1/ 2 / 3 / 4 / 5 /6

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 SISTEMAS DE QUALIDADE
ITENS PRINCIPAIS DA EN ISO 9001
e da EN ISO 3834

 Revisão do Contrato / EN ISO 3834

 Controlo da Concepção / EN ISO 3834

 Controlo de Documentos e Dados

 Aprovisionamentos / EN ISO 3834 –

Subcontratação
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IF - Rev. 4 (2011-01)
 SISTEMAS DE QUALIDADE
ITENS PRINCIPAIS DA EN ISO 9001
e da EN ISO 3834 (Continuação)

 Controlo de Produto fornecido pelo Cliente

 Identificação e Rastreabilidade do produto /

EN ISO 3834

 Controlo dos Processos / EN ISO 3834

 Inspecção e Ensaios / EN ISO 3834

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 SISTEMAS DE QUALIDADE
ITENS PRINCIPAIS DA EN ISO 9001
e da EN ISO 3834 (Continuação)

 Controlo (calibração) de Equipamentos de

Ensaio, Medição Inspecção / EN ISO 3834

 Estado de Inspecção e Ensaio / EN ISO 3834

 Controlo de Produto não Conforme

/ EN ISO 3834

 Acções Correctivas e Preventivas

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 SISTEMAS DE QUALIDADE
ITENS PRINCIPAIS DA EN ISO 9001
e da EN ISO 3834 (Continuação)

 Manuseamento, Armazenamento, Embalagem,

Preservação e Expedição

 Controlo dos Registos de Qualidade

/ EN ISO 3834

 Auditorias de Qualidade Internas

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 SISTEMAS DE QUALIDADE
ITENS PRINCIPAIS DA EN ISO 9001
e da EN ISO 3834 (Continuação)

 Formação de Pessoal / EN ISO 3834

 Serviço Pós-Venda

 Técnicas Estatísticas

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 MANUAL DA QUALIDADE

FUNÇÕES DO MANUAL
DA QUALIDADE

Documento de suporte
de todo o Sistema
da Qualidade

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 PLANO DA QUALIDADE
 O Plano da Qualidade:
 Define os vários tipos de controlo a efectuar
 Define os procedimentos de actuação
incluindo não conformidades
 Define a estrutra de controlo
 Define as relações/comunicações entre cliente
e fabricante em termos da Qualidade
 Define os tipos de registos, arquivo,
rastreabilidade, e a estrutura do dossier de
fabrico
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 PLANO DE INSPECÇÃO E ENSAIOS
 Plano de Inspecção e Ensaios:
 São elementos que constam no Plano da
Qualidade
 Não introduzem valor acrescentado ao produto
 Devem ser minimizados ao máximo
 São elaborados tendo por base:
 Contrato, Cadeno de Encargos;
 As normas de produto ou Códigos de
construção;
 Directivas da UE e Regulamentos Nacionais
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IF - Rev. 4 (2011-01)
 PLANO DE INSPECÇÃO E ENSAIO
 O Plano de inspecção e Ensaio:
 Define os Níveis da Qualidade pretendidos
 Define Quando, Como e Onde existem
intervenções
 Define os Critérios de Aceitação
 Define os Meios (humanos e materiais) a
disponibilizar
 Define os os ensaios a efectuar (técnicas e
métodos)
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 MEIOS
MEIOS FABRIS E HUMANOS SUA INFLUÊNCIA
NA QUALIDADE DO PRODUTO/SERVIÇO

 Pessoal Qualificado e Certificado

 Treino e Formação do Pessoal
 Procedimentos Aprovados
 Manutenção dos Equipamentos
 Instalações Adequadas
 Equipamentos Adequados
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 SOLDABILIDADE

 Soldabilidade = Aptidão que um dado material

apresenta à operação de soldadura

Soldabilidade =

Soldabilidade Operatória +

Soldabilidade Local + Soldabilidade Global

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 SOLDABILIDADE

Soldabilidade Operatória:
Relacionada com a operação/processo de
soldadura

Ex.: Morfologia de Cordão (versus parâmetros e

posição), Acessibilidade.

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 SOLDABILIDADE

Soldabilidade Local (metalúrgica):

Relacionada com os problemas locais
devidos à execução de uma soldadura

Ex.: Criação de óxidos, Ferrite Delta, Precipitação

de Carbonetos, Endurecimento local.

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IF - Rev. 4 (2011-01)
 SOLDABILIDADE

Soldabilidade Global:
Relacionada com o comportamento global
da construção soldada

Ex.: Fissuração, Arrancamento lamelar, Rotura

Frágil, o garantir das propriedades definidas.

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 COORDENADORES DE SOLDADURA
ACTIVIDADES E FUNÇÕES DO(S)
COORDENADOR(ES) DE SOLDADURA

 Definir as Condições de Execução

 Definir os Meios (humanos e físicos) a utilizar
 “Qualificar” os procedimentos e
Soldadores/Operadores
 Definir os Planos de Inspecção/Ensaio
 EN ISO 14731
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IF - Rev. 4 (2011-01)
 COORDENADORES DE SOLDADURA
Coordenador de soldadura:
Pessoa que tem responsabilidades nas actividades
de soldadura (e relacionadas) com competência
adquirida por formação ou experiência profissional.
Pode ser responsável por uma ou mais das
actividades.

Quando as actividades de coordenação são da

responsabilidade de mais de uma pessoa, as
funções e responsabilidades devem ser
especificadas por pessoa.
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IF - Rev. 4 (2011-01)
 COORDENADORES DE SOLDADURA

Podem ser sub contratadas algumas funções de

certas actividades
A empresa nomeia, pelo menos, um Responsável
pela coordenação de soldadura.
As actividades/Funções podem ser:
E - Especificar ou Preparar
I – Inspeccionar, Verificar ou Testemunhar
C – Controlar
G – Coordenar, Gerir
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