ESPESSURA DE FILME

(Este formulário é na sua essência um resumo do formulário elaborado pelo Prof. Jorge
Humberto Oliveira Seabra para a disciplina de Tribologia da FEUP)

CONTACTOS LINEARES

Rugosidades compostas típicas

PISTAS DE ROLAMENTOS
Tipo de rolamento Rugosidade composta, RMS, µm
Esferas de precisão 0,05
Esferas 0,18
Rolos esféricos e cilíndricos 0,36
Rolos cónicos e agulhas 0,23

DENTES DE ENGRENAGENS
Rugosidade composta, RMS, µm
Tipo de acabamento
Após fabrico Após rodagem
Fresado normal 2,3 – 4,6 1,2 – 2,3
Fresado fino 1,2 – 2,3 0,9 – 1,7
“Shaving”, Rectificado 0,7 – 1,4 0,6 – 1,2
“Lapping” 0,6 – 1,1 0,4 – 0,9
Polido 0,3 – 0,6 0,2 – 0,4

Rugosidade composta

PARÂMETRO DESIG. EXPRESSÃO UNIDADES

Rugosidade composta σ
= 
 +
 m

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Variáveis de funcionamento

PARÂMETRO DESIG. EXPRESSÃO UNIDADES

Velocidade da superfície 1 U1  =    m/s
Velocidade da superfície 2 U2  =    m/s
| −  |
=
 +  
Taxa de escorregamento Ve /

Parâmetros adimensionais

PARÂMETRO DESIG. EXPRESSÃO UNIDADES

  +  
=
2  ∗
Parâmetro velocidade U /

Parâmetro material G  = 2  ∗ /

=
 ℓ ∗
Parâmetro carga W /

Resultados da espessura de filme

PARÂMETRO DESIG. EXPRESSÃO UNID

Espessura de filme
lubrificante no centro h0 ℎ = 0,975   ,##  ,##  $,% m
do contacto
Espessura de filme [   +  ],## ,()* ℓ  ∗ ,%
ℎ = 0,975
,%
lubrificante no centro h0 m
do contacto
ℎ+ = 1,325   ,#  ,.*  $,(
Espessura mínima de
hm m
filme lubrificante
[  +  ],#  ,.* ,*( ℓ,(
ℎ+ = 1,186
Espessura mínima de
,(  ∗,(
hm m
filme lubrificante

2   +  
1=
Parâmetro térmico do
L /
lubrificante 3
Influência do
$
aquecimento no 45 4 5 = 61 + 0,171 + 14,8 ,9(
:1,)* ; /
convergente
ℎ5 = 4 5 ℎ
Espessura de filme
h0T m
lubrificante corrigida
ℎ5
Λ Λ=
Espessura específica


/
de filme lubrificante

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 CONTACTOS ELÍPTICOS

Rugosidades compostas típicas

PISTAS DE ROLAMENTOS
Tipo de rolamento Rugosidade composta, RMS, µm
Esferas de precisão 0,05
Esferas 0,18
Rolos esféricos e cilíndricos 0,36
Rolos cónicos e agulhas 0,23

DENTES DE ENGRENAGENS
Rugosidade composta, RMS, µm
Tipo de acabamento
Após fabrico Após rodagem
Fresado normal 2,3 – 4,6 1,2 – 2,3
Fresado fino 1,2 – 2,3 0,9 – 1,7
“Shaving”, Rectificado 0,7 – 1,4 0,6 – 1,2
“Lapping” 0,6 – 1,1 0,4 – 0,9
Polido 0,3 – 0,6 0,2 – 0,4

Rugosidade composta

PARÂMETRO DESIG. EXPRESSÃO UNIDADES

Rugosidade composta σ
= 
 +
 m

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Variáveis de funcionamento

PARÂMETRO DESIG. EXPRESSÃO UNIDADES

Velocidade da superfície 1 U1  =    m/s
Velocidade da superfície 2 U2  =    m/s
| −  |
=
 +  
Taxa de escorregamento Ve /

Parâmetros adimensionais

PARÂMETRO DESIG. EXPRESSÃO UNIDADES

  +  
=
2  ∗
Parâmetro velocidade U /

Parâmetro material G  = 2  ∗ /
2 
=
 ∗
Parâmetro carga W /

C ,)*
= = 1 − 0,61 >?@ A−0,752 B D E
Influência da elipticidade C0  /
 < C
C ,)*
=+ = 1 − >?@ A−0,7 B D E
Influência da elipticidade Cm  /
 < C

Resultados da espessura de filme

PARÂMETRO DESIG. EXPRESSÃO UNID

ℎ = 1,345  =  ,)#  ,.(  $,)#
Espessura de filme
h0 m
lubrificante no centro
[  +  ],)#  ,.(  ,*)*
ℎ = 1,165 =
Espessura de filme
,)#  ∗,#(
h0 m
lubrificante no centro

ℎ+ = 1,815  =+  ,)9  ,*%  $,#(

Espessura mínima de
hm m
filme lubrificante
[  +  ],)9  ,*%  ,*))
ℎ+ = 1,438
Espessura mínima de
,#(  ∗,#
hm m
filme lubrificante

2   +  
1=
Parâmetro térmico do
L /
lubrificante 3
Influência do
$
aquecime no 45 4 5 = 61 + 0,171 + 14,8 ,9(
:1,)* ; /
convergente
ℎ5 = 4 5 ℎ
Espessura de filme
h0T m
lubrificante corrigida
ℎ5
Λ Λ=
Espessura específica


/
de filme lubrificante

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