DERAKANE MOMENTUM 470 – 300

Derakane Momentum 470 – 300 é uma resina epóxi éster vinílica feita a partir de uma resina
epóxi novolac, projetada para oferecer excepcionais propriedades mecânicas em altas
temperaturas. Possui elevada resistência química a produtos químicos e solventes, boa
retenção em suas propriedades mecânicas e dureza em altas temperaturas e excelente
resistência a ambientes ácidos (ácidos fortes). A DERAKANE MOMENTUM pertence a uma
nova geração de resinas que podem ser usadas para aumentar a eficiência de fabricação e
qualidade do produto final. Sua coloração clara possibilita fácil visualização dos defeitos de
fabricação, permitindo suas correções ainda com a resina não curada. As melhorias nas
propriedades de reatividade da resina permitem um aumento da espessura de laminação por
seção. O aumento do prazo de validade gera uma flexibilidade maior no gerenciamento do
estoque.

PROPRIEDADES TÍPICAS

TÉCNICAS DE FABRICAÇÃO E APLICAÇÕES

• Adequada para aplicações em que se usa cloro em altas temperaturas (sistemas lavadores
de gases e tanques de estocagem), instalações de tratamento de efluentes industriais e
processos de extração com solventes usados na indústria de mineração.
• Usada em revestimentos de tanques, caminhões e trens para armazenar e transportar
produtos químicos tais como o ácido clorídrico e gasolina (presença de etanol).
• Recomendada para todos os processos de fabricação de compósitos disponíveis, tais como:
laminação manual, laminação por pistola, pultrusão e RTM.

BENEFÍCIOS
• É uma alternativa econômica e tecnicamente viável na substituição de ligas metálicas
diferenciadas e com alto custo.
• Devido à sua excelente resistência a solventes, ácidos fortes e produtos químicos em geral,
a DERAKANE MOMENTUM 470-300 confere longa durabilidade e segurança a equipamentos
expostos a produtos corrosivos.
• Retém as propriedades de resistência mecânica (resistência e módulo de tração/flexão) e
dureza a elevadas temperaturas, possibilitando que equipamentos feitos com as mesmas
possam ser utilizados numa ampla variedade de aplicações.
• Contém somente 33% de estireno (em peso), contribuindo portanto, para a redução de
emissões de substâncias voláteis no local de trabalho e meio ambiente.

FORMULAÇÕES DE TEMPO DE GEL

A tabela a seguir apresenta referências de valores típicos de tempo de gel (Gel Time) para
uso com Hidroperóxido de Cumeno (CHP). Formulações com MEKP, MEKP´s alternativos
(não espumantes) e BPO estão disponíveis em outros boletins técnicos.

Tabela de Tempo de Gel Usando “MEKP Alternativo”

(3) Testar sempre uma quantidade pequena de resina antes de formular grandes quantidades
do produto. Outros possíveis produtos a serem adicionados à resina devem ser primeiramente
testados antes de partir para produção em escala industrial. O tempo de gel pode variar de
acordo com a reatividade dos produtos envolvidos. O uso do octoato de cobalto 6%
substituindo o naftenato de cobalto 6% pode resultar em tempos de gel mais longo.
(4) Marca registrada da Akzo Chemie Nederland B.V.
(5) Materiais: Catalisador TRIGONOX 239A ou outro MEKP alternativo equivalente com baixa
geração de espuma, Naftenato de Cobalto 6% (NafCo 6%); 2,4-Pentanodiona (2,4-P).
(6) Os catalisadores podem ser TRIGONOX 239A, Norox CHM-50(Norac Inc.) ou CHP-5
(Crompton Corp). No Brasil, estão disponíveis e recomendamos os catalisadores Demelox 14
(DML) e CHM-50 (Norac Inc.). Podem ser utilizados os hidroperóxidos de cumeno (CHP)
Trigonox K80 (Akzo Nobel) e Polinox CHP 80 (Polinox), porém neste caso, deverão ser feitos
os devidos ajustes. Os MEKP´s de alto dímero e baixa água oxigenada, tais como o Norox
MEKP 925-H (Norac Inc.) e Butanox LPT (Akzo Nobel) podem ser utilizados, porém o usuário
deverá ficar atento à exotermia do produto.
(7) O uso do octoato de cobalto 6%, em combinação com 2,4-P, pode resultar em tempos de
gel entre 20 e 30% mais longos. No Brasil encontram-se disponíveis e recomendam-se os
promotores: naftenato ou octoato de cobalto 6% da marca Liosec (Miracema Nuodex).
(8) % = porcentagem em peso sobre 100 % da resina.

PROPRIEDADES DA RESINA PURA

PROPRIEDADES DO LAMINADO
PRECAUÇÕES DE MANUSEIO E SEGURANÇA
Esta resina contém ingredientes que podem ser prejudiciais se manuseados de forma
incorreta. Deve ser evitado contato com a pele e olhos, sendo recomendado o uso de roupas
e equipamentos de proteção individual.
Evitar exposição a fontes de calor, tais como a luz direta do sol ou tubulações de vapor. Para
evitar contaminações do produto pela água, não estocar os tambores em locais abertos.
Manter o tambor fechado para prevenir absorção de umidade e perda de monômero de
estireno. Fazer rotatividade de estoque.

As informações constantes desse catálogo são orientativas, e não devem ser entendidas como sugestão para
infringir qualquer patente existente e nem como garantia de uso, devendo o cliente testar e determinar para
cada tipo de aplicação, a melhor condição de uso para o produto.
Revisão 00 – 09/03/2016