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Especificação dos materiais

A especificação do material utilizado é fundamental para o bom desempenho e duração das vedações.
Portanto é de extrema importância haver compatibilidade entre temperatura de trabalho, fluidos e atrito
com o material utilizado no componente de vedação.
Apresentamos abaixo relação dos principais elastômeros utilizados na fabricação de nossos produtos e, a
seguir, nossa tabela de compatibilidade de fluidos, na qual destacamos as principais propriedades físicas
e químicas, e a partir da mesma poderá ser selecionado o elastômero mais adequado à sua aplicação.
Dispomos ainda de um departamento técnico de apoio aos clientes com profissionais altamente
qualificados para atender e auxiliar em quaisquer dúvidas.

TIPOS DE MATERIAIS

- BORRACHA NATURAL - NR
Borracha com baixa resistência a óleos minerais, por isso, raramente é utilizada em componentes de
vedação. A utilização deste composto, por sua alta resistência ao desgaste, destina-se principalmente à
confecção de coxins, calços e amortecedores.
Como vedação, geralmente é empregada em sistemas onde utiliza-se óleo de mamona (ex.: sistemas de
freios hidráulicos de veículos automotivos).Tem dureza variável de 35 a 90 shore “A”.

- BORRACHA NITRILICA ( BORRACHA DE BUTADIENO ACRILONITRILA ) - NBR


Borracha que se adapta a qualquer tipo de vedação; sua principal característica é a resistência a óleos
minerais, combustíveis e derivados de petróleo em geral. É a borracha mais utilizada na fabricação de
componentes de vedação. Não é indicada para uso em contato com hidrocarbonetos halogenados, nitro
carbonetos, fluidos a base de fosfatos orgânicos e cetonas. Em virtude de sua suscetibilidade ao ozônio, os
vedadores de borracha nitrílica não devem ser estocados nas proximidades de qualquer possível fonte de
ozônio, bem como a luz solar direta. Tem dureza variável de 25 a 90 shore “A”.

- BORRACHA INSÍPIDA E INODORA


É uma composição elaborada especialmente para contato com produtos alimentícios ou farmacêuticos.
Pode-se elaborar essa formulação a partir das seguintes borrachas sem alteração de suas características:
Nitrílica, Silicone, EPDM e Policloroprene

- BORRACHA NITRILICA HIDROGENADA (BORRACHA DE BUTADIENO ACRILONITRILA)-


HNBR
As vedações fabricadas de borracha HNBR se destacam pelo seu excelente espectro de qualidades: alta
resistência contra óleos técnicos contendo aditivos; baixa permeabilidade de vapor e gases, boa
flexibilidade no frio de até -30ºC conforme o tipo utilizado bem como uma alta resistência contra fricção. As
vedações de HNBR resistem ao calor até + 150ºC.

- BORRACHA POLIACRILICA ( COPOLIMERO DE ETIL ) - ACM


Borracha resultante da polimerização de ésteres ácidos, formando um grupo de características
intermediárias entre a nitrílica e o fluorelastômero. No campo da vedação, tem como principal
característica, a resistência a óleos minerais, óleos hipóides e a graxas, resistindo a temperaturas de até
175ºC. Possui excelente resistência ao envelhecimento e ao fendimento sob flexão, por isso é indicada para
uso em vedações que trabalham com eixos rotativos (ex.: retentores). Tem como deficiência a pouca
resistência a trabalhos em baixas temperaturas, resistência mecânica e sistemas em que seja necessária a
vedação de água. Tem dureza variável de 40 a 85 shore “A”.

- BUTIL (BORRACHA DE ISOBUTENO ISOPRENE )


Borracha altamente resistente a água, superando o policloroprene e a nitrílica. Também demonstra alta
eficiência na impermeabilidade aos gases, e portanto, indicada para sistemas que trabalham com vácuo.
Tem dureza variável de 40 a 85 shore “A”.
- CHEVRON
É um composto que resulta da impregnação de borracha (geralmente nitrílica) em uma lona, a partir do
qual fabrica-se jogos de gaxetas ou gaxetas, com a opção de ser recoberto com bissulfeto de molibdênio. É
freqüentemente utilizado em componentes de vedação expostos a altas pressões.

- EPDM ( ETILENO PROPILENO )


A principal característica desta borracha é a alta resistência ao vapor. Os componentes fabricados com
este material têm excelentes resultados quando expostos ao calor, água e intempéries.
É utilizado em larga escala em vedações de sistemas hidráulicos que utilizam líquidos não inflamáveis à
base de fosfato orgânico. Tem como deficiência a baixa resistência à óleos minerais, derivados de petróleo
e solventes. Tem dureza variável de 40 a 90 shore “A”.

- FLUORSILICONE ( SILICONE FLUORADO ) - FVMQ


Apresenta uma resistência melhorada contra óleos, combustíveis e solventes. Isto vale principalmente
para hidrocarbonetos aromáticos e clorados e alcoóis. Os campos de aplicação, dependendo das exigências
a uma resistência de uma ampla faixa de temperaturas de -60ºc até + 200ºC com concomitante ação de
meios agressivos como por exemplo gasolina, misturas de alcoóis, óleos aromáticos e naftênicos e uma
série de solventes clorados.

- HYPALON* ( POLIETILENO CLOROSULFONATO ) - CSM


É um composto que possui dentre suas qualidades, a alta resistência aos ácidos e ao ozônio, tendo
também boa resistência quando exposto a um trabalho com alta temperatura. Tem como deficiência a baixa
resistência mecânica. Tem dureza variável de 40 a 90 shore “A”.

- NEOPRENE* ( BORRACHA DE CLOROPRENE ) - CR


Apresenta excelente resistência à abrasão e ao ozônio, tem alta resistência ao envelhecimento quando
submetido a intempéries. Sua resistência aos óleos é de moderada a boa, é excelente para ser utilizado em
trabalhos que exigem contato direto com meios refrigerantes. Tem dureza variável de 40 a 90 shore “A”.

- POLIURETANO ( URETANO POLIESTER ) - PU


É altamente resistente à abrasão, extrusão, impactos e rasgamento. Com grande freqüência é utilizado
em sistemas de baixas e altas pressões. Sua utilização é mais interessante pela sua resistência mecânica do
que pela resistência química ou térmica. Possui boa resistência aos derivados do petróleo, hidrocarbonetos,
ozônio, e às intempéries. É especialmente indicada para a confecção de raspadores. Geralmente
apresentam desempenho insatisfatório quando em contato com soluções aquosas de natureza ácida ou
alcalina, hidrocarbonetos clorados, cetonas, água quente, vapor ou glicóis.
Tem dureza variável de 30 a 95 shore “A”.

- SBR (BORRACHA DE ESTIRENO BUTADIENO )


Borracha cujas propriedades se equiparam à borracha natural (com pequena inferioridade), pois foi
desenvolvida para substituição da mesma. Tem dureza variável de 40 a 90 shore “A”.

- SILICONE - VMQ
A sua principal característica é a de trabalhar em uma larga escala de temperatura, podendo ser exposta
ao calor e frio extremos. Sua flexibilidade mantém-se até à temperaturas inferiores a - 70ºC, e pode por
outro lado ser utilizado em serviços contínuos com alta temperatura, podendo suportar até 260ºC no seu
ambiente de trabalho. Apresenta boa resistência aos álcalis, ácidos diluídos e ao ozônio. Tem como
deficiência a baixa resistência mecânica. Não é recomendada a sua utilização junto a hidrocarbonetos como
o querosene e a parafina e também com vapor sob pressão superior a 3,5 Kgf/cm², pois poderiam resultar
em inchamento e amolecimento considerável do elastômero. Tem dureza variável de 30 a 90 shore “A”.

- TEFLON* ( POLITETRAFLUORETILENO ) - PTFE


Esse material tem um baixo índice de atrito. Por ser um composto anti-aderente, possui a qualidade de
trabalhar em sistemas com deficiência na lubrificação. É altamente resistente a ataques químicos. Por ser
um plastômero semi-rígido, normalmente não é empregado como vedação, tendo sua maior utilização em
nossa área, como anel O’ring e TTV (fluorelastômero revestido com PTFE), anel anti-extrusão, base em
gaxetas e peças especiais.
Sua resistência mecânica é baixa quando não são utilizados reforços.

- VITON* (FLUORELASTÔMERO, BORRACHA FLUORADA ) - FKM


É considerada a borracha de maior importância na aplicação em vedações com temperaturas elevadas de
trabalho, sendo superior a qualquer outro tipo aplicado às mesmas condições. É altamente resistente ao
calor a ataques químicos, e tem excelentes propriedades mecânicas. Tem excelente desempenho quando
submetido a trabalhos de vácuo, ácidos, óleos minerais, hidrocarbonetos halogenados, aromáticos, etc.
Existem poucos fluídos em que o fluorelastômero tem baixa resistência, sendo eles: ésteres e acetona.
Tem dureza variável de 70 a 90 shore “A”.

* marca registrada Dupont

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