RELATÓRIO TÉCNICO

Elaborado por: Alisson Bonnet

Data de Revisão: 03/01/2024
Relatório técnico : 003
Revisão: 00

ARMAZENAMENTO DE GLP

ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)

Nome profissional Alisson Bonnet Data de aprovação 04/01/2024
CREA PR 183080/D Aprovação Engenheiro Mecânico
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DETALHAMENTO

DESCRITIVO Armazenamento de GLP TIPO DE ENSAIO Não destrutível

FAMÍLIA / MODELO Motores à Combustão APLICAÇÃO Tanques de armazenagem de
GLP e cilindros
TIPO DE MANUTENÇÃO Preventiva LOCAL ESPECÍFICO Clientes
OBJETIVO Aumento de vida útil dos ÁREA Abastecimento
equipamentos
TEMPO ESTIMADO ------------------------------- OBSERVAÇÃO -------------------

OBJETIVO

O armazenamento de Gás Liquefeito de Petróleo (GLP) desempenha um papel crucial

nas indústrias, atuando como uma reserva estratégica de energia versátil. Essa prática
proporciona flexibilidade operacional, garantindo um suprimento contínuo e confiável em
diversas aplicações industriais. A eficácia desse armazenamento, entretanto, depende
diretamente da manutenção adequada do pit stop, o ponto de abastecimento, e dos
cilindros P20, responsáveis pelo armazenamento seguro do GLP.
A importância desses cuidados preventivos reside na garantia da segurança,
conformidade com normas regulamentares, prolongamento da vida útil dos equipamentos e
na prevenção de impactos ambientais. Neste contexto, a integridade e manutenção eficaz
desses componentes tornam-se indispensáveis para assegurar operações industriais
eficientes e seguras.

RAZÕES DE GARANTIA DE QUALIDADE

No contexto do Gás Liquefeito de Petróleo (GLP), a garantia de qualidade desempenha

um papel crítico devido às características específicas desse combustível. Conforme
questões abaixo:

1. Segurança: A principal prioridade no setor de GLP é a segurança. A garantia de

qualidade é essencial para garantir que o GLP seja manuseado, armazenado e
distribuído de maneira segura, minimizando o risco de vazamentos, explosões ou
outros incidentes perigosos.

2. Conformidade Regulatória: Existem regulamentações rigorosas para o manuseio e

distribuição de GLP devido ao seu potencial de risco. A garantia de qualidade é
necessária para garantir que todas as operações estejam em conformidade com as
normas e regulamentos estabelecidos por agências de segurança e meio ambiente.

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3. Prevenção de Contaminação: A qualidade do GLP pode ser comprometida por

impurezas e contaminantes. A garantia de qualidade envolve a implementação de
medidas para evitar a contaminação do GLP durante o transporte, armazenamento e
manuseio.

4. Eficiência Energética: Garantir a qualidade do GLP é fundamental para otimizar

sua eficiência energética. A presença de impurezas ou composição inadequada
pode afetar o desempenho do combustível, levando a uma queima incompleta e
perda de eficiência.

5. Integridade dos Recipientes: A garantia de qualidade também se estende à

manutenção e inspeção dos cilindros ou tanques de armazenamento de GLP.
Garantir a integridade desses recipientes é crucial para prevenir vazamentos e
garantir a segurança operacional.

6. Treinamento e Conscientização: A garantia de qualidade envolve a

implementação de programas de treinamento para operadores e pessoal envolvido
no manuseio de GLP. Isso contribui para a conscientização sobre boas práticas,
procedimentos de segurança e medidas de qualidade.

GÁS LIQUIFEITO DE PETRÓLEO

GLP, ou Gás Liquefeito de Petróleo, é uma mistura de hidrocarbonetos leves derivados

do petróleo bruto, do gás natural ou de ambos. Os principais componentes do GLP são
propano e butano, e em menor quantidade, propileno, butileno e outros hidrocarbonetos.
Esse gás é chamado "liquefeito" porque é armazenado e transportado em estado líquido
sob pressão moderada ou refrigerado.

Principais características do GLP:

1. Estado Líquido: O GLP é armazenado e transportado em estado líquido para facilitar

o manuseio e o armazenamento. Isso é alcançado por meio da compressão ou
resfriamento.

2. Incolor e Inodoro: O GLP é incolor e inodoro por natureza. No entanto, um

odorizador é geralmente adicionado para fins de segurança, permitindo que vazamentos
sejam detectados facilmente pelo cheiro característico.

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3. Alta Densidade Energética: O GLP possui uma alta densidade energética, o que o
torna um combustível eficiente para uma variedade de aplicações, desde uso doméstico
até aplicações industriais e automotivas.

4. Versatilidade de Aplicações: O GLP é utilizado em uma ampla gama de aplicações,

incluindo aquecimento residencial, geração de energia, processos industriais, cozimento,
veículos automotores, entre outros.

5. Combustão Limpa: Quando queimado, o GLP produz uma combustão limpa,

liberando dióxido de carbono (CO2), água e pequenas quantidades de óxidos de nitrogênio.
Isso o torna uma opção mais amigável ao meio ambiente em comparação com alguns
outros combustíveis.

6. Armazenamento em Cilindros e Tanques: O GLP é comumente armazenado em

cilindros ou tanques pressurizados. Para aplicações maiores, como em residências ou
indústrias, tanques estacionários podem ser utilizados.

7. Fácil Transporte: Sua natureza líquida e alta densidade energética permitem que o
GLP seja facilmente transportado e distribuído para diferentes locais.

NORMA ABNT 15514

Até a última atualização em janeiro de 2022, a ABNT NBR 15514 é uma norma brasileira
que estabelece requisitos técnicos e diretrizes para o armazenamento seguro de Gás
Liquefeito de Petróleo (GLP) em recipientes transportáveis em instalações de consumo.
Esta norma é crucial para assegurar a segurança dos usuários, a integridade das
instalações e o cumprimento das regulamentações pertinentes.
Alguns dos principais pontos abordados pela ABNT NBR 15514 incluem:

1. Classificação de Áreas: A norma define as áreas onde o armazenamento de GLP

pode ocorrer e classifica essas áreas de acordo com os riscos potenciais,
estabelecendo medidas de segurança específicas para cada categoria.
2. Distâncias de Segurança: São estabelecidas as distâncias mínimas de segurança
entre os recipientes de GLP, edificações, fontes de calor e outras estruturas, visando
evitar acidentes ou propagação de incêndios.

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3. Instalações Internas e Externas: A norma aborda tanto instalações internas, como

em residências e comércios, quanto instalações externas, contemplando requisitos
específicos para o armazenamento em tanques estacionários ou cilindros.

4. Ventilação Adequada: São estabelecidas diretrizes para a ventilação adequada em

áreas de armazenamento de GLP, garantindo a dissipação de possíveis vazamentos
e a prevenção da acumulação de gás.

5. Sinalização e Identificação: A norma define requisitos para a sinalização de áreas

onde o GLP está armazenado, incluindo placas de identificação, para alertar e
informar de maneira clara sobre a presença desse combustível.

6. Manutenção e Inspeção: São estabelecidas orientações sobre a frequência e os

procedimentos de manutenção e inspeção dos recipientes de GLP, garantindo a
integridade dos equipamentos ao longo do tempo.

7. Proteção Contra Incêndios: A norma trata da proteção contra incêndios,

estabelecendo requisitos para equipamentos e sistemas que visam minimizar os
riscos de ignição e controlar possíveis incêndios.

8. Normas e Regulamentaçõ es Aplicáveis: A ABNT NBR 15514 faz referência a

outras normas e regulamentações aplicáveis, garantindo que as instalações de
armazenamento de GLP estejam em conformidade com os padrões e requisitos
estabelecidos.

DEGRADAÇÃO DO GLP NO ARMAZENAMENTO

O Gás Liquefeito de Petróleo (GLP) pode sofrer degradação durante o armazenamento,

embora seja relativamente estável quando comparado a outros combustíveis. A
degradação pode ser influenciada por diversos fatores, e é importante entender e gerenciar
esses elementos para garantir a qualidade do GLP ao longo do tempo. Alguns dos
principais fatores que podem contribuir para a degradação do GLP durante o
armazenamento incluem:

1. Contaminação: A presença de impurezas, como água, óleo ou partículas sólidas,

pode contaminar o GLP e afetar suas propriedades. Isso pode ocorrer durante o
processo de produção, transporte ou armazenamento inadequado.

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2. Reações Químicas: O GLP pode estar sujeito a reações químicas indesejadas,

especialmente quando exposto a condições extremas de temperatura e pressão.
Isso pode levar à formação de subprodutos indesejados que afetam a qualidade do
gás.

3. Variações de Temperatura: Alterações significativas na temperatura ambiente

podem influenciar a pressão do GLP no recipiente. Variações extremas de
temperatura podem causar expansão e contração do gás, levando a mudanças na
composição e propriedades do GLP.

4. Exposição à Luz Solar: A exposição prolongada à luz solar direta pode causar
degradação fotoquímica do GLP, levando à formação de compostos indesejados.
Recipientes de armazenamento opacos e bem projetados ajudam a mitigar esse
problema.

5. Controle de Qualidade na Produção: Processos inadequados durante a produção

do GLP, como a presença de impurezas ou não conformidade com padrões de
qualidade, podem impactar negativamente a estabilidade do gás.

6. Controle de Umidade: A presença de umidade no recipiente de armazenamento

pode levar à formação de ácidos corrosivos, que podem afetar a integridade do
recipiente e comprometer a qualidade do GLP.

7. Tempo de Armazenamento Prolongado: O armazenamento prolongado,

especialmente em condições adversas, pode aumentar o risco de degradação.
Portanto, é essencial girar o estoque de GLP para garantir que o gás mais antigo
seja utilizado primeiro.

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MANUTENÇÃO DO TANQUE DE GLP E CILINDROS P20

A manutenção adequada do tanque de armazenamento de GLP e dos cilindros é crucial

para garantir a segurança, integridade e eficiência operacional, essa manutenção deve ser
realizada pela empresa responsável pelo abastecimento do GLP no cliente, ou seja, a
empresa distribuidora do combustível.

Manutenção do Tanque de Armazenamento de GLP:

1. Inspeções Regulares:
 Realize inspeções visuais periódicas para identificar corrosão, danos físicos,
vazamentos ou quaisquer sinais de desgaste.
 Verifique se há vegetação ao redor do tanque que possa comprometer a
visibilidade ou causar danos.

2. Proteção Anticorrosiva:
 Aplique revestimentos anticorrosivos conforme necessário para proteger o
tanque contra os efeitos do ambiente.

3. Testes de Estanqueidade:
 Realize testes de estanqueidade periodicamente para identificar vazamentos.
Esses testes devem ser conduzidos por profissionais qualificados.

4. Drenagem de Água e Umidade:

 Drene regularmente a água acumulada e a umidade que possa se acumular
no fundo do tanque.

5. Sinalização Adequada:
 Certifique-se de que o tanque esteja devidamente sinalizado com informações
sobre o tipo de gás, medidas de segurança e contatos de emergência.

Manutenção de Cilindros P20 de GLP:

1. Inspeções Visuais:
 Examine os cilindros regularmente em busca de danos, corrosão ou sinais de
desgaste. Se houver algum dano, retire o cilindro de serviço.

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2. Data de Vencimento:
 Respeite a data de validade dos cilindros. Cilindros com datas expiradas
devem ser retirados de serviço e substituídos.

3. Testes Hidrostáticos:
 Realize testes hidrostáticos conforme as regulamentações locais para garantir
a integridade estrutural dos cilindros.

4. Proteção Contra Impactos:

 Armazene e manipule os cilindros com cuidado para evitar danos por impacto.

5. Manutenção das Válvulas:

 Inspecione e, se necessário, substitua as válvulas danificadas ou
desgastadas.

6. Armazenamento Adequado:
 Armazene os cilindros em locais apropriados, afastados de fontes de calor,
umidade excessiva e materiais inflamáveis.

ITENS QUE AFETAM DEVIDO A CONTAMINAÇÃO DO GLP

A contaminação do GLP em empilhadeiras pode ter diversos impactos negativos na

operação, segurança e desempenho dos equipamentos.

1. Desempenho do Motor:
 A presença de impurezas no GLP, como água, óleos ou partículas sólidas,
pode afetar a combustão no motor. Isso resulta em uma queima menos
eficiente, redução na potência e no desempenho geral do motor.

2. Válvulas e Injetores:
 A contaminação pode causar depósitos nos injetores e válvulas do motor,
levando a falhas de ignição, perda de potência e aumento do desgaste dos
componentes.

3. Sistema de Combustível:
 A presença de contaminantes pode obstruir os componentes do sistema de
combustível, incluindo tubulações e filtros, resultando em redução do fluxo de
combustível e comprometimento do desempenho.
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4. Sistema de Ignição:
 Impurezas no GLP podem interferir no sistema de ignição, causando
dificuldades na partida do motor, falhas intermitentes e até mesmo danos aos
componentes elétricos.

5. Catalisador e Conversor Catalítico:

 A contaminação pode impactar negativamente a eficiência do catalisador e do
conversor catalítico, afetando a redução de emissões e aumentando a
emissão de poluentes.

6. Desgaste Prematuro de Componentes:

 A presença de contaminantes pode acelerar o desgaste de componentes
internos do motor, tais como pistões, anéis, válvulas e cilindros.

7. Ajuste de Mistura:
 A contaminação pode alterar a proporção ar-combustível, levando a um ajuste
inadequado da mistura e impactando negativamente na eficiência do
combustível.

8. Emissões:
 Contaminantes no GLP podem aumentar as emissões de poluentes,
contribuindo para a degradação da qualidade do ar e não conformidade com
padrões ambientais.

9. Custos de Manutenção:
 A contaminação pode resultar em maior frequência de manutenção, reparos e
substituição de componentes, aumentando os custos operacionais.

10. Segurança Operacional:

 A presença de impurezas no GLP pode representar riscos de segurança,
incluindo a possibilidade de vazamentos, falhas no sistema de combustível e
possíveis danos ao motor.

Para evitar esses problemas, é essencial adotar práticas adequadas de armazenamento,

manuseio e abastecimento de GLP, além de realizar a manutenção preventiva dos
sistemas de combustível e motores das empilhadeiras de acordo com as recomendações
do fabricante. Isso contribuirá para garantir um desempenho eficiente, a segurança
operacional e a conformidade com as normas ambientais.

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Distribuidor de GLP Distribuidor de GLP

Distribuidor de GLP

Filtro de GLP, usado e novo

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MODELO DE TANQUE DE GLP E CILINDRO P20

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CONCLUSÃO

Em conclusão, a qualidade do Gás Liquefeito de Petróleo (GLP) desempenha um papel

fundamental na operação eficiente e segura de diversos equipamentos. A garantia da
pureza e integridade do GLP não apenas otimiza o desempenho dos sistemas de
combustão, mas também contribui significativamente para a longevidade e confiabilidade
dos equipamentos envolvidos.
A importância da qualidade do GLP é ainda mais evidente quando se considera o uso
específico de cilindros P20 e o sistema Pit Stop. A qualidade do P20, material utilizado na
fabricação dos cilindros, é essencial para garantir a resistência estrutural e a durabilidade
dos recipientes então o fornecimento desses P20 devem obedecer a validade dos cilindros
e trocados quando houver a necessidade devido as impurezas internas. Simultaneamente,
a eficácia do sistema Pit Stop na manutenção e inspeção periódica dos cilindros assegura
a integridade operacional e segurança contínua, é de extrema importância o manuseio do
P20, pois batidas em sua superfície faz com que o material interno veja a se desprender
com o tempo e causar a sujeira interna.
Em um cenário industrial onde a eficiência, segurança e conformidade com normas são
prioritárias, investir na qualidade do GLP, especialmente nos cilindros P20 e no sistema Pit
Stop, não apenas resguarda a operação diária, mas também preserva o valor dos ativos e
promove uma gestão responsável de recursos energéticos.
A combinação entre a qualidade do GLP, a durabilidade dos cilindros P20 e a eficiência
do sistema Pit Stop não apenas eleva os padrões da operação, mas também reflete um
compromisso com a segurança, sustentabilidade e excelência operacional, fundamentais
para o sucesso da operação e conservação dos equipamentos, aumentando a vida útil dos
componentes dos equipamentos e reduzindo os custos com o combustível.

ASSINATURAS
ENGENHEIRO RESPONSÁVEL PELO LAUDO HISTÓRICO DE REVISÕES
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