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Industrial Electric Drives Linear Motion and Service Mobile

Hydraulics and Controls Assembly Technologies Pneumatics Automation Hydraulics

Norma de Projetos de Unidades


Dispositivos hidráulicos e unidades hidráulicas AB 01-02.11
Diretrizes para conservação 2005-02-28

Instrução organizacional, diretrizes executivas, instruções de fabricação Substitui


AB 01-02.11 : 2001-08-10

Índice
1 Objetivo............................................................................................................... 1

2 Campo de aplicação .......................................................................................... 2

3 Responsabilidades ............................................................................................ 2

4 Processos de proteção ..................................................................................... 2

5 Descrição dos agentes protetores A, B e C .................................................... 2

6 Implementação da conservação interna ......................................................... 3

7 Observação para a conservação externa........................................................ 4


© Bosch Rexroth AG 2005

8 Observação sobre embalagens de dispositivos e unidades hidráulicas .... 4

9 Observação para colocação em operação...................................................... 4

10 Referências Normativas .................................................................................... 4

Alterações
Completamente reformulada em relação à edição 2001-08-10.

Edições anteriores
1989-10-05, 1993-08-02, 1996-04-01, 1999-07-08, 2001-08-10

1 Objetivo
Esta diretriz especifica como o interior de dispositivos e unidades hidráulicas pode ser protegido contra
corrosão.

Ela é valida para dispositivos e unidades operadas com os seguintes fluídos hidráulicos:
Óleo mineral HLP conforme DIN 51524
Óleo em solução aquosa HFA conforme DIN 24320
Água em solução oleosa HFB conforme VDMA 24317
Solução polimérica aquosa HFC conforme VDMA 24317
AB-10211-000_NOR_N_PT_2005-02-28

Éster do ácido fosfórico HFD-R conforme VDMA 24317


Éster orgânico HFD-U conforme VDMA 24317

Bosch Rexroth AG Elaborado por: BRI/TDV3, Ewald C. / Knaub K.


Zum Eisengießer 1 • D-97816 Lohr am Main Verificado por: BRI/TDV1, Gase M.
Tel. +49 9352 18-0 • Fax +49 9352 18-2917 Liberado por: BRI-AB/PMT, Wiesmann E.
Tradução da norma original Página 1 / 4
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AB 01-02.11 : 2005-02-28 Dispositivos hidráulicos e unidades hidráulicas

2 Campo de aplicação
Esta Norma é válida na Bosch Rexroth AG, Divisão de Negócios Hidráulica, para todas as divisões de
produto, fábricas externas, centros regionais, filiais e todas as subcontratadas da Divisão de Negócios
Hidráulica.

3 Responsabilidades
BR/ESP1 é responsável pela elaboração e preservação desta norma, BRH-SY/PRM1 por seu conteúdo.

4 Processos de proteção
Para operação com óleo mineral a conservação do interior pode ser feita opcionalmente com o fluido
hidráulico óleo mineral (agente protetor A) ou com óleo de proteção anticorrosiva (agente protetor B).
Para operação com fluidos hidratados de baixa inflamabilidade dos grupos HFA, HFB, HFC ou HFD-U a
conservação do interior com óleo mineral (agente protetor A) é possível se, antes da colocação em
operação, o agente protetor for removido dos dispositivos e da unidade hidráulica por meio de lavagem
circulante.
Resíduos do agente protetor só podem estar presentes no fluido hidráulica numa concentração máxima de
0,1 %.
Para operação com fluidos hidráulicos anídricos de baixa inflamabilidade do grupo éster do ácido fosfórico
HFD-R, a conservação interna é feita com o agente protetor C.
Ao mesmo tempo deve ser observado que na colocação em operação e na operação seja utilizado o
mesmo fluido hidráulico. Caso na colocação em operação seja usado um produto diferente daquele usado
para a conservação interna, esse deve ser removido dos dispositivos e da unidade hidráulica por meio de
lavagem circulante.
Resíduos do agente protetor só podem estar presentes no fluido hidráulica numa concentração máxima de
0,2 %.

Observação no caso de vedações EPDM:


Se nos dispositivos e unidades hidráulicas houver vedações ou componentes (p.ex., membrana do
acumulador) de qualidade EPDM, deve-se atentar para que nenhum resíduo de óleo mineral chegue ao
fluído hidráulico.
O óleo mineral provoca a deterioração do elastômero EPDM (EPDM = borracha etileno-propileno-dieno).
Componentes que foram umedecidos ou abastecidos com óleo mineral devem ser lavados com o fluido
hidráulico (agente protetor C) antes da montagem.

5 Descrição dos agentes protetores A, B e C

5.1 Agente protetor A


Óleo mineral: HLP 68 DIN 51524 Teil 1 und 2
Densidade: aprox.. 0,89 kg/dm3
Viscosidade: aprox. 40 mm2/s a 50 °C

5.2 Agente protetor B


Óleo de proteção anticorrosiva tipo MZ 45 (MZ 45 é um produto da Esso).
O agente protetor sintetizado à base de óleo mineral possui características excepcionais de proteção
contra corrosão e envelhecimento.
Densidade: aprox.. 0,88 kg/dm3
Viscosidade: aprox. 44 mm2/s bei 50 °C
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Dispositivos hidráulicos e unidades hidráulicas AB 01-02.11 : 2005-02-28

O óleo de proteção anti-corrosiva que foi usado para teste e preenchimento dos componentes hidráulicos
deve ser escoado antes da colocação em operação.

Observaçãor
Esse agente protetor deve ser usado sobretudo para teste e preenchimento dos componentes hidráulicos,
com exceção das bombas de palhetas. Devido à reduzida proteção contra desgaste do MZ 45 as bombas
de palhetas só podem ser lavadas, não testadas.

5.3 Agente protetor C


Éster do ácido fosfórico HFD-R 46 tipo: Reolube Hyd 46 conforme VDMA 24317.
Reolube Hyd 46 é um fluido hidráulico de baixa inflamabilidade à base de éster do ácido fosfórico.
O fabricante é a firma Fuchs, Mineralölwerke GmbH.
O fluido é compatível com todos metais encontrados normalmente em dispositivos e unidades hidráulicas.
Esse fluido também pode ser usado como fluido hidráulico e não precisa ser removido antes da colocação
em operação, a menos que por outros motivos (pureza) isso seja indispensável.
Densidade: aprox. 1,125 kg/dm3
Viscosidade: aprox. 32 mm2/s bei 50 °C

6 Implementação da conservação interna


De acordo com os valores indicados na tabela 1 a conservação interna é obtida mediante teste ou
abastecimento dos dispositivos ou unidades hidráulicas.
Testar significa uma breve colocação em operação do reservatório ou unidade abastecido com agente
protetor, com esvaziamento subseqüente. Depois disso todas conexões para tubulação devem ser
fechadas com tampões.
Se com base na tabela 1 a conservação tiver que ser feita por meio de abastecimento, primeiro deve ser
feito o teste com o agente protetor correspondente. O agente protetor permanece nos dispositivos e peças
do equipamento.
As conexões para tubulações são fechadas com bujões ou flanges. Reservatórios não precisam
permanecer abastecidos. Nesse caso é suficiente abastecer os eventuais dispositivos integrados ou
instalados, como bombas, dispositivos de comando e filtros.

Observaçãor sobre revestimento interno do reservatório


Reservatórios para fluidos hidráulicos HL ou HLP são protegidos contra corrosão com um (revestimento
com pó de zinco AB 01-03.05 RAL 7000).
Reservatórios para fluidos HFA, HFB, HFC, HFD-R ou HFD-U são fabricados preferencialmente com aço
inoxidável. Nos reservatórios em aço são providos, caso disponível, com um revestimento interno de
proteção contra corrosão.
Em casos excepcionais, para colocação em operação a curto prazo, as superfícies internas do
reservatório podem permanecer nuas. Nesse caso elas são borrifadas com óleo de proteção anticorrosiva
(agente protetor B). Antes da colocação em operação o agente protetor deve ser removido com um fluido
de limpeza (por exemplo, desengordurante a frio).
Esse processo só oferece proteção contra corrosão para o transporte. A água de condensação acumulada
pode, principalmente se o fluido hidráulico não contiver nenhuma proteção anticorrosiva para a fase de
vapor, provocar rapidamente corrosão nas áreas que não são permanentemente umedecidas com o fluido
operacional.
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AB 01-02.11 : 2005-02-28 Dispositivos hidráulicos e unidades hidráulicas

Tabela 1
Condições de Agente Tempo de armazenagem em meses
Embalagem 3 6 9 12 24
armazenagem protetor
A
marítima B
Armazenagem em
C
recintos secos com
temperatura uniforme A
não marítima B
C
A
marítima B
Armazenagem ao ar C
livre 1) A
não marítima B
C
1) protegido contra deterioração e entrada de água
A = Óleo mineral
B = Óleo de proteção anticorrosiva
C = HFD-R
Testar com agente protetor Abastecer com agente protetor

Para armazenagem mais demorada do que estabelecida na tabela 1, os dispositivos, principalmente as


bombas hidráulicas, devem ser desmontados e os resíduos de óleo de conservação no interior removidos
com um fluido de limpeza adequado.

7 Observação para a conservação externa


A conservação externa (proteção contra corrosão) é feita por meio de materiais de revestimento conforme
AB 01-03.05.
Para prazos de armazenagem de até 6 meses, em recintos com temperatura uniforme é suficiente a
conservação com o sistema de revestimento R1 conforme AB 01-03.05.
Para armazenagem superior a seis meses, é necessário um revestimento final correspondente. A escolha
do sistema de material de revestimento R1 ou R3 se baseia nos agentes agressivos que atuam sobre as
superficies que devem ser protegidas (veja AB 01-03.05).
Peças nuas externas devem ser borrifadas com um agente protetor ceroso, p.ex., como Tectyl 506. O
Tectyl 506 é um protetor contra corrosão da Valvolin Oil Company, usado para cobertura de superfícies de
aço nuas. Antes da colocação em operação pode ser empregado querosene como removedor.

8 Observação sobre embalagens de dispositivos e unidades hidráulicas


Se as embalagens forem abertas para fins de controle, elas devem ser meticulosamente fechadas de
novo. Nas embalagens marítimas deve ser adicionado novo agente desumidificante.

9 Observação para colocação em operação


Antes da colocação em operação o interior do reservatório deve ser submetido a uma inspeção. Eventuais
contaminações ou água de condensação acumulada devem ser removidas.

10 Referências Normativas
AB 01-03.05 Proteção anti-corrosiva através de Pintura
DIN 24320 Fluidos hidráulicos de baixa inflamabilidade, grupo HFA
DIN 51524 Hydrauliköle Óleos hidráulicos HL/HLP
VDMA 24317 Fluidos hidráulicos de baixa inflamabilidade

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