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Series L

Bombas de Lbulos Giratrios

Manual de Instruo

TD 246-034

M/110/0802/BRP
Declarao de Incorporao CE

A empresa designadora

Alfa Laval Eastbourne, Alfa Laval Ltd


Empresa

Birch Road, Eastbourne, East Sussex BN23 6PQ


Endereo

+44 (0) 1323 412555


Telefone

Com o presente declara que:

- Bomba de Lbulo Giratrio dentro da linha Series L


est em conformidade com as clusulas da Diretiva de Maquinrios 2006/42/EC e com a legalizao de implementao
nacional e NO ser colocada em servio at que o maquinrio do qual este produto faz parte seja declarado e confirmado
pela Diretiva de
Maquinrios 2006/42/EC

e alm disso declara que:

as (partes/clusulas) a seguir dos padres harmonizados foram aplicadas

- EN 809
- EN 294
- EN 349
- EN 563
- EN 953
- EN 1037
- EN 12162
- EN 12639
- EN 14343
- ISO 9001

Mantm-se um arquivo tcnico de construo desse maquinrio no endereo acima.

Assinado Data
(Pessoa autorizada)

Posio Vice-Presidente de Pesquisa e Desenvolvimento


Nome Bjarne Sndergaard da Diviso de Equipamentos

3
Declarao de Conformidade com a CE

Empresa designadora

Alfa Laval Eastbourne, Alfa Laval Ltd


Empresa

Birch Road, Eastbourne, East Sussex BN23 6PQ


Endereo

+44 (0) 1323 412555


Telefone

Com o presente declara que:

- Bomba de Lbulo Giratrio dentro da linha Series L - motorizada


est em conformidade com as clusulas da Diretiva de Maquinrios 2006/42/EC e com a legalizao de implementao
nacional.

e alm disso declara que:

as (partes/clusulas) a seguir das diretivas aplicveis foram usadas


- Diretiva 2006/95/EC sobre baixa tenso
- Diretiva sobre Compatibilidade Eletromagntica 2004/108/EC

as (partes/clusulas) a seguir dos padres harmonizados foram aplicadas

- EN 809
- EN 294
- EN 349
- EN 563
- EN 953
- EN 1037
- EN 12162
- EN 12639
- EN 14343
- EN 60529
- EN 60034
- EN 60204
- ISO 9001

Mantm-se um arquivo tcnico de construo desse maquinrio no endereo acima.

Assinado Data
(Pessoa autorizada)

Posio Vice-Presidente de Pesquisa e Desenvolvimento


Nome Bjarne Sndergaard da Diviso de Equipamentos

5
Declarao de Conformidade da CE para os Componentes
de Segurana

Empresa designadora

Alfa Laval Eastbourne, Alfa Laval Ltd


Empresa

Birch Road, Eastbourne, East Sussex BN23 6PQ


Endereo

+44 (0) 1323 412555


Telefone

Pelo presente declara que os componentes de segurana:


- Protees da caixa de gaxeta
- Protees do acoplamento

esto em conformidade com as clusulas da Diretiva de Maquinrios 2006/42/EC e com a legalizao de implementa-
o nacional.

e alm disso declara que:

as (partes/clusulas) a seguir dos padres harmonizados foram aplicadas:

- EN 809
- EN 294
- EN 60529

Mantm-se um arquivo tcnico de construo desse maquinrio no endereo acima.

Assinado Data
(Pessoa autorizada)

Posio Vice-Presidente de Pesquisa e Desenvolvimento


Nome Bjarne Sndergaard da Diviso de Equipamentos

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8
ndice

As informaes contidas neste manual foram corrigidas no momento da emisso, mas podero estar sujeitas a alteraes
sem prvio aviso.

1. Descrio geral.................................................................................... 10

2. Segurana............................................................................................ 11
2.1 Informaes importantes................................................................. 11
2.2 Avisos.............................................................................................. 11
2.3 Medidas de segurana.................................................................... 12

3. Instalao............................................................................................. 13
3.1 Retirada da embalagem, manuseio e armazenamento..................... 13
3.2 Projeto e instalao do sistema....................................................... 14
3.3 Verificaes prvias e do conjunto de vedao refrigerada.............. 18

4. Manuteno . ....................................................................................... 19
4.1 Limpeza no local (CIP) .................................................................... 19
4.2 Programao de manuteno . ....................................................... 20
4.3 Desmontagem................................................................................. 21
4.4 Montagem....................................................................................... 24
4.5 Remoo e conexo das vedaes primrias.................................. 29
4.6 Soluo de problemas..................................................................... 31

5. Dados tcnicos ................................................................................... 32


5.1 Dados tcnicos................................................................................ 32
5.2 Informaes da folga da carcaa da bomba.................................... 33

6. Lista de peas...................................................................................... 34
6.1 Linha de bombas Series L .............................................................. 34

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1.1 Descrio geral 1. Descrio geral

A linha de bombas Series L da SSP possui design de bom- O desenho mostra somente a unidade montada
bas de lbulo giratrio com deslocamento positivo sendo Unidade de acionamento
fornecidas para rotores com trs lbulos girando em sentido
contrrio e sem contato, dentro de uma cmara totalmente
aerodinmica.

Caixa de engrenagens
O conjunto de bombas Series L possui um projeto de en-
grenagens universal que torna mais flexvel a instalao das
bombas com as conexes de entrada e sada no plano vertical
ou horizontal, mudando-se a posio dos ps.
Conexes
Trabalhando com meios de viscosidade baixa a alta, a carac-
terstica de bombeamento suave, com baixo cizalhamento da
bomba a torna ideal para aplicaes em reas como indstrias Tampa da
de cervejaria, laticnios e alimentos e adequada para a CIP camisa do
(Limpeza no local). rotor Proteo do
acoplamento
(envolve o
Camisa do rotor TD 246-035 acoplamento)

Condies de trabalho da bomba


A bomba s deve ser usada para trabalhos que estejam de acordo com a sua especificao. A presso de funcionamento
e os limites de velocidade e temperatura foram selecionados no momento do pedido e NO DEVEM ser excedidos. Esses
detalhes esto especificados na documentao do pedido original; caso no esteja disponvel, pode ser obtida por meio do
fornecedor, indicando o modelo e o nmero de srie da bomba.

Nveis de rudo
Em algumas condies de funcionamento, as bombas e/ou os acionamentos e/ou os sistemas nos quais esto instalados
podem produzir nveis de presso sonora superiores a 80 dB[A]. Quando necessrio, deve haver proteo contra rudos.

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2. Segurana 2.1 Informaes importantes
2.2 Avisos

Este manual salienta as prticas inseguras e outras informaes importantes.


Os avisos so enfatizados com sinais especiais.

Consulte sempre o manual antes de utilizar a bomba!

ATENO!
Indica que procedimentos especiais devem ser adotados para evitar acidentes pessoais graves.

CUIDADO!
Indica que procedimentos especiais devem ser adotados para evitar danificar a bomba.

NOTA!
Indica informaes importantes para simplificar ou esclarecer as prticas.

Instrues gerais:

Tenso eltrica perigosa:

Agentes corrosivos:

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2.3 Medidas de segurana 2. Segurana

Preste ateno especial nas instrues abaixo para evitar acidentes pessoais graves ou danos bomba.

Instalao
- Observe sempre os dados tcnicos (consulte o captulo 5).
- Nunca d partida na direo de rotao errada com lquido na bomba.
- Nunca ponha as mos ou os dedos dentro das vias ou nas proximidades dos eixos giratrios.

A conexo eltrica da bomba deve ser feita por pessoal autorizado (consulte as instrues do motor,
fornecidas com a unidade de acionamento).

Funcionamento
- Observe sempre os dados tcnicos (consulte o captulo 5).
- Nunca toque na bomba ou nas tubulaes durante o bombeamento de lquidos quentes ou
aesterilizao.
- Nunca fique em p na bomba ou nas tubulaes.
- Nunca faa funcionar a bomba com o lado de presso ou o lado de suco bloqueado.
- Nunca ponha as mos ou os dedos dentro das vias ou nas proximidades das peas giratrias.
- Nunca faa funcionar a bomba se no estiver totalmente montada, todas as protees bem
presas, isto , no se deve remover a carcaa da bomba da caixa de engrenagens.

S manuseie lquidos txicos e cidos de acordo com as instrues e recomendaes


dos fabricantes.

Manuteno
- Observe sempre os dados tcnicos (consulte o captulo 5).
- Nunca faa manuteno com a bomba quente.
- A bomba e as tubulaes no devem estar pressurizadas durante a manuteno.
- Nunca ponha as mos ou os dedos dentro das vias ou nas proximidades das peas giratrias.
- A instalao e a operao da bomba devem sempre cumprir com as regulamentaes de sade
e de segurana. Qualquer lquido perigoso e/ou quente, drenado ou que tenha vazado, dever
ser descartado em conformidade com as regulamentaes de sade e segurana. Se solicitado
no momento do pedido, o equipamento pode ser fornecido com meios de remoo segura de
qualquer lquido perigoso e/ou quente drenado ou que tenha vazado.
- Sempre desconecte a fonte de alimentao durante a manuteno da bomba.

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3. Instalao 3.1 Retirada da embalagem, manuseio e armazenamento

Etapa 1
Consulte o guia de pesos da bomba (captulo 5) antes de selecionar e usar qualquer tipo de equipamento de levantamento.
Os desenhos mostram como a bomba deve ser levantada.

Certifique-se de que o equipamento de levantamento tenha a classificao correta e seja usado dentro dos limites.

Bomba com unidade de acionamento Bomba de eixo sem revestimento

TD 246-041 TD 246-042
TD 246-043
TD 246-044

Etapa 2
Ao receber, sempre faa o seguinte:
- Confira a nota de entrega e as mercadorias recebidas.
- Se a bomba for motorizada, certifique-se de que as instrues de acionamento estejam disponveis.
- Tome cuidado para no jogar fora manuais que possam eventualmente estar na embalagem.
- Inspecione a embalagem procurando sinais de danos causados pelo transporte.
- Retire cuidadosamente a bomba da embalagem.
- Inspecione a bomba procurando sinais visveis de danos.
- Retire as vias da bomba da embalagem.
- Relate imediatamente eventuais danos transportadora.

Etapa 3
Depois da recepo e da inspeo, caso a bomba no seja instalada imediatamente, dever ser reembalada e armazenada
adequadamente. Deve-se observar o seguinte:

- As tampas de vias de plstico ou de gaxeta devem permanecer onde esto.


- As bombas que foram recebidas envolvidas em material de tratamento inibidor de corroso devem ter o invlucro recolocado.
- Deve-se selecionar um local de armazenamento limpo, seco e livre de vibraes. Se um ambiente mido ou empoeirado
for usado para armazenagem, proteja ainda mais a bomba ou a unidade com uma tampa adequada.
- Gire manualmente a bomba/unidade de bomba toda semana, para evitar danos aos rolamentos.
- Todo o equipamento auxiliar associado deve ter um tratamento semelhante.

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3.2 Projeto e instalao do sistema 3. Instalao

Para garantir um funcionamento ideal, importante instalar corretamente as unidades de bomba. Ao projetar um sistema de
bombeamento, deve-se levar em considerao o seguinte:

Projeto:
- Confirme se a carga lquida positiva de suco (NPSH) dis-
ponvel no sistema excede a carga lquida positiva de suco Linha de
exigida para a bomba; isso crucial para assegurar uma descarga
operao suave da bomba e evitar a cavitao.
- Evite levantamentos de suco e linhas de suco comuns/de
coletor para duas bombas que funcionam em paralelo, j que
isso pode causar vibrao ou cavitao.
- Proteja a bomba contra bloqueios causados por objetos
slidos, isto , porcas, parafusos, escria de solda etc.
Vista do plano
Tambm proteja a bomba contra operao acidental contra
uma vlvula fechada usando vlvulas de descarga, sensores Linha de suco
de presso ou dispositivos de limitao de corrente.
- Instale pontos de monitoramento de suco e descarga,
Coletor de suco/Linha comum
para fins de diagnstico.
- Instale vlvulas se for usar duas bombas em linhas de descarga
comuns/coletor.
- Assegure-se de fazer os ajustes de tubulao necessrios
caso a vedao precise de lavagem.
- Deixe um espao de pelo menos 1 m em torno da bomba para
acesso/manuteno.
- No exponha as bombas de lbulos giratrios a mudanas
bruscas de temperatura, uma vez que o choque trmico pode
emperrar a bomba.

Tubulao:

A bomba no deve ser usada para apoiar a tubulao. Toda a tubulao de entrada e de sada na unidade da bomba deve
ser apoiada independentemente. A falha em observar isso poder entortar os componentes da carcaa da bomba ou do
conjunto da bomba e causar danos srios permanentes

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3. Instalao 3.2 Projeto e instalao do sistema

Direo do fluxo:
A direo do fluxo determinada pela direo de rotao do eixo de acionamento. Ao inverter a direo de rotao, a direo
do fluxo invertida.

Entrada

Sada Entrada

Sada

Entrada Sada

TD 246-014

Entrada

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3.2 Projeto e instalao do sistema 3. Instalao

Lubrificao da bomba:
A bomba ser enchida com graxa. Recomenda-se trocar a graxa a cada 20.000 horas de operao da bomba.
Ao trocar a graxa, use uma das graxas recomendadas, listadas abaixo:

Aralube MFL 00
BP Energrease PR-EP00
Klubersynth UH 1 14-1600
Mobilux EP 004

Alicerces da placa base


Normalmente, as bombas fornecidas com uma unidade de acionamento so montadas em uma placa base. Nossas placas
base padro tm orifcios de fixao perfurados previamente para os parafusos de reteno da base. Para proporcionar um
suporte rgido permanente para prender a unidade de bomba, necessria uma base, que tambm absorver vibrao,
tenso ou choque na unidade de bomba. H vrios mtodos de fixar a placa base fundao: possvel usar parafusos
prisioneiros embutidos no concreto no estgio do despejo, como se mostra abaixo, ou com pastas do tipo epxi. Tambm
possvel usar fixaes mecnicas.
A fundao deve ser aproximadamente 150 mm mais longa e mais larga que a placa base. A profundidade da fundao
deve ser proporcional ao tamanho da unidade de bomba completa. Por exemplo: a profundidade da fundao para uma
bomba grande deve ser pelo menos 20 vezes maior que o dimetro dos parafusos da fundao.
Resduos colocados ao Superfcie da base para fixar
redor do parafuso antes ao solo
de despejar concreto

D
10D
Um D Luva
Mnimo
3D

Meio D Ala soldada


Mnimo cabea do
parafuso
4D

O desenho acima mostra dois mtodos comuns de fixao dos parafusos da fundao. A luva permite um ligeiro movi-
mento lateral dos parafusos depois que o concreto da fundao despejado. Pode-se usar um pedao de pano ou papel
para impedir que o concreto entre na luva durante o despejo da fundao. Normalmente, necessrio esperar 14 dias para
curar o concreto antes de instalar a unidade de bomba.

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3. Instalao 3.2 Projeto e instalao do sistema

Alinhamento do acoplamento:
Antes de instalar a unidade de bomba, importante garantir que a superfcie de montagem seja plana para evitar a distoro
da placa base, que pode causar o desalinhamento entre a bomba e o eixo do motor e dano bomba e unidade de motor.

Alinhamento pararelo incorreto Alinhamento angular incorreto

TD 246-047

Depois de fixar a placa base, deve-se verificar o alinhamento entre o eixo da bomba e o acoplamento do eixo do motor e ajust-
lo conforme a necessidade. Consegue-se isso verificando os desalinhamentos mximos paralelos e angulares permitidos para
os acoplamentos, de acordo com o fabricante do acoplamento.

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3.3 Verificaes prvias e do conjunto de vedao refrigerada 3. Instalao

Etapa 1
Instala-se um sistema de vedao refrigerada para resfriar ou limpar a rea de vedao.

importante que:
- A lavagem esteja conectada corretamente (ver abaixo).
- Seja usado um lquido de lavagem compatvel, fornecido na presso e na taxa de vazo adequadas (consulte a etapa 5).
- A lavagem ativada ao mesmo tempo da partida da bomba (ou antes) e desativada no mesmo tempo em que a bomba
desligada (ou depois).

Etapa 2
Conectando a lavagem
bastante recomendvel usar os equipamentos a seguir ao utilizar um sistema de lavagem:
- Vlvula de controle e medidor de presso para possibilitar a obteno e o monitoramento da presso correta para
aavagem.
- Vlvula de isolamento e vlvula de reteno, para que se possa desligar a lavagem e impedir que substncias indesejveis
fluam na direo errada.
- Um mtodo de indicao visual do fluxo do lquido de lavagem.

Etapa 3 Sada de lavagem


Sistemas de lavagem em princpio

Sada de lavagem Tubo


de ligao

Entrada de lavagem
TD 246-049

TD 246-048
Entrada de lavagem
Tubulao em srie Tubulao paralela
Etapa 4
Fluido de lavagem
A escolha do fluido de lavagem depende do fluido bombeado e das condies de funcionamento, ou seja, presso e tempe-
ratura. Normalmente, usa-se gua para resfriar ou lavar produtos solveis em gua. Em sistemas de vedao mecnica nica
atemperatura do meio de lavagem nunca deve exceder a temperatura mxima do meio bombeado. Para obter recomendaes
sobre a escolha do fluido de lavagem adequado, entre em contato com o fornecedor da bomba.

Etapa 5
Taxa de fluxo e presso de lavagem
Vedao mecnica simples: 0,5 bar (7 psi) no mximo. Qualquer aumento de presso acima disso causaria uma falha na
vedao com ressalto.

A taxa do fluxo de lavagem deve ser adequada para garantir que a limitao de temperatura das vedaes no seja ultrapassada.
Entre em contato com o fornecedor da bomba para obter mais informaes sobre o fluxo recomendado.

A taxa mnima de vazo exigida por vedao de eixo 30 litros/hora

Etapa 6
Verificaes prvias
- Verifique se o sistema de tubulao foi purgado para remover detritos.
- Certifique-se de remover todas as obstrues da tubulao e da bomba.
- Certifique-se de que as conexes da bomba e as juntas da tubulao estejam apertadas.
- Certifique-se de que os nveis de lubrificao estejam corretos.
- Certifique-se de que a lavagem da vedao (se houver) esteja conectada.
- Certifique-se de que todas as protees de segurana estejam em ordem.
- Certifique-se de que as vlvulas de entrada e sada estejam abertas.

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4. Manuteno 4.1 Limpeza no local (CIP)

A bomba pode passar por limpeza manual ou limpeza no local (CIP). Veja a seguir um exemplo de um procedimento tpico
de CIP. Entretanto, deve-se procurar o fornecedor da bomba para obter recomendaes especficas.

Procedimento tpico de CIP


1. Lave o sistema com gua fria ou gua de poo (6 C) (43F).
2. Aplique soda custica quente (70-80 C) (158-176F) a 2,5% ao sistema por 20-30 minutos.
3. Lavagem final com gua fria novamente.

Avisos

- Nunca toque na bomba ou nas tubulaes, j que podem estar muito quentes!
- No submeta a bomba a mudanas rpidas de temperatura durante os procedimentos de CIP,
j que o choque trmico pode causar o emperramento da bomba. Recomenda-se usar um
desvio adequado.
- Sempre enxge bem com gua limpa aps usar um agente de limpeza.

- Sempre use luvas de borracha e culos de proteo ao manusear agentes corrosivos.


- Sempre armazene/descarte os agentes de limpeza de acordo com as regras/diretivas em vigor.

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4.2 Programao de manuteno 4. Manuteno

recomendvel instalar medidores de presso nos dois lados da bomba, para possibilitar o monitoramento de problemas na
bomba/tubulao.

Programao de manuteno
A programao semanal deve envolver o seguinte:
- Verificao de vazamento nas vedaes.
- Verificao de vazamento nas vedaes.
- Verificao das presses da bomba.

Em algumas condies de funcionamento, a bomba apresenta um risco trmico e, portanto, no deve ser tocada durante
o funcionamento. Depois do desligamento, deve-se esperar que a bomba esfrie.

Peas sobressalentes recomendadas


Descrio da pea Quantidade
A tabela mostra as peas de reposio recomendadas
que devem ser levadas em conta na programao de O-ring, tampa da camisa do rotor 1
manuteno. O-Ring, extremidade do eixo de
vedao do rotor 2
O-Ring, extremidade do eixo de
2
reteno do rotor
Vedaes principais 2

Intervalo de substituio da vedao em O-ring do rotor


Recomenda-se que a vedao em O-ring da porca do rotor seja trocada a cada 12 meses para manter-se a vedao con-
tra bactrias bem apertada.
Inspeo da vedao da porca do rotor
Inspecione periodicamente a vedao em O-ring da porca do rotor quanto a descolorao, cortes ou rachaduras.
Se qualquer um dos defeitos acima for observado, a vedao em O-ring deve ser trocada. Para inspeo e troca consulte
o procedimento de troca de vedao abaixo.
Procedimento de troca da vedao
1. Retire a tampa da camisa do rotor (consulte 4.3, etapa 1).
2. Solte as portas do rotor e assegure-se de que os componentes estejam secos antes de realizar a manuteno.
3. Com uma lanterna, inspecione o orifcio rosqueado do rotor quanto contaminao. Se estiver sujo, consulte o procedi-
mento de limpeza abaixo.
4. Retire e descarte a vedao em O-ring da porca do rotor.
5. Instale a nova vedao em O-ring do rotor.
6. Instale a porca do rotor e use um torqumetro para apertar at o valor de torque correto (consulte a tabela 5.1.3).
7. Instale a tampa da camisa do rotor.
Procedimento de limpeza para o orifcio rosqueado sujo do rotor
1. Retire a porca do rotor do eixo.
2. Mergulhe e lave a porca por 5 minutos em um tanque de COP com soda custica a 2%.
3. Esfregue o orifcio com a rosca interna vigorosamente com uma escova para tubulao sanitria limpa, escovando den-
tro e fora do orifcio por 2 minutos enquanto a porca est submersa.
4. Mergulhe a porca em gua sanitria por 5 minutos e ento esfregue o orifcio novamente com a escova para tubulao
por 2 minutos.
5. Enxague bem com gua limpa e seque o orifcio rosqueado com ar limpo.
6. Esfregue a parte interna do orifcio rosqueado para determinar a sua limpeza.
7. Se o teste de esfregar ainda demonstrar que a porca est suja, repita as etapas 2 a 6 at que o teste da limpeza tenha
sido aprovado.
Se a rosca ainda permanecer suja aps os testes, ou se o tempo for essencial, instale uma nova porca no rotor.

TD 246-051

TD 246-050

20
4. Manuteno 4.3 Desmontagem

Etapa 1
Antes de desmontar a bomba, consulte as precaues
de segurana. Consulte os desenhos da vista explodida
(captulo 6).

Removendo a tampa da camisa do rotor


1. Retire os parafusos da tampa da camisa do rotor (10)
e a tampa (12).

TD 246-001

Etapa 2
Removendo os rotores
1. Introduza um bloco de plstico ou madeira entre os dois
rotores (17) para impedir que girem.
2. Retire as porcas do rotor (22), os O-rings da porca do
rotor (20) e os rotores.
3. Retire o O-ring da tampa da camisa do rotor (11) e os
O-rings de vedao (18) se tiverem que ser substitudos.
Bloco de
plstico ou TD 246-002
madeira

TD 246-003

Etapa 3
Removendo os componentes de vedao principais
Consultar a seo 4.5 para remoo da vedao.

Etapa 4
Removendo a camisa do rotor
1. Retire os parafusos de reteno da camisa do rotor (3).
2. Martele os dois lados da camisa do rotor (9) com um
martelo macio.
3. Tome cuidado para no deixar a camisa do rotor cair dos
eixos durante o processo de remoo.

TD 246-068

21
4.3 Desmontagem 4. Manuteno

Etapa 5
Removendo a camisa do rotor
1. Ponha uma bandeja debaixo da camisa do rotor (5) para
coletar o leo lubrificante.
2. Retire os quatro parafusos de reteno da camisa do rotor
(6) e deixe o lubrificante drenar.
3. Retire a camisa do rotor do compartimento do rolamento (1)
que vedado com um O-ring (21). Para ajudar na remoo,
uma alavanca adequada pode ser usada nas ranhuras.
4. Retire o O-ring da camisa do rotor (21) se ele precisar
ser substitudo.
TD 246-007

Etapa 6
Remoo da vedao com ressalto da camisa do rotor
Retire a vedao com ressalto (7) do retentor da vedao.
essencial trocar a vedao com ressalto antes de montar.

TD 246-008

Etapa 7
Removendo as engrenagens de distribuio
1. Solte as porcas do rolamento (30) com uma chave tipo
C batendo com intensidade.
2. Remova os parafusos do conjunto de travamento (40)
em diversos estgios (no solte totalmente cada um dos
parafusos no primeiro estgio de remoo do parafuso).
3. Insira os parafusos nos orifcios rosqueados no flange do
conjunto e aperte gradualmente em seqncia cruzada
at que o cone de trs seja liberado.
4. Deslize as engrenagens de distribuio (36) ao longo dos
eixos (24 e 25).
TD 246-010

TD 246-009

Etapa 8
Remoo do conjunto de eixo
1. Retire as porcas do rolamento (30) com uma batida seca
em uma chave tipo C (consulte tambm o desenho
mostrado na etapa 7).
2. Com um martelo macio, martele suavemente a extremi-
dade posterior da cada eixo para retir-los pela frente
da caixa de engrenagens, apoiando cada eixo durante
a remoo. medida que o eixo retirado, a vedao
com ressalto do compartimento do rolamento (16) e o
rolamento traseiro (26) tambm so removidos.
3. Remova a vedao com ressalto do eixo. essencial
trocar a vedao com ressalto antes de montar.
TD 246-011

22
4. Manuteno 4.3 Desmontagem

Etapa 9
Remoo dos rolamentos
1. Monte o eixo verticalmente em uma prensa (pea do
eixo do rotor para baixo) com uma ferramenta localizada
positivamente contra o anel interno dos rolamentos
com os elementos do rolete, conforme mostrado,
e aplique presso ao topo do eixo, para que ele entre
nos rolamentos.
2. A partir do compartimento do rolamento martele su-
avemente os anis do rolamento externo (na frente e
atrs) e remova os calos (27). Troque os rolamentos se
removidos dos eixos por qualquer motivo.
TD 246-015

TD 246-016

23
4.4 Montagem 4. Manuteno

Tome cuidado para no danificar as superfcies do eixo, principalmente nos locais onde os rolamentos e as vedaes com ressalto
ficaro localizados.
Certifique-se de que todas as fixaes estejam apertadas com os ajustes de torque indicados nos Dados Tcnicos (seo 5).

Etapa 1
Instalando rolamentos nos eixos
1. Aplique composto contra emperramento s superfcies
do rolamento do eixo.
2. Coloque cada eixo verticalmente em uma prensa e encaixe
o anel interno do rolamento dianteiro com os elementos
de rolete.

TD 246-064

Etapa 2
Instalando rolamentos nos compartimentos
1. Aplique composto contra emperramento aos orifcios do
rolamento e ao compartimento do rolamento.
2. Aperte ou bata gentilmente nos anis externos do
rolamento traseiro para que entrem nos orifcios do rola-
mento traseiro.
3. Gire o compartimento do rolamento e coloque um calo
(27) de 0,10 mm de espessura contra o espaador de
encontro de cada orifcio do rolamento dianteiro.
4. Pressione ou bata gentilmente nos anis externos do
rolamento dianteiro para que entrem nos orifcios do
rolamento dianteiro. TD 246-053

Etapa 3
Instalando os conjuntos de eixos
1. Passe o eixo pela frente dos orifcios do rolamento superior (parte traseira
do eixo primeiro), de modo que o anel interno do rolamento dianteiro com
os elementos do rolete se encaixe no anel externo do rolamento dianteiro
colocado no compartimento do rolamento.
2. Segure no lugar e deslize o anel interno do rolamento traseiro com os elementos
do rolete sobre o eixo e para dentro do anel externo do rolamento traseiro TD 246-017

colocado no compartimento do rolamento (consulte os desenhos acima).


3. Aplique um composto de travamento rosca da porca do rolamento.
4. Instale a porca do rolamento (30) usando uma chave tipo C e aperte para
eliminar todo o movimento radial e axial.
5. Gire os eixos diversas vezes para ajustar os rolamentos e verifique o torque
dos roletes at o valor de torque recomendado como segue:
Modelo L2 2 - 3 lb pol (0,23 - 0,34 Nm)
Modelo L3 4,5 - 5,5 lb pol (0,51 - 0,62 Nm)
Modelo L4 5 - 6 lb pol (0,57 - 0,68 Nm)
6. Repita as etapas 1, 2, 3 e 4 para o outro eixo. TD 246-018

Etapa 4
Instalando a camisa do rotor
Instale a camisa do rotor (9) no compartimento do rolamento
(1) e aperte os parafusos de reteno da camisa do rotor (3)
at o valor de torque recomendado.

24
4. Manuteno 4.4 Montagem

Tome cuidado para no danificar as superfcies do eixo, principalmente nos locais onde os rolamentos e as vedaes com ressalto
ficaro localizados.
Certifique-se de que todas as fixaes estejam apertadas com os ajustes de torque indicados nos Dados Tcnicos (seo 5).

Etapa 5
Instalando os rotores
5.1. Instale os rotores (17) nos eixos com os dois lbulos mes-
tres do rotor no plano de 6 - 12 horas para as bombas
com conexo na horizontal ou no plano 3 - 9 horas para
a bombas com conexo na vertical. recomendado para
o rotor no eixo de acionamento (24), que a cavidade do
rotor esteja alinhada com o rasgo de chaveta do eixo de
acionamento.

TD 246-019

5.2.
Instale as porcas do rotor (22) nos eixos - Use um bloco de
plstico/madeira entre os rotores para fazer com que parem
de girar e aperte as porcas do rotor (22) at o valor de torque
recomendado (consulte a tabela 5.1.3).

TD 246-020

5.3.
Usando calibradores de folga, mea a folga traseira atrs
de cada lbulo do rotor e da camisa do rotor. Consulte as
informaes de folga da carcaa da bomba (seo 5.2).
Se estiver incorreta, retire os rotores, a camisa do rotor,
os eixos e os rolamentos dianteiros e ajuste a espessura do
calo (27) para obter a folga traseira correta.

TD 246-054

Etapa 6
Instalando as engrenagens de distribuio
1. Lubrifique levemente com leo os dois dimetros do
eixo traseiro.
2. L ubrifique levemente os conjuntos de travamento
de torque (40) com leo e instale as engrenagens
de distribuio.
3. Deslize os conjuntos das engrenagens de distribuio
(36 e 40) ao longo dos eixos.

TD 246-021

25
4.4 Montagem 4. Manuteno

Tome cuidado para no danificar as superfcies do eixo, principalmente nos locais onde os rolamentos e as vedaes com ressalto
ficaro localizados.
Certifique-se de que todas as fixaes estejam apertadas com os ajustes de torque indicados nos Dados Tcnicos (seo 5).

Etapa 7
Ajustando as engrenagens de distribuio
Aperte um conjunto de travamento somente at o valor de
torque recomendado, permitindo a rotao do eixo na outra
engrenagem para o ajuste da distribuio. Os parafusos
devem ser apertados gradualmente na seqncia diametri-
camente oposta.

TD 246-022

Etapa 8
Ajustando a distribuio do rotor
1. Gire o eixo para que os rotores fiquem nas novas posies,
conforme o indicado.
2. Aperte os rotores juntos e, usando calibradores de folga,
verifique se a folga mnima da malha est dentro da espe-
cificao. Consulte as informaes de folga da carcaa da
bomba (seo 5.2).
3. Aperte o outro conjunto de travamento at o torque reco-
mendado.
4. Confirme a distribuio correta conforme descrito na
etapa 8.
5. Remova as porcas do rotor e os rotores.
TD 246-038

TD 246-037

Etapa 9
Instale as vedaes com ressalto do compartimento
dorolamento
1. Lubrifique levemente as vedaes com ressalto (16)
com lubrificante compatvel.
2. Deslize as vedaes com ressalto sobre os eixos e bata
levemente para encaixar no orifcio do rolamento.
Assegure-se de que as vedaes com ressalto no
estejam danificadas quando desliz-las nos eixos.

TD 246-024

Etapa 10
Instalando os O-rings de vedao
Lubrifique levemente os O-rings de vedao (18) e instale
sobre as vedaes do eixo para alinhar contra o espaador
de encontro do rotor.

TD 246-055

26
4. Manuteno 4.4 Montagem

Tome cuidado para no danificar as superfcies do eixo, principalmente nos locais onde os rolamentos e as vedaes com ressalto
ficaro localizados.
Certifique-se de que todas as fixaes estejam apertadas com os ajustes de torque indicados nos Dados Tcnicos (seo 5).

Etapa 11
Instalando as vedaes mecnicas
Consulte a seo 4.5 para ver as instrues de instalao
da vedao.

Etapa 12
Instalando os rotores
1. Instale os rotores nos eixos com os dois lbulos mestres do
rotor no plano de 6 - 12 horas para as bombas com conexo
na horizontal ou no plano 3 - 9 horas para a bombas com
conexo na vertical. No caso do rotor no eixo de acionamento,
acavidade do rotor deve estar alinhada com o rasgo de cha- TD 246-025

veta do eixo de acionamento.


2. Lubrifique levemente os O-rings das porcas do rotor (20) e
instale nos rotores.
3. Instale as porcas do rotor nos eixos.
Use um bloco de madeira ou de plstico entre os rotores para
impedir que girem e aperte as porcas de reteno do rotor de
acordo com os ajustes de torque recomendados.
TD 246-028
4. Verifique as folgas. Consulte as informaes de folga da car-
caa da bomba (seo 5.2).

Etapa 13
Instalando a tampa da camisa do rotor
1. Lubrifique levemente os O-rings da camisa do rotor (11)
com um lubrificante compatvel e encaixe-os na camisa
do rotor.
2. Instale a tampa da camisa do rotor e aperte os parafusos
da tampa da camisa do rotor (3) at o valor de torque
recomendado.

TD 426-026

Etapa 14
Instalando as vedaes com ressalto da camisa do rotor
1. Lubrifique levemente o O-ring da camisa do rotor (21)
e encaixe na ranhura do O-ring do compartimento do
rolamento (1).
2. Instale a vedao com ressalto (7) no retentor da vedao
que est encaixado na camisa do rotor.
3. Passe leo no ressalto interno da vedao com ressalto
e deslize cuidadosamente a camisa do rotor ao longo
do eixo para alinh-la ao compartimento do rolamento,
alinhando os orifcios do parafuso. Instale e aperte os
parafusos (6) com o valor de torque recomendado.
TD 246-027

27
4.4 Montagem 4. Manuteno

Tome cuidado para no danificar as superfcies do eixo, principalmente nos locais onde os rolamentos e as vedaes com ressalto
ficaro localizados.
Certifique-se de que todas as fixaes estejam apertadas com os ajustes de torque indicados nos Dados Tcnicos (seo 5).

Etapa 15
Lubrificao adicional
1. Retire os dois fechos de plsticos do compartimento do rola-
mento para expor os parafusos a serem removidos.
2. Despeje o lubrificante recomendado no orifcio rosqueado.
3. Substitua os parafusos e os fechos tampes de plstico.

TD 246-039

28
4. Manuteno 4.5 Remoo e conexo das vedaes primrias

4.5.1 Vedao mecnica simples EasyFit


As vedaes mecnicas so frgeis. Tome extremo cuidado
ao manipul-las. Limpe os componentes antes de mont-los, 101

certificando-se de que 104


102
as facetas de vedao no estejam danificadas. Novas peas 105
elastomricas devem ser instaladas durante a montagem. 107
103
De
ntr 106
A vedao mecnica EasyFit carregada completamen- od
or
te pela frente sem a necessidade de remover a camisa do oto
rotor para acesso ou substituio. A distncia de ajuste r De
da vedao predefinida. mi ntro
sa d
do a ca
rot -
TD 246-070

or

Item Descrio

101 Mola ondulada


102 Anel de vedao giratrio O-ring
103 Selo de copo L
104 Anel de vedao giratrio
105 Anel de vedao giratrio
106 Anel de vedao estacionrio
107 Anel de vedao estacionrio

Etapa 1
Remoo da vedao
1. Remova a tampa da camisa do rotor, os rotores e as
protees da caixa de gaxeta.
2. Retire o anel de vedao giratrio (105), o anel de vedao
giratrio (104), a mola de ondulao (101) e O-ring de
vedao giratrio (102) da parte traseira do rotor.
Tome extremo cuidado ao retirar o anel vedao giratrio.
3. Com cuidado, libere o conjunto de vedao estacionrio
da camisa do rotor usando uma alavanca adequada con-
tra as extruses do anel de vedao estacionrio (106)
alcanveis pela parte de trs da camisa do rotor.

Etapa 2
Montagem da vedao
1. Lubrifique levemente a vedao em L (103) e encaixe-a no anel de vedao estacionrio (107).
2. Encaixe o conjunto do anel de vedao em L alinhando as superfcies lisas do anel de vedao estacionrio (106) e o anel
de vedao estacionrio.
3. Com cuidado, aperte o conjunto de vedao estacionrio no orifcio da camisa do rotor, assegurando que as extruses
anti-rotao no anel de vedao estacionrio (106) se alinhem s ranhuras da camisa do rotor.
4. Instale a mola ondulada (101) no orifcio traseiro do rotor.
5. Instale o anel de vedao giratrio (104) no orifcio traseiro do rotor assegurando que as extruses anti-rotao se localizem
nas ranhuras no rotor.
6. Lubrifique levemente o O-ring de vedao e instale-o no orifcio traseiro do rotor
7. Alinhe as duas superfcies lisas no anel de vedao giratrio (105) s superfcies de acionamento no anel de acionamento e
aperte gentilmente o anel de vedao giratrio no orifcio traseiro do rotor, atravs do O-ring de vedao giratrio (102).
8. Limpe as faces de vedao com solvente e instale as protees da caixa de gaxeta, os rotores, as porcas do rotor e a
tampa da camisa do rotor.

29
4.5 Remoo e conexo das vedaes primrias 4. Manuteno

4.5.2 Vedao mecnica simples EasyFit

As vedaes mecnicas so frgeis. Tome extremo cuidado


ao manipul-las. Limpe os componentes antes de mont-los,
101
certificando-se de que 104
as facetas de vedao no estejam danificadas. Novas peas 102
105
elastomricas devem ser instaladas durante a montagem. 107
103
De
A vedao mecnica EasyFit carregada completamen- ntr 106
od 111
te pela frente sem a necessidade de remover a camisa do or
oto 108
rotor para acesso ou substituio. A distncia de ajuste r De 109
110

da vedao predefinida. mi ntro


sa d
do a ca
rot -
Item Descrio or TD 246-071

101 Mola ondulada


102 Anel de vedao giratrio O-ring
103 Selo de copo L
104 Anel de vedao giratrio
105 Anel de vedao giratrio
106 Anel de vedao estacionrio
107 Anel de vedao estacionrio
108 Carcaa da vedao
109 Prisioneiro da carcaa da vedao
110 Porca da carcaa de vedao
111 Vedao com ressalto

Etapa 1
Remoo da vedao
1. Remova a tampa da camisa do rotor, os rotores e as protees da caixa de gaxeta.
2. Retire o anel de vedao giratrio (105), o anel de vedao giratrio (104), a mola de ondulao (101) e O-ring de vedao
giratrio (102) da parte traseira do rotor. Tome extremo cuidado ao retirar o anel vedao giratrio.
3. Drene a carcaa de vedao (108) para qualquer lquido e descarte o lquido drenado de acordo com a legislao existente.
4. Se somente as vedaes mecnicas tiverem que ser substitudas, uma alavanca adequada pode ser usada para liberar
gentilmente o conjunto de vedao estacionrio da camisa do rotor.
Se a desmontagem completa dos componentes do selo refrigerado for necessria, remova a camisa do rotor completa
com a carcaa de vedao.
5. Solte as portas de reteno da carcaa de vedao.
6. Remova as carcaas de vedao e retire as vedaes com ressalto das carcaas de vedao.
7. Remova o O-ring da carcaa de vedao da camisa do rotor.
8. Com cuidado libere o conjunto de vedao estacionrio da camisa do rotor usando uma alavanca adequada contra as
extruses do anel de vedao estacionrio alcanveis pela parte de trs da camisa do rotor.
Etapa 2
Montagem da vedao
1. Lubrifique levemente a vedao em L (103) e encaixe-a no anel de vedao estacionrio (107).
2. Encaixe o conjunto do anel de vedao (106) ao conjunto da face da vedao em L alinhando as superfcies lisas do anel
de vedao estacionrio e o anel de vedao estacionrio.
3. Com cuidado pressione o conjunto de vedao estacionrio no orifcio da camisa do rotor, assegurando que as extruses
anti-rotao no anel de vedao estacionrio se alinhem s ranhuras da camisa do rotor.
4. Se a camisa do rotor tiver sido removida, lubrifique levemente os O-rings da carcaa de vedao e instale na camisa do rotor.
5. Aperte as novas vedaes com ressalto nas carcaas de vedao.
6. Instale as carcaas de vedao na camisa do rotor e aperte as porcas de reteno da carcaa de vedao at o valor de
torque recomendado.
7. Recoloque a camisa do rotor na carcaa do rolamento.
8. Instale a mola ondulada (101) no orifcio traseiro do rotor.
9. Instale o anel de vedao giratrio (104) no orifcio traseiro do rotor assegurando que as extruses anti-rotao se localizem
nas ranhuras no rotor.
10. Lubrifique levemente o O-ring de vedao giratrio e instale-o no orifcio traseiro do rotor
11. Alinhe as duas superfcies lisas no anel de vedao giratrio (105) s superfcies de acionamento no anel de acionamento
(104) e aperte gentilmente o anel de vedao giratrio no orifcio traseiro do rotor, atravs do O-ring de vedao giratrio (102).
Na face frontal do anel de vedao h uma marca de alinhamento para mostrar a posio das superfcies lisas na face traseira.
12. Limpe as faces de vedao com solvente e instale as protees da caixa de gaxeta, os rotores, as porcas do rotor e a
tampa da camisa do rotor.
30
4. Manuteno 4.6 Soluo de problemas

Problema

Perda de aspirao aps a partida

A bomba sofre superaquecimento

Vazamento da vedao mecnica


Desgaste do elemento da bomba
O motor sofre superaquecimento
Absoro excessiva de potncia
Baixa presso de descarga

A bomba falha na partida


A bomba no ir aspirar
Abaixo da capacidade
Descarga irregular

Rudo e vibrao

Emperramento
Sifonamento
Sem fluxo

Causas provveis Solues

l l
Direo incorreta da rotao. Motor reverso.
l
Bomba no escorvada. Retire o gs da linha de suco e da cmara de bombeamento
e introduza fluido.
Aumente o dimetro da linha de suco.
l l l l l l
Carga lquida positiva de suco. Aumente a cabea de suco.
disponvel insuficiente Simplifique a configurao da linha de suco e diminua o comprimento.
Reduza a velocidade da bomba.
Aumente o dimetro da linha de suco.
l l l l l Vaporizao de fluido na linha de suco. Aumente a cabea de suco.
Simplifique a configurao da linha de suco e diminua o comprimento.
Reduza a velocidade da bomba.
l l l l l l
Ar na linha de suco. Refaa as conexes da tubulao.
l l l l l l Bloqueio no filtro. Manuteno nos terminais.
Aumente a temperatura do fluido.
l l l l l l l Viscosidade do fluido acima do valor indicado. Diminua a velocidade da bomba.
Verifique as limitaes de viscosidade da superfcie de vedao.

l l l Viscosidade do fluido abaixo do valor indicado. Diminua a temperatura do fluido.
Aumente a velocidade da bomba.
l l l l Temperatura do fluido acima do valor indicado. Reduza a temperatura do fluido.
Verifique as limitaes de temperatura da superfcie de vedao e do elastmero.
l l l Temperatura do fluido abaixo do valor indicado. Aumente a temperatura do fluido.
Limpe o sistema.
l l l l Slidos inesperados no fluido. Instale o filtro na linha de suco.
Presso de descarga acima do valor indicado Procure obstrues, ou seja, vlvula fechada.

l l l l l l l l l l l l Faa a manuteno no sistema e troque para evitar a recorrncia do problema.
Simplifique a linha de descarga para diminuir a presso.
l Selo refrigerado inadequado. Aumente a taxa de vazo.
Verifique se o fluido de lavagem flui livremente para a rea da vedao.
l l l l Velocidade da bomba acima do valor indicado. Diminua a velocidade da bomba.

l l Velocidade da bomba abaixo do valor indicado. Aumente a velocidade da bomba.
Carcaa da bomba comprimida pel Verifique o alinhamento dos tubos.
l l l l l l l a tubulao. Instale tubos flexveis ou terminais de expanso.
Providencie apoio tubulao.
l l l
l Acoplamento flexvel desalinhado. Verifique o alinhamento e ajuste as montagens.
l l l l l l Falta de segurana nas montagens do atuador Instale arruelas de presso para afrouxar os fixadores e aperte de novo.

da bomba.
l l l l l
l l Rolamento do eixo gasto ou com falha. Consulte o fabricante da bomba para aconselhamento e substituio das peas.
l l l l l l Lubrificao insuficiente da caixa de engrenagens. Consulte as instrues do fabricante da bomba.


l l l l l l l
l Contato metal com metal do elemento Verifique as presses indicada e de trabalho.
de bombeamento. Consulte o fabricante da bomba.

l l
l Desgaste do elemento de vedao. Instale novos componentes.

l l Altura de suco muito elevada. Abaixe a bomba ou aumente o nvel do lquido.
l Fluido bombeado no compatvel com Use materiais opcionais.
os materiais usados.
l Nenhuma barreira no sistema para evitar Assegure-se de que a tubulao esteja mais alta do que o tanque de suco.
o fluxo de passar.
l A bomba nunca deve operar a seco. Assegure-se de que a operao do sistema evite isso.
Instale vedaes mecnicas refrigeradas simples.
l l Motor com falha. Verifique e substitua os rolamentos do motor.

l Elemento de bombeamento faltando Instale o elemento de bombeamento.

31
5.1 Dados tcnicos 5. Dados tcnicos

5.1.1 Lubrificao

Modelo da bomba Capacidades


de graxa
L2-0017 1,0
L2-0021 1,0
L3-0032 2,0
L3-0040 2,0
L4-0064 3,5
L4-0082 3,5

5.1.2 Pesos

Modelo da bomba Bomba do eixo sem revestimento Bomba com unidade de acionamento tpica
kg lb kg lb
L2-0017 20,5 45 67 148
L2-0021 21,5 47 72 158
L3-0032 33,5 74 125 276
L3-0040 34,5 76 128 282
L4-0064 60,0 132 215 474
L4-0082 63,0 139 218 481

5.1.3 Exigncias de ferramenta

Descrio Ferramenta necessria Modelo da bomba


L2 L3 L4
Parafuso, tampa da camisa do rotor (10) Tamanho do soquete (mm) 17 17 17
Ajuste do torque (Nm) 30 30 30
Ajuste do torque (lb p) 22,1 22,1 22,1
Porca, reteno do rotor (22) Tamanho do soquete (mm) 24 24 36
Ajuste do torque (Nm) 80 120 160
Ajuste do torque (lb p) 59,0 88,5 118,0
Parafuso, reteno da camisa do rotor (3) Tamanho da chave (mm) 6 6 6
Ajuste do torque (Nm) 20 20 20
Ajuste do torque (lb p) 14,8 14,8 14,8
Parafuso, reteno da camisa do rotor (6) Tamanho do soquete (mm) 8 8 8
Ajuste do torque (Nm) 5 5 5
Ajuste do torque (lb p) 3,7 3,7 3,7
Parafuso, conjunto de travamento Tamanho da chave (mm) 5 5 5
por torque Ajuste do torque (Nm) 17 17 17
Ajuste do torque (lb p) 12,5 12,5 12,5
Parafuso, p (58) Tamanho da chave (mm) 6 6 6
Ajuste do torque (Nm) 20 20 20
Ajuste do torque (lb p) 14,8 14,8 14,8
Fecho de drenagem (45) Tamanho da chave (mm) 1/8 1/4 1/4

32
5. Dados tcnicos 5.2 Informaes da folga da carcaa da bomba

Folga radial

Folga Folga
dianteira traseira

Folga
Folga mnima da malha em qualquer posio de malha. da malha
odas as dimenses em milmetros
T




Modelo da Folga Folga Folga radial Trilobo mnimo
bomba dianteira traseira da malha


L2-0017 0,32 0,20 0,150 0,100
0,16 0,10 0,100


L2-0021 0,34 0,20 0,160 0,110
0,18 0,10 0,110


L3-0032 0,38 0,20 0,180 0,110
0,20 0,10 0,120


L3-0040 0,41 0,20 0,200 0,120
0,25 0,10 0,140


L4-0064 0,33 0,22 0,220 0,070
0,17 0,12 0,150


L4-0082 0,40 0,22 0,270 0,100
0,24 0,12 0,200

33
6.1 Linha de bombas Series L 6. Lista de peas

Lista de peas

Pos. Denominao

1 Compartimento do rolamento
2 Pino
3 Parafuso, reteno da camisa do rotor
5 Camisa do rotor
6 Parafuso, reteno da camisa do rotor
7 Vedao com ressalto, extremidade atuadora
7A Transportador, vedao com ressalto
9 Camisa do rotor
10 Parafuso, tampa da camisa do rotor
11 O Ring, tampa da camisa do rotor
12 Tampa, camisa do rotor
16 Vedao com ressalto, extremidade da caixa
de gaxeta
17 Rotores
18 O Ring, extremidade do eixo de vedao
do rotor
20 O Ring, extremidade da porca de vedao
do rotor
21 O Ring, camisa do rotor
22 Porca, reteno do rotor
23 Chave
24 Eixo, acionamento
25 Eixo, auxiliar
26 Rolamento, traseiro
27 Espaador, encontro do eixo
30 Porca, rolamento
31 Rolamento, frontal
36 Engrenagem de distribuio
38 Conjunto de travamento por torque
40 Parafuso, conjunto de travamento por torque
49 Fecho tampo
54 P
58 Parafuso, p

34
6. Lista de peas 6.1 Linha de bombas Series L

Esta pgina mostra um desenho explodido e inclui todos os itens da bomba.

Desenho explodido

7a

TD 246-046

35
Alfa Laval Ltd
SSP Pumps
Birch Road, Eastbourne
East Sussex BN23 6PQ, England
Tel: +44 (0) 1323 414600 The information contained herein is correct
Fax: +44 (0) 1323 412515 at the time of issue but may be subject to
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