Manutenções Unidade Externa MULT V Plus II

Somente para uso interno
http://biz.lgservice.com
Sistema
Unidade Exterior R410A
MANUAL DE SERVIÇO R410A
MODELO: ARUN Series
CUIDADO
Antes de manutenção da unidade, leia as precauções de segurança no manual SVC Geral.
Só para o pessoal de serviço autorizado.
Condicionador de ar manual de serviço
ÍNDICE
Segurança
Informações Parte 1 Geral
Nomes modelo
Aparência Externa
Combinação de unidades exteriores .................................................. ............................................... 14
Nomenclatura
Informações Unidades exterior
Parte 2 unidades exteriores
Parte 3 Ajuste PCB e Test Run .................................................. ...................................... 57
Parte 4 Guia de Problemas .................................................. ........................................... 69
Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. -2 -

Apenas para fins de treinamento e serviço LGE Internal Use Only
Precauções de segurança
Precauções de
segurança
Para evitar lesões no utilizador ou noutras pessoas e danos de propriedade, as seguintes instruções devem
ser seguidas.
EuOperação incorreta devido a instrução de ignorar irá causar danos ou avarias. A gravidade é
classificada pelas seguintes indicações.
AVISO Este símbolo indica a possibilidade de lesões graves ou morte.
CUIDADO Este símbolo indica a possibilidade de ferimentos ou danos a propriedades únicas.

EuOs significados dos símbolos utilizados neste manual são apresentados abaixo.
Certifique-se de não fazer.
Certifique-se de seguir as instruções.
AVISO
EuInstalação
Tem todo o trabalho elétrico feito por um licenciado Pergunte ao vendedor ou um técnico autorizado para
eletricista de acordo com a "Facilidade elétrica instalar o ar condicionado.
Engenharia Standard "e" The Wire Interior
Regulamentos "e as instruções dadas no
deste manual e use sempre um circuito especial.
• Se a capacidade da fonte de alimentação é inadequada ou • A instalação incorreta do usuário podem resultar em

trabalho elétrico é realizada de forma inadequada, elétrica vazamento de água, choque elétrico ou incêndio.
choque ou incêndio.
Sempre aterrar o produto. Sempre intstall um circuito dedicado e um disjuntor.

• Existe risco de incêndio ou choque elétrico. • fiação inadequada ou instalação pode causar incêndio ou
choque elétrico.

Para re-instalação do produto instalado, Não instalar, remover ou reinstalar a unidade

sempre em contato com um revendedor ou um por si próprio (cliente).
Centro de serviço.
• Existe risco de incêndio, choque eléctrico, explosão ou • Existe risco de incêndio, choque eléctrico, explosão ou
lesão. lesão.
Não guarde ou use gases inflamáveis ou Use corretamente o disjuntor ou fusível.

combustíveis perto do condicionador de ar.
• Existe risco de incêndio ou de avaria do produto. • Existe risco de incêndio ou choque elétrico.
Gasolin
Prepare-se para vento forte ou terremoto e Não instale o produto em um defeituoso

instalar a unidade no local especificado. posição de instalação.
• A instalação incorreta pode causar a unidade superior • Pode causar acidente, ferimentos ou danos ao
soas e resultar em ferimentos. produto.
Ao instalar e mudar a condição do ar Não reconstruir para alterar as configurações de

er a um outro local, não carregue-o com um os dispositivos de proteção.
refrigerante diferente do refrigerante
especificada na unidade.
• Se um refrigerante diferente ou o ar é misturado com o • Se o interruptor de pressão, interruptor térmico, ou outros

refrigerante original, o ciclo de refrigeração pode dispositivo de proteção contra curto-circuito e é operado
mau funcionamento e a unidade pode ser danificada. à força, ou de outras partes diferentes dos especificados
pela
LGE são usados, incêndio ou explosão pode resultar.
R410A R22
R407C

Ventilar antes de condicionador de ar operacional Instale a tampa da caixa de controle e

quando o gás vazou. o painel.
• Pode causar explosão, incêndio, e queimar. • Se a tampa eo painel não estão instalados de forma segura,
pó ou água podem entrar na unidade exterior e fogo
ou choque elétrico pode resultar.
Se o ar condicionado está instalado em uma pequena sala, devem ser tomadas medidas para evitar a
concentração de refrigerante de exceder o limite de segurança quando os vazamentos de
refrigerante.
• Consulte o revendedor sobre as medidas adequadas para impedir que o limite de segurança de ser exceder-
ed. No caso de o vazamento de fluido refrigerante e fazer com que o limite de segurança a ser excedido, harzards devido
à falta de oxi-
gen na sala poderia resultar.
EuOperação
Não danificar ou usar um poder indeterminado Use uma tomada dedicada para este aparelho.
cabo.
• Existe risco de incêndio, choque eléctrico, explosão ou • Existe risco de incêndio ou choque elétrico.
lesão.
Seja cauteloso de que a água não poderia entrar no Não toque no interruptor de alimentação com as
produto. mãos molhadas
mãos.
• Existe risco de incêndio, choque elétrico ou produto • Existe risco de incêndio, choque eléctrico, explosão ou
dano. lesão.

Quando o produto é embebido (inundado ou Seja cauteloso para não tocar as bordas afiadas
submerso), contacte um Serviço Autorizado durante a instalação.
Center.
• Existe risco de incêndio ou choque elétrico. • Pode provocar ferimentos.
Tome cuidado para garantir que ninguém pudesse Não abra a grelha de entrada do produto
entrar durante a operação. (Não toque no eletro-
ou cair sobre a unidade exterior. filtro estático, se a unidade estiver equipada.)
• Isso pode resultar em danos pessoais e do produto • Existe risco de lesão física, choque elétrico ou
dano. falha do produto.
CUIDADO
EuInstalação
Sempre verifique se há vazamento de gás Não instale o produto em locais onde o ruído ou
(refrigerante) ar quente a partir da unidade exterior pode danificar
após a instalação ou reparação do produto. os bairros.
• Os níveis de refrigerante podem causar a falha de • Tal pode causar um problema para os seus vizinhos.
produto.
Mantenha o nível mesmo ao instalar o produto. Não instale o aparelho onde o gás combustível
pode vazar.
• Para evitar a fuga de vibração ou água. • Em caso de vazamento de gás e

se acumula em torno do
unidade, uma explosão pode
resultar.
90 ˚
Gasolin

Utilize cabos de alimentação de corrente Não use o produto para fins especiais,
suficiente como a preservação de alimentos, obras de arte, etc
capacidade de carga e de classificação. é um aparelho de ar condicionado, não uma precisão
sistema de refrigeração.
• Cabos que são muito pequenas podem vazar, gerar • Existe risco de danos ou perda de propriedade.
calor, e provocar um incêndio.
Mantenha o aparelho longe de crianças. O calor Quando installting a unidade em um hospital, com-
trocador é muito afiada. lugar estação de comunicação, ou similar, fornecer
proteção suficiente contra o ruído.
• Ela pode causar a lesão, como cortar o dedo. • O equipamento inversor, gerador de energia privada,
Além disso a aleta danificado pode resultar em degradação -com alta freqüência de equipamentos médicos, ou rádio
de capacidade. Equipamento de comunicação pode fazer com que a condição
de ar
er para operar erroneamente, ou deixar de operar. No
Por outro lado, o aparelho de ar condicionado pode afectar
tais
equipamentos através da criação de ruído que perturba
médica
tratamento ou transmissão de imagem.
Não instale o produto onde está exposta a ventos do mar (com salitre).
• Tal pode causar a corrosão do produto. Corrosão, particularmente no condensador e nas aletas do evaporador,
pode causar mau funcionamento do produto ou operação ineficiente.

EuOperação
Não use o condicionador de ar em especial Não bloqueie a entrada ou saída.

ambientes.
• Óleo, vapor, fumaça sulfúrico, etc, podem significativamente

• Pode causar falha do aparelho ou acidente.
reduzir o desempenho do aparelho de ar condicionado ou
danificar as suas partes.
Faça as conexões de forma segura para que o Certifique-se a área de instalação não se deterio-
força externa do cabo não pode ser aplicada orar com a idade.
aos terminais.
• Conexão inadequada e fixação de Maio de gen- • Se o colapso de base, o ar condicionado pode

rado calor e provocar um incêndio. cair com ele, causando danos à propriedade do produto,
falha ou danos pessoais.
Instalar e isolar o tubo de drenagem para garantir que a água é drenada adequadamente com base na
manual de instalação.
• Uma má ligação pode causar fugas de água.
Tenha muito cuidado com o transporte do produto.

• Apenas uma pessoa não deve levar o produto se ele pesa mais
de 20 kg.
• Alguns produtos utilizam bandas PP para embalagem. Não use qualquer PP
bandas para um meio de transporte. É perigoso.
• Não toque as aletas do trocador de calor. Fazer isso pode cortar o seu fin-
gers.
• Ao transportar a unidade exterior, suspendendo-o no especificado
posições sobre a base da unidade. Também apoio a unidade exterior em quatro
Os pontos de modo que não pode deslizar lateralmente.

Descartar com segurança os materiais de Ligue o aparelho pelo menos 6 horas antes
embalagem. de iniciar a operação.
• Os materiais de embalagem, tais como pregos e outros metais

• Colocação em funcionamento imediatamente depois de ligar
ou o interruptor principal pode resultar em grave
peças de madeira, pode causar golpes ou outros ferimentos.danos às peças internas. Mantenha o interruptor de
• rasgar e jogar fora sacos de embalagem de plástico alimentação
para que as crianças não podem brincar com eles. Se as ligado durante a estação operacional.
crianças
jogar com um saco plástico, que foi
não dilacerada, eles enfrentam o
risco de asfixia.
Não toque em nenhuma das tubulações de Não opere o condicionador de ar com a

refrigerante painéis ou guardas removidas.
durante e depois da operação.
• Pode causar queimadura ou congelamento. • Rodar, quente, ou peças de alta voltagem pode causar
lesões.
Não diretamente desligar a alimentação principal Auto-tratamento deve ser feito na condição de
mudar depois de parar a operação. ligar a alimentação de todos os interiores e outdoour
unidades. Auto-tratamento também deve ser feito em
• Espere pelo menos 5 minutos antes de desligar o caso de alteração da unidade interior PCB.
interruptor principal. Caso contrário
isso pode resultar em vazamento de água
ou outros problemas.
Use um banco ou uma escada firme ao limpar ou Não introduza as mãos ou outros objectos através
mantendo o ar condicionado. a entrada ou saída de ar, enquanto o aparelho de ar
condicionado
está conectado polegadas
• Tenha cuidado e evitar ferimentos. • Existem peças afiadas e em movimento que poderiam
causar danos pessoais.

Part 1
Informação Geral
1. Nomes modelo ................................................ ................ 11

1,1 Unidade Interna ............................................... .............. 11
1,2 Unidade Exterior ............................................... ........... 11
2. Aspecto externo ................................................ ..... 12
2,1 Unidade Interna ............................................... .............. 12
3. Combinação de unidades exteriores ..................................... 15
4. Nomenclatura ................................................. ................ 17
4,1 Unidade Interna ............................................... .............. 17
Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. - 10 -

Nomes modelo
1. Nomes modelo
1,1 Unidade Interna
Capacidade (MBH (kW))
Categoria Chassis
Nome 7 9 12 15 18 24 28 3642487696
(2.2) (2.8) (3.6) (4.5) (5.6) (7.1) (8.2) (10,6) (12,3) (14,1) (22,4) (28)
ARNU073 ARNU093 ARNU123 ARNU153
SE
Wall Mounted SE * 2SE * 2SE 2SE * 2 *
(Geral) ARNU183 ARNU243
S5
S5 * 2S5 * 2
SE
SE * 2SE * 2SE 2SE * 2 *
Espelho
ART COOL ARNU183 ARNU243
S3 S3 * 2S3 * 2
ART COOL ARNU073 ARNU093 ARNU123
SF SF * 2SF * 2SF * 2
Galeria ARNU073 ARNU093 ARNU123
1 Way TJ TJ * 2TJ 2TJ * 2 *
ARNU183 ARNU243
2 Way TL TL * 2TL * 2
ARNU073 ARNU093 ARNU123 ARNU153 ARNU183
Teto TE TE * 2TE * 2TE * 2TE * 2TE * 2
ARNU243 ARNU283
Cassete TP * 2TP * 2
TP
4-Way
ARNU363
TN
TN 2 *
ARNU423 ARNU483
TM TM * 2TM * 2
BH ARNU073 ARNU093 ARNU123 ARNU153 ARNU183 ARNU243
BHA2BHA2BHA2BHA2BHA2BHA2
ARNU283 ARNU363 ARNU423
BG
Alto BGA2BGA2BGA2
Estático ARNU483
BR BRA2
URNU76 URNU96
Teto B8
3B8A2 3B8A2
Escondido
Canal ARNU073 ARNU093 ARNU123 ARNU153
B1
B1G2B1G2B1G2B1G2
Baixa estática
ARNU183 ARNU243
B2
B2G2B2G2
B3 ARNU073 ARNU093 ARNU123 ARNU153
B3G2B3G2B3G2B3G2
Construído em
B4 ARNU183 ARNU243
B4G2B4G2
ARNU093 ARNU123
Teto e Piso VE
VEA2VEA2
ARNU183 ARNU243
Teto suspendido VJ VJA2VJA2
CE
CEA2CEA2CEA2CEA2
Com Case
ARNU183 ARNU243
CF
Piso CFA2CFA2
Em pé ARNU073 ARNU093 ARNU123 ARNU153
CE CEU2CEU2CEU2CEU2
Sem
Caso ARNU183 ARNU243
CF
CFU2CFU2
❈ * ART COOL-B: azul, M: Metal, D: Madeira, R: Espelho, W: Branco Madeira, V: Prata, E: vermelho, G: Ouro, 1: Kiss (Foto mutável)
* Montado na parede-A: Básico, L: Plasma, Cassete *-A Teto: Basic, C: Plasma

1,2 Unidade Exterior
8HP 10HP 12HP 14hp 16hp 18HP 20HP 22HP 24HP
Fonte de Alimentação
6.5ton 8.0ton 9.5ton 11.0ton 12.5ton 14.5ton 16.0ton 17.5ton 19.0ton
3Ø, 460V, 60Hz 076DT2 096DT2 115DT2 134DT2 154DT2 173DT2 192DT2 211DT2 230DT2
3Ø, 208/230V, 60Hz 076BT2 096BT2 115BT2 - 154BT2 173BT2 192BT2 211BT2 230BT2
26HP 28HP 30HP 32HP

Fonte de Alimentação
20.5ton 22.5ton 24.0ton 25.5ton
3Ø, 460V, 60Hz 250DT2 270DT2 290DT2 310DT2
Bomba de Calor ARUN

Aparência Externa
2. Aparência Externa
2,1 unidades interiores
Teto cassete 1Way- Teto cassete 2Way-

* 2 ARNU073TJ * 2 ARNU183TL
* 2 ARNU093TJ * 2 ARNU243TL
* 2 ARNU123TJ
* A: Basic, C: Plasma * A: Basic, C: Plasma
Teto cassete 4Way- Teto Escondido duto - Static alta

* 2 ARNU073TE * 2 ARNU243TP
ARNU073BHA2 ARNU363BGA2
* 2 ARNU093TE * 2 ARNU283TP
ARNU093BHA2 ARNU423BGA2
* 2 ARNU123TE * 2 ARNU363TN
ARNU123BHA2 ARNU483BRA2
* 2 ARNU153TE * 2 ARNU423TM
ARNU153BHA2 URNU763B8A2
* 2 ARNU183TE * 2 ARNU483TM
ARNU183BHA2 URNU963B8A2
ARNU243BHA2
ARNU283BGA2
* A: Basic, C: Plasma
Teto Escondido duto - Static Baixa Wall Mounted

ARNU073B1G2 ARNU153B1G2 * 2 ARNU073SE * 2 ARNU153SE
ARNU093B1G2 ARNU183B2G2 * 2 ARNU093SE * 2 ARNU183S5
ARNU123B1G2 ARNU243B2G2 * 2 ARNU123SE * 2 ARNU243S5
* A: Básico, L: Plasma
Teto Escondido duto - Built-in Galeria FRESCO ART

ARNU073B3G2 ARNU153B3G2 * 2 ARNU073SF
* E: Vermelho V: Prata
G: Ouro 1: Kiss (Foto mutável)
Espelho FRESCO Permanente chão

ART
* 2 ARNU073SE S3: * B: Azul SE: * R: Espelho Com o caso
* 2 ARNU093SE V: SilverM: Metal
* 2 ARNU123SE B: Madeira: azulado ARNU073CEA2
* 2 ARNU153SE R: Espelho ARNU093CEA2
* 2 ARNU183S3 W: Madeira Branco ARNU123CEA2
* 2 ARNU243S3 ARNU153CEA2
ARNU183CFA2
ARNU243CFA2
Teto e Piso
ARNU093VEA2
ARNU123VEA2 Sem caso
ARNU073CEU2
ARNU093CEU2
ARNU123CEU2
ARNU153CEU2
Teto suspendido ARNU183CFU2
ARNU243CFU2
ARNU183VJA2
ARNU243VJA2
Estes são nomes de modelos da função básica.

Aparência Externa
2,2 unidades ao ar livre (460 V)
ARUN076DT2
ARUN096DT2
ARUN115DT2
ARUN134DT2
ARUN154DT2
ARUN173DT2
ARUN192DT2
ARUN211DT2
ARUN230DT2
ARUN250DT2
ARUN270DT2
ARUN290DT2
ARUN310DT2

Aparência Externa
2,2 unidades exteriores (208/230V)
ARUN076BT2
ARUN096BT2
ARUN115BT2
ARUN154BT2
ARUN173BT2
ARUN192BT2
ARUN211BT2
ARUN230BT2

Combinação de unidades exteriores
3. Combinação de unidades exteriores

3,1 460V
Módulo
Sistema Número de Unidades
Capacidade 60Hz
8 10 12 14 16
8HP (6.5ton) 1 1 - - - -
10HP (8.0ton) 1 - 1 - - -
12HP (9.5ton) 1 - - 1 - -
14hp (11.0ton) 1 - - - 1 -
16hp (12.5ton) 1 - - - - 1
18HP (14.5ton) 2 1 1 - - -
20HP (16.0ton) 2 1 - 1 - -
22HP (17.5ton) 2 1 - - 1 -
24HP (19.0ton) 2 1 - - - 1
26HP (20.5ton) 2 - - 1 1 -
28HP (22.5ton) 2 - - - 2 -
30HP (24.0ton) 2 - - - 1 1
32HP (25.5ton) 2 - - - - 2
EuUm máximo de 32HP podem ser obtidas através da combinação de 8, 10, 12, 14 e 16hp
3,2 208/230V
Módulo
Sistema Número de Unidades
Capacidade 60Hz
8 10 12
8HP (6.5ton) 1 1 - -
10HP (8.0ton) 1 - 1 -
12HP (9.5ton) 1 - - 1
16hp (12.5ton) 2 2 - -
18HP (14.5ton) 2 1 1 -
20HP (16.0ton) 2 - 2 -
22HP (17.5ton) 2 - 1 1
24HP (19.0ton) 2 - - 2

Nomenclatura
4. Nomenclatura
4,1 Unidade Interna
ARN U 07 3 TJ A 2
Geração
Combinações de funções
A: Função básica
L: Neo Plasma (parede)
C: Plasma (Cassete Teto)
G: Baixa estática
ART cor do painel Tipo FRESCO
B: azul D: Madeira M: Metal R: Mirror W: Madeira Branco
V: Prata E: Vermelho G: Ouro 1: Kiss (Foto mutável)
Nome Chassis
Corrente Elétrica
01:01 Ø, 115V, 60Hz2: 1o, 220V, 60Hz
06:01 Ø, 220 ~ 240V, 50Hz 7: 1o, 100V, 50/60Hz
03:01 Ø, 220 ~ 240V, 50Hz, 208/230V 60Hz
Capacidade de Refrigeração total em Btu / h

EX) 5000 Btu / h©'05 '18000 Btu / h©'18 '
Combinação do tipo de inversor e

Só Arrefecimento Bomba ou Calor
N: AC Inverter e H / P V: AC Inverter e C / O
U: DC Inverter e H / P e C / O
Sistema com
Unidade interior usando R410A
❈ LGETA: U Ex) URN
4,2 Unidade Exterior

ARU N 096 D T 2
Geração
Air tipo de descarga
S: lado da descarga
T: Top de Descarga
Corrente Elétrica
8: 3Ø, 380 ~ 415V, 50Hz 9: 3Ø, 380V, 60Hz
A: 3Ø, 220V, 50HzB: 3Ø, 208/230V, 60Hz
L: 3Ø, 380 ~ 415V, 50Hz / 3Ø, 380V, 60Hz
D: 3Ø, 460V, 60Hz
Capacidade de Refrigeração total em Btu / h

EX) 76000 Btu / h ©96000 '076 'Btu / h ©'096 '
Combinação do tipo de inversor e

Só Arrefecimento Bomba ou Calor
N: Inverter e H / P V: Inverter e C / O
B: Inversor e Recuperação de Calor
Sistema com
Unidade Exterior usando R410A

Parte 2
Unidades exteriores

ARUN Series
• Função ................................................ ........................................ 21

• O procedimento de substituição para Compressor .................................. 57

Função
Função
1. Controle básico
1,1 O funcionamento normal
1,2 Compressor
1,3 Mestre e unidade de controle escravo EEV ........................................... ................................ 23
2. Controle especial
2,1 controle de retorno de óleo
2,2 Degelo
2,3 Óleo de equalização
3. Controle de proteção
3,1 controle de proteção Pressão .............................................. .......................................... 28
3,2 de controlo de temperatura de descarga .............................................. ..................................... 29
3,3 controle de proteção do inversor .............................................. ............................................ 29
3,4 controle de volta líquido
3,5 detecção de fase
3,6 Pressão
4. Outro controle
4,1 configuração inicial
4,2 unidade instantânea interior modo verificação ............................................ ................................. 33
4,3 operação de emergência ............................................... .................................................. 34
4,4 Auto carga de refrigerante .............................................. ........................................... 36
Refrigerante 4,5 Verificação Função .............................................. ..................................... 38
4,6 Bomba
4,7 bomba de fora
4,8 Auto Backup compressor Function_Inverter ............................................ ................ 43
4,9 Auto compressor de velocidade Back Up Function_constant ........................................... ..... 44
4,10 Noite Função de baixo ruído ............................................. ........................................... 45
4,11 Modo de vácuo
4,13 Função Black Box .............................................. .................................................. 48 ..

Função
1. Controle básico
1,1 O funcionamento normal
Atuador Operação de arrefecimento Operação de aquecimento Pare de Estado
Compressor Controle fuzzy Controle fuzzy parar
Ventilador Controle fuzzy Controle fuzzy parar
Antes de 15 min. : Max. pulso

Principal EEV Completamente Controle fuzzy Depois de 15 min. : Min. pulso
aberta
4 válvulas forma Fora Em Depois de 60 min. : Off
• Normal: Antes de pulso mínimo 15 min. : Max. pulso

Subarrefecimento
Controle fuzzy • Evitar o controle de alta
EEV
Depois de 15 min. : Min. pulso
temperatura de descarga
Unidade interior Superaquecimento difusa Antes de 10 min. : Min. pulso
Subarrefecimento controle fuzzy
EEV controlar Depois de 10 min. : Max. pulso
Nota : A operação de aquecimento não é funcional, a uma temperatura do ar exterior de 27 ° C (80 ° F) ou mais.
A operação de arrefecimento não é funcional, a uma temperatura do ar exterior, de 2 ° C (36 ° F) ou menos, com a unidade interna
combinação de 10% ou menos
1,2 controle Compressor

Controle Fuzzy: Manter temperatura de evaporação (Te) para ser constante em modo de arrefecimento e de condensação tem-
ratura (Tc) em modo de aquecimento por controle Fuzzy para garantir o desempenho do sistema estável.
[Tc: 47 ~ 51 ° C (117 ~ 124 ° F), Te: 2 ~ 5 ° C (36 ~ 41 ° F)]
(1) Modo de arrefecimento
Te pode ser definido pela configuração inicial dip switch. (Normal modo de capacidade, o modo e modo de economia de energia)
(2) Modo de aquecimento

Tc pode ser definido pela configuração inicial dip switch. (Normal modo de capacidade, o modo e modo de economia de energia)
Nota: Ao definir dip switch, Te e Tc são decididas simultaneamente.
Capacidade
Inversor
do Sistema Comperssor
Início de controle difuso Velocidade Constante
Compressor
Alvo (Controlo Linear) Inversor

Comperssor C
Velocidade Velocidade Constante
CompressorCompressor
Inversor
Comperssor A A
Min. freqüência Constante Velocidade Velocidade Velocidade Constante
CompressorCompressorCompressor
Parar (0 Hz) Inversor

Comperssor B B B
Refrigeração e aquecimento de carga
Controle Difuso
Inversor de controle linear como resfriamento e aquecimento carga crescente

Função
1,3 Mestre e Unidade escravo EEV controle
(1) principal EEV controle

Principal EEV opera com regras de controle fuzzy para manter o grau de calor super (sobreaquecimento) (cerca de 3 ° C) a
à saída do evaporador estável durante o modo de aquecimento
O grau de sobreaquecimento = Tsuction - Tevaporation
Tsuction: temperatura no sensor do tubo de sucção (° C / ° F)
Tevaporation: temperatura de evaporação equivalente a baixa pressão (° C / ° F)
(2) Subarrefecimento EEV de controlo (cerca de 15 ° C/58 ° F)

Subarrefecimento EEV trabalha com regras fuzzy para manter o grau de Sub-resfriamento na saída do subarrefecedor durante
modo de arrefecimento
O grau de Sub-resfriamento Tcondensation = - Tliquid
Tliquid: temperatura à saída do subarrefecedor (° C / ° F)
Tcondensation: temperatura de condensação equivalente a alta pressão (° C / ° F)
(3) Evitar a temperatura de descarga excessiva alta: quando abre principal EEV alguma abertura dada (R410A:
Pls 800) e temperatura de descarga é superior a 85 ° C (185 ° F) na operação de aquecimento, subarrefecimento EEV pode con-
trol do "subarrefecimento fora da temperatura de evaporação de temperatura" ao ser dada alguma diferença.

Função
2. Controle especial
2,1 controle de retorno de
óleo
2.1.1 controle de retorno de óleo no modo de
arrefecimento
Operação de retorno de óleo recupera quantidade de óleo no compressor através da recolha de óleo acumulado na tubulação.
Cada componente de ciclo funciona como sequência de tabela durante a operação de retorno do óleo.
Unidade Exterior
Componente Começando Corrida Fim
Compressor inv 25Hz Definição de valor 40Hz
Compressor de Velocidade Constante OFF ON OFF
FAN Controle normal Controle normal Controle normal
Principal EEV Max. pulso Max. pulso Max. pulso
Subresfriamento EEV Controle normal Principal. Pluse 100 pulso
Válvula 4way OFF OFF OFF
Válvula de desvio de gás quente Controle normal Controle normal Controle normal
Unidade interior
Ventilador Controle normal OFF Controle normal
Thermo na unidade EEV Controle normal 1200 pulso Controle normal
Thermo fora a unidade EEV Min. pulso 1200 pulso Min. pulso
Sinal de retorno de óleo OFF ON OFF
EuÓleo de tempo de operação de retorno: 3 min para a execução de etapa

EuComeçando condição: a cada 6 horas operar
EuProcesso de retorno de óleo acaba se compressor controle de proteção começa

Função
2.1.2 controle de retorno de óleo no modo de

aquecimento
Unidade Exterior
FAN Controle normal Controle normal Controle normal
Principal EEV Max. pulso Max. pulso Max. pulso
Subresfriamento EEV Controle normal Min. pulso 100 pulso
Válvula 4way OFF ON ON

Unidade interior
Ventilador Controle normal OFF Controle normal
Sinal de retorno de óleo OFF ON OFF
EuÓleo de tempo de operação de retorno: 3 min para a execução de etapa
EuComeçando condição: mesmo que o modo de resfriamento
EuProcesso de retorno de óleo acaba se compressor controle de proteção começa

Função
2,2 Degelo
Operação de descongelamento do gelo elimina anexado em trocador de calor, recuperação de desempenho de trocador de calor.
Cada componente ciclo opera como seguir tabela durante a operação de degelo.
Unidade Exterior
FAN Pare Controlo de pressão alta 50Hz
Principal EEV Controle normal Max. pulso 200 pulso
Subresfriamento EEV Min. pulso Min. pulso Min. pulso
Válvula 4way Em ¡OFF OFF ON
Unidade interior
Ventilador OFF OFF OFF
EuAcabar com condição
1) Todo o calor de temperatura do tubo permutador são superiores a 15 ° C (58 ° F) (UY2) ou 20 ° C (68 ° F) (UW1) durante 30 seg.
2) O tempo de duração da operação de descongelação é superior a 30% do tempo total de aquecimento
3) Se o controle de proteção compressor começa por temperatura de descarga do compressor de alta etc

Função
2,3 operação Stopping

2.3.1 Parando operação em modo de arrefecimento
Componente Operação Nota
Compressor inv 0Hz -
Compressor de Velocidade Constante OFF -
FAN Pare -
Depois de 15 min.
Principal EEV Max. pulso
(Antes de 15 min: pulso min.).
Depois de 15 min.
Subresfriamento EEV Max. pulso
Válvula 4way OFF -
Depois de 15 min.
Válvula de desvio de gás quente OFF
(Antes de 15 Min: ON.)
2.3.2 Parando operação em modo de aquecimento

Componente Operação Nota
Compressor inv 0Hz -
Compressor de Velocidade Constante OFF -
FAN Pare -
Depois de 15 min.
Principal EEV Max. pulso
Depois de 15 min.
Subresfriamento EEV Max. pulso
Válvula 4way OFF Depois de 60 min.
Depois de 15 min.
Válvula de desvio de gás quente OFF
(Antes de 15 Min: ON.)

Função
3. Controle de proteção
3,1 controle de proteção de pressão
3.1.1 O controle da pressão em modo de
arrefecimento
EuControlo de pressão alta
Faixa de Pressão Compressor Ventilador Hot_gas
Pd 4003 kPa (580,6 psi) Pare Pare
Pd> 3676 kPa (533,2 psi) -5Hz/4sec. 100 RPM/4sec. -

Pd 3448 kPa (500,1 psi) Realização de freqüência Controle normal
Pd <3284 kPa (476,3 psi) Controle normal -
EuControle de pressão baixa
Ps 229 kPa (33,2 psi)

após 1min Pare Pare
Ps 229 kPa (33,2 psi)

1min -5Hz/4sec. -100RPM/4sec. Em
Ps 242 kPa (35,1 psi) Controle normal Controle normal
Ps 399 kPa (57,9 psi) Controle normal Fora
❈ Realização de freqüência: freqüência (ou RPM) não é crescente (pode diminuir)
3.1.2 O controle da pressão em modo de aquecimento

EuControlo de pressão alta
Pd 4003 kPa (580,6 psi) Pare Pare Em
Pd> 3676 kPa (533,2 psi) -5Hz/4sec.1) -50RPM/4sec.

Em
Pd 3448 kPa (500,1 psi) Controle normal Controle normal
Pd Alvo de imprensa Controle normal fora
EuControle de pressão baixa
1 Ps 229 kPa (33,2 psi)

após 1min Pare Pare
2 Ps 229 kPa (33,2 psi)

1min -5Hz/4sec. 100 RPM/4sec. Em
3 Ps 242 kPa (35,1 psi) Realização de freqüência Controle normal
Ps 268 kPa (38,9 psi)

Controle normal
Ps> 307 kPa (44,5 psi) Fora
❈ Realização de freqüência: freqüência (ou RPM) não é crescente (pode diminuir)

Função
3,2 de controlo de temperatura de descarga

EuUnidade de controle ao ar livre
Faixa de temperatura Compressor Injeção de líquido Subresfriamento EEV

IDC> 115 ° C (239 ° F) Paragem do sistema
105 ° C (221 ° F) <
IDC Freqüência de baixo + Max. limitar
112 ° C (234 ° F) const. Comp off Em 490 pulso
98 ° C (208 ° F) <
IDC Manter o estado
Injeção de líquido em Max. limitar
103 ° C (217 ° F) OFF
Não frequência até 490 pulso
(Abaixo de 20 ° C (212 °
F))
Max. limitar
IDC 98 ° C (208 ° F) Controle de pressão Fora 300 pulso
IDC> 95 ° C (203 ° F) Controle de pressão Fora 10 pulso aberto / 10sec
EuUnidade de controle interno
Faixa de temperatura EEV

IDC> 115 ° C (239 ° F) Paragem do sistema
103 ° C (217 ° F) < Emergência
IDC 112 ° C (234 ° F) SH controle
98 ° C (208 ° F) <IDC 103 ° C Mantenha o controle atual
(217 ° F)
IDC 98 ° C (208 ° F) SH controle
3,3 controle de proteção do inversor

Operação Normal Frequência de Down Parar sistema
AC Corrente de Entrada 18A ou menos 18A ou mais 20A ou mais
Compressor atual 28A ou menos 28A ou mais 30A ou mais
❈ Corrente AC de entrada é de entrada do inversor de corrente, excepto compressor de velocidade constante de corrente (filtro de ruído passou
corrente)

Função
3,4 controle de volta líquido

EuModo de arrefecimento
Temperatura de descarga Unidade interior da EEV
IDC <Tc + 12 ° C (54 ° F) SH aumentar o controle
IDC> Tc + 16 ° C (60 ° F) SH controle normal
EuModo de aquecimento
Temperatura de descarga Unidade exterior da EEV
IDC <Tc + 17 ° C (62 ° F) SH aumentar o controle
IDC> Tc + 18 ° C (64 ° F) SH controle normal
❇ A lógica inicia-se após 9 min. no modo de aquecimento e de 4 min. no modo de arrefecimento a partir do funcionamento do compressor.
3,5 detecção de fase

EuUnidade principal
Se uma fase é perdida, de 7 segmentos mostra 50 * na principal PCB.
Se as fases são invertidas, 7 segmentos exibe 54 * na principal PCB.
3,6 Pressostato
- Principal tem interruptor sensor de pressão em série entre o compressor eo relé de potência.
- O estado do interruptor sensor de pressão está ativada. Tem a corrente eléctrica a partir de pequenas 220V AC. Nunca toque
o terminal de conexão com a mão, nem curtos dois fios diretamente.

Função
4. Outro controle
4,1 configuração inicial
Há 4 etapas iniciais de configuração antes de executar.

Todas as configurações DIP deve ser concluída antes de configuração inicial.
1) Passo 1: display fábrica valor de ajuste

Valor de configuração de fábrica é exibido em 7 segmentos no PCB para 24sec.
Todos os dip deve ser definido corretamente antes do passo 1.
A alimentação está
ligada
Mestre código do modelo é exibido (3seg)
Código do modelo Escravo é exibido (3seg)
Capacidade total, incluindo unidades de sub é

exibida (2seg)
Bomba de calor: Display 2 é o valor padrão

Só arrefecimento: sem exibição
A configuração de fábrica (25 é normal)
Exibição de refrigerante

Função
2) Passo 2: cheque Comunicação

- Se todo o código do modelo é exibido em 7 segmentos, incluindo toda a unidade, Escravo
de comunicação entre as unidades externas é normal.
- Se 104 * é exibido em sete segmentos, verificar cabos de comunicação entre as unidades externas e ajuste da chave DIP.
3) Passo 3: erro PCB verificar

- Depois de 40 segundos, a verificação de erro é
iniciado.
EuMestre / escravo unidade
- Todos os erros de unidades, incluindo unidades de escravos são exibidos em 7 segmentos.
- Se a comunicação entre principal PCB e PCB inversor não é normal, * 52 é exibido em 7 segmentos
Se a comunicação entre principal PCB e PCB fã não é normal, 105 * é exibido em sete segmentos.
Se o erro for exibida, verifique os fios correspondentes.
4) Passo 4: Auto endereçamento de unidades interiores

- Auto abordar começa quando o botão de endereço (vermelho) em Main PCB é pressionado por 6 segundos.
- Durante o auto de endereçamento, de 7 segmentos na principal PCB exibe "88"
- Depois de endereçamento automático, o número de unidades de interior é exibida em 7 segmentos de 30 segundos. O endereço de cada
unidade interior é exibido em cada controlador remoto com fio.
ON ON
Pressione o botão de endereço (vermelho) para a 6 seg.

1 2 3 4 5 6 7 1 234567
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
6 s.
Endereço Auto começa
Endereço Auto está em curso (no máximo 15 min.)
O número de unidades interiores é exibida por 30 segundos. (35 unidades interiores encontrado)
Endereço de processo automático é concluído.

Cada unidade interna exibe seu endereço no
controle remoto com fio e do segmento de 7 de
PCB principal está desligado.

Função
4,2 operação de emergência
- Se um compressor está fora de ordem, o sistema pode ser executado, exceto o compressor defeituoso pela função de backup.
EuOperação de emergência automática (backup automático função)
Se unidade exterior detectar defeito amostra durante a operação, automática, volta-se de modo está definido.
1) inversor compressor operação de emergência automática (consulte a página **)
2) Constante compressor operação de emergência automática (consulte a página **)
EuOperação manual de emergência (back up manual função)

1) Verifique qual o compressor está quebrado. (Consulte ° Guia de Exposição ∞ Problema ° ±)
2) Desligue a energia.
3) Defina o mergulho S / W de defeito unidade exterior.
- Inversor defeito compressor: mergulho S / W No.3
- Defeito Unidade: mergulho No.4 S / W
4) Ligue o aparelho.
MESTRE SLAVE
Normal
INV C INV C
MESTRE SLAVE DIP de Slave1

ON ON
Inv. comp.
Falha de Escravo INV C INV C
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
1
8
234567
9 10 11 12 13 14
CUIDADO
Operação de emergência com inversor de falha do compressor não deve durar 48 horas. ➔ Isso faz com que outros
falha do compressor.
Durante a operação de emergência, arrefecimento / aquecimento capacidade pode ser menor.

Função
Nota 1)
4,3 Sensor função de verificação

Sensor verificar juízes função se a temperatura atual de sensores unidade interior e exterior é certo ou
não. Ele verifica três sensores de temperatura interior, nove sensores de temperatura ao ar livre, dois sensores de pressão ao ar livre.
É utilizado para julgar sensor de anormalidade. Nota 2)

Nota
1. Função de verificação do sensor é usado com refrigerante
Verificação e carregamento automático de refrigerante.
2. Verifique o sensor anormal
3. Ele é exibido no LED no PCB principal em cada etapa.
4. Referência ao erro de sensor na página. **
Começar 5. Consulte o manual de serviço sobre auto refrigerante
carregamento
Principal PCB Espere por 3 min. depois poder

SW01S restabelecer Atenção
1. Confirmar endereçamento automático foi realizada (Verificar
número instalado de UDI).
2. O erro pode ser exibida mesmo se o sensor é
Principal PCB Coloque o interruptor DIP de acordo com a função
instalação de acordo com a normal e temperatura
Verificação de sensor ➠ Carga de refrigerante Auto: 1,2,7 ONSW01B
condição. Se o erro ocorrer, verifique o sensor e
Verificação de sensor ➠ Verificação de refrigerante: 1,2,7,14 ON juiz anormalidade.
SW02B
Quer realizar Não realizar a verificação do sensor

o sensor
verificação? Não
Sim Nota 3)
Principal PCB
SW01V Pressione o botão preto por 2 segundos. na principal
PCB. Auto carga de refrigerante Verificação de refrigerante
Pressione o botão preto Pressione o botão preto
até '508 'é exibido até '608 'é exibido.
Unidades Indoor / Outdoor operar com

modo de circulação de ar
A julgar sensor de Sim

normalidade
Não
Nota 4)
Principal PCB
LED Exibição de erro
Principal PCB Refrigerante Refrigerante

SW01V Pressione o botão preto no PCB principal por 2 seg.
Auto carregamento Checagem
Pressione o botão preto por 2 segundos. depois de desligar

todos
do interruptor SIP.
Concluída.

Função
EuSensor de seleção Exibir Código de erro

Em caso de erro ocorre durante sensor de verificação de processo, a exibição de erro é mostrado abaixo.
Seguintes conteúdos são apresentados um após o outro no PCB principal mestre de unidade exterior.
Erro do sensor Interior:

319
Erro do sensor ao ar livre:

309
* Número 5 de erros é exibido

Exibição de conteúdo de erro continuamente e repetidamente.
Exibição de conteúdo de erro

EuExibição de erro da unidade interior
Número 1.1st e 2 representa o número da unidade interior.
2. Último número representa sensor. ex) Unidade interior No. 2 tubo sensor de temperatura de entrada
erro
1: Tubo sensor de temperatura de entrada

2: Tubo de saída do sensor de temperatura
3: Ar sensor de temperatura
EuExibindo erro unidade exterior

Número 1.1st e 2 representa o conteúdo de erro (código).
2.Last número representa o número unidade exterior.
ex) Outdoor mestre da unidade de temperatura tubo de líquido
erro de sensor
1: Master
2: Slave 1
3: Slave 2
4: Escravo 3
* O número da unidade interior segue número auto de endereçamento.

ex) UDI No.2 entrada do tubo de erro sensor de temperatura e mestre
ODU sensor de temperatura de aspiração, pressão alta escravo 3
1 Temperatura do ar exterior erro de sensor
2 Um trocador de calor
3 Trocador de calor 2
4 Inversor temperatura de descarga do compressor
5 Velocidade Temperatura constante de descarga do compressor
6 Temperatura de sucção
7 Temperatura da tubulação de líquido
8 SC tubo em
9 SC cachimbo
10 Sensor de pressão alta
11 Sensor de baixa pressão
........
Atenção
1. Até 5 número de erros é exibido continuamente e
repetidamente. No caso 5 número de erros ocorre, novamente
realizar a verificação do sensor depois de resolver erros.
2. IDU em que erro ocorreu opera modo de circulação de ar.

Função
4,4 Auto carga de refrigerante

Esta função carrega quantidade adequada de refrigerante automaticamente através de operação de ciclo.
Ela pode ser usada quando a quantidade de refrigerante não é certo, pois de SVC e vazamento.
Começar Nota
1. Depois de instalar a carga de refrigerante
deviceas mostrado abaixo na figura,
Principal PCB abrir a válvula.
SW01S Espere por 3 min. após a reposição de
2. No caso de a temperatura do ar é de garantida
energia
temperatura, pode acabar sem realizar
auto carregamento.
Principal PCB
Defina o Dip S / W. 3. Tempo de carregamento de refrigerante pode mudar
SW01B
Mudando Auto refrigerante: 1,2,7 ON de acordo com a quantidade de carga.
SW02B
(Tempo de carregamento de refrigerante: cerca de 1,5
min / lb)
Principal PCBPressione o botão preto na principal PCB.

SW01V (Pressione até '508 'é exibido)
Principal PCB
SW01V Pressione o botão preto na principal PCB.
IDU corre com modo de refrigeração A fim designado.
É necessário
cobrar refrigerante?
Sim
* 1)
Não Pressione o botão preto
Auto refrigerante
Processo de carregamento
IDU e ODU são desligados quando o Auto de carregamento

é concluída. Fechar a válvula. * 2)
Principal PCB
SW01V Pressione o botão preto
Pressione o botão preto por 2 segundos. depois de desligar

todos mergulho S / W.
Concluída.

Função
múltiplo
Assembléia capilar
Tubo de gás
Tubo líquido
Procedimento
1. Organizar colector, montagem capilar navio, refrigerante e escala
2. Ligue colector para a válvula de gás do tubo de serviço ODU, como mostrado na figura.
3. Ligue colector e tubo capilar.
Use designada montagem capilar apenas.
Se a montagem designado capilar não é utilizado, o sistema pode ficar danificado.
4. Ligue vaso capilar e refrigerante.
5. Mangueira de purga e múltiplos.
6. AfterIs exibido, abrir a válvula e cobrar o refrigerante
EuConteúdos de erro sobre Auto função de carregamento de refrigerante
1. : Erro Faixa de temperatura (no caso que UDI ou ODU está fora de alcance)
2. : Erro Descida de Baixa Pressão (No caso de o sistema funciona no limite de baixa pressão por mais de 10 minutos)
3. : Julgamento entrada do refrigerante rápida (No caso do refrigerante líquido flui porque de não utilizar-estruturalmente
ed Assembly capilar)
4. : Erro de Instabilidade (No caso de a meta de pressão alta / baixa não ficar satisfeito por algum tempo
após a operação de iniciação)
CUIDADO
1. Temperatura garantida (Erro irá ocorrer se a temperatura está fora de alcance)
IDU: 20 ° C (68 ° F) a 32 ° C (90 ° F)
ODU: 0 ° C (32 ° F) a 43 ° C (77 ° F)
2. Para o carregamento do refrigerante, usar o dispositivo designado apenas. (Set Assem Capilar)
3. Defina o modo de temperatura UDI fio controle remoto sensível como IDU
4. Tenha cuidado que UDI não deve ser termo fora.

Função
4,5 Função refrigerante Verificação

1. Esta função carrega quantidade adequada de refrigerante automaticamente através de operação de ciclo.
2. Esta função vazamento de refrigerante juízes e sobrecarga.
3. Ele pode ser usado com função de auto-carga de refrigerante.
Começar
Nota
1. No caso de a temperatura do ar é de garantida
Principal temperatura, a função de verificação de refrigerante pode terminar
PCB Espere por 3 min. após a reposição de sem realizar a verificação de refrigerante. Usar
SW01S energia garantido faixa de temperatura apenas.
Principal 2. Durante o processo de julgar quantidade de refrigerante, se

PCB Defina o Dip S / W. o ciclo não é estável, função de verificação de refrigerante
SW01B Verificação de refrigerante: 1,2,7,14 ON pode terminar sem executar a verificação de refrigerante.
SW02B
Principal
PCB Pressione o botão preto na principal PCB.
SW01V (Pressione até '608 'é exibido)
Principal
PCB Pressione o botão preto na principal PCB
SW01V
IDU corre com modo de arrefecimento em

ordem.
A julgar
Refrigerante
Quantidade
Excesso de Escassez de Impossível

Refrigerante Refrigerante Julgar
Nota Nota 1)
IDU, ODU são desligados
Principal
PCB Pressione o botão preto na principal PCB
SW01V
Pressione o botão preto por 2 segundos. depois

desligar todos mergulho S / W.
Concluído

Função
CUIDADO
1. Temperatura garantida (erro ocorre fora da faixa de temperatura garantido)
IDU: 20 ° C (68 ° F) a 32 ° C (90 ° F) (tampão de ± 2 ° F)
ODU: 10 ° C (50 ° F) ~ 38 ° C (100 ° F) (tampão de ± 2 ° F)
2. Conjunto UDI remoto com fio controlador de configuração do sensor de temperatura como
'UDI'.
3. Certifique-se que UDI não funcionar com o modo de termo durante a operação.
[Conteúdo de erro sobre a função auto carga de refrigerante]
1. : Erro Faixa de temperatura (no caso que UDI ou ODU está fora de alcance)
2. : Erro do sistema instável (No caso de, após 45 min a operação do sistema, não ser estável)
Como lidar com o resultado da verificação de refrigerante

1. Se a temperatura não é garantida na faixa de temperatura, o sistema não irá executar Refrigerante check-
ção e do sistema será desligado.
2. O excesso de refrigerante (619)
Depois de remover a 20% dos calculada total de refrigerante, recarregue o refrigerante usando Auto refrigerante
Função de carregamento.
3. Escassez de refrigerante (629)
Carregue o refrigerante usando a função de carga de refrigerante Auto.
4. Impossível Juiz (639)
Se o sistema não estiver em ordem, verifique o problema, exceto refrigerante.

Função
4,6 Bomba de Down

Esta função recolhe o presente refrigerante no sistema de ODU
Use esta função para armazenar refrigerante do sistema em ODU para fugas ou substituição UDI.
ODU SVC ajuste V / V

Feche líquido SVC v / v de cada unidade.
Abra gás SVC v / v de cada unidade.
Fechar Abrir
Principal PCB Reposição de Alimentação
SW02B depois de Cadastro de Unidades de Dip switch ON
No.10
Principal PCB
Toda a operação de resfriamento IDU
Ball Valve (Pipe Líquido)
Cotovelo
Satisfazer baixo Não
alvo de pressão? Ball Valve (Gas Pipe)
Nota 2) Sim ODU SVC ajuste V / V

Nota 1)
Baixa pressão <229kpa (33.2psi) Bombear concluída

Fechar Fechar
Pressione o botão preto
IDU, ODU OFF
Principal PCB Ball Valve (Pipe Líquido)

SW02B Reposição de energia após Dop mudar No.10 fora
Cotovelo
Ball Valve (Gas Pipe)[Nota]

IFI exibida, perto de gás SVC V / V de todos ODU imediatamente.
Se a pressão de baixo desce abaixo 229 kPa (33,2 psi), o sistema desliga-se automaticamente. Fechar o gás SVC V / V imediatamente.
Atenção
Bomba 1.Use para baixo função dentro da faixa de temperatura garantida
IDU: 20 ° C (68 ° F) a 32 ° C (90 ° F)
ODU: 5 ° C (41 ° F) a 40 ° C (104 ° F)
2. Certifique-se que UDI não funcionar com o modo de termo durante a operação
3. Tempo de operação de bomba para baixo função é de 30 min.
(Em caso de pressão baixa não ir para baixo)
4. Imprensa negra + botão vermelho durante a operação para acabar com bomba para baixo.
(IDU, ODU off)

Função
4,7 bomba de fora

Esta função reúne o refrigerante ODU outro e UDI.
Use esta função em caso de falha do compressor, defeito ODU partes, fugas.
Feche líquido SVC V / V de cada unidade.

Abra gás SVC V / V de cada unidade.
Fechar alta / baixa tubo de pressão comum
ODU SVC ajuste V / V
ODU de correspondente
Principal PCB Fechar Abrir

Reposição de energia após ajuste da chave DIP de ODU
SW01B
Caso geral: No.10, 14 na
SW02B
Falha Compressor Inv: No.3, 10,14 em
Principal PCB
Pressione o botão preto
SW01V
Toda a operação de aquecimento IDU
Cotovelo
Não
Satisfaça-alvo de baixa pressão? Ball Valve (Gas Pipe)
Nota 2) Sim ODU SVC ajuste V / V

Nota 1)
Baixa pressão> 229 kPa (33,2 psi) Bomba de fora concluída

Fechar Fechar
Principal PCB
SW01V
IDU, ODU OFF

Reposição de energia após Dip switch n º (3), 10, 14 off
Cotovelo
Ball Valve (Gas Pipe)[Nota]

IFI exibida, perto de gás SVC V / V de todos ODU imediatamente.
Se a pressão de baixo desce abaixo 229 kPa (33,2 psi), o sistema desliga-se automaticamente. Feche o gás SVC V / V imediatamente.
Atenção
1.Use bomba para fora da função dentro da faixa de temperatura garantida
IDU: 10 ° C (50 ° F) a 30 ° C (86 ° F)
ODU: 5 ° C (41 ° F) a 40 ° C (104 ° F)
2. Certifique-se que UDI não funcionar com o modo de termo durante a operação
3. Bombear função recebe 2 ~ 5 min. após compressor começar.
Certifique-se que UDI não funcionar com o modo de termo durante a operação
(Em caso de pressão baixa não ir para baixo)
4. Pressione o botão vermelho + preto durante a operação para acabar com a bomba para fora.
(IDU, ODU off)

Função
EuExemplo. Escravo ODU falha Comp Inv
Modo de aquecimento Modo de aquecimento

Escravo Mestre
Comp unidade falha
gás líquido gás líquido

tubo tubo tubo tubo
1. Fechar tubo líquido e tubo comum da unidade para a bomba de fora de operação.
2. Operar bomba de fora
3. Tubo de gás perto da unidade após a conclusão
4. Extremidade da bomba de
fora
5. Fechar tubo comum
6. Eliminar refrigerante na tubulação comum após a abertura do tubo comum de ODU correspondente.
Substituir compressor e realizar vácuo.
7. Adicionar o refrigerante com função de auto-carregamento

Função
Voltar 4,8 Auto-se Function_Inverter compressor

Esta função permite que o sistema funcionar em caso de falha do compressor inverter, fazendo o backup compressor
automaticamente.
SVC podem ser feitas com a exibição de erro para o cliente a cada 6 horas.
Operação
Inversor falha do compressor

(NO.21, 22,26,27 erro ocorrer)
Auto Comp INV operação de backup
IDU, ODU erro de exibição de 10 min.
IDU erro de controlador remoto clara

IDU possível operação
Não
> Temporizador 6hr
Sim
Exemplo) Slave1 Unidade INV Comp erro falha de início ocorrer
Unidade ODU
Número de erro
Atenção
1. Pedir SVC imediatamente se o erro ocorre.
2. Auto-se de volta está configurado para um inversor
Comp
3. Se Inversor Auto Comp Back up começa, de erro será exibida por 10 min. a cada 6 horas.
4. Erro exibe continuamente na ODU correspondente.

Função
4,9 Auto compressor de velocidade Back Up Function_constant

Esta função permite que o sistema opere em caso de falha do compressor de velocidade constante
fazendo backup compressor automaticamente.
Operação
Falha amostra constante de velocidade
Velocidade constante Auto Backup Comp
ODU principal PCB

Erro de exibição 173 Unidade + Não Exibir
Demora 30min Amostra velocidade constante

volta-se permanente começa
Erro claro IDU, ODU fora
Operação possível
Exemplo) Slave1 Unidade falha Comp constante de velocidade (No.173)
ODU
Número de erro
Atenção
1. Pedir SVC imediatamente se o erro ocorre

Função
4,10 Noite Função Low Noise

O modo de arrefecimento, esta função faz com que o ventilador ODU operar em baixa rotação para reduzir o ruído do ventilador de ODU à noite
que tem carga de arrefecimento baixa.
Max. RPM método de definição

Mestre ODU
Dip S / W 14 No.12 ON SW01B
Mestre ODU
Power Reset PCB principal SW01S
Nota 1)
PASSO 1: Max. RPM = 510

Botão preto 1 vez + botão vermelho uma vez SW01V
SW02V
PASSO 2: Max. RPM = 450
Preto botão 2 vezes + botão vermelho uma vez
PASSO 3: máx. RPM = 400

Preto botão 3 vezes + botão vermelho uma vez
Configuração completa
Noite de Início de baixo ruído
8 horas após máx. ODU temp. detecção,

Opera com a criação RPM
Noite Fim de baixo ruído
9 horas após a Noite função de baixo ruído

começar, a função termina automaticamente.
Atenção
1. Pedir instalador para definir a função durante a instalação.
2. No caso, a função não é usada, defina o mergulho S / W OFF e repor o poder.
3. Se as mudanças ODU RPM, capacidade de arrefecimento pode ir para baixo.
[Nota]
1. Selecione apropriado RPM tabela ruído referência.

Função
Fluxograma
Final Ajuste do início Condição
Temporizador (A) aumentar
Temporizador (B) aumentar
Temporizador (A)> 10min
Sim
Temporizador (A) = 0
Sim
T_out T_max
Não T_max = T_out
Temporizador (B) = 0
Temporizador (B) 8hr
Não
Sim
Tmax = 0
Começar Definição Condição final
Aumento do temporizador (C)

Temporizador (B) = 0
Timer (C) 9hr Não
Não Passo = 1 RPM_max = 510
Passo = 2 RPM_max = 450
Passo 3 = RPM_max = 400
Timer (C) = 0 Erro
Final

Função
4,11 Modo de vácuo

Esta função é usada para a criação de vácuo no sistema, após a substituição do compressor, de substituição de peças ODU
ou IDU adição / substituição.
Vácuo método configuração do modo de Vácuo método de cancelamento modo
Principal PCB
ODU reposição de energia Mestre principal PCB D / W OFF (No.11, 14)
SW01S
Principal PCB Reposição de Alimentação

SW02B Mestre principal PCB D / W ON (No.11, 14)
Principal PCB Modo de cancelamento de vácuo

SW01V Pressione o botão preto principal PCB (5 seg.)
Configuração do modo de vácuo

ODU V / V ABERTO
Principal Lev, SC Lev ABERTO
IDU Lev ABERTO
Atenção
ODU operação pára durante o modo de vácuo. Compressor não pode operar.
4,12 modo de compensação estática de pressão

Esta função assegura o fluxo de ar de ODU, em caso de pressão estática tem sido aplicada como a utilização de condutas de ventilador
descarga de ODU.
EuPressão estática compensação mergulho método de definição S / W

Modo de alta pressão estática (Max. RPM 930): Master ODU principal PCB SW02B NO.13 Dip S / W
Modo de baixa pressão estática (Max. RPM 900): Master ODU principal PCB SW02B NO.12 Dip S / W
Pressão estática configuração do modo de compensação Pressão estática cancelamento modo de compensação
método método
Dip configuração SW
Alta pressão estática: No. 13 Dip SW OFF
Pressão estática baixa: No.12
Reposição de Alimentação
Reposição de Alimentação
Modo de compensação de pressão estática é cancelada
Modo de compensação de pressão estática é definido

Função
4,13 Função Black Box

Esta função salva os dados imediatamente antes de o erro ocorrer em ODU principal PCB, e, assim, fazer a análise de erros
possível causa.
Dados método de carregamento
IDU, ODU parada
Pressione o botão preto (5 seg.)
EEPROM ➠ Principais dados Micom Carregando
LED amarelo (LED01C) pára quando está a carregar dados

Após a conclusão, é comece a piscar (cerca de 20 seg.).
Dados da EEPROM salvar para o PC usando

<Salvar EEP data> em LGMV
EuSalvando processo: Fazendo Dados ➠ Salvar os dados EEP ➠ Dados lugar salvando seleccionar ➠
salvamento de arquivos

Parte 3
PCB Configuração e Test Run

Execução de
teste
Execução de
teste antes Test Run
1. Verificações
1 Verifique para ver se há algum vazamento de refrigerante, e folga de poder ou de cabo de transmissão.
2 Confirmar que 500 V megger mostra 2,0 MQ ou mais entre o poder do bloco de terminais de abastecimento e solo.
Não operam no caso de 2,0 MQ, ou menos.
NOTA: Nunca realizar a verificação megaohm sobre terminal de placa de controle. Caso contrário, a bordo do controle
seria quebrado.
Imediatamente após a montagem da unidade, ou depois de o deixar desligado por um longo período de tempo,
a resistência do isolamento entre a placa de terminais de alimentação e do solo pode
diminuir a aprox. 2 MQ, como resultado da acumulação de refrigerante no interior do compressor.
Se a resistência de isolamento for inferior a 2 MQ, ligar a fonte de energia principal e energizando
a resistência de cárter por mais de 6 horas fará com que o refrigerante ao evaporar-se, aumentando
a resistência de isolamento.
3 Verifique se alta / baixa pressão comum tubulação tubulação, líquido e válvulas da tubulação de gás estão completamente
abertas.
NOTA: Certifique-se de apertar tampas.
4 Verifique se há algum problema em endereçamento automático ou não:

Verificar e confirmar que não há mensagens de erro na exibição de unidades interiores ou controles remotos
eo LED em unidades exteriores.
CUIDADO
quando o corte de alimentação principal do V multi
• Sempre aplicar alimentação principal da unidade externa durante o uso do produto
(Arrefecimento temporada / estação de aquecimento).
• Sempre aplicar o poder antes de 6 horas para aquecer o aquecedor de cárter onde realizar teste de funcionamento após instala-
mento de produto. Pode resultar na queima para fora do compressor não se pré-aquecer o cárter com
o aquecedor eléctrico por mais de 6 horas. (No caso de a temperatura externa abaixo de 10 ° C (50 ° F))
• Quando utilizar a unidade após desligar, executar automaticamente em no modo de pré-aquecimento por 3 horas e
"PH" é indicado na unidade exterior de 7 segmentos.
CUIDADO
Pré-aqueça o compressor
• Inicie a operação de pré-aquecimento por 3 horas após o fornecimento de energia
principal.
• No caso em que a temperatura externa é baixa, certifique-se de fornecer energia 6 horas antes da operação para
que o aquecedor é aquecido (aquecimento insuficiente, podem causar danos no compressor.)

Execução de
teste
2. Solução de problemas
Os fenômenos de falha de um componente principal
Componente Fenómeno Causar Verifique o método e resolução de problemas
Não funciona Isolamento do motor quebrado a resistência de seleção entre os terminais e

chassis
Filtro entupido Alterar filtro

Compressor Vazamento de óleo Verifique quantidade de óleo após a abertura da porta de
petróleo
Pare durante a corrida Motor falha de isolamento Verifique a resistência entre os terminais e
chassis
Ruído anormal R-S-T misconnection Verificar compressor ligação R-S-T

durante a corrida
Erro de alta pressão Falha do motor, verificar o funcionamento do ventilador ao ar livre depois de ter sido
Ao ar livre
na refrigeração má ventilação em torno virou as unidades exteriores fora por algum tempo.
ventilador
permutador de calor exterior Remover obstáculos em torno das unidades exteriores
Falha de aquecimento, fre- Contato conector ruim Verifique o conector

descongelação freqüente
Nenhum som operacional Falha da bobina Verifique a resistência entre os terminais

a aplicação de energia
Ao ar livre
EEV Falha de aquecimento, EEV entupido Serviço necessário
calor exterior congelados
parte trocador
ErrorEEV baixa pressão entupida Serviço necessário

ou temperamento de descarga
erro ature
Quando ocorre falha no sistema, o código de erro é exibido no visor da unidade interior ou display do controle remoto, o trou-
guia de disparo ble é no manual de serviço
• Quando CH05/53/11 erro ocorrer, verifique se o auto-endereçamento tem feito e fiação de comunicação está ok.

Execução de
teste
3. Definições do Interruptor DIP
3.1 Localização de definição do

interruptor
Principal PCB
SW01B SW02B
(DIP S / W) (DIP S / W)
7 - Segmento
SW02V
Auto abordando

Execução de
teste
EuVerificação de acordo com o ajuste da chave DIP

1. Você pode verificar os valores de ajuste da unidade de mestre ao ar livre do segmento de 7 LED.
A definição do interruptor DIP deve ser mudado quando a energia é desligada.
2. Ele verifica se a entrada é adequadamente realizada sem o mau contato do interruptor de mergulho ou não
EuVerificar o ajuste da unidade mestre

O número é sequencialmente apareceu no segmento de 7 em 5 segundos após a aplicação da força. Este
número representa a condição de fixação. (Por exemplo, representa 3Ø 208/230V bomba de calor 20HP)
Mestre código do modelo ➔ Slave1 modelo de código ➔ capacidade total ➔ 2➔ 25 ➔ 140
1 ~ 255: Master código de modelo
1 ~ 255: Slave2 modelo de código }

Consulte a tabela ~ 255 code1: Slave1 modelo de código
8 ~ 32HP: Número de HP (soma da capacidade de mestre e capacidade de

escravo)
Sem visualização: só arrefecimento 2: bomba de calor 3: Sincronização
25: Nomal
140: 3Ø 208/230V 160: 3Ø 460V
Exemplo) 3Ø 208/230V 20HP bomba de calor

151 ➔ 151 ➔ 20 ➔ 2➔ 25 ➔ 140
CUIDADO
O produto pode não funcionar correctamente se o interruptor DIP relevante não está
configurada corretamente.
Modelo de Código
3Ø 208/230V
3Ø 460V
Modelo de Código Unidade (HP) Modelo de Código Unidade (HP)
150 8 171 8
151 10 172 10
152 12 173 12
174 14
175 16

Execução de
teste
EuDefinição do interruptor DIP (SW03M)
• Coloque o interruptor de mergulho com a alimentação desligada. Se você alterar a configuração de quando o aparelho
está ligado, o mudou
definição não for aplicada imediatamente. A configuração alterada é aplicada no momento em que o aparelho está
ligado.
• Verificação de unidade instantânea interior, modo de visualização de dados, e exploração de petróleo forçado coleta
são usados quando theunits
1.estão
Configurações
em execução.daSeunidade
você nãoexterna
tem que usar essas funções depois de usá-los, restaurar a posição da chave DIP.
principal
Função Definição SW01B Definição SW02B Observações
ON ON
Padrão
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Tubo curto
Comprimento
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Comprimento da tubulação longa

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
O mais longo da tubulação

Comprimento
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Unidade interior
Operação Forçada
(Resfriamento)
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Unidade interior
Operação Forçada
(Aquecimento)
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Execução de
teste
ON ON
Seque Contato
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Neve
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Forçado
Descongelamento
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Snow + Forçado
Descongelamento
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Fan Unidade Exterior
Baixa estática
Pressão
Compensação 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Fan Unidade Exterior
Alta estática
Pressão
Compensação 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Ruído noite Baixa

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Bomba de Down
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Retorno de Óleo forçado

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Modo de vácuo
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Execução de
teste
2. Configurações de unidade escrava
ao ar livre
ON ON
Escravo
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
3. Configurações da unidade externa

correspondente
ON ON
Voltar Inv Up
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Voltar unidade Up
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
Bomba de fora
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Procedimento de substituição para Compressor
1. Procedimento de substituição para Compressor ................................. 58

1,1 procedimento de substituição ............................................... 58 .......

Procedimento de substituição para Compressor
Procedimento de substituição para

Compressor
1) Recolher o refrigerante usando refrigerante recu-
unidade ery
(Uma vez que a configuração em unidade exterior PCB é necessária para
recuperação de refrigerante, consulte a placa de aquecimento
Precauções no serviço de trabalho em anexo sobre o interruptor Tubo de descarga
tampa da caixa)
2) Remova o tapete isolante que cobre o som Tubo de sucção

compressor com defeito, e desligar a energia
3) Desligue as seções de brasagem de tubo de sucção

e tubo de descarga usando tocha soldadura após a
refrigerante foram coletados completamente.
Tubo de retorno de óleo
4) Remova a porca do tubo de equalização.
5) Remova os três parafusos na seção almofada de borracha para
retirar o compressor defeituoso no exterior da unidade.
6) Instale o novo compressor na unidade. (Certifique-se Equalizar tomada sede

inserir as borrachas de almofada antes de apertar o
parafusos de fixação do compressor.)
7) Retire as tampas de borracha colocados no sucção e

tubo de descarga do compressor novo
release.the gás nitrogênio de vedação. (Tome nota que o petróleo
pode jorrar devido a pressão no interior do tubo se o
tampão colocado sobre o banco de igualização é removido antes
remoção da tampa de borracha.)
8) Aperte equalização tubo com porca. (10,3 ~ 13,3 lbf.ft)

9) Solde a sucção eo tubo de descarga com brasagem
tocha para o compressor.
Corte seção
10) teste de ar Conduta apertado para verificar o sistema de tubulação
é livre de vazamentos.
11) Conecte o cabo de alimentação à placa terminal

compressor e cubra o compressor com
soar tapete isolante.
12 Conduta) secagem a vácuo. (Desde a criação em out-

porta PCB unidade é necessário para a secagem em vácuo, consulte
para a placa de advertência RECAUÇÕES em trabalho de serviço "
anexado na tampa da caixa de opção).
13 refrigerante Charge) após a conclusão do vácuo

secagem, e verificar o funcionamento do compressor
com arrefecimento ou aquecimento de operação.

Parte 4
Guia de problemas

Guia de problemas
1. Os fenômenos de falha de um componente principal .............................. 61

2. Método de verificação Componentes-chave
Compressor 2,1 ................................................ ........................................ 62
2,2 Motor Fan ............................................... ............................................. 63
2,3 válvula de expansão eletrônica .............................................. ................. 64
2,4 Diodo Ponte Fase método de verificação de ............................................ 0,67
2,5 Inversor IPM método de verificação de ............................................. ................... 68
2,6 Fan método de verificação IPM ............................................. .......................... 69
2,7 UW1 chassis 2Fan .............................................. ...................................... 69
Outros 2,8
3. Função de auto-diagnóstico .................................................. ............... 72

1. Os fenômenos de falha de um componente

principal
Componente Fenómeno Causar Verifique o método e resolução de problemas
Não funciona Isolamento do motor quebrado a resistência de seleção entre os terminais e

chassis
Filtro entupido Alterar filtro

Compressor Vazamento de óleo Verifique quantidade de óleo após a abertura da porta de
petróleo
Pare durante a corrida Motor falha de isolamento Verifique a resistência entre os terminais e
chassis
Ruído anormal R-S-T misconnection Verificar compressor ligação R-S-T

durante a corrida
Erro de alta pressão Verifique o funcionamento do ventilador para confirmar falha properMotor,
Ao ar livre
no modo de arrefecimento má ventilação em torno de funcionamento do motor. Desligue o ar livre
ventilador
operação permutador de calor ar livre e obstáculos remover, se for o caso, cerca de
o HEX. Verifique o conector
Falha de aquecimento, fre- Contato conector ruim Verifique a resistência entre os terminais
descongelação freqüente
Nenhum som operação Falha da bobina Serviço necessário

Ao ar livre Depois de ligar
EEV a fonte de alimentação
Falha de aquecimento, EEV entupido Serviço necessário

calor exterior congelados
parte trocador
EEV erro pressão cloggedLow

ou temperamento de descarga
erro ature
Quando ocorre falha no sistema, o código de erro é exibida no visor da unidade interior ou display do controle remoto. O
guia de problemas está disponível no manual de serviço.
• Quando CH05/53/11 erro ocorrer, verifique se o auto-endereçamento tem feito e fiação de comunicação está ok.

2. Método de verificação Fompornents chave
2,1 Compressor
Verificar e assegurar, de modo a seguir ao erro relacionado com o compressor ou erro relacionado com o poder ocorre
durante a operação:
Não. Verificando item Sintoma Contramedida
1 É o tempo de alimentação durante 1 Power) durante 12 horas ou mais * Ir para No.2.

operação?
2) Ligue para 12 horas ou menos * Ir para No.2 após a aplicação
poder para o tempo designado (12
horas).
* Verifique IMP pode falhar.
A falha aparece novamente 1) O compressor pára andsame
2 erro aparece novamente.
Ao iniciar a operação?
Método para medir o isolamento 2) Se a tensão de saída do inversor é * Verifique resistor bobina e insula-
resistancestably saída. * 1 resistor ção. Se normal, reinicie
a unidade. Se mesmo sintoma
Comp. tubo ocorre, substituir os com-
Motor sor.
* Resistência de isolamento: 2MW ou
 mais
Resistor da bobina:
3Ø208/230V 3Ø460V
Figura 1. Inversor Constante Inversor Constante
Método para medir a bobina U-V 0,39 ± 7% Ω 0,44 ± 7%
0,35
Ω ± 7% Ω 1,96 ± Ω 7%
resistência V-W 0,38 ± 7% Ω 0,42 ± 7%
0,34
Ω ± 1,91 7% Ω ± Ω 7%
W-U 0,39 ± 7% Ω 0,40 ± 7%
0,35
Ω ± 7% Ω 1,99 ± Ω 7%
Comp.
Motor
U
 3) Se a tensão de saída do inversor é * Verifique o IPM.

instável ou é 0V. Se o IPM é normal, substitua
V W
(Quando incapaz de usar uma digi- a placa do inversor.
testador tal) * Verifique resistor bobina e insula-
resistor ção.
Figura 2.
[Cuidados ao medir a tensão e corrente do inversor circuito de potência]

Valores de medição podem variar dependendo ferramentas de medição e circuitos de medição desde tensão, corrente no
fonte de alimentação ou do lado de saída do inversor visto que não tem forma de onda.
Especialmente, saída variações de tensão quando a tensão de saída do inversor tem um padrão de onda de pulso.
Além disso, os valores de medição aparecem em grande parte de forma diferente dependendo ferramentas de medição.
1) Se estiver usando um aparelho móvel ao verificar que a tensão de saída do inversor é constante (ao comparar rela-
tensão positiva entre linhas), sempre use um testador analógico. Especialmente cuidado especial se a saída
freqüência do inversor é baixo, quando, utilizando um aparelho móvel, onde a mudança de valores medidos de tensão é
grande entre outras linhas, quando os valores praticamente mesmos aparecem de fato ou onde há perigo para determinar
que a falha do inversor ocorreu.
2) Você pode usar o voltímetro retificação () se estiver usando testador de freqüência comercial ao medir valores de saída
do inversor (quando a medição de valores absolutos). Valores de medição precisos não pode ser obtida com um gen-
eral móvel testador (para o modo analógico e digital).

2,2 motor do
ventilador
Verificando item Sintoma Contramedida
(1) O motor do ventilador não 1) Quando a fonte de energia é * Modificar o estado da ligação na frente ou na traseira do
operar. anormal o disjuntor, ou se o console terminal de alimentação está em
O fracasso parece geada condição.
quando se inicia novamente * Modificar a tensão de alimentação está além de es-
operação? cadas escopo.
* Para a fiação seguinte.
1. Verifique o status da conexão.
2) Para a fiação errado
2. Verificar o contacto do conector.
(2) A vibração do ventilador 3. Verifique se as peças estão bem fixados por aperto
motor é grande. parafusos.
4. Verifique a conexão da polaridade.
5. Verifique curto-circuito e aterramento.
* Medida da resistência de enrolamento das bobinas do motor.
16,8 ± Ω 5%
* Substitua o fusível se há defeito (fusível 800V
30A).
Substitua a placa de circuito em procedimentos a seguir se
3) Por falta de motor problemas ocorrem novamente ao ligar e se
não existem matérias equivalentes a itens como es-
4) Para defeituoso fusível cados no acima de 1) a 4).
5) Por falta de placa de circuito (Verifique cuidadosamente um conector e aterramento
fios ao substituir a placa de circuito.)
1. Substituir placas de controle apenas ventilador.
Se for feito de partida, significa que o controlo da ventoinha
placa tem defeito.
2. Substitua tanto na placa de controle do ventilador e da principal
bordo.
Se começar é feito, isso significa que a placa principal
tem defeito.
3. Se o problema continuar a ocorrer mesmo depois de contra-
medida de No.1 e No.2, isto significa que tanto
placas tem defeito.

Método de verificação Componentes-chave
2,3 válvula de expansão eletrônica
DC 12V
EEV Condução
ø5 Vermelho 5 circuito
4
ø4 Branco 4 ø4
M 6
ø3 Amarelo 3 ø3
2
1 5 3 ø2 Laranja 2 ø2
ø1 Azul 1 ø1
• Pulso valor do sinal de saída e o funcionamento da válvula

Estado de saída
Não. saída (ø)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ø1 ON ON OFF OFF OFF OFF OFF ON ON ON OFF
ø2 ON ON ON ON OFF OFF OFF ON ON ON OFF
ø3 OFF OFF OFF ON ON ON OFF OFF OFF OFF OFF
ø4 OFF OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON ON OFF
• seqüência de pulsos de saída

- No estado de fechar a válvula: 1 ¡2¡3¡4¡5¡6¡7¡8¡9¡10 ¡11 ¡1
- No estado de válvula aberta: 11 ¡10 ¡9 ¡8 ¡7¡6¡5¡4¡3¡2¡1¡11
* 1. Se EEV ângulo aberto não mudar, todos de fase de saída será OFF
2. Se a fase de saída é diferente ou continuamente no estado ON, o motor não vai funcionar sem problemas e começar
vibratório.
• funcionamento da válvula
EEV
- Ao ligar, abrir sinal ângulo de 1400 pulsos-out
colocar e posição da válvula é ajustada para
Se a válvula opera sem problemas, sem ruído e vibração
Válvula
fechar ocorre e, se a válvula está fechada. ruído.
abrir
Ângulo
- Ruído de EEV pode ser confirmada por tocar o
EEV superfície com uma chave de fenda e ouvir o
Completamente aberta Ruído EEV.
abrir
1350 pulsos
- Se o refrigerante líquido é de EEV, o ruído é mais baixa.
pulso

• Bobina EEV e corpo (Unidade exterior)
Parte bobina Corpo
Levar fio
• Retire e montar a bobina
Remover Montar
• Segure firmemente a parte A, e puxe-se parte da bobina

para cima.
Quando a parte de enrolamento é retirado ou montado,

ter cuidado para não dobrar o tubo do corpo.
Uma parte

• EEV método de verificação falha
Modo de falha Diagnóstico Processo de reparaçãoUnidade

Microcomputador 1.Desligue o conector EEV placa de controle forma e Verificar e substituir Interior
Circuito de condução conectar testes LED Unidade de controle interno
unidade
falha conselho
1K LED
2. Alimentação principal, pulso sinal está fora da EEV para 17 seg.
Se os LEDs não acendem, ou estão em estado ligado de forma contínua,
em seguida, circuito de condução é anormal
EEV bloqueio 1.If EEV está bloqueado, em nenhum estado de carga, a condução do motor de Substitua EEV Interior
rotação, / Outdoor
e clicando som sempre ocorre unidade
EEV bobina Motor 1. Verifique a resistência entre os terminais da bobina Substitua EEV Ao ar livre
curto ou (Vermelho-branco, vermelho e amarelo, vermelho-laranja, vermelho-azul) unidade
misconnection 2. Se o valor da resistência é estimada em 52 3Ω
em seguida, o EEV é normal
1. Verifique a resistência entre os terminais da bobina
(Marrom-branco, marrom, amarelo, marrom-laranja, marrom e azul) Substitua EEV Interior
2. Se o valor da resistência é estimada em 150 10Ω unidade
em seguida, o EEV é normal
1. Operar a unidade interna com modo de ventilação e operar outra
unidade interior com modo de arrefecimento
Fechamento completo2. Verifique unidade interna (modo FAN) a temperatura do tubo de líquido Se a quantidade de Interior
(Vazamento da válvula)(De monitor de funcionamento do conselho de administração da unidade vazamento é muito, unidade
exterior de controle) Substitua EEV
3. Quando ventilador rodar e EEV é completamente fechada, se houver alguma
vazamento, então a temperatura está abaixo
Se a temperatura estimada é muito baixo em comparação com

temperatura de aspiração, que é exibida no remoto
em seguida, o controlador da válvula não estiver completamente fechada

2.4 Fase Ponte método de verificação diodo
Diagrama de circuito interno Aparência
1. Espere até inversor PCB tensão DC fica descarregada, após a alimentação desligada.
2. Retire todos os conectores ligados 3 diodo ponte de fase.
3. Definir testador múltiplos no modo de díodo.
4. Valor medido deve ser 0,4 ~ 0.7V de medição como abaixo da tabela.
5. No caso de o valor medido é diferente da tabela, definido para o modo de multi testador de resistência e medida. Se
o valor for pequeno (0 ou alta (M centenas PCB tem de ser substituído.
6. No caso de diodo ponte está danificada, verifique se inversor PCB montagem (IPM) é necessário para ser substituído.
Terminal de diodo
+ Terminal: preto (-) - Terminal: vermelho (+)
Testador de terminal
R (~): vermelho (+) 0,4 V ~ 0,7 V -
S (~): vermelho (+) 0,4 V ~ 0,7 V -
T (~): vermelho (+) 0,4 V ~ 0,7 V -
R (~): preto (-) - 0,4 V ~ 0,7 V
S (~): preto (-) - 0,4 V ~ 0,7 V
T (~): preto (-) - 0,4 V ~ 0,7 V
✽ Vermelho (+) e preto (-) são os terminais de medição do testador multi.
Atenção • Verifique se as peças elétricas de caixa c /, 10 minutos depois de desligar a alimentação principal e
verificar a tensão DC é descarregada. Caso contrário, não há chance de conseguir elétrica
choque.
• Há possibilidade de choque elétrico por tensão carregada.

2,5 Inversor IPM método de verificação
3Ø 460V 3Ø 208/230V
CN P1-
CN-N1
N-terminal
N-terminal
P terminais P terminais
W terminais
U terminais
U, V, W conector
V de terminal U terminais V de terminal W terminais
1. Espere até inversor PCB tensão DC é alta após desligar a energia principal.
2. Retire CN P1-, CN-N1 conectores e U, V, W COMP conector conectado com o PCB inversor.
3. Definido para o modo de multi testador de resistência.
4. Se o valor de entre P e do terminal N do IPM é curto (0Ω) ou aberta (centenas MQ), PCB tem de ser
substituído. (IPM danificado)
5. No valor medido com o modo de resistência devem estar dentro de 28K ± 10%.
6. No caso de o valor medido é diferente da tabela, PCB tem de ser substituída. (PCB danificado).
P terminal: preto (-) N terminal: vermelho (-)
U terminal: vermelho (+) 28K ± 10% Abrir
V terminal: vermelho (+) 28K ± 10% Abrir
W terminal: vermelho (+) 28K ± 10% Abrir
P terminal: vermelho (+) N terminal: vermelho (+)
U terminal: preto (-) Abrir 28K ± 10%
V terminal: preto (-) Abrir 28K ± 10%
W terminal: preto (-) Abrir 28K ± 10%

2,6 Fan método de verificação IPM

1. Espere até inversor PCB tensão DC fica alta após a alimentação desligada.
2. Retire DC conector e U, V, W fã conector do motor ligado com ventilador PCB
3. Definir testador múltiplos no modo de resistência.
4. Se o valor de entre P e do terminal N do IPM é pequena (0Ω) ou dezenas kQ, PCB tem de ser substituída (IPM-dam
idade).
5. No caso de o valor medido está aberto (kW centenas), o modo de medir a resistência, eo valor deve estar dentro
35 kÊ ± 10% como mostra a tabela abaixo.
6. Se o valor medido for diferente do valor indicado no quadro, o PCB é precisa de ser substituído.
P terminal: preto (-) N terminal: vermelho (-)
U terminal: vermelho (+) 35K ± 10% Abrir
V terminal: vermelho (+) 35K ± 10% Abrir
W terminal: vermelho (+) 35K ± 10% Abrir
P terminal: vermelho (+) N terminal: vermelho (+)
U terminal: preto (-) Abrir 35K ± 10%
V terminal: preto (-) Abrir 35K ± 10%
W terminal: preto (-) Abrir 35K ± 10%
2,7 UW1 chassis (2 Fan)

U terminais V W terminal de terminal de U terminal V W terminal de terminal de
U, V, W conector U, V, W conector
P terminais N-terminal N-terminal

P terminais
DC conector

Outros 2,8
Capacitor eletrolítico e resistência para a distribuição de tensão distributionGuide tensão do capacitor

eletrolítico de verificação e resistência para
1) Desligue um terminal do resistor de distribuição de tensão de cada link DC

condensador electrolítico
2) Coloque o multímetro para o modo de resistência, conectar a sonda +, - terminal

do capacitor. Se o valor da resistência é estimada aumento
continuamente sem curto (valor 0), então o resistor é normal
3) Defina o multímetro para o modo de resistência, confirmar que o valor da resistência

da resistência é de cerca de 270 kOhm
Verificar e substituir inferior

componentes
No caso de que a caixa de controlo é aberto antes de verificar e peças eléctricas,

Atenção deve-se verificar que o 01Y LED desligado (aguarde 3 minutos depois que a energia principal
OFF), caso contrário pode causar choque elétrico.

Função de auto-diagnóstico
3. Função de auto-diagnóstico
Auto-Diagnóstico Função
Indicador de erro
• Esta função indica os tipos de falha no auto-diagnóstico e ocorrência de insuficiência para a condição do ar.
• A marca de erro é exibido na janela de exibição de unidades interiores e controle remoto com fio, e LED de 7 segmentos de
painel de controlo da unidade exterior, como mostrado na tabela.
• Se mais de dois problemas ocorrem simultaneamente, menor o número de código de erro é exibida pela primeira vez.
• Após a ocorrência de erro, se o erro for lançado, erro de LED também é lançado simultaneamente.
Exibição de erro
1, 2 LED de 7 segmentos indica o número de erros, 3 LED indica o número da unidade.
Ex) 211: No.21 erro de unidade mestre
213: No.21 erro de slave2
011 ¡051: No.105 erro de unidade mestre
DISPLAYTITLE Causa de erro

0 1 - Sensor de temperatura do ar da unidade interna
Sensor de temperatura do ar da unidade interna é aberto ou em curto
0 2 - Sensor de temperatura de entrada de tubo da unidade interna
Entrada do sensor de temperatura tubulação da unidade interna é aberto ou
Erro de comunicação: controle remoto com fio
em curto
03-
Deixar de receber o sinal de comando armado no interior da unidade PCB
↔unidade interna
Unidade 0 4 - Escorra bomba
interior de Erro de comunicação: unidade exterior ↔interior Mau funcionamento de bomba de drenagem
erro 0 5 - Não receber sinal de unidade exterior unidade interior PCB
relacionada unidade
0 6 - Saída do sensor de temperatura do tubo da unidade interna
0 7 - Modo de operação diferente Saída do sensor de temperatura tubulação da unidade interna é aberto ou em curto
N ° de Série Modo de operação entre a unidade interna e unidade externa é diferente
09- No caso em que o número de série marcado
EEPROM de unidade interior é 0 ou FFFFFF
Motor do ventilador pobres operationDisconnecting o conector do motor do ventilador / Falha de motor do ventilador
interno
1 0 - trancar
Erro de comunicação: unidade interior ¡PCB principal Quando o sinal de endereçamento não responde por 3 minutos. de
repente,
1 1 - de outdoor.while a unidade interior recebe o sinal de chamada a partir da unidade exterior,
Mestre Unidade Exterior Inversor CompressorMaster Unidade Exterior Inversor Compressor Unidade falha IPM
IPM falha
1 Escravo Unidade Exterior Inversor Compressor Escravo IPM Unidade Exterior Inversor Compressor Unidade falha IPM
2 1 Culpa
2 Inversor de entrada Conselho sobrecarga de corrente (RMS) ofMaster Unidade Exterior Inversor excesso de entrada
Conselho de corrente (RMS)
Unidade Mestre Unidade Exterior
exterior de 1 Inversor de entrada Conselho sobrecarga de corrente (RMS) ofSlave Unidade Exterior Inversor excesso de entrada
erro Conselho de corrente (RMS)
2 2
relacionada Unidade escravo exterior
2
Master Inverter Unidade Exterior DC cobrança não é realizada na Master unidade exterior após
1 relé de partida liga.
Compressor de tensão do link DC Baixa
2 3 Escravo Inversor Unidade Exterior DC cobrança não é realizada na unidade Slave exterior após
2 Compressor de tensão do link DC Baixa relé de partida liga.
Mestre Unidade Exterior Alta Pressão Sistema é desligado por Mestre pressão unidade exterior de alta
Mudar mudar.
1 Escravo Pressão Unidade Exterior Alta Sistema é desligado por Escravo pressão unidade exterior de alta
Mudar mudar.
2 4
2

Exibir Título Causa de erro

Mestre Tensão de entrada Unidade Exterior Mestre tensão de entrada Unidade Exterior é mais ou 487V
1 abaixo 270V
High / Low Voltage
2 5 Escravo da tensão de entrada é superior a Unidade exterior 487V ou abaixo
Tensão de entrada de escravos Unidade Exterior
2 High / Low Voltage 270V
Master Inverter Unidade Exterior A falha começar por Master Inverter Unidade Exterior
Compressor falha de início Compressor Anormalidade
1 Escravo Inversor Unidade Exterior A falha começar por Escravo Inversor Unidade Exterior
2 6 Compressor falha de início Compressor Anormalidade
Mestre Unidade Exterior PFC IPM Sistema é desligado por Mestre Unidade exterior PFC IPM
2 Erro de falha Sinal de falha
Slave 1 Unidade Exterior PFC IPM Sistema é desligado por Slave 1 unidade exterior PFC IPM
1 Erro de falha Sinal de falha
Mestre Unidade Exterior Inversor DC Sistema é desligado por Mestre exterior Tensão unidade DC
2 7
Tensão ligação de alta Ao longo de carregamento
2 Escravo Unidade Exterior Inversor DC Sistema é desligado por Tensão Escravo unidade exterior DC
Tensão ligação de alta Ao longo de carregamento
Master Inverter Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior falha Compressor Inverter OU
1 Compressor Sobrecorrente Dirija falha
2 8 Escravo Inversor Unidade Exterior Escravo Unidade Exterior falha Compressor Inverter OU
2 Compressor Sobrecorrente Dirija falha
1
2 9
Unidade 2
exterior de
erro
relacionada Master Inverter Unidade Exterior Sistema é desligado por Master Inverter unidade exterior
1 Compressor de descarga de alta Compressor Temperatura de descarga de alta
Temperatura
3 2 Escravo Inversor Unidade Exterior
Compressor de descarga de alta Sistema é desligado por Escravo Inversor unidade exterior
2 Temperatura Compressor Temperatura de descarga de alta
Mestre Constante Unidade Exterior
Compressor Alta Velocidade
Temperatura de Descarga Sistema é desligado por Mestre Uunit exterior Constante
1 Unidade escravo exterior Constante Velocidade, temperatura de descarga de alta
Compressor Alta Velocidade
3 3 Temperatura de Descarga
Sistema é desligado por Escravo Constante Unidade Exterior
2 Velocidade, temperatura de descarga de alta
Alta Pressão de Mestre exterior Sistema é desligado pelo aumento excessivo de alta
1 Unidade pressão de Mestre unidade exterior
3 4
Alta Pressão de Slave exterior Sistema é desligado pelo aumento excessivo de alta
2 Unidade pressão da unidade exterior Slave
1Baixa pressão de Mestre exterior Sistema é desligado pela queda excessiva de baixa pressão-
Unidade certeza de Mestre unidade exterior
3 5
Baixa Pressão de Slave exterior Sistema é desligado pela queda excessiva de baixa pressão-
2 Unidade certeza da unidade Slave ao ar livre
Erro de transmissão: Inversor ➠ Na falta de receptor do sinal Inversor de conversor

1
Conversor
3 8
2 Erro de transmissão: Inversor ➠ Sistema é desligado por Slave 1 unidade exterior PFC IPM
Conversor Sinal de falha


Master Inverter Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior Inversor Compressor CT Sensor
1 Compressor de falha de sensor CT aberto ou curto
4 0
Escravo Inversor Unidade Exterior Escravo Unidade Exterior Inversor Compressor Sensor CT
2 Compressor de falha de sensor CT aberto ou curto
Master Inverter Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior Inversor de descarga do compressor
1Compressor de Descarga Sensor de Temperatura aberto ou em curto
Falha do sensor de temperatura
4 1
Escravo Inversor Unidade Exterior Escravo Unidade Exterior Inversor de descarga do compressor
2Compressor de Descarga Sensor de Temperatura aberto ou em curto
Mestre Unidade Exterior Baixa Pressão Mestre exterior Unidade de Sensor de baixa pressão aberta ou
1 Falha shortSensor
4 2
Escravo Pressão Unidade Exterior Baixa Escravo Unidade Exterior Baixa Pressão Sensor aberto ou
2 Falha do Sensor curto
Mestre Alta Unidade Exterior Mestre exterior Unidade de Alta Pressão Sensor aberto ou
1 Falha do sensor de pressão curto
4 3
Escravo Pressão Unidade Exterior Alta Escravo Unidade Exterior Alta Pressão Sensor aberto ou
2 Falha do Sensor curto
Unidade Air Master Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior Ar Sensor de Temperatura aberto ou
exterior de 1 Falha do sensor de temperatura curto
erro 4 4
relacionada Escravo de ar da unidade exterior Escravo Unidade Exterior Ar Sensor de Temperatura aberto ou
2 Falha do sensor de temperatura curto
Mestre Calor Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior Temperatura trocador de calor
1Temperatura permutador Sensor (A) aberta ou em curto
Falha do sensor (A)
4 5
Escravo Calor Unidade Exterior Escravo Unidade Exterior Temperatura trocador de calor
2Temperatura permutador Sensor (A) aberta ou em curto
Falha do sensor (A)
1Mestre de sucção Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior Sensor de Temperatura de sucção
Falha do sensor de temperatura Aberta ou Curto
4 6
2Escravo de sucção Unidade Exterior Escravo Unidade Exterior Sensor de Temperatura de aspiração aberto
Falha do sensor de temperatura ou Short
Mestre Constante Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior Compressor de Velocidade Constante
1Descarga velocidade Compressor Sensor de Temperatura de descarga aberto ou em curto
4 7
2Unidade escravo exterior Constante Escravo Unidade Exterior Compressor de Velocidade Constante
Descarga velocidade Compressor Sensor de Temperatura de descarga aberto ou em curto
1Mestre Calor Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior Temperatura trocador de calor
Temperatura permutador Sensor (B) aberta ou em curto
Sensor (B) Falha
4 8
Escravo Calor Unidade Exterior Escravo Unidade Exterior Temperatura trocador de calor
2Temperatura permutador Sensor (B) aberta ou em curto
Sensor (B) Falha


Omitindo conexão de R, S, T
1poder de Mestre Unidade exterior Conexão omitindo de Mestre unidade exterior
5 0
Omitindo conexão de R, S, T Omitindo conexão da unidade Slave exterior
2poder da unidade Slave ao ar livre
Capacidade excessiva de unidades interiores Ligação excessiva de unidades internas em relação às

5 1 1 capacidade da unidade externa
Erro de comunicação: inversor Não receber sinal de inversor na principal PCB de Mestre
1PCB ¡Principal PCB Unidade Exterior
5 2
2Erro de comunicação: inversor Não receber sinal de inversor na principal PCB de Escravo
PCB ¡Principal PCB Unidade Exterior
Erro de comunicação: unidade interior Não receber sinal de unidade interna no PCB principal de out-
5 3 1 ¡PCB principal da unidade exterior Unidade de porta.
Inverter a conexão de R, S, T Inverter ligação ou conexão omitindo de R, S, T

1 poder de Mestre Unidade exterior poder de Mestre unidade exterior
5 4
Inverter a conexão de R, S, T Inverter ligação ou conexão omitindo de R, S, T
2 poder da unidade Slave ao ar livre poder da unidade Slave ao ar livre
Instalação de mistura de ar livre Sub Instalação da unidade de mistura Sub outdoor e Nova
5 9 1 Unidade Unidade escravo exterior
Unidade
exterior de Inversor PCB Erro EEPROM Erro de acesso do inversor PCB de Mestre Unidade Exterior
1 Mestre Unidade Exterior
erro
6
relacionada 0
Inversor PCB Erro EEPROM Erro de acesso do inversor PCB da Unidade Escravo exterior
2 Unidade escravo
1 Master Lock Fan Unidade Exterior Restrição de Mestre Unidade Exterior

6 7
2 Escravo Bloqueio Fan Unidade Exterior Restrição de Unidade Secundária exterior
Sensor de erro constante de CT Sensor CT constante aberto ou em curto de Mestre exterior

1
Mestre Unidade Exterior Unidade
7 0 Sensor de erro constante de CT Sensor CT constante aberto ou curto de Escravo exterior
2 Unidade escravo exterior Unidade
PFC erro do sensor de CT de Mestre Mestre Unidade Exterior PFC Sensor CT aberto ou em curto
Unidade Exterior
1 PFC erro do sensor de CT de Escravo
Unidade Exterior
7 1
Instantânea sobrecarga de corrente (pico) de Escravo Unidade Exterior PFC Sensor CT aberto ou em curto
2
Mestre Unidade Exterior PFC
Instantânea sobrecarga de corrente (pico) de
1 Escravo Unidade Exterior PFC Instantânea sobrecarga de corrente (pico) de Mestre Unidade Exterior
Mestre Unidade Exterior 3 Fase PFC
7 3 Poder desequilíbrio Instantânea sobrecarga de corrente (pico) de Escravo Unidade Exterior PFC
2 Unidade escravo exterior 3 Fase Mestre Unidade Exterior RT diferença de fase é sobre 5A
Poder desequilíbrio
Mestre Unidade Exterior Fan CT
1 Erro Sensor
7 4 Escravo Unidade Exterior Fan CT Escravo Unidade Exterior Diferença de Fase RT é mais 5A
2 Erro Sensor
Mestre Unidade Exterior Fan Sensor CT aberto ou em curto
1
Escravo Unidade Exterior Fan Sensor CT aberto ou em curto
7 5
2


Mestre Unidade Exterior Fan Link CC Mestre Unidade Exterior Fan Link DC erro de Alta Tensão
1Erro de Alta Tensão
7 6
2Escravo Unidade Exterior Fan Link CC Escravo Unidade Exterior Fan Link DC erro de Alta Tensão
Erro de Alta Tensão
1Mestre Fan Unidade Exterior Acima Mestre atual Fan Unidade Exterior é mais 5A
Erro atual
7 7
2Escravo Fan Unidade Exterior Acima Escravo Fan Unidade Exterior é mais 5A
Erro atual
1Mestre Salão Fan Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior Sensor Hall Fan aberta ou Curto
Erro Sensor
7 8
2Escravo Salão Fan Unidade Exterior Escravo Unidade Exterior Sensor Hall Fan aberta ou Curto
Erro Sensor
1Mestre Iniciar Fan Unidade Exterior Mestre Posição Fan Unidade Exterior Primeiro Sentindo falta
Erro de
7 9
2Escravo Iniciar Fan Unidade Exterior Escravo Posição Fan Unidade Exterior Primeiro Sentindo falta
Erro de
1Mestre Unidade Exterior principal PCB Falha de comunicação entre mestre Unidade Exterior
Erro EEPROM MICOM principal e EEPROM ou omitindo EEPROM
Unidade8 6
exterior de
2Escravo exterior da unidade principal PCB Falha de comunicação entre a unidade principal Escravo exterior
erro
Erro EEPROM MICOM e EEPROM ou omitindo EEPROM
relacionada
1Mestre Unidade Exterior Fan PCB Falha de comunicação entre mestre Fan Unidade Exterior
Erro EEPROM MICOM e EEPROM ou omitindo EEPROM
8 7
2Escravo Unidade Exterior Fan PCB EEP-Falha de comunicação entre o escravo Fan Unidade Exterior
ROM e EEPROM ErrorMICOM ou omitindo EEPROM
1Mestre Unidade Exterior PFC EEP- Comunicação falha entre o Mestre unidade exterior
Erro ROM PFC MICOM e EEPROM ou omitindo EEPROM
8 8
2Slave 1 Unidade Exterior PFC EEP- Comunicação falha entre a unidade Slave 1 exterior
Erro ROM PFC MICOM e EEPROM ou omitindo EEPROM
Erro de comunicação entre Deixar de receber sinal Unidade Escravo no PCB principal de
1Mestre Unidade Exterior e Outros Mestre unidade exterior
Unidade Exterior
104 Erro de comunicação entre Não receber sinal de mestre e de Unidade Escravo no
2Unidade escravo exterior e Outros PCB principal da unidade Slave ao ar livre
Unidade Exterior
Mestre Unidade Exterior Fan PCB Não receber sinal de ventilador na principal PCB de mestre
1Erro de Comunicação unidade.
105 Escravo Unidade Exterior Fan PCB Não receber sinal de ventilador na principal PCB da unidade Escravo.
2Erro de Comunicação
Instantânea Sobrecorrente na Master IPM Unidade Exterior Fan
Mestre IPM FAN Unidade Exterior
1Erro de falha
Instantânea sobrecarga de corrente Escravo IPM Unidade Exterior Fan
106
Escravo Unidade Exterior falha IPM FAN
2Erro

1Mestre Unidade Exterior Fan Link CC Mestre Unidade Exterior Fan DC Tensão de entrada da ligação é
Erro de Baixa Tensão em 380V
107
2Escravo Unidade Exterior Fan Link CC Escravo Unidade Exterior Fan DC Tensão de entrada ligação está sob
Erro de Baixa Tensão 380V
1Mestre tubo Líquido Unidade Exterior Sensor de temperatura do líquido do tubo de Mestre unidade exterior
Erro sensor de temperatura está aberto ou curto
11 3
2Escravo tubo Líquido Unidade Exterior Sensor de temperatura do líquido tubulação da unidade Slave exterior é
Erro sensor de temperatura aberto ou curto
1Mestre Subarrefecimento Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior Temperatura de entrada Subarrefecimento
Entrada de erro do sensor de temperatura Sensor aberto ou curto
11 4
2Escravo Subarrefecimento Unidade Exterior Escravo Unidade Exterior Temperatura de entrada Subarrefecimento
Entrada de erro do sensor de temperatura Sensor aberto ou curto
1Mestre Subarrefecimento Unidade Exterior Mestre Unidade Exterior temperatura de saída Subarrefecimento
Tomada de erro do sensor de temperatura Sensor aberto ou curto
11 5
Unidade Escravo Subarrefecimento Unidade Exterior Escravo Unidade Exterior temperatura de saída Subarrefecimento
exterior de 2 Tomada de erro do sensor de temperatura Sensor aberto ou curto
erro
relacionada
Falha do modo de operação conver- Pressão desequilíbrio entre as unidades externas
1 Sion na Master Unidade Exterior
151
Falha do modo de operação conver- Pressão desequilíbrio entre as unidades externas
2 Sion na Unidade Escravo exterior
Mestre Constante Unidade Exterior Amostra de bloqueio, vazamento Válvula, amostra dielétrica
1 Falha compressor de velocidade quebrar na Master Unidade Exterior
173
Unidade escravo exterior Constante Amostra de bloqueio, detecção de fugas da válvula, a amostra dielétrica
2 Falha compressor de velocidade Unidade escravo exterior
Aumento excessivo de Mestre Mestre Unidade Exterior Fan Inverter Temperatura PCB é
1Unidade Exterior do dissipador de calor PCB Mais de 95 ° C
Temperatura
193 Aumento excessivo de Escravo Escravo Unidade Exterior Fan Inverter Temperatura PCB é
2Unidade Exterior do dissipador de calor PCB Mais de 95 ° C
Temperatura
Mestre Unidade Exterior Fan PCB Mestre Unidade Exterior Fan PCB temperatura do dissipador
1Calor Sensor de Temperatura Sink Sensor aberto ou curto
Erro1 9 4
Escravo Unidade Exterior Fan PCB Escravo Unidade Exterior Fan PCB temperatura do dissipador
2Calor Sensor de Temperatura Sink Sensor aberto ou curto
Erro

Guia de solução
Erro
Não. Tipo de erro Ponto erro Razões principais
01 Unidade interior de erro sensor de ar 1. Interior da unidade de conexão PCB errado

02 Unidade interior do tubo de erro sensor de entrada Sensor de unidade interior é 2. Unidade interior falha PCB
aberto / curto
06 Unidade interior do tubo de erro de sensor de saída 3. Problema do sensor (motivo principal)
EuDiagnóstico de erros e contramedidas fluxograma
É o sensor corretamente Não

ligado a PCB? Conecte corretamente para PCB
Sim
É o valor da resistência Não

Mudar o sensor
do sensor *? normais
Sim
Alterar o PCB
** No caso de o valor é mais de 100k (aberto) ou menor que 100Ω (curta), de erro ocorre
Consulte: Valor de resistência talvez mudar de acordo com a temperatura do sensor de temperatura,
Ele mostra de acordo com critérios de temperatura atual (± margem de 5%) ➔ Normal
Sensor de temperatura do ar: 10 ° C (50 ° F) = 20,7 kQ, 25 ° C (76 ° F) = 10 kQ, 50 ° C (122 ° F) = 3,4 kW
Tubo do sensor de temperatura: 10 ° C (50 ° F) = 10 kW, 25 ° C (76 ° F) = 5 kW, 50 ° C (122 ° F) = 1,8 kW
NC-ROOM: Ar interior sensor de temperatura
CN-PIPE2: Tubo de saída do sensor de temperatura
CN-pipe1: Sensor de temperatura da tubulação de

entrada
Medir a resistência de saída do sensor de temperatura da tubulação.

Guia de solução
Erro
1. Falha do controlador remoto

O controle remoto
03 Não houve comunicação entre cabeada não recebeu o sig-2. Unidade interior PCB culpa
controle remoto e unidade interna nal de unit3 interior. Culpa conector, conexão errado
durante o tempo específico
4. Problema cabo de comunicação
Será que o erro acontece Não Substitua remoto com cabo

novamente, se o controle remoto
controlador
controlador é substituído? *
Sim
Será que o erro ocorreu Não

quando o cabo de controle remoto Verifique a conexão e
controlador é substituído? Cabo de comunicação **
Sim
Substitua unidade interior *** PCB
* Se não houver um controle remoto para substituir: Use controle remoto outra unidade está fazendo bem
Verifique o cabo **: falha de contato da parte ligada ou extensão de cabo são a principal causa
Verifique qualquer ruído cercado (verificar a distância com cabo de alimentação principal)
➔ fazer distância segura dos dispositivos geram onda eletromagnética
*** Depois de substituir unidade interior PCB, não Dirigindo Auto & endereço unidade de entrada, se ligado ao controlador central.
(Todas as unidades internas conectadas deve ser ligada antes de Auto Dirigindo
CN-REMO : Conexão do controle remoto
❇ O PCB pode variar de modelo para modelo.

Verifique da fonte de direito.
Verificando o status da conexão do cabo de comunicação

Guia de solução
Erro
Interruptor de bóia está aberto devido a um. Escorra bomba / float a falhas
crescente de água condensado 2. Localização inadequada do tubo de drenagem, entupir-
nível por causa de drainging do tubo de drenagem
04 Escorra erro da bomba falha da bomba ou tubo de drenagem
3. Unidade interior PCB culpa
entupimento
É a panela de drenagem cheia Float é mudar a curto

Não Não
meio com condensado Na medição da sua Substitua flutuar interruptor
água? (Metade do nível resistência?
flutuar switch) *
Sim
Sim
Substitua interior PCB ou

reconectar o conector
Na unidade interior PCB

Não
Bomba de drenagem está funcionando? Será que a tensão terminal Não
(Som / drenagem ruído / para bomba de drenagem tem Substitua unidade interior PCB
contacte etc) Saída 220V? **
Sim Sim
Substitua de drenagem da bomba
Não
Escorra bomba bloqueada por Verifique a altura da cabeça de drenagem
partículas estranhas? e *** declive
Sim Verificando flutuador

mudar
(Posição Baixa curto➠ 0 hm) o
Retire-a e limpe a bomba
* Se o flutuador sobe mais alto do que uma metade do flutuador

comutar o circuito está aberto e a unidade está
parou automaticamente.
flutuar
(Posição alta➠ Abra)
Água condensada

Guia de solução
flutuar
A: Ponto para verificar a rotação *** Interior PCB conector da bomba de drenagem
(Verifique a entrada de 220V)
(Marcado como CN-DPUMP)
Flutuar conector da chave
Flutuar Habitação switch (CN-FLOAT)
[***] Padrão da fuga de altura da cabeça do tubo / inclinação
MAX 450
700 milímetros (27,6 polegadas)

Guia de solução
Erro
1. Auto endereçamento não é feito

2. Cabo de comunicação não está conectado
3. Curto-circuito de cabo de comunicação
Nenhuma comunicação sinal 4. Unidade interior circuito de falha de comunicação
entre interior e exterior 5. Unidade exterior falha no circuito de comunicação
05 Unidade interior e exterior
6. Não uma distância suficiente entre o poder e com-unidades.
erro de comunicação
cabo de comunicação?

Substitua o PCB da unidade interna
Não Não de erro exibida
É o número total de interior
Será que todos os UDI mostrar unidades ligadas exibido
mesmo código de erro CH05? Volte a ligar depois de verificar a
depois de auto dirigindo?
cabo de comunicação do interior
Sim unidade de erro exibida **
FIM
Substitua PCB exterior após

Não Verifique a alimentação principal Não checagem
É ao ar livre PCB LED
fornecer a ODU
piscando?
bloco terminal?
Substitua TRANS depois de verificar
Sim
Sim
Não Verifique o isolamento do inversor

/ Constante compressor e substituir
É disjuntor principal fora?
se necessário
Sim
Verificar a capacidade do circuito principal
disjuntor e substitua se necessário
A ligação inadequada do cabo de alimentação
Se tudo ok,
Ligue o disjuntor do circuito principal
Problema de alimentação principal
Verifique se o
cabo de comunicação é
conectado corretamente Não
Re conectar cabo de comunicação
para interior / exterior
bloco terminal? *
Outdoor PCB culpa
Substitua depois de verificar
Sim
Interior PCB culpa
Substitua depois de verificar
* Comunicação (Nota 1) de UDI é normal se a tensão * Se a tensão DC entre a comunicação terminal A, B

flutuação (-9V ~ 9 V) existe quando verificar a tensão DC da unidade interna é flutuar dentro (-9V ~ 9 V), então
de terminal de comunicação entre UDI e ODU comunicação da unidade exterior é normal

Guia de solução
Erro
Tubo de saída da unidade interiorTubo de saída da unidade interior Consulte CH02

06 sensor de temperatura sensor de temperatura abrir
erro ou curto
Erro
As unidades de interior começou 1. Unidades internas estão em modo diferente

07 Todas as unidades de interior nãodepois
são são operados em di- 2. PCB culpa
em execução no modo mesmo modo rentes de mais cedo 3. falha do controlador remoto com cabo
um. ❊ Verificando CH07 método
IDU não funciona como o modo de operação é
piscando no UDI controle remoto com fio e UDI
exibir a janela.
O código de erro
É o modo de operação do Não desaparecer Não
unidades exteriores e interior Substitua *** PCB interior
após a operação de conjunto
mesmo?
mesmo modo? **
Sim Sim
FIM
Ajuste ao ar livre principal PCB

* ajuste da chave DIP
* Verifique a configuração do modo de seleção de controle remoto com fio.

** Exterior principal PCB mergulho no.5 switch (resfriamento) ou no.6 (aquecimento) está em On, erro diferente modo de
operação
pode ocorrer porque o modo de operação é fixado pelo ajuste da chave DIP.
oAjuste da chave DIP o
ON ON
1 2 3 4 5 6 7 1 234567
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ON ON
1 2 3 4 5 6 7 1 234567
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
*** Método de dissolução CH07 com controle remoto

1) método de remoção de erro: Desligue o controlador remoto, pressionando o botão On / Off no controlador remoto por cabo.
O código de erro será removido automaticamente após alguns segundos.
Com o controle remoto sem cabo: Desligue unidade interna, e em seguida, ligue alterando o funcionamento
modo. O erro irá desaparecer.

Guia de solução
**** Depois de substituir a unidade interior PCB, certifique-se de ser feito para fazer Auto abordar e introduzir o endereço de controle central
Se ***** ODU função contato seco é definido, erro de operação diferente modo pode ter ocorrido porque o modo de operação é fixo.
Erro
1. Erro desenvolvido na transmissão entre o

09 Unidade interior EEPROM micro-processador ea EEPROM no-sur
erro face do PCB.
2. Erro devido aos danos EEPROM
- Substitua a unidade interna do PCB, e certifique-se de executar Auto abordar e introduzir o endereço de controle central

Guia de solução
Erro
Unidade interior do ventilador do motor Interior BLDC motor do ventilador 1. Motor falha de conexão conector
10 BLDC sinal de retorno está ausente 2. Interior PCB culpa
falha (Por 50 seg.) 3. Motor falha
É conector Não
conexão adequada? Conectar corretamente
Sim
É motor do ventilador Não

*? normais Substituir o motor do ventilador da unidade
interior
Sim
Substitua unidade interna PCB **
* É normal quando o check sensor hall do motor do ventilador interno, como mostrado abaixo
Cada termainl com o testador

Testador Resistência normal (± 10%)
+ - Chassis TH TD chassi
1 4  
5 4 centenas kÊ centenas kkÊ
6 4  
7 4 centenas kÊ centenas kÊ
1 4567
<Verifique Estado de ligação do ventilador do motor connector>
** Substitua a unidade interna do PCB, e certifique-se de fazer Auto abordar e introduzir o

endereço de controlo central
(Aviso: A conexão do conector do motor para PCB deve ser feita sob nenhum poder
fornecimento de PCB)

Guia de solução
Erro
Unidade interior unidade de erro de comunicação interna não fica sig-1. Interior 485 PCB culpa
11 nal da ODU durante 3 minutos 2. Após PCB substituindo, auto abordando
continuouslywas não feitas
Após ODU principal PCB Não Não

Após Auto de endereçamento, Substitua unidade interna 485
redefinição de código de erro,
código de erro desaparece? comunicação PCB
desaparece?
Sim Sim
FIM

Guia de solução
Erro
1.Over detecção de corrente no inversor com-

sor (U, V, W)
2.Compressor danificado (barragem de isolamento
21 * com idade Motor / danificado)
IPM auto proteção do circuito 3.IPM superaquecimento
ativação (dissipador de calor do dissipador danificado / Calor con-
Master Inverter PCB Assy IPM (Sobrecorrente / IPM superaquecer-conector pia desligada / Calor desmontagem-
211Fault ocorrer ) sangrado
ing / Vcc baixa tensão)
Escravo 4.Inverter compressor de terminal desconectado
212 ou solto
5.Inverter PCB montagem danificado
6.ODU entrada de corrente baixo
1. Verifique a resistência entre cada terminal do compressor

São a resistência (Consulte a página 63)
Entre cada fase e Não 2. Verifique a resistência de isolamento entre o compressor
resistência de isolamento do inversor terminal e tubo (mais 50MΩ)
compressor normal? ¡Substitua compressor se anomalia encontrada
Sim
1.Verificar inversor PCB montagem U, V, W conector

É compressor condição de conexão
Não 2. Verifique desconexão de fios e cabos
Conexão de fio
condição normal? 3. Verifique compressor condição ligação de terminal
(Mau contato)
¡Remontar se anomalia encontrada
Sim 1. Verifique dissipador de calor conexão conector do ventilador

condição
2. Verifique dissipador de calor desconexão fio do ventilador e
fiação
¡Remontar e mudar fios se anomalia encontrada
3. Verifique dissipador de calor tensão de saída do ventilador durante
a operação do compressor
É inversor dissipador de calor Não (Confira principal PCB montagem CN15 saída conector do ventilador
ventilador de refrigeração normal? Tensão: 220V AC)
¡Substitua principal PCB se a tensão de saída não é AC 220V
4. Verifique dissipador do ventilador do motor desconexão fio
(Resistência medida entre cada um dos extremos do motor
conector)
(Valor medido deve estar dentro 1.7kΩ 
Sim ¡Substituir o motor do ventilador, se um fio do motor está desligado.
Não Verifique inversor PCB montagem normalidade IPM.

É inversor PCB montagem
¡Substitua inversor PCB montagem se anormalidade encontrada.
normal?
Sim
Verifique novamente o poder e condição de instalação

Guia de solução
* Medição da resistência entre * Dissipador de calor conector do ventilador*de

Compressor conexão conector do fio
cada um dos terminais do compressor resfriamento ponto
* Dissipador do ventilador de * Medição de resistência de isolamento entre Comp terminal de saída

resfriamento e chassis
* IPM juntar ponto
Verifique se juntar conditon

Guia de solução
Erro
1. Operação em sobrecarga (Pipe

22 * entupimento / / de cobertura EEV defeito / Ref.
sobrecarga)
Inversor PCB Assembléia 2. Compressor danos (Isolamento
Mestre de entrada de corrente CA sobre o erro de fase de entrada de energia 3 danos / prejuízos Motor)
221current é mais limitada 3. Baixa tensão de entrada
valor (22A) 4. Misconnection Power Line
Escravo 5. Inversor PCB danos Assembléia
222 (Parte da corrente de entrada de detecção)
EuDiagnóstico de erro e de contramedidas Fluxograma
1. Verifique o entupimento da tubulação / distorção

2. Confira cobertura (Indoor / Outdoor Unit)
É a instalação Não 3. Verifique EEV conector montar condição / normal
condição normal? operação
4. Verifique a pressão do refrigerante
¡Remontar ou gerenciar se anomalia encontrada
Sim

São a resistência (0.34 ~ 0.35Ω 
resistência de isolamento do inversor terminal e tubo (mais 50MΩ)
compressor normal? ¡Substitua compressor se anomalia encontrada
Sim
1. Verifique inversor PCB montagem U, V, W conector
condição de conexão
É compressor 2. Verifique desconexão de fios e cabos
Não
Conexão de fio 3. Verifique compressor condição ligação de terminal
condição normal? (Mau contato)
Sim
Não Verifique a conexão entre o inversor PCB montagem e

É inversor PCB montagem
diodo ponte (desconexão misconnection,)
conexão de energia normal?
¡fiação novamente se anomalia encontrada
Sim
Não Verificar
É normal a tensão de entrada? R ~ S / S ~ T / T ~ R tensão fase: 460 (3Ø 460V)
208/230 (3Ø 208/230V)
¡Verifique o estado da conexão e fiação se o poder é
anormal
Sim
É inversor PCB montagem Não Verifique inversor PCB montagem normalidade IPM
normal? ¡Substitua inversor PCB montagem
Sim

Guia de solução
* Medição da resistência entre * Inverter PCB & ponte fiação diodo (3Ø 460V)
cada um dos terminais do compressor
* Compressor conector de fio

conexão
Verifique o estado juntando
* Tensão de entrada de medição

Guia de solução
Erro
23 * 1. DC misconnection terminal de ligação / terminal

Falha de contato
2. Começando danos relé
Master Inverter Compressor DC Tensão DC não é cobrado 3. Danos condensador
Ligação Baixa Voltage231 após o início do revezamento em 4. Inversor PCB danos montagem
(Link DC tensão parte sensing)
Escravo 5. Baixa tensão de entrada
232
Verificar
R ~ S / S ~ T / T ~ tensão Fase R: 460V ± 10% (3Ø 460V)
Não 208/230V ± 10% (3Ø 208/230V)
É normal a tensão de entrada?
anormal
Sim
Verifique a conexão entre o inversor PCB montagem e

É inversor PCB montagem Não diodo ponte (desconexão misconnection,)
conexão de energia normal? ¡fiação novamente se anomalia encontrada
Sim
Não Verifique inversor PCB montagem normalidade IPM

É inversor PCB montagem normal? ¡Substitua inversor PCB montagem
Sim

Guia de solução
* Inverter PCB & ponte fiação diodo (3Ø 460V)

Guia de solução
Erro
25 *
Tensão de entrada é mais um limitado. Entrada de tensão anormal (R ~ S / S ~ T / T ~ R)

Tensão de entrada mestre alta / baixa valor do produto (173V 2. unidade exterior inversor PCB montagem barragens
251 ou menos, 289V ou mais) idade (parte de entrada de detecção de tensão)
Escravo
252
Verificar
Não 208/230V ± 10% (3Ø 208/230V)
anormal
Sim
Não
É inversor PCB montagem normal? Substitua inversor PCB montagem
Sim
* Tensão de entrada de medição * Inverter PCB fiação de energia montagem

Guia de solução
Erro
26 * 1. Operação em sobrecarga
(Pipe entupimento / / de cobertura EEV defeito / Ref.
sobrecarga)
Inversor compressor de partida falha de partida, porque ofMaster
2. Danos no compressor
falha Errorcompressor abnormality261
(Danos no isolamento danos / Motor)
Slave3. Compressor de falha da fiação
262
4. ODU inversor danos PCB (CT)

3. Verifique EEV conector montar condição / normal
É a instalação Não
operação
condição normal? 4. Verifique a pressão do refrigerante
Sim

São a resistência
(Consulte a página 63)
resistência de isolamento do inversor
terminal e tubo (mais 50MΩ)
compressor normal?
¡Substitua compressor se anomalia encontrada
Sim
condição de conexão
É compressor 2. Verifique desconexão de fios e cabos
Não
Conexão de fio 3. Verifique compressor condição ligação de terminal
condição normal? (Mau contato)
Sim

Sim

Guia de solução
* Medir a resistência
entre cada terminal de
compressor
* Compressor conexão de fio

Guia de solução
Erro
27 * 1.Overcurrent no IPM PFC (R, S, T)

2.IPM Overheat (ventoinha falha / resfriamento
Fan conector pia disconnecte / Calor dis-
Master Inverter compressor de partida de sobrecorrente no IPM montado)
falha Error271 3.Reactor conector desconectado ou solto
4.Inveter PCB falha Assy
Escravo Tensão de entrada 5.Low energia para a unidade externa
272
É o fio Reactor Não 1.Verificar Inverter PCB Ass'y R, S, Tconnection

conexão 2.Verifique o status de fiação
Normal?
Sim
1.Verificar a ligação ventilador de refrigeração
2.Verificar o estado fiação do ventilador
3.Verifique a tensão de saída do ventilador. (Principal PCB Assy
CN15 tensão connctor FAN: 220V AC)
Não ¡Alterar o PCB principal, quando a saída não
É o resfriamento do inversor tensão.
Fan normal? 4.Verifique o ventilador de refrigeração do motor aberto (valor medido deve
estar dentro 1.7kΩ 
¡Substituir o motor do ventilador, se um fio do motor está desligado.
Sim
É o inversor PCB Assy Não 1.Verificar o inversor PCB Assy IPM

normal? ¡Substitua inversor PCB montagem se anormalidade encontrada.
Sim
Poder verifique novamente e Instalação
Ventilador de refrigeração Conector de ventilador de refrigeração Conector de fio reator
IPM ponto joing
Verifique o estado juntando

Guia de solução
Erro
28 *
1. Entrada de tensão anormal (R, S, T)

Master Inverter link CC alta Inv PCB tensão do link DC 2. ODU inversor danos PCB
tensão error281 forneceu mais de 780V (Link DC tensão parte sensing)
Escravo
282
Verificar
R ~ S / S ~ T / T ~ tensão Fase R: 460V 10% (3Ø 460V)
Não 208/230V ± 10% (3Ø 208/230V)
É normal a tensão de entrada? ¡Verifique o estado da conexão e fiação se o poder é
anormal
Sim
Não
Sim
* Tensão de entrada de medição * O ruído fiação filtro
T S R T S R
Saída de filtro de ruído (parte inferior) Entrada de filtro de ruído (parte superior)

Guia de solução
Erro
29 * 1. Operação em sobrecarga
(Pipe entupimento / / de cobertura EEV defeito / Ref.
sobrecarga)
Master Inverter compressor sobre Entrada do inversor compressor 2. Compressor danos (Isolamento
current291 atual é de mais de 30A danos / prejuízos Motor)
3. Baixa tensão de entrada
Escravo 4. ODU inversor PCB danos montagem
292

É a instalação Não 3. Verifique EEV conector montar condição / normal
condição normal? operação
4. Verifique a pressão do refrigerante
Sim
1.Verificar resistência entre cada terminal de compressor

São a resistência
(Consulte a página 63)
Entre cada fase e Não
2.Verifique resistência de isolamento entre compressor de terminal
resistência de isolamento do inversor
e tubo (mais 50MΩ)
compressor normal?
¡Substitua compressor se anomalia encontrada
Sim

É compressor condição de conexão
Não
Conexão de fio 2. Verifique desconexão de fios e cabos
condição normal? 3. Verifique compressor condição ligação de terminal
(Mau contato)
Sim
Verificar
R ~ S / S ~ T / T ~ R tensão fase: 460 (3Ø 460V)
Não
É normal a tensão de entrada? 208/230 (3Ø 208/230V)
abnorma
Sim

Sim

Guia de solução
* Medir a resistência entre cada * Compressor conexão de fio

terminal do compressor

Guia de solução
Erro
1. Defeito do sensor de temperatura do inversor com-

Compressor está desligado tubo de descarga pressor
32 * Mais de aumento de descarga 2. Escassez de refrigerante / vazamento
por causa do excesso de aumentar 3. EEV defeito
Mestre temperatura de 321 inversor com- 4. Defeito da válvula de injecção de líquido
temperatura de descarga de
Pressor escravo 322 no principal unidade exterior
inversor compressor
Sobre aumento de descarga Compressor está desligado 1. Defeito do sensor de temperatura da constante
33 * temperatura de constante por causa do excesso de aumentar compressor de tubo de descarga?
Mestre compressor 331 a principal con- temperatura de descarga de 2. Escassez de refrigerante / vazamento
Escravo 332 constante ao ar livre e sub-con compressor constante em 3. EEV defeito
unidade externa constante principal e sub unidade exterior 4. Defeito da válvula de injecção de líquido
É a quantidade de Não Não Alterar a quantidade de

refrigerante normal? Existe rachadura tubulação refrigerante
[Consulte parte refrigerante] ou rastrear de vazamento? (Quantidade de aditivo Charge)
Sim Sim
Soldar / reconectar o rachada

refrigerante porção e recarga
É a resistência de descarga Não Substitua descarga

normal, sensor de temperatura? * sensor de temperatura
Sim
* Valor da resistência do sensor de temperatura de descarga
10 ° C (50 ° F) = 362kΩ, 25 ° C (76 ° F) = 200kΩ, 50 ° C (122 ° F) = 82kΩ,
100 ° C (212 ° C) = 18.5kΩ
É EEV em
unidade externa normal
Não
a operação de aquecimento? Substitua unidade exterior EEV
[Consulte elétrica
componente]
Sim
Faz injeção de líquido Não

Verifique injeção de líquido
correspondia
correspondia
funcionar normalmente?
Sim
Não Confira outros componentes

Existe tubo
e as condições de operação
(Filtro etc) entupimento?
/ Tomar medidas
Sim
Substituir o filtro

Guia de solução
Erro
1. Defeito do sensor de pressão de alta

2. Defeito da ventoinha da unidade interior ou exterior
3. Deformação devido a danos de pipeError refrigerante acontece
porque, de 3 times4. Sobre-carregada de refrigerante
34 * sucessivas compres-5. Defeituoso EEV unidade interior / exterior
sor fora devido ao excesso de
Sobre aumento de dis- 6. Quando bloqueado
Mestre pressão de carga de
341 aumentar de alta pressão-
compressor - Unidade exterior é bloqueada durante o resfriamento
Escravo
342 se pela alta pressão
- Filtro de unidade interior é bloqueada durante o aquecimento
sensor
7. Válvula SVC está entupido
8. PCB defeito da unidade exterior
10. Unidade interior do tubo defeito do sensor de temperatura
Não
É serviço de válvula aberta? Válvula de serviço aberto
Sim
São de transmissão
Não Verificar e reparar transmissão
cabo / tubo de ligação
cabo / tubo de ligação
normal?
Sim
É refrigerante Não
quantidade normal? Ajuste quantidade de refrigerante
[Consulte parte refrigerante]
Sim
É fã normal?
(Ventilador interior durante o aquecimento
Não Substitua as peças relacionadas
Ventilador ao ar livre durante o resfriamento) (Consulte o erro 105 ~ 107)
Sim
Está bloqueado filtro

(Aquecimento: interior, Não Limpa interior do filtro (de aquecimento)
Refrigeração: ar livre / Permutador de calor (refrigeração)?
trocador de calor)?
Sim
É o valor de pressão alta Não

mesmo sensor como Manifold Substituir o sensor de pressão de alta
valor (É realmente alta)?
Sim
Verifique unidade interior LEV

Verifique unidade interior PCB
Entrada de instalação / outdoor
condição

Guia de solução
Erro
1. Sensor defeituoso de baixa pressão

2. Defeituoso ventoinha da unidade interior / exterior
3. Escassez de refrigerante / vazamento
Erro acontece 4. Deformação por causa dos danos do tubo de refrigerante
35 * devido a três vezes 5. Defeituoso EEV unidade interior / exterior
compressões sucessivas 6. Cobrindo / entupimento
Queda excessiva de sor fora devido a exces- (Unidade externa que cobre durante o modo de arrefecimento /
Mestre pressão de descarga sive gota de baixa pressão- filtro unidade interior entupimento durante o modo de aquecimento)
351 do compressor se dos baixos pre- 7. Entupimento da válvula SVC
Escravo sensor de certeza 8. Defeituoso unidade exterior PCB
352
9. Sensor defeituoso tubulação da unidade interior
É válvula de serviço
aberto? Válvula de serviço aberto
Sim
Não
São cabo de transmissão / verificar a transmissão /
tubulação normal? tubulação de correção.
Sim
É a quantidade de refrigerante Não Não

Existe rachadura tubo ou traço Ajuste a quantidade de
normal?
de fugas de refrigerante? refrigerante (carga Aditivo)
[Consulte parte refrigerante]
Sim Sim
Soldar / reconectar o rachada

refrigerante porção e recarga
É fã normal? Não
(No aquecimento ventilador ao ar livre, Verificar e substituir partes relacionadas
no resfriamento ventilador interno) (Erro 105 ~ 108 de referência)
Sim
Não
É coador Ok? * Substituir o filtro
Sim
São os valores de colector

Não Substituir o sensor de pressão
e de baixo do sensor de pressão mesmo?
(É o valor de baixa pressão
realmente baixo?)
Sim
* Se a diferença de temperatura entre a entrada ea saída do filtro

Verifique indoor / outdoor unidade LEV é tão grande que a formação de gelo ou geada pode ser visto ou confirmado
Verifique unidade interior PCB em seguida, o entupimento do filtro deve ser verificado
Verifique unidade interior / exterior
condições de instalação (Aviso: não é de gelo completa formação de filtro, no caso em que não há
não a porção de entrada, mas a porção de saída)

Guia de solução
Erro
40 *
1. Entrada de tensão anormal (R ~ S / S ~ T / T ~ R) tensão de entrada não é

Master Inverter compressor CT Micom
sensor de error401 dentro de ± 2,5 V 0,3 V a 2 inicial. ODU inversor danos PCB
estado de fornecimento de energia (CT parte sensing)
Escravo
402
Verificar
Não 208/230V ± 10% (3Ø 208/230V)
anormal
Sim
Não
Sim

* Parte LGMV
* Inversor de montagem de placas

Guia de solução
N º do erro Tipo de erro Ponto erro Razões principais
41 * 1. Defeito de ligação do
(Inverter) compressor de tubo de descarga tem-
Mestre 411 Compressor dis- sensor de ratura
412 escravos Medição do sensor
encarregado tubulação tem-
47 * sensor de ratura 2. Tubo de descarga com defeito com-
(Constante) erro válvula é anormal
Mestre 471 sensor de compressor de compres-
Escravo 472 (Open / Short)
sor (aberto / curto)
3. Defeituoso PCB ao ar livre
Não
Conexão de sensor para PCB Insira o conector do sensor para PCB corretamente
é normal?
Sim
É a resistência do Não
Substituir o sensor
Sensor normal? *
Sim
É a resistência do sensor Não

mesmo valor de temperatura Substitua correspondente ao ar livre PCB
valor de LGMV?
Sim
Substituir o sensor correspondente
* Erro é gerado se a resistência é mais do que 5MΩ (aberto) e menos de 2kΩ (curto)
Nota: Os valores típicos de resistência dos sensores a diferentes temperaturas (± 5% de variação)

10 ° C (50 ° F) = 362kΩ, 25 ° C (76 ° F) = 200kΩ, 50 ° C (122 ° F) = 82kΩ, 100 ° C (212 ° C) = 18.5kΩ
Verificar a resistência Verificar a resistência

inversor compressor do compressor constante
temperatura de descarga temperatura de descarga
sensor sensor

Guia de solução
Erro
42 * Valor anormal 1. Má conexão de conector de baixa pressão

Mestre erro Sensor 421 de baixo sensor 2. Defeito de conector de baixa pressão (Open / Short)
Escravo 422 pressão (Open / Short) 3. Defeito de outdoor PCB
43 * Valor anormal 1. Má conexão do conector de alta pressão

Erro de sensor de alta sensor 2. Defeito de conector de alta pressão (Open / Short)
431 mestres (Open / Short) 3. Defeito de outdoor PCB
pressão
Escravo 432
É sensor conectado Não

Conecte o sensor a PCB corretamente
para PCB corretamente?
Sim
Após a substituição de Não

ao ar livre unidade principal PCB Substitua correspondente
é o sistema normal? sensor de pressão
Sim
FIM
Sensor de pressão baixa
Sensor de pressão de alta

Guia de solução
44 * 1. Má conexão de ar de erro de temperatura connectorSensor

Mestre 441 Valor anormal
Escravo 442 ar exterior temperamento-2. Defeito de ar conector de temperatura (Open / Short)
sensor (Open / Short)
ature3. Defeito de outdoor PCB
45 * Temperatura de tubulação
Mestre 451 Erro do sensor de calor
trocador em 1. Má conexão de ar conector de temperatura
Escravo 452 2. Defeito de ar conector de temperatura (Open / Short)
48 * Valor anormal
mestre e escravo fora-sensor 3. Defeito de outdoor PCB
Mestre 481
Escravo 482 unidade de calor porta
(Open / Short)
Permutador (A, B)
46 * Compressor su- 1. Má conexão de ar conector de temperatura

Mestre 461 ção de temperatura Valor anormal
Escravo 462 erro de sensor 2. Defeito de ar conector de temperatura (Open / Short)
sensor (Open / Short)
3. Defeito de outdoor PCB
É sensor conectado Não

para PCB corretamente? Conecte o sensor a PCB corretamente
Sim
Não
É o valor do sensor correto? * Substituir o sensor
Sim * Se o valor é 100k ou 100 erro ocorre
Substitua correspondente NB: O valor da resistência do sensor de temperatura de mudança de acordo com
unidade exterior PCB a
temperatura
É normal se o valor mostrado como abaixo (± erro de 5%)
Sensor de temperatura do ar: 10 ° C (50 ° F) = 20.7kΩ, 25 ° C (76 ° F) = 100k, 50 ° C (122 ° F) = 3.4kΩ
Sensor de temperatura tubagem: 10 ° C (50 ° F) = 10k, 25 ° C (76 ° F) = 5Ω, 50 ° C (122 ° F) = 1.8kΩ
47 * Tubulação de descarga
Mestre 471 temperatura sen- Valor anormal
Escravo 472 sor de erro de con- Consulte CH41
compressor constante sensor (Open / Short)
Temperatura de tubulação
48 * Erro do sensor de calor
Mestre 481 Consulte CH45Exchanger em master valor anormal de
Escravo 482 sensor (Open / Short)
& Escravo unidade exterior
permutador de calor (B)

Guia de solução
Erro
50 *
1. Tensão de entrada anormal (R, S, T)

Mestre ODU 3phase poder omis- Omitindo um ou mais dos 2. Verifique a alimentação condição de conexão de linha
Sion error501 R, S, T alimentação 3. Danos PCB principal
Escravo
502
Verificar
Não 208/230V ± 10% (3Ø 208/230V)
anormal
Sim
Não
É a principal montagem PCB normal? Substitua principal PCB montagem
Sim
* Tensão de entrada de medição * O ruído fiação filtro
T S R T S R
* Conexão de energia principal PCB

Guia de solução
Erro
1. 130% a mais do que a capacidade nominal da unidade exterior

2. Conexão errada de comunicação
Excesso de capacidade Soma de capaci-cable/piping unidade interna
(Soma de unidade interior capaci- ty exceder unit3 exteriores. Erro de controle de escravo interruptor unidade exterior Dip
51 ty é mais do exterior especificação de capacidade
capacidade) 4. Defeito de alimentação da unidade de escravo PCB
5. Defeito da unidade exterior PCB
É a soma da capacidade de
Não São quantidade e capacidade Não Verifique os cabos de comunicação
unidades interiores inferiores
de unidades interiores instaladas entre interior e exterior
130% de unidade externa
mesmo que os dados do LGMV? unidades
capacidade em LGMV?
Sim
Sim
Ajustar a capacidade do interior
Verifique o seguinte e na unidade exterior
dip configuração S / W é a
Slave1: N º 5, 7 Não
Ajuste a chave DIP correspondente
Slave2: No. 6,7
Slave3: No. 5,6,7
Sim
É o poder de Slave PCB Não Não Fornecimento principal

É realmente fornecido alimentação principal?
Em? (Verifique LED piscando) poder novamente
(Bloco Terminal T-N)
Sim Sim
Verificar e substituir PCB,

Linha Fuse, Transformer
É a comunicação
Não
cabos entre as unidades externas Volte a ligar
conectado corretamente? *
Sim
Código de erro é lançado

Não Substitua PCB principal ou Escravo
em ordem (Slave2➠Slave1➠Principal)
após a reposição de energia?
Sim
Final
* A fim de verificar a comunicação

cabos entre as unidades externas,
verificar em ordem como abaixo
: PCB conectores ➠
bloco de terminais ➠
cabos de comunicação

Guia de solução
Erro
1. Cabo de alimentação cabo ou a comunicação não é

Controlador principal de Mestre conectado
Comunicação error52 * 2. Defeito de outdoor Filtro fusível / Noise principal
unidade de unidade mestre não pode 3. Defeito de principal ao ar livre / PCB inversor
Mestre 521 entre
receber o sinal de
Escravo 522 (Inverter PCB ➔ Principal PCB) inversor controlador
É a comunicação
LED (amarelo) do inversor Não É filtro de ruído ou fusível Não
compressor normal? Substituir o filtro de ruído ou fusível
PCB em?
Sim Sim
Substitua inversor compressor PCB
Não
É cabo de comunicação
conectado corretamente? Volte a ligar o cabo de comunicação
Sim
Não
É PRINCIPAL PCB normal? Substitua PRINCIPAL PCB
Sim
Substitua inversor compressor PCB
* O método de verificação PRINCIPAL PCB e inversor compressor PCB (Se normal, comunicação LED pisca)
Conector de comunicação e LED nos principais PCB Conector de comunicação e LED no inversor compressor PCB

Guia de solução
Erro
1. Os cabos de comunicação não estão ligados

Erro de comunicação No caso principal PCB não pode
53 (Unidade interior ➔ Principal PCB) receber o sinal de 2 coberta. Cabos de comunicação são de curto / aberto
3. Defeito de PCBunit Principal / interior e exterior
São quantidade de interior Não É unidade interior Não

unidades instaladas mesma quantidade correta depois
os dados de LGMV? Auto Dirigindo?
Sim Sim
Final
Não
É energia fornecida
para unidades interiores? Alimentação
Sim
Substitua unidade interior PCB ou

comunicação PCB
após verificação desertou interior
Em caso de CH53, quase aconteceu com CH05, as unidades interiores não operados na verdade são normais portanto verifique com
mesmo método de CH05. e, adicionalmente, verificar como mostrado abaixo e acima fluxograma
• Embora a quantidade de unidades interiores instaladas é o mesmo que LGMV dados pode haver algumas unidades interiores com
que o número de comunicação não é aumentada com LGMV
• Embora a quantidade de unidades interiores instaladas não é o mesmo que os dados LGMV, e se a comunicação do interior
unidade exibida no LGMV é bem feito então a unidade interna suspeita de ter algum problema (e não aparecer no
LGMV) pode ter os seguintes problemas
➀ conexão errada do cabo de comunicação cabo ou poder
➁ culpa do poder / PCB / cabo de comunicação
➂ a duplicação do número de unidade interior
• Se a comunicação não está fazendo bem totalmente então o Auto de endereçamento não é feito
• O caso que CH53 aparecem na unidade interior também Auto Enfrentar não é feito para o endereço da unidade interior pode ser
duplicada
* Após a substituição da unidade interior PCB, Auto Dirigindo deve ser feito, se o controlador central está instalado, então o
endereço de controle central também deve ser de entrada.
No caso em que apenas a comunicação PCB é substituído o processo acima não é necessária

Guia de solução
Erro
Conexão errada de 3Ø Conexão errada de 3Ø 1. PCB principal defeito

54 * cabo de alimentação 2. Sem energia de R, S, T fornecido
cabo de alimentação (Reverse direção / miss- 3. Torcer conexão de R, S, T cabos
Mestre 541 ção de uma fase) 4. Falha de fusível principal Pcb
(Reverse direção / faltando
Escravo 542
EuDiagnóstico
uma fase) de erros e contramedidas fluxograma
É a ligação e fase
Não
ordem de cabos de energia para main / Conecte corretamente
unidade escrava exterior correto? *
Sim
É a ligação e fase Não Conectar cabos de energia na

ordem de distribuição de energia painel de distribuição corretamente
painel correto? **
Sim
É CH 54 ocorreu novamente Não

PRINCIPAL após reposição Final
disjuntor?
Sim
Não
É a principal fusível PCB normal? Substitua o fusível
Sim
Substitua principal PCB

Guia de solução
Erro
60 *
1. EEPROM contato defeito / inserção errada
Master Inverter PCB EEPROM EEPROM erro de acesso e
error601 2. Versão diferente EEPROM
Escravo Verifique erro SUM
602 3. ODU inversor PCB danos montagem
1.Verificar EEPROM inserir direção / conexão condição

Não
É EEPROM inserção normal? 2.Verifique EEPROM Verifique SUM
¡Substitua se anomalia encontrada
Sim
Não
Sim
* Inversor ponto EEPROM inserindo (3Ø 460V) * Inversor EEPROM ponto de inserção (3Ø 208/230V)
EEPROM imagem ampliada

EEPROM imagem ampliada
* A direção certa inserção do inversor EEPROM * A direção certa inserção do inversor EEPROM
❊ Nota: Substitua depois de desligar ❊ Nota: Substitua depois de desligar

Guia de solução
Erro
67 * 1. Ventilador do motor defeito / montagem condição

anormal
Fan RPM é 10rpm ou menos
Mestre 2. Conexão errada do ventilador do motor connectorfor 5 seg. quando o ventilador
Erro de bloqueio de fã ODU
671 (Sensor de Hall, U, V, W de saída) é iniciado ou 40 RPM ou menos
Escravo após fã starting.3. Invertendo a rotação após aplicar alvo RPM
672 4. Fan PCB montagem defeito
É ODU Fan Motor Monte Não Verifique Fan ODU Motor montar condição e bloqueio fã
condição normal? ¡Remontar ou substituir, se anomalia encontrada
Sim
1. Verifique a resistência entre cada uma das fases (U, V, W) da ODU

ventilador do motor terminal (16.8Ω a 75 ° C (167 ° F))
Não
É Fan ODU Motor normal? 2. Verifique a resistência de isolamento entre ODU ventilador do motor
terminal (U, V, W)
¡Substituir o motor do ventilador, se anomalia encontrada
Sim
Verifique a fiação entre o ventilador OUD motor e PCB fã

É a conexão do fio de Não (Verifique se Salão Senor e Motor cor terminal de saída é
ODU Fan fio Motor normal? ) acompanhado
Sim
Não Substitua Fan PCB montagem

É Fan PCB montagem normal?
Sim
* Fan resistência Motor medição * Conector Sensor Hall

entre cada uma das fases * Fan conexão fio Motor

Guia de solução
Erro
70 *
Velocidade Constante Velocidade Constante

1. Velocidade constante Compressor CT Sensor
Mestre Compressor CT Sensor
defeito
Compressor CT Sensor Aberto / curto
701
Erro
Escravo
702
É compressor de velocidade constante Não Verifique compressor de velocidade constante

CT condição de conexão Sensor CT condição fiação do sensor e travamento
normal?
Sim

Guia de solução
Erro
71 *
1. Entrada de tensão da tensão de entrada não é abnormalMicom
Mestre de entrada do inversor de corrente CT dentro de ± 2,5 V 0,3 V a 2 inicial. ODU inversor danos PCB
sensor de error711 estado de fornecimento de energia (CT parte sensing)
Escravo
712
Verificar
Não 208/230V ± 10% (3Ø 208/230V)
É normal a tensão de entrada? ¡Verifique o estado da conexão e fiação se o poder é
anormal
Sim
Não
Sim

Guia de solução
Operação 1.Overload (Pipe entupimento

ging / / de cobertura EEV defeito / Ref.
sobrecarga)
2.Compressor danos (Isolamento
73 * AC instante entrada sobre cur- danos / prejuízos Motor)
Mestre 731 aluguel de erro (Matéria de soft- Entrada do inversor PCB 3 energia da fase 3.Input tensão anormal (R, S, T)
Escravo 732 ware) atual é de mais de 50A (pico) para 2ms Linha 4.Power montar condição
anormal
5.Inverter PCB montagem
danos (parte da corrente de entrada de detecção)
1.Verificar entupimento da tubulação / distorção

2.Verifique Cobertura (Indoor / Outdoor Unit)
É a instalação Não 3.Verifique EEV conector montar condição / operação normal
condição normal? 4.Verifique pressão do refrigerante
Sim
Verificar
Não R ~ S / S ~ T / T ~ tensão Fase R: 460V ± 10% (3Ø 460V)
É normal a tensão de entrada? 208/230V ± 10% (3Ø 208/230V)
¡Verifique o estado da conexão e fiação se o poder é anormal
Sim
Não 1.Verificar R, S, T condição de conexão

AC é a conexão do fio de entrada Desconexão 2.Verifique fios e cabos
condição normal? ¡Remontar se anomalia encontrada
Sim
Não 1.Verificar inversor PCB montagem U, V, W condição de conexão conector

É compressor Desconexão 2.Verifique fios e cabos
Conexão de fio 3.Verifique compressor condição de conexão terminal (mau contato)
condição normal? ¡Remontar se anomalia encontrada
Sim
Não
É inversor PCB montagem Verifique inversor PCB montagem normalidade IPM
normal? ¡Substitua inversor PCB montagem
Sim
Verifique novamente o poder e

condições de instalação

Guia de solução
Medindo a tensão de entrada Compressor Conexão Fio
Fiação filtro de ruído

T S R T S R
Entrada de filtro de ruído (parte superior) Saída de filtro de ruído (parte inferior)
Inversor PCB montagem / potência de ligação para o inversor PCB em Filtro de ruído
Inversor de montagem de placas de energia Ruído conexão de energia filtro

conexão

Guia de solução
Durante a operação (compressor fre-

74 * cia é mais 50Hz), diferença 1. CT defeito do sensor
Mestre 741 Fase 3 Poder Desequilíbrio 2. Capacidade ao longo do AVR
Escravo 742 entre a I & T fase é 5A para 10
segundos.
Não
Verifique a fiação anormal entre inversor PCB montagem e diodo ponte
É inversor PCB montagem (Desconexão misconnection,)
fiação de energia normal?
¡Religação se fiação anormal encontrado
Sim
Não Verificar
É normal a tensão de entrada? 208/230V ± 10% (3Ø 208/230V)
Sim
Não
O poder da unidade interior
ponte R, S, T fase igualmente? Ponte R-N, S-N, N-tensão T igualmente (3Ø 460V)
Sim
Não
É inversor PCB
Substitua inversor PCB montagem
montagem normal?
Sim

instalar condição
Medindo a tensão de entrada Inversor PCB & Bridge fiação diodo
Verificando condição de junção

Guia de solução
75 *
Compensação de MiCOM que sente a tensão 1.Input é anormal (não 15V)
Mestre 751 Fan erro de sensor CT ventilador atual fase do motor não é 2.5V 2.Fan PCB defeito de montagem
Escravo 752
Verificando 15V
Não
Verifique a conexão do cabo 15V
Sim
Não
É Fan PCB montagem normal?
Substitua Fan PCB montagem
Sim


Guia de solução
76 *
Mestre 761 Fan tensão do link CC alta Fan PCB tensão do link DC fornecido 1.Input poder anormal
Escravo 762 Erro mais de 780V \ 2.Fan PCB montagem defeito
Verificar
Não R ~ S / S ~ T / T ~ R tensão fase: 460 (3Ø 460V)
É normal a tensão de entrada? 208/230 (3Ø 208/230V)
Sim
Não
É Fan PCB montagem normal? Substitua Fan PCB montagem
Sim

Medindo a tensão de entrada
Fiação filtro de ruído
T S R T S R
Saída de filtro de ruído (parte inferior) Entrada de filtro de ruído (parte superior)

Guia de solução
77 * Operação 1.Overload
Mestre 771 Fan sobre o erro atual A corrente de saída é mais de 5A para 40ms 2.Fan Motor defeito
Escravo 772 3.Fan PCB montagem defeito
É a instalação Não Verifique o ventilador do motor ODU montar condição e bloqueio

Sim
1.Verificar resistência entre cada terminal de saída do motor
São a resistência (Consulte a página 63)
Não
Entre cada fase e isolamento 2. Verifique a resistência de isolamento entre ODU ventilador do motor terminal (U, V, W) e tubo
resistência de saída do motor (Mais 100MΩ)
terminal normal? ¡Substituir o motor do ventilador, se anomalia encontrada
Sim
Não 1.Verificar se cor de conector terminal de saída do motor (U, V, W) combinados com PCB
É motor de conexão de fio Desconexão 2.Verifique fios e cabos
Não
É Fan PCB montagem normal? 1. Verifique o ventilador de montagem de placas IPM
normais
¡Substitua Fan PCB montagem
Sim

Medindo fase do motor do ventilador Salão de conexão Sensor

resistência
Fan conexão do fio do motor

Guia de solução
1.Fan motor de defeito sensor hall

Ventilador do motor 2.ODU sensor hall desco-
78 * conexão
Mestre 781 Fan Motor Salão Sensor Fan 3.ODU Motor Sensor Hall errado
Erro Ventilador do motor Sensor Hall curto / aberto
Escravo 782 inserção
4.Fan PCB montagem defeito
Não
É motor do ventilador montar Verifique o ventilador do motor ODU montar condição e bloqueio
Sim
Não
É fiação entre ventilador do motor Verifique novamente f uma ligação do motor sensor hall
e PCB normal? ¡Remontar se anomalia encontrada
Sim
Não
É cor de ligação entre Verifique se a cor do conector compensada entre ventilador do motor salão sensor e PCB
Salão Sensor PCB combinado? ¡Remontar se anomalia encontrada
Sim
Não
É fã PCB montagem normal? Substitua Fan PCB montagem
Sim

Fan conexão do fio do motor
Salão de conexão do sensor
❈ Nota: Se o LED está piscando oposta depois de conectar Salão conector do sensor,
UVW terminal de saída oposta, substitua o motor.
Se o LED não estiver piscando oposta, substituir o ventilador PCB montagem.

Guia de solução
1.Fan motor de defeito / montar condição anormal-

79 * mal
Começando fã falha 2.Fan misconnection conector do motor (Hall sen-
Fan Motor falha inicial de partida
Mestre 791 sor, U, V, W ouput)
Erro 3.Fan PCB defeito
Escravo 792
Não
Sim
1. Verifique a resistência entre cada terminal de saída do motor
São a resistência Não (16.8 a 75 ° C)
Entre cada fase e isolamento 2. Verifique a resistência de isolamento entre ODU ventilador do motor terminal (U, V, W) e tubo
resistência de saída do motor (Mais 100MΩ)
terminal normal? ¡Substituir o motor do ventilador, se anomalia encontrada
Não 1. Verificar se a cor do conector terminal de saída do motor (U, V, W) combinados com PCB
É a ligação do motor do ventilador 2. Verifique desconexão de fios e cabos
Não
Verifique o ventilador de montagem de placas IPM
É fã PCB montagem normal?
normais
¡Substitua Fan PCB montagem
Sim

Medindo fase do motor do ventilador Medição de resistência de isolamento

Fiação do fio do ventilador
resistência entre o terminal do ventilador & chassis
Fan conexão do fio do motor Salão de conexão Sensor

Guia de solução
86 *
Principal PCB EEPROM 1. Não EEPROM
EEPROM Erro de acesso 2. EEPROM inserção errada
Mestre 861
Erro
Escravo 862
Não
EEPROM é montar
condição normal? Reset após verificação EEPROM montar condição
Sim
Não
É EEPROM 24C16? Substitua EEPROM com 24C16
Sim


Guia de solução
87 * 1.EEPROM mau contato / errado insertionError ocorre quando verificar a

Fan PCB EEPROM EEPROM checksum como inicializar Versão 2.EEPROM é diferente
Mestre 871 depois que a energia é supplied3.ODU fã PCB danos montagem
Erro
Escravo 872
Não 1.Verificar EEPROM inserção direção / conexão condição

É EEPROM inserção normal? 2.Verifique EEPROM de checksum
¡Substitua EEPROM se anomalia encontrada
Sim
Não
É Fan PCB montagem normal? Substitua a ventoinha PCB montagem
Sim

Fan EEPROM de inserção
Inversor EEPROM de inserção

direção
Mesma direção, tanto tomada

buraco e buraco EEPROM
❈ Nota: Substitua depois de desligar

Guia de solução
104 *
Mestre Mestre apresenta o número ODU 1.Loose conexão de alimentação cable/communi-
11 ¡041 Erro de Transmissão o que não é comunicada. cabo de cátions (Open / Short)
Entre Ar Livre Escravo exibe o número próprio erro 2.Defect de cada unidade exterior PCB
Escravo
12 ¡042
É a comunicação Não
cabo instalado Conecte o cabo de comunicação
normalmente?
Sim
É Escravo Unidade Dip SW Não

Dip configuração SW
definindo feito?
Sim
É poder PCB principal Não

Conecte o cabo de energia
fornecido?
Sim
Substitua principal PCB
* Escravo Unidade Dip SW

ON ON
Escravo
1 2 3 4 5 6 7 1 23456
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Guia de solução
105 *
Mestre Erro de transmissão 1. Conexão errada entre inversor e
11 ¡051 (Fan PCB ↔Inversor Fan PCBFan controlador não receber o sinal
SlavePCB) a partir do inversor controller2. Fan PCB energia não fornecida
12 ¡052 3. ODU Inv / Fan PCB defeito

Não
É fã PCB comunicação 1. Verifique o cabo de alimentação DC 15V entre o inversor PCB e PCB fã
LED (amarelo) piscando 2. Verifique o cabo de comunicação entre inversor PCB e PCB fã
normalmente? ¡Reconectar ou substituir fios se anomalia encontrada
Sim
É inversor PCB Não

comunicação LED (amarelo) Verifique o cabo de comunicação entre inversor PCB e PCB fã
piscando normalmente? ¡Reconectar ou substituir fios se anomalia encontrada
Sim
Não
Não
É fã PCB montagem normal? Fan PCB montagem
Sim Sim

Substitua inversor PCB montagem
Verificando a entrada 15V Comunicação fã Erro Fan LED

conexão
LED de erro
Conector de comunicação Comunicação LED
❈ Nota: Verifique o ventilador PCB erro de montagem LED piscando (Confira 108π erro ¯)

Guia de solução
1. Operação em sobrecarga (Pipe entupimento / / de cobertura EEV

106 * defeito / Ref. sobrecarga
Mestre IPM proteção ativação circuito 2. ODU ventilador do motor montar condição anormal
ODU Fan PCB IPM (Danos Bobina desconexão / isolamento / Short) (sobre a corrente /
11 ¡061 sobreaquecimento)
Culpa 3. Dissipador de calor PCB montar condição anormal
Escravo 4. Fan PCB montagem defeito
12 ¡062
Não
Sim
Não 1.Verificar ventilador do motor U, V, W condição de conexão conector
¡Remontar fios se anomalia encontrada
É fã de conexão do fio do motor
Fã 2.Verifique desconexão fio do motor
condição normal?
¡Substitua ODU ventilador do motor se anomalia encontrada
Sim
Não 1.Verificar fã PCB condição conector

É fã PCB montar ¡Remontar se anomalia encontrada
condição normal? 2.Verifique montar condição entre fã PCB e dissipador de calor
¡Reassembleheatsink se anomalia encontrada
Sim
Não
É fã PCB montagem normal? Substitua a ventoinha PCB montagem
Sim

Fan conexão fio Motor Fan IPM montar posição
Verifique montar condição
Salão de conexão Sensor Dissipador de calor montar posição
Verifique montar condição

Guia de solução
107 *
Mestre Fan Link CC Baixa 1. Fiação errado entre inversor PCB e
Fan PCB tensão do link DC fornecido Fan PCB
11 ¡071
abaixo 380V 2. Fan PCB montagem defeito
Erro de tensão
Escravo
12 ¡072

Não
É fiação entre ventilador do motor 1. Verifique DC_Link conexão Fio
e PCB normal? 2. DC_Link
¡Substitua fios se anomalia encontrada
Sim
Não
Meça a tensão DC_Link
É DC_Link normal de tensão? ¡Verifique se a tensão inversor PCB está abaixo de 380V
Sim
Não
É Fan PCB montagem normal? Substitua a ventoinha PCB montagem
Sim

DC conexão de tensão
DC Volt conectado

Guia de solução
* 113 1. Defeituoso sensor de temperatura con-

Mestre conexão
11 ¡131 Tubo de líquido unidade exterior
(Condensador) temperatura Valor da resistência do sensor anormal 2. Sensor de temperatura com defeito
Escravo (Open / Short) (Open / Short)
12 ¡132 erro de sensor
3. Defeituoso unidade exterior PCB
114 * 1. Defeituoso sensor de temperatura con-

Mestre conexão necter
11 ¡141 Unidade exterior sub-resfriamento
entrada / saída de temperatura Valor da resistência do sensor anormal 2. Sensor de temperatura com defeito
Escravo (Open / Short) (Open / Short)
12 ¡142 erro de sensor
3. Defeituoso PCB ao ar livre
É o sensor de temperatura Não

conexões de conectores Verificar e corrigir conexão
são normais?
Sim
É o valor da temperatura Não

resistência do sensor normal? * Substituir o sensor
Sim
Substitua unidade exterior PCB
* Sensor resistência kΩover 100 (aberto) ou 100 abaixo (curto) irá gerar erro
Nota: resistência do sensor Temperado variar com a temperatura, para comparar a temperatura valor da resistência do sensor
de acordo com a temperatura da unidade ao ar livre, referindo tabela abaixo (tolerância de ± 5%)
Sensor de temperatura do ar: 10 ° C (50 ° F) = 20,7 kQ, 25 ° C (76 ° F) = 10 kQ, 50 ° C (122 ° F) = 3,4 kW
Sensor da tubagem de temperatura: 10 ° C (50 ° F) = 10 k, 25 ° C (76 ° F) = 5, 50 kQ ° C (122 ° F) = 1,8 kW

Guia de solução
Erro
1. Operação errada da válvula 4way por causa da lama

151 *
etc ingresso
Função de erro de 4wayMaster
2. Não há diferença de pressão por causa do erro compressorFunction de outdoor
(Válvula de reversão) em Main OR11 ¡511
fault4way (válvula de reversão)
UnitsSlave escravo ao ar livre
3. Instalação errada de In / tubo externo comum
12 ¡512
4. Defeito da válvula 4way
É de 4-Way conector de válvula Não

conexão são propriamente Reconectá-lo
conectado?
Sim
Não
É 4 bobina da válvula Way
Alterar 4 bobina da válvula Way
normal de resistência? *
Sim
É 4 bobina da válvula forma ligados Não

Re-inserção 4 bobina da válvula forma
a válvula de 4 vias normalmente? **
Sim
No caso de mais do que

2 unidades, faz mestre ao ar livre Não
unidade de reconhecimento como maisøπ Consulte CH 51 e fazer medida
de 2 unidades de? ***
Sim
Depois de reset, podemos

verificar a tensão de alimentação no PCBNão
quando se inicia aquecimento Substitua unidade exterior PCB
modo de operação ****
Sim
Não Verificar e substituir o compressor,

É compressor trabalhar
Interruptor ímã, PCB correspondente
normalmente? [Consulte componente elétrico]
Sim
Após oposto
operação de modo a apresentar Não Se o erro for igual ocorreu em
modo, é o mesmo erro futuro próximo substituir 4way válvula
ocorreu de novo?
Sim
Substitua 4 válvulas forma *****

Guia de solução
* Medir a resistência da válvula 4way Localização do conector de válvula em 4way

PCB principal (marcado como 4way, CN09)
** Confirme a bobina da válvula 4way é inserida para a extremidade **** Verifique a tensão de saída do terminal de tomada
durante a operação de aquecimento
*** Quando a energia é fornecida a fim de acompanhar

(Escravo ¡Mater)
ODU informação é exibida uma após a outra no PCB principal de 7 segmentos
1. ID do modelo
2. Capacidade Total
¡Exibido com HP
3. ODU Tipo
¡BOMBA DE CALOR: 2, Sync: 3
4. Modo Normal: 25
5. Refrigerante
¡3Ø 208/230V: 140, 3o 460V: 160
Verificando ***** método para unidade exterior do sistema 3unit

(Master Slave +)
➀ Feche todas as válvulas SVC de alta / baixa pressão tubulação comum
➁ Operar o sistema
➂ Verifique a diferença de alta e baixa pressão com LGMV para cada unidade (Master, Slave)
➃ Se houver uma unidade em que a diferença não é aumentado, em seguida, a válvula de 4way unidade que é defeituoso

Guia de solução
173 *
Mestre 1. Danos compressor constante
Desertar acordo com constante 2. Compressor de entrada constante ao longo
11 ¡731 Compressor constante
danos compressor ou lock- atual
Escravo defeito
ção, sobre a corrente 3. Descarga defeito do sensor de temperatura
12 ¡732
É o valor da resistência
(Isolamento e fase a fase)
de constante correspondente Não
compressor normal? Substitua compressor constante
[Consulte elétrica
componente]
Sim
Não
É a conexão dos cabos
de compressor normal? * Ajustar a conexão de cabos
Sim
É a temperatura de descarga Não

Sensor de compressor Substitua descarga
normal? [Consulte elétrica sensor de temperatura
componente]
Sim
* Conexão entre cabos constante
compressor e chave magnética
Substitua unidade exterior PCB

Guia de solução
193 *
Mestre 11 ¡931 Dissipador de calor PCB Temperatura do dissipador de calor é superior a 1. Dissipador de calor defeito do sensor de
Escravo 12 ¡932 alta temperatura temperatura
95 ° C
2. Fan PCB montagem defeito
1. Sensor de temperatura do dissipador de calor

194 * defeito (Open / Short)
Dissipador de calor PCB
Mestre 11 ¡941 Sensor de temperatura do dissipador de calor
sensor de temperatura
Escravo 12 ¡942 2. Conexão errada da temperatura sen-
erro
anormal
sor conector
3. Fan PCB montagem defeito
Fan conexão dissipador de calor

Não
É o sensor de temperatura' Verifique a ligação do dissipador de calor
inserido para atiçar PCB? conector de temperatura
Sim
Não
É o sensor de temperatura' Verificar o estado da conexão
ligado ao dissipador de calor? dissipador de calor e um sensor de temperatura
Verifique o estado de conexão

Sim
Verifique a temperatura do dissipador de calor
desconexão fio do sensor Verificando a desconexão do sensor de temperatura
Não
É termperature' ➔ Medir a temperatura do sensor
Sensor normal? resistência (10k a 77 ° F)
➔ Substitua o sensor se
anormalidade encontrada
Sim
Não
'
Substitua a ventoinha PCB montagem
É fã PCB montagem normal?
Sim
Verifique novamente o poder e instalação

condição

P / NO: MFL50459503 MAIO DE 2008

Manutenções Unidade Externa MULT V Plus II

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manutenções Unidade Externa MULT V Plus II

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Somente para uso interno

Informações Parte 1 Geral

Combinação de unidades exteriores .................................................. ............................................... 14

Informações Unidades exterior

Parte 2 unidades exteriores

Parte 3 Ajuste PCB e Test Run .................................................. ...................................... 57

Parte 4 Guia de Problemas .................................................. ........................................... 69

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. -2 -

AVISO Este símbolo indica a possibilidade de lesões graves ou morte.

CUIDADO Este símbolo indica a possibilidade de ferimentos ou danos a propriedades únicas.

Certifique-se de não fazer.

Certifique-se de seguir as instruções.

• Se a capacidade da fonte de alimentação é inadequada ou • A instalação incorreta do usuário podem resultar em

Sempre aterrar o produto. Sempre intstall um circuito dedicado e um disjuntor.

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. -3 -

Para re-instalação do produto instalado, Não instalar, remover ou reinstalar a unidade

Não guarde ou use gases inflamáveis ou Use corretamente o disjuntor ou fusível.

Prepare-se para vento forte ou terremoto e Não instale o produto em um defeituoso

Ao instalar e mudar a condição do ar Não reconstruir para alterar as configurações de

• Se um refrigerante diferente ou o ar é misturado com o • Se o interruptor de pressão, interruptor térmico, ou outros

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. -4 -

Ventilar antes de condicionador de ar operacional Instale a tampa da caixa de controle e

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. -5 -

• Existe risco de incêndio ou choque elétrico. • Pode provocar ferimentos.

• Para evitar a fuga de vibração ou água. • Em caso de vazamento de gás e

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. -6 -

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. -7 -

Não use o condicionador de ar em especial Não bloqueie a entrada ou saída.

• Óleo, vapor, fumaça sulfúrico, etc, podem significativamente

• Conexão inadequada e fixação de Maio de gen- • Se o colapso de base, o ar condicionado pode

• Uma má ligação pode causar fugas de água.

Tenha muito cuidado com o transporte do produto.

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. -8 -

• Os materiais de embalagem, tais como pregos e outros metais

Não toque em nenhuma das tubulações de Não opere o condicionador de ar com a

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. -9 -

1. Nomes modelo ................................................ ................ 11

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. - 10 -

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. - 11 -

26HP 28HP 30HP 32HP

Bomba de Calor ARUN

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. - 12 -

Teto cassete 1Way- Teto cassete 2Way-

* A: Basic, C: Plasma * A: Basic, C: Plasma

Teto cassete 4Way- Teto Escondido duto - Static alta

Teto Escondido duto - Static Baixa Wall Mounted

Teto Escondido duto - Built-in Galeria FRESCO ART

Espelho FRESCO Permanente chão

Estes são nomes de modelos da função básica.

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. - 13 -

2,2 unidades ao ar livre (460 V)

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. - 14 -

2,2 unidades exteriores (208/230V)

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. - 15 -

3. Combinação de unidades exteriores

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. - 16 -

Capacidade de Refrigeração total em Btu / h

Combinação do tipo de inversor e

4,2 Unidade Exterior

Capacidade de Refrigeração total em Btu / h

Combinação do tipo de inversor e

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. - 17 -

Copyright © 2007 LG Electronics. Inc. Todos os direitos reservados. - 19 -