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IDENTIFICAÇÃO PES 19

PROCEDIMENTO DE EXECUÇÃO DE SERVIÇO REVISÃO 24

PINTURA INTERNA EM ALVENARIA / PAREDE DE CONCRETO DATA 09/02/2021


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SUMÁRIO
1 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA ......................................................................................................................................... 1
2 MATERIAIS, EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS: .............................................................................................................. 1
3 CONDIÇÕES PARA INÍCIO DO SERVIÇO (ALVENARIA ESTRUTURAL) ............................................................................ 2
4 MÉTODO EXECUTIVO (ALVENARIA ESTRUTURAL) .......................................................................................................... 3
4.1 Preparação da base ................................................................................................................................ 3
4.2 Aplicação de Selador entre o Gesso e Massa Corrida ........................................................................... 3
4.3 Execução da 1ª Etapa de Pintura (Massa Corrida e 1ª Demão) ............................................................ 3
4.4 Execução da 2ª Etapa de Pintura ........................................................................................................... 4
4.5 Acabamentos Finais ................................................................................................................................ 4
4.6 Orientações gerais .................................................................................................................................. 5
5 CONDIÇÕES PARA INÍCIO DO SERVIÇO (PAREDE DE CONCRETO) .............................................................................. 6
5.1 Preparação da Base ............................................................................................................................... 7
5.2 Seladora .................................................................................................................................................. 7
5.2.1 Preparação da Base com utilização da massa corrida (PVA) e ou massa para regularização ......... 8
5.3 Execução do Revestimento Interno com Argamassa Cimentícia (Massa Niveladora) .......................... 9
5.3.1 Execução com Bigmassa (BIG ARGAFIX). ........................................................................................ 9
5.3.2 Execução com Artspray: ................................................................................................................... 15
5.3.3 Execução com Sika Wall (Parex – argamassa cimentícia):.............................................................. 17
5.3.4 Execução com ANDRELIT ................................................................................................................ 17
5.4 Execução do Revestimento Interno com Gesso Liso ........................................................................... 18
5.5 Processo de Pintura Lisa (PAREDE DE CONCRETO) ........................................................................ 18
5.6 Pintura texturizada (Teto e Hall) ........................................................................................................... 19
5.6.2 Execução de Pintura em Degraus de Escadas ................................................................................ 20
5.6.3 Revisão Final ..................................................................................................................................... 20
6 HISTÓRICO DE REVISÕES ................................................................................................................................................. 21

1 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

• Projeto executivo;
• Manuais técnicos dos fabricantes (quando aplicável);
• Memorial Descritivo
• Kit acabamento

2 MATERIAIS, EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS:

• Vassoura; • Selador;
• Água sanitária - se necessário • Aguarrás;
• Lixas; números 100,120, 150, 180 e 220; • Tinta látex / Textura;
• Massa corrida; • Lâmpada;
• Desempenadeira lisa de aço e espátula; • Fita Crepe;
• Lona plástica, Papel ou Manta Multitriplex; • Rolo de lã / Rolo Textura baixa cabelo de anjo;
• Compressor • Pincéis;
• Cavalete / Andaimes • Zarcão ou produto similar – se necessário;

Elaborado/Revisado e Analisado criticamente por: Aprovado por:


Comitê da Qualidade Marcelo Scotini Lobo
Diretor de Produção

Ass. Ass.
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• Régua de alumínio; • Misturador mecânico de eixo vertical;


• Trena; • Balde dosador graduado;
• Extensão de iluminação com soquete, • Selante;
lâmpada e pino macho; • Compressor;
• Lixadeira com disco diamantado; • Equipamento projetor;
• Argamassa ACIII e ACII; • Espátula.
• Desempenadeira de PVC;

3 CONDIÇÕES PARA INÍCIO DO SERVIÇO (ALVENARIA ESTRUTURAL)

• O apartamento deve estar com os seguintes serviços concluídos: Peitoril, Janela, impermeabilização da
janela, impermeabilização das áreas molhadas, revestimento cerâmico e instalações elétricas e
hidráulicas (exceto acabamentos).
• O forro de gesso deverá estar concluído.
• Os revestimentos de pisos também devem estar concluídos, com exceção de carpetes têxteis ou de
madeira.
• O apartamento deve estar limpo e com a proteção necessária nos pontos elétricos (inclusive fios), piso,
tanques, bancadas, janelas, vasos e passa-prato (quando aplicável);
• As portas poderão ser instaladas preferencialmente após a 1° demão da pintura. Caso sejam instaladas
antes, é imprescindível que os alisares/ batentes sejam fixados após 1° demão de pintura, evitando
danos ao material.
• Todas as peças elétricas, maçanetas, janelas, louças, azulejos, rodapés, soleiras, pontos hidráulicos e
bancadas devem estar protegidas (quando aplicável). Sugere-se não instalar os espelhos de tomadas e
interruptores para não manchar (se estiver instalado, deve ser protegido).
• Todos os shafts devem estar vedados e finalizados.
• A cobertura deve estar executada e calhas arrematados, preferencialmente com rufos concluído, exceto
para torres que deve estar finalizada a laje dos 6 pavimentos superiores;
• Qualquer foco de umidade requer atenção da origem e ser tratado de modo que a superfície resulte em
estar seca quanto á execução da pintura.
• Caso haja fissuras, essas devem ser avaliadas e tratadas com sela trinca ou produto similar quando for
o caso, deverá ser elaborado um projeto específico.
• Pontas de arames, pregos devem ser removidos da laje e paredes, com devido tratamento (zarcão ou
produto similar).
• Manta Acústica deve estar executada – se aplicável.
• Deve ser realizado o teste de vazamento nas janelas dos apartamentos térreos.

Figura 1: Recomendável tabeira no rodapé do piso onde for entregue no contrapiso


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Observação
No caso de pintura com utilização de pistola, o ambiente deve estar completamente protegido com lona
plástica ou papelão. Pisos, janelas, bancadas, azulejos, louças, metais etc.

4 MÉTODO EXECUTIVO (ALVENARIA ESTRUTURAL)

• Antes de iniciar a pintura, deverá ser realizada a conferência da planicidade do teto, cantos, esquadros
etc.
• Caso ocorra o desnível nos cantos das paredes (esquadro) superiores há 5 mm, realizar a regularização
com massa. Primeiramente passar com o lado dentado da desempenadeira argamassa ACIII na base,
no dia posterior preencher a base com massa (preparo: 3:1 areia/cimento) regularizar e obter o nível da
parede.
• A preparação da base para pintura é realizada com o gesso (aplicado diretamente sob a alvenaria) e
massa corrida, sendo necessário utilizar o selador após a execução do gesso.
• A diluição do selador deverá ser especificada pelo fabricante.
• O início da pintura deverá ser executado pelo teto;
• Limpar a poeira dos rodapés antes de pintar;
• Primeira e segunda demão: diluir, conforme especificado pelo fabricante.
• Pintura com o uso de pistola, a diluição deverá ser ajustada entre os fabricantes do equipamento e da
tinta, sem prejuízo à qualidade final da execução;
• Não se esquecer de pintar cantoneiras da bancada.
• Cuidado e critério nos recortes;
• Não terá necessidade de proteger o piso onde será aplicado laminado.

4.1 Preparação da base


• A regularização da base pode ser realizada com gesso (Ver PES 09) e massa corrida.
• Eliminar todas as partes soltas ou mal aderidas, sujeiras, eflorescências, manchas de óleo, graxa ou
qualquer agente de contaminação gorduroso por meio de raspagem ou escovação da superfície.
• Em paredes mofadas, remover todas as colônias de mofo antes da aplicação do sistema de pintura.
• Lixar a base com lixa grana 100 ou 120 e eliminar totalmente o pó, escovando ou espanando a superfície.
• Havendo necessidade, pode-se raspar a parede com uma espátula, principalmente se forem
encontradas incrustações de argamassa ou gesso.

4.2 Aplicação de Selador entre o Gesso e Massa Corrida


• Aplica-se o selador em toda a superfície a ser pintada com rolo (consultar orientação do fabricante),
após cura do gesso, a qual deverá seguir a instrução do fornecedor.
• Terminada a demão de selante, verificar imperfeições e se positivo corrigir no processo posterior com
massa corrida e lixa 150, 180 ou 220.
• Onde houver laje içada/maciça, deverá ser aplicado o chapisco rolado.

4.3 Execução da 1ª Etapa de Pintura (Massa Corrida e 1ª Demão)


• Aplica-se a massa corrida (projetada ou rolada com rolo de textura), após desempena-se com
desempenadeira metálica lisa.
Atenção: Tempo de secagem da massa corrida é de aproximadamente 4 horas.
• Após o tempo de secagem, entra o processo de lixa da superfície (utilizar lixa com gramatura 150, 180
ou 220)
• Caso haja imperfeições/ondulações (verificar com lâmpada), a correção deve ser feita do mesmo
processo, massa corrida e lixa.
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• Aplicar a primeira demão de tinta.


• Verificar com lâmpada se há alguma imperfeição, caso positivo corrigir com pequena camada de massa
corrida/lixar/pintar.
• Aplicar a segunda demão de tinta.
• Intervalo entre a primeira e segunda demão não pode ser inferior a 6 horas.
• Nas primeiras 04 horas de pintura (período da cura inicial da película) devem ser protegidas contra ação
de vento e chuvas.
• A cura total da película de tinta ocorre em um prazo de aproximadamente 07 dias. Durante este período
é conveniente evitar atritos e limpezas localizadas para evitar danos permanentes à pintura.
• Aplicar a tinta no teto com rolo em movimentos paralelos. Em cada parede, efetuar os recortes nos
cantos e molduras de portas e janelas com um pincel de cerdas macias. Depois, aplicar a tinta ao
restante da parede, com rolo em movimentos de sobe-e-desce, criando uma película fina e homogênea.
• Durante a execução da pintura, é preciso misturar a tinta constantemente a fim de evitar a decantação
de seus constituintes, o que pode causar manchas ou deficiências de cobertura na película sobre a base.
• Aplicação de tinta com pistola de pintura deve ser aplicada seguindo movimentos laterais (da esquerda
para a direita ou vice e versa).

4.4 Execução da 2ª Etapa de Pintura


• Após conferência da 1ª etapa de pintura, é realizado a última demão de tinta nas paredes.
• Verificar se não foram deixadas falhas ou escorrimentos. Em caso afirmativo, passar de novo o rolo
nesses locais com a tinta ainda fresca; utilizar lâmpada próxima da parede, para melhor visualização da
qualidade final do serviço.

ATENÇÃO
A revisão de parede pintada com a pistola deve ser realizada utilizando o mesmo método de conferência com
lâmpadas, para não ocorrer falhas visuais.

4.5 Acabamentos Finais


• Após a execução da pintura, realizar arremates finais (Figura 2), realizando um pente fino, utilizar
lâmpada próxima da parede, para melhor visualização do acabamento.
• Verificar se todos os pontos foram corrigidos.
• Após tempo de cura de secagem, conferir com uma lâmpada a qualidade do serviço, avaliando se não
tem ondulações, esquadros irregulares, quinas tortas, e recortes defeituosos, somente depois disso o
serviço de pintura final deverá ser aceito.
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Figura 2: Verificação da Pintura com uso de Lâmpada após 1° demão

Figura 3: Arremates Finais– utilização de lâmpada

4.6 Orientações gerais


• Não é recomendável a aplicação de tintas sob insolação direta, ventos fortes ou em dias chuvosos.
• A cura total da película de tinta ocorre em um prazo de aproximadamente 07 dias. Durante este período
é conveniente evitar atritos e limpezas localizadas para evitar danos permanentes à pintura.
• Realizar inspeção final com lâmpada, simulando um ambiente escurecido.
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Figura 4: Exemplo de simulação de escurecimento de ambiente

O registro da inspeção do serviço deve ser realizado na respectiva FVS.

ATENÇÃO
O serviço de Pintura para Hall deve seguir os mesmos critérios dos serviços de apartamentos.

5 CONDIÇÕES PARA INÍCIO DO SERVIÇO (PAREDE DE CONCRETO)

• O apartamento deve estar com os seguintes serviços concluídos: Peitoril, Janela, Porta de Aluminio(quando
aplicável), Impermeabilização da janela, Impermebilização das áreas molhadas, Revestimento cerâmico,
Instalações elétricas e hidráulicas (exceto acabamentos);
• Todas as peças elétricas, maçanetas, janelas, louças, azulejos, rodapés, soleiras, pontos hidráulicos e
bancadas devem estar protegidas (quando aplicável). Sugere-se não instalar os espelhos de tomadas e
interruptores para não manchar (se estiver instalado, deve ser protegido).
• Os pisos cerâmicos e contrapiso devem estar protegidos;
• Todos os shafts devem estar vedados e finalizados;
• Todas as tubulações elétricas devem estar sondadas.
• As paredes não devem apresentar dentes de concreto, focos de umidade ou ondulações.
• Se necessário, as paredes devem estar lixadas a fim de retirar grandes imperfeições;
• Verificar a existência de microfissuras e tratá-las antes do início da pintura.
• Deve-se iniciar o proceso mapeamento de fissuras 14 dias antes do início da pintura, sendo necessário
registrar no caderno de fissuras, todas as fissuras mapeadas.
• A cobertura deve estar executada e calhas arrematados, preferencialmente com rufos concluído, exceto
para torres que deve estar finalizada a laje dos 6 pavimentos superiores;
• As estucagens dos orifícios/fechamento das faquetas e de todos os buracos devem estar concluídas, (deve-
se utilizar a argamassa ACIII ou ACII, massa cimentícia (verificar os fornecedores validados) e gesso (após
passagem do Bianco para garantir aderência)no processo de estucagem;
• Após a lavagem das paredes, verificar nivelamento, caso ocorra o desnível nos cantos das paredes
(esquadro) superiores há 5 mm, realizar a regularização com massa. Primeiramente passar com o lado
dentado da desempenadeira argamassa ACIII na base, no dia posterior preencher a base com massa
(preparo: 3:1 areia/cimento) regularizar e obter o nível da parede.
• Não terá necessidade de proteger o piso onde será aplicado laminado.
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• OBSERVAÇÃO: Modo de Preparo Argamassa ACIII ou ACII:


 Preparar o produto em um recipiente limpo;
 Caso necessário, adicionar água (limpa) com recipiente graduado conforme orientação do fabricante;
 Misturar (manual ou mecanicamente) até atingir a homogeneidade;
 Utilizar o produto em no máximo 2 horas após o preparo, ou conforme orientações do fabricante.
 Realizar a aplicação do selador após à regularização da Parede com ACIII e ou ACII.

Figura 5: Estucagem com ACIII e ACII

5.1 Preparação da Base


• A preparação da base pode ser realizada utilizando a argamassa cimentícia (também conhecida como
massa niveladora) e/ou massa corrida (PVA), ou gesso corrido (conforme PES 09), ou massa para
regularização interna (tipo massa corrida).

5.2 Seladora
• A utilização do selador irá depender da preparação da base conforme utilizada. Sendo assim:
 Preparação da Base com Massa Corrida: Utilizar selador apenas entre a parede de concreto e a massa
corrida. Não é necessário utilizar entre a massa corrida e a tinta.
 Preparação da Base com Bigmassa: Utilizar selador entre a massa corrida e a tinta.
 Preparação da Base com Artspray: Dispensa o uso do selador em qualquer que seja a etapa.
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 Preparação da Base com Gesso: Utilizar selador (fundo preparador) entre o gesso e a massa corrida e
ou tinta.
 Preparação da Base com Sika Wall: Utilizar selador entre a massa corrida e a tinta.
 Preparação da Base com Andrelit: Dispensa o uso do selador em qualquer que seja a etapa.

OBSERVAÇÃO
• A diluição do selador deverá ser feita conforme instruções do fabricante;
• Para aplicação do selador com o projetor, caso ocorra excesso na aplicação eventualmente provocando
escorrimento do produto na parede, utilizar o rolo anti gota para regularização.

5.2.1 Preparação da Base com utilização da massa corrida (PVA) e ou massa para regularização
• Realizar a limpeza com auxílio de uma vassoura ou material apropriado.
• Utilizar lâmpada próxima da parede para melhor visualização do acabamento e para conferência Iluminar o
local previamente com uma lâmpada próxima de onde será a execução (a fim de garantir a visualização das
imperfeições);
• Aplique a massa de maneira uniforme nos pontos necessários de regularização utilizando rolo de textura.
 A massa corrida também pode ser aplicada por projeção (Figura 5) e alisada com desempenadeira
metálica lisa.
• Realizar a correção de falhas e pequenos buracos com a própria massa.
• Saliências e emendas devem ser removidas com lixa.

Figura 6: Projeção Massa Corrida

5.2.1.1 Lixamento da massa corrida (paredes lisas)


• Após 4 horas da aplicação da massa corrida (ou conforme orientação do fabricante), lixar de forma a garantir
um bom acabamento e livre de imperfeições.
• Utilizar lâmpada próxima da parede para melhor visualização do acabamento e conferência.
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Figura 7: Lixamento das Paredes

5.2.1.2 Acabamentos Finais (paredes lisas)


• Após o lixamento e limpeza, realizar arremates finais, realizando um pente fino, utilizando a lâmpada para
melhor visualização e conferência.
• Realizar a limpeza do local;
• Verificar se todos os pontos foram corrigidos;

Figura 8: Arremates Finais – utilização de lâmpada

5.3 Execução do Revestimento Interno com Argamassa Cimentícia (Massa Niveladora)


• Será descrito abaixo a execução do revestimento interno considerando a utilização dos produtos
BIGMASSA, ARTSPRAY, SIKA WALL e ANDRELIT.
• Para utilização de outros produtos similares, deverá ser feito a homologação junto ao Dpto. de Qualidade
para a inclusão neste procedimento.

5.3.1 Execução com Bigmassa (BIG ARGAFIX).


• A execução com a Bigmassa (Agafix) é feita através das seguintes etapas:
 Estucagem dos buracos das faquetas com Bigmassa;
 Á 1º Demão com Bigmassa (projetada ou manual);
 Á 2ª Demão com Bigmassa (manual);
 Á Aplicação da Massa Corrida (onde for necessário);
 ÁSeladora;
 Á Pintura.

5.3.1.1 Modo de preparo Bigmassa Argafix:


• Projetor (1ª demão)
 Preparar o produto em um recipiente plástico (ex.: bombona, balde) que esteja limpo.
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 Misturar os produtos (Big Massa (Argafix)+Selamix) e diluir com água limpa, utilizando o misturador
mecânico de duas hastes por aproximadamente 5 minutos.
 O aditivo Selamix tem a função de deixar a massa mais diluída na passagem do mangote do projetor.
 O traço deverá respeitar a instrução do fabricante do produto e da máquina projetora e a água deverá
ser adicionada com o auxílio do balde dosador graduado;
 Após o preparo, a massa poderá ser utilizada imediatamente, não sendo necessário descansar;
 O produto deve ser utilizado em no máximo 2 horas após o preparo, sendo PROIBIDO ADICIONAR
CIMENTO, CAL, AREIA OU QUALQUER OUTRO PRODUTO PARA ALTERAR A CONSISTÊNCIA.
 Deve-se aguardar 30 minutos para preparação da massa no início do dia, 15 minutos para a limpeza
do mangote antes do período de almoço e 30 minutos para a limpeza do projetor no término do dia;

• Aplicação:
 Aplicar a massa pronta Revestimento Interno BIGMASSA (ARGAFIX) sempre sobre uma superfície
firme, limpa, isenta de poeira, graxa, tinta ou qualquer outra substância que impeça a aderência da
argamassa à base.
 Recomenda-se iniciar pelos dormitórios, corredor, sala e teto da cozinha respectivamente.
 A aplicação inicia no teto até a metade da parede, em seguida, no restante da parede.
 Assim que for realizada a projeção, automaticamente deverá desempenar a superfície para dar o
acabamento.

Figura 9: Máquina Projetora

Figura 10: Preparo da massa (BIG MASSA (ARGAFIX) + SELAMIX)


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Figura 11: Projetada na Parede / Teto

Figura 12: Regularizando com desempenadeira de PVC

Figura 13: Parede finalizada (1º demão)


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• Manual (2ª demão):


 Preparar o produto em um recipiente plástico (ex.: bombona, balde) que esteja limpo;
 Adicionar a quantidade de água (limpa) conforme orientação do fabricante e com balde dosador
graduado;
 A mistura deve ser feita de forma mecânica com o misturador mecânico de eixo vertical, por 05 minutos;
deve-se misturar fortemente até obter uma massa pastosa e homogênea, sem grumos secos;
 Deixar a mistura em repouso por 15 á 20 minutos, ou conforme orientação do fabricante. Após
descanso, corrigir a consistência, sem adição de água, apenas homogeneizando o produto;
 O produto deve ser utilizado em no máximo 2 horas após o preparo, sendo PROIBIDO ADICIONAR
CIMENTO, CAL, AREIA OU QUALQUER OUTRO PRODUTO PARA ALTERAR A CONSISTÊNCIA.

• Aplicação:
 Aplicar a massa pronta Revestimento Interno BIGMASSA sempre sobre uma superfície firme, limpa,
isenta de poeira, graxa, tinta ou qualquer outra substância que impeça a aderência da argamassa à
base.
 Desempenadeira lisa de PVC para regularizar a parede e o teto e desempenadeira de aço para
acabamentos finais, inclusive laterais.
 Depois de finalizada a segunda demão da massa cimentícia, riscar todos os cantos das Paredes.

Figura 14: Processo 2º demão regularização

Figura 15: Processo de finalização com desempenadeira de aço


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Figura 16: Parede finalizada 2ª demão de Big Massa e riscada entre os cantos

• Massa corrida (Aplicação):


 Iniciar a aplicação da massa corrida nos pontos onde for necessário, após segunda demão de Bigmassa
para obter um melhor acabamento.
 Utilizar desempenadeira de aço lisa para regularização da parede e teto (uma demão), e espátula para
acabamentos dos cantos.
 Utilizar lâmpada próxima da parede para melhor visualização do acabamento e conferência.

Figura 17: Processo de aplicação da massa corrida

• Lixamento das paredes (Aplicação):


 Utilizar lixadeira elétrica para lixamento da parede e teto, e a lixa P220 para dar o acabamento final.
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Figura 18: Lixadeira elétrica com Led

Figura 19: Lixando Parede / Teto

5.3.1.2 Recomendações e orientações gerais:


• As estruturas de concreto devem ser escovadas e lavadas para a remoção dos resíduos de desmoldante,
das fôrmas e das películas de nata de cimento que possam estar impregnadas na sua superfície;
• Em dias muito quentes e secos recomenda-se umedecer com água o substrato onde será aplicada a massa
pronta ou chapisco a fim de deixar o substrato frio, mas não umedecido em excesso;
• Em caso do Produto de fabricação BIG MASSA não for o mencionado acima (BIG ARGAFIX) utilizar
chapisco no teto e em todas as bases de concreto ou alvenaria internas ou externas;
Não adicione aditivos químicos no chapisco feito em obra ou industrializado, pois irá prejudicar na
aderência da massa pronta Revestimento Interno BIGMASSA.
Se for necessário revestir as bases internas de concreto recomenda-se a utilização de produto compatível
(BIG Chapisco Adesivo Concreto);
• Após a aplicação de o revestimento aguardar 14 dias para iniciar o acabamento com tintas em geral;
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ATENÇÃO:
Em caso da aplicação do produto (BIG MASSA – ARGAFIX) da 1ª demão for executado manualmente,
seguir instruções conforme descrito acima no processo da 2ª demão (manual). Sendo assim serão
executadas duas demãos manuais, e seguir conforme os demais processos mencionados na sequência.

5.3.2 Execução com Artspray:


• A execução utilizando a Artspray é feita através das seguintes etapas:
 Estucagem dos buracos das faquetas com Artspray
 À 1ª camada de base Skim Coat R ou RR da Artspray (projetada ou manual)
 À 2ª camada para acabamento (Skim Coat N, Skim Coat D, Skim Coat Casca de árvore) ou Massa
Corrida àpintura
• A Artspray dispõe do sistema chamado Skim Coat, o qual é composto por uma camada de base (Skim Coat
R ou RR, muitas vezes chamada de massa niveladora) e uma camada para acabamento (Skim Coat N,
Skim Coat D, Skim Coat Casca de árvore, massa corrida ou textura).
• Vale ressaltar que as camadas de base R ou RR diferenciam-se apenas com relação a aplicação, sendo o
R utilizado quando a aplicação for projetada e o RR para aplicação manual.
• A camada de acabamento pode ser de dois tipos:
 Liso: utiliza-se o Skim Coat N, o qual pode ser substituído pela massa corrida, o qual depois é lixado e
pintado;
 Texturizado: utiliza-se o Skim Coat D, Skim Coat Casca de árvore ou textura para dar o efeito
desempenado;

5.3.2.1 Modo de preparo Skim Coat:


• Preparar o produto em um recipiente limpo;
• Adicionar a quantidade de agua (limpa) conforme orientação do fabricante e com balde dosador graduado;
• Recomenda-se que a mistura seja feita de forma mecânica com o misturador mecânico de eixo horizontal,
por 02 a 03 minutos; deve-se misturar fortemente até obter uma massa pastosa e homogênea, sem grumos
secos;
• Aplicar imediatamente após a mistura;
• O produto deve ser utilizado em no máximo 2 horas após o preparo, sendo PROIBIDO ADICIONAR
CIMENTO, CAL, AREIA OU QUALQUER OUTRO PRODUTO PARA ALTERAR A CONSISTÊNCIA.

• Acabamento liso (Aplicação da 1° demão):


 Aplicar a primeira camada do produto Skim Coat R (projetada) ou RR (manual) diretamente sobre a
parede de concreto, desde que não haja impregnação de desmoldante, gordura ou existência de fungos.
 O produto deve ser desempenado com desempenadeira de aço ou de PVC dependendo da planicidade
pretendida. Quanto maior a desempenadeira, maior será a planicidade obtida;
 Em caso de aplicação com equipamento projetor:
▪ Utilizar o procedimento de execução conforme manual do fabricante do equipamento;
▪ Para o acabamento após a projeção, se necessário, utilizar desempenadeira ou rodo;

• Aplicação da 2° demão) Skim Coat N ou Massa Corrida:


 Skim Coat N:
▪ Aplicar a segunda demão do produto Skim Coat N sobre a primeira camada com desempenadeira
de aço de 30 cm ou maior.
▪ A aplicação dessa segunda demão não pode ser feita no mesmo dia da aplicação da primeira
demão do Skim Coat RR; deve ser feita pelo menos no dia seguinte e respeitando a secagem do
Skim Coat RR (não aplicar Skim Coat N sobre Skim Coat RR úmido).
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▪ O Skim Coat N pode ser lixado manualmente ou mecanicamente no dia seguinte à sua aplicação
desde que esteja seco.
▪ Usar lixa para massa de gramatura 220 ou maior (240 em diante). Se for usada lixa abaixo dessa
gramatura poderá haver o riscamento do Skim Coat N.
▪ Utilizar lâmpada próxima da parede para melhor visualização do acabamento e conferência. Após
o lixamento, pode ser aplicada a primeira demão de pintura.
 Massa Corrida:
▪ Iniciar a aplicação da massa corrida 01 dia após a primeira demão do Skim Coat R ou RR, utilizando
a desempenadeira de aço lisa para regularização da parede e teto (uma demão), e espátula para
acabamentos dos cantos.
▪ Após 4 horas da aplicação da massa corrida (ou conforme orientação do fabricante), realizar o
lixamento da massa que pode ser com lixadeira (Figura 6), lixa 220.
▪ Utilizar lâmpada próxima da parede para melhor visualização do acabamento e conferência.
▪ Após o lixamento, pode ser aplicada a primeira demão de pintura.

• Aplicação para acabamento texturizado:


 Executar a camada de base (Skim Coat R ou RR) antes de utilizar a camada de acabamento para efeito
texturizado (Skim Coat D ou Skim Coat Casca de Árvore).
 Deve-se utilizar o rolo de fibra de vinil para textura tipo cabelo de anjo, de forma uniforme;
 Textura em teto: Utiliza-se o acabamento Skim Coat D com aplicação com o rolo especificado acima para
obtenção do relevo, sendo necessário a pintura posterior para melhor acabamento.
 Em parede, utiliza-se o acabamento Skim Coat Casca de Árvore e após a aplicação do produto deve-se
aguardar por alguns minutos até que o mesmo adquira consistência que permita o desempenamento
para alisar as pontas; para a execução em teto não há necessidade do desempeno para a quebra das
pontas. Além disso, esse acabamento dispensa a necessidade de pintura posterior.

Figura 20: Acabamento Rolado (A); Acabamento Desempenado (B)

5.3.2.2 Recomendações e orientações gerais:


• Depois de finalizada a segunda demão da massa cimentícia, riscar todos os cantos das Paredes.
• Após a aplicação da primeira demão de pintura, aguardar a secagem indicada pelo fabricante. Sobre a
superfície seca, os retoques e correções necessários podem ser feitos com o Skim Coat N; esses retoques,
após secos, deverão ser lixados manualmente com lixa para massa de gramatura 220 ou maior (240 em
diante). Após o lixamento dos retoques, pode ser aplicada a segunda demão de pintura.
• A preparação da base com o sistema Artspray dispensa o uso de selador entre todas as etapas.
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NOTA
Uma vez que o sistema Artspray é resistente à umidade, a sua aplicação dispensa a necessidade de ter a
cobertura finalizada. O mesmo não se aplica à massa corrida, sendo assim, caso a segunda demão seja
executada com a massa corrida, a cobertura finalizada torna-se um pré-requisito

5.3.3 Execução com Sika Wall (Parex – argamassa cimentícia):


• Estucagem dos buracos das faquetas com Sika Wallà
• Camada de base Sika Wall (Parex – argamassa cimentícia)
• À Aplicação de Massa Corrida
• À Lixamento
• À Aplicação de Seladora
• À Aplicação de tinta latex.

• Condições de início do serviço:


 A aplicação será feita após 14 dias da cura da parede de concreto;
 A superfície da base não deve ter nata de cimento, umidade, manchas de ferrugem, gordura,
eflorescência, restos de desmoldantes das fôrmas, pó e bolor;
 Reparo do nível, prumo, impermeabilização, fissuras, caimento e resistência devem ser corrigidos com
72 horas antes do assentamento.

• Mistura:
 Em um recipiente limpo e seco, misturar 15Kg da argamassa em pó (Sika Wall) com 6 litros de água
limpa até formar uma massa pastosa, firme e sem grumos secos;
 Misturar manualmente ou com Misturador;
 Trabalhar com o produto ao abrigo do sol, vento e chuva, para não interferir no tempo de pote da massa.
NUNCA ADICIONAR MAIS ÁGUA;
 Deixar a massa descansar por 5 minutos. Misturar novamente e iniciar a aplicação.

• Aplicação:
 Será feita apenas 1 camada de parex, onde a aplicação do material deve ser feita com desempenadeira
lisa de aço ou PVC diretamente sobre a superfície da base com espessura de 0,5mm a 5 mm, de modo
a garantir com essa camada uma superfície lisa;
 Aguardar 48 horas para realizar a aplicação de massa corrida;
 Após a aplicação da massa corrida será feito lixamento, em sequência aplicação de seladora e látex.

5.3.4 Execução com ANDRELIT


• Estucagem dos buracos das faquetas com ANDRELIT
• À 1º Camada de ANDRELIT (massa niveladora)
• À 2º Camada de ANDRELIT (caso necessário)
• À Aplicação de Massa Corrida à Lixamento
• À Aplicação de tinta latex.

• Condições de início do serviço:


 A aplicação será feita após 14 dias da cura da parede de concreto;
 A superfície da base não deve ter nata de cimento, umidade, manchas de ferrugem, gordura,
eflorescência, restos de desmoldantes das fôrmas, pó e bolor;
 Não se deve efetuar a aplicação de qualquer revestimento sobre substrato com temperatura superior a
30º C.
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• Mistura:
 Para cada saco de 20 quilos do Argamassa Niveladora de Superfície Standard, são necessários 4,8 à
5,6 litros de água, utilizar recipiente graduado para dosagem da água;
 Misturar com Misturador;
 O tempo de mistura varia de 3 a 5 minutos, até que apresente aspecto uniforme e homogêneo de
consistência pastosa.

• Aplicação:
 Aplicar com rolo de textura alta ou desempenadeira de aço inox, após sua aplicação retirar o excesso
com desempenadeira de aço inox ou PVC;
 Quando não estiver mais sensível ao toque, alisar com a desempenadeira de espuma, com movimentos
leves e circulares;
 Após este processo aguardar entre quatro a seis horas para secagem e aplicação da segunda camada
se necessário, seguindo o mesmo processo de aplicação.
 Aguardar 48 horas para realizar a aplicação de massa corrida;
 Após a aplicação da massa corrida será feito lixamento, em sequência aplicação de látex.

5.4 Execução do Revestimento Interno com Gesso Liso


• Seguir PES 09.

5.5 Processo de Pintura Lisa (PAREDE DE CONCRETO)


• Quando necessário, antes da pintura e após o lixamento das paredes, é feito um retoque com a massa
corrida
• Diluir a tinta conforme orientações do fabricante.
• Aplicar a tinta nas paredes e tetos com rolo de pintura ou máquina de pintura
• Nos tetos, aplicar a tinta com movimentos paralelos.
• Verificar e corrigir ondulações e imperfeições como manchas e escorrimentos. Se necessário, passar de
novo o rolo nesses locais com a tinta ainda fresca.
• Em cada parede, efetuar os recortes nos cantos e janelas com um pincel de cerdas macias. Depois, aplicar
a tinta ao restante da parede, com movimentos cruzados.
• Aguardar 06 horas da primeira demão para aplicação da segunda demão (se aplicável).
• Durante a execução da pintura, é preciso misturar a tinta constantemente a fim de evitar a decantação, o que
pode causar manchas ou deficiências de cobertura na película sobre a base.
• Com auxílio de uma lâmpada, verificar das irregularidades, após lixamento das paredes.

Figura 21: Verificação das irregularidades, após lixamento das paredes


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Figura 22: Execução de Pintura Interna

5.6 Pintura texturizada (Teto e Hall)


• Aplica-se a massa corrida ou textura, com o rolo (cabelo de anjo) espátula ou similar.
• Evite emendas ou irregularidades.
• Para evitar o desperdício do produto, sugere-se aplicar de baixo para cima, pois, movimentos
contrários, podem fazer a massa corrida cair no chão.
• Quebrar levemente as pontas com espátula.

Figura 23: Aplicação de massa corrida ou textura no Teto

Figura 24: Aplicação de massa corrida ou textura no Hall

ATENÇÃO
O serviço de Pintura para Hall deve seguir os mesmos critérios dos serviços de apartamentos.

5.6.1.1 Orientações Gerais:


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• Não é recomendável a aplicação de tintas sob insolação direta, ventos fortes ou em dias chuvosos.

5.6.2 Execução de Pintura em Degraus de Escadas


• É recomendado ao final do processo de pintura dos degraus, a aplicação de uma demão de resina
acrílica ou similar.

5.6.3 Revisão Final


• Ao final da pintura, deverá ser realizada a conferência final com lâmpada, simulando ambiente
escurecido.
• Deverá ser realizado o teste de estanqueidade de vedação das janelas, conforme PES 45C2.

Figura 25: Exemplo de simulação de escurecimento de ambiente

Figura 26: Revisão Final da Pintura

Os registros das inspeções dos serviços devem ser realizados na respectiva FVS.
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6 HISTÓRICO DE REVISÕES

DATA REVISÃO DESCRIÇÃO DA ALTERAÇÃO


02/01/2019 19 Revisão em todo o documento
10/04/2019 20 Alterado item 4, 4.1, 4.2 e 4.3
28/05/2019 21 Alterados fotos
29/07/2019 22 Alterado item 3 e 4
Alterado item 3 e 4
17/01/2020 23
Alterado o cabeçalho/Marca MRV
09/02/2021 24 Revisão em todo o documento

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