MINISTÉRIO DE MINAS E ENERGIA

Ministro de Estado
Bento Albuquerque
Secretário de Geologia, Mineração e Transformação Mineral
Pedro Paulo Dias Mesquita

SERVIÇO GEOLÓGICO DO BRASIL – CPRM

DIRETORIA EXECUTIVA
Diretor Presidente
Esteves Pedro Colnago
Diretor de Geologia e Recursos Minerais
Márcio José Remédio
Diretora de Hidrologia e Gestão Territorial
Alice Silva de Castilho
Diretor de Infraestrutura Geocientífica
Paulo Afonso Romano
Diretor de Administração e Finanças
Cassiano de Souza Alves
COORDENAÇÃO TÉCNICA
Chefe do Departamento de Recursos Minerais
Marcelo Esteves Almeida
Chefe da Divisão de Minerais e Rochas Industriais
Michel Marques Godoy
Chefe da Divisão de Projetos Especiais e Minerais
Estratégicos
Ioná de Abreu Cunha
Chefe da Divisão de Geologia Econômica
Felipe Mattos Tavares
Chefe da Divisão de Economia Mineral e Geologia
Exploratória
Ruben Sardou Filho
Chefe do Departamento de Geologia
Lúcia Travassos da Rosa Costa
Chefe da Divisão de Geologia Básica
Vladimir Cruz de Medeiros
Chefe da Divisão de Sensoriamento Remoto e Geofísica
Luiz Gustavo Rodrigues Pinto
Chefe do Departemento de Informações Institucionais
Edgar Shinzato
Chefe da Divisão de Geoprocessamento
Hiran Silva Dias
Chefe da Divisão de Cartografia
Fábio Silva da Costa
Chefe do Divisão de Documentação Técnica
Roberta Pereira da Silva de Paula
Chefe do Departamento de Relações Institucionais e
Divulgação
Patrícia Duringer Jacques
Chefe da Divisão de Marketing e Divulgação
Washington José Ferreira Santos
Chefe do Departamento de Apoio Técnico
Maria José Cabral Cezar
Chefe da Divisão de Editoração Geral
Valter Alvarenga Barradas
SUPERINTENDÊNCIA REGIONAL DE BELO HORIZONTE
Superintendente Regional
Marlon Marques Coutinho
Gerente de Geologia e Recursos Minerais
Marcelo de Souza Marinho
Responsável Técnico do Projeto
Luiz Paulo Pedrosa Di Salvio
Érica Linhares Reis (UFOP)
Luiz Carlos Bertolino (CETEM)
 MINISTÉRIO DE MINAS E ENERGIA
SECRETARIA DE GEOLOGIA, MINERAÇÃO E TRANSFORMAÇÃO MINERAL
SERVIÇO GEOLÓGICO DO BRASIL – CPRM
DIRETORIA DE GEOLOGIA E RECURSOS MINERAIS
I PROGRAMA GEOLOGIA, MINERAÇÃO E TRANSFORMAÇÃO MINERAL I

AVALIAÇÃO DOS RECURSOS MINERAIS DO BRASIL

ESTUDO DAS ARGILAS DOS VALES DOS RIOS

DOCE E JEQUITINHONHA
Estado de Minas Gerais

ORGANIZADORES
Luiz Paulo Pedrosa Di Salvio
Marcelo de Souza Marinho
Joanna Chaves Souto Araújo

INFORME DE RECURSOS MINERAIS

Série Rochas e Minerais Industriais, nº 33

Belo Horizonte
2021
REALIZAÇÃO PROJETO GRÁFICO/EDITORAÇÃO
Superintendência Regional de Belo Horizonte Capa (DIMARK)
Gerência de Geologia e Recursos Minerais de Belo Horizonte Washington José Ferreira Santos
AUTORES Miolo (DIEDIG)
Luiz Paulo Pedrosa Di Salvio (SUREG-BH) Andréia Amado Continentino
Luiza Lopes de Araújo (SUREG-BH) Agmar Alves Lopes
Vítor Gomes da Silva (UFOP) Diagramação (GERINF/BH)
Mariana Caroline Andrade Silva (UFOP) Patrícia Silva Araújo Dias
Érica Linhares Reis (UFOP)
Luísa Santos de Castro Guerra (CETEM) NORMALIZAÇÃO BIBLIOGRÁFICA
Luiz Carlos Bertolino (CETEM) Maria Madalena Costa Ferreira
Marcelo de Souza Marinho (SUREG-BH)
ESTAGIÁRIOS
COLABORADORES Isabela Santhiago Soares de Oliveira (UFMG)
Ruben Sardou Filho (DF-Sede) Wilker Soares Silva (UFOP)
SIG GEOLÓGICO REVISÃO FINAL
(http://geosgb.cprm.gov.br) Marcelo Esteves Almeida
Michel Marques Godoy
APOIO TÉCNICO Angela Pacheco Lopes
Júlio Cesar Lombello (SUREG-BH)
Bruno Alves da Silva Miranda (SUREG-BH)
Marco Aurélio Piancentini Pinheiro (SUREG-BH)

FOTOS DA CAPA
Da esquerda para a direita:
1. Etapa de perfuração com trado na localidade de
Córrego do Rio Preto (Piedade de Caratinga)
2. Extração de argila em terraço aluvial no município de
São João do Oriente
3. Forno tipo Hoffman da Cerâmica Comarques no
município de Vargem Alegre
4. Garimpo de potencial argila branca na localidade de
Serviço Geológico do Brasil – CPRM Tibuna (Novo Cruzeiro)
www.cprm.gov.br 5. Fotomicrografia de afloramento da Unidade Serra do
seus@cprm.gov.br Tombo no município de Caraí
6. Quarteamento de amostra de argila da localidade de
Companhia de Pesquisa de Recursos Minerais-CPRM/Serviço Geológico do Brasil. Serraria (Periquito) realizado no laboratório da UFOP
Estudo das argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha, estado de Minas
Gerais. / Luiz Paulo Pedrosa Di Salvio, Marcelo de Souza Marinho, Joanna Chaves
Souto Araújo (Orgs) – Belo Horizonte: CPRM,2021.
88p., 69.777 Kb – PDF, Programa Geologia, Mineração e Transformação Mineral
do Brasil – PGB/ Série Informe de Recursos Minerais – Rochas e Minerais Industrias,
nª33. Disponível em www.cprm.gov.br/GeoSBG e RIGEO.
Conteúdo: Coleção materiais de construção em regiões metropolitanas.
ISBN: 978-65-5664-168-3
1- Geologia de Minas Gerais 2- Recursos Minerais 3- Argila I- Título II- Di Salvio, Luiz
Paulo, Org. III- Marinho, Marcelo de Souza, Org. IV- Araújo, Joanna Chaves Souto, Org.
VI- Série.
CDU – 551:549(815.1 – A-Z) D544e
Ficha Catalográfica elaborada pela bibliotecária Maria Madalena Costa Ferreira – CRB-1393

Direitos desta edição: Serviço Geológico do Brasil – CPRM

Permitida a reprodução desta publicação desde que mencionada a fonte.
 APRESENTAÇÃO

O Serviço Geológico do Brasil (CPRM) tem a satisfação de disponibilizar a comunidade geocientí-

fica, aos empresários do setor mineral brasileiro e à sociedade em geral, o Informe de Recursos
Minerais, Série Rochas e Minerais Industriais número 33, “Estudo das argilas dos vales dos rios Doce e
Jequitinhonha-MG”. O projeto está vinculado ao Programa Geologia, Mineração e Transformação Mineral
e à Ação Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil, da Diretoria de Geologia e Recursos Minerais (DGM),
financiado pelo Programa de Aceleração do Crescimento (PAC), do governo federal. Essa ação consiste em
projetos que visam estimular a pesquisa e a produção mineral brasileira, com foco no suprimento de maté-
rias primas essenciais para construção civil e desenvolvimento de grandes obras de infraestrutura no Brasil.
O projeto foi executado pela Gerência de Geologia e Recursos Minerais da Superintendência Regional de
Belo Horizonte, com supervisão nacional da Divisão de Minerais Industriais (DIMINI) e coordenação geral do
Departamento de Recursos Minerais (DEREM).
Este produto reúne dados e informações geológicas e de recursos minerais sobre uma área total de
38.200 km2, dividida nos setores Leste (Vale do Rio Doce) e Nordeste (Vale do Rio Jequitinhonha) do estado
de Minas Gerais. No desenvolvimento do projeto foram realizados pontos de campo estratégicos com o
objetivo de caracterizar, no âmbito geológico/geomorfológico, depósitos, ocorrências e áreas potenciais de
argilas brancas e vermelhas. Durante as etapas de campo e perfuração com trado mecânico foram pros-
pectadas amostras para caracterização tecnológica e realização de modelo 3D, com cálculo aproximado do
volume de material em subsuperfície. Adicionalmente, grande parte das olarias operantes nas regiões foi
cadastrada, realizando-se um panorama dos tipos de produtos confeccionados, quantidade de produção
mensal, tipos de fornos e combustíveis utilizados para queima dos materiais cerâmicos. Os resultados obtidos
pelo projeto representam um importante avanço na caracterização geológica/geomorfológica e tecnológica
para avaliação da potencialidade mineral das argilas desses setores do território nacional.
Os dados obtidos neste projeto estão sintetizados nesta Nota Explicativa disponível para download no Repo-
sitório Institucional de Geociências – RIGEO/CPRM, que pode ser acessado através do site www.cprm.gov.br.

Esteves Pedro Colnago

Diretor-Presidente

Márcio José Remédio

Diretor de Geologia e Recursos Minerais
 RESUMO

O projeto “Estudo das argilas dos vales dos Rios Doce e Jequitinhonha-MG” está inserido na Avaliação
dos Recursos Minerais do Brasil, do Programa Geologia, Mineração e Transformação Mineral, e integrou
o Programa de Aceleração do Crescimento (PAC). Os trabalhos foram executados pela Superintendência
Regional de Belo Horizonte (SUREG-BH), sob a coordenação do Departamento de Recursos Minerais (DEREM)
e supervisão da Divisão de Minerais e Rochas Industriais (DIMINI), pertencentes ao Serviço Geológico do
Brasil (CPRM).
A área de atuação, no estado de Minas Gerais, foi dividida em dois setores: (I) Leste, no Vale do Rio
Doce, abrangendo a região entre os municípios de Governador Valadares, Açucena, Galiléia e Caratinga e;
(II) Nordeste, localizado no vale do Rio Jequitinhonha, abrangendo os municípios de Itinga, Araçuaí, Virgem
da Lapa, Caraí e Novo Cruzeiro. O projeto teve como objetivo a prospecção e avaliação de depósitos, ocor-
rências e áreas potenciais de argilas brancas e vermelhas, com sua caracterização no âmbito geológico/
geomorfológico e tecnológico.
Informações geológicas, geomorfológicas, mineralógicas e dados de produção da indústria cerâmica
foram coletados em 150 pontos, incluindo 47 ocorrências de argila, 27 garimpos, 25 lavras, e 35 olarias.
O Setor Leste está inserido entre o Núcleo Antigo Retrabalhado de Guanhães e a parte ocidental da Faixa
Móvel Neoproterozoica Araçuaí. Nesta região, a predominância de litotipos com minerais portadores do
elemento ferro, tais como granito, tonalito, granodiorito, diorito e norito, resulta em ocorrências de argilas
vermelhas. O Setor Nordeste está inserido no domínio ocidental da Faixa Móvel Araçuaí. A presença de
suítes intrusivas leucograníticas, pegmatitos e rochas vulcânicas piroclásticas félsicas favorecem a formação
de potenciais depósitos de argila branca.
Dois terraços aluviais no Setor Leste (localidades de Serraria e Córrego do Rio Preto, municípios de Peri-
quito e Piedade de Caratinga, respectivamente) e um no Setor Nordeste (localidade de Tibuna, município
de Novo Cruzeiro) foram selecionados para realização de trabalhos de sondagem a trado e modelagem 3D,
com estimativa de volumes dos diferentes materiais presentes. Os modelos apresentados indicam volumes
consideráveis de argila (entre 3,2 x 104 a 2,5 x 106 m3) e argila arenosa (entre 2,8 x 104 e 1,6 x 106 m3) desta-
cando o potencial da área para o mercado de cerâmica.
Os ensaios tecnológicos realizados em uma amostra de argila vermelha do Setor Leste sugerem que
esse material é adequado para a confecção de tijolos maciços, blocos de vedação e blocos estruturais de
cerâmica vermelha, e os resultados dos parâmetros analisados (índice de plasticidade, avaliação macroscó-
pica, retração linear de secagem, retração linear de queima, massa específica aparente, absorção de água e
resistência à compressão uniaxial) encontram-se dentro dos limites recomendados pelas normas vigentes.
Os resultados obtidos nos ensaios de potenciais argilas brancas do Setor Nordeste, realizados em duas
amostras, indicam que esses materiais podem ser utilizados na produção de cerâmica, plástico, borracha e
concreto de alto desempenho.
 ABSTRACT

The project “Study of Clays of the Doce and Jequitinhonha Rivers Valleys - Minas Gerais” is inserted in the
Evaluation of Mineral Resources in Brazil Action, of the Geology Program of Brazil, and was part of a Brazil-
ian government economic program (PAC). The project works were executed by the Belo Horizonte Regional
Superintendence, under the coordination of the Department of Mineral Resources and supervision of the Divi-
sion of Minerals and Industrial Rocks, belonging to the Geological Service of Brazil (CPRM - Mineral Resources
Research Company).
The area of operation, in the state of Minas Gerais, was divided into two sectors: (I) East, in the Rio
Doce Valley, covering the region between the municipalities of Governador Valadares, Açucena, Galiléia and
Caratinga and; (II) Northeast, located in the Jequitinhonha River valley, covering the municipalities of Itinga,
Araçuaí, Virgem da Lapa, Caraí and Novo Cruzeiro. The project aimed at prospecting and evaluating deposits,
occurrences and potential areas of white and red clays, with their geological/geomorphological and techno-
logical characterization.
The geological, geomorphological, mineralogical and ceramic industry production data were collected at
150 points, including 47 clay occurrences, 27 artisanal mines, 25 mines, and 35 brickyards.
The Eastern Sector is inserted between the Ancient Reworked Core of Guanhães and the western part
of the Neoproterozoic Araçuaí Mobile Belt. In this region, the predominance of lithotypes with iron-bearing
minerals, such as granite, tonalite, granodiorite, diorite and norite, results in occurrences of red clays. The
Northeast Sector is inserted in the western domain of the Araçuaí Belt. The presence of leucogranitic intrusive
suites, pegmatites and felsic pyroclastic volcanic rocks favor the formation of potential white clay deposits.
Two alluvial terraces in the Eastern Sector (localities of Serraria and Córrego do Rio Preto, municipalities
of Periquito and Piedade de Caratinga, respectively) and one in the Northeastern Sector (locality of Tibuna,
municipality of Novo Cruzeiro) were selected for poll manual auger and 3D modeling, with estimated volumes
of the different materials present. The models presented indicate considerable volumes of clay (between 3.2
x 104 and 2.5 x 106 m3) and sandy clay (between 2.8 x 104 and 1.6 x 106 m3), highlighting the area’s potential
for the ceramics market.
The technological tests performed on a sample of red clay from the East Sector suggest that this mate-
rial is suitable for the production of solid bricks, sealing blocks and red ceramic structural blocks, and the
results of the parameters analyzed (plasticity index, macroscopic evaluation, linear drying shrinkage, linear
firing shrinkage, apparent specific gravity, water absorption and uniaxial compressive strength) are within the
limits recommended by the standards in force. The results obtained in tests of potential white clays from the
Northeast Sector, performed on two samples, indicate that these materials can be used in the production of
ceramics, plastic, rubber and high performance concrete.
 SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO........................................................................................................................... 8
1.1. LOCALIZAÇÃO E TIPOS DE DEPÓSITOS......................................................................................... 10
1.2. ESTRATÉGIAS DE EXECUÇÃO E METODOLOGIA.......................................................................... 10

2. MATÉRIAS-PRIMAS PARA INDÚSTRIA DA CERÂMICA......................................................... 15

2.1. SETOR LESTE................................................................................................................................... 15
2.1.1. Contexto Geológico e Geomorfológico ................................................................................ 15
2.1.2. Depósitos, Ocorrências e Áreas Potenciais........................................................................... 15
2.1.2.1. Terraço Aluvial de Serraria....................................................................................... 18
2.1.2.2. Terraço Aluvial de Córrego do Rio Preto.................................................................. 21
2.1.3. Indústria da Cerâmica Vermelha........................................................................................... 26
2.2. SETOR NORDESTE.......................................................................................................................... 28
2.2.1. Contexto Geológico e Geomorfológico................................................................................. 28
2.2.2. Matérias-primas com potencial para uso em cerâmicas...................................................... 32
2.2.2.1. Saprólito dos leucogranitos (Eg)............................................................................... 32
2.2.2.2. Saprólito da Unidade Serra do Tombo (EKst)........................................................... 32
2.2.2.3. Sedimentos da Formação São Domingos (Tsd)........................................................ 33
2.2.2.4. Sedimentos colúvio-aluvionares do Neógeno e Quaternário (QHa e Ndl)..............35
2.2.3. Área Potencial....................................................................................................................... 35
2.2.3.1. Várzea/Terraço Aluvial de Tibuna............................................................................ 35

3. CARACTERIZAÇÃO MINERALÓGICA E TECNOLÓGICA......................................................... 40

3.1. AS ARGILAS E SUAS CARACTERÍSTICAS.......................................................................................40
3.2. DESCRIÇÃO DO MATERIAL............................................................................................................ 41
3.3. ENSAIOS PARA CARACTERIZAÇÃO TECNOLÓGICA DAS ARGILAS............................................. 41
3.3.1. Classificação granulométrica................................................................................................. 41
3.3.2. Caracterização mineralógica................................................................................................. 43
3.3.3. Imageamento por MEV......................................................................................................... 46
3.3.4. Fluorescência de raios X........................................................................................................ 47
3.3.5. Índice de alvura.....................................................................................................................48
3.3.6. Análise de densidade e umidade natural.............................................................................. 49
3.3.7. Análise termogravimétrica.................................................................................................... 50
3.3.8. Limites de Atterberg.............................................................................................................. 51
3.4. ENSAIOS TECNOLÓGICOS PARA CERÂMICA................................................................................ 51
3.4.1. Conformação dos corpos de prova....................................................................................... 51
3.4.2. Retração linear de secagem (RLS)......................................................................................... 52
3.4.3. Retração linear de queima (RLQ)........................................................................................... 52
3.4.4. Massa específica aparente (MEA)......................................................................................... 52
3.4.5. Absorção de água (AA).......................................................................................................... 52
3.4.6. Resistência à compressão uniaxial (RCU).............................................................................. 53

4. CONSIDERAÇÕES FINAIS....................................................................................................... 54
4.1. INTERPRETAÇÕES SOBRE A QUALIDADE DOS ARGILOMINERAIS..............................................54
4.2. OS DEPÓSITOS DE ARGILA DOS SETORES LESTE E NORDESTE.................................................. 55
4.3. AGRADECIMENTOS........................................................................................................................ 56
REFERÊNCIAS............................................................................................................................. 57
ANEXOS...................................................................................................................................... 60
ANEXO I.................................................................................................................................................... 61
ANEXO II................................................................................................................................................... 67
ANEXO III.................................................................................................................................................. 73
 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |
1. INTRODUÇÃO
Esse relatório apresenta os resultados do projeto
Estudo das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequi-
tinhonha – MG, realizado pela Superintendência
Regional de Belo Horizonte do Serviço Geológico do
Brasil (CPRM). Este projeto compreende a prospecção
e avaliação no âmbito geológico/geomorfológico e
tecnológico de depósitos, ocorrências e áreas poten-
ciais de argilas brancas e vermelhas nas regiões leste
e nordeste do estado de Minas Gerais (Figura 1.1). A
área de trabalho está geologicamente inserida entre o
Núcleo Antigo Retrabalhado de Guanhães (JAIN, 1980)
e a parte ocidental da Faixa Móvel Neoproterozoica
Araçuaí (KRÖNER, 1977).
A caracterização geomorfológica, mineralógica e tec-
nológica das matérias primas argilosas foi realizada tanto
em jazidas conhecidas quanto em áreas inexploradas,
Figura 1.1 - Localização dos municípios abrangidos pelo projeto, com destaque para os setores Nordeste e Leste.
|8|
fornecendo importantes subsídios para avaliar tecnica-
mente a melhoria ou mesmo a viabilidade de implantação
de novas indústrias cerâmicas (revestimento, porcela-
nato e vermelha) nessas áreas. Além disso, o avanço
no conhecimento da matéria prima pode permitir uma
otimização na mineração, o que propicia ganhos econô-
micos e ambientais. Também foi feito um cadastramento
das olarias a fim de quantificar e qualificar a produção
do material cerâmico na região.
Os municípios compreendidos no projeto estão inse-
ridos nas mesorregiões dos vales do Rio Doce e Jequi-
tinhonha, caracterizadas pelos menores IDHM (Índice
de Desenvolvimento Humano Municipal) de Minas
Gerais (Tabelas 1.1 e 1.2) e cuja economia é centrada
na agricultura de subsistência e produção de matérias-
primas brutas.
 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |

Entre as matérias-primas extraídas cita-se o caulim/
feldspato em pegmatitos, na região de Araçuaí e a argila
de várzea, a sul de Governador Valadares. A produção de
caulim/feldspato é utilizada principalmente para abaste-
cer os polos cerâmicos de estados como Santa Catarina
e São Paulo, enquanto a extração das argilas de várzea
atende à demanda da indústria de cerâmica vermelha (e.g.
tijolos, telhas), que é comercializada nos principais muni-
cípios da região (e.g. Governador Valadares, Caratinga,
Ipatinga) e até mesmo em Belo Horizonte. Geralmente, as
empresas produtoras operam de maneira empírica, sem
a devida caracterização tecnológica desses materiais.

Tabela 1.1 - Dados dos municípios abrangidos no Setor Leste do projeto.

PIB PER CAPITA

MUNICÍPIO INSTALADO EM: ÁREA km² (2019) POPULAÇÃO 2020 IDHM (2010)
(2017)
Caratinga 01/01/1939 1.258,479 92.603 0,706 17.516,07
Piedade de Caratinga 01/01/1997 109,345 8.702 0,612 10.764,87
Ubaporanga 01/01/1993 189,045 12.493 0,614 9.718,50
Açucena 01/01/1944 815,422 9.368 0,610 9.702,71
Vargem Alegre 01/01/1997 116,664 6.470 0,631 8.720,94
Inhapim 01/01/1939 858,024 24.079 0,658 11.718,42
Bugre 21/12/1995 161,491 3.983 0,627 11.157,52
São João do Oriente 01/03/1963 120,122 7.444 0,648 10.189,22
Tarumirim 01/01/1939 731,753 14.302 0,633 9.383,07
Sobrália 01/03/1963 206,787 5.514 0,631 8.739,94
Engenheiro Caldas 01/03/1963 187,058 11.202 0,644 9.738,1
Itanhomi 01/01/1949 488,843 12.244 0,650 9.153,55
Capitão Andrade 01/01/1993 279,088 5.514 0,624 8.138,7
Alpercata 01/03/1963 166,972 7.436 0,646 10.483,45
Governador Valadares 01/01/1939 2.342,325 281.046 0,727 20.957,24
Fernandes Tourinho 30/12/1962 151,875 3.466 0,646 11.613,76
São Geraldo da Piedade 30/12/1962 152,336 3.910 0,6 8.567,92
Tumiritinga 19/03/1949 500,073 6.765 0,626 8.063,4
Galiléia 27/12/1948 720,355 6.790 0,654 11.801,87
Iapu 01/01/1949 340,994 11.045 0,654 9.166,94
Itanhomi 01/01/1949 488,843 12.244 0,650 9.153,55
Periquito 21/12/1995 228,907 6.773 0,651 10.284,6
Imbé de Minas 22/10/1995 196,735 6.940 0,553 8.757,48
Fonte: Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (site http://www.ibge.gov.br/cidades-e-estados.html?view=municipio). Abreviaturas: IDHM
– índice de desenvolvimento humano municipal; PIB – produto interno bruto.

Tabela 1.2 - Dados dos municípios abrangidos no Setor Nordeste do projeto.

PIB PER CAPITA

MUNICÍPIO INSTALADO EM: ÁREA -km² (2019) POPULAÇÃO 2020 IDHM (2010)
(2017)
Araçuaí 01/01/1939 2.236,279 36.712 0,663 10.510,82
Caraí 01/01/1949 1.242,345 23.780 0,558 6.404,49
Virgem da Lapa 27/12/1948 868,914 13.740 0,61 7.963,06
Itinga 31/12/1943 1.649,622 15.022 0,6 8.068,97
Novo Cruzeiro 01/01/1944 1.702,981 31.335 0,571 7.328,28
Fonte: Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (site http://www.ibge.gov.br/cidades-e-estados.html?view=municipio). Abreviaturas:
IDHM – índice de desenvolvimento humano municipal; PIB – produto interno bruto.

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 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |
1.1. LOCALIZAÇÃO E TIPOS DE DEPÓSITOS
Foram definidos dois setores de pesquisa, o
Leste, abrangendo 23 municípios e o Nordeste, com
05 municípios – totalizando 28 municípios e contabili-
zando uma área total de aproximadamente 23.500 km²
(Tabelas 1.1 e 1.2).
O Setor Leste localiza-se no Vale do Rio Doce entre os
municípios de Caratinga e Governador Valadares (Figura
1.1), correspondendo a uma área aproximada de 14.700
km². O principal material explotado nesse setor são argilas
de várzeas e/ou terraços aluvionares, utilizadas para a
fabricação de cerâmica vermelha.
O Setor Nordeste corresponde a uma área aproxi-
mada de 8.800 km² no vale do rio Jequitinhonha, entre os
munícipios de Novo Cruzeiro e Itinga (Figura 1.1). Trata-se
de uma área potencial para argilas cauliníticas devido
à geologia da região, composta predominantemente
por leucogranitos e rochas vulcânicas piroclásticas, cuja
alteração intempérica forma materiais ricos em caulim.
1.2. ESTRATÉGIAS DE EXECUÇÃO E
METODOLOGIA
A execução do projeto seguiu as seguintes fases:
Fase 1 – Levantamento e integração dos dados
A primeira fase consistiu na integração, em ambiente
SIG (Sistema de Informações Geográficas), de levanta-
mentos prévios de ocorrências/depósitos de argila conti-
dos nos projetos Leste (PINTO et al., 2000), Jequitinhonha
(PAES et al., 2010), Espinhaço (PEDROSA-SOARES, 1997)
e PROGEMAS (SALUM, 2003), juntamente com mapas
geológicos e imagens de satélite. Esses dados foram
utilizados para a confecção dos mapas geológicos simpli-
ficados, traçar as áreas potenciais e selecionar possíveis
pontos para verificação de ocorrências de argilas brancas
(cauliníticas) no Setor Nordeste e de argilas vermelhas
no Setor Leste.
Fase 2 – Etapa de Campo
Ao todo, foram realizados 150 pontos de campo,
sendo destes, 47 ocorrências de argila, 27 garimpos,
25 lavras (disponíveis no Banco de Dados GeoSGB) e 35
olarias cadastradas (ANEXO I). Nas olarias foram coletados
os seguintes dados: tipo de beneficiamento (temperatura,
tempo de queima e tipo de forno), produtos, produção
e comercialização. Também foram analisados os tipos
de matéria-prima utilizados e a origem desse material.
O intuito dessa etapa foi avaliar o uso e a destinação
da argila extraída na região, bem como apontar outros
materiais (e.g. material de colúvio) utilizados na indústria
da cerâmica local.
| 10 |
Nas ocorrências e nos depósitos em produção
foram coletados dados sobre a geomorfologia (e.g. meia
encosta, terraços aluvionares, etc.) e a estratigrafia, regis-
trando suas variações faciológicas. Amostras represen-
tativas de cada depósito foram coletadas, atentando-se
às diferenças texturais dos níveis de interesse. Para cada
tipo de argila foi coletado um peso aproximado de vinte
e cinco quilos (25 Kg).
As áreas potenciais selecionadas durante a primeira
fase foram checadas. Garimpos rudimentares de extra-
ção de argila, indicados por moradores locais, também
foram investigados. Os procedimentos adotados para a
coleta de amostras foram os mesmos empregados para
o estudo dos depósitos. Em áreas de pouca exposição
utilizou-se uma cavadeira comum, do tipo boca de lobo,
para prospectar abaixo do horizonte superficial do solo.
A profundidade média desses furos foi de 1 metro, no
qual foi coletado o material de interesse.
A partir dos dados de campo foram selecionadas 03
áreas para realização de trabalhos de sondagem a trado,
sendo uma no Setor Nordeste e duas no Setor Leste. Os
principais critérios utilizados para a seleção foram a área
superficial da ocorrência e a proporção de argila do mate-
rial coletado em campo, além da acessibilidade, disponi-
bilidade da área e proximidade de centros consumidores
e transformadores. Em cada área foram realizados de
04 a 05 furos verticais com profundidades que variaram
entre 2,3 e 7 metros. As características mineralógicas e
texturais dos sedimentos foram descritas em intervalos
de aproximadamente 20 cm, que correspondem a cada
avanço do trado. A concha utilizada para perfuração e
coleta de material foi de seis polegadas de diâmetro (Ø
06”). As descrições completas desses furos encontram-
se nos ANEXOS II e III.
A amostragem do material começou após ultrapas-
sar o nível superior de solo. Cada amostra é composta
pelo material coletado correspondente a um metro son-
dado, agrupando os avanços de 20 cm do trado e, pos-
teriormente homogeneizando-os. Cada amostra pesou
aproximadamente 10 kg, dos quais, a metade (5 kg) foi
separada para realização da caracterização mineralógica
e tecnológica e a outra metade foi guardada para uma
eventual repetição de análise.
Um total de 140 amostras foi coletado nas etapas de
campo, sendo 57 relativas a depósitos/áreas potenciais,
27 em pátios de olarias e 56 referentes a amostras da
sondagem a trado. Desse total, 07 amostras foram sele-
cionadas para caracterização mineralógica e tecnológica.
Fase 3 – Modelagem geológica tridimensional
Através do software Leapfrog Geo v5.1, gerou-se
um modelo 3D para cada terraço aluvial perfurado a
trado, sendo dois no Setor Leste (Córrego do Rio Preto
e Serraria) e um no Setor Nordeste (Tibuna). O objetivo
 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |
desta etapa foi complementar a caracterização geológica
e geomorfológica das jazidas de argilas e compreender
melhor a distribuição espacial e as relações entre as
camadas depositadas, além de estimar o volume do
material argiloso.
Para a confecção dos modelos 3D foram utilizados:
os furos a trado mecânico executados por este projeto;
poços cadastrados no Sistema de Informações de Águas
Subterrâneas (SIAGAS-CPRM), disponíveis no banco de
dados corporativo do SGB/CPRM; e modelos digitais
de elevação (MDE SRTM) disponíveis no portal de Land
Processes Distributed Active Archive Center (LPDAAC),
parceria entre a Agência Espacial Americana - NASA e
o Serviço Geológico dos Estados Unidos – USGS (NASA
JPL, 2013). Todos esses dados foram reprojetados para
o mesmo sistema de coordenadas UTM e Datum SIR-
GAS2000/Zona 23S (áreas do setor leste) e UTM Datum
SIRGAS2000/Zona 24S (área do setor nordeste).
Para que a correlação entre os poços da mesma
área e a modelagem fossem possíveis, foi feita uma
simplificação dos diferentes materiais sondados, que
consistiu em agrupar intervalos com porcentagem de
argila e coloração semelhantes. Desse modo, como o
modelo deposicional adotado para estes vales são de
canais fluviais em meio a planícies de inundação, essas
camadas do modelo são na verdade uma envoltória
com maior concentração de canais fluviais, planície de
inundação ou crevasse splay. Os perfis dos poços sem a
simplificação são expostos no ANEXO III.
As superfícies de topografia foram geradas utilizando-
-se arquivos raster do MDE e, no caso das áreas do Setor
Leste, foram feitos alguns pequenos ajustes dentro do
vale soterrado para remover as variações de elevação.
Essas alterações foram necessárias para melhor represen-
tar os terraços aluviais desse setor, que são caraterizados
por possuir um fundo bem plano. Como as cotas obtidas
através de GPS de mão possuem um erro embutido na
ordem de 20 a 30 metros e os poços SIAGAS não dispõem
deste valor, optou-se por projetar os furos e poços nas
topografias geradas. Os furos de trado utilizados na
modelagem estão listados nos ANEXOS II e III, com suas
coordenadas (x e y), cota original e cota projetada.
Entretanto, os dados utilizados na modelagem das
três áreas investigadas neste projeto apresentam parti-
cularidades e limitações que necessitam ser pontuadas:
- Os furos a trado foram executados com o propósito
de identificar e descrever os sedimentos dos terraços
aluviais. Portanto, a distribuição desses furos ao longo
da área investigada não é a ideal para a correlação
das camadas de argila. O indicado, nesse caso, seria
dispô-los em seções e em maior quantidade. Outro
fator crítico são as suas coordenadas que foram
tomadas com GPS de mão, o que embute um erro
considerável, principalmente na cota.
| 11 |
- Os MDE SRTM apresentam uma boa resolução
(1 arco de segundo, 30 metros), mas o ideal para a
escala deste trabalho seria fazer um levantamento
topográfico de detalhe em cada uma das áreas.
Tendo isso em vista, é importante ressaltar que
os resultados obtidos neste trabalho são apenas uma
representação esquemática em três dimensões dos
sedimentos dos terraços aluviais investigados. Dessa
forma, a extensão das camadas, volumes interpolados e
calculados fornecem uma visão global do potencial das
áreas e auxiliam na compreensão da natureza e geometria
desses depósitos e não devem ser interpretados como
recursos ou reservas. Para tal avaliação seria necessário
o detalhamento dessas áreas, a partir da execução de
mais furos em uma malha de sondagem regular, levanta-
mento topográfico de detalhe, além de outros estudos,
que fogem do escopo do projeto.
Os resultados obtidos na modelagem serão apre-
sentados no capítulo 2 junto com os outros trabalhos
desenvolvidos em cada uma das áreas perfuradas.
Fase 4 – Caracterização Mineralógica e Tecnológica
Do total de amostras coletadas em campo, 07 foram
enviadas para análise em laboratórios através de projetos
de parceria. O Centro de Tecnologia Mineral (CETEM)
realizou classificação granulométrica, análise química,
caracterização mineralógica, imageamento por MEV/
EDS e determinação do índice de alvura de 06 amostras,
sendo 4 de argila vermelha do Setor Leste e 2 de argila
branca do Setor Nordeste. O Laboratório de Materiais
Cerâmicos do Departamento de Mineração/Escola de
Minas da Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)
realizou a caracterização completa de uma amostra de
argila vermelha do Setor Leste. Foram feitas análises
granulométrica e mineralógica, além da confecção dos
corpos de prova para determinação de diversos parâme-
tros dos produtos cerâmicos. O objetivo dessas análises
é caracterizar e avaliar a aplicação dessas argilas na
indústria da cerâmica.
As metodologias empregadas para a caracterização
desses materiais foram sensivelmente diferentes entre
os laboratórios da UFOP e do CETEM e serão abordados
item a item:
Preparação e classificação granulométrica das
amostras
No laboratório da UFOP, a amostra foi seca por 24
horas em uma estufa a 100 °C. A homogeneização e o
quarteamento foram feitos através de um quarteador
Jones pelos métodos de pilha cônica e pilha alongada,
visando à obtenção de amostras representativas para
os ensaios posteriores.
 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |
A análise granulométrica foi realizada em duas etapas.
A primeira delas foi o peneiramento a úmido, utilizando
peneiras de 300 a 38 µm. Por sua vez, a segunda etapa
consistiu na análise da fração abaixo de 38 µm através
do equipamento granulômetro a laser Cilas 1064.
No CETEM, a preparação ocorreu respectivamente
pelos processos de: secagem a temperatura ambiente
por 24 horas, britagem e passagem por rolo metálico
(algumas amostras que tinham grãos de quartzo com
granulometria de areia grossa foram passadas em
peneiras de 10 mesh, com abertura entre as malhas
de 2 mm). Posteriormente foram homogeneizadas em
pilhas cônicas e longitudinais e separadas em alíquotas
de 500 g.
A fim de adquirir frações granulométricas com padrão
industrial para as análises de Difratometria de raios X
(DRX), Fluorescência de raios X (FRX) e Microscopia Eletrô-
nica de Varredura (MEV/EDS), cada alíquota de 500 g foi
submetida ao processo de classificação granulométrica
úmida. Subfrações granulométricas foram separadas de
acordo com as peneiras utilizadas no processo, com 65,
170, 200 e 325 mesh, e aberturas entre as malhas de 210,
88, 74 e 44 µm, respectivamente. A fração menor que
44 µm foi utilizada nas análises principais. Após passar
pelo processo de classificação granulométrica úmida, a
fração menor que 44 µm foi filtrada em um filtro de alta
pressão. Por ter se tornado uma pasta seca e compacta,
foi posteriormente pulverizada. Por último, a fim de
se obter uma alíquota homogeneizada, esta fração foi
quarteada até se obter por volta de 3 g para DRX, 5 g
para FRX, 2 g para MEV/EDS e 10 g para determinação
do índice de alvura.
Uma segunda classificação granulométrica foi reali-
zada com outras alíquotas de 500 g e uma única peneira
de 635 mesh (20 µm) para separar as frações silte e
argila. A fração argila, por ser aquela inferior a 2 µm, foi
separada usando uma técnica baseada na Lei de Stokes,
onde a fração maior decanta (silte) e a fração argila fica
em suspensão na solução. Foram utilizadas provetas de
100 ml e 5 g da amostra menor que 20 µm. A fração argila
(< 2 µm) foi utilizada nas análises de DRX de amostras
naturais, glicoladas e calcinadas.
Classificação mineralógica
Na UFOP, para determinar a composição minera-
lógica aproximada da amostra de argila foi empregada
a técnica da difração de raios X (DRX) através do equi-
pamento PANalyticalX’Pert³ Powder. Para obtenção do
difratograma foi utilizado o método do pó total (GOMES,
1984), empregando a radiação λKα do cobre (1,5419 Å)
e ângulo de varredura variando de 5,01° a 89,99°. Foi
utilizado o programa HighScore Plus para realização da
semi-quantificação.
| 12 |
No laboratório do CETEM, as análises foram obtidas
por meio do equipamento Bruker-D4 Endeavor nas
condições de radiação CoKα (40 kV/40 mA), velocidade
do goniômetro de 0,02° (2θ) por passo com tempo
de contagem de 0,5 segundos. O intervalo de análise
foi de 4 a 80º (2θ), com detector sensível à posição
LynxEye. As interpretações qualitativas de espectro
foram efetuadas por comparação com padrões contidos
no banco de dados PDF02 (ICDD, 2006) em software
BrukerDiffracPlus. Os gráficos mostrados no Capítulo
3 (Figuras 3.3, 3.4 e 3.5) foram refinados utilizando o
software OriginPro 8.
Foi utilizado o método do pó, para preparação das
análises de amostras com as frações menores que 44
µm e para as amostras brutas (ROM – run of mine), ou
seja, sem beneficiamento. A comparação entre os picos
principais dos minerais possibilitou estimar qual a faixa
granulométrica dominante de cada mineral.
Imageamento por MEV
As imagens foram obtidas nas amostras beneficia-
das menores que 44 µm pelo Microscópio Eletrônico
de Varredura Hitachi Modelo TM3030 Plus no CETEM,
equipado com um sistema de microanálise química por
dispersão de energia (EDS) Bruker Quantax.
Análise Química
As análises químicas foram realizadas através da
fluorescência de raios X (FRX) em espectrômetro Axios
mAX da marca PANalytical no laboratório do CETEM,
onde as frações foram preparadas em uma prensa
automática VANEOX em condições de 20 mm de diâ-
metro, com pressão de 20 toneladas e tempo de 30
segundos, utilizando ácido bórico como aglutinante
em proporções de 1:0,6. Foram pesados 5 g de cada
amostra e posteriormente foi determinada a perda
por calcinação em duplicatas em mufla a temperatura
de 1000°C.
A fluorescência de raios X é uma técnica que identi-
fica elementos com número atômico maior ou igual a 12,
fornecendo os resultados, neste caso, em forma de seus
óxidos, tais como: SiO2, Al2O3, Fe2O3, K2O e TiO2. Assim
como realizado na caracterização mineralógica, para
efeito de comparação as análises químicas foram feitas
em amostras brutas (ROM) e em amostras beneficiadas
(granulometria menor que 44 µm).
Índice de alvura
Essa análise foi realizada no laboratório do CETEM,
utilizando o equipamento Color Touch 2 mode 1 ISO da
empresa Technidyne e a escala de medição adotada foi
 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |
a ISO (International Standard Organisation). As amostras
brutas (ROM) e beneficiadas (<44 µm) foram utilizadas
para efeito de comparação.
Análise de densidade e umidade natural
O parâmetro densidade foi obtido utilizando picnô-
metro a gás (hélio) modelo Ultrapyc 1200e na UFOP. A
umidade natural foi determinada através da medição da
massa inicial e após o processo de secagem da amostra.
Análise termogravimétrica
A análise termogravimétrica foi obtida através do
equipamento TA Q50 (TA Instruments) no laboratório
da UFOP, com fluxo de gás 100 mL/min. A temperatura
inicial foi de 23°C e a final igual a 1000 °C, com taxa de
aquecimento de 10 °C/min.
Limites de Atterberg
A determinação dos limites de Atterberg permite
obter informações a respeito da trabalhabilidade da
argila, variação de volume e absorção de água da amos-
tra. Na UFOP, foram realizados ensaios para determina-
ção dos limites de liquidez, de plasticidade e o índice de
plasticidade, de acordo com a metodologia considerada
pelas normas ABNT NBR 6459/84 e NBR 7180/84.
Confecção dos corpos de prova
A confecção dos corpos de prova e todos os ensaios
subsequentes a este processo foram realizados apenas
no laboratório da UFOP.
A balança analítica Marte ID200 auxiliou na medi-
ção e no ajuste da umidade do material. Segundo Pas-
choal (2003), a umidade deve ser controlada, devendo
apresentar valores entre 5 e 15%, com a finalidade de
evitar que ocorram trincas, empenamentos e falhas
no preenchimento dos moldes. A massa cerâmica foi
homogeneizada e disposta em um molde prismático de
dimensões 70 x 10 x 20 mm.
Para a conformação dos corpos de prova foi utilizada
a prensa SoloCap Cl100 toneladas-força. Foram aplicadas
pressões de compactação de 28 e 35 MPa conforme
trabalho realizado por Silva (2020).
Após a prensagem, a etapa de secagem foi reali-
zada com o auxílio de uma estufa da marca Sterilifer
por um período de 72 horas a 65 °C. Nesta etapa é
importante que a eliminação da água ocorra de maneira
uniforme, para evitar que moléculas de água fiquem
presas no interior do corpo, podendo ocasionar trin-
cas no material. Deste modo, é necessário controlar
a temperatura, a taxa de aquecimento e dar tempo
| 13 |
suficiente para o corpo secar totalmente. A queima dos
corpos cerâmicos ocorreu em um forno Linn Elektro
Therm CC405 a 950 °C e a 1100 °C por um período de
2 horas, com uma taxa de aquecimento de 5°C/min,
em atmosfera natural, definidas com base na decom-
posição térmica dos minerais presentes na amostra de
argila, descrita por Földvári (2011). A Figura 1.2 apresenta
de forma esquemática a conformação dos corpos de
prova cerâmicos.
Figura 1.2 - Fluxograma esquemático das etapas de confecção
dos corpos cerâmicos.
Análise da qualidade dos corpos de prova cerâmicos
Os ensaios tecnológicos descritos neste item foram
realizados com a finalidade principal de atender aos cri-
térios da NBR 15270-3, que estabelece os métodos para
a execução dos ensaios dos blocos cerâmicos estruturais
e de vedação.
• Avaliação macroscópica dos corpos de prova:
visual, avaliando os seguintes parâmetros: colora-
ção, textura e presença de defeitos como fissuras
e fraturas. As características visuais dos corpos
cerâmicos são limitantes de acordo com ABNT NBR
7170/1983. São considerados aspectos inaceitá-
veis: defeitos sistemáticos como trincas, quebras,
irregularidades, deformações e heterogeneidade
de cor.
• Retração linear de secagem (RLS) e de queima
(RLQ): O termo retração linear se refere a um coefi-
ciente que representa a variação dimensional apre-
sentada por um corpo cerâmico após as etapas de
secagem e queima. A retração linear é calculada a
 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |
partir do quociente entre o comprimento do corpo
de prova antes e após ser submetido à etapa em
questão.
• Massa específica aparente: calculada através da
razão entre a massa do corpo após a queima e seu
volume total, como exposto na Equação 1.
(1)
Onde: MEA - massa específica aparente (%); ms -
massa do corpo de prova seco (g); Vap - volume aparente
do corpo de prova (cm³).
• Perda ao fogo: refere-se à determinação da redu-
ção da massa dos corpos cerâmicos durante a etapa
de sinterização. Matematicamente, é obtido a par-
tir da comparação entre as massas antes e após a
queima.
• Absorção de água (AA): é um parâmetro que
analisa a quantidade de água que o corpo cerâmico
é capaz de absorver após a etapa de queima. O
ensaio consistiu em dispor os corpos de prova em um
vasilhame com água em ebulição por um período de 2
horas. O fundo do vasilhame foi revestido com esferas
de vidro maciço, visando evitar o contato direto dos
corpos de prova com a fonte de calor. Após essa etapa
o conjunto permaneceu em repouso por 30 minutos
e, posteriormente, o excesso de água presente nos
| 14 |
corpos cerâmicos foi removido com papel toalha.
Depois de realizados tais procedimentos, a absorção
de água pode ser calculada por meio da Equação 2.
(2)
Onde: AA - índice de absorção de água (%); mu -
massa do corpo de prova úmido (g); ms - massa do corpo
de prova seco (g).
• Resistência à compressão uniaxial (RCU): obtida
a partir de ensaio utilizando a prensa hidráulica
CI100 toneladas-força (Solocap), de maneira que,
após posicionar o corpo de prova de maneira
centralizada, a prensa é abaixada até entrar em
contato com o corpo de prova. Após ligar o equi-
pamento, a carga referente ao instante de ruptura
é anotada.
A partir da tensão normal no instante de ruptura
e da área do corpo cerâmico, é possível determinar a
resistência à compressão uniaxial, como apresentado
na Equação (3).
(3)
Onde: RCU - resistência à compressão uniaxial (MPa);
F - carga aplicada no instante de ruptura do corpo de
prova (KN); A - área transversal do corpo de prova sub-
metida à força F (cm²).
 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |
2. MATÉRIAS-PRIMAS PARA INDÚSTRIA DA CERÂMICA
Esse capítulo apresenta as características geológicas,
mineralógicas e geomorfológicas das matérias-primas
investigadas durante o projeto. Primeiramente, serão
descritos os diferentes tipos de depósitos presentes no
Setor Leste. Os dois terraços aluviais perfurados a trado
deste setor serão detalhados e a modelagem 3D realizada
em cada um será apresentada. Adicionalmente, será feita
uma breve descrição sobre a indústria cerâmica atu-
ante nesse setor. Posteriormente, os diferentes tipos de
materiais presentes no Setor Nordeste serão detalhados,
apresentando os resultados obtidos no terraço aluvial
perfurado, incluindo também a sua modelagem 3D.
2.1. SETOR LESTE
2.1.1. Contexto Geológico e Geomorfológico
O Setor Leste localiza-se no Vale do Rio Doce, entre
os municípios de Caratinga e Governador Valadares, e
possui cerca de 14.700 Km² de extensão. Esta área está
inserida geologicamente entre o Núcleo Antigo Retraba-
lhado de Guanhães (JAIN, 1980) e a parte ocidental da
Faixa Móvel Neoproterozoica Araçuaí (KRÖNER, 1977)
(Figura 2.1). No Núcleo de Guanhães afloram rochas de
idades paleoproterozoicas e arqueanas, representadas
por ortognaisses, granitoides e sequências vulcano-sedi-
mentares compostas por anfibolitos, formações ferrífe-
ras, quartzitos e xistos (PINTO et al., 2000). Segundo estes
autores, dentro do domínio da Faixa Móvel Araçuaí são
encontrados ortognaisses do tipo TTG paleoproterozoicos
a arqueanos, e rochas supracrustais e intrusivas neopro-
terozoicas. As sequências supracrustais são compostas
por xistos e gnaisses paraderivados, e as rochas intrusi-
vas consistem em granitos meta e peraluminosos, com
colocação pré-, sin-, tardi- e pós-tectônica em relação
ao Evento Brasiliano (540 – 650 Ma, CUNNINGHAM
et al., 1996). As unidades estão dispostas segundo as
orientações N-S e NNE-SSW (Figura 2.1).
Os depósitos investigados estão associados a terraços
aluviais de tributários do Rio Doce. As análises de ima-
gens SRTM, satélite e os trabalhos de campo mostram
a presença de dois níveis de terraço, o primeiro com
altitude entre 200 e 250 m e o segundo com altitudes
entre 600 e 800 m (Figura 2.2).
Os terraços inferiores (200-250 m) são mais abun-
dantes e distribuem-se em vales às margens do Rio
Doce, desde Vargem Alegre até Governador Valadares
| 15 |
e concentram a maior parte da atividade extrativa da
região. Geomorfologicamente estão inseridos no domínio
da Depressão Interplanáltica do Rio Doce. Esse domínio
corresponde a uma planície montanhosa rebaixada com
largura de aproximadamente 50 km, que possui altitudes
entre 200 e 500 m e é marcada pela presença de vales
soterrados (terraços e planícies aluviais) e sistemas de lagos
(MELLO et al., 1999; VASCONCELOS & SAADI, 2003).
Estudos estratigráficos e estruturais realizados por
Mello et al. (1999) indicam que a sedimentação associada
ao soterramento dos vales foi predominantemente aluvial
e fortemente controlada pela neotectônica. Datações 14C
em argilitos ricos em matéria orgânica indicam que essa
deposição iniciou-se em torno de 9.000 anos BP (before
present). Sondagens percussivas realizadas no município
de Ipatinga, a oeste da área, mostraram espessuras que
variam entre 20 e 70 m para esses depósitos (VASCON-
CELOS & SAADI, 2003).
As ocorrências associadas aos terraços superiores
(600-800 m) ocorrem no planalto a leste da Depressão
Interplanáltica do Rio Doce, no compartimento deno-
minado Zona dos Pontões (VASCONCELOS & SAADI,
2003). Esses terraços compreendem vales soterrados
que mostram altitudes entre 600 e 800 m e dimensões
inferiores às apresentadas pelos terraços inferiores. Sua
deposição associa-se a sedimentos colúvio-aluvionares.
De acordo com Motta et al. (1993), os depósitos/
ocorrências de argila do Setor Leste são classificados
como do tipo sedimentar.
2.1.2. Depósitos, Ocorrências e Áreas
Potenciais
Os terraços aluviais onde se encontram os depósitos
sedimentares recentes são facilmente identificados atra-
vés de imagens Landsat e caracterizam-se por possuir
um fundo bem plano, com dimensões e formas variadas,
podendo atingir de 250 a 6.500 m². Diversos desses
vales são concordantes com a estruturação tectônica
da Faixa Móvel, com orientação NNE-SSW, comprimen-
tos e larguras variando de 1 a 12 km e de 200 a 500 m,
respectivamente. Esta orientação recorrente e a forma
estreita a alongada desses vales corroboram a influência
da neotectônica para a formação desses depósitos, como
sugerem Mello et al. (1999). No entanto, a distinção entre
um depósito essencialmente arenoso ou argiloso não
pode ser feita somente através de imagens de satélite,
 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

Figura 2.1 - Mapa de domínios geológicos e geotectônicos do Setor Leste com a localização das ocorrências de
argila (modificado de PINTO et al., 2000).

| 16 |
 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |

Figura 2.2 - Imagem SRTM indicando os depósitos do Setor Leste investigados pelo projeto.

uma vez que ambos possuem as mesmas característi-
cas fisiográficas e geralmente são recobertos por uma
camada de solo de pelo menos 10 cm de espessura.
No Setor Leste foram visitados 37 terraços aluviais,
dos quais 32 possuem ocorrências argilosas. Duas áreas
potenciais foram selecionadas, com base nas caracterís-
ticas do terraço, como área superficial da ocorrência,
proporção de argila no material coletado em campo,
acessibilidade, disponibilidade da área, proximidade de
centros consumidores e transformadores. Essas áreas

| 17 |
 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

foram investigadas através da realização de sondagens
a trado mecânico. Uma delas ocorre na localidade de
Serraria, município de Periquito e a outra na localidade
de Córrego do Rio Preto, município de Piedade de Cara-
tinga (Figura 2.2) e estão descritas em detalhe a seguir.
2.1.2.1. Terraço Aluvial de Serraria:
O terraço aluvial de Serraria está localizado no vale
do Córrego Preto, um tributário a cerca de 2,5 Km da
margem esquerda do Rio Doce, a aproximadamente
26 Km a SW da cidade de Governador Valadares. O
acesso é feito pela BR-381, seguindo posteriormente
pela estrada não pavimentada que liga a referida
estrada ao vilarejo de Serraria. O depósito apresenta
área de 0,9 Km², com dimensões aproximadas de 0,2
Km de largura por 3,2 Km de comprimento (Figura 2.3).
Possui formato alongado na direção NE-SW e situa-se
na altitude média de 200 m, associada, segundo King
(1956), à superfície do Ciclo Morfogenético Velhas
(Paleógeno - Neógeno).
Foram realizadas 05 sondagens a trado com espa-
çamentos horizontais que variam de 550 a 1.000 m
(Figura 2.3). A profundidade de cada furo foi res-
tringida pela presença do lençol freático, a partir do
qual não era possível a recuperação do material per-
furado. Os furos foram feitos na parte baixa e plana
do vale, em cotas muito semelhantes e o lençol freá-
tico se mostrou bastante estável neste polígono,
variando entre 2,3 e 2,5 m de profundidade, salvo no
furo mais a sudoeste (VD-11), onde o nível foi atingido
em 4,2 m.
Os testemunhos indicaram que o vale é preenchido
pela intercalação de materiais argilosos, argilo-arenosos
e até areno-argilosos, predominando a fração argila.
Somando a metragem perfurada das 05 sondagens, a

Figura 2.3 - Localização do terraço aluvial de Serraria (Periquito) e dos furos a trado realizados.

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proporção de argila foi de 56%, a de material argilo-a-
renoso foi de 35% e a de material areno-argiloso foi de
9%. Interpreta-se que essa distribuição, caracterizada
pela frequente alternância vertical e migração lateral
de fácies, e pela predominância de material fino (Figura
2.4), seja resultante da deposição em um sistema fluvial
de baixa energia.
O solo na área possui espessuras que variam entre
10 e 20 cm e é composto por material argilo-arenoso,
com presença de matéria orgânica. Sua coloração varia
em tons de marrom, do claro ao escuro.
As camadas compostas essencialmente por argila
possuem espessuras que variam de 0,1 a 2,4 m, conforme
observado nos furos VD-03/04 e VD-05 (Figura 2.5).

Figura 2.4 - Bloco diagrama interpretativo do furo VD-11, na localidade de Serraria, município
de Periquito.

Figura 2.5 - Seção com perfis sedimentológicos mostrando os diferentes materiais que compõem o terraço aluvial
da localidade de Serraria, município de Periquito.

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 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

Apresentam coloração amarela alaranjada, amarela, MODELAGEM 3D

cinza e marrom claro, podendo conter sericita e matéria
orgânica. Esses depósitos foram interpretados como
planície de inundação do sistema aluvial.
As camadas de areia argilosa contêm mais de 50%
de areia e apresentam espessuras que podem variar
entre 0,1 e 1,0 m. A matriz argilosa possui coloração
amarela clara. A fração areia apresenta grãos de quartzo
de granulometria média a muito grossa, angulosos a
subarredondados, podendo conter cristais de sericita.
Esses depósitos foram interpretados como fácies de
canais fluviais.
As camadas de argila arenosa, isto é, com proporção
de areia de até 50%, possuem espessuras entre 0,2 e
1,5 m. A matriz argilosa pode ser de cor cinza, amarela,
ocre ou marrom. A fração areia é composta por grãos
de quartzo de granulometria muito fina a granulosa,
subarredondados a angulosos. Esses pacotes foram inter-
pretados como depósitos de crevasse splay, os quais
representam o transbordamento do canal fluvial para a
planície de inundação em eventos de cheias, que mistura
os materiais arenosos e argilosos.
Conforme a metodologia exposta no capítulo 1,
gerou-se o modelo geológico tridimensional da área de
Serraria. Especificamente nessa área, além dos cinco
furos a trado, foram utilizadas as informações de des-
crição geológica de dois poços cadastrados no SIAGAS,
que auxiliaram na delimitação dos sedimentos do vale.
Os poços 3100019597 e 3100021062 (Figura 2.3) per-
furaram 18 m e 24 m de sedimentos, respectivamente,
corroborando com o trabalho de Vasconcelos & Saadi
(2003), no qual sondagens percussivas mostraram
espessuras que variam entre 20 e 70 m na região. A
figura 2.6 apresenta a localização dos poços SIAGAS e
dos furos a trado projetados na topografia empregada
no modelo.
A seção com os perfis sedimentológicos (Figura 2.5)
foi verificada para definir a melhor forma de representar
no modelo 3D os diferentes materiais que compõem o
terraço aluvial. Essa verificação consistiu na definição
dos principais sedimentos da área e da continuidade
das camadas/lentes. Com isso, foram feitas algumas

Figura 2.6 - Topografia da região modelada de Serraria com a localização dos poços e
furos a trado.

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 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |

pequenas simplificações nas categorias descritas, que
ocorreram conforme três fatores: proporção argila/areia,
coloração e representatividade do material nos poços.
As tabelas com os intervalos descritos originalmente
nos furos e a simplificação utilizada para a modelagem
constam no ANEXO III.
Na modelagem da área de Serraria foi possível indi-
vidualizar 7 tipos diferentes de materiais: Solo, argila
amarela, argila cinza, argila marrom, argila ocre arenosa,
areia argilosa e sedimentos indeterminados. Os sedimen-
tos indeterminados são os sedimentos abaixo do nível
do lençol freático, que não foram atingidos pelos furos a
trado. No entanto, os poços SIAGAS indicaram a presença
de material argiloso de natureza plástica.
As figuras 2.7 e 2.8 mostram o modelo 3D da área,
as seções verticais perpendiculares ao eixo do vale inter-
ceptando cada furo do trado e a seção vertical ao longo
do vale com a projeção dos furos, respectivamente. Os
materiais mais expressivos nessa área são a argila amarela
e a argila cinza, que foram cortadas por quatro dos cinco
furos e, portanto, foram modeladas como camadas de
maior continuidade. Os outros materiais, argila marrom,
argila ocre arenosa e areia argilosa foram modelados
como lentes, pois cada um deles foi interceptado apenas
por um furo. O solo ocorre por todo terraço aluvial, assim
como os sedimentos indeterminados.
Com este trabalho também foi possível calcu-
lar os volumes das camadas e lentes do terraço alu-
vial de Serraria, apresentados na Tabela 2.1. Esses
valores servem para dar uma visão global do potencial
da área e não devem ser considerados como recurso
ou reserva.
2.1.2.2. Terraço Aluvial de Córrego do Rio
Preto:
O terraço aluvial da localidade de Córrego do Rio
Preto (vilarejo conhecido também como Santa Luzia)
está localizado a 15 Km a NE de Caratinga. O acesso
a partir de Caratinga é feito pela BR-116, convergindo
para a BR-474 e seguindo posteriormente por 8 km pela
estrada não pavimentada até o vilarejo. O terraço pos-
sui área de 0,85 Km², com aproximadamente 0,35 Km
de largura por 2,5 Km de comprimento (Figura 2.9).
O terraço acompanha o vale do Rio Preto, conferindo
ao depósito uma geometria alongada na direção ENE-
WSW. Situa-se na altitude média de 765 m e como
dito anteriormente, está localizado no compartimento
denominado de Zona dos Pontões (VASCONCELOS
& SAADI, 2003).
Foram realizadas 05 sondagens a trado ao longo
do vale, sendo que uma delas foi abandonada, pois foi
atingido o lençol freático com apenas 0,5 m de profun-
didade. Os poços foram realizados com espaçamento
horizontal entre 500 e 1.000 m. A profundidade dos
poços variou entre 2,8 e 4,5 m, e foi limitada pelo nível
do lençol freático, a partir do qual a recuperação do
material para descrição fica impossibilitada.

Figura 2.7 - Seções verticais perpendiculares ao eixo do vale, interceptando os furos a trado da
área de Serraria.

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 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

Figura 2.8 - Seção vertical de direção NE-SW ao longo da área de Serraria com a projeção
dos furos de trado.

Tabela 2.1 - Volumes calculados para as camadas modeladas na área de Serraria.

ARGILA OCRE ARGILA AREIA ARGILA ARGILA

MATERIAL SOLO SEDIMENTOS INDEFINIDOS
ARENOSA MARROM ARGILOSA AMARELA CINZA

Volume (m3x103) 129 28 305 75 1.475 666 7.010

Os testemunhos amostrados indicaram que o vale
é preenchido pela intercalação de materiais areno-argi-
losos, argilo-arenosos e argilosos, com predomínio dos
primeiros. A proporção de cada um, considerando os 4
poços perfurados, é de 46,5% para o material areno-
argiloso, 43,5% para o material argilo-arenoso, e 10%
para a argila. A frequente alternância vertical e migração
lateral de fácies (Figura 2.10) são interpretadas como o
produto da deposição em um sistema fluvial.
O solo na área possui espessuras que variam entre 15
e 40 cm e é composto por material areno-argiloso, com
presença de matéria orgânica e coloração marrom escura.
As camadas compostas essencialmente por argila (>
95% de argila) possuem espessuras que variam de 0,3
a 0,85 m. No furo VD-01 essa camada possui 0,85 m e
localiza-se logo abaixo da capa de solo (Figura 2.11). Esse
material possui coloração laranja ou cinza, podendo con-
ter sericita e até 5% de grãos de quartzo de granulometria
areia muito fina a fina. Tais níveis foram interpretados
como oriundos de depósitos de planície de inundação
do sistema aluvial.
As camadas de argila arenosa, isto é, com pro-
porção de argila entre 50 e 95%, possuem espessuras
entre 0,2 e 1,6 m. A matriz argilosa pode ter colora-
ção cinza, bege ou marrom. A fração areia é composta
por grãos de quartzo de granulometria muito fina
a grossa, subarredondados a subangulosos. Esses
pacotes foram interpretados como depósitos de
crevasse splay.
As camadas de areia argilosa contêm mais de 50%
de areia e apresentam espessuras que podem variar
entre 0,2 e 2,0 m. A matriz argilosa possui coloração
cinza ou bege. A fração areia apresenta grãos de quartzo
de granulometria muito fina a cascalhosa, subarre-
dondados a arredondados, podendo conter cristais
relictos de feldspatos caulinizados. Esses depósitos
foram interpretados como fácies de canais fluviais. Nos
últimos 30 cm do furo VD-01 foi perfurada uma camada
cascalhosa composta por quartzo arredondado, cristais
de feldspato alterados para caulim e cerca de 10% de
matriz argilosa, sendo interpretada como a calha do
canal fluvial (Figura 2.10).

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 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |

Figura 2.9 - Localização da área de Córrego do Rio Preto (Piedade de Caratinga) e dos furos
a trado realizados.

Figura 2.10 - Bloco diagrama interpretativo do furo VD-01 da área perfurada na localidade de Córrego do Rio Preto,
município de Piedade de Caratinga.

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 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

Figura 2.11 - Seção com perfis sedimentológicos mostrando os diferentes materiais que compõem o terraço aluvial
da localidade de Córrego do Rio Preto(Piedade de Caratinga).

MODELAGEM 3D marrom arenosa, argila cinza, argila bege arenosa,

O modelo geológico tridimensional da área do Cór-
rego do Rio Preto foi gerado conforme a metodologia
exposta no capítulo 1. A figura 2.12 apresenta a topo-
grafia empregada no modelo e a localização dos quatro
furos a trado executados no vale.
A seção com os perfis sedimentológicos (Figura 2.11)
foi verificada para se definir a melhor forma de represen-
tar no modelo 3D os diferentes materiais que compõem
o terraço aluvial. Essa verificação consistiu na definição
dos principais sedimentos da área e da continuidade
das camadas/lentes. Com isso, foram feitas algumas
pequenas simplificações nas categorias descritas, que
ocorreram conforme três fatores: proporção argila/areia,
coloração e representatividade do material nos poços.
As tabelas com os intervalos descritos originalmente
nos furos e a simplificação utilizada para a modelagem
constam nos ANEXOS II e III.
Nenhum poço do SIAGAS interceptou o vale, de
modo que este não dispunha de informações da espes-
sura dos sedimentos. Assim, para a modelagem da
área do Córrego do Rio Preto, a calha foi extrapolada
a título de representação esquemática para melhor
caracterizar a geometria desse tipo de depósito. Os
materiais identificados nos furos foram individualiza-
dos na modelagem em 8 tipos diferentes: Solo, argila
argila laranja, cascalho argiloso, areia argilosa e argila
cinza arenosa.
As figuras 2.13 e 2.14 mostram o modelo 3D da
área, as seções verticais perpendiculares ao eixo do vale
interceptando cada furo do trado e a seção vertical ao
longo do vale com a projeção de cada furo, respectiva-
mente. Os materiais mais comuns nessa área são a areia
argilosa e a argila cinza arenosa, que foram cortadas por
todos os quatro furos e, portanto, foram modelados
como camadas de maior continuidade. A argila cinza,
apesar da pequena espessura, foi identificada em dois
furos e modelada como uma lente na porção central
do terraço. Os outros materiais: argila marrom arenosa,
argila bege arenosa, argila laranja e cascalho argiloso,
também foram modelados como lentes, pois cada
um deles foi interceptado apenas por um furo. O solo
ocorre por todo terraço aluvial com espessura que varia
entre 15 e 40 cm.
A partir da modelagem, foram calculados os volu-
mes das camadas e lentes do terraço aluvial do Cór-
rego do Rio Preto (Tabela 2.2). Esses valores devem ser
interpretados como uma visão global do potencial da
área, e não como recurso e reserva. Os sedimentos da
extrapolação do vale soterrado não tiveram os seus volu-
mes considerados, devido à falta de informação sobre
sua espessura.

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| Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |

Figura 2.12 - Topografia da região modelada da área de Córrego do Rio Preto com a localização
dos furos de trado.

Figura 2.13 - Seções verticais perpendiculares ao eixo do vale interceptando os furos da área
Córrego do Rio Preto.

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Figura 2.14 - Seção vertical de direção NE-SW ao longo da área de Córrego do Rio Preto com a projeção
dos furos de trado.

Tabela 2.2 - Volumes calculados para as camadas modeladas na área de Córrego do Rio Preto.

ARGILA ARGILA ARGILA

ARGILA ARGILA CASCALHO AREIA
MATERIAL SOLO MARROM BEGE CINZA
CINZA LARANJA ARGILOSO ARGILOSA
ARENOSA ARENOSA ARENOSA
Volume (m3x103) 194 30 119 183 152 54 1.461 1.353

2.1.3. Indústria da Cerâmica Vermelha O combustível mais utilizado é a lenha de eucalipto,

A maioria das olarias cadastradas na região entre
Governador Valadares e Caratinga está disposta segundo
o eixo da BR-116, com uma grande concentração no
município de Engenheiro Caldas e ao longo da estrada de
acesso a São João do Oriente (Figura 2.15). Esta distribui-
ção é dada pela proximidade das jazidas com as principais
rodovias, que são as vias de escoamento da produção.
Foram cadastradas 35 olarias, totalizando uma produ-
ção mensal de 10.124.000 peças (JUNHO/2014). Destas,
9.324.000 unidades (92%) são referentes à produção de
tijolos de vedação e estruturais de diversos tamanhos, e
apenas uma olaria dedica-se à confecção de telhas, com
produção mensal de 800.000 unidades (8%). Os fornos
utilizados para a queima do material argiloso podem ser
do tipo Paulista, Túnel, Hoffman, Abóboda, Caieira ou
Metálico. Aproximadamente 48% das olarias utilizam o
forno Paulista, 25% o Túnel, 14% o Hoffman, 11% o Abó-
boda e o Caieira e apenas 3% utilizam o tipo Metálico.
complementado pelo cavaco de madeira, serragem e
mais ao sul da área, próximo a Caratinga, pela lenha de
café. Algumas olarias usam a proporção de 4 a 5% de
uma substância escura conhecida como ferro coque na
mistura da massa argilosa com objetivo de produzir um
tijolo mais resistente e economizar até 30% de com-
bustível na queima. Segundo informações locais, essa
substância é adquirida da Usiminas ao preço de R$ 800,00
o caminhão (valor obtido em JUNHO/2014).
A matéria prima argilosa pode ser obtida por meio
de jazida própria ou através de empresas que extraem
e vendem o material. Em geral, é feita uma mistura
(“blend”) em proporções variadas de um tipo de argila
mais pura e plástica, chamada de “argila forte”, com um
tipo de argila mais arenosa, chamada de “argila fraca”.
Essa mistura é utilizada para compor o “ponto” certo
da massa e propiciar as características desejáveis de
plasticidade, resistência mecânica, cor da peça, etc.
Enquanto as argilas mais puras provêm necessariamente

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 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |

Figura 2.15 - Mapa de localização das olarias cadastradas pelo projeto no Setor Leste.

dos terraços aluviais, a argila mais arenosa pode também
ter origem de material coluvionar ou eluvionar, oriundo
da alteração de granitoides.
Após o blend desses materiais, a mistura argilosa
é colocada em repouso por aproximadamente 1 mês
e em seguida levada até a caixa alimentadora (Figura
2.16A). Nesta caixa ocorre a mistura, homogeneização
e moagem, para que posteriormente, no laminador, seja
adicionada água no material e este adquira as proprie-
dades plásticas necessárias para moldagem. Esta massa
passa pela extrusora ou “maromba” que molda o material
na forma e tamanho do produto desejado (Figura 2.16B).

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 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

As peças precisam passar por secagem antes de serem
levadas ao forno e esta etapa geralmente ocorre em
estufas (Figura 2.16C). Algumas olarias possuem um sis-
tema de secagem forçada que aproveita o calor exalado
do forno, reduzindo desta forma, o tempo de secagem
do material antes da queima (Figura 2.16D).
O polo cerâmico local escoa sua produção em um
raio de até 330 Km, atendendo principalmente os muni-
cípios de Ipatinga, Teófilo Otoni, Manhuaçu, Itabira,
Ponte Nova, Conselheiro Pena, mas em algum momento
poderá abranger também a região metropolitana de Belo
Horizonte. De maneira geral, o nível de mecanização da
indústria da cerâmica nesta área é baixo, uma vez que na
maioria das etapas do processo é necessária intervenção
direta de mão de obra operária. O preço do milheiro
de tijolo variava entre R$ 260,00 e R$ 600,00, con-
forme o tamanho e qualidade do produto (valor obtido
em JUNHO/2014).
2.2. SETOR NORDESTE
2.2.1. Contexto Geológico e Geomorfológico
O Setor Nordeste, com extensão de cerca de 8.800
Km², localiza-se no vale do rio Jequitinhonha, nos
municípios de Virgem da Lapa, Novo Cruzeiro, Araçuaí,
Caraí e Itinga (Figura 2.17). Esta região está geologica-
mente inserida no domínio ocidental da Faixa Móvel
Araçuaí (KRÖNER, 1977) e foi amplamente retrabalhada
pela deformação brasiliana entre 0.7 e 0.45 Ga (SÖLL-
NER et al., 1991). A área apresenta trend regional NNE e
exibe empurrões e dobramentos com vergência para W,
isto é, em direção à área cratônica (PINTO et al., 2000).
Afloram nesta região sequências metassedimentares,
depositadas entre o Toniano e o Ediacarano (1,0 a 0,541
Ga), as quais foram intrudidas por granitoides ediacaranos
a cambrianos (0,63 a 0,49 Ga).
As rochas metassedimentares pertencem à Formação
Salinas e aos grupos Macaúbas e Rio Doce e consistem
predominantemente de intercalações de xistos, quart-
zitos, paragnaisses, rochas calcissilicáticas, metadiamic-
titos, metapelitos e metaconglomerados. Uma origem
marinha é atribuída a essa sequência (PINTO et al., 2000).
Os granitoides possuem colocação sin-, tardi- e
pós-tectônicos em relação à Orogênese Brasiliana e
compreendem granitos, sienogranitos, leucogranitos,
granodioritos, monzogranitos, charnockitos e tonalito.
A Unidade Serra do Tombo repousa em discordância
angular e erosiva sobre os metassedimentos neoprotero-
zoicos da Formação Salinas e do Grupo Macaúbas, e sobre

A B

C D

Figura 2.16 - Etapas de fabricação de materiais cerâmicos no Setor Leste - A) caixa alimentadora; B) maromba
(centro da foto); C) secagem em estufa e D) secagem forçada.

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 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |

granitoides cambrianos do tipo-S e tipo-I. Ela é composta
por rochas vulcânicas piroclásticas, com predominância de
tufos e lapili-tufos félsicos subordinados. Possui espessura
entre 25 e 90 m e ocorre sempre associada às escarpas
abruptas ou como lajes na parte superior das chapadas
(PAES et al., 2010). Da mesma maneira, o pacote sedi-
mentar semi-consolidado denominado Formação São
Domingos forma tabuleiros entre 750 e 780 m de altitude.
Essa unidade apresenta espessura de até 80 m e área de
aproximadamente 210 Km², e é formada por intercalações
pelito-arenosas, caolínicas, com delgados níveis conglo-
meráticos monomíticos, de idade, muito provavelmente,
tardi-miocênica a pliocênica (PEDROSA-SOARES, 1981).
Pedrosa-Soares et al. (1994) classificam o ambiente de
sedimentação como fluvial enquanto Guimarães (1931)
e King (1956) o interpretam como uma sedimentação
lacustre. Segundo Pedrosa-Soares (1997), esta formação
depositou-se sobre tratos abatidos por neotectônica da
Superfície Sul-Americana, preenchendo uma bacia tafrogê-
nica cenozoica designada de Graben do Baixo Rio Araçuaí
(SAADI & PEDROSA-SOARES, 1990), sendo correlacionada
com a Formação Barreiras (HARTT, 1870).
Do ponto de vista do relevo, as áreas escultura-
das sobre os granitoides tendem a ser mais elevadas,
enquanto que as regiões mais baixas estão instaladas
sobre os metassedimentos neoproterozoicos.

Figura 2.17 - Mapa de domínios geológicos do Setor Nordeste com os diferentes tipos de ocorrências de argila
(modificado de PINTO et al., 2000; PEDROSA-SOARES, 1997; PAES et al., 2010).

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 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

A geomorfologia da área é dividida em quatro domí-
nios, segundo Mendes (1987): Chapadas do Jequitinho-
nha, Chapadas Cimeiras, Serranias Marginais, e Serranias
do Alto Mucuri (Figura 2.18).
O domínio Chapadas do Jequitinhonha localiza-se na
parte centro-oeste da área em estudo e compreende a
Depressão do Jequitinhonha e o Planalto do Rio Jequi-
tinhonha (PEDROSA-SOARES, 1997). A Depressão do
Jequitinhonha é uma região arrasada ao longo da margem
dos rios Jequitinhonha e Araçuaí, onde as altitudes variam
entre 250 e 350 m. É desenvolvida sobre as rochas metas-
sedimentares neoproterozoicas e é caracterizada por coli-
nas baixas com presença de terraços aluviais, circundada
por planaltos. Segundo Pinto et al. (2000), esta erosão
iniciou-se provavelmente no Ciclo Velhas (Paleógeno -
Neógeno) e continua até hoje. Os planaltos do Rio Jequiti-
nhonha são constituídos por chapadas e são formados por:
• Sedimentos semi-consolidados da Formação São
Domingos, possuindo de 750 a 780 m de altitude e aflo-
rando na porção oeste da área de estudo (Figura 2.17);
• Intrusões de granitoides, com altitudes mais ele-
vada, entre 800 e 1.020 m, localizados na parte cen-
tral da área;
• Rochas metassedimentares resistentes à erosão da
Formação Chapada Acauã (Grupo Macaúbas). Pedrosa-
-Soares (1997) descreve chapadas com altitudes
variando entre 825 e 929 m, sustentadas por quartzitos
neoproterozoicos (localidades de Morro Redondo e
Chapada Lagoa Nova).
No domínio das chapadas, na região dos granitoides,
o sistema de drenagem gera baixos locais (vales) onde foi
depositado material detrítico aluvionar. São observados
diversos escorregamentos naturais nas bordas dessas
chapadas, evidenciando um pacote branco na base,
representado pelos leucogranitos ou por sedimentos
(e.g. Formação São Domingos), e um pacote alaranjado
no topo, representado por solo areno-argiloso. Segundo
King (1956), todas essas chapadas são constituídas por
tratos da Superfície de Aplainamento Sul-Americana,
que vem sendo retrabalhadas desde o Ciclo Velhas até

Figura 2.18 - Mapa de composição do MDT e domínios geomorfológicos do Setor Nordeste com as diferentes
ocorrências de argila (modificado de MENDES, 1987).

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o período atual. Pinto et al., 2000 correlacionam essas
superfícies francamente aplainadas das chapadas de leu-
cogranitos com a superfície da Formação São Domingos,
de idade Terciária.
O domínio Chapadas Cimeiras localiza-se na parte
nordeste da área em estudo e compreende parte
da Depressão do Jequitinhonha e do Planalto do Rio
Jequitinhonha (PEDROSA-SOARES, 1997). Diferente-
mente do domínio Chapadas do Jequitinhonha, este
é desenvolvido predominantemente sobre os grani-
toides intrusivos relacionados ao evento Brasiliano.
A Depressão do Jequitinhonha é uma região arrasada
ao longo da margem deste rio, caracterizada por um
relevo de colinas baixas com presença de terraços alu-
viais, circundada por planaltos com altitudes entre 250
e 350 m. Os planaltos do Rio Jequitinhonha inseridos
nesse domínio localizam-se na margem leste do rio
homônimo e, segundo Mendes (1987), representam o
relevo mais conservado, em relação à erosão, de toda
a região do Planalto do Jequitinhonha. São constituídos
por chapadas de altitudes entre 800 e 980 m, formadas
por granitoides intrusivos. Nestas partes do domínio,
o sistema de drenagem gera baixos locais (vales) onde
foi depositado material detrítico aluvionar, que são,
normalmente, recobertos por material detrito-laterítico
areno-argiloso de coloração alaranjada. Segundo King
(1956), essas chapadas são constituídas por tratos da
Superfície de Aplainamento Sul-Americana.
O domínio Serranias Marginais está localizado na
parte sudeste da área em estudo e desenvolve-se
sobre os granitoides intrusivos relacionados ao evento
Brasiliano. É representado por uma região dissecada
apresentando predominantemente feições de grandes
outeiros, que lhe conferem aspecto de serrania (MEN-
DES, 1987). A ação fluvial, influenciada por fraturas e
falhas, gera vales encaixados, preferencialmente de
fundo chato, alongados e com inflexões bruscas, por-
tando aluviões expressivos em meio a inselbergs gra-
níticos, colinas e cristas. Como evidenciado no mapa
SRTM (Figura 2.19), este domínio apresenta altitudes
entre 750 e 1.000 m, com gradativo rebaixamento
para SE.

Figura 2.19 - Imagem SRTM indicando a localização dos diferentes tipos de ocorrências de argila
do Setor Nordeste.

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O domínio Serranias do Alto Mucuri localiza-se a sul
da área em estudo, na região dos divisores de águas da
Bacia dos rios Mucuri, Jequitinhonha e Doce. Desenvol-
ve-se sobre os granitoides intrusivos relacionados ao
evento Brasiliano e sobre as rochas metassedimentares
neoproterozoicas, e apresenta altitudes variáveis entre
600 e 1.100 m. Segundo Mendes (1987), esse domínio
representa o setor mais retalhado pela dissecação dos
Compartimentos Planálticos do Leste de Minas, orien-
tado segundo o fraturamento e cisalhamento de direção
NE-SO remanescentes do Tectonismo Brasiliano. Essa
erosão gera vales profundos em “V” ou de fundo chato
onde são depositados aluviões e colúvios, intercalados
com outeiros em formas de pontões e cristas.
2.2.2. Matérias-primas com potencial para uso
em cerâmicas
No Setor Nordeste foram investigados quatro tipos
de materiais geológicos com potencial para utilização na
indústria cerâmica. De acordo com Motta et al. (1993),
esses materiais são classificados como do tipo supérgeno
ou sedimentar. Os tipos de argila relacionados à depósitos
supérgenos são representados por: (I) alteração dos leu-
cogranitoides (Eg), incluindo aqui porções pegmatóides;
(II) alteração de rochas vulcânicas piroclásticas perten-
centes à Unidade Serra do Tombo (EKst); (III) sedimentos
semi-consolidados da Formação São Domingos (Tsd). Os
materiais formados pela acumulação do tipo sedimentar
são caracterizados por: (IV) depósitos colúvio-aluvionares
do Neógeno e Quaternário (Ndl e QHa), representados
por argilas de várzeas e/ou terraços aluvionares situados
em cotas elevadas (730 a 910 m) e em cotas baixas (260
a 330 m) (Figura 2.17).
2.2.2.1. Saprólito dos leucogranitos (Eg)
Na região central e NNE da área de estudo, os gra-
nitos intrusivos formam chapadas de até 1.020 m de
altitude, fazendo parte dos domínios geomorfológicos
Chapadas do Jequitinhonha e Chapadas Cimeiras. Na
parte SSW da área, essas rochas formam o relevo de
outeiros, inselbergs graníticos, colinas e cristas e fazem
parte dos domínios geomorfológicos Serranias Marginais
e Serranias do Alto Mucuri. O saprólito dos leucogranitos
é facilmente identificado por sua coloração branca/bege,
visível na base de cortes de estrada, escorregamentos
de taludes, voçorocas e ravinas. É recoberto por solo
argilo-arenoso rico em matéria orgânica, geralmente com
coloração alaranjada. Em geral, taludes de até 10 m de
altura com o saprólito desses granitos são comumente
observados. Adicionalmente, em uma grande voçoroca
(estação LP-24) foi estimado 42 m deste perfil de altera-
ção sem atingir a rocha sã. Xenólitos de xisto de até 50
| 32 |
cm de diâmetro podem ser observados. Macroscopica-
mente, os leucogranitos possuem granulação média e
são compostos por feldspato com diferentes graus de
alteração, caulim, quartzo, biotita/flogopita, muscovita e
turmalina (Figura 2.20). Essa rocha é comumente cortada
por veios pegmatíticos, nos quais os feldspatos estão
parcialmente preservados e onde cristais de turmalina
escura são concentrados. Em alguns locais são observa-
dos veios sinuosos e pouco contínuos com espessura de
até 1 cm de material verde cloritizado.
Figura 2.20 - Aspecto macroscópico do saprólito
do leucogranito.
2.2.2.2. Saprólito da Unidade Serra do Tombo
(EKst)
A Unidade Serra do Tombo ocorre nas regiões entre
as cidades de Araçuaí e Caraí e a WNW da cidade de
Ponto dos Volantes. Ela está comumente associada às
escarpas abruptas ou como lajes na parte superior dos
planaltos formados por granitoides intrusivos, pós e
tardi-colisionais do tipo S. Esta unidade é recoberta por
depósitos detrito-lateríticos, argilo-arenosos, geralmente
de coloração alaranjada. Paes et al. (2010) descrevem
o contato da Unidade Serra do Tombo com os granitoi-
des cambrianos como angular e erosivo. No entanto,
em campo, os granitoides perdem gradativamente sua
estruturação original (Figura 2.21A), a muscovita torna-se
rara e os cristais de biotita alteram-se totalmente ou
transformam-se em flogopita, formando um contato
gradacional entre estes e a Unidade Serra do Tombo.
Por sua vez, o contato desta unidade com as coberturas
detrito lateríticas é abrupto.
O saprólito desta unidade apresenta bolsões de até
2 m de diâmetro com concentrações anômalas de argila
branca, possivelmente resultado da decomposição de
corpos pegmatíticos observados em alguns afloramentos
(e.g. estação LP-14). Macroscopicamente, o saprólito é
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composto por cristais de quartzo, feldspato (alterado
para caulim), turmalina escura e, subordinadamente,
muscovita, com granulação fina a média, mal selecio-
nados e angulosos. A matriz tem composição caulinítica
com presença de material esverdeado cloritizado, que
forma veios anastomosados e pouco contínuos (Figura
2.21B), de até 10 cm de espessura, com presença de até
10% de grãos de quartzo e clorita dispersos.
Em lâmina delgada, a matriz possui estrutura concên-
trica e laminada, remetendo a estruturas de concreções,
residuais ou até mesmo fluidal (vulcânica) (Figura 2.21C),
comumente com sericita fina lamelar sobrecrescida. A
abundância de óxidos/hidróxidos em algumas regiões da
matriz torna sua coloração castanha escura. Os cristais
de feldspato estão muito sericitizados e caulinizados
(Figura 2.21D), podendo apresentar composição potás-
sica. Alguns grãos de quartzo estão fraturados in situ
(pull-apart) e possuem finas bordas de clorita, outros
apresentam feições de corrosão similares a texturas
vulcanoclásticas e/ou residuais.
A origem da Unidade Serra do Tombo perma-
nece controversa. Paes et al. (2010) definem estas
rochas como vulcânicas piroclásticas. Mendes (1987)
cita a presença de uma capa concrecionada no topo
de corpos graníticos que serve de amparo à ação de
processos erosivos, garantindo geoformas tabulares.
Esta concreção é decorrente de uma laterização sub-
superficial do próprio granitoide, reliquiar de climas
mais úmidos do que os atuais. Popularmente, o sapró-
lito da Unidade Serra do Tombo é conhecido na região
como “mocororô”.
2.2.2.3. Sedimentos da Formação São
Domingos (Tsd)
A Formação São Domingos está localizada na parte
WNW da área, formando um pacote sedimentar de apro-
ximadamente 80 m de espessura em forma de tabuleiros
com altitudes de até 780 m, sobrepostos às unidades
metassedimentares do Grupo Macaúbas e da Formação
Salinas. A morfologia de planalto desta formação é crité-
rio insuficiente para distingui-la de outras unidades, uma
vez que na região central e a NNE as intrusões graníticas
também formam relevo de chapada.

A B

C D

Figura 2.21 - A) Afloramento em voçoroca mostrando passagem gradual do saprólito do granitoide para a
Unidade Serra do Tombo; B) Foto de detalhe da Unidade Serra do Tombo com veio anastomosado (Va); C) e D)
Fotomicrografias do saprólito típico da Unidade Serra da Tombo. C) Evidencia a matriz com estruturas concêntricas
e laminadas (Mcl) (2x, em luz polarizada - PPL); D) mostra cristal de feldspato sericitizado (Fsp) e quartzo (Qtz) com
possível golfo de corrosão (Gc) (2x; PPL).

| 33 |
 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

Os sedimentos semi-consolidados da Formação São Em lâmina delgada observa-se que o arenito é

Domingos são recobertos por uma camada de solo de
aproximadamente 5 m de espessura, de coloração alaran-
jada, composição argilo-arenosa, rica em matéria orgânica
e hidróxidos de ferro. Este perfil encontra-se bem exposto
em diversos cortes de estradas e escorregamentos natu-
rais, onde é possível observar na base do talude o arenito
dessa formação, com coloração branca/bege, e no topo,
o solo alaranjado (Figura 2.22A). Macroscopicamente, o
arenito é composto por grãos de quartzo com granulo-
metria fina a média, bem selecionados, arredondados a
subarredondados, em meio à matriz caulinítica. Acamada-
mento subhorizontal é indicado pela presença de variações
granulométricas: camadas de até 0,5 m compostas por
arenito com grãos de quartzo subangulosos tamanho areia
muito grossa a microconglomerática; e camadas de até 1,5
m de granulometria silte. O pacote sedimentar apresenta
várias gerações de fraturas subverticais, que podem estar
preenchidas por hidróxidos de ferro. Em diversos locais
são observadas manchas mosqueadas de coloração ocre
e vermelha e nódulos ferruginosos de coloração violeta
formando crostas quando vistas em planta (Figura 2.22B).
composto por um arcabouço de quartzo (70–89%)
de granulometria fina a média, subangulosos a subar-
redondados, apresentando nos grãos médios, extin-
ção ondulante e golfos de corrosão (Figura 2.22C).
A matriz é muito fina e composta por material oxi-
dado (7-20%), opacos (1-10%), e, subordinadamente,
clorita, sericita e turmalina. As camadas de arenito
muito fino e siltito são compostas por lamelas finas
de sericita idiomórfica neoformada, minerais opacos
granulares finos dispersos e cristais de quartzo (12-18%)
inequigranulares, muito finos a grossos, xenomórfi-
cos, muito angulosos a subarredondados. Nos maiores
grãos de quartzo estão presentes texturas parecidas
com golfo de corrosão, que sugerem feições vulca-
noclásticas e/ou residuais (Figura 2.22D). A matriz
possui coloração castanha-alaranjada, provavelmente
relacionada à cloritização e apresenta estruturas
descontínuas concêntricas, por vezes radiais, que
também podem estar associadas às texturas vulca-
noclásticas (p.ex., shard e fluxo vulcanoclástico) e/ou
residual/concreção.

A B

C D

Figura 2.22 - A) Contato entre a Formação São Domingos na base (branco) e o solo alaranjado (topo);
B) Foto de detalhe da Formação São Domingos com presença de nódulos ferruginosos (Nd); C) Arenito fino a
médio com cristal de quartzo apresentando possível golfo de corrosão (Qtz) (4x; PPL); D) Arenito muito fino a
siltito com cristal de quartzo apresentando possível golfo de corrosão
(Qtz) (2x; PPL).

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2.2.2.4. Sedimentos colúvio-aluvionares do
Neógeno e Quaternário (QHa e Ndl)
Depósitos colúvio-aluvionares são encontrados em
três domínios geomorfológicos diferentes: Chapadas
do Jequitinhonha, Serranias Marginais e Serranias do
Alto Mucuri.
No domínio Chapadas do Jequitinhonha esses depó-
sitos ocorrem na Depressão do Jequitinhonha, na região
centro-norte, e no Planalto do Rio Jequitinhonha, no
centro-sul da área. Na Depressão do Jequitinhonha, os
sedimentos colúvio-aluvionares instalam-se em baixos
absolutos, entre as cotas de 260 a 330 m, e depositam-se
em extensas e planas áreas de várzea e em planícies de
inundação de rios, sobre as unidades metassedimentares
do Grupo Macaúbas e da Formação Salinas. Possuem
coloração marrom a preta e, localmente, apresentam
contribuição de material cascalhoso como seixos de
quartzo subarredondados de até 2 cm de diâmetro. As
ocorrências do Planalto do Rio Jequitinhonha instalam-se
em baixos relativos, entre as cotas de 730 a 910 m. For-
mam camadas de argilas, que são depositadas em vales
soterrados, na beira de córregos ou lagoas, formando
várzeas e terraços aluvionares, geralmente irregulares e
pouco extensos, em meio ao relevo de chapadas.
As ocorrências pertencentes aos domínios Serranias
Marginais e Serranias do Alto Mucuri são muito seme-
lhantes às ocorrências do Planalto do Jequitinhonha
em relação ao tamanho, altitude e forma dos vales,
diferenciando-se apenas por serem alojados em meio
ao relevo de outeiros, ao invés de chapadas. Geralmente
os depósitos de argila possuem coloração clara (bege a
branca), podem conter cristais dispersos de quartzo e
muscovita e intercalam-se com camadas arenosas deci-
métricas (Figura 2.23), compostas por grãos de quartzo
de granulometria areia média a muito grossa, angulosos
a subarredondados, moderadamente a mal selecionados,
em meio a matriz argilosa. Mais raramente, ocorrem
camadas de argila de coloração cinza e preta. Comu-
mente, esses depósitos ocorrem abaixo de uma camada
de 0,2 a 2 m de espessura de solo argilo-arenoso com
muita matéria orgânica.
2.2.3. Área Potencial
No Setor Nordeste foram visitadas 36 ocorrências
de material argiloso (Figura 2.17). De acordo com as
características da ocorrência como, dimensão aparente,
pureza do material, acessibilidade e disponibilidade da
área, foi selecionado um polígono para ser investigado
através da realização de sondagens a trado. O depósito
selecionado é de natureza deposicional de várzea/terraço
aluvial e situa-se na localidade de Tibuna, município de
Novo Cruzeiro.
| 35 |
Figura 2.23 - Intercalação de camada com aproximadamente 20
cm de espessura de areia com matriz argilosa (A) em meio a
argila pura (Arg).
2.2.3.1. Várzea/Terraço Aluvial de Tibuna
O terraço aluvial de Tibuna está localizado a apro-
ximadamente 18 Km a NE da cidade de Novo Cruzeiro.
O acesso a partir dessa cidade é feito pela MG-211 até
o vilarejo de Santa Cruz, seguindo posteriormente pela
estrada não pavimentada que liga o referido vilarejo à
área. O depósito apresenta área de 0,4 Km², com dimen-
sões aproximadas de 0,2 Km de largura por 1,6 Km de
comprimento (Figura 2.24). Sua forma alongada na dire-
ção E-W acompanha o vale do Córrego da Parida, cuja
altitude média local é de 885 m.
Foram realizadas cinco sondagens a trado com
espaçamentos horizontais que variaram de 170 a 660
m (Figura 2.24). A profundidade final variou entre 5,0
e 7,6 m e foi determinada pelo aumento excessivo
da fração areia dos poços ou por questões operacio-
nais. Em apenas um deles o nível do lençol freático foi
atingido a 7,0 m, e não foi possível recuperar o mate-
rial perfurado a partir dessa profundidade. Os furos
foram feitos na região de meia encosta do vale, em
altitudes que oscilaram no máximo 20 m de um poço
para outro.
Os testemunhos indicaram que o vale é preenchido
pela intercalação de materiais argilo-arenosos (54,5%),
areno-argilosos (40,5%) e argilosos (5%). A frequente
alternância vertical e migração lateral de fácies (Figura
2.25) sugere deposição em um sistema fluvial.
O solo na área possui espessuras que variam entre
0,7 e 1,4 m e é composto por material areno-argiloso,
com presença de matéria orgânica. Sua coloração varia
em tons de marrom escuro a preto.
As camadas compostas essencialmente por argila
foram observadas no furo VJ-02 e possuem espessu-
ras que variam de 0,2 a 0,7 m (Figuras 2.25 e 2.26).
 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

Figura 2.24 - Localização da área de Tibuna (Novo Cruzeiro) e dos furos a trado realizados.

Figura 2.25 - Bloco diagrama interpretativo do furo VJ-02 da área de Tibuna, município de Novo Cruzeiro.

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Figura 2.26 - Seção com perfis sedimentológicos mostrando os diferentes materiais que compõem o terraço aluvial
da localidade de Tibuna (Novo Cruzeiro).

Apresentam coloração branca a alaranjada e, localmente,
contêm sericita. Esses depósitos foram interpretados
como planície de inundação do sistema aluvial.
As camadas areno-argilosas, isto é, com proporção
de areia de até 50%, possuem espessuras entre 0,1 a
5,8 m ou mais. A matriz argilosa pode ser de cor branca,
bege, alaranjada, cinza ou avermelhada, apresentando
em alguns casos, cristais de sericita. A fração areia é
composta por grãos de quartzo de granulometria fina
a granulosa, subangulosos a angulosos. Esses pacotes
foram interpretados como depósitos de crevasse splay.
As camadas argilo-arenosas contêm mais de 50% de
areia e apresentam espessuras que podem variar entre
0,2 e 2,5 m. A matriz argilosa possui coloração branca,
bege, alaranjada ou cinza. A fração areia apresenta grãos
de quartzo de granulometria média a cascalhosa, angulo-
sos a arredondados. Esses depósitos foram interpretados
como fácies de canais fluviais.
MODELAGEM 3D
Conforme a metodologia exposta no capítulo 1, um
modelo geológico tridimensional foi gerado para a área
de Tibuna. A Figura 2.27 apresenta a topografia empre-
gada no modelo e a localização dos cinco furos a trado
executados no vale.
A seção com os perfis sedimentológicos (Figura 2.26)
foi verificada para se definir a melhor forma de represen-
tar no modelo 3D os diferentes materiais que compõem
o terraço aluvial. Essa verificação consistiu na definição
dos principais sedimentos da área e da continuidade
das camadas/lentes. Com isso, foram feitas algumas
pequenas simplificações nas categorias descritas, que
ocorreram conforme três fatores: proporção argila/areia,
coloração e representatividade do material nos poços.
As tabelas com os intervalos descritos originalmente
nos furos e a simplificação utilizada para a modelagem
constam nos ANEXOS II e III.
Para a modelagem da área de Tibuna não se dispunha
de informações da espessura dos sedimentos no vale
soterrado. Assim, de forma similar à modelagem do Cór-
rego do Rio Preto (seção 2.1.2.2), a calha foi extrapolada a
título de representação esquemática para melhor carac-
terizar a geometria desse tipo de depósito. Os materiais
identificados nos furos foram individualizados na mode-
lagem em 10 tipos diferentes: Solo, argila avermelhada

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 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

Figura 2.27 - Topografia da região modelada da área de Tibuna com a localização dos furos de trado.

arenosa, argila alaranjada arenosa, areia argilosa, argila
branca arenosa, argila branca, argila amarelada arenosa,
argila bege e argila bege arenosa.
O material mais abundante nessa área é a areia argi-
losa, que foi interceptada por todos os cinco furos e,
portanto, foi modelada como uma camada de maior
continuidade. Os outros materiais (argila avermelhada
arenosa, argila alaranjada arenosa, argila branca arenosa,
argila branca, argila amarelada arenosa, argila bege e
argila bege arenosa) foram modelados como lentes. A
camada de solo ocorre por todo terraço aluvial, com
espessuras entre 0,7 e 1,4 m, sendo mais espesso do que
nas áreas de Serraria e do Córrego do Rio Preto (seções
2.1.2.1 e 2.1.2.2).
A morfologia do terraço aluvial de Tibuna não é plana
como das outras duas áreas e os furos a trado foram
feitos em meia encosta, de forma que a continuidade
das camadas modeladas viesse a ficar prejudicada, prin-
cipalmente mais a montante do vale na região dos furos
1, 2, 4 e 5. Outra característica intrínseca ao vale de
Tibuna é a presença de duas áreas alagadas/represadas
(figuras 2.28 e 2.29).
Com a modelagem foi possível estimar os volumes
das camadas e lentes do terraço aluvial de Tibuna. Os
volumes abaixo das áreas alagadas/represadas foram
desconsiderados. Além disso, os sedimentos da extra-
polação do vale soterrado (camadas mais profundas do
que os furos) não tiveram os seus volumes considerados,
devido à falta de informação sobre sua espessura e
composição. A Tabela 2.3 contém os valores calculados
para as camadas dos materiais modelados, que é uma
estimativa, visando obter uma visão global do potencial
da área, e não devem ser considerados como recurso
ou reserva.

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 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |

Figura 2.28 - Seções verticais perpendiculares ao eixo do vale interceptando os furos da área de Tibuna.

Figura 2.29 - Seção vertical de direção E-W ao longo da área de Tibuna com a projeção dos furos de trado.

Tabela 2.3 - Volumes calculados para as camadas modeladas na área de Tibuna.

ARGILA ARGILA ALA- ARGILA ARGILA ARGILA ARGILA

AREIA ARGILA ARGILA
MATERIAL SOLO AVERMELHA- RANJADA CINZA BRANCA AMARELADA BEGE
ARGILOSA BRANCA BEGE
DA ARENOSA ARENOSA ARENOSA ARENOSA ARENOSA ARENOSA
Volume
365 195 138 581 17 12 29 4 3 41
(m3x103)

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3. CARACTERIZAÇÃO MINERALÓGICA E TECNOLÓGICA
Esse capítulo apresenta os resultados da caracteri-
zação mineralógica e tecnológica das matérias-primas
investigadas no projeto. Como os ensaios foram rea-
lizados em laboratórios diferentes com metodologias
distintas (ver seção 1.2), os resultados serão apresentados
separadamente com um breve comparativo entre as
amostras pertencentes à mesma área.
3.1. AS ARGILAS E SUAS CARACTERÍSTICAS
A argila é um material natural, de textura terrosa
e de granulação fina, abaixo de 2 ou 4 µm, segundo
as escalas de Atterberg (1911) e Wentworth (1922),
respectivamente. É constituída predominantemente de
argilominerais, como por exemplo, os pertencentes aos
grupos da caulinita, illita e esmectita. Esses minerais são
classificados quimicamente como silicatos hidratados,
podendo conter alumínio, ferro, metais alcalinos (Na e K)
e alcalinos terrosos (Ca e Mg). Mineralogicamente, per-
tencem à classe dos filossilicatos, que possuem estrutura
cristalina em forma de folhas ou camadas, permitindo
assim a adsorção de moléculas de água. De acordo com
a disposição das camadas, os minerais argilosos são
divididos em grupos, sendo os mais comuns formados
por camadas tetraédricas (T) de silício e octaédricas
(O) de alumínio, que pode ser substituído por diversos
elementos como Fe, Mn e Mg. Essas camadas formam
unidades estruturadas na proporção 1:1 (TO) ou 2:1 (TOT).
O espaçamento basal entre essas unidades é um fator
importante na caracterização dos diversos agrupamen-
tos de argilominerais (CABRAL JUNIOR et al., 2005). Na
natureza, as argilas ocorrem associadas a outros minerais
de maior granulometria, como o quartzo, as micas, felds-
patos, óxidos e hidróxidos de ferro, matéria orgânica, sais
solúveis e outras impurezas (SANTOS, 1989).
De acordo com Santos (1989), a argila adquire certa
plasticidade após ser suficientemente pulverizada e
umedecida, adquire rigidez após a secagem, e alta
tenacidade após a queima em uma temperatura ade-
quadamente elevada.
De modo geral, no Brasil as argilas aluvionares terciá-
rias e quaternárias são constituídas de caulinita detrítica,
devido à disponibilidade deste mineral na área fonte
e também ao clima quente e úmido dominante nesse
período. Esses fatores favoreceram o desenvolvimento
da caulinita em solos e rochas alteradas, que é posterior-
mente transportada e depositada em lagos e planícies
| 40 |
de inundação durante as estações chuvosas. Eventual-
mente, podem ser observadas, em áreas mais restritas,
argilas detríticas mistas, compostas por caulinita, illita e
até esmectita, devido à contribuição de rochas menos
alteradas ou às condições de clima mais árido, propor-
cionando o enriquecimento desses minerais (CABRAL
JUNIOR et al., 2005).
Além da importância econômica e social na aplicação
da indústria cerâmica, a argila possui diversas utilizações
industriais, como na produção do cimento, abrasivos,
isolantes térmicos, elétricos, acústicos, siderurgia, tintas
e vernizes, produtos asfálticos, defensivos agrícolas,
lubrificantes, cosméticos, sabões, velas, sabonetes, orna-
mentação, etc. (GOMES et al., 2016).
Para fabricação de cerâmica vermelha, geralmente,
são utilizadas as denominadas argilas comuns que são
sedimentares e queimam em várias tonalidades de ver-
melho, contendo caulinita, montmorilonita e ilita, além
de outras impurezas como matéria orgânica, quartzo,
calcário, pirita entre outros (SANTOS, 1989). Esse tipo de
argila deve ser processada e consumida nas imediações
dos jazimentos, devido ao seu baixo valor de mercado e
geralmente é empregada na fabricação de tijolos, blocos
cerâmicos, telhas, tubos cerâmicos e revestimentos. Na
ordem citada, uma melhor qualidade da matéria-prima
argilosa é exigida (TANNO, 2000).
Para fabricação de cerâmica branca, geralmente,
são utilizadas argilas também de origem sedimentar,
compostas essencialmente por caulinita lamelar, de
perfil hexagonal, muito fina, com teores variáveis
de ilita, mica, quartzo e montmorilonita. Matéria
orgânica pode estar presente, se for praticamente
isenta de óxidos de ferro. Após a queima devem
apresentar cor branca, rósea ou creme claro. São
geralmente de granulometria mais fina que os caulins
secundários, 70% da sua composição está abaixo de 2
µm. Tais argilas são tomadas como padrões de elevada
plasticidade e de resistência mecânica a cru (SANTOS,
1989). Geralmente, as argilas brancas são utilizadas
na fabricação de produtos com maior valor agregado,
como louças e porcelanas (utilitárias e decorativas),
sanitários e porcelana técnica (porcelanas elétrica e
técnica tradicional) (MELLO et al., 2011). Atualmente, a
coloração deixou de ser uma característica fundamental,
sendo necessária a caracterização tecnológica com
análise de corpos de prova conforme normativas
estabelecidas para garantir a qualidade e aplicação
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adequadas aos produtos. Entretanto, apesar da exigência
de cor não ser mais tão rígida, os corpos brancos ou
claros são muitas vezes objetivados.
O processo de fabricação e as propriedades finais
dos produtos cerâmicos estão estreitamente relacio-
nados com a composição química e mineralógica das
matérias primas, assim como com a estrutura crista-
lina e granulometria das partículas. O conhecimento
da mineralogia e do diagrama de mudanças de fases
durante a queima da argila permite a previsão de carac-
terísticas estruturais determinantes na qualidade de seus
produtos (SILVA, 2020). Assim, a partir dos resultados
obtidos nos diferentes ensaios da caracterização tec-
nológica, determina-se sua aplicação na indústria ou
estima-se a adição de material mais argiloso ou terroso
para adequação de algum parâmetro em desconfor-
midade com a norma vigente. Busca-se através de um
único tipo de argila ou por uma mistura de diversos
tipos, uma massa que tenha funções tecnológicas essen-
ciais, tais como: plasticidade, resistência mecânica da
massa verde e crua, fusibilidade, drenagem e coloração
(LUZ e LINS, 2008).
VD-04) e duas do Setor Nordeste (VJ-01 e VJ-02). O
Laboratório de Materiais Cerâmicos do Departamento
de Engenharia de Minas/Escola de Minas da Universi-
dade Federal de Ouro Preto (UFOP) realizou a carac-
terização completa da amostra VD-05, pertencente
ao Setor Leste. Nesse laboratório foram feitas análises
granulométrica, mineralógica, curva termogravimétrica,
além da confecção dos corpos de prova para determi-
nação de diversos parâmetros dos produtos cerâmicos
(ver detalhes na seção 1.2).
Todos os materiais são provenientes de depósitos
aluvionares e vales soterrados e foram retirados por meio
de sondagens a trado mecânico, entre profundidades que
variam de 0 a 7 m. Dessas amostras, cinco pertencem
à área leste do projeto, as quais são classificadas como
argilas vermelhas e identificadas com a sigla VD (Vale do
Rio Doce). As outras duas da área nordeste são potenciais
argilas brancas, e sua sigla VJ faz referência ao Vale do
Rio Jequitinhonha (Tabela 3.1).
3.3. ENSAIOS PARA CARACTERIZAÇÃO
TECNOLÓGICA DAS ARGILAS

3.2. DESCRIÇÃO DO MATERIAL 3.3.1. Classificação granulométrica

Sete amostras de material argiloso foram selecio-
nadas para realização de ensaios em laboratórios. O
Centro de Tecnologia Mineral (CETEM) realizou classi-
ficação granulométrica, análise química e mineralógica
e determinação do índice de alvura de seis amostras,
sendo quatro do Setor Leste (VD-01, VD-02, VD-03 e
No laboratório da UFOP, após secagem, homogenei-
zação e quarteamento, a amostra VD-05 foi submetida à
etapa de classificação granulométrica. A curva mostrada
na Figura 3.1 foi gerada através dos resultados do penei-
ramento a úmido (300 a 38 µm), seguido da análise do
granulômetro a laser (fração abaixo de 38 µm).

Tabela 3.1 - Principais características das amostras de furo de trado utilizadas nos ensaios laboratoriais.

DESCRIÇÃO GEO-
PONTO FURO DE PROFUNDI- MUNICÍPIO TIPO DESCRIÇÃO
TOPONÍMIA LÓGICA / GEO-
GEOSGB TRADO DADE (M) - MG DEPÓSITO CAMPO
MORFOLÓGICA
Argila/silte laranja
(95%) com areia Vale soterrado envolto
Piedade de Córrego do Rio Sedimentar
LP-061 VD-01 0-1 quartzosa (5%) de por colinas suaves em
Caratinga Preto Inconsolidado
granulometria m. forma de meia laranja
fina, e sericita
Argila/silte cinza
(92%) com areia Vale soterrado envolto
Piedade de Córrego do Rio Sedimentar
LP-064 VD-02 2-3 quartzosa (8%) de por colinas suaves em
Caratinga Preto Inconsolidado
granulometria fina a forma de meia laranja
média

Argila amarela a
Sedimentar Vale soterrado envolto
LP-067 VD-03 0-1 Periquito Serraria laranja clara com
Inconsolidado por colinas suaves
sericita

Argila amarela a la-

ranja a acinzentada,
Sedimentar clara com sericita Vale soterrado envolto
LP-067 VD-04 1-2 Periquito Serraria
Inconsolidado e nódulos de argila por colinas suaves
escura de até 3mm
de diâmetro.

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 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

Tabela 3.1 - Principais características das amostras de furo de trado utilizadas nos ensaios laboratoriais.

DESCRIÇÃO GEO-
PONTO FURO DE PROFUNDI- MUNICÍPIO TIPO DESCRIÇÃO
TOPONÍMIA LÓGICA / GEO-
GEOSGB TRADO DADE (M) - MG DEPÓSITO CAMPO
MORFOLÓGICA

Argila amarela
Sedimentar alaranjada/acinzen- Vale soterrado envolto
LP-068 VD-05 0,2–2,5 Periquito Serraria
Inconsolidado tada com sericita e por colinas suaves
matéria orgânica

Argila branca (95%)

com areia quartzosa Vale pouco soterrado
Sedimentar
LP-072 VJ-01 6-7 Novo Cruzeiro Tibuna (5%) de granulo- envolto por colinas
Inconsolidado
metria fina, com suaves
sericita
Argila branca (90%)
com areia quartzosa Vale pouco soterrado
Sedimentar
LP-075 VJ-02 2,4-3,4 Novo Cruzeiro Tibuna (10%) de granulo- envolto por colinas
Inconsolidado
metria fina, com suaves
sericita

Figura 3.1 - Análise granulométrica de todas as amostras: VD-05 feita na UFOP e as demais realizadas no CETEM.

A distribuição granulométrica da amostra, de acordo Segundo Pracidelli e Melchiades (1997), a quanti-

com a proporção entre grãos finos (< 2 µm), médios
(entre 2 e 20 µm ) e grossos (> 20 µm) influencia na
aplicabilidade desse material para a fabricação de cerâ-
micas vermelhas. O diagrama de Winkler é usado como
orientativo (Figura 3.2).
O ensaio da amostra VD-05 indicou que cerca de
80% das partículas tem diâmetro inferior a 22,31 µm e
15% possui diâmetro menor que 2 µm. Essa distribuição
granulométrica está próxima ao adequado para a pro-
dução de tijolos furados e tijolos maciços (Figura 3.2).
dade de partículas inferiores a 2 µm está intimamente
relacionada à plasticidade das argilas, podendo afetar
diretamente o processamento e as propriedades dos
diferentes tipos de produtos. Partículas com tamanhos
consideravelmente maiores (>20 µm) reduzem o grau de
compactação da massa, com diminuição da plasticidade,
ocorrendo redução das contrações nos processos de
secagem e de queima. Assim, a presença de partículas
de maior granulometria também é importante para
conferir certo equilíbrio à massa cerâmica.

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 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |

No laboratório do CETEM, após os processos de
secagem, britagem e homogeneização, conforme descrito
no Capítulo 1, foi feita a classificação granulométrica,
obtendo as porcentagens equivalentes das frações até
44 µm (Tabela 3.2).
As amostras VD-01 e VD-02 (Córrego do Rio Preto)
apresentam maior proporção das granulometrias acima
de 88 µm (29,4-32,6%) em relação às demais amostras
(1,7-15,4%) (Figura 3.1).
As amostras VD-03, VD-04 e VD-05 pertencem ao
mesmo terraço aluvial de Serraria, no município de Peri-
quito. Apesar das análises terem sido feitas por laboratórios
diferentes, com metodologias distintas, o resultado apre-
senta coerência quando são comparadas as proporções
das frações >44 µm (a metodologia aplicada no CETEM
não separou as frações abaixo de 44 µm; Figura 3.1).
Como no laboratório do CETEM não foi feita a classi-
ficação granulométrica abaixo de 44 µm, não foi possível
utilizar o Diagrama de Winkler para essas amostras.
3.3.2. Caracterização mineralógica
Na UFOP, a análise semi-quantitativa realizada
por difratometria de raios X (DRX) identificou os

Figura 3.2 - Diagrama granulométrico de Winkler evidenciando os tipos de produtos da cerâmica vermelha (A:
materiais de qualidade com dificuldade de produção; B: telhas, capas; C: tijolos furados; D: tijolos maciços) e a
distribuição granulométrica da amostra VD05. (FONTE: Adaptado de PRACIDELLI e MELCHIADES, 1997).

Tabela 3.2 - Valores em porcentagem equivalente das frações obtidas na classificação granulométrica úmida realizada
no CETEM.

PESO
# +65 >210 # +170 >88 # +200 >74 # +325 >44 # - 325 <44
AMOSTRA TOTAL (%) APROXIMADO DA
ΜM (%) ΜM (%) ΜM (%) ΜM (%) ΜM (%)
ALÍQUOTA (G)
VD-01 17,2 15,4 3,4 8,0 56,0 100 500
VD-02 10,3 19,1 3,6 7,7 59,2 100 500
VD-03 1,7 3,3 1,4 5,0 88,6 100 500
VD-04 0,4 1,3 0,5 2,2 95,6 100 500
VJ-01 7,3 3,9 1,3 4,3 83,3 100 500
VJ-02 11,9 3,5 0,9 2,4 81,3 100 500

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seguintes minerais na amostra VD-05: 91,6% de
caulinita (Al2Si2O5(OH)4), 3,7% de quartzo (SiO2), 2,7%
de heulandita ((Na,Ca)2-3 Al 3 (Al,Si)2 Si13 O36•12(H2O)),
1,8% de gibbsita (Al(OH)3) e 0,2% de muscovita
(KAl2(AlSi3O10(OH)2) (Figura 3.3).
A amostra é predominantemente constituída por
caulinita, que apresenta elevada refratariedade e retra-
ção. Essas características podem dificultar a etapa de
secagem, além de tornar a argila plástica quando úmida
(BOGAS, 2013). O teor de quartzo é importante por
promover a redução da plasticidade, da deformação
e do tempo de secagem (DAITX E FERREIRA, 2000). A
heulandita se caracteriza pela abundante presença de
silício em sua composição, enquanto a gibbsita é com-
posta majoritariamente por alumina. De acordo com
Bogas (2013), a alumina é responsável pela redução da
plasticidade e da resistência mecânica, porém, contribui
para a redução das deformações. A presença de mus-
covita é interessante, pois há evidências de que este
filossilicato se recristaliza em fases mais estáveis que
promovem maiores resistências mecânicas aos materiais
cerâmicos (FÖLDVARI, 2011).
No CETEM, as análises por difratometria de raios
X (DRX) foram qualitativas. Os difratogramas gerados
identificaram, de modo geral, picos de alta intensidade
de caulinita (picos em 7,23 e 3,86 Å), quartzo (3,3 Å) e
gibbsita (4,37 e 4,33 Å), e picos de menor intensidade
de feldspato (microclínio) (3,25 Å), muscovita e/ou bio-
tita (pelos picos em 9,95 e 4,98 Å) e sillimanita (5,35 Å).
Foram realizadas duas análises de cada amostra, uma
contemplando todas as faixas granulométricas (denomi-
nadas ROM – run of mine) e a outra apenas das frações
menores que 44 µm.
A amostra VD-01 possui caulinita, quartzo, gibbsita,
mica (muscovita e/ou biotita), sillimanita e feldspato
(microclínio) (Figura 3.4). A amostra com fração menor
que 44 µm apresenta picos com intensidade levemente
inferior de quartzo e superior de caulinita e gibbsita do
que a amostra ROM. Isso indica que as porções mais finas
possuem menores concentrações de quartzo e maiores
de caulinita e gibbsita. A amostra VD-02 possui os mes-
mos minerais da VD-01. No entanto, analisando as suas
frações beneficiada (< 44 µm) e bruta (ROM), não são
observadas mudanças significativas nas concentrações, a
não ser a diminuição da intensidade dos picos de gibbsita
na fração menor que 44 µm.
As amostras VD-03 e VD-04 pertencem ao mesmo
ponto, em profundidades diferentes (Tabela 3.1). Os
seus difratogramas (Figura 3.5) são muito semelhantes,
e foram identificados os mesmos minerais das amostras
VD-01 e VD-02, exceto sillimanita e feldspato (microclina).
A caulinita apresenta a maior intensidade de picos, sendo

Figura 3.3 - Difratograma da amostra de argila VD-05 realizado na UFOP.

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Figura 3.4 - Difratogramas de raios X realizados no CETEM das amostras VD-01 e VD-02 comparando os resultados
das amostras ROM e com granulometria menor que 44 µm. Minerais identificados: C – Caulinita; G – Gibbsita; Q –
Quartzo; M - Mica (muscovita ou biotita); S – Sillimanita; Mi – Microclina

Figura 3.5 - Difratogramas de raios X realizados no CETEM das amostras VD-03 e VD-04, comparando os resultados
das amostras ROM e com granulometria menor que 44 µm. Minerais identificados: C – Caulinita; G – Gibbsita; Q –
Quartzo; M - Mica (muscovita ou biotita).

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o mineral mais abundante. Nas frações menores que 44
µm, em ambas as amostras, o pico de quartzo diminui,
mostrando eficácia em sua retirada no beneficiamento.
Embora tenham perfis parecidos, a amostra mais pro-
funda, VD-04, possui picos menos intensos de quartzo
e gibbsita que a mais rasa, VD-03.
Nas análises das amostras VJ-01 e VJ-02 foram identi-
ficados os seguintes minerais: caulinita, gibbsita, quartzo
e mica (muscovita e/ou biotita) (Figura 3.6). A caulinita
apresenta os picos mais intensos e, portanto, as maiores
concentrações. Os picos de quartzo presentes nas amos-
tras com fração ROM praticamente somem nas amostras
com granulometria menor que 44 µm, mostrando eficácia
em sua retirada durante o beneficiamento.
Adicionalmente, foram realizadas análises de difrato-
metria da fração argila (menores que 2 µm) de todas as
amostras feitas no CETEM. Foram realizados os seguintes
procedimentos:
• Amostra natural: preparada normalmente e seca
a temperatura ambiente, sem nenhuma alteração;
• Amostra glicolada: a amostra fica na presença
de álcool etileno glicol por 23 h para investigar a
presença de argilominerais expansivos;
• Amostra calcinada: a amostra é exposta por 2 h
à temperatura de 550°C, na qual ocorre o colapso
da caulinita. A 350°C ocorre o colapso da gibbsita.
Esses procedimentos mostram que a fração argila
possui presença majoritária do argilomineral caulinita.
A presença de gibbsita aparece apenas nas amostras
VD-01 e VD-02 (Figura 3.7). A caulinita possui estrutura
1:1, não sendo expansiva. Assim, devido à ausência de
argilominerais expansivos, o difratograma mostra que
não há alteração entre a análise das amostras natural
e glicolada. As amostras calcinadas não apresentam
nenhum pico, devido ao colapso da caulinita e da gibb-
sita (Figura 3.7).
3.3.3. Imageamento por MEV
O imageamento por microscopia eletrônica de
varredura (MEV) foi realizado com as amostras bene-
ficiadas (< 44 µm). Foram observadas texturas gra-
nulares e agregadas, por vezes alongadas, associadas
ao argilomineral caulinita (Figura 3.8A). A análise de
elementos pontuais no EDS (Espectroscopia de raios
X por energia dispersiva) indicou em todas as amos-
tras a predominância dos elementos O, Al e Si, nesta
ordem decrescente. Esses elementos estão relaciona-
dos principalmente a presença de caulinita, gibbsita e
quartzo (Figura 3.8B, C e D). Adicionalmente, na amostra
VD-01, constatou-se a presença de Fe e Ti, e na amos-
tra VD-02 (Figura 3.8A), a presença de Fe. A presença

Figura 3.6 - Difratogramas de raios X realizados no CETEM das amostras VJ-01 e VJ-02, comparando os resultados das amostras ROM e
com granulometria menor que 44 µm. Minerais identificados: C – Caulinita; G – Gibbsita; Q – Quartzo; M - Mica (muscovita ou biotita).

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Figura 3.7 - Difratogramas de raios X realizados no CETEM das frações argila (menores que 2 µm) com as análises de
amostras naturais, glicoladas e calcinadas. Minerais identificados: C- caulinita; G-gibbsita.

A B

C D

Figura 3.8 - Imagens por MEV realizadas no CETEM: A) Amostra VD-02: agregado de argilominerais; B) Amostra VD-
03: cristal tabular de mica (muscovita ou biotita); C) Amostra VD-04: cristais de quartzo cobertos por argilominerais;
D) Amostra VJ-01: cristal de quartzo coberto por argilominerais e agregado de argilominerais.

destes elementos é associada a argilas vermelhas, e 3.3.4. Fluorescência de raios X

não foram identificados nas análises de EDS das outras
amostras. Nas amostras VD-03 e VD-04, o elemento
Fe não foi identificado, muito provavelmente por se
tratar de uma análise pontual. No entanto, conforme
apresentado no item 3.3.4, a análise química dessas
amostras indica teores de Fe2O3 superiores à amostra
VD-02 (Tabela 3.4).
A análise química de elementos maiores foi realizada
pelo método de fluorescência de raios X nas amostras
brutas (ROM; Tabela 3.3) e nas amostras beneficiadas
com granulometria menor que 44 µm (Tabela 3.4). As
amostras brutas (ROM) apresentam concentrações de
36,6 a 40,6% de Al2O3, 38,8 a 44,6% de SiO2, 0,63 a 7,2%

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Tabela 3.3 - Resultados das análises químicas por FRX das frações ROM (brutas) realizadas no CETEM (% em peso).

AMOSTRA AL 2O3 SIO2 K 2O TIO2 FE2O3 *PPC TOTAL

VD-01 36,6 41,2 0,23 1,4 7,2 13 99,63
VD-02 40,4 44 0,28 1,7 1,2 12 99,58
VD-03 37,8 38,8 0,34 1 4,7 16,8 99,44
VD-04 39,3 39,2 0,29 1,1 3,3 16,5 99,69
VJ-01 40,5 44 0,23 0,39 0,66 14,1 99,88
VJ-02 40,6 44,6 0,16 0,35 0,63 13,6 99,94

Tabela 3.4 - Resultados das análises químicas por FRX das frações < 44 µm (beneficiadas) realizadas no CETEM
(% em peso).

AMOSTRA AL 2O3 SIO2 K 2O TIO2 FE2O3 *PPC TOTAL

VD-01 36,3 33,9 0,19 1,2 11,2 17 99,79
VD-02 41,8 37,6 0,19 1,7 2,1 16,6 99,99
VD-03 37,2 38,4 0,27 0,98 6,6 16,4 99,85
VD-04 38,8 40,1 0,25 0,99 4,6 15,2 99,94
VJ-01 37,3 37,5 0,15 0,33 0,8 23,9 99,98
VJ-02 40,9 41,2 0,15 0,36 1 16,4 100,01

de Fe2O3, 0,16 a 0,34% de K2O, e 0,35 a 1,7% de TiO2.
Já as amostras beneficiadas (<44 µm) possuem uma
composição de 36,3 a 41,8% de Al2O3, 33,9 e 41,2% de
SiO2, 0,8 a 11,2% de Fe2O3, 0,15 a 0,27% de K2O, e 0,33
a 1,7% de TiO2.
No geral, a porcentagem de Al2O3 é maior nas amos-
tras brutas, com exceção das amostras VD-02 e VJ-02,
e está relacionada à presença de feldspato, muscovita,
biotita, caulinita, gibbsita e sillimanita. As amostras brutas
apresentam os maiores valores de sílica, excluindo-se a
amostra VD-04. A sílica está presente em todos os mine-
rais, com exceção da gibbsita (hidróxido de alumínio -
Al(OH)3). O K2O, presente no feldspato, muscovita e bio-
tita, também apresenta os maiores valores nas amostras
brutas, mas a variação em relação às amostras benefi-
ciadas é muito pequena. As concentrações de TiO2 são
levemente maiores na maioria das amostras brutas e não
sofreram alterações significativas com o beneficiamento.
Esse óxido pode estar presente no mineral anatásio,
apesar da difração de raios X não tê-lo detectado de
forma conclusiva. Segundo Souza Santos (1992), óxidos
de titânio ocorrem em quase todas as argilas, sendo
rutilo, ilmenita e anatásio os minerais mais comuns. O
anatásio é o mineral mais resistente ao intemperismo, na
série estabelecida por Pettijohn (1975), e sua presença
em argilas sugere origem sedimentar. Já a concentração
de Fe2O3 é maior nas amostras beneficiadas. O ferro
pode estar substituindo o Al na estrutura cristalina da
caulinita, ou pode estar presente de forma amorfa, já
que não foram detectados minerais com ferro, além da
presença de biotita.
Os valores tanto de Fe2O3 quanto de TiO2 são rela-
tivamente baixos nas amostras VJ-01 e VJ-02, possi-
velmente resultado da alteração de rochas fonte com
baixas concentrações desses elementos, tais como suítes
intrusivas leucograníticas, pegmatitos e rochas vulcâni-
cas piroclásticas félsicas presentes no Setor Nordeste
(RAPOSO et al., 2008; PAES et al., 2010).
Os valores de PPC (perda por calcinação) são altos,
geralmente maiores nas amostras beneficiadas (15,2 a
23,9%) do que nas amostras brutas (12 a 16,8%), com
exceção das amostras VD-03 e VD-04. Grande parte da
calcinação está relacionada ao hidróxido de alumínio
(gibbsita), muscovita, biotita e caulinita que são todos
minerais hidratados.
3.3.5. Índice de alvura
A alvura de um material é a capacidade deste de
parecer mais branco e é determinada pela refletância da
luz apenas nos comprimentos de onda próximos à 457
nm (faixa do azul). A brancura considera a refletância em
todo o espectro do visível, que vai de 400 nm à 700 nm
(JORDAN, 1996). Caulins diferentes podem apresentar
alvuras iguais, mas brancuras totalmente diferentes.
Tanto a alvura quanto a brancura podem ser determi-
nadas em espectrofotômetros, seja utilizando padrões
do tipo TAPPI/GE ou ISO. O mercado norte-americano
utiliza, como padrão, os valores de alvura determinados
em TAPPI/GE, enquanto o mercado europeu, o asiático e
o australiano utilizam os valores determinados na escala
ISO. Conforme mostrado na Tabela 3.5, os valores de

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alvura são baixos no material coletado no setor Leste, (Figura 3.9). Todas as amostras mostraram aumento
no Vale do Rio Doce (amostras VD-01, VD-02, VD-03 e no índice de alvura após o beneficiamento (exceto a
VD-04: 12,11 a 45,62 % na amostra bruta) e são relativa- amostra VJ-01, que teve uma redução pouco significa-
mente altos no Setor Nordeste, no Vale do Jequitinhonha tiva), o que demonstra a importância deste processo
(amostras VJ-01 e VJ-02: 74,41 a 79,81% na amostra bruta) para esta finalidade.
Os índices de alvura obtidos para as amostras VJ-01 e
VJ-02 (79,81 e 74,41, respectivamente) estão próximos do
Tabela 3.5 - Resultados dos índices de alvura na escala %
ISO realizados no CETEM. limite inferior do intervalo estabelecido para a indústria
de papel, que é entre 80 e 93% (ISO).
AMOSTRAS FRAÇÃO BRUTA (ROM) FRAÇÃO < 44 ΜM
VD-01 12,11 21 3.3.6. Análise de densidade e umidade natural
VD-02 45,62 56,1
Ensaios de picnometria foram realizados na UFOP
VD-03 31,1 36,69
para a amostra VD-05, obtendo uma densidade relativa
VD-04 35,2 42,78
de 2,42 g/cm³. Este resultado está entre os valores das
VJ-01 79,81 78,64 densidades teóricas dos minerais presentes na amostra:
VJ-02 74,41 75,87 muscovita (2,77 g/cm³), quartzo (2,6 g/cm³), caulinita (2,6

Figura 3.9 - Correlação entre as diferentes escalas e os índices de alvura encontrados em algumas amostras
(ISO: International Standard Organisation; GE: General Eletric). Em azul estão os pontos das amostras ROM e em
vermelho as frações industriais < 44µm.

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g/cm³), gibbsita (2,3 g/cm³) e heulandita (2,2 g/cm³). A
umidade natural do material foi determinada através da
secagem da amostra (massa inicial = 8,34 Kg; massa final =
5,74 Kg), obtendo-se o valor de 45,3%.
3.3.7. Análise termogravimétrica
Foi realizada na UFOP a análise termogravimétrica da
amostra VD-05, com o objetivo de determinar a estabili-
dade térmica e composição dos materiais intermediários
e do resíduo final (IONASHIRO, 1989 apud DOS SANTOS
et al., 2007). A Figura 3.10 apresenta a curva termogra-
vimétrica obtida, indicando uma perda de massa de
14,34% na queima até 1000°C.
Entre 65 e 250°C observa-se perda de massa rela-
cionada à água naturalmente distribuída em materiais
argilosos, denominada água livre (BROWN e GALLAGHER,
2003). Adicionalmente, entre 100 e 240°C é comum ocor-
rer perda de água adsorvida na superfície externa dos
minerais argilosos (SANTOS, 1975). Observa-se ainda um
pequeno pico próximo à temperatura de 250°C (Figura
3.10), provavelmente correlacionado ao desprendimento
de água coordenada aos cátions (GONÇALVES et al.,
2014). Essa ligação entre as moléculas de água e os
minerais argilosos é conhecida também como íon-dipolo.
Entre 250 e 450°C a perda de massa que ocorre
(Figura 3.10) está relacionada, provavelmente, à liberação
da água zeolítica, presente no interior da estrutura cris-
talina de minerais argilosos. A desidratação da maioria
dos zeólitos não acarreta em alterações da estrutura
cristalina do mineral.
Por volta de 450 e 550°C acontece a perda de massa
relacionada à desidroxilação da caulinita que tem iní-
cio entre 450 e 500°C (Figura 3.10), com consequente
desprendimento da água estrutural e modificação dos
grupos de hidroxila (OH), formando assim a metacau-
linita (BROWN E GALLAGHER, 2003). A transformação
da caulinita nesta fase amorfa acarreta em perda de
plasticidade do material argiloso após a queima.
Processos térmicos que não apresentam perda de
massa só podem ser analisados através de curvas ter-
modiferenciais, o que é esperado a aproximadamente
573°C, quando ocorre a transição estrutural do quartzo-α
(trigonal) em quartzo-β (hexagonal) (FÖLDVARI, 2011).
Entretanto, variações de mais de 50°C dessa temperatura
são normalmente observadas e atribuídas à gênese ou
origem, forma e temperatura de formação dos cris-
tais (LŘNVIK e SMYKATZ-KLOSS, 1984). Carty e Sena-
pati (1998) afirmam que a transformação estrutural
do quartzo, por se tratar de um processo reversível,
pode promover pequenas contrações no interior de
corpos cerâmicos.
Entre 600 e 1000°C é comum haver perda de massa
associada ao processo de recristalização da caulinita em

Figura 3.10 - Curva termogravimétrica da amostra VD-05 realizada na UFOP. A linha verde indica perda de massa
(%) e a curva azul destaca onde essa perda foi mais acentuada.

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mulita e cristobalita, fase amorfa de sílica. Esse pro-
cesso tem início a temperaturas entre 925 e 980°C. De
acordo com Földvari (2011) entre 820 e 920°C inicia-se
o processo de desidroxilação da muscovita em leucita e
espinélio, com possível recristalização em mulita e em
cristobalita a, aproximadamente, 1100°C. Esse último
processo parece não ter sido significativo (Figura 3.10),
o que pode estar relacionado a pouca quantidade de
muscovita na amostra analisada (item 3.3.2).
3.3.8. Limites de Atterberg
coloração, textura e presença de defeitos como fissuras
e fraturas. As características visuais dos corpos cerâmicos
são classificadas de acordo com ABNT NBR 7170/1983,
e não são aceitos defeitos sistemáticos como trincas,
quebras, irregularidades e deformações. Todos os corpos
cerâmicos preparados apresentaram homogeneidade e
ausência de defeitos sistemáticos.
A

Os limites de Atterberg geram informações sobre

a trabalhabilidade da argila, e foram determinados no
laboratório da UFOP através dos ensaios de determina-
ção dos limites de liquidez e plasticidade. Os resultados
obtidos estão apresentados na Tabela 3.6.
De acordo com Macedo et al. (2008), os valores
aceitáveis para matérias-primas de cerâmica vermelha
são entre 30 e 60% para o limite de liquidez (LL), entre
15 e 30% para o limite de plasticidade (LP) e entre 10
a 30% para o índice de plasticidade (IP). Dessa forma,
a amostra analisada possui valores de LL (72,23%) e
LP (51,35%) acima dos valores estabelecidos. Já o IP B
(20,87%) apresenta um valor aceitável. Entretanto,
segundo Caputo (1988), o material analisado se enqua-
dra como altamente plástico (IP > 15%), sendo necessá-
ria a adição de algum elemento estruturante (quartzo,
por exemplo), promovendo melhor trabalhabilidade
desta argila.

Tabela 3.6 - Limites de Atterberg.

Limites de Atterberg Valor (%)

Limite de liquidez (LL) 72,23
Limite de plasticidade (LP) 51,35
Índice de plasticidade (IP) 20,87
C
3.4. ENSAIOS TECNOLÓGICOS PARA CERÂMICA

A confecção dos corpos de prova cerâmicos e os

ensaios subsequentes foram realizados no Laboratório
de Materiais Cerâmicos do Departamento de Engenharia
de Minas da Escola de Minas (UFOP).

3.4.1. Conformação dos corpos de prova

Para confeccionar os corpos de prova cerâmicos

foram realizadas as etapas de conformação, secagem e
queima. A Figura 3.11 apresenta o resultado obtido após
o término de cada uma dessas etapas.
A avaliação macroscópica dos corpos de prova foi Figura 3.11 - Imagens dos corpos de prova após: a) conformação;
realizada visualmente. Foram avaliados parâmetros como b) secagem; c) queima.

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 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |

3.4.2. Retração linear de secagem (RLS)
A retração linear de secagem (RLS) é um coeficiente
que indica a variação dimensional do corpo cerâmico após
a etapa de secagem. A Tabela 3.7 apresenta os valores
obtidos e seus respectivos desvios-padrões, de acordo
com a pressão de compactação empregada durante a
conformação dos corpos de prova.
De acordo com Melchiades et al. (2001), a RLS é
nula ou negativa quando a mistura cerâmica apresenta
baixos teores de umidade. Quando a retração linear
de secagem é inferior a 1% este parâmetro exerce
pouca influência sobre as dimensões finais de um
corpo de prova. Nota-se que, para a amostra analisada,
os valores de retração linear de secagem observados
são muito baixos e próximos para as duas pressões de
compactação aplicadas.
Tabela 3.7 - Retração linear de secagem de acordo com a
pressão de compactação.
PRESSÃO DE RETRAÇÃO LINEAR
COMPACTAÇÃO (MPA) DE SECAGEM (%)
28 0,18
35 0,21
3.4.3. Retração linear de queima (RLQ)
Além disso, é possível constatar que a variação da
pressão de compactação não teve influência significativa
na variação da retração linear de queima.
Segundo sugere o Instituto de Pesquisas Técnicas –
IPT (1985 apud AMORIM, 2007), o valor da RLQ não deve
exceder de 12%. As quatro condições testadas atendem
aos critérios dispostos.
3.4.4. Massa específica aparente (MEA)
A Tabela 3.9 apresenta os valores de massa especí-
fica aparente (MEA) e seus respectivos desvios-padrões
de acordo com a pressão de compactação empregada
durante a conformação dos corpos de prova e com a
temperatura de queima.
As condições 3 e 4, nas quais a temperatura de
queima foi 1100 °C, apresentaram valores de MEA acima
de 1,7 g/cm³, atendendo aos critérios dispostos pelo Ins-
tituto de Pesquisas Técnicas – IPT (1985 apud AMORIM,
2007). Entretanto, as condições 1 e 2, com temperatura
de queima de 950 °C, estão em desacordo com os refe-
DESVIO-
PADRÃO
ridos critérios.
Foi constatado que o aumento da temperatura e
0,07
da pressão de compactação são diretamente propor-
0,06
cionais ao aumento da MEA. Entretanto, a temperatura
de queima influencia muito mais no aumento de MEA
do que a pressão de compactação.

A retração linear de queima (RLQ) é o coeficiente que Tabela 3.9 - Massa específica aparente de acordo com a
indica a variação dimensional do corpo cerâmico após temperatura de queima e pressão de compactação.
a etapa de queima. A Tabela 3.8 apresenta os valores
obtidos e seus respectivos desvios-padrões, considerando TEMPERA- PRESSÃO
TURA DE DE COM- MEA (g/ DESVIO
diferentes pressões de compactação e temperatura CONDIÇÃO
QUEIMA PACTAÇÃO cm³) PADRÃO
de queima. (°C) (MPA)
Foi observado que o aumento da temperatura de 1 950 28 1,61 0,02
queima resultou em uma maior retração linear. Durante 2 950 35 1,67 0,02
a queima ocorre a formação de fases líquidas no inte- 3 1100 28 1,91 0,03
rior do produto, devido à fusão parcial dos componen- 4 1100 35 1,95 0,04
tes menos refratários. Essas fases líquidas provocam a
aproximação das partículas sólidas, resultando na dimi-
nuição do volume de poros e, consequentemente, na 3.4.5. Absorção de água (AA)
retração do corpo cerâmico (MELCHIADES et al., 2001
apud COTA, 2017). A absorção de água (AA) é um parâmetro que analisa
a quantidade de água que o corpo cerâmico é capaz de
Tabela 3.8 - Retração linear de queima de acordo com a absorver após a etapa de queima. A Tabela 3.10 apresenta
temperatura de queima e pressão de compactação. os valores obtidos desse índice de acordo com variação
da temperatura de queima e da pressão de compactação.
TEMPERATURA
PRESSÃO DE
RLQ
DESVIO O menor valor de AA (15,23%) medido está relacionado à
CONDIÇÃO COMPACTA- PA- queima nas maiores temperatura (1100°C) e pressão de
DE QUEIMA (°C) (%)
ÇÃO (MPA) DRÃO
compactação (35 Mpa). Da mesma forma, o maior valor
1 950 28 4,59 0,20
de AA (25,92%) foi observado nas menores condições
2 950 35 4,46 0,06
de temperatura de queima (950°C) e pressão de com-
3 1100 28 9,63 0,03 pactação (28 Mpa). Provavelmente, a formação de fase
4 1100 35 9,77 0,32 líquida não foi suficiente para causar o preenchimento

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 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |

Tabela 3.10 - Absorção de água de acordo com a apenas de tijolos furados, enquanto que a condição 1
temperatura de queima e pressão de compactação. (temperatura de queima de 950°C; AA = 25,92%), não
atende a nenhum dos critérios estabelecidos.
TEMPERA- PRESSÃO DE
AA DESVIO
CONDIÇÃO TURA DE COMPACTA-
(%) PADRÃO 3.4.6. Resistência à compressão uniaxial (RCU)
QUEIMA (°C) ÇÃO (MPA)
1 950 28 25,92 0,44
2 950 35 24,04 0,26
Esse ensaio consiste na avaliação da tensão de
ruptura do corpo cerâmico. A Tabela 3.11 apresenta a
3 1100 28 16,33 0,68
resistência à compressão uniaxial (RCU) para os corpos
4 1100 35 15,23 0,10
de prova de acordo com a temperatura de queima e
pressão de compactação. O maior valor de RCU (182,54
dos poros, o que acarretaria em uma maior aproximação MPa) foi obtido para temperatura de 1100°C e pressão
das partículas, reduzindo a porosidade e aumentando de compactação de 35 MPa, enquanto que o menor
a densificação do corpo. A temperatura de queima valor de RCU (75,78 MPa) foi obtido para temperatura
foi a variável que mais impactou na determinação dos de 950°C e pressão de compactação de 28 MPa. A
índices de AA, enquanto a pressão de compactação variação da RCU é diretamente proporcional à varia-
teve pouca influência. ção da pressão de compactação e à temperatura de
As normas NBR 15270-1 e 15270-2 tratam, respecti- queima e os dois fatores exercem grande influência
vamente, dos componentes cerâmicos para alvenaria de nos resultados.
vedação e estrutural e definem o valor ideal entre 8% e As normas NBR 15270-1 e 15280-2 tratam dos blo-
22%. A norma ABNT NBR 7170, que dispõe sobre tijolos cos de vedação e estruturais e recomendam uma RCU
maciços, não limita um valor para esse índice. Já para tijo- maior que 1,5 e 3,0 MPa, respectivamente. A NBR 7170
los furados, o valor limite recomendado de AA é de 25% dispõe sobre tijolos maciços e estabelece os valores de
(SANTOS, 1975). Dessa forma, os ensaios nas condições 3 RCU com base em três categorias: A, B e C, e os valores
e 4 (temperatura de queima de 1100°C; AA entre 15,23 mínimos para cada uma são respectivamente, 1,5 MPa,
e 16,33%; Tabela 3.10) se adequam a todos os critérios 2,5 MPa e 4,0 Mpa. Os resultados da Tabela 3.11 mostram
exigidos pelas normas acima. A condição 2 (temperatura que todos os ensaios superam, em muito, as exigências
de queima de 950°C; AA = 24,04%), permite a fabricação dessas normas.

Tabela 3.11 - Resistência à compressão uniaxial de acordo

com a temperatura de queima e pressão de compactação.

PRESSÃO DE
TEMPERATURA RCU DESVIO
CONDIÇÃO COMPACTAÇÃO
DE QUEIMA (°C) (MPA) PADRÃO
(MPA)
1 950 28 75,78 3,41
2 950 35 85,76 4,21
3 1100 28 139,76 6,93
4 1100 35 182,54 4,83

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 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |
4. CONSIDERAÇÕES FINAIS
4.1. INTERPRETAÇÕES SOBRE A QUALIDADE DOS
ARGILOMINERAIS
Os resultados obtidos nos estudos de caracterização
tecnológica (capítulo 3) permitem a realização de uma
análise preliminar do potencial das matérias-primas inves-
tigadas e sua possível aplicação na indústria cerâmica.
No Setor Nordeste, a presença de suítes intrusivas
leucograníticas, pegmatitos e rochas vulcânicas piroclás-
ticas félsicas (RAPOSO et al., 2008; PAES et al., 2010)
sugerem a presença de potenciais depósitos de argila
branca. Análises químicas realizadas em amostras desse
setor (VJ-01 e VJ-02) indicam altos teores de Al2O3 e SiO2
e baixa concentração de Fe2O3 e TiO2. Adicionalmente, os
índices de alvura dessas amostras (74,41 - 79,81%) estão
próximos ao limite inferior do intervalo aceitável para
aplicação na indústria do papel (entre 80 e 93% ISO). De
acordo com a composição mineralógica e distribuição
granulométrica, esses caulins podem ser utilizados na
produção de cerâmica, plástico, borracha e concreto
de alto desempenho.
No Setor Leste, a predominância de litotipos com
minerais portadores do elemento ferro, tais como gra-
nito, tonalito, granodiorito, diorito, norito e anfibolito,
resulta em depósitos de argilas vermelhas. A difratome-
tria de raios X identificou, de modo geral, picos de alta
intensidade para os minerais caulinita, quartzo, gibbsita
e heulandita, e picos menores de feldspato (microclínio),
muscovita e/ou biotita e sillimanita. A caulinita foi o
mineral predominante em todas as amostras analisadas. A
análise química indicou altos teores de Al2O3, SiO2 e Fe2O3.
Um ensaio completo de caracterização foi realizado
na amostra VD-05 e permitiu a avaliação de sua utilização
para a indústria da cerâmica vermelha. A distribuição gra-
nulométrica dessa amostra (cerca de 80% das partículas
com diâmetro inferior a 22,31 µm e 15% com diâmetro
menor que 2 µm) está próxima ao adequado para a
produção de tijolos furados e tijolos maciços, segundo
o diagrama orientativo de Winkler.
O limite de liquidez (LL = 72,23%) e o limite de plas-
ticidade (LP = 51,35%) ficaram acima dos valores consi-
derados aceitáveis para matérias-primas de cerâmica
vermelha (LL entre 30 e 60%, LP entre 15 e 30%). Já
o índice de plasticidade (IP = 20,87%) está dentro dos
padrões recomendados (entre 10 a 30%). Adicionalmente,
de acordo com a classificação de Jenkins (CAPUTO, 1988),
este material se configura como altamente plástico (IP >
| 54 |
15%). A partir de constatações empíricas, a incorporação
de material estruturante e arenoso promove melhor
trabalhabilidade desta argila, acarretando em valores
adequados dos parâmetros LL e LP. Entretanto, são neces-
sários maiores estudos para quantificar a proporção ideal
de material arenoso e argiloso. Esse elemento estrutu-
rante pode ser encontrado no próprio terraço aluvial,
uma vez que o intervalo amostrado foi descrito na etapa
de perfuração como sendo composto de 100% de argila.
Nos ensaios tecnológicos essa amostra apresentou
bons resultados. Na avaliação macroscópica, os corpos
cerâmicos apresentaram homogeneidade e ausência de
defeitos sistemáticos. Os valores obtidos para a retração
linear de secagem (RLS entre 0,18 e 0,21%), retração
linear de queima (RLQ entre 4,46 e 9,63%) e resistência
à compressão uniaxial (RCU entre 75,78 e 182,54 Mpa)
estão de acordo com os critérios vigentes (RLS < 1%; RLQ
< 12%; RCU > 4 Mpa) em todas as condições avaliadas
de queima e pressão de compactação. Para o parâme-
tro massa específica aparente (MEA), em condições de
temperatura de queima de 1100°C (MEA = 1,91 - 1,95
g/cm³) os critérios recomendados (MEA > 1.7 g/cm³)
foram atendidos.
Para o índice de absorção de água (AA), os valores
recomendados variam de acordo com o tipo de peça.
O material investigado se adequou a todos os critérios
(componentes cerâmicos para alvenaria de vedação e
estrutural, tijolos maciços e tijolos furados) nos testes fei-
tos em condições de temperatura de queima de 1100°C.
Utilizando temperatura de queima de 950°C e pressão
de compactação de 35 Mpa o índice de AA obtido se
adequa apenas a fabricação de tijolos furados. Como
a norma não limita um mínimo para o índice de AA na
fabricação de tijolos maciços, a condição de temperatura
de queima de 950°C e pressão de compactação de 28
Mpa, somente pode ser utilizada para a confecção deste
tipo de produto.
De modo geral, os valores de temperatura de queima
e de pressão de compactação são diretamente propor-
cionais aos valores de RLQ, MEA e RCU, enquanto são
inversamente proporcionais aos valores de AA. Adicio-
nalmente, a temperatura de queima influencia muito
mais nos resultados do que a pressão de compactação.
Os resultados gerais desses ensaios tecnológicos
sugerem que a argila da amostra VD-05 (Vale do Rio
Doce) pode ser empregada para a confecção de tijo-
los maciços, blocos de vedação e blocos estruturais
 | Áreas de Relevante Interesse Mineral (ARIM) - Estudos das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha |
de cerâmica vermelha, uma vez que os resultados dos
parâmetros analisados se mostraram dentro dos limites
recomendados pelas normas NBR 7170, NBR 15270-1 e
15270-2 para as condições de temperatura de queima
de 1100°C e pressões de compactação de 28 e 35 MPa.
4.2. OS DEPÓSITOS DE ARGILA DOS SETORES
LESTE E NORDESTE
O projeto Estudo das Argilas dos Vales dos Rios Doce
e Jequitinhonha – MG teve como principais objetivos: a
descrição geológica e geomorfológica dos depósitos de
argila, a prospecção de novos depósitos, o cadastramento
de olarias, a modelagem 3D de uma seleção de vales, e a
caracterização mineralógica e tecnológica de alguns dos
materiais coletados, para avaliar o seu potencial para a
indústria cerâmica.
Os depósitos e ocorrências de argilas no Setor Leste,
no Vale do Rio Doce, podem ser classificados como do
tipo sedimentar e são encontrados predominantemente
em terraços aluviais inferiores (entre as cotas de 200 e
250 m) ou superiores (entre as cotas de 600 e 800 m).
A composição da massa argilosa para fabricação dos
produtos é feita com mistura de material argiloso e ter-
roso de diferentes camadas do próprio terraço aluvial
ou de terraços distintos. Apenas uma pequena parcela
de olarias utiliza material de colúvio (mais arenoso) para
blendar com material argiloso e compor a mistura na
proporção desejada. Dentre os terraços aluviais visita-
dos, dois foram escolhidos para a realização de furos a
trado e modelagem 3D: O terraço inferior (cotas entre
200 e 250 m) de Serraria e o terraço superior (cotas
entre 600 e 800 m) de Córrego do Rio Preto. Ensaios
tecnológicos foram feitos em três amostras provenien-
tes da localidade de Serraria e duas da localidade de
Córrego do Rio Preto.
No Setor Nordeste, no Vale do Jequitinhonha, quatro
tipos de materiais geológicos com potencial para utili-
zação na indústria cerâmica branca são identificados
e podem ser classificados como do tipo supérgeno ou
sedimentar. Os tipos de argila relacionados à depósitos
supérgenos são representados por: (I) alteração dos
leucogranitoides (Eg), incluindo no setor as porções
pegmatóides; (II) alteração de rochas vulcânicas piro-
clásticas pertencentes à Unidade Serra do Tombo (EKst);
(III) sedimentos semi-consolidados da Formação São
Domingos (Tsd). Os materiais formados pela acumulação
do tipo sedimentar são caracterizados por: (IV) depó-
sitos colúvio-aluvionares do Neógeno e Quaternário
(Ndl e QHa), representados por argilas de várzeas e/ou
terraços aluvionares situados em cotas elevadas (730 a
910 m) e em cotas baixas (260 a 330 m). Os depósitos
do tipo colúvio-aluvionares do quaternário formados por
potenciais argilas brancas estão concentrados em cotas
| 55 |
mais altas (730 a 910 m). Todos estes materiais possuem
bastante expressão na região. Nesse estudo, o depósito
do tipo colúvio-aluvionar do quaternário na localidade
de Tibuna foi escolhido para realizar modelagem 3D e
ensaios tecnológicos em duas amostras.
Tanto no Setor Leste quanto no Nordeste, os depó-
sitos argilosos provenientes de várzea/terraço aluvial
possuem maior concentração de material fino, formados
principalmente caulinita, com poucas impurezas, como
grãos de quartzo.
A modelagem 3D é uma ótima ferramenta prospectiva
para depósitos sedimentares, e permitiu o cálculo
estimado dos volumes dos diferentes materiais presentes
nos vales, especialmente do material argiloso dos três
terraços aluviais selecionados. As camadas de argila e
argila arenosa (percentual de argila entre 95 e 100%,
e entre 95% e 50%, respectivamente, de acordo com
descrição na perfuração) foram considerados os níveis
com material aproveitável para a indústria da cerâmica.
No terraço aluvial da localidade de Serraria, o volume de
argila foi estimado em 2,45 x 106 m3 e o de argila arenosa
em 2,8 x 104 m3. O potencial desse vale é ainda maior, já
que os poços do SIAGAS presentes na região descrevem
presença de material argiloso de natureza plástica até
24 m de profundidade. No terraço aluvial da localidade
de Córrego do Rio Preto, o volume de argila foi estimado
em 2,71 x 105 m3 e o de argila arenosa em 1,57 x 106 m3.
No terraço aluvial da localidade de Tibuna, o volume
estimado de argila e de argila arenosa foi de 3,2 x 104
m3 e 4,1 x 105 m3, respectivamente.
A caracterização mineralógica e tecnológica realizada
com alguns materiais cerâmicos desses três terraços alu-
viais forneceram importantes informações no sentido de
orientar para uma melhor utilização da matéria-prima,
que possibilita o aprimoramento das técnicas de produ-
ção já existentes, e que reflete na melhora da qualidade
dos itens fabricados.
Os dois setores estudados apresentam um excelente
potencial para prospecção e extração de argilas. Os
ensaios tecnológicos feitos em algumas amostras de
argila do Setor Leste indicam que elas estão em con-
formidade com os parâmetros necessários para a sua
utilização na indústria da cerâmica vermelha. Com relação
ao potencial das argilas do Setor Nordeste, sugere-se
a realização adicional de ensaios tecnológicos nesses
materiais, investigando também os depósitos supérgenos,
para averiguar mais detalhadamente a sua viabilidade
econômica e correta aplicação.
Ressalta-se, ainda, que no Setor Nordeste existem
outros vales em cotas elevadas (730 a 910 m) com poten-
cial para extração de argilas brancas, como é o caso da
Fazenda Grupiarinha (Novo Cruzeiro), localizada a 30 Km
a SW de Caraí. As chapadas do povoado de Forquilha
(Novo Cruzeiro), localizadas a 24 Km a WNW de Caraí e
 | CPRM - Avaliação dos Recursos Minerais do Brasil |
da Formação São Domingos, caso venham apresentar
bons resultados em ensaios tecnológicos, são interes-
santes para exploração pois não se situam em áreas de
proteção ambiental (margens de rios e drenagens). No
Setor Leste, também existem outros vales potenciais para
argila vermelha, como é o caso do vilarejo de Senhora da
Penha (Fernandes Tourinho), localizado 14 Km a NW de
Engenheiro Caldas e de Córrego Preto (Bugre), localizado
a 16 Km a NE de Ipaba.
Com o objetivo de diversificar a aplicação do material
em indústrias que agreguem maior valor aos produtos
finais é indicada a realização de caracterização tecnoló-
gica voltada para indústria de cerâmica de revestimento,
louças, porcelanas (utilitárias e decorativas), sanitários e
porcelana técnica (porcelanas elétrica e técnica tradicio-
nal). Essas novas aplicações podem valorizar a utilização
das matérias primas e proporcionar a geração de empre-
gos e desenvolvimento econômico da região.
4.3. AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem ao geólogo Marco Antônio
Fonseca pela idealização do projeto. Somos gratos aos
laboratórios do CETEM e UFOP pelas realizações dos
ensaios tecnológicos das argilas. Deixamos nossos agrade-
cimentos também a todas as pessoas que nos permitiram
| 56 |
e facilitaram acesso às áreas de interesse, principalmente
na fase de perfuração, dentre os quais podemos citar
Eduardo, da localidade de Serraria, Elizabeth da Silva
da localidade de Tibuna e José Moura da localidade de
Córrego do Rio Preto. Somos gratos ao Manoel Bicalho
(Manoelzinho), grande conhecedor da região entre Ara-
çuaí e Novo Cruzeiro, que nos guiou e orientou na busca
por ocorrências de argila. Também agradecemos a todos
os integrantes das olarias que nos bem receberam e
esclareceram todo o processo de confecção dos tijolos
e telhas de “barro”. O nosso muito obrigado às olarias:
Cerâmica J.P., Comarques, Irmãos Zucoloto Luz LTDA,
Cerâmica Cota, Cerâmica Qualidade, Cerâmica Real GV
LTDA, Cerâmica Beija-Flor LTDA, Cerâmica L&M, Cerâ-
mica Portela LTDA, Cerâmica Vieira LTDA, Cerâmica Boa
Vista, Cerâmica Alpercatas LTDA, Cerâmica Constrular
LTDA, Cerâmica Santo Ângelo, Cerâmica da Costa LTDA-
ME, Cerâmica Braz, Olaria Calango, Cerâmica Tavares
& Tavares, Cerâmica Casa do Olero, Cerâmica Oriente
LTDA-ME, Cerâmica Tradição LTDA-ME, Cerâmica Ave-
lino LTDA-ME, Cerâmica Ubaporanga LTDA-ME, Cerâ-
mica Alves, Cerâmica Faustino Braz, Cerâmica do Vale
LTDA, Cerâmica Fercoe, Cerâmica do Espanhol, Cerâmica
Santa Cruz, Cerâmica Ibituruna LTDA, Cerâmica Taruaçú,
Cerâmica Isadora, Cerâmica Santo Antônio, Cervil
Cerâmica Vieira LTDA.
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REFERÊNCIAS
AMORIM, F. R. Coprocessamento de dregs em argila para
produção de cerâmica vermelha. 2007. 108 f. Dissertação
(Mestrado) - Curso de Programa de Pós graduação em Sanea-
mento, Meio Ambiente e Recursos Hídricos, Universidade
Federal de Minas Gerais, Belo Horizonte, MG, 2007.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS - ABNT.
NBR 6459/84: Determinação dos limites de liquidez. Rio de
Janeiro. 1984.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS - ABNT.
NBR 7180/84: Determinação dos limites de plasticidade. Rio
de Janeiro. 1984.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT).
NBR 15270-1: Componentes cerâmicos. Parte 1: Blocos
cerâmicos para alvenaria de vedação – Terminologia e
requisitos. Rio de Janeiro, 2005a. 11 p.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT).
NBR 15270-2: Componentes cerâmicos. Parte 2: Blocos
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requisitos. Rio de Janeiro, 2005b. 11 p.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS - ABNT.
NBR 15270-3: Componentes cerâmicos Parte 3: Blocos
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Métodos de ensaio. Rio de Janeiro. 2005.
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NBR 15280-2: Dutos terrestres Parte 2: Construção e
montagem. Rio de Janeiro, 2015b. 11 p.
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NBR 7170/1983: Tijolo maciço cerâmico para alvenaria.
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BROWN, M. E.; GALLAGHER, P. K. (Ed.). Handbook of Thermal
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| 59 |
ANEXOS
 ANEXO I

Tabela com as informações adquiridas no cadastramento das olarias

 CONTROLE
PRODUÇÃO
COMER- DE TEMPE-
TOTAL ÁREA TIPO DE CAPACIDADE DO
PONTO COORD_X COORD_Y ALTITUDE DATA NOME MUNICÍPIO TOPONÍMIA PRODUTOS CIALIZA- RATURA
(PEÇAS/ LICENCIADA FORNO FORNO (PEÇAS)
ÇÃO AUTOMATI-
MÊS)
ZADO
Gover-
BR-116,
Cerâmica nador
Engenheiro Córrego Tijolos: 6, 8
OL-01 186568 7896640 221 10/16/2013 Alpercata 200.000 Sim Valadares,
Caldas Água Limpa, e 9 furos
LTDA. Açucena,
km 431
Vale do Aço

Manhuaçu,
Cerâmica BR-116, Tijolos de
Engenheiro Caratinga Forno Pau-
OL-02 815373 7888270 232 10/16/2013 Constru- Córrego lage, 6, 9, 10 100.000 Sim
Caldas e Belo listinha
lar LTDA. Baixa Larga furos
Horizonte

Cerâmica
Engenheiro
OL-03 811229 7875407 239 10/31/2013 Santo BR-116
Caldas
Ângelo

Vale do
Aço,
Matipó
Cerâmica Tijolos: 6,
Engenheiro (zona da Forno
OL-04 812253 7891015 da Costa 9 furos e Não
Caldas mata), Túnel
LTDAME Lajotas
Itabira
e Belo
Horizonte
Cafra
(empresa
BR-116,
Olaria Tijolos de Carvão),
OL-05 806819 7864568 247 11/4/2013 Tarumirim Córrego do 96.000 Não
Calango Maciço Vale do
Onça
Aço e Rio
Doce

Cerâmica São João do Tijolos: 6 e 9 Ipatinga e Forno

OL-06 798757 7852528 250 11/4/2013 Não
LM Oriente furos Vale do Aço Túnel

Cerâmica Paulistinha
São João do Córrego da Tijolos: 9 e
OL-07 797776 7851365 261 11/4/2013 Tavares & 80.000 com Vagão Não
Oriente Taioba 10 furos
Tavares adaptado

São João do Córrego do Tijolos: 10 Vale do Forno

OL-08 798165 7851563 256 11/4/2013 Cerâmica 30.000 Não
Oriente Parado furos Aço, Caiera
 CONTROLE
PRODUÇÃO
COMER- DE TEMPE-
TOTAL ÁREA TIPO DE CAPACIDADE DO
PONTO COORD_X COORD_Y ALTITUDE DATA NOME MUNICÍPIO TOPONÍMIA PRODUTOS CIALIZA- RATURA
(PEÇAS/ LICENCIADA FORNO FORNO (PEÇAS)
ÇÃO AUTOMATI-
MÊS)
ZADO
Ipatinga,
Cerâmica Governa-
São João do
OL-09 798530 7858781 224 11/6/2013 Casa do dor Vala-
Oriente
Olero dres e Belo
Horizonte
(90%) Vale
Rua Ponte
Cerâmica Tijolos de do Aço 7 Fornos
São João do Nova, 55.
OL-10 798586 7858878 216 11/6/2013 Oriente lage, 10, 9 e 400.000 e (10%) Paulistinha 20.000 cada forno
Oriente Centro, S.J.
LTDA-ME 6 furos Caratinga e individuais
do Oriente
Raul Soares
Rua Anibal
Cerâmica Maurício de 5 Fornos
São João do Tijolos: 10, 9
OL-11 11/6/2013 Tradição Oliveira, 271. 100.000 Vale do Aço Paulistinha
Oriente e 8 furos
LTDA-ME Centro S.J. individuais
do Oriente

Cerâmica
São João do Córrego do Tijolos: 8 e 9 2 Fornos
OL-12 798235 7852223 251 11/6/2013 Avelino 22.000 cada forno
Oriente Parado furos Caieira
LTDA-ME

Rua Dr
Cerâmica Manhuaçu,
Almério de
Ubapo- Tijolos: 8 e 9 Caratinga e 2 Fornos
OL-13 803327 7826935 471 11/7/2013 Ubaporanga Resende, 108.000 9.000 cada forno
ranga furos Piedade de Paulistinha
335. Centro,
LTDA-ME Caratinga
Ubaporanga

Estrada do
Cerâmica
Aeroporto, 0. Tijolos: 6, 8,
OL-14 11/7/2013 Vieira Ubaporanga
Zona Rural, 9, e 10 furos
LTDA
Ubaporanga

Cerâmica São João do Santa Maria Tijolos: 8 Forno

OL-15 798738 7851005 273 11/7/2013 80.000 20.000 cada forno
Alves Oriente do Baixo furos Contínuo

Cerâmica
Km 1 Zona Tijolos: 8 4 Fornos
OL-16 198969 7876541 255 11/8/2013 Faustino Itanhomi 70.000
Rural furos Paulistinha
Braz
 CONTROLE
PRODUÇÃO
COMER- DE TEMPE-
TOTAL ÁREA TIPO DE CAPACIDADE DO
PONTO COORD_X COORD_Y ALTITUDE DATA NOME MUNICÍPIO TOPONÍMIA PRODUTOS CIALIZA- RATURA
(PEÇAS/ LICENCIADA FORNO FORNO (PEÇAS)
ÇÃO AUTOMATI-
MÊS)
ZADO

Rua José
Cerâmica Tijolos Forno
Afonso Boa
OL-17 804860 7870562 273 11/8/2013 do Vale Sobrália de Laje e 600.000 Túnel (tipo
Ventura.
LTDA Estrutural Hoffmann)
Sobrália

Travessa
Araçuaí
Vitoriano Forno Garrafão:
Cerâmica Tijolos: 6, 8 e região
OL-18 813393 8133504 266 3/25/2014 Araçuaí Peixoto, Túnel e 35.000 a 40.000 Sim
Fercoe e 10 furos circunvizi-
155 - Bairro Garrafão Túnel:20.000
nha
Esplanada

Cerâmica
Rua dos
Irmãos Tijolos de 08 Raio de
OL-19 232627 7897881 124 24-Jun-14 Galiléia Operários, 600.000 Sim Paulistinha 25.000
Zucoloto e 10 furos 250 Km
1161
Luz LTDA

Cerâmica Tijolos de
Rua Rio de Raio de Abóboda e Abóboda- 12.000
OL-20 221165 7899174 136 25-Jun-14 do Tumiritinga laje e reves- 600.000 Sim
Janeiro, 414 200 Km Paulistinha Paulistinha- 20.000
Espanhol timento

Tijolos para Túnel

Cerâmica laje (5 furos) contínuo Túnel (vagoneta):
Rua Goiás, Raio de
OL-21 221142 7899162 140 25-Jun-14 Santa Tumiritinga e revesti- 500.000 Não (vagoneta) 250 Paulistinha:
s/n - Centro 330 Km
Cruz mento (8 e 9 e Paulisti- 20.000
furos) nha
Paulistinha,
Paulistinha: 37.000
Cerâmica Rua São Tijolos para Paulisti-
Raio de Paulistinha(vagon.):
OL-22 221628 7899329 137 25-Jun-14 Alves Tumiritinga Sebastião, laje e reves- 400.000 Sim nha com
150 Km 15.000 Abóboda:
Rocha 195 - Centro timento vagoneta e
12.000
Abóboda

Rua Josefa
Cerâmica
Governador Rosa Cruz, Raio de Túnel (va-
OL-23 188187 7906974 135 26-Jun-14 Beija Flor Tijolos 200.000 Sim 200 por vagoneta
Valadares 453 - Vila do 300 Km goneta)
LTDA
Sol

Telhas Plan e
Abóboda- 15.000
Cerâmica Rua Cristal, Portuguesa Abóboda,
Governador Raio de Paulistinha- 40.000
OL-24 188810 7907787 174 26-Jun-14 Ibituruna 450 - São Tijolos de 1.200.000 Sim Paulistinha Sim
Valadares 200 Km Metálico (móvel) -
LTDA Raimundo vedação e e Metálico
60.000
estrutural
 CONTROLE
PRODUÇÃO
COMER- DE TEMPE-
TOTAL ÁREA TIPO DE CAPACIDADE DO
PONTO COORD_X COORD_Y ALTITUDE DATA NOME MUNICÍPIO TOPONÍMIA PRODUTOS CIALIZA- RATURA
(PEÇAS/ LICENCIADA FORNO FORNO (PEÇAS)
ÇÃO AUTOMATI-
MÊS)
ZADO

Cerâmica Rua Zero, s/n

Governador Tijolos de Raio de 70
OL-25 808014 7901027 145 27-Jun-14 Real GV - Distrito de 300.000 Sim Paulistinha Paulistinha: 12.000
Valadares vedação Km
LTDA Baguari

Forno
Tijolos para
Cerâmica Engenheiro Córrego das Raio de Túnel (va- Túnel: 350 por
OL-26 811204 7874638 174 30-Jun-14 laje e reves- 400.000 Não Sim
Portela Caldas Pedras, s/n 300 Km goneta) e vagoneta
timento
Hoffman

Forno
Cerâmica Rua Pedro Tijolos de
Raio de Túnel (va- Túnel: 12.000
OL-27 807813 7862735 342 1-Jul-14 Qualida- Tarumirim Faria, 631 - revesti- 250.000 Sim Sim
280 Km goneta) e Paulistinha: 20.000
de Taruaçú mento
Paulistinha

Rua Pedro Tijolos de

Cerâmica Raio de 60
OL-28 807862 7862984 334 1-Jul-14 Tarumirim Faria, 955 - revesti- 200.000 Não Paulistinha 20.000 Não
Taruaçú Km
Taruaçú mento

Rodovia Tijolos para

Cerâmica Engenheiro Raio de Forno
OL-29 809409 7870306 246 1-Jul-14 BR-116, Km laje e reves- 320.000 Não 80.000
Isadora Caldas 160 Km Hoffman
464,3 timento

Rua João
Cerâmica Alves Nepo- Tijolos de
Raio de 90
OL-30 803759 7837213 509 2-Jul-14 Santo Inhapim muceno, 68 - revesti- 40.000 Não Paulistinha 4.500 Não
Km
Antônio Bairro Santo mento
Antônio

Estrada de
Tijolos de Forno
Cerâmica São João do São João do Raio de 50
OL-32 798736 7852551 221 2-Jul-14 revesti- 250.000 Não Túnel (va- 300 por vagoneta
LM Oriente Oriente, Km Km
mento goneta)
05, s/n

Cervil Estrada do
Tijolos de Hoffman, Hoffman: 72.000
Cerâmica Aeroporto, Raio de
OL-33 802386 7815112 611 7-Jul-14 Ubaporanga revesti- 450.000 Sim Paulistinha Paulistinha: 72.000
Vieira s/n - Zona 150 Km
mento e Caieira Caieira: 25.000
LTDA Rural

Rua Pedro
Cerâmica Tijolos de
Vargem Miné Raio de 50
OL-34 782969 7830112 291 7-Jul-14 Comar- revesti- 200.000 Não Hoffman 56.000
Alegre Gonçalves, Km
ques mento
120
 CONTROLE
PRODUÇÃO
COMER- DE TEMPE-
TOTAL ÁREA TIPO DE CAPACIDADE DO
PONTO COORD_X COORD_Y ALTITUDE DATA NOME MUNICÍPIO TOPONÍMIA PRODUTOS CIALIZA- RATURA
(PEÇAS/ LICENCIADA FORNO FORNO (PEÇAS)
ÇÃO AUTOMATI-
MÊS)
ZADO
Córrego
Seco, Estrada
Tijolos de
Cerâmica Caratinga- Raio de
OL-35 801457 7813227 544 9-Jul-14 Caratinga revesti- 200.000 Não Caieira 18.000
J.P. Ipanema, 100 Km
mento
Bairro das
Graças
Córrego
Seco, Estrada
Tijolos de
Cerâmica Caratinga- Raio de
OL-36 801381 7813043 578 9-Jul-14 Caratinga revesti- 120.000 Não Paulistinha 15.000
Boa Vista Ipanema, 100 Km
mento
Bairro das
Graças
 ANEXO II

Perfis sedimentológicos detalhados dos furos a trado nas localidades

de Serraria, Córrego do Rio Preto e Tibuna
• Localidade de Serraria
• Localidade de Córrego do Rio Preto
• Localidade de Tibuna
 ANEXO III

Tabelas com a descrição das litologias dos furos no campo e as

simplificações realizadas para confecção dos perfis sedimentológicos
e do modelo 3D
 FURO VD-03/04 LOCALIDADE: SERRARIA COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 190,36 M
Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,1 Solo marrom escuro com matéria orgânica Solo SOLO
0,1 0,4 Argila amarela a laranja clara Argila amarela ARGILA AMARELA
0,4 1 Argila amarela a laranja clara com sericita Argila amarela ARGILA AMARELA
1 1,8 Argila alaranjada com sericita e nódulos de argila escura de até 3mm de diametro Argila amarela ARGILA AMARELA
1,8 2 Argila amarelada a acinzentada Argila acinzentada ARGILA CINZA
2 2,5 Argila amarelada a acinzentada com sericita Argila acinzentada ARGILA CINZA

FURO VD-05 LOCALIDADE: SERRARIA COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 189,98 M

Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,2 Solo marrom claro com matéria orgânica Solo SOLO
0,2 2 Argila alaranjada com sericita e pedaços de matéria orgânica Argila amarela ARGILA AMARELA
2 2,5 Argila amarela acinzentada com sericita Argila acinzentada ARGILA CINZA

FURO VD-09 LOCALIDADE: SERRARIA COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 187,3 M

Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,1 Solo marrom claro com matéria orgânica Solo SOLO
0,1 0,2 Argila amarela Argila amarela ARGILA AMARELA
0,2 0,3 Areia quartzosa grossa a muito grossa, angulosa a subarredondada, com matriz argilosa Areia argilosa ARGILA AMARELA
0,3 0,6 Argila amarela com muita sericita e areia quartzosa muito fina a fina e grânulos Argila amarela arenosa ARGILA AMARELA
0,6 1,4 Areia quartzosa média a grossa, com matriz argilosa e sericita Areia argilosa AREIA ARGILOSA
1,4 1,5 Areia quartzosa grossa a muito grossa, com matriz argilosa e sericita Areia argilosa AREIA ARGILOSA
1,5 1,75 Argila amarelada Argila amarela ARGILA AMARELA
1,75 2 Argila cinza com matéria orgânica e sericita Argila cinza ARGILA CINZA
2 2,3 Argila cinza com areia quartzosa fina a média Argila cinza arenosa ARGILA CINZA

FURO VD-10 LOCALIDADE: SERRARIA COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 194,02 M

Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,2 Solo com matéria orgânica Solo SOLO
0,2 1 Argila marrom clara Argila marrom ARGILA MARROM
1 2 Argila marrom clara com areia quartzosa muito fina a fina Argila marrom arenosa ARGILA MARROM
2 2,5 Argila marrom clara com areia quartzosa média a grossa e grânulos Argila marrom arenosa ARGILA MARROM
 Furo VD-11 Localidade: Serraria Cota projetada no modelo 3D: 194,48 m
Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,1 Solo marrom claro com matéria orgânica Solo SOLO
0,1 0,6 Argila amarela alaranjada com matéria orgânica Argila amarela ARGILA AMARELA
0,6 0,8 Argila com areia quartzosa muito grossa a granulosa, angulosa Argila amarela arenosa ARGILA AMARELA
0,8 1 Argila com areia quartzosa fina a média Argila amarela arenosa ARGILA AMARELA
1 2 Argila alaranjada com camadas acinzentadas, possui sericita e pontos milimétricos pretos Argila amarela ARGILA AMARELA
2 2,75 Argila ocre com muita sericita e areia quartzosa m. fina e grânulos Argila ocre arenosa ARGILA OCRE ARENOSA
2,75 3 Argila ocre acinzentada com muita sericita e areia quartzosa muito fina Argila acinzentada arenosa ARGILA CINZA
3 4,2 Argila acinzentada com muita sericita e areia quartzosa média a grossa, subarredondada a angulosa Argila acinzentada arenosa ARGILA CINZA

FURO VD-01 LOCALIDADE: CÓRREGO DO RIO PRETO COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 770 M
Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,15 Solo marrom com matéria orgânica Solo SOLO
0,15 1 Argila/silte laranja com areia quartzosa muito fina e sericita Argila laranja ARGILA LARANJA
1 1,7 Areia quartzosa fina a média com matriz argilosa Areia argilosa AREIA ARGILOSA
1,7 2 Argila cinza com areia quartzosa fina a média Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
2 2,3 Areia quartzosa fina a média, com matriz síltico argilosa Areia argilosa AREIA ARGILOSA
2,3 3 Areia quartzosa fina a média, subarredondada, com matriz síltico argilosa Areia argilosa AREIA ARGILOSA
3 4 Areia quartzosa média a granulosa, com matriz síltico argilosa cinza a creme e feldspatos caulinizados Areia argilosa AREIA ARGILOSA
4 4,3 Cascalho quartzoso com grãos de feldspatos caulinizados Cascalho argiloso CASCALHO ARGILOSO

FURO VD-02 LOCALIDADE: CÓRREGO DO RIO PRETO COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 768,2 M
Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,15 solo marrom escuro areno argiloso Solo SOLO
0,15 0,6 Areia quartzosa muito fina a média, arredondada, com matriz argilosa bege Areia argilosa AREIA ARGILOSA
0,6 0,8 Argila cinza com areia quartzosa fina a média Argila cinza arenosa AREIA ARGILOSA
0,8 1,1 Areia quartzosa muito fina a fina, com matriz argilosa cinza Areia argilosa AREIA ARGILOSA
1,1 1,7 Argila cinza com areia quartzosa muito fina a fina Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
1,7 1,9 Argila com areia quartzosa fina a média Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
1,9 2,7 Argila com areia quartzosa fina a média Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
2,7 3 Argila/silte cinza Argila cinza ARGILA CINZA
3 3,4 Areia quartzosa muito fina a fina, com matriz argilosa Areia argilosa AREIA ARGILOSA
 FURO VD-07 LOCALIDADE: CÓRREGO DO RIO PRETO COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 769,6 M
Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,15 Solo marrom escuro com matéria orgânica Solo SOLO
0,15 0,4 Argila/silte bege a cinza com areia quartzosa muito fina a fina Argila bege arenosa ARGILA BEGE ARENOSA
0,4 0,9 Argila/silte bege a cinza com areia quartzosa média a grossa, subanguloso a subarredondado Argila bege arenosa ARGILA BEGE ARENOSA
0,9 1,1 Argila cinza com areia quartzosa Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
1,1 1,5 Argila cinza com areia quartzosa muito fina a fina Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
1,5 2,4 Areia quartzosa fina a média com matriz argilosa Areia argilosa AREIA ARGILOSA
2,4 3 Argila cinza com areia quartzosa fina a média Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
3 3,5 Argila cinza com areia quartzosa Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
3,5 3,7 Argila com areia quartzosa m. fina a fina Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
3,7 4 Argila com areia quartzosa fina Argila cinza ARGILA CINZA
4 4,5 Argila com areia quartzosa m. fina a fina Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA

FURO VD-08 LOCALIDADE: CÓRREGO DO RIO PRETO COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 766 M
Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,4 Solo marrom escuro síltico arenoso Solo SOLO
0,4 0,9 Argila/silte marrom com areia quartzosa fina a média Argila marrom arenosa ARGILA MARROM ARENOSA
0,9 2,2 Areia quartzosa fina a média, arredondada, com matriz síltico-argilosa cinza Areia argilosa AREIA ARGILOSA
2,2 2,6 Argila/silte cinza com areia quartzosa muito fina a média Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
2,6 2,8 Areia quartzosa muito fina a média, com matriz síltico-argilosa cinza Areia argilosa AREIA ARGILOSA

FURO VJ-01 LOCALIDADE: TIBUNA COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 884,6 M

Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,7 Solo marrom escuro arenoso Solo SOLO
0,7 3 Areia quartzosa média a grossa, subarredondada, com matriz argilosa branca Areia argilosa AREIA ARGILOSA
3 3,5 Argila branca com areia quartzosa fina a média, com sericita Argila branca arenosa ARGILA BRANCA ARENOSA
3,5 3,9 Argila branca com areia quartzosa fina a média Argila branca arenosa ARGILA BRANCA ARENOSA
3,9 4,2 Argila branca com areia quartzosa fina a média Argila branca arenosa ARGILA BRANCA ARENOSA
4,2 5,3 Areia quartzosa com matriz argilosa Areia argilosa AREIA ARGILOSA
5,3 6,7 Argila branca com areia quartzosa Argila branca arenosa ARGILA BRANCA
6,7 7 Argila branca com areia quartzosa fina e sericita Argila branca arenosa ARGILA BRANCA
7 7,2 Areia quartzosa grossa a cascalhosa, com matriz argilosa branca Areia argilosa AREIA ARGILOSA
 FURO VJ-02 LOCALIDADE: TIBUNA COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 881,9 M
Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 1 Solo escuro areno argiloso com matéria orgânica Solo SOLO
1 1,95 Argila cinza com areia quartzosa fina a média Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
1,95 2,2 Argila branca com areia quartzosa fina a média Argila branca arenosa ARGILA BRANCA ARENOSA
2,2 2,4 Argila branca com areia quartzosa fina Argila branca arenosa ARGILA BRANCA ARENOSA
2,4 2,6 Argila branca com areia quartzosa fina Argila branca arenosa ARGILA BRANCA ARENOSA
2,6 2,95 Argila branca com areia quartzosa fina Argila branca arenosa ARGILA BRANCA ARENOSA
2,95 3,4 Argila branca com sericita Argila branca ARGILA BRANCA
3,4 3,6 Argila branca com areia quartzosa fina, subangulosa Argila branca arenosa ARGILA BRANCA
3,6 3,8 Argila branca Argila branca ARGILA BRANCA
3,8 4 Argila branca com areia quartzosa fina, subangulosa Argila branca arenosa ARGILA BRANCA
4 4,6 Areia quartzosa média a muito grossa com grânulos, arredondada, com matriz argilosa Areia argilosa AREIA ARGILOSA
4,6 5,3 Argila bege a alaranjada Argila bege ARGILA BEGE
5,3 5,6 Argila bege com areia quartzosa fina a média Argila bege arenosa ARGILA BEGE ARENOSA
5,6 7,1 Argila bege com areia quartzosa média a muito grossa com grânulos angulosos Argila bege arenosa ARGILA BEGE ARENOSA

FURO VJ-03 LOCALIDADE: TIBUNA COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 884,9 M

Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 1 Solo marrom arenoso Solo SOLO
1 1,8 Areia quartzosa grossa a cascalhosa, angulosa, com matriz argilosa amarelada Areia argilosa AREIA ARGILOSA
1,8 2,8 Areia quartzosa grossa a cascalhosa, angulosa, com matriz argilosa amarelada Areia argilosa AREIA ARGILOSA
2,8 3,5 Areia quartzosa grossa a m. grossa, subarred., com matriz argilosa amarelada Areia argilosa AREIA ARGILOSA
3,5 4 Argila amarelada com areia quartzosa grossa a muito grossa Argila amarelada arenosa ARGILA AMARELADA ARENOSA
4 5 Areia quartzosa grossa a muito grossa, subarredondada, com matriz argilosa amarelada Areia argilosa AREIA ARGILOSA

FURO VJ-04 LOCALIDADE: TIBUNA COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 874,7 M

Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 1,4 Solo marrom escuro argilo arenoso Solo SOLO
1,4 2,8 Areia quartzosa grossa a muito grossa, subangulosa, com matriz argilosa alaranjada Areia argilosa AREIA ARGILOSA
2,8 3,4 Argila alaranjada com areia quartzosa grossa a muito grossa, subangulosa Argila alaranjada arenosa ARGILA ALARANJADA ARENOSA
3,4 4,2 Argila bege com areia quartzosa média a grossa Argila bege arenosa ARGILA BEGE ARENOSA
4,2 4,4 Areia quartzosa média a grossa, com matriz argilosa bege Areia argilosa AREIA ARGILOSA
4,4 4,9 Areia quartzosa média a grossa, com matriz argilosa bege Areia argilosa AREIA ARGILOSA
 FURO VJ-04 LOCALIDADE: TIBUNA COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 874,7 M
4,9 5 Argila bege com areia quartzosa média a grossa Argila bege arenosa AREIA ARGILOSA
5 5,4 Areia quartzosa média a grossa, com matriz argilosa bege Areia argilosa AREIA ARGILOSA
5,4 5,8 Areia quartzosa média a grossa, subangulosa, com matriz argilosa cinza Areia argilosa AREIA ARGILOSA
5,8 6,2 Argila cinza com areia quartzosa média a grossa Argila cinza arenosa ARGILA CINZA ARENOSA
6,2 6,4 Argila avermelhada com areia quartzosa média a grossa Argila avermelhada arenosa ARGILA AVERMELHADA ARENOSA

FURO VJ-05 LOCALIDADE: TIBUNA COTA PROJETADA NO MODELO 3D: 880,5 M

Início (m) Final (m) Descrição de campo Litologia perfis sedimentológicos Litologia modelo 3D
0 0,8 Solo preto arenoso orgânico Solo SOLO
0,8 1,8 Areia quartzosa grossa a muito grossa, angulosa, com matriz argilosa branca Areia argilosa AREIA ARGILOSA
1,8 2,8 Argila alaranjada com areia quartzosa grossa a muito grossa, angulosa Argila alaranjada arenosa ARGILA ALARANJADA ARENOSA
2,8 4 Argila alaranjada com areia quartzosa grossa a muito grossa e granulosa, angulosa Argila alaranjada arenosa ARGILA ALARANJADA ARENOSA
4 4,8 Argila avermelhada com areia quartzosa grossa a muito grossa e granulosa, angulosa Argila avermelhada arenosa ARGILA AVERMELHADA ARENOSA
4,8 5,8 Argila avermelhada com areia quartzosa média a grossa, angulosa Argila avermelhada arenosa ARGILA AVERMELHADA ARENOSA
5,8 7,6 Argila avermelhada com areia quartzosa muito grossa a granulosa, angulosa Argila avermelhada arenosa ARGILA AVERMELHADA ARENOSA
LISTAGEM INFORMES DE RECURSOS MINERAIS
 LISTAGEM DOS INFORMES DE RECURSOS MINERAIS

SÉRIE METAIS DO GRUPO DA PLATINA E ASSOCIADOS

Nº 01 - Mapa de Caracterização das Áreas de Trabalho (Escala 1:7.000.000), 1996.
Nº 02 - Mapa Geológico Preliminar da Serra do Colorado - Rondônia e Síntese Geológico-Metalogenética,
1997.
Nº 03 - Mapa Geológico Preliminar da Serra Céu Azul - Rondônia, Prospecção Geoquímica e Síntese Geológico-
Metalogenética, 1997.
Nº 04 - Síntese Geológica e Prospecção por Concentrados de Bateia nos Complexos Canabrava e Barro Alto -
Goiás, 1997.
Nº 05 - Síntese Geológica e Prospecção Geoquímica/Aluvionar da Área Migrantinópolis - Rondônia, 2000.
Nº 06 - Geologia e Prospecção Geoquímica/Aluvionar da Área Corumbiara/Chupinguaia - Rondônia, 2000.
Nº 07 - Síntese Geológica e Prospecção Geoquímica/Aluvionar da Área Serra Azul - Rondônia, 2000.
Nº 08 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Rio Branco/Alta Floresta - Rondônia, 2000.
Nº 09 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Santa Luzia - Rondônia, 2000.
Nº 10 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Nova Brasilândia - Rondônia, 2000.
Nº 11 - Síntese Geológica e Prospecção Geoquímica da Área Rio Madeirinha - Mato Grosso, 2000.
Nº 12 - Síntese Geológica e Prospectiva das Áreas Pedra Preta e Cotingo - Roraima, 2000.
Nº 13 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Santa Bárbara - Goiás, 2000.
Nº 14 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Barra da Gameleira - Tocantins, 2000.
Nº 15 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Córrego Seco - Goiás, 2000.
Nº 16 - Síntese Geológica e Resultados Prospectivos da Área São Miguel do Guaporé - Rondônia, 2000.
Nº 17 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Cana Brava - Goiás, 2000.
Nº 18 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Cacoal - Rondônia, 2000.
Nº 19 - Geologia e Resultados Prospectivos das Áreas Morro do Leme e Morro Sem Boné - Mato Grosso, 2000.
Nº 20 - Geologia e Resultados Prospectivos das Áreas Serra dos Pacaás Novos e Rio Cautário - Rondônia, 2000.
Nº 21 - Aspectos Geológicos, Geoquímicos e Potencialidade em Depósitos de Ni-Cu-EGP do Magmatismo da
Baciado Paraná - 2000.
Nº 22 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Tabuleta - Mato Grosso, 2000.
Nº 23 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Rio Alegre - Mato Grosso, 2000.
Nº 24 - Geologia e Resultados Prospectivos da Área Figueira Branca/Indiavaí - Mato Grosso, 2000.
Nº 25 - Síntese Geológica e Prospecção Geoquímica/Aluvionar das Áreas Jaburu, Caracaraí, Alto Tacutu e
Amajari - Roraima, 2000.
Nº 26 - Prospecção Geológica e Geoquímica no Corpo Máfico-Ultramáfico da Serra da Onça - Pará, 2001.
Nº 27 - Prospecção Geológica e Geoquímica nos Corpos Máfico-Ultramáficos da Suíte Intrusiva Cateté - Pará,
2001.
Nº 28 - Aspectos geológicos, Geoquímicos e Metalogenéticos do Magmatismo Básico/Ultrabásico do Estado
de Rondônia e Área Adjacente, 2001.
Nº 29 - Geological, Geochemical and Potentiality Aspects of Ni-Cu-PGE Deposits of the Paraná Basin Magmatism,
2001.
Nº 30 - Síntese Geológica e Prospecção Geoquímica da Área Barro Alto – Goiás, 2010.

SÉRIE MAPAS TEMÁTICOS DE OURO - ESCALA 1:250.000

Nº 01 - Área GO-09 Aurilândia/Anicuns - Goiás, 1995.
Nº 02 - Área RS-01 Lavras do Sul/Caçapava do Sul - Rio Grande do Sul, 1995.
Nº 03 - Área RO-01 Presidente Médici - Rondônia, 1996.
Nº 04 - Área SP-01 Vale do Ribeira - São Paulo, 1996.
Nº 05 - Área PA-15 Inajá - Pará, 1996.
Nº 06 - Área GO-05 Luziânia - Goiás, 1997.
Nº 07 - Área PA-01 Paru - Pará, 1997.
Nº 08 - Área AP-05 Serra do Navio/Cupixi - Amapá, 1997.
Nº 09 - Área BA-15 Cariparé - Bahia, 1997.
Nº 10 - Área GO-01 Crixás/Pilar - Goiás, 1997.
Nº 11 - Área GO-02 Porangatu/Mara Rosa - Goiás, 1997
Nº 12 - Área GO-03 Niquelândia - Goiás, 1997.
Nº 13 - Área MT-01 Peixoto de Azevedo/Vila Guarita - Mato Grosso, 1997.
Nº 14 - Área MT-06 Ilha 24 de Maio - Mato Grosso, 1997.
Nº 15 - Área MT-08 São João da Barra - Mato Grosso/Pará, 1997.
Nº 16 - Área RO-02 Jenipapo/Serra Sem Calça - Rondônia, 1997.
Nº 17 - Área RO-06 Guaporé/Madeira - Rondônia, 1997.
Nº 18 - Área RO-07 Rio Madeira - Rondônia, 1997.
Nº 19 - Área RR-01 Uraricaá - Roraima, 1997.
Nº 20 - Área AP-03 Alto Jari - Amapá/Pará, 1997.
Nº 21 - Área CE-02 Várzea Alegre/Lavras da Mangabeira/Encanto - Ceará, 1997.
Nº 22 - Área GO-08 Arenópolis/Amorinópolis - Goiás, 1997.
Nº 23 - Área PA-07 Serra Pelada - Pará, 1997.
Nº 24 - Área SC-01 Botuverá/Brusque/Gaspar - Santa Catarina, 1997.
Nº 25 - Área AP-01 Cassiporé - Amapá, 1997.
Nº 26 - Área BA-04 Jacobina Sul - Bahia, 1997.
Nº 27 - Área PA-03 Cuiapucu/Carará - Pará/Amapá, 1997.
Nº 28 - Área PA-10 Serra dos Carajás - Pará, 1997.
Nº 29 - Área AP-04 Tumucumaque - Pará, 1997.
Nº 30 - Área PA-11 Xinguara - Pará, 1997.
Nº 31 - Área PB-01 Cachoeira de Minas/Itajubatiba/Itapetim - Paraíba/Pernambuco, 1997.
Nº 32 - Área AP-02 Tartarugalzinho - Amapá, 1997.
Nº 33 - Área AP-06 Vila Nova/Iratapuru - Amapá, 1997.
Nº 34 - Área PA-02 Ipitinga - Pará/Amapá, 1997.
Nº 35 - Área PA-17 Caracol - Pará, 1997.
Nº 36 - Área PA-18 Vila Riozinho - Pará, 1997.
Nº 37 - Área PA-19 Rio Novo - Pará, 1997.
Nº 38 - Área PA-08 São Félix - Pará, 1997.
Nº 39 - Área PA-21 Marupá - Pará, 1998.
Nº 40 - Área PA-04 Três Palmeiras/Volta Grande - Pará, 1998.
Nº 41 - Área TO-01 Almas/Natividade - Tocantins, 1998.
Nº 42 - Área RN-01 São Fernando/Ponta da Serra/São Francisco - Rio Grande do Norte/Paraíba, 1998.
Nº 43 - Área GO-06 Cavalcante - Goiás/Tocantins, 1998.
Nº 44 - Área MT-02 Alta Floresta - Mato Grosso/Pará, 1998.
Nº 45 - Área MT-03 Serra de São Vicente - Mato Grosso, 1998.
Nº 46 - Área AM-04 Rio Traíra - Amazonas, 1998.
Nº 47 - Área GO-10 Pirenópolis/Jaraguá - Goiás, 1998.
Nº 48 - Área CE-01 Reriutaba/Ipu - Ceará, 1998.
Nº 49 - Área PA-06 Manelão - Pará, 1998.
Nº 50 - Área PA-20 Jacareacanga - Pará/Amazonas, 1998.
Nº 51 - Área MG-07 Paracatu - Minas Gerais, 1998.
Nº 52 - Área RO-05 Colorado - Rondônia/Mato Grosso, 1998.
Nº 53 - Área TO-02 Brejinho de Nazaré - Tocantins, 1998.
Nº 54 - Área RO-04 Porto Esperança - Rondônia, 1998.
Nº 55 - Área RO-03 Parecis - Rondônia, 1998.
Nº 56 - Área RR-03 Uraricoera - Roraima, 1998.
Nº 57 - Área GO-04 Goiás - Goiás, 1998.
Nº 58 - Área MA-01 Belt do Gurupi - Maranhão/Pará, 1998.
Nº 59 - Área MA-02 Aurizona/Carutapera - Maranhão/Pará, 1998.
Nº 60 - Área PE-01 Serrita - Pernambuco, 1998.
Nº 61 - Área PR-01 Curitiba/Morretes - Paraná, 1998.
Nº 62 - Área MG-01 Pitangui - Minas Gerais, 1998.
Nº 63 - Área PA-12 Rio Fresco - Pará, 1998.
Nº 64 - Área PA-13 Madalena - Pará, 1998.
Nº 65 - Área AM-01 Parauari - Amazonas/Pará, 1999.
Nº 66 - Área BA-01 Itapicuru Norte - Bahia, 1999.
Nº 67 - Área RR-04 Quino Maú - Roraima, 1999.
Nº 68 - Área RR-05 Apiaú - Roraima, 1999.
Nº 69 - Área AM 05 Gavião/Dez Dias - Amazonas, 1999.
Nº 70 - Área MT-07 Araés/Nova Xavantina - Mato Grosso, 2000.
Nº 71 - Área AM-02 Cauaburi - Amazonas, 2000.
Nº 72 - Área RR-02 Mucajaí - Roraima, 2000.
Nº 73 - Área RR-06 Rio Amajari - Roraima, 2000.
Nº 74 - Área BA-03 Jacobina Norte - Bahia, 2000.
Nº 75 - Área MG-04 Serro - Minas Gerais, 2000.
Nº 76 - Área BA-02 Itapicuru Sul - Bahia, 2000.
Nº 77 - Área MG-03 Conselheiro Lafaiete - Minas Gerais, 2000.
Nº 78 - Área MG-05 Itabira - Minas Gerais, 2000.
Nº 79 - Área MG-09 Riacho dos Machados - Minas Gerais, 2000.
Nº 80 - Área BA-14 Correntina - Bahia, 2000.
Nº 81 - Área BA-12 Boquira Sul - Bahia, 2000
Nº 82 - Área BA-13 Gentio do Ouro - Bahia, 2000.
Nº 83 - Área BA-08 Rio de Contas/Ibitiara Sul - Bahia, 2000.
Nº 84 - Área MT-05 Cuiabá/Poconé - Mato Grosso, 2000.
Nº 85 - Área MT-04 Jauru/Barra dos Bugres - Mato Grosso, 2000.

SÉRIE OURO - INFORMES GERAIS

Nº 01 - Mapa de Reservas e Produção de Ouro no Brasil (Escala 1:7.000.000), 1996.
Nº 02 - Programa Nacional de Prospecção de Ouro - Natureza e Métodos, 1998.
Nº 03 - Mapa de Reservas e Produção de Ouro no Brasil (Escala 1:7.000.000), 1998.
Nº 04 - Gold Prospecting National Program - Subject and Methodology, 1998.
Nº 05 - Mineralizações Auríferas da Região de Cachoeira de Minas – Municípios de Manaíra e Princesa Isabel -
Paraíba, 1998.
Nº 06 - Mapa de Reservas e Produção de Ouro no Brasil (Escala 1:7.000.000), 2000.
Nº 07 - Resultados da Prospecção para Ouro na Área RS-01 - Lavras do Sul/Caçapava do Sul, Subárea Minas do
Camaquã - Rio Grande do Sul, 2000.
Nº 08 - Resultados da Prospecção para Ouro na Área RS-01 - Lavras do Sul/Caçapava do Sul, Subárea Ibaré –
Rio Grande do Sul, 2000.
Nº 09 - Resultados da Prospecção para Ouro na Área RS-01 - Lavras do Sul/Caçapava do Sul, Subárea Caçapava
doSul - Rio Grande do Sul, 2000.
Nº 10 - Resultados da Prospecção para Ouro na Área RS-01 - Lavras do Sul/Caçapava do Sul, Subárea Passo do
Salsinho - Rio Grande do Sul, 2000.
Nº 11 - Resultados da Prospecção para Ouro na Área RS-01 - Lavras do Sul/Caçapava do Sul, Subárea Marmeleiro -
Rio Grande do Sul, 2000.
Nº 12 - Map of Gold Production and Reserves of Brazil (1:7.000.000 Scale), 2000
Nº 13 - Resultados da Prospecção para Ouro na Área RS-01 - Lavras do Sul/Caçapava do Sul, Subárea Cambaizinho
- Rio Grande do Sul, 2001.
Nº 14 - Resultados da Prospecção para Ouro na Área RS-01 - Lavras do Sul/Caçapava do Sul, Subárea Passo do Ivo
- Rio Grande do Sul, 2001.
Nº 15 - Resultados da Prospecção para Ouro na Área RS-01 - Lavras do Sul/Caçapava do Sul, Subárea Batovi – Rio
Grande do Sul, 2001.
Nº 16 - Projeto Metalogenia da Província Aurífera Juruena-Teles Pires, Mato Grosso – Goiânia, 2008.
Nº 17 - Metalogenia do Distrito Aurífero do Rio Juma, Nova Aripuanã, Manaus, 2010.

SÉRIE INSUMOS MINERAIS PARA AGRICULTURA

Nº 01 - Mapa Síntese do Setor de Fertilizantes Minerais (NPK) no Brasil (Escala 1:7.000.000), 1997.
Nº 02 - Fosfato da Serra da Bodoquena - Mato Grosso do Sul, 2000.
Nº 03 - Estudo do Mercado de Calcário para Fins Agrícolas no Estado de Pernambuco, 2000.
Nº 04 - Mapa de Insumos Minerais para Agricultura e Áreas Potenciais nos Estados de Pernambuco, Alagoas,
Paraíba e Rio Grande do Norte, 2001.
Nº 05 - Estudo dos Níveis de Necessidade de Calcário nos Estados de Pernambuco, Alagoas, Paraíba e Rio
Grande do Norte, 2001.
Nº 06 - Síntese das Necessidades de Calcário para os Solos dos Estados da Bahia e Sergipe, 2001.
Nº 07 - Mapa de Insumos Minerais para Agricultura e Áreas Potenciais de Rondônia, 2001.
Nº 08 - Mapas de Insumos Minerais para Agricultura nos Estados de Amazonas e Roraima, 2001.
Nº 09 - Mapa-Síntese de Jazimentos Minerais Carbonatados dos Estados da Bahia e Sergipe, 2001.
Nº 10 - Insumos Minerais para Agricultura e Áreas Potenciais nos Estados do Pará e Amapá, 2001.
Nº 11 - Síntese dos Jazimentos, Áreas Potenciais e Mercado de Insumos Minerais para Agricultura no Estado da
Bahia, 2001.
Nº 12 - Avaliação de Rochas Calcárias e Fosfatadas para Insumos Agrícolas do Estado de Mato Grosso, 2008.
Nº 13 - Projeto Fosfato Brasil – Parte I, Salvador, 2011.
Nº 14 - Projeto Fosfato Brasil – Estado de Mato Grosso – Áreas Araras/Serra do Caeté e Planalto da Serra,
2011.
Nº 15 - Projeto Mineralizações Associadas à Plataforma Bambuí no Sudeste do Estado do Tocantins (TO) –
Goiânia, 2016.
Nº 16 – Rochas Carbonáticas do Estado de Rondônia, Porto Velho, 2015.
Nº 17 – Projeto Fosfato Brasil – Parte II, Salvador, 2016.
Nº 18 – Geoquímica Orientativa para Pesquisa de Fosfato no Brasil, Salvador, 2016.
Nº 19 – Projeto Agrominerais da Região de Irecê -Jaguarari, Salvador, 2016.
Nº 20 – Avaliação do Potencial do Fosfato no Brasil – Fase III - Bacia dos Parecis, Porto Velho, 2017.
Nº 21 – Avaliação do Potencial do Fosfato no Brasil – Fase III: Bacia Sergipe-Alagoas, Sub-bacia Sergipe, Recife,
2017.
Nº 22 – Avaliação do Potencial do Fosfato no Brasil – Fase III: Centro-leste de Santa Catarina, Salvador, 2018.
Nº 23 – Avaliação do Potencial do Potássio no Brasil: Bacia do Amazonas, setor centro-oeste, Estados do
Amazonas e Pará, Manaus, 2020.
Nº 24 – Investigação de Anomalias Geofísicas no Escudo Sul-Rio-Grandense com Enfoque em Insumos Agrícolas,
Porto Alegre, 2020.
Nº 25 – Avaliação do Potencial do Fosfato no Brasil: Borda Norte da Bacia do Amazonas, região de Monte Alegre e
Monte Dourado, Estado do Pará, Belém, 2020.
Nº 26 – Agrominerais do Grupo Serra Geral da Bacia do Paraná no Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2021
Nº 27 – Avaliação do Potencial do Fosfato no Brasil: Investigação na Formação Jandaíra, Bacia Potiguar,
Munícipios de Areia Branca e Guamaré, Estado do Rio Grande do Norte, Salvador, 2021

SÉRIE PEDRAS PRECIOSAS

Nº 01 - Mapa Gemológico da Fronteira Oeste do Rio Grande do Sul, 1997.
Nº 02 - Mapa Gemológico da Região Lajeado/Soledade/Salto do Jacuí - Rio Grande do Sul, 1998
Nº 03 - Mapa Gemológico da Região de Ametista do Sul - Rio Grande do Sul, 1998.
Nº 04 - Recursos Gemológicos dos Estados do Piauí e Maranhão, 1998.
Nº 05 - Mapa Gemológico do Estado do Rio Grande do Sul, 2000.
Nº 06 - Mapa Gemológico do Estado de Santa Catarina, 2000.
Nº 07 - Aspectos da Geologia dos Pólos Diamantíferos de Rondônia e Mato Grosso – O Fórum de Juína – Projeto
Diamante, Goiânia, 2010.
Nº 08 - Projeto Avaliação dos Depósitos de Opalas de Pedro II – Estado do Piauí, Teresina, 2015.
Nº 09 - Aluviões Diamantíferos da Foz dos Rios Jequitinhonha e Pardo - Fase I – Estado da Bahia, Salvador, 2016.
Nº 10 - Áreas Kimberlíticas e Diamantíferas do Estado de Minas Gerais, Brasília, 2017
Nº 11 - Áreas Kimberlíticas e Diamantíferas do Estado de Rondônia, Brasília, 2017
Nº 12 - Áreas Kimberlíticas e Diamantíferas do Estado do Mato Grosso, Brasília, 2017
Nº 13 - Áreas Kimberlíticas e Diamantíferas do Estado da Bahia, Brasília, 2017

SÉRIE OPORTUNIDADES MINERAIS – EXAME ATUALIZADO DE PROJETO

Nº 01 - Níquel de Santa Fé - Estado de Goiás, 2000.
Nº 02 - Níquel do Morro do Engenho - Estado de Goiás, 2000.
Nº 03 - Cobre de Bom Jardim - Estado de Goiás, 2000.
Nº 04 - Ouro no Vale do Ribeira - Estado de São Paulo, 1996.
Nº 05 - Chumbo de Nova Redenção - Estado da Bahia, 2001.
Nº 06 - Turfa de Caçapava - Estado de São Paulo, 1996.
Nº 08 - Ouro de Natividade - Estado do Tocantins, 2000.
Nº 09 - Gipsita do Rio Cupari - Estado do Pará, 2001.
Nº 10 - Zinco, Chumbo e Cobre de Palmeirópolis - Estado de Tocantins, 2000.
Nº 11 - Fosfato de Miriri - Estados de Pernambuco e Paraíba, 2001.
Nº 12 - Turfa da Região de Itapuã - Estado do Rio Grande do Sul, 1998.
Nº 13 - Turfa de Águas Claras - Estado do Rio Grande do Sul, 1998.
Nº 14 - Turfa nos Estados de Alagoas, Paraíba e Rio Grande do Norte, 2001.
Nº 15 - Nióbio de Uaupés - Estado do Amazonas, 1997.
Nº 16 - Diamante do Rio Maú - Estado da Roraima, 1997.
Nº 18 - Turfa de Santo Amaro das Brotas - Estado de Sergipe, 1997.
Nº 19 - Diamante de Santo Inácio - Estado da Bahia, 2001.
Nº 21 - Carvão nos Estados do Rio Grande do Sul e Santa Catarina, 1997.
Nº 22 - Coal in the States of Rio Grande do Sul and Santa Catarina, 1999.
Nº 23 - Kaolin Exploration in the Capim River Region - State of Pará - Executive Summary, 2000.
Nº 24 - Turfa de São José dos Campos - Estado de São Paulo, 2002.
Nº 25 - Lead in Nova Redenção - Bahia State, Brazil, 2001.
Nº 26 – Projeto Reavaliação do Patrimônio Mineral, Área Polimetálicos de Palmeirópolis, Estado do Tocantis,
Brasília, 2020.
Nº 27 – Projeto Reavaliação do Patrimônio Mineral, Área Carvão Sul Catarinense, Estado de Santa Catarina,
Brasília, 2021.
Nº 28 – Projeto Reavaliação do Patrimônio Mineral, Área Fosfato de Miriri, Estado de Pernambuco e Paraíba,
Brasília, 2021.
Nº 29 – Projeto Reavaliação do Patrimônio Mineral, Área Carvão Iruí-Butiá, Estado do Rio Grande do Sul, Brasília,
2021.
Nº 30 – Projeto Reavaliação do Patrimônio Mineral, Área Caulim do Rio Capim, Estado do Pará, Brasília, 2021.

SÉRIE DIVERSOS
Nº 01 - Informe de Recursos Minerais - Diretrizes e Especificações - Rio de Janeiro, 1997.
Nº 02 - Argilas Nobres e Zeolitas na Bacia do Parnaíba - Belém, 1997.
Nº 03 - Rochas Ornamentais de Pernambuco - Folha Belém do São Francisco - Escala 1:250.000 - Recife, 2000.
Nº 04 - Substâncias Minerais para Construção Civil na Região Metropolitana de Salvador e Adjacências - Salvador,
2001.
Nº 05 – Terras Indígenas do Noroeste do Amazonas: Geologia, Geoquímica e Cadastramento Mineral na região do
Tunuí-Caparro, Estado do Amazonas, Manaus, 2020

SÉRIE RECURSOS MINERAIS MARINHOS

Nº 01 – Potencialidade dos Granulados Marinhos da Plataforma Continental Leste do Ceará – Recife, 2007.

SÉRIE ROCHAS E MINERAIS INDUSTRIAIS

Nº 01 – Projeto Materiais de Construção na Área Manacapuru-Iranduba-Manaus-Careiro (Domínio Baixo
Solimões) – Manaus, 2007.
Nº 02 – Materiais de Construção Civil na região Metropolitana de Salvador – Salvador, 2008.
Nº 03 – Projeto Materiais de Construção no Domínio Médio Amazonas – Manaus, 2008.
Nº 04 – Projeto Rochas Ornamentais de Roraima – Manaus, 2009.
Nº 05 – Projeto Argilas da Bacia Pimenta Bueno – Porto Velho, 2010.
Nº 06 – Projeto Quartzo Industrial Dueré-Cristalândia – Goiânia, 2010.
Nº 07 – Materiais de Construção Civil na região Metropolitana de Aracaju – Salvador, 2011.
Nº 08 – Rochas Ornamentais no Noroeste do Estado do Espírito Santo – Rio de Janeiro, 2012.
Nº 09 – Projeto Insumos Minerais para a Construção Civil na Região Metropolitana do Recife – Recife, 2012.
Nº 10 – Materiais de Construção Civil da Folha Porto Velho – Porto Velho, 2013.
Nº 11 – Polo Cerâmico de Santa Gertrudes – São Paulo, 2014.
Nº 12 – Projeto Materiais de Construção Civil na Região Metropolitana de Natal – Natal, 2015.
Nº 13 – Materiais de Construção Civil para Vitória da Conquista, Itabuna-Ilhéus e Feira de Santana – Salvador,
2015.
Nº 14 – Projeto Materiais de Construção da Região de Marabá e Eldorado dos Carajás – Belém, 2015.
Nº 15 – Panorama do Setor de Rochas Ornamentais do Estado de Rondônia – Porto Velho, 2015
Nº 16 – Projeto Materiais de Construção da Região Metropolitana de Goiânia – Goiânia, 2015
Nº 17 – Projeto Materiais de Construção da Região Metropolitana de Porto Alegre – Porto Alegre, 2016
Nº 18 – Projeto Materiais de Construção da Região Metropolitana de Fortaleza – Fortaleza, 2016
Nº 19 – Projeto Materiais de Construção Civil da Região da Grande Florianópolis – Porto Alegre, 2016
Nº 20 – Projeto materiais de construção da região de Macapá - Estado do Amapá – Belém, 2016.
Nº 21 – Projeto Materiais De Construção da Região Metropolitana de Curitiba - Estado do Paraná, 2016.
Nº 22 – Projeto Materiais de Construção da Região Metropolitana de São Luís e Entorno - Estado do Maranhão,
2017.
Nº 23 – Panorama do Segmento de Rochas Ornamentais do Estado da Bahia, Salvador, 2019
Nº 24 – Materiais de Construção da Região Metropolitana de São Paulo - Estado de São Paulo, São Paulo, 2019.
Nº 25 – Gipsita no sudoeste da Bacia sedimentar do Araripe - Estado de Pernambuco, Recife, 2019.
Nº 26 – Projeto Materiais de Construção da Região Metropolitana de Belo Horizonte - Estado de Minas Gerais,
Belo Horizonte, 2020.
Nº 27 – Rochas Ornamentais do Estado do Rio Grande do Norte: Mapa de Potencialidades, Natal, 2020.
Nº 28 – Materiais de Construção da Região Metropolitana de Palmas - Estado do Tocantins, Goiânia, 2020.
Nº 29 – Estudos dos granitoides da região Nordeste do Pará para produção de brita, Belém, 2020.
Nº 30 – Materiais de Construção da Região de Capitão Poço-Ourém - Estado do Pará, Belém, 2020.
Nº 31 – Calcários da Bahia: Faixas Rio Pardo e Ourolândia-Campo Formoso, Salvador, 2021
Nº 32 – Rochas Ornamentais do Estado do Espírito Santo: Mapa de Potencialidades, Belo Horizonte, 2021
Nº 33 – Projeto Estudo das Argilas dos Vales dos Rios Doce e Jequitinhonha, Belo Horizonte, 2021

SÉRIE METAIS - INFORMES GERAIS

Nº 01 – Projeto BANEO – Bacia do Camaquã – Metalogenia das Bacias Neoproterozóico-eopaleozóicas do Sul
do Brasil, Porto Alegre, 2008
Nº 02 – Mapeamento Geoquímico do Quadrilátero Ferrífero e seu Entorno - MG – Rio de Janeiro, 2014.
Nº 03 – Projeto BANEO – Bacias do Itajaí, de Campo Alegre e Corupá – Metalogenia das Bacias Neoproterozoico-
eopaleozoicas do Sul do Brasil, Porto Alegre, 2015

SÉRIE PROVÍNCIAS MINERAIS DO BRASIL

Nº 01 – Áreas de Relevante Interesse Mineral - ARIM, Brasília, 2015
Nº 02 – Metalogenia das Províncias Minerais do Brasil: Área Tróia-Pedra Branca, Estado do Ceará, Fortaleza, 2015
Nº 03 – Metalogenia das Províncias Minerais do Brasil: Área Sudeste do Tapajós, Estado do Pará, Brasília, 2015.
Nº 04 – Metalogenia das Províncias Minerais do Brasil: Província Aurífera Juruena-Teles Pires-Aripuanã – Geologia
e Recursos Minerais da Folha Ilha Porto Escondido – SC.21-V-C-III, Brasília, 2015.
Nº 05 – Metalogenia das Províncias Minerais do Brasil: Distrito Zincífero de Vazante – MG, Brasília,2015.
Nº 06 – Metalogenia das Províncias Minerais do Brasil: Rochas Alcalinas da Porção Meridional do Cinturão Ribeira.
Estados de São Paulo e Paraná, Brasília, 2015.
Nº 07 – Metalogenia das Províncias Minerais do Brasil: Área Sudeste de Rondônia, Brasília, 2016.
Nº 08 – Metalogenia das Províncias Minerais do Brasil: Área Seridó-Leste, extremo nordeste da Província
Borborema (RN-PB), Brasília, 2016.
Nº 09 – Metalogenia das Províncias Minerais do Brasil: Porção sul da Bacia do Paraná, RS, 2017
Nº 10 – Metalogenia das Províncias Minerais do Brasil: Área Eldorado do Juma, Estado do Amazonas, AM, 2019
Nº 11 – Áreas de Relevante Interesse Mineral: Cinturão Gurupi, Estados do Pará e Maranhão, Brasília, 2017.
Nº 12 – Áreas de relevante interesse mineral: Reserva Nacional do Cobre e Associados, Estados do Pará e Amapá,
Belém, 2017.
Nº 13 – Áreas de Relevante Interesse Mineral – Vale do Ribeira: Mineralizações Polimetálicas (Pb, Ag, Zn, Cu e Au
– “Tipo Panelas”) em zonas de cisalhamento Rúptil, Cinturão Ribeira Meridional, SP-PR, São Paulo, 2017.
Nº 14 – Área de Relevante Interesse Mineral - ARIM: Distrito Mineral de Paracatu-Unaí (Zn-Pb-Cu), MG, 2018
Nº 15 – Área de Relevante Interesse Mineral Integração Geológica-Geofísica e Recursos Minerais do Cráton Luis
Alves, RS, 2018.
Nº 16 – Áreas de Relevante Interesse Mineral - Província Mineral de Carajás, PA: Estratigrafia e análise do Minério
de Mn de Carajás - áreas Azul, Sereno, Buritirama e Antônio Vicente, PA, 2018.
Nº 17 – Áreas de Relevante Interesse Mineral Troia-Pedra Branca - Geologia e mineralização aurífera da sequência
metavulcanossedimentar da Serra das Pipocas, Maciço de Troia, Ceará, Estado do Ceará, CE, 2018
Nº 18 – Áreas de Relevante Interesse Mineral – Reavaliação da Província Estanífera de Rondônia, RO, 2019.
Nº 19 – Áreas de relevante interesse mineral – Evolução Crustal e Metalogenia da Faixa Nova Brasilândia, RO,
2019.
Nº 20 – Áreas de Relevante Interesse Mineral - Batólito Pelotas–Terreno Tijucas, Estado do Rio Grande do Sul, RS,
2019.
Nº 21 – Áreas de Relevante Interesse Mineral – Vale do Ribeira: mineralizações polimetálicas (Pb-Zn-Ag-Cu-Ba)
associadas a Formação Perau, Cinturão Ribeira Meridional, Estado do Paraná, São Paulo, 2019.
Nº 22 – Áreas de relevante interesse mineral – Evolução crustal e metalogenia da Província Mineral Juruena–
Teles-Pires, MT, Goiânia, 2019.
Nº 23 – Áreas de relevante interesse mineral – Projeto evolução crustal e metalogenia da Faixa Brasília setor
centro-norte, GO-TO, Goiânia, 2019
Nº 24 – Avaliação do Potencial Mineral do NW do Ceará, CE, Fortaleza, 2019.
Nº 25 – Avaliação do Potencial Mineral das faixas Marginais da borda NW do Craton do São Francisco (Área
Riacho do Pontal), PI, Teresina, 2019.
Nº 26 – Avaliação do Potencial Mineral das faixas Marginais da borda NW do Craton do São Francisco (Área Rio
Preto), PI, Teresina, 2019.
Nº 27 – Áreas de Relevante Interesse Mineral - Avaliação do Potencial Mineral do Vale do Ribeira (Área Castro),
SP, São Paulo, 2019.
Nº 28 - Áreas de Relevante Interesse Mineral - Evolução crustal e Metalogenia da região de Aripuanã, MT,
Goiânia, 2020.
Nº 29 – Modelo Prospectivo para Ametista e Ágata na Fronteira Sudoeste do Rio Grande do Sul, RS, Porto Alegre,
2020.
Nº 30 - Áreas de Relevante Interesse Mineral - Reavaliação das sequências metavulcanossedimentares a Sudoeste
do Quadrilátero Ferrífero – Área de Nazareno, Estado de Minas Gerais, Belo Horizonte, 2020.
Nº 31 - Áreas de Relevante Interesse Mineral – Integração Geológica e Avaliação do Potencial Metalogenético da
Serra de Jacobina e dos Greenstone Belt Mundo Novo, Estado da Bahia, Salvador, 2021
Nº 32 - Áreas de Relevante Interesse Mineral – Integração Geológica e Avaliação do Potencial Metalogenético das
Sequências Metavulcanossedimentares tipo Greenstone Belts e/ou similares da região de Remanso-Sobradinho ,
Estado da Bahia, Salvador, 2021.

SÉRIE MINERAIS ESTRATÉGICOS

Nº 01 – Diretrizes para Avaliação do Potencial do Potássio, Fosfato, Terras Raras e Lítio no Brasil, Brasília, 2015.
Nº 02 – Avaliação do Potencial de Terras Raras no Brasil, Brasília, 2015.
Nº 03 – Projeto Avaliação do Potencial do Lítio no Brasil – Área do Médio Rio Jequitinhonha, Nordeste de Minas
Gerais, Brasília, 2016.
Nº 04 – Projeto Avaliação do Potencial de Terras Raras No Brasil - Área Morro dos Seis Lagos, Noroeste do
Amazonas, Brasília, 2019.
Nº 05 – Projeto Avaliação do Potencial da Grafita no Brasil – Fase I, São Paulo, 2020.

SÉRIE GEOQUÍMICA PROSPECTIVA

Nº 01 – Informe Geoquímico Bacia do Araripe, Estados de Pernambuco, Piauí e Ceará, Recife, 2018.
Nº 02 – Informe Geoquímico das Folhas Quixadá-Itapiúna, Estado do Ceará, Fortaleza, 2020.
Nº 03 – Informe Geoquímico das Folhas São José Campestre-João Câmara, Estado do Rio Grande do Norte,
Fortaleza, 2021.

SÉRIE MAPEAMENTO GEOQUÍMICO

Nº 01 – Levantamento geoquímico do Escudo do Rio Grande do Sul, Estado do Rio Grande do Sul, Porto Alegre,
2018.
 O SERVIÇO GEOLÓGICO DO BRASIL - CPRM E OS OBJETIVOS
PARA O DESENVOLVIMENTO SUSTENTÁVEL - ODS

Em setembro de 2015 líderes mundiais reuniram-se na sede da ONU, em Nova York,

e formularam um conjunto de objetivos e metas universais com intuito de garantir
o desenvolvimento sustentável nas dimensões econômica, social e ambiental.
Esta ação resultou na Agenda 2030, a qual contém um conjunto de 17 Objetivos de
Desenvolvimento Sustentável - ODS.
A Agenda 2030 é um plano de ação para as pessoas, para o planeta e para a
prosperidade. Busca fortalecer a paz universal, e considera que a erradicação da
pobreza em todas as suas formas e dimensões é o maior desafio global, e um
requisito indispensável para o desenvolvimento sustentável.
Os 17 ODS incluem uma ambiciosa lista 169 metas para todos os países e todas as
partes interessadas, atuando em parceria colaborativa, a serem cumpridas até 2030.

O Serviço Geológico do Brasil – CPRM atua em diversas áreas intrínsecas às

Geociências, que podem ser agrupadas em quatro grandes linhas de atuação:
• Geologia
• Recursos Minerais;
• Hidrologia; e
• Gestão Territorial.
Todas as áreas de atuação do SGB-CPRM, sejam nas áreas das Geociências ou
nos serviços compartilhados, ou ainda em seus programas internos, devem ter
conexão com os ODS, evidenciando o comprometimento de nossa instituição com
a sustentabilidade, com a humanidade e com o futuro do planeta.
A tabela a seguir relaciona as áreas de atuação do SGB-CPRM com os ODS.