Peneiras vibratorias na mineragdo: como monitorar? reading time: 7 min © peneiramento é fundamental para retirar impurezas e garantir a qualidade do material que seré utilizado. Um exemplo classico é 0 uso da areia na construgéo civil o qual nao pode haver detritos na preparacao do concreto, pois pode alterar sua composicao. Pensando nas plantas de tratamento de minérios, a forma universalmente aplicada de realizar essa triagem é através das peneiras vibratérias. Elas sG0 Maquinas responsdveis por realizar o processo de separagdio de misturas heterogéneas por meio da vibracéo das grelhas ou telas perfuradas enquanto o material passa pelo equipamento. Andlise de Vibragées: Guia Complete [2022] As particulas maiores que 0s orificios da malha, também conhecido como tamanho de “corte”, ficam retidas, ao mesmo tempo que o restante do material passa para a préxima etapa.As telas mais comuns sdo barras de aco e chapas perfuradas utilizadas para © peneiramento grosso (400 mm a 40mm), enquanto as telas de borracha, poliuretano e ago de diversas ligas realizam o peneiramento médio a fino — (70mm a 0,15mm). Cada tipo de tela com seu tamanho de corte e formato do orificio deve ser dimensionada a depender dos requisitos de cada a aplicagdo, como por exemplo: taxa de alimentacdo, densidade do material, umidade, indice de abrasdo, percentual de sdlidos, curvas granulométricas, entre outros. Esse processo de t izando de gem pode ser realizado em vai is etapas ut telas com granulometrias diferentes, assim, atendendo a exigéncia de separaco de impurezas que tenham se agregado durante o proceso € ao mesmo tempo possibilitando a reutilizacdo de sobras. Neste artigo serdo explorados os tipos de classicos de peneiras vibratérias, suas aplicagées, o principio de funcionamento e como monitord-las. Tipos de peneiras e aplicagdes: Existem dois tipos de peneiras vibratérias classicas que recebem o nome em fungéio do movimento que as particulas percorrem: a linear e a circular. Alinear ¢ montada geralmente na horizontal e ¢ indicada para materiais a granel desde os mais pesados ao de pequeno porte, secos ou com baixa umidade. Seu movimento é retilineo e a velocidade de transporte do material gira em torno de 12m/min a 18m/min.Ja a circular é montada com inclinagao variando entre 15° e 35° e movirnentam o material a uma velocidade de 18 a 36 m/min dependendo da inclinago.O movimento das particulas é definido com circular ou eliptico no qual elas so langadas para cima e para frente de modo que sdo submetidas 4 tela repetidamente. Geralmente utiliza-se esse tipo de peneira para granulacées mais rigorosas ou para materiais liquidos. Ambos os tipos de peneiras séo amplamente utilizadas em diversas aplicagées como no processo de barbotina para producdo de ceramicas, nas industrias quimicas e farmacéuticas na producao de éleos vegetais, na industria alimenticia para refinar agticar, sal, farinhas e separar grdos. Vale 0 destaque para industria de mineragéo cuja peneiragao é essencial para o processo de para extracdo de diversos minérios como ferro, manganés, aluminio, cobre, ouro, calcdrio, granite, areias e carvao. Funcionamento da maquina Em uma peneira caseira ordinaria é necessario uma forga para agitar e mover 0 material, ocasionando a triagem. No contexto das peneira industriais ocorre de forma semelhante, onde existem excitadores de vibragéo que exercem uma forca oscilatéria que agita a malha ocasionando o movimento das particulas. Os excitadores estéo acoplados de martelos desbalanceados que ao rotacionar sincronizados em sentidos contrarios, produzem uma forga oscilatéria unidirecional perpendicular 4 linha AB que conecta o centro dos martelos.Os martelos sdo conectados em eixos que rotacionam em sentidos contrarios gracas a um par de engrenagens, o qual sdio conectados a um motor elétrico que move todo o sistema. Monitorando peneiras vibratérias O sistema de vibratério das peneiras é constituido basicamente por um motor elétrico, correias de transmisséo de movimento, eixos, acoplamentos, excitadores de vibracéo, martelos desbalanceados e das telas. Como trabalham sob vibragao constante, natural que ocorra o desgaste dos componentes como engrenagens, rolamentos, eixos e correias. Sabendo que essas maquinas que muitas vezes so equipamentos criticos para os processos, uma das formas mais efetivas de manter essas maquinas com uma boa confiabilidade é através da manutengdo preditiva, 0 objetivo da preditiva é prevenir falhas nos equipamentos através do monitoramento de parametros identificando sinais de anomalias ainda em estdgios iniciais e assim podendo realizar ajustes ou auxiliar na determinagao da época adequada para substituir as pecas. Dessa forma, é possivel eliminar as intervencées preventivas desnecessérias, diminuir os custos das intervengées e reduzir a chance das falhas inesperadas.Tudo o que vocé precisa saber sobre manutencdo preditiva Solugdes que realizam 0 monitoramento online dos equipamentos como a da TRACTIAN so as mais indicadas para maquinas que so cruciais para os processos, pois coletam e analisam os dados de forma continua. O sensor Smart Trac da TRACTIAN pode ser instalado no motor, no redutor ou nos excitadores, e assim realizar a coleta dos dados de vibragdo e temperatura e entao encaminhar para a plataforma, Quais falhas a plataforma da TRACTIAN consegue detectar? Aplataforma recebe as informagées encaminhadas e utilizando de inteligéncia artificial faz a andlise desses dados buscando encontrar vestigios de falhas em potenciais. Através da andlise de vibracéo média realizada pela plataforma € possivel identificar 0 que sdo os padrées vibratérios naturais ao processo e caso haja variagées nesses perfis é gerado um alerta generalista indicando uma falha em potencial no maquinéri Na imagem acima foi detectado uma mudanga no perfil operacional com uma ruptura de 139% acima dos limites estabelecidos, o que pode ser uma sinalizagao de uma falhaOutra andlise feita automaticamente pela plataforma ¢ através da transformada de Fourier que gera o espectro de frequéncias. Por esse método pode-se analisar o pico de intensidade em cada frequéncia individualmente e até mesmo identificar qual falha esta gerando esse sinal por meio dos modelos preditivos. Os modelos preditivos da TRACTIAN conseguem através técnicas matematicas identificar falhas como desalinhamento, desbalanceamento, desgaste de engrenagens, desgaste de rolamentos, entre outras. Isso € possivel, pois todas essas avarias apresentarn uma assinatura espectral caracteristica, assim através dos modelos é possivel monitorar constantemente os equipamentos, categorizando qual a faiha esta ocorrendo no equipamento e qual é a gravidade da mesma. No grafico acima foi identificado um desbalanceamento grave em um eixo onde observa-se uma ruptura de 127% no limite de vibracdo na frequéncia de rotagdo do equipamento na direcdo axial.Caso seja identificado um sinal que romps os limites operacionais definidos nos modelos, é gerado um insight alertando os manutentores de que hé uma varia no equipamento, assim é possivel realizar uma intervengao na maquina antes que ocorra a quebra. De posse dessas informacées é possivel acompanhar 0 estado atual dos equipamentos, tornando a atuagdo da equipe de manutengéo mais agile assertiva. Quer entender mais sobre como fazer o monitoramento de suas peneiras vibratérias? Fale com nosso time de especialistas que te daremos todo 0 © suporte. Referéncias GALERY, R:; Valaddo, G. E. S. e Montenegro, L. C. M. Separacdo por tamanho. In: Valaddo, G. E. S. e Araujo, A. C. A. (2007) Introdugdo ao Tratamento de Minérios.Belo Horizonte, Editora UFMG. p. 61-84 VALADAO, G.E. S.; Aratio, A. C. (2012) Introdugdo ao Tratamento de Minérios, 18ed,, Editora UFMG, Belo Horizonte, MG WILLS, B.A., Napier-Munn, T.J. (2006) Mineral Processing Technology: An introduction to the practical aspects of ore treatment and mineral recovery, 79 ed, 444p Elsevier Science and Technology Books, Amsterdam, Holanda, p. 186-19 SALES (2020) Peneiramento industrial: metodologia para dimensionamento e simulagao. Belo horizonte, Editora UFMG, Belo Horizonte, MG