Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Manutenção Industrial
Resumo de aulas de Manutenção de Sistemas Eletroeletrônicos Industriais ministradas no Curso Técnico em
Eletroeletrônica.
físico com os mesmos. Os resultados são apresentados instantaneamente, durante a inspeção, Manutenção de Sistemas Industriais
na forma de imagens térmicas ou termogramas e como tal registrados para fins das Máquinas Elétricas
subsequentes providências (imediatas ou não), por parte dos interessados e posterior Matemática Aplicada
arquivamento. Portanto, por sua característica básica, a Termografia integra-se perfeitamente Projetos
https://manutencaodesistemasindustriais.blogspot.com/2015/01/aula-01-indicadores-analogicos-de-painel_27.html 1/5
12/02/2024, 13:13 Manutenção Industrial: Aula 36 - Diagnósticos de Manutenção com uso de Termografia
aos programas de Manutenção Preditiva de redes e instalações elétricas em geral, painéis, Quem sou eu
subestações, motores elétricos, etc. Prof. Sinésio Gomes
No caso de instalações e
O Blogger não sabe quem é
equipamentos elétricos, a inspeção
Sinésio Gomes e não irá
termográfica visa a identificação e
procurá-lo, porque não sabe
avaliação daqueles componentes com onde encontrá-lo. Você não
temperaturas de funcionamento encontra Sinésio Gomes, Sinésio Gomes
significativamente superiores às encontra você. Nenhuma página contendo
temperaturas especificadas pelos todos os termos da sua pesquisa foram
fabricantes. A elevação anormal das encontrados. Sua pesquisa por - Sinésio
temperaturas de funcionamento de Gomes - não encontrou documentos
alguns componentes elétricos se correspondentes. Sugestões: Corra, antes que
deve, principalmente, a um aumento Sinésio Gomes o encontre ou procure uma
pessoa diferente. O CNPq sabe quem é
de resistência ôhmica provocado por
Sinésio Gomes. Veja em:
oxidação, corrosão, falta de contato
"http://lattes.cnpq.br/7669287689061386"
em conexões e acoplamentos, ou
Ver meu perfil completo
pelo subdimensionamento de condutores e/ou componentes (sobrecarga). Isto faz com que os
componentes sobreaquecidos(defeituosos) destaquem-se, na imagem térmica, como “pontos
quentes”, pois encontram-se numa temperatura que, além de superior à temperatura ambiente, Anotações de aulas
situa-se também acima daquela esperada para componentes idênticos em boas condições de
▼
▼ 2023 (58)
funcionamento.
►
► dezembro (1)
A utilização mais conhecida da termografia é a referente aos sistemas elétricos, onde permite o
conhecimento de diferenciais de temperatura, evitando o contato com partes energizadas. Os ►
► novembro (8)
equipamentos que permitem essa leitura são o radiômetro e o termovisor, ambos recebem uma ►
► outubro (10)
distribuição da emissão de radiação do corpo aferido, ou seja, radiação emitida + radiação
▼
▼ setembro (8)
refletida. Por isso, há a necessidade do operador do equipamento tomar cuidado com relação a
Aula 39 - Inspeção e medidas de
reflexos em corpos de baixa emissividade (Exemplo: alumínio). Luminosidade no am...
Outro cuidado a se tomar ao aferir objetos com o radiômetro ou o termovisor, é de não visar o
Aula 38 - Manutenção de circuitos de
objeto em ângulos superiores a 60°, pois estes sofrem redução de emissividade. A emissividade controle de i...
é um dos fatores que influenciam a emissão de radiação, variando de 0 a 1, de acordo com o
Aula 37 - Inspeção Visual do Sistema de
ângulo de visualização, comprimento de onda e textura do material.
Proteção d...
Outros pontos a serem destacados na termografia são:
Aula 36 - Diagnósticos de Manutenção
• O fato de não se fazer análise de tendência em componentes elétricos devido aos mesmos
com uso de Te...
possuírem carga (corrente) variável ao longo do tempo – o termograma representa a imagem
térmica do componente naquele momento, indicando a presença ou não do defeito; Aula 35 - Análise de Vibração com
Medidor Portatil...
• O fato das máximas temperaturas admissíveis (MTA) não depender e não ser variável com a
Temperatura Ambiente dos componentes, já que estes deveriam estar especificados para Aula 34 - Inspeção Visual com
Estroboscópio - Máqu...
trabalhar em ambientes mais quentes se necessário.
https://manutencaodesistemasindustriais.blogspot.com/2015/01/aula-01-indicadores-analogicos-de-painel_27.html 2/5
12/02/2024, 13:13 Manutenção Industrial: Aula 36 - Diagnósticos de Manutenção com uso de Termografia
• O fato de adotar-se uma Aula 33 - Análise de Ruído com
Emissividade de 0,8 para realização Estetoscópio – Máqu...
das inspeções em componentes Aula 32 - Análise de Temperatura com
elétricos, porque a emissividade de Termômetro IR...
diferentes tipos de material é variável, ►
► agosto (8)
sendo que na prática adota-se o valor
►
► junho (4)
de 0,8 como sendo um valor médio.
Com relação a componentes ►
► maio (5)
elétricos, através de vários estudos, ►
► abril (4)
chegou-se a uma tabela para
►
► março (3)
Temperaturas Máximas Admissíveis,
registradas pelo Termovisor: ►
► fevereiro (5)
• Bobina contatores: 100°C à 140°C ►
► janeiro (2)
• Fusíveis(Corpo): 90°C à 110°C
►
► 2021 (1)
• Fusíveis NH(Garra): 90°C
• Régua de Bornes: 70°C
• Fios encapados: 70°C à 110°C
• Conexões Metal-Cabo (BT 90°C):
70°C à 90°C
• Conexões Metal-Cabo (barramentos
de BT): 90°C
• Seccionadoras AT: 50°C
• Conexões AT: 60°C
Tais coeficientes de máximas
temperaturas admissíveis determinam
a intervenção (com urgência ou não)
no sistema elétrico. Normas utilizadas
para a confecção das máximas
temperaturas admissíveis
foram: Norma Petrobrás SC-23 N-
2475; Norma Eletronuclear PN-T12
e MIL – STD – 2194-SH.
Outra vantagem da Termografia em sistemas elétricos deve-se ao fato de ela ser benéfica ao
esforço para redução e conservação de energia elétrica, pois, maus contatos em componentes
elétricos provocam perda de energia por efeito Joule (aquecimento). Mesmo em situações, onde
o aquecimento se encontra dentro da máximas temperaturas admissíveis, caso dos cabos
elétricos.
Os principais motivos para o aquecimento em cabos elétricos são:
https://manutencaodesistemasindustriais.blogspot.com/2015/01/aula-01-indicadores-analogicos-de-painel_27.html 3/5
12/02/2024, 13:13 Manutenção Industrial: Aula 36 - Diagnósticos de Manutenção com uso de Termografia
• subdimensionamento ou instalação indevida;
• sobrecarga ou alteração dos componentes adjacentes;
• envelhecimento;
• fiação partida.
Destacando a termografia como mais uma ferramenta na área de Manutenção Preditiva que vem
auxiliar no aumento da disponibilidade de máquinas e equipamentos industriais no ciclo
produtivo, evitando panes e interrupções da produção, além de contribuir com economia e
redução de energia elétrica nos componentes elétricos, garantindo assim seu retorno de
investimento.
O arquivo para análise de temperatura com Termografia elaborado por Sinésio Gomes pode ser
baixado em: 16_06_008 Manutenção - Análise por Termografia – Máquina Ligada.
Informações sobre uso do Câmera Termográfica pode ser obtidos no link: AT 08 - Câmera
Termográfica TKTI 10 - Instruções de Uso .
Este arquivo pode ser baixado em: 16_04_001 MISEI Aula 08 - Diagnósticos de Manutenção
com uso de Termografia .
Um comentário:
https://manutencaodesistemasindustriais.blogspot.com/2015/01/aula-01-indicadores-analogicos-de-painel_27.html 4/5
12/02/2024, 13:13 Manutenção Industrial: Aula 36 - Diagnósticos de Manutenção com uso de Termografia
Responder
Digite um comentário
https://manutencaodesistemasindustriais.blogspot.com/2015/01/aula-01-indicadores-analogicos-de-painel_27.html 5/5