2021-04-05

Universidade do Vale do Taquari

Engenharia Civil
Estruturas Pré-moldadas
• Pré-moldado é de um elemento produzido fora do local
Construção civil I na qual será definitivamente empregado. O controle
de qualidade acerca deste concreto é menos rigoroso,
devendo ser inspecionado por pessoal capacitado
– Estruturas pré-moldadas –
do próprio construtor ou proprietário.
• Os elementos pré-moldados devem ser executados conforme
prescrições das NBR 14931 e NBR 12655 e ao controle da
qualidade estabelecido, para o qual se dispensa a existência
Prof.: Rafael Mascolo
E-mail: rafael.mascolo@univates.br de laboratório e demais instalações congêneres
próprias. 2
Fonte: NBR9062 (ABNT, 2017)

Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Pré-fabricado, é um material confeccionado externamente, • A grande diferenciação conceitual entre pré-
mas de forma industrial, que atende a padrões mais fabricados e pré-moldados reside nos M’s do
rigorosos de controle de qualidade, sendo avaliado processo:
em várias etapas de sua fabricação, além de – Matéria-prima
armazenamento, transporte e utilização final. Para garantir a – Mão de obra
qualidade deste material, ele deve ser registrado, – Método
constando na documentação informações referentes à – Máquinas
identificação, data, tipo de concreto e aço – Meio ambiente (local adequado)
empregados e assinaturas de profissionais – Management
responsáveis da garantia de qualidade do produto. 3 4
Fonte: NBR9062 (ABNT, 2017) Fonte: NBR9062 (ABNT, 2017)

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Estruturas Pré-moldadas
• Pré-fabricados, a inspeção das etapas de produção
compreende pelo menos a confecção da armadura, as fôrmas, o
amassamento e lançamento do concreto, o armazenamento, o
transporte e a montagem. Deve ser registrada por escrito, em
documento próprio, onde constem claramente indicados a
identificação do elemento, a data de fabricação, o tipo de aço e
de concreto utilizados e as assinaturas dos inspetores
responsáveis pela liberação de cada etapa de produção
devidamente controlada.
• Pré-moldados, a inspeção deve ser feita individualmente
ou por lotes, através de inspetores do próprio construtor, da
fiscalização do proprietário ou de organizações6 especializadas. 7
Fonte: NBR9062 (ABNT, 2017)

Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Cimentos mais indicados: CP V (ARI) e CP II
(composto), classe 40, para elevadas resistências
iniciais.
• Cuidado com os critérios de durabilidade para
estruturas de concreto armado (NBR6118).

– Restrição ao CP III (alto forno) em peças protendidas

com aderência, por prejudicar a armadura de protensão
devido a alguns elementos de sua composição.
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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Cura do concreto • Cura do concreto

– Os procedimentos no concreto pré-moldado são

– É importante que desde o início da pega do concreto, a
relativos aos cuidados a serem tomados desde o final da
superfície seja mantida úmida para evitar a perda de
concretagem até que a peça tenha resistência
água por evaporação, aspergindo água, inundando,
compatível para as etapas subsequentes.
cobrindo com material absorvente mantido saturado,
– Visam também evitar a fissuração e deformações aplicando películas ou membranas impermeáveis ou
excessivas, bem como o controle da maturidade do processos de cura acelerada, que além de impedir a
concreto nas etapas transitórias e de vida útil. retração, visam a elevar as resistências iniciais do
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concreto. 18

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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Cura térmica
• Cura do concreto – A cura com vapor de água aquecido, para acelerar
reações de hidratação do cimento, visando obter a
– Na cura natural, as peças são mantidas em locais
resistência necessária rapidamente, para desforma em
protegidos do sol e da evaporação excessiva, com
algumas horas.
temperaturas na ordem de 23 graus, e umidade de 90 %.
– Cura térmica sem vapor não deve ultrapassar 40 graus,
– No processo de cura térmica, introduz-se uma variação
para evitar perda de água.
de temperatura de forma controlada, sendo utilizada
para acelerar as reações de hidratação do cimento, com
objetivo de se obterem ganhos de resistência mecânica
nas primeiras idades.
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Estruturas Pré-moldadas
Estruturas Pré-moldadas
• Cura térmica
– Cura térmica a vapor é necessário controle rigoroso da
temperatura, para evitar excessos.
– Temperatura máxima: 70 graus.
– Temperaturas de 70 graus podem reduzir (10 a 20 %) a
resistência do concreto para certos tipos de cimento.
– Temperaturas superiores reduzem ainda mais a
resistência e podem causar falhas na superfície da peça.

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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Adensamento
– Muito importante para a qualidade das peças pré-
fabricadas, tem por objetivo acomodar o concreto na
fôrma e retirar as bolhas de ar.
– Utilização vibradores de imersão ou acoplados em na
parte externas das formas.
• Desmoldante
– Produtos aplicados na superfície interna das fôrmas com
o objetivo de facilitar a sua retirada.
– Recomenda-se o uso de aspersor agrícola ou rolo para
proporcionar camada fina e uniforme.

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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Considerações importantes: • As obras pré-fabricadas preferencialmente devem ser
– Concepção arquitetônica moduladas, porém, isso não significa que elas devam ser iguais. A
– Vãos modulação na obra (vãos da mesma ordem de grandeza) é
– Modulações fundamental para a otimização do sistema, mas as obras podem,
ser diferentes entre si.
– Repetibilidade
– Custos • A logística da obra deve ser analisada na fase de projeto.
Não se pode projetar uma peça que o caminhão não seja capaz de
– Obras na divisa
transportar, uma peça que não entre na obra ou até mesmo uma
– Durabilidade
peça que o guindaste de montagem não tenha capacidade de
– Locação da obra no terreno
erguer.
– Localização da obra (transporte das peças) 25 26

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Estruturas Pré-moldadas
• Uma característica do projeto em pré-fabricados é a
necessidade de um elevado nível de detalhamento para
que sejam atendidas a todas as interferências e detalhes
executivos. Isto força a análise de vários detalhes que
normalmente passariam desapercebidos como furações de
pequeno diâmetro, embutimento de instalações, de SPDA e
etc.
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Estruturas Pré-moldadas
• A análise deve ser efetuada considerando todas as fases
por que possam passar os elementos, os quais sejam
suscetíveis a condições desfavoráveis quanto aos estados
limites último e de serviço previstas na NBR 6118.
• As fases frequentes que exigem dimensionamento e
verificação dos elementos são:
– de fabricação;
– de manuseio;
– de armazenamento;
– de transporte;
– de montagem;
– de construção (preliminar e final). 29
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Estruturas Pré-moldadas
• Para garantir a estabilidade global, os sistemas estruturais
usados nas estruturas pré-moldadas podem atuar isolados ou
em combinação entre si, podendo-se assim enumerá-los:
– a) estruturas onde a estabilidade é proporcionada por ação de
pilares engastados na fundação, podendo estar associados a vigas
articuladas;
– b) estruturas onde a estabilidade é proporcionada por ação de
pórtico composto por pilares e vigas, interligados entre si por
meio de ligações resistentes a momentos fletores;
– c) estruturas verticais onde a estabilidade é proporcionada por
elementos de contraventamento como paredes, elementos
celulares e elementos de contraventamento em X;
– d) estruturas de pisos ou cobertura que formam diafragmas que
garantem a transferência de esforços horizontais para os
elementos verticais de sustentação e contraventamento;
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Estruturas Pré-moldadas
• Dimensionamento para diversas fases
– Seção pré-fabricada
– Seção completa
– Esforços de montagem
– Esforços de utilização 30
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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Dimensionamento para diversas fases • Folgas e Tolerâncias
carga na
Vão Momento Cortante As Asw
Situação seção viga fck
(m) (kgm) (kg) (cm²) (cm²/m)
(kg/m)

Saque 40x55 pp=700 6.55 3.753 2.293 2.41 2.52 fck=12

Montagem 40x55 3.722 6.55 19.960 12.180 13.7 4.11 fck=25

Sc laje =
1000 kg / 40x80 10.932 6.55 58.570 35.770 27.4 9.33 fck=30
m2
Sc laje =
100 kg / 40x80 4.442 6.55 23.820 14.540 10.4 4.64 fck=30
m2 31 32

Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Tolerâncias de Montagem
– Quanto à montagem, os elementos pré-moldados devem ter
sua tolerância conforme definido a seguir:
• a tolerância para montagem em planta é de ± 1,0 cm entre
apoios consecutivos, não podendo exceder ao valor
acumulado de 0,1% do comprimento da estrutura;
• a tolerância em relação ao nível dos apoios é de ± 1,0 cm, não
podendo exceder ao valor acumulado de 3,0 cm, quaisquer
que sejam as dimensões longitudinal e transversal da
estrutura, exceto para caminhos de rolamento, quando este
valor é de 2,0 cm; 33
• Tolerâncias de Montagem
– Quanto à montagem, os elementos pré-moldados
devem ter sua tolerância conforme definido a seguir:
• a tolerância em relação à verticalidade é de ± 1/300 da altura
até o máximo de 2,5 cm;
• a tolerância em planta e em elevação para montagem dos
pilares é de ± 1,0 cm;
• a tolerância em planta para montagem dos blocos pré-
moldados sobre a fundação é de ± 5,0 cm;
• na montagem de elementos que tenham um contorno
justaposto a um contorno semelhante, a tolerância de
justaposição é de +/- 2,0 cm. 35

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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Tolerâncias de Montagem
– Quanto à montagem, os elementos pré-moldados
devem ter sua tolerância conforme definido a seguir:
• É admissível a utilização na obra de elementos fora das
tolerâncias definidas, desde que não comprometam o
desempenho estrutural, arquitetônico ou a durabilidade da
obra como um todo, sendo que tal fato deve ser comprovado
pelo responsável pelo projeto estrutural.
• Embutimento dos pilares
Cálice: cavidade no elemento de fundação para encaixe do pilar
Colarinho: parte do cálice composta de paredes salientes do elemento
de fundação, que contornam a cavidade destinada ao encaixe dos
pilares

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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Embutimento dos pilares • Embutimento na base
– Para superfícies de contato lisas, o comprimento mínimo
do embutimento do pilar na fundação deve ser:

– O comprimento de embutimento não deve ser inferior a

40 cm e deve ser compatível com o comprimento de
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ancoragem da armadura do pilar.

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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Embutimento na base • Ligações de painéis com a estrutura
– É necessária a verificação da ligação entre os painéis com a
estrutura quanto ao desempenho e à durabilidade da ligação,
conforme as prescrições da NBR 6118, devendo ser no mínimo
igual à das outras ligações da estrutura.
– Sempre que possível, deve ser prevista a possibilidade de
inspeção e manutenção da ligação dos painéis entre si e com a
estrutura. Para critério de projeto, devem ser seguidas conforme
NBR 16475.
– A utilização de elementos metálicos nos painéis deve seguir o
critério de ancoragem da NBR 6118, sendo obrigatória a proteção
contra corrosão.
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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Ligações Estruturais
– Ligações solicitadas predominantemente por compressão • Ligações Estruturais
• Situam-se neste caso os apoios de elementos pré-moldados – Ligações solicitadas predominantemente por compressão
entre si, ou de elementos pré-moldados sobre os outros
• Com junta a seco;
elementos de concreto moldado no local, exceto os apoios de
pilares sobre suas fundações. – Permite-se o assentamento de elementos pré-moldados
• Os elementos pré-moldados podem ser assentados nos seus com juntas a seco, em situações onde a pressão de contato
apoios definitivos: sobre os apoios não ultrapassa o valor de 0,042 fcd, sendo
– com junta a seco; que o fcd refere-se à menor das resistências características
dos materiais em contato.
– com intercalação de uma camada de argamassa;
– com concretagem local; – Não devem ser adotadas tensões de contato superiores a 1
MPa, exceto nos casos onde é assegurada a não rotação do
– com dispositivos metálicos;
apoio. Neste último caso, a tensão não deve ultrapassar o
– com almofadas de elastômero 42 43
valor de 0,06 fcd, sendo limitada a 1,5 MPa.

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Estruturas Pré-moldadas
• Ligações Estruturais
– Ligações solicitadas predominantemente por compressão
• Com intercalação de uma camada de argamassa;
– O assentamento não pode ser executado após o início de
pega da argamassa A pressão de contato não deve
ultrapassar 5 MPa, sendo obrigatório o controle
tecnológico e estudo comprovado de traço com aditivos da
argamassa utilizada. A tensão de cisalhamento não deve
ultrapassar 10% da tensão de contato.
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Estruturas Pré-moldadas
• Ligações Estruturais
– Ligações solicitadas predominantemente por compressão
• com dispositivos metálicos;
– As partes dos dispositivos metálicos ligados ao concreto
dos elementos pré-moldados devem ser fixadas por grapas
ou parafusos devidamente ancorados. Desde que os
detalhes construtivos permitam execução controlada na
obra, a fixação pode ser executada por solda do dispositivo
metálico em chapa aparente, devidamente ancorada no
elemento pré-moldado durante sua execução. Devem ser
cuidadosamente verificados os efeitos do aquecimento
sobre o concreto e os elementos de fixação,
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particularmente quanto à aderência.
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Estruturas Pré-moldadas
• Ligações Estruturais
– Ligações solicitadas predominantemente por compressão
• com concretagem local;
– Devem ser previstas em projeto dimensões mínimas que
permitam a concretagem local.
– Deve ser utilizado concreto ou graute com resistência
mínima igual ao menor fck das peças ligadas, de tal modo
que a ligação tenha comportamento monolítico
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Estruturas Pré-moldadas
• Ligações Estruturais
– Ligações solicitadas predominantemente por compressão
• Com almofadas de elastômero.
– O elastômero deve satisfazer às prescrições das normas
brasileiras quanto a todas as suas características de
utilização e propriedades mecânicas.
– Os limites recomendados para as pressões de contato das
almofadas simples e cintadas são, respectivamente, 7 Mpa
e 11 Mpa.
– A deformação por cisalhamento pode ser limitada ao valor
da metade da altura total da almofada. No cálculo da
deformação resultante das cargas permanentes, pode-se
adotar o valor do módulo de deformação transversal igual
a metade daquele utilizado para as cargas acidentais de
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pequena duração
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Estruturas Pré-moldadas
• Ligações Estruturais
– Cuidado nos apoios.
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Estruturas Pré-moldadas
• Exemplos de ligações viga X pilar:
– Ligações Isostáticas
• Rotuladas
• Semi-rígidas
– Ligações Hiperestáticas
• Somente momentos negativos
• Momentos Positivos no apoio
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Estruturas Pré-moldadas
• Exemplos de ligações viga X pilar:
– Ligações Isostáticas
• Rotuladas
• Semi-rígidas
– Ligações Hiperestáticas
• Somente momentos negativos
• Momentos Positivos no apoio
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Estruturas Pré-moldadas
• Exemplos de ligações viga X pilar:
– Ligações Isostáticas
• Rotuladas
• Semi-rígidas
– Ligações Hiperestáticas
• Somente momentos negativos
• Momentos Positivos no apoio
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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Exemplos de ligações viga X pilar: • Projeto Estrutural
– Itens imprescindíveis para produção:
• Projeto de forma da peça com todas as dimensões
necessárias composto por vista lateral,superior e
cortes;
• Locação de alças de içamento, furos de montagem
com suas dimensões (Lembre-se da necessidade do plano de rigging);
• Armadura especificando as dobras,com resumo de
aço individual por peça;
• fck do concerto, fck mínimo para desforma,
desprotensão e montagem;
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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Projeto Estrutural • Ligação viga-pilar
– Itens imprescindíveis para produção:
• Detalhamento de ligações (inserto para solda,
chumbadores bem como sua locação dentro da peça,
ancoragem, etc.);
• Identificação da peça e quantidade de repetição;
• Para armadura protendida deverá ser indicada a força
a ser aplicada em cada cabo bem como alongamento
esperado do cabo.

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Fonte: NBR9062 (ABNT, 2017)

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Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Ligação viga-pilar • Ligação viga-pilar

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Fonte: NBR9062 (ABNT, 2017) Fonte: NBR9062 (ABNT, 2017)

Estruturas Pré-moldadas Estruturas Pré-moldadas

• Ligação bordas de laje
• Laje com capeamento
– Quando a solução de capeamento de concreto for
empregada, a espessura mínima da capa em pontos
isolados não pode ser inferior a 3 cm, adotando-se 5 cm
como espessura mínima nominal de projeto,

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Estruturas Pré-moldadas
• Ligações em pilares
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Estruturas Pré-moldadas
• Armadura típica de consolo tipo curto e gerber
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Estruturas Pré-moldadas
• Ligações em pilares
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Estruturas Pré-moldadas
• Bibliografia
– Associação Brasileira de Normas Técnicas - NBR 9062, Projeto e execução de
estruturas de concreto pré-moldado, Rio de Janeiro, 2017.
– Associação Brasileira de Normas Técnicas - NBR 16475Painéis de parede de
concreto pré-moldado ― Requisitos e procedimentos, Rio de Janeiro, 2017.
– Doniak, i.L.O. ; Gutstein, d. Concreto pré-fabricado. Concreto: Ciência e Tecno-
logia. São Paulo, IBRACON, Ed. Geraldo Cechella Isaia, 2011, pp.1569-1613Isaia,
G. C., Materiais de construção Civil e Princípios de Ciência e Engenahria de
Materiais – Ibracon, São Paulo, 2007.
– TERZIAN, P. Concreto para estruturas pré-fabricadas. Concreto, Ensino,
Pesquisa e Realizações. São Paulo, IBRACON, Editor Geraldo Cechella Isaia,
2005, pp.1363-1389.
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