Coordenao Geral de Acreditao

REFERNCIAS PARA HARMONIZAO ENTRE AVALIAES PELOS OAC NO CONTEXTO DO PROGRAMA DE VLVULAS ABNT NBR 15827:2007 Ficha de Controle do Processo de Moldagem e Sinterizao de sedes em PTFE Guia de Projeto e Memorial de Clculo - ABNT NBR 15827:2007
Documento de carter orientativo

DOQ-CGCRE-006
Reviso 00 - NOVEMBRO/2009

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SUMRIO 1 Objetivo 2 Campo de Aplicao 3 Responsabilidade 4 Histrico da Elaborao e Prazo para Implantao 5 Documentos de Referncia 6 Definies 7 Aspectos a serem observados em auditorias

1 Objetivo
Fornecer informaes aos organismos de certificao para promover harmonizao entre auditorias no contexto do programa de avaliao da conformidade para vlvulas industriais para instalaes de explorao, produo, refino e transporte de produtos de petrleo ABNT NBR 15827:2007. Nota: Este documento alinhado ao item 4.6.2 da ABNT NBR ISO/IEC 17011:2005

2 Campo de Aplicao
Este documento aplica-se Dicor, aos Organismos de Certificao de Produtos acreditados para o escopo da NBR-15827, aos organismos postulantes acreditao nesse escopo e aos avaliadores e especialistas que atuam em processos de acreditao afins.

3 Responsabilidade
A responsabilidade pela reviso deste documento da Dicor.

4 Histrico da Elaborao e Prazo para Implantao

Este documento foi elaborado no mbito da Cmara Setorial de Vlvulas Industriais da Associao Brasileira da Indstria de Mquinas e Equipamentos (ABIMAQ/CSVI) e aprovado em reunio realizada no dia 14 de outubro de 2009. Contou com a participao dos Organismos de Certificao de Produtos acreditados e em processo de acreditao para o escopo da ABNT NBR15827, fabricantes de vlvulas, clientes (Petrobras), meio acadmico e Inmetro.

5 Documentos de Referncia
Os documentos relacionados a seguir contm prescries vlidas para o presente documento: Norma ABNT NBR 15827:2007 Vlvulas industriais para instalaes de explorao, produo, refino e transporte de produtos de petrleo Requisitos de projeto e ensaio de prottipo Norma ABNT NBR ISO/IEC 17011:2005 Avaliao da conformidade Requisitos gerais para os organismos de acreditao que realizam acreditao de organismos de avaliao de conformidade. Portaria n. 92, 03/04/2009 Aprova a reviso do Regulamento de Avaliao da Conformidade para vlvulas industriais para instalaes de explorao, produo, refino e transporte de produtos de petrleo

6 Definies
6.1 PTFE Politetrafluoretileno (PTFE), termoplstico que oferece combinao de propriedades qumicas, eltricas, mecnicas e trmicas, aplicada em componentes da vlvula, tais como: sede de vlvulas, vedaes, chapa de filtro, anis de vedao, assento de vlvulas, selos mecnicos, gaxetas, retentores, mancais e camisas de vlvulas.

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7 Informaes aos organismos de certificao sobre maneiras mais adequadas de obter

rastreabilidade de resultados 7.1 Ficha de Controle do Processo de Moldagem e Sinterizao de sedes em PTFE, em suporte ao item 6.2.4 da NBR 15827, para garantir a repetitividade das propriedades mecnicas de cada vedao. 7.1.1 Independentemente do tipo de ficha ou controle interno adotado por cada fabricante de vlvulas, os passos aqui descritos, por minimizarem riscos de erros no processamento da pea, devem ser contemplados nas avaliaes dos OCP. 7.1.2 Os controles para fabricantes que produzem internamente suas vedaes devem estar contemplados em seu processo de fabricao de sedes enquanto aqueles que no processam PTFE internamente e compram suas vedaes no mercado devem faz-lo no recebimento de fornecedores.

7.1.2.1 Resina
Aspecto Composio da Resina Nome Comercial da Resina Grau de Moldagem Exemplo ( observao) 75% PTFE + 25% Carbono/Grafite PTFE 2891A (permite a rastreabilidade de produto vs. lote de fabricao fornecedor) Free Flow ou Low Flow ( materiais com mesma composio podem apresentar diferenas significativas nas propriedades mecnicas dependendo do grau de moldagem da resina)

7.1.2.2 Dados da Pea

Aspecto Dimenses finais da pea Exemplo ( observao) dimetro interno, dimetro externo e altura (tais informaes so necessrias para dimensionar o ciclo de sinterizao e parmetros de moldagem de cada pea)

7.1.2.3 Processo de Moldagem

Aspecto Dimenses do molde de processo Presso de moldagem Tonelagem aproximada de moldagem Observao devem ser maiores que as dimenses das peas deve ser informada pelo fabricante da resina definida em funo das dimenses da pea e da presso de moldagem. O excesso de presso pode levar a uma pea com micro trincas e uma pea com falta de presso de moldagem poder prover uma vedao porosa. Em ambos os casos, incrementa-se o risco de falha das vedaes evita que o ar retido internamente na pea aps o processo de moldagem expanda bruscamente no processo de sinterizao, incorrendo em trincas na vedao

Tempo mnimo de descanso aps moldagem

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7.1.2.4 Curva de sinterizao

A curva de sinterizao deve estar de acordo com a dimenso de cada pea, que por sua vez tem relao direta com a dimenso do molde que por sua vez tem relao direta com a dimenso final da pea. 7.2 Diretriz de Projeto e Memorial de Clculo - ABNT NBR 15827:2007. 7.2.1 AVALIAO DE PROJETO E MEMORIAL DE CLCULO ABNT NBR 15827:2007
GRUPO DE MATERIAL: FABRICANTE: UNIDADE FABRIL: Informar os tipos de vlvulas avaliados Informar a razo social completa do fabricante avaliado Informar a(s) Unidade(s) fabril(is) avaliada(s) (incluindo endereo completo com nomes da cidade e do estado) Anexos: DOCUMENTAO DE REFERNCIA DATA DA AUDITORIA: Informar anexos encaminhados previamente pelo fabricante, que foram considerados na avaliao Informar o perodo ou as datas de realizao da avaliao Nome AVALIADOR LIDER: AVALIADOR (1) AVALIADOR (2) AVALIADOR (3) Nome REPRESENTANTE DO FABRICANTE Cargo ou Funo na empresa Empresa/rgo

Informar o nome completo do avaliador lder e dos Informar o nome da demais avaliadores empresa e o rgo certificador

Informar o nome completo do representante do Informar o cargo desse fabricante responsvel pelo acompanhamento da representante, no avaliao fabricante

OBSERVAO: Assinaturas registradas no documento Realizao de Avaliao de Projeto e Memorial de Clculo originalmente assinado ao fim da avaliao Deve ser preenchido e rubricado pelos presentes, ao fim da avaliao, o documento Realizao de Avaliao de Projeto e Memorial de Clculo, cujo modelo consta do Padro do OCP. Ser considerada nesse documento a seguinte abreviatura : ES - Vlvula esfera convencional; EF Vlvula esfera testada a fogo; EC Vlvula esfera completao padro API 6A; GA Vlvula gaveta convencional; GC Vlvula gaveta completao padro API 6A; GL Vlvula globo; RT Vlvula reteno; BO - Vlvula borboleta convencional. Considerar como falha, na validao do projeto, qualquer no-conformidade de desempenho do prottipo em relao aos requisitos estabelecidos da Norma NBR 15827.

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Item da NBR15827:2007 Observao: Atividades preparatrias avaliao pelo OCP Observao: Reunio de Abertura

Diretriz para a equipe avaliadora Recomenda-se uma visita tcnica preparatria visando coleta de informaes para planejar a auditoria (adequao do escopo, otimizao do tempo da avaliao, etc.). A lista de documentos de projeto deve ser previamente analisada pela OCP para conhecimento de seu escopo. O auditor lder dever conduzir a reunio de abertura e explicar, no mnimo: objetivos e escopo da avaliao, apresentao da equipe avaliadora, metodologia a ser utilizada, conceito do congelamento do projeto, programao e horrios, canais de comunicao oficial do processo de avaliao, acordo de confidencialidade. No esquecer de circular lista de presena. 5.1.a- Verificar a definio do padro construtivo da vlvula relacionando todos os parmetros da Tabela 1 do item 5.1 da Norma.

Tipo de Vlvula

Todas

GA RT ES GL BO

5.1-Definio do Padro Construtivo da Vlvula

5.1.b- Verificar a definio do padro construtivo da vlvula relacionando todos os parmetros da Tabela 2 do item 5.1 da Norma. 5.1.c- Verificar a definio do padro construtivo da vlvula relacionando todos os parmetros da Tabela 3 do item 5.1 da Norma. 5.1.d- Verificar a definio do padro construtivo da vlvula relacionando todos os parmetros da Tabela 4 do item 5.1 da Norma. 5.1.e- Verificar a definio do padro construtivo da vlvula relacionando todos os parmetros da Tabela 5 do item 5.1 da Norma.

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NOTA 1: Para aplicaes especficas, podem ser solicitadas pelo comprador premissas complementares de projeto que atendam a critrios de aceitao para vedao e de desempenho. Neste caso, devem ser estabelecidos procedimentos de ensaio de prottipo especficos com foco nessas necessidades. NOTA 2: Em vlvulas de acionamento manual que utilizem caixa de reduo, esta considerada parte integrante do projeto da vlvula e deve ter suas caractersticas identificadas e controladas conforme esta Norma. Caso exista mudana no redutor, este pode ser qualificado em separado para garantir sua adequao ao projeto original, efetuando-se ensaios de torque e ciclagem previstos para a vlvula. Complementao do item: Redutor 1/4 volta (90) utilizados em vlvulas borboleta e esfera Verificar os dados de entrada: Momento toror de entrada; Reduo final; Verificar os clculos analticos: Momento toror de sada; Rendimento (eficincia); Rosca sem fim e coroa; Parafuso de regulagem (top); Eixo da rosca; Chaveta do eixo de sada; Rolamento do eixo de entrada e do eixo de sada; Raio volante; Parafuso da tampa de entrada e da tampa de sada; Anel de reteno do eixo de entrada; Suporte do redutor / vlvula; Elemento de fixao do suporte do redutor / vlvula; Verificar os documentos: Desenho em corte, contendo dimenses e lista com todos os materiais; Desenhos dimensionais com tolerncias de forma e posio (usinagem e modelo); Manual de Instalao, Manuteno e Operao; Documento contendo as restries de projeto (temperatura, posio de instalao, etc.); Processo de Usinagem e Montagem; Suporte redutor/vlvula: acesso ao preme gaxeta.

5.3- Definies das premissas de projeto

Todas exceto RT

NOTA 3: O fabricante pode apresentar premissas prprias que vo alem da Norma NBR 15827, que devero ser registradas como premissas. NOTA 4: Analisar detalhadamente todas as premissas de projeto e obter do fabricante esclarecimentos sobre os critrios adotados para sua definio. O fabricante deve evidenciar a origem da premissa adotada. O no atendimento desse item ensejar a abertura de uma NC a ser fechada aps o esclarecimento do item. 5.3- Definies das premissas de projeto (continuao) 5.3.1- Verificar as definies de vida til projetada e suas conseqncias nas definies de projeto. Verificar a definio do nmero de ciclos esperados em operao e o nmero mximo de ciclos que um prottipo pode ser submetido. (atentar ao fato que, o valor reportado no projeto, no se trata de um critrio de aceitao)

Todas

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5.3.2- Verificar as definies de nmero mnimo de ciclos, nas condies de ensaio, a partir do qual constatado o primeiro vazamento pela vedao da haste (quando aplicvel) e suas conseqncias nas definies de projeto. (atentar ao fato que, o valor reportado no projeto, no se trata de um critrio de aceitao)

Todas

5.3.3- Verificar a definio da periodicidade de reaperto das gaxetas de Todas vedao da haste e suas conseqncias nas definies de projeto. (atentar exceto ao fato que, o valor reportado no projeto, no se trata de um critrio de RT aceitao) 5.3.4- Verificar a existncia dos critrios de vedao em funo dos requisitos normativos, conforme tabelas 7, 8 e 9 da NBR-15827. 5.3.5- Verificar a existncia dos critrios de aceitao de desempenho em funo dos requisitos normativos, conforme tabelas 7, 8 e 9 da NBR-15827 5.4- Verificar a existncia registro explcito na documentao do projeto de restries de projeto ou operao, como por exemplo: posio de instalao, sentido de fluxo, regime de fluxo, presso, temperatura, etc. O fabricante deve evidenciar no desenho de conjunto ou outro documento quais as condies em que o projeto no atende a tabela 6 e outras restries acima mencionadas. Todas Todas

5.4- Restries de Projeto

Todas

Item da NBR15827:2007

Diretriz para a equipe avaliadora 6.1.1- Verificar se esto apresentados os desenhos dimensionais do conjunto, em corte, com lista de todos os componentes e respectivas especificaes de materiais. Os materiais do corpo devero seguir a tabela 6. Os demais materiais devem estar conforme a Norma PETROBRAS N-2668 (quando aplicvel). Verificar se o projeto prev variaes de materiais do TRIM e alertar o fabricante de que tais variaes devem ser todas consideradas no projeto e que, de acordo com o item 3.1 da norma, qualquer alterao substancial do projeto implicar em a re-avaliao do projeto e testes, onde aplicvel. 6.1.2- Verificar se esto apresentadas as listas de desenhos de fabricao de todos os componentes com respectivas revises e procedimentos de montagem. Os procedimentos devem assegurar que todas as operaes que compem a manufatura (fabricao e montagem) estejam clara e detalhadamente previstas de modo a caracterizar o projeto do processo. A documentao de projeto deve ser sempre verificada integralmente, no por amostragem. Verificar as normas construtivas da vlvula conforme item 5.1

Tipo de Vlvula

Todas

6.1Documentao de projeto

Todas

Todas GA RT ES Todas GA GA

6.2 MEMORIAS DE CLCULO A- Dados de entrada do projeto

Verificar os requisitos suplementares de projeto para vlvula gaveta no Anexo A Verificar os requisitos suplementares de projeto para vlvula reteno no Anexo B Verificar os requisitos suplementares de projeto para vlvula esfera no Anexo C Verificar outros dados de entrada como cotas crticas e tolerncias geomtricas

6.2 MEMORIAS DE CLCULO

A.1.1 -Verificar a dimenso face a face conforme ASME B 16.10 ou conforme itens b) e c) A.1.2 - Verificar a conformidade das extremidades conforme itens a), b) c) ou d)

DOQ-CGCRE-006 Reviso 00 Novembro/2009 Anexo A A.1 Corpo, tampa, castelo ou tampacastelo

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A.1.3 Verificar a forma de ligao flangeada entre corpo e tampa (quando aplicvel). A.1.4 Verificar as folgas das Diretrizes do corpo e da gaveta Verificar se est contemplado no estudo de folgas e tolerncias. A.1.5 Verificar se esto previstos os ressaltos conforme Figura 3 da ISO 10434:2004 A.1.6 Verificar as caractersticas da junta de vedao corpo/castelo e atendimento Tabela A.1 A.1.7 Verificar a documentao referente ao torque de aperto dos parafusos A.1.8 Verificar o acabamento da face dos flanges conforme ASME B 16.5 ou ASME B 16.47 A.1.9 Verificar se os flanges so integrais ao corpo ou soldadas. Caso soldadas verificar penetrao total e 100% radiografada. A.2.1 e A.2.2 - Verificar os requisitos do sistema de engaxetamento e certificado de material.

Anexo A A.2 Sistema de A.2.3 Verificar montagem dos anis da gaxeta. engaxetamento A.2.4 Verificar previso de pr-aperto da gaxeta Anexo A A.3 Premegaxetas ou sobreposta Anexo A A.4 Haste

A.3.1- Verificar conformidade do preme-gaxeta com parafusos. No se aceita opo roscada. A.3.2 - Verificar forma construtiva e funcionalidade do flange da sobreposta e a sobreposta. A.4.1 Verificar o comprimento da haste conforme ISO 10434. A.4.2 Verificar o material da bucha da haste A.5.1 Verificar a fixao dos anis da sede. Verificar existncia de EPS das soldas, quando aplicvel.

Anexo A A.5 Anel de sede

A.5.2 Verificar o grau de acabamento da superfcie de vedao e compatibilidade com gaveta. A.5.3 Verificar procedimento para roscamento dos anis.

Anexo A A.6 Gaveta Anexo A A.7 Bucha de contravedao

A.6.1 Verificar o material da gaveta. A.6.2 Verificar o grau de acabamento da superfcie de vedao e compatibilidade com o anel de sede A.7 Verificar aplicabilidade da bucha de contravedao.

GA

A.8.1 - Verificar volante e encaixe da chave da vlvula Anexo A A.8 Volante A.8.2 - Verificar utilizao de redutores e engrenagens conforme Tabela A.2 A.8.3 - Verificar no acionamento manual o atendimento Norma MSS SP-91. Anexo A A.9 Parafusos A.9.1 - Verificar material dos parafusos da unio corpo/castelo conforme Tabela A.3.

GA GA GA GA

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Pgina 8/20 GA GA GA Todas Todas Todas Todas RT RT RT RT RT RT RT RT RT RT RT RT RT RT RT RT RT RT

A.9.2 Verificar revestimento em Zn-Ni conforme Norma ASTM B 841 com alvio de tenses e hidrognio conforme ASTM B 849 e ASTM B 850. A.9.3 Verificar materiais de estojo para corpos LF2 CL1 ou LCB. A.9.4 - Verificar comprimento dos parafusos/estojos. A.10.1 Verificar compatibilidade entre padro construtivo da vlvula e placa de identificao. A.10.2 Verificar material da placa e atendimento aos requisitos adicionais Anexo A A.10 conforme itens a) a e). Placa de A.10.3 Verificar requisito de identificao de vlvula ensaiada a fogo, identificao quando aplicvel. A.10.4 Verificar atendimento s informaes adicionais solicitadas nos itens a) a c). B.1.1 - Verificar a dimenso face a face conforme ASME B 16.10 ou conforme itens b) e c) B.1.2 - Verificar a conformidade das extremidades conforme itens a), b), c), d) ou e). B.1.3 Verificar se esto previstos os ressaltos conforme MSS SP-45 ou, para tipo wafer API 594. Anexo B B.1 Corpo B.1.4 Verificar instalao de olhal de iamento da vlvula com peso superior a 20 kg. B.1.5 Verificar forma construtiva do bujo de tamponamento. Para vlvulas conforme API 594 tipo A, aceitvel os bujes roscados conforme a norma de construo. B.1.6 Verificar material do bujo de tamponamento. B.1.7 Verificar assentamento das porcas e bujo conforme Norma MSS SP9 B.1.8 Verificar se os flanges so integrais ao corpo ou soldadas. Caso soldadas verificar penetrao total e 100% radiografada. B.2.1 Verificar as caractersticas da junta de vedao corpo/tampa e atendimento Tabela B.1. Anexo B B.2 Tampa B.2.2 Verificar a documentao referente ao torque de aperto dos parafusos. B.2.3 Verificar fixao do eixo da portinhola. B.3.1 Verificar a fixao dos anis da sede. Verificar existncia de EPS das soldas, quando aplicvel. Anexo B B.3 Anel da sede B.3.2 Verificar o grau de acabamento da superfcie de vedao e compatibilidade com obturador. B.3.3 Verificar procedimento para roscamento dos anis. B.3.4 Verificar existncia de chanfro nas bordas dos anis. B.4.1 - Verificar material dos parafusos da unio corpo/tampa conforme Tabela B.2. Anexo B B.4 Parafusos e porcas B.4.2 Verificar materiais de estojo para corpos LF2 CL1 ou LCB. B.4.3 - Verificar comprimento dos parafusos/estojos.

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B.5.1 Verificar o material da portinhola. Anexo B B.5 B.5.2 Verificar o material da dos demais componentes internos. Portinhola e demais internos B.5.3 Verificar o grau de acabamento da superfcie de vedao e compatibilidade com o anel de sede Anexo B B.6 Brao da portinhola e eixo Anexo B B.7 Mola para vlvula tipo wafer Anexo B B.8 Placa de identificao B.6.1 Verificar livre movimentao da portinhola, sem interferncias. B.6.2 Verificar adequao do batente Figura B.1 B.6.3 - Verificar as folgas dos internos. Verificar se est contemplando no estudo de folgas e tolerncias. B.7 Verificar material da mola

RT

B.8 Idem A.10 Todas C.1.1.1 Verificar para vlvulas at DN 40, conforme Norma ISO 17292, dimetro da passagem conforme Tabela C.1. C.1.1.2 Verificar para vlvulas DN 50 e acima, conforme Norma ISO 14313, corpo longo com passagem plena. C.1.1.3 Verificar para vlvulas classe 800, curva de presso x temperatura atende a Norma ISO 15761. C.1.2 - Verificar se esto previstos os ressaltos conforme Norma MSS SP-45 e conforme figura C.1. C.1.2.1 Verificar, para montagem Trunnion, a existncia de furo roscado com bujo, conforme MSS SP-45. C.1.2.2 - Verificar material do bujo para dreno. C.1.3 Verificar juno aparafusada entre corpo e tampa.

ES ES ES ES ES ES ES ES ES Ef ES EF ES ES ES ES

Anexo C C.1 Corpo

C.1.4 - Verificar a conformidade das extremidades conforme itens a), b) c) ou d). C.1.4.1 Verificar existncia de niple de extenso para encaixe para solda e sede resiliente. Verificar EPS das soldas. C.1.4.2 Verificar extremidades para vlvulas ensaiadas a fogo. C.1.5 - Verificar a dimenso face a face conforme ISO 14313 ou ISO 17292. C.1.6 - Verificar para vlvulas ensaiadas a fogo, forma construtiva conforme Tabela C.2. C.1.7.1 Verificar, para montagem Trunnion, alivio de presso para tipo efeito de presso simples. C.1.7.2 - Verificar, para montagem Trunnion, reteno de presso para tipo efeito de presso duplo. Verificar indicao de sentido de fluxo. C.1.7.3 Verificar alvio de presso na cavidade do corpo. C.1.7.4 Verificar se a vlvula tem sentido preferencial de vedao. C.2.1 Verificar material da sede resiliente em relao compatibilidade qumica e de temperatura conforme Tabela 6 NOTA: Atentar ao controle do processo de obteno dos resilientes em PTFE para garantir a repetitividade do desempenho da vedao em funo da elasticidade e plasticidade.

Anexo C C.2 Sedes

ES

DOQ-CGCRE-006 Reviso 00 Novembro/2009 C.2.2 Verificar se existe anel de regulagem para as sedes. C.2.3 Verificar vedao de vlvulas ensaiadas a fogo

Pgina 10/20 ES EF

Verificar clculos para a vedao soft e MxM nas seguintes condies de presso (item 7.2.6.2): Soft Baixa presso = 75 psi a 100 psi; Alta presso = 110% PMT; Mdia presso = Bp x AP MxM Baixa presso = 60 psi a 100 psi; Alta presso = 110% PMT; Mdia presso = 50% PMT. Observao Para o clculo do TNO (torque nominal de operao) ser necessrio executar o clculo de vedao para 100% PMT. Anexo C C.3 Esfera C.3 Verificar tipo de construo da esfera conforme Figura C.2. C.4.1 - Verificar material dos parafusos da unio corpo/tampa ou corpo bi/tripartido conforme Tabela C.3. C.4.2 Verificar os parafusos para vlvulas ensaiadas a fogo. Anexo C C.4 Parafusos e porcas C.4.3 - Verificar revestimento em Zn-Ni conforme Norma ASTM B 841 com alvio de tenses e hidrognio conforme ASTM B 849 e ASTM B 850. C.4.4 Verificar materiais de estojo para corpos LF2 CL1 ou LCB. C.4.5 - Verificar comprimento dos parafusos/estojos. ES ES EF ES ES ES

Verificar o clculo do parafuso olhal (iamento do conjunto da vlvula) Todas conforme API 6D. C.5.1 Verificar vedao corpo/tampa para vlvulas ensaiadas a fogo, conforme ISO 10497. Anexo C C.5 C.5.2 Verificar existncia de vedao complementar em um anel de grafite. Vedao do corpo ou tampa C.5.3 - Verificar material da vedao do corpo ou da tampa em relao compatibilidade qumica e de temperatura conforme Tabela 6. C.6.1 e C.6.2 Verificar forma construtiva e material da vedao da haste Anexo C C.6 para vlvulas ensaiadas a fogo conforme ISO 10497 e vlvulas de uso geral. Vedao da C.6.3 Verificar especificao para as gaxetas. haste Sistema de C.6.4 - Verificar montagem dos anis da gaxeta. engaxetamento C.6.5 - Verificar previso de pr-aperto da gaxeta. C.6.6 Verificar acessibilidade do aperto das gaxetas. Anexo C C.7 Alavanca C.7.1 Verificar uso de redutores conforme Tabela A.2 C.7.2 - Verificar no acionamento manual o atendimento Norma MSS SP-91 EF ES/EF ES EF/ES ES ES ES ES ES ES

DOQ-CGCRE-006 Reviso 00 Novembro/2009 Anexo C C.8 Dispositivo antiesttico Anexo C B.9 Placa de identificao C.8 Verificar certificado de ensaio do dispositivo antiesttico

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C.9 Idem A.10

Todas

VERIFICAO DOS CLCULOS ANALTICOS Item da NBR15827:2007 Guia para a equipe avaliadora Tipo de Vlvula

NOTA 1: O fabricante deve incluir a rastreabilidade (fonte bibliogrfica, detalhada) ou demonstrar a validao das equaes nos memoriais de clculos. Conforme norma ABNT NBR 6023 Informao e Documentao Referncias - Elaborao; Verificar o controle de documentos de terceiros (exemplo : catalogo tcnico, e-mail, artigo tcnico, etc., utilizados no memorial de clculo); A metodologia do memorial de clculo dever ser verificada por uma instituio de ensino (universidade), ou consultoria de engenharia independente que dever emitir documento / laudo tcnico comprovando que o mesmo atende aos requisitos da norma ABNT 15827. NOTA 2: Contemplar a avaliao documental em 100% (consistncia das premissas de projeto com o memorial descritivo, consistncia dimensional do projeto analtico (checar dimenses dos componentes do memorial de clculo analtico com as dimenses dos componentes dos desenhos de fabricao), verificar a boa prtica dos clculos (verificar as solicitaes nos 6.2.1Apresentao componentes decorrentes do carregamento gerado pela presso interna do memorial de exemplo : haste vlvula esfera trunnion esforo combinado = Flexotoro, etc.), mtodo de elementos finitos, desenhos de fabricao (verificar as clculo da dimenses criticas, dimenses normatizadas, tolerncias de forma e vlvula posio, etc.), instrues de montagem, manuais de instalao, manuteno e operao, etc.). 6.2.1.a - Verificar clculo de torque de acionamento com P mximo (vedao metal x metal e soft),para todos os tipos de produtos e caractersticas; 6.2.1.b - Verificar clculo das tenses de compresso, trao, toro, cisalhamento da haste inclusive dos esforos combinados e engate haste / obturador e haste / acionamento (frezado, pino, chaveta, etc) - temperatura mnima e mxima; 6.2.1.c - Verificar clculo dos elementos de fixao (prisioneiros / parafusos) que influenciam no funcionamento da vlvula (vazamento / acionamento) conforme ASME B16. 34;

Todas

Todas exceto RT

Todas

Todas

6.2.1.d - Verificar clculo do ngulo de toro da haste - temperatura mnima Todas e mxima; exceto RT 6.2.1.e - Verificar clculo de esmagamento e compresso da junta conforme norma ASME Sec.VIII Division 1 ou 2; 6.2.1.f - Verificar clculo do dimetro do obturador da vlvula em funo da deformao sob presso, que tambm pode ser verificado por elementos finitos. Todas Todas

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Pgina 12/20 ES ES e BO

6.2.1.g - Verificar clculo de alvio de presso na cavidade. Para o caso de montagem Trunnion, aplicvel somente vlvula pisto efeito simples. 6.2.1.h - Verificar clculo dos mancais - temperatura mnima e mxima. 6.2.1.i - Verificar o clculo da espessura: preme gaxeta; tampa inferior; trava haste; flange unio corpo / tampa; Obs. = Verificar os materiais utilizados para o clculo - ao carbono (WCB) e ao inox (CF8 / CF8C - quando aplicvel).

Todas exceto RT

6.2.1.j - Verificar clculo da espessura do dispositivo de anti-expulso da haste e da tampa inferior. 6.2.1.k - Verificar clculo do eixo do trunnion - temperatura mnima e mxima. 6.2.1.l - Verificar clculo.da espessura e do encaixe "T" da cunha. 6.2.1.m - Verificar clculo das tenses bucha de movimento. 6.2.1.n - Verificar clculo da espessura da portinhola. 6.2.1.o - Verificar clculo das presses das sedes sobre o obturador ou vice versa 6.2.1.p - Verificar clculo da fora exercida pelo operador para abrir / fechar vlvula Verificar o tempo de acionamento de abertura e fechamento; Verificar o nmero de voltas dadas no volante para abrir fechar a vlvula

ES ES e BO GA GA e GL RT Todas

Todas exceto RT

6.2.1.q Verificar o estudo para determinao do esforo de compresso das gaxetas, o qual dever contemplar o clculo de dimensionamento dos prisioneiros (quando houver) ou sistema de compresso das gaxetas. Quando for utilizado um sistema de energizao das gaxetas (ex: molas), Todas devero ser demonstrados os clculos de dimensionamento, com o intuito de exceto RT justificar a sua aplicabilidade. Tambm devero ser demonstrados os clculos para obteno do torque de montagem dos prisioneiros/parafusos do preme-gaxetas.

VERIFICAO DOS CLCULOS POR ELEMENTOS FINITOS Item da NBR15827:2007 6.2.1.2Apresentao clculo da vlvula por elementos finitos Guia para a equipe avaliadora 6.2.1.2.a: Verificao do Modelo em Elementos Finitos: 1 Verificar os Objetivos adequado para anlise proposta). Verificar se o software utilizado pelo fabricante permite a simulao de conjuntos, bem como possui ferramentas para refino da malha, insero de condies de contato e determinao do erro do modelo de elementos finitos. Tipo de Vlvula

da memorial de 2 Avaliar programa de clculo (deve ser considerado reconhecido/ Todas

DOQ-CGCRE-006 Reviso 00 Novembro/2009 Elstico ou Inelstico, esttico ou dinmico, etc.).

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3 Verificar o tipo de anlise proposta e as hipteses adotadas. (ex. Modelo Nota: aceitvel que componentes com caractersticas no lineares tais como: sedes, gaxetas, juntas, e demais componentes feitos em materiais polimricos sejam simplificados por modelos lineares equivalentes. 4 Verificar se as simplificaes adotadas para as propriedades de materiais contribuem para a hiptese conservadora do modelo de elementos finitos. 5 Verificar tipos de elementos selecionados e suas caractersticas, as quais devem ser adequadas para a anlise. 6 Verificar propriedades de material aplicadas ao modelo e suas leis constitutivas (elstico isotrpico, inelstico com curva de engenharia, inelstico bi-linear perfeito, inelstico bi-linear com encruamento, etc.). 7 Sempre que houver simplificaes nas propriedades de materiais, verificar se as mesmas contribuem para a hiptese conservadora do modelo de elementos finitos. 8 Verificar Geometria (verificar se utilizado um programa de CAD para importao dos dados pelo programa de elementos finitos e gerao do modelo geomtrico ou se o modelo geomtrico diretamente elaborado no prprio 6.2.1.2 Apresentao clculo da vlvula por elementos finitos (cont.) programa de elementos finitos). Simplificaes geomtricas so contribuam para a hiptese conservadora do modelo de elementos de clculo a metodologia utilizada para a sua adoo. NOTA: Recomenda-se a solicitao de verificao de arquivos de entrada sempre disponveis) em formato acessvel. Justificativa: Segundo a norma de tenses nos parafusos e prisioneiros deve desconsiderar as concentraes de tenses, permitindo o modelamento dos utilizando o dimetro primitivo. finitos e seja demonstrada no memorial ASME Section VIII Div. 2, a anlise Exemplo de Simplificao

do memorial de aceitveis, desde que as mesmas Todas

utilizados para gerao do modelo (nem mesmos sem os filetes de rosca e

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9 Verificar condies de contorno aplicadas ao modelo, as quais devem ser fisicamente coerentes e condizentes com a condio de projeto. Plots das condies de contorno auxiliam na verificao. 10 Verificar contatos focando nos tipos de elementos utilizados e regies consideradas e se fator de atrito foi considerado ou no no modelo de elementos finitos. aceitvel que os fatores de atrito sejam utilizados apenas no calculo terico das foras e torques de acionamento e torques nos parafusos e prisioneiros. 11 Verificar carregamentos aplicados ao modelo, os quais devem ser fisicamente coerentes e condizentes com a condio de projeto e devem prever as condies de montagem (pr-cargas nos elementos de fixao) e operao da vlvula (pressurizao e aplicao do torque na haste) em momentos distintos da simulao. Plots dos carregamentos auxiliam na verificao. 12 Verificar malha. Verificar aspectos e principalmente ver malha junto ao resultado e concentrao de tenses. NOTA: Elementos com razo de aspecto deformada devem se limitar regies fora de interesse analtico. 13 Verificar convergncia da malha. O refinamento da malha deve assegurar que o erro mximo do modelo de elementos finitos seja, no mximo, de 5% e regies com descontinuidades geomtricas devem ter um grau de refinamento maior. Nota: este valor no faz parte da ABNT NBR 15827:2007 sendo um requisito a ser atendido. 14 Verificar os resultados. NOTA: O modelo em Elementos Finitos deve ser completamente consistente com as premissas assumidas para o projeto. Mesmo consideraes conservativas s anlises em elementos finitos (por exemplo: considerao de carregamentos adicionais. So eles: acionamentos e fixao) no so aceitveis caso sejam inconsistentes com as premissas. 6.2.1.2.b - Verificar que a analise em elementos finitos tenha sido feita no conjunto da vlvula com todos os componentes com exceo do acionamento; (componentes que no afetam o funcionamento da vlvula podero ser removidos, exemplo: identificao porca da bucha, marcao em relevo, etc.) Complementao do item as simulaes devem ser realizadas preferencialmente sem condies de simetria, mesmo que a vlvula seja simtrica em sua geometria e carregamentos. Observao Como as vlvulas abrangidas pela norma ABNT NBR 15827, exceto as do tipo reteno, possuem elementos sob toro, no aplicvel a utilizao de condies de simetria. Em funo disto, aconselha-se adotar como padro a simulao da geometria completa.

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6.2.1.2.c - As anlises por elementos finitos devem aplicar os torques calculados do acionamento e pr-cargas dos elementos de fixao (prisioneiros / parafusos), inclusive considerando a fora necessria aplicada nas gaxetas. Sugesto de item Verificar se as pr-cargas dos prisioneiros esto condizentes com os valores definidos no memorial de clculo. Se necessrio, verificar a metodologia para obteno dos valores de pr-cargas em funo dos torques de montagem. 6.2.1.2.d - Verificar que a analise de elementos finitos tenha sido feita a temperatura ambiente, mnima e mxima com a correspondente presso do ASME B16.34. O fabricante por opo poder solicitar para homologao somente uma opo de material, desde que esteja claro esta restrio em seu desenho de conjunto ou outro documento (item 5.4 da norma).(limitar a temperatura conforme ASME B16:34, conforme solicitado) Sugesto de item Verificar a realizao de anlise por elementos finitos para a determinao da temperatura no redutor quando a vlvula estiver operando temperatura mxima de operao. 6.2.1.3.a - Verificar os critrios de aceitao das tenses admissveis dos componentes crticos nas temperaturas ambiente, mnima e mxima na correspondente presso conforme ASME B16.34 e com os carregamentos 6.2.1.3 - Anlise de tenses e tenses admissveis (acionamento / fixao) conforme ASME Sec.VIII - Div.2 NOTA: Dever ser apresentada em detalhes a metodologia utilizada para linearizao das tenses conforme definido no cdigo ASME Sc.VIII - Div.2. Essa metodologia deve ser fisicamente coerente. 6.2.1.3.b - Verificar que as tenses mximas dos prisioneiros/parafusos e porcas, devido a fora de trao de aperto e eventual flexo, no excedam trs vezes SM, ignorando pontos de concentrao de tenso na rosca ( ASME - VIII). Todas Todas

DOQ-CGCRE-006 Reviso 00 Novembro/2009 (Alterao dos do item) Os e os

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clculos para dimensionamento prisioneiros/parafusos devero da seguir norma porcas requisitos

ASME

Section VIII Div. 2 ou Div. 1 e ou ASME B16.34, e a anlise de tenses atravs de elementos finitos dever satisfazer os seguintes critrios (ASME VIII Div. 2, pargrafo 4-141): O valor mdio das tenses produzidas pela combinao da pr-carga, presso e temperatura aplicada, atravs da seo transversal do componente, no poder ser maior do que duas vezes Sm; A mxima tenso produzida pela combinao da pr-carga, presso e temperatura aplicada, na periferia do componente, no dever exceder trs vezes o valor de Sm; No caso em que as simulaes computacionais apresentarem resultados inconsistentes com os clculos analticos, para a verificao do cumprimento deste item prevalecero os resultados dos clculos realizados conforme ASME VIII Div. 1 ou 2, e ASME B16.34. NOTA: Segundo recomendao das normas ASME VIII Div. 1 e 2, para a verificao de ambos os limites descritos acima devem ser desconsideradas as concentraes de tenso.

3Sm 2Sm

DOQ-CGCRE-006 Reviso 00 Novembro/2009 6.2.1.3.c - Verificar os critrios de aceitao das tenses no sistema de acionamento (com exceo do atuador) dever ser 67% das tenses de escoamento do ASME II Part D e as tenses de cisalhamento, toro e compresso no devem exceder as limite especificado no ASME Sc.VIII /2004 - Div.2 Parte AD132. Observao Para verificao do limite admissvel de 0,67Sy, dever ser utilizada alguma teoria de falha esttica (ex: Mxima Energia de Distoro, Mxima Cisalhamento) Tenso e no de as

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componentes de tenses (x, xy, etc.) individualmente.

Observao Verificar se as tenses nos componentes suportados por mancais no

Eixo Trunnion suportado por mancal

6.2.1.3 - Anlise ultrapassam Sy para a respectiva temperatura de operao, ou 1,5Sy para a de tenses e tenses admissveis (cont.) respectiva temperatura de operao quando a distncia de uma aresta livre do componente at a regio mancalizada maior do que a distncia na qual distribuda a carga no mancal (AD132.1 a). Quando um componente for sujeito a cisalhamento puro (chavetas, pinos, etc.) verificar se a tenso de cisalhamento mdia atravs da seo no ultrapassa 0,6Sm (AD-132.2). Verificar se a mxima tenso de Chaveta Todas exceto RT

cisalhamento,

desconsiderando-se

concentraes de tenso, em elementos com sees circulares sujeitos toro no ultrapassa o limite de 0,8Sm (AD-132.2). Caso o componente esteja sujeito a um carregamento combinado, e no somente toro, no dever ser aplicado o pargrafo AD-132.2. Para este caso dever ser comparado o valor da tenso obtida atravs de alguma teoria de falha esttica com o limite admissvel de 0,67Sy.

DOQ-CGCRE-006 Reviso 00 Novembro/2009 6.2.2- Verificar a validao do Modelo em Elementos Finitos atravs da correlao dos resultados numricos encontrados com resultados de

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medies em prottipo instrumentado (tenses, deformaes). Os resultados numricos encontrados devem ser mais conservativos em comparao com os resultados dos testes. A comparao desses resultados deve ser apresentada indicando as variaes percentuais observadas. NOTA: aceitvel a validao dos modelos de uma famlia de vlvulas de mesmo tipo e concepo por um nico teste desde que apenas variaes 6.2.2 Validao do modelo de anlise por elementos finitos dimensionais existam entre essas vlvulas, independente da classe de presso sendo do mesmo tipo. No permitida a validao de modelos de diferentes tipos atravs de um nico teste. Verificar se a validao do modelo de anlise por elementos finitos prev o estudo de propagao das incertezas do ensaio de extensometria, detalhando as inexatides individuais dos equipamentos utilizados, bem como a incerteza expandida do experimento, considerando-se uma probabilidade de abrangncia de 95,45%, de maneira a justificar as divergncias nos resultados obtidos. Verificar a rastreabilidade das medies realizadas, conferindo os dados de certificados de calibrao e folhas de dados dos equipamentos. Os laboratrio nos quais sero realizados os ensaios de extensometria para a validao do modelo de elementos finitos devero satisfazer os requisitos descritos no Anexo D deste RAC. 6.2.3.a- Verificar existncia de estudo de folgas e tolerncias completo (temperatura mnima, ambiente e mxima), incluindo estudo de forma e posio. Verificar estudo para preveno da extruso nos componentes que utilizam 6.2.3 - Estudo de folgas e tolerncias anis orings como vedao (temperatura mnima, ambiente e mxima). 6.2.3.b - Verificar se o estudo de folgas e tolerncias considera as condies de carregament interno e externo do atuador. 6.2.3.c - Verificar se o estudo de folgas e tolerncias considera a influncia da temperatura (engripamento, torque de acionamento, etc.) conforme faixa de aplicao da Tabela 6. Verificar se existe estudo completo com critrios de seleo dos materiais 6.2.4 - Estudo dos materiais resilientes das sedes resilientes / elastmeros definidos no projeto do fabricante, em funo de classes de presso e de temperatura da vlvula. NOTA: Atentar ao controle do processo de obteno dos resilientes em PTFE para garantir a repetibilidade do desempenho da vedao em funo da elasticidade e plasticidade. 6.2.5 - Vedao 6.2.5.a - Verificar definio da tolerncia da esfericidade e do grau de esfera-sede e haste acabamento superficial da esfera e rea de vedao da haste. 6.2.5.b - Verificar se o diferencial de dureza entre sede e esfera para ES ES ES,BO, RT Todas Todas Todas Todas

DOQ-CGCRE-006 Reviso 00 Novembro/2009 documentos especficos. 6.2.6 - Vedao obturador-sede e haste 6.2.6.a - Verificar definio do grau de acabamento superficial das sedes, obturadores e rea de vedao da haste. 6.2.6.b - Verificar se o diferencial de dureza entre sede e obturador est claramente indicado nos desenhos ou nos documentos especficos. 6.2.7.a - Verificar levantamento dos torques: TNO, TMO e TMA considerando classe de presso e temperatura. 6.2.7.b - Verificar se o TNO atende a MSS SP-91. 6.2.7.c - Verificar se o esforo exercido pelo operador para acionar a vlvula atende os requisitos especificados na API 6D. 6.2.7.d - Verificar se o TNO atende a AWWA C504. 6.2.7.e - Verificar se a memorial de clculo do sistema de acionamento considera o TMO como premissa de projeto.

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vedao tipo metal x metal est claramente indicado nos desenhos ou nos

Todas Todas Todas exceto RT GA e GL

6.2.7 - Torques requeridos no eixo da vlvula

ES

BO Todas exceto RT

6.2.8.a - Verificar a existncia de estudos para levantamento das curvas de perda de carga e coeficiente de vazo. Esses clculos devem ser analisados e validados, inclusive por testes. Os estudos de mecnica dos fludos realizados atravs de CFD devero contemplar os fludos gua e gs, podendo este ser representado por ar em temperatura ambiente, ou atravs do modelo de
100

gases perfeitos. Os estudos de mecnica fornecer perda diversas abertura percentuais as de curvas carga de e de
ABERTURA DA VLVULA [%]

PORCENTAGEM DO Cv MXIMO x PORCENTAGEM DE ABERTURA

6.2.8 - Estudo de mecnica dos fluidos (cont.)

dos

fludos

devero

80

60

GLOBO, BO e RT

coeficiente de vazo para posies da de vlvula. abertura:

40

20

Sugerem-se os seguintes
0 0 20 40 60 80 100

% DO Cv COM A VLVULA TOTALMENTE ABERTA

10%, 20%, 40%, 60%, 80% e 100%. Cada percentual de abertura dever ser Curva do coeficiente de vazo

obtido atravs do deslocamento linear total do obturador (vlvulas do tipo globo) ou ngulo de abertura total (vlvulas do tipo borboleta). Para vlvulas de reteno dever ser elaborada a curva de perda de carga e

DOQ-CGCRE-006 Reviso 00 Novembro/2009 coeficiente de vazo, sem percentuais de abertura.

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Nos estudos de mecnica dos fludos realizados atravs de CFD dever ser demonstrada a anlise de convergncia da malha, assegurando que o erro do modelo computacional para a varivel sob anlise seja de no mximo 5%. Tambm dever ser verificado se a camada limite adotada adequada ao problema sob anlise. Sugesto de item Nos estudos de mecnica dos fludos realizados atravs de CFD dever ser demonstrado o critrio de escolha para o modelo de turbulncia adotado. 6.2.8.b - Verificar a existncia de evidncia de comportamento estvel, dentro da faixa de vazo de trabalho. 6.2.10 Capacidade de alvio de sobrepresso No ser admitida nenhuma no conformidade aos critrios estabelecidos Observao: RAC - 6.1.2.1Critrio de aceitao e rejeio nos itens 5.3, 5.4, 6.1 e 6.2 da NBR 15827. Ao final da avaliao, carimbar e assinar todos os desenhos e memoriais analisados pelo OAC. Emitir documento declarando que o projeto cumpre com os requisitos estabelecidos nos itens 6.2 da NBR 15827, contendo os itens de a) a i) deste item do RAC. Agradecer abertura dos dados concedida, fazer um resumo das principais observaes, lembrar do conceito de congelamento do projeto e informar Observao: Reunio de Encerramento que a OCP dever ser consultada pelo fabricante sobre qualquer alterao de projeto pretendida para que esta avalie sua extenso e conseqncias. A alterao deve ser suportada por justificativas tcnicas. Reafirmar o compromisso de confidencialidade, assinar a folha de realizao da avaliao. No esquecer de circular lista de presena. Todas Todas 6.2.10 - Verificar a capacidade de aliviar a sobrepresso retida na cavidade do corpo, conforme padro construtivo indicado na Tabela 3. ES RT

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