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GESTÃO DE ESTOQUES DE ÍTENS PARA

AULA PRÁTICA COM APLICAÇÃO DE 5S.

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Utilização do 5S e gestão de estoques de ítens para aula prática:
experiência no campus experimental de Itapeva.
Introdução:

O entendimento do 5S é considerado como uma filosofia, práticada todos os dias.


Devido aos princípios do 5S ser facilmente incluído na prática gerencial e contribui pela
maximização tanto em eficiência quanto eficácia.
Com a introdução de Manutenção Produtiva e qualidade total nas empresas, o 5S é o
primeiro passo para o alcance do sucesso das referidas técnicas.

Objetivo:

Apresentar a implementação de um sistema 5S como apoio a gestão de estoques no


Laboratório de Mobiliário do Campus Experimental de Itapeva SP da Universidade
Estadual Paulista.

  

  
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5S - Princípios:

1º SEIRI - SENSO DE ORGANIZAÇÃO


CONCEITO: "separar o útil do inútil, eliminando o desnecessário".

2.º SEITON - SENSO DE ORDENAÇÃO


CONCEITO: "identificar e arrumar tudo, para que qualquer pessoa possa localizar
facilmente".

3.º SEISO - SENSO DE LIMPEZA


CONCEITO: "manter um ambiente sempre limpo, eliminando as causas da sujeira e
aprendendo a não sujar".

4.º SEIKETSU - SENSO DE ASSEIO


CONCEITO: "manter um ambiente de trabalho sempre favorável a saúde e higiene".

5.º SHITSUKE - SENSO DE DISCIPLINA


CONCEITO: "fazer dessas atitudes, ou seja, da metodologia, um hábito, transformando

  

  
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Gestão de estoques

A adequada gestão dos estoques deve passar pela resposta às seguintes perguntas:
ƥ a) quanto pedir ?
ƥ b) quando pedir ?
ƥ c) quanto manter em estoques de segurança ?
ƥ d) onde localizar ?

  

  
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Metodologia

O método de pesquisa adotado para este trabalho foi estudo de caso que
contemplou o laboratório de Mobiliário do Curso de Engenharia Industrial
Madeireira do Campus Experimental de Itapeva (Itapeva-SP). Para a coleta de
dados foi utilizada entrevista e observação local através de filmagens e fotos.

  

  
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¦ase 1: Levantamento dos dados.

  

  
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Aplicação da metodologia de avaliação da situação atual.

Senso de organização

1. Descarte de objetos sem serventia


2. Hall de entrada, passagens e equipamentos.
3. Porte de objetos pessoal permitido no local de trabalho
4. Cada objeto no seu local adequado (quadro de ferramentas, prateleiras)

Senso de ordenação

1- Todos seguem a sistemática estabelecida para guarda de objetos


2- Após o trabalho não se deixa restos de materiais
3- É mantida a ordem seguindo-se os critérios de classificação de objetos
4- As bancadas e os locais de trabalho são mantidos em ordem durante a
execução dos trabalhos
Senso de Limpeza

1- Não existe poeira, sujeira, óleo.


2- Os equipamentos são mantidos adequadamente.
3- A área de trabalho é varrida no final de expediente.
4- Existem responsáveis pelas tarefas de limpeza.

Senso de Asseio
1-As bancadas e ferramentas são sempre conservadas pelo usuário.
2-Os equipamentos e máquinas estão conservados e limpos
3-As roupas estão asseadas e limpas sem manchas
4-Os equipamentos são checados periodicamente
Senso de Disciplina

1-Os empregados usam uniformes


2-Todos os empregados usam EPIƞs adequados
3-Todos os empregados observam placas Ơnão fumarơ.
4-Todos os empregados se preparam adequadamente para deixar olocal de
trabalho.
¦ase 2: Determinação das áreas de descartes, resíduos, mapa de riscos
e armazenamento de peças para aula prática

  

  
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¦ase 3: Sistema de classificação dos itens, etiquetagem.
¦ase 4: Desenvolvimento do banco de dados, Cadastro de itens.

  

  
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¦ase 5: Sensibilização dos usuários.
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Situação atual

  

  
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ACABOU DE USAR?
ENTÃO GUARDE AS FERRAMENTAS E O MATERIAL NO LOCAL CORRETO

LEMBRE--SE.
LEMBRE
ESTE ESPAÇO PERTENCE A TODOS NÓS.

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˜UEM SUJOU?

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¦ase 6: Aplicação de auditorias internas para controle do programa

Periodicidade: mensal.
Treinamento de auditores .
Treinamento em ISO9001:2008.
Confecção de cartilha de 5S
Reatroalimentação

  

  
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¦eira AGRI¦AM - Dias 14 e 15/08
Exposição do projeto: MADEIRART

  

  
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Resultados

Observou-se uma diferença significativa quanto ao ambiente quando esta se


encontrava com a implantação do 5S, mostrando um ambiente motivador.

  

  
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Resultados ( continuação)

Melhoria na dinâmica da aula prática.

Redução dos tempos de fabricação, redução de custos, racionalização do espaço


físico, adequação dos estoques, ganhos de produtividade, melhoria da qualidade e
maior competitividade.

  

  
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AUTORES

ƥ Profa Dra Glaucia Aparecida Prates


ƥ Profa Dra. Juliana Cortez Barbosa
ƥ Silas da Silva Rêgo
ƥ Guilherme Caceraghi dos Santos
ƥ Jennifer Cristiane Rodrigues

  

  
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