INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLO

MEDIÇÃO DE VAZÃO
 CONCEITOS BÁSICOS DE VAZÃO
Calor Específico
Define-se calor específico como o quociente da quantidade
infinitesimal de calor fornecido a uma unidade de massa
duma substância pela variação infinitesimal de temperatura
resultante deste aquecimento.
Na prática, temos: A quantidade de calor necessária para mudar
a temperatura de 1 grama de uma substância em 1ºC.
O conhecimento do calor específico de determinada substância
é muito importante para um bom controlo da vazão.
Para exemplificar, podemos citar o caso em que se deseja
controlar a vazão de um fluido no estado gasoso, tendo uma
placa de orifício como elemento primário.

2 Rolando Dos Santos

 CONCEITOS BÁSICOS DE
VAZÃO
É necessário que se conheça a relação “k” do calor
específico do gás a ser medido, para podermos calcular o
seu coeficiente de correção da expansão térmica, e
posteriormente dimensionar a placa de orifício.
Esta relação do calor específico K é a relação do calor
específico de um volume constante CV relativo ao calor
específico da pressão constante CP do gás.
k = CP/CV
 k = relação dos calores específicos
 CP = calor específico à pressão constante J/Kg x K
 CV = calor específico a volume constante J/kg x K
 K! Temperatura em Kelvin

3 Rolando Dos Santos

 CONCEITOS BÁSICOS DE
VAZÃO
Viscosidade
É definida como sendo a resistência ao escoamento de
um fluido em um duto qualquer. Esta resistência
provocará uma perda de carga adicional que deverá ser
considerada na medição de vazão.
Viscosidade absoluta ou dinâmica
Define-se como sendo o atrito interno num fluido, que
se opõe ao movimento relativo de suas moléculas e ao
movimento de corpos sólidos que nele estejam. É
representada pela letra grega (μ).

4 Rolando Dos Santos

 CONCEITOS BÁSICOS DE
VAZÃO
Viscosidade cinemática
É a relação entre a viscosidade absoluta e a massa específica de um fluido,
tomados à mesma temperatura. É representada pela letra ν (ni) em m²/s.

Tipos de Escoamento
 Regime Laminar
Se caracteriza por um escoamento em camadas planas ou concêntricas,
dependendo da forma do duto, sem passagens das partículas do fluido de
uma camada para outra e sem variação de velocidade, para determinada
vazão.
 Regime Turbulento
Se caracteriza por uma mistura intensa do líquido e oscilações de
velocidade e pressão. O movimento das partículas é desordenado e sem
trajetória definida.

5 Rolando Dos Santos

 CONCEITOS BÁSICOS DE
VAZÃO
Número de Reynolds
Número adimensional utilizado para determinar se o
escoamento se processa em regime laminar ou
turbulento. Sua determinação é importante como
parâmetro modificador dos coeficiente de descarga.
 Re = V.D/ν

Onde:
V - velocidade (m/s)
D - diâmetro do duto (m)
ν - viscosidade cinemática (m /s)
2

6 Rolando Dos Santos

 CONCEITOS BÁSICOS DE
VAZÃO
Observação:
 Na prática, se Re > 2.320, o fluxo é turbulento, caso
contrário é sempre laminar.
 Nas medições de vazão na indústria, o regime de
escoamento é na maioria dos casos turbulento com Re >
5.000.
Distribuição de Velocidade em um Duto
Em regime de escoamento no interior de um duto, a
velocidade não será a mesma em todos os pontos.
Será máxima no ponto central do duto e mínima na
parede do duto.
7 Rolando Dos Santos
 CONCEITOS BÁSICOS DE
VAZÃO
Regime Laminar
É caracterizado por um perfil de velocidade mais
acentuado, onde as diferenças de velocidades são
maiores.

Regime Turbulento
É caracterizado por um perfil de velocidade mais
uniforme que o perfil laminar. Suas diferenças de
velocidade são menores.

8 Rolando Dos Santos

 CONCEITOS BÁSICOS DE
VAZÃO

É a quantidade de fluido que passa por um

determinado local durante um intervalo de tempo
V
Vazão volumétrica - QV 
t

Unidades de volume: litros, mm³, m, galões etc.

m
Vazão mássica - VM 
t
Unidades de massa: kg, toneladas, libras etc.

9 Rolando Dos Santos

 Conceitos Básicos de Vazão
A vazão volumétrica é igual ao produto da velocidade do fluido pela área da
seção transversal da tubulação.
A vazão mássica é igual ao produto da vazão volumétrica pela densidade do
fluido .
Na prática, como é difícil a medição directa da densidade do fluido e a
composição dos gases é constante, usam se as medições da temperatura e da
pressão para inferir a densidade.
A partir da vazão volumétrica ou mássica pode se obter a sua totalização,
através da integral da vazão instantânea.
Outra dificuldade apresentada na medição da vazão está relacionada com a
grande variedade de fluidos manipulados e com o elevado número de
configurações diferentes.
Por isso, é frequente na medição da vazão o uso de extrapolações e de
similaridades geométricas, dinâmicas e cinemáticas entre os diferentes
modelos.

10 Rolando Dos Santos

 CONDIÇÕES-PADRÃO
Normal (metros cúbicos normais por hora): p = 1 atm
e T = 0 ºC
SCFM (pés cúbicos standard por minuto): p = 14,699
psi e T = 60ºF
Padrão ABNT: p = 1 atm e T = 15 ºC
Padrão Petrobrás: p = 1 atm e T = 20 ºC
Obs.:
• 1 m3 = 1000 litros
• 1 pé cúbico = 0,0283168 m3
• 1 galão (americano) = 3,785 litros
• 1 libra = 0,4536 kg

11 Rolando Dos Santos

 CONVERSÃO DE UNIDADES DE
VAZÃO VOLUMÉTRICA

12 Rolando Dos Santos

 CONVERSÃO DE UNIDADES DE
VAZÃO MÁSSICA

13 Rolando Dos Santos

 TIPOS E CARACTERÍSTICAS DOS
MEDIDORES DE VAZÃO


14 Rolando Dos Santos

 MEDIDORES DE QUANTIDADE
POR PESAGEM

15 Rolando Dos Santos

 MEDIDORES DE QUANTIDADE
VOLUMÉTRICOS
São aqueles em que o
fluído, passando em
quantidades sucessivas
pelo mecanismo de
medição faz com que o
mesmo acione o
mecanismo de indicação.
São utilizados para serem
os elementos primários
das bombas de gasolina e
dos hidrômetros.

16 Rolando Dos Santos

 MEDIDORES DE QUANTIDADE
VOLUMÉTRICOS

17 Rolando Dos Santos

 MEDIDORES DE QUANTIDADE
VOLUMÉTRICOS

18 Rolando Dos Santos

 TIPO DE MEDIDORES
MEDIDORES VOLUMÉTRICOS
Exprimem a vazão por unidade de tempo.
• POR ΔP VARIÁVEL e ÁREA CONSTANTE: Placa de
Orifício
• POR ÁREA VARIÁVEL E ΔP CONSTANTE:
Rotâmetro
• CANAIS ABERTOS: Calha Parshal
• ESPECIAIS: Magnético, Vórtex

19 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO POR PRESSAO
DIFERENCIAL
Considerando-se uma tubulação com um fluido
passante, chama-se perda de carga dessa tubulação a
queda de pressão sofrida pelo fluido ao atravessá-la. As
causas da perda de carga são: atrito entre o fluido e a
parede interna do tubo, mudança de pressão e
velocidade devido a uma curva ou um obstáculo, etc.
Os diversos medidores de perda de carga variável usam
diferentes tipos de obstáculos ao fluxo do líquido,
provocando uma queda de pressão. Relacionando essa
perda de pressão com a vazão, determina-se a medição
de vazão pela seguinte equação:

20 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO POR PRESSAO
DIFERENCIAL
A sua função é aumentar
a velocidade do fluído
diminuindo à área da
secção em um pequeno
comprimento para haver
uma queda de pressão. A
vazão pode, então, ser
medida a partir desta
queda.

21 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO POR PRESSAO
DIFERENCIAL


22 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO POR PRESSAO
DIFERENCIAL
Uma vantagem primordial dos medidores de vazão por
ΔP, é que os mesmos podem ser aplicados numa
grande variedade de medições, envolvendo a maioria
dos gases e líquidos, inclusive fluídos com sólidos em
suspensão, bem como fluídos viscosos, em uma faixa
de temperatura e pressão bastante ampla.
Um inconveniente deste tipo de medidor é a perda de
carga que o mesmo causa ao processo, sendo a placa
de orifício o dispositivo que provoca a maior perda de
carga "irrecuperável" (de 40 a 80% do ΔP gerado).

23 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO POR PRESSAO
DIFERENCIAL
Vantagens:
Instalação fácil
Econômica
Construção simples
Manutenção e troca simples

Desvantagens:
Alta perda de carga
Baixa rangeabilidade

24 Rolando Dos Santos

 CÁLCULO DE VAZÃO ISO 5167
Q = 1,1107.C.E.β^2.D^2.ε . √ Δp.ρ
onde:
1,1107 = constante
C = coeficiente de descarga
E = 1 √ 1 - β4
Β^2= (d/D)^2
D= diâmetro interno da tubulação
d = diâmetro do orifício
ε = coeficiente isentrópico (líquido = 1)
ρ = massa específica

25 Rolando Dos Santos

 CÁLCULO DE VAZÃO ISO 5167
Simplificando a expressão:
Q = K x √ ΔP
Q = Vazão
K = Constante que depende de fatores como: relação
entre orifício e tubulação e características do fluído
ΔP = Pressão diferencial

26 Rolando Dos Santos

 Gráfico da relação de vazão e pressão

27 Rolando Dos Santos

 Calculo de pressões de saída
Exemplo: Uma malha possui vazão máxima de 10
m^3/h e o ΔP produzido com esta vazão é de 2.500
mmH2O. Qual a pressão de saída do transmissor
quando a vazão for 8 m^3/h?

28 Rolando Dos Santos

 PLACA DE ORIFÍCIO
A placa de orifício consiste em
uma placa precisamente
perfurada, a qual é instalada
perpendicularmente ao eixo da
tubulação. É essencial que as
bordas do orifício estejam
sempre perfeitas, porque se
ficarem, imprecisas ou
corroídas pelo fluído, a precisão
da medição será comprometida.
Costumeiramente são fabricadas
com aço inox, monel, latão etc.,
dependendo do fluido

29 Rolando Dos Santos

 PLACA DE ORIFÍCIO

VANTAGENS
• Instalação fácil
• Econômica
• Construção simples
• Manutenção e troca simples
DESVANTAGEM
• Alta perda de carga
irrecuperável

30 Rolando Dos Santos

 PLACA DE ORIFÍCIO

31 Rolando Dos Santos

 PLACA DE ORIFÍCIO
D – diâmetro interno da
tubulação
d – diâmetro do orifício
DP – diferença de pressão
a montante e a jusante
1” – espessura do flange
300 LBS – pressão
máxima
AISI-316 – tipo de
material

32 Rolando Dos Santos

 TIPOS DE ORIFÍCIOS
•Orifício concêntrico: Este tipo de placa é
utilizado para líquidos, gases e vapor que
não contenham sólidos em suspensão.
•Orifício excêntrico: Utilizada quando
tivermos fluído com sólidos em suspensão,
os quais possam ser retidos e acumulados
na base da placa, sendo o orifício
posicionado na parte de baixo do tubo.
•Orifício segmental: Esta placa tem a abertura
para passagem de fluido, disposta em forma
de segmento de círculo. É destinada para
uso em fluídos laminados e com alta
porcentagem de sólidos em suspensão.

33 Rolando Dos Santos

 BORDO QUADRADO
Usado em tubulações
normalmente maiores
que 6"

34 Rolando Dos Santos

 BORDO ARRENDONDADO
Usado em fluídos
altamente viscosos

35 Rolando Dos Santos

 BORDO COM ENTRADA CÔNICA
Uso geral

36 Rolando Dos Santos

 TOMADA EM FLANGES
Distância da tomada à
face montante (alta
pressão) K1 = 1”
Distância da tomada à
face jusante (baixa
pressão) K2 = 1”
Os furos das tomadas
são feitos no próprio
flange

37 Rolando Dos Santos

 INSTALAÇÀO DAS TOMADAS EM
FLANGES

38 Rolando Dos Santos

 INSTALAÇÃO DAS TOMADAS EM
FLANGES

39 Rolando Dos Santos

 TOMADA À D E 1/2D
Distância da tomada à
face montante K1 = 1D
Distância da tomada à
face jusante K2 = 1/2D
onde D é o diâmetro
interno da tubulação
Usada em tubulações de
2” a 30”

40 Rolando Dos Santos

 TOMADA À D E 1/2D

41 Rolando Dos Santos

 TOMADAS DE VENA CONTRACTA
Distância da tomada à
face montante K1 = ½ a
2D (em geral 1D)
Distância da tomada à
face jusante K2 = ponto
de pressão mínima onde
D é o diâmetro interno
da tubulação

42 Rolando Dos Santos

 TOMADAS a 2 1/2 D e 8D
Distância da tomada à
face montante K1 = 2½
D
Distância da tomada à
face jusante K2 = 8D
onde D é o diâmetro
interno da tubulação

43 Rolando Dos Santos

 INSTALAÇÀO DAS TOMADAS a 2 1/2 D
e 8D PARA VAZÃO DE ÁGUA

44 Rolando Dos Santos

 PLACA DE ORIFÍCIO
Compensação da Temperatura e Pressão

Onde:
Q: Vazão compensada.
Pa: Pressão estática absoluta do escoamento.
Ta: Temperatura absoluta do escoamento (K) .
K: Características de operação do fluido, elemento
primário e instalação.

45 Rolando Dos Santos

 PLACA DE ORIFÍCIO
TRANSMISSORES DE PRESSÃO,
TEMPERATURA E VAZÃO

46 Rolando Dos Santos

 TUBO VENTURI
O tubo Venturi combina dentro de uma unidade simples,
uma curta garganta estreitada entre duas secções cônicas
e está usualmente instalado entre dois flanges, numa
tubulação. Seu propósito é acelerar o fluído e
temporariamente baixar sua pressão estática.
A recuperação de pressão em um tubo Venturi é bastante
eficiente, sendo seu uso recomendado quando se deseja
um maior restabelecimento de pressão e quando o fluido
medido carrega sólidos em suspensão. O Venturi produz
um diferencial menor que uma placa de orifício para
uma mesma vazão e diâmetro igual à sua garganta.

47 Rolando Dos Santos

 TUBO VENTURI
CARACTERÍSTICAS
Excelente recuperação de pressão.
Custo elevado.
Manutenção e instalação incómoda.
Produz menor ΔP que a placa de orifício (considerando
mesmo diâmetro, mesmo fluido e mesma vazão).
APLICAÇÕES TÍPICAS:
Controlos de combustão (vazão de ar)
Tratamento de água (tubulações de grande diâmetro)
Vazão de fluidos com sólidos em suspensão.

48 Rolando Dos Santos

 TUBO VENTURI

49 Rolando Dos Santos

 TUBO VENTURI

50 Rolando Dos Santos

 TUBO VENTURI

51 Rolando Dos Santos

 INSTALAÇÃO DE UM TUBO VENTURI
PARA A MEDIÇÃO DE VAZÃO

52 Rolando Dos Santos

 BOCAL
O bocal de vazão (flow
nozzle) é, em muitos
aspectos, um meio
termo entre a placa de
orifício e o tubo
Venturi. O perfil dos
bocais de vazão permite
sua aplicação em
serviços onde o fluído é
abrasivo e corrosivo.

53 Rolando Dos Santos

 BOCAL

54 Rolando Dos Santos

 TUBO PITOT
É um dispositivo para medição de vazão através da
velocidade detectada em um ponto da tubulação. O
tubo de Pitot é um tubo com uma abertura em sua
extremidade, sendo esta colocada na direcção da
corrente fluida de um ducto. A diferença da pressão de
impacto e a pressão estática da linha nos darão a
pressão diferencial, a qual é proporcional ao quadrado
da velocidade.

55 Rolando Dos Santos

 TUBO PITOT

56 Rolando Dos Santos

  O sensor (a), mede a pressão estática
TUBO PITOTpor estar conectado à tubulação.
 O sensor (b) mede a pressão estática
pois também está conectado à
tubulação como (a), e recebe o
impacto do fluido, medindo
adicionalmente a pressão dinâmica.
Portanto o sensor (b) acusa a pressão
total do escoamento. Pela forma de sua
montagem,
 O sensor(c) indica no lado direito a
pressão estática juntamente com a
dinâmica e do lado esquerdo indica
apenas a pressão estática. Em
consequência (c) indica apenas a
57 Rolando Dos Santos pressão dinâmica
 TUBO PITOT

58 Rolando Dos Santos

 TUBO PITOT

59 Rolando Dos Santos

 Vantagens
Utilizado tanto em escoamento externo como interno, tanto
em gases como em líquidos
• Dispensa calibração;
• A ponta mais curta facilita a inserção em ductos;
• Nenhum fluxo passa pelo instrumento;
• Ponteira de direcção para assegurar alinhamento correto;
• Não há limite para a distância entre o tubo de Pitot e o
manómetro;
• Grampos marcadores espiralados para indicar a profundidade
da ponta no interior do ducto;
• Pode ser usado em posição permanente quando equipado com
anel de vedação.

60 Rolando Dos Santos

 Desvantagens

Temperatura Limitada a 680 °C

61 Rolando Dos Santos

 INSTALAÇÃO DO TUBO DE PITOT NA
MEDIÇÃO DE VAZÃO DE AR

62 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO POR ANNUBAR
A barra sensora de pressão a jusante possui
um orifício que está posicionado no centro
do fluxo de modo a medir a pressão do fluxo
a jusante. A barra sensora de pressão de
montante possui vários orifícios, estes
orifícios estão localizados criteriosamente
ao longo da barra, de tal forma que cada um
detecta a pressão total de um anel.

63 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO POR ANNUBAR
Cada um destes anéis tem área da secção
transversal exactamente igual às outras áreas
anulares detectadas por cada orifício.
Outra característica do elemento de fluxo
tipo Annubar é que quando bem projectado
tem capacidade para detectar todas as
vazões na tubulação a qual está instalado,
sendo a vazão total a média das vazões
detectadas.
64 Rolando Dos Santos
 MEDIÇÃO DE VAZÃO POR ANNUBAR


65 Rolando Dos Santos

 Medidores de Vazão por Pressão
Diferencial Constante (Área Variável)
Os dispositivos de pressão diferencial até agora
considerados têm por base restrições de dimensão fixa,
e a pressão diferencial criada através deles modifica-se
com a vazão. Existem, contudo, dispositivos nos quais
a área da restrição pode ser modificada para manter
constante o diferencial de pressão enquanto muda a
vazão.

66 Rolando Dos Santos

 ROTÂMETROS
Rotâmetros são medidores de vazão por área variável,
nos quais um flutuador varia sua posição dentro de um
tubo cónico, proporcionalmente à vazão do fluido.
Basicamente, um rotâmetro consiste de duas partes:
Um tubo de vidro de formato cónico, o qual é
colocado verticalmente na tubulação em que passará o
fluido que queremos medir. A extremidade maior do
tubo cónico ficará voltada para cima.
No interior do tubo cónico teremos um flutuador que
se moverá verticalmente, em função da vazão medida.

67 Rolando Dos Santos

 ROTÂMETROS

68 Rolando Dos Santos

 ROTÂMETROS
Princípio de Funcionamento
O fluido passa através do tubo da base para o topo. Quando não há vazão, o flutuador
permanece na base do tubo e seu diâmetro maior é usualmente seleccionado de tal maneira
que bloqueie a pequena extremidade do tubo, quase que completamente. Quando a vazão
começa e o fluido atinge o flutuador, o empuxo torna o flutuador mais leve, porém, como o
flutuador tem uma densidade maior que a do fluido, o empuxo não é suficiente para
levantar o flutuador.
A área de passagem oferece resistência à vazão e a queda de pressão do fluido começa a
aumentar. Quando a pressão diferencial, somada ao efeito de empuxo do líquido, excede a
pressão devido ao peso do flutuador, então o flutuador sobe e flutua na corrente fluida.
Com o movimento ascendente do flutuador em direcção à parte mais larga do tubo, a área
anular, entre a parede do tubo de vidro e a periferia do flutuador, aumenta. Como a área
aumenta, o diferencial de pressão devido ao flutuador decresce. O flutuador ficará em
equilíbrio dinâmico quando a pressão diferencial através do flutuador somada ao efeito do
empuxo contrabalançar o peso do flutuador.
Qualquer aumento na vazão movimenta o flutuador para a parte superior do tubo de vidro e a
diminuição causa uma queda a um nível mais baixo. Cada posição do flutuador
corresponde a um valor determinado de vazão e somente um. É somente necessário
colocar uma escala calibrada na parte externa do tubo e a vazão poderá ser determinada
pela observação directa da posição do flutuador.

69 Rolando Dos Santos

 CONDIÇÕES DE EQUILÍBRIO
W = Fa + E W = peso do flutuador
Fa = força de arraste do
fluido sobre o flutuador
E = força de empuxo do
fluido sobre o flutuador

70 Rolando Dos Santos

 TIPOS DE FLUTUADORES
Flutuadores

71 Rolando Dos Santos

 ROTÂMETRO

72 Rolando Dos Santos

 ROTÂMETRO

73 Rolando Dos Santos

 ROTÂMETRO

74 Rolando Dos Santos

 ROTÂMETRO COM
INDICAÇÃO

75 Rolando Dos Santos

 ROTÂMETRO COM
INDICAÇÃO

76 Rolando Dos Santos

 Transmissor Tipo Rotâmetro

77 Rolando Dos Santos

 ROTÂMETROS Características Gerais
Características Gerais
 Precisão
Fluidos Depende do tamanho do
Gases, Líquidos e Vapor de rotâmetro e do tipo de
viscosidade média a baixa. flutuador.
Pode variar entre ± 0,5 à
Vazão
10% da escala.
Líquidos: 0,01 cm3/min à 15
 Custo
m3/min Relativamente baixo
Gases: 0,3 cm3/min à 400
m3/min  Pressão Máxima de
Diâmetro da Linha Operação
¼ à 6” (6 à 150 mm) 25 Kgf/cm2 (tubo de vidro)
78 Rolando Dos Santos
50 Kgf/cm2 (tubos
 ROTÂMETROS
 Temperatura Máxima de Operação Instalação
200 °C (tubo de vidro) Vertical, sem
500 °C (tubos metálicos) necessidade de trecho
 Material do Flutuador recto.
Deve ser compatível com as Conexões
características de corrosão e abrasão Flange e Rosca
do fluido, sendo o Inox 316 e o
PVC os mais utilizados.
 Material do Tubo
Borosilicato Temperado
(transparentes)
Inox ou Ferro fundido (blindados)
79 Rolando Dos Santos
 ROTÂMETROS
Perda de Carga no Rotâmetro
 É constante ao longo de todo o
curso do flutuador e depende
do peso específico do fluido e
das características do flutuador
(peso, volume e área maior).
Recalibração da Escala
 É possível, conhecendo-se o
peso específico do flutuador,
peso específico do fluido e
temperatura de escoamento.
80 Rolando Dos Santos
Influência da
Viscosidade
Dependerá da forma
do flutuador e da área
de passagem.
Principal Vantagem
Indicação local, direta
e linear
Principal Desvantagem
É a pior alternativa
para transmissão e
controlo.
 MEDIÇÃO DE VAZÃO TIPO DISCO
NUTANTE
Este tipo de medidor é utilizado principalmente para
medidores de vazão de água, sendo utilizado
principalmente em resistências. O líquido entra no
medidor através da conexão de entrada, passa por um
filtro indo ao topo da carcaça principal. O fluido então
se movimenta para baixo, através da câmara de
medição, indo até a base do medidor e daí a conexão
da saída do medidor.

81 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO TIPO LÓBULOS
Os rotores lobulares são os mais utilizados para medições
de vazões de gases. Estes dispositivos possuem dois
rotores com movimentos opostos com a posição
relativamente fixa internamente, a uma estrutura
cilíndrica.
A câmara de medição é formada pela parede do cilindro e
a superfície da metade do rotor. Estando o rotor na posição
vertical em determinado volume de gás ficará retido no
compartimento de medição. Como o rotor gira devido a
pequena diferença de pressão entre a entrada e saída, o
volume medido do gás é descarregado na base do medidor.

82 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO TIPO
LÓBULOS
Esta acção sucede-se 4 vezes em uma movimentação
completa com os rotores em deslocamentos opostos e a
uma velocidade proporcional ao volume do gás
deslocado.

83 Rolando Dos Santos

 Medidores de vazão em canais abertos
VERTEDOR
O vertedor mede a
altura estática do
fluxo em
reservatório que
verte o fluido de
uma abertura de
forma variável

84 Rolando Dos Santos

 VERTEDOR
A vazão em canais pode ser medida por um vertedor,
que é uma obstrução que faz com que o fluido retorne
e escoe sobre ou através da mesma. Determina-se a
vazão medindo-se a altura da superfície da água a
montante. Os vertedouros são construídos a partir de
chapas metálicas ou de outro material, de tal modo que
o jato ou jorro passe livremente ao deixar a face de
montante, são chamados vertedores de soleira delgada.
Outros vertedores, tais como os vertedores de soleira
espessa, mantêm o escoamento numa direcção
longitudinal

85 Rolando Dos Santos

 VERTEDOR
Exemplo: Vertedor retangular de soleira delgada

Q =1.84LHˆ1.5 ( unidades SI)

86 Rolando Dos Santos

 CALHA PARSHAL
O medidor tipo calha
Parshall é um tipo de
Venturi aberto que
mede a altura
estática do fluxo. É
mais vantajoso que o
vertedor, porque
apresenta menor
perda de carga e
serve para medir
fluidos com sólidos
em suspensão.

87 Rolando Dos Santos

 CALHA PARSHAL
O líquido é forçado
por uma garganta
relativamente
estreita, sendo que o
nível da água à
montante da
garganta é o
indicativo da vazão
a ser medida,
independendo do
nível da água à
jusante de tal
garganta.

88 Rolando Dos Santos

 DETERMINAÇÃO DA VAZÃO COM
CALHA PARSHALL
A base horizontal da calha constitui um nível de
referência para o nível de água a montante. Muitas
vezes mede-se a altura da água num ponto situado a
2/3 do canal de aproximação da garganta, tendo-se
estabelecido empiricamente a seguinte relação entre o
nível de água no ponto 0 e a vazão na seção:
Q = 2,2. W. H0.2/3 , (Q em m3/s)
onde
H0 = altura do nível de água no ponto 0 (m)
W = largura da garganta (m)

89 Rolando Dos Santos

 CALHA PARSHAL
Uma condição importante para o funcionamento adequado de uma
calha Parshall é a de que o nível de água a jusante da calha deve ser
suficientemente baixo para evitar o seu "afogamento", um termo que
indica que o nível de água a jusante da calha influi sobre o nível a
montante. Experimentalmente estabeleceu-se que, tomando-se a
base da calha como referência, o nível da água a jusante não deve
exceder 60 por cento do nível de água a montante para as calhas
com garganta de 3, 6 ou 9 polegadas (isto é W < 229 mm). Para
valores de W acima de 1 pé (305 mm) a proporção máxima é de 70
por cento, ou seja, H2 / H1< 0,60 para garganta de 3, 6 ou 9
polegadas ou H2 / H1 < 0,70 para garganta de 1 a 8 pés, indicam
escoamento livre sem prejuízo da vazão com afogamentos. Em
qualquer situação este afogamento nunca deverá ultrapassar 95%.

90 Rolando Dos Santos

 CALHA PARSHAL

91 Rolando Dos Santos

 CALHA PARSHAL

92 Rolando Dos Santos

 CALHA PARSHAL
Entrada de água
bruta (água
ainda não
tratada) em uma
estação de
tratamento de
água. A água
passa por uma
calha Parshall
utilizada para
medição da
vazão
93 Rolando Dos Santos
 MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO
Medidor Electromagnético de Vazão
Sua perda de carga é equivalente a de um trecho reto de
tubulação, já que não possui qualquer obstrução. É
virtualmente insensível à densidade e à viscosidade do fluido
de medição. Medidores magnéticos são, portanto, ideais para
medição de produtos químicos altamente corrosivos, fluidos
com sólidos em suspensão, lama, água e polpa de papel. A
única restrição, em princípio, é que o fluido tem que ser
eletricamente condutivo. Como o mesmo possui como partes
húmidas apenas os eletrodos e o revestimento, é possível
através de uma seleção cuidadosa destes elementos, medir
fluidos altamente corrosivos como ácidos e bases.

94 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR
ELECTROMAGNÉTICO


Onde:
• E = Fem induzida
• B = densidade do
fluxo magnético
• D = diâmetro interno
do detector
• V = velocidade do
fluxo ΕBdV

95 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO
É possível, por exemplo, a medição de ácido
fluorídrico selecionando-se eletrodos de platina e
revestimento de Teflon. Outro fluido, particularmente
adequado para medição por essa técnica, é o da
indústria alimentícia. Como o sistema de vedação dos
eletrodos não possui reentrâncias, as aprovações para
uso sanitário são facilmente obtidas.

96 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO
Segundo esta lei, quando um objeto condutor se move
em um campo magnético, uma força eletromotriz
(f.e.m.) é gerada. No caso do medidor eletromagnético,
o corpo móvel é o fluido que flui através do tubo
detector.
Desta forma, a direção do campo magnético, a vazão, e
a f.e.m. estão posicionadas, uma em relação a outra, de
um ângulo de 90 graus. A f.e.m. induzida no medidor
eletromagnético é expressa pela seguinte equação:

97 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO
E = B.d.V
onde: E: f.e.m. induzida (V), B: densidade do fluxo
magnético (T), d: diâmetro interno do detector (m), V:
velocidade do fluido (m/s)
De acordo com a equação, levando-se em consideração
que a densidadede fluxo magnético B é constante,
temos que a f.e.m. é proporcional à velocidade.

98 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO

99 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO
Para evitar que a f.e.m.
seja curtocircuitada pela
parede condutiva do
tubo, utiliza-se um
isolante tal como Teflon,
borracha de poliuretano
ou cerâmica. A escolha
do material isolante é
feita em função do tipo
de fluido.

100 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR
ELECTROMAGNÉTICO


101 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR
ELECTROMAGNÉTICO
O medidor de vazão eletromagnético utiliza um campo
magnético com forma de onda quadrada em baixa
frequência, e lê o sinal de vazão quando o fluxo
magnético está completamente saturado fazendo com
que não ocorra influência no sinal devido a flutuações
de corrente.
Todos os detectores são ajustados de maneira que a
relação da tensão induzida (E) pela densidade de fluxo
magnético (B) seja mantida em um valor proporcional,
somente à velocidade média do fluxo, independente do
diâmetro, alimentação e frequência.
102 Rolando Dos Santos
 MEDIDOR
ELECTROMAGNÉTICO


103 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR
ELECTROMAGNÉTICO
Vantagens:
Não oferece perda de carga.
Não sofre influencia da densidade e viscosidade.
É a melhor opção para os fluidos como (água limpa,
ácidos, polpa, lamas).
Desvantagens:
Não mede vazão de gases
Não mede vazão de fluidos isolantes, lubrificantes e
hidrocarbonetos,

104 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR
ELECTROMAGNÉTICO
Instalação do medidor magnético
A instalação do medidor de vazão magnético é
simples, contudo certos cuidados são necessários para
evitar erros na medição provocados pela presença de ar
e danos causados pela indução de vácuo,outro fator
são as distancias mínimas para operar o medidor de
forma a garantir uma linha com vazão laminar

105 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR
ELECTROMAGNÉTICO
Itens a serem considerados na instalação:
Não instale o medidor em um ponto superior da tubulação,bolhas de ar
acumuladas no tubo de medição causarão medições incorretas.
Quando for instalar o tubo em um trecho horizontal procure por uma parte
levemente ascendente,se não for possível garanta a velocidade adequada para
impedir que ar,gases ou vapores se acumulem na parte superior do tubo.
Na alimentação ou descargas abertas instale o tubo na parte inferior do tubo
de medição
Em tubos com mais de 5 metros de comprimento instale a válvula de ar a
jusante do medidor de vazão
Procure sempre instalar o medidor de vazão antes das válvulas de bloqueio
ou controle .
Instale o medidor de vazão no lado sucção da bomba
Podemos resumir que a instalação correta é deixar o tubo sempre preenchido
com liquido

106 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR
ELECTROMAGNÉTICO
 Distâncias: Na figura abaixo mostramos as distancias
que sempre deverão ser respeitadas para que se possa
garantir uma medição correta:

107 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR
ELECTROMAGNÉTICO


108 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR TIPO TURBINA
O medidor é constituído basicamente por um rotor
montado axialmente na tubulação. O rotor é provido
de aletas que o fazem girar quando passa um fluido na
tubulação do processo. Uma bobina captadora com um
imã permanente é montada externamente fora da
trajetória do fluido.
Quando este se movimenta através do tubo, o rotor
gira a uma velocidade determinada pela velocidade do
fluido e pelo ângulo das lâminas do rotor.

109 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR TIPO TURBINA
A medida que cada lâmina passa diante da bobina e do
imã, ocorre uma variação da relutância (dificuldade
que um material magnético oferece as linhas
magnéticas) do circuito magnético e no fluxo
magnético total a que está submetida à bobina.
Verifica-se, então, a indução de um ciclo de tensão
alternada.
A frequência dos pulsos gerados desta maneira é
proporcional á velocidade do fluido e a vazão pode ser
determinada pela medição/totalização de pulsos

110 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR TIPO TURBINA

111 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR TIPO TURBINA
CARACTERÍSTICAS:
Utilizado para fluidos limpos em geral
Precisão de 0,1 à 3%
Escala linear
Excelente repetibilidade
Pressão de operação máxima: 200 kgf/cm2
Faixa de temperatura: - 200 à 250 ºC
Range de vazão: 4 l/min à 150 m3/min
Diâmetros de Tubulação: ¼” à 30” (760 mm)
Trecho reto necessário: 10D (à montante) e 5D (à jusante)
Acessório: Necessita de medidor (transmissor)
Custo médio (considerando o conjunto e o diâmetro da linha)

112 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR TIPO TURBINA
DESVANTAGENS:
Desgaste das pás
Travamento do rotor
Inércia para baixas vazões
Diâmetro “D” limitado
Não é utilizado para baixo nº de Reynolds

113 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR TIPO TURBINA
Influência da viscosidade
A frequência de saída do sensor é proporcional à vazão, de
forma que é possível, para cada turbina, fazer o
levantamento do coeficiente de vazão K, que é o parâmetro
de calibração da turbina, expresso em ciclos (pulsos) por
unidade de volume.
Numa turbina ideal este valor K seria uma constante
independente da viscosidade do fluido medido. Observa-
se, entretanto, que à medida que a viscosidade aumenta o
fator K deixa de ser uma constante e passa a ser uma
função da viscosidade e da frequência de saída da turbina .

114 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR TIPO TURBINA
Performance
Cada turbina sofre uma calibração na fábrica, usando água
como fluido. Os dados obtidos são documentados e
fornecidos junto com a turbina. Usando estes dados obtêm-se
o fator médio de calibração K relativo à faixa de vazão
específica.O fator é representado pela seguinte expressão

K = 60.f/Q
Para melhorar a qualidade da medição em algumas aplicações
devemos instalar retificadores de fluxo para diminuir a
turbulência do fluído, conforme mostra a figura abaixo

115 Rolando Dos Santos

 Instalação Típica:

116 Rolando Dos Santos

 MEDIDOR TIPO TURBINA
Vantagens:
- Flexibilidade em medidas (líquido e gás)
- Suporta Temperatura (450 oC)
- Monitoramento contínuo
- Mede fluídos com alta viscosidade
- Larga capacidade de fluxo
- Excelente repetibilidade
- Suporta altas pressões (300BAR)
• Desvantagens:
- Deve ser evitadas turbulências no fluído
- Podem ocorrer encrustações no rotor
- A viscosidade afeta a precisão
- O fluído não pode ter sódidos
- Alto custo de instalação e manutenção

117 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO TIPO
VORTEX
O efeito vortex pode ser observado no vibrar de fios ou
cordas ao vento, ou ainda em uma bandeira que
tremula. Os vortex gerados repetem-se num tempo
inversamente proporcional à vazão.
Nas aplicações industriais pode-se medir a vazão de
gases, líquidos incorporando ao obstáculo reto
sensores que percebam as ondas dos vortex e gerem
um sinal em frequência proporcional à vazão.

118 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO TIPO
VORTEX


119 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO TIPO
VORTEX


120 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO TIPO
VORTEX
Método de detecção dos vórtices
As duas maiores questões referentes ao desenvolvimento prático de
um medidor de vórtices são:
a) Criação de um obstáculo gerador de vórtices (vortex shedder) que
possa gerar vórtices regulares e de parâmetros totalmente estabilizados
determinando a precisão do medidor.
b) Projeto de um sensor e respectivo sistema eletrônico para detectar e
medir a frequência dos vórtices determinando os limites para as
condições de operação do medidor.

Um shedder com formato trapezoidal foi o que obteve um desempenho

considerado óptimo. O corte trapezoidal proporciona excelente
linearidade na frequência de geração dos vórtices, além de extrema
estabilidade dos parâmetros envolvidos.

121 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO TIPO
VORTEX


122 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO TIPO
VORTEX
Vantagens:
Baixa perda de carga.
Configuração manutenção simples
Não sofre influencia da densidade e viscosidade em larga
faixa
Desvantagens:
Sofre influência de vórtices provocados por vibração da
linha. Sofre influência de vórtices provocados por
imperfeições da linha.

123 Rolando Dos Santos

 MEDIÇÃO DE VAZÃO TIPO
VORTEX
 Instalação
A instalação é bastante simples, na figura ilustramos as
condições necessárias para que o medidor vortex opere
corretamente.

124 Rolando Dos Santos