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A – ângulo do chanfro, incluindo o ângulo de escariação para a

solda de tampão.

(E) – Garganta efetiva.

F – Símbolo de acabamento.

L – comprimento da solda.

(N) – Número de soldas por pontos ou de solda por projeção.

P – Espaçamento entre centro de soladas intermitentes.

R – Abertura da raiz, altura do enchimento para solas de tampão


e de fenda.

S – Profundidade de preparação: dimensão ou resistência


para certas soldas.

T – Especificação, processo ou outra referência.

1 – Cauda do símbolo. Pode ser omitida quando não se


usar nenhuma referência.

2 – Símbolo básico de solda ou de referência de entalhe


de solda a ser consultada.

3 – linha de referência.
Localização dos elementos no símbolo de soldagem
4 – seta ligando a linha de referência ao lado indicado da junta.

5 – Os elementos constantes desta área permanecem


inalterados,
mesmo nos casos em que a cauda e a seta do símbolo são
invertidos.
SIGNIFICADO

O significado de “lado da seta” e “lado oposto” se refere à posição da seta em relação à junta a ser soldada. O
símbolo de soldagem para uma solda a executar do lado da seta é desenhado no lado inferior da linha de
referência (linha horizontal) do símbolo de soldagem. Assim, um símbolo de soldagem desenhado na parte su-
perior da linha de referência significa que a solda deve ser executada no outro lado da junta. Soldas envol-
vendo operações em ambos os lados da junta possuem símbolos no dois lados da linha de referência

SÍMBOLOS BÁSICOS DE SOLDAGEM E SUA LOCALIZAÇÃO

SOLDA EM CHANFRO
LOCA- RETO OU S/ COM FACE C/ UMA FACE
LIZAÇÃO V OU X MEIO V OU K U OU DUPLO J J OU DUPLO J CONVEXA
CHANFRO CONVEXA

LADO
DA
SETA

LADO
OPOSTO

AMBOS
OS
LADOS

S/ INDICAÇÃO
DE NÃO USADO NÃO USADO NÃO USADO NÃO USADO
NÃO USADO NÃO USADO
LADO
SOLDA ENCAIXE
LOCA- TAMPÃO POR PONTO COSTURA SUPORTE REVESTI- P/ JUNTA FECHAMENTO OU RETA
EM ÂNGULO
LIZAÇÃO OU FENDA OU PROJEÇÃO MENTO BRAZADA
LADO
DA
SETA

LADO
OPOSTO

AMBOS
OS NÃO USADO NÃO USADO NÃO USADO NÃO USADO NÃO USADO NÃO USADO NÃO USDADO
LADOS
S/ INDICAÇÃO
DE NÃO USADO NÃO USADO NÃO USADO NÃO USADO NÃO USADO NÃO USADO
LADO
SIMBOLOGIA DE EXAMES NÃO-DESTRUTIVOS

Os símbolos de exame não-destrutivo são análogos aos de soldagem e têm os elementos disposto conforme
mostrado abaixo

LOCALIZAÇÃO DOS ELEMENTOS NO SÍMBOLO DE EXAMES NÃO-DESTRUTIVOS


São as seguintes notações empregadas para os exames não-destrutivos em uso:

Na Petrobrás Na AWS A 2.4


-Radiografia RAD RT
- Ultra-som US UT
- Partículas magnéticas PM MT
- Líquido penetrante LP PT
- Teste por pontos TP -
- Teste por estanqueidade ES LT
- Visual EV VT

• Os exemplos a seguir ilustram a utilização dos símbolos de exames não-destrutivos com os diversos ele-
mentos que os compõem. Notar que quando houver obrigatoriedade de executar por um lado específico, o po-
sicionamento dos símbolos será na interrupção da linha de referência.
EV
PM PM + LP US + RAD
RAD
a d
b
c

RAD 25% PM 50%


PM 100 LP 200
h
f
g
e

US
5 - RAD
2 - US PM
m
i j l

Exemplos de indicação de exame não-destrutivos, significado:

• a – Radiografia, lado da seta


• b – Partículas magnéticas, sem lado específico
• c – Exames combinados, partículas magnéticas e líquidos penetrante, lado oposto
• d – Exames combinados de ultra-som e radiografia do lado da seta e exame visual do lado oposto
• e – Exame de partículas magnéticas a ser executado numa extensão de 100 mm
• f – Exame de líquido penetrante a ser executado numa extensão de 200 mm
• g – Exame parcial de radiografia em 25% de toda a extensão soldada, em locais selecionados
• h – Exame parcial de partículas magnéticas em 50% de toda extensão soldada, em locais selecionados
• i – Quantidade = 5 de radiografias a serem executadas
• j – Quantidade = 2 de exames de ultra-som a serem executados
• l – Exame de partículas magnéticas a ser executado em todo o contorno da peça
• m – Exame de ultra-som a ser executado em todo o contorno da junta soldada
Os símbolos de exame não-destrutivo são utilizados em combinação com os
símbolos de soldagem.

PM US
PM US
US

EV - RAD

a b
c d

Exemplos de combinação de símbolos de exame não-destrutivos com símbolos


de soldagem, significado:

• a – Após operações de soldagem, soldagem de chanfro em V e soldagem da raiz, executar exame de


partículas magnéticas em ambas superfícies da solda.
• b – Após soldagem, executar no campo exame com ultra-som em ambas as superfícies da solda.
• c – Após soldagem, examinar a solda por exame visual.
• d – soldar pelo lado do chanfro em V, goivar pelo outro lado, soldar pelo chanfro em U e examinar este
último lado ou superfície com ultra-som.
TIPOS DE LIGAÇÕES SOLDADAS, SEGUNDO A
POSIÇÃO RELATIVA DAS PEÇAS

A) Ligação de Topo B) Ligação em Paralelo C) Ligação com Transpasse

D) Ligação de Canto E) Ligação em T


FILETE SIMPLES
Símbolo de soldagem em Filete, do lado da seta

Planta Seção
Elevação

Solda desejada
FILETE SIMPLES
Símbolo de soldagem em Filete, do lado oposto da seta

Planta Seção Elevação

Solda desejada
FILETE DUPLO
Símbolo de soldagem em Filete em ambos os lados, para
uma junta

Seção Elevação

Solda desejada
FILETE DUPLO
Símbolo de soldagem em Filete em ambos os lados, para
duas juntas

Seção Elevação

Solda desejada
FILETE DE ENTALHE RETO
Símbolo de soldagem de Entalhe Reto, do lado da seta

Elevação
Seção

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE RETO
Símbolo de soldagem de Entalhe Reto, do lado oposto da seta

Seção Elevação

Solda desejada
FILETE DE ENTALHE RETO
Símbolo de soldagem de Entalhe Reto, em ambos os lados

Seção
Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM BISEL
Símbolo de soldagem de Entalhe em Bisel, do lado da seta

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM BISEL
Símbolo de soldagem de Entalhe em Bisel, do lado oposto da seta

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM BISEL
Símbolo de soldagem de Entalhe em Bisel, de ambos os lados

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM V
Símbolo de soldagem de Entalhe em V, do lado da seta

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM V
Símbolo de soldagem de Entalhe em V, do lado oposto da seta

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM V
Símbolo de soldagem de Entalhe em V, de ambos os lados

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM J
Símbolo de soldagem de Entalhe em J, do lado da seta

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM J
Símbolo de soldagem de Entalhe em J, do lado oposto da seta

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM J
Símbolo de soldagem de Entalhe em J, de ambos os lados

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM U
Símbolo de soldagem de Entalhe em U, do lado da seta

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM U
Símbolo de soldagem de Entalhe em U, do lado oposto da seta

Seção Elevação

Solda desejada
SOLDA DE ENTALHE EM U
Símbolo de soldagem de Entalhe em U, de ambos os lados

Seção Elevação

Solda desejada
APLICAÇÃO DO SÍMBOLO DE CORDÃO DE SOLDA, PARA INDICAR
SOLDA NO LADO OPOSTO DA SOLDA BASE
A) Uso de símbolo de cordão de solda para indicar uma solda de passe único no lado oposto

Solda desejada Símbolo


B) Uso de símbolo de cordão de solda para indicar uma solda de passes múltiplos do lado oposto

Solda desejada Símbolo


COMBINAÇÕES DE SÍMBOLOS DE SOLDA

A) Símbolos do entalhe único em Bisel e do cordão de solda B) Símbolos do cordão de solda, do entalhe único em J e da
solda de Filete

Solda desejada Símbolo

Solda desejada Símbolo

C) Símbolos de solda de Filete e do entalhe duplo em Bisel D) Símbolos do entalhe único em Bisel e da solda de Filete
Duplo

Solda desejada Símbolo

Solda desejada Símbolo


APLICAÇÃO DE DIMENSÕES NOS SÍMBOLOS DE SOLDAGEM DE
FILETE
A) Dimensões da solda de Filete único B) Dimensões das soldas iguais no Filete Duplo

Solda desejada Símbolo


Solda desejada Símbolo

C) Dimensões de soldas diferentes no Filete Duplo

Solda desejada Símbolo


APLICAÇÃO DE DIMENSÕES AOS SÍMBOLOS DE SOLDAGEM DE
FILETE INTERMITENTE
A) Comprimento e passo dos incrementos de soldagem B) Dimensões das soldas iguais no Filete Duplo
intermitente

Soldas desejadas Símbolo


Soldas desejadas Símbolo

C) Dimensões de soldas diferentes no Filete Duplo

Soldas desejadas Símbolo


DESIGNAÇÕES DA EXTENSÃO DA SOLDAGEM
A) Solda com mudanças abruptas de direção

Solda desejada Símbolo

B) Símbolo de solda perimetral

Símbolo

Solda desejada
Solda desejada Símbolo
DESIGNAÇÕES DAS DIMENSÕES DAS SOLDAS DE ENTALHE COM
PENETRAÇÃO DA RAIZ NÃO ESPECIFICADA

Solda desejada Símbolo Solda desejada Símbolo

Solda desejada Símbolo Solda desejada Símbolo

Solda desejada Símbolo


DESIGNAÇÕES DA ABERTURA DA RAIZ NAS SOLDAS DE ENTALHE

Solda desejada Símbolo Solda desejada Símbolo

Solda desejada Símbolo Solda desejada Símbolo

Solda desejada Símbolo Solda desejada Símbolo


APLICAÇÃO DOS SÍMBOLOS DE CONTORNO RASO E CONVEXO
AOS SÍMBOLOS DE SOLDAGEM DE ENTALHE
A) Símbolo de contorno raso do lado da seta B) Símbolo de contorno raso lado oposto da seta

Solda desejada Símbolo Solda desejada Símbolo

C) Símbolo de contorno convexo de ambos os


lados

Solda desejada Símbolo


DIMENSIONAMENTO DE FILETES DE SOLDA

FIGURA 01

A FIGURA MOSTRA UM FILETE DE SOLDA.


A SOLDA “W” TEM UMA DIMENSÃO DE GARGANTA, ISTO É, A DIMENSÃO MÍNIMA DA DIAGONAL DE 0,707W
E A ÁREA EFETIVA OU CRÍTICA DA GARGANTA É A=0,707WL.
A RESISTÊNCIA DO FILETE DEPENDE DA TENSÃO ADMISSÍVEL DO METAL DA SOLDA ESCOLHIDA, A
CISALHAMENTO, Fv, ONDE Fv=0,3xFy.
OS AÇOS ESTRUTURAIS COM LIMITE DE ESCOAMENTO DE 2.5 t/cm² E 3.5 t/cm² SÃO NORMALMENTE
SOLDADOS COM ELETRODO E 70XX CUJO Fy=4.9 tf/cm².
EXEMPLO 1: ESTABELECER UM VALOR GERAL DE RESISTÊNCIA DA SOLDA USANDO ELETRODO E 70XX E QUE
SIRVA PARA SE FORMAR UMA TABELA.
SOLUÇÃO
P = A.Fv = 0,707WxLxFv
SEJA W = 1mm = 0,1cm
L = 1cm
Fv = 4,9 tf/cm²x0,3 = 1,47 tf/cm²
ENTÃO P = 0,707x0,1x1x1,47 = 0,104 tf
P = 0,104 tf É VALOR QUE RESISTE UM FILETE DE 1mm COM 1cm DE COMPRIMENTO, USANDO ELETRODO
E 70XX.
DESDE QUE ESTA RELAÇÃO VARIA LINEARMENTE, OUTROS VALORES DE RESISTÊNCIA DE SOLDA VARIAM
PROPORCIONALMENTE, O QUE TORNA FÁCIL CALCULAR O VALOR DE CADA TAMANHO DE FILETE.
ASSIM, UM FILETE DE SOLDA DE 5mm RESISTE A:
P= 5x0,104 = 0,52 tf/cm.
EXEMPLO 2: RESOLVER O EXEMPLO ANTERIOR PARA ELETRODO E 60XX.
OBS. O VALOR “60” QUE APARECE DEPOIS DO “E” NO ELETRODO, CORRESPONDE AO LIMITE DE ESCOAMENTO EM ksi
(KIPS POR POLEGADA QUADRADA), BASTA MULTIPLICAR ESTE VALOR POR 0,07031 PARA SE OBTER tf/cm².
SOLUÇÃO
Fy = 60x0,07031 = 4,218 t/cm² ≈ 4,2 t/cm²
Fy = 0,3x4,2 = 1,26 tf/cm²
P = 0,707x0,1x1x1,26 = 0,089 tf/cm'
ENTÃO UM FILETE DE SOLDA DE 5mm, USANDO ELETRODO E 60XX RESISTIRÁ A:
P = 5x0,080 = 0,445 t/cm'.
TABELA DE RESISTÊNCIA DE FILETE DE SOLDA EM tf/cm'.

FILETE E-60XX E-70XX E-80XX E-90XX


(mm) T/cm' T/cm' T/cm' T/cm'
3 0,267 0,312 0,3579 0,4027

5 0,445 0,520 0,5966 0,6712

6 0,534 0,624 0,7159 0,8054

8 0,712 0,832 0,9545 1,0739

10 0,89 1,040 1,1932 1,3423

12 1,068 1,248 1,4312 1,6108

16 1,424 1,664 1,9091 2,1477

19 1,691 1,976 2,2617 2,5504

22 1,958 2,288 2,6250 2,9532

25 2,225 2,600 2,9830 3,3558


EXEMPLO 3: CALCULAR O COMPRIMENTO (L) DA SOLDA NECESSÁRIO PARA RESISTIR A 10 tf, FIG.15.

SOLUÇÃO: PARA ELETRODO E 70XX


L= 10 = 9,6cm
2x0,104x5

FIGURA 02

EXEMPLO 4: CALCULAR OS VALORES (L1) E (L2) NECESSÁRIOS PARA RESISTIR A 10tf.

FIGURA 03
SOLUÇÃO : PARA ELETRODO E-70XX.
1º) DECOMPOR A FORÇA F EM F1 E F2
F1= 10x4,57 = 7,14 tf
6,4
F2= 10x1,83 = 3,86 tf
6,4
2º)CALCULAR O COMPRIMENTO NECESSÁRIO PARA RESISTIR A F 1 E A F2.
L F1= 7,14 = 13,7 cm
0,104x5
L F2= 3,86 = 7,4 cm
0,104x5

EXEMPLO 5: CALCULAR O FILETE DE SOLDA NECESSÁRIO PARA O CONJUNTO DA FIG. 17


a) DETERMINAR O CENTRO DE GRAVIDADE DO CONJUNTO DE
FILETES, CONSIDERANDO FILETE UNITÁRIO.

L X LX
40 0 0
σMH
17,5 8,75 153,125
17,5 8,75 153,125
σMV σM
75 306,25

X = 306,250 = 4,1cm
75
b) DETERMINAR O MOMENTO DE INÉRCIA POLAR DO CONJUNTO DE FILETES.
Jx = 1x403 + (17,5x202) 2 = 19333,3 cm3
12
Jy = ( 1x17,53) 2 + (17,5x4,652) 2 + 40x4,12 = 1875,8 cm3
12
Jp = Jx + Jy = 21209,1 cm3

c) DETERMINAR O MÓDULO DE Seção POLAR DO CONJUNTO DE SOLDA TOMANDO A MAIOR DISTÂNCIA DO


EXTREMO DO FILETE AO CENTRO DE GRAVIDADE.

C = √ 20² + 13,4 = 24,07cm

JP 21209,1
WP = = = 881,1cm²
6 24,07

d) Determinar o momento da força em relação ao C.G.


M = 8x33,4 = 267,2 t/cm

e) Determinar a tensão máxima na extremidade do filete.

M 267,2
TM = = = 0,303 t/cm
WP 881,1
Decompondo M em tensão vertical ( MV) e tensão horizontal (MH).
MH =  cos α = 0,303 x 0,83007 = 0,251 t/mc
MV =  sen α = 0,303 x 0,55662 = 0,1686 t/cm
f) Determinar a tensão devido ao cortante no conjunto de filetes.
8
‫ ح‬v= Q = = 0,107 t/cm
A 40 + 2 x 17,5
g) Compor tensão

 = (MV + v)² + ²MH = (0,186 + 0,107)² + 0,251 = 0,386 t/cm

h) Determinar a dimensão do filete

D=
 =
0,386
= 3,7 mm usar filete 4mm
0,104 0,104

Obs.: Existe uma maneira mais prática de trabalhar que é a seguinte

MH = 267,2 x 20
21209,1
= 0,251 t/cm

MV = 267,2 x 13,4


21209,1
= 0,1688 t/cm

8
‫ ح‬v= = 0,107 t/cm
40 + 2 x 17,5

= (0,1688 + 0,107)² + 0,251²  3,7mm usar 4mm


Exemplo 6: usando o s dados do exemplo 5. Determinar o filete de solda em toda volta

287,5 Jp = 2 ( 40³
12
+ 40 x 8,75² +
17,5³
12
+ 17,5 x 20² )
Jp = 31685cm³ sen α = 0,40082
MH 8tf

MV M c = 8,75² + 20² = 21,83 cos α = 0,40082
200

31685
Wp = + 1451cm²
21,83
400

M = 28,75 x 8 = 230 t/cm


200

230
M = 1451 = 0,1587 t/cm
87,587,5
8
‫ ح‬v= = 0,07 t/cm
175 115
MH = 0,1587 x 0,91616 = 0,145 t/cm
MV = 0,1587 x 0,40082 = 0,064 t/cm
FR = (0,0064 + 0,07)² + 0,145² = 0,197 t/cm

D=
 =
0,197
= 1,4 mm + 17,5 x 20² )
0,104 0,14

Poderíamos usar filete de 2mm, porém usamos filete de 5mm.


POSIÇÕES DE SOLDAGEM COM ELETRODOS

A) Plana (flat) B) Sobrecabeça


(Over Head)
B) Horizontal B) Vertical

A posição Plana produz os melhores resultados, sendo utilizada preferencialmente nos


trabalhos de oficina, quando é possível colocar as peças nas posições adequadas. As
posições Horizontal e Vertical são usadas correntemente em trabalhos de oficina e de
campo. A posição Sobrecabeça é a mais difícil, sendo seu emprego limitado a casos
especiais.
DETALHES DO PDEG
DETALHES DO PDEG
DETALHES DO PDEG
DETALHES DO PDEG
DETALHES DO PDEG

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