PROCESSOS DE SOLDAGEM

E CALDEIRARIA
Douglas Erhart
Douglas D. S. Erhart
• Inspetor de Soldagem – SNQC 13250 N1;
• Tecnólogo em Gestão da Produção Industrial;
• Técnico em Mecânica de Precisão;
• 16 anos de experiência em processos de soldagem a arco elétrico;
• Desde 2009 atuando como instrutor de processos de soldagem, SENAI,
SulSoldas e RM Soldas.

• Contatos: douglaserhart@gmail.com – 51 99718-1186

• Instagram: @douglasarcwelds
Designação abreviada dos processos
de soldagem AWS A3.0-94
Terminologia Básica de Soldagem
• Abertura de Raíz - Mínima distância que separa os componentes a serem unidos por soldagem ou processos
afins;
• Ângulo do bisel - Ângulo formado entre a borda preparada do componente e um plano perpendicular à superfície
do componente;
• Ângulo do Chanfro - Ângulo integral entre as bordas preparadas dos componentes;
• Bisel - Borda do componente a ser soldado preparado na forma angular.

• ÂnguloÂngULO DO ChAnFRO
• Ângulo de Deslocamento - Ângulo formado entre uma
reta de referência, perpendicular ao eixo da solda, no
plano comum ao eixo da solda e ao eixo do eletrodo;
• Ângulo de Trabalho - Ângulo formado entre o eixo do
eletrodo e a reta de referência normal (perpendicular) à
superfície do metal de base.
Camada - Deposição de um ou mais
passes consecutivos situados
aproximadamente num mesmo plano;
Cordão de Solda - Depósito de solda
resultante de um passe;
•Passe estreito – Passe de solda onde não há movimento
oscilatório apreciável;
•Passe oscilante – Passe de solda onde há movimento
oscilatório lateral.
 Zonas da solda •Face da Solda, Margem da Solda, Reforço da
Solda e Raíz da Solda;

•Face de Fusão, Zona de Ligação e Zona de Fusão;

Zonas da Solda
• Perna, garganta teórica, garganta
real e garganta efetiva de uma
solda em ângulo:
Simbologia de Soldagem – AWS A2.4
 Considerações gerais e simbologia básica para chanfro e ângulo
• Para entender a simbologia para chanfro, é bom lembrar que “lado da seta” e “lado
oposto” referem-se à posição da seta em relação à junta a ser soldada. O símbolo de
soldagem para uma solda a executar do lado da seta é desenhado no lado inferior da linha
de referência (linha horizontal) do símbolo de soldagem.
• Assim, um símbolo de soldagem desenhado na parte superior da linha de referência
significa que a solda deve ser executada no outro lado da junta.
• Soldas envolvendo operações em ambos os lados da junta possuem símbolos nos dois
lados da linha de referência.
• Referências como especificações, processo de soldagem, número do procedimento, dire-
ções e outros dados quando usados com um símbolo de soldagem devem ser indicados na
cauda da seta. Se tais referências não são usadas, a cauda pode ser dispensada
• Símbolos de soldas em ângulo, soldas em chanfro em meio V, em K, em J, em duplo J,
soldas com uma face convexa, soldas de fechamento ou de aresta (entre uma peça curva
ou flangeada e uma peça plana) são sempre indicados com uma linha reta perpendicular à
linha de referência da seta e com o símbolo situado à direita dessa linha
Considerações gerais e simbologia básica para chanfro e ângulo

• Quando a seta é “quebrada”, significa que ela aponta para o

membro específico da junta que deve ser chanfrado
• Se a seta não é “quebrada”, significa que qualquer um dos
membros da junta pode ser chanfrado.
• Quando os dois membros da junta são chanfrados, utiliza-se a
seta sem ser “quebrada”.
• Note que a seta pode partir de uma ou de outra extremidade
da linha de referência sem que ocorra inversão
nos símbolos de solda.
• As dimensões da solda são colocadas do lado esquerdo do
símbolo de solda.
• Se o comprimento da solda não for contínuo, ele é indicado à
direita do símbolo
 Considerações gerais e simbologia básica para chanfro e ângulo

• A medida da abertura da raiz e do ângulo do chanfro é representada no “interior” do símbolo do chanfro

conforme indicado na imagem.
• Quando houver necessidade de representar as duas informações em uma mesma simbologia, essas
informações devem ser posicionadas como já foi descrito aqui.
• A abertura da raiz deve estar mais próxima da linha de referência.
• A profundidade da preparação do chanfro e a garganta efetiva são indicadas à esquerda do símbolo de solda
Considerações gerais e simbologia básica para chanfro e ângulo

• Para juntas com chanfros, se não houver indicação quanto a dimensões, a solda deve ser executada com
penetração total.
• A garganta efetiva é indicada entre parênteses e se situa entre as dimensões da profundidade do chanfro e o
símbolo de solda.
Considerações gerais e simbologia básica para chanfro e ângulo

• Símbolos de soldas descontínuas (que são utilizadas com certa frequência em juntas de ângulo em T) podem
ser encontrados na figura a seguir.
Considerações gerais e simbologia básica para chanfro e ângulo

• Como se pode verificar nas figuras, é obrigatório constar as dimensões da solda em ambos os lados da linha
de referência, mesmo que as dimensões sejam iguais.
Considerações gerais e simbologia básica para chanfro e ângulo

• Existem símbolos suplementares que são usados nos símbolos de soldagem.

• Veja a seguir mais alguns exemplos com explicação sucinta para melhor compreensão do assunto. Nesse
caso, a solda é realizada dentro do chanfro e deve ter projeção pelo lado oposto na dimensão solicitada.
• Não confunda esse símbolo com o símbolo de solda de suporte
Considerações gerais e simbologia básica para chanfro e ângulo

Solda de suporte Solda em todo o contorno

Exemplos de utilização de símbolos
Exemplos de utilização de símbolos
Processo de Soldagem Mig/Mag - GMAW
Processo de Soldagem Mig/Mag - GMAW
• O conceito básico de GMAW foi introduzido nos idos de 1920, e tornado comercialmente viável após 1948.
Inicialmente foi empregado com um gás de proteção inerte na soldagem do alumínio.
• Consequentemente, o termo soldagem MIG foi inicialmente aplicado e ainda é uma referência ao processo.
• Desenvolvimentos subsequentes acrescentaram atividades com baixas densidades de corrente e correntes
contínuas pulsadas, emprego em uma ampla gama de materiais, e o uso de gases de proteção reativos ou
ativos (particularmente o dióxido d e carbono, CO2) e misturas de gases.
• Esse desenvolvimento posterior levou à aceitação formal do termo GMAW – Gas Metal Arc Welding para o
processo, visto que tanto gases inertes quanto ativos são em pregados. No entanto, quando se empregam
gases ativos, é muito comum usar o termo soldagem MAG ( MAG – Metal Active Gas).
Processo de Soldagem Mig/Mag - GMAW
• O conceito básico de GMAW foi introduzido nos idos de 1920, e tornado comercialmente viável após 1948.
Inicialmente foi empregado com um gás de proteção inerte na soldagem do alumínio.
• Consequentemente, o termo soldagem MIG foi inicialmente aplicado e ainda é uma referência ao processo.
• Desenvolvimentos subsequentes acrescentaram atividades com baixas densidades de corrente e correntes
contínuas pulsadas, emprego em uma ampla gama de materiais, e o uso de gases de proteção reativos ou
ativos (particularmente o dióxido d e carbono, CO2) e misturas de gases.
• Esse desenvolvimento posterior levou à aceitação formal do termo GMAW – Gas Metal Arc Welding para o
processo, visto que tanto gases inertes quanto ativos são em pregados. No entanto, quando se empregam
gases ativos, é muito comum usar o termo soldagem MAG ( MAG – Metal Active Gas).
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