MASTERPLAN

FLUXO DEAMOSTRAS

Departamento de
Desenvolvimento de Produtos
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Objetivo:

Adequar o procedimento de envio das amostras, conforme

alinhado no projeto STC, melhorando o fluxo das solicitações e
interações junto ao cliente após o recebimento.
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Módulos:

• Etiqueta nova: (Padrão STC).

• Fluxo: Sistema de desenvolvimento / Históricos.

• Acompanhamentos Logísticos das amostras: Sistemas

informatizados/meios de comunicação/Sites.

• Departamentos envolvidos: DEVEN, DEDEP, DETAC, DELOG.

• Itens a serem inseridos: 01º fabricação (Clientes novos),

reengenharias e lançamentos de produtos do cliente.
• Credibilidade e importância.
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Etiqueta nova: (Padrão STC)

Conforme alinhado junto ao projeto STC, iremos alterar a etiqueta interna de identificação
das amostras. Haverá a substituição da antiga alterando o design e as informações
presentes na atual, deixando um visual menos poluído e com informações mais
assertivas, facilitando a visualização por parte do cliente no momento do recebimento.
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Etiqueta nova: (Padrão STC)

Exemplos das etiquetas abaixo com o formato antigo e atualizado.

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Fluxo: Sistema de desenvolvimento / Históricos

Para controle das solicitações de amostras, iremos usar dos recursos dos sistemas e
programas presentes hoje conosco, exemplos:

• Sistema de desenvolvimento

• Sistema de pedidos

• Excel

• Rede interna
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Sistema de desenvolvimento.

Para cadastro de solicitações continuaremos utilizando o sistema de desenvolvimento,

conforme alinhado no projeto STC, a ideia é ajustar o sistema para que ele se adeque
com o novo fluxo. Essa situação será tratada em outro assunto.
Como já é de conhecimento, o projeto é criado, e nele é atribuído as informações de
entrega e responsável pelo recebimento em sua chegada ao destino.
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Históricos

Para arquivamento do histórico das solicitações, iremos criar uma pasta na rede e utilizar dos recursos do
Excel / DRIVE para acoplar as informações em segunda via, essas informações seriam inseridas todas as
vezes que uma amostra fosse finalizada, poderia ser inserida pelo confeccionador de amostras, com essas
informações em outro local, a pessoa responsável por acompanhar o envio teria mais facilidade para
enxergar quais amostras precisam de acompanhamento, exemplo:
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Acompanhamentos Logísticos das amostras: Sistemas informatizados/meios de

comunicação/Sites

Para o acompanhamento de envio das amostras, iremos buscar utilizar os recursos do

sistema de consulta de pedidos, nele conseguimos consultar qual a data de entrega do
pedido do cliente solicitante das amostras, como as amostras são enviadas junto a carga,
podemos consultar em qual horário a amostra vai ser carregada, exemplos a seguir nos
próximos slides.
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• verificamos no sistema de consulta de

pedidos inserindo o CNPJ do cliente, se
existe alguma entrega no destino:

• Caso possua entrega, iremos acessar outra

área do sistema que mostra o horário que o
veículo deixa a Penha para entrega.
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A partir dessa verificação conseguimos enxergar a data que o veiculo deixou

a empresa para entrega, dando inicio ao acompanhamento.
 INFORMAÇÕES LEVANTADAS

Foi nos informado pelo operador, que não existe hoje

nenhum tipo de problema relacionado com modelos
de embalagens no desempenho das máquinas. Todas
as características presentes hoje na EVOL I atendem a
necessidade de produção da mesma.

Apenas uma observação que ficou foi de seguir os

chanfros no padrão Penha, onde hoje já é liberado.

Itens com chanfro seja o normal ou picotados também

não são um problema, desde que consiga atingir a
capacidade da máquina.
OBSERVAÇÕES LEVANTADAS MÁQUINA GOPFERT (TURNO 3)
 INFORMAÇÕES LEVANTADAS

Foi nos informado pelo operador, que não

existe hoje nenhum tipo de problema
relacionado com modelos de embalagens no
desempenho das máquinas.
Apenas algumas observação que ficou
referente, foi sobre as grades hoje liberadas
para produzir, onde dependendo do modelo
causam muitos rompimentos nos vincos e
picotes, segue um exemplo de um pedido que
gerou esse tipo de problema.

Outra informação é que para embalagens

normal é necessário atender a capacidade da
718 para o processo de colagem.
 OBSERVAÇÕES

• Alguns dos problemas acima também podem valer por questões operacionais (experiência de
trabalho), foi proposto uma reunião em vídeo rápida com os operadores e gestores dos 3
turnos, para aprofundarmos sobre as anomalias que ocorrem, onde o DEDEP possa intervir e
gerar melhorias, e consequentemente uma constância nas produções sem percas.

• Sobre os itens com furação, estes estão sendo tratados com a gerência para que sejam
migrados para outros equipamentos.
 OBSERVAÇÕES

• Também foram mencionados pelos operadores da EVOL II, alguns itens do cliente Pita Bread
que estão sendo forçados para produzir nessa máquina, são itens com volume mensal e que
também apresentam furações e altura mínima em seus modelos, gerando problemas de
parada de máquina e consequentemente OEE baixa.