Biorrefinaria Virtual de Cana-de-Acar

Avaliao de Diferentes Rotas Tecnolgicas para Produo de Etanol

SIMTEC 2012
Antonio Bonomi (Charles Dayan F. de Jesus) CTBE CNPEM (Campinas SP)

Piracicaba, junho 2012

CNPEM Centro Nacional de Pesquisa em Energia e Materiais

CTBE Laboratrio Nacional de Cincia e Tecnologia do Bioetanol

Cincia bsica e Inovao: Iniciativas fundamentais para manter a liderana brasileira no ciclo cana-de-acar / etanol.

CTBE Programas de Pesquisa

Cincia Bsica

Industrial:

Sustentabilidade

Planta Piloto

Bioetanol
Agrcola:

Mec. Baixo Impacto

Avaliao Tecnolgica

Como mensurar o grau de desenvolvimento de uma nova tecnologia e compar-la com as que j esto estabelecidas?

Programa de Avaliao Tecnolgica: Biorrefinaria Virtual de Cana-de-acar

Plataforma de Simulao

Dados de Processo Modelos Matemticos

Produo de etanol,
outros

Cana-de-acar Uso de etanol,

outros

Impactos de Sustentabilidade
Econmico

Ambiental Social

Objetivos
Avaliar diferentes rotas e tecnologias de Biorrefinaria Avaliar estgio de desenvolvimento de novas tecnologias Otimizar conceitos e operaes na Biorrefinaria

BVC Biorrefinaria Virtual de Cana-de-acar

Etapa Agrcola

Etapa Industrial
Cenrios avaliados
Destilaria autnoma Usina anexa Processo integrado 1G2G Processo 2G independente Uso de sorgo na entressafra Rota sucroqumica (butanol)

...

Componentes

Aspen Plus
Preparo e extrao do caldo Tratamento do caldo e concentrao Fermentao

Inventrios econmico, social e ambiental

Dados de insumos e matria

Fluxograma de processo Dados das correntes de entrada Dados de operao dos equipamentos

prima Dados de produo (etanol, eletricidade, acar, etc) Dados de subprodutos e resduos Dados de emisses Dados para clculo de Investimento Outras informaes

. . .

Destilao e desidratao Cogerao

Dados de entrada (usurio)

. . .

Relatrios de sada

Etapas de processo (depende dos cenrios)

Etapa de Distribuio e Uso

Produo de etanol de 1a gerao no Brasil

Produo de etanol, acar e eletricidade a partir da cana-deacar (destilaria anexa)

Parmetros principais 1G
Parmetro
Operao da planta cana processada (TC/h) dias de safra (dias/ano) Qualidade da cana teor de fibras (%) teor de ART (%) palha produzida no campo (kg/TC, base seca) Etanol anidro (INPM) Etanol hidratado (INPM) Especificao do acar VVHP pureza umidade (%)

Custos de matria-prima e preos dos produtos Valor

500 167 13 15,3 140

Parmetro
Custo da cana-de-acar (R$/TC)a Custo da palha (R$/t)b

Valor
40,91 30,00 149,33 1,05 0,95 0,75

Preo da eletricidade (R$/MWh) c

Preo do etanol anidro (R$/L) a Preo do etanol hidratado (R$/L) a Preo do acar (R$/kg) a

99,6
93,0 99,6 0,1

a Preo mdio entre 2001 a 2010 (So Paulo) atualizados para 2010 b Estimado por especialistas do CTBE c Preo mdio dos leiles de energia renovvel (2004 a 2010), atualizados para 2010

Dados de investimento 1G (valores de 2010): Destilaria autnoma: investimento total R$ 320 milhes

Destilaria anexa: investimento total R$ 360 milhes

2,000,000 TC/ano Planta padro

Simulao
PREP-EXT CANA HIERARCHY BAGACIL C-22 CALDO TRAT-ET EME
HIERARCHY

PALHA BAGACO

COGER EE-EXC
HIERARCHY

GASES W GASES2

TO-COGER

TOPOB COL-D

C-CLARIF COL-A1 ALCOOL2A CO2 FERMENT GASES-F ABS VINHO-AQ

HIERARCHY

MOSTO

COL-A FLEGMA-L SOL-ALC VINHOLEV COL-B PEDECUBA FLEGMA-V AEHC VINHO-D VINHACA FUSEL OLEOF
HIERARCHY

DESID
HIERARCHY

AEAC

H2SO4

CENTRIF

FLEGMACA PURGA TOPO-B SA-PM

Destilaria autnoma Aspen Plus

Simulao

Usina com destilaria anexa Aspen Plus

Validao
Dados de Processo Definio do Fluxograma Balano de Massa & Energia no Excel Simulao no Aspen Plus Comparao dos resultados

Relatrio de avaliao

Avaliao final

Novos clculos no Aspen Plus

Ajustes na simulao no Aspen Plus

Resultados Preliminares
Produto Unidade Boletim Aspen Desvio Rendimento em Boletim Aspen termos de ART Total 89,9% 91,3% Fbrica de acar Destilaria 91,5% 86,6% 93,8% 87,1% Desvio 1,5% 2,5% 0,62%

Acar
Etanol hidratado

t/h
m3/h

64,44
15,46

66,15
15,59

2,6%
0,88%

Etanol anidro

m3/h

25,03

24,88

-0,63%

Resultados -1G Bsica X Otimizada

Parmetro
Presso das caldeiras Bagao excedente Venda de energia eltrica Acionamentos Uso de 50% da palha

Caso base
22 bar Vendido No Mecnicos No

Caso otimizado
90 bar Queimado Sim Eletrificados Sim

Resultados -1G Bsica X Otimizada

Produo de etanol de 2a gerao

Diagrama de blocos produo integrada de etanol de 1a e 2a gerao

Simulao

Destilaria autnoma integrada 2G Aspen Plus

Simulao 1G2G - convergncia

Palha

Slidos residuais

Cogerao

Vapor

Bagao e palha excedente

Processo 2G
Bagao

Acares

Concentrao, Fermentao e Purificao

Processo 1G
Etanol

Clculo da demanda de vapor do processo

Clculo do ML disponvel para 2G

Clculo da energia gerada

Clculos iterativos at que energia gerada = demanda do processo

Parmetros principais 2G
Parmetro Bagao/palha da cana teor de celulose (base seca) (%) Bagao/palha da cana teor de hemicelulose (base seca) (%) Valor 40,7 26,5

Bagao/palha da cana teor de lignina (base seca) (%)

Exploso a vapor hidrlise da hemicelulose (%) hidrlise da celulose (%)

21,9
70 2

Hidrlise enzimtica converso da celulose (%)

teor de slidos Biodigesto das pentoses remoo de DQO (%)

70
15 70

Fermentao das pentoses converso a etanol (%)

Investimento - planta 2G: R$ 133 milhes 462,451(1) t bagao/ano (R$ 575/t bagao seco)

80

Biodigesto das pentoses (2): R$ 22 milhes para o processamento de 76.000 Nm biogs/dia

Custo de enzimas:
(1) (2)

R$ 0,08/L etanol celulsico (estimativa CTBE)

Bioetanol combustvel: uma oportunidade para o Brasil, CGEE, 2009 Dedini unidade de biodigesto da vinhaa

Resultados -1G 2G
1. 1G Otimizada
Etanol anidro 140 120 100 80 60 40 20 0
1 18% 16% 14% 12% 10% 2 3 Etanol (L/TC)

2. 1G + 2G, biodigesto pentoses

3. 1G + 2G, fermentao pentoses Investimento (mi R$)

Produo
Eletricidade
150 100 50 0

Eletricidade excedente (kWh/TC)

200

700 600 500 400 300 200 100 0 1 0.70 0.65 0.60 0.55 0.50 2 3

TIR (ao ano)

Custo de produo - etanol (R$/L)

Comparao entre 1G, 1G2G integrados e 2G independente

1G: otimizada com maximizao da eletricidade

1G2G: processo integrado com hidrlise e fermentao das pentoses

1G-LM: unidade 1G produzindo excedente de material lignocelulsico

2G: unidade independente 2G com fermentao das pentoses

Anlise de sensibilidade

1G2G
25%
20%

1G2G
25% 20%

2G

25%
20%
TIR (por ano)
TIR (por ano)

TIR (por ano)

15% 10%

15% 10%

15% 10%

5% 0% -100%

5% 0% -100%

5%
-50% 0% 50% 100%
Sugarcane Trash

-50%

0%

50%

100%

Electricity Enzyme

0% Investment -100%
Ethanol

Variao nos preos -50% 0% 50%

Investimento Etanol

100%

Eletricidade Enzima

Cana-de-acar Palha

Impactos ambientais relativos da produo de etanol usando o mtodo CML

ADP: depleo abitica; AP: acidificao; EP: eutrofizao; GWP: potencial de aquecimento global; ODP: depleo da camada de oznio; HTP: toxicidade humana; FWAET: toxicidade gua doce; MAET: toxicidade gua marinha; TET: toxicidade terrestre; POP: potencial de oxidao fotoqumica

Pontos a serem guardados sobre a BVC:

A BVC j capaz de ser utilizada para analisar diferentes cenrios de produo de etanol de primeira e segunda gerao; As anlises sero aprimoradas com o levantamento de dados de investimento mais precisos; possvel a anlise de outros cenrios, por exemplo, a incorporao do sorgo para prolongar a operao da usina ou novos pr-tratamentos no processo de produo

de etanol de segunda gerao;

Concluses
Por que o Brasil um ambiente favorvel insero da produo de etanol de 2a gerao?
O Pas tem uma experincia bem sucedida na produo de etanol; Flexibilidade da biorrefinaria de cana-de-acar; Disponibilidade do material lignocelulsico na planta;

Tecnologias eficientes podem tornar a produo de etanol de 2a gerao mais rentvel

que a eletricidade (necessidade de reduzir impactos ambientais); Possibilidade da integrao da produo de etanol de 1a e 2a gerao menor investimento; Possibilidade de produzir etanol mantendo a produo de acar (kg acar/TC) com integrao da segunda gerao com uma fbrica voltada para a produo de acar;

OBRIGADO!
antonio.bonomi@bioetanol.org.br (charles.jesus@bioetanol.org.br)
Equipe: Antonio Bonomi Charles D.F. Jesus Henrique C. J. Franco Marcelo P. Cunha Novos integrantes:

Edvaldo R. Morais
Elmer C. Rivera Isabelle L. M. Sampaio Marcelo Zaiat

Marina O.S. Dias

Mateus F. Chagas Otavio Cavalett Paulo Eduardo Mantelatto

Nathalie Sanghikian
Mylene C. A. F. Rezende Vera L. R. Gouveia

Rubens Maciel Filho

Tassia L. Junqueira Terezinha F. Cardoso
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