Tecnologia da Chapa - Clculo do planificado e linhas de quinagem

A final idade de uma operao de quinagem conformar a chapa sem entretanto alterar a sua espessura. A pea posicionada na matriz e submetida a presso atravs do macho sofrendo um esforo de flexo at atingir a conformao desejada. informticas (por exemplo BlankWorks) para o clculo do planificado e sobretudo para ident ificar as zonas mais crt icas, zonas que iro sofrer maior reduo de espessura e que tero por isso maior probabil idade de fissurao.

Para se obter uma chapa quinada conforme um determinado perfil preciso cortar a chapa com o comprimento correcto. Para isso necessrio determinar-se as dimenses da pea desenvolvida. Na conformao de uma quinagem todas as fibras do material sofrem sol icitao de compresso ou traco o que acarreta alongamento ou encurtamento. As nicas fibras que permanecem inalteradas so as que esto no plano neutro, ou tratando-se de elementos l ineares na l inha neutra. As fibras a local izadas no sofrem deformaes, portanto o desenvolvimento desta l inha fornecer o comprimento exacto da pea a ser cortada.

Clculo do comprimento planificado - Factor de correco K O clculo do comprimento do planificado atravs do factor K, consiste em determinar o comprimento da fibra que no sofre nem alongamento, nem encurtamento, quer dizer, da fibra neutra. Nas partes rectas, o comprimento no varia. Nas partes arredondadas pelo adelgaamento do material, o raio de quinagem da fibra neutra dever ser determinado tendo em conta o raio de quinagem da pea e a espessura do material. O factor de correco K relaciona a posio da fibra neutra da chapa quinada relat ivamente sua espessura mdia. Na tabela abaixo verificamos que o K varia entre 0.25 e 0.5, ou seja, dependendo da relao entre o raio de quinagem e a espessura da chapa, a posio da fibra neutra varia entre 25% a 50% da espessura, em relao ao raio interior. Em termos indicat ivos podemos dizer que o Autodesk Inventor usa como valor predefinido 0.44 e o Sol idWorks 0.5.
Raio Interior / Espessura Valor de K

Os softwares de modelao 3D, casos do Autodesk Inventor e Sol idWorks usam essencialmente mtodos para este clculo (comprimento do planificado e posio das l inhas de quinagem): Determinao da local izao da friba neutra, definido por parmetro designado por K ou recorrendo a tabelas com valores de compensao por cada dobra efectuada. Neste segundo mtodo, designado por Bend Table, o software mede a chapa por fora e desconta o correspondente a cada quinagem.

0.5
0.25

0.8 0.3

1 0.33

1.2 0.35

2 0.4

3 0.45

5
0.5

Exemplo:

Neste exemplo verificamos que a espessura da chapa e o raio interior so de 2 mm. Se dividirmos o raio interior pela espessura chegamos a um valor de 1. A partir da tabela chegamos a um valor de K de 0.33. O comprimento planificado dado por: L = A + B V. Em que o valor de V pode ser obtido a partir de tabelas tcnicas.
Raio Interior / Espessura

0.5
0.25

0.8 0.3

1 0.33

1.2 0.35

2 0.4

3 0.45

5
0.5

Estes dois mtodos so relativos quinagem e no estampagem. O processo de clculo na estampagem bem mais complexo, sendo necessrio outro tipo de ferramentas

Valor de K

Este valor determina que a fibra neutra se encontra a 33% da espessura da chapa (representada pela l inha a trao misto). No software que estamos a trabalhar devemos ento def inir que o nosso parmetro K de 0.33. Em funo disso o software ir calcular o planificado correspondente.

O clculo do planificado seria ento def inido da seguinte forma pelo software: L = 20 + 40 + 20 - 3.8 - 3.8 = 72.4

Concluses Clculo do comprimento planificado - Mtodo da Bend TABLE Quando se escolhe o mtodo Bend Table para o clculo do planificado, os softwares de modelao 3D usam tabelas internas com valores compensao. As tabelas, para diferentes espessuras, contm valores a descontar para diferentes raios e ngulos de quinagens. Se o ngulo e raio de quinagem, especificado no modelo, no existir na tabela, o clculo feito por interpolao entre os dois valores vizinhos. Considerando que cada material tem caractersticas de deformao nicas, devem ser criadas tabelas diferentes para cada t ipo de material. Este mtodo, por comparao com o mtodo anterior, permite que as tabelas usadas possam ser corrigidas ao longo dos diferentes ensaios prticos de forma a reflectirem cada vez mais o nosso processo real do fabrico, tornando-se por isso o mtodo mais aconselhado para quem usa este processo de fabrico com muita frequncia. Exemplo: Pelo que foi apresentado anteriormente, podemos chegar concluso que os softwares de modelao 3D no assumem a responsabil idade completa no clculo do planificado e das correspondentes l inhas de quinagem, cabe tambm ao util izador escolher o mtodo mais adequado e sobretudo def inir o valor dos parmetros correctos para cada um dos mtodos. No podemos dizer que estas apl icaes calculam bem ou mal, a responsabil idade final ser sempre do operador em funo dos parmetros que atribui. Os clculos efectuados pelos softwares so, por enquanto, meramente matemticos e geomtricos, no considerando ainda as propriedades tecnolgicas dos materiais a trabalhar. No entanto convm sal ientar que em chapas de espessuras finas (at 2, 3 mm) e poucas quinagens que o erro associado por ausncia de correco dos parmetros no so significat ivos, estamos a falar de erros na ordem das dcimas ou centsimas de milmetros, que neste tipo de trabal ho no so significat ivos, no entanto medida que aumentamos a espessura da chapa ou o nmero de quinagens os erros passam a ser bem maiores. Apesar disso, devemos ter sempre em mente o seguinte: o tempo que demoramos a fazer mal o mesmo tempo que demoramos a fazer bem, por isso devemos sempre colocar os parmetros que achamos correctos para cada um dos processos mesmo que os erros associados sejam insignificantes. Amrico Costa - Licenciado em Eng. Mecnica pela Universidade do Porto - Tcnico de Formao do CENFIM - Ncleo de Ermesinde Neste exemplo, o software usando o mtodo da Bend Table calcula o comprimento planificado da seguinte forma: L = 20 + 40 + 20 - V - V Em que o valor de V, a descontar por cada dobra, pode ser obtido a partir de uma tabela interna, def inida pelo util izador, idntica apresentada abaixo. Para este caso verificamos que o valor de V seria de 3.8.
ESPESSURA DA CHAPA RAIO 0 1 2 3 4 6 0.5 1 1.1 1.5 1.9 2.3 3.2 0.8 1.6 1.6 1.9 2.3 2.7 3.6 1 2 1.9 2.2 2.6 3 3.8 1.4 2.7 2.6 2.9 3.2 3.6 4.3 2 3.9 3.6 3.8 4.1 4.5 5.2 2.5 4.9 4.6 4.7 4.9 5.2 5.9 2.8 5.5 5.1 5.1 5.5 5.7 6.4

Valores de V para ngulos de quinagem de 90