Você está na página 1de 49

1

1 CARACTERIZAO DA REA DO PROJETO


1.1 Localizao........................................................................................ 3
1.2 Clima.................................................................................................. 3
1.3 Relevo................................................................................................ 3
1.4 Vegetao.......................................................................................... 3
2 FINALIDADE DO PROJETO............................................................................4
3 IMPLANTAO................................................................................................4
3.1 Cronograma de atividades .................................................................4
3.2 Organograma das atividades .............................................................4
3.3 Memorial descritivo das operaes de implantao...........................5
3.3.1 Roada..................................................................................5
3.3.2 Limpeza qumica....................................................................6
3.3.3 Sistematizao .....................................................................6
3.3.4 Preparo do solo.....................................................................6
3.3.5 Plantio mecanizado...............................................................7
3.3.6 Replantio manual...................................................................7
3.4 Planejamento da implantao.............................................................7
3.4.1 Roada..................................................................................7
3.4.2 Limpeza qumica....................................................................8
3.4.3 Sistematizao......................................................................8
3.4.4 Preparo do solo ....................................................................8
3.4.5 Combate formiga................................................................9
3.4.6 Plantio mecanizado...............................................................9
3.4.7 Replantio manual...................................................................9
3.5 Cronograma das operaes a serem realizadas..............................10
3.6 DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS...................................10
3.6.1 Roada................................................................................10
3.6.2 Limpeza qumica..................................................................11
3.6.3 Sistematizao....................................................................11
3.6.4 Preparo do solo ..................................................................11
3.6.5 Combate formiga.............................................................12
3.6.6 Plantio mecanizado.............................................................12
3.6.7 Replantio manual.................................................................12
3.7 MO-DE-OBRA E EQUIPAMENTOS...............................................13
3.8 CLCULOS DOS CUSTOS DE IMPLANTAO............................13
3.8.1 Clculo do custo-hora de mquinas e implementos............13
3.8.2 Clculo do custo-hora de mo-de-obra...............................25
3.8.3 Manuteno de mquinas e equipamentos.........................27
3.8.4 Clculo do custo operacional...............................................27
3.8.5 Clculo do custo total de implantao.................................29
4. CONDUO..................................................................................................30
4.1 Cronograma de atividades................................................................30
4.2 Organograma de atividades..............................................................30
4.3 Memorial descritivo...........................................................................30
4.3.1 Roada na entrelinha...........................................................30
4.3.2 Coroamento.........................................................................30
4.3.3 Combate a formigas............................................................30
4.4 Ritmo operacional.............................................................................31
4.5 Dimensionamento de equipamentos.................................................31
4.5.1 Roada na Entrelinha..........................................................31

2
4.5.2 Coroamento.........................................................................32
4.6 Mo-de-obra e equipamentos...........................................................32
4.6.1 Clculo do custo-hora de mquinas e implementos............32
4.6.2 Pulverizador Costal Stihl de 12,5l e EPI..............................32
4.7 Clculo do custo-hora de mo-de-obra.............................................33
4.7.1 Roada nas entre linhas .....................................................33
4.7.2 Coroamento.........................................................................34
4.7.3 Manuteno.........................................................................34
4.7.4 Insumos (Coroamento)........................................................34
4.8 Clculo do custo operacional............................................................34
4.8.1 Roada nas entre linhas......................................................34
4.8.2 Coroamento.........................................................................35
4.8.3 Combate a formigas............................................................35
4.9 Clculo do custo total de conduo..................................................35
5 COLHEITA E TRANSPORTE.........................................................................36
5.1 Cronograma de atividades................................................................36
5.2 Memorial descritivo...........................................................................36
5.2.1 Corte....................................................................................36
5.2.2 Baldeio.................................................................................36
5.2.3 Transporte...........................................................................36
5.3 Ritmo operacional.............................................................................37
5.4 Dimensionamento de equipamentos.................................................37
5.4.1 Corte....................................................................................37
5.4.2 Baldeio.................................................................................37
5.4.3 Transporte...........................................................................38
5.5 Mo-de-obra e equipamentos...........................................................38
5.6 Clculo dos custos da colheita e transporte......................................38
5.6.1 Clculo do custo-hora de mquinas e implementos............38
5.7 Clculo do custo-hora de mo-de-obra..................................43
5.7.1 Corte....................................................................................43
5.7.2 Baldeio.................................................................................43
5.7.3 Transporte...........................................................................43
5.7.4 Engenheiro Florestal............................................................44
5.7.5 Manuteno.........................................................................44
5.8 Clculo do custo operacional............................................................44
5.8.1 Corte....................................................................................44
5.8.2 Baldeio.................................................................................44
5.8.3 Transporte...........................................................................44
5.9 Clculo do custo total de colheita e transporte.................................45
6 ANLISE ECONMICA DO PROJETO.........................................................45
6.1 Custos...............................................................................................45
6.2 Receitas............................................................................................45
6.3 Fluxo de Caixa..................................................................................46
6.4 Taxa interna de retorno.....................................................................46
6.5 Razo benefcio custo.......................................................................46
6.6 Custo mdio da produo.................................................................47
6.7 Consideraes finais.........................................................................47
7 CONCLUSO.................................................................................................48

3
1 CARACTERIZAO DA REA DO PROJETO
1.1 Localizao
O projeto ser realizado no municpio de So Gabriel, localizado na
regio fisionmica natural do estado do Rio Grande do Sul denominada
Campanha, tendo as seguintes coordenadas geogrficas: 301931S e
542326O.
1.2 Clima
Segundo Koeppen o clima da regio do tipo Cfa, subtropical. A
temperatura mdia do ms de janeiro 24C, temperatura mdia do ms de
julho 13C e a temperatura mdia anual fica entre 18-19C, sendo que a
temperatura mdia das mximas no ano de 24C e a temperatura mdia das
mnimas no ano de 14C. A precipitao pluvial no ms de janeiro, julho e a
precipitao anual so, respectivamente, 120-140 mm, 120 mm e 1400 mm.
1.3 Relevo
O relevo suave e geralmente entre 60 a 120 metros, ultrapassando
300 metros em coxilhas suaves. A topografia relativamente montona sendo
raramente interrompida por tabuleiros.
1.4 Vegetao
Predomina a formao de campo, s vezes formando vassourais. Ao
longo dos cursos de gua h matas de galerias pobres s vezes, de aspecto
arbustivo; matas latifoliadas ao longo dos grandes rios e nos ps dos
tabuleiros; capes no meio dos campos, esporadicamente.
1.5 Solos
Nos lugares mais baixos, encontra-se Planossolos, nos mais altos
(coxilhas) tem-se Argissolos.
O primeiro a classe que compreende solos minerais imperfeitamente
ou mal drenados, com horizonte superficial ou subsuperficial eluvial, que
apresenta contraste textural abrupto permeabilidade lenta ou muito lenta.
O segundo a classe de solos constitudos por material mineral que tem
como caractersticas diferenciais argila de atividade baixa e horizonte B textural
(Bt), imediatamente abaixo de qualquer tipo de horizonte superficial.

4
2 FINALIDADE DO PROJETO
Considerando o objetivo da floresta de contribuir para abastecer uma
fbrica de celulose, considerando as caractersticas edafoclimticas da regio e
considerando a inteno de mecanizar as atividades envolvidas na implantao
e explorao da floresta, a espcie a ser implantada ser Eucalyptus saligna,
no espaamento 2 X 3m, totalizando 1667 rvores por hectare.
O seguinte projeto tem por objetivo, descrever as etapas de implantao,
conduo e colheita, da floresta.
3 IMPLANTAO
3.1 Cronograma de atividades
As atividades de implantao sero realizadas de Janeiro Novembro do ano
0, como segue a tabela abaixo:

Ordem
1

OPERAES

Prazo para realizar as operaes


J
F
M A
M J
J
A

Roada

Limpeza qumica
Combate

Formiga

Sistematizao

Preparo do solo

Plantio

Replantio

X X
X

3.2 Organograma das atividades


Ordenamento das atividades de cada talho:

TALHES

Ordem OPERAES
1

Limpeza

Roada

(em

ordem

de rea

execuo das atividades)


(ha)
12, 13, 14, 15, 17, 18, 19, 32, 33, 1180,49
34, 35, 36, 37, 41, 68, 69, 70, 71,
72, 73, 81, 82, 83, 84, 85.

5
01,02,03,04,05,06,07,08,10,11,12
,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,0
9,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,
Limpeza
qumica

33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43
,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,5

5448,04

4,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,
65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75
,76,77,78,79,80,81,82,83,84,85,8

Sistematizao

6,87,88,89,90,91,92,93.
10,16,47,53.
449,87
01,02,03,04,05,06,07,08,10,11,12
,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,0
9,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,
33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43

Preparo do solo

,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,5

5448,04

4,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,
65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75
,76,77,78,79,80,81,82,83,84,85,8

Combate formiga

Plantio

Replantio

6,87,88,89,90,91,92,93..
Idem seqncia de preparo do
solo
Idem seqncia de preparo do
solo
Em torno de10% da rea dos
talhes

5448,04
5448,08
545

3.3 Memorial descritivo das operaes de implantao


O preparo da rea para o plantio de espcies florestais visa melhoria das
condies fsicas do solo, por meio de revolvimento do solo, para um bom
desenvolvimento radicular da planta, facilitando a absoro de gua e de
nutrientes, tambm eliminando plantas indesejveis.
3.3.1 Roada
uma das primeiras operaes realizadas antes da implantao de um
povoamento florestal. Contudo, deve ser eficiente para facilitar as demais
operaes.

6
Nos talhes onde se aplicar esta operao, a vegetao composta
principalmente de arbustos e plantas herbceas, onde anteriormente havia
campos nativos. O processo ser realizado em 1180,49 ha do total da rea.
De acordo com as condies do terreno, tais como a topografia, tipo de
solo e deslocamento racional da frente de trabalho no campo, a roada se dar
em ordem crescente de execuo, nos seguintes talhes: 12, 13, 14, 15, 17,
18, 19, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 41, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 81, 82, 83, 84, 85.
A roada realizar-se- nos meses de janeiro, fevereiro, maro, abril e
maio com um tempo disponvel de 151 dias.
3.3.2 Limpeza qumica
Em reas onde ocorrem gramneas ou vegetao rasteira pode-se fazer
usos de produtos qumicos para limpeza da rea. Esta aplicao pode ser feita
com trator agrcola, com equipamentos de aplicao em barras, pulverizadores
costais manuais. O produto, bem como sua dosagem varia de acordo com o
tipo de cobertura vegetal e do estdio de crescimento que ela se encontra.
3.3.3 Sistematizao
Dever ser realizada para a correo de algumas irregularidades
topogrficas presentes na superfcie do solo, facilitando posteriores operaes,
como por exemplo, o plantio, tratos culturais e colheita.
Tambm de relevante importncia salientar sua utilidade para a
conservao e manejo adequado do solo, atravs da construo de terraos,
curvas de nvel, entre outros.
Esta operao ser realizada apenas em partes da rea, ou seja, 449,87
ha, sendo executada nos meses de junho e julho, com um tempo disponvel de
61 dias. A ordem de sistematizao dos talhes a seguinte: 10,16,47,53. Esta
operao ser efetuada atravs de plainas niveladoras montadas no sistema
de engate de trs pontos do trator.
3.3.4 Preparo do solo
O preparo do solo feito para melhorar suas condies fsicas; eliminar
plantas indesejveis; promover o armazenamento de gua no solo; eliminar
camadas compactadas; incorporar fertilizantes e restos culturais; e fazer o
nivelamento do solo, facilitando o trabalho das mquinas no plantio,
manuteno e colheita da floresta.
Ao atender esses objetivos, o preparo do solo facilita o desenvolvimento
do sistema radicular das mudas plantadas e promove um rpido
estabelecimento da floresta.
Ser realizado em todos os talhes, no perodo de Junho a Setembro,
tendo um prazo de 122 dias para a sua realizao.

3.3.5 Plantio mecanizado

7
uma operao que apresenta grande agilidade, pois substitui o
trabalho de inmeros homens. Do ponto de vista econmico, tambm mais
vivel que o plantio manual. O plantio mecanizado ser realizado com uma
plantadora-coveador-adubadeira montada no sistema de engate de trs pontos
do trator que transporta as mudas e abre a cova com um disco sulcador e
introduz a muda (raiz nua) no solo. O plantio ser realizado nos meses de
Julho a outubro, em todos os talhes, tendo para isso 123 dias.
3.3.6 Replantio manual
O replantio consiste em repor as mudas, onde o ndice de mortalidade tenha
sido significativo, ou seja, a 10%, se for abaixo deste ndice no se faz
necessrio, pois a rvore ter maior espao para se desenvolver e adquirir
melhores caractersticas de dimetro e altura. Pelo fato de o replantio ser uma
operao consideravelmente menor quando comparada ao plantio, no seria
economicamente vivel utilizar um sistema mecanizado para tal funo.
Este processo ser realizado em todos os talhes (nos locais que se
fizer necessrio) considerando a mortalidade de 10%, sero replantados 545
ha.
O replantio ser realizado nos meses de setembro, outubro e novembro, sendo
o tempo disponvel de 91 dias.
A operao ser realizada com o uso de um basto de madeira.
3.4 Planejamento da implantao
MS

31

28

31

30

31

30

31

31

30

31

30

___

21

18

23

20

22

21

22

23

19

22

20

___

SAB

___

DOM

___

FER

___

DCH

___

TOT

17

13

18

14

15

14

17

17

13

16

15

___

J H/D

___

DTM
DUM

3.4.1 Roada
27 dias de chuva 151 dias
X

- 48 dias no disponveis

8
X = 9 dias de chuva em dias no disponveis
27 9 = 18 dias de chuva em dias teis
18 + 48 = 64 dias no disponveis
Jef = 151 dias 64 = 87 x 8 = 696 horas
Jef = Jornada efetiva de trabalho
3.4.2 Limpeza qumica
25 dias de chuva 122 dias
X

- 36 dias no disponveis

X = 8 dias de chuva em dias no disponveis


25 - 8 = 17 dias de chuva em dias teis
17 + 36 = 53 dias no disponveis
Jef = 122 dias 53 = 69 x 8 = 552 horas

3.4.3 Sistematizao
12 dias de chuva 61 dias
X

- 17 dias no disponveis

X = 4 dias de chuva em dias no disponveis


12 - 4 = 8 dias de chuva em dias teis
8 + 17 = 25 dias no disponveis
Jef = 61 dias 25 = 36 x 8 = 288 horas

3.4.4 Preparo do solo


24 dias de chuva 122 dias
X

- 34 dias no disponveis

X = 7 dias de chuva em dias no disponveis


24 7 = 17 dias de chuva em dias teis
17 + 34 = 51 dias no disponveis
Jef = 122 dias 51 = 71 x 8 = 568 horas

3.4.5 Combate formiga


43 dias de chuva 214 dias
X

- 64 dias no disponveis

X = 13 dias de chuva em dias no disponveis


43 - 13 = 30 dias de chuva em dias teis
30 + 64 = 94 dias no disponveis
Jef = 214 dias 94 = 120 x 8 = 960 horas

3.4.6 Plantio mecanizado


23 dias de chuva 123 dias
X

- 36 dias no disponveis

X = 7 dias de chuva em dias no disponveis


25 - 7 = 18 dias de chuva em dias teis
18 + 36 = 54 dias no disponveis
Jef = 123 dias 54 = 69 x 8 = 552 horas

3.4.7 Replantio manual


17 dias de chuva 91dias
X

- 29 dias no disponveis

X = 5 dias de chuva em dias no disponveis


17 5 = 12 dias de chuva em dias teis
12+ 29 = 41 dias no disponveis
Jef = 91 41 = 50 x 8 = 400 horas

RO = QUANTIDADE DE TRABALHO A REALIZAR


TEMPO DISPONVEL ( d ou h )

10

RO = ritmo operacional
3.5 Cronograma das operaes a serem realizadas
Prazo para realizar as operaes
Orde
rea
m
Operao J F M A M J J A S O N D (ha)
1180,
Roada
XX X X X
49
1
Limpeza
5448,
qumica
X X X X
04
Sistematiz
449,8
2
ao
X X
7
Combate
5448,
3
Formiga
X X X X
X X X
04
Preparo do
5448,
4
solo
X X X X
04
5448,
5
Plantio
X X X X
04
6
Replantio
X X X
545
3.6 DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS

3.6.1 Roada
RO = 17000 m2/ha
v = 5000 m/h
r = 0,8
l = RO
v. r
l = largura do equipamento
RO = ritmo operacional
v = velocidade do trator
r = rendimento
l = 17000 m2/ha = 4,25 m
5000 m/h . 0,8

RO
(up/
h)

Prazo Td
(d)
(d)

Td
(h)

151

87

696 1,70

122

69

562 9,69

61

36

288 1,56

214

120 960 5,67

122

71

568 9,59

123
91

69
50

552 9,86
400 1,36

11
3.6.2 Limpeza qumica
RO =96900m2/ha
v = 5000 m/h
r = 0,8
l = 96900 m2/ha = 24,23 m
5000 m/h . 0,8

3.6.3 Sistematizao
rea = 449,87 ha
RO =15600m2/h
Velocidade da Plaina hidrulica niveladora ROBUST 500 = 5000 m/h
Coeficiente de eficincia operacional (R) = 0,80 (80%)
l = 15600 m2/ha = 3,90 m
5000m/h . 0,8

A largura efetiva de corte da Plaina Hidrulica Niveladora ROBUST 500


5,00 metros, portanto, ser necessria 1 niveladora e 1 trator Massey
Fergusson 290 para efetuar o trabalho no tempo determinado.

3.6.4 Preparo do solo


RO =95900 m2/ha
v = 3500 m/h
r = 0,7
l = 95900m2/ha = 39,14 m
3500 m/h . 0,7
Para fazer a subsolagem, ser necessrio dimensionar a potncia do
trator que ir acoplar o subsolador.
Considerando que o subsolador admite uma largura de 3,0m, sero
necessrios 13 subsoladores para efetuar o trabalho.
Solo da rea de plantio: arenoso
Esforo na barra de trao (BT) = 23 kgf/cm de profundidade
Fora de trao (FT) = 23 kgf/cm x 3 hastes x 40 cm (prof) = 2760 kgf
POT. BT. = (FT x vel) /270 = (2760 kgf x 3,5 km/h)/270 = 35,77 cv

12
POT. MOTOR = POT.BT./0,50 = 35,77/0,50 = 71,54 cv
Para garantir um melhor rendimento, ser utilizado na operao 13
tratores de 90 cv; para as demais operaes, tambm sero usados tratores de
90 cv.

3.6.5 Combate formiga


RO = 56700 m/ha
Tempo= 214 dias
0,25ha - 1 hora
x

- 960 h

x = 240 ha - 1 homem
5448,04 ha x
x = 23 homens
3.6.6 Plantio mecanizado
RO = 98600 m2/ha
v = 5000m/h
r = 0,8
l = 98600 m2/ha = 24,7 m
5000 m/h . 0,8
Considerando que a largura efetiva da mquina de plantio de 3 m
sero necessrias 8 mquinas para executar a operao no prazo previsto.

3.6.7 Replantio manual


Estima-se ser efetuado em 10% da rea, ou seja, 545 ha.
RO = 13600m2/hora
O RO ser de 1,36ha/h para efetuar o replantio no tempo determinado.
1 ha/h 1667 mudas
1,36 ha/h - x

13
x = 2267 mudas/hora devem ser plantadas
1 homem 80 mudas/h
x

- 2267 mudas/h

x = 28 homens
Sero necessrios 28homens para efetuar o replantio no prazo determinado.
3.7 MO-DE-OBRA E EQUIPAMENTOS

13 tratores agrcolas e 13 tratoristas ;

2 roadoras com 2,7m de largura;

8 pulverizadores com 3,0m de largura;

1 Niveladora de 5m de largura;

13 subsoladores com 3m de largura de 3 hastes para o preparo do solo;

23 homens no controle de formigas;

8 plantadoras e 8 tratores para o plantio;

28 homens no replantio;

3 reboque (carreta agrcola)

3.8 CLCULOS DOS CUSTOS DE IMPLANTAO


3.8.1 Clculo do custo-hora de mquinas e implementos

3.8.1.1 Trator New Holland, modelo TL 90 90 cv.


Valor de aquisio (VA) = R$90.000,00
Juros ao ano = 8,75%
Amortizao = Va

= 90.000,00 = R$ 18.000,00 / ano

Prazo 5 parcelas
Prazo : 5 parcelas anuais
Vida til : 10 anos

14
Pneus traseiros = R$ 1.000,00
Pneus dianteiros = R$ 750,00
Cmara para os pneus traseiros = R$ 170,00
Cmara para os pneus dianteiros = R$ 115,00
Vida til dos pneus = 3.000 horas
Jogo de filtros a cada 200 horas = R$ 130,00
leo crter = R$ 100,00/20 litros
leo cmbio = R$ 125,00/20 litros
Combustvel diesel = R$ 1,90/litro
Garagem = 2% x 25.000,00/10.000h = R$ 0,05/h
N
parcelas
1

Amortizao
(R$)
18.000,00

Custo
(R$)
7.875,00

financeiro Valor da parcela (R$)

18.000,00

6.300,00

24.300,00

18.000,00

4.725,00

22.725,00

18.000,00

3.150,00

21.150,00

18.000,00

1.575,00

19.575,00

TOTAL

90.000,00

23.625,00

113.625,00

25.875,00

CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio / (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 113.625,00 = R$ 16,80/h
1352 x 5 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 90.000,00 = 1.800,00 = R$ 1,33/h
h/trab/ano

1352 h/ano

1352

15

Depreciao
Va =R$90.000,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 90.000,00 = R$ 9.000,00
H = 10.000 horas
D1 = R$ 90.000,00 R$ 9.000,00 = R$ 8,10/h
10.000 h
Garagem
G = (2% x 90.000,00)/10.000 = 0,18/h
Custo fixo total (CFT) = (VA + S + D1 + G)
CFT = R$ 26,41/h
CUSTOS VARIVEIS
Combustvel = 11 litros (consumo) x R$ 1,90 = R$ 20,90/h
Lubrificantes de motor = 7,5 litros/ 100h x R$ 5,00/l = R$ 0,38/l
leo para o sistema hidrulico = 40 litros/750h x R$ 5,00 = R$ 0,27/h
Graxa = R$ 3,00 x 2,5 l/10h = R$ 0,75/h
Filtros = R$ 130,00/200h = R$ 0,65/ h
Pneus = (R$ 1.000,00 x 2/3.000h) + ( 750,00 x 2/ 3.000h) = R$ 1,17/h
Reparos = 80% x (valor aquisio) = R$ 90.000,00 = R$ 7,20/h
10.000 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 31,32/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 26,41/h + 31,32/h
CHT = R$ 57,73/h

3.8.1.2 Roadora TATU modelo RC2 E 3100


Valor de aquisio (VA) = R$ 10.500,00
Juros ao ano = 8,75 %
Amortizao = Va = 10.500,00 = R$ 2.100,00

16
Prazo 5 parcelas
Prazo : 5 parcelas anuais
Vida til : 6.000h
N
parcelas
1

Amortizao
(R$)
2.100,00

Custo
(R$)
918,75

financeiro Valor da parcela (R$)

2.100,00

735,00

2.835,00

2.100,00

551,25

2.651,25

2.100,00

367,50

2.467,50

2.100,00

183,75

2.283,75

TOTAL

10.500,00

2.756,25

13.256,25

3.018,75

CUSTOS FIXOS

Anuidade
A = Valor de aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 13.256,25 = R$ 3,81/h
696 x 5 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 10.500,00 = 210,00 = R$ 0,30/h
h/trab/ano

696h/ano

696

Depreciao
Va =R$ 10,500,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 10.500,00 = R$ 1.050,00
H = 6.000 horas
D1 = R$ 10.500,00 R$ 1.050,00 = R$ 1,58/h

17
6.000 h
Garagem
G = 2% x 10.500,00/6.000h = R$ 0,04/h
Custo fixo total (CFT) = R$ 5,73/h

CUSTOS VARIVEIS
Graxa = R$ 3,00 x 1,00 l/10h = R$ 0,30/h
Reparos = 80% x (valor aquisio) = R$ 10.500,00 = R$ 1,40/h
6.000 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 1,70/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 5,73/h + 1,70/h
CHT = R$ 7,43/h

3.8.1.3 Pulverizador marca JACTO, (adaptado para rea florestal)


Valor de aquisio (VA) = R$ 8.000,00
Juros ao ano = 8,75 %
Amortizao = Va = 8.000,00 = R$ 2.667,00
Prazo 3 parcelas
Prazo : 3 parcelas anuais
Vida til : 2.000h
N
parcelas
1

Amortizao
(R$)
2.667,00

Custo
(R$)
700,00

financeiro Valor da parcela (R$)

2.667,00

466,63

3.133,63

2.667,00

233,36

2.900,36

TOTAL

8.000,00

1.399,99

9.400,99

3.367,00

18

CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 9.400,99 = R$ 5,58/h
562 x 3 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 8.000,00 = 160,00 = R$ 0,28/h
h/trab/ano
562 h/ano
562
Depreciao
Va =R$ 8.000,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 8.000,00 = R$ 800,00
H = 2000 horas
D1 = R$ 8.000,00 R$ 800,00 = R$ 3,60/h
2.000 h
Garagem
G = 2% x 8.000,00/2.000h = R$ 0,08/h
Custo fixo total (CFT) = R$ 9,54/h
CUSTOS VARIVEIS
Graxa = R$ 3,00 x 2,58 l/10h = R$ 0,77/h
Reparos = 80% x (valor aquisio) = R$ 8.000,00 = R$ 3,20/h
2.000 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 3,97/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 9,54/h + 3,97/h

19
CHT = R$ 13,51/h

3.8.1.4 Plaina Hidrulica Niveladora ROBUST 500


Valor de aquisio (Va): R$ 2500,00
Juros ao ano: 8,75%
Amortizao (parcelas): 3 anos
Va

R$.2500,00

Amortizao: parcelas = 3. parcelas = R$ 833,33


Vida til: 5.000h
N
parcelas
1

Amortizao
(R$)
833,33

Custo
(R$)
218,75

financeiro Valor da parcela (R$)

833,33

145,83

979,16

833,33

72,91

906,24

TOTAL

2.500,00

437,49

2.937,48

1052,08

CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = R$ 2.937,48 = R$ 3,39/ hora
288 x 3 anos

Seguro
S = 2% x VA = 2% x 2.500,00 = 50,00 = R$ 0,17/h
h/trab/ano
288 h/ano
288

Depreciao
Va =R$ 2.500,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 2.500,00 = R$250,00

20
H = 5.000 horas
D1 = R$ 2.500,00 R$ 250,00 = R$0,45/h
5.000 h

Garagem
G = 2% x 2500/5.000 = R$ 0,01/hora
Custo fixo total (CFT) = R$ 4,02/h
CUSTOS VARIVEIS
Reparos = 80% (valor aquisio)/H = 0,8 x R$ 2500,00/5.000h = R$ 0,4/
h
Graxa = 0,1L/10h x R$ 3,00/L = R$ 0,03/h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 0,43/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 4,02/h + R$ 0,43/ h
CHT = R$ 4,45/hora

3.8.1.5 Subsolador TATU AST5/3


Valor de aquisio (VA) = R$ 7.300,00
Juros ao ano = 8,75 %
Amortizao = Va = 7.300,00 = R$ 1.825,00
Prazo 4 parcelas
Prazo : 4 parcelas anuais
Vida til : 5.000h
N
parcelas
1

Amortizao
(R$)
1.825,00

Custo
(R$)
638,75

1.825,00

479,06

financeiro Valor da parcela (R$)


2.463,75
2.304,06

21
3

1.825,00

319,38

2.144,38

1.825,00

159,69

1.984,69

TOTAL

7.300,00

1.596,88

8.896,88

CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 8.896,88 = R$ 3,91/h
568 x 4 anos

Seguro
S = 2% x VA = 2% x 7.300,00 = 146 = R$ 0,26/h
h/trab/ano
568 h/ano
568

Depreciao
Va =R$ 7.300,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 7.300,00 = R$ 730,00
H = 5000 horas
D1 = R$ 7.300,00 R$ 730,00 = R$ 1,31/h
5000 h
Garagem
G = 2% x 7.300,00/5.000h = R$ 0,03/h
Custo fixo total (CFT) = R$ 5,51/h

22
CUSTOS VARIVEIS
Reparos = 80% x (valor aquisio) R$ 7.300,00 = R$ 1,17/h
5.000 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 1,17/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 5,51/h + 1,17/h
CHT = R$ 6,68
3.8.1.6 Plantadora mecanizada
Valor de aquisio (VA) = R$2.000,00
Juros ao ano = 8,75 %
Amortizao = Va = 2.000 = R$ 1.000,00
Prazo 2 parcelas
Prazo : 2 parcelas anuais
Vida til : 1.500h
N parcelas
1

Amortizao
(R$)
1.000

Custo
(R$)
175,00

financeiro Valor da parcela (R$)

1.000

87,50

1.087,50

TOTAL

2.000

262,50

2.262,50

1.175,00

CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 2.262,50 = R$ 2,04/h
552 x 2 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 2.000 = 40 = R$ 0,07/h

23
h/trab/ano

552 h/ano

552

Depreciao
Va =R$ 2.000,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 2.000 = R$200,00
H = 1500 horas
D1 = R$ 2.000,00 R$ 200,00 = R$ 1,20/h
1500 h
Garagem
G = 2% x 2.000/1.500h = R$ 0,03/h
Custo fixo total (CFT) = R$ 3,34/h

CUSTOS VARIVEIS
Graxa = 0,1L/10h x R$ 3,00/L = R$ 0,03/h
Reparos = 80% x (valor aquisio) R$ 2.000,00 = R$ 1,33/h
1.500 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 1,36/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 3,34/h + 1,36/h
CHT = R$ 4,7/h
3.8.1.7 Carreta agrcola (Marca Casagrande)
Valor de aquisio (VA) = R$4.500,00
Juros ao ano = 8,75 %
Amortizao = Va = 4.500 = R$ 2.250,00
Prazo 2 parcelas
Prazo : 2 parcelas anuais

24
Vida til : 10.000h
N parcelas
1

Amortizao
(R$)
2.250

Custo
(R$)
393.75

financeiro Valor da parcela (R$)

2.250

196,88

2.446,88

TOTAL

4.500

590,63

5.090,63

2.643,75

CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 5.090,63 = R$ 1,33/h
1912 x 2 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 4.500 = 90 = R$ 0,05/h
h/trab/ano 1912 h/ano 1912

Depreciao
Va =R$ 4.500,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 4.500 = R$ 450,00
H = 10.000 horas
D1 = R$ 4.500,00 R$ 450,00 = R$ 0,40/h
10.000 h
Garagem
G = 2% x 4.500/10.000h = R$ 0,01/h

25
Custo fixo total (CFT) = R$ 1,79/h

CUSTOS VARIVEIS
Graxa = 0,1L/10h x R$ 3,00/L = R$ 0,03/h
Reparos = 80% x (valor aquisio) R$ 4.500 = R$ 0,36/h
10.000 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 0,39/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 1,79/h + 0,39/h
CHT = R$ 2,18/h

3.8.2 Clculo do custo-hora de mo-de-obra

3.8.2.1 Roada
2 tratoristas M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 500,00 + 350,00
M.O = 850,00 x 5 meses / 696h
M.O = R$ 6,10/h x 2
M.O = R$ 12,20/h
3.8.2.2 Limpeza qumica
8 tratoristas M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 500,00 + 350,00
M.O = 850,00 x 4 meses / 562h
M.O = R$ 6,04/h x 8
M.O. = R$ 48,32/h

3.8.2.3 Sistematizao

1 tratorista = salrio + encargos (70% do salrio)

26
M.O = 500,00 + 350,00
M.O = 850,00 x 2 meses / 288h
M.O = R$ 5,90/h x 1
M.O. = R$ 5,90/h

3.8.2.4 Preparo do solo


13 tratoristas M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 500,00 + 350,00
M.O = 850,00 x 4 meses / 568h
M.O = R$ 5,98/h x 13
M.O. = R$ 77,74/h

3.8.2.5 Controle formiga 23 operrios diaristas


M.O = 214 dias x R$ 20,00
M.O = R$4280,00 / 960h
M.O = R$ 4,45/h x 23
M.O = R$ 102,35/h

3.8.2.6 Plantio mecanizado


8 tratoristas M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 500,00 + 350,00
M.O = 850,00 x 4 meses / 552h
M.O = R$ 6,16/h x 8
M.O = R$ 49,28/h
8 operrios diaristas
M.O = 69 dias x R$ 20,00
M.O = R$ 1380,00 / 552h
M.O = R$ 2,5/h x 8
M.O = R$ 20,0/h

27

3.8.2.7 Replantio manual 28 operrios diaristas


M.O = 50 dias x R$ 20,00
M.O = R$ 1000,00 / 400h
M.O = R$ 2,5/h x 28 homens
M.O = R$ 70,0/h

3.8.2.8 Engenheiro Florestal


2 Engenheiros Florestaos M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 2880,00 + 2.016,00
M.O = 4896,00 x 12 meses / 1352h
M.O = R$ 43,46/h x 2
M.O. = R$ 86,92/h
3.8.3 Manuteno de mquinas e equipamentos
1 mecnico M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 680,00 + 476,00
M.O = 1.156,00 x 12 meses / 1352h
M.O = R$ 10,26/h
OBS: 5 operaes necessitam manuteno de mquinas e/ou
implementos.

3.8.4 Clculo do custo operacional

3.8.4.1 Roada
C.op. = [ ( Custo/h/trator) + custo/h/roadora + custo/h de manuteno +
(custo/h M.O) x Td (h)]

28
C.op. = ( R$ 57,73 x 2 + 7,43 x 2 + 10,26 + 12,20 ) x 696 horas
C.op. = R$ 106.334,88

3.8.4.2 Limpeza qumica


C.op. = [ ( Custo/h/trator) + custo/h/pulverizador + custo/h de
manuteno + (custo/h M.O) x Td (h)]
C.op. = ( R$ 57,73 x 8 + 13,51 x 8 + 10,26 + 48,32 ) x 562 horas
C.op. = R$ 353.217,00
3.8.4.3 Sistematizao
C.op. = [ ( Custo/h/trator) + custo/h/plaina + custo/h de manuteno +
(custo/h M.O) x Td (h)]
C.op. = ( R$ 57,73 x 1 + 4,45 x 1 + 10,26 + 5,9 ) x 288 horas
C.op. = R$ 22.561,92
3.8.4.4 Preparo do solo
C.op. = [ ( Custo/h/trator) + custo/h/subsolador + custo/h de manuteno
+ (custo/h M.O) x Td (h)]
C.op. = ( R$ 57,73 x 13 + 6,68 x 13 + 10,26 + 77,74 ) x 568 horas
C.op. = R$ 525.587,44
3.8.4.5 Controle formiga
C.op = M.O x Td (h)
C.op = R$ 102,35/h x 960 horas
C.op = R$ 98.256,00

3.8.4.6 Plantio mecanizado


C.op. = [ ( Custo/h/trator) + custo/h/plantadora + custo/h de manuteno
+ (custo/h M.O) x Td (h)]
C.op. = ( R$ 57,73 x 8 + 4,7 x 8 + 10,26 + 69,28 ) x 552 horas

29
C.op. = R$ 319.596,96
3.8.4.7 Replantio manual
C.op = M.O x Td (h)
C.op. = R$ 70/h x 400 horas
C.op. = R$ 28.000,00
3.8.4.8 Insumos
Glifosato = R$ 11,00/l x 3 l /ha = 33,00 x 5448,04ha = R$ 179.785,32
Formicida granulado = R$ 7,00/ha x 5448,04 = R$ 38.136,28
Muda = R$ 0,14 x 9.988.073 = R$ 1.139.330,26
Adubo(NPK) = 0,03Kg x 1667arv/ha = 50kg/ha( 1 saco)
1 saco = R$ 32 x 5448,04 ha = R$ 174.337,28
Custo total insumos = R$ 1.531.589,14

3.8.5 Clculo do custo total de implantao


CTI = dos custos operacionais + Insumos + Engenheiro Florestal
CTI = R$ 2.985.144,34 + 117.504,00
CTI = R$ 3.102.647,34
Por hectare tem-se: 3.102.647,34 = R$ 569,49/ha
5448,04

30

4. CONDUO
4.1 Cronograma de atividades
Ano 1

Ordem

OPERAES

Combate
Formiga

Roada

Prazo para realizar as operaes


J F M A M J J A S O N D

X X X X

X X X

X X X X X X X X X X X

Coroamento

X X X

4.2 Organograma de atividades


TALHES (em ordem de execuo rea

OPERAES
Combate a formigas
Roada

das atividades)
todos

(ha)
5448,04

todos

5448,04

todos

5448,04

Limpeza
Coroamento

4.3 Memorial descritivo


4.3.1 Roada na entrelinha
Operao que ser feita para facilitar o trnsito de funcionrios entre as
linhas do povoamento. Ser realizada em todos os talhes nos meses de
outubro e novembro a outubro no ano 1.
4.3.2 Coroamento

31
Com esta operao sero eliminadas as gramneas e vegetao rasteira
que esto competindo com as mudas por gua, luz e nutrientes. O pulverizador
costal ser utilizado para a operao em todos os talhes nos meses de julho a
outubro no ano 1.

4.3.3 Combate a formigas


O combate a formigas ser realizado nos meses de abril a junho do ano
1.
4.4 Ritmo operacional (R.O.) e jornada efetiva de trabalho (Td(h)) em
funo da rea e do prazo.
Prazo
OPERAES

rea

Combate a formigas
Roada
Limpeza
Coroamento

4.5 Dimensionamento de equipamentos


4.5.1 Roada na Entrelinha
RO = 40200 m2/h
v = 5000 m/h
r = 0,8
l = RO
v. r
l = largura do equipamento
RO = ritmo operacional

RO

trabalho de

5448,04 214
5448,04
334
5448,04

Dias de Horas

123

120
169
63

trabalho
960
5,67
1352
4,02
504

10,80

32
v = velocidade do trator
r = rendimento
l = 40200 m2/ha = 10,50 m
5000 m/h . 0,8

4.5.2 Coroamento
Nmero total de rvores: 9.081.882,68
RO: 10,80 ha/h
10,80 ha/h x 1667 rvores/ha = 18.003,60 rvores/h
1 homem = 200 rvores/h
rvores/h = 90 homens e 90 pulverizadores costal

4.6 Mo-de-obra e equipamentos


1 Eng. Florestal responsvel
Roada na entrelinha:
4 tratores agrcolas e 4 tratoristas ;
4 roadoras com 2,7m de largura;
Coroamento:
90 homens e 90 pulverizadores costais
4.6.1 Clculo do custo-hora de mquinas e implementos
Os tratores utilizados nas operaes de conduo sero os mesmos
utilizados na implantao, assim, no haver necessidade de compra
dos mesmos. O reboque utilizado tambm ser o mesmo da
implantao. Haver necessidade de adquirir 2 roadoras (Roadora
TATU modelo RC2 E 3100) para a roada nas entre linhas.

4.6.2 Pulverizador Costal Stihl de 12,5l e EPI


Valor de aquisio (VA) = R$195,00
Vida til: 6000h

33

Custos fixos

Seguro
S = 2% x VA = 2% x 195,00 = 195,00 = R$ 0,38/h
h/trab/ano
h/ano
504
Depreciao
Va =R$ 195,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 195,00 = R$ 19,50
H = 6000horas
D = R$ 195,00 R$ 19,50 = R$ 0,03/h
6000 h
Garagem
G = 2% x 195,00/6000h = R$ 0,01/h
Custo fixo total (CFT) = R$ 0,42/h

Custos variveis
Reparos = 80% x (valor aquisio)/vida til = R$ 0,03/h
CVT = R$ 0,03/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 0,42 + R$ 0,03
CHT = R$ 0,45/h

4.7 Clculo do custo-hora de mo-de-obra


4.7.1 Roada nas entre linhas
4 tratoristas M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)

34
M.O = 500,00 + 350,00
M.O = 850,00 x 8 meses / 1352h
M.O = R$ 5,02/h x 4
M.O = R$ 20,08/h

4.7.2 Coroamento
90 operrios diaristas
M.O = 63 dias x R$ 20,00
M.O = R$ 1260 / 504h
M.O = R$ 2,50/h x 90
M.O = R$ 225,00/h

4.7.3 Manuteno
1 mecnico M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 680,00 + 476,00
M.O = 1.156,00 x 12 meses / 1352h
M.O = R$ 10,26/h
4.7.4 Insumos (Coroamento)
Glifosato = R$ 11,00/l 3 l/ha 5448,04 ha
Glifosato = R$ 179.785,32
Formicida granulado = R$ 7,00/ha x 5448,04 = R$ 38.136,28
4.8 Clculo do custo operacional
4.8.1 Roada nas entre linhas
C.op. = [(Custo/h/trator) + custo/h/roadora + custo/h de manuteno +
(custo/h M.O) x Td (h)]
C.op. = (R$ 57,73 x 4 + 7,43 x 4 + 10,26 + 12,20 x 2) x 1352 horas

35
C.op. = R$ 399.245,60
OBS: O custo/h por mo-de-obra para a roada multiplicou-se por 2
vezes, pois utilizou-se mais duas roadoras.
4.8.2 Coroamento
C.op. = [(Custo/h/pulverizador) + (custo/h M.O) + (custo/h de
manuteno) x Td (h)] + Insumos
C.op. = [R$ 0,45 x 90 + R$ 225,00 + 10,26 ] x 504 + R$ 179.785,32
C.op. = R$ 318.768,36
4.8.3 Combate a formigas
C.op = M.O x Td (h) + Insumos
C.op = R$ 102,35/h x 960 horas + 38.136,28
C.op = R$ 98.256,00 + 38.136,28
C. op = R$ 136.392,28

4.9 Clculo do custo total de conduo


CTC = dos custos operacionais + Insumos + Eng. Florestal
CTC = R$ 854.406,24 + 117.504,00
CTC = R$ 971.910,24
CC = R$ 971.910,24
5448,04 ha
CC/ha = R$ 178,40/ha

5 COLHEITA E TRANSPORTE

36

A colheita ser feita aos 7, 8 e 9 anos com corte raso, com uma
expectativa de incremento mdio de 60 m/ha/ano, com volume 0,25 m/rvore,
dimetro mdio/rvore de 18 cm, altura mdia/rvore de 20 m. Destinando-se
esta floresta para a produo de celulose.
O prazo para e execuo de trs anos.

5.1 Cronograma de atividades


Ano 7, 8 e 9
Operaes
Corte
Desgalhamento
Descascament
o
Seccionamento
Baldeio
Transporte

Ja
n

Fev Mar Abr Mai

Ju
n

Jul Ago Set Out Nov Dez

rea
(ha)

5448,04

x
x

x
x

x
x

X
X

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

5448,04
5448,04

5.2 Memorial descritivo


5.2.1 Corte, desgalhamento, descascamento e seccionamento
Essa operao ser realizada com mquina florestais do tipo Harvester.
5.2.2 Baldeio
O baldeio consiste no transporte que ocorre dentro da floresta, que tem
o objetivo de levar a madeira cortada at o local onde deve ser armazenada e
posteriormente transportada. Ser feito com Forwarder (tratores florestais autocarregveis).
5.2.3 Transporte

37
O transporte da madeira do estaleiro at o consumidor ser feito com
caminhes Tritrem com trao 6 x 4 e capacidade para carregar 54
Toneladas ou 60m.

5.3 Ritmo operacional (R.O.) e jornada efetiva de trabalho (Td(h)) em


funo da rea e do prazo.
Operaes

rea

Operaes harvester

Prazo (d)

Td (d)

Td (h)

RO (ha/h)

5448,04 365

169

12168** 0,44

Baldeio
5448,04 365
Transporte
5448,04 365
* 2 turnos de 8 horas

169
169

8112*
8112*

0,67
0,67

** 3 turnos de 8 horas
5.4 Dimensionamento de equipamentos
5.4.1 Corte, desgalhamento, descascamento e seccionamento
1 harvester processa 60 rv/hora
12168

--------

1 harvester processa 730.080 rvores


9.081.882,68 / 730.080 = 12 harvester
5.4.2 Baldeio
1 Forwarder 18 m3 (9 ton) 2 cargas/h = 36 m3/h
1 Forwarder 36 m3/h (22 ton/h) x 8112 = 178.464 ton
1 ano de explorao: 60 m/ha/ano x 7 x 5448,04/3 x 0,6 = 457.635,00 ton
2 ano de explorao: 60 m/ha/ano x 8 x 5448,04/3 x 0,6 = 523.011,00 ton
3 ano de explorao: 60 m/ha/ano x 9 x 5448,04/3 x 0,6 = 588.3880,00 ton
1.569.034,00 ton
1.569.034,00 / 178.464 = 9 Forwarder
OBS: 1m = 0,6 ton

38

5.4.3 Transporte
1 Tritrem 54 ton / 3h (viagem de ida e volta mais carregamento e
descarregamento)
1 Tritrem 18 ton/h x 8112 = 146.016 ton
1.569.034 / 146.016 = 11 Tritrem

5.5 Mo-de-obra e equipamentos


2 Eng. Florestal responsvel;
Corte, desgalhamento, descascamento e seccionamento
12 Harvester e 36 operadores;
Extrao
9 Forwarder e 18 operadores;
Transporte
11 Tritrem e 22 motoristas

5.6 Clculo dos custos da colheita e transporte

5.6.1 Clculo do custo-hora de mquinas e implementos


Harvester John Deere 703G
Valor de Aquisio (VA) = R$ 930.000,00
Juros ao ano = 8,75%
Amortizao = VA/ prazo = 930.000,00/ 5 parcelas = R$ 186.000,00/ ano
Prazo: 5 parcelas
Vida til: 2,5 anos
N

Amortizao

Custo

parcelas

(R$)

(R$)

Financeiro Valor
(R$)

da

Parcela

39
1
2
3
4
5
Total

186.000,00
186.000,00
186.000,00
186.000,00
186.000,00
930.000,00

81.375
65.100
48.825
32.550
16.275
244.125

267.375
251.100
234.825
218.550
202.275
1.174.125

Custos Fixos
Anuidade
A = valor da aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 1.174.125,00/ 12168 x 5 anos = R$ 19,30/h
Seguro
S = 2% x VA/ (h/trab/ano) = 2% x 930.000,00/ 4056 h/ano = R$ 4,58/h
Depreciao
VA = R$ 930.000,00
VR = 0,10 x VA = 0,10 x 930.000,00 = R$ 93.000,00
H = 10.000 horas
D = R$ 930.000,00 R$ 93.000,00 / 10.000 h = R$ 83,70/h
Garagem
G = (2% x 930.000,00)/10.000 = R$ 1,86/h
Custo Fixo Total (CFT) = R$ 109,44/h
Custos Variveis
Combustvel = 15 litros (consumo) x R$ 1,90 = R$ 28,50/h
Lubrificantes de motor = 7,5 litros/ 100h x R$ 3,40/l = R$ 0,25/h
leo para sistema hidrulico = 40 litros/ 750h x R$ 4,30 = R$ 0,23/h
Graxa = R$ 1,50 x 2,5 litros/ 10h = R$ 0,37/h
Filtros = R$ 120,00/ 200h = R$ 0,60/h
Pneus = (R$ 2.500 x 4/ 3.000h) = R$ 3,33/h

40
Reparos = 80% x (VA) = R$ 930.000/ 10.000h = R$ 74,40/h
Custo Varivel Total (CVT) = R$ 107,68/h
Custo Hora Total (CHT): (CFT+CVT) = R$ 217,12/h
Forwarder 890.1
Valor de Aquisio (VA) = R$ 900.000,00
Juros ao ano = 8,75%
Amortizao = VA/ prazo = 900.000,00/ 5 parcelas = R$ 180.000,00/ ano
Prazo: 5 parcelas
Vida til: 10000h
N

Amortizao

Custo

Financeiro Valor

parcelas
1
2
3
4
5
Total

(R$)
180.000,00
180.000,00
180.000,00
180.000,00
180.000,00
900.000,00

(R$)
78.750,00
63.000,00
47.250,00
31.500,00
15.750,00
236.250,00

da

(R$)
258.750,00
243.000,00
227.250,00
211.500,00
195.750,00
1.136.250,00

Custos Fixos
Anuidade
A = valor da aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 1.136.250,00/ 8112 x 5 anos = R$ 28,01/h
Seguro
S = 2% x VA/ (h/trab/ano) = 2% x 900.000,00/ 2704 h/ano = R$ 6,65/h
Depreciao
VA = R$ 900.000,00
VR = 0,10 x VA = 0,10 x 900.000,00 = R$ 90.000,00
H = 10.000 horas

Parcela

41
D = R$ 900.000,00 R$ 90.000,00 / 10.000 h = R$ 81,00/h
Garagem
G = (2% x 900.000,00)/10.000 = R$ 1,80/h
Custo Fixo Total (CFT) = R$ 116,74/h
Custos Variveis
Combustvel = 15 litros (consumo) x R$ 1,90 = R$ 28,50/h
Lubrificantes de motor = 7,5 litros/ 100h x R$ 3,40/l = R$ 0,25/h
leo para sistema hidrulico = 40 litros/ 750h x R$ 4,30 = R$ 0,23/h
Graxa = R$ 1,50 x 2,5 litros/ 10h = R$ 0,37/h
Filtros = R$ 120,00/ 200h = R$ 0,60/h
Pneus = (R$ 2.500 x 4/ 3.000h) = R$ 3,33/h
Reparos = 80% x (VA) = R$ 900.000/ 10.000h = R$ 72,00/h
Custo Varivel Total (CVT) = R$ 135,68/h
Custo Hora Total (CHT): (CFT+CVT) = R$ 252,42/h
Tritrem
Valor de Aquisio (VA) = R$ 150.000,00
Juros ao ano = 8,75%
Amortizao = VA/ prazo = 150.000,00/ 5 parcelas = R$ 30.000,00/ ano
Prazo: 5 parcelas
Vida til: 12000h
N

Amortizao

Custo

parcelas
1
2
3
4

(R$)
30.000,00
30.000,00
30.000,00
30.000,00

(R$)
13.125,00
10.500,00
7.875,00
5.250,00

Financeiro Valor

da

(R$)
43.125,00
40.500,00
37.875,00
35.250,00

Parcela

42
5
Total

30.000,00
150.000,00

2.625,00
39.375,00

32.625,00
189.375,00

Custos Fixos
Anuidade
A = valor da aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 189.325,00/ 8112 x 5 anos = R$ 4,66/h
Seguro
S = 2% x VA/ (h/trab/ano) = 2% x 150.000,00/ 2704 h/ano = R$ 1,1/h
Depreciao
VA = R$ 150.000,00
VR = 0,10 x VA = 0,10 x 150.000,00 = R$ 15.000,00
H = 12.000 horas
D = R$ 150.000,00 R$ 15.000,00 / 12.000 h = R$ 11,25/h
Garagem
G = (2% x 150.000,00)/12.000 = R$ 0,25/h
Custo Fixo Total (CFT) = R$ 17,6/h
Custos Variveis
Combustvel = 18 litros (consumo) x R$ 1,90 = R$ 34,2/h
Lubrificantes de motor = 7,5 litros/ 100h x R$ 3,40/l = R$ 0,25/h
leo para sistema hidrulico = 40 litros/ 750h x R$ 4,30 = R$ 0,23/h
Graxa = R$ 1,50 x 2,5 litros/ 10h = R$ 0,37/h
Filtros = R$ 120,00/ 200h = R$ 0,60/h
Pneus = (R$ 700,00 x 4/ 3.000h) = R$ 0,93/h
Reparos = 80% x (VA) = R$ 150.000/ 12.000h = R$ 10,00/h
Custo Varivel Total (CVT) = R$ 46,58/h

43

Custo Hora Total (CHT): (CFT+CVT) = R$ 64,18/h


5.7 Clculo do custo-hora de mo-de-obra
5.7.1 Corte
36 operadores M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 1200,00 + 840,00
M.O = 2040,00 x 36 meses / 12168h
M.O = R$ 6,03/h x 36
M.O = R$ 217,27/h
5.7.2 Baldeio
18 operadores M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 1200,00 + 840,00
M.O = 2040,00 x 36 meses / 8112h
M.O = R$ 9,05/h x 18
M.O = R$ 162,95/h
5.7.3 Transporte
22 motoristas M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 1000,00 + 700,00
M.O = 1700,00 x 36 meses / 8112h
M.O = R$ 7,54/h x 22
M.O = R$ 165,88/h
5.7.4 Engenheiro Florestal
2 Engenheiros Florestaos M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 2880,00 + 2.016,00
M.O = 4896,00 x 36 meses / 4056h
M.O = R$ 43,46/h x 2
M.O. = R$ 86,92/h

44
5.7.5 Manuteno
2 mecnicos M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 680,00 + 476,00
M.O = 1.156,00 x 36 meses / 4056h
M.O = R$ 10,26/h x 2
M.O. = R$ 20,52/h

5.8 Clculo do custo operacional


5.8.1 Corte
C.op. = [(Custo/h/Harvester) + custo/h de manuteno + (custo/h M.O) x
Td (h)]
C.op. = (R$ 217,12 x 12 + 20,52 + 217,27) x 12168 horas
C.op. = R$ 34.596.422,64
5.8.2 Baldeio
C.op. = [(Custo/h/Forwarder) + custo/h de manuteno + (custo/h M.O) x
Td (h)]
C.op. = (R$ 252,42 x 9 + 20,52 + 162,95) x 8112 horas
C.op. = R$ 19.916.988,00
5.8.3 Transporte
C.op. = [(Custo/h/Tritrem) + custo/h de manuteno + (custo/h M.O) x Td
(h)] )
C.op. = [ (R$ 64,18 x 11 + 20,52 + 165,88) x 8112 horas]
C.op. = R$ 7.238.986,56

5.9 Clculo do custo total de colheita e transporte


CTCT = dos custos operacionais + Eng. Florestal
CTCT = R$ 61.835.626,32
R$ 61.835.626,32/ 5448,04 = R$ 11.350,06/ha

45

6 ANLISE ECONMICA DO PROJETO


6.1 Custos
CTI(implantao) = R$ 3.102.647,34
CP(implantao) = R$ 569,49/ha
CTC(conduo) = R$ 971.910,24
CP(conduo) = R$ 178,40/ha
CTCT(colheita e transporte) = R$ 61.835.626,32
CP(colheita e transporte) = R$ 11.350,06/ha
Custo total do projeto (CTP) = CTI + CTC + CTCT = R$ 65.910.183,9
Custo total de produo (CP(projeto)) = R$ 12.097,63/ha
6.2 Receitas
A receita ser o valor de venda da madeira durante os trs anos de colheita
e respectivos volumes anuais. O valor de venda de R$ 50,00 m.
Corte raso
1 ano de explorao: 60m/ha/ano x 7 x 5448,04/3 x 0,7 = 533.907,92 m
2 ano de explorao: 60m/ha/ano x 8 x 5448,04/3 x 0,7 = 610.180,48 m
3 ano de explorao: 60m/ha/ano x 9 x 5448,04/3 x 0,7 = 686.453,04 m
1.830.541,44 m
OBS: 0,7 fator de cubicao
Receita bruta total
(533.907,92 x 45 + 610.180,48 x 45 + 686.453,04 x 45
24.025.856,4 + 27.581.121,6 + 30.890.386,8
RB = R$ 82.497.364,8
Receita bruta/ha
R$ 15.142,58

46
Fluxo de caixa
n = 9 anos
i = 8,75%
24.025.856,4
6.3 Fluxo de caixa

27.581.121,6
30.890.386,8

0____1____2____3____4____5____6____7____8____9
1.189.210,60
3.102.647,34

20.611.875,44
20.611.875,44
20.611.875,44

VPL = Receitas - Custos


Custos = (6.600.788,31 + 2.326.445,57 + 24.376.763,31 +22.415.414,54 +
20.611.875,44) = R$ 74.331.287,17
Receitas = (28.414.329,23 + 29.994.469,74 + 30.890386,8) = R$
89.299.185,77
R$ 89.299.185,77 R$ 74.331.287,17 = R$ 14.967.898,6 = 2.747,39/ha

6.4 Taxa interna de retorno


A taxa interna de retorno o valor que o VPL = 0
Calculando tem-se a TIR = 22,00 %
6.5 Razo benefcio custo
Consiste em calcular a razo entre o valor atual das receitas e o valor
atual dos custos, o projeto economicamente vivel se apresentar a razo B/C
> 1. O projeto tanto mais indicado economicamente, quanto maior a razo
B/C.
Calculando tem-se Razo B/C = 89.299.185,77 = 1,20

47
74.331.287,17
6.6 Custo mdio da produo (preo mnimo de venda da madeira)
Consiste em dividir o valor atual do custo pela produo total.
Calculando: R$ 74.331.287,17 = 37,51 / m
1.981.453,85

produo:

533.907,92x(1,0875)^2

610.180,48x(1,0875)^1

686.453,04(1,0875)^0
631.429,54 + 663.571,27 + 686.453,04 = 1.981.453,85
CMP = R$ 37,51 / m
6.7 Consideraes finais
O Valor Presente Liquido (VPL) mostrou-se superior a 0 (zero) ficando
em R$ 2.747,39/ha dizendo-nos que este projeto vivel.
A Taxa Interna de Retorno (TIR) ficou muito prxima de 22,00%, acima
da Taxa Mnima de Atratividade (TMA) que de 8,75%, mostrando a
viabilidade do projeto.
A Razo Benefcio/Custo (B/C) foi de 1,20 mostrando mais uma vez a
viabilidade do projeto, contando que a mesma deveria ficar acima de 1 (um).
O Custo Mdio de Produo (CMP) e Preo mnimo de venda foi de R$
37,51/m3, ficando abaixo do preo da madeira no mercado, mostrando de novo
a viabilidade do projeto.

7 CONCLUSO
Este projeto necessita de um alto investimento sendo que, em longo
prazo, conseqentemente o retorno do capital investido tambm ser em longo
prazo. Em contra partida esse investimento torna-se interessante, pois a
lucratividade grande e o investimento bastante vivel como j colocado

48
anteriormente. Sendo assim, este projeto torna-se uma boa opo para uma
empresa, produtor ou investidores interessados na produo de madeira para
celulose.

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA


CENTRO DE CINCIAS RURAIS
CURSO DE ENGENHARIA FLORESTAL
DISCIPLINA DE MECANIZAO FLORESTAL

49

Implantao, conduo e corte de uma floresta

Acadmicos
Mrio Terra Leite
Rafael da Silva Dornelles
Silvano Gildo Martens
Tarso Mastella
Vincius Voll Pedroso

Professor Edson Perrando

Santa Maria, Fevereiro, 2007.

Você também pode gostar