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Mecanizacao
Mecanizacao
2
4.5.2 Coroamento.........................................................................32
4.6 Mo-de-obra e equipamentos...........................................................32
4.6.1 Clculo do custo-hora de mquinas e implementos............32
4.6.2 Pulverizador Costal Stihl de 12,5l e EPI..............................32
4.7 Clculo do custo-hora de mo-de-obra.............................................33
4.7.1 Roada nas entre linhas .....................................................33
4.7.2 Coroamento.........................................................................34
4.7.3 Manuteno.........................................................................34
4.7.4 Insumos (Coroamento)........................................................34
4.8 Clculo do custo operacional............................................................34
4.8.1 Roada nas entre linhas......................................................34
4.8.2 Coroamento.........................................................................35
4.8.3 Combate a formigas............................................................35
4.9 Clculo do custo total de conduo..................................................35
5 COLHEITA E TRANSPORTE.........................................................................36
5.1 Cronograma de atividades................................................................36
5.2 Memorial descritivo...........................................................................36
5.2.1 Corte....................................................................................36
5.2.2 Baldeio.................................................................................36
5.2.3 Transporte...........................................................................36
5.3 Ritmo operacional.............................................................................37
5.4 Dimensionamento de equipamentos.................................................37
5.4.1 Corte....................................................................................37
5.4.2 Baldeio.................................................................................37
5.4.3 Transporte...........................................................................38
5.5 Mo-de-obra e equipamentos...........................................................38
5.6 Clculo dos custos da colheita e transporte......................................38
5.6.1 Clculo do custo-hora de mquinas e implementos............38
5.7 Clculo do custo-hora de mo-de-obra..................................43
5.7.1 Corte....................................................................................43
5.7.2 Baldeio.................................................................................43
5.7.3 Transporte...........................................................................43
5.7.4 Engenheiro Florestal............................................................44
5.7.5 Manuteno.........................................................................44
5.8 Clculo do custo operacional............................................................44
5.8.1 Corte....................................................................................44
5.8.2 Baldeio.................................................................................44
5.8.3 Transporte...........................................................................44
5.9 Clculo do custo total de colheita e transporte.................................45
6 ANLISE ECONMICA DO PROJETO.........................................................45
6.1 Custos...............................................................................................45
6.2 Receitas............................................................................................45
6.3 Fluxo de Caixa..................................................................................46
6.4 Taxa interna de retorno.....................................................................46
6.5 Razo benefcio custo.......................................................................46
6.6 Custo mdio da produo.................................................................47
6.7 Consideraes finais.........................................................................47
7 CONCLUSO.................................................................................................48
3
1 CARACTERIZAO DA REA DO PROJETO
1.1 Localizao
O projeto ser realizado no municpio de So Gabriel, localizado na
regio fisionmica natural do estado do Rio Grande do Sul denominada
Campanha, tendo as seguintes coordenadas geogrficas: 301931S e
542326O.
1.2 Clima
Segundo Koeppen o clima da regio do tipo Cfa, subtropical. A
temperatura mdia do ms de janeiro 24C, temperatura mdia do ms de
julho 13C e a temperatura mdia anual fica entre 18-19C, sendo que a
temperatura mdia das mximas no ano de 24C e a temperatura mdia das
mnimas no ano de 14C. A precipitao pluvial no ms de janeiro, julho e a
precipitao anual so, respectivamente, 120-140 mm, 120 mm e 1400 mm.
1.3 Relevo
O relevo suave e geralmente entre 60 a 120 metros, ultrapassando
300 metros em coxilhas suaves. A topografia relativamente montona sendo
raramente interrompida por tabuleiros.
1.4 Vegetao
Predomina a formao de campo, s vezes formando vassourais. Ao
longo dos cursos de gua h matas de galerias pobres s vezes, de aspecto
arbustivo; matas latifoliadas ao longo dos grandes rios e nos ps dos
tabuleiros; capes no meio dos campos, esporadicamente.
1.5 Solos
Nos lugares mais baixos, encontra-se Planossolos, nos mais altos
(coxilhas) tem-se Argissolos.
O primeiro a classe que compreende solos minerais imperfeitamente
ou mal drenados, com horizonte superficial ou subsuperficial eluvial, que
apresenta contraste textural abrupto permeabilidade lenta ou muito lenta.
O segundo a classe de solos constitudos por material mineral que tem
como caractersticas diferenciais argila de atividade baixa e horizonte B textural
(Bt), imediatamente abaixo de qualquer tipo de horizonte superficial.
4
2 FINALIDADE DO PROJETO
Considerando o objetivo da floresta de contribuir para abastecer uma
fbrica de celulose, considerando as caractersticas edafoclimticas da regio e
considerando a inteno de mecanizar as atividades envolvidas na implantao
e explorao da floresta, a espcie a ser implantada ser Eucalyptus saligna,
no espaamento 2 X 3m, totalizando 1667 rvores por hectare.
O seguinte projeto tem por objetivo, descrever as etapas de implantao,
conduo e colheita, da floresta.
3 IMPLANTAO
3.1 Cronograma de atividades
As atividades de implantao sero realizadas de Janeiro Novembro do ano
0, como segue a tabela abaixo:
Ordem
1
OPERAES
Roada
Limpeza qumica
Combate
Formiga
Sistematizao
Preparo do solo
Plantio
Replantio
X X
X
TALHES
Ordem OPERAES
1
Limpeza
Roada
(em
ordem
de rea
5
01,02,03,04,05,06,07,08,10,11,12
,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,0
9,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,
Limpeza
qumica
33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43
,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,5
5448,04
4,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,
65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75
,76,77,78,79,80,81,82,83,84,85,8
Sistematizao
6,87,88,89,90,91,92,93.
10,16,47,53.
449,87
01,02,03,04,05,06,07,08,10,11,12
,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,0
9,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,
33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43
Preparo do solo
,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,5
5448,04
4,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,
65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75
,76,77,78,79,80,81,82,83,84,85,8
Combate formiga
Plantio
Replantio
6,87,88,89,90,91,92,93..
Idem seqncia de preparo do
solo
Idem seqncia de preparo do
solo
Em torno de10% da rea dos
talhes
5448,04
5448,08
545
6
Nos talhes onde se aplicar esta operao, a vegetao composta
principalmente de arbustos e plantas herbceas, onde anteriormente havia
campos nativos. O processo ser realizado em 1180,49 ha do total da rea.
De acordo com as condies do terreno, tais como a topografia, tipo de
solo e deslocamento racional da frente de trabalho no campo, a roada se dar
em ordem crescente de execuo, nos seguintes talhes: 12, 13, 14, 15, 17,
18, 19, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 41, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 81, 82, 83, 84, 85.
A roada realizar-se- nos meses de janeiro, fevereiro, maro, abril e
maio com um tempo disponvel de 151 dias.
3.3.2 Limpeza qumica
Em reas onde ocorrem gramneas ou vegetao rasteira pode-se fazer
usos de produtos qumicos para limpeza da rea. Esta aplicao pode ser feita
com trator agrcola, com equipamentos de aplicao em barras, pulverizadores
costais manuais. O produto, bem como sua dosagem varia de acordo com o
tipo de cobertura vegetal e do estdio de crescimento que ela se encontra.
3.3.3 Sistematizao
Dever ser realizada para a correo de algumas irregularidades
topogrficas presentes na superfcie do solo, facilitando posteriores operaes,
como por exemplo, o plantio, tratos culturais e colheita.
Tambm de relevante importncia salientar sua utilidade para a
conservao e manejo adequado do solo, atravs da construo de terraos,
curvas de nvel, entre outros.
Esta operao ser realizada apenas em partes da rea, ou seja, 449,87
ha, sendo executada nos meses de junho e julho, com um tempo disponvel de
61 dias. A ordem de sistematizao dos talhes a seguinte: 10,16,47,53. Esta
operao ser efetuada atravs de plainas niveladoras montadas no sistema
de engate de trs pontos do trator.
3.3.4 Preparo do solo
O preparo do solo feito para melhorar suas condies fsicas; eliminar
plantas indesejveis; promover o armazenamento de gua no solo; eliminar
camadas compactadas; incorporar fertilizantes e restos culturais; e fazer o
nivelamento do solo, facilitando o trabalho das mquinas no plantio,
manuteno e colheita da floresta.
Ao atender esses objetivos, o preparo do solo facilita o desenvolvimento
do sistema radicular das mudas plantadas e promove um rpido
estabelecimento da floresta.
Ser realizado em todos os talhes, no perodo de Junho a Setembro,
tendo um prazo de 122 dias para a sua realizao.
7
uma operao que apresenta grande agilidade, pois substitui o
trabalho de inmeros homens. Do ponto de vista econmico, tambm mais
vivel que o plantio manual. O plantio mecanizado ser realizado com uma
plantadora-coveador-adubadeira montada no sistema de engate de trs pontos
do trator que transporta as mudas e abre a cova com um disco sulcador e
introduz a muda (raiz nua) no solo. O plantio ser realizado nos meses de
Julho a outubro, em todos os talhes, tendo para isso 123 dias.
3.3.6 Replantio manual
O replantio consiste em repor as mudas, onde o ndice de mortalidade tenha
sido significativo, ou seja, a 10%, se for abaixo deste ndice no se faz
necessrio, pois a rvore ter maior espao para se desenvolver e adquirir
melhores caractersticas de dimetro e altura. Pelo fato de o replantio ser uma
operao consideravelmente menor quando comparada ao plantio, no seria
economicamente vivel utilizar um sistema mecanizado para tal funo.
Este processo ser realizado em todos os talhes (nos locais que se
fizer necessrio) considerando a mortalidade de 10%, sero replantados 545
ha.
O replantio ser realizado nos meses de setembro, outubro e novembro, sendo
o tempo disponvel de 91 dias.
A operao ser realizada com o uso de um basto de madeira.
3.4 Planejamento da implantao
MS
31
28
31
30
31
30
31
31
30
31
30
___
21
18
23
20
22
21
22
23
19
22
20
___
SAB
___
DOM
___
FER
___
DCH
___
TOT
17
13
18
14
15
14
17
17
13
16
15
___
J H/D
___
DTM
DUM
3.4.1 Roada
27 dias de chuva 151 dias
X
- 48 dias no disponveis
8
X = 9 dias de chuva em dias no disponveis
27 9 = 18 dias de chuva em dias teis
18 + 48 = 64 dias no disponveis
Jef = 151 dias 64 = 87 x 8 = 696 horas
Jef = Jornada efetiva de trabalho
3.4.2 Limpeza qumica
25 dias de chuva 122 dias
X
- 36 dias no disponveis
3.4.3 Sistematizao
12 dias de chuva 61 dias
X
- 17 dias no disponveis
- 34 dias no disponveis
- 64 dias no disponveis
- 36 dias no disponveis
- 29 dias no disponveis
10
RO = ritmo operacional
3.5 Cronograma das operaes a serem realizadas
Prazo para realizar as operaes
Orde
rea
m
Operao J F M A M J J A S O N D (ha)
1180,
Roada
XX X X X
49
1
Limpeza
5448,
qumica
X X X X
04
Sistematiz
449,8
2
ao
X X
7
Combate
5448,
3
Formiga
X X X X
X X X
04
Preparo do
5448,
4
solo
X X X X
04
5448,
5
Plantio
X X X X
04
6
Replantio
X X X
545
3.6 DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS
3.6.1 Roada
RO = 17000 m2/ha
v = 5000 m/h
r = 0,8
l = RO
v. r
l = largura do equipamento
RO = ritmo operacional
v = velocidade do trator
r = rendimento
l = 17000 m2/ha = 4,25 m
5000 m/h . 0,8
RO
(up/
h)
Prazo Td
(d)
(d)
Td
(h)
151
87
696 1,70
122
69
562 9,69
61
36
288 1,56
214
122
71
568 9,59
123
91
69
50
552 9,86
400 1,36
11
3.6.2 Limpeza qumica
RO =96900m2/ha
v = 5000 m/h
r = 0,8
l = 96900 m2/ha = 24,23 m
5000 m/h . 0,8
3.6.3 Sistematizao
rea = 449,87 ha
RO =15600m2/h
Velocidade da Plaina hidrulica niveladora ROBUST 500 = 5000 m/h
Coeficiente de eficincia operacional (R) = 0,80 (80%)
l = 15600 m2/ha = 3,90 m
5000m/h . 0,8
12
POT. MOTOR = POT.BT./0,50 = 35,77/0,50 = 71,54 cv
Para garantir um melhor rendimento, ser utilizado na operao 13
tratores de 90 cv; para as demais operaes, tambm sero usados tratores de
90 cv.
- 960 h
x = 240 ha - 1 homem
5448,04 ha x
x = 23 homens
3.6.6 Plantio mecanizado
RO = 98600 m2/ha
v = 5000m/h
r = 0,8
l = 98600 m2/ha = 24,7 m
5000 m/h . 0,8
Considerando que a largura efetiva da mquina de plantio de 3 m
sero necessrias 8 mquinas para executar a operao no prazo previsto.
13
x = 2267 mudas/hora devem ser plantadas
1 homem 80 mudas/h
x
- 2267 mudas/h
x = 28 homens
Sero necessrios 28homens para efetuar o replantio no prazo determinado.
3.7 MO-DE-OBRA E EQUIPAMENTOS
1 Niveladora de 5m de largura;
28 homens no replantio;
Prazo 5 parcelas
Prazo : 5 parcelas anuais
Vida til : 10 anos
14
Pneus traseiros = R$ 1.000,00
Pneus dianteiros = R$ 750,00
Cmara para os pneus traseiros = R$ 170,00
Cmara para os pneus dianteiros = R$ 115,00
Vida til dos pneus = 3.000 horas
Jogo de filtros a cada 200 horas = R$ 130,00
leo crter = R$ 100,00/20 litros
leo cmbio = R$ 125,00/20 litros
Combustvel diesel = R$ 1,90/litro
Garagem = 2% x 25.000,00/10.000h = R$ 0,05/h
N
parcelas
1
Amortizao
(R$)
18.000,00
Custo
(R$)
7.875,00
18.000,00
6.300,00
24.300,00
18.000,00
4.725,00
22.725,00
18.000,00
3.150,00
21.150,00
18.000,00
1.575,00
19.575,00
TOTAL
90.000,00
23.625,00
113.625,00
25.875,00
CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio / (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 113.625,00 = R$ 16,80/h
1352 x 5 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 90.000,00 = 1.800,00 = R$ 1,33/h
h/trab/ano
1352 h/ano
1352
15
Depreciao
Va =R$90.000,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 90.000,00 = R$ 9.000,00
H = 10.000 horas
D1 = R$ 90.000,00 R$ 9.000,00 = R$ 8,10/h
10.000 h
Garagem
G = (2% x 90.000,00)/10.000 = 0,18/h
Custo fixo total (CFT) = (VA + S + D1 + G)
CFT = R$ 26,41/h
CUSTOS VARIVEIS
Combustvel = 11 litros (consumo) x R$ 1,90 = R$ 20,90/h
Lubrificantes de motor = 7,5 litros/ 100h x R$ 5,00/l = R$ 0,38/l
leo para o sistema hidrulico = 40 litros/750h x R$ 5,00 = R$ 0,27/h
Graxa = R$ 3,00 x 2,5 l/10h = R$ 0,75/h
Filtros = R$ 130,00/200h = R$ 0,65/ h
Pneus = (R$ 1.000,00 x 2/3.000h) + ( 750,00 x 2/ 3.000h) = R$ 1,17/h
Reparos = 80% x (valor aquisio) = R$ 90.000,00 = R$ 7,20/h
10.000 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 31,32/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 26,41/h + 31,32/h
CHT = R$ 57,73/h
16
Prazo 5 parcelas
Prazo : 5 parcelas anuais
Vida til : 6.000h
N
parcelas
1
Amortizao
(R$)
2.100,00
Custo
(R$)
918,75
2.100,00
735,00
2.835,00
2.100,00
551,25
2.651,25
2.100,00
367,50
2.467,50
2.100,00
183,75
2.283,75
TOTAL
10.500,00
2.756,25
13.256,25
3.018,75
CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 13.256,25 = R$ 3,81/h
696 x 5 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 10.500,00 = 210,00 = R$ 0,30/h
h/trab/ano
696h/ano
696
Depreciao
Va =R$ 10,500,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 10.500,00 = R$ 1.050,00
H = 6.000 horas
D1 = R$ 10.500,00 R$ 1.050,00 = R$ 1,58/h
17
6.000 h
Garagem
G = 2% x 10.500,00/6.000h = R$ 0,04/h
Custo fixo total (CFT) = R$ 5,73/h
CUSTOS VARIVEIS
Graxa = R$ 3,00 x 1,00 l/10h = R$ 0,30/h
Reparos = 80% x (valor aquisio) = R$ 10.500,00 = R$ 1,40/h
6.000 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 1,70/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 5,73/h + 1,70/h
CHT = R$ 7,43/h
Amortizao
(R$)
2.667,00
Custo
(R$)
700,00
2.667,00
466,63
3.133,63
2.667,00
233,36
2.900,36
TOTAL
8.000,00
1.399,99
9.400,99
3.367,00
18
CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 9.400,99 = R$ 5,58/h
562 x 3 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 8.000,00 = 160,00 = R$ 0,28/h
h/trab/ano
562 h/ano
562
Depreciao
Va =R$ 8.000,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 8.000,00 = R$ 800,00
H = 2000 horas
D1 = R$ 8.000,00 R$ 800,00 = R$ 3,60/h
2.000 h
Garagem
G = 2% x 8.000,00/2.000h = R$ 0,08/h
Custo fixo total (CFT) = R$ 9,54/h
CUSTOS VARIVEIS
Graxa = R$ 3,00 x 2,58 l/10h = R$ 0,77/h
Reparos = 80% x (valor aquisio) = R$ 8.000,00 = R$ 3,20/h
2.000 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 3,97/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 9,54/h + 3,97/h
19
CHT = R$ 13,51/h
R$.2500,00
Amortizao
(R$)
833,33
Custo
(R$)
218,75
833,33
145,83
979,16
833,33
72,91
906,24
TOTAL
2.500,00
437,49
2.937,48
1052,08
CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = R$ 2.937,48 = R$ 3,39/ hora
288 x 3 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 2.500,00 = 50,00 = R$ 0,17/h
h/trab/ano
288 h/ano
288
Depreciao
Va =R$ 2.500,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 2.500,00 = R$250,00
20
H = 5.000 horas
D1 = R$ 2.500,00 R$ 250,00 = R$0,45/h
5.000 h
Garagem
G = 2% x 2500/5.000 = R$ 0,01/hora
Custo fixo total (CFT) = R$ 4,02/h
CUSTOS VARIVEIS
Reparos = 80% (valor aquisio)/H = 0,8 x R$ 2500,00/5.000h = R$ 0,4/
h
Graxa = 0,1L/10h x R$ 3,00/L = R$ 0,03/h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 0,43/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 4,02/h + R$ 0,43/ h
CHT = R$ 4,45/hora
Amortizao
(R$)
1.825,00
Custo
(R$)
638,75
1.825,00
479,06
21
3
1.825,00
319,38
2.144,38
1.825,00
159,69
1.984,69
TOTAL
7.300,00
1.596,88
8.896,88
CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 8.896,88 = R$ 3,91/h
568 x 4 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 7.300,00 = 146 = R$ 0,26/h
h/trab/ano
568 h/ano
568
Depreciao
Va =R$ 7.300,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 7.300,00 = R$ 730,00
H = 5000 horas
D1 = R$ 7.300,00 R$ 730,00 = R$ 1,31/h
5000 h
Garagem
G = 2% x 7.300,00/5.000h = R$ 0,03/h
Custo fixo total (CFT) = R$ 5,51/h
22
CUSTOS VARIVEIS
Reparos = 80% x (valor aquisio) R$ 7.300,00 = R$ 1,17/h
5.000 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 1,17/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 5,51/h + 1,17/h
CHT = R$ 6,68
3.8.1.6 Plantadora mecanizada
Valor de aquisio (VA) = R$2.000,00
Juros ao ano = 8,75 %
Amortizao = Va = 2.000 = R$ 1.000,00
Prazo 2 parcelas
Prazo : 2 parcelas anuais
Vida til : 1.500h
N parcelas
1
Amortizao
(R$)
1.000
Custo
(R$)
175,00
1.000
87,50
1.087,50
TOTAL
2.000
262,50
2.262,50
1.175,00
CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 2.262,50 = R$ 2,04/h
552 x 2 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 2.000 = 40 = R$ 0,07/h
23
h/trab/ano
552 h/ano
552
Depreciao
Va =R$ 2.000,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 2.000 = R$200,00
H = 1500 horas
D1 = R$ 2.000,00 R$ 200,00 = R$ 1,20/h
1500 h
Garagem
G = 2% x 2.000/1.500h = R$ 0,03/h
Custo fixo total (CFT) = R$ 3,34/h
CUSTOS VARIVEIS
Graxa = 0,1L/10h x R$ 3,00/L = R$ 0,03/h
Reparos = 80% x (valor aquisio) R$ 2.000,00 = R$ 1,33/h
1.500 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 1,36/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 3,34/h + 1,36/h
CHT = R$ 4,7/h
3.8.1.7 Carreta agrcola (Marca Casagrande)
Valor de aquisio (VA) = R$4.500,00
Juros ao ano = 8,75 %
Amortizao = Va = 4.500 = R$ 2.250,00
Prazo 2 parcelas
Prazo : 2 parcelas anuais
24
Vida til : 10.000h
N parcelas
1
Amortizao
(R$)
2.250
Custo
(R$)
393.75
2.250
196,88
2.446,88
TOTAL
4.500
590,63
5.090,63
2.643,75
CUSTOS FIXOS
Anuidade
A = Valor de aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 5.090,63 = R$ 1,33/h
1912 x 2 anos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 4.500 = 90 = R$ 0,05/h
h/trab/ano 1912 h/ano 1912
Depreciao
Va =R$ 4.500,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 4.500 = R$ 450,00
H = 10.000 horas
D1 = R$ 4.500,00 R$ 450,00 = R$ 0,40/h
10.000 h
Garagem
G = 2% x 4.500/10.000h = R$ 0,01/h
25
Custo fixo total (CFT) = R$ 1,79/h
CUSTOS VARIVEIS
Graxa = 0,1L/10h x R$ 3,00/L = R$ 0,03/h
Reparos = 80% x (valor aquisio) R$ 4.500 = R$ 0,36/h
10.000 h
Custos variveis totais (CVT) = R$ 0,39/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 1,79/h + 0,39/h
CHT = R$ 2,18/h
3.8.2.1 Roada
2 tratoristas M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 500,00 + 350,00
M.O = 850,00 x 5 meses / 696h
M.O = R$ 6,10/h x 2
M.O = R$ 12,20/h
3.8.2.2 Limpeza qumica
8 tratoristas M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 500,00 + 350,00
M.O = 850,00 x 4 meses / 562h
M.O = R$ 6,04/h x 8
M.O. = R$ 48,32/h
3.8.2.3 Sistematizao
26
M.O = 500,00 + 350,00
M.O = 850,00 x 2 meses / 288h
M.O = R$ 5,90/h x 1
M.O. = R$ 5,90/h
27
3.8.4.1 Roada
C.op. = [ ( Custo/h/trator) + custo/h/roadora + custo/h de manuteno +
(custo/h M.O) x Td (h)]
28
C.op. = ( R$ 57,73 x 2 + 7,43 x 2 + 10,26 + 12,20 ) x 696 horas
C.op. = R$ 106.334,88
29
C.op. = R$ 319.596,96
3.8.4.7 Replantio manual
C.op = M.O x Td (h)
C.op. = R$ 70/h x 400 horas
C.op. = R$ 28.000,00
3.8.4.8 Insumos
Glifosato = R$ 11,00/l x 3 l /ha = 33,00 x 5448,04ha = R$ 179.785,32
Formicida granulado = R$ 7,00/ha x 5448,04 = R$ 38.136,28
Muda = R$ 0,14 x 9.988.073 = R$ 1.139.330,26
Adubo(NPK) = 0,03Kg x 1667arv/ha = 50kg/ha( 1 saco)
1 saco = R$ 32 x 5448,04 ha = R$ 174.337,28
Custo total insumos = R$ 1.531.589,14
30
4. CONDUO
4.1 Cronograma de atividades
Ano 1
Ordem
OPERAES
Combate
Formiga
Roada
X X X X
X X X
X X X X X X X X X X X
Coroamento
X X X
OPERAES
Combate a formigas
Roada
das atividades)
todos
(ha)
5448,04
todos
5448,04
todos
5448,04
Limpeza
Coroamento
31
Com esta operao sero eliminadas as gramneas e vegetao rasteira
que esto competindo com as mudas por gua, luz e nutrientes. O pulverizador
costal ser utilizado para a operao em todos os talhes nos meses de julho a
outubro no ano 1.
rea
Combate a formigas
Roada
Limpeza
Coroamento
RO
trabalho de
5448,04 214
5448,04
334
5448,04
Dias de Horas
123
120
169
63
trabalho
960
5,67
1352
4,02
504
10,80
32
v = velocidade do trator
r = rendimento
l = 40200 m2/ha = 10,50 m
5000 m/h . 0,8
4.5.2 Coroamento
Nmero total de rvores: 9.081.882,68
RO: 10,80 ha/h
10,80 ha/h x 1667 rvores/ha = 18.003,60 rvores/h
1 homem = 200 rvores/h
rvores/h = 90 homens e 90 pulverizadores costal
33
Custos fixos
Seguro
S = 2% x VA = 2% x 195,00 = 195,00 = R$ 0,38/h
h/trab/ano
h/ano
504
Depreciao
Va =R$ 195,00
Vr = 0,10 x Va = 0,10 x 195,00 = R$ 19,50
H = 6000horas
D = R$ 195,00 R$ 19,50 = R$ 0,03/h
6000 h
Garagem
G = 2% x 195,00/6000h = R$ 0,01/h
Custo fixo total (CFT) = R$ 0,42/h
Custos variveis
Reparos = 80% x (valor aquisio)/vida til = R$ 0,03/h
CVT = R$ 0,03/h
Custo hora total (CHT) = CFT + CVT
CHT = R$ 0,42 + R$ 0,03
CHT = R$ 0,45/h
34
M.O = 500,00 + 350,00
M.O = 850,00 x 8 meses / 1352h
M.O = R$ 5,02/h x 4
M.O = R$ 20,08/h
4.7.2 Coroamento
90 operrios diaristas
M.O = 63 dias x R$ 20,00
M.O = R$ 1260 / 504h
M.O = R$ 2,50/h x 90
M.O = R$ 225,00/h
4.7.3 Manuteno
1 mecnico M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 680,00 + 476,00
M.O = 1.156,00 x 12 meses / 1352h
M.O = R$ 10,26/h
4.7.4 Insumos (Coroamento)
Glifosato = R$ 11,00/l 3 l/ha 5448,04 ha
Glifosato = R$ 179.785,32
Formicida granulado = R$ 7,00/ha x 5448,04 = R$ 38.136,28
4.8 Clculo do custo operacional
4.8.1 Roada nas entre linhas
C.op. = [(Custo/h/trator) + custo/h/roadora + custo/h de manuteno +
(custo/h M.O) x Td (h)]
C.op. = (R$ 57,73 x 4 + 7,43 x 4 + 10,26 + 12,20 x 2) x 1352 horas
35
C.op. = R$ 399.245,60
OBS: O custo/h por mo-de-obra para a roada multiplicou-se por 2
vezes, pois utilizou-se mais duas roadoras.
4.8.2 Coroamento
C.op. = [(Custo/h/pulverizador) + (custo/h M.O) + (custo/h de
manuteno) x Td (h)] + Insumos
C.op. = [R$ 0,45 x 90 + R$ 225,00 + 10,26 ] x 504 + R$ 179.785,32
C.op. = R$ 318.768,36
4.8.3 Combate a formigas
C.op = M.O x Td (h) + Insumos
C.op = R$ 102,35/h x 960 horas + 38.136,28
C.op = R$ 98.256,00 + 38.136,28
C. op = R$ 136.392,28
5 COLHEITA E TRANSPORTE
36
A colheita ser feita aos 7, 8 e 9 anos com corte raso, com uma
expectativa de incremento mdio de 60 m/ha/ano, com volume 0,25 m/rvore,
dimetro mdio/rvore de 18 cm, altura mdia/rvore de 20 m. Destinando-se
esta floresta para a produo de celulose.
O prazo para e execuo de trs anos.
Ja
n
Ju
n
rea
(ha)
5448,04
x
x
x
x
x
x
X
X
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
5448,04
5448,04
37
O transporte da madeira do estaleiro at o consumidor ser feito com
caminhes Tritrem com trao 6 x 4 e capacidade para carregar 54
Toneladas ou 60m.
rea
Operaes harvester
Prazo (d)
Td (d)
Td (h)
RO (ha/h)
5448,04 365
169
12168** 0,44
Baldeio
5448,04 365
Transporte
5448,04 365
* 2 turnos de 8 horas
169
169
8112*
8112*
0,67
0,67
** 3 turnos de 8 horas
5.4 Dimensionamento de equipamentos
5.4.1 Corte, desgalhamento, descascamento e seccionamento
1 harvester processa 60 rv/hora
12168
--------
38
5.4.3 Transporte
1 Tritrem 54 ton / 3h (viagem de ida e volta mais carregamento e
descarregamento)
1 Tritrem 18 ton/h x 8112 = 146.016 ton
1.569.034 / 146.016 = 11 Tritrem
Amortizao
Custo
parcelas
(R$)
(R$)
Financeiro Valor
(R$)
da
Parcela
39
1
2
3
4
5
Total
186.000,00
186.000,00
186.000,00
186.000,00
186.000,00
930.000,00
81.375
65.100
48.825
32.550
16.275
244.125
267.375
251.100
234.825
218.550
202.275
1.174.125
Custos Fixos
Anuidade
A = valor da aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 1.174.125,00/ 12168 x 5 anos = R$ 19,30/h
Seguro
S = 2% x VA/ (h/trab/ano) = 2% x 930.000,00/ 4056 h/ano = R$ 4,58/h
Depreciao
VA = R$ 930.000,00
VR = 0,10 x VA = 0,10 x 930.000,00 = R$ 93.000,00
H = 10.000 horas
D = R$ 930.000,00 R$ 93.000,00 / 10.000 h = R$ 83,70/h
Garagem
G = (2% x 930.000,00)/10.000 = R$ 1,86/h
Custo Fixo Total (CFT) = R$ 109,44/h
Custos Variveis
Combustvel = 15 litros (consumo) x R$ 1,90 = R$ 28,50/h
Lubrificantes de motor = 7,5 litros/ 100h x R$ 3,40/l = R$ 0,25/h
leo para sistema hidrulico = 40 litros/ 750h x R$ 4,30 = R$ 0,23/h
Graxa = R$ 1,50 x 2,5 litros/ 10h = R$ 0,37/h
Filtros = R$ 120,00/ 200h = R$ 0,60/h
Pneus = (R$ 2.500 x 4/ 3.000h) = R$ 3,33/h
40
Reparos = 80% x (VA) = R$ 930.000/ 10.000h = R$ 74,40/h
Custo Varivel Total (CVT) = R$ 107,68/h
Custo Hora Total (CHT): (CFT+CVT) = R$ 217,12/h
Forwarder 890.1
Valor de Aquisio (VA) = R$ 900.000,00
Juros ao ano = 8,75%
Amortizao = VA/ prazo = 900.000,00/ 5 parcelas = R$ 180.000,00/ ano
Prazo: 5 parcelas
Vida til: 10000h
N
Amortizao
Custo
Financeiro Valor
parcelas
1
2
3
4
5
Total
(R$)
180.000,00
180.000,00
180.000,00
180.000,00
180.000,00
900.000,00
(R$)
78.750,00
63.000,00
47.250,00
31.500,00
15.750,00
236.250,00
da
(R$)
258.750,00
243.000,00
227.250,00
211.500,00
195.750,00
1.136.250,00
Custos Fixos
Anuidade
A = valor da aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 1.136.250,00/ 8112 x 5 anos = R$ 28,01/h
Seguro
S = 2% x VA/ (h/trab/ano) = 2% x 900.000,00/ 2704 h/ano = R$ 6,65/h
Depreciao
VA = R$ 900.000,00
VR = 0,10 x VA = 0,10 x 900.000,00 = R$ 90.000,00
H = 10.000 horas
Parcela
41
D = R$ 900.000,00 R$ 90.000,00 / 10.000 h = R$ 81,00/h
Garagem
G = (2% x 900.000,00)/10.000 = R$ 1,80/h
Custo Fixo Total (CFT) = R$ 116,74/h
Custos Variveis
Combustvel = 15 litros (consumo) x R$ 1,90 = R$ 28,50/h
Lubrificantes de motor = 7,5 litros/ 100h x R$ 3,40/l = R$ 0,25/h
leo para sistema hidrulico = 40 litros/ 750h x R$ 4,30 = R$ 0,23/h
Graxa = R$ 1,50 x 2,5 litros/ 10h = R$ 0,37/h
Filtros = R$ 120,00/ 200h = R$ 0,60/h
Pneus = (R$ 2.500 x 4/ 3.000h) = R$ 3,33/h
Reparos = 80% x (VA) = R$ 900.000/ 10.000h = R$ 72,00/h
Custo Varivel Total (CVT) = R$ 135,68/h
Custo Hora Total (CHT): (CFT+CVT) = R$ 252,42/h
Tritrem
Valor de Aquisio (VA) = R$ 150.000,00
Juros ao ano = 8,75%
Amortizao = VA/ prazo = 150.000,00/ 5 parcelas = R$ 30.000,00/ ano
Prazo: 5 parcelas
Vida til: 12000h
N
Amortizao
Custo
parcelas
1
2
3
4
(R$)
30.000,00
30.000,00
30.000,00
30.000,00
(R$)
13.125,00
10.500,00
7.875,00
5.250,00
Financeiro Valor
da
(R$)
43.125,00
40.500,00
37.875,00
35.250,00
Parcela
42
5
Total
30.000,00
150.000,00
2.625,00
39.375,00
32.625,00
189.375,00
Custos Fixos
Anuidade
A = valor da aquisio/ (horas de uso durante o tempo de amortizao)
A = R$ 189.325,00/ 8112 x 5 anos = R$ 4,66/h
Seguro
S = 2% x VA/ (h/trab/ano) = 2% x 150.000,00/ 2704 h/ano = R$ 1,1/h
Depreciao
VA = R$ 150.000,00
VR = 0,10 x VA = 0,10 x 150.000,00 = R$ 15.000,00
H = 12.000 horas
D = R$ 150.000,00 R$ 15.000,00 / 12.000 h = R$ 11,25/h
Garagem
G = (2% x 150.000,00)/12.000 = R$ 0,25/h
Custo Fixo Total (CFT) = R$ 17,6/h
Custos Variveis
Combustvel = 18 litros (consumo) x R$ 1,90 = R$ 34,2/h
Lubrificantes de motor = 7,5 litros/ 100h x R$ 3,40/l = R$ 0,25/h
leo para sistema hidrulico = 40 litros/ 750h x R$ 4,30 = R$ 0,23/h
Graxa = R$ 1,50 x 2,5 litros/ 10h = R$ 0,37/h
Filtros = R$ 120,00/ 200h = R$ 0,60/h
Pneus = (R$ 700,00 x 4/ 3.000h) = R$ 0,93/h
Reparos = 80% x (VA) = R$ 150.000/ 12.000h = R$ 10,00/h
Custo Varivel Total (CVT) = R$ 46,58/h
43
44
5.7.5 Manuteno
2 mecnicos M.O. = salrio + encargos (70% do salrio)
M.O = 680,00 + 476,00
M.O = 1.156,00 x 36 meses / 4056h
M.O = R$ 10,26/h x 2
M.O. = R$ 20,52/h
45
46
Fluxo de caixa
n = 9 anos
i = 8,75%
24.025.856,4
6.3 Fluxo de caixa
27.581.121,6
30.890.386,8
0____1____2____3____4____5____6____7____8____9
1.189.210,60
3.102.647,34
20.611.875,44
20.611.875,44
20.611.875,44
47
74.331.287,17
6.6 Custo mdio da produo (preo mnimo de venda da madeira)
Consiste em dividir o valor atual do custo pela produo total.
Calculando: R$ 74.331.287,17 = 37,51 / m
1.981.453,85
produo:
533.907,92x(1,0875)^2
610.180,48x(1,0875)^1
686.453,04(1,0875)^0
631.429,54 + 663.571,27 + 686.453,04 = 1.981.453,85
CMP = R$ 37,51 / m
6.7 Consideraes finais
O Valor Presente Liquido (VPL) mostrou-se superior a 0 (zero) ficando
em R$ 2.747,39/ha dizendo-nos que este projeto vivel.
A Taxa Interna de Retorno (TIR) ficou muito prxima de 22,00%, acima
da Taxa Mnima de Atratividade (TMA) que de 8,75%, mostrando a
viabilidade do projeto.
A Razo Benefcio/Custo (B/C) foi de 1,20 mostrando mais uma vez a
viabilidade do projeto, contando que a mesma deveria ficar acima de 1 (um).
O Custo Mdio de Produo (CMP) e Preo mnimo de venda foi de R$
37,51/m3, ficando abaixo do preo da madeira no mercado, mostrando de novo
a viabilidade do projeto.
7 CONCLUSO
Este projeto necessita de um alto investimento sendo que, em longo
prazo, conseqentemente o retorno do capital investido tambm ser em longo
prazo. Em contra partida esse investimento torna-se interessante, pois a
lucratividade grande e o investimento bastante vivel como j colocado
48
anteriormente. Sendo assim, este projeto torna-se uma boa opo para uma
empresa, produtor ou investidores interessados na produo de madeira para
celulose.
49
Acadmicos
Mrio Terra Leite
Rafael da Silva Dornelles
Silvano Gildo Martens
Tarso Mastella
Vincius Voll Pedroso