FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA DE LORENA PS-GRADUAO EM ENGENHARIA AMBIENTAL

USO RACIONAL DE ENERGIA

Prof. Dr. Jos Luz Silveira Eng. MSc. Paulo Eduardo Migoto de Gouva

Maio / 2004

ndice
Captulo 1 - INTRODUO ....................................................................................................................... 01 1.1- Fontes de energia - uma viso integrada..................................................................................... 01 1.2- Energia e Meio Ambiente........................................................................................................... 04 1.3- Energia e Desenvolvimento........................................................................................................ 05 Captulo 2 - PROPRIEDADES TERMODINMICAS DO VAPOR DGUA, FLUIDOS FRIGORFICOS E MISTURAS .................................................................................. 07 2.1- Substncia pura ......................................................................................................................... 07 2.2- Equilbrio de Fases Vapor-Lquida-Slida em uma Substncia Pura ........................................ 07 2.3- Equaes de Estado para a fase vapor de uma substncia compressvel simples....................... 10 2.4- Tabelas de Propriedades Termodinmicas.................................................................................. 12 2.5- Misturas....................................................................................................................................... 16 Captulo 3 - POSSIBILIDADES DE RECUPERAO DE CALOR RESIDUAL EM ESTABELECIMENTOS.................................................................................................... 18 3.1- Recuperao de calor Gs-Ar..................................................................................................... 20 3.2- Recuperao de calor Gs-gua................................................................................................. 20 Captulo 4 - TECNOLOGIAS DE COGERAO................................................................................ 21 4.1- Formas de Cogerao................................................................................................................. 21 4.2- Adequao de Tecnologias......................................................................................................... 30 Captulo 5 - MODOS DE OPERAO DE SISTEMAS DE COGERAO......................................... 33 5.1- Operao em paridade trmica.................................................................................................... 34 5.2- Operao em paridade eltrica.................................................................................................... 34 5.3- Operao econmica................................................................................................................... 34 5.4- Operao em cargas parciais....................................................................................................... 35 5.5- Tecnologias Aplicveis ao Setor Tercirio................................................................................. 35 Captulo 6 - O USO DO BIOGS NA INDSTRIA.................................................................................. 36 6.1- Histrico...................................................................................................................................... 36 6.2- Tipos de Biodigestores................................................................................................................ 38 6.3- Projetos de Biogs no Mundo......................................................................................................40

Captulo 7 - SISTEMAS DE REFRIGERAO POR COMPRESSO DE VAPOR........................... 41 7.1- Introduo................................................................................................................................... 41 7.2- Refrigerao por Compresso de Vapor..................................................................................... 42 7.3- A Destruio da Camada de Oznio........................................................................................... 45 7.4- A Importncia da Camada de Oznio........................................................................................ 48 7.5- Histrico e Caracterizao da Destruio do Oznio................................................................ 50 7.6- Protocolo de Montreal e Outras Aes Polticas....................................................................... 55 7.7- Desenvolvimento de Tecnologias Alternativas.......................................................................... 57 7.8- Diretrizes e perspectivas futuras................................................................................................. 59 Captulo 8 - SISTEMAS DE REFRIGERAO POR ABSORO...................................................... 61 8.1 - Anlise energtica de um sistema de refrigerao por absoro.............................................. 64 Captulo 9 - ANLISE TCNICA DE SISTEMAS EM APLICAES INDUSTRIAIS E COMERCIAIS.................................................................................................................... 71 9.1 - Cogerao com Motores de Combusto Interna: Estudo de caso para uma sub-unidade Universitria................................................................ 72 9.2 - Cogerao com Turbinas a Gs: Estudo de caso para um hospital.......................................... 77 9.3 - Anlise Tcnica de um Sistema de Refrigerao por Absoro: O aproveitamento do biogs..................................................................................................... 82 Referncias Bibliogrficas............................................................................................................................ 88

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Captulo l - INTRODUO A energia apresenta um papel fundamental na vida humana, sendo um dos pilares bsicos da infraestrutura para o Desenvolvimento, junto com as reas de transporte, telecomunicaes e saneamento bsico. Como conseqncia, a abordagem de temas e assuntos energticos, de forma integrada no seio da infraestrutura, de grande importncia para se caminhar rumo ao desenvolvimento sustentvel. No entanto, o tratamento dado ao assunto requer uma abordagem holstica e multidisciplinar, num cenrio composto por todas as dimenses do problema: tecnolgica, econmica, social, poltica e ambiental. Neste curso, procura-se apresentar uma avaliao integrada do uso racional de energia em sistemas industriais e comerciais apontando novas tecnologias e modos de operao de sistemas de cogerao, na busca da utilizao harmnica e adequada dos recursos energticos disponveis. Inicialmente, as diferentes alternativas energticas so classificadas e conceituadas, analisando-se suas propriedades e restries, e comparando-as dentro do ponto de vista tcnico-econmico. preciso salientar que a deciso entre o emprego alternativo de uma ou outra fonte energtica baseia-se em um estudo tcnico aprofundado onde so considerados todas as particularidades do problema, bem como todos os custos envolvidos, seja na gerao, transporte, manuseio, armazenagem, utilizao e tambm as necessrias precaues concernentes proteo ambiental. Este amplo estudo, conhecido como planejamento energtico, identificado hoje como um dos aspectos estratgicos fundamentais para o desenvolvimento de qualquer regio ou pas, assim como, num contexto mais amplo, pode ser relacionado com a busca da convivncia harmoniosa da humanidade com o mundo que o cerca e consequentemente, com o desenvolvimento sustentvel. importante lembrar que tais conceitos globais podem ser aplicados a delimitaes cada vez menores dos sistemas energticos, podendo-se falar em planejamento energtico local, como exemplo de uma indstria, de uma fazenda, de um municpio. A harmonizaro das solues energticas obtidas nestes dois contextos, o global e o local, o objetivo final de um planejamento energtico bem executado. 1.1 - Fontes de energia - uma viso integrada Na figura 1.1 possvel analisar o contexto global do cenrio energtico, identificando principais fontes de energia e suas origens. Nesta figura identificamos facilmente as fontes bsicas de energia na Terra, de acordo com suas relaes no Sistema Solar e com o impacto do tempo. Como exemplo, pode-se observar os processos de transformao que conduzem gerao de energia eltrica: transformaes de trabalho gerado por energia mecnica, atravs do uso de turbinas hidrulicas (acionada por quedas dguas, mares) e cata-ventos (acionados pelo vento); transformaes direta da energia solar, como atravs do uso de clulas fotovolticas; transformao de trabalho resultante da aplicao de calor gerado pelo sol, por combusto (da energia qumica), fisso nuclear ou energia geotrmica, atravs da aplicao de mquinas trmicas, transformao de trabalho resultante de reaes qumicas, atravs de clulas de combustvel.

Figura 1.1 Fontes de Energia As fontes de energia podem ser classificadas segundo o Balano Energtico Nacional em fontes primrias ou secundrias. Por fonte de energia primria entende-se aqueles produtos energticos providos pela natureza, na sua forma direta, como o petrleo, o gs natural, o carvo mineral, o urnio, a biomassa (lenha, cana-de-acar, etc.), a energia hidrulica, energia solar e outras. So formas de energia que podem ser consumidas diretamente nos diversos setores da economia, como a lenha e o carvo-vapor, ou principalmente como matria-prima para a obteno de energias secundrias nos chamados centros de transformao (refinarias de petrleo, destilarias, centrais eltricas, etc.) As fontes de energia primrias ainda podem ser classificadas em no-renovveis ou renovveis. So consideradas como fontes no-renovveis aquelas passveis de se esgotarem por serem utilizadas com velocidade bem maior que os milhares de anos necessrios para sua formao. Nessa categoria esto os derivados de petrleo, os combustveis radioativos, a energia geotrmica e o gs natural. Fontes renovveis so aquelas cuja reposio pela natureza bem mais rpida do que a sua utilizao energtica, como no caso das guas dos rios, mars, sol, ventos) ou cujo manejo, pelo homem, pode ser efetuado de forma compatvel com as necessidades de sua utilizao energtica (como no caso da biomassa: cana-de-acar, florestas e resduos animais, humanos ou industriais). A maioria destas fontes apresenta caractersticas estatsticas ou estocsticas, de certa forma cclicas, em perodos de tempo compatveis com a operao das usinas e inferiores vida til das mesmas. Tais fontes podem ser usadas por exemplo, para produzir eletricidade principalmente atravs de usinas hidreltricas (gua), elicas (vento), solares fotovolticas (sol, diretamente) e centrais termeltricas (sol, indiretamente, gerando vapor e biomassa renovvel). Por fonte de energia secundria entende-se aqueles produtos energticos resultantes dos diferentes centros de transformao, que tem com destino principal os diversos setores de consumo. Assim, so
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exemplos o leo diesel, a gasolina, o coque de carvo mineral, o carvo vegetal, a eletricidade, etc. Para a energia secundria h duas alternativas, a maior parte vai diretamente para o consumo enquanto uma outra parcela encaminhada aos centros de transformao, sendo convertida em outras fontes de energia secundria como o que ocorre entre o leo combustvel-eletricidade, bagao de cana-eletricidade e nafta-gs canalizado. A figura 1.2 apresenta esquematicamente a transformao da energia primria em secundria atravs dos centros de transformao.

Figura 1.2 Fontes Primrias e Secundrias de Energia As fontes de energia secundria so em geral, produzidas pelas grandes instalaes centralizadas, principalmente devido a razo do custo unitrio. No caso da eletricidade, no Brasil, a grande fonte de energia eltrica no fim da dcada de 90 a gerao hidreltrica. Termeltricas existem em pequena monta, enquanto que as centrais elicas, solar fotovolticas e de biomassa no passam de projetos de pequeno porte, para a alimentao de sistemas isolados, distantes das redes eltricas, ou projetos piloto. Entretanto, as mudanas do cenrio de Energia Eltrica neste mesmo perodo, identificadas pela abertura competio, a entrada de capitais privados e a reviso do papel do Estado, que se volta regulao, regulamentao e fiscalizao, vm associadas a um aumento da participao termeltrica, a gs natural principalmente, devido grande oferta deste combustvel e tambm para compensar a falta de investimentos dos ltimos tempos no setor. Recentemente, a questo energtica tem assumido um significado bastante relevante no contexto da questo ambiental e da busca do desenvolvimento sustentvel. Na verdade, a questo energtica tem
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influenciado muito nas mudanas de paradigma que esto ocorrendo na humanidade, principalmente por dois

motivos. Primeiro, o suprimento eficiente de energia passou a ser considerado uma das condies bsicas para o desenvolvimento econmico, a partir da dcada de 70, devido a crise energtica do petrleo. Deste modo, a questo energtica, juntamente com outros setores de infra-estrutura, passou a ser parte fundamental da agenda estratgica de todos os pases. Os vrios desastres ecolgicos e humanos na ltimas dcadas tm uma ntima relao com o suprimento de energia, tomando-se assim, o segundo motivo influenciador do desenvolvimento sustentvel. Nos ltimos cinco anos, a questo energtica tomou posio central na agenda ambiental Global, principalmente dentro das negociaes da Conveno do Clima. Isso porque a atual matriz energtica mundial depende ainda, em quase 80%, de combustveis fsseis, cuja queima contribui para aumentar rapidamente a concentrao de gases do efeito estufa na atmosfera. Porm, de um modo geral, pode-se dizer que a importncia da busca de maior eficincia energtica e da transio para o uso de recursos primrios renovveis tem sido ressaltada em toda e qualquer avaliao sobre o desenvolvimento. Para que o setor energtico se torne sustentvel, necessrio que seus problemas sejam abordados de forma compreensiva, incluindo no apenas o desenvolvimento e adoo de inovaes e incrementos tecnolgicos, mas tambm importantes mudanas quem vm sendo implementadas em todo o mundo. Essas mudanas envolvem. por um lado, polticas que tentam redirecionar as escolhas tecnolgicas e os investimentos no setor, tanto no suprimento quanto na demanda, conscientizando e alterando o comportamento principalmente dos consumidores. Tais mudanas estruturais tm transformado completamente os sistemas operacionais e os mercados de energia, como a quebra de monoplios estatais e abertura do setor para investidores privados, maior integrao de sistemas de produo e distribuio de forma a aumentar a flexibilidade de suprimento, desverticalizao, regulamentao e fiscalizao voltada aos interesses dos consumidores. embora tome formas diversas em cada pas. 1.2 - Energia e Meio Ambiente O setor energtico produz impactos ambientais em toda a cadeia de desenvolvimento, desde a captura de recursos naturais bsicos para seus processos de produo, at seus usos finais por diversos tipos de consumidores. Do ponto de vista global, a energia tem participao significativa nos principais problemas ambientais da atualidade, alguns dos quais so discutido brevemente a seguir. A poluio do ar urbano um dos problemas atuais mais visveis. Grande parte dessa poluio devese ao transporte e produo industrial, e largamente ligada ao uso de energia. A produo de eletricidade, a partir de combustveis fsseis tambm uma fonte de poluio do ar, uma vez que produz xidos de enxofre (SOx), xidos de nitrognio (NOx), dixido de carbono (CO2), metano (CH4), monxido de carbono (CO) e partculas suspensas. As quantidades desses gases produzidos depende das caractersticas especficas de cada usina e do tipo de combustvel utilizado (gs natural, carvo, leo, madeira). H tambm problemas Essas modificaes so impostas e aceleradas por foras do atual cenrio mundial de globalizao do mercado

de poluio de interiores devido a emisses de CO durante atividades domsticas com uso de determinadas fontes energticas, principalmente em reas rurais. A chuva cida se refere ao efeito de poluio causado por reaes ocorridas na atmosfera com o dixido de enxofre (SO2) e os xidos de nitrognio, que levam concentrao de cido sulfrico (H2SO4) e cido ntrico (HNO3) na chuva. Ao se depositar nos solos, esses cidos tm efeitos bastante negativos na vegetao e ecossistemas. O uso de carvo mineral, por exemplo, um dos grandes causadores da chuva cida na Europa. O efeito estufa e as mudanas climticas se devem modificaes na intensidade da radiao trmica emitida pela superfcie da terra devido ao aumento da concentrao dos gases estufa na atmosfera. Acreditase que esse aumento de concentrao se deve principalmente a aes antropognicas relacionadas com atividades industriais. O dixido de carbono o mais significativo e preocupante entre os gases emitidos, devido a grande concentrao emitida e longa durao de seus efeitos na atmosfera. Suas emisses esto principalmente ligadas ao uso de combustveis fsseis. Outros gases estufa so o metano, xido nitroso (N2O) e os clorofluorcarbonetos. O desflorestamento e a desertificao se relacionam respectivamente com a destruio de florestas devido a poluio do ar, urbanizao, expanso da agricultura, explorao de produtos florestais e regenerao inadequada, bem como com a degradao de terra em reas ridas, semi-ridas e submidas secas devido ao impacto humano adverso relacionado com cultivo e prtica agrcolas inadequadas. O impacto do desflorestamento tem influncia direta no aquecimento global uma vez que as florestas possuem grande poder de absoro dos gases estufa, em especial, o dixido de carbono. A degradao marinha e costeira bem como de lagos e rios conseqncia da descarga de materiais poluentes nos cursos de gua e na atmosfera, responsveis por cerca de 75% deste tipo de degradao. O percentual restante vem da navegao, minerao e produo de petrleo. Ainda neste sentido. o alagamento e a perda de reas de terra agricultveis ou de valor histrico, cultural e biolgico est relacionado principalmente com o desenvolvimento de barragens e reservatrios, os quais so criados para a gerao de eletricidade. Assim, a instalao de usinas hidreltricas inundam reas de terra e trazem problemas sociais relacionados com o reassentamento de populaes. 1.3 -Energia e Desenvolvimento Na organizao mundial atual, a energia pode ser considerada como um bem bsico para a integrao do ser humano ao desenvolvimento. Isso porque a energia proporciona oportunidades e maior variedade de alternativas tanto para a comunidade como para o indivduo. Sem uma fonte de energia de custo aceitvel e de credibilidade garantida, a economia de urna regio no pode se desenvolver plenamente. Tambm o indivduo e a comunidade no podem ter acesso adequado a diversos servios essenciais, bem como ao aumento da qualidade de vida como a educao, saneamento e sade pessoal. A relao do consumo energtico com a renda tem sido bastante trabalhada e estudada, levando concluso que o acesso a uma determinada quantia de energia fundamental para resolver os problemas de
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disparidade e permitir maior facilidade e segurana na busca do desenvolvimento sustentvel. Clculos e estimativas foram e tm sido efetuados para determinar o consumo energtico per capita que permitiria o atendimento das necessidades bsicas dos seres humanos. A visualizao do cenrio atual mostra as grandes disparidades de consumo energtico per capita, entre os pases do mundo, principalmente entre os denominados desenvolvidos e os no desenvolvidos (emergentes). Esta disparidade segue principalmente o mesmo padro de distribuio de renda. Por outro lado, acredita-se que graus de desenvolvimento comparveis aos alcanados at o presente momento, so possveis sem que seja necessrio um aumento semelhante na utilizao de energia como se verificou no processo de desenvolvimento anterior. Isso quer dizer que, com um uso eficiente das fontes renovveis de energia possvel prosseguir com o desenvolvimento sem colocar maiores presses sobre o ecossistema. Concluindo, pode-se observar que de uma forma geral as solues energticas voltadas ao desenvolvimento sustentvel hoje defendidas, seguem determinadas linhas de referncia bsica. Almeja-se a diminuio do uso de combustveis fsseis (carvo, leo, gs) e um maior uso de tecnologias e combustveis renovveis. O objetivo alcanar uma matriz renovvel a longo prazo. portanto, necessrio aumentar a eficincia do setor energtico desde a produo at o consumo. deve crescer de forma mais moderada. Polticas energticas devem ser redefinidas de forma a favorecer a formao de mercado para tecnologias ambientalmente corretas, estabelecendo formas para se cobrar os custos ambientais de alternativas no sustentveis. Com isto, crescer o incentivo para o uso e aproveitamento de combustveis menos poluentes, implicando em mudanas no setor produtivo como um todo. Essa mudanas so vistas como necessrias para o aumento de eficincia no uso de materiais, transporte e combustveis e com isto, o desenvolvimento tecnolgico do setor energtico ser essencial no sentido de promover alternativas ambientalmente benficas. Grande parte da crescente demanda energtica pode ser suprida atravs dessas medidas, principalmente em pases desenvolvidos onde a demanda

Captulo 2 -

PROPRIEDADES TERMODINMICAS DO VAPOR DGUA, FLUIDOS FRIGORFICOS e MISTURAS

Neste captulo proposta uma reviso das propriedades termodinmicas do vapor dgua, fluidos frigorficos e misturas, uma vez que essas substncias e tais propriedades so fundamentais no estudo dos processos que envolvem troca de calor ou realizao de trabalho, enfim nos sistemas energticos. 2.1- Substncia pura Uma substncia pura homognea e possui a sua composio qumica idntica em todas as fases (estados de agregao). Assim, uma mistura de gua lquida, gelo e vapor dgua constitui uma mistura homognea composta de substncias que possuem a mesma composio qumica (H2O) em todas as fases. Por outro lado, uma mistura de ar lquido e gasoso no uma substncia pura, visto que a composio das fases so diferentes. Obs.: Uma mistura de gases, tal como o ar, pode ser considerada uma substncia pura de composio constante, desde que no haja mudana de fase Substncias simples compressveis so aquelas substncias cujos efeitos superficiais, magnticos e eltricos so desprezveis; entretanto, variaes de volume associadas a compresso e expanso so muito importantes. 2.2- Equilbrio de Fases Vapor-Lquida-Slida em uma Substncia Pura Fases so os estados de agregao de uma substncia pura (slido, lquido, gasoso). Considere um sistema contendo gua lquida, composto por um mbolo que mantm a presso em um valor constante. Esse esquema apresentado na figura 2.1a.

Figura 2.1 Mudana de fase lquida para vapor, presso constante para uma substncia pura medida que calor transferido ao sistema, a temperatura aumenta consideravelmente, implicando em um aumento do volume especfico. Quando a temperatura atinge um determinado valor, uma transferncia de calor adicional implica em uma mudana de fase (Fig. 2.1b). Durante este processo, a presso e a temperatura permanecem constantes, mas o volume aumenta consideravelmente. Quando a ltima gota de lquido for vaporizada, uma transferncia adicional de calor resulta em um aumento da temperatura e
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do volume especfico do vapor, conforme apresenta a figura 2.1c. Em um diagrama TxV possvel distinguir o esquema de mudana de fase apresentado na figura 2.1. Definindo Ttulo como sendo a relao entre a massa de vapor (mv) e a massa total (m) quando a substncia existe parte na fase lquida e parte na fase vapor, pode-se caracterizar a condio energtica dessa substncia num dado estado termodinmico (vapor mido) onde existem as duas fases, lquida e gasosa. Exemplo: em uma mistura contendo 1kg de gua lquida e 0,5kg de vapor, o ttulo definido como: x= mv 0,5 = = 0,333 m l + m v 1,5 indicando a presena de 33,3% de vapor na mistura.

Temperatura de saturao a temperatura na qual se d a vaporizao a um determinado valor da presso, chamada presso de saturao. Cada temperatura de saturao corresponde a um nico valor de presso de saturao. Assim, para a gua a uma presso de 0,1 MPa (PSAT), corresponde a temperatura de saturao de 99,6C, ou seja, a partir dessa temperatura a gua lquida comea a mudar de fase, vaporizandose. Isto pode ser observado no diagrama TxV da figura 2.2.

Figura 2.2 Diagrama temperatura-volume para a gua Ponto crtico o ponto onde os estados de lquido saturado (x=0) e vapor saturado (x=1) so idnticos. No h mudana distinta da fase lquida para a de vapor acima do ponto crtico. A temperatura, presso e volume especfico do ponto crtico so chamados de temperatura crtica, presso crtica e volume crtico e tem valores bem definidos para cada tipo de substncia, conforme apresenta a tabela 2.1 Tabela 2.1 Pontos crticos Temperatura crtica [C] gua Dixido de carbono Oxignio Hidrognio 374,14 31,05 -118,35 -239,85 Presso crtica [MPa] 22,09 7,39 5,08 1,30 Volume crtico [m3/kg] 0,003155 0,002143 0,002438 0,032192
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Em um diagrama do tipo Presso versus Temperatura (P x T), apresentado na figura 2.3, possvel distinguir a regio de existncia de cada fase, identificando tambm como as fases slida, lquida e vapor podem existir juntas em equilbrio. Nesta figura, ao longo da linha de sublimao, as fases slida e vapor esto em equilbrio. Na linha de fuso, as fases slida e lquida esto em equilbrio e ao longo da linha de vaporizao esto em equilbrio as fases lquida e vapor. A linha de vaporizao termina no ponto crtico, porque no h mudana clara da fase lquida para a de vapor acima deste ponto. O nico ponto no qual todas as fases podem existir em equilbrio denominado ponto triplo e a tabela 2.2 apresenta alguns valores caractersticos desses pontos para algumas substncias.

Figura 2.3 Diagrama presso-temperatura para a gua Tabela 2.2 Pontos triplos Temperatura [C] gua Nitrognio Zinco Mercrio -0,01 -210 419 -39 Presso [kPa] 0,6113 12,53 5,066 0,000 000 13

Para uma substncia pura so necessrias duas propriedades termodinmicas independentes para definir um estado termodinmico. Assim, se por exemplo o volume especfico e a temperatura do vapor superaquecido forem especificados, o estado do vapor estar determinado. Entretanto, deve ficar claro o significado do termo propriedade independente. Assim, considerando os estados lquido saturado e vapor saturado de uma substncia pura, eles tero a mesma presso e temperatura, e neste caso, por se tratarem de diferentes estados, as propriedades presso e temperatura na condio de saturao no so propriedades independentes.

2.3 Equaes de Estado para a fase vapor de uma substncia compressvel simples A partir de observaes experimentais foi estabelecido que o comportamento P-V-T dos gases a baixa densidade dado com bastante preciso pela seguinte equao de estado: Pv = RT onde v o volume especfico molar [m3/kmol] R a constante universal dos gases = 8,3144 kJ/ kmol K (eq. 2.1)

Pode-se estabelecer ainda as seguintes relaes: ou

Pv = RT
PV = mRT

(eq. 2.2) (eq. 2.3)

onde R a constante para um gs particular dado pela relao entre R e a massa molecular do gs M, V o volume total e m a massa do sistema A tabela 2.3 apresenta valores das constantes R para alguns gases. Tabela 2.3 Valores da constante R para algumas substncias Constante R [kJ/kg K] ar vapor dgua oxignio (O2) 0,287 10 0,461 52 0,259 83

Rearranjando a equao 2.3 conhecida tambm como Lei Geral dos Gases Perfeitos pode-se estabelecer uma relao na qual as propriedades P-V-T associadas apresentam um valor constante para qualquer estado termodinmico. mR = PV T (eq. 2.4)

Como a massa no sistema permanece constante pode-se determinar as propriedades de um estado final a partir das propriedades de um estado termodinmico inicial, segundo: P1V1 P2 V2 P3 V3 = = = mR = cons tan te T1 T2 T3 (eq. 2.5)

O uso destas relaes e da equao geral dos gases ideais bastante conveniente nos clculos termodinmicos, devido a sua simplicidade. Entretanto, questes como em qual faixa de densidade a equao valida com boa preciso? ou quanto um gs ideal a uma dada presso e temperatura desvia-se do comportamento de um gs perfeito? so bastante frequentes e restringem o uso da equao 2.1.

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Introduzindo o conceito de fator de compressibilidade Z, que definido pela relao: Z= Pv RT (eq. 2.6)

pode-se observar que para um gs perfeito, Z=1 e o desvio de Z em relao unidade uma medida do desvio de comportamento real comparado equao dos gases perfeitos. Para o gs nitrognio, cujo fator de compressibilidade Z apresentado na figura 2.4, pode-se observar que quando a presso tende a zero a relao P, V e T aproxima-se bastante daquela observada pela equao de estado dos gases perfeitos, ou seja Z tende a unidade. Para temperaturas superiores a 300K (isto , condies de temperatura acima do ambiente) o fator de compressibilidade prximo da unidade at presses de cerca de 10 MPa , e a equao 2.1 pode ser utilizada com preciso considervel, inclusive na determinao de propriedades para o ar.

Figura 2.4 Compressibilidade para o gs nitrognio Para outros gases, o comportamento de Z, relativamente temperatura e presso, muito semelhante ao do nitrognio, pelo menos no sentido qualitativo. Para quantificar essa relao, dividimos a temperatura pela temperatura crtica da substncia, cujo resultado chamado de temperatura reduzida Tr. Analogamente, a presso dividida pela presso crtica chamada de presso reduzida Pr. Assim, verifica-se que o diagrama de Z versus P, para vrios valores de Tr, apresenta grande coincidncia quantitativa para diferentes gases, podendo ser generalizado um nico diagrama de compressibilidade que permite decidir em determinadas condies se razovel admitir um modelo de comportamento de gs perfeito.

Exemplo 2.1: Qual a massa de ar contida em uma sala de 12m x 5m x 8m se a presso de 200kPa e a

temperatura 20C? Admitir que o ar seja um gs perfeito. Soluo: As condies permitem a utilizao da equao 2.3, PV = mRT Portanto, a partir do valor da constante para o ar R=0,287 kJ/kg K, tem-se: m= PV 200 . 480 = = 1141,6 kg RT 0,287 . 293
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Exemplo 2.2: Um tanque tem um volume de 0,5 m3 e contm 20kg de um gs perfeito com peso R 8,3144 kJ / kmol K = = 0,2598 kJ / kg K M kg / kmol

molecular igual a 32 kg/kmol. A temperatura de 30C. Qual a presso do gs? Soluo: Pela definio da constante do gs R = Aplicando a equao 2.3: P= mRT 20 . 0,2598 . 303 = V 0,5

2.4 Tabelas de Propriedades Termodinmicas Existem tabelas de propriedades termodinmicas de muitas substncias e, em geral, todas so apresentadas da mesma maneira. Inicialmente veremos as tabelas de vapor dgua , uma vez que esta substncia largamente empregada em instalaes geradoras de energia e em processo industriais. 2.4.1 Estado Saturado (Regio de vapor mido) Dois tipos de tabelas podem ser utilizadas para o estado saturado: Tabela de Temperatura: onde a coluna de temperatura varia com intervalos regulares e com a sua respectiva presso de saturao; Tabela de Presso: onde a coluna de presso varia com intervalos regulares e com a sua respectiva temperatura de saturao. Ambas as tabelas fornecem os volumes especficos do lquido saturado (vl) e do vapor saturado (vv). Como na regio de vapor mido, as duas fases (lquido + vapor) esto presentes, necessrio conhecer o ttulo (x) para calcular o volume especfico (v) numa determinada condio de temperatura ou presso do vapor mido, a partir da seguinte equao:

v = (1 x ) v l + xv v v = vl + x vlv
-

(eq. 2.7)

Com a diferena entre o volume especfico da fase vapor e o da fase lquida vlv = vv vl , tem-se: (eq. 2.8)

Exemplo 2.3: Calcular o volume especfico da gua no estado saturado (lquido + vapor) a 200C, com ttulo de 70%.

Soluo: Da tabela de temperatura, em 200C tem-se vl = 0,001157 m3/kg e vv = 0,12736 m3/kg Portanto, com o ttulo igual a x = 0,70 na equao 2.7:

v = (1 x ) v l + xv v = (1 0,70) . 0,001157 + 0,70 . 0,12736 = 0,09499 m 3 / kg

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Exemplo 2.4: Um vaso de 0,4m3 de volume contm 2,0kg de uma mistura de gua lquida e vapor em

equilbrio a uma presso de 600kPa. Calcular: o volume e a massa de lquido; o volume e a massa de vapor Soluo: A partir do volume total e da massa de gua, possvel calcular o volume especfico de gua no estado saturado

v=

V 0,4 = = 0,20m 3 / kg m 2

A tabela de vapor dgua na presso de 600kPa fornece vl= 0,001101m3/kg e vv = 0,3157m3kg, permitindo o clculo do ttulo atravs da equao 2.8 v = vl + x.vlv = 0,20 = 0,001101 + x (0,3157 0,001101) x = 0,6322 ou 63,22% de vapor A massa de vapor pode ser calculada: x =

mv m v = 0,6322 . 2,0 = 1,2644kg m

E conseqentemente a massa de lquido tambm: ml = m mv = 2,0 1,2644 = 0,7356kg Finalmente, calcula-se os volumes especficos das fases lquidas e vapor

vl = v =

Vl Vl = v l . m l = 0,001101. 0,7356 = 0,0008m 3 ml Vv Vv = v v . m v = 0,3157 . 1,2644 = 0,3992m 3 mv

2.4.2 Lquido comprimido e vapor superaquecido Nessas regies, no se define o ttulo sendo bem mais simples a determinao de uma propriedade qualquer. Na regio de vapor superaquecido, a presso e a temperatura so propriedades independentes, e portanto, para cada presso fornecido um grande nmero de temperaturas, e para cada temperatura so tabeladas quatro propriedades termodinmicas, das quais a primeira geralmente o volume especfico do vapor. Muitas vezes tambm necessrio conhecer as propriedades da regio de lquido comprimido, mas o nmero de tabelas que fornecem informaes desta regio bastante reduzido. Entretanto, como os lquidos so muito pouco compressveis, implicando em uma diminuio muito pequena no volume especfico durante o processo de compresso, suficientemente admissvel considerar o volume especfico de um lquido comprimido como sendo igual ao do lquido saturado a mesma temperatura. Considere por exemplo 1kg de gua, no estado de lquido saturado a 100C. A presso de saturao e seu volume especfico so 0,1013MPa e 0,001044m3/kg, respectivamente. Se a presso for elevada at 10MPa enquanto a temperatura permanece constante por uma necessria transferncia de calor, o volume especfico sofre uma pequena reduo para 0,001039m3/kg, ou seja um erro de apenas 0,5%, que pode ser desprezado se forem feitas as consideraes de aproximao da condio de saturao.

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Exemplo 2.5: Determinar o volume especfico dgua a 0,50MPa e 300C?

Soluo: Torna-se fundamental determinar se este estado termodinmico localiza-se na regio de vapor superaquecido ou lquido comprido. Das tabelas de vapor de dgua para a temperatura de 300C a presso de saturao correspondente 8,581MPa. Portanto, trata-se de vapor superaquecido onde obtm-se diretamente da tabela vv = 0,5226m3/kg Freqentemente, deseja-se determinar propriedades de gua ou outra substncia para temperatura e presses no constantes nas tabelas termodinmicas. Nesta situao utiliza-se a tcnica da interpolao para se determinar as propriedade na temperatura e/ou na presso desejada. Exemplo 2.6: Determinar o volume especfico dgua no estado saturado a 32C com ttulo de 30%.

Soluo: Se recorrermos a tabela de vapor dgua, notaremos que na temperatura de 32C no h propriedades termodinmicas preditas. So encontrados valores de volumes especficos apenas nas temperaturas de 30C e 35C, conforme registrado na tabela abaixo: Temperatura [C] 30 32 35 vl [m3/kg] 0,001004 vl 0,001006 vv [m3/kg] 32,89 vv 25,22

Considerando uma variao linear do volume especfico com a temperatura, pode-se por interpolao determinar vl e vv (esta aproximao pode ser feita, uma vez que o erro implcito ao clculo pequeno devido ao pequeno intervalo de interpolao). Assim:

v 32,89 v l 0,001004 32 30 = = v 35 30 0,001006 0,001004 25,22 32,89

obtendo-se: vl = 0,0010048 m3/kg e vv = 29,822 m3/kg Finalmente, para um ttulo de 30%, substituindo os valores na equao 2.8 determina-se o volume especfico da gua nas condies especificadas: v = 8,9473m3/kg 2.4.3 Tabelas termodinmicas de outras substncias Assim como para o vapor dgua, tambm existem tabelas com as propriedades termodinmicas de outras substncias, caso por exemplo dos refrigerantes. Essas substncias so amplamente empregadas em processos de envolvem a realizao de trabalho e a troca de calor, portanto a determinao das propriedades em um dado estado termodinmico sempre requerida. Os principais refrigerantes so os hidrocarbonetos fluorados conhecidos comercialmente pelo nome de FREONS. Dentre os principais refrigerantes fluorados destacam-se o R-12 (ou Freon-12), utilizado em equipamentos de refrigerao domstica e condicionadores de ar automotivos e o R-11 (ou Freon-11),
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adequado para sistemas com compressores centrfugos. Recentemente, com a descoberta do potencial de destruio da camada de oznio que envolve a Terra, por esses refrigerantes, novos fluidos tm sido desenvolvidos pela indstria no sentido de reduzir o impacto prejudicial ao meio ambiente e ao homem. O R134a um desses novos refrigerantes, que por no possuir nenhuma molcula de cloro (tomo responsvel pela decomposio do oznio) em sua estrutura qumica, vem sendo apontado como o principal substituto ao R-12. A par com a problemtica do oznio, mas nem por isso inofensivo, encontra-se a amnia. Esta substncia utilizada freqentemente em grandes instalaes industriais de baixa temperatura, nos chamados processos de refrigerao por absoro de vapor. Inflamvel em uma mistura de 16 a 25% em volume com o ar e altamente txica, a amnia reage com cobre, lato e outras ligas de cobre em presena de gua sendo requerido muito cuidado e tcnicas especializadas no manejo, operao e condicionamento desse refrigerante. A utilizao das tabelas das propriedades termodinmicas dessas substncias idntica a utilizao das tabelas de vapor dgua, destacando-se as regies de saturao, lquido comprimido e vapor superaquecido. Deve-se observar entretanto, que os valores de temperatura e presso de saturao so bastante inferiores aos anteriormente estudados para a gua.

Exemplo 2.7: Um vaso rgido contm vapor de amnia saturado a 20C. Transfere-se calor para o sistema

at que a temperatura atinja 40C. Qual a presso final? Soluo: A transformao sofrida pelo vapor de amnia pode ser esquematizada atravs da passagem de um estado 1 para um estado 2. O estado 1 est completamente definido: temperatura de 20C e vapor saturado (x=1). Portanto, da tabela de vapor saturado para a amnia obtm-se v = vv = 0,1477 m3/kg. Deve-se observar que a transformao ocorre em um vaso rgido, portanto, o volume no muda durante o processo. Como a massa do sistema tambm permanece constante, o volume especfico torna-se invarivel (v = 0,1477 = constante). A tabela de vapor saturado na temperatura de 40C fornece vv = 0,0833m3/kg de amnia. Logo, fica evidente que o vapor de amnia encontra-se superaquecido, pois v > vv (estado 2). Assim, na tabela de vapor superaquecido, na temperatura de 40C, tem-se os seguintes dados de volume especfico relacionados com a presso: Volume especfico [m3/kg] 0,1388 0,1477 0,1559 Presso [kPa] 1000 P 900

Atravs da interpolao linear, determina-se o valor da presso final do processo. P 900 0,1477 0,1559 = P = 938 kPa 1000 900 0,1388 0,1559
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2.5 Misturas At o momento, as consideraes feitas referiam-se s substncias puras. Entretanto, um grande nmero problemas termodinmicos envolve misturas de diferentes substncias puras. As misturas podem ocorrer nos trs diferentes estados, sendo particularmente importantes as misturas lquidas e gasosas. Nas misturas gasosas, define-se a frao molar (yi) do componente i na fase gasosa como a relao entre o nmero de moles do componente pelo nmero de moles totais:

yi =

ni n

(eq. 2.9)

De acordo com a Lei de Dalton, em uma mistura de gases perfeitos, a presso total do sistema numericamente igual a soma das presses parciais dos componentes da mistura. Conseqentemente, a presso parcial de cada gs est relacionada com a presso total atravs da frao molar da fase gasosa: pi = y i . P (eq. 2.10)

A presso parcial de um gs determinada como se cada gs ocupasse sozinho todo o recipiente. Neste caso, a partir das relaes apresentadas possvel estabelecer a composio da mistura. No entanto, uma mistura pode ocorrer em fases diferentes ao mesmo tempo. Neste caso, as relaes existentes entre temperaturas e concentraes de uma mistura binria homognea para uma mesma presso, diferem da fase de vaporizao para a fase de condensao. Considere por exemplo, um cilindro provido de um mbolo que contem uma soluo lquida homognea. Essa soluo aquecida presso constante. Observa-se que at atingir uma temperatura t2, a qual depende da concentrao segundo o diagrama da figura 2.5, a soluo permanecer na fase lquida.

Figura 2.5 Curvas de equilbrio Aumentando-se a temperatura alm deste valor, o pisto comea a deslocar-se, indicando o incio da formao de vapor. Constata-se experimentalmente que as concentraes de lquido e vapor so diferentes da

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concentrao inicial, isto , de acordo com a figura 2.5, a concentrao do lquido x3 < x2, enquanto a concentrao de vapor x4 > x2. Adicionando-se calor, as concentraes x3 e x4 decrescero at que a vaporizao se complete. Quando no houver mais lquido, o vapor ter atingido o ponto 5 e a sua concentrao ser igual a da soluo original. A partir deste ponto, qualquer adio de calor ao sistema, provocar o superaquecimento do vapor, mas a concentrao do mesmo permanecer constante. Repetindo-se essa mesma experincia mesma presso, mas com concentraes diferentes, os resultados obtidos permitiro desenhar as linhas de equilbrio do sistema, tanto do lquido em vaporizao, quanto do vapor em condensao. A mesma experincia em presses diferentes, gera famlias de curvas que representam as linhas de condensao e vaporizao da soluo em diversas presses. Invertendo-se o processo, isto partindo-se do vapor superaquecido e retirando calor do sistema, observa-se que, ao atingir a temperatura t2, a qual depende exclusivamente da concentrao, tem incio a condensao do vapor com formao de lquido de baixa concentrao no fluido mais voltil, a qual aumentar progressivamente at atingir no final da condensao, a concentrao original do vapor. Portanto, uma mistura binria homognea, ao contrrio das substncias puras, no tem uma temperatura fixa de vaporizao e de condensao para cada presso, pois alm de apresentarem para cada presso uma temperatura de incio de condensao diferente da temperatura de incio de vaporizao, estas variam com a concentrao. Tais caractersticas constituem a base para o estudo da chamada destilao fracionada, cuja aplicao na tcnica moderna est largamente difundida. interessante observar ainda que no caso de sistemas homogneos (completamente miscveis), o vapor sempre mais rico no componente mais voltil do que o lquido (condensado) mesma temperatura. Entretanto, algumas solues podem apresentar azetropos (pontos de azeotropia), isto , pontos no diagrama T,x para o qual a concentrao do vapor a mesma que a do lquido. A utilizao de diagramas do tipo temperatura-concentrao ou entalpia-concentrao bastante til no estudo de sistema de refrigerao por absoro, que envolvem misturas do tipo amnia-gua e guabrometo de ltio. Alm disto, os conceitos que estabelecem a determinao da composio de uma mistura, bem como suas propriedades, so de fundamental importncia no estudo de processos que envolvem reaes qumicas e determinao das condies de equilbrio qumico.

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Captulo 3 - POSSIBILIDADES DE RECUPERAO DE CALOR RESIDUAL EM ESTABELECIMENTOS A recuperao de calor a partir de gases residuais (em turbinas a gs, mquinas a diesel, incineradores, ar e gases aquecidos de processos como plantas metalrgicas, indstrias qumicas e outros) representa uma importante oportunidade para o desenvolvimento de uma operao econmica. A integrao energtica entre processos e a utilizao de sistemas de recuperao de energia trmica constituem atualmente as bases fundamentais do uso racional de energia, garantindo a preservao do meio ambiente e a busca do desenvolvimento sustentvel atravs da otimizao dos recursos energticos. A atual vantagem econmica de qualquer forma de sistema de recuperao de calor depende da disponibilidade e do custo do combustvel, independentemente se este um combustvel fssil ou alguma forma material residual proveniente e disponvel para uso como combustvel. No caso de materiais residuais, o custo de arrecadao, transporte e armazenagem tambm deve ser considerado. Entretanto, o custo efetivo do aproveitamento desses resduos pode ser vantajoso, principalmente se a prpria planta geradora utiliza-os para queima e recuperao de calor. Obviamente, neste caso so os custos do equipamento de recuperao de energia e de operao que comandam a deciso entre uma ou outra possibilidade. O custo efetivo da recuperao de energia no fica condicionado exclusivamente ao aumento do custo de combustvel, mas deve considerar principalmente a aquisio e instalao do equipamento, que inclui parcelas como investimento de capital, amortizao, manuteno, custos operacionais, taxas, seguros e qualquer outra fator envolvendo a operao do equipamento. Deste modo, toma-se necessrio conhecer as alternativas viveis e elaborar um amplo estudo tcnico-econmico objetivando melhores condies operacionais que se traduzem em lucro garantido. Existem vrias maneiras de se recuperar a energia trmica liberada em alguns processos de transferncia de calor. A seleo do modo de recuperao do calor depende das caractersticas de aplicao, dos processos utilizados e da necessidade de economia para um dado servio. Como exemplo, podemos citar alguns processos que apresentam potencial caracterizao para a recuperao de calor residual: um compressor de gs natural associado a uma turbina a gs ordinariamente, em locais remotos, um

sistema que apresenta elevado potencial de recuperao de calor. O fato de no requerer gua quente, vapor ou outro fluido de aquecimento facilita o controle automtica, podendo ser um sistema utilizado com grande vantagem para reduzir a taxa de combustvel na turbina; um incinerador de resduos utilizado para eliminar hidrocarbonetos atravs de fluxos de gases de

exausto, localizado onde gerao de vapor no requerido. pode ser usado como um sistema de recuperao gs-ar para aumentar a eficincia do queimador.

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uma turbina a gs associada a um alternador e instalada em shopping-center, hospital, escola ou e

outro local comercial ou pequeno campo industrial como parte de um sistema energtico local, permite efetivamente que o calor residual de exausto possa ser recuperado na forma de temperatura para aquecer gua ou gerar vapor a baixa presso, alm de condicionamento de ar atravs de chillers de absoro; algumas indstrias qumicas, em especial as que fabricam polmeros e plsticos, produzem uma

substancial quantidade de lquido residual contendo material combustvel. Por outro lado, essas plantas tambm so consumidoras de fluidos orgnicos aquecidos para transferir calor produo garantindo um retomo aquecido, alimentao de caldeiras e diversos sistemas de trocadores de calor contnuo. Assim. podese tomar bastante econmico queimar o lquido residual em um incinerador e recuperar o calor como fluido aquecido em recuperadores de fase lquida. turbinas a gs so comuns em plataformas martimas de refino de petrleo. Essas turbinas associadas a

geradores provm potncia eltrica para abastecer a plataforma, enquanto os gases de exausto podem ser utilizados para aquecer fluidos orgnicos com etileno glicol, preaquecendo os quartos da tripulao. alm de transferir calor para aquecer o leo cru a ser processado. Recentemente, processos de cogerao que consistem na gerao de energia trmica como produto primrio e na gerao simultnea de potncia eltrica (e ou mecnica) como fonte de aproveitamento de calor residual atravs de motores de combusto interna e turbinas a gs, vm sendo amplamente difundidos nos pases desenvolvidos. Conforme veremos nos captulos seguintes, a potncia eltrica gerada pode ser utilizada para suprir deficincia da unidade geradora, ou mesmo vendida a rede de energia eltrica pblica quando gerada a uma taxa excessiva. A economia dos sistemas de cogerao fundamenta-se na idealidade de toda energia gerada, seja ela trmica ou eltrica, e na utilizao em sua taxa mxima durante todo o perodo de gerao. Algumas das vantagens desses sistemas so: permitir alta flexibilidade com relao a escala para aplicaes locais crticas; reduzir as distncias de transmisso de energia; garantir considerveis oportunidades para retrofit e manutenes; aumentar a potencial conservao de energia; possibilitar uma pequena modificao regulatria ou mdios investimentos em inovao tecnolgica e implementao, e principalmente ampliar o campo de utilizao de combustveis alternativos como gs natural, gases industriais, resduos slidos e/ou lquido, biogs, etc., garantido a recuperao da energia trmica e possibilitando reduzir o potencial de agresso ao meio ambiente. As vrias formas de recuperao de calor em sistemas de cogerao so fundamentadas em reais possibilidades que garantam atingir as metas especificados com substancial economia para o processo. Dentre elas, as principais envolvem a recuperao do calor residual utilizando sistemas gs-ar e gs-gua.

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3.1- Recuperao de calor Gs-Ar Trocadores de calor gs-ar so comumente utilizados como recuperadores do calor de combusto do ar ou de gases aquecidos empregados no processo em trabalho. Este modo de recuperao do calor usado quando no h aplicao para trocadores de calor ar-lquido ou gerao de vapor. Muito freqentemente, entretanto, um aquecedor de ar ou recuperador usado em evaporadores de alta presso, enquanto h o aquecimento da mistura ar-combustvel na cmara de combusto. Recuperadores so tambm utilizados em ciclos de turbinas a gs onde o ar aquecido de exausto da turbina que deixa os estgios de compresso, direcionado para a cmara de combusto. Geralmente. um recuperador ar-ar ou ar-gs bastante econmico quando dimensionado para operar nas condies de timas de eficincia. Materiais de construo para esses trocadores iro depender da presso e temperatura de operao. Entretanto, como em muitos casos a presso de operao prxima da atmosfrica como em recuperadores para evaporao ou incineradores, torna-se essencial fundamentar o projeto na anlise da temperatura dos gases prevenindo eventuais problemas como corroso. 3.2 - Recuperao de calor Gs-gua O meio mais popular de transferncia de calor ainda o vapor, devido a alta possibilidade de conduo de energia trmica por unidade de peso, consistindo de calor sensvel e latente. Assim, os sistemas de troca de calor fundamentados no vapor d'gua possibilitam reduzidos custos de manuteno, onde o mnimo tratamento da gua requerido. O equipamento de evaporao dimensionado de acordo com a demanda do pico de operao, permitindo assim adequar convenientemente os sistemas de troca de calor de acordo com a necessidade operacional da planta. Sistemas Gs-gua so utilizados quando a recuperao de calor deve ser bastante eficiente. Isto . em sistemas que exigem temperatura altas (acima de 200C) para gua quente ou temperaturas mdias (entre 100 e l40C) como em equipamentos de ar condicionado por absoro. Os gases utilizados nesta aplicao de troca de calor provm usualmente da exausto de turbinas a gs, sendo utilizados como sistema energtico para alimentar um alternador ou um compressor de refrigerao mecnica, promovendo adicional refrigerao. As temperatura dos gases de exausto variam na faixa de 400 a 550C e portanto, nenhum material em especial deve ser requerido nas sees de troca de calor. A utilizao racional da energia residual aplicando este tipo de trocador de calor pode gerar potncia, iluminao, aquecimento e refrigerao para pequenos pontos comerciais como hotis, shopping-centers ou hospitais, tornando o processo bastante econmico, uma vez que permite que a turbina a gs opere prxima de sua condio mxima. exemplos de aplicao. Sistemas energticos que utilizam esse modo de recuperao de calor so largamente utilizados em plantas de cogerao, conforme ser visto nos prximos captulos em alguns

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Captulo 4 - TECNOLOGIAS DE COGERAO Cogerao um mtodo efetivo de conservao de energia primria, que pode ser aplicado quando economicamente justificado. O termo cogerao usualmente empregado para designar a gerao simultnea de calor e potncia (mecnica ou eltrica) em instalaes do setor industrial e tercirio. Evidentemente, a racionalidade da cogerao comporta vises distintas, de acordo com a aplicao a que se destina. Em plantas termeltricas convencionais, geralmente a energia eltrica ou mecnica produzida com uma eficincia global (razo entre a energia til produzida e a energia suprida no combustvel) na faixa de 34% a 50%. Um fato que contribui para isto a grande quantidade de calor rejeitado para a atmosfera, atravs de torres de resfriamento e lagos ou rios. Diferentemente. em plantas de cogerao, calor til e potncia eltrica ou mecnica so produzidos a partir da queima de um nico combustvel, com a recuperao de parte do calor rejeitado. Deste modo, a eficincia global desta modalidade de planta atinge valores entre 50% e 90%, dependendo da tecnologia empregada, bem como da aplicao. 4.1 - Formas de Cogerao As tecnologias de cogerao podem ser agrupadas em dois grandes grupos, de acordo com a ordem relativa de gerao de potncia e calor. Tem-se, assim, os ciclos "bottoming" e os ciclos "topping". No caso de sistema de cogerao para produzir eletricidade, qualquer que seja o ciclo utilizado, o gerador eltrico pode ser sncrono ou assncrono. A escolha entre eles depende do modo de trabalho: se o sistema interligado com a rede local, o gerador eltrico assncrono utilizado, e em caso contrrio, o sncrono o utilizado. 4.1.1 - Ciclos "bottoming" As tecnologias que operam segundo o ciclo "bottoming" envolvem a recuperao direta de calor residual, que normalmente descarregado na atmosfera, para a produo de vapor e energia mecnica ou eltrica (em turbinas de condensao e/ou de contrapresso). Neste tipo de tecnologia, primeiro a energia trmica usada no processo, e ento o calor de exausto utilizado para a produo de energia eltrica ou mecnica. As tecnologias "bottoming" so mais adequadas para as instalaes industriais onde existem grandes quantidades de fluxos residuais disponveis em nveis de temperatura superiores a 350C, segundo Petrecca (l993). Nessas instalaes se enquadram as indstrias qumicas metalrgicas, de vidro, cimento e outras. So possveis ciclos "bottoming" de cogerao utilizando turbina a vapor e turbinas a gs. A figura 4.1 ilustra um sistema de cogerao em ciclo "bottoming" utilizando turbina a vapor. Neste exemplo, a injeo suplementar de vapor na turbina a vapor garante maior flexibilidade na gerao de potncia.

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Figura 4.1 - Cogerao com turbina a vapor (ciclo "bottoming") A utilizao de turbinas a gs em ciclos "bottoming" pode se dar com o aproveitamento direto do fluxo dos gases de exausto, o que invivel quando houver risco da presena de materiais abrasivos ou corrosivos junto aos gases. Neste caso pode ser utilizado um trocador de calor gs-gs, soluo de maior custo de capital. A fim de contornar o problema da baixa gerao de potncia em sistemas com turbinas a vapor, devido ao baixo nvel de temperatura disponvel, alm da possibilidade de injeo suplementar de vapor mostrada na figura 4.1, existe a tendncia futura de utilizao de fluidos orgnicos em substituio gua. o que permite o aproveitamento de calor residual a temperaturas de at 260 "C, conforme discutido por Bajay e Walter (1989). 4.1.2 - Ciclos "topping' Nas tecnologias de cogerao que operam segundo ciclos "topping", fluxos de calor a uma temperatura mais elevada so utilizados na gerao de eletricidade ou energia mecnica. O calor rejeitado pelo sistema de gerao de potncia utilizado para atender os requisitos de energia trmica do processo, ou seja, esta modalidade de cogerao produz energia eltrica ou mecnica para depois recuperar calor que fornecido geralmente na forma de vapor para o processo (podendo tambm fornecer gua quente ou fria e ar quente ou frio). So possveis ciclos "topping" de cogerao utilizando turbinas a vapor, turbinas a gs e motores de combusto interna (ciclo diesel ou ciclo Otto). 4.1.2.1 - Tecnologias com turbina a vapor (topping) O emprego de turbinas a vapor constitui-se na opo tecnolgica mais difundida para as instalaes industriais. Dependendo da quantidade e qualidade da demanda de vapor e de outros fatores operacionais do processo industrial, existem vrias opes de turbinas a vapor disponveis para sistemas de cogerao. A figura 4.2 ilustra alguns dos tipos de turbinas a vapor mais utilizados.

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As turbinas a vapor empregadas em cogerao podem ser de extrao/condensao ou de contrapresso. Apesar das turbinas de extrao/condensao apresentarem menores eficincias, existem alguns pontos vantajosos em sua utilizao em relao as de contrapresso. As primeiras possibilitam um bom atendimento da demanda de energia eltrica, e so utilizadas em unidades em que as necessidades de vapor podem variar muito ou em plantas industriais onde a interrupo do fornecimento de eletricidade deve ser evitada.

Figura 4.2 - Tipos mais comuns de turbinas a vapor utilizadas em cogerao, (a) contrapresso, (b) contrapresso com 1 extrao, (c) Condensao com 2 extraes As figuras 4.3 e 4.4 ilustram ciclos de cogerao com turbinas a vapor tpicos da indstria sucroalcooleira e de papel e celulose, respectivamente, mostrando que a escolha do tipo de turbina depende tambm da aplicao a que se destina o sistema. Petrecca (1993) relata que vapor a presses na faixa de 10 a 110 kgf/cm2 produzido em geradores convencionais de vapor, utilizado no acionamento da turbina a vapor para a gerao de potncia; vapor de escape na faixa de 2 a 20 kgf/cm2 empregado como calor de processo.

Figura 4.3 - Cogerao para uma indstria sucro-alcooleira

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Figura 4.4 Cogerao para uma indstria de papel e celulose A tabela 4.1 mostra valores tpicos de performance de sistemas de cogerao empregando turbina a vapor (P potncia; dh queda entlpica; nisot eficincia de expanso ou isoentrpica; TPV taxa de produo de vapor). Tabela 4.1 Eficincia isoentrpica e taxa de produo de vapor para sistemas de cogerao utilizando turbinas a vapor

Tipo de unidade Contrapresso: - Simples estgio - Mltiplo estgio Condensao: - Simples estgio - Mltiplo estgio

P [MW]

dh [kJ/kg]

nisot [%]

TPV [kg/kWh]

0,1 1 15 5 25 0,1 1 3 20 20 50

515,36 515,36 515,36 1320,58 1320,58 1320,58

= 4,137 MPa = 0,345 MPa = 9,998 MPa = 0,103 MPa

40 50 65 75 75 80 40 50 70 76 76 80

18,4 14,7 11,3 9,8 9,8 9,2 7,2 5,7 4,1 3,8 3,8 3,6

Nota: Contrapresso: Condensao:

Presso vapor na entrada Presso vapor na sada Presso vapor na entrada Presso vapor na sada

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A figura 4.5 mostra a comparao entre os diagramas de Sankey tpicos de uma central termeltrica a vapor e de um sistema de cogerao empregando turbina a vapor de contrapresso. Petrecca (1993) relata que so necessrios cerca de 10 Ton/h de vapor para produzir 1 MW de potncia eltrica, considerando uma queda de presso na expanso de 40 kgf/cm2.

Figura 4.5 - Balano de energia para planta termeltrica e para planta de cogerao utilizando turbina a vapor de contrapresso 4.1.2.2 - Cogerao com turbinas a gs (Ciclo "topping") Sistemas de cogerao utilizando turbinas a gs associadas caldeiras de recuperao de calor residual para a produo de vapor ou utilizando os gases de exausto diretamente para sistemas tais como secagem e ciclos de absoro so outras modalidades de plantas operando no ciclo "topping". Para a gerao de potncia mecnica ou eltrica existe uma gama de disponibilidades de turbinas a gs no mercado, cujas capacidades variam entre alguns centos de kW at alguns centos de MW. As capacidades das turbinas a gs industriais variam entre 1 MW e 200 MW, sendo que para as aeroderivativas, esta faixa se estreita entre 2 MW e 40 MW. A velocidade de rotao dessas mquinas varia de 3.000 a 3.600 r/min para as maiores de 20 MW e de 5.000 a 28.000 r/min para as de menores potncias, sendo que existem disponveis no mercado mquinas com potncias de eixo menores do que 4 MW com rotao entre 1500 e 1800 r/min. Plantas de turbinas a gs podem operar em ciclo aberto ou fechado. como mostrado na figura 4.6.

Figura 4.6 - Ciclo Brayton para turbinas a gs: (a)Aberto e (b) Fechado

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Para o caso de um sistema de turbina a gs em ciclo fechado, permitido, em princpio, a utilizao de qualquer gs como fluido de trabalho. Entretanto, existem vrias solues de compromisso entre o custo da turbina e os custos dos componentes de troca de calor, que determinam a opo por gases de baixo ou alto peso molecular. Os mais comumente utilizados so o argnio, hlio e ar. Um alto peso molecular (caso do argnio) implica numa reduo do tamanho da turbina, mas requer trocadores de calor maiores. No caso da utilizao do hlio como fluido de trabalho, as turbinas so maiores. mas os trocadores menores, devido ao alto calor especfico desse gs. De acordo com Najjar e Zaamout (1992), para o caso de utilizao do ar como fluido de trabalho, existe a vantagem da reduo de complicaes mecnicas no sistema. A figura 4.7 mostra um esquema simplificado de sistema de cogerao com turbina a gs em ciclo fechado para a produo de gua quente.

Figura 4.7 - Cogerao com turbina a gs em ciclo fechado Um sistema de turbina a gs em ciclo fechado no tem emisso de gases. Toda emisso devido a fonte de calor utilizada, que determinada pelo tipo de combustvel utilizado, e no pelo tamanho da turbina. Segundo Najjar e Zaamout (1992), a eficincia global de um sistema de cogerao utilizando turbina a gs em ciclo fechado para a produo de gua quente varia entre 50 e 63 % para taxas de compresso entre 2 e 6, respectivamente. Evidentemente. maiores taxas de compresso implicam em maiores eficincias. Para o caso de sistema de cogerao em ciclo aberto, tecnologia j bem conhecida, o fluido de trabalho so os gases oriundos da combusto, cujos componentes dependem do tipo de combustvel empregado e do ar atmosfrico utilizado na queima. A eficincia global de um sistema de cogerao utilizando turbina a gs em ciclo aberto, razo entre a potncia til produzida (eltrica ou mecnica + calor) e a potncia suprida pelo combustvel varia entre 65 e 80%, dependendo do nvel de energia trmica requerido no processo e da temperatura dos gases lanados na atmosfera. O combustvel mais apropriado para este tipo de sistema de cogerao o gs natural, que possui uma alta densidade energtica e boa eficincia de combusto, alm de ser um combustvel menos poluente. A figura 4.8 apresenta um esquema representativo de um sistema de cogerao com turbina a gs em ciclo aberto simples.
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Figura 4.8 Sistema de cogerao com turbina a gs em ciclo aberto

A tabela 4.2 mostra alguns valores tpicos de parmetros operacionais para um sistema de cogerao com turbina a gs em ciclo aberto analisados por Petrecca (1993) (mg consumo de gs natural; mar vazo de ar; Ec calor recuperado; Ep Eletricidade produzida; nG eficincia global; nge eficincia de gerao de energia).

Tabela 4.2 Parmetros tcnicos para sistemas de cogerao utilizando turbinas a gs Potncia [10 kW] 0,6 1 5 10 25 40 100
3

mg [10 m /s] 9,1 15,3 60,7 100,4 246,8 388,4 971,1

-2 3

mar [m /s] 4,1 6,8 27,1 44,9 110,4 173,8 434,4

3

Ec [10 kW] 1,6 2,6 10,5 17,4 42,7 67,3 168,1

3

Ep [10 kW] 0,57 0,95 4,75 9,50 23,75 38,00 95,00

3

nG [%] 69,9 69,5 74,4 79,4 79,9 80,4 80,4

nge [%] 19,4 19,0 24,0 29,0 29,5 30,0 30,3

Nota: 1) Valor razo ar/combustvel = 45 2) Relao de presso = 6 3) Temperatura dos gases de exausto da turbina = 450C 4) Temperatura dos gases lanados na atmosfera = 150C

A figura 4.9 apresenta um exemplo de ciclo combinado. Estes ciclos so formados por turbina a gs em ciclo aberto, associados em srie com caldeiras de recuperao, nas quais gerado vapor a alta ou mdia presso, sendo que este expandido numa turbina a vapor de contrapresso e o vapor de escape utilizado como calor de processo, podendo tambm ser usados para capacidades maiores de 20 MW.

Figura 4.9 - Ciclo combinado

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Esquematicamente na figura 4.10 apresentada a comparao entre os diagramas de Sankey para uma planta termeltrica utilizando turbina a gs e para um sistema de cogerao com turbina a gs em ciclo simples, ambos utilizando ciclo aberto.

Figura 4. 10 - Balano de energia para uma planta termeltrica com turbina a gs e para um sistema de cogerao equivalente 4.1.2.3 - Cogerao com Motores Alternativos (topping) Sistemas de cogerao utilizando motores de combusto interna associados a geradores eltricos ou compressores e a trocadores de calor para a recuperao de calor residual (dos gases de escape, da gua de refrigerao e at do leo lubrificante) para fins trmicos (produo de vapor saturado, gua quente ou fria, ar quente ou frio) so tambm modalidades eficientes de plantas operando em ciclos "topping". Para a gerao de potncia eltrica existe uma grande disponibilidade de motores em ciclo Otto ou Diesel no mercado, cujas capacidades variam entre 10 kW a alguns MW. Os motores em ciclo diesel operam com rotaes entre 100 e 1800 r/min e os motores em ciclo Otto na faixa de 1000 a 3000 r/min, dependendo do tamanho e das caractersticas tcnicas do sistema (Packer e Woodworth, 1991). Esta tecnologia apresenta rendimento trmico superior as demais, entretanto apresenta tambm graves restries associadas com a recuperao de calor, face aos baixos nveis de temperatura. Por exemplo, Bajay e Walter (l989) apresentam temperaturas dos gases de exausto na faixa de 340C a 560C. Isso limita os motores em cogerao aos casos em que o processo requer grandes quantidades de calor a baixas temperaturas. Esses sistemas tm sido utilizados de maneira mais disseminada no setor tercirio e em pequenas indstrias. O emprego de motores alternativos de combusto interna, de ciclo Otto ou Diesel, em sistemas compactos de cogerao tem sido ampliado com o aproveitamento do fluxo de calor residual em sistemas de refrigerao por absoro. Esta possibilidade tem sido empregada com sucesso em supermercados, bancos, centros de pesquisa e at mesmo em nibus urbanos e interurbanos na Europa. Geralmente, os sistemas menores que 100 kW, em ciclo Otto queimando combustveis gasosos, derivam de motores automotivos, que so grandemente utilizados. Green (1990) estabelece que os sistemas utilizando motores em ciclo Otto podem ser projetados para capacidades mximas de 2 MW. Nesta
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capacidade, Nash (l988) afirma que estes sistemas so igualmente competitivos com os sistemas que utilizam

ciclo Diesel, principalmente em termos de custos, podendo possuir capacidade mxima de 10 MW e em circunstncias apropriadas, serem projetados para at 20 MW (caso de mdia e baixa velocidade). A figura 4.11 mostra um sistema de cogerao utilizando motor diesel. Nessa instalao possvel gerar vapor em baixas presses (0,3 a 1 MPa) e ainda produzir gua quente com temperatura entre 70 e 90C.

Figura 4.11 - Cogerao com motor diesel

Na figura 4.12 pode-se observar o fluxo de energia para uma motor diesel produzindo apenas potncia de eixo comparativamente a um sistema de cogerao utilizando motor diesel.

Figura 4.12 - Balano de energia (a) motor diesel (b) cogerao Valores tpicos, no caso do uso do gs natural so 345 m3/h (3300 kW) para produzir 1000 kW de potncia eltrica e 1750 kW de calor recuperado. A tabela 4.3 mostra parmetros operacionais para um sistema de cogerao com o uso de motor diesel queimando gs natural.

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Tabela 4.3 Parmetros tcnicos para sistemas de cogerao utilizando motores diesel queimando gs natural

Potncia [10 kW] 0,25 1 5 10 25 40 100

3

mg [10 m /s] 2,4 9,3 46,5 91,0 227,6 364,2 910,4

-2 3

mar [m /s] 0,4 1,4 7,0 13,7 34,1 54,6 136,6

3

Ec [10 kW] 0,4 1,6 7,8 15,3 38,1 61,0 152,6

3

Ep [10 kW] 0,24 0,95 4,75 9,50 23,75 38,00 95,00

3

nG [%] 78,83 80,14 80,14 80,83 80,83 80,83 80,83

Nge [%] 30,00 31,30 31,30 32,00 32,00 32,00 32,00

Nota: 1) Valor razo ar/combustvel = 15

4.2

- Adequao de Tecnologias Entre os setores potencialmente viveis a implantao de sistemas de cogerao esto o setor industrial

e o setor tercirio. O setor industrial envolve grandes quantidades de energia trmica relativamente demanda eltrica. O setor tercirio envolve segmentos tais como hospitais- hotis, motis, universidades, escolas shopping-centers, restaurantes, empresas de pequeno porte, entre outros. Esses segmentos apresentam requerimentos trmicos em menor escala, quando comparado ao setor industrial. Obviamente nem todas as tecnologias de cogerao mostradas no item anterior so aplicveis a qualquer segmento, quer seja do setor industrial, quer seja do setor tercirio. Assim, deve se estabelecer critrios de escolha das tecnologias em funo da aplicao a que se destina, de modo a viabilizar tcnica e economicamente a instalao. Dentre o conjunto de opes tecnicamente viveis, a escolha da tecnologia mais adequada para uma determinada aplicao deve ser feita de forma cuidadosa, estabelecendo critrios quanto aos aspectos a serem considerados. Um aspecto de grande importncia a verificao da disponibilidade de combustveis adequados s tecnologias a um custo relativamente baixo. Outro aspecto importante referente aos impactos ambientais associados a implementao de uma dada tecnologia. Os aspectos relativos aos custos de investimentos necessrios, bem como os gastos com operao e manuteno dos sistemas so tambm bastante relevantes. O ponto crucial para escolher a tecnologia adequada a um determinado segmento industrial ou tercirio relacionar as caractersticas de consumo de energia do segmento com as caractersticas de produo de energia do cogerador. Deve-se ento recorrer a dois parmetros adimensionais: um para

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caracterizar o segmento (industrial ou tercirio) onde se deseja instalar a tecnologia de cogerao e outro para caracterizar o sistema escolhido. 4.2.1 Caracterizao do segmento industrial ou tercirio
Tanto os segmentos do setor industrial como os do setor tercirio podem ser caracterizados, do ponto de vista da demanda energtica associada, como consumidores de energia eltrica ou mecnica e de energia trmica. Baseado nesse fato, possvel definir o parmetro adimensional ALFA, caracterstico de cada segmento com variaes em funo do tipo de tecnologia empregada. O esquema apresentado na figura 4.13 ajuda a esclarecer o parmetro adimensional ALFA.

Figura 4.13 Caracterizao do segmento industrial ou tercirio

Define-se a relao:

ALFA = E/S onde: E Energia eltrica e/ou mecnica consumida no segmento [kW] S Energia trmica consumida no segmento [kW]

(eq. 4.1)

Para ilustrar a variao deste parmetro ALFA, as tabelas 4.4 e 4.5 apresentam alguns valores para diversos segmentos do setor industrial e tercirio, respectivamente. Tabela 4.4 Valores de ALFA para alguns segmentos do setor industrial Setor Industrial Cermica Papel e Celulose Txtil Alimentos e Bebidas Acar e lcool ALFA 0,048 0,023 0,043 0,070 0,090

Fonte: Nogueira e Santos (1987); Luengo et al. (1992)

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Tabela 4.5 Valores de ALFA para alguns segmentos do setor tercirio Setor Tercirio Hospitais Hotis/Motis Restaurantes Universidades Lojas de varejo ALFA 0,500 0,600 0,600 0,600 4,300

Fonte: Nogueira e Santos (1987); Luengo et al. (1992)

Deve-se acentuar o fato de que os valores de ALFA nas tabelas anteriores so indicativos, representando a mdia de cada segmento industrial ou tercirio, os quais seguramente apresentam variaes de empresa para empresa. 4.2.2 - Caracterizao do sistema de cogerao Analogamente caracterizao do segmento industrial ou tercirio, o sistema de cogerao pode ser esquematizado em funo dos fluxos energticos associados. de modo a permitir a sua caracterizao atravs de uma parmetro adimensional BETA. A figura 4.14 ilustra este conceito.

Figura 4.14 Caracterizao do sistema de cogerao Define-se: BETA = E/S onde: E' - Energia eltrica e/ou mecnica produzida [kW] S' - Energia trmica produzida [kW] O valor de BETA depende do tipo de tecnologia de cogerao utilizada e das condies de operao. Segundo Kovacik (1982), o valor de BETA varia entre 0,08 a 0,26 para as tecnologias com turbinas a vapor, entre 0,48 a 0,77 para as de turbinas a gs e entre 0,60 a 1,09 para as de ciclo combinado. Evans (l993) reporta valores entre 0,4 a 1,0 para as tecnologias utilizando motores de combusto interna (ciclo Otto ou Diesel). Estudos realizados por Pak e Suzuki (l990), sobre os valores de BETA para sistemas de cogerao com turbinas a gs mostram existir uma grande flexibilidade com relao ao valor deste parmetro. principalmente em funo de modificaes possveis nesses sistemas.
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(eq. 4.2)

Captulo 5 - MODOS DE OPERAO DE SISTEMAS DE COGERAO Uma vez conhecidas as possveis tecnologias para implantao de sistemas de cogerao, torna-se necessrio estabelecer regras e definir os modos de operao destes sistemas. O modo de operao definido como sendo o caminho no qual o sistema de cogerao deve operar de maneira a assegurar a viabilidade da instalao e a utilizao racional da energia no processo. Assim, fatores tcnicos e econmicos devem ser correlacionados com o modo de operao escolhido, para completar a validade da avaliao de implantao de um sistema de cogerao em um determinado estabelecimento do segmento industrial ou tercirio. Os principais fatores que pesam sobre o modo de operao e que devem ser considerados num projeto de cogerao so: - a necessidade de existir uma consistncia entre as caractersticas de demanda do estabelecimento (eletricidade, calor e combustvel) e as caractersticas de capacidade de produo de eletricidade e de recuperao de calor do sistema de cogerao escolhido; - o perfil da demanda trmica, incluindo nveis de temperatura e as flutuaes tpicas da demanda (diria, mensal e anual). O nvel de temperatura deve ser consistente com o nvel de calor rejeitado do sistema de cogerao escolhido; - o perfil da demanda eltrica e suas flutuaes caractersticas; - o custo presente do combustvel e da eletricidade comprada e a projeo desses custos para o futuro; - a capacidade da planta para as necessidades presentes e futuras do estabelecimento; - o custo de operao da planta; - os aspectos ambientais. Muitos caminhos para a operao de um sistema de cogerao podem ser seguidos de acordo com o tipo e a capacidade do sistema. Contudo, para assegurar a maior eficincia do sistema, a recuperao do calor rejeitado deve ser a maior possvel, na condio de operao da planta de cogerao. Uma planta de calor adicional satisfar os requerimentos do usurio se sua necessidade for maior do que o calor recuperado. Dependendo do estabelecimento (industrial ou tercirio), esta restrio pode ser mais ou menos importante na determinao da capacidade da planta e no modo de operao desta. O modo de operao ideal seria aquele onde houvesse equilbrio (ALFA = BETA) e o sistema de cogerao operasse no ponto energeticamente recomendvel, sem excedentes e dficits, ou seja, buscando simultaneamente a gerao de potncia e o fornecimento de calor (E = E' e S = S'). Esse modo de operao praticamente impossvel, j que no processo real de uma instalao (industrial ou tercirlo) no existem demandas regulares e uniformes, mas bastante variveis. Ento, seja por questes de margem de segurana, ou por contingncias e irregularidades, o sistema de cogerao deve ser capaz de enfrentar tais desequilbrios (ALFA no igual a BETA). Desse modo, um sistema de cogerao deve operar sempre em torno de um ponto mdio da demanda.
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Cabe, ento, impor no projeto a escolha do modo de operao, em funo da supremacia de uma modalidade de energia (energia eltrica ou mecnica e calor) sobre a outra, de modo a decidir qual ser o produto principal entre estas modalidades, de acordo com os objetivos da instalao do sistema de cogerao. Desse modo, existem basicamente 3 estratgias normais de operao para o projeto de um sistema de cogerao: _ Operao em paridade trmica; _ Operao em paridade eltrica; _ Operao econmica. Existe ainda um quarto modo de operao, que pode ser economicamente conveniente em situaes excepcionais, denominado: _ Operao em cargas parciais. 5.1 - Operao em paridade trmica Nesse modo de operao, o sistema de cogerao projetado para ser capaz de produzir os requerimentos trmicos em cada perodo de tempo considerado, de maneira que o calor o produto principal e a eletricidade um subproduto da cogerao. O sistema deve ser conectado a rede da concessionria, de modo a propiciar a venda de eletricidade excedente ou a compra de eletricidade adicional para o caso de dficit, dependendo dos perfis de demandas do estabelecimento e das condies operacionais. 5.2 - Operao em paridade eltrica Nesse modo de operao, o sistema de cogerao projetado para ser capaz de produzir os requerimentos eltricos em cada perodo de tempo considerado (pico ou base), de maneira que a eletricidade o produto principal e o calor um subproduto da cogerao. Se o calor produzido insuficiente para satisfazer as necessidades do estabelecimento, um sistema auxiliar acionado para produzir esta diferena. Em caso contrrio, parte do calor produzido no sistema de cogerao rejeitado para o ambiente. 5.3 - Operao econmica A operao econmica consiste em deixar o sistema de cogerao operando governado por fatores econmicos. Assim, o sistema opera nas opes de suprir parte, totalidade ou ainda produzir excedente da demanda eltrica de pico, conforme a eletricidade adquirida ou vendida sob uma tarifa mais elevada. Assim, o empresrio cogerador pode optar pela compra de eletricidade da concessionria para completar o seu suprimento, ou se for o caso, vender o excedente. O estabelecimento deve utilizar um equipamento suplementar para satisfazer parte ou a totalidade da sua demanda trmica, quando necessrio, dependendo das condies operacionais da planta de cogerao.
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5.4 - Operao em cargas parciais Nesse modo de operao, o sistema de cogerao subdimensionado em relao aos seus requerimentos de eletricidade e calor de processo, atendendo cargas parciais destas modalidades de energia. A figura 5.1 mostra um exemplo ilustrativo deste modo de operao. O sistema de cogerao no supre as demandas de eletricidade e de calor, e no caso deve comprar parte da eletricidade da concessionria e utilizar equipamento suplementar para completar as necessidades de calor.

Figura 5.1 - Operao em cargas parciais 5.5 - Tecnologias Aplicveis ao Setor Tercirio Dentro do exposto at aqui, e em funo do nvel de capacidade requerido para sistemas de cogerao de estabelecimentos do setor tercirio, pode-se observar que existem, a princpio, basicamente trs tipos de tecnologias aplicveis a esse setor: as pequenas turbinas a vapor. as pequenas turbinas a gs e os motores de combusto interna. Sistemas de cogerao utilizando pequenas turbinas a vapor apresentam um alto custo capital e uma baixa razo entre a eletricidade e o calor produzido, alm de geralmente utilizarem combustveis mais poluentes, o que, sem dvida, tm inviabilizado estas tecnologias para o setor tercirio em localidades urbanas, sendo suas aplicaes restritas a laticnios, alambiques e pequenas plantas afastadas de centros urbanos, onde geralmente, existe disponibilidades de combustveis a baixos custos. Devido ao baixo nvel de requerimento trmico do setor tercirio, comparativamente ao setor industrial, pode-se concluir que as tecnologias utilizando pequenas turbinas a gs e motores de combusto interna se ajustam mais adequadamente s necessidades energticas do setor tercirio em localidades urbanas, onde observa-se cada vez mais um nmero crescente de casos que utilizam esta tecnologia.

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Captulo 6 - O USO DO BIOGS NA INDSTRIA Conforme foi visto no Captulo 1, o aperfeioamento tecnolgico do setor energtico essencial no sentido de desenvolver alternativas ambientalmente benficas, incluindo melhorias nas atividades de produo de equipamentos e materiais para o setor. bem como na explorao de combustveis. Com o incentivo utilizao de combustveis menos poluentes, almeja-se reduzir o impacto ambiental causado pelos combustveis fsseis (carvo , derivados de petrleo), possibilitando ao setor industrial associar estas medidas a mudanas tecnolgicas que podem ter significativa participao na conservao de energia. importante lembrar que o potencial para o aumento de eficincia energtica no se limita apenas a setores modernos da economia, e mesmo tecnologias tradicionais baseadas no uso da biomassa podem ser significativamente melhoradas possibilitando oferecer benefcios ambientais. A gerao e utilizao de biogs na indstria um destes caminhos. Neste captulo faz-se uma abordagem geral sobre a produo de biogs, apresentando alguns aspectos histricos e modelos de biodigestores. Posteriormente, no Captulo 8 ser apresentado um estudo de caso da utilizao de biogs como fonte de energia alternativa na Cooperativa Central de Laticnios do Estado de So Paulo. a Leite Paulista, unidade de Guaratinguet, onde a produo de biogs proveniente da decomposio de material orgnico oriundo da Estao de Tratamento de Efluentes (ETE) desta unidade. 6.1 - Histrico O biogs, antigamente conhecido como gs dos pntanos, foi descoberto por Shirley em 1667. um produto estril, incuo, de fcil manuseio e inodoro quando purificado (em seu estado natural, tem leve odor de gs sulfdrico). Quimicamente, seus componentes principais so o gs metano (CH4) e o dixido de carbono (CO2), entretanto sua composio bastante varivel dependendo da matria-prima utilizada para sua obteno. A tabela 6.1 apresenta a composio percentual mdia tpica de um biogs obtido a partir da fermentao de matrias-primas diferentes. Tabela 6.1 - Composio percentual mdia do Biogs COMPOMENTES (em %) Metano (CH4) Dixido de Carbono (CO2) Nitrognio (N2) Hidrognio (H2) Oxignio (O2) Monxido de Carbono (CO) Gs Sulfdrico (H2S) Biomassa Fermentvel ESGOTOS 54,9 38,6 1,0 5,3 0,1 0,1 ---

CEREAIS 58,8 34,2 1,3 5,5 0,1 0,1 ---

ESTERCO 53,8 39,5 1,0 5,5 0,1 0,1 ---

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O poder calorfico do biogs situa-se em tomo de 5500 kcal/m3, porm quando purificado a 95% de metano, atinge valores da ordem de 8500 kcal/m3. Sua densidade relativa de 0,60 em mdia. um gs obtido a partir da digesto anaerbica de resduos vegetais ou animais. A biodigesto o processo mais simples e o mais adequado ao tratamento da biomassa e ao aproveitamento da energia qumica nela estocada. Envolve uma tecnologia simples que no exige mo de obra especializada para a sua operao, quando a produo ocorre em pequena ou mdia escalas. No sculo XIX, Ulysse Gayon, aluno de Louis Pasteur, realizou a fermentao anaerbica de uma mistura de estrume e gua a 35C, conseguindo obter 100 litros de gs por m3 de material fermentado. Em 1884, Louis Pasteur, ao apresentar Academia das Cincias os trabalhos do seu aluno, considerou que esta fermentao poderia constituir uma fonte de aquecimento e iluminao (Pires, 1996). Na ndia, a idia de aproveitar o gs metano produzido por digesto anaerbica, j era verificado no sculo passado, mais precisamente ao ano de 1859, quando numa colnia de leprosos, em Bombaim, se realizou a primeira experincia de utilizao direta de biogs. Cerca de 30 anos depois, em 1895, teve lugar a primeira experincia europia, com a utilizao do biogs para iluminao de algumas ruas da cidade de Exter, na Inglaterra. Posteriormente, seguiram-se outras experincias, motivadas principalmente pelo entusiasmo inicial que este processo atingiu. Apesar disso, este combustvel no conseguiu vingar como sendo o substituto dos tradicionais, pois sua explorao tem sido bastante reduzida, limitando-se a ser utilizado em alguns casos espordicos. Segundo Pires (l996) foi apenas em 1940, devido carncias energticas significativas provocados pela II Guerra Mundial, que o biogs voltou a ser utilizado, quer na cozinha, no aquecimento das casas, ou ainda para alimentao de motores de combusto interna. Nas dcadas de 50 e 60, a relativa abundncia das fontes de energia tradicionais desencorajou a recuperao do biogs na maioria dos pases desenvolvidos, e apenas em pases com poucos recursos de capital e energia, como a ndia e a China, o biogs desempenhou um papel importante, sobretudo em pequenos aglomerados rurais. Entretanto, a partir da crise energtica dos anos 70, o gs metano dos digestores anaerbicos voltou a despertar o interesse geral conduzindo a um aumento da sua produo nos pases europeus. Neste final de sculo, a situao tem se agravado face ao crescimento populacional e industrial dos grandes centros urbanos, comprometendo principalmente os recursos hdricos. Ligado a esse desenfreado crescimento populacional e industrial, o homem enfrenta outro problema no menos preocupante, o energtico, que envolve a disponibilidade de energia fssil e as dificuldades e conseqncias da utilizao da mesma. Esforos no tm sido medidos para a soluo, embora distante, desses problemas e o tratamento de resduos, principalmente os que lanam mo de mtodos biolgicos, tm recebido ateno especial (Caetano, 1990). At pouco tempo, o biogs era simplesmente encarado como um subproduto, obtido a partir da decomposio anaerbica de lixo urbano, resduos e lamas provenientes de estaes de tratamento de efluentes domsticos. No entanto, o acelerado desenvolvimento econmico dos ltimos anos e a elevao acentuada do preo dos combustveis convencionais tm motivado as investigaes na produo de energia a partir de novas fontes alternativas e economicamente atrativas, tentando sempre que possvel criar novas
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formas de produo energtica que possibilitem uma economia ou conservao dos recursos naturais esgotveis. Neste sentido, Pires (l996) afirma que o grande volume de resduos provenientes das exploraes agrcolas e pecurias, assim como aqueles produzidos por matadouros, indstrias de laticnios, esgotos domsticos e estaes de tratamento de lixos urbanos, apresentam uma carga poluente at certo ponto elevada e de risco, que impem a criao de solues que permitam diminuir os danos provocados por essa poluio, buscando gastar o mnimo de energia possvel em todo o processo. Assim, o tratamento desses efluentes pode processar-se por intermdio da fermentao anaerbica que, alm da capacidade de despoluir, permite valorizar um produto energtico (biogs) e ainda obter um fertilizante, cuja disponibilidade contribui para uma rpida amortizao dos custos da tecnologia instalada. Atualmente, para a implantao de projetos de biogs, at mesmo em pequena escala, tem-se que levar em conta as condies scio-culturais, polticas, econmicas e ecolgicas; como tambm a tecnologia apropriada principalmente para reas rurais. Assim, antes de construirmos uma planta de biogs, devemos fazer uma anlise de custo beneficio do ponto de vista do beneficirio, da regio e do estado. Julgando a rentabilidade de plantas produtoras de biogs, os objetivos de cada deciso so de importncia decisiva para que sua implementao possa servir aos seguintes propsitos: - produo de energia; - obteno de fertilizante orgnico para a agricultura; - melhoria de servio de sade pblica e higiene; - reduo do impacto das crises de energia; - melhoria nas condies sociais nos nveis mais pobres da populao. 6.2 - Tipos de Biodigestores A escolha de um biodigestor depende essencialmente das caractersticas do substrato, das necessidades de depurao, da disponibilidade de mo de obra e de condies de ordem econmica. Existem dois grandes tipos de biodigestores: Biodigestores Descontnuos ou em Batelada, e os Biodigestores Contnuos. Os biodigestores em batelada so carregados de uma s vez e mantidos fechados por um perodo conveniente, sendo que a matria orgnica fermentada descarregado posteriormente. Trata-se de um sistema bastante simples e de pequena exigncia operacional. Sua instalao poder ser em um tanque anaerbio ou em uma srie de tanques, dependendo das demandas de biogs, da disponibilidade e da qualidade da matria prima utilizada. Segundo Benincasa (l990), no Brasil os tipos mais comuns de biodigestores so contnuos, seguindo os modelos clssicos da ndia e da China, onde so muito utilizados em comunidades rurais de pequeno e mdio porte. So biodigestores interessantes para o uso de diferentes resduos orgnicos e vegetais, requerendo entretanto, carregamento peridico, geralmente dirio, e manejo do resduo. Cada metro cbico de cmara de fermentao pode produzir, a uma temperatura de 30 a 35C, cerca de 0,15 a 0,20 m3 de biogs

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por dia, o qual requer um tempo de reteno, geralmente de 30 a 50 dias, dependendo da variao de temperatura do meio onde est inserido o biodigestor. 6.2.1 - Biodigestor Modelo Indiano Conforme esquematizado na figura 6.1, o biodigestor indiano caracteriza-se por possuir uma cpula mvel, construda de ferro, ou fibra de vidro e medida em que o gs se forma, ele fica armazenado sob a cpula. Este tipo de biodigestor, devido formao incessante de gs, mantm uma presso constante, a qual permite a utilizao de gs ininterruptamente. Apresenta uma parede central que divide o tanque de fermentao em duas cmaras, possibilitando a separao da biomassa j fermentada e sua posterior descarga.

Figura 6.1 - Biodigestor Modelo Indiano (Benincasa, 1990) 6.2.2 - Biodigestor Modelo Chins Este biodigestor mostrado na figura 6.2 formado por uma cmara cilndrica de alvenaria, para a fermentao, e um teto abobado, impermevel destinado ao armazenamento do biogs. O reator funciona com base no princpio de prensa hidrulica, de modo que h aumentos da presso do gs no interior do biodigestor, o que corresponde ao deslocamento da biomassa da cmara de fermentao para a caixa de sada e em sentido contrrio, quando h descompresso.

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Figura 6.2 - Biodigestor Modelo Chins (Benincasa, 1990) 6.3 - Projetos de Biogs no Mundo Atualmente muitos projetos de biogs tm sido empreendidos em vrias regies do mundo. Vejamos alguns exemplos. No Parque Natural das Serras de Aire e Candeeiros, em Portugal, construiu-se uma Estao Coletiva de Tratamento de Efluentes de suinicultura. Esse rgo responsvel pelo tratamento e pela produo de biogs, cuja valorizao em energia eltrica permite no s a satisfao das necessidades energticas da Estao, como tambm a venda de energia excedente, facultando uma receita financeira que suporta os custos operacionais da Estao (Pires, 1996). Em Buenos Aires, Argentina, encontra-se uma granja cuja principal atividade se baseia num rebanho de cabras e ovelhas, contendo tambm um pequeno nmero de aves. O biogs gerado a partir dos materiais orgnicos da granja utilizado para alimentar um termotanque que colabora com o aquecimento da cmara de digesto e ainda outros recintos. (Noguera et al., 1995). Na Frana, h vrios anos o CIRAD (Centro de Cooperao Internacional em Pesquisa Agronmica para o Desenvolvimento) explora as diversas possibilidades de aproveitamento da biomassa. Numa de suas unidades de pesquisa, existe um rgo que trabalha com o processo "Transpaille" para a produo de biogs. Esse processo foi elaborado no Senegal - frica entre 1985 e 1995 e consta atualmente a existncia de 18 instalaes de produo de biogs a partir de matrias orgnicas (principalmente restos em forma de palha). De acordo com Thry (1997), o gs metano obtido por fermentao anaerbica em cmaras cilndricas feitas de chapas metlicas montadas e soldadas localmente. Essas instalaes funcionam em regime contnuo. Um subproduto da fermentao o adubo composto, valorizado no cinturo urbano de produo de hortifrutis. Vrias instalaes j existem ou esto em projeto na frica (Senegal, Nigria, Togo, Sudo, Mali Tchad), Mxico, Colmbia, e mesmo aqui no Brasil.

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Captulo 7 - SISTEMAS DE REFRIGERAO POR COMPRESSO DE VAPOR A proposta de aproveitamento energtico aplicada na Cooperativa Central de Laticnios do Estado de So Paulo (Leite Paulista - Guaratinguet - SP) consistiu em melhorar a produo de gua gelada, utilizando o biogs como recurso de energia. Esta alternativa de uso racional de energia permitiu evitar o desperdcio da carga energtica potencialmente considervel do gs, solucionando o problema de insuficincia do sistema de gerao de gua gelada, provocado por elevao da temperatura a nveis impraticveis e prejudiciais a produo. No Captulo 9 ser feita uma anlise tcnica desta alternativa. Entretanto, torna-se necessrio agora, conceituar e discutir alguns fundamentos sobre os sistemas de refrigerao utilizados industrialmente. Inicialmente ser abordado os sistemas de refrigerao por compresso de vapor e no prximo captulo, os sistemas de refrigerao por absoro. 7.1 Introduo Refrigerao o processo de retirada de calor de um espao ou corpo com a finalidade de reduzir sua temperatura, transferindo esse calor para um outro espao ou corpo. Como o calor a forma comum de energia (todas as outras formas de energia podem ser convertidas completamente em calor), til compreender algumas das leis fsicas bsicas da energia para fundamentar o estudo da refrigerao. No captulo 2, foi possvel rever os conceitos termodinmicos que regem este processo. Os sistemas de refrigerao empregam lquidos cujos pontos de ebulio podem estar muitos graus abaixo de zero e dos quais so conhecidos os pontos de ebulio para diversas presses, isto , fluidos refrigerantes que apresentam composies bem definidas, estabilidade qumica e caractersticas pressotemperatura conhecidas. Pelo uso de diversos dispositivos mecnicos, a presso no interior do sistema pode ser mantida em qualquer valor desejado e consequentemente, possvel variar a temperatura do fluido fazendo com que ele absorva calor de um meio externo, para se evaporar. A partir desta retirada de calor do meio, sua temperatura reduz, tornando-se um espao refrigerado. Os egpcios e os ndios norte-americanos conseguiam manter a gua fria, guardando-a em jarros de barro semiporosos. Assim, a medida que a gua escapava por infiltrao atravs das paredes havia a evaporao que dissipava calor e resfriava o restante da gua no jarro. Na Europa, o gelo natural dos lagos e rios era cortado durante o inverno e guardado em cavernas ou poos revestidos de palha, estocados em prdios isolados com serragem, para ser retirado na medida das necessidades. Com o advento da tecnologia e da refrigerao mecnica, os sistemas frigorficos tomaram-se bastante complexos e os processos de produo do frio fundamentaram-se na vaporizao contnua do lquido refrigerante: - por meio de ejeo de vapor, usada nas mquinas frigorficos de vapor d'gua; - por meios mecnicos. nas mquinas frigorficos de compresso de vapor. - por meio de aquecimento, mtodo usado nas chamadas instalaes de absoro.

41

Dentre estes sistemas, os dois ltimos so sem dvida os mais importantes e utilizados na indstria e no comrcio. A seguir apresenta-se uma anlise detalhada de cada processo de refrigerao. 7.2 - Refrigerao por Compresso de Vapor O ciclo de compresso a vapor o mais usado na prtica. Nesse ciclo, o vapor comprimido, condensado, tendo posteriormente sua presso diminuda de modo que o fluido possa evaporar a baixa presso. O ciclo de Carnot aquele cuja eficincia no pode ser superada entre duas temperaturas dadas. Esse ciclo conhecido na Termodinmica como motor trmico, cujo esquema e diagrama temperaturaentropia so mostrados na figura 7.1. O motor trmico de Carnot recebe energia temperatura alta, converte parte da energia em trabalho e cede a restante a um reservatrio trmico a baixa temperatura.

7.1 - Motor Trmico de Carnot e seu respectivo diagrama temperatura-entropia O ciclo de refrigerao de Carnot opera no sentido inverso, transferindo energia do nvel mais baixo de temperatura para o mais alto, e portanto requerendo para sua operao, a ao de trabalho externo. O esquema e o diagrama temperatura-entropia do ciclo de refrigerao so mostrados na figura 7.2

Figura 7.2 - Ciclo de refrigerao de Carnot e seu respectivo diagrama temperatura-entropia

42

Os processos que ocorrem no ciclo de refrigerao so: (1-2) compresso adiabtica; (2-3) rejeio isotrmica de calor; (3-4) expanso adiabtica; (4-1) recebimento isotrmico de calor. A extrao de calor da fonte de baixa temperatura no processo 4-1 a finalidade do ciclo. Todos os outros processos do ciclo ocorrem para transferir energia retirada da fonte de baixa temperatura para um reservatrio conveniente de alta temperatura. Todos os processos do ciclo de Carnot so reversveis e consequentemente os processos 1-2 e 3-4 so isoentrpicos. A reversibilidade do ciclo de Carnot torna-o mais eficiente que qualquer ciclo real, podendo ser usado como referncia na estimativa das temperaturas que produzem a eficincia mxima. O desempenho de um ciclo frigorfico medido atravs do coeficiente de eficcia que expressa a relao entre a quantidade daquilo que se deseja (refrigerao til) e a quantidade do que se gasta (trabalho lquido). Um coeficiente de eficcia elevado interessante, pois eqivale a uma quantidade pequena de trabalho para obteno de um dado nvel de refrigerao. Como o calor trocado em um processo reversvel dado por qREV =T/ds, o coeficiente de eficcia pode ser expresso em termos das temperaturas limites do ciclo. Assim, na figura 7.3, as reas sob as curvas representativas de processos reversveis no diagrama temperatura-entropia representam o calor transferido. A refrigerao til o calor transferido no processo 41, ou a rea sob a curva 4-1. A rea sob a curva 2-3 representa o calor rejeitado pelo ciclo. A diferena entre o calor rejeitado e aquele transferido para o ciclo o calor lquido, que em um processo cclico igual ao trabalho lquido, representado pela rea do retngulo I-2-3-4. T1 (s1 s 4 ) T1 = (T2 T1 )(s1 s 2 ) T2 T1

Coeficiente de eficcia =

(7.1)

Figura 7.3 - Refrigerao til e trabalho lquido em um ciclo de Carnot Um valor baixo de T2 produzir um coeficiente de eficcia alto. Um valor alto de T1 aumenta o valor do numerador e diminui o denominador, crescendo o coeficiente de eficcia. Assim, o valor de T1 tem um efeito significativo sobre o coeficiente de eficcia que o de T2. Resumindo, para obter um alto coeficiente de eficcia deve-se operar com T1 elevado e com T2 baixo.

43

Entretanto, T1 jamais pode ser igualado a T2, produzindo um coeficiente de eficcia infinito. Deve ficar claro que sobre T1 e T2 so impostas as temperaturas do ambiente a que se deseja refrigerar e do ambiente em que se rejeita o calor, estando estas temperatura limitadas aos valor desses ambientes. Os ciclos reais devem ser construdos de tal modo que se aproximem o mximo possvel do ciclo de refrigerao de Carnot que o mais eficiente. Os processos reversveis no pode ser reproduzidos, mas a forma retangular do ciclo no diagrama temperatura-entropia deveria ser mantida, fazendo com que todo o calor seja recebido a um nvel de temperatura e rejeitado a outro. O fluido refrigerante utilizado deve se condensar durante a rejeio de calor e se evaporar durante a retirada de calor (refrigerao), operando entre os estados de lquido e vapor. O ciclo de Carnot se encaixaria, portanto, entre as linhas de vapor e lquido saturado para tal refrigerante conforme mostra a figura 7.4. Os processo 2-3 e 4-1 ocorrem temperatura constante, uma vez que processos isobricos durante a mudana de fase so tambm isotrmicos. O processo 2-3 de condensao e o recipiente onde ocorre denominado condensador. O processo 4-1 de ebulio, ocorrendo no evaporador.

Figura 7.4 - Ciclo de refrigerao de Carnot para um refrigerante que evapora/condensa O diagrama esquemtico de um ciclo padro de compresso a vapor mostrado na figura 7.5, onde possvel identificar os seguintes processos:

1-2

Compresso adiabtica reversvel desde o estado de vapor saturado at a presso de condensao (vapor superaquecido); Rejeio reversvel de calor presso constante, diminuindo a temperatura do refrigerante inicialmente e condensando-o depois; Expanso irreversvel entalpia constante desde o estado de lquido saturado at a presso de evaporao; Ganho de calor presso constante, produzindo a evaporao do refrigerante at o estado de vapor saturado.

2-3

3-4

4-1

44

Figura 7.5 - Ciclo padro de refrigerao por compresso a vapor Os fluidos refrigerantes mais utilizados no ciclo de refrigerao por compresso de vapor so os hidrocarbonetos fluorados, denominados Freons ou CFCs, dos quais os mais importantes so o R11 (tricloromonofluormetano), R12 (diclorodifluormetano) e o R22 (clorodifluormetano). Entretanto, esses refrigerantes esto com seus dias de existncia contados. A descoberta, nos ltimos anos, de que a crescente destruio da camada de oznio conseqncia dos efeitos do homem sobre o meio ambiente, principalmente pelo lanamento indiscriminado de gases poluentes, como os refrigerantes halogenados denominados cloro-flor-carbonos (CFCs), culminou na assinatura de um protocolo de compromisso entre os pases no sentido de rever a produo, comercializao e utilizao desses produtos. Com o tratado internacional sobre o fim da produo dos refrigerantes cloro-flor-carbonados (CFCs), novos fluidos de trabalho em sistemas de refrigerao tm sido estudados e propostos para eliminar o problema relativo destruio da camada de oznio. Como substituto para o refrigerante Rl2 (fluido mais utilizado em refrigeradores domsticos e comerciais, equipamentos de ar condicionado) recomenda-se a utilizao do R134a (1, 1, 1, 2 tetrafluoretano) que um composto no-clorado e portanto, indiferente a reao com oznio. Portanto, o mercado de refrigerao por compresso de vapor vive atualmente uma fase de transio e mudanas profundas no qual o desenvolvimento tecnolgico tem contribudo significativamente para a melhoria do desempenho energtico desses equipamentos.

7.3 A Destruio da Camada de Oznio A pesquisa cientfica e a anlise de dados recentes tm confirmado suspeitas a respeito da destruio da camada de oznio que envolve a Terra, decorrente principalmente do aumento da produo de certas substncias nocivas ao meio ambiente. Entre essas substncias destacam-se os refrigerantes CFCs

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(clorofluorcarbonos) que foram, historicamente, alguns dos primeiros produtos qumicos a serem projetados para atender as propriedades e usos particulares da indstria de refrigerao. Relatos cientficos indicam que as primeiras tcnicas de refrigerao foram constitudas no Egito e na ndia, por volta do sculo 500 a.C., atravs do mecanismo de resfriamento por evaporao. Com o avano dos processos fsicos no final do sculo XIX, o mundo vivia a realidade das mquinas a vapor e dos sistemas de gerao de potncia, exigindo a compreenso dos fundamentos de transferncia de calor para uma regio de alta temperatura e permitindo propor diversos modelos de ciclos fechados de refrigerao por compresso de vapor e absoro. Alguns sistemas de refrigerao por absoro foram construdos para a produo de gelo e para aplicaes industriais em processos contnuos. Ferdinand E. Carr descreveu alguns sistemas para condicionamento de ar, controle de processos de fermentao e concentrao, dentre outras aplicaes, utilizando o mecanismo de absoro com o par de refrigerantes gua-amnia. (Stephan, 1983). Em 1880, nos EUA, Carl V. Linde introduziu a substituio das mquinas de absoro por sistemas de refrigerao compresso mecnica. Inicialmente, um grande nmero de mquinas de refrigerao foi desenvolvido em resposta a necessidade de se produzir frio para a armazenagem de alimentos. Essas mquinas utilizavam dixido de carbono (CO2) como fluido refrigerante capaz de evaporar-se para retirar o calor de um ambiente, entretanto, requeriam elevado consumo de energia. Procurando vencer esta dificuldade, por volta de 1920, surgiram as primeiras mquinas de refrigerao por compresso de amnia (NH3), motivadas pelos avanos obtidos por Altenkirch, ao estudar a tecnologia da minimizao de perdas de energia em sistemas de refrigerao por absoro. Segundo Calm e Didion (1997), anteriormente a 1930, os equipamentos de refrigerao em uso comum tambm utilizavam refrigerantes como clorometano, tetracloreto de carbono, isobutano e propano. No entanto, como conseqncia dos estudos sobre toxicidade e inflamabilidade desses compostos, particularmente considerando o ambiente domstico, Midley e outros colaboradores da General Motors iniciaram uma campanha para o identificar possveis materiais que viessem a substituir esses refrigerantes. Exigindo como pr-requisitos condies especificas de volatilidade, estabilidade, baixa toxicidade e no inflamabilidade, as pesquisas concentraram-se em alguns compostos tendo como base elementos qumicos dos Grupos IV a VII da tabela peridica. Com este trabalho, a partir de 1940, refrigerantes halocarbonados foram desenvolvidos permitindo que o segmento industrial da refrigerao sofresse significativa expanso em nvel mundial aps a 2 Guerra Mundial, diante da implementao de novas tecnologias associadas a estes refrigerantes conhecidos tambm por CFCs (Sauer Jr. e Howell, 1983). Como conseqncia das caractersticas que possibilitaram aos CFCs emergir dentro do setor de refrigerao por compresso a vapor, os requisitos de segurana eram to bem atendidos que permitiram o desenvolvimento de uma cultura geral que tolerava eventuais vazamentos ou mesmo a disposio desses gases na atmosfera. Segundo McCulloch (1999), a produo e emisso dos CFCs 11 e 12, respectivamente triclorofluormetano (CCl3F) e diclorodifluormetano (CCl2F2), os compostos originais dos grupos, permaneceu comparativamente baixa atravs da dcada de 1950, aumentando rapidamente com a expanso
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do mercado de refrigerao em desenvolvimento no mundo, alm da utilizao destes produtos em outras aplicaes, como aerossis, sprays e agentes de expanso na fabricao de plsticos e espumas. Ao mesmo tempo em que a liberao dos CFCs 11 e 12 aumentava, o mercado de refrigerao desenvolvia novos refrigerantes fluorcarbonados mais volteis, tais como CFC-113 (1,1,2 triclorotrifluoretano, CCl2FCClF2), CFC-114 (1,2 diclorotetrafluoretano, CClF2CClF2), CFC-115 (cloropentafluoretano) CF3CClF2) alm dos halons, substncias derivadas do bromo, tais como Halon-1211 (bromoclorodifluormetano, CBrClF2) e Halon-1301 (bromo-trifluormetano, CBrF3), bem como alguns solventes, tetracloreto de carbono (CCl4) e metilclorofrmio (1,1,1 tricloroetano CCl3CH3), cuja produo e comercializao apresentaram-se bastante acentuadas at a dcada de 1980. A Figura 7.6 apresenta o progressivo aumento da emisso de CFCs, que fez com que as substncias CFC11 e CFC12 tornassem onipresentes como constituintes traos da composio da troposfera, a partir da dcada de 1970.

Emisso anual (103 ton)

anos
Figura 7.6 - Emisses anuais de clorofluorcarbonos: (a) CFC-12; (b) CFC-11; (c) CFC-113; (d-linha cheia) CFC-114; (d-tracejado) CFC-115 (McCulloch,1999) Ainda nesta mesma poca, foram desenvolvidos por J. E. Lovelock e outros cientistas norteamericanos, os primeiros trabalhos de observao do nvel de concentrao dessas substncias na atmosfera, mostrando o acmulo substancial de parte dos CFCs emitido na atmosfera. Esses trabalhos serviram de base para a proposta das primeiras hipteses da depreciao do oznio estratosfrico, substncia naturalmente responsvel pela absoro da radiao ultravioleta nociva emitida pela luz solar. A dcada de 1980, foi ento marcada por grandes acordos mundiais estabelecidos no sentido de regulamentar a utilizao e principalmente a emisso indiscriminada dessas substncias na atmosfera. Neste

47

sentido, destaca-se o Protocolo de Montreal assinado em 1987 por mais de 160 pases, visando extinguir o uso dos refrigerantes CFCs. Nos ltimos 10 anos, significativos avanos tecnolgicos foram apresentados permitindo desenvolver desde refrigerantes alternativos at novos equipamentos de refrigerao dimensionados para operar com estes fluidos inofensivos, procurando associar tambm a questo econmica ao processo operacional. Na seqncia, discute-se alguns dos aspectos histricos e cientficos que motivaram a substituio e o desenvolvimento de novos refrigerantes, a partir da extino gradual implementada ao uso dos CFCs. Pretende-se ainda neste relato, avaliar a nova conjuntura econmica estabelecida dentro da indstria da refrigerao com respeito ao novo cenrio do desenvolvimento tecnolgico, procurando desta forma subsidiar a questo da necessidade da substituio de refrigerantes em equipamentos que se encontram atualmente em operao. 7.4 - A Importncia da Camada de Oznio O oznio (O3) um gs de colorao varivel entre o azul plido e escuro, muito oxidante e reativo, representando uma variedade alotrpica1 do gs oxignio (O2). O oznio se concentra na chamada estratosfera, uma regio situada entre 20 e 40 km de altitude, sob o aspecto de uma fina camada. Produzido naturalmente na estratosfera pela ao fotoqumica dos raios solares ultravioleta sobre as molculas de oxignio, a formao do oznio ocorre de modo dinmico obedecendo a uma seqncia de etapas reacionais. Primeiramente, os raios solares so suficientemente intensos para separar dois tomos de oxignio que compe a molcula de O2, produzindo conforme mostra a equao (7.2), tomos de oxignio monoatmicos.

O 2 (g ) + O + O

(7.2)

onde representa a energia correspondente luz ultravioleta necessria para a ocorrncia da dissociao. A produo de oznio realizada numa etapa imediatamente posterior, resultando da associao de um tomo de oxignio instvel com uma molcula de O2 na presena de um catalisador (elemento necessrio para manter o balano de energia mas que no consumido na reao).
r + O 2 ( g ) catalisado O 3 (g)

(7.3)

Devido alta reatividade, a concentrao de oznio resultado de um equilbrio entre a sua produo e destruio, gerando camadas de alta e baixa concentrao que atingem nveis mximos, numa faixa de 30 km de altitude, popularmente conhecida como Camada de Oznio.

Condio na qual um nico elemento qumico forma duas ou mais substncias simples diferentes.
48

Quando os raios UV incidem sobre uma molcula de oznio, a energia extra acumulada rompe as ligaes entre os tomos, liberando uma molcula de O2 e um tomo de oxignio livre, numa reao inversa ao processo de formao do oznio. esse equilbrio que, em condies normais, regula a quantidade dos gases oxignio e oznio e a intensidade das radiaes (Kirchhoff, 1988).

O 3 (g ) +

O2

(g )

(7.4)

Essa diferena entre as quantidades das duas substncias, no entanto, fundamental para a manuteno de todas as formas de vida na Terra, pois o oznio o grande responsvel pela absoro das radiaes eletromagnticas muitas vezes nocivas aos organismos vivos. A radiao solar incidente pode ser separada em trs partes: a radiao UV-A, que se estende desde 320 a 400 nm; a radiao UV-B, que vai de 280 a 320 nm e a radiao UV-C com comprimentos inferiores a 280 nm, sendo totalmente absorvida na atmosfera terrestre e por isso sem maior importncia para medidas feitas da superfcie da Terra. A principal funo da camada de oznio absorver grande parte da radiao UV-B, evitando que ela atinja a superfcie terrestre juntamente com a radiao UV-A, que no absorvida pela atmosfera, a no ser pelo espalhamento nas molculas e partculas. As radiaes UV-B produzem diversos efeitos sobre o corpo humano, desde a estimulao da formao de vitamina D na pele, at mesmo o desenvolvimento de queimaduras nocivas e envelhecimento precoce, podendo originar casos de cncer da pele. Quando o organismo exposto a forte intensidade da radiao UV-B, o sistema imunolgico pode ser afetado, reduzindo a resistncia por extino da resposta imunolgica, provocando a manifestao de doenas como o sarampo, a varicela, o herpes e outras doenas virais que provocam erupo cutnea, propiciando o desenvolvimento de infeces bacterianas. Alm disto, a radiao UV-B pode contribuir para diversas perturbaes oculares, como inflamao aguda dolorosa da crnea e casos de catarata (enevoamento do cristalino), que em muitos pases uma das principais causas de cegueira. (CETESB, 1998). Investigaes efetuadas sobre determinadas culturas vegetais mostram que as radiaes UV-B afetam a capacidade dessas culturas de captarem a energia solar durante o processo de fotossntese, reduzindo tambm o teor em nutrientes e o crescimento das plantas. Surgem alteraes que desequilibram as relaes existentes, no somente entre as prprias plantas, mas tambm entre elas e os animais que delas se alimentam, incluindo um enorme aumento de pragas e outros agentes causadores de doenas vegetais. A vida marinha tambm afetada pelo excesso de radiao nociva, tendo em vista que o plncton, animais e algas microscpicos que formam a base da cadeia alimentar dos oceanos, sofre uma percentual reduo de atividade, refletindo em alteraes em nvel de sua quantidade e de espcies que o compem e afetando diretamente a reproduo de outros peixes e crustceos em todo o mundo (AAB, 2001). De acordo com Benedick (1991), a partir da relao destes problemas causados pela excessiva emisso de radiao UV-B, pode-se estabelecer uma idia da importncia do oznio e do risco crucial que representa sua potencial destruio. Assim sendo, mesmo que algumas formas de vida adquiram alguma forma ou
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condio para se proteger da exposio aos raios UV-B, as alteraes significativas no espectro e da intensidade luminosa decorrentes da diminuio da camada de oznio podero, no entanto, ser altamente prejudiciais. 7.5 - Histrico e Caracterizao da Destruio do Oznio Diante do prognstico anteriormente apresentado sobre as implicaes da destruio da camada de oznio e os riscos que isto representa para o desenvolvimento dos seres vivos terrestres, expostos a um potencial maior de emisso de radiao solar nociva, torna-se necessrio conhecer o desenvolvimento histrico e a caracterizao do problema que nos ltimos 20 anos tem sido motivo de preocupao. Essa avaliao histrica permite refletir sobre a importncia determinante do progresso da cincia que reorientou os fundamentos da nova sociedade industrial em relao ao emprego dos CFCs. Deste modo, preciso compreender que a anlise da caracterizao histrica do problema permeia por duas correntes paralelas que posteriormente, se interrelacionam buscando associar a destruio da camada de oznio pela influncia dos CFCs. O oznio foi descoberto em 1839 por C.F. Schonbein, porm s em 1913 ficou cientificamente comprovado que a maior quantidade desse gs ocorria de modo natural na mdia atmosfera. Assim, o oznio estratosfrico sempre foi mais concentrado nas regies polares do que na regio do Equador. Alm disto, nos plos, ele situa-se numa altitude mais inferior e por essa razo, estas regies so consideradas propcias para o monitoramento da densidade da camada de oznio (MMA, 2001). Segundo Mouton (1991), estudos quantitativos so realizados desde 1957, com o objetivo de efetuar medies na camada de oznio acima da Antrtida, onde os valores considerados normais variavam de 300 a 500 unidades dobson, que a unidade de medida do nvel de concentrao do oznio. Assim, 1 unidade de Dobson (DU) equivalente a espessura de 0,01 mm de um gs, ao se considerar a compresso deste quando ocupa uma coluna imaginria que se estende do solo atmosfera, sob condies normais de temperatura e presso. (CAS, 2001) Nos trpicos, o nvel de oznio pode variar entre 250 e 300 DU, enquanto que em regies temperadas esse valor pode ser bem maior. Em Leningrado, por exemplo, na ausncia de depreciao do oznio, ou seja, considerando apenas as variaes normais dos ciclos sazonais e outros efeitos naturais, j foram registrados ndices da ordem de 475 DU, enquanto os valores mais baixos registrados ficam por conta de 300 DU. Em 1971, J. Lovelock detectou, atravs de equipamentos de cromatografia gasosa por feixes de eltrons, concentraes-traos de substncias CFCs presentes na atmosfera, na ordem de partes por trilho. Ao revelar que os CFCs apresentavam-se em trs formas estveis dentro da atmosfera, as anlises realizadas por ele e outros pesquisadores no incio da dcada de 1970, foram indiretamente as primeiras provas da origem do problema de destruio da camada de oznio que mais tarde se agravaria, representando significativo impacto comunidade e principalmente aos produtores de CFC (Lovelock et al., 1973).

50

Os estudos apresentados serviram de base para que em 1974, Sherwood Rowland e Mario Molina, da Universidade da Califrnia, publicassem um artigo no qual propunham mecanismos reacionais da ao que alguns compostos clorados poderiam desempenhar na destruio cataltica do oznio na atmosfera. Um esquema do mecanismo proposto por Rowland e Molina (1974) apresentado na Figura 7.7, que tambm apresenta, sob linhas tracejadas, uma seqncia de reaes identificadas mais recentemente. Ele mostra que a decomposio dos CFCs gera preferencialmente a espcie Cl. que a grande responsvel pelas reaes seqenciais que seguem.

CnFxCly
(CFC)

Ox / HO2 OH

H2/CH4/HO2/H2CO

HOCl
O3

HCl

Clx
Ox/NO

ClOx

OH

ClONO2

NO2

gelo
Removido na troposfera

HNO3

Figura 7.7 Mecanismo reacional esquemtico de reaes envolvendo cloro e oznio na atmosfera Devido ao seu poder oxidante, o oznio pode doar com facilidade molculas de oxignio para espcies de radicais livres como o nitrognio, hidrognio, bromo e cloro. Esses compostos ocorrem naturalmente na estratosfera a partir de fontes como o solo, vapores d'gua, geleiras e oceanos.

O 3 (g ) + X

O2

(g )

+ XO

(7.5)

Nesta equao, X comumente uma das seguintes espcies O, NO, OH, Br ou Cl. Assim, pelo mecanismo reacional acima descrito, fica comprovado que emisses de xidos de nitrognio e enxofre, cloro, cinzas e calor decorrentes de fenmenos naturais (como erupes vulcnicas) contribuem naturalmente para reduo da camada de oznio, pois algumas destas espcies atuam como catalisadores na reao da equao (7.5). No entanto, esta degradao natural, no livra o homem de sua parcela de responsabilidade diante das propores que o problema atingiu na atualidade. Com sua hiptese, Rowland e Molina procuraram
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demonstrar que os CFCs presentes na atmosfera subsistem a uma fotodecomposio atravs do efeito da radiao ultravioleta dentro da estratosfera, resultando na emisso de tomos de cloro instveis e reativos (Cl.), responsveis pela degradao o oznio (O3) em oxignio molecular (O2). A Figura 7.8 procura explicar de forma geral, o efeito da reduo da camada de oznio estratosfrico pela ao da emisso indiscriminada de CFCs presentes em aerossis, fluidos de mquinas frigorficas e na fabricao de isolantes trmicos.

Reduo da Camada de Oznio permitindo maior incidncia de radiao ultravioleta (UV)

Destruio do O3 por tomos de Cl instavis

ALTITUDE [km]

CFCs so decompostos na estratosfera pela ao da radiao solar

Emisso de CFCs
p.ex.: CFCl3 CF2Cl2 QUANTIDADE DE OZNIO Presso [mPa] CFC-11 CFC-12

Aumento da radiao prejudicial aos seres vivos

Figura 7.8 Reduo da Camada de Oznio em funo da emisso de CFC (adaptao de NOAA,2000) Na estratosfera, a radiao UV de alta energia ocasiona a fotodecomposio das molculas de CFCs liberando os tomos de cloro instveis que atuam como o principal catalisador da destruio do oznio. Inicialmente os tomos de cloro livres, se combinam com compostos instveis e altamente reativos, que normalmente contm oxignio, como o caso do oznio, formando substncias como o monxido de cloro (ClO).

O 3 ( g ) + Cl

O2

(g )

+ Cl O (g )

(7.6)

52

O monxido de cloro ainda uma substncia com alto poder reativo e ao reagir com tomos de oxignio ou outros radicais oxigenados, produz molculas de O2, liberando novamente tomos de cloro (Cl.). Essa espcie regenerada possui a capacidade de iniciar um novo ciclo de destruio, de modo que um nico tomo de cloro pode ser capaz de destruir at cem mil molculas de oznio.

ClO (g ) + O

O2

(g )

+ Cl

(7.7)

Assim, conforme esquematizado pelas reaes (7.6) e (7.7), os tomos de cloro provenientes dos CFCs e eventualmente tomos de bromo provenientes dos halons so dois dos mais importantes elementos qumicos associados destruio do oznio. Ravishankara et al., apud McCulloch (1999), ressaltam ainda que os tomos de flor presentes nestas substncias e liberados pela fotodecomposio, combinam-se com diversas espcies formando fluoreto de hidrognio, que devido s suas fortes interaes, torna-se um inerte na atmosfera, atuando como um depsito natural para o flor, sem degradar o oznio. Muitas vezes, o mecanismo de destruio do oznio esquematizado atravs da reao qumica global da equao (7.8), que mostra como o tomo de halognio pode ser regenerado e portanto no considerado no processo global, vindo a ser considerado apenas como um catalisador (Novaes, 1998).

CFC / halon + X + O3

(Cl ou Br )

(g )

XO ( g ) + O 2 ( g ) X

(7.8)

XO ( g ) +
reao global:

O
+ O

O2
(g )

(g )

O3

(g )

2 O2

Durante alguns anos depois que a hiptese bsica foi publicada, nenhuma depreciao do oznio foi observada, pois o pobre desenvolvimento da cincia da atmosfera na poca no permitiu confirmar as concluses de Rowland e Molina. No entanto, em 1982, Joe Farman, juntamente com outros pesquisadores da British Antartic Survey, observaram pela primeira vez uma reduo alm do normal na concentrao de oznio sobre a Antrtida, comparativamente a um aumento na concentrao de cloro na estratosfera. Como Farman utilizava um equipamento de pouca preciso e os dados que estavam sendo coletados no tinham precedentes, em vista da grande diminuio na concentrao do gs (cerca de 20%), acharam por bem aguardar e fazer novas medies em outra poca, com um equipamento mais preciso, antes de tornar pblico um fato to alarmante. Alm disso, o satlite Nimbus 7 lanado em 1978, com a funo de justamente monitorar a camada de oznio por mapeamento (Total Ozone Mapping SpectrometerTOMS/NASA), no havia detectado nada de anormal sobre a Antrtida. Isso alis, foi um erro descoberto posteriormente, tendo em vista, que o satlite havia sido programado para considerar nveis de deteco inferiores a 200 DU como sendo erros de leitura e desprez-los.
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Os estudos da equipe do British Antarctic Survey prosseguiram nos dois anos seguintes, durante o perodo da primavera no hemisfrio sul, e constataram realmente que no s a camada de oznio continuava diminuindo, como essa reduo tornava-se cada vez maior. Em 1984, uma reduo de 30% na camada de oznio foi registrada em uma estao terrestre situada a 1600km de altitude, o que motivou um primeiro acordo entre alguns pases no sentido de estabelecer metas de pesquisa e estudo, alm da troca de informaes sobre como proteger a camada de oznio retardando a sua destruio. Firmava-se em 1985 a Conveno de Viena para a Proteo da Camada de Oznio, onde foram traadas as primeiras metas para a reduo do consumo de compostos clorofluorcarbonados (PNUD, 1999). Os cientistas no podiam imaginar que a destruio ainda viria a aumentar muito mais significativamente nos anos subsequentes e que a reduo no nvel de oznio caracterizaria a formao de um buraco, expondo certas regies incidncia direta de radiao solar. De fato, em setembro de 1987 foram detectadas ocorrncias apelidadas de "mini-buracos", que apareceram prximos regio sul-polar, registrando um desaparecimento de cerca de 97,5% do oznio detectado em agosto daquele mesmo ano, numa altitude de 16,5 km. A degradao acentuou-se mais nesta regio devido ao acmulo de gases durante os seis meses do rigoroso inverno polar, impossibilitando a circulao de ar, e assim, beneficiando a formao de crculos de conveco exclusivos daquela rea, contendo alta concentrao de poluentes. De acordo com o mecanismo apresentado anteriormente na Figura 7.8, as nuvens de gua gelada que contm hidratos de cido ntrico influenciam profundamente a concentrao de cloro na estratosfera, pelo desequilbrio causado na formao dos depsitos naturais de cloro que forma cido clordrico (HCl) e so removidos na troposfera. Esse desequilbrio favorece a formao de ClONO2, colaborando para a degradao do oznio. Assim, durante a primavera austral, com a ascenso dos poluentes estratosfera, os primeiros raios solares quebram as molculas de CFC iniciando a reao de degradao do oznio. A constatao de que a destruio da camada de oznio era algo que aumentava periodicamente, atravs de contnuas medies que indicavam a reduo na concentrao de O3 continuamente a cada ano, fez com que as Naes Unidas resolvessem promover uma conveno intercontinental, ainda durante o ano de 1987, firmando um acordo para reduzir e eliminar uma srie de substncias capazes de degradar o oznio. Os registros e trabalhos de Farman e sua equipe, reportados na World Meteorological Organizations Assessments, foram instrumentos importantes na promoo deste acordo que especificou medidas restritivas e necessrias, firmado por 24 pases em setembro de 1987 e conhecido como Protocolo de Montreal (PNUMA,1987). Outra ao importante estabelecida pela ONU foi a criao do Dia Internacional para a Proteo da Camada de Oznio, celebrado em 16 de setembro a cada ano (PNUD, 1999). Este Protocolo e suas subsequentes emendas em Londres (PNUMA, 1990) e Copenhague (PNUMA, 1992), serviram para identificar e classificar um conjunto de substncias que destroem o oznio (SDOs) entre os quais encontram-se os clorofluorcarbonos (CFCs), os agentes de extino de incndio (Halons), os hidroclorofluorcarbonos (HCFCs), o brometo de metila, o clorofrmio, tetracloreto de carbono, entre outros. Por outro lado, estes acordos procuraram estabelecer claramente os prazos e as quantidades de SDOs que
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progressivamente deveriam ser retiradas de circulao ano a ano, organizando um cronograma progressivo para a substituio e eliminao dessas substncias. 7.6 - Protocolo de Montreal e Outras Aes Polticas Segundo Purvis et al. (2001), enquanto outros usurios de CFCs, particularmente a indstria de aerossis e sprays, j tinha iniciado em meados da dcada de 1980, sua adaptao ao emprego de alternativas, utilizando de estratgias comerciais para promover a utilizao de substncias como hidrocarbonetos, a indstria de refrigerao apresentava poucas mudanas, sendo considerada comparativamente lenta em resposta procura e ao desenvolvimento por novos refrigerantes. A justificativa apresentada baseava-se no fato de que a substituio de CFCs havia sido caracterizada como tecnicamente difcil, havendo poucas presses do mercado para mudana. Entretanto, a severidade crescente imposta pela regulamentao e a inovao tecnolgica sem precedentes permitiram subsequentes progressos, de modo que o Protocolo de Montreal, anteriormente assinado por apenas 24 pases, aos poucos servia de instrumento para o crescimento da conscientizao mundial para com o problema. No acordo original estabelecido, havia sido proposta a reduo de 50% na produo e consumo de CFCs at o ano 2000, alm do fim da comercializao de halons previsto para 1992. Investimentos em pesquisas foram disponibilizados, incentivando o desenvolvimento de novas substncias alternativas no destruidoras da camada de oznio que viessem a substituir as atuais SDOs. Assim, com o avano de novas tecnologias e atravs de um conjunto de emendas apresentadas em 1990 em Londres, os pases-membros do Protocolo de Montreal chegaram ao acordo com a finalidade de encerrar completamente (phase-out) a produo dos CFCs at o ano 2000 e estabelecer metas para o Fundo Multilateral visando a implementao do Protocolo de Montreal com o objetivo de financiar desenvolvimentos tcnicos para o setor, subsidiando principalmente os pases em desenvolvimento, entre outras providncias. At ento, o Protocolo de Montreal j contava com o apoio de mais de 160 naes motivadas a propor e auxiliar na busca de solues a um problema que teimava em continuar se desenvolvendo. (El-Ashry, 1997). Apesar dos esforos estabelecidos at o incio da dcada de 1990 e das aes polticas adotadas pelas Partes, que outrora apresentavam compromissos vinculantes com objetivos diferenciados, em 1991, a NASA anunciou que o oznio estratosfrico havia atingido o nvel mais baixo at ento registrado: medies indicavam 110 DU para um valor esperado de 300 DU. Neste mesmo ano, o Programa das Naes Unidas para o Meio Ambiente (PNUMA) revelou estar havendo uma perda importante de oznio, tanto na primavera como no vero, sendo que o hemisfrio norte tambm j apresentava sinais de potencial reduo no nvel de oznio. No ano seguinte, em Copenhague, alguns pases industrializados apresentaram propostas no sentido de antecipar o "phase-out" dos CFCs para o ano de 1996. Acordos foram assinados ampliando o cronograma de ao que definia prazos gradativos visando no s o fim da produo de CFCs, como tambm estipulando datas para o encerramento da produo de HCFCs nos pases desenvolvidos. Esses ltimos possibilitaram a gerao de uma gama de misturas com propriedades especficas capazes de substituir diretamente os CFCs
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em equipamentos em operao, e como tais, foram amplamente promovidos no incio da regulamentao do Protocolo de Montreal. No caso dos pases em desenvolvimento, que normalmente apresentam consumo per capita de SDOs inferior a 0,3 kg/habitante, ficou estabelecido um prazo excedente de 10 anos, sobre os prazos de ao fixados para os pases desenvolvidos. Assim, conforme estabelece o calendrio para eliminao das SDOs nos pases em desenvolvimento subscritos no Artigo 5 do Protocolo de Montreal, em 2010 deve ser concluda a eliminao total dos CFCs, halons e tetracloreto de carbono (CCl4), ficando inicialmente para 2040 a eliminao total dos HCFCs. No Brasil, as primeiras aes de restrio as SDOs ocorreram no mbito da Secretaria Nacional de Vigilncia Sanitria do Ministrio da Sade, que em 1988, atuou na definio de instrues para os rtulos de embalagens de aerossis que no contivessem CFC, proibindo tambm a fabricao e comercializao de produtos cosmticos, de higiene e perfumes sob a forma de aerossis, os quais tivessem propelentes base de CFC (MMA, 2001). A adeso do Brasil Conveno de Viena e ao Protocolo de Montreal, alm dos ajustes estabelecidos na reunio de Londres, se deu em 19 de maro de 1990, forando a elaborao de diversas normas e ao estabelecimento de um plano de eliminao ao uso do brometo de metila como defensivo agrcola, alm da defesa de projetos nacionais junto ao Fundo Multilateral buscando a liberao de recursos financeiros para a Implementao do Protocolo. O consumo mdio de SDOs por brasileiro de cerca de 100g/ano, ou seja, consideravelmente inferior ao teto fixado pelo Protocolo para pases em desenvolvimento. Mesmo assim, contando com o prazo final at 2010, para eliminar a produo e o consumo dos CFCs, o governo brasileiro resolveu estabelecer um cronograma antecipando algumas destas datas. Para 2001, ficou estabelecido o prazo final para a utilizao de CFCs em novos sistemas, equipamentos e instalaes, nacionais ou importadas, tais como refrigeradores e congeladores domsticos, condicionadores de ar domsticos ou automotivos e demais equipamentos de refrigerao. Com a criao do PBCO - Programa Brasileiro de Eliminao da Produo e Consumo das Substncias que Destroem a Camada de Oznio e a partir da Resoluo n 13/1995 do CONAMA - Conselho Nacional do Meio Ambiente, o governo brasileiro proporcionou grande impulso implementao do Protocolo de Montreal. Em setembro de 2000, o CONAMA, implantou a Resoluo n 267, reformulando a Resoluo n 13/95, e estabelecendo novos prazos de restrio s importaes de CFC-12, que obedece a uma reduo gradativa at 2007. Em linhas gerais, o novo cronograma prev que os usurios deveriam reduzir o consumo em 15% no ano 2001, prosseguindo nesta reduo em 35% em 2002, 55% em 2003, 75% em 2004, 85% em 2005, 95% em 2006, at eliminar o uso da substncia em 100% no ano de 2007, quando a importao fica proibida. Observa-se portanto, em nosso pas, um reflexo da preocupao mundial com a causa da destruio da camada de oznio, que tem incentivado vrias aes polticas, econmicas e tecnolgicas motivando desde a
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criao de novos produtos refrigerantes at o desenvolvimento de equipamentos e sistemas especialmente criados para operar com estas novas substncias. 7.7 Desenvolvimento de Tecnologias Alternativas Na busca de um novo cenrio de desenvolvimento, a indstria de refrigerao e climatizao de ambiente, tendo como misso reduzir e posteriormente parar a total dependncia criada pelo uso dos CFCs, acabou aceitando o desafio, mas questionou os mtodos necessrios para se colocar em prtica tal objetivo, sobretudo dentro dos prazos prescritos nos acordos mundiais. Assim, durante a dcada de 1990, observou-se o surgimento de importantes modificaes no mercado industrial e comercial de refrigerao (Mouton, 1991). Buscando concretizar as metas do Protocolo de Montreal, tratado internacional que representa um marco para proteo ambiental, e seguindo as ltimas rodadas de negociaes estabelecidas em Viena (1995) e em Montreal (1997), os controles referentes a emisso de SDOs foram sendo progressivamente aumentados, de modo que a indstria se viu forada a buscar novas alternativas para substituir os CFCs. Entretanto, conforme retratado por Midgley (1997), no foi possvel desenvolver uma nica soluo substituio de CFCs em todas suas aplicaes, de modo que esse papel tem sido feito em conjunto pela manuteno e conservao de equipamentos que ainda operam com CFC, melhorias tecnolgicas e inspeo em processos, recuperao e reciclagem, alm da utilizao de sistemas de limpeza aquosos, e substituio de fluidos por hidrocarbonetos e halocarbonetos alternativos. Para certas aplicaes, predominantemente na utilizao em equipamentos de refrigerao e ar condicionado, o desenvolvimento de compostos com propriedades similares aos CFCs, como os HCFCs e os HFCs, tem sido necessrio para alcanar a rpida finalizao da produo de CFCs e ao mesmo tempo permitir que ao equipamento operar com uma economia de vida til. Os refrigerantes HCFCs permitiram desenvolver variados tipos de misturas com propriedades especficas bastante semelhantes aos CFCs, sendo capazes de substitu-los diretamente nos equipamentos em operao. Essas substncias, derivadas dos CFCs, possuem ao menos um tomo de hidrognio em substituio a tomos de cloro, possibilitando a molcula menor tempo de vida til dentro da atmosfera. Alm disso, os HCFCs possuem menor percentual de cloro por molcula, o que representa diretamente menos risco degradao do oznio, devido a um potencial de destruio at trs vezes inferior ao do CFC. Graas a estas propriedades e a fcil aceitao por parte no s do mercado, mas principalmente dos produtores de refrigerantes, que no necessitaram efetuar grandes modificaes estruturais na linha de produo, os HCFCs foram amplamente promovidos no incio da regulamentao do Protocolo de Montreal. No entanto, a comunidade cientfica se ps em alerta, pois embora os HCFCs ainda possam ser utilizados como fluidos refrigerantes, considerando um contexto de crescimento contnuo do consumo destas substncias, o objetivo maior do Protocolo, que consiste na recolocao dos nveis de cloro dentro da estratosfera aos valores existentes antes da formao do buraco na camada de oznio sobre a Antrtida, torna-se abalado.
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Fato , que os profissionais da indstria de refrigerao caminham na direo de utilizar os HCFCs apenas como produtos alternativos durante a fase de transio para o fim das substncias cloradas. De acordo com Purvis et al. (2001), correlaes matemticas baseadas em estimativas da produo e emisso de gases mostravam que em 1995, os HCFCs totalizavam cerca de 76% dos refrigerantes disponveis no mercado ingls. McCulloch e Midgley (1998), mostraram que a venda de HCFC-22, principal refrigerante utilizado pela Comunidade Europia aps a restrio aos CFCs imposta pelo Protocolo, cresceu em mdia, 2700 toneladas por ano no perodo de 1990-1995, mas j vinha apresentando sinais de crescimento mais moderado nos ltimos anos. Devido ao aumento das restries impostas, o mercado de HCFCs tende a restringir sua produo, pois a utilizao desses refrigerantes permite apenas a reduo, ao invs da eliminao do potencial de depreciao do oznio (ODP). Considerados solues transitrias, segundo Purvis et al. (2001) aps novas retificaes ficou estabelecido o prazo at 2015 para o trmino da produo destas substncias na Comunidade Europia. Paralelo a isto, o mercado da refrigerao vem apresentando novas alternativas. O desenvolvimento de misturas zeotrpicas para aplicao direta na substituio de CFCs uma destas alternativas. Em geral, se trata de misturas ternrias de vrios refrigerantes, que so utilizadas para uma determinada aplicao especfica (Aguil, 2001). H uma quantidade importante destas misturas, porm nem todas esto normalizadas e cada fabricante tem diferentes tipos, que se diferenciam muito pouco entre si e suas aplicaes, podendo cada produtor registr-las com uma denominao diferente. So misturas que no apresentam um ponto de ebulio e condensao constante, devido as distintas volatilidades dos componentes que as constituem, e portanto, exigem considervel anlise ao substituir refrigerantes puros CFCs em equipamentos. A grande maioria das misturas refrigerantes formada por HCFCs combinadas com outra classe de refrigerantes, os HFCs. Essas ltimas substncias so desenvolvidas a partir de hidrocarbonetos que no possuem o cloro em sua composio, e por isso so recomendadas tambm para a utilizao como refrigerantes puros, principalmente a longo prazo, pois no contribuem com a destruio da camada de oznio, uma vez que possuem ODP nulo (Andrade, 1999; Guedes, 2000). Apesar dos HFCs se apresentarem como boa alternativa na substituio aos CFCs e HCFCs, por no destruirem a camada de oznio, mantendo um tempo de vida reduzido na atmosfera, so substncias consideradas colaboradoras para o processo de aquecimento global. Neste sentido, o avano cientfico na rea, encontra-se agora diante de uma nova preocupao decorrente do fenmeno de aquecimento ocasionado pela emisso de gases na atmosfera, conhecido como efeito estufa. E com tais preocupaes, torna-se fundamental e necessrio avaliar a contribuio relativa de cada composto ao aquecimento global para se poder traar uma noo de seu impacto ao meio ambiente, mesmo que diante do oznio o seu nvel de destruio seja nulo. Diante do controle de emisso dos gases na atmosfera e da nova conscientizao que surgiu dado a fragilidade do meio ambiente em que vivemos, espera-se que os refrigerantes alternativos HFCs no venham a representar violento impacto conforme representava, na dcada de 80, os CFCs. Segundo Mouton (1991),
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estudos j esto sendo realizados com este objetivo. Alm disso, considerando que o nvel de emisso de CO2 deva crescer muito rapidamente, projees realizadas mostram que o impacto dos refrigerantes alternativos, principalmente os HFCs, ser bastante pequeno. A verdade que o impacto ambiental dos refrigerantes sobre a camada de oznio ou mesmo, sobre o aquecimento global ir depender do nvel de concentrao na estratosfera. De acordo com Peixoto (2001), os nveis futuros de CFCs e HCFCs sero controlados pela atual verso do Protocolo de Montreal; no entanto, cabe ao Protocolo de Kyoto, a definio dos nveis futuros aceitveis de HFCs. 7.8 Diretrizes e perspectivas futuras Com toda a evoluo cientfica que est por detrs da estruturao e do desenvolvimento de novas tecnologias fundamentadas com o intuito de substituir os CFCs por alternativas livres e inofensivas ao oznio, vrios mercados apresentam a tendncia a um propcio crescimento econmico motivado pela iniciativa da busca de uma soluo a curto ou mdio prazo. Assim sendo, diante da economia globalizada do novo sculo, alguns segmentos tm recebido destaque dentro do cenrio competitivo em ascenso. Entre essas tendncias mundiais, que criam condies para o desenvolvimento de negcios, esto a pesquisa de produtos que substituam os CFCs, a tcnica de reciclagem dessas substncias postergando sua utilizao, alm das aes tcnicas visando promover a substituio desses fluidos frigorgenos em equipamentos de refrigerao comerciais ou industriais. Procurando atender as medidas regulamentares do Protocolo de Montreal, o desenvolvimento de fluidos alternativos tm sido uma das reas de crescimento promissor. Esse crescimento tambm motivado pelo custo que o produto representa dentro do mercado consumidor, alm claro, de sua abrangncia que vai desde o uso em novos equipamentos, at a substituio de fluidos em sistemas que se encontram em operao. Observa-se ainda que diante da necessidade do meio industrial em optar por tecnologias alternativas e a pouca disponibilidade de recursos tcnicos ou mesmo ausncia de competitividade, o mercado de refrigerantes tende a ficar sujeito s flutuaes, impostas pelos principais produtores deste tipo de produto, at que o avano tecnolgico modifique essas perspectivas. Apesar disto, a substituio do fluido refrigerante em equipamentos que atualmente operam com CFCs, prtica conhecida como retrofit, aos poucos vem se tornado uma tcnica de destaque dentro do ramo da refrigerao, sendo que algumas experincias tm mostrado ser esta uma alternativa bastante vivel. No entanto, a tcnica de substituio de fluidos alternativos exige cuidados especiais. Estudos envolvendo esforos comuns de fabricantes de equipamentos, agncias de servio, fabricantes de refrigerantes e institutos de pesquisa tm direcionado questionamentos para alguns problemas abrangentes como: - nveis de presso e temperatura, performance e capacidade; - compatibilidade e solubilidade entre lubrificantes e refrigerantes; - impactos de umidade e resduos qumicos;
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- re-projeto de equipamentos, componentes e compressores; - custos operacionais (equipamentos, lubrificantes, refrigerantes). De modo geral, observando-se alguns cuidados e certificando-se das normas exigidas, na maioria dos casos constata-se que a substituio de CFCs em equipamentos atualmente em operao, pode significar economia e lucratividade, dado o aumento de vida til a que est se submetendo o equipamento que passar a operar com fluido alternativo. Ainda assim, torna-se muito importante nestes casos, efetuar uma anlise da possibilidade e viabilidade da substituio, antes de simplesmente buscar adquirir um novo equipamento, ou mesmo substituir alguma pea de um sistema frigorfico, sobretudo devido ao aumento no consumo de energia que esses equipamentos podem vir a apresentar. Neste cenrio, alm da motivao para com o desenvolvimento de novas pesquisas que procuram avaliar as perspectivas da substituio ou da adequao de novos equipamentos, importante destacar outras iniciativas para implementao das aes estabelecidas pelo Protocolo de Montreal. A principal arma que a humanidade tem em mos para enfrentar os problemas que envolvem a destruio da camada de oznio, sem dvida estabelecer profunda conscientizao em todos os nveis da sociedade. Este trabalho, at certo ponto j tem sido desenvolvido nas estruturas de base do meio educacional, sobretudo diante da reestruturao do ensino, da aplicao de recursos dos meios de comunicao (TV e internet) e da implantao da educao ambiental dentro das prioridades da sociedade atual. No entanto, observa-se ainda que fundamental desenvolver um trabalho de base como os tcnicos e profissionais responsveis pelo desenvolvimento do setor, para que os mesmos adquiram capacitao tcnica para operar como as novas alternativas do mercado, sem contudo prejudicar mais ainda o meio ambiente. Torna-se sobretudo, essencial o desenvolvimento de iniciativas polticas e aes concretas com o objetivo de adaptar os conhecimentos de tcnicos e profissionais especializados aos rpidos processos de avano tecnolgico que atualmente se vive, capacitando-os para poder enfrentar sem temores, o processo de converso, a partir de princpios termodinmicos fundamentais, domnio de caractersticas de novos lubrificantes e refrigerantes HCFC e HFC, assim como o conhecimento de novas tcnicas alternativas em desenvolvimento no mercado. Somente assim, ampliando os horizontes de divulgao de novas informaes e tecnologias ao setor tercirio, responsvel em grande parte por efetuar as operaes de substituio de fluidos refrigerantes, a humanidade estar promovendo um ciclo de contnuo crescimento buscando atingir todas as prerrogativas estabelecidas dentro dos objetivos concretos na luta pelo fim da destruio da camada de oznio.

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Captulo 8 - SISTEMAS DE REFRIGERAO POR ABSORO

Segundo Stoccker e Jones (1985), o ciclo de refrigerao por absoro foi inventado pelo francs Ferdlnad Carr e patenteado nos Estados Unidos em 1860. O primeiro uso do sistema foi durante a Guerra Civil norte americana pelos Estados Confederados, para o suprimento de gelo natural que havia sido cortado pelos Estados do Norte. O ciclo de absoro similar em certos aspectos ao ciclo de compresso de vapor. Um ciclo de refrigerao ir operar com o condensador, a vlvula de expanso e o evaporador, representados na figura 8.1, se o vapor de baixa presso do evaporador puder ser transformado em vapor de alta presso e entregue ao condensador. O sistema de refrigerao por compresso de vapor utiliza um compressor para efetuar esta tarefa, enquanto o sistema de absoro, primeiro absorve vapor de baixa presso em um lquido absorvente apropriado. Incorporado ao processo de absoro existe a converso de vapor em lquido, e desde que esse processo similar ao de condensao, o calor precisa ser rejeitado durante o processo. O passo seguinte consiste em elevar a presso do lquido com uma bomba e finalmente liberar o vapor do lquido absorvente por adio de calor.

Figura 8.1 - Transformao de vapor de baixa presso em vapor de alta presso em um sistema de refrigerao Freqentemente costuma-se dizer que o sistema de refrigerao por compresso de vapor descrito como um ciclo operando a trabalho, porque a elevao da presso do refrigerante conseguido por um compressor que requer trabalho. Por outro lado, o sistema de refrigerao por absoro referido como um ciclo operando a calor porque a maior parte do custo de operao associada com o fornecimento de calor que libera o vapor do lquido de alta presso. Na realidade, existe a necessidade de algum trabalho para acionar a bomba no ciclo de absoro, mas a quantidade de trabalho para uma dada quantidade de refrigerao e mnima, comparada quela que seria necessria no ciclo de compresso de vapor. Os equipamentos de refrigerao por absoro so mquinas de produo de frio ou quente que operam com um dos princpios mais primitivos da refrigerao. O ciclo usa um absorvente como um fludo secundrio para absorver um fludo primrio, sendo este um refrigerante que vaporizado. O processo de evaporao absorve calor (por exemplo da gua), suprindo assim a refrigerao necessria.

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Geralmente os equipamentos de absoro de amnia e gua so usados em grandes aplicaes industriais, que requerem baixas temperaturas para o processo de resfriamento: nestes ciclos utiliza-se amnia como refrigerante e gua como absorvente. Outra modalidade menor de equipamento de absoro usa gua (refrigerante) e brometo de ltio (absorvente) para a produo de frio, podendo tambm gerar gua ou ar aquecidos, proporcionando conforto em aquecimento e outros propsitos domsticos (Costa, 1976). A mais comum dessas mquinas a de duplo efeito, para produzir gua gelada no vero e gua quente no inverno, sendo que algumas podem produzir gua fria e gua quente simultaneamente. Nos equipamentos de duplo efeito que empregam o sistema gua e brometo de ltio, os equipamentos so comuns aos de uma unidade de simples efeito e apresentam a vantagem de maior rendimento no ciclo. Atualmente na Europa, sobretudo em instalaes de ar condicionado adotada preferencialmente a soluo binria constituda de gua e brometo de ltio, que menos perigosa do que a mistura de gua e amnia. No entanto, aqui no Brasil a grande maioria dos sistemas operam com misturas de gua e amnia. O maior inconveniente das mquinas de absoro o seu consumo de energia, muito mais elevado que o das mquinas de compresso mecnica. Por outro lado, estas mquinas tm a vantagem de utilizar a energia trmica normalmente residual em lugar de energia eltrica, que mais cara, permitindo assim uma melhor utilizao das instalaes de produo de calor ociosas. A capacidade da mquina de absoro baseada no fluxo de calor disponvel e nas temperaturas de entrada e sada do lquido a ser resfriado ou aquecido (usualmente a gua). De modo geral, um sistema de refrigerao por absoro consiste basicamente em um evaporador, um absorvedor, um condensador, um gerador, um trocador de calor, uma pequena bomba e auxiliares. Na parte inferior do sistema localizado o absorvedor e o evaporador que ocupam uma nica carcaa. Na parte superior, em outra carcaa esto localizados o gerador e o condensador. No caso do sistema de gua e brometo de ltio, o fluido refrigerante (gua) vaporiza-se no evaporador, como conseqncia da baixa presso que mantida, retirando calor do ar a ser refrigerado. No restante do processo de absoro ocorre a regenerao do refrigerante para completar o ciclo. A figura 8.2 ilustra um sistema de refrigerao por absoro empregando gua e brometo de ltio. Deve-se observar que o esquema mostrado tpico de uma mquina com nica fase ou nico estgio de evaporao, sendo empregada para capacidades de 5 a 1500 toneladas de refrigerao (I 7,5 a 5280 kW). No absorvedor, a soluo fraca de brometo de ltio proveniente do gerador absorve o vapor de gua proveniente do evaporador para formar a soluo forte (brometo de ltio diludo). A soluo diluda bombeada atravs do trocador de calor, onde sua temperatura sofre um ligeiro aumento. Essa soluo forte de brometo de ltio ento encaminhada ao gerador, onde o calor residual (de chamins ou disponveis em sistemas de cogerao como p.ex. biogs) utilizado para desprender o vapor de gua da soluo fervente, encaminhando-o para o condensador, onde convertido em lquido que flui para o evaporador abaixo, recomeando novamente o ciclo. A figura 8.3 apresenta uma unidade de duplo efeito, onde tambm utiliza-se brometo de ltio e gua.

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Figura 8.2 - Diagrama com duas carcaas, ciclo de gua gelada e brometo de ltio

Figura 8.3 - Diagrama de duplo efeito, gua e brometo de ltio, para a produo de gua gelada.
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Neste ltimo esquema, denominado dual ou de unidade de duplo efeito, existem duas fases de gerao. A vantagem de dobrar o efeito da unidade aumentar o coeficiente de performance. Na figura 8.4 mostrado um esquema tpico de sistema de refrigerao por absoro empregando soluo de amnia e gua. O vapor de amnia a baixa presso que deixa o evaporador, entra no absorvedor onde absorvido pela soluo fraca de amnia, formando a soluo forte. A soluo forte ento bombeada atravs de um trocador de calor ao gerador, onde mantida a uma alta presso e temperatura. Nessas condies, o vapor de amnia separa-se da soluo, em conseqncia da transferncia de calor dos gases da fonte de alta temperatura (combustor). O vapor de amnia gerado vai para o condensador, onde condensado, dirigindo-se para a vlvula de expanso e em seguida para o evaporador. onde evapora-se retornado ao absorvedor. A soluo fraca de amnia gerada no gerador, retorna ao absorvedor atravs do trocador de calor, reiniciando o ciclo.

Figura 8.4 - Diagrama de um sistema de refrigerao por absoro, utilizando amnia e gua 8.1 - Anlise energtica de um sistema de refrigerao por absoro A anlise matemtica de um sistema de refrigerao por absoro mais complexa que de um sistema de compresso de vapor, sendo realizada atravs do balano energtico da instalao, tomando-se indispensvel o conhecimento perfeito do equilbrio (relaes em peso, temperaturas e presses) entre o fluido frigorgeno adotado e o lquido absorvente. Conforme vimos no captulo 2, as relaes existentes entre temperaturas e concentraes de uma mistura binria homognea para uma mesma presso, diferem da fase de vaporizao para a fase de condensao. Portanto, se uma soluo homognea contida em um cilindro provido de um mbolo aquecida a presso constante, ela permanecer na fase lquida at atingir a temperatura t2, a qual depende da concentrao conforme pode-se observar no diagrama concentrao-temperatura da figura 8.5.

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Aumentando-se a temperatura alm deste valor, o pisto comea a deslocar-se, indicando o incio da vaporizao. Nesta fase constata-se que as concentraes de lquido e vapor so diferentes da concentrao inicial. Assim que todo o lquido for evaporado, ou seja, a partir do ponto 5 na figura 8.5, qualquer adio de calor provocar um superaquecimento do vapor, mas sua concentrao permanecer constante.

Figura 8.5 - Linhas de equilbrio em funo da temperatura e concentrao O clculo da frao vaporizada (ou condensada) e das composies do vapor e do lquido, durante a vaporizao contnua (ou condensao contnua) de uma soluo binria pode ser feita a partir do balano material e energtico da instalao, baseado no esquema apresentado na figura 8.6:

Figura 8.6 - Esquema de uma instalao evidenciando entrada e sada de fluxos Onde: F ... V ... L ... H ... Hl ... Hv ... x ... xl ... xV ... descarga em peso da soluo (alimentao) descarga em peso do vapor descarga em peso do lquido entalpia da soluo (alimentao) entalpia do lquido entalpia do vapor concentrao do componente mais voltil na soluo (alimentao) concentrao do componente mais voltil no lquido concentrao do componente mais voltil no vapor
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O balano material total nos fornece:

F=V+L F.x = V . xv + L . xl

(eq. 8.1) (eq. 8.2) (eq. 8.3)

Para o componente mais voltil, pode-se escrever:

Considerando a operao de vaporizao adiabtica, o balano energtico pode ser escrito como: F . H = V . Hv + L . Hl

Nestas condies, isolando a descarga em peso do lquido (L) na equao 8.1 e substituindo nas equaes 8.2 e 8.3 obtm-se: x xl V = F xv xl H Hl V = F Hv Hl (eq. 8.4)

(eq. 8.5)

Assim, a partir da concentrao inicial da soluo binria (x) e das concentraes do lquido (xl) e vapor (xv) dados para uma determinada condio T,P pelo diagrama de equilbrio (figura 8.5), pode-se calcular a frao vaporizada. Entretanto, a soluo mais prtica consiste no uso de diagramas do tipo Entalpia-Concentrao (H,x), onde as linhas de equilbrio so traadas para vrias presses e temperaturas. Estabelecida uma determinada condio de temperatura e presso, T e P, pode-se locar o estado da soluo pela interseco da isobrica e da isotrmica correspondentes, determinando sua concentrao e entalpia. Se a soluo lquida subresfriada, sua locao pode ser feita com boa aproximao. em funo da sua temperatura e concentrao, visto que a entalpia de um lquido praticamente no varia com a presso. Na fase de vapor saturado seco, no esto registradas as linhas de igual temperatura, de modo que o seu estado deve ser determinado a partir do estado lquido com o auxlio de linhas auxiliares conforme apresenta a figura 8.7.

Figura 8.7 - Diagrama entalpia versus concentrao

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8.1.1 - Exemplo de clculo de um sistema de refrigerao por absoro Seja a instalao esquematizada na figura 8.8, a qual apresenta as seguintes premissas de clculo: potncia frigorfica 100 TR; temperatura da gua de condensao 25C e temperatura de evaporao -20C.

Figura 8.8 - Sistema de refrigerao por absoro NH3 - H2O

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Verifica-se tambm que: x1 = x 2 = x 3 x4 = x5 = x6 x 8 = x 9 = x 10 = x 11 = x 12 = x 13 G1 = G 2 = G 3 G4 = G5 = G6 G 8 = G 9 = G 10 = G 11 = G 12 = G 13 Como orientao inicial do projeto, pode-se arbitrar: a temperatura de condensao tc = t9 = tH2O+ 10C = 35C, a temperatura de subresfriamento t10 = t9 - 10C = 35 - 10 = 25C, a temperatura de absoro ta = tl = tH2O + 10C = 35C, e a temperatura de recuperao da soluo fraca t5 = t5' = ta + 10C = 45C.

A largura de um processo de refrigerao por absoro (x) definida como a diferena de concentrao amnia/gua entre a soluo rica que sobe do absorvedor e a soluo pobre que desce do gerador, e neste caso: x = xl - x4 = 0,08

A concentrao da soluo retificada x8 = 0,998. As presses correspondentes do funcionamento da instalao sero:

t c = t 9 = 35 C, x 9 = 0,998, Pc = 14 kgf / cm 2 t e = t 11 = 20 C, x 11 = 0,998, Pe = 1,96kgf / cm 2

Para determinar os elementos de caracterizao completa da instalao em considerao, pode-se relacionar: temperaturas, concentraes e entalpias em todos os pontos de mudana de estado do sistema; o calor trocado nos diversos elementos que constituem a instalao; a descarga em peso da soluo em todos os circuitos e o rendimento frigorfico da instalao. Com efeito, desprezando-se as resistncias opostas ao escoamento e as perdas trmicas que se verificam nas canalizaes, pode-se calcular as grandezas caractersticas de cada estado apresentado pela soluo, com o auxlio do diagrama entalpia-concentrao da figura 8.9.

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Figura 8.9 - Diagrama entalpia-concentrao para o sistema NH3 - H2O Assim. tem-se: PONTO 1 (Lquido em equilbrio) t 1 = t a = 35 C; P1 = PE = 1,96kgf / cm 2 ; x 1 = 0,355; H 1 = 10kcal / kg PONTO 2 (Lquido em no equilbrio) t 2 = 35 C; P2 = Pc = 14,0kgf / cm 2 ; x 2 = 0,355 H 2 = H 1 + A(Pc Pe ) = 10,33kcal / kg No intercambiador I1 verifica-se: G4 (H4 - H5) = G1(H3 - H2)

PONTO 3 (Lquido em no equilbrio)

onde a entalpia H3 e a temperatura t3 so determinadas posteriormente. PONTO 4 (Lquido em equilbrio) p 4 = 14,0kgf / cm 2 ; x 4 = x 1 x = 0,355 0,08 = 0,275 t 4 = t G = 121,5 C; H 4 = 105kcal / kg

PONTO 5 e 5' (Lquido sub-resfriado)

Como a entalpia do lquido em no equilbrio varia muito pouco t 5 = 45 C; P5 = 14,0kgf / cm 2 ; x 5 = 0,275; H 5 = 22kcal / kg

com a presso, ela pode ser calculada somente em funo da temperatura.

PONTO 6 (Lquido expandido em uma operao de laminagem) H 5 = H 5' = H 6 = 22kcal / kg

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PONTO 7 (Vapor em equil. no gerador) t 7 = 121,5 C; P7 = 14,0kgf / cm 2 ; x 7 = 0,866; H 7 = 477 kcal / kg PONTO 8 (Vapor equil. no retificador) t 8 = 50 C; P8 = 14,0kgf / cm 2 ; x 8 = 0,998(sat.); H 8 = 402kcal / kg PONTO 9 (Lquido em equilbrio) t 9 = 35 C =; P9 = 14,0kgf / cm 2 ; x 9 = 0,998; H 9 = 122,5kcal / kg

PONTO 10 (Lq. sub-resfriado) t 10 = 25 C(arbitrada ); P10 = 14,0kgf / cm 2 ; x 10 = 0,998; H 10 = 111kcal / kg PONTO 11 (Lquido expandido em operao de laminagem) PONTO 12 (Vapor em equilbrio)

H 10 = H 11 = 111 kcal / kg

t 12 = 13 C; P12 = 1,96kgf / cm 2 ; x 12 = 0,998; H 12 = 396,5kcal / kg

PONTO 13 (Vapor superaquecido) P13 = 1,96kgf / cm 2 ; x 13 = 0,998; H 13 = H 12 + (H 9 H 10 ) = 408kcal / kg A potncia frigorfica dada por: Pf = 100.3024 = 302 400kcal/h, entretanto como Pf=G8(H13-H9), determina-se a descarga no ponto 8, G8 = 1049,1 kgf/h. Deve-se observar que a potncia frigorfica equivalente ao calor retirado no evaporador (QE). De modo semelhante a descarga G6 calculada atravs dos balanos: G1=G6+G13 e G1x1=G6x6 + G13x13 G 6 = G 13 x x1 x 13 x 1 0,998 0,355 8432,14 kgf / h = 1049,1 = G 8 13 x1 x 4 0,355 0,275 x1 x 6

Finalmente, analisando o ponto 3, pode-se determinar o valor da entalpia: H3 = G4 (H 4 H 5 ) + H 2 = 84,14 kcal / kgf , que corresponde a uma temperatura aproximada de 103C. G1 As quantidades de calor em jogo no sistema de refrigerao pode ser calculadas: Calor Cedido no Absorvedor: QA=G6H6 + G13H13 - G1H1 = 518 727 kcal/h

Calor Consumido no Gerador: QG=G4H4 + G8H8 - G3H3 = 509 361 kcal/h Calor Cedido no Condensador: QC = G8 (H8 - H9) = 292 223 kcal/h O balano energtico geral fornece: QE + QG = QC + QA 811 950 kcal/h, permitindo assim

calcular o coeficiente de efeito frigorfico: Q E 302 400 = = 0,594 Q G 509 361

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Captulo 9- ANLISE TCNICA DE SISTEMAS EM APLICAES INDUSTRIAIS E COMERCIAIS Neste captulo veremos alguns exemplos de aplicaes industriais e comerciais visando a possibilidade do aproveitamento energtico atravs da cogerao. Embora esta tenha sido uma alternativa de incorporao at certo ponto complexa em um sistema energtico, vrios pases vem adotando legislaes favorveis cogerao, como forma de assegurar a gerao descentralizada de energia para garantir o suprimento energtico a preos competitivos, permitindo uma reorganizao institucional capaz de suprir as metas de economia planejadas sem colocar em risco o meio ambiente. A grande maioria dos pases europeus tem adotado legislaes favorveis ao uso racional de energia, estabelecendo inclusive melhores preos para a aquisio de eletricidade excedente em sistemas de cogerao. Esses esforos tm sido, em sua maioria, conseqncia de relacionamentos entre empresas locais de distribuio de eletricidade e calor. sob a tutela comum de municpios ou pequenos agrupamentos comunitrios. Para se ter uma idia da importncia destes sistemas alternativos, na Itlia,. em 1987. um referendo popular rejeitou as propostas que favoreciam a energia nuclear, tendo o governo de desativar as usinas em operao e suspender a construo de novas usinas. Em 1988, um novo Plano Energtico Nacional foi elaborado dando nfase conservao de energia, autonomia do suprimento energtico e preservao do meio ambiente. Sobre estas novas diretrizes da poltica energtica italiana, a cogerao comeou a ganhar impulso no pas, apoiada por projetos de financiamento do Ministrio da Indstria, Comrcio e Artesanato (MICA), passando a um acrscimo de 60% no potencial de gerao de energia durante a dcada de 90. Aqui no Brasil, estudos tcnico-cconmicos de sistemas de cogerao compactos, na faixa de 25kW a 4MW, baseados em motores de combusto interna e turbinas a gs, revelam-se como interessantes meios para gerao descentralizada de energia, principalmente quando aplicados a alguns segmentos do setor. Entretanto, o maior problema existente diz respeito a transao de excedentes, quanto a questo institucional e tarifria. Para avaliar estes aspectos, a Secretaria de Energia do Governo do Estado de So Paulo organizou um grupo de estudos que vem debatendo e analisando a cogerao no setor tercirio. Essa troca de idias deve gerar propostas para a regulamentao da compra de energia eltrica excedente de auto-produtores de pequeno porte, j que existe um potencial significativo no setor, principalmente com o recente aumento de oferta de gs natural.

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9.1 - Cogerao com Motores de Combusto Interna: Estudo de caso para uma sub-unidade Universitria Com o aumento dos custos dos derivados de petrleo na dcada de 70, novos caminhos surgiram como forma de conceber os processos de produo de calor e eletricidade, procurando utilizar fontes alternativas de combustveis para gerao de calor e eletricidade. Entre essas formas de concepo, uma delas considera a produo de calor, eletricidade e gua de refrigerao atravs do uso de gases de escape de motores de combusto interna. Esse processo, alm de propiciar menor nvel de poluio, dependendo do combustvel utilizado, implica em uma economia de energia primria. Nos pases desenvolvidos, essa forma de conceber calor e eletricidade tem sido bastante difundida, consistindo usualmente em motores de combusto interna acoplados a geradores eltricos e a trocadores de calor para recuperao de calor residual da gua de refrigerao e dos gases de escape. Essas tecnologias denominadas microgeradores ou ainda cogeradores compactos so constitudas de motores de automveis ou industriais modificados para operar com gs natural, biogs, GLP, leo diesel entre outros combustveis (raramente gasolina), desenvolvidas e comercializadas em unidades modulares. A menor capacidade eltrica comercialmente disponvel para essas unidades de 7kW (denominada TOTEM 7 - Total Energy Module), entretanto unidades com capacidade de 2kW, tpica de uma residncia familiar, encontram-se em desenvolvimento nos Estados Unidos (Amundsen, 1990). Os componentes principais de uma unidade de microgerao consistem no motor, no gerador eltrico, no sistema de recuperao do calor residual, no sistema de controle (que assegure a segurana e eficcia da instalao) e quando necessrio, um isolante acstico para evitar rudos excessivos. Essas unidades que utilizam motor de combusto interna podem ser projetadas para a converso de 50 a 70% da energia do combustvel entregue ao sistema na forma de calor e 23 a 30% disponvel na forma de eletricidade, apresentando um rendimento energtico que varia de 80 a 98%. A figura 9.1 apresenta de maneira esquemtica, o funcionamento de um sistema de cogerao compacto, mostrando o processo de recuperao do calor residual dos gases de escape e da gua de refrigerao do motor. Associados a este sistema existem outras alternativas, como por exemplo, o acoplamento de uma unidade de cogerao a uma bomba de calor por compresso de vapor, que alm de gerar energia eltrica, utiliza o ciclo de compresso a vapor para aquecimento de ambientes. O acoplamento de um microgerador com uma bomba de calor por absoro, permite que o calor disponvel no sistema de cogerao seja utilizado na refrigerao de ambientes, reduzindo a demanda eltrica dos condicionadores tradicionais.

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Figura 9.1 - Representao esquemtica de um sistema de cogerao compacto 9.1.1 - Anlise tcnica de uma sub-unidade universitria Silveira (1994) desenvolveu um estudo tcnico com o objetivo de escolher um ciclo de cogerao consistente com as necessidades energticas do prdio do Laboratrio de Combustveis Alternativos (LCA) da Universidade Estadual de Campinas - UNICAMP. Aps o clculo e determinao das demandas trmica e eltrica do laboratrio, partiu-se para a escolha do ciclo de cogerao que funo do balano trmico, sendo que, um fator preponderante o nvel de temperatura desejado para a utilizao do calor. As potncias de pico estimadas so de 45kW para a potncia eltrica, considerando um fator de demanda de 0,60 a 76kW para a potncia trmica. O esquema bsico do sistema apresentado na figura 9.2, onde o calor residual disponvel ser utilizado para a produo de ar frio em um sistema de refrigerao por absoro, sendo a eletricidade gerada suficiente para atender a demanda do locar e eventualmente disponvel para descarga na rede pblica. Entre os combustveis disponveis na regio, encontram-se o leo diesel, o lcool e o gs natural, entretanto a anlise econmica sugere a utilizao do gs natural, conforme veremos adiante. Os balanos material e energtico so ferramentas essenciais para a anlise pretendida, permitindo quantificar os fluxos de entrada e sada nos equipamentos. Assim, torna-se necessrio a obteno de informaes numricas precisas das principais variveis caractersticas, permitindo desenvolver a sensibilidade energtica do sistema como um todo e de suas partes, avaliando as parcelas de energia sujeitas recuperao e decidindo sobre as possveis alternativas de operao.

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Figura 9.2 - Sistema de cogerao para o laboratrio LCA/UNICAMP As equaes para a anlise energtica do sistema envolvem a determinao do coeficiente de performance do sistema de refrigerao por absoro (COP) e a potncia suprida no combustvel (Ecomb): COP = Pf Ec (eq. 9.1) (eq. 9.2)

Ecomb = Q PCS

onde: Pf... Potncia frigorfica do sistema de refrigerao por absoro [kW]; Ec... Fluxo de calor residual recuperado [kW]; Q ... consumo de combustvel [l/h ou m3/h]; PCS ... poder calorfico do combustvel [kJ/l ou kJ/m3] O clculo das diversas eficincias envolvidas no processo feita atravs das seguintes equaes: Eficincia de gerao de calor: ngc = Ec Ecomb ng = Ep Ne nge = Ep Ecomb (eq. 9.3)

Eficincia do gerador eltrico:

(eq. 9.4)

Eficincia de gerao de energia eltrica:

(eq. 9.5)

Rendimento do motor:

nm =

Ne Ecomb nG = (Ec + Ep)/Ecomb = ngc + nge

(eq. 9.6)

Eficincia global do sistema de cogerao:

(eq. 9.7)

onde: Ep ... Eletricidade produzida [kW]; Ne ... Potncia de eixo do motor [kW]
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Na simulao do sistema de cogerao operando com as capacidades de 25kW, 45kW e 75kW atribudas potncia eltrica do microgerador, de maneira que houvesse possibilidade de simular o sistema operando em dficit, auto-suficincia e excedente de eletricidade produzida, considerou-se os poderes calorficos do leo diesel, lcool hidratado e gs natural como 3848lkJ/l, 22524kJ/l e 39356kJ/m3, respectivamente (AAE, 1992). Como procedimento de clculo, Silveira (1994) assumiu uma eficincia de gerao de calor de 60%, 63% e 61% para o sistema operando com leo diesel, lcool e gs natural, sendo que 10% da energia suprida pelos combustveis so relativos as perdas mecnicas e por radiao do microgerador, implicando em uma eficincia global em tomo de 90%. A tabela 9.1 apresenta o consumo de combustveis em funo da capacidade do sistema. Tabela 9.1 - Consumo de combustveis

Capacidade do Sistema leo diesel [ l/h ] 25 kWe 45 kWe 75 kWe 7,8 14,0 23,4

Tipo de Combustvel lcool hidratado [ l/h ] 14,8 26,6 44,4 Gs natural [m3/h] 7,9 14,2 23,7

A viabilidade econmica depende do custo de produo de eletricidade (ou energia mecnica) para cobrir os custos suplementares em relao aos sistemas convencionais de atendimento. Os critrios de rentabilidade de uma instalao de cogerao compacta depende da aplicao a que se destina. Os incentivos relacionam-se com o curto tempo de retorno e a contabilidade no fornecimento de energia, enquanto o retorno do investimento depende do custo de compra de eletricidade da rede, do preo de venda de excedente, da quantidade de calor e eletricidade produzida, do perodo de utilizao,. do custo de manuteno e operao. O custo de aquisio da unidade de microgerao envolve os custos dos componentes individuais da unidade, dependendo do porte e principalmente do tipo de gerador eltrico empregado. Por outro lado, o custo de instalao funo do tipo de equipamento,. do local da instalao e do tipo de construo necessria.

O nvel de manuteno de uma unidade de microgerao varia conforme o fornecedor sendo que os
contratos so feitos com a definio precisa do tempo de manuteno. A determinao dos preos dos combustveis utilizado uma das variveis que fundamentam a determinao dos custos e a deciso final do projeto. Sendo assim, diante da oferta dos trs tipos principais de combustveis, utilizou-se os dados fornecidos pela Agncia para Aplicao de Energia:
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- preo do leo diesel: - preo do lcool hidratado: - preo do gs natural:

0,0l7 US$/kWh 0,026 US$/kWh 0,011 US$/kWh

Estabelecidos os custos para a produo do frio, a receita anual esperada calculada pela soma dos ganhos ou benefcios anuais devido instalao do sistema (produo de eletricidade e ar frio., incluindo eventual ganho sobre a venda de eletricidade excedente). Considerando um perodo de operao de 2700 h/ano e utilizando as consideraes propostas para os custos, os resultados da anlise de viabilidade econmica da instalao para uma taxa anual de juros de 12%, apresentaram um perodo de amortizao variando entre 4 e 6 anos com custos de produo de eletricidade situado entre tarifas do setor comercial e residencial, utilizando o gs natural para uma capacidade de 45kWe que assegura a auto-suficincia eltrica do recinto estudado. Segundo Radanne et al. (l990), esse perodo bastante razovel pois a vida til dos sistemas como o proposto situa-se entre 55000 e 65000 horas. Em funo dos resultados da anlise tcnico-econmica realizada, fica evidente que a viabilidade de sistemas de cogerao para o setor tercirio, facilitada quando da disponibilidade de combustveis com as caractersticas energticas do gs natural (alta densidade de energia e boa eficincia de combusto), e devido a uma relao de preo combustvel/eletricidade relativamente baixa.

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9.2 - Cogerao com Turbinas a Gs: Estudo de caso para um hospital Os hospitais esto entre os estabelecimentos do setor tercirio que possuem o maior consumo energtico por m2 de rea construda. O consumo trmico em um hospital bastante significativo, e de acordo com experincias internacionais (Radanne et al., 1990; Mullins, 1993), esses estabelecimentos do setor tercirio apresentam as maiores viabilidades tcnicas e econmicas para aplicao das tecnologias de cogerao. Dentre os fatores que contribuem para este fato destacam-se: a necessidade de maior confiabilidade no abastecimento de energia eltrica e a manuteno compulsria de sistemas de atendimento emergencial; a oportunidade para reduo de gastos com energia eltrica e o crescimento da oferta de gs natural (combustvel adequado para sistemas de cogerao compactos). As demandas de energia tpicas em um hospital se enquadram no aquecimento, refrigerao, lavanderia, preparao e estoque dos alimentos, entre outros usos. Os servios que apresentam estruturas de consumo de energia muito elevadas so a calefao, ventilao e ar condicionado; gerao de gua quente para uso sanitrio; iluminao; servios de coco dos alimentos e servios de lavanderia. Segundo Hu (1986), os equipamentos de ar condicionado, ventilao, aquecimento e de circulao, tais como chillers, ventiladores, caldeiras e bombas, requerem em torno de 60% da carga trmica do hospital e 65% de sua carga eltrica. Para os custos associados ao consumo de energia de um hospital, ele sugere a distribuio tpica mostrada na figura 9.3. Os custos com combustveis e com eletricidade constituem cerca de 8 a 15% do custo total de operao de um hospital.

Figura 9.3 - Distribuio dos custos com energia de um hospital Portanto, diante deste contexto, a viabilidade da instalao de sistemas de cogerao em hospitais pode ser assegurada pelo alto consumo de energia trmica e eltrica durante um elevado nmero de horas ao longo do ano. Outro aspecto positivo a considerar na instalao de sistemas de cogerao em hospitais a necessidade de geradores emergenciais de eletricidade, garantindo a continuidade de suprimento no caso de uma possvel falha do fornecimento de energia por parte da concessionria. A magnitude e a simultaneidade das demandas de calor e eletricidade permitem que a tecnologia de cogerao com uso de motor alternativo de combusto interna ou de turbina a gs, se adapte aos centros
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hospitalares. Os equipamentos de cogerao com motor alternativo facilitam o projeto de instalaes modulares para a produo de energia em hospitais, enquanto que instalaes utilizando turbinas a gs so adequados a grandes centros hospitalares que possuem uma central a vapor para a distribuio de diferentes servios, no excluindo o uso de motores alternativos como um sistema complementar. Na tabela 9.2 so apresentados os pontos em que cada uma das duas tecnologias mostra-se mais vantajosa Tabela 9.2 Diferenas bsicas entre sistemas de cogerao Turbina a gs Demanda de potncia constante Vapor de mdia ou alta presso Potncia eltrica de base superior a 500kW Preferncia por cobrir o consumo trmico Grandes potncias unitrias Motor de combusto interna Variaes de potncia eltrica Vapor de baixa presso ou gua quente (120C) Potncia eltrica de base inferior a 1500kW Preferncia por cobrir o consumo eltrico Fracionamento de potncia

Dentre essas diferenas, a mais importante reside no fato dos sistemas de cogerao com turbinas a gs apresentar uma nica fonte de calor recupervel, ou seja o fluxo de gases quentes elevada temperatura (cerca de 500C), enquanto os motores de combusto interna permitem a recuperao de calor a nveis de temperatura sensivelmente inferiores. 9.2.1 - Anlise tcnica de um hospital Silveira (1994) apresentou uma anlise tcnica para a implantao de um sistema de cogerao no Hospital de Clnicas Baro Geraldo da Universidade Estadual de Campinas - UNICAMP. Este hospital possui um total de 400 leitos, ocupa uma rea de 60 000 m2 onde trabalham 3000 funcionrios, atendendo um pblico mdio de 500 pessoas/dia. Os insumos bsicos utilizados para atender a necessidade deste hospital so: - eletricidade para iluminao, acionamento de mquinas e equipamentos mdios, entre outros; - gua para uso sanitrio, na cozinha, no sistema de ar condicionado e em alguns equipamentos, tais como caldeiras de gua quente e a vapor; - leo combustvel BPF (baixo ponto de fluidez) utilizado como combustvel para a produo de vapor nos geradores de vapor, em um consumo mdio de 80 ton/ms; - querosene para dar a partida nos geradores de vapor (consumo mdio de 5000 litros por ano); - gs liquefeito de petrleo (GLP) utilizado nos foges da cozinha, com consumo mdio anual de 9587 kg. Para suprir as necessidades de energia eltrica, existem trs subestaes alimentadas pela concessionria de energia CPFL em 11900V que possibilita ao mesmo uma capacidade instalada de 5800kW, sendo a capacidade contratada de 2000kW. No caso de falha no fornecimento, o hospital possui dois geradores a diesel de 400kWe que consomem cerca de 100l/h de leo e so encarregados de alimentar
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o centro cirrgico, o laboratrio de emergncia, a unidade de terapia intensiva e parte da iluminao. O consumo eltrico mensal mdio do hospital de 77 269kWh na ponta e de 763 030kWh fora da ponta, com um fator de potncia de 0,85.
Cerca de 33% da energia eltrica consumida para o funcionamento do sistema de ar condicionado, que inclui a produo de gua gelada nos chillers de compresso e a circulao de ar (atravs de ventiladores) nos ambientes climatizados do prdio. O hospital possui quatro chillers que perfazem uma capacidade total de 700 TR (~2506kW frigorfico), produzindo gua gelada na temperatura de 7C. Eles operam segundo ciclos de compresso de vapor freon com um coeficiente de performance de 3,8.

Para a produo de gua quente (60C), o hospital possui dois boilers que utilizam o vapor gerado nas caldeiras para sua operao. A produo de vapor garantida por trs caldeiras de 7,5kgf/cm2, onde em condies normais, somente uma necessria para atender a demanda diria do hospital. A segunda mantida em stand-by enquanto uma terceira sofre manuteno. A maior parte do consumo de vapor, cerca de 60% do total consumida na lavanderia, sendo cerca de 22% utilizado na cozinha e 18% na produo de gua quente. Como um grande centro de alto consumo de energia, optou-se pelo uso da tecnologia de cogerao com turbina a gs, utilizando duas possibilidades tcnicas para a recuperao de calor. A primeira possibilidade consiste em usar os gases de exausto da turbina para a produo de vapor em caldeira de recuperao, enquanto a segunda pelo aproveitamento do calor de exausto atravs da utilizao direta dos gases de escape, disponveis na faixa de 400 a 600C, compatvel com sistemas de refrigerao por absoro ou sistemas de secagem. Dentro das configuraes possveis de sistemas de cogerao para o Hospital das Clnicas, Silveira (1994) considerou 4 casos: Caso 1: utilizao de turbina a gs e caldeira de recuperao em substituio a produo de vapor nas caldeiras atuais. O limite de gerao que corresponde mxima demanda avaliada em 3600kg/h de vapor; Caso 2: utilizao de turbina a gs e caldeira de recuperao para produo somente da quantidade de vapor necessria cozinha, consumo este avaliado em 800 kg/h de vapor; Caso 3: utilizao de turbina a gs e caldeira de recuperao para produo somente da quantidade de vapor necessria lavanderia, o que corresponde a 2160 kg/h de vapor; Caso 4: utilizao de turbina a gs e sistema de refrigerao por absoro com o uso direto de gases de exausto para a produo de gua gelada em substituio ao sistema de refrigerao por compresso de freon, cuja capacidade de 700 TR (2506kW). A figura 9.4 esquematiza uma instalao de cogerao com o uso direto do calor dos gases de exausto da turbina para produo de gua gelada em sistema de refrigerao por absoro (caso 4).

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Figura 9.4 Sistema de cogerao para a produo de gua gelada

A quantidade de calor recuperado dos gases necessria para as condies locais do hospital, baseando-se nos casos estudados so: - 3600 kg/h de vapor a 160C e um fluxo de calor residual recuperado de 3370 kW p/ o caso 1; - 800 kg/h de vapor a 160C e um fluxo de calor residual recuperado de 749 kW p/ o caso 2; - 160 kg/h de vapor a 160C e um fluxo de calor residual recuperado de 2020 kW p/ o caso 3; 2506 kW frig. (gua gelada) e um fluxo de calor residual recuperado de 3855 kW p/ caso 4.

Assim, considerando a temperatura dos gases de exausto entre 400 e 600C, liberados por uma turbina a gs operando com gs natural de poder calorfico 39 356kJ/Nm3, pode-se dimensionar e selecionar os melhores equipamentos para operar em cada caso. As principais caractersticas desses equipamentos so apresentadas na tabela 9.3 e os procedimentos de clculos utilizados (Mataix, 1973; Cohen et Al, 1987) consideraram os valores de fluxo mssico dos gases necessrios e as turbinas com disponibilidade de recuperao o mais prximo possvel das necessidades para cada um dos casos de cogerao no hospital.

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Tabela 9.3 - Equipamentos selecionados para a cogerao no HC/UNICAMP Casos Fabricante/Fornecedo r 1 2 3 4

European Gas Turbines Turbomeca Turbomeca Siemens KWU Astazou Makila TI PGT2 Hurricane

Cdigo

Ep [kW]

RP

m [kg/s]

T4 [C]

nt [%]

n [rpm]

1600 300 1050 2000

9,2 5,6 9,6 12

6,99 2,54 5,44 9,98

600 490 505 544

25,46 18,02 25,44 24,99

27245 1500/1800 1500/1800 22500

onde: Ep... eletricidade produzida; RP... taxa de compresso ou relao de presso; m ... fluxo de gases de exausto na sada da turbina; T4 ... temperatura dos gases de exausto na sada da turbina; nt ... eficincia trmica da turbina; n ... nmero de rotaes

Como as decises de investimento em cogerao so feitas usualmente com base no custo de capital e na receita ou taxa de retorno esperada, Silveira (1994) determinou aos custos de produo de eletricidade e vapor ou gua gelada para os casos estudados. Para o estudo da viabilidade econmica das opes de cogerao propostas, foram feitas algumas consideraes como um perodo de utilizao equivalente a 7000h/ano, operando com gs natural de custo 0,011US$/kWh. A tabela 9.4 mostra os custos de produo de eletricidade, vapor ou gua gelada, considerando uma taxa anual de juros de 12% e um perodo de amortizao de 5 anos. Tambm so apresentados os custos de produo de vapor ou gua gelada em equipamentos convencionais, para efeitos de comparao. Tabela 9.4 - Custo de produo de eletricidade e vapor ou gua gelada em US$/kWh Eletricidade cogerada 0,05589 0,06760 0,05816 0,05617 Vapor cogerado 0,02080 0,01868 0,02143 Vapor convencional 0,02043 0,01976 0,02062 gua gelada Cogerada 0,03075 gua gelada Convencional 0,03205

Casos 1 2 3 4

Como o preo de eletricidade comprada da rede local de 0,070 US$/kWh, a avaliao dos custos de produo de eletricidade pelos sistemas de cogerao apresenta importante ganho econmico. Com a taxa de juros fixada em 12% e considerando um preo de venda de excedente de 0,050 US$/kWh, pode-se traar

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as curvas da receita anual esperada em funo do perodo de amortizao. Essas curvas so apresentadas na figura 9.5.

Figura 9.5 Receita anual esperada em funo do perodo de amortizao Portanto, como resultado da anlise tcnico-econmica efetuada por Silveira (1994), existe maior flexibilidade para implantao do caso 4, no qual um sistema de turbina a gs associado a um sistema de refrigerao por absoro, em substituio ao sistema de produo de gua gelada por compresso de vapor. Os fatores que prevaleceram sobre esta deciso foram o custo de produo de eletricidade relativamente baixo, comparados tarifa praticada pela concessionria; o menor custo de produo de gua gelada empregando o sistema de refrigerao por absoro com uso direto dos gases de exausto da turbina e a economia de 30% no consumo de eletricidade do hospital.

9.3 - Anlise Tcnica de um Sistema de Refrigerao por Absoro: O aproveitamento do biogs Conforme vimos no captulo 6, o biogs apresenta-se como uma importante fonte alternativa de energia, estando presente no desenvolvimento de vrios projetos ao redor do mundo, inclusive aqui no Brasil. Em 1998, Villela realizou um projeto para o aproveitamento energtico do biogs que gerado em um reator anaerbico da estao de tratamento de efluentes da Cooperativa Central de Laticnios do Estado de So Paulo - Leite Paulista/unidade Guaratinguet, visando melhorar a produo de gua gelada a partir da recuperao energtica do calor gerado pela queima do gs, ao invs de simplesmente desperdiar esse potencial energtico no meio ambiente.
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A Leite Paulista uma industria de processamento e produo de derivados do leite. O fornecimento de matria-prima feito atravs de pequenos produtores da regio de Guaratinguet-SP, e antes de ser utilizado para a fabricao de diversos itens, como iogurtes, flans, pudins e produtos de longa vida, o leite in natura participa do processo de pasteurizao. A pasteurizao um processo de desinfeco rpida com reflexo mnimo sobre a composio e as qualidades nutritivas do leite. Durante este processo, o leite aquecido a temperaturas da ordem de 80C durante um perodo que varia de 1 a 2 minutos, e imediatamente arrefecido a temperaturas inferiores a 10C, devendo assim manter-se at sua utilizao ou consumo. Portanto, a Cooperativa consome uma carga energtica razovel, dividida em energia trmica (gerao de vapor, refrigerao) e energia eltrica. A figura 9.6 apresenta o consumo mdio de vapor no processo e as demandas tpicas de eletricidade e potncia frigorfica. A demanda frigorfica refere-se a produo de gua gelada a 1C para o funcionamento da cmara frigorfica da unidade. A gerao de vapor a uma presso de 11kgf/cm2 de cerca de 8500kg/h consumindo 654 kg/h de combustvel. A demanda de pico de eletricidade de 2100kW, enquanto a potncia frigorfica requerida cerca de 2725 kW.

Figura 9.6 Consumo de vapor e demanda energtica na Leite Paulista

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Com relao ao biogs, sua gerao se d atravs da decomposio do material residual que normalmente misturado com gua e enviado para tratamento. Para a fermentao desta biomassa a Leite Paulista utiliza-se de um biodigestor modelo chins. O poder calorfico inferior deste biogs de 22475kJ/Nm3, sendo sua composio molar apresentada na tabela 9.5. Tabela 9.5 - Composio molar mdia do biogs da Leite Paulista Componente Metano (CH4) Nitrognio (N2) Monxido de carbono (CO) Dixido de carbono (CO2) Vapor dgua Gs sulfdrico (H2S) Composio percentual 62,7 13,4 5,0 2,4 2,4 14,1

A vazo mdia de biogs produzido de 56,8 Nm3/h, podendo eventualmente atingir picos de produo mxima de 80 Nm3/h. Todo o biogs produzido era queimado e jogado ao meio ambiente, perdendo todo seu potencial energtico. A proposta do trabalho realizado por Villela (1998) consistiu em adaptar um combustor para queimar esse biogs aproveitando o potencial de calor residual liberado. O combustor deveria possuir uma vlvula de ar, permitindo manter a temperatura de sada dos gases em torno de 1000C (valor limite). A vazo dos gases oriundos da combusto acionaria um sistema de refrigerao por absoro (SRA) operando com amnia/gua para produzir gua gelada a 1C, necessria ao processo. A figura 9.7 ilustra esquematicamente esse processo de integrao energtica.

Figura 9.7 Esquema da instalao proposta

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O combustor apropriado ao sistema basicamente constitudo de uma cmara de ao carbono revestida internamente com tijolos refratrios e isolantes, possuindo um volume interno de 1,08 a 1,63m3 de acordo com a vazo de produo de biogs. O biogs disponvel na unidade comprimido at atingir nveis de presso adequados ao trabalho do queimador, que projetado de liga metlica especial para operao em ambiente de alta temperatura. O ar de combusto provido por um compressor radial, tendo sua vazo controlada para fornecer um excesso de 2,2 vezes a relao estequiomtrica. A figura 9.8 apresenta o esquema de instalao do sistema de refrigerao por absoro proposto para a Leite Paulista. No gerador ocorrer a dissociao da amnia, mediante o calor fornecido pelos gases de exausto no ponto 20. Essa soluo forte de amnia encaminhada ao retificador, onde ocorrer seu enriquecimento em amnia, garantindo um retorno de uma pequena frao de gua para o gerador no ponto 8. Do retificador, a soluo rica em amnia encaminhada para o condensador, onde ser liquefeita e fluir para o evaporador, sendo antes expandida isoentalpicamente e reduzindo sua temperatura e presso. No absorvedor, a soluo fraca de amnia proveniente da soluo no dissociada (ou soluo fraca) absorver o vapor de amnia do evaporador, fazendo-se uma soluo forte que recomea o ciclo novamente. No sistema ocorre a produo de gua quente atravs da passagem de gua pelo absorvedor e posteriormente condensador, elevando a temperatura a nveis de 36C. A produo de gua gelada obtida atravs da passagem de uma gua de retorno do processo a uma temperatura de 11C pelo evaporador, obtendo finalmente gua gelada a 1C.

Figura 9.8 Configurao do sistema de refrigerao por absoro

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Os resultados da anlise energtica (fluxos de calor e trabalho de bomba) so mostrados atravs da tabela 9.6, associados a vazo de biogs mnima de 58 Nm3/h e mxima de 80 Nm3/h.

Tabela 9.6 - Anlise energtica do sistema de refrigerao

Vazo mnima (58Nm3/h) Fluxo de calor no absorvedor Qa [kW] Fluxo de calor no condensador Qc [kW] Fluxo de calor do evaporador Qe [kW] Fluxo de calor no gerador Qg [kW] Fluxo de calor do retificador Qr [kW] Trabalho da bomba Wb [kW] Fluxo de gua fria [kg/s] Fluxo de gua quente [kg/s] 222,60 296,79 79,53 1,52 5,30 10,95 283,35 228,80

Vazo mxima (80Nm3/h) 391,28 315,58

307,03 409,37 108,72 2,13 7,31 15,10

Considerando um perodo de funcionamento de 7000 h/ano, com uma taxa anual de juros de 12%, para um preo de tarifa de compra de eletricidade de 0,069 US$/kWh, e um custo de biogs variando de 0 a 0,008 US$/kWh, Villela (1998) realizou um estudo tcnico-econmico sobre os ganhos ou benefcios anuais devido instalao do sistema pretendido, considerando o sistema de refrigerao por absoro (SRA). A figura 9.9 apresenta a influncia do perodo de amortizao do capital investido (pay back) na receita anual esperada, com um custo de biogs nulo. Considerando um perodo de amortizao de 5 anos, a figura 9.10 mostra a influncia do preo do biogs sobre a viabilidade econmica do investimento. Observa-se atravs desta figura, que o caso a (volume mnimo de biogs) o mais rentvel, apresentando viabilidade garantida para um valor de at 0,007US$/kWh e 0,0065US$/kWh no custo mximo de biogs. Cabe salientar que com relao a tendncia de aumento da tarifa de eletricidade, haver forte influncia no
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sentido de implantao do sistema de refrigerao por absoro na referida planta industrial, pois o mesmo apresentar maior vantagem econmica.

Figura 9.9 Receita anual em funo do perodo de amortizao

Figura 9.10 Receita anual em funo do custo de biogs

Portanto, a anlise tcnica permite o aproveitamento racional das quantidades energticas disponveis e aplicadas aos processo, possibilitando a implantao de um sistema de refrigerao com base no processo de absoro. O caso a que utiliza o menor fluxo de biogs, apresentou-se como a melhor alternativa para a
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produo de 223 kW frig., ficando confirmada a viabilidade econmica do uso do sistema de refrigerao por absoro associado combusto de biogs na Cooperativa.

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