Extratores ou Saca Polias

comum assistirmos em oficinas de manuteno montagens e desmontagens de polias, engrenagens, rolamentos e buchas usando como ferramentas martelos, talhadeiras e/ou chaves de fenda. Esse cenrio desastroso assusta qualquer tcnico, pois sabe-se as conseqncias que esta prtica provoca. Esta ferramenta trabalha sempre tensionada (com presso), portanto, deve-se evitar bater sobre ela, pois alm de danificar a ferramenta, tambm pode causar um grave acidente. Buscando solucionar essa situao, a Gedore projetou e desenvolveu diversos modelos de extratores visando facilitar e proteger o trabalhador na operao de desmontagem de conjuntos de mquinas e equipamentos. Tipos de extratores: Extratores com garras deslizantes permite a inverso das garras para apoio externo ou interno. So eles: 8220, 1.06 e 1.07; Extratores com garras fixas so os modelos 8562, 8563, 8564, 8565, 1.20 e 1.22; Extratores com garras articuladas so os modelos 8566, 8567, 8568, 8569, 1.23 e 1.30; Extratores para utilizao especfica so eles: o Extrao de porcas encravadas modelo 1.26; o Extrao de rolamentos e buchas 1.29, 1.30 e 1.35; o Extrao de cubo de roda 1.60 e 1.61; o Extrao de volantes automotivos 1.67 e 1.68; o Extrao de articulao esfrica 1.72, 1.73 e 1.74. Nota importante: visando o menor esforo e maior segurana do operador, a Gedore oferece duas opes de extratores hidrulicos. So eles: 1. Saca polia hidrulico com bomba 8567H; 2. Fuso hidrulico HSP com trs opes de bitola e capacidade oferecidas em conjunto ou adaptveis aos seguintes extratores: 8220, 8220L, 8564, 8565, 8566 e 8567. Cuidados bsicos para aumentar a vida til dos Extratores ou SacaPolias: 1. No improvisar o extrator para trabalhos no indicados; 2. Proteger a ferramenta periodicamente com leo; 3. Armazenar em armrios ou locais livres de poeira e umidade; 4. No ultrapassar os limites de fora especificado; 5. Evitar batidas, principalmente no fuso rosqueado; 6. Utilizar somente componentes originais na manuteno dos mesmos; 7. Sempre que possvel, utilizar extratores de trs garras para maior segurana

Chave de Fenda
A chave de fenda uma das ferramentas mais conhecidas no mercado. Quem nunca utilizou uma chave de fenda na vida? Como o prprio nome j diz, esta ferramenta foi desenvolvida especificamente para apertar ou desapertar parafusos que possuem fenda na cabea. A Gedore procura atender as diversas necessidades dos usurios como praticidade e ergonomia, e para isso fabrica dois tipos de chaves de fenda. So elas: Chave de fenda simples; Chave de fenda cruzada (mais conhecida como chave Phillips); Normalmente, os usurios costumam utilizar a chave de fenda de maneira incorreta como, por exemplo, para fazer alavancas ou como talhadeira. Dessa forma, h uma diminuio da vida til da ferramenta, alm da possibilidade de que ocorram acidentes. Portanto, necessrio conscientizar os usurios sobre a funo especfica da chave de fenda e mostrar que, para cada tipo de atividade, existe uma ferramenta adequada. Antes de especificar a chave de fenda correta para cada aplicao, necessrio verificar algumas informaes importantes: Tipo da fenda; Dimetro do parafuso: no caso da chave de fenda simples, conforme normas Din 964, 963 e 8245. No chave de fenda cruzada ou Phillips, conforme normas Din 7983, 965, 966, 7985, 7995, 7996 e 7997, entre outras; Espessura da fenda; Comprimento da haste; Comprimento total (comprimento do cabo e da haste). Cuidados bsicos para aumentar a vida til das chaves de fenda: 1. Utilizar a chave de fenda somente para apertar ou desapertar parafusos; 2. No reaproveitar a ferramenta afiando-a no esmeril, pois isto pode provocar a perda de suas caractersticas tcnicas como dureza e resistncia, podendo ocasionar a quebra da chave ou um acidente com o usurio; 3. Guardar a chave de fenda em ambientes secos, como caixas de ferramentas, carrinhos e armrios; 4. Sempre verificar se a ferramenta est em condies de uso, pois podem existir trincas no cabo ou o arredondamento das arestas na ponta da chave. Esse problema ocorre devido ao uso incorreto da ferramenta, provocado por impactos e/ou utilizao em parafusos de dimetro diferente do especificado para a chave. Caso isto ocorra, substituir a ferramenta por uma nova; 5. Aplicar periodicamente uma fina pelcula de leo lubrificante na chave para proteger sua superfcie. Francisco Arruda Promotor Tcnico da Gedore

Alicate Universal
O Alicate Universal o mais conhecido e popular entre os alicates fabricados no mercado. Os usurios associam seu nome - "universal" - execuo de qualquer tipo de tarefa, como utilizar como martelo , batendo-o em alguma pea; usar como chave para soltar parafusos; ou como p-de-cabra para arrancar pregos. Todas estas maneiras de utilizao do Alicate Universal so incorretas, pois podem causar acidentes pessoais ou danificar equipamentos. O Alicate Universal tem finalidades especficas de uso. So elas: Cortar fios e arames: possvel cortar materiais como cobre, lato, bronze, alumnio, plstico, ao, ao temperado com dimetro mximo de 2mm (tipo corda de piano) com a regio do corte do alicate; Segurar com firmeza superfcies de forma chata, cilndrica, oval, quadrada, sextavada, oitavada ou poligonal atravs das suas mandbulas planas e ovaladas; Prensar terminais utilizando as partes internas do cabo (regio retificada prxima da articulao do alicate); Executar tarefas em linhas energizadas utilizando o alicate de cabo isolado para 1000V. Esta marcao deve estar obrigatoriamente gravada no cabo do alicate, conforme a norma NBR 9699. Cuidados bsicos para aumentar a vida til do alicate universal 1. No utilizar o alicate para bater, soltar parafusos ou arrancar pregos; 2. No segurar peas prximas da regio que for soldada, pois este procedimento pode aquecer demasiadamente a mandbula e danificar de forma irreversvel o tratamento trmico aplicado no alicate; 3. Aplicar periodicamente uma fina pelcula de leo lubrificante nas partes metlicas do alicate para proteger sua superfcie; 4. Evitar a queda do alicate, pois isto pode danificar sua isolao; 5. Guardar o alicate em ambientes secos e longe de objetos ou ferramentas pontiagudas e cortantes. Isto evitar qualquer perfurao na sua isolao. Jos Freires Supervisor Tcnico

Alicate de corte
O alicate de corte uma ferramenta articulada que tem como funo cortar arames e fios de cobre, alumnio e ao. Podem apresentar-se de formas diferentes, dependendo da necessidade do usurio. 1. Corte Diagonal: possui a geometria do corte posicionada diagonalmente ao corpo do alicate. So os modelos 8310, 8316, 8301-1, 8301-1C, 8301-1E e 8301-7; Central: possui a geometria do corte posicionada paralelamente ao corpo do alicate e centralizada. So os modelos 8331 e 8330; Frontal: possui a geometria do corte posicionada perpendicularmente ao plano corpo do alicate. So os modelos 8367 e 8380. importante lembrar que cada tipo de alicate tem uma capacidade mxima de corte. Estas informaes podem ser obtidas atravs de nosso telefone DDG: 0800 515181. Alicates combinados: so ferramentas utilizadas para cortar, puxar, segurar e dobrar fios e objetos de montagem mecnica. Podem apresentarse de forma isolada ou no, como o caso do alicate universal e o tipo telefone. Modelos 8280, 8132 e 8250. 2. Aplicaes Alicates de corte para linha eletrnica: so indicados para corte de estanho, cobre e alumnio macios. Utilizados para manuteno e montagem de componentes eletroeletrnicos. Isolamento no garantido para trabalhos em linhas energizadas; Alicates de corte com isolamento eltrico: so indicados para cortes em reas energizadas, pois seu cabo possui um isolamento para 1000V. Todos os alicates que tm isolamento eltrico possuem identificao especfica no cabo. Dentro da linha de alicates isolados eletricamente da Gedore, existem dois grupos: o Alicates com isolamento em PVC especial rgido (linha IOX): passam por ensaios conforme Norma NBR 9699; o Alicates com isolamento em material macio (linha VDE): passam por ensaios conforme Norma Europia EM 60900. Possuem como caracterstica principal a maleabilidade do isolamento, tornando-se mais resistente a quedas de grandes alturas, alm do isolamento duplo com cores diferentes para indicar a reduo da espessura da camada de isolamento; Alicates linha OX: todos os alicates comercializados com identificao OX possuem o cabo plastificado sem garantias de isolamento eltrico. Cuidados bsicos para aumentar a vida til dos alicates de corte: 1. No expor os alicates a altas temperaturas, evitando assim o risco de alterao da dureza da regio do corte; 2. Nunca utilizar martelo para auxiliar no corte de algum material, pois o alicate foi projetado apenas para uso manual; 3. No cortar arames acima do especificado por norma;

4. Aplicar de forma peridica um leo lubrificante nas parte metlicas do alicate para proteger sua superfcie; 5. Guardar o alicate em local limpo e seco; 6. No inclinar (virar) o alicate no momento do corte pois esse procedimento pode ocasionar o lascamento do corte; 7. Alicates com isolamento eltrico devem passar por uma reviso peridica no seu isolamento para evitar acidentes. Rodrigo Porto Promotor Tcnico da Gedore

A importncia de controlar o aperto aplicado em um parafuso

O que torque? De uma forma bem simplificada, torque a resultante de uma fora aplicada em um determinado brao de alavanca. Sua frmula : (T = F X L) sendo, T = torque, F = fora e L = comprimento da alavanca. Onde se aplica o torque? Em parafusos e prisioneiros que fixam peas, componentes, conjuntos, etc. Que efeito produz o torque num parafuso? A aplicao de torque no parafuso produz uma tenso linear (esticamento) e, conseqentemente, um alongamento do mesmo (deformao elstica). A elasticidade do material do parafuso faz com que esse pretenda voltar a sua forma original fixado, assim, o conjunto. A que tenso podemos sujeitar um parafuso? Vrios fatores so levados em considerao na fabricao de um parafuso. So eles: matria prima (lato, alumnio, ao carbono, ao ligado, ao inoxidvel, etc.); tratamento trmico aplicado no parafuso. Exemplo: tmpera, revenimento; tipo e passo da rosca; acabamento superficial; coeficiente de atrito. Todos estes fatores iro determinar a classificao de resistncia a que pretence o parafuso, conforme normas internacionais. Veja abaixo o exemplo para um parafuso sextavado M10 conforme DIN 267. Classes de Qualidade Conforme DIN 267 Nominal Sextavado Como determinar o tamanho do parafuso a ser utilizado? O tamanho do parafuso deve ser determinado pelo total de tenso necessria para fixar o conjunto de peas, dentro dos limites seguros de tenso para dado parafuso, conforme especificao do projeto. Porque devemos controlar o torque a ser aplicado num parafuso? O torque quando excessivo pode: espanar os fios de rosca do parafuso;

quebrar o parafuso; empenar um conjunto fixado por parafusos, impedindo seu funcionamento normal; esmagar juntas ou gaxetas, provocando assim vazamento de gases e lquidos; trincar o parafuso, fazendo-o falhar mais tarde, pondo em risco vidas humanas e patrimnio. O torque quando insuficiente pode: fazer cair o parafuso devido a vibraes da mquina ou do equipamento; alterar a vedao (junta), o que provoca o vazamento de gases e lquidos entre componentes de mquinas, etc; comprometer o desempenho da mquina ou equipamento em funo da falta de alinhamento e suporte dos seus componentes entre si; causar acidentes e danos ao patrimnio Somente atravs de uma ferramenta denominada torqumetro que conseguiremos aplicar o torque especificado. Todos os torqumetros da linha Gedore so construdos conforme prescries rigorosas de usinagem e montagem. So fabricados com maquinrio especfico e mo-de-obra especializada que asseguram a qualidade Gedore. A escolha correta da ferramenta para aperto significa segurana, rapidez, facilidade e qualidade para seu trabalho. Cada torqumetro foi desenvolvido para uma diferente aplicao. O grupo Gedore apresenta os seguintes tipos de torqumetros: torqumetro de estalo com escala / sem escala; torqumetro de relgio; torqumetro de relgio com ponteiro de arraste; torqumetro de escape ou giro livre; torqumetro com cabea intercambivel; torqumetro axial; torqumetro de vareta; torqumetro tipo T; torqumetro digital; torqumetro pneumtico; torqumetros especiais para reas mdicas (esterelizveis); torqumetros para tampas de embalagens; transdutores de torque estticos e rotativos. Jos Freires Supervisor Tcnico da Gedore.

Soquetes Gedore: a soluo em problemas de aperto

Os soquetes, tambm conhecidos na linguagem mecnica como cachimbos ou pitos, so fabricados na Gedore atravs de processos e equipamentos com alta tecnologia e com a utilizao de ao adequado para ferramentas profissionais, gerando produtos de alta durabilidade. Os soquetes Gedore esto disponveis nas bitolas de 4 at 120 mm, com encaixes quadrados de 1/4 at 2.1/2 , em vrios modelos, com perfil sextavado e estriado. Ainda, existem os soquetes tipo torx com encaixe quadrado de 1/4" at 1/2" e as chaves soquetes (soquete com ponteira) nas formas fenda simples, cruzada, torx, multidentada e hexagonal. Para trabalhar com os soquetes, necessrio utilizar acessrios tais como

manivela, cabo T, junta universal, catraca e extenso. Tambm, so utilizados em ferramentas para medio de torque, como torqumetros. Na linha de soquetes Gedore existem dois grandes grupos. So eles: Soquetes de utilizao manual; Soquetes de impacto, com alojamento para pino e anel de segurana, usados em mquinas de parafusar (pneumticas e eltricas). Os soquetes tm finalidades especficas de uso para aperto e desaperto de porcas e parafusos, garantindo uma aplicao uniforme da fora necessria, bem como sua distribuio nos pontos de contato entre ferramenta e pea. Dessa forma, no h concentrao de tenses em um nico ponto, proporcionando uma reduo no esforo fsico do usurio, melhor aproveitamento do trabalho realizado, principalmente em locais de difcil acesso. Cuidados bsicos para aumentar a vida til dos soquetes: Utilizar o soquete de acordo com a fora necessria de aperto ou desaperto, conforme o torque a ser aplicado, escolhendo o encaixe quadrado; Utilizar somente acessrios adequados e recomendados, no adaptando (no emendando) extenses nem prolongadores ao soquete; No retrabalhar e nem usinar as dimenses externas do soquete a fim de facilitar e permitir encaixes, pois isto reduz a espessura das paredes do mesmo, fragilizando o soquete e retirando sua camada de proteo superficial contra corroso. Rgio Leal Tcnico de Processos da Gedore

Cuidados com os Torqumetros

Nos ltimos anos, tem se difundido muito, em empresas de todo o Brasil, a necessidade da utilizao de torqumetros para controle e aplicao de torque em elementos de fixao em todos os segmentos produtivos, principalmente em pontos sensveis, onde o aperto inadequado pode causar danos ao equipamento ou ao produto final. Juntamente com a utilizao, muito importante cuidar deste equipamento. Um torqumetro que est sendo utilizado sem um mnimo de cuidados bsicos passa a no ter o efeito desejado, ou seja, no ir garantir o aperto adequado ao elemento de fixao que se pretenda fixar. Os cuidados comeam a partir do momento da aquisio do equipamento, com uma orientao adequada s pessoas que iro utiliz-lo. Torqumetro um instrumento de aplicao e verificao de torque e deve ser tratado com o mesmo cuidado que dispensamos aos micrmetros e paqumetros, em relao no derrubar o equipamento, guard-lo em local adequado, longe de umidade ou junto com as demais ferramentas. Se o

equipamento for derrubado, deve-se avaliar se no ocorreu nenhuma avaria grave externa ou se nenhuma pea interna se soltou. A limpeza do torqumetro deve ser apenas externa. No se deve colocar leos ou graxas nos orifcios do torqumetro, pois isso pode modificar o torque aplicado. A limpeza interna feita quando o torqumetro enviado para calibrao na fbrica ou em uma empresa qualificada a fazer este servio em cada regio do pas. A Gedore recomenda fazer calibrao nos torqumetros nos seguintes intervalos: Torqumetros de verificao de torque: so os torqumetros que mostram em um visor, pode ser dial ou display, o valor do torque aplicado. Ex. torqumetro de relgio, vareta e digital - para essa famlia de torqumetros recomendamos efetuar calibrao a cada 10.000 ciclos de trabalho. Torqumetros de sinalizao de torque: so os torqumetros que sinalizam atravs de um sinal acstico o torque aplicado. Ex. torqumetro de estalo, quebra e giro-livre - para essa famlia de torqumetros recomendamos efetuar calibrao a cada 5.000 ciclos de trabalho. Os torqumetros tambm devem sofrer calibrao nos seguintes casos: A cada seis meses; Aps quedas ou choques violentos; Aps sobrecarga; Aps reparos Quando ocorrer dvida no resultado encontrado. Normalmente, empresas certificadas pela ISO j tm procedimento de quanto em quanto tempo seus torqumetros devem sofrer calibrao. Este tempo pode variar de empresa em funo da atividade e do grau de utilizao do torqumetro. O importante fazer a calibrao, seja dentro dos padres recomendados pela fbrica ou da periodicidade especificada pela empresa, porque este processo vai garantir uma vida til muito mais longa ao torqumetro, e uma utilizao com maior qualidade. Elias Alonso Promotor Tcnico da Gedore