Apostila de Fenômeno de Transportes

FUNDAO DE ENSINO E PESQUISA DE ITAJUB
UNIVERSITAS CENTRO UNIVERSITRIO DE ITAJUB

INSTITUTO DE CINCIAS EXATAS

FENMENOS DE
TRANSPORTE

NOTAS DE AULA

ITAJUB - 2009

Est as Not as de Aul a
t m por f i nal i dade excl us i va s er vi r de mat er i al de apoi o
da di s ci pl i na

Fenmenos de Transporte,

no Cur so de Engenhar i a de Pr oduo do
I nsti tuto de Ci nci as Exatas do
Uni versi tas
Centro Uni versi tri o de I taj ub,
no t endo val or comer ci al e
no sendo aut or i zado seu uso com
out r as f i nal i dades.
No se dest i na a subst i t ui r a
Bi bl i ogr af i a Bsi ca e Compl ement ar
da di sci pl i na, ser vi ndo uni cament e
como r ot ei r o de est udos.
UNIVERSITAS Centro Universitrio de Itajub Curso de Engenharia de Produo
Fenmenos de Transporte

- 1 -
UNIDADE 1 FUNDAMENTOS DA MECNICA DOS FLUIDOS

1.1 FLUIDO
A matria pode apresentar-se sob, pelo menos, trs formas diferentes.
Estas formas, tambm chamadas de estados fsicos fundamentais, so os estados slido,
lquido e gasoso.
A matria no estado lquido ou no estado gasoso chamada de FLUIDO.
A definio mais elementar de fluido diz:
Fluido uma substncia que no tem forma prpria, assumindo a forma do recipiente que
o contm.
1.2 TEORIA CINTICA MOLECULAR
Esta teoria define fluido da seguinte maneira:
Fluidos so corpos onde as molculas trocam de posio continuamente, ao passo que,
slidos so corpos onde as molculas oscilam em torno de posies fixas.
Nos lquidos h uma fora de atrao intermolecular que impede que haja grandes
variaes de volume numa mesma condio ambiental, mas estas foras no so
suficientes para manter as molculas em posies fixas. Assim, os lquidos assumem a
forma dos recipientes que os contm.
Nos gases essas foras de atrao intramolecular so fracas, permitindo que haja
variaes de forma e volume. Assim, os gases ocupam todo o volume dos recipientes que
os contm, assumindo, em conseqncia, suas formas

Fonte: Mecnica dos Fluidos Marcos Rocha Vianna
Figura 1 Estados Fsicos da Matria
De acordo com a Teoria Cintica Molecular, qualquer substncia pode apresentar-se em
qualquer dos trs estados fsicos fundamentais, dependendo das condies ambientais
em que se encontrem.
1.3 MECNICA DOS FLUIDOS
A Mecnica dos Fluidos a cincia que estuda o comportamento fsico dos fluidos, assim
como as leis que regem esse comportamento.
As bases lanadas pela Mecnica dos Fluidos so fundamentais para muitos ramos de
aplicao da engenharia, tais como: encanamentos, reservatrios, lubrificao, mquinas
hidrulicas, ventilao, etc.

- 2 -

1.4 HIPTESE DO CONTNUO
No estudo da Mecnica dos Fluidos, freqentemente trabalha-se com expresses
matemticas que foram deduzidas com o emprego do Clculo Diferencial e Integral, que
trabalha com dimenses infinitesimais, tais como a de comprimento (dx), a de rea (dA) e
a de volume (dV).
Estas dimenses infinitesimais devem traduzir as caractersticas bsicas do fluido
estudado, para que possam bem represent-los.
Desta forma, surge a dificuldade de se aplicar o clculo diferencial e integral a um fluido,
tendo em vista que esta matria tem estrutura descontnua, sendo caracterizada pela
presena de enormes vazios em seu interior.
Assim, quando se trabalha com volumes infinitesimais muito pequenos de dada matria
fluida, suas propriedades no representaro as propriedades do fluido, como um todo.
Para vencer este obstculo, adota-se a HIPTESE DO CONTNUO, ou seja, adota-se
que os fluidos so meios contnuos, isto :
a cada ponto do espao corresponde um ponto do fluido;
no existem vazios no interior do fluido;
despreza-se a mobilidade das molculas e os espaos intermoleculares.
A hiptese do contnuo pode ser aplicada sempre que o volume de fluido, por menor que
seja, ainda contenha nmero significativo de molculas.
A hiptese do contnuo no se aplica quando o caminho livre molecular for de mesma
ordem de grandeza da menor dimenso significativa envolvida no problema.
O caminho livre molecular a distncia percorrida pelas molculas antes que se choquem
ou que colidam com a parede do recipiente.
A hiptese do contnuo tambm no aplicada em escoamento de gases rarefeitos
(escoamento hipersnico e tecnologia de alto vcuo), quando so empregados estudos
microscpicos utilizando a teoria cintica molecular.
1.5 EXERCCIOS SOBRE HIPTESE DO CONTNUO
Verifique se a hiptese do contnuo pode ser usada nos seguintes casos:

1. Para o estudo de um gs, cujo mol ocupa volume de 22,4 l e possui 6,02 x 10
23
molculas de gs, nas CNTP, ser utilizado um volume elementar de tal gs
encerrado em um cubo de aresta 10
-3
mm;

2. Um mol de vapor de mercrio possui 6,02 x 10
23
molculas e tem massa de 200
g.Pode-se aplicar a hiptese do contnuo para um volume elementar encerrado em
um cubo de aresta 10
-3
mm, no interior de um barmetro (parte superior), sabendo
que a massa contida neste volume elementar de 2,14 x 10
-25
UTM?


- 3 -
UNIDADE 2 PROPRIEDADES DOS FLUIDOS

Atravs das propriedades dos fluidos, pode-se distingu-los e caracteriz-los
individualmente.
Desta forma, as expresses matemticas da Mecnica dos Fluidos so aplicveis para
qualquer fluido, sendo seu resultado particularizado para cada fluido individualmente,
dependendo dos valores assumidos por suas propriedades fsicas, em funo das
condies ambientais e da posio dentro de um mesmo fluido.

2.1 MASSA ESPECFICA OU DENSIDADE ABSOLUTA ()

a relao entre a massa do fluido e o volume que contm esta massa.
V
m
=
Onde:
= massa especfica ou densidade absoluta;
m = massa do fluido;
V = volume do fluido.

Dimensionalmente:
| |
2 4
3
2 1
3
T L F
L
T L F
L
M
=

= =

Onde:
M = massa;
L = comprimento;
T = tempo;
F = fora.

Nos sistemas usuais so as seguintes as unidades utilizadas:
Sistema SI kg/m
3
;
Sistema CGS g/cm
3
;
Sistema MKS (Tcnico) kgf.m
-4
.s
2

TABELA 1 MASSA ESPECFICA DE ALGUNS FLUIDOS
FLUIDO MASSA ESPECFICA (kg/m
3
)
gua destilada a 4 C 1000
gua do mar a 15 C 1022 a 1030
Ar atmosfrico presso atmosfrica e 0 C 1,29
Ar atmosfrico presso atmosfrica e 15,6 C 1,22
Mercrio 13590 a 13650
Petrleo 880


- 4 -
2.2 DENSIDADE RELATIVA OU DENSIDADE ()

a relao entre a massa especfica de uma substncia com relao a de outra, tomada
como referncia. adimensional.
0
=
Onde:
= densidade relativa;
= massa especfica do fluido em estudo;
0
= massa especfica do fluido tomado como referncia.

A referncia usualmente adotada para os lquidos a gua a 4 C e para os gases o ar
atmosfrico a 0 C.

2.3 PESO ESPECFICO ()

a relao entre o peso do fluido e o volume que contm este peso.
V
G
=
Onde:
= peso especfico do fluido;
G = peso do fluido;

Dimensionalmente:
| |
3
3
L F
L
F

= =

Onde:
L = comprimento;
F = fora.

Sistema SI N/m
3
;
Sistema CGS dines/cm
3
;
Sistema MK
f
S (Tcnico) kgf/m
3

Ou, ainda:

V
g m
V
G
= =

g =
Onde:
g = acelerao da gravidade;
= massa especfica do fluido.

- 5 -
2.4 VOLUME ESPECFICO (V
s
)
a relao inversa do peso especfico do fluido.
G
V 1
V
S
=
=
Onde:
V
S
= volume especfico do fluido;
G = peso do fluido;

Dimensionalmente:
| |
3 1
3
S
L F
F
L
V = =

Onde:
L = comprimento;
F = fora.

Sistema SI m
3
/N;
Sistema CGS cm
3
/dines;
Sistema MK
f
S (Tcnico) m
3
/kgf.

2.5 CALOR ESPECFICO (C)
a quantidade de calor necessria, que dever ser fornecida a um fluido, para que haja
variao de sua temperatura.
A gua um dos fluidos que possui calor especfico bastante alto.
A Figura 2 mostra a variao do calor especfico da gua em funo da temperatura.
Na prtica adota-se, para a gua: C = 1 cal/g.C = 4180 J/kg.C (1 cal = 4,18 J)

Fonte: Mecnica dos Fluidos Marcos Rocha Vianna

Figura 2 Variao do calor especfico da gua com a temperatura, sob presso de 1
atmosfera


- 6 -

TABELA 2 CALOR ESPECFICO DE ALGUMAS SUBSTNCIAS
SUBSTNCIA CALOR
ESPECFICO
(cal/g.C)
TEMPERATURA
(C)
Alumnio 0,219 15 a 185
Alumnio 0,0093 -240
Cobre 0,093 10 a 100
Cobre 0,0035 -250
Chumbo 0,0310 20 a 100
Chumbo 0,0150 -250
Ferro 0,119 20 a 100
Gelo 0,55 -10 a 0
Gelo 0,45 -30
Lato 0,094 15 a 100
Madeira 0,42 0
Mercrio 0,03 0 a 100
Prata 0,056 0 a 100
Vidro 0,118 10 a 100

2.6 TENSO DE CISALHAMENTO LEI DE NEWTON DA VISCOSIDADE
Antes de se falar desta nova propriedade, introduz-se uma nova definio de fluido.
Supondo que se possa visualizar um certo volume ABCD de fluido, conforme Figura 3,
inserido entre duas placas planas, sendo a placa inferior fixa e a superior mvel. Ao se
aplicar uma fora tangencial constante placa superior ela ir se deslocar e o volume de
fluido ABCD se deformar continuamente, no alcanando uma nova posio de
equilbrio esttico, supondo-se as placas de comprimento infinito.
Outra observao que se pode fazer desta experincia que os pontos do fluido em
contato com a placa mvel tm a mesma velocidade da placa e os pontos do fluido em
contato com a placa fixa ficaro parados junto desta.
Desta forma, pode-se definir fluido da seguinte maneira:
Fluido uma substncia que se deforma continuamente sob a ao de uma fora
tangencial constante, no atingindo nova configurao de equilbrio esttico.

Figura 3 Fluido entre duas placas planas paralelas, uma inferior fixa e a superior mvel.

- 7 -
Considere-se, agora, a Figura 4, onde uma fora F aplicada sobre uma superfcie de
rea A.

Figura 4 Fora aplicada sobre superfcie plana .

Define-se tenso de cisalhamento como a relao entre a componente tangencial da fora
F e a rea da superfcie onde ela est aplicada.
A
F
t
=
Onde:
= tenso de cisalhamento;
F
t
= componente tangencial da fora F;
A = rea da superfcie que sofre a fora F.

As unidades usuais so:
Sistema SI N/m
2
;
Sistema CGS dina/cm
2
;
Sistema MK
f
S kgf/m
2
.

Figura 5 Diagrama de Velocidades do fluido entre as duas placas

Analisando novamente as duas placas, o fluido junto placa superior possui velocidade
V
0
e o fluido junto placa inferior possui velocidade nula, pois a mesma fixa. Os pontos
de um fluido em contato com uma superfcie slida, aderem superfcie.

- 8 -
Em uma seo genrica AB, conforme Figura 5, forma-se um diagrama de velocidades,
onde cada camada de fluido desliza sobre outra camada adjacente com uma velocidade
relativa. Em outras palavras, h atrito entre as diversas camadas de fluido.
O deslizamento entre camadas origina tenses de cisalhamento, que se multiplicadas
pela rea da placa do origem a foras internas no fluido.
Newton descobriu que em muitos fluidos a tenso de cisalhamento proporcional
variao da velocidade com y.

dy
dV
ou =
dy
dV
constante

Os fluidos que obedecem a esta proporcionalidade so chamados FLUIDOS
NEWTONIANOS. So eles o ar, a gua, os leos, etc.
Para espessuras de fluido, entre as placas, muito pequena, pode-se adotar a
simplificao indicada na Figura 6.

Figura 6 Diagrama de Velocidades em fluido de pequena espessura

2.6.1 VISCOSIDADE ABSOLUTA OU DINMICA ()
A constante de proporcionalidade referida na lei de Newton da viscosidade foi chamada
de Viscosidade dinmica ou absoluta.
Desta forma a lei de Newton fica:
dy
dV
=
A viscosidade dinmica do fluido a propriedade que permite equilibrar as foras
externas com as foras internas, mantendo a velocidade V
0
constante.
Em outras palavras a viscosidade a propriedade que indica a maior ou menor
dificuldade do fluido escoar.

Dimensionalmente:
| |
2
2

= = L F
L
F

1
=
=
(
T
L T
L
dy
dV

| | T L F
T
L F
=
2
1
2


- 9 -
Nos sistemas usuais, tem-se:
Sistema SI ou MKS ou Giorgi N.s/m
2

Sistema CGS dina.s/cm
2
= poise
Sistema MK
f
S kgf.s/m
2

A viscosidade dinmica varia de fluido para fluido e, num mesmo fluido, varia
principalmente com a temperatura.
Nos lquidos a viscosidade diminui com o aumento da temperatura, enquanto nos gases a
viscosidade aumenta com o aumento da temperatura.

2.6.2 VISCOSIDADE CINEMTICA ()
o quociente entre a viscosidade dinmica e a massa especfica do fluido.

=

Dimensionalmente:

| |
1 2
2 4
2
3
2
=

=

= T L
T L F
T L F
L M
T L F

Sistema SI m
2
/s
Sistema CGS cm
2
/s = stoke
Sistema MK
f
S m
2
/s

2.7 TENSO NORMAL OU PRESSO (p)
Define-se tenso normal ou presso como a relao entre a componente normal da fora
F, na Figura 4, e a rea da superfcie.
A
F
p
n
=

Dimensionalmente:

| |
2 1
2
2
2

=

= = T L M
L
T L M
L
F
p

Sistema SI N/m
2
ou kg.m/s
2
x1/m
2
= kg/m.s
2

Sistema MK
f
S kgf/m
2

Sistema CGS dina/cm
2
ou g/cm.s
2

Sabe-se que:
N/m
2
= Pascal = Pa
dina/cm
2
= bria

Ou ainda:

- 10 -
1 bar = 10
6
dina/cm
2
= 10
-1
MPa = 100 kPa = 100.000 Pa

1 milibar = 10
3
dina/cm
2
= 10
-4
MPa = 0,1 kPa = 100 Pa

2.8 PRESSO ABSOLUTA E PRESSO EFETIVA
A presso efetiva ou relativa a parcela de presso acima da presso atmosfrica.
A presso absoluta a soma da presso efetiva mais a presso atmosfrica.
A Figura 7 esquematiza estas presses.

Figura 7 Esquema de Presso Absoluta e Presso Efetiva

- 11 -
UNIDADE 3 ESTTICA DOS FLUIDOS

3.1 TEOREMA DE STEVIN
A diferena de presso entre dois pontos de um fluido em repouso igual ao produto do
peso especfico do fluido pela diferena de cotas dos dois pontos.

Figura 8 Presso em fluido em repouso

As foras que agem so:
dF
N
= p
N
.dA no ponto N

dF
M
= p
M
.dA no ponto M

F = p.dA
l
na superfcie lateral

dG = peso do fluido contido no cilindro = volume de fluido x peso especfico = l.dA.

No eixo do cilindro tem-se, no repouso:

p
N
.dA - p
M
.dA dG.sen = 0
p
N
.dA - p
M
.dA l.dA..sen = 0
p
N
- p
M
l..sen = 0

Da figura: l.sen = h

Ento:
p
N
- p
M
.h = 0

p
N
- p
M
= .h = (Z
M
- Z
N
)
OBSERVAES:
1. Na diferena de presses entre dois pontos no interessa a distncia entre eles,
mas a diferena de cotas;
2. A presso dos pontos num mesmo plano ou nvel horizontal a mesma;

- 12 -
3. O formato do recipiente no importante para o clculo da presso em um ponto;
Na Figura 7 qualquer ponto do nvel A tem a mesma presso p
A
e qualquer ponto
do nvel B tem a mesma presso p
B
, desde que o fluido seja o mesmo em todos os
ramos.

Figura 9 Presso num mesmo plano em formas diferentes de reservatrio

4. Se a presso na superfcie livre de um lquido contido num recipiente for nula, a
presso num ponto qualquer profundidade h dentro do lquido ser dada por:
p = .h;

Figura 10 Presso profundidade h

5. Nos gases, como o peso especfico pequeno, se a diferena de cotas no for
muito grande, pode-se desprezar a diferena de presso entre eles.

Figura 11 Presso num gs
A presso em torno de um ponto em um fluido em repouso a mesma em todas as
direes.

Figura 12 Presso em torno de um ponto

- 13 -
3.2 LEI DE PASCAL
A presso aplicada em um ponto de um fluido em repouso transmite-se integralmente a
todos os pontos do fluido.

3.3 CARGA DE PRESSO
chamada carga de presso a relao entre a presso num ponto do fluido e o peso
especfico do mesmo fluido.
Ou seja:
p
h =

Na Figura 13, a presso no ponto A ser .h
A
e a carga de presso ser h
A
e a presso no
ponto B ser .h
B
e a carga de presso ser h
B
.

Figura 13 Carga de presso em pontos de um reservatrio

Numa tubulao, apesar de no se poder falar em profundidade, tambm se aplica o
conceito de carga de presso. Isto significa que se for aberto um orifcio na tubulao, o
fluido ser lanado num jato que atingir a altura h. Se este jato for canalizado por meio
de um tubo de vidro, verifica-se que o fluido subir at esta altura h, como mostra a Figura
14.

Figura 14 Carga de presso em ponto de uma tubulao

3.4 MEDIDORES DE PRESSO

3.4.1 BARMETRO
A presso atmosfrica medida pelo barmetro. A Figura 15 esquematiza um barmetro.
Que consiste de um tubo de vidro graduado cheio de lquido e virado de cabea para
baixo dentro de um recipiente, aberto para a atmosfera, e cheio do mesmo lquido. O
lquido dentro do tubo de vidro descer at uma certa posio, a ser posteriormente lida

- 14 -
na graduao do tubo, quando se equilibrar com a presso atuante na superfcie livre do
lquido no recipiente.
Na parte superior do tubo de vidro ocorre o vcuo, praticamente, ou presso zero
absoluto, pois despreza-se a presso de vapor do lquido.
O lquido utilizado geralmente o mercrio, pois possui alta densidade possibilitando
trabalhar-se com tubo de pequeno comprimento.
A presso atmosfrica padro :
p
atm
= 760 mmHg = 10.330 kgf/m
2
= 101,3 kPa

Figura 15 Barmetro

3.4.2 MANMETRO METLICO OU DE BOURDON
Presses ou depresses so medidas normalmente por manmetros metlicos, que
consistem de um tubo metlico, que quando submetido presso se deforma, causando
o deslocamento de sua extremidade que est ligada a um ponteiro por um sistema de
alavancas. A Figura 14 mostra um esquema deste medidor.

Figura 16 Esquema do manmetro de Bourdon

3.4.3 PIEZMETRO
Consiste de um tubo de vidro graduado ligado diretamente tomada de presso.
Sabendo-se o peso especfico do fluido, calcula-se a presso. Somente usado para
pequenas presses e para presses efetivas positivas de lquidos.

Figura 17 Piezmetro

- 15 -
3.4.4 MANMETRO DE TUBO EM U
A Figura 18 mostra um manmetro de tubo em U, que adequado para medir presses
negativas, quando o nvel do fluido estiver abaixo do nvel AA, no ramo direito do tubo.
Pode ser usado para medir presso de gases quando usado um fluido manomtrico
que, em geral, o mercrio.

Figura 18 Manmetro de tubo em U

A Figura 19 mostra manmetros diferenciais, pois possuem os dois ramos fechados,
ligados a duas tomadas de presso.

Figura 19 Manmetros diferenciais

3.5 EQUAO MANOMTRICA
a expresso que permite calcular, por meio de manmetros, a presso de um
reservatrio ou a diferena de presso entre dois reservatrios.
A Figura 20 esquematiza o clculo desta presso ou diferena de presso. Pelo Teorema
de Stevin e pela Lei de Pascal, podemos calcular a presso na base dos dois ramos do
manmetro da seguinte forma:

Figura 20 Esquema para a manometria


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No ramo esquerdo:
P
A
+
A
(h
1
-h
2
) +
M
h
2

No ramo direito:

P
B
+
B
(h
4
-h
3
) +
M
h
3

Como o fluido est em repouso, a presso na base dos dois ramos igual, assim:

P
A
+
A
(h
1
-h
2
) +
M
h
2
= P
B
+
B
(h
4
-h
3
) +
M
h
3
Ou:

P
A
+
A
(h
1
-h
2
) +
M
h
2
-
B
(h
4
-h
3
) -
M
h
3
= P
B

Ou, ainda:

P
A
+
A
(h
1
-h
2
) -
M
(h
3
- h
2
) -
B
(h
4
-h
3
)

= P
B

Desta forma, pode-se estabelecer uma regra prtica para clculo de presses utilizando a
manometria, qual seja:
Comeando-se pelo ramo esquerdo do manmetro, soma-se presso p
A
a presso das
colunas descendentes e subtrai-se a presso das colunas ascendentes.
3.6 FORA EM SUPERFCIE PLANA SUBMERSA
Um fluido em repouso no est sujeito a foras tangenciais, mas somente a foras
normais.
Considerando-se os lquidos, se a superfcie submersa for horizontal, a fora normal a
esta superfcie ser o produto da presso pela rea da superfcie e ter seu ponto de
aplicao no centro de gravidade da superfcie.
Neste caso a presso ter uma distribuio uniforme.
Se a superfcie submersa for vertical, como mostra a Figura 21, a presso efetiva ser
zero na superfcie livre e atinge seu valor mximo no fundo da superfcie.
Neste caso a presso ter uma distribuio varivel linearmente, como comprova o
Teorema de Stevin, e no ser possvel obter-se a fora normal pela multiplicao da
presso pela rea da superfcie.
A fora resultante ser, portanto, o somatrio dos produtos das reas elementares pela
presso nelas atuantes. O ponto de aplicao desta fora resultante ser o CP (centro de
presso), que se localiza abaixo do centro de gravidade da superfcie submersa.
Considerando-se os gases, mesmo quando a superfcie vertical, a variao de presso
nesta direo muito pequena, pois o peso especfico dos gases tambm muito
pequeno. Desta forma, a fora normal ser sempre o produto da presso pela rea da
superfcie.

Figura 21 Superfcie vertical plana submersa

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Figura 22 Superfcie inclinada plana submersa

Considerando a Figura 22, tem-se:
dA = x.dy; p = .h e h = y.sen

No elemento dA a fora ser:
dF = p.dA = .h.dA = .y.sen.dA

Integrando-se, vem:
F = .sen.y.dA

Por definio do centro de gravidade, tem-se:
= dA y
A
y
1

Logo:
F = .sen. y .A

Substituindo:
F = . h . A = p .A

Desta forma, pode-se dizer que a fora resultante obtida pelo produto da rea da
superfcie que sofre a fora pela presso no centro de gravidade da superfcie.
3.7 CENTRO DAS PRESSES
Centro das presses o ponto de aplicao da fora resultante das presses sobre uma
certa rea.

Considerando o eixo Ox da Figura 22 para o clculo do momento das foras, tem-se para
a fora elementar dF, a seguinte expresso:

y.dF = .y
2
.sen. dA

Integrando e chamando y de y
CP
e a resultante das foras de F, tem-se:

y
CP
.F = . sen. y
2
.dA = .sen.I
0

Sendo I
0
= y
2
.dA o chamado momento esttico da rea A em relao ao eixo Ox.

- 18 -

Assim:

Esta a distncia entre o ponto de aplicao da fora resultante, ou centro das presses,
ao eixo de interseco da superfcie imersa com a superfcie livre do lquido, sendo:
A = rea imersa da superfcie que sofre a fora
y = distncia da superfcie livre do lquido, no eixo Ox, ao centro de gravidade da
rea imersa.

O momento de inrcia da rea A, I
0
, pode ser tomado em relao ao eixo que passa pelo
centro de gravidade da rea, em vez do eixo Ox, utilizando a seguinte expresso:
A y I I
CG
+ =
2
0

Assim, pode-se escrever:
A y
I
y y
CG
CP
+ =
Desta expresso conclui-se que o centro das presses se localiza abaixo do centro de
gravidade e que, ao aumentar a profundidade, os dois pontos (CP e CG) se aproximam.

Resumindo, pode-se escrever que o Centro das Presses se localiza abaixo do Centro de
Gravidade, em superfcies imersas verticais ou inclinadas, e coincide com o Centro de
Gravidade, em superfcies imersas horizontais.

A y
I
A y
I
y
CP
=

=
0 0
sen
sen


- 19 -
UNIDADE 4 CINEMTICA DOS FLUIDOS
4.1 TIPOS DE REGIME DE ESCOAMENTO
4.1.1 REGIME PERMANENTE
Neste regime as propriedades do fluido no variam com o tempo, num mesmo ponto.
Podendo variar de ponto para ponto.
Atravs da Figura 23 podemos exemplificar este tipo de regime:
A quantidade de gua que entra em 1 idntica quantidade de gua que sai por 2,
desta forma as propriedades do fluido, como velocidade, massa especfica, presso, etc.,
em cada ponto, so as mesmas em qualquer instante. Mas de um ponto para outro ponto
variam a presso, pela Lei de Stevin, e varia a velocidade.
4.1.2 REGIME VARIADO
Neste regime as propriedades do fluido variam com o tempo, num mesmo ponto.
Para exemplificar este tipo de regime, atravs da Figura 23:
Se no houver fornecimento de gua em (1), as propriedades do fluido variaro
continuamente em cada ponto com o tempo.

Figura 23 Regime de escoamento
4.2 TIPOS DE ESCOAMENTO
A definio dos tipos de escoamento foi baseada na experincia de Reynolds (1883).
Esta experincia consistiu de um reservatrio contendo gua, com um tubo transparente,
ligado a este reservatrio, possuindo uma vlvula de regulagem de velocidade no final
deste tubo. Dentro do reservatrio de gua foi colocado outro pequeno reservatrio
contendo corante, que permitia a introduo de um filete de corante no eixo do tubo
transparente, conforme Figura 24.

Figura 24 Experincia de Reynolds

Desta experincia concluiu-se que:
1 - ao abrir pouco a vlvula (5), forma-se um filete reto e contnuo de fluido colorido no
eixo do tubo;

- 20 -
2 - ao abrir um pouco mais a vlvula (5), o filete comea a apresentar ondulaes e
desaparece depois de certa distncia do ponto de injeo.
4.2.1 ESCOAMENTO LAMINAR
aquele em que as partculas do escoamento possuem trajetria reta, sem agitaes
transversais, mantendo-se em lminas, conforme descrito na 1 Concluso da experincia
de Reynolds.
4.2.3 ESCOAMENTO TURBULENTO
aquele em que as partculas do escoamento possuem velocidades transversais,
conforme descrito na 2 Concluso da experincia de Reynolds.

Reynolds verificou que o tipo de escoamento depende de um nmero adimensional dada
por:

D V D V
=

= Re
Onde:
Re = nmero de Reynolds
= massa especfica do fluido
V = velocidade do fluido
D = dimetro do tubo
= viscosidade cinemtica do fluido
= viscosidade dinmica do fluido
E que:
Re < 2000 Escoamento Laminar
2000 < Re < 2400 Escoamento de Transio
Re > 2400 Escoamento Turbulento
4.3 VAZO VELOCIDADE MDIA NA SEO
Define-se vazo em volume com sendo o volume de fluido que atravessa uma certa
seo do escoamento por unidade de tempo, conforme a seguinte relao:
t
Vol
Q =
Existe uma relao importante entre a vazo e a velocidade do fluido. Considerando a
Figura 25:

Figura 25 Escoamento em tubulao

- 21 -

V A
t
s A
t
Vol
Q =
= =
Onde:
Q = vazo em volume do fluido
Vol = volume do fluido
t = tempo
s = deslocamento do fluido
A = rea da seo transversal do tubo
V = velocidade do fluido

Mas a distribuio de velocidades na seo A no uniforme, na maioria dos casos
prticos, assim, conforme Figura 26:

Figura 26 Distribuio de velocidades numa seo do escoamento

A V Q
m
=
Onde:
V
m
= velocidade mdia na seo de escoamento do fluido

4.4 EQUAO DA CONTINUIDADE
Seja o escoamento de um fluido por um tubo.
Seja a vazo em massa
t
m
Q Q
m
= =
Onde:
Q
m
= vazo em massa do fluido
= massa especfica do fluido
Q = vazo em volume do fluido
m = massa do fluido
t = tempo

Considerando Q
m1
a vazo em massa na entrada do tubo e Q
m2
a vazo em massa na
sada do tubo; considerando, ainda, regime permanente, pode-se dizer que a vazo Q
m1

igual a Q
m2
, pois no h perda de massa no interior do tubo, assim:

Q
m1
= Q
m2
ou
1
. Q
1
=
2
. Q
2
ou
1
.V
1
. A
1
=
2
.V
2
.A
2

Que a Equao da Continuidade para um fluido qualquer em regime permanente, onde:
V
1
e V
2
= velocidades mdias nas sees 1 e 2 do escoamento
A
1
e A
2
= reas das sees 1 e 2 do escoamento


- 22 -
Se o fluido for incompressvel,
1
=
2
e:
Q
1
= Q
2
ou V
1
. A
1
= V
2
.A
2

4.5 EQUAO DA ENERGIA
4.5.1 TIPOS DE ENERGIAS ASSOCIADAS A UM FLUIDO
a) Energia potencial (E
p
)
a energia do sistema devido sua posio no campo da gravidade em relao a um
plano horizontal de referncia (PHR).
medida pelo potencial de realizao de trabalho no sistema.
Seja na Figura 27, um sistema de peso G = m.g, cujo centro de gravidade esteja a uma
cota z em relao ao PHR.

Figura 27 Esquema para energia potencial
Como:
Trabalho = Fora x deslocamento
Ento:
W = G x z = m x g x z
E:
E
p
= W
Ou:
z g m E
p
=
b) Energia cintica (E
c
)
a energia do sistema determinada pelo movimento do fluido. Seja na Figura 28, um
sistema de massa m e velocidade V, a energia cintica dada por:

Figura 28 Esquema para energia cintica

2
2
V m
E
c

=
c) Energia de presso (E
pr
)
a energia correspondente ao trabalho potencial das foras de presso que atuam no
escoamento do fluido.
Seja a Figura 29, a seguir.
Admitindo-se que a presso seja uniforme na seo, ento a fora aplicada pelo fluido
externo, na rea A, ser F = p x A.
No intervalo de tempo dt, o fluido ir se deslocar ds, sob a ao da fora F, produzindo
um trabalho:
dW = F x ds = p x A x ds = p x dv
Ou:
= dv p E
pr


- 23 -

Figura 29 Esquema para energia de presso
d) Energia mecnica total do fluido (E)
Excluindo-se energias trmicas e levando em conta apenas efeitos mecnicos, a energia
total de um sistema de fluido ser:
E = E
p
+ E
c
+ E
pr

z g m E = +
2
2
V m
+
dv p

4.5.2 EQUAO DE BERNOULLI
A Equao de Bernoulli vlida para um sistema de fluido em movimento, com as
seguintes consideraes:
a) regime permanente;
b) sem mquina no trecho de escoamento em estudo;
c) sem perdas por atrito no escoamento ou fluido ideal;
d) propriedades uniformes nas sees;
e) fluido incompressvel;
f) sem trocas de calor.

Considerando a Figura 30:

Figura 30 Esquema para equao de Bernoulli

Na seo 1:
1 1 1
z g dm dE = +
2
2
1 1
V dm
+
1 1
dv p
Na seo 2:
2 2 2
z g dm dE = +
2
2
2 2
V dm
+
2 2
dv p

- 24 -
Pelas consideraes feitas acima:

2 1
dE dE =
Ento:
1 1
z g dm +
2
2
1 1
V dm
+
1 1
dv p
2 2
z g dm = +
2
2
2 2
V dm
+
2 2
dv p

Como:
dv
dm
= e
dm
dv =
Tem-se:
1 1
z g dm +
2
2
1 1
V dm
+
1
1
1
dm
p
2 2
z g dm = +
2
2
2 2
V dm
+
2
2
2
dm
p
Como na Equao de Bernoulli considera-se o fluido incompressvel:
2 1
=
e considera-se tambm regime permanente:
2 1
dm dm =
Ento:
1
z g +
2
2
1
V
+
1
p
2
z g = +
2
2
2
V
+
2
p

Dividindo a equao por g e lembrando que:
g =
tem-se:
1
z +
g
V
2
2
1
+
1
p
2
z = +
g
V
2
2
2
+
2
p

Que a Equao de Bernoulli, que permite relacionar cotas, velocidades e presses entre
duas sees do escoamento do fluido. E o significado de seus termos :
G
E
g m
z g m
z
p
=

= energia potencial por unidade de peso ou energia potencial de uma
partcula de peso unitrio;

G
E
G
mV
gm
mV
g
V
c
= = =
2 2 2
2 2 2
energia cintica por unidade de peso ou energia cintica de
uma partcula de peso unitrio;

G
E
G
pV
V
pV p
pr
= = =

energia de presso por unidade de peso ou energia de presso
de uma partcula de peso unitrio.

Nota-se, tambm que a Equao de Bernoulli expressa que a soma das energias na
seo (1) igual soma das energias na seo (2), sendo mantida constante a energia
total do sistema no percurso de (1) para (2).
Outra observao que as energias z, V
2
/2g e p/, so expressas em unidades de
comprimento, mas no deixam de ser energia por unidade de peso.

- 25 -
Anteriormente, havamos visto que p/ = h a chamada carga de presso, desta forma,
podemos denominar as energias da seguinte forma:
Z carga potencial ou carga geomtrica;

V
2
/2g carga cintica ou carga de velocidade;

P/ carga piezomtrica ou carga de presso.

Pode-se ainda dizer que:

z
g
V p
H + + =
2
2

Onde:
H energia total por unidade de peso numa seo ou carga total na seo = constante
de Bernoulli

A Equao de Bernoulli poder ser enunciada:
Se, entre duas sees do escoamento, o fluido for incompressvel, sem atritos e o regime
permanente, se no houver mquina nem trocas de calor, ento as cargas totais se
mantm constantes em qualquer seo, no havendo nem ganhos nem perdas de carga.

4.5.3 EQUAO DA ENERGIA PARA FLUIDO REAL
As consideraes feitas para a Equao de Bernoulli so mantidas, com exceo para as
trocas de calor, pois no escoamento de fluido real, parte da energia se transforma em
calor, devido ao atrito das partculas fluidas entre si e com as paredes do conduto.
Desta forma, a Equao de Bernoulli ser modificada para:

2 1 2 1
+ =
p
H H H
Onde:
H
1
e H
2
energia por unidade de peso ou carga total nas sees 1 e 2;
H
p12
perda de energia por unidade de peso ou perda de carga no escoamento da
seo (1) para a seo (2).

Se for introduzida uma mquina entre a seo 1 e a seo 2, a Equao da Energia fica:

2 1 2 1
+ = +
p M
H H H H
Ou, ainda:
1
z +
g
V
2
2
1
+
1
p
+
M
H
2
z = +
g
V
2
2
2
+
2
p
+
2 1 p
H
4.6 PERDA DE CARGA
Perda de carga a energia perdida pela unidade de peso do fluido quando este escoa.

4.6.1 PERDA DE CARGA DISTRIBUDA (h
pd
)
Acontece ao longo de tubos retos, de seo constante, devido ao atrito das partculas
entre si e nas paredes do tubo.
Para o clculo desta perda pode-se utilizar inmeras expresses que foram determinadas
experimentalmente, mas em nosso estudo utilizaremos somente as que se seguem.

- 26 -
Frmula Universal ou de Darcy-Weisbach
g
V
D
L
f h
pd
2
2
=
Onde:
L comprimento do tubo
D dimetro do tubo
V velocidade mdia do escoamento do fluido
g acelerao da gravidade
f fator de resistncia ao escoamento ou fator de atrito, que pode ser obtido da
seguinte forma:
REGIME LAMINAR
Re
64
= f
REGIME TURBULENTO
f obtido no Diagrama de Moody com /D e Re
A Figura 31 apresenta o Diagrama de Moody e a Figura 32 apresenta valores de
rugosidade , para diversos materiais.

Frmula de Hazen-Williams
87 , 4
85 , 1
643 , 10
D
L
C
Q
h
pd

|
.
|
\
|
=
Onde:
L comprimento do tubo
D dimetro do tubo
Q vazo de escoamento do fluido
C coeficiente que depende da natureza da superfcie interna da canalizao e seus
valores mais comuns so apresentados na Figura 33.

Frmula de Fair-Whipple-Hsiao
PARA TUBOS DE AO GALVANIZADO
gua fria L
D
Q
h
pd
=
88 , 4
88 , 1
002021 , 0

PARA TUBOS DE COBRE
gua fria L
D
Q
h
pd
=
75 , 4
75 , 1
000859 , 0

gua quente L
D
Q
h
pd
=
75 , 4
75 , 1
000692 , 0

Frmula de Flammant
a expresso recomendada pelos fabricantes de tubos de PVC.
L
D
Q
h
pd
=
75 , 4
75 , 1
000824 , 0


- 27 -

Figura 31 Diagrama de Moody para obteno de f

- 28 -

Figura 32 Valores da rugosidade absoluta em mm para diversos materiais

- 29 -

Figura 33 Valores do coeficiente C da expresso de Hazen-Williams para vrios
materiais em vrias situaes de uso

4.6.2 PERDA LOCALIZADA (h
pl
)
Este tipo de perda de carga ocorre sempre que o escoamento do fluido sofre algum tipo
de perturbao, causada, por exemplo, por modificaes na seo do conduto ou em sua
direo.
Tais perturbaes causam o aparecimento ou o aumento de turbulncias, responsveis
pela dissipao adicional de energia.
As perdas de carga nesses locais so chamadas de perdas de carga localizadas, ou
perdas de carga acidentais, ou perdas de carga locais, ou ainda, perdas de carga
singulares.
Alguns autores denominam as mudanas de direo ou de seo de singularidades.
A Figura 34 representa uma instalao de bombeamento, com algumas singularidades
responsveis por perdas localizadas.
Para o clculo das perdas de carga localizadas podemos utilizar as seguintes expresses:

Expresso geral para o clculo das perdas de carga localizadas

g
V
k h
pl
2
2
=

- 30 -
Onde:
V velocidade mdia no conduto onde est inserida a singularidade
k coeficiente determinado experimentalmente, dado na Figura 35.

Figura 34 Representao da turbulncia (responsvel pela perda de carga localizada)
em singularidades inseridas numa instalao de recalque

Mtodo dos comprimentos equivalentes ou virtuais
O comprimento equivalente da tubulao aquele que causa a mesma perda de carga
devida a uma dada singularidade. tambm chamado de comprimento fictcio ou
comprimento virtual.

Se compararmos a expresso de Darcy-Weisbach:
g
V
D
L
f h
pd
2
2
=
com a expresso das perdas de carga localizadas:
g
V
k h
pl
2
2
=

- 31 -
verificamos que, para um mesmo valor de h
p
, possvel comparar o valor de k com o
produto f(L/D):
g
V
k h
p
2
2
=
g
V
D
L
f
2
2
=

D
L
f k =
Assim, possvel organizar uma tabela em que, uma vez fixado o material da canalizao
e seu dimetro, estabelece-se o comprimento equivalente desta canalizao
singularidade introduzida.
f
D
k L
eq
=
A Figura 36 e a Figura 37 apresentam valores de comprimentos equivalentes para
tubulao de materiais diferentes.

4.7 MEDIO DE VAZO
Existem muitos dispositivos utilizados para medio de vazo, mas neste item
estudaremos apenas alguns deles, que so:
4.7.1 ORIFCIO DE BORDO DELGADO OU DIAFRAGMA
Considerando a Figura 38, onde, na parede lateral de um reservatrio de grandes
dimenses, est instalado um orifcio de bordo delgado e estabelecendo dois pontos, 1 e
2, sendo o ponto 1 na superfcie do lquido no reservatrio e o ponto 2 na sada do jato,
podemos equacionar como se segue.

Figura 38 Orifcio de bordo delgado em reservatrio

Diz-se que o orifcio tem bordo delgado, ou aresta viva, quando o fluido toca apenas na
aresta do orifcio, reduzindo, assim, o atrito.
Supondo-se, inicialmente, que o fluido seja ideal, ou seja, sem perdas, utilizando-se a
Equao de Bernoulli, tem-se:
2 1
H H =

2
2
2
2
1
1
2
1
2 2
z
p
g
V
z
p
g
V
+ + = + +

Como a velocidade de abaixamento do nvel do reservatrio muito inferior a velocidade
do jato na sada do reservatrio e admitindo-se que a velocidade no orifcio seja a
velocidade terica, pois adotou-se o fluido como ideal, tem-se:
|
|
.
|
\
|
+ =
2 1
2
2
p p
h g V
T

Se, em particular, p
1
= p
2
, teremos:
gh V
T
2
2
=

- 32 -
que a Equao de Torricelli.
Como o fluido real e no ideal, ocorrero perdas, desta forma:
2 2
V V
T
>
Onde:
V
2
= velocidade real de escoamento atravs do orifcio.
Assim, define-se coeficiente de velocidade como sendo:
T
v
V
V
C
2
2
=
Desta forma, a velocidade real poder ser calculada pela expresso:
|
|
.
|
\
|
+ =
2 1
2
2
p p
h g C V
v

E a vazo terica ser:
0 2
A V Q
T T
=
Onde:
A
o
= rea do orifcio
A vazo que realmente escoa pelo orifcio depende da velocidade real e tambm do efeito
de contrao do jato, que faz com que a seo de escoamento no jato que sai do orifcio
seja menor que a do orifcio, como pode ser visto na Figura 39, a seguir.

Figura 39 Efeito da contrao do jato na sada do orifcio

Define-se coeficiente de contrao como sendo a relao entre a rea do jato na veia
contrada e a rea do orifcio.
o
c
c
A
A
C =
Desta forma, a vazo real no orifcio ser:
0 2
A C V C Q
c T v
=
ou:
|
|
.
|
\
|
+ =
2 1
2
p p
h g A C C Q
o c v

Considerando que o produto do coeficiente de velocidade pelo coeficiente de contrao
d origem a outro coeficiente, chamado coeficiente de descarga e representado por C
d
,
tem-se, para o clculo da vazo que sai por orifcio a seguinte expresso:
|
|
.
|
\
|
+ =
2 1
2
p p
h g A Cd Q
o

Onde:
Q = vazo que sai no orifcio
C
d
= coeficiente de descarga que varia com a forma do orifcio, tendo valor mdio de
0,61
A
o
= rea do orifcio

- 33 -

Figura 35 Valores de k para clculo de perdas de carga localizadas


- 34 -

Figura 36 Comprimentos equivalentes para tubulao de
ferro fundido ou ao galvanizado

- 35 -

Figura 37 Comprimentos Equivalentes para tubulao de PVC ou de cobre

- 36 -
Para o caso de orifcios instalados em tubulaes, onde so chamados de DIAFRAGMAS,
pode-se estabelecer a seguinte expresso, baseada na Figura 40.
|
|
.
|
\
|
=
2 1
2
p p
g A k Q
o

Onde:
4
1
2
1
|
|
.
|
\
|

=
D
D
C
C
k
o
d
d

A Figura 41 mostra valores de k em funo da relao D
o
/D
1
e do nmero de Reynolds.

Figura 40 Medidor Diafragma

Figura 41 Coeficiente k para medidor Diafragma

4.7.2 MEDIDOR VENTURI OU VENTURMETRO
O princpio de funcionamento do tubo Venturi o mesmo do diafragma, com a diferena
de ser constitudo por um tubo convergente, que atinge uma seo menor chamada de
garganta, aumentando gradativamente num tubo divergente, conforme mostrado na
Figura 42, a seguir.
Para o clculo da vazo pode-se utilizar a seguinte expresso:
|
|
.
|
\
|

|
|
.
|
\
|
= =
2 1
4
1
2
2
2 2
2
1
p p
g
D
D
A C
V A Q

- 37 -
Onde:
C = coeficiente que depende do nmero de Reynolds e da relao D
2
/D
1
, no entanto,
seu valor varia de 0,95 a 0,99, sendo adotado o maior valor para dimetros maiores.

Figura 42 Medidor Venturi ou Venturmetro

4.7.3 ROTMETRO
Consiste de um elemento flutuante com ranhuras helicoidais, inserido dentro de um tubo,
de tal forma que, dependendo da vazo, o flutuante se desloca ao longo de uma escala
cuja vazo correspondente foi predeterminada . A Figura 43 apresenta um esquema deste
dispositivo.

Figura 43 Medidor de vazo tipo Rotmetro

4.7.4 MEDIO DE VAZO EM CANAIS ABERTOS
Para medio de vazo em canais podem ser utilizados vrios tipos de dispositivos, mas
neste estudo destacamos os medidores de vazo do tipo Vertedor.
A Figura 44 mostra um esquema de um vertedor, que so obstrues inseridas dentro dos
canais de forma que a massa lquida deva se elevar para transpor a obstruo.
Desta forma, a vazo calculada em funo da altura da lmina lquida que transpe o
vertedor, conforme a seguinte expresso:
2
3
84 , 1 H L Q =
Onde:
L, H = em m
Q = em m
3
/s

Figura 44 Medio de vazo com vertedor

- 38 -
UNIDADE 5 FUNDAMENTOS DA TRANSMISSO DE CALOR
5.1 MODOS DO FLUXO DE CALOR
O estudo da transmisso de calor, no nosso curso, tem por objeto os mecanismos pelos
quais a energia transmitida, sob forma de calor, de um sistema a outro ou entre partes
de um mesmo sistema, onde no h equilbrio trmico.
Os mecanismos pelos quais ocorre a transmisso de calor podem ser, de forma geral, os
seguintes: CONDUO, CONVECO e RADIAO.
Pode ocorrer a operao de mais de um mecanismo ao mesmo tempo, mas de modo
geral um nico mecanismo predominante.
5.2 TRANSMISSO DE CALOR POR CONDUO
a transferncia de energia sem grande movimento de massa, devida a uma diferena
de temperatura entre partes de um sistema, ou entre dois sistemas em contato direto. A
direo da transmisso de calor da regio de alta temperatura, dita FONTE, para a
regio de baixa temperatura, dita SUMIDOURO. o modo da transmisso de calor em
slidos.
A relao bsica para a transmisso de calor por conduo foi proposta pelo cientista
francs J. B. J. Fourier, em 1822.
Ela estabelece que o calor transmitido por conduo por unidade de tempo, q
k
, em um
material igual ao produto dos seguintes parmetros:

k = condutividade trmica do material;
A = rea da seo atravs da qual o calor flui por conduo, medida perpendicularmente
direo do fluxo;
dT/dx = gradiente de temperatura na seo, ou razo de variao da temperatura com a
distncia, na direo do fluxo de calor x.

Como medida que se desloca na direo do fluxo x, da maior temperatura para a menor
temperatura, a variao da temperatura negativa, assim, pode-se escrever a equao
elementar para a conduo de calor como segue:

dx
dT
A k q
k
=
Onde:
q
k
= calor transmitido por conduo por unidade de tempo, expresso em kcal/h;
A = rea atravessada pelo fluxo de calor, em m
2
;
dT/dx = gradiente de temperatura, em C/m;
k = condutividade trmica do material, que uma propriedade do material e indica a
quantidade de calor que fluir atravs de uma rea unitria se o gradiente de temperatura
for unitrio, sendo expressa em:
C m h
kcal
m C m
h kcal

=
/
/
2

No Sistema SI as unidades de condutibilidade trmica so:
K m
W
m K m
W
=
/
2

C m h
kcal
K m
W

=
86 , 0 1

- 39 -
A Figura 45 mostra a conveno de sinais para o fluxo de calor por conduo.

Figura 45 Esquema ilustrando a conveno de sinais para o fluxo de calor por conduo

5.2.1 CONDUO DE CALOR UNIDIMENSIONAL
Para o caso simples de transmisso de calor em regime permanente atravs de uma
parede plana, o gradiente de temperatura e o calor transmitido por unidade de tempo no
variam com o tempo e a rea transversal no caminho do fluxo uniforme.
Desta forma, pode-se escrever a equao da seguinte maneira:

dT k dx
A
q
k
=

Podemos integrar a equao acima com os limites ilustrados na Figura 46, para:
T
quente

x = 0 e para T
fria
x = L
Assim:

=
fria
quente
T
T
L
k
kdT dx
A
q
0

( )
quente fria
k
T T k L
A
q
=
( )
fria quente k
T T
L
k A
q
=

Figura 46 Distribuio de temperaturas para conduo em regime permanente atravs
de uma parede plana

- 40 -

A equao anterior pode ainda ser escrita como se segue:
k A
L
T
q
k
=
Nesta equao, tem-se:
T a diferena de T
quente
e T
fria
e o potencial que causa a transmisso de calor;
k A
L
chamado de resistncia trmica, R

k
, que a parede oferece transmisso de calor
por conduo e temos:
k A
L
R
k
=
O inverso da resistncia trmica chamado de condutncia trmica, sendo representado
por:
L
k A
k
k

=
Chama-se k/L, a condutncia trmica por unidade de rea, de coeficiente de transmisso
de calor por transmisso.
O ndice k se refere ao mecanismo de transferncia por conduo.
A condutncia trmica tem as seguintes unidades:

C h
kcal
C m h m
kcal m
k
k

=

=
2

e no sistema SI:

K
W
K m m
W m
k
k
=

=
2

A resistncia trmica tem as seguintes unidades:
kcal
C h
kcal m
C m h m
R
k

=

=
2

e no sistema SI:
W
K
W m
K m m
R
k
=

=
2

a) PAREDES PLANAS
Com as consideraes acima, a equao para o clculo da quantidade de calor
transmitido por conduo, por unidade de tempo, atravs de um material homogneo com
superfcie plana, dada por:
T k
R
T
q
k
k
k
=
=

b) CILINDROS VAZADOS
Se o cilindro for de material homogneo e de comprimento longo, para que o efeito das
extremidades no seja considerado, e a temperatura interna for constante igual a T
i
,
enquanto que a temperatura da superfcie externa se mantm constante igual a T
e
, o calor
transmitido por unidade de tempo ser:

- 41 -
dr
dT
A k q
k
=

Onde:
dT/dr = gradiente de temperatura na direo radial.

Considerando a Figura 47:

Figura 47 Esquema ilustrativo da nomenclatura para conduo atravs de um cilindro
vazado

Para o cilindro vazado, a rea funo do raio, sendo:
L r A = 2
O calor transmitido por conduo, por unidade de tempo, pode ser expresso:
dr
dT
L r k q
k
= 2
Pode-se ainda escrever:
dT dr
r L k
q
k
=

1
2

Integrando com os limites:

Para T
e
r = r
e
e para T
i
r = r
i

=

e
i
e
i
T
T
r
r
k
dT dr
r L k
q 1
2

Temos:
e i
i
e k
T T
r
r
L k
q
=

ln
2

Ou:

Que a equao utilizada para o clculo da quantidade de calor transmitida por
conduo, por unidade de tempo, atravs das paredes de um cilindro vazado, como um
tubo.
L k
r
r
T T
q
i
e
e i
k

=
2
ln

- 42 -
Podemos ainda chamar de resistncia trmica transmisso de calor por conduo no
cilindro vazado seguinte expresso:
L k
r r
R
i e
k

=
2
) / ln(

5.3 TRANSMISSO DE CALOR POR CONVECO
aquela devida ao de partculas de fluido que recebem calor de uma fonte quente e
se movem para uma regio de temperatura mais baixa, que age como um sumidouro de
calor, podendo ser um slido exposto ao fluido ou regies frias do prprio fluido.
A diferena fundamental entre a transmisso de calor por conveco daquela por
conduo que, na primeira, a transmisso feita por meio de movimento do fluido, ao
passo que na segunda, a transmisso se d inteiramente por meio de transferncia
intermoleculares de energia.
A conveco pode ser chamada de NATURAL quando a transmisso feita por
diferenas de densidades causadas por gradientes de temperatura dentro do fluido.
A conveco pode ser chamada de FORADA quando o movimento se d por meio
mecnico, atravs de uma bomba ou ventilador.
O calor transmitido por unidade de tempo por conveco entre uma superfcie e um fluido
pode ser calculado pela relao a seguir, que foi proposta por Isaac Newton, em 1701.

T A h q
c c
=
Onde:
q
c
= calor transmitido por unidade de tempo por conveco, kcal/h;
A = rea de transmisso de calor, m
2
;
T = diferena de temperaturas entre a da superfcie T
s
e a do fluido T
, em um local
especificado (geralmente bastante afastado da superfcie), C;
=
c
h coeficiente mdio de transmisso de calor por meio de conveco, kcal/h.m
2
.C.

No sistema SI, tem-se as seguintes unidades:
q
c
= joule/segundo

ou W/m
2
;
T = K;
=
c
h W/m
2
.K.
1 W/m
2
.K = 0,8605 kcal/h.m
2
.C

O valor de
c
h em um sistema depende da geometria da superfcie e da velocidade, bem
como das propriedades fsicas do fluido e, freqentemente, da diferena de temperatura,
T.
Na maioria das aplicaes utilizamos o coeficiente de transmisso de calor por conveco
mdio.
A Figura 48 apresenta a ordem de grandeza dos coeficientes mdios de transmisso de
calor por conveco.
A condutncia trmica para a transmisso de calor por conveco dada por:
A h k
c c
=

e a resistncia trmica correspondente dada por:

A h
R
c
c
=
1


- 43 -
Coeficiente de transmisso de calor por meio de conveco
c
h
Fluido Kcal/h.m
2
.C W/m
2
.K
Ar, conveco natural 5 25 6 30
Vapor ou ar superaquecido, conveco forada 25 250 30 300
leo, conveco forada 50 1500 60 1800
gua, conveco forada 250 10000 300 6000
gua, em ebulio 2500 50000 3000 60000
Vapor, em condensao 5000 100000 6000 120000

Figura 48 Ordem de grandeza dos Coeficientes de transmisso de calor por conveco

5.4 TRANSMISSO DE CALOR POR RADIAO
A transmisso de calor por irradiao, ao contrrio daquelas por conduo ou por
conveco, no depende de um meio carreador de calor. um processo de emisso
contnua da energia pelas superfcies de todos os corpos. Esta energia denominada
ENERGIA RADIANTE e transmite-se sob a forma de ondas eletromagnticas, que se
deslocam com a velocidade da luz, sendo transmitidas atravs do vcuo, assim como
atravs de substncias que lhes so transparentes. A transmisso pelo vcuo melhor,
pois outros meios intervenientes absorvem parte, seno o total, da energia radiante.
Todos os corpos emitem e absorvem energia radiante, a uma taxa que depende da
temperatura absoluta e das propriedades fsicas das substncias bsicas dos corpos.
Um irradiador perfeito ou CORPO NEGRO, que um corpo que emite e absorve, a
qualquer temperatura, a mxima quantidade possvel de radiao em qualquer
comprimento de onda, emite energia radiante de sua superfcie razo q
r
, dada por:

4
1 1
T A q
r
=
Onde:
q
r
= energia transmitida por unidade de tempo por radiao, em kcal/h;
A
1
= rea da superfcie, em m
2
;
T
1
= temperatura da superfcie, em K;
= constante dimensional = 4,88 x 10
-8
kcal/h.m
2
.K
4
, tambm chamada de constante de
Stefan-Boltzmann, em honra aos cientistas J. Stefan, que, em 1879, achou a equao
acima experimentalmente, e L. Boltzmann, que, em 1884, deduziu-a teoricamente.

A energia transmitida por dois irradiadores ideais, chamada de troca lquida de energia
dada pela expresso:
( )
4
2
4
1
T T A q
r
=

A equao acima deve ser modificada para as aplicaes prticas, de modo a levar em
conta os irradiadores no-ideais e a presena de meios absorventes entre dois corpos. A
expresso geral para a transmisso de calor radiante entre dois corpos dada por:

( ) =
4
2
4
1
T T A q
r

Onde:
= fator de emissividade, para levar em conta a natureza n-ideal da radiao (corpo
no-negro).

A Figura 49 mostra fatores de emissividade de alguns materiais.

- 44 -
Superfcie Temperatura C
Filamento de platina 27 - 1227 0,036 0,192
Prata polida 227 638 0,0198 0,0324
Nquel, placa polida 23 0,045
Gesso (estuque), argamassa 10 88 0,91
Tijolo vermelho, spero 21 0,93
Concreto 21 0,63
Vidro liso 22 0,937
Papelo alcatroado 20,5 0,91
gua 0 100 0,95 0,963
Folha de alumnio 100 0,087
Papelo de amianto 38 371 0,93 0,945
Corpo negro - 1,00

Figura 49 Emissividade Total de Algumas Superfcies

5.4.1 ABSORO, REFLEXO E TRANSMISSO
As ondas incidentes sobre a superfcie de uma substncia podem ser parcialmente
absorvidas, parcialmente refletidas e parcialmente transmitidas pela substncia. A frao
absorvida da energia radiante chama-se ABSORTIVIDADE, , ou PODER
ABSORVENTE. A frao refletida denominada REFLETIVIDADE, , e a frao
transmitida atravs da substncia a TRANSMISSIVIDADE, .
A relao entre a absortividade, a refletividade e a transmissividade :

1 = + +

A transmissividade sendo zero, que o caso da maioria dos slidos opacos luz, diz-se
que a substncia opaca radiao. Reciprocamente, a transmissividade sendo igual
unidade, a substncia transparente radiao. Nenhuma substncia perfeitamente
transparente, mas os fluidos menos densos, tais como os gases, apresentam
transmissividade elevada.

Um refletor ideal um corpo cuja superfcie reflete toda a energia radiante sobre ele
incidente. Superfcies altamente polidas constituem boas aproximaes a um refletor
ideal.

Um absorvedor ideal absorve toda a energia radiante incidente sobre a sua superfcie e a
sua absortividade igual unidade.

5.5 TROCADORES DE CALOR
Um trocador de calor um dispositivo que efetua a transmisso de calor de um fluido para
outro. O tipo mais simples de trocador de calor um recipiente no qual um fluido quente e
um frio so misturados diretamente, Num sistema como esse, ambos os fluidos atingem a
mesma temperatura final e a quantidade de calor transferida pode ser estimada
igualando-se a energia perdida pelo fluido mais quente energia ganha pelo mais frio.
So mais comuns, no entanto, os trocadores de calor nos quais um fluido separado do
outro por uma parede ou partio atravs da qual passa o calor. Esses tipos de
trocadores de calor so chamados de RECUPERADORES. Existem muitas formas
desses equipamentos, indo desde o simples tubo-dentro-de-tubo, com uns poucos metros

- 45 -
quadrados de superfcie de troca de calor, at os complexos condensadores e
evaporadores de superfcie, com milhares de metros quadrados de superfcie de troca de
calor. Entre esses extremos h uma vasta gama de trocadores tipo carcaa-e-tubos. So
largamente empregadas porque podem ser construdas com grandes superfcies de troca
de calor num volume relativamente pequeno, podem ser fabricadas de ligas para reduzir a
corroso e so adequadas para aquecimento, resfriamento, evaporao ou condensao
de todas as espcies de fluidos.
A Figura 50 mostra um trocador de calor de tipo carcaa-e-tubo, que consiste de um tubo
localizado concntricamente dentro de outro tubo, que forma a carcaa. Um dos fluidos
escoa dentro do tubo interior e o outro atravs do anel formado entre os tubos interno e
externo. A diferena de temperatura entre os fluidos quente e frio em geral no
constante ao longo do tubo e a quantidade de calor transmitida variar de seo para
seo.

Figura 50 Trocador de calor do tipo tubo-dentro-de-tubo com correntes opostas

A Figura 51 mostra um trocador de calor do tipo placa plana, onde os dois fluidos escoam
formando ngulos retos entre si, em correntes cruzadas. Cada um dos fluidos no se
mistura ao passar atravs do trocador de calor e, portanto, as temperaturas dos fluidos,
ao deixarem o trocador, no so uniformes, sendo maiores num lado que no outro.

Figura 51 Trocador de calor do tipo placa plana com correntes cruzadas com ambos os
fluidos no misturados

- 46 -

A Figura 52 mostra outro tipo de trocador de calor de corrente cruzada, neste tipo de
trocador um dos fluidos se mistura na passagem atravs do trocador. A temperatura do
fluido misturado ser uniforme em qualquer seo e s variar na direo do escoamento.

Figura 52 Trocador de calor de correntes cruzadas com um fluido misturado e outro no
misturado

A fim de aumentar a rea superficial de troca de calor efetiva por unidade de volume, a
maioria dos trocadores de calor comerciais prev mais de um passe atravs dos tubos (os
fluidos passam mais de uma vez pelos tubos) e o fluido que escoa por fora dos tubos, na
carcaa, guiado por meio de defletores. A Figura 53 um corte de um trocador de calor
de dois passes nos tubos e um passe nos defletores. A Figura 54 mostra alguns tipos de
defletores.

Figura 53 Trocador de calor carcaa-e-tubos com defletores: dois passes nos tubos e
um na carcaa

- 47 -

Figura 54 Tipos de defletores usados em trocadores de calor carcaa-e-tubos

Para o clculo da quantidade de calor transmitida por unidade de tempo em um trocador
de calor, pode-se usar a expresso:

T dA U dq =

Um balano de energia numa rea diferencial dA, considerando U constante, variaes de
energia cintica desprezveis e a carcaa do trocador isolada, resulta:

|
|
.
|
\
|
= = =
f q f pf f q pq q
T T dA U dT c m dT c m dq
Onde:
m = vazo em massa, em kg/h;
c
p
= calor especfico presso constante, em kcal/kg.C;
T = temperatura mdia, em C;
ndices q e f = referentes ao fluido quente e ao fluido frio;
Sinal + = fluidos em corrente paralela;
Sinal - = fluidos em corrente oposta;
U = coeficiente global de transmisso de calor, dado na tabela da Figura 55.

- 48 -

Figura 55 Coeficientes Globais aproximados para estimativas preliminares

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chamado de resistncia trmica, R

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