ABNT NBR

NM
45
NORMA
BRASILEIRA

Vlida a partir de
30.04.2006
Primeira edio
31.03.2006




Agregados Determinao da massa
unitria e do volume de vazios

Aggregates - Determination of the unit weight and air-void contents

















Palavras-chave: Agregados. Massa unitria. Volume de vazios.
Agregado grado. Agregado mido
Descriptors: Aggregates. Unit weight. Air-void content.
Coarse aggregate. Fine aggregate

ICS 91.100.20




Nmero de referncia
ABNT NBR NM 45:2006
8 pginas
ABNT 2006
ABNT NBR NM 45:2006

ii
ABNT 2006 Todos os direitos reservados




























ABNT 2006
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reproduzida ou utilizada em qualquer forma ou por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e
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Impresso no Brasil
ABNT NBR NM 45:2006

Prefcio Nacional
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao. As Normas
Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de
Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias (ABNT/CEET), so
elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
O Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no mbito do Comit Setorial MERCOSUL de Cimento e
Concreto, (CSM 05) circulou para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados.
A ABNT adotou a norma MERCOSUL NM 45:2006 (NM 45:2002 com sua Errata N 1 de agosto 2005) como
Norma Brasileira por indicao do seu Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados (ABNT/CB-18).
Esta Norma cancela e substitui a ABNT NBR 7810:1983 Agregado em estado compacto e seco
Determinao da massa unitria Mtodo de ensaio.
A correspondncia entre as normas listadas na seo 2 Referncias normativas e as Normas Brasileiras a
seguinte:
NM 26:2000 ABNT NBR NM 26:2001
NM 27:2000 ABNT NBR NM 27:2001
NM 30:2000 ABNT NBR NM 30:2001
NM 52:2002 ABNT NBR NM 52:2003
NM 53:2002 ABNT NBR NM 53:2003
NM-ISO 3310-1:1996 ABNT NBR NM-ISO 3310-1:1997


Nmero de referencia
NM 45:2006
NORMA
MERCOSUR
NM 45:2006
Segunda edicin
2006-03-30
Agregados Determinacin de la densidad a
granel y de los espacios vacos
Agregados Determinao da massa unitria e
do volume de vazios
ASOCIACIN
MERCOSUR DE
NORMALIZACIN
NM 45:2006
NM 45:2006
Sumrio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Amostragem
5 Aparelhagem
6 Amostras para ensaio
7 Calibrao do recipiente
8 Procedimento de ensaio
9 Clculos
10 Resultados
11 Repetitividade e reprodutibilidade do ensaio de
massa unitria
12 Relatrio
ndice
1 Objeto
2 Referencias normativas
3 Definiciones
4 Muestreo
5 Instrumental
6 Muestras para ensayo
7 Calibracin del recipiente
8 Procedimiento de ensayo
9 Clculos
10 Resultados
11 Repetibilidad y reproducibilidad del ensayo de
densidad a granel
12 Informe
NM 45:2006
Prefacio
La AMN - Asociacin MERCOSUR de Normalizacin
- tiene por objeto promover y adoptar las acciones
para la armonizacin y la elaboracin de las Normas
en el mbito del Mercado Comn del Sur -
MERCOSUR, y est integrada por los Organismos
Nacionales de Normalizacin de los pases
miembros.
La AMN desarrolla su actividad de normalizacin
por medio de los CSM - Comits Sectoriales
MERCOSUR - creados para campos de accin
claramente definidos.
Los Proyectos de Norma MERCOSUR, elaborados
en el mbito de los CSM, circulan para votacin
nacional por intermedio de los Organismos
Nacionales de Normalizacin de los pases
miembros.
La homologacin como Norma MERCOSUR por
parte de la Asociacin MERCOSUR de
Normalizacin requiere la aprobacin por consenso
de sus miembros.
Esta Norma fue elaborada por el CSM 05 - Comit
Sectorial de Cemento y Hormign.
Fue publicada en marzo de 2006 una nueva edicin
de la NM 45:2002 revisada y con las correcciones
contenidas en la errata 1 de 2005.
Prefcio
A AMN - Asociacin MERCOSUR de Normalizacin
- tem por objetivo promover e adotar as aes para
a harmonizao e a elaborao das Normas no
mbito do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e
integrada pelos Organismos Nacionais de
Normalizao dos pases membros.
A AMN desenvolve sua atividade de normalizao
por meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL
- criados para campos de ao claramente definidos.
Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados
no mbito dos CSM, circulam para votao nacional
por intermdio dos Organismos Nacionais de
Normalizao dos pases membros.
A homologao como Norma MERCOSUL por
parte da Asociacin MERCOSUR de Normalizacin
requer a aprovao por consenso de seus membros.
Esta Norma foi elaborada pelo CSM 05 - Comit
Setorial de Cimento e Concreto.
Foi publicada em maro 2006 uma nova edio da
NM 45:2002 revisada e com as correes contidas
na errata 1 de 2005.
1
NM 45:2006
Agregados Determinacin de la densidad a granel y de los espacios vacos
Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios
1 Objetivo
Esta Norma MERCOSUL estabelece o mtodo para
a determinao da densidade a granel e do volume
de vazios de agregados midos, grados ou de
mistura dos dois, em estado compactado ou solto.
Este mtodo se aplica a agregados com dimenso
mxima caracterstica igual ou menor que 75 mm.
2 Referncias normativas
As seguintes normas contm disposies que, ao
serem citadas neste texto, constituem requisitos
desta Norma MERCOSUL. As edies indicadas
estavam em vigncia no momento desta publicao.
Como toda norma est sujeita reviso, se
recomenda, queles que realizam acordos com
base nesta Norma, que analisem a convenincia de
usar as edies mais recentes das normas citadas
a seguir. Os organismos membros do MERCOSUL
possuem informaes sobre as normas em vigncia
no momento.
NM 26:2000 - Agregados - Amostragem
NM 27:2000 - Agregados - Reduo da amostra de
campo para ensaios de laboratrio
NM 30:2000 - Agregado mido - Determinao da
absoro de gua
NM 52:2002 - Agregado mido - Determinao de
massa especfica e massa especfica aparente
NM 53:2002 - Agregado grado - Determinao de
massa especfica, massa especfica aparente e
absoro de gua
NM-ISO 3310-1:1996 - Peneiras de ensaio -
Requisitos tcnicos e verificao - Parte 1 - Peneiras
de ensaio com tela de tecido metlico
3 Definies
3.1
massa unitria
Relao entre a massa do agregado lanado no
recipiente de acordo com o estabelecido nesta
Norma e o volume desse recipiente
1 Objeto
Esta Norma MERCOSUR establece el mtodo para
la determinacin de la densidad a granel y de los
espacios vacos, en una condicin compactada o
no, de los agregados finos, gruesos y mezcla de
ellos.
Este mtodo se aplica a agregados cuya dimensin
mxima caracterstica no exceda los 75 mm, como
mximo.
2 Referencias normativas
Las normas siguientes contienen disposiciones que,
al ser citadas en este texto, constituyen requisitos
de esta Norma MERCOSUR. Las ediciones
indicadas estaban en vigencia en el momento de
esta publicacin. Como toda norma est sujeta a
revisin, se recomienda a aqullos que realicen
acuerdos en base a esta Norma que analicen la
conveniencia de emplear las ediciones ms
recientes de las normas citadas a continuacin.
Los organismos miembros del MERCOSUR poseen
informaciones sobre las normas en vigencia en el
momento.
NM 26:2000 - Agregados - Muestreo
NM 27:2000 - Agregados - Reduccin de la muestra
de campo para ensayo de laboratorio
NM 30:2000 - Agregado fino - Determinacin de la
absorcin de agua
NM 52:2002 - Agregado fino - Determinacin de la
densidad relativa y de la densidad relativa aparente
NM 53:2002 - Agregado grueso - Determinacin de
la densidad relativa, de la densidad relativa aparente
y de la absorcin de agua
NM-ISO 3310-1:1996 - Tamices de ensayo -
Requerimientos tcnicos y verificacin - Parte 1 -
Tamices de ensayo de tela de tejido metlico
3 Definiciones
3.1
densidad a granel
Relacin entre la masa del agregado colocado en el
recipiente de acuerdo con lo establecido en esta
Norma y el volumen de este recipiente
NM 45:2006
2
3.2
volume de vazios
Espao entre os gros de uma massa de agregado.
4 Amostragem
A amostragem dos agregados deve ser realizada
de acordo com as normas NM 26 e NM 27.
5 Aparelhagem
Para a realizao dos ensaios estabelecidos nesta
Norma deve ser utilizada a aparelhagem descrita a
seguir e demais instrumentos e acessrios comuns
aos laboratrios de ensaios.
5.1 Balana
Com resoluo de 50 g.
5.2 Haste de adensamento
Haste reta de ao, com 16 mm de dimetro e
600 mm de comprimento, tendo um de seus
extremos terminado em forma semi-esfrica, com
dimetro igual ao da haste.
5.3 Recipiente
5.3.1 De forma cilndrica e fabricado com material
no atacvel pela umidade. Deve ser suficientemente
rgido e provido de alas.
5.3.2 A tabela 1 define a capacidade mnima, o
dimetro interior e a altura que o recipiente deve ter.
3.2
espacios vacos
Espacio entre los granos de una masa de agregado.
4 Muestreo
Se realiza el muestreo de los agregados de acuerdo
con las normas NM 26 y NM 27.
5 Instrumental
Para la realizacin de los ensayos establecidos en
esta Norma se debe utilizar el instrumental descripto
a seguir y dems equipamientos y accesorios
empleados en laboratorios de ensayos.
5.1 Balanza
Que asegure los 50 g.
5.2 Pisn
Varilla recta de acero, de 16 mm de dimetro y
600 mm de largo. Uno de sus extremos debe
terminar en forma de semiesfera de dimetro igual
al de la varilla.
5.3 Recipiente
5.3.1 Ser de forma cilndrica y fabricado con un
material no atacable por la humedad. Ser
suficientemente rgido y estar provisto de asas.
5.3.2 La capacidad mnima, el dimetro interior y la
altura del recipiente se indican en la tabla 1.

Recipiente
Dimensin mxima caracterstica
del agregado /
Dimenso mxima caracterstica
do agregado
(NM-ISO 3310-1)


Capacidad mnima /
Capacidade mnima
Dimetro interior /
Dimetro interior
Altura interior
mm dm
3
mm mm
d 37,5 10 220 268
37,5 < d 50 15 260 282
50 < d 75 30 360 294

Tabla 1 / Tabela 1
Caractersticas del recipiente / Caractersticas do recipiente
5.4 Pala o cuchara
Ser de tamao adecuado para llenar el recipiente
con agregados.
5.4 P ou concha
Deve ser de tamanho adequado para encher o
recipiente com os agregados em ensaio.
3
NM 45:2006
5.5 Placa de calibracin
Constituida por una placa de vidrio de 6 mm de
espesor y con un largo, como mnimo, 25 mm
mayor que el dimetro del recipiente.
5.6 Estufa
Capaz de mantener la temperatura en el intervalo
de 105C 5C.
6 Muestras para ensayo
6.1 El tamao de la muestra ser aproximadamente
de un 150% de la cantidad requerida para llenar el
recipiente. Se debe manipular de manera de evitar
la segregacin.
6.2 Se seca la muestra de agregado hasta masa
constante, en una estufa mantenida a 105C 5C.
7 Calibracin del recipiente
7.1 Se llena el recipiente con agua a temperatura
entre 18C y 25C y se cubre con la placa de
calibracin, de manera que se eliminen las burbujas
y el agua en exceso.
7.2 Se determina la masa de agua en el recipiente.
7.3 Se determina la temperatura del agua y se
obtiene su densidad conforme a la tabla 2,
interpolando, si fuera necesario.
Tabla 2 / Tabela 2
Densidad del agua / Massa especfica de gua
5.5 Placa de calibrao
Constituda por uma placa de vidro com 6 mm de
espessura e com comprimento pelo menos 25 mm
maior do que o dimetro do recipiente.
5.6 Estufa
Capaz de manter a temperatura no intervalo de
105C 5C.
6 Amostras para ensaio
6.1 A amostra tomada para a realizao deste
ensaio deve ser constituda com aproximadamente
150% da quantidade de material requerido para
encher o recipiente e deve ser manipulada de forma
a evitar sua segregao.
6.2 Secar a amostra de agregado at massa
constante, em uma estufa mantida a 105C 5C.
7 Calibrao do recipiente
7.1 Encher o recipiente com gua temperatura
entre 18C e 25C e cobrir com a placa de calibrao,
de forma que sejam eliminadas as bolhas de ar e a
gua em excesso.
7.2 Determinar a massa de gua no recipiente.
7.3 Determinar a temperatura de gua e obter sua
massa especfica com o emprego da tabela 2,
interpolando, se necessrio.
7.4 Calcular o volume, V, do recipiente, dividindo a
massa de gua necessria para encher o recipiente
por sua massa especfica. Alternativamente pode
ser calculado o fator para o recipiente (F=1/V),
dividindo a massa especfica da gua pela massa
de gua necessria para ench-lo.
7.4 Se calcula el volumen V del recipiente, dividiendo
la masa de agua requerida para llenar el recipiente,
por su densidad. Alternativamente, se calcula el
factor para el recipiente (F=1/V), dividiendo la
densidad del agua por la masa requerida para
llenarlo.
Temperatura
C
Densidad / Massa especfica
kg/m
3


15,6

18,3

21,1

23,0

23,9

26,7

29,4

999,01

998,54

997,97

997,54

997,32

996,59

995,83

NM 45:2006
4
NOTA Para o clculo da massa unitria do agregado, o
volume do recipiente deve ser expresso em metros cbicos e
o fator como o inverso de metros cbicos.
7.5 Os recipientes devem ser calibrados ao menos
uma vez por ano e sempre que haja motivo de
dvidas quanto exatido de sua calibrao como,
por exemplo, nos casos de desgaste, amassamento
ou qualquer outro tipo de deformao.
8 Procedimento de ensaio
8.1 Seleo do procedimento a empregar
8.1.1 O mtodo A deve ser empregado para
determinar a massa unitria de material
compactado, quando os agregados tm dimenso
mxima caracterstica de 37,5 mm ou menor.
8.1.2 O mtodo B deve ser empregado para
determinar a massa unitria de material
compactado, quando os agregados tm dimenso
mxima caracterstica superior a 37,5 mm e inferior
a 75 mm.
8.1.3 O mtodo C deve ser empregado para
determinar a massa unitria de material no estado
solto.
8.2 Mtodo A
8.2.1 Determinar e registrar a massa do recipiente
vazio. A seguir, encher o recipiente com o material
at um tero de sua capacidade e nivelar a superfcie
com os dedos.
8.2.2 Efetuar o adensamento da camada de
agregado mediante 25 golpes da haste de
adensamento, distribudos uniformemente em toda
a superfcie do material.
8.2.3 Continuar o enchimento do recipiente at
completar dois teros de sua capacidade e proceder
como indicado em 8.2.1 e 8.2.2.
8.2.4 Finalmente, terminar de encher totalmente o
recipiente e proceder como definido em 8.2.1 e
8.2.2.
8.2.5 Ao compactar a primeira camada do agregado,
a haste de adensamento no deve tocar o fundo do
recipiente. Ao compactar as segunda e terceira
camadas, evitar que a haste penetre na camada
anterior.
8.2.6 Nivelar a camada superficial do agregado com
as mos ou utilizando uma esptula, de forma a
ras-la com a borda superior do recipiente.
NOTA Para el clculo de la densidad a granel, el volumen del
recipiente se expresar en metros cbicos, o el factor como la
inversa de metros cbicos.
7.5 Los recipientes se deben recalibrar como mnimo
una vez al ao, y siempre que exista una razn para
cuestionar la exactitud de la calibracin, cmo, por
ejemplo, en los casos en que ocurra desgaste,
amasamiento o cualquier otro tipo de deformacin.
8 Procedimiento de ensayo
8.1 Seleccin del procedimiento a emplear
8.1.1 Se emplear el mtodo A para determinar la
densidad a granel de material compactado, cuando
los agregados tengan una dimensin mxima
caracterstica menor o igual de 37,5 mm.
8.1.2 Se emplear el "mtodo B para determinar la
densidad a granel de material compactado, cuando
los agregados tengan una dimensin mxima
caracterstica mayor que 37,5 mm y menor o igual
de 75 mm.
8.1.3 Se emplear el "mtodo C para determinar la
densidad a granel de material suelto.
8.2 Mtodo A
8.2.1 Se pesa el recipiente vaco y registra ese
valor. A continuacin, se llena el recipiente con el
material hasta un tercio de su capacidad y se nivela
la superficie con los dedos.
8.2.2 Se efecta la compactacin de la capa del
agregado mediante 25 golpes de pisn distribuidos
uniformemente en toda la superficie del material.
8.2.3 Se contina el llenado del recipiente hasta los
dos tercios de su capacidad y se procede como se
indica en 8.2.1 y 8.2.2.
8.2.4 Finalmente, se vuelve a llenar el recipiente
hasta que desborde y se procede como en 8.2.1 y
8.2.2.
8.2.5 Al compactar la primera capa del agregado no
debe rasparse con el pisn el fondo del recipiente.
Al compactar la segunda y tercera capa se debe
evitar que el pisn penetre en la capa anteriormente
compactada.
8.2.6 Se nivela la capa superficial del agregado en
forma manual o utilizando una esptula, de manera
de enrasarla con el borde superior del recipiente.
5
NM 45:2006
8.2.7 Determinar e registrar a massa do recipiente
mais seu contedo.
8.3 Mtodo B
8.3.1 Determinar e registrar a massa do recipiente
vazio. A seguir, encher o recipiente em trs camadas
aproximadamente iguais de agregado, como
indicado em 8.2.
8.3.2 Efetuar o adensamento de cada camada
colocando o recipiente sobre uma base firme, como
um piso de concreto, elevando alternadamente os
lados opostos cerca de 50 mm e deixando-os cair,
de forma que o adensamento se produza pela ao
dos golpes secos.
8.3.3 Adensar cada uma das trs camadas
golpeando o recipiente 50 vezes da forma descrita
em 8.3.2, sendo 25 vezes de cada lado.
8.3.4 Nivelar a camada superficial do agregado
conforme indicado em 8.2.6.
8.3.5 Determinar e registrar a massa do recipiente
mais seu contedo.
8.4 Mtodo C
8.4.1 Determinar e registrar a massa do recipiente
vazio. A seguir, encher o recipiente at que o
mesmo transborde, utilizando uma p ou uma
concha, despejando o agregado de uma altura que
no supere 50 mm acima da borda superior do
recipiente. Evitar ao mximo a segregao dos
agregados que compem a amostra.
8.4.2 Nivelar a camada superficial do agregado
conforme indicado em 8.2.6.
8.4.3 Determinar e registrar a massa do recipiente
mais seu contedo.
9 Clculos
9.1 Massa unitria
9.1.1 A massa unitria determinada pelos mtodos
A, B, e C deve ser calculada pelas frmulas
seguintes:
8.2.7 Se determina la masa del recipiente ms su
contenido y se registra ese valor.
8.3 Mtodo B
8.3.1 Se pesa el recipiente vaco y se registra ese
valor. A continuacin, se llena el recipiente con tres
capas aproximadamente iguales de agregado, tal
como se indica en 8.2.
8.3.2 Se efecta la compactacin de cada capa
colocando el recipiente sobre una base firme, tal
como un piso de hormign de cemento, elevando
alternadamente los lados opuestos alrededor de
50 mm y dejndolos caer, de forma tal que el
compactado se produzca por la accin de los golpes
secos.
8.3.3 Se compactar cada una de las tres capas
golpeando el recipiente 50 veces en la forma
descripta en 8.3.2, 25 veces de cada lado.
8.3.4 Se nivela la capa superficial del agregado
segn se indica en 8.2.6.
8.3.5 Se determina la masa del recipiente ms su
contenido y se registra ese valor.
8.4 Mtodo C
8.4.1 Se pesa el recipiente vaco y se registra ese
valor. A continuacin, se llena el recipiente hasta
que desborde por medio de una pala o cuchara,
descargando el agregado desde una altura que no
exceda los 50 mm por sobre el borde superior del
recipiente. Se debe evitar en lo posible la segregacin
de los agregados que componen la muestra.
8.4.2 Se nivela la capa superficial del agregado
segn se indica en 8.2.6.
8.4.3 Se determina la masa del recipiente ms su
contenido y se registra ese valor.
9 Clculos
9.1 Densidad a granel
9.1.1 Se calculan las densidades a granel para los
mtodos A, B y C con las frmulas siguientes:
NM 45:2006
6
V
m m
r ar
ap

= ( ) F m m
r ar ap
=
/ ou
donde:

ap
es la densidad a granel del agregado, en
kilogramos por metro cbico;
m
ar
es la masa del recipiente ms el agregado,
en kilogramos;
m
r
es la masa del recipiente vaco, en
kilogramos;
V es el volumen del recipiente, en metros
cbicos;
F es el factor para el recipiente (ver 7.4), en
1/metro cbico.
9.1.2 La densidad a granel determinada por este
ensayo se aplica a agregados secados en estufa,
hasta masa constante. Si se desea conocer la
densidad a granel de los agregados en condicin de
saturados y de superficie seca (SSS) se emplea
uno de los tres mtodos establecidos en esta Norma
pero en el clculo se utiliza la frmula siguiente:
onde:

ap
a massa unitria do agregado,
em quilogramas por metro cbico;
m
ar
a massa do recipiente mais o agregado,
em quilogramas;
m
r
a massa do recipiente vazio, em
quilogramas;
V o volume do recipiente, em metros cbicos;
F o fator para o recipiente (ver 7.4), em
1/metro cbico.
9.1.2 A massa unitria determinada por este ensaio
se aplica a agregados secos em estufa, at
constncia de massa. Caso se deseje conhecer a
massa unitria de agregados na condio saturado
e superfcie seca (SSS), deve ser empregado um
dos trs mtodos estabelecidos nesta Norma, porm
no clculo deve ser utilizada a frmula seguinte:

+ =
100
A
1
ap as
donde:

as
es la densidad a granel en la condicin SSS,
en kilogramos por metro cbico;

ap
es la densidad a granel del agregado (9.1),
en kilogramos por metro cbico;
A es la absorcin determinada de acuerdo con
la NM 30 la NM 53.
9.2 ndice de espacios vacos
Se calcula el ndice de espacios vacos en los
agregados mediante la densidad a granel (calculada
segn 9.1) y empleando la frmula siguiente:
onde:

as
a massa unitria na condio SSS, em
quilogramas por metro cbico;

ap
a massa unitria do agregado (9.1), em
quilogramas por metro cbico;
A a absoro, determinada de acordo com
a NM 30 ou a NM 53.
9.2 ndice de volume de vazios
Calcular o ndice do volume de vazios nos agregados
utilizando a massa unitria (calculada conforme
9.1) e empregando a frmula seguinte:
7
NM 45:2006
donde:
E
v
es el ndice de espacios vacos en los
agregados, en por ciento;
d
1
es la densidad relativa del agregado seco, tal
como se determina en las NM 52 y NM 53;

w
es la densidad del agua, en kilogramos por
metro cbico;

ap
es la densidad media a granel del agregado,
en kilogramos por metro cbico.
10 Resultados
10.1 La masa unitaria del agregado suelto o
compactado es la media de los resultados
individuales obtenidos en tres determinaciones como
mnimo, dividiendo la masa del agregado por el
volumen del recipiente utilizado, debiendo ser
expresada en kilogramos por metro cbico.
10.2 El resultado individual de cada ensayo no debe
presentar desvo mayor que el 1% con relacin a la
media.
11 Repetibilidad y reproducibilidad del
ensayo de densidad a granel
11.1 Repetibilidad
La diferencia entre dos resultados individuales
obtenidos a partir de una misma muestra sometida
a ensayo, por un operador empleando un mismo
equipamiento, en un corto intervalo de tiempo, no
debe ser mayor que 40 kg/m
3
.
11.2 Reproducibilidad
La diferencia entre dos resultados individuales e
independientes, obtenidos a partir de una misma
muestra, sometida a ensayo por operadores distintos
en laboratorios diferentes no debe ser mayor que
125 kg/m
3
.
12 Informe
12.1 Se informan los resultados de las densidades
a granel, con una aproximacin de 10 kg/m
3
, de
acuerdo con los mtodos "A", "B" o "C", segn
corresponda.
onde:
E
v
o ndice de volume de vazios nos agregados,
em porcentagem;
d
1
a massa especfica relativa do agregado
seco, determinada conforme as NM 52 e
NM 53;

w
a massa especfica de gua, em
quilogramas por metro cbico;

ap
a massa unitria mdia do agregado, em
quilogramas por metro cbico.
10 Resultados
10.1 A massa unitria do agregado solto ou
compactado a mdia dos resultados individuais
obtidos em pelo menos trs determinaes,
dividindo-se a massa do agregado pelo volume do
recipiente utilizado, expressa em quilogramas por
metro cbico.
10.2 O resultado individual de cada ensaio no deve
apresentar desvio maior que 1% em relao mdia.
11 Repetitividade e reprodutibilidade do
ensaio de massa unitria
11.1 Repetitividade
A diferena entre dois resultados individuais obtidos
a partir de uma mesma amostra submetida a ensaio,
por um operador, empregando um mesmo
equipamento, em um curto intervalo de tempo, no
deve ser maior que 40 kg/m
3
.
11.2 Reprodutibilidade
A diferena entre dois resultados individuais e
independentes, obtidos a partir de uma mesma
amostra, submetida a ensaio por dois operadores
em laboratrios diferentes no deve ser maior que
125 kg/m
3
.
12 Relatrio
12.1 Informar os resultados de massa unitria com
aproximao de 10 kg/m
3
, de acordo com o mtodo
"A", B ou C, conforme o ensaio tenha sido
realizado.
( ) [ ]
w
1
ap w 1
v
d
d 100
E

=
NM 45:2006
8
12.2 Se informan los resultados del contenido de
espacios vacos, con una aproximacin del 1%, de
acuerdo con los mtodos "A", "B" o "C", segn
corresponda.
12.2 Informar os resultados de contedo de volume
de vazios com aproximao de 1%, de acordo com
o mtodo A, B ou C, conforme o ensaio tenha
sido realizado.
NM 45:2006
ICS 91.100.20
Descriptores: agregados, densidad a granel, espacios vacos, agregado grueso, agregado
fino
Palavras chave: agregados, massa unitria, volume de vazios, agregado grado, agregado
mido
Nmero de Pginas: 08
NM 45:2006
NM 45:2006
(Projeto de Norma MERCOSUL 05:02-0301 e posteriormente NM 45:95)
NM 45:2002 revisada
ERRATA de 2005 e posteriormente NM 45:2006 com ERRATA incorporada)
Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios /
Agregados Determinacin de la densidad a granel y de los espacios vacos
INFORME DAS ETAPAS DE ESTUDO
1 INTRODUO
Esta Norma MERCOSUL estabelece o mtodo para a determinao da densidade a granel e dos espaos
vazios de agregados midos, grados ou de mistura dos dois, em estado compactado ou solto. Este mtodo
se aplica a agregados com dimenso mxima caracterstica igual ou menor que 75 mm.
Esta Norma MERCOSUL foi elaborada pelo CSM 05 - Cimento e Concreto, fazendo parte da primeira etapa de
harmonizao de normas desse Comit Setorial.
O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:02-0301 foi elaborado pela Argentina e do Anteprojeto
de Reviso da NM 45:95 foi elaborado pelo Brasil.
2 COMIT ESPECIALIZADO
Esta Norma foi elaborada pelo SCSM 02 - Agregados, do CSM 05 - Cimento e Concreto e a Secretaria Tcnica
do CSM 05 foi exercida pela ABNT.
Os membros ativos que participaram da elaborao deste documento foram:
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
INTN - Instituto Nacional de Tecnologa y Normalizacin
IRAM - Instituto Argentino de Normalizacin
UNIT - Instituto Uruguaio de Normas Tcnicas
3 ANTECEDENTES
Associao Brasileira De Normas Tcnicas
NBR 7251/82 Agregado em estado solto - Determinao da massa unitria Mtodo de ensaio.
Instituto Argentino de Normalizacin (IRAM)
IRAM 1548-92 Agregados Determinacin de la densidad a granel y de los espacios vacos.
American Society for Testing and Materials
ASTM C 29 - 90 Standard Test Method for Unit Weight and Voids in Aggregate.
No existe Norma Internacional a respeito, de acordo com o documento consultado:
International Organization for Standardization (ISO). ISO Catalogue 2001, na homepage da ISO.
4 CONSIDERAES
O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:02-0301 foi elaborado pela Argentina, tendo origem
nas Normas IRAM 1548/92, NBR 7251/82 e ASTM C 29 - 90.
Foi enviado aos organismos de normalizao dos pases integrantes do MERCOSUL para apreciao em
primeira verso, a nvel de Comisso de Estudos, no perodo de 17/06/94 a 08/01/95, incluindo prorrogao de
prazo solicitada pelo Brasil.
Na etapa de apreciao, a primeira verso do Anteprojeto 05:02-0301 recebeu apenas sugestes do Brasil,
sendo parcialmente aceitas pela Argentina, gerando sua segunda verso.
O Projeto de Norma 05:02-0301, j traduzido para o idioma portugus e devidamente adequado ao padro de
apresentao de Normas MERCOSUL, foi submetido a votao no mbito do CSM 05, no perodo de 19/06/95
a 18/09/95, recebendo votos de aprovao sem restries da ABNT (Brasil) e do UNIT (Uruguai), bem como
voto de aprovao com sugestes de forma do IRAM (Argentina).O INTN (Paraguai) absteve-se de votar.
As sugestes recebidas na etapa de votao do Projeto foram analisadas e enviadas para conhecimento dos
organismos de normalizao dos quatro pases, sendo aceitas por consenso.
O Projeto foi ento enviado AMN, conforme determina o Procedimento para Elaborao de Normas
MERCOSUL, para editorao e aprovao como Norma MERCOSUL (NM 45) em novembro/1995.
Aps cinco anos de vigncia da Norma, a Secretaria Tcnica do Comit Setorial 05, exercida pela ABNT,
elaborou um texto-base para reviso da NM 45:95 e o enviou aos Organismos Nacionais de Normalizao dos
Pases Membros do MERCOSUL, como proposta brasileira, para apreciao no mbito da Comisso de
Estudos MERCOSUL.
Durante o perodo de apreciao, encerrado em 15/09/00, o Anteprojeto de Reviso da NM 45:95 recebeu
sugestes de fundo e de forma do IRAM. Aps a necessria troca de correspondncias para os esclarecimentos
sobre as alteraes propostas para o mtodo de ensaio, o Anteprojeto foi aprovado para envio para votao no
mbito do CSM 05.
O Projeto de Reviso da NM 45:95 foi enviado para votao, no perodo 10/11/00 a 10/02/01, recebendo votos
de aprovao com sugestes de forma da ABNT (Brasil), do IRAM (Argentina) e do UNIT (Uruguai). O INTN
(Paraguai) abstive-se de votar.
As sugestes recebidas na etapa de votao do Projeto foram analisadas e enviadas para conhecimento dos
organismos de normalizao dos quatro pases.
O Projeto foi finalmente enviado AMN, conforme determina o Procedimento para Elaborao de Normas
MERCOSUL, para editorao, aprovao final e publicao como NM 45:2002.
Em 2005 publicada uma errata e em 2006 a ABNT solicitou a incorporao desta errata ao texto da NM,
passando a NM 45:2006
NM 45:2006