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ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
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NORMATCNICA
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
Palavra-chave: Eletroduto 6 pginas
Eletroduto rgido de ao-carbono e
acessrios com revestimento protetor,
com rosca ANSI/ASME B1.20.1
NBR 5597 MAR 1995
Origem: Projeto NBR 5597/1994
CB-01 - Comit Brasileiro de Minerao e Metalurgia
CE-01:202.09 - Comisso de Estudo de Produtos Tubulares de Ao
NBR 5597 - Carbon steel rigid conduit and with fitting protective coating with
ANSI B1.20.1 - Specification
Descriptor: Carbon steel conduit
Esta Norma substitui a NBR 5597/1985
Vlida a partir de 02.05.1995
Especificao
SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definies
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio
1 Objetivo
1.1 Esta norma fixa as condies exigveis para encomen-
da, fabricao e fornecimento de eletrodutos rgidos de ao-
carbono, fabricados de tubos com ou sem costura, com
revestimento protetor, utilizados para proteo de con-
dutores eltricos.
1.2 Os eletrodutos considerados nesta Norma so aptos
para receberem rosca ANSI/ASME B1.20.1 e serem
curvados.
1.3 Esta Norma tambm fixa as condies exigveis para
luvas, curvas e niples.
2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
NBR 5578 - Produtos tubulares de ao - Terminologia
NBR 5579 - Defeitos de superfcie, internos, de forma
e dimenses, em produtos tubulares de ao - Termi-
nologia
NBR 6154 - Tubos de ao de seo circular - Ensaio
de achatamento - Mtodo de ensaio
NBR 6338 - Tubo de ao de seo circular - Ensaio de
dobramento - Mtodo de ensaio
NBR 7397 - Produtos de ao ou ferro fundido revestido
de zinco por imerso a quente - Determinao da mas-
sa do revestimento por unidade de rea - Mtodo de
ensaio
NBR 7400 - Produto de ao ou ferro fundido revestido
de zinco por imerso a quente - Verificao da unifor-
midade do revestimento - Mtodo de ensaio
ANSI/ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose
(inch)
3 Definies
Os termos tcnicos utilizados nesta Norma so definidos
nas NBR 5578 e NBR 5579.
4 Condies gerais
4.1 Designaes
Os eletrodutos considerados nesta Norma so designa-
dos pelo dimetro nominal.
4.2 Dimenses e tolerncias
O dimetro externo, a espessura de parede e a massa
terica so dados na Tabela 1.
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NBR 5597/1995
Tabela 1 - Dimenses e massa terica dos eletrodutos
Dimetro externo Espessura de parede Massa
(A)
terica
(mm) (mm) (kg/m)
10 17,1 2,00 0,72
15 21,3 2,25 0,96
20 26,7 2,25 1,31
25 33,4 2,65 1,97
32 42,2 3,00 2,85
40 48,3 3,00 3,31
50 60,3 3,35 4,66
65 73,0 3,75 6,26
80 88,9 3,75 7,71
90 101,6 4,25 10,04
100 114,3 4,25 11,34
125 141,3 5,00 16,61
150 168,3 5,30 21,04
(A)
Massa sem luva e sem revestimento protetor.
4.3.1 Superfcie interna
Os eletrodutos devem apresentar superfcie interna isenta
de arestas cortantes, que possam danificar a capa prote-
tora dos condutores eltricos.
4.3.2 Extremidades
As extremidades devem ser cortadas perpendicularmente
ao eixo longitudinal do eletroduto, sem apresentar rebarbas
e com cantos internos levemente chanfrados.
4.3.3 Rosca
4.3.3.1 As roscas devem estar isentas de imperfeies e de
material estranho.
4.3.3.2 Caso as roscas sejam feitas depois da aplicao do
revestimento protetor, estas devem ser protegidas contra
corroso. O material empregado nesta proteo no deve
atacar a capa protetora dos condutores, nem dificultar a
condutividade eltrica.
4.3.3.3 A equivalncia entre os dimetros nominais e a
designao das roscas esto na Tabela 3.
4.4 Acessrios
4.4.1 Luvas
4.4.1.1 Os eletrodutos devem ser fornecidos com sua luva
roscada em uma das extremidades, cujo aperto final deve
ser feito quando da ocasio do uso.
4.4.1.2 A rosca das luvas para os eletrodutos de tama-
nho nominal de 10 a 150 deve ser cilndrica, conforme
ANSI/ASME B1.20.1.
4.4.1.3 A rosca das luvas para os eletrodutos de tamanho
nominal 65 a 150 tambm pode ser duplo-cnica, segundo
a ANSI/ASME B1.20.1, caso seja estabelecido na en-
comenda.
4.2.1 Comprimento
Os eletrodutos devem ser fornecidos com (3000 20) mm
de comprimento, sem considerar a luva.
4.2.2 Espessura de parede
Na espessura da parede especificada, admitem-se
variaes "para menos", que no excedam 12,5%, ficando
em aberto as variaes "para mais".
4.2.3 Dimetro externo
As variaes admitidas no dimetro externo so dadas na
Tabela 2.
Tabela 2 - Variaes do dimetro externo
Variaes admitidas
Dimetro nominal
para mais para menos
10 a 50 0,38 mm 0,38 mm
65 a 100 0,64 mm 0,64 mm
125 a 150 1% 1%
4.2.4 Massa
Entre a massa real e a massa terica so admitidas va-
riaes "para menos"de at 10% em remessas de massa
igual ou inferior a 10 t e de at 8% em remessas de massa
superior a 10 t.
4.3 Condies de acabamento
Os eletrodutos devem ser fornecidos com seo circular e
espessura uniformes dentro das tolerncias especificadas,
e com uma retilineidade que no afete a sua utilizao.
Dimetro nominal
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NBR 5597/1995 3
4.4.1.4 As luvas devem estar de acordo com os requisitos
descritos em 4.4.1.4.1 a 4.4.1.4.7.
4.4.1.4.1 Devem estar isentas de imperfeies superficiais
que afetem sua utilizao prtica e devem estar protegidas
externamente com o mesmo revestimento protetor dos
eletrodutos. O material utilizado na proteo contra corroso
no pode atacar a capa protetora dos condutores, nem
dificultar a condutividade eltrica.
4.4.1.4.2 Devem ser feitas de forma que todos os filetes de
rosca sejam cobertos, quando a luva for apertada com chave
sobre roscas-padres do eletroduto, proporcionando o "topo
a topo" dos eletrodutos assim unidos.
4.4.1.4.3 Ambas as extremidades internas devem ser chan-
fradas. O chanfro deve ter conicidade equivalente rosca
amortecida, ou seja, 15 a 45, conforme a Figura 1.
4.4.1.4.4 As dimenses e massas esto indicadas na Ta-
bela 4, sendo fabricadas em ao, ferro malevel ou equi-
valente, conforme as Figuras 1 ou 2.
4.4.1.4.5 A posio do plano de calibrao (PC) deve ser
conforme as Figuras 1 e 2.
4.4.1.4.6 Nas luvas de rosca duplo-cnica, so permitidas
bolsas para sada das ferramentas de roscado.
4.4.1.4.7 O rebordo das extremidades opcional.
4.4.2 Curvas e niples
4.4.2.1 As curvas e os niples para eletrodutos devem ser
feitos de ao similar ao empregado nos eletrodutos, devem
receber camada protetora e rosqueamento, e devem ser
marcados para identificao de acordo com os requisitos
para eletrodutos rgidos de ao. As dimenses das curvas
de 90, com variao de 3, esto indicadas na Tabela 5. As
tolerncias para dimetro externo e espessura de parede
so as mesmas adotadas para os eletrodutos.
4.4.2.2 As roscas das curvas e niples devem ser cnicas
e suas dimenses devem estar de acordo com a
ANSI/ASME B1.20.1.
4.4.2.3 As roscas das curvas e niples devem ser protegidas
contra corroso conforme 4.3.3.2.
4.5 Modo de fazer a encomenda
Na encomenda devem constar os seguintes requisitos:
a) um eletroduto rgido com costura ou um eletroduto
rgido sem costura;
b) o nmero desta Norma;
Tabela 3 - Equivalncia entre dimetro nominal e designao da rosca
1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6
6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Designao
da rosca
Dimetro
nominal
c) o dimetro nominal;
d) a quantidade pedida (metros, nmero de eletrodu-
tos ou quilogramas);
e) o tipo de revestimento protetor (zinco ou tinta);
f) o tipo de luva (com rosca duplo-cnica ou cilndrica);
g) requisitos suplementares.
4.6 Marcao
A marcao deve ser feita atravs de etiquetas, onde de-
vem constar de forma legvel e indelvel os seguintes re-
quisitos:
a) um eletroduto rgido com costura ou um eletroduto
rgido sem costura;
b) o nome ou smbolo do produtor;
c) o nmero desta Norma;
d) o dimetro nominal;
e) Made in Brazil (caso de exportao).
4.7 Proteo das extremidades
As extremidades roscadas devem receber proteo me-
cnica e anticorrosiva.
5 Condies especficas
5.1 Requisitos de fabricao
5.1.1 O ao utilizado na fabricao destes eletrodutos deve
ser de baixo-carbono e apropriado para soldagem por m-
todo convencional.
5.1.2 Nos eletrodutos com costura, a solda longitudinal de-
ve ser contnua, no se admitindo solda transversal.
5.2 Propriedades mecnicas
5.2.1 Resistncia ao dobramento
O ensaio de dobramento deve ser feito, conforme 6.5.1, em
eletrodutos de dimetro nominal at 50, inclusive, e no
deve apresentar trincas em qualquer zona do revestimento.
5.2.2 Resistncia ao achatamento
O ensaio de achatamento deve ser feito, conforme 6.5.2,
em eletrodutos de dimetro nominal maior que 50 e no de-
vem apresentar trincas em qualquer zona do revestimento.
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NBR 5597/1995
Tabela 4 - Dimenses e massas das luvas
Dimetro externo Comprimento de Comprimento
mnimo - De rosca mnima til A mnimo C
(mm) (mm) (mm)
10 22,2 8,9 30 40
15 25,7 11,8 40 51
20 31,8 12,0 41 76
25 38,7 15,1 51 136
32 47,5 15,7 52 167
40 54,7 16,1 52 233
50 69,3 17,0 54 396
65 82,6 25,7 79 757
80 101,6 27,3 83 1300
90 114,3 28,6 86 1537
100 127,0 29,8 89 1718
125 159,9 32,5 95 3390
150 187,7 35,2 102 4407
Figura 1 - Dimensionamento de luvas Figura 2 - Dimensionamento de luvas
de rosca cilndrica de rosca duplo-cnica
Tabela 5 - Dimenses das curvas
Raio de curvatura do
eixo das curvas
(mm)
Mnimo Mximo
10 90 94 34
15 102 107 38
20 114 120 38
25 146 153 48
32 184 193 51
40 210 220 51
50 241 253 51
65 267 280 76
80 330 340 79
90 381 392 82
100 406 418 86
125 609 627 92
150 762 785 95
Massa mnima
(g)
Dimetro nominal
Dimetro nominal
Comprimento mnimo da parte
reta em cada extremo da curva
(mm)
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5.3 Revestimento protetor
As superfcies interna e externa do eletroduto devem estar
protegidas, completa e uniformemente, em toda sua exten-
so, de forma contnua e suficientemente elstica para
suportar os ensaios de achatamento ou dobramento. So
aceitveis irregularidades ocasionais devido ao fluxo no
uniforme do revestimento protetor.
5.3.1 Revestimento de zinco
(1)
5.3.1.1 Quando for especificado revestimento de zinco, este
deve ser aplicado por imerso a quente.
5.3.1.2 A massa mdia mnima do revestimento de zinco
das duas extremidades do eletroduto deve ser de 300 g/m
2
,
considerando-se como rea total do corpo-de-prova a soma
das reas interna e externa.
5.3.1.3 Os eletrodutos no devem apresentar depsito de
cobre no metal-base antes do nmero de imerses especi-
ficado em 6.5.3.2.
5.3.2 Revestimento com tinta
5.3.2.1 Quando forem especificadas pinturas interna e ex-
terna, ambas devem ser da mesma qualidade.
5.3.2.2 Durante o ensaio conforme 6.5.4, o revestimento
com tinta no deve queimar, nem tornar-se pegajoso ao
tato.
5.4 Rosca
A rosca dos eletrodutos deve ser cnica e suas dimen-
ses devem estar de acordo com a ANSI/ASME B1.20.1.
6 Inpeo
6.1 Condies de inspeo
Caso seja do interesse do comprador acompanhar a ins-
peo e os ensaios, o produtor deve conceder-lhe todas as
facilidades necessrias verificao de que a encomenda
est sendo atendida de acordo com o pedido, sem que haja
interrupo do processamento ou atraso na produo. A
inspeo pode ser feita pelo comprador ou atravs de
inspetor credenciado.
6.2 Inspeo visual
Em todos os eletrodutos e acessrios da remessa deve
ser feita uma inspeo visual para verificar se esto de
acordo com esta Norma. Os critrios de avaliao da ins-
peo visual devem ser estabelecidos mediante acordo
prvio entre produtor e comprador.
6.3 Amostragem
6.3.1 Os lotes para amostragem so formados por
aproximadamente e no mximo 500 tubos.
(1)
No controle do processo recomenda-se o uso de instrumentos de verificao da espessura do revestimento por processo no-destrutivo,
conforme a NBR 7397.
6.3.2 A amostra para os ensaios de dobramento, acha-
tamento e revestimento protetor deve ser tomada aleato-
riamente de cada lote ou frao.
6.4 Corpos-de-prova
6.4.1 O corpo-de-prova para os ensaios do revestimento
protetor consiste de um anel com comprimento aproximado
de 100 mm. Para os demais ensaios, os corpos-de-prova
devem ser preparados conforme os respectivos mtodos
de ensaio.
6.4.2 Para o ensaio do revestimento protetor, o corpo-de-
prova deve ser retirado a uma distncia de 200 mm da
extremidade.
6.5 Ensaios
Para tubos com costura, os ensaios de dobramento e
achatamento devem ser feitos com solda longitudinal em
uma posio que o plano, que passa pela solda, forme um
ngulo de 90 com o plano de esforo de dobramento ou
achatamento.
6.5.1 Dobramento
Deve ser realizado conforme a NBR 6338, dobrando-se o
corpo-de-prova em 90 ao redor de um mandril de raio
equivalente a oito vezes o dimetro externo para eletrodutos
galvanizados e seis vezes o dimetro externo para eletro-
dutos pintados.
6.5.2 Achatamento
Deve ser realizado conforme a NBR 6154, com distncia
final entre as placas conforme a Tabela 6.
Tabela 6 - Limite do ensaio de achatamento
Dimetro nominal Afastamento entre as placas
65 0,85 D
80 e 90 0,80 D
100 0,70 D
125 0,65 D
150 0,60 D
Nota: D = dimetro externo do tubo
6.5.3 Revestimento protetor de zinco
6.5.3.1 A determinao da massa do revestimento deve ser
realizada conforme a NBR 7397.
6.5.3.2 A verificao da uniformidade do revestimento deve
ser realizada conforme a NBR 7400, com quatro imerses
de 1 min.
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6.5.4 Revestimento protetor de pintura
O eletroduto revestido com pintura deve ser aquecido a
uma temperatura de (50 3)C durante 1h.
6.5.5 Reensaio
So permitidos reensaios quando no forem atendidas as
especificaes desta Norma. Neste caso, devem ser
tomados dois novos eletrodutos do mesmo lote e serem
feitos novos ensaios em cada um deles.
7 Aceitao e rejeio
7.1 O material aceito quando atender a todos os requisi-
tos especificados nesta Norma. Caso contrrio, o material
pode ser rejeitado a critrio do comprador.
7.2 Os tubos que apresentarem falhas por defeitos que
sejam atribuveis qualidade do material ou ao processo de
fabricao devem ser separados. O destino desses tubos
deve ser decidido por acordo entre produtor e comprador.
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