4842 P Boas Practicas Refrigeracao

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REA L I ZA O
GTZ/Proklima Agncia de Cooperao Tcnica Alem
em cooperao com SENAI e Ministrio do Meio Ambiente
SUPERVI SO EXECUTI VA
Juergen Usinger
Gustavo Arnizaut
S U P E RV I S O T C N I C A E RE V I S O
( 3 E D I O - BRA S I L )
Vilim Mergl
Dirk Legatis
Oscar Rodrigues Alves (Escola SENAI)
Anibal Sadocco
F O T O G RA F I A
Vilim Mergl
Gustavo Arnizaut
Dirk Legatis
P R O J E T O G R F I C O E A R T E
Clarissa Santos
C O N T RI BU I E S
Vilim Mergl
Dirk Legatis
Gustavo Arnizaut
Juergen Usinger
RTI Agramkow Co.
RE V I S O
Julho de 2005, Braslia DF Brazil
I M P RE S S O
Estao Grfica
Junho de 2006, Braslia DF - Brasil
M A RC A S RE G I ST RA D A S
Todas as marcas utilizadas neste manual pertencem s
respectivas instituies.
R E P R O D U O D E S T E D O C U M E N T O
Este documento pode ser reproduzido na ntegra ou em parte sem
consentimento prvio por escrito, com tanto que a parte
reproduzida seja atribuda a GTZ Proklima Montreal Protocol Unit.
BOAS PRTICAS PARA REFRIGERAO
NDICE
Programa Nacional de Treinamento
de Mecnicos Refrigeristas
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Captulo 1
O PROTOCOLO DE MONTREAL E A
DESTRUIO DA CAMADA DE OZNIO
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PROTOCOLO DE MONTREAL
SUBSTNCIAS CONTROLADAS
PELO PROTOCOLO DE MONTREAL
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A ADESO DO BRASIL AO
OUTRAS MEDIDAS ADOTADAS PELO
GOVERNO BRASILEIRO
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A LEGISLAO BRASILEIRA
E O PROTOCOLO DE MONTREAL
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MUDE DE ATITUDE!
VOC NO PODE MUDAR DE PELE.
CAMPANHA DO MINISTRIO DO SADE E DO
MINISTRIO DO MEIO AMBIENTE
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O ESGOTAMENTO DA CAMADA DE OZNIO SUAS
CAUSAS E EFEITOS
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ODP DE FLUIDOS REFRIGERANTES E RETROFIT
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FLUIDOS ALTERNATIVOS
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ORGANOGRAMA DE ALGUNS REFRIGERANTES E
ALTERNATIVOS AO R-12
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PROKLIMA BRASIL
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IBAMA
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GTZ
PNUD
SENAI
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ENDEREOS IMPORTANTES
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FIQUE EM DIA COM O CADASTRO
TCNICO FEDERAL
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EFEITOS DA REDUO DA CAMADA DE OZNIO NA
SADE DOS SERES HUMANOS
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001 Alargador de Impacto para tubos
002 Base do Flangeador de Tubos
003 Flangeador de Tubos
004 Cortador de Tubos
005 Escareador de Tubos
006 Curvador de Tubos
007 Equipamentos de Medio - Manifold, Mangueiras
008 Detalhes do Manifold
009 Termmetro Digital 5 sensores
010 Vacumetro
011 Instrumento para medio de grandezas eltricas
012 PPU para brasagem oxiacetileno
013 Conjunto Regulador de Presso Acetileno
014 Conjunto Regulador de Presso Oxignio
015-A Cilindro de Nitrognio
Captulo 2
FERRAMENTAS PARA REFRIGERAO
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015-B Cilindro de Nitrognio
016 Regulador de presso de Nitrognio
017 Unidade de recolhimento de fluido refrigerante
018 Detalhe da unidade de recolhimento
019 Bomba de Vcuo
020 Cilindro de recolhimento com duas vlvulas
021 Cilindro de recolhimento com uma vlvula
022 Balana Digital
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001 Alicate de perfurao de tubos
002 Vlvula de perfurao de Tubos
003 Tubos de Servio
004 Bolsa para Recolhimento de Refrigerantes
005 Utilizao da Bolsa de recolhimento
006 Alicate Lokring - Conexes
007 Kit de teste de acidez de leo do compressor
008 Detector de Vazamentos
009 Pente de Aletas
Captulo 2.1
FERRAMENTAS ESPECIAIS
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PROCEDIMENTOS DE BRASAGEM
(PASSO A PASSO - QUADRO 1)
001 Ferramentas para preparao de tubos
002 Tipos de Escareadores
003 Tipos de Alargadores
004 PPU para brasagem oxiacetileno
005 Cilindro de Nitrognio
006 Lixa e escova para limpeza
007 EPIs para brasagem
008 Varetas de brasagem e fluxo
009 Soldador com EPIs para brasagem
010 Tubo de cobre cortado, alargado e escareado
011 Limpar o tubo utilizando lixa
012 Juntar as peas
013 A intensidade da chama
014 Maarico com chama carburante
015 Maarico com chama neutra
016 Encaixar uma extremidade do tubo na outra
Captulo 3
BRASAGEM
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017 Como as partes devem ser montadas;
conectar N2 como gs de limpeza
018 Brasagem de tubo com a utilizao de nitrognio
019 Maarico aquecendo tubo de cobre para brasagem
020 Derretendo a vareta de brasagem
021 Limpeza do local da brasagem com escova de ao
022 Aplicao de fluxo nos tubos (ilustrao)
023 Aplicao de fluxo nos tubos
024 Tubo sendo serrado longitudinalmente para
inspeo de brasagem
025 Bom aspecto interno do tubo devido ao uso de
Nitrognio durante a brasagem
026 Aspecto exterior de brasagem perfeita
EXEMPLOS DE BRASAGEM IMPERFEITA
027 Maarico com chama oxidante
028 Brasagem de tubo sem a utilizao de nitrognio
029 "Carepas" internas ao tubo devido ao no uso de
Nitrognio durante a brasagem
030 Aspecto exterior de brasagem imperfeita
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Captulo 4
MONTAGEM DE SISTEMA DE REFRIGERAO
001-A Aula terica
001-B Aula terica
002-A Aula prtica
002-B Aula prtica
003 Unidade condensadora de sistema frigorfico
004 Unidade evaporadora de sistema frigorfico
005 Componentes bsicos do sistema frigorfico
006-A Fixar a unidade condensadora e evaporadora
006-B Fixar a unidade condensadora e evaporadora
007 Planejar layout da unidade frigorfica
008 Ferramentas para montagem da unidade frigorfica
009 Preparando tubo para conexes
010 Detalhe de Flangeamento
011 Preparo de conexes e Flangeamento
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012 Conectar as conexes de servio
013 Soldando conexo com circulao de Nitrognio
014 Montagem do visor de lquido e Pressostato
015 Fixar Pressostato de Alta e Baixa Presso
016 Unidade condensadora montada com filtro secador
e vlvula solenide
017 Detector de Vazamentos
018-A Detectar vazamento com detector eletrnico
018-A Detectar vazamento com detector eletrnico
019 Detectar vazamento com detergente lquido
020-A Detectando vazamento com detergente lquido
020-B Detectando vazamento com detergente lquido
021 Evacuar unidade frigorfica
022 Diversos tipos de vacumetro eletrnicos
023 Medir vcuo da unidade
024 Ajustar Pressostato de alta e baixa presso
025 Fixar o bulbo da vlvula de expanso termosttica
026 Isolamento trmico do bulbo da vlvula de
expanso termosttica
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027 Carregar unidade com fluido refrigerante
utilizando balana e manifold
028 Pontos de medio de temperatura e presso
(Diagrama)
(PASSO A PASSO - QUADRO 2)
029 Instrumento de Medio - Manifold e conjunto de
mangueiras para medir presso
030 Detalhes do Manifold. Diferentes etiquetas para
cada refrigerante (R134a,R404)
031 Termmetro Digital 5 sensores para medir
temperatura
032 Posio de sensores para medir temperatura de
entrada e sada do evaporador para teste de
rendimento da unidade de refrigerao.
033 Medir intensidade de corrente eltrica do
compressor da unidade de refrigerao
034-A Temperatura ambiente e presso de evaporao
e condensao
034-B Temperatura ambiente e presso de evaporao
e condensao
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001 Conjunto de componentes para Unidade
de Refrigerao
002 Vlvula de expanso termosttica
003 Vlvula Solenoide
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Captulo 4.1
COMPONENTES DE SISTEMA
DE REFRIGERAO
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007 Pressostato Conjugado de alta e baixa presso
008 Sifo
004 Bobina Solenoide
005 Filtro Secador
006 Visor de lquido
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009 Unidade Condensadora
010 Unidade Evaporadora
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001 Manifold conectado s conexes de servio
do sistema de refrigerao pelos lados
de alta e baixa presso
002 Manifold conectado unidade de recolhimento
003 Conexo da unidade de recolhimento
com cilindro de recolhimento sem dispositivo
de controle de nvel
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Captulo 5
RECOLHIMENTO
004 Conexo da unidade de recolhimento
com cilindro de recolhimento com dispositivo
de controle de nvel
004 Cilindro de recolhimento de fluido refrigerante
com dispositivo de controle de nvel e duas vlvulas
de cores diferenciadas
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001 Figura - Instalao Recolhedora TX 200
002 Esquema geral para Instalao
MATERIAL FORNECIDO
003 Mquina recolhedora Agramkow TX 200
004 Cilindro de recolhimento com controle de nvel
005 Filtro secador
006 Mangueira com registro
007 Frasco Graduado para leo
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Captulo 5.1
RECOLHIMENTO COM TX 200
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Fornecido sob Projeto de Reciclagem e Recolhimento PNUD
MATERIAL NECESSRIO NO FORNECIDO
008 Vlvula de Perfurao ou Alicate
INSTALAO
009 Instalar vlvula de perfurao no no tubo
de processo do compressor
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OBSERVAES IMPORTANTES
010 Ligar mangueira com registro 1 entre a vlvula
de perfurao e o filtro EDF
011 Ligar a mangueira do filtro secador a TX 200
012 Conexo da recolhedora TX200 ao cilindro
de recolhimento com controle de nvel
013 Ligar o conector do cabo do controle de nvel ao
cilindro de recolhimento
OUTROS MODELOS PARA
RECOLHIMENTO
014-A Mquinas de Recolhimento
014-B Mquinas de Recolhimento
014-C Mquinas de Recolhimento
014-D Mquinas de Recolhimento
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PROCEDIMENTOS
015 Instalar no tubo de processo da unidade de
refrigerao a vlvula perfuradora com mangueira e
"registro 1" fechado, Foto 109. Instalar o restante
das mangueiras e componentes, conforme indicado
na figura 109, mantendo o "registro 2" fechado.
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NOTA IMPORTANTE
ADVERTNCIA
018 Diagrama - Mquina recolhedora TX 200
NOTA
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016 Ligar a TX200 na fonte de energia eltrica com a
tenso correta (127 V ou 220 V) conforme indicado
na etiqueta do equipamento.
017 Acionar o interruptor (ON/OFF) no painel frontal da
TX200 que permanecera aceso, indicando que o
equipamento esta energizado.
A lmpada verde (compressor ON) permanecera
apagada indicando que o compressor e o ventilador
da recolhedora no esto funcionando, pois o
sistema esta em vcuo ("registro 1" fechado).
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019 Ao abrir os "registros 1 e 2", a lmpada verde do
painel (compressor ON) acendera indicando que o
compressor e o ventilador da TX200 esto em
funcionamento.
020 Abrir a vlvula, de manopla vermelha,
do cilindro de recolhimento .
OBSERVAO
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20
001 Figura - Coletor de evacuao e carga
OBSERVAO OBSERVAO OBSERVAO OBSERVAO OBSERVAO
002 Figura - Manmetro mltiplo
003 Vlvula de Perfurao
004 A carga de fluido refrigerante da categoria R-4XX,
dever ser feita no estado lquido, e a massa da
carga controlada atravs de uma balana.
005 Fluidos refrigerantes puros como o R-134a ou
o R-22, podem ser carregados no estado de vapor.
A massa da carga de fluido refrigerante, indicada
pelo fabricante da unidade de refrigerao e pode
ser controlada com o uso de uma balana ou de
um cilindro graduado.
006 O visor de lquido instalado na sada do tanque
de liquido ou a entrada do evaporador, antes do
dispositivo de expanso, podendo indicar
visualmente, no caso dos refrigerantes puros, se
o sistema est com uma carga completa de fluido
refrigerante e tambm, auxiliando na indicao de
umidade do sistema de refrigerao.
007 Durante a operao de carga de fluido refrigerante
a intensidade da corrente eltrica deve estar de
acordo com o recomendado pelo fabricante da
unidade de refrigerao.
Captulo 6
CARGA DE FLUIDO REFRIGERANTE
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Captulo 6.1
TROCA DE CFC POR UM BLEND (R-4XX)
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PROCEDIMENTOS PARA SUBSTITUIO
DE UM CFC (PASSO A PASSO)
001-A Recolher o CFC da unidade de refrigerao
domstica
001-B Recolher o CFC da unidade de refrigerao
domstica
002-A Desconectar o compressor da unidade de
refrigerao
002-B Desconectar o compressor da unidade de
refrigerao
003 Esgotar o leo do compressor em um recipiente
para futuro descarte controlado (no jogar o leo
no ambiente)
004 Carregar o compressor com o leo lubrificante,
com um volume recomendado pelo fabricante do
compressor
005 Carregar o compressor com o leo lubrificante,
com um volume recomendado pelo fabricante do
compressor
002-A Verificando vazamentos nos pontos de solda
utilizando detergente lquido
002-B Verificando vazamentos nos pontos de solda
utilizando detergente lquido
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007-A Evacuar o sistema atravs de uma bomba de vcuo
007-B Evacuar o sistema atravs de uma bomba de vcuo
007-C Evacuar o sistema atravs de uma bomba de vcuo
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008-A A carga de fluido refrigerante deve ser feita com o
fluido refrigerante no estado liquido, e a massa da
carga de fluido refrigerante pode ser controlada
atravs de uma balana
008-B A carga de fluido refrigerante deve ser feita com o
008-B A carga de fluido refrigerante deve ser feita com o
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Captulo 7
REFRIGERAO DOMSTICA
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001 Conexo da vlvula perfuradora, no tubo de
servio da unidade selada, do sistema de
refrigerao domstico
002 Recolher o fluido refrigerante com auxlio
da TX200
003-A Remover o filtro secador da unidade selada,
descartando-o
003-B Remover o filtro secador da unidade selada,
descartando-o
003-C Remover o filtro secador da unidade selada,
descartando-o
003-D Remover o filtro secador da unidade selada,
descartando-o
004 Retirar o compressor, soltando todos os pontos de
solda com a unidade selada
005 Retirar o leo do compressor, em descarte
controlado, no joga-lo no meio ambiente
006 Limpando internamente o compressor com
pequena quantidade do novo leo, eliminando-o
em um recipiente para descarte controlado
007 Colocar o novo leo, recomendado pelo
fabricante do fluido refrigerante, e a quantidade
recomendada pelo fabricante do compressor
008 Fixar os tubos da unidade selada no compressor,
conforme recomendaes de "Brasagem" do
captulo 3.
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ANOTAES PESSOAIS
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009-A Fixar tubo e vlvula de servio no compressor
009-B Fixar tubo e vlvula de servio no compressor
009-C Fixar tubo e vlvula de servio no compressor
010-A Fixar o novo filtro secador na unidade selada,
interligando o condensador com o tubo capilar
010-B Fixar o novo filtro secador na unidade selada,
010-C Fixar o novo filtro secador na unidade selada,
011 Pressurizar o sistema com Nitrognio seco,
atravs da vlvula do tubo de servio instalado no
compressor
012 Aplicar detergente lquido com pincel nos pontos
de brasagem, para localizar possveis vazamentos
013 Desidrate o sistema utilizando uma
bomba de vcuo
014 Aplicar quantidade de carga de fluido refrigerante,
conforme recomendao do fabricante do
equipamento de refrigerao, utilizando balana
ou cilindro graduado
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INTRODUO
Este livro usado para ilustrar as mais impor-
tantes ferramentas e prticas usadas nos servios
de manuteno e reparo de equipamentos de
refrigerao com CFC, de forma amistosa ao
meio ambiente. As ilustraes mostram ferra-
mentas e procedimentos da mesma maneira
como so aplicados no Programa Nacional de
Treinamento de Mecnicos Refrigeristas no Brasil.
Esperamos que esta publicao possa facilitar
e intensificar o intercmbio de conhecimento,
que regularmente acontece entre as oficinas e
empresas aps o treinamento. As ilustraes
devem fazer lembrar, identificar e comunicar de
forma fcil os elementos das Boas Prticas nos
servios de refrigerao. E devem servir como
meio de informao aos que no puderam
participar do programa de capacitao.
A produo deste livro de foto-treinamento foi
possvel a partir da contribuio bilateral da
Alemanha para o Brasil sob o Fundo Multilateral
do Protocolo de Montreal. Ela parte do Projeto
Nacional de Eliminao de SDOs, no qual o
Governo do Brasil assumiu o compromisso de
erradicar todos os CFCs no pas e cumprir
integralmente com as demandas do Protocolo
do Montreal.
Captulo 1
O PROTOCOLO DE MONTREAL
E A DESTRUIO
DA CAMADA DE OZNIO
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O Protocolo de Montreal a primeira conveno
ambiental internacional ratificada por quase
todos os pases do globo. Ela foi adotada em
1987 em resposta destruio da Camada de
Oznio que protege a Terra contra a radiao
ultravioleta emitida pelo sol.
As consequncias da degradao da Camada
de Oznio por substncias produzidas pelos
homem, como os clorofluorcarbonetos (CFCs),
afetam a sobrevivncia de plantas e animais na
Terra. Esse esforo global histrico pretende
restaurar a Camada de Oznio buscando sua
recuperao at 2050.
Pases industrializados tomaram aes imediatas
e conseguiram substituir as SDOs- Substncias
que Destroem o Oznio - utilizando seus
prprios recursos. Em 1990/91 um Fundo Mul-
tilateral foi estabelecido para assistir os pases
que no dispunham de recursos tcnicos e
financeiros para atacar o problema, em sua
maioria, os pases em desenvolvimento. Entre
eles, o Brasil.
Em 2004, o esforo para a eliminao de SDOs
contava com mais de 180 pases signatrios ao
Protocolo de Montreal, um resultado notvel em
favor da conscientizao ambiental e da
proteo da natureza.
30
CF2BrCl
CF3Br
C2F4Br2
Halon - 1211
Halon - 1301
Halon - 2402
CCl4
CTC - tetracloreto de carbono
Grupo II
C2H3Cl3
(esta frmula no se refere
ao 1,1,2- tricloroetano)
1,1,1 - tricloroetano
(metilclorofrmio)
Grupo III
* As Substncias Controladas listadas como anexo I so as mesmas
integrantes daquelas apresentadas nos Anexos A e B do Protocolo
de Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio,
conforme ratificado pelo Governo brasileiro (Decreto n 99.280, de
07 de junho de 1990).
CF3Cl
C2FCl5
C2F2 Cl4
C3FCl7
C3F2 Cl6
C3F3 Cl5
C3F4 Cl4
C3F5 Cl3
C3F6 Cl2
C3F7 Cl
CFC - 13
CFC - 111
CFC - 112
CFC - 211
CFC - 212
CFC - 213
CFC - 214
CFC - 215
CFC - 216
CFC - 217
Anexo B
Grupo I
ANEXO A
Substncia
CFCl
3
CF
2
Cl
2
C
2
F
3
Cl
3
C
2
F
4
Cl
2
C
2
F
5
Cl
Nome Comercial
CFC-11
CFC-12
CFC-113
CFC-114
CFC-115
Grupo I
Grupo II
SUBSTNCIAS CONTROLADAS PELO
PROTOCOLO DE MONTREAL*
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O A ADESO DO BRASIL AO
O Brasil tem feito sua parte ao se analisar os
esforos internacionais para a proteo da
Camada de Oznio. O Protocolo de Montreal
estabelece as obrigaes a serem seguidas pelas
Partes, visando eliminao do consumo das
substncias que destroem a Camada de Oznio.
Temos cumprido as metas estabelecidas e indo
alm dos compromissos formais, colaborando
para a defesa do meio ambiente e para a
modernizao e aumento da competitividade das
indstrias brasileiras.
Com a adeso do Brasil ao Protocolo de Montreal
sobre Substncias que Destroem a Camada de
Oznio, em 1990, foi criado o Grupo de
Trabalho de Oznio - GTO que concluiu, em
1994, a elaborao do Programa Brasileiro de
Eliminao das Substncias que Destroem a
Camada de Oznio - PBCO. O GTO atuou no
perodo 1991/94 e foi substitudo, em 1995, pelo
PROZON - Comit Executivo Interministerial do
Oznio. O PROZON coordenado pelo
Ministrio do Meio Ambiente e possui na sua
composio os Ministrios das Relaes
Exteriores, do Desenvolvimento, Indstria e
Comrcio, da Agricultura, da Fazenda, da
Cincia e Tecnologia e da Sade.
Os resultados alcanados de reduo do
consumo de substncias destruidoras da Camada
de Oznio - SDOs com a implantao do PBCO
so de extrema relevncia para o Pas e, atestam
uma eliminao de CFCs, at o ano de 2004,
de 82,8%. O consumo das outras substncias
32
controladas pelo Protocolo tambm teve uma
reduo mais contundente, sendo 88% para os
Halons, empregados em extintores de incndio;
77,3% para o Tetracloreto de carbono, usado
na indstria qumica como agente de processo e
76,3% para o Brometo de metila, que tem o seu
uso principal na agricultura.
O setor industrial tem apresentado significativos
avanos na eliminao das SDOs. A totalidade
da fabricao de ar condicionado automotivo
isenta de CFCs, desde jan/99. No setor de
solventes a eliminao j atinge 99%, na
refrigerao industrial e comercial e em ar
condicionado central, 98,5%, e na refrigerao
domstica, 100%.
Do consumo de CFC verificado em 2003, de
3.238,93t, estima-se que o setor de prestao
de servios de manuteno em refrigerao par-
ticipe com 3.149,90t, cerca de 97,3%. Esse
setor caracterizado pela distribuio pulveriza-
da pelo Pas de pequenas empresas, o que tem
dificultado o seu controle e permitido avano
do consumo de CFC nesse setor. Por esse mo-
tivo, o PROZON promoveu a elaborao do
Plano Nacional de Eliminao de CFC. Nesse
novo Plano est prevista para 2005 uma
reduo de 50% do consumo de CFC, a ser
realizada por meio de treinamento dos tcnicos
refrigeristas, regenerao, reciclagem e combate
ao comrcio ilegal.
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OUTRAS MEDIDAS ADOTADAS
PELO GOVERNO BRASILEIRO SO
DESTACADAS A SEGUIR
Trmino da produo nacional de CFC11
e CFC12, a partir de 1999.
Elaborao de Plano Nacional de Elimi-
nao do Brometo de Metila para apoiar a
converso tecnolgica na agricultura.
Aprovao de mais de 200 projetos de con-
verso industrial, com apoio de recursos do
Fundo Multilateral de Implementao do
Protocolo de Montreal, no montante de
aproximadamente US$ 80 milhes.
Fortalecimento do Cadastro Tcnico Fed-
eral do IBAMA, que atualmente capaz de
fornecer estatsticas sobre o setor e de
monitorar efetivamente o uso das SDOs no
Brasil.
Implantao, em 1996, do Banco de Halons,
com o objetivo de suprir as necessidades do
mercado por meio da reciclagem.
Proibio da produo de novos produtos
e equipamentos contendo halons, desde
2001.
Proibio do consumo de Brometo de Metila
na cultura do Tabaco.
Qualificao dos trabalhadores do setor de
manuteno, por meio do treinamento de
refrigeristas.
Controle da importao de SDOs, por meio
do treinamento de oficiais de alfndega.
34
Aumento do grau de informao do pblico
sobre os perigos para a sade, advindos
da exposio excessiva aos raios ultravioleta
do sol.
Estmulo reciclagem e regenerao do
passivo ambiental das SDOs, com a criao
de centros de regenerao e distribuio
de equipamentos de recolhimento e reci-
clagem.
CRONOGRAMA DE REDUO DAS SDOS DE
ACORDO COM O PROTOCOLO DE
MONTREAL
ANEXO A
Grupo 1:
CFC 11, 12,
113, 114, 115
Grupo 2:
Halons
1211,1301 e
2402
ANEXO B
Grupo 1: Grupo 1: Grupo 1: Grupo 1: Grupo 1:
outros compostos
halogenados
tetracloreto de
carbono
metil clorofrmio
Pases Artigo 5 (Brasil)
Ano base: mdia de 1995-1997
congelamento: 10 de julho de 1999
Reduo de 100%: 10 de janeiro de 2010
(com possvel exceo para uso essencial)
congelamento: 10 de janeiro de 2002
(com possvel exceo para uso essencial)
Ano base: mdia 1998-2000
(com possvel exceo para usos essenciais)
Congelamento: 10 de janeiro de 2003
Reduo de 100%: 10 de janeiro de
2015(com possvel exceo para usos
essenciais)
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Ano Base: 2015
Ano base: mdia da produo e consumo
em 2015
Congelamento: 10 de janeiro de 2016,
com nvel base para produo.
(com possveis excees para usos
essenciais)
(com possveis excees para usos
essenciais)
Ano Base: mdia 1995-1998
ANEXO C
HCFC consumo
HCFC produo
HBFC's
bromoclorometano
ANEXO E
brometo de
metila
PRINCIPAIS USOS DAS SUBSTNCIAS QUE
DESTROEM A CAMADA DE OZNIO
Espumas
Aerossis
Espumas
Aerossis
Refrigerao comercial,
domstica e industrial
Em mistura com xido de
etileno como esterilizante
Limpeza de elementos de
preciso e eletrnica
Aerossis- MDIs
Extintores de incndio
Matria prima para produo
de CFCs
Solventes
Solventes em adesivos
Emulses para limpeza de
couros
Solventes de limpeza na
indstria qumica
Fumigao de solos
Tratamentos de quarentena e
pr-embarque
HALONS
TETRACLORETO DE CARBONO
METILCLOROFRMIO
BROMETO DE METILA
PRINCIPAIS USOS
CFCs CFC 11
CFC 12
CFC 113
CFC 114
SDOs
36
A LEGISLAO BRASILEIRA E O
Portarias do Ministrio do Meio
Ambiente 158 / 159 - 25 de J unho 2004
Portarias do MMA 158, de 25 de junho de 2004
A MINISTRA DE ESTADO DO MEIO AMBIENTE,
no uso de suas atribuies e tendo em vista o
disposto na Lei n 10.683, de 28 de maio de 2003,
no Decreto de 7 de maro de 2003, que restabe-
leceu o Comit Executivo Interministerial para a
Proteo da Camada de Oznio -PROZON e no
Plano Nacional de Eliminao de CFC, previsto no
Programa Brasileiro de Eliminao da Produo e
do Consumo de Substncias que Destroem a
Camada de Oznio, resolve:
Art 1. Estabelecer os seguintes critrios para a
seleo dos candidatos ao treinamento em boas
prticas de refrigerao:
I - ter concludo as quatro primeiras sries anuais
ou equivalentes do ensino fundamental, conforme
previsto no caput do art 23, da Lei n 9.394, de 20
de dezembro de 1996;
II - ter, no mnimo, trs anos de experincia como
tcnico em servios de manuteno em refrige-
rao; e
III- formalizar compromisso de disponibilidade de
participao integral no treinamento.
IV- cadastrar-se no IBAMA.
Art 2. Essa Portaria entra em vigor na data de sua
publicao
MARINA SILVA
159, de 25 de junho de 2004
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no uso de suas atribuies e tendo em vista o
disposto na Lei n 10.683, de 28 de maio de 2003,
no Decreto de 7 de maro de 2003, que restabe-
leceu o Comit Executivo Interministerial para a
Proteo da Camada de Oznio - PROZON e no
Plano Nacional de Eliminao de CFC, previsto no
Programa Brasileiro de Eliminao da Produo e
do Consumo de Substncias que Destroem a
Camada de Oznio, resolve:
Art 1. Estabelecer os seguintes critrios para a
seleo das empresas de servio candidatas
elegibilidade para o recebimento de equipamento
de coleta de diclorodifluormetano - CFC 12:
I - ter consumo mnimo de 50kg/ano de CFC-12;
II - pelo menos um tcnico aprovado no treinamento
em boas prticas de refrigerao ou ter concludo
curso tcnico e profissionalizante;
III - cadastrada no Instituto Brasileiro do Meio
Ambiente e dos Recursos Naturais Renovveis-
IBAMA
IV - dispor de meio adequado para transportar o
equipamento de coleta at o local da prestao do
servio;
Pargrafo nico. Tero prioridade no recebimento
do equipamento de coleta as empresas de servio
que tiverem o maior nmero de tcnicos aprovados.
Art. 2. As empresas de servios sero selecionadas
conforme os critrios constantes dos incisos do Art
1 desta Portaria a exceo do inciso I.
Art. 3. Esta Portaria entra em vigor na data de sua
publicao
MARINA SILVA
38
Alterao da Portaria do
Ministrio do Meio Ambiente 158 / 159
25 de J unho 2004
GABINETE DA MINISTRA
PORTARIA N 159, DE 3 DE JUNHO DE 2005
no uso de suas atribuies legais e tendo em vista
o disposto na Lei no 10.683, de 28 de maio de 2003,
e no Decreto de 7 de maro de 2003, que
restabeleceu o Comit Executivo Interministerial
para a Proteo da Camada de Oznio-PROZON,
resolve:
Art. 1o O inciso II do art. 1o da Portaria no 158, de
25 de junho de 2004, publicada no Dirio Oficial
da Unio de 28 de junho de 2004, Seo 1, pgina
92, passa a vigorar com a seguinte redao:
"Art. 1o .................................................................
...............................................................................................
II - ter, no mnimo, trs anos de experincia como
tcnico em servios de manuteno em refri-
gerao ou ter concludo curso tcnico e profis-
sionalizante;
....................................................................................."(NR)
Art. 2o Esta Portaria entra em vigor na data de sua
publicao.
MARINA SILVA
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Instruo Normativa IBAMA n 37
de 29 J unho 2004
INSTRUO NORMATIVA N 37, DE 29 DE
JUNHO DE DE 2004
O PRESIDENTE DO INSTITUTO BRASILEIRO
DO MEIO AMBIENTE E DOS RECURSOS
NATURAIS RENOVVEIS - IBAMA, no uso das
atribuies que lhe confere o art.24 do Anexo I da
Estrutura Regimental aprovada pelo Decreto n
4.756, de 20 de julho de 2003, e no art. 95, inciso
VI, do Regimento Interno aprovado pela Portaria
GM/MMA n 230, de 14 de maio de 2002;
Considerando o disposto no Decreto 99.280, de
06 de junho de 1990, que promulga a Conveno
de Viena para a Proteo da Camada de Oznio e
o Protocolo de Montreal sobre Substncias que
Destroem a Camada de Oznio - SDOs;
Considerando o Programa Brasileiro de Eliminao
da Produo e do Consumo das Substncias que
Destroem a Camada de Oznio - PBCO, que
estabelece a eliminao gradativa do uso dessas
substncias no Pas, em consonncia com os pra-
zos, limites e restries estabelecidas pelo Proto-
colo de Montreal sobre Substncias que Destroem
a Camada de Oznio;
Considerando as Resolues CONAMA n 267, de
14 de setembro de 2000, e n 340, de 25 de se-
tembro de 2003, especialmente no que dispem,
respectivamente, sobre: o cadastramento junto ao
IBAMA das empresas que operam com as substn-
cias controladas e os procedimentos de recolhi-
mento, armazenamento e destinao de substn-
cias controladas a centros de coleta e acumulao
associados aos centros regionais de regenerao
de Substncias que Destroem a Camada de
Oznio;
40
Considerando a implementao do Plano Nacional
de Eliminao de CFC, aprovado na 37 Reunio
do Comit Executivo do Fundo Multilateral do
Protocolo de Montreal, que prev o treinamento
para tcnicos e mecnicos em refrigerao aos
quais sero distribudos equipamentos de
recuperao e de acondicionamento de CFC;
Considerando o disposto na Lei 6.938, de 31 de
agosto de 1981, alterada pela Lei n 10.165, de 27
de dezembro de 2000, que institui o Cadastro
Tcnico Federal e obriga o registro de pessoas
fsicas e jurdicas que exercem atividades poten-
cialmente poluidoras e a apresentao de Relatrio
Anual de Atividade;
Considerando a necessidade de atualizao e
aperfeioamento do sistema vigente de cadastra-
mento das empresas que operam com substncias
controladas pelo Protocolo de Montreal, gerenciado
pelo IBAMA, resolve:
Art. 1 Para efeitos desta Instruo Normativa, so
adotadas as seguintes definies:
I - Substncias que Destroem a Camada de Oznio
- conhecidas como substncias controladas e como
SDOs, so aquelas substncias listadas nos
anexos do Protocolo de Montreal e disponveis no
stio do Cadastro Tcnico Federal (CTF)/IBAMA;
II - substncia alternativa - substncias que redu-
zem, eliminam ou evitam efeitos adversos sobre a
camada de oznio;
III - efeitos adversos - significa alteraes no meio
ambiente, fsico, ou biota, inclusive modificaes
no clima, que tenham efeitos deletrios significa-
tivos sobre a sade humana, sobre a composio,
capacidade de recuperao e produtividade de
ecossistemas naturais ou administrados, ou sobre
materiais teis humanidade;
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IV - importador - pessoa jurdica que importa,
regular ou eventualmente, para consumo prprio
ou para comercializao, substncias controladas
ou substncias alternativas;
V - exportador - pessoa jurdica que exporta, regular
ou eventualmente, substncias controladas ou
substncias alternativas;
VI - produtor - pessoa jurdica que produz substn-
cias controladas ou substncias alternativas;
VII - comercializador - pessoa jurdica que comer-
cializa substncias controladas ou substncias
alternativas;
VIII - usurio - pessoa fsica ou jurdica que utiliza
ou consome substncias controladas ou substn-
cias alternativas em seu ramo de negcios ou em
sua atividade profissional;
IX - centro de coleta ou recolhimento - unidade que
receber os cilindros contendo as substncias
controladas recolhidas e encaminhar aos centros
de regenerao;
X - centro de regenerao - unidade que executar
a regenerao/purificao ou destinao final de
substncias controladasrecolhidas de acordo com
as suas caractersticas;
XI - quantidade utilizada - quantidade anualmente
utilizada ou consumida pelo usurio de cada uma
das substncias controladas ou substncias
alternativas;
XII - substncias controladas recolhidas - subs-
tncia SDOs recolhida por meio de equipamento
de coleta e transferida para cilindros conforme
especificado na Resoluo CONAMA n 340, de
2003,que ser recebida pelos centros de reco-
lhimento;
42
XIII - prestadores de servios em refrigerao -
tcni cos especi al i zados em mecni ca e
refrigerao (refrigeristas), pessoa fsica ou jurdica
vinculada indstria ou empresa de prestao de
servios de manuteno, ou autnoma.
Art. 2 Todo produtor, importador, exportador,
comercializador e usurio de quaisquer das subs-
tncias, controladas ou alternativas pelo Protocolo
de Montreal, bem como os centros de coleta e
armazenamento e centros de regenerao ou reci-
clagem, pessoas fsicas ou jurdicas, devem estar
registrados no Cadastro Tcnico Federal de Ativi-
dades Potencialmente Poluidoras, gerenciado pelo
IBAMA.
1 O registro no Cadastro Tcnico Federal visa
possibilitar ao IBAMA a implementao de proce-
dimentos sistematizados para o controle e monito-
ramento da produo, importao, comercializao,
usurios, coleta, armazenamento e regenerao ou
reciclagem de Substncias que Destroem a
Camada de Oznio (SDOs), em atendimento ao
estabelecido no Protocolo de Montreal.
2 Inclui-se na categoria de usurios de subs-
tncias controladas, citada no caput deste artigo,
os prestadores de servios e assistncia tcnica
em refrigerao.
Art. 3 As pessoas fsicas e jurdicas que se
enquadram nas definies dos itens IV, V, VI, VII,
VIII, IX, X e XIII do art. 1desta Instruo Normativa,
devero realizar o registro no Cadastro Tcnico
Federal diretamente no endereo eletrnico do
Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos
Recursos Naturais Renovveis - IBAMA: www.
ibama.gov.br, no stio correspondente ao Cadastro
Tcnico Federal, preenchendo os formulrios
eletrnicos correspondentes ao seu ramo de ativi-
dade, no prazo de sessenta dias a partir da publica-
o desta Instruo Normativa.
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Pargrafo nico. Todas as empresas j registradas,
via formulrios anteriormente disponibilizados, e
que j apresentaram o Inventrio Anual com os
dados quantitativos e qualitativos relativos s
substncias controladas e alternativas utilizadas e/
ou comercializadas, correspondente ao exerccio
de 2003, devero renovar seu registro no Cadastro
Tcnico Federal de acordo com os procedimentos
estabelecidos nesta Instruo Normativa.
Art. 4 Os entes registrados no novo sistema
disponibilizado no Cadastro Tcnico Federal, pes-
soas fsicas e jurdicas, devem fornecer anual-
mente ao IBAMA os relatrios com os dados quan-
titativos e qualitativos relativos s substncias
controladas e alternativas utilizadas e/ou comercia-
lizadas em cada perodo, de 01 de janeiro a 31 de
dezembro, preenchendo os formulrios eletrnicos
correspondentes, at 30 de abril de cada ano
subseqente ao perodo considerado.
Pargrafo nico. As empresas comercializadoras
de substncias controladas devero fornecer os
dados mensais referentes s empresas que
compraram substnci as control adas e as
quantidades por elas adquiridas, preenchendo os
formulrios eletrnicos correspondentes.
Art. 5 O registro, junto ao Cadastro Tcnico Fe-
deral, dos prestadores de servios em refrigerao
que operam com CFC-12 (diclorodifluormetano)
pr-requisito para o treinamento em boas prticas
de refrigerao a ser ministrado aos tcnicos e
mecnicos que sero selecionados pelos centros
de treinamento do SENAI, conforme previsto no
Plano Nacional de Eliminao de CFC.
Art. 6 As exigncias constantes desta Instruo
Normativa no isentam os interessados do aten-
dimento de outras previstas na legislao vigente.
44
Art. 7 O no cumprimento do disposto nesta
Instruo Normativa implica na aplicao de sano
prevista no art. 17-I da Lei 6.938, de 31 de agosto
de 1981, no que couber.
Art. 8 Esta Instruo Normativa entra em vigor na
data de sua publicao.
MARCUS LUIZ BARROSO BARROS
Resoluo CONAMA 267
RESOLUO NO 267, DE 14 DE SETEMBRO
DE 2000.
O Conselho Nacional do Meio Ambiente-CONAMA,
no uso das competncias que lhe so conferidas
pela Lei n 6.938, de 31 de agosto de 1981,
regulamentada pelo Decreto n 99.274, de 06 de
junho de 1990 tendo em vista o disposto nos
Decretos n 99.280, de 07 de junho de 1990, e 181,
de 24 de julho de 1991 e Decretos Legislativos ns
051, de 29 de maio de 1996, e 91, de 1998,
Considerando os prazos, limites e restries
previ stos no Protocol o de Montreal sobre
Substncias que Destroem a Camada de Oznio,
produo, ao comrcio e ao consumo mundial
das substncias que destroem a Camada de
Oznio, em seu conjunto conhecidas como
substncias controladas e como SDOs;
considerando o Programa Brasileiro de Eliminao
da Produo e do Consumo das Substncias que
Destroem a Camada de Ozni o-PBCO,
compromisso formalizado pelo Governo Brasileiro
junto ao Secretariado do Protocolo de Montreal, em
junho de 1994, que estabelece a eliminao
gradativa do uso dessas substncias no Pas;
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considerando a necessidade de aperfeioamento
da Resoluo CONAMA n 13, de 13 de dezembro
de 1995, que estabeleceu procedimentos e prazos
para a eliminao das substncias controladas e,
em face do apontado no PBCO, revisado em maro
de 1999, resolve:
Art. 1 proibida, em todo o territrio nacional, a
uti l i zao das substnci as control adas
especificadas nos Anexos A e B do Protocolo de
Montreal sobre Substncias que Destroem a
Camada de Oznio, constantes do Anexo desta
Resol uo nos si stemas, equi pamentos,
instalaes e produtos novos, nacionais ou
importados:
I - em quaisquer produtos utilizados sob a forma
aerossol, exceto para fins medicinais conforme
estabelecido no art. 4 desta Resoluo;
II - equipamentos e sistemas de combate a
incndio;
III - instalaes de ar condicionado central;
IV - instalaes frigorficas com compressores de
potncia unitrias superior a 100 HP;
V - ar condicionado automotivo;
VI - todos os usos como solventes.
Art. 2 Fica proibida, a partir de 1 de janeiro de
2001, em todo o territrio nacional, a utilizao das
substncias controladas constantes dos Anexos A
e B do Protocolo de Montreal nos sistemas,
equipamentos, instalaes e produtos novos,
nacionais ou importados:
I - refrigeradores e congeladores domsticos;
46
II - todos os demais equipamentos e sistemas de
refrigerao;
III - espuma rgida e semi-rgida (flexvel e moldada/
pele integral); e
IV - todos os usos como esterilizantes.
Pargrafo nico. para fins desta Resoluo,
entende-se como novos, os produtos, sistemas,
equipamentos e instalaes, discriminados no art.
1 e neste artigo, produzidos e/ou instalados a partir
de 1 de janeiro de 2001.
Art. 3 Ficam restritas, a partir de 1 de janeiro de
2001, as importaes de CFC-11 (tricloro-
fluormetano), CFC-12 (diclorodifluormetano), Halon
1211 (bromoclorodifluormetano) e Halon 1301
(bromotrifluormetano) como se segue:
I - as importaes mximas de CFC-12 sofrero
redues gradativas em peso, por empresa
importadora/produtora, obedecendo ao cronograma
constante das alineas a a g deste inciso e tendo
como base a quantidade de CFC-12 importada/
produzida no ano de 1999, no podendo exceder a
mdia de importao/produo dessa substncia,
por empresa, no perodo de 1995 a 1997:
a) quinze por cento no ano de 2001;
b) trinta e cinco por cento no ano de 2002;
c) cinqenta e cinco por cento no ano de 2003;
d) setenta e cinco por cento no ano de 2004;
e) oitenta e cinco por cento no ano de 2005;
f) noventa e cinco por cento no ano de 2006; e
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g) cem por cento no ano de 2007.
II - ficam proibidas as importaes de CFC-12 a partir
de 2007;
III - as importaes de CFC-11 sero permitidas
apenas para suprir os consumos das empresas
cadastradas junto ao Instituto Brasileiro de Meio
IBAMA e que tenham projetos de converso s
tecnologias livres dessa substncia, em processo
de implantao, ou em vias de apresentarem
propostas para tal finalidade, at doze meses a
partir da data de publicao desta Resoluo;
IV - para o atendimento das aplicaes apontadas
como de (uso essencial), definidas no art. 4 desta
Resoluo.
Art. 4 Consideram-se usos essenciais, para
efeito desta Resoluo, os usos e/ou aplicaes
permitidas para utilizao das substncias
constantes dos Anexos A e B do Protocolo de
Montreal, quais sejam:
I - para fins medicinais e formulaes farma-
cuticas para medicamentos na forma aerossol,
tais como os Inaladores de Dose de Medida-MDI
e/ou assemelhados na forma spray para uso nasal
ou oral;
II - como agente de processos qumicos e analticos
e como reagente em pesquisas cientficas;
III - em extino de incndio na navegao area e
martima, aplicaes militares no especificadas,
acervos culturais e artsticos, centrais de gerao
e transformao de energia eltrica e nuclear, e
em plataformas martimas de extrao de petrleo
48
- Halons: bromoclorodifluormetano (Halons 1211)
e bromotrifluormetano (Halons 1301).
Art. 5 proibida, com os pases no signatrios
do Protocolo de Montreal, a importao e
exportao de quai squer das substnci as
controladas ou de produtos/equipamentos que as
contenham.
Art. 6 proibida a importao de substncias
controladas recicladas, exceto o bromoclo-
rodi fl uormetano (Hal on 1211) e o bromo-
trifluormetano (Halon 1301) para atendimento aos
usos essenciais especificados no art. 4, Inciso III
desta Resoluo.
Art. 7 Em todo e qualquer processo de retirada de
substncias controladas no local da instalao ou
em oficinas de manuteno e reparo, os fluidos
refrigerantes ou de extino de incndios devem
ser adequadamente recolhidos, acondicionados e
posteri ormente envi ados para centros de
incinerao ou unidades de reciclagem licenciados
pelo rgo ambiental competente.
1 Na ausncia de incineradores ou centros de
reciclagem licenciados pelos rgos ambientais
competentes, as substncias a que se refere este
artigo devem ser acondicionadas adequadamente
em recipientes que atendam s normas NBR
12.790 e NBR 12.791, ou normas supervenientes.
2 Somente podero ser utilizados para a comer-
ci al i zao de CFC-11 e CFC-12 ci l i ndros
retornveis de ao para gases comprimidos que
atendam s normas tcnicas NBR 12.790 e NBR
12.791, ou normas supervenientes.
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Art. 8 As empresas contempladas com recursos
do Fundo Multilateral para a Implementao do
Protocolo de Montreal-FMPM ao substiturem os
equipamentos, nos prazos estabelecidos nos
respectivos projetos, ou adequarem tecnologias
para operar sem as substncias controladas, no
mais podero fazer uso destas, devendo os
equipamentos substitudos serem retirados da linha
de produo.
Art. 9 As empresas que produzam, importem,
exportem, comercializem ou utilizem as subs-
tncias controladas relacionadas nos Anexos do
Protocolo de Montreal, ou produtos que as con-
tenham, especialmente no setor de servios, em
quantidade anual igual ou superior a duzentos
quilogramas, devero estar cadastradas junto ao
IBAMA at doze meses a partir da data de
publicao desta Resoluo.
1 Esto dispensadas do cadastramento de que
trata este artigo as empresas que operem, no total
de suas unidades, com menos de duzentos
quilogramas anuais de substncias controladas, e
tambm as empresas, como lojas e supermer-
cados, que apenas comercializam produtos que
contenham essas substncias.
2 Para as substncias controladas constantes
do Grupo II do Anexo A do Protocolo de Montreal,
quais sejam, Halon 1211, Halon 1301 e o dibro-
motetrafluoretano (Halon 2402), o cadastramento
junto ao IBAMA obrigatrio para qualquer quan-
tidade importada, exportada, comercializada ou
utilizada, conforme previsto em Instruo Normativa
especfica do IBAMA ou Norma equivalente.
Art. 10 As empresas cadastradas devem fornecer
anualmente ao IBAMA, at 30 de abril de cada ano,
50
o inventrio com os dados quantitativos relativos
s substncias controladas comercializadas e/ou
utilizadas no perodo de 1 de janeiro a 31 de
dezembro do exerccio imediatamente anterior ao
corrente.
Pargrafo nico. Para o atendimento das dispo-
sies previstas no art. 9 e no caput deste artigo,
as empresas devero responder aos formulrios
de Cadastro e de Inventrio Anual de Empresas
que Operam com Substncias Controladas pelo
Protocolo de Montreal, disponibilizados pelo
IBAMA.
Art. 11 As empresas vendedoras de substncias
controladas devem enviar ao IBAMA no final de
cada semestre, correspondente aos perodos de
1 de janeiro a 30 de junho e de 1 de julho a 31 de
dezembro, a relao das empresas que compraram
substncias controladas, com os respectivos
cdigos de cadastro do IBAMA e as quantidades
adquiridas.
Pargrafo nico - Nas operaes comerciais com
as substnci as control adas, as empresas
compradoras devero apresentar seu cdigo de
cadastro fornecido pelo IBAMA.
Art. 12 O IBAMA e os rgos Estaduais e
Municipais de Meio Ambiente devem exercer
atividades orientadoras e fiscalizadoras com vistas
ao cumprimento do disposto nesta Resoluo.
Art. 13 O IBAMA colocar disposio dos rgos
Estaduais e Municipais de Meio Ambiente os dados
oficiais de seu cadastro relativo s empresas de
cada estado, a fim de auxiliar a participao destes
rgos nas aes de controle e fiscalizao
previstas nesta Resoluo.
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Art. 14 Os OEMAs devem fornecer ao IBAMA
dados e informaes disponveis e de interesse
rel ati vos s substnci as control adas nos
respectivos estados.
Art. 15 O no cumprimento ao disposto nesta
Resoluo sujeitar os infratores s penalidades
previstas na Lei n 9.605, de 12 de fevereiro de
1998, regulamentada pelo Decreto n 3.179, de 21
setembro de 1999.
Art. 16 Esta Resoluo entra em vigor na data de
sua publicao.
Art. 17 Ficam revogadas as Resolues CONAMA
ns 13, de 13 de dezembro de 1995 e 229, de 20
de agosto de 1997.
52
5
3
O PROTO CO LO DE MO NTREAL E A DESTRUI O DA CAMADA DE O Z NI O
54
O ESGOTAMENTO DA CAMADA
DE OZNIO SUAS CAUSAS E EFEITOS
Ozonio uma molcula trixigenia. A camada
de oznio absorve a radiao ultravioleta solar.
Devido radiao ultravioleta mais intensa
surgem riscos para a sade.
Buraco de oznio: O CFC foi usado durante
muitos anos como refrigerante, porm provoca
a destruio da camada de oznio.
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EFEITOS DA REDUO
DA CAMADA DE OZNIO NA SADE
DOS SERES HUMANOS
O aumento da radiao UV-B resulta em cncer
de pele.
A destruio da camada de oznio resulta em
cataratas que se formam na lente do olho e
limitam a viso.
56
ODP DE FLUIDOS REFRIGERANTES
ODP - Poder de destruio da Camada
de Oznio
Medido em relao ao R-11, que
apresenta ODP MXIMO = 1
RETROFIT
Na rea de refrigerao, o termo retrofit vem
sendo empregado, para designar as adaptaes
que so feitas em equipamentos, que trabalham
com CFCs, para que estes possam operar com
os fluidos alternativos.
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ALGUNS FLUIDOS ALTERNATIVOS :
R-401-A, R-401 B, R-409A, R-413A(ISCEON 49)
SUBSTITUTO DO R-12.
R-402A, R-402-B, R-408A, R-403A(ISCEON 69)
SUBSTITUTO DO R-502.
R-407C, R-417A (ISCEON 59) SUBSTITUTO
DO R-22.
FLUIDOS ALTERNATIVOS - VANTAGENS
so utilizados nos equipamentos, sem a
necessidade de troca de componentes
(dispositivo de expanso, compressor, etc)
compatvel com leo mineral e alquil-
benzeno e com os materiais existentes. obs.
(smente quando da aplicao do r-407-c ,
dever ser trocado o leo mineral por leo
polioester.
a carga do equipamento com fluido alterna-
tivo dever ser de 80% da carga original.
(menor quantidade de fluido refrigerante)
a carga do equipamento com fluido alterna-
tivo dever ser feita smente na forma
lquida.
mnimas variaes das presses (succo e
descarga) do equipamento.
fcil manuseio.
garante a vida til do equipamento
produtos reconhecidos pelos fabricantes de
compressores.
58
ORGANOGRAMA DE ALGUNS
REFRIGERANTES
PRODUTO:
SuvaR MP39 (R-401A)
APLICAES:
Retrofit para refrigerao Comercial/
Domstica. Acima de -23C (evaporador)
OBSERVAES PARA RETROFIT:
Uma troca de leo, fluido refrigerante e
filtro necessria.
Usar leo alquilbenzeno.
Maior capacidade que o R-12
Usar filtro tipo XH-9
ALTERNATIVOS AO R-12
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PRODUTO:
SuvaR MP66 (R-401B)
APLICAES:
Retrofit para refrigerao Comercial
Domstica. Abaixo de -23C (evaporador).
Retrofit para transporte refrigerado.
Uma troca de leo, fluido refrigerante e
filtro necessria.
Usar leo alquilbenzeno.
Maior capacidade que o R-12
Usar filtro tipo XH-9
PRODUTO:
SuvaR 134a (R-134a)
APLICAES:
Para novos equipamentos. Retrofit acima de -
7C (evaporador)
So necessrias vrias trocas de leo.
Usar leo poliolster ou PAG para A C
automotivo
Menor capacidade que o R-12 para
temperatura abaixo de -7C (evaporador).
Usar filtro tipo XH-9.
Uma troca de fluido refrigerante e filtro
necessria.
60
PROKLIMA BRASIL
Entre as substncias perigosas, os Clorofluor-
carbonetos (CFCs) so o maior grupo de ele-
entos que destroem a Camada de Oznio. Os
CFCs so usados como refrigerantes, aerossis
e agentes de limpeza. Sua larga utilizao no
setor de refrigerao durante a produo, servi-
os e reparos, fazem da interveno no setor
de refrigerao uma das mais efetivas medidas
para bloquear a destruio da Camada de
Oznio.
No Brasil, o consumo no setor de servios de
refrigerao o mais significativo entre todos,
e responde pela metade do total consumido no
pas. Sem a bem sucedida eliminao dos CFCs
no setor de servios, o Brasil no ter condies
de cumprir com seus compromissos junto ao
Protocolo de Montreal, e os esforos mundiais
pela proteo do globo tero sido em parte
vos.
O projeto Proklima atua em resposta demanda
do Governo Brasileiro para implementao do
Programa Nacional de Treinamento de Mecni-
cos Refrigeristas da rea de servios e manu-
teno. O objetivo treinar os mecnicos de
refrigerao sobre as "boas prticas" na con-
servao de equipamentos que contm CFC.
Isto poder reduzir a demanda por CFC no setor,
a partir de melhores servios de conservao a
prova de vazamentos, recolhimento e recupe-
rao de CFCs, retrofite, finalmente, a substitui-
o de velhos equipamentos.
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O treinamento financiado bilateralmente pelo
Governo da Alemanha como parte do Plano
Nacional de Eliminao de CFCs no Brasil que
liderado pelo PNUD. O projeto bilateral
implementado pela unidade internacional
Proklima da Agncia de Cooperao Tcnica
Alem - GTZ.
O Proklima assiste os parceiros nacionais como
o Ministrio do Meio Ambiente e a agncia
nacional executora do programa SENAI - Servio
Nacional de Aprendizagem Industrial - na
realizao deste projeto.
A estratgia do programa segue a filosofia de
treinar multiplicadores vocacionais e sua base
de conhecimento em todo o Brasil at 2008. As
escolas do SENAI e parceiros industriais no Brasil
facilitaro os treinamentos Boas Prticas em
Refrigerao e conservao de CFC". Esta publi-
cao parte dos materiais distribuidos no
escopo dos treinamentos.
62
IBAMA
O Instituto Brasileiro de Meio Ambiente e dos
Recursos Renovveis (IBAMA) uma instituio
governamental para proteo ambiental. Sob a
coordenao do MMA, o instituto o organismo
fiscalizador dos resultados obtidos a partir da
execuo dos projetos de treinamento, converso
tecnolgica e recolhimento de gases sob a
assistncia do Fundo Multilateral do Protocolo
de Montreal. O IBAMA tambm coordena o
registro de empresas que operam substncias
controladas em acordo com a IN 37/2004 que
dispe sobre o Cadstro Tcnico Federal.
(www.ibama.gov.br).
O Ministrio do Meio Ambiente o rgo oficial
do governo brasileiro responsvel pela coorde-
nao de polticas pblicas, objetivos e geren-
ciamento das atividades relacionadas ao Pro-
tocolo de Montreal conduzidas no pas. A imple-
mentao e financiamento destas atividades
assistida por agncias multilaterais de desenvol-
vimento, a exemplo da GTZ e do PNUD.
(www.mma.gov.br)
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PNUD
Projeto das Naes Unidas para o
Desenvolvimento
O Programa das Naes Unidas para o Desen-
volvimento a agncia lder dos programas de
investimento do Protocolode Montreal no Brasil.
O organismo o responsvel pelos componentes
de converso tecnlogica nos setores comercial
e industrial e tambm na implementao de um
sistema de recolhimento e reciclagem de CFCs
que prev a doao de equipamentos e estabe-
lecimento de centros de regenerao de gases
no pas.
GTZ
Agncia de Cooperao Tcnica Alem
Por intermdio de contribuies bilaterais do
Governo da Alemanha a Unidade Proklima da
GTZ promove o desenvolvimento e monito-
ramento de programas nacionais de capacitao,
de reforo de regulamentaes e de converso
tecnolgica em mais de 40 pases do globo
conforme assitncia internacional prevista no
Protocolo de Montreal.
SENAI
O Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
- SENAI - a entidade executora do Programa
Nacional de Treinamento de Mecnicos
Refrigeristas. Com excelncia comprovada no
treinamento vocacional, dispe de capacidade
e infra-estrutura suficientes para disseminao do
programa a todos os estados do Brasil.
64
IBAMA
Programa Oznio
SCEN Trecho 2 - Ed. Sede
Cx. Postal n 09870
CEP 70818-900
Braslia-DF
Fone: +55 (61) 3316.1325 / 3316.1284
Internet: www.ibama.gov.br
SENAI
Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
SBN Ed.Roberto Simonsen
QD.1 BL.C 5 andar
Braslia DF
Fone: +55 61 3317.9174
Internet: www.senai.br/proklima
ESCOLA OSCAR RODRIGUES ALVES
Rua 1822, 76
Ipiranga
So Paulo - SP
Fone: +55 (11) 6914.6320/ 4559
PNUD
PROGRAMA DAS NAES UNIDAS
PARA O DESENVOLVIMENTO
Projeto BRA/02/G76
Plano Nacional para Eliminao de CFCs
SCN, Quadra 02, Bloco D, Torre A, Sala 808
Cep 70.712-903 - Braslia - DF
Tel: 55 (61) 3327-4553
Fax: 55 (61) 3327-4555
Email: recolhedoras@undp.org.br
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PARA MAIORES INFORMAES,
FAVOR CONTACTAR:
GTZ
Agncia de Cooperao Tcnica Alem
PROKLIMA
Dag-Hammarskjld-Weg 1-5
65760 Eschborn
Fone: ++49 61 96 79 12 52
Fax: ++49 61 96 79 63 18
Email: proklima@gtz.de
Internet: www.gtz.de/Proklima
Governo do Brasil
Ministrio do Meio Ambiente
Unidade Nacional do Oznio Unidade Nacional do Oznio Unidade Nacional do Oznio Unidade Nacional do Oznio Unidade Nacional do Oznio P PP PProControle roControle roControle roControle roControle
Esplanada dos Ministrios Bl. B 5@andar
70068-900 Braslia DF
Fone: +55 61 4009.1017 / 4009.1274
Internet: www.mma.gov.br
66
OUTROS ENDEREOS DE CONTATO:
Laboratrio de Oznio - Instituto
Nacional Pesquisas Espaciais INPE
Prdio DGE, Av. Astronautas 1758,
Jardim da Granja, Cx. Postal 515
Cep: 12.227 010
So Jos dos Campos, SP, Brasil
Fone: (12) 3945 6000 Fax: (12) 3941 2077
www.inpe.br
Sociedade Brasileira de Dermatologia
Fone: (21) 2253 6747
www.sbd.org.br
Centrais de Regenerao - FRIGELAR
Comrcio e Refrigerao S.A.
Rua Arinos, 251 - Parque Industrial
Anhangera
Osasco SP
Tel: (11) 36042828 / (11) 36042810
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FIQUE EM DIA COM O
CADASTRO TCNICO FEDERAL
O QUE O CADASTRO TCNICO
FEDERAL?
um instrumento da Politica Nacional de Meio
Ambiente, pelo qual o IBAMA controla e monitora
as atividades potencialmente poluidoras e ou a
extrao, produo, transporte e comercializao
de produtos perigosos ao meio ambiente, as
substncias que agridem a Camada de Oznio
esto includas neste controle.
QUEM DEVE SE CADASTRAR?
obrigatrio o registro de todas as pessoas
fsicas ou jurdicas que se dedicam a atividades
potencialmente poluidoras e/ou a extrao,
produo, transporte e comercializao de
produtos potencialmente perigosos.
COMO SE CADASTRAR?
O cadastramento gratuito e s pode ser feito
pela Internet.
Entre agora no site www.ibama.gov.br , verifique
o Manual de Montreal e cadastre-se , muito
simples. Duvidas podem ser esclarecidas pelo
telefone (61) 316-1676 / 1677 ou ainda atravs
da Linha Verde 0800-618080.
QUAL O CUSTO ?
Nenhum. O registro no cadastro tcnico federal
a nica forma da sua empresa estar em dia
com as obrigaes legais exigidas pelo governo
brasileiro.Ateno o IBAMA est de olho, sem o
registro no CTN, voc poder sofrer fiscalizao
do IBAMA e multa conforme a lei de crimes
ambientais.
68
BENEFCIOS
As empresas do setor de refrigerao, podem
ser beneficiados no ambito do Programa
Nacional de Eliminao de CFCs, desde que
estejam cadastrados no CTF, com treinamento
gratuito de Boas Praticas em Refrigerao,
ministrado pelo SENAI. Participar do programa
de recolhimento e regenerao de CFC12,desde
que atendam aos critrios estabelecidos na
portaria 159 do Ministerio do Meio ambiente,
os quais so: Ter consumo minimo de 50Kg/ano
de CFC12, pelo menos um tcnico aprovado no
treinamento em boas prticas em refrigerao,
cadastrada no Instituto Brasileiro do Meio
IBAMA, dispor de meio adequado para trans-
portar o equipamento de coleta at o local da
prestao do servio. Tero prioridade no
recebimento do equipamento de coleta as
empresas que tiverem o maior numero de tcnicos
treinados e aprovados. Proteger o meio ambiente
um dever de todos, faa a sua parte!
LEGISLAO
Resoluo CONMA n001, de 16 de maro de
1988; Lei n 6.938 de 31 de agosto de 1981,
alterada pela Lei n 7.804 de 18 de julho de
1989; Lei n 7.679 de 23 de novembro de 1988;
Lei n 10.165 de 27 de dezembro de 2000; Lei
n 9.605 de 12 de fevereiro de 1998; Decreto
n 3.179 de 21 de outubro de 1999; e Instruo
Normativa - IN n 010/01 de 29 de agosto de
2001 ( Anexo II); Instruo Normativa - IN n37
de 29 de junho de 2004; Portaria 159 de 25 de
junho de 2004
Captulo 2
FERRAMENTAS
PARA REFRIGERAO
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Alargador de Impacto para Tubos
001
Base do Flangeador de Tubos
002
Flangeador de Tubos
003
72
Escareador de Tubos
005
Cortador de Tubos
Curvador de Tubos
006
004
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Equipamentos de Medio - Manifold,
Mangueiras
Detalhes do Manifold
007
008
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Termmetro Digital 5 sensores
009
Vacumetro
010
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Instrumento para medio de grandezas
eltricas
011
PPU para brasagem oxiacetileno
012
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Conjunto Regulador de Presso Acetileno
013
Conjunto Regulador de Presso Oxignio
014
Detalhe do Cilindro de Nitrognio
015-A
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Cilindro de Nitrognio
Regulador de presso de Nitrognio
016
015-B
78
Unidade de Recolhimento de fluido
Refrigerante
017
Detalhe da unidade de Recolhimento
018
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Cilindro de recolhimento com duas vlvulas
020
Bomba de Vcuo
019
80
Cilindro de recolhimento
com uma vlvula
021
Balana Digital
022
Captulo 2.1
FERRAMENTAS ESPECIAIS
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Alicate de perfurao de tubos
Vlvula de perfurao de tubos
001
002
Tubos de Servio
003
84
Bolsa para Recolhimento de Refrigerantes
Utilizao da Bolsa de recolhimento
004
005
85
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Alicate Lokring - Conexes
006
Kit de teste de acidez do leo do
compressor
007
86
Detector de Vazamentos
008
Pente de Aletas
009
Captulo 3
BRASAGEM
LEGENDA
Prtica Ruim Boa prtica
89
B
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Passo 1: Prepare os tubos de Cobre (Cortar,
Escarear e Alargar) - FOTO 10;
Passo 2: Limpar o tubo utilizando lixa (Grana
180) para remover detritos - FOTO 11;
Passo 3: Encaixar uma extremidade do tubo
na outra; - FOTO 12;
Passo 4: Acender o maarico regulando a
chama (neutra ou carburante) - FOTO 13;
Passo 5: Realizar circulao de Nitrognio
com presso de 0,2 bar pelo interior do tubo.
- FOTO 14;
Passo 6: Aquecer os dois tubos uniforme-
mente - FOTO 19;
Passo 7: Efetuar a brasagem derretendo a
vareta de brasagem phoscooper com o calor
do tubo, e no com o calor direto da chama
- FOTO 18;
Passo 8: Limpe o local da brasagem com
escova de ao e verifique se no h falhas
na brasagem e corrija se for necessrio -
FOTO 21;
Passo 9: Ao ser brasado tubo de ao com
tubo de cobre devemos proceder o encaixe
de um tubo dentro do outro - FOTO 16;
Passo 10: Aplicar o fluxo entre os tubos, de
acordo com a vareta de brasagem
selecionada, - FOTO 23;
Passo 11: Efetuar a brasagem derretendo
a vareta (prata ou lato) com o calor do
tubo - FOTO 20. Seguindo posteriormente
os procedimentos dos itens de 5 a 8.
(QUADRO 1)
90
001
Ferramentas para preparao de tubos
002
Tipos de Escareadores
003
Tipos de Alargadores
91
B
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A
S
A
G
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M
004
PPU para brasagem oxiacetileno
Cilindro de Nitrognio
005
92
006
Lixa e escova para limpeza
007
EPIs para brasagem
008
Varetas de brasagem e fluxo
93
B
R
A
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A
G
E
M
009
Soldador com EPIs para brasagem
010
Tubo de cobre cortado, alargado e
escareado
94
Juntar as peas
012
011
Limpar o tubo utilizando lixa
013
A intensidade da chama
95
B
R
A
S
A
G
E
M
014
Maarico com chama carburante
015
Maarico com chama neutra
016
Encaixar uma extremidade do tubo na
outra
96
018
Brasagem de tubo com a utilizao de
nitrognio
Como as partes devem ser montadas;
conectar N2 como gs de limpeza
017
97
B
R
A
S
A
G
E
M
019
Maarico aquecendo tubo de cobre para
brasagem
020
Derretendo a vareta de brasagem
021
Limpeza do local da brasagem com
escova de ao
98
024
Tubo sendo serrado longitudinalmente
para inspeo de brasagem
023
Aplicao de fluxo nos tubos
022
Aplicao de fluxo nos tubos
99
B
R
A
S
A
G
E
M
025
Bom aspecto interno do tubo devido ao
uso de Nitrognio durante a brasagem
026
Aspecto exterior de brasagem perfeita
ATENO: BRASAGEM IMPERFEITA
027
Maarico com chama oxidante
100
029
"Carepas" internas ao tubo devido ao no
uso de Nitrognio durante a brasagem
030
Aspecto exterior de brasagem imperfeita
Brasagem de tubo sem a utilizao de
nitrognio
028
Captulo 4
MONTAGEM DE SISTEMA
DE REFRIGERAO
103
M
O
N
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A
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S
I
S
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A

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I
G
E
R
A
O
001-A
001-B
Aula terica
002-A
002-B
Aula prtica
104
Unidade condensadora de sistema
frigorfico
003
Unidade evaporadora de sistema frigorfico
004
Componentes bsicos do sistema frigorfico
005
105
M
O
N
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A
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I
S
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I
G
E
R
A
O
006-A
Fixar a unidade condensadora e
evaporadora
006-B
106
Preparando tubo para conexes
009
Planejar layout da unidade frigorfica
007
Ferramentas para montagem da unidade
frigorfica
008
107
M
O
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G
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I
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A

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R
I
G
E
R
A
O
Preparo de conexes e Flangeamento
011
Detalhe de Flangeamento
010
108
Conectar as conexes de servio
012
Soldando conexo com circulao de
Nitrognio
013
109
M
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A
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I
S
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M
A

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I
G
E
R
A
O
Montagem do visor de lquido e
Pressostato
014
Fixar Pressostato de Alta e Baixa Presso
015
110
Unidade condensadora montada com
filtro secador e vlvula solenide
016
Detectar vazamento com detector eletrnico
018-A
Detector de Vazamentos
017
111
M
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A
G
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I
S
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M
A

D
E

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E
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I
G
E
R
A
O
Detectar vazamento com detector eletrnico
018-B
Detectar vazamento com detergente
lquido
019
112
Evacuar unidade frigorfica
021
Detectando vazamento com detergente
lquido
020-B
020-A
113
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I
G
E
R
A
O
Diversos tipos de vacumetro eletrnicos
022
Medir vcuo da unidade
023
114
Ajustar Pressostato de alta e baixa presso
024
Fixar o bulbo da vlvula de expanso
termosttica
025
Isolamento trmico do bulbo da vlvula
de expanso termosttica
026
115
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A

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I
G
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R
A
O
Carregar unidade com fluido refrigerante
utilizando balana e manifold
027
028
1. Temperatura da linha de liquido
2. Temperatura interna.
3. Temperatura Interna.
4. Condensador.
5. Filtro Secador
6. Dispositivo de Expanso
7. Evaporador
8. Evaporador
9. Temperatura de descarga
10. Compressor
11. Presso de alta
12. Presso de baixa
13. Temperatura de Suco.
Pontos de medio de temperatura e
presso
116
1. Fixar a unidade Evaporadora e Conden-
sadora - FOTO 10, PGINA 93, CAPTULO 3;
2. Interligar as unidades com todos os
componentes necessrios (vlvula
solenide, dispositivo de expanso, visor
de liquido, feltro secador, pressostato);
3. Teste de vazamento com Nitrognio seco,
considerando-se como presso de teste 2,5
vezes (duas vezes e meia) maior que a
menor presso do sistema (linha de baixa
presso);
4. Verificar vazamento nas conexes ros-
cadas e brasagem realizadas durante a in-
terligao das unidades com seus respec-
tivos componentes, utilizando-se os proces-
sos das FOTOS 18 (A E B), 19 E 20 (A E B);
5. Realizar a Evacuao do sistema - FOTO
21;
6. Colocar a carga de fluido refrigerante
no sistema - FOTO 27;
7. Efetuar partida do sistema;
8. Realizar testes de rendimento do sistema
- FOTO 32;
9. Edir e ajustar superaquecimento e
subresfriamento - FOTO 34 (A E B);
10. Realizar medidas de Intensidade de
corrente eltrica e tenso do sistema funcio-
nando com carga total.
11. Marcar, para fins de registro, os ITENS
8 A 9 em uma planilha referente a unidade
de refrigerao.
(QUADRO 2)
117
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G
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S
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I
G
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A
O
Instrumento de Medio - Manifold e
conjunto de mangueiras para medir presso
029
118
Termmetro Digital 5 sensores para medir
temperatura
Detalhes do Manifold. Diferentes etiquetas
para cada refrigerante (R134a,R404)
030
031
119
M
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I
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F
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I
G
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A
O
Posio de sensores para medir
temperatura de entrada e sada do
evaporador para teste de rendimento da
unidade de refrigerao
032
Medir intensidade de corrente eltrica do
compressor da unidade de refrigerao
033
120
034-A
Temperatura ambiente e presso de
evaporao e condensao
034-B
Captulo 4.1
COMPONENTES DE SISTEMA
DE REFRIGERAO
123
C
O
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P
O
N
E
N
T
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S

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S
I
S
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I
G
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R
A
O
Conjunto de componentes para
Unidade de Refrigerao
Vlvula de expanso termosttica
Vlvula Solenoide
001
002
003
124
Bobina Solenoide
Filtro Secador
Visor de lquido
004
005
006
125
C
O
M
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O
N
E
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S
I
S
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I
G
E
R
A
O
Pressostato Conjugado de alta
e baixa presso
007
Sifo
008
126
Unidade Evaporadora
010
Unidade Condensadora
009
Captulo 5
RECOLHIMENTO
129
R
E
C
O
L
H
I
M
E
N
T
O
Manifold conectado s conexes de servio
do sistema de refrigerao pelos lados de alta
e baixa presso
Manifold conectado unidade de recolhimento
001
002
Conexo da unidade de recolhimento com
cilindro de recolhimento sem dispositivo de
controle de nvel
003
130
Conexo da unidade de recolhimento com
cilindro de recolhimento com dispositivo de
controle de nvel
004
005
Cilindro de recolhimento de fluido refrigerante
com dispositivo de controle de nvel e duas
vlvulas de cores diferenciadas
Captulo 5.1
RECOLHIMENTO COM TX 200
Fornecido sob Projeto de
Reciclagem e Recolhimento PNUD
133
R
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X

2
0
0
INSTALAO RECOLHEDORA TX 200
FIGURA 001
Esquema geral para Instalao
002
1. Conector do controle de Nvel OFP
2. Vlvula de Lquido
3. Registro 2
4. Cilindro com controle de Nvel
5. Recolhedora TX200
6. Filtro secador
7. Registro 1
8. Refrigerador (sistema de refrigerao)
9. Vlvula de perfurao
Para o recolhimento de fluido refrigerante de
baixos volumes, como em refrigeradores
domsticos e condicionadores de ar compactos
e pequenos, sistema dividido, a TX200 pode
ser instalada como no esquema abaixo:
134
MATERIAL FORNECIDO
Mquina recolhedora Agramkow TX 200
003
Cilindro de recolhimento com controle
de nvel
004
135
R
E
C
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I
M
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O

C
O
M

T
X

2
0
0
Filtro secador
005
Mangueira com registro
006
Frasco Graduado para leo
007
136
MATERIAL NECESSRIO NO FORNECIDO
Vlvula de perfurao
INSTALAO
Instalar vlvula de perfurao no tubo de
processo do compressor
009
008
137
R
E
C
O
L
H
I
M
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N
T
O

C
O
M

T
X

2
0
0
Ligar mangueira com registro 1 entre a
vlvula de perfurao e o filtro EDF
010
Ligar a mangueira conectando o filtro
secador a TX200
011
138
Conexo da recolhedora TX200 ao
cilindro de recolhimento com controle
de nvel
012
Ligar o conector do cabo do controle de
nvel ao cilindro de recolhimento
013
139
R
E
C
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I
M
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C
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M

T
X

2
0
0
Mquinas de Recolhimento
014-A
014-B
OUTROS MODELOS PARA RECOLHIMENTO
140
Alguns cilindros de mquinas
recolhedoras no tem sensor de nvel,
portanto necessrio balana para
controlar o volume de fluido
refrigerante no seu interior.
Colocar um volume mximo de fluido
refrigerante entre 75% a 80% do
volume interno do cilindro.
Cilindros de recolhimento
convencionais no dispem de
sensores com interruptores de nvel.
014-D
014-C
Checar a presso no manmetro
durante a operao recolhimento
Desligar a recolhedora ao atingir a
presso "0" (zero) na escala manomtrica
Caso a recolhedora entre em regime de
operao em presso de vcuo pode
ocorrer aquecimento do compressor e
causar danos a recolhedora.
141
R
E
C
O
L
H
I
M
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N
T
O

C
O
M

T
X

2
0
0
OBSERVAES IMPORTANTES
1. Alguns equipamentos de recolhimento
recolhem 100 % do fluido refrigerante
do interior da unidade de refrigerao
mas no devem ser utilizadas para
trabalhar em vcuo ou evacuarem o
sistema.
2. Procedimentos incorretos na instalao
de mangueiras e conexes no impedem
da recolhedora entrar em funciona-
mento, porm tornam o recolhimento de
fluido refrigerante ineficiente.
PROCEDIMENTOS
Instalar no tubo de processo da unidade
de refrigerao a vlvula perfuradora
com mangueira e "registro 1" fechado,
FOTO 2 (PGINA 133). Instalar o restante
das mangueiras e componentes,
conforme indicado na FIGURA 1 (PGINA
133), mantendo o "registro 2" fechado.
015
142
Ligar a TX200 na fonte de energia eltrica
com a tenso correta (127 V ou 220 V)
conforme indicado na etiqueta do
equipamento.
Acionar o interruptor (ON/OFF) no painel
frontal da TX200 que permanecera aceso,
indicando que o equipamento esta
energizado.
A lmpada verde (compressor ON)
permanecera apagada indicando que o
compressor e o ventilador da recolhedora
no esto funcionando, pois o sistema
esta em vcuo ("registro 1" fechado).
017
016
143
R
E
C
O
L
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I
M
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T
O

C
O
M

T
X

2
0
0
NOTA
No caso do conector do controle de nvel
OFP no estar bem conectado a TX200 no
entrara em funcionamento.
018
Assim que todo o fluido refrigerante
for recolhido do sistema, conseqen-
temente abaixando a presso de
entrada da TX200, o sistema entrara
em vcuo e desligara a recolhedora,
dando por encerrado o recolhimento,
desligando o compressor e o venti-
lador e apagando a lmpada verde
do painel.
144
Abrir a vlvula, de manopla vermelha, do
cilindro de recolhimento .
020
OBSERVAO
Se o "registro 2" for mantido fechado, a
presso interna dos sistema da recolhedora
aumentara, e a TX200 em pouco tempo
desligara o compressor.
Ao abrir os "registros 1 e 2", a lmpada
verde do painel (compressor ON)
acendera indicando que o compressor e o
ventilador da TX200 esto em
funcionamento.
019
145
R
E
C
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L
H
I
M
E
N
T
O

C
O
M

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X

2
0
0
O interruptor de vcuo (Deep Vacuum)
no painel frontal da TX200 utilizado
depois que todo o fluido refrigerante ter
sido recolhido do sistema. Quando este
interruptor dever ser mantido apertado,
por alguns segundos, ligando novamente
o compressor e o ventilador da TX200,
para retirada de pequenas quantidades de
fluido refrigerante que eventualmente
possa ter ficado nas mangueiras. Assim
que o interruptor for solto o compressor e
o ventilador da recolhedora se desligara.
021
NOTA IMPORTANTE
Quando o cilindro de recolhimento com
controle de nvel OFP atingir de 75% a 80
% de seu volume a lmpada vermelha do
painel (cylinder FULL) acendera, desligando
o compressor e o ventilador da recolhedora
apagando a lmpada verde do painel.
146
ADVERTNCIA
1. Para cada 25 operaes de recolhi-
mento, obrigatrio a adio de 60 ml
de leo lubrificante, recomendado pelo
fabricante da TX200, para evitar engri-
pamento do compressor, a adio de
leo feita com o auxilio do frasco gra-
duado para leo, conforme FOTO 115,
que acompanha a recolhedora.
2. O filtro secador, FIGURA 113, deve ser
substitudo a cada 20 operaes, pois
no decorrer das operaes de recolhi-
mento o filtro tende a ficar entupido, o
que far com que a TX200 venha a se
desligar por baixa presso pois o sistema
entrar em vcuo.
O FILTRO SECADOR NO DEVE
SER REPARADO
Captulo 6
CARGA DE FLUIDO
REFRIGERANTE
149
C
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Portugus
Coletor de evacuao e carga
Manmetro de baixa
Manmetro de alta
Vacumetro de termistor
Vlvula D
Vlvula E
Tubo secador/processo
Mangueira de carga
Compressor
Cilindro de carga
Mangueira de carga
Vlvula
Tubo compressor proceso
Mangueira de carga
Tubo de cobre de polegada
Bomba de vcuo
Vlvula F
English
Evacuating and charging
manifold
Low-side gauge
High-side gauge
Thermistor vacuum gauge
Valve D
Valve E
Drier/Process tube
Charging hose
Compressor
Charging cylinder
Charging hose
Valve
Compressor process tube
Charging hose
" copper tubing
Vacuum pump
Valve F
FIGURA 001
150
Vlvula de Perfurao
003
FIGURA 002
OBSERVAO
A carga de fluido refrigerante pode ser feita
com cilindro graduado (Charging Cylinder"
conforme FIGURA 1, ou balana, conforme
FIGURA 2. Para a boa eficincia da unidade
de refrigerao a carga de fluido refrigerante
deve ser feita com um valor de massa,
conforme indicado pelo fabricante da
unidade de refrigerao. Antes de iniciar-
se a carga de fluido refrigerante, deve ser
feita a perfeita desidratao do sistema de
refrigerao, atravs de bomba de vcuo,
com um vcuo recomendado para opera-
es de manuteno entre 500 micros a
300 micros.
151
C
A
R
G
A

D
E

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L
U
I
D
O

R
E
F
R
I
G
E
R
A
N
T
E
A carga de fluido refrigerante da
categoria R-4XX, dever ser feita no
estado lquido, e a massa da carga
controlada atravs de uma balana.
004
Fluidos refrigerantes puros como o R-
134a ou o R-22, podem ser carregados
no estado de vapor. A massa da carga de
fluido refrigerante, indicada pelo
fabricante da unidade de refrigerao. e
pode ser controlada com o uso de uma
balana ou de um cilindro graduado.
005
152
Durante a operao de carga de fluido
refrigerante a intensidade da corrente
eltrica deve estar de acordo com o
recomendado pelo fabricante da unidade
de refrigerao.
007
O visor de lquido instalado na sada do
tanque de lquido ou na entrada do
evaporador, antes do dispositivo de
expanso, podendo indicar visualmente, no
caso dos refrigerantes puros, se o sistema
est com uma carga completa de fluido
refrigerante e, tambm, auxiliando na
indicao de umidade do sistema de
refrigerao.
006
Captulo 6.1
TROCA DE CFC POR UM
BLEND (R-4XX)
155
T
R
O
C
A

D
E

C
F
C

P
O
R

U
M

B
L
E
N
D

(
R
-
4
X
X
)
1. Recolher o refrigerante CFC (R-12)
2. Desconectar o filtro secador da
unidade de refrigerao;
3. Desconectar o compressor do sis-
tema;
4. Esgotar o leo do compressor em
um recipiente para futuro descarte
controlado (no jogar o leo no
ambiente).
5. Lavar o compressor com o novo
leo lubrificante, mineral ou
alquibenzeno, que ser utilizado
com o "blend R-4XX". Descartar
este leo em um recipiente para
descarte controlado.
6. Carregar o compressor com o
leo lubrificante, mineral ou
alquibenzeno, com um volume
recomendado pelo fabricante do
compressor.
7. Soldar o compressor na unidade
de refrigerao.
PROCEDIMENTOS PARA SUBSTITUIO
DE UM CFC
156
8. Soldar vlvula no tubo de servio
do compressor.
9. Soldar o novo tubo secante.
10. Pressurizar a unidade de refrige-
rao com Nitrognio seco, verifi-
cando vazamentos nos pontos de
solda utilizando detergente
lquido.
11. Retirar o Nitrognio da unidade
de refrigerao e evacuar o siste-
ma atravs de uma bomba de
vcuo.
12. Carregar o fluido refrigerante com
o blend (R-4XX) correspondente
ao CFC retirado, seguindo reco-
mendaes de massa recomen-
dada pelo fabricante do fluido
refrigerante.
157
T
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C
A

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C
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C

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N
D

(
R
-
4
X
X
)
Recolher o CFC da unidade de
refrigerao domstica
001-A
001-B
158
Desconectar o compressor da unidade de
refrigerao
002-A
002-B
159
T
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(
R
-
4
X
X
)
Carregar o compressor com o leo
lubrificante, com um volume recomendado
pelo fabricante do compressor
005
Esgotar o leo do compressor em um
recipiente para futuro descarte controlado
(no jogar o leo no ambiente)
003
Carregar o compressor com o leo
lubrificante, com um volume recomendado
pelo fabricante do compressor
004
160
006-A
Verificando vazamentos nos pontos de
solda utilizando detergente lquido
006-B
161
T
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C
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C

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D

(
R
-
4
X
X
)
007-A
Evacuar o sistema atravs de uma bomba
de vcuo
007-B
007-C
162
008-A
008-B
008-C
A carga de fluido refrigerante deve ser
feita com o fluido refrigerante no estado
liquido, e a massa da carga de fluido
refrigerante pode ser controlada atravs
de uma balana
Captulo 7
REFRIGERAO DOMSTICA
165
R
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I
G
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O

D
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M
S
T
I
C
A
Conexo da vlvula perfuradora, no tubo
de servio da unidade selada, do sistema
de refrigerao domstico
001
Recolher o fluido refrigerante com auxlio
da TX200
002
Remover o filtro secador da unidade
selada, descartando-o
003-A
166
Remover o filtro secador da unidade
selada, descartando-o
003-D
003-C
003-B
167
R
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R
I
G
E
R
A
O

D
O
M
S
T
I
C
A
Retirar o compressor, soltando todos os
pontos de solda com a unidade selada
004
Retirar o leo do compressor, em descarte
controlado, no joga-lo no meio
ambiente
005
Limpando internamente o compressor com
pequena quantidade do novo leo,
eliminando-o em um recipiente para
descarte controlado
006
168
Colocar o novo leo, recomendado pelo
fabricante do fluido refrigerante, e a
quantidade recomendada pelo fabricante
do compressor
007
Fixar os tubos da unidade selada no
compressor, conforme recomendaes de
"Brasagem" do captulo 3
008
169
R
E
F
R
I
G
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A
O

D
O
M
S
T
I
C
A
Fixar tubo e vlvula de servio no
compressor
009-C
009-B
009-A
170
Fixar o novo filtro secador na unidade
selada, interligando o condensador com o
tubo capilar
010-C
010-B
010-A
171
R
E
F
R
I
G
E
R
A
O

D
O
M
S
T
I
C
A
Pressurizar o sistema com Nitrognio seco,
atravs da vlvula do tubo de servio
instalado no compressor
011
Aplicar detergente lquido com pincel nos
pontos de brasagem, para localizar
possveis vazamentos
012
172
Desidrate o sistema utilizando uma
bomba de vcuo
013
Aplicar quantidade de carga de fluido
refrigerante, conforme recomendao do
fabricante do equipamento de
refrigerao, utilizando balana ou
cilindro graduado
014

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