Guia Tintas e Vernizes

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GUIA TCNICO AMBIENTAL TINTAS E VERNIZES - SRIE P+L

Tintas
e
Vernizes
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GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO
Cludio Lembo - Governador
SECRETARIA DO MEIO AMBIENTE
Jos Goldemberg - Secretrio
CETESB - COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL
Otvio Okano - Diretor Presidente
Alar Lineu Ferreira - Diretor de Gesto Corporativa
Joo Antnio Fuzaro - Diretor de Controle de Poluio Ambiental
Lineu Jos Bassoi - Diretor de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental
Federao das Industrias do Estado de So Paulo- FIESP
Paulo Skaf Presidente
- 2006 -

GUIA TCNICO AMBIENTAL TINTAS
E VERNIZES - SRIE P+L
5

Diretoria de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental
Lineu Jos Bassoi
Depto. de Desenvolvimento, Tecnologia e Riscos Ambientais
Angela de Campos Machado
Diviso de Tecnologias Limpas e Qualidade Laboratorial
Meron Petro Zajac
Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa
Flvio de Miranda Ribeiro
Coordenao Tcnica
Angela de Campos Machado
Flvio de Miranda Ribeiro
Meron Petro Zajac
Federao das Indstrias do Estado de So Paulo - FIESP
Departamento de Meio Ambiente - DMA
Nelson Pereira dos Reis Diretor Titular
Arthur Cezar Whitaker de Carvalho Diretor Adjunto
Nilton Fornasari Filho Gerente
Coordenao do Projeto Srie P+L
Luciano Rodrigues Coelho - DMA
Elaborao
Eng Hlio Tadashi Yamanaka
EngFbio Saad Barbosa Flint Group
Eng Neliane L. S. Bettiol Sherwin Williams Diviso Automotiva
Bel. Renata M. Mariano Tamdjian- Montana Qumica S.A
Bel. Jorge Fazenda - ABRAFATI
Bel. Gisele Bonm - ABRAFATI
Tecnlogo Fernando Furlaneti Tupahue
Eng Luis Eugnio P. Silva SunChemical
Bel. Jaime Martins Sherwin Williams
Bel. Airton Sicolin Sitivesp
Bel. Ricardo Beger Afam Tec / Sitivesp
Apoio
ABITIM
ABRAFATI
DMA-FIESP
SITIVESP
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PALAVRA DO PRESIDENTE DA CETESB
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Em prosseguimento aos documentos da Srie P + L, anteriormente lanados, referentes aos seto-
res de Bijuterias, Cerveja e Refrigerantes, Cosmticos, Curtumes e Sucos Ctricos, com renovada
satisfao que apresentamos mais um conjunto de guias ambientais, desta vez abordando os
setores de Abate (Bovino e Suno), Graxarias, Industrializao de carne, Cermicas, Produtos Lc-
teos e Tintas e Vernizes.
Esta iniciativa, fruto da parceria da CETESB com o setor produtivo, refora o intuito de apoiar o
trabalho preventivo que as indstrias paulistas tm realizado, buscando a minimizao de res-
duos na fonte, evitando ou reduzindo assim o consumo de recursos e a necessidade de trata-
mento e destinao nal.
A adoo da P+L como uma poltica institucional das empresas, com tratamento efetivo da ques-
to como um sistema de gesto, ao invs da adoo de aes pontuais, pode trazer resultados
ambientais satisfatrios de forma contnua e perene. Estes devem ser avaliados periodicamente
por intermdio de indicadores como a produtividade, reduo do consumo de matrias-primas
e recursos naturais, diminuio do passivo ambiental, reduo da carga de resduos gerados nas
plantas produtivas e reduo/ eliminao da utilizao de substncias txicas. Obtendo-se re-
sultados positivos na anlise dos indicadores citados anteriormente, estes se reetiro na redu-
o de riscos para a sade ambiental e humana, alm de trazer benefcios econmicos para o
empreendedor, contribuindo sobremaneira para a imagem empresarial, com melhoria na sua
competitividade.
Esperamos assim que as trocas de informaes iniciadas com estes documentos proliferem e
desenvolvam-se, gerando um maior e mais maduro grau de intercmbio do setor produtivo com
o rgo ambiental, reunindo esforos rumo soluo de um problema de todos ns: adequar-se
ao desao do desenvolvimento sustentvel sem comprometer a sustentabilidade dos negcios.
Certo de que estamos no rumo acertado, deixamos por m nossos votos de bom trabalho que-
les que forem implementar as medidas aqui propostas, lembrando que estes documentos so o
incio de um processo, do qual esperamos outras empresas e setores participem, e no um m
em si mesmos.
Otvio Okano
Diretor- Presidente da CETESB
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PALAVRA DO PRESIDENTE DA FIESP
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Produo mais limpa, pas mais desenvolvido!

Os Guias Tcnicos de Produo Mais Limpa, com especicidades e aplicaes nos distintos
segmentos da indstria, constituem preciosa fonte de informaes e orientao para tcnicos,
empresrios e todos os interessados na implementao de medidas ecologicamente corretas
nas unidades fabris. Trata-se, portanto, de leitura importante para o exerccio de uma das mais
signicativas aes de responsabilidade social, ou seja, a defesa do meio ambiente e qualidade
da vida.
Essas publicaes, frutos de parceria da Federao das Indstrias do Estado de So Paulo (Fiesp)
e a Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental (Cetesb), contribuem muito para que
as indstrias, alm do devido e cvico respeito aos preceitos da produo mais limpa, usufruam
a conseqente economia de matrias-primas, gua e energia. Tambm h expressivos avanos
quanto eliminao de materiais perigosos, bem como na reduo, no processo produtivo, de
quantidades e toxicidade de emisses lquidas, gasosas e resduos.
Ganham as empresas, a economia e, sobretudo, a sociedade, considerando o signicado do re-
speito ao meio ambiente e ao crescimento sustentvel. A Cetesb, referncia brasileira e interna-
cional, aloca toda a sua expertise no contedo desses guias, assim como os Sindicatos das In-
dstrias, que contribuem com informaes setoriais, bem como, com as aes desenvolvidas em
P+L, inerentes ao segmento industrial. Seus empenhos somam-se ao da Fiesp, que tem atuado
de maneira pr-ativa na defesa da produo mais limpa. Dentre as vrias aes institucionais, a
entidade organiza anualmente a Semana do Meio Ambiente, seminrio internacional com work-
shops e entrega do Prmio Fiesp do Mrito Ambiental.
Visando a estimular o consumo racional e a preservao dos mananciais hdricos, criou-se o Pr-
mio Fiesp de Conservao e Reso da gua. Sua meta difundir boas prticas e medidas efetivas
na reduo do consumo e desperdcio. A entidade tambm coopera na realizao do trabalho e
responsvel pelo subcomit que dirigiu a elaborao da verso brasileira do relatrio tcnico
da ISO sobre Ecodesign.
Por meio de seu Departamento de Meio Ambiente, a Fiesp intensicou as aes nesta rea. Es-
pecialistas acompanham e desenvolvem aes na gesto e licenciamento ambiental, preveno
e controle da poluio, recursos hdricos e resduos industriais. Enm, todo empenho est sendo
feito pela entidade, incluindo parcerias com instituies como a Cetesb, para que a indstria
paulista avance cada vez mais na prtica ecolgica, atendendo s exigncias da cidadania e dos
mercados interno e externo.

Paulo Skaf
Presidente da Fiesp

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PALAVRA DO PRESIDENTE DA ABRAFATI
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As tintas e o meio ambiente
A indstria de tintas tem feito grande progresso em suas atividades de proteo do meio am-
biente. Atravs de seminrios especcos sobre o assunto, de palestras em congressos, de cursos
e eventos tcnicos do setor, somados ao Programa Coatings Care - Responsbilidade em Tintas,
administrado por esta entidade. O assunto tem sido constantemente divulgado, criando uma
conscientizao nos empresrios e dirigentes de empresas. Como conseqncia, a formulao
das tintas, o seu manuseio e transporte, as instrues para os pintores, aplicadores e usurios
nais visam sempre a melhoria do meio ambiente e o cuidado com a segurana e a sade de
todos os envolvidos.
A publicao do GUIA TCNICO DE PRODUO MAIS LIMPA, que uma ferramenta valiosa para
os fabricantes de tintas administrarem sua atividade industrial, vem se somar s outras iniciativas
j existentes, em uma visvel demonstrao de comprometimento das entidades envolvidas. A
CETESB e a FIESP esto de parabns pela criao deste programa. O SITIVESP, e a ABITIM pelo
aporte de experincia com os produtos que representam.
Alm de contribuir com a proteo do meio ambiente, a observao das prticas descritas neste
guia propicia ao usurio a oportunidade de operar sua fbrica com sensveis economias de ma-
trias primas, energia, gua e diminuio de euentes e resduos slidos.
A ABRAFATI, consciente de sua responsabilidade social, participou juntamente com as entidades
acima neste importante projeto, na certeza de que o desenvolvimento setorial para o qual luta,
somente ter valor se for ambientalmente sustentvel. O Guia Tcnico de Produo Mais Limpa
em muito contribuir com a realizao desses objetivos.
Colocamos a ABRAFATI disposio dos leitores para discutir as prticas deste guia e qualquer outro
aspecto referente aos aspectos ecolgicos, de segurana e de sade relacionados com as tintas.
Dilson Ferreira
Presidente Executivo da ABRAFATI - Associao Brasileira dos Fabricantes de Tintas
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PALAVRA DO PRESIDENTE DO SITIVESP
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A importncia do guia ambiental para a indstria de tintas

Atravs de uma parceria importante das entidades representativas da rea de tintas, Sitivesp,
Abrafati e Abitim, juntamente com a Fiesp e a Cetesb, foi formulado um guia tcnico de produo
mais limpa, objetivando levar ao nosso segmento econmico maior segurana, menor desperd-
cio de insumos e prticas de gesto ambiental mais atualizadas.

Agradecemos s empresas do nosso setor e seus tcnicos que propiciaram um avano tecnolgi-
co e ambiental considervel e certamente o trabalho de atualizao e reformulao tornar-se-
mais rpido e produtivo doravante.

Roberto Ferraiuolo
Presidente do Sitivesp - Sindicato da Indstria de Tintas e Vernizes do Estado de So Paulo
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Sumrio Sumrio
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INTRODUO .................................................................................................................................. 15

1. PERFIL DO SETOR........................................................................................................................ 19

2. DESCRIO DOS PROCESSOS PRODUTIVOS .................................................................... 23
2.1 Produo de Sebo / Gordura e de Farinhas de Carne e/ou de Ossos ............ 27
2.2 Produo de Farinha de Sangue ................................................................................. 29
2.3 Produo de Sebo / Gordura e de Adubo Organo-Mineral a partir de Ossos ... 31
2.4 Processos de Limpeza e Higienizao....................................................................... 33
2.5 Processos Auxiliares e de Utilidades .......................................................................... 36
3. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS .................................................................................. 39
3.1 Consumo de gua ............................................................................................................ 40
3.2 Consumo de Energia ....................................................................................................... 41
3.3 Uso de Produtos Qumicos ............................................................................................ 41
3.4 Euentes Lquidos ............................................................................................................ 43
3.4.1 Aspectos e Dados Gerais ............................................................................................ 43
3.4.2 Processos Auxiliares e de Utilidades ...................................................................... 44
3.4.3 Tratamento dos Euentes Lquidos de Graxarias .............................................. 44
3.5 Resduos Slidos ............................................................................................................... 45
3.6 Emisses Atmosfricas e Odor .................................................................................... 46
3.7 Rudo ..................................................................................................................................... 49
4. MEDIDAS DE PRODUO MAIS LIMPA (P+L) ................................................................... 51
4.1 Uso Racional de gua ..................................................................................................... 53
4.2 Minimizao dos Euentes Lquidos e de sua Carga Poluidora ...................... 54
4.3 Uso Racional de Energia ................................................................................................. 56
4.3.1 Fontes Alternativas de Energia................................................................................. 57
4.4 Gerenciamento dos Resduos Slidos....................................................................... 58
4.5 Minimizao de Emisses Atmosfricas e de Odor.............................................. 59
4.5.1 Substncias Odorferas ............................................................................................... 60
4.5.2 Material Particulado e Gases ..................................................................................... 60
4.6 Minimizao de Rudo .................................................................................................... 60
4.7 Medidas de P+L Quadro Resumo ............................................................................ 61
4.8 Implementao de Medidas de P+L .......................................................................... 70
5. REFERNCIAS ............................................................................................................................... 78
INTRODUO ....................................................................................................................................... 19

1. PERFIL DO SETOR............................................................................................................................. 23

2. DESCRIO DOS PROCESSOS PRODUTIVOS ......................................................................... 29
2.1. Matrias-primas ................................................................................................................... 31
2.1.1 Resinas .................................................................................................................................. 31
2.1.2 Pigmentos ........................................................................................................................... 32
2.1.4 Solventes ............................................................................................................................... 33
2.1.5 Aditivos .................................................................................................................................. 33
2.2. Processo de Fabricao ..................................................................................................... 34
2.2.1. Tintas para Revestimentos - Base Solvente ........................................................... 34
2.2.2. Produo de vernizes .................................................................................................... 36
2.2.3. Tintas para revestimentos - Base gua .................................................................... 36
2.2.4. Tinta em P .......................................................................................................................... 38
2.2.5.Tinta para impresso ....................................................................................................... 40
3. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS ....................................................................................... 43
3.1 Principais Insumos ................................................................................................................ 44
3.2 Principais interferncias do meio .................................................................................... 45
3.2.1 Emisses atmosfricas .................................................................................................... 45
3.2.2 Euentes lquidos .............................................................................................................. 45
3.2.3 Resduos ................................................................................................................................ 49
4. MEDIDAS DE PRODUO MAIS LIMPA (P+L) ........................................................................ 53
ANEXOS ................................................................................................................................................... 63
Anexo 1 - Normas e Legislao ................................................................................................. 64
Anexo 2 - Segurana no Manuseio de Produtos usados na fabricao de Tintas e
Vernizes ............................................................................................................................................ 66
Anexo 3 Indicadores Ambientais Utilizados na Indstria ............................................ 68
19
Introduo
20
Este Guia foi desenvolvido para levar at voc informaes que o auxiliaro a integrar
o conceito de Produo mais Limpa (P+L) gesto de sua empresa.
Ao longo deste guia voc poder perceber que, embora seja um conceito novo, a
P+L trata, principalmente, de um tema bem conhecido das indstrias: a melhoria na
ecincia dos processos.
Contudo, ainda persistem dvidas na hora de adotar a gesto de P+L no cotidiano
das empresas. De que forma ela pode ser efetivamente aplicada nos processos e na
produo? Como integr-la ao dia-a-dia dos colaboradores? Que vantagens e benefcios
trazem para a empresa? Como uma empresa de pequeno porte pode trabalhar
luz de um conceito que, a primeira vista, parece to sosticado ou dependente de
tecnologias caras?
Para responder a essas e outras questes, este Guia traz algumas orientaes tericas
e tcnicas, com o objetivo de auxiliar voc a dar o primeiro passo na integrao de
sua empresa a esse conceito, que tem levado diversas organizaes busca de uma
produo mais eciente, econmica e com menor impacto ambiental.
Em linhas gerais o conceito de Produo mais Limpa pode ser resumido como uma
sria de estratgias, prticas e condutas econmicas, ambientais e tcnicas, que evitam
ou reduzem as emisses e geraes de resduos por meio de aes preventivas, ou
seja, minimizando-as ou criando alternativas para que estas sejam reutilizadas ou
recicladas.
Na prtica, essas estratgias podem ser aplicadas a processos, produtos e at mesmo
servios, e incluem alguns procedimentos fundamentais que inserem a P+L nos
processos de produo. Dentre eles citamos o aumento da ecincia no uso de
matrias-primas, gua e energia, reduo na gerao de resduos e euentes, reuso de
recursos, entre outros.
As vantagens so signicativas para todos os envolvidos, do indivduo sociedade, do
pas ao planeta. Mas a empresa que obtm os maiores benefcios para seu prprio
negcio. Para ela, a P+L reverte em reduo de custo de produo; aumento de
ecincia e produtividade; diminuio dos riscos de acidentes ambientais; melhorias
das condies de sade do trabalhador; melhoria da imagem da empresa junto a
consumidores, fornecedores, poder pblico, mercado e comunidades; ampliao de
suas perspectivas de atuao no mercado interno e externo; maior acesso a linhas de
nanciamento; melhoria do relacionamento com os rgos ambientais e a sociedade,
entre outros.
Por tudo isso, vale a pena adotar essa prtica, principalmente se a empresa for pequena
ou mdia, e esteja dando os primeiros passos no mercado, pois, com a P+L, voc e
seus colaboradores j comeam a trabalhar certo desde o incio. Ao contrrio do que
possa parecer num primeiro momento, grande partes das medidas so muito simples.
Algumas j so amplamente disseminadas, mas neste Guia, elas aparecem organizadas
21
segundo um contexto global, tratando da questo ambiental por meio de suas vrias
interfaces; a individual relativa ao colaborador; a coletiva referente organizao; e a
global que est relacionada s necessidades do pas e do planeta.
provvel que, ao ler este documento, em diversos momentos voc pare e pense:
mas isso eu j fao! Tanto melhor, pois isso apenas ir demonstrar que voc j adotou
algumas iniciativas para que a sua empresa se torne sustentvel. Em geral, a P+L
comea com a aplicao do bom senso aos processos, que evolui com o tempo at a
incorporao de seus conceitos gesto do prprio negcio.
importante ressaltar que a P+L um processo de gesto que abrange diversos nveis
da empresa, da alta diretoria aos diversos colaboradores. Trata-se no s de mudanas
organizacionais, tcnicas operacionais, mas tambm de uma mudana cultural que
necessita de comunicao para ser disseminada e incorporada ao dia-a-dia de cada
colaborador.
uma tarefa desaadora, e que, por isso mesmo consiste em uma excelente
oportunidade. Com a P+L, possvel construir uma viso de futuro para sua empresa,
aperfeioar as etapas de planejamento, expandir e ampliar o negcio, e o mais
importante: obter simultaneamente benefcios ambientais e econmicos na gesto
dos processos.
De modo a auxiliar as empresas nessa empreitada, foi desenvolvido este Guia cujo
objetivo demonstrar a responsabilidade de cada empresa, seja ela pequena, mdia
ou grande, com o meio ambiente. Embora em diferentes escalas, todos contribumos
de certa forma com os impactos ao meio ambiente. Entender, aceitar e mudar isso so
atitudes imprescindveis para a gesto responsvel das empresas.
Esperamos que este Guia torne-se uma das bases para a construo de um projeto de
sustentabilidade na gesto de sua empresa. Neste sentido, convidamos voc a ler este
material atentamente, discuti-lo com sua equipe e coloc-lo em prtica.
22
23
1. Perl do Setor
24
1. Perl do Setor
O mercado de tintas e vernizes no Brasil
Composto por produtos das linhas imobiliria, industrial e automotiva, o setor de tintas
e vernizes tem nmeros expressivos e grande potencial para crescimento.
O mercado brasileiro de tintas j bastante consolidado. Embora muitas vezes passem
despercebidas, as tintas so produtos fundamentais onde quer que se v ou qualquer
item que se fabrique: veculos automotivos, bicicletas, capacetes, mveis, brinquedos,
eletrodomsticos, vesturio, equipamentos, artesanatos, em impresso e serigraa e na
construo civil, superando assim a marca de um bilho de litros de tintas produzidos
anualmente.
Este volume coloca o Brasil como o quarto produtor mundial de tintas, com um
mercado formado por grandes empresas (nacionais e multinacionais) e fabricantes de
mdio e pequeno porte, voltados para o consumo em geral e para segmentos com
necessidades especcas. Estima-se que mais de 400 indstrias operem atualmente no
Pas, responsveis pela gerao de quase 16 mil empregos diretos.
Em 2005 foram consumidos 319,757 milhes de gales de tintas um incremento
de 3,03% sobre a demanda do ano anterior, que foi de 310,366 milhes de gales de
tintas e vernizes. Este volume correspondeu a um faturamento, no ano passado, de US$
2,04 bilhes, valor que em 2004 chegou a US$ 1,75 bilho. O aumento de 16,77% no
faturamento deve-se no apenas evoluo do setor, mas tambm desvalorizao do
real frente ao dlar, ocorrida em 2005.
Tais nmeros, no entanto, caram abaixo do esperado por representantes do setor,
devido pequena evoluo da economia como um todo e ao fraco crescimento do
Produto Interno Bruto (PIB) em 2005. O histrico de desempenho do setor indica que
o mercado de tintas cresce em um nvel semelhante ao da economia brasileira em
perodos de crescimento moderado.
Embora alguns setores econmicos se desenvolvam a taxas bastante favorveis, como
o automobilstico, por exemplo, outros fortemente atrelados ao de tintas deixam muito
a desejar, como o da construo civil. E no difcil entender o por qu: enquanto o
segmento automotivo (original e repintura) representa em torno de 7% do volume
total de tintas produzido e entre 15% e 17% do faturamento do setor, o da construo
civil chega a corresponder a 65% das vendas de tintas no Pas em torno de 60% do
faturamento total. Assim, se a construo civil no cresce, tambm no se eleva a
demanda pela maioria dos produtos fabricados pela indstria de tintas e vernizes.
Comrcio Exterior
Mesmo com a valorizao do real frente ao dlar, as exportaes tiveram um papel
importante para o desempenho do setor de tintas e vernizes no ano passado. Assim
25
como o Sitivesp havia projetado, as vendas para o mercado externo atingiram um
faturamento de US$ 106,765 milhes contra US$ 93,291 milhes de 2004, o que
representou um crescimento 14,44%. Em volumes, as exportaes totalizaram, em
2005, 48.333 toneladas - um incremento de 2,16% em relao ao ano anterior, porm,
com preo mdio subindo de US$ 1,97 para US$ 2,21/kg.
O bom desempenho nas vendas externas fez com que a relao entre importao
e exportao de tintas melhorasse muito nesse ltimo ano: para cada US$ 10 de
importao o setor est exportando US$ 8. Em 1996, essa relao era de US$ 10
importados para US$ 6 exportados.
Nas importaes, os negcios apurados em 2005 foram de US$ 134,903 milhes ante
US$ 132,976 milhes de 2004 - crescimento de apenas 1,44%. Em relao aos volumes,
foram importadas, em 2005, 35.910 toneladas contra 35.260 toneladas de 2004, o que
signicou um crescimento de 1,84% aproximadamente, porm, com pequena queda
do preo mdio, que passou de US$ 3,77 para US$ 3,76.
No que se refere aos negcios realizados com o Mercosul, os resultados tambm no
decepcionaram. A balana comercial destes negcios fechou com crescimento de
27% em comparao a 2004. Foram exportados US$ 49,172 milhes contra US$ 38,746
milhes no exerccio anterior. Em se tratando de importao originria dos pases do
Mercosul, o montante foi de US$ 13,943 milhes, um total 35,3% maior que em 2004,
que somou US$ 10,305 milhes.
Exportao 2006
O setor dever crescer mais de 11% nas exportaes e atingir um faturamento de mais
de US$ 118 milhes, em 2006. A pesquisa realizada junto ao SISTEMA ALICE - SECEX/
DECEX/SERPRO, indica que o setor totalizou at setembro 2006 exportaes de
37.373 toneladas, o que projeta para o ano um total de 49.831 toneladas, contra 48.333
toneladas de 2005. Apesar de projetar um pequeno crescimento, em volume em relao
a 2005, o preo mdio de venda dever subir de US$ 2,21 para US$ 2,38/kg.

Em faturamento os negcios apurados nestes primeiros nove meses, de 2006,
totalizaram US$ 88,915 milhes, indicando para o ano um faturamento de US$ 118,553
milhes, ante US$ 106,765 milhes em 2005.

Apesar de representarem pouco mais de 5% do faturamento total do setor de tintas
e vernizes, as exportaes tm papel importante para o desempenho do mercado e
possuem grande potencial para crescimento. O setor est muito bem preparado seja
em nvel de produtos, servios, inovaes ou tecnologia.

Dentro deste cenrio satisfatrio para as vendas externas, destacam-se nas exportaes as
tintas e vernizes de maior valor agregado, indicadas para os segmentos automotivo, industrial
e de impresso, tendo o Mercosul como o maior mercado internacional para os produtos
brasileiros. Os segmentos que exportam itens j pintados, como os de eletrodomsticos,
automveis ou mveis, tambm possuem papel importante nesses resultados.
26
2000 2001 2002 2003 2004 2005
Consumo de tintas e
vernizes em milhes
de gales*
281 288 297 292 310 319
Faturamento das
empresas do setor
em bilhes de US$
1,82 1,73 1,65 1,53 1,75 2,04**
Balana Comercial
(Importao)
em milhes de US$
125.544 133.338 124.836 111.964 132.976 134.903
Balana Comercial
(Exportao) em
milhes de US$
52.642 60.143 56.425 69.049 93.291 106.765
Nmero de empregos
gerados diretamente
17.278 16.812 16.303 15.885 16.284 15.74
Fonte: Sitivesp (Sindicato da Indstria de Tintas e Vernizes do Estado de So Paulo)
* gales de 3,6 litros. Inclui os segmentos de revenda (construo civil, repintura, solventes e complementos) e setor
industrial (autoveculos, tratores, eletrodomsticos, construo naval, grcas, tintas serigrcas, artsticas, madeiras,
solventes, demarcao viria, ferrovirias, manuteno, etc).
** em funo da desvalorizao do dlar mediante o real.
27
28
29
2. Descrio dos
Processos Produtivos
30
2. Descrio do processo produtivo
A indstria de tintas para revestimentos utiliza um grande nmero de matrias-primas e
produz uma e elevada gama de produtos em funo da grande variedade de produtos/
superfcies a serem aplicados, forma de aplicao, especicidade de desempenho.
De modo geral, a tinta pode ser considerada como uma mistura estvel de uma parte
slida (que forma a pelcula aderente superfcie a ser pintada) em um componente
voltil (gua ou solventes orgnicos). Uma terceira parte denominada aditivos, embora
representando uma pequena percentagem da composio, responsvel pela
obteno de propriedades importantes tanto nas tintas quanto no revestimento.
A tinta uma preparao, o que signica que h uma mistura de vrios insumos na sua
produo. A combinao dos elementos slidos e volteis dene as propriedades de
resistncia e de aspecto, bem como o tipo de aplicao e custo do produto nal.
As tintas podem ser classicadas de vrias formas dependendo do critrio
considerado.
De acordo com o mercado atendido e tecnologias mais representativas as tintas podem
ser assim classicadas:
1 - Tintas imobilirias: tintas e complementos destinados construo civil; podem ser
subdivididas em:
Produtos aquosos ( ltex ): ltex acrlicos, ltex vinlicos, ltex vinil-acrlicos, etc.
Produtos base solvente orgnico: tintas a leo, esmaltes sintticos, etc.
2 - Tintas industriais do tipo OEM (original equipment manufacturer)
As tintas e complementos utilizados como matrias primas no processo industrial de
fabricao de um determinado produto; incluem, entre outros os seguintes produtos:
Fundos (primers) eletroforticos
Fundos (primers) base solvente
Esmaltes acabamento mono-capa e bi-capa
Tintas em p
Tintas de cura por radiao (UV), etc..
3 - Tintas especiais: abrange os outros tipos de tintas, como por exemplo.
Tintas e complementos para repintura automotiva
Tintas para demarcao de trfego
Tintas e complementos para manuteno industrial
Tintas martimas
Tintas para madeira, etc
As tintas tambm podem ser classicadas quanto formao do revestimento, isto
levando-se em conta o mecanismo da formao do lme protetor e a secagem ou cura
das tintas.
31
Lacas: a pelcula se forma atravs da evaporao do solvente. Exemplos: lacas
nitrocelulsicas e lacas acrlicas.
Produtos ltex: a coalescncia o mecanismo de secagem. Exemplos:as tintas ltex
acrlicas, vinil-acrlicas usadas na construo civil
Produtos termoconvertveis: a secagem ocorre atravs da reao entre duas resinas
presentes na composio a uma temperatura adequada ( entre 100 a 230 C; os produtos
utilizados na industria automotriz e em eletrodomsticos so exemplos.
Sistemas de dois componentes: a formao do lme ocorre na temperatura ambiente
aps a mistura dos dois componentes ( embalagens separadas ) no momento da pintura;
as tintas epxi e o os produtos poliuretnicos so os exemplos mais importantes.
Tintas de secagem oxidativa: a formao do lme ocorre devido ao do ar. Os
esmaltes sintticos e as tintas a leo usados na construo civil so os exemplos mais
marcantes.
2.1. Matrias-primas
As matrias-primas bsicas para a produo de quase todos os tipos de tintas so
constitudas pelas resinas, pigmentos, solventes e aditivos.
2.1.1 Resinas
As resinas so formadoras da pelcula da tinta e so responsveis pela maioria das
caractersticas fsicas e qumicas desta, pois determinam o brilho, a resistncia qumica
e fsica, a secagem, a aderncia, e outras. As primeiras tintas desenvolvidas utilizavam
resinas de origem natural (principalmente vegetal). Atualmente, com exceo de
trabalhos artsticos, as resinas utilizadas pela indstria de tinta so sintticas e
constituem compostos de alto peso molecular.
As resinas mais usuais so as alqudicas, epxi, poliuretnicas, acrlicas, polister, vinlicas
e nitrocelulose. Uma breve descrio de cada uma destas resinas, encontra-se a seguir:
Resina alqudica: polmero obtido pela estericao de policidos e cidos graxos com
polilcoois. Usadas para tintas que secam por oxidao ou polimerizao por calor.
Resinas epxi: formadas na grande maioria pela reao do bisfenol A com eplicloridina;
os grupos glicidila presentes na sua estrutura conferem-lhe uma grande reatividade
com grupos amnicos presentes nas poliaminas e poliamidas.
Resinas acrlicas: polmeros formados pela polimerizao de monmeros acrlicos e
metacrlicos; por vezes o estireno copolimerizado com estes monmeros.
A polimerizao destes monmeros em emulso ( base de gua ) resulta nas
denominadas emulses acrlicas usadas nas tintas ltex. A polimerizao em solvente
conduz a resina indicada para esmaltes termoconvertveis ( cura com resinas
melamnicas ) ou em resinas hidroxiladas para cura com poliisocianatos formando os
chamado poliuretnicos acrlicos.
32
Resina polister: steres so produtos da reao de cidos com lcoois. Quando ela
modicada com leo, recebe o nome de alqudica. As resinas polister so usadas
na fabricao de primers e acabamentos de cura estufa, combinadas com resinas
amnicas, epoxdicas ou com poliisocianatos bloqueados e no bloqueados.
Emulses vinlcas: so polmeros obtidos na copolimerizao em emulso ( base gua)
de acetato de vinila com diferentes monmeros: acrilato de butila, di-butil maleato, etc.
Estas emulses so usadas nas tintas ltex vinlicas e vinil acrlicas.
Resina nitrocelulose: Produzida pela reao de celulose, altamente puricada, com
cido ntrico, na presena de cido sulfrico. A nitrocelulose possui grande uso na
obteno de lacas, cujo sistema de cura por evaporao de solventes. So usados
em composies de secagem rpida para pintura de automveis, objetos industriais,
mveis de madeira, avies, brinquedos e papel celofane.
2.1.2 Pigmentos
Os pigmentos so substncias insolveis no meio em que so utilizados (orgnico
ou aquoso) e tm como nalidades principais conferir cor ou cobertura s tintas. Os
corantes so substncias geralmente solveis em gua e so utilizados para conferir
cor a um determinado produto ou superfcie.
Os corantes se xam na superfcie que vo colorir atravs de mecanismos de adsoro,
ou ligaes inicas e covalentes enquanto que os pigmentos so dispersos no meio
(tinta) formando uma disperso relativamente estvel.
Os corantes so muito utilizados na indstria txtil e os pigmentos so fundamentais
em tintas para revestimento.
H trs grandes categorias de pigmentos: pigmentos inorgnicos, pigmentos orgnicos
e pigmentos de efeito.
Pigmentos inorgnicos: dixido de titnio, amarelo xido de ferro, vermelho xido de
ferro, cromatos e molibidatos de chumbo, negro de fumo, azul da Prssia, etc.
Pigmentos orgnicos: azul ftalocianinas azul e verde, quinacridona violeta e vermelha,
perilenos vermelhos, toluidina vermelha, aril amdicos amarelos, , etc.
Pigmentos de efeito: alumnio metlico, mica, etc.
2.1.3 Cargas
As cargas so minerais industriais com caractersticas adequadas de brancura e
granulometria sendo as propriedades fsicas e qumicas tambm importantes. Elas
so importantes na produo de tintas ltex e seus complementos, esmaltes sintticos
foscos e acetinados, tintas a leo, tintas de fundo, etc,
33
Os minerais mais utilizados so: carbonato de clcio, agalmatolito, caulim, barita , etc.
Tambm so importantes os produtos de sntese ( cargas sintticas ) como por exemplo:
carbonato de clcio precipitado, sulfato de brio, slica, silico-aluminato de sdio, etc.
As cargas alm de baratearem uma tinta tambm colaboram para a melhoria de certas
propriedades: cobertura, resistncia s intempries, etc.
2.1.4 Solventes
So compostos (orgnicos ou gua) responsveis pelo aspecto lquido da tinta com
uma determinada viscosidade. Aps a aplicao da tinta, o solvente evapora deixando
uma camada de lme seco sobre o substrato.
Os solventes orgnicos so geralmente divididos em dois grupos: os hidrocarbonetos e
os oxigenados. Por sua vez, os hidrocarbonetos podem ser subdivididos em dois tipos:
alifticos e aromticos, enquanto que os oxigenados englobam os lcoois, acetatos,
cetonas, teres, etc.
As tintas de base aquosa utilizam como fase voltil gua adicionada de uma pequena
quantidade de lquidos orgnicos compatveis.
A escolha de um solvente em uma tinta deve ser feita de acordo com a solubilidade
das resinas respectivas da tinta, viscosidade e da forma de aplicao. Uma exceo
importante so as tintas ltex, onde a gua a fase dispersora e no solubilizadora do
polmero responsvel pelo revestimento.
Atualmente existe um esforo mundial no sentido de diminuir o uso de solventes
orgnicos em tintas,com iniciativas tais como: substituio por gua, aumento do teor
de slidos, desenvolvimento de tintas em p, desenvolvimento do sistema de cura por
ultra-violeta dentre outras.
2.1.5 Aditivos
Este grupo de produtos qumicos envolve uma vasta gama de componentes que so
empregados em baixas concentraes (geralmente <5%), que tm funes especcas
como conferir importantes propriedades s tintas e aos revestimentos respectivos, tais
como: aumento da proteo anticorrosiva, bloqueadores dos raios UV, catalisadores de
reaes, dispersantes e umectantes de pigmentos e cargas, melhoria de nivelamento,
preservantes e antiespumantes. A tabela a seguir relaciona alguns aditivos com a
funo respectiva.
34
Aditivo Funo
Fotoiniciadores
Formao de radicais livres quando submetidos ao da radiao
UV iniciando a cura das tintas de cura por UV
Secantes
Catalisadores da secagem oxidativa de resinas alqudicas e leos
vegetais polimerizados.
Agentes reolgicos
Modicam a reologia das tintas (aquosas e sintticas) modicao
esta necessria para se conseguir nivelamento, diminuio do
escorrimento, etc.
Inibidores de corroso Conferem propriedades anti-corrosivas ao revestimento
Dispersantes Melhoram a disperso dos pigmentos na tinta
Umectante
Nos sistemas aquosos aumentam a molhabilidade de cargas e
pigmentos, facilitando a sua disperso.
Bactericidas
Evitam a degradao do lme da tinta devida ao de bactrias,
fungos e algas..
Coalescentes
Facilitam a formao de um lme contnuo na secagem de tintas
base gua unindo as partculas do ltex.
2.2. Processo de Fabricao
A indstria de tintas caracterizada pela produo em lotes, o que facilita o ajuste da
cor e o acerto nal das propriedades da tinta. Nas etapas de fabricao predominam as
operaes fsicas (mistura, disperso, completagem, ltrao e envase), sendo que as
converses qumicas acontecem na produo dos componentes (matrias-primas) da
tinta e na secagem do lme aps aplicao.
2.2.1. Tintas para Revestimentos - Base Solvente
O processo de produo deste tipo de tinta, geralmente abrange as seguintes operaes
unitrias: pr-mistura, disperso (moagem), completao, ltrao e envase.
A determinao das quantidades dos insumos deve ser feita atravs de pesagem e
medio volumtrica com acuracidade adequada para tintas com as propriedades
desejadas.
Pr-mistura Os insumos so adicionados a um tanque (aberto ou fechado) provido de
agitao adequado na ordem indicada na frmula (documento bsico para a produo
de uma tinta). O contedo agitado durante um perodo de tempo pr-determinado
am de se conseguir uma relativa homogeneizao.
Disperso (Moagem) O produto pr-disperso submetido disperso em moinhos
adequados. Normalmente so utilizados moinhos horizontais ou verticais, dotados
de diferentes meios de moagem: areia, zirconita, etc. Esta operao contnua, o que
signica, que h transferncia do produto de um tanque de pr-mistura para o tanque
de completagem. Durante esta operao ocorre o desagregamento dos pigmentos e
35
cargas e ao mesmo tempo h a formao de uma disperso maximizada e estabilizada
desses slidos.
A disperso maximizada e estabilizada permite a otimizao do poder de cobertura e
da tonalidade da tinta durante um perodo de tempo correspondente a validade da
mesma.
Completagem - Em um tanque provido com agitao so misturados de acordo com
a frmula, o produto de disperso e os restantes componentes da tinta. Nesta fase so
feitos os acertos nais para que a tinta apresente parmetros e propriedades desejados;
assim feito o acerto da cor e da viscosidade, a correo do teor de slidos, etc.
Filtrao - Aps a completagem e aprovao, a tinta ltrada e imediatamente aps
envasada.
Envase - A tinta envasada em embalagens pr-determinadas. O processo deve
garantir a quantidade de tinta em cada embalagem.
O uxograma a seguir ilustra o processo de fabricao:
Fluxograma - Produo tinta base solvente - Revestimento
Solvente
Resinas
Pigmentos
Cargas
Aditivos
Resinas
Solventes
Aditivos
Pasta de
Pigmentos
Embalagens
Embalagens de Insumos
Solvente / Limpeza
Solvente / Evaporao
Slidos / Suspenso
Solvente / Limpeza
Solvente / Evaporao
Solvente / Limpeza
Solvente / Evaporao
Material Filtrante
Solvente / Limpeza
Embalagens danicadas
Pr-mistura
Disperso (Moagem)
Completagem
Filtrao
Envasamento
Entradas Etapas do Processo Sadas
36
2.2.2. Produo de vernizes
O verniz uma disperso coloidal no pigmentada, ou soluo de resinas sintticas/
naturais em leos dissolvidos em solventes. So usados como pelculas protetoras ou
revestimento decorativo em vrios substratos.
Mistura A produo de verniz simples e no exige as etapas de disperso e moagem.
O produto feito em apenas uma etapa: a mistura. So homogeneizados em tanques
ou tachos, as resinas, solventes e aditivos.
Disperso Alguns tipos de vernizes necessitam, tambm desta etapa. Quando
algumas das matrias-primas so difceis de serem incorporadas, necessrio aplicar
maior fora de cisalhamento a m de evitar grumos.
Filtrao Concluda a mistura, o lote ltrado para remover qualquer partcula do
tamanho acima do mximo permitido.
Envase - Depois de aprovado pelo Laboratrio de Controle de Qualidade, o verniz
ento, envasado em latas, tambores ou containeres, rotulado, embalado e encaminhado
para o estoque.
2.2.3. Tintas para revestimentos - Base gua
Nos sistemas base de gua a parte lquida preponderantemente a gua.
As tintas aquosas e os seus complementos, utilizados na construo civil, so um
exemplo marcante, pois representam 80% de todas as tintas consumidas por esse
segmento de mercado.
Estes produtos denominados genericamente de produtos ltex so baseados em
disperses aquosas polimricas (emulses) tais como: vnlicas, vinil acrlicas, acrlicas,
estireno-acrlicas, etc.
A parte voltil das tintas das tintas ltex constituda por 98% de gua e 2% de
compostos orgnicos (valores mdios).
As cargas minerais so particularmente importantes na produo de tintas ltex para a
construo civil; sob o ponto de vista quantitativo representam uma parte importante
da composio dessas tintas.
Em tintas industriais, os sistemas aquosos esto adquirindo uma importncia crescente;
o primer eletrofortico utilizado na pintura original automotiva um dos exemplos
mais importantes. Algumas tintas de acabamento automotivo tambm so aquosas.
importante salientar que em tintas industriais h outras tecnologias concorrentes dos
sistemas aquosos na soluo de problemas ambientais, como, por exemplo, tintas em
37
p, tintas de cura por UV, tintas de altos slidos, etc.
Processo de fabricao de tintas ltex
O processo de produo desse tipo de tintas mais simples do que o usado na
produo de tintas base solvente.
Pr-mistura e disperso - Em um equipamento provido de agitao adequada so
misturados: gua, aditivos, cargas e pigmento (dixido de titnio)
A disperso feita em seqncia no mesmo equipamento.
Completagem - Esta etapa feita em um tanque provido de agitao adequada onde
so adicionados gua, emulso, aditivos, coalescentes e o produto da disperso.
Nesta etapa so feitos o acerto da cor e as correes necessrias para que se obtenham
as caractersticas especicadas da tinta.
Filtrao e envase - Estas etapas ocorrem simultaneamente. A produo de tintas base
gua surge como alternativa para a reduo de COV. Sua maior aplicao no ramo
imobilirio, predominando as tintas ltex. As etapas de fabricao so basicamente
as mesmas da base solvente. As diferenas resumem-se a ordem de adio dos
componentes da tinta.
Fluxograma - Produo tinta base gua - Contruo Civil
gua
Emulso
(Resina)
Coalescente
(Lquido
orgnico)
Aditivos
Pasta de
Pigmentos
Embalagens
gua / Limpeza
Material Filtrante
gua / Limpeza
Embalagens danicadas
Completagem
Filtrao
Envasamento
gua
Pigmentos
Cargas
Aditivos
gua / Limpeza
Slidos / Suspenso
Pr-mistura
+
Disperso (Moagem)
38
2.2.4. Tinta em P
As tintas em p so isentas de componentes lquidos em sua formulao. So produtos
slidos apresentando-se na forma de p temperatura ambiente.
A aplicao geralmente feita atravs de processos eletrostticos, isto , o p
carregado com carga eltrica proporcionada por um revlver nebulizador especial
para tal nalidade.Entre o revlver e a pea a ser pintada h a formao de um campo
eltrico e de uma diferena de potencial adequada.O p ca aderido eletricamente na
superfcie da pea por um perodo de tempo (alguns minutos) suciente para que esta
seja aquecida em uma estufa a uma temperatura adequada para que ocorra a fuso do
p e em seguida a formao do revestimento.
As tintas em p podem ser classicadas em dois grupos considerando o mecanismo da
formao do revestimento:
- Tintas em p termoplsticas: o p depois de aplicado aquecido a uma temperatura
superior da fuso quando ento o lquido resultante recobre a superfcie; o resfriamento
da pea para as condies normais de temperatura transforma esse revestimento lquido
em um revestimento duro e protetor. No h qualquer transformao qumica nesse
mecanismo. So exemplos: tintas em p base de nylon, tintas em p base PVC, etc.
- Tintas em p termoconvertveis: ocorre uma reao entre a resina e o agente de cura
aps a fuso do p. Ocorre ento, a formao de uma outra espcie qumica com um
peso molecular muito grande;como conseqncia as propriedades fsicas e qumicas
do revestimento so maximizadas.
As tintas em p do tipo termoconvertveis so mais importantes na pintura de produtos
industriais tais como, eletrodomsticos, tubos de ao para oleodutos, etc. So exemplos:
tintas em p epxi, tintas em p epxi polister, tintas em p acrlicas, polister puro, etc.
Processo de fabricao
Como foi dito anteriormente no h insumos lquidos na fabricao de tintas em p.O
processo produtivo envolve as seguintes etapas:
Pr-mistura - Os componentes da frmula so misturados em um misturador de
produtos slidos at se conseguir uma relativa homogeneizao.
Extruso - O produto da pr-mistura extrudado em ume extrusora cujo canho
tenha zonas de diferentes temperaturas. A temperatura de sada do material ao
redor de 95 C. muito importante controlar as temperaturas das diferentes partes do
canho para se obter uma extruso eciente e evitar acidentes.Na extruso ocorre a
homogeneizao do material bem a disperso dos pigmentos e das cargas minerais.
Resfriamento - O material extrudado resfriado em uma cinta de ao resfriadora
39
Granulao - O produto resfriado granulado em partculas de tamanho variando
entre 2 a 3 mm.
Moagem - O produto granulado modo em um micronizador dotado de sistema
de classicao e possvel de ser regulado para que se obtenha uma determinada
distribuio granulomtrica do p. Um perl granulomtrico tpico apresenta partculas
com tamanhos variando entre 10 e 100 micrmetros.
O micronizador deve ter um sistema eciente de dissipao do calor formado na
micronizao.
Classicao e envase - O processo de envasamento deve estar acoplado a um
sistema de classicao granulomtrica a m de evitar que, partculas maiores que
o especicado, contamine o produto embalado. Geralmente as tintas em p so
embaladas em caixas de papelo providas com um saco plstico.
O uxograma a seguir ilustra o processo de fabricao de tinta em p:
Fluxograma - Produo tinta em p para revestimentos industriais
Embalagens
Resinas
Agentes
de cura
Pigmentos
Cargas
Aditivos
Granulao
Moagem
Classicao / Envasamento
Material particulado /
Suspenso
Residos de Limpeza
Pr-mistura
Extruo
Resfriamento
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2.2.5.Tinta para impresso
As tintas para impresso compem um grupo a parte dentro do setor de tintas. Os
produtos se destinam a impresso de embalagens (plsticas, papel, carto, metal),
publicaes diversas, material didtico, etc. Assim, temos tintas para exogra,
rotogravura, off-set, off-set reativas, tipograa, metalgraa, secagem ultra violeta,
litograa e silk-screen.
As principais etapas de fabricao para este tipo de tinta so:
Pesagem - Nas fbricas de tinta as matrias-primas so pesadas manualmente ou
automaticamente. Entretanto, a automatizao mais comum quando as matrias-
primas so lquidas ou pastosas, e manuais para matrias-primas slidas.
Disperso - Nesta etapa do processo os componentes sofrem uma primeira
homogeneizao, este processo fsico visa reduzir as matrias primas slidas a pequenas
partculas de tamanho uniforme e distribu-las por igual junto das matrias primas
liquidas.
Moagem - Dependendo das caractersticas tcnicas de cada produto, necessrio
acrescentar mais uma etapa a moagem. Este processo tem como objetivo reduzir ainda
mais o tamanho das partculas facilitando ainda mais a uniformidade do lote.
Anao/Diluio O lote enviado para tanques e/ou misturadores onde ocorre a
adio de solventes, vernizes e aditivos.
Filtragem Aps a diluio, a tinta ltrada para remoo de partculas no dispersas
ou qualquer outro slido presente.
Envase e Armazenamento A tinta transferida para latas, baldes, tambores ou
containeres, rotulada, embalada e encaminhada para o estoque e/ou expedio.
As tintas grcas ou litogrcas secam por oxidao (polimerizao) do veculo e
possuem caractersticas espessas e viscosas, conferindo a elas uma consistncia
pastosa. J as tintas utilizadas para rotogravura e exogras so mais uidas, veculo
bem menos viscoso e secam por evaporao do veculo.
41
Fluxograma - Produo tintas
Embalagens
Resinas
Pigmentos
Cargas
Solventes
Aditivos
Diluio
Filtragem
Envase / Armazenamento
Solventes / Evaporao
Slidos / Suspenso
Residos de Limpeza
Pesagem
Disperso
Moagem
Solventes
Aditivos
Vernizes
Residos de Limpeza
Material particulado /
Suspenso
42
43
3. Aspectos
e Impactos Ambientais
44
3. Aspectos e Impactos Ambientais
A seguir so apontados os principais impactos ambientais que podem resultar de
atividades das empresas do setor de tintas e vernizes, bem como so mencionadas as
relaes de causa e efeito entre os processos produtivos e o meio ambiente.
3.1 Principais Insumos
Energia
No segmento de tintas e vernizes utiliza-se energia eltrica em instalaes e maquinrios
para disperso, mistura, moagem e enlatamento.
Algumas instalaes podem empregar leo combustvel, leo diesel ou gs natural
para gerao de calor. Nestes casos o controle de ecincia de queima deve ser feito de
modo a minimizar as emisses de monxido de carbono, xidos de enxofre e materiais
particulados para a atmosfera. Para operao e manuteno dessas instalaes, tambm
existe gerao de resduos, tais como, borras oleosas, estopas sujas, embalagens de
combustvel, entre outros.
gua
A gua o recurso natural mais empregado no setor e se d em larga escala e para
diversos ns. Considervel parcela pode ser incorporada ao produto, parte empregada
nas operaes de limpeza e lavagem de mquinas, equipamentos e instalaes
industriais, alm do uso na rea de utilidades e manuteno.
O uso descontrolado deste insumo pode levar crescente degradao das reservas,
apontando para a necessidade urgente de adoo de uma poltica racional de consumo.
O rebaixamento do nvel dos aqferos subterrneos, pela perfurao exagerada ou
explorao excessiva de poos existentes, gradativamente levam a um descontrole
econmico dos custos de produo, bombeamento e diminuio do rendimento
da operao. necessrio conscientizar os usurios quanto a formas de minimizar o
consumo de gua no apenas na indstria, mas tambm nas prticas cotidianas de
cada indivduo.

Matrias primas e produtos auxiliares.
A variedade e quantidade de matrias-primas e produtos auxiliares empregados no
setor de tintas e vernizes extremamente grande. Podemos citar alguns, tais como:
Resinas
Pigmentos e cargas
Solventes
Aditivos
Vrias destas matrias-primas possuem propriedades txicas, irritantes e corrosivas o
45
que torna essencial o conhecimento de seus efeitos potenciais sobre a sade humana
e meio ambiente, assim como sobre os procedimentos emergenciais em caso de
derramamentos acidentais, contaminaes e intoxicaes.
Tais informaes so obtidas nas Fichas de Informao de Segurana de Produto
Qumico ( FISPQ ) e so essenciais para determinar quais equipamentos de proteo
individual ( EPI ) ou coletiva ( EPC ) devero ser adotados em todos os procedimentos.
3.2 Principais interferncias do meio
Os principais impactos ambientais do setor podem estar associados tanto ao processo
produtivo, como gerao de euentes, ao prprio uso dos produtos ou mesmo
gerao de resduos de embalagem ps-uso.
3.2.1 Emisses atmosfricas
Compostos Orgnicos Volteis (VOC)
A emisso de compostos orgnicos volteis resultado de diversos processos, como
por exemplo:
- combusto incompleta;
- emisses durante todas as etapas do processo de fabricao, especialmente quando
realizados em equipamentos abertos;
- emisses fugitivas de silos de matria-prima;
- limpeza de equipamentos;
- vazamentos de selos, gaxetas e vlvulas de tubulaes.
O uso de equipamentos fechados durante o processo minimiza a emisso de
compostos orgnicos volteis, sendo recomendvel inclusive para reduzir perdas de
matria-prima.
Materiais Particulados
A emisso de materiais particulados no setor est relacionada, principalmente, aos
processos de pesagem de matrias-primas slidas (ps) e disperso.
Para minimizar a quantidade de material particulado em suspenso, pode-se tomar
algumas medidas, tais como, enclausuramento da etapa do processo e instalao de
sistema de exausto.
3.2.2 Euentes lquidos
Podemos separar este tema em dois euentes distintos: euentes domsticos (gerados
em atividades como vestirios, WC e restaurante) e euentes industriais(gerados no
processo produtivo). Algumas empresas do setor j executam o seu processo de
tratamento considerando os dois tipos de euentes, como mostra a gura a seguir:
46
Exemplo de um Processo de Tratamento de Euentes
Euentes
Domsticos
Caixa de
Gordura
Lagoa de
Tratamento
Biolgico
Piscina
(Tratamento qumi-
co - correo de PH,
turbidez, etc.)
RETORNO PARA O
PROCESSO INDUSTRIAL
Euentes Industriais
gerados no processo
Tratamento de
euentes industriais
Adio de bacterissidas para
eliminao de gordura e leos
(Vide Figura 2)
Figura 1
A maior fonte de gerao de euentes est nas operaes de lavagem entre lotes de
cores diferentes. Uma vez descarregados os equipamentos, estes so lavados (com gua,
solventes, soluo de NaOH). So gerados euentes que contm altas concentraes
de solventes e slidos suspensos, geralmente coloridos, que requerem tratamento.
Em relao composio destes euentes, h variaes signicativas entre as diferentes
empresas, que podem ser atribudas principalmente diversidade de matrias-primas
envolvidas para a produo das tintas.
Em relao composio destes euentes, h variaes signicativas entre os resultados
analticos de diferentes empresas para os mesmos parmetros, que pode ser atribudas
principalmente diversidade de matrias-primas envolvidas para a obteno dos
produtos e, tambm, s diferentes quantidades de gua utilizada nas operaes.
A composio dos euentes do setor no varia em funo do tipo de produto
elaborado, porm algumas substncias normalmente presentes que, de modo geral,
podem ocorrer em concentraes acima das permitidas em legislao especca para
lanamento sem tratamento prvio.
Dentre estes, podem ser citados os seguintes poluentes e efeitos adversos associados:
leos e graxas: a pequena solubilidade dos leos e graxas prejudica sua degradao
em estaes de tratamento de euentes por processos biolgicos e, quando presentes
em mananciais utilizados para abastecimento pblico, podem causar problemas no
47
tratamento dgua, alm de impedir a transferncia do oxignio da atmosfera para o
meio hdrico, trazendo problemas para a vida aqutica.
Solventes: so txicos e tendem a contribuir para a contaminao do solo caso sejam
manipulados de forma inadequada. Podem causar desequilbrio do PH se lanados em
corpos dgua.
Pigmentos: os que contm metais pesados devem se possvel, ser substitudos do
processo de fabricao. A neutralizao antes do lanamento uma boa prtica.
Fosfatos: Presentes na formulao de algumas tintas, podem, em altas concentraes,
levar a proliferao de algas e plantas aquticas, e provocar o fenmeno da eutrozao
dos corpos dgua, que causa o desequilbrio no pH do corpo aquoso, bem como grandes
oscilaes nas concentraes de oxignio dissolvido, com maiores valores no perodo de
maior luminosidade, e valores eventualmente prximos de zero durante a noite.
A Legislao Ambiental estabelece que os despejos industriais devem ser tratados, de
modo que as caractersticas fsico-qumicas dos euentes estejam de acordo com os
padres estabelecidos pela Resoluo CONAMA 357, de 17/03/2005.
Muitos estados possuem legislao prpria. No Estado de So Paulo, o lanamento
de euentes industriais regulamentado pelo Decreto 8468/76. Em geral, quando o
Estado possui regulamentao alm da Federal, exigido o atendimento aos padres
mais restritivos.
Em relao ao contedo destas leis, existem dois tipos de padres: de emisso (ou
lanamento) e de qualidade. O primeiro regulamenta a mxima concentrao de cada
poluente que ser permitida no euente lanado (seja em corpos dgua ou rede
coletora de esgoto), enquanto que o segundo determina as concentraes mximas
desses poluentes para cada classe de corpo dgua.
Quando lanados em corpos dgua, o euente nal dever, simultaneamente,
atender a ambos os padres de emisso e qualidade, apresentando caractersticas
aceitveis para o lanamento e de forma a garantir que o corpo dgua mantenha
seu enquadramento, conforme estipulado na Resoluo CONAMA 357/05, para guas
doces, salinas e salobras.
1. Enriquecimento do meio
aqutico com nutrientes, sobretudo
compostos de nitrognio e/ou
fsforo, que provocam o crescimento
acelerado de algas e formas
superiores de plantas aquticas,
pertubando o equilbrio biolgico e
a qualidade das guas.
Estao de Tratamento de gua industrial
48
A gura abaixo ilustra um comparativo entre as legislaes nacionais e do Estado de
So Paulo para lanamento de euentes:
Legislao Lanamento
Em corpos dgua
Em Redes Pblicas
Coletoras
Federal - Resoluo CONAMA
No Estado de So Paulo
Decreto 8468/76
Artigo 34 Artigo 18
- Artigo 19A
Considera-se que o melhor sistema aquele mais adequado a cada situao, entretanto
qualquer que seja a soluo adotada, deve-se atentar para:
o volume do lodo gerado e os custos de seu correto gerenciamento e
destinao nal;
a energia eltrica consumida (custo operacional);
os custos de manuteno;
os produtos qumicos necessrios (custo operacional);
a rea e tecnologia disponveis.
Esquema geral de tratamento de euentes industriais:
Fiigura 2 - Estao de Tratamento de Euentes Industriais
Remoo
de slidos
Lagoa de
Tratamento
Biolgico
Processos Fsicos
Medio
de vazo
Remoo
de Areia
Remoo de
leos e Graxas
Remoo de
Metais Pesados
Filtro Prensa
Processos Qumicos
Homogenizao
Floculao
Decantao
Destinao
Coprocessamento
Torta
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3.2.3 Resduos
A Organizao Mundial da Sade (OMS) dene o resduo como qualquer coisa que seu
proprietrio no quer mais e que no possui valor comercial.
A ABNT NBR 10004:2004, dene os resduos slidos como: resduos nos estados slidos
e semi-slidos, que resultam de atividades de origem industrial, domstica, hospitalar,
comercial, agrcola, de servios e de varrio. Ficam includos nesta denio os lodos
provenientes de sistemas de tratamento de gua, aqueles gerados em equipamentos
e instalaes de controle de poluio, bem como determinados lquidos cujas
particularidades tornem invivel o seu lanamento na rede pblica de esgotos ou
corpos de gua, ou exijam para isso solues tcnicas e economicamente inviveis em
face melhor tecnologia disponvel.
De acordo com esta Norma, os resduos so classicados:
CLASSE I:
PERIGOSO aqueles que apresentam periculosidade em funo de suas propriedades
fsicas, qumicas ou infecto-contagiosas, podendo apresentar riscos a sade pblica e
ao meio ambiente.
CLASSE II:
NO PERIGOSOS:como resduo de restaurante, papel, papelo, sucata
ferrosa no contaminada.
II A NO INERTES: aqueles que no se enquadram nos resduos CLASSE
I ou II B e no podem ter propriedades como combustibilidade, solubilidade em gua
ou biodegradabilidade.
II B - INERTES: qualquer resduo que quando amostrado de uma forma
representativa, de acordo com as NBRs 10006 e 10007, no tiverem nenhum de seus
constituintes solubilizados a concentraes superiores aos padres de potabilidade de gua
RESDUOS DA FABRICAO DE TINTAS
a) BASE SOLVENTE
Embalagens de insumos
Papel: Compactar e encaminhar para reciclagem de papel e papelo ou retornar ao
fornecedor da matria-prima; no caso de embalagens de produtos perigosos, por
exemplo, pigmentos, cromatos e molibidatos, recomenda-se somente que estas
embalagens sejam retornadas ao fornecedor.
Plstico (rgido ou exveis): Retornar ao fornecedor de matria-prima ou encaminhar
para reciclagem.
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Metlicas: Tambores de 50, 100 ou 200 litros, encaminhar para recicladores de metal.
Volumes menores: encaminhar para unidades de siderurgia para reciclagem como
sucata de ao.
Solvente:
Solvente de limpeza dever ser aproveitado atravs da destilao em empresas
recuperadores de solventes credenciadas.
Slidos em suspenso:
Junto ao manuseio de insumos particulados dever haver sistema de exausto com
sistema de ltrao adequado.
Material ltrante:
Incinerao
b) BASE DGUA
gua
guas residuais de lavagem dos equipamentos de tintas ao ltex no contem
pigmentos de metais pesados por que h uma incompatibilidade qumica entre
estes pigmentos e a prpria natureza das tintas aquosas. Portanto encaminhar para
tratamento de euentes.
Slidos em suspenso: Junto ao manuseio de insumos particulados dever haver
sistema de exausto com sistema de ltrao adequado. Restrito a reutilizao de
cargas ou pigmento branco nos lotes dos produtos subseqentes.
c) TINTA EM P
Correspondem s sadas do uxograma do item 2.2.4. Abaixo seguem alternativas para
direcionamento.
Slidos em suspenso:
Junto ao manuseio de insumos particulados dever haver sistema de exausto com
sistema de ltrao adequado.
O p proveniente da ltrao (ltro de manga) - moagem
Deve ser coletado e utilizado nas fabricaes subseqentes respeitando-se as devidas
compatibilidades das cores.
Nota: Os lotes de tintas que apresentarem variaes na qualidade podem ser
recuperados em outros lotes de tintas similares, obedecendo a critrios estudados
previamente em laboratrio.
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4. Medidas de Produo
mais Limpa (P+L)
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4. MEDIDAS DE PRODUO MAIS LIMPA (P+L)
Como j apresentado na Introduo, a aplicao dos conceitos de P+L deve levar em
considerao as boas prticas de fabricao, com o uso racional dos recursos, melhoria
de processo, otimizao de formulao, etc. Tambm devem ser consideradas as
possibilidades de reciclagem de diversos resduos e reaproveitamento de solventes
em outros processos. A seguir so apresentadas algumas sugestes de aes de P+L.
Em funo destas sugestes, de carter geral, cada empresa deve buscar as melhores
prticas em seus processos.
Gradao de cores e formulaes compatveis
Para minimizar os resduos gerados pela limpeza de equipamentos, recomenda-se que
seja implantado, no sistema de Planejamento e Controle de Produo (PCP), a ordenao
dos lotes por critrio de cores. Inicia-se pelos produtos de cores mais claras e passa-se
gradativamente para as mais escuras, sempre dentro de uma mesma linha de produtos
para evitar problemas de compatibilidade. Desse modo, os eventuais resduos da cor
anterior, no afetaro signicativamente os produtos das tonalidades seguintes. Esta
medida promove a diminuio da freqncia das operaes de limpeza entre lotes,
o que resulta na reduo de gua ou solventes e dos euentes e resduos gerados.
Fazendo-se uso de uma boa formulao, podemos utilizar parte do solvente dessa tinta
nas etapas de limpeza dos equipamentos, sendo utilizado na etapa de completagem,
diminuindo assim os resduos.
Adequao de lay-out
O lay-out das plantas deve permitir que as transferncias de uma etapa para outra,
possam ser realizadas por gravidade ou quando no possvel, com otimizao no uso
de bombas, reduzindo o consumo de energia eltrica.
Lavagem a alta presso de tachos de tintas aquosas
A aplicao de lavagem a alta presso, prtica bastante difundida, tem o objetivo de
reduzir o consumo de gua e produtos de limpeza. A aplicao de um sistema de
alta presso remove a tinta aderida s paredes dos tachos, com maior facilidade, com
reduo do tempo de lavagem, diminuio do consumo de gua e a conseqente
reduo do volume de lodo gerado. Os sistemas podem ser manuais ou automticos,
com vantagens para estes ltimos, devido ao maior controle do volume de gua e de
produtos qumicos utilizados.
Um processo que mais eciente a utilizao de vapor a alta presso para limpeza
dos tachos, o que reduz consideravelmente a gerao de resduos.
Uso de tachos de ao inox polido
Atualmente muitas empresas utilizam regularmente tachos de ao carbono apesar das
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vantagens do ao inox. Embora o investimento inicial seja maior, o uso de tachos de inox
ou de inox polido traz inmeras vantagens ao processo, dentre as quais podemos citar:
- aumento da ecincia de limpeza;
- reduo de consumo de agentes de limpeza;
- reduo de desperdcios de produto
- diminuio na gerao de lodo.
Limpeza em contra-corrente
Segundo esta tcnica, na limpeza de tachos e equipamentos utiliza-se primeiro a
soluo de limpeza suja (j utilizada) para a remoo da sujeira grossa. A limpeza
nal feita com uma soluo limpa, o que permite sua reutilizao em operaes
posteriores, como mostra a gura abaixo
SOLVENTE
Peas
Utenslios
Partes de
equipamentos
SUJOS
Peas
Utenslios
Partes de
equipamentos
LIMPOS SOLVENTE
LIMPO
SOLVENTE
SUJO
Reciclagem do solvente sujo / borra
Para o solvente sujo as empresas do setor utilizam a recuperao, seja em destiladores
prprios ou em empresas especializadas para este m, que devem ser devidamente
licenciada no rgo ambiental.
As borras podem ser separadas por cores e destinadas para empresas especializadas em
reaproveitamento. A atividade dessas empresas tambm est sujeita aprovao do
rgo ambiental competente.
Reuso de gua de lavagem aps ETE ( Estao de tratamento de euentes)
As guas de lavagem podem ser reutilizadas em outra parte da planta, em funo de
suas caractersticas, sendo as alternativas mais comuns a limpeza de pisos, reserva
para combate a incndios, lavagem de fachadas, asperso em telhados para reduo
da temperatura interna da edicao, processo de resfriamento de equipamentos e
espelhos dgua.
A utilizao de tecnologias, como exemplo a de membranas (ultra ltrao), permite que
a gua seja reutilizada no prprio processo de lavagem.
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Substituio de compostos perigosos
Cada vez mais as empresas esto engajadas em substituir as matrias-primas consideradas
perigosas sade, segurana e meio ambiente por outras de menor toxicidade e
impactos.
A medida mais comum substituio dos pigmentos de metais pesados (base
chumbo, cromo, cdmio) por outros menos txicos. Esta medida apresenta limitaes
quanto a gama de cores e a cobertura.
Formaldedo usado como preservante em tintas e vernizes. Por ser elemento
com suspeitas de ser cancergeno, tm sido eliminado das formulaes.
Biocidas base de mercrio so produtos que foram abandonados pela sua
toxicidade, substitudos por compostos de isotiazolina. O uso deste ltimo composto
sofre restries por ser alergnico.
Organo-silanos podem ser usados na formulao de primers no lugar de
agentes anti-corrosivos a base de cromo hexavalente.
Fungicidas a base de trifenil estanho ou tributil estanho devem ser evitados.
So compostos de estanho orgnico capazes de causar irritaes de pele e problemas
endcrinos.
J existem no mercado, agentes coalescentes para tintas aquosas com baixo
teor de VOC em substituio aos tradicionais TMB e glicis.
Uso de linhas dedicadas
Dentro das vrias linhas de produtos, sempre h aqueles que ocupam grande parte do
tempo de produo e/ou grande demanda. Para estes produtos, medida de economia
destacar linhas exclusivas para sua produo. Desta forma evitam-se lavagens nas trocas
de produto, permitindo a produo de forma contnua. A no realizao de lavagens
implica como nas medidas anteriores, em reduo do volume de euentes a serem
tratados, consumo de produtos qumicos e diminuio no lodo de tratamento.
Utilizao de PIG na limpeza de tubulaes
Os PIGs so dispositivos feitos geralmente de elastmeros, na forma de projteis, que
percorrem o interior de tubulaes para ns de limpeza. No lanamento dos PIGs
utilizado ar comprimido. Este projtil empurra o produto ou sujeiras aderidas s paredes
das tubulaes at uma estao em que o PIG recolhido. Com esta medida h uma
reduo considervel da utilizao de agentes de limpeza midos, pois os projteis
funcionam como agentes de limpeza fsica.
Compressores e linhas de ar comprimido
Para aumentar a ecincia de compressores e linhas de ar comprimido, podemos adotar
algumas medidas simples, como por exemplo:
- controle de vazamentos: vazamentos so responsveis por perdas de 20 a 50% nas
plantas. A manuteno peridica garante melhor ecincia e muitas vezes evitam a
compra de compressores adicionais para suprir a demanda.
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- projetos de linha: conexes, curvas, medidores e outros elementos contribuem
naturalmente para a perda de presso nas linhas de ar comprimido. O dimensionamento
de novas linhas ou a ampliao das linhas j existentes deve ser bem planejado, a m de
obter a mxima ecincia dos compressores.
Motores
Devido ampla utilizao de motores no processo produtivo, existem vrias oportunidades
de aumentar a ecincia, com efeitos diretos sobre o consumo de energia, tais como:
Manuteno preventiva:
Lubricao: A correta lubricao dos motores previne a gerao desnecessria
de resduos (sucatas, leo e graxa, etc), aumenta a vida til do equipamento e melhora a
ecincia do processo.
Alinhamento de eixos: O correto alinhamento assegura uma transmisso de
potncia segura e suave. Um alinhamento incorreto causa tenses nos eixos e mancais,
diminuindo sua vida til e a ecincia do sistema, aumentando o consumo de energia
eltrica.
Polias e Correias: As polias devem estar corretamente alinhadas e espaadas,
com correto tensionamento das correias, o que evita o desgaste dos rolamentos e polias.
Correias muito folgadas patinam, com perda de transmisso, desgaste prematuro e
consumo desnecessrio de energia.
Dimensionamento:
O correto dimensionamento dos motores auxilia na reduo de consumo de energia.
Devemos selecion-los para que funcionem a maior parte do tempo prxima condio
tima estabelecida pelo fabricante.
Uso de embalagens de matrias-primas
Sempre que possvel, deve-se utilizar embalagens retornveis. Quando isso no for
possvel, devem-se priorizar aquelas produzidas com materiais reciclveis ou reciclados,
uma vez que tal medida tambm implica reduo na gerao de resduos.
Embalagem usada para matrias-primas
e exportao de produto acabado
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Sistema FIFO (First In First Out)
A tcnica se resume em utilizar, prioritariamente, as matrias-primas que chegaram antes,
ou seja, controlar as entradas e sadas de modo a respeitar seus prazos de validade. Tal
medida eciente para reduzir as perdas de produtos e, conseqentemente, a gerao
de resduos.
Outras medidas que podem ser adotadas para a diminuio de resduo de embalagens
de matrias-primas utilizadas so:
Produtos a granel
Slurry (cargas minerais ou pigmentos dispersos em solues aquosas)
Solvente (mistura)
Concentrados (preparaes de pigmentos que dispensam a disperso/moagem)
Operaes de transferncia/manuseio perdas podem ser minimizadas pela
manipulao adequada de embalagens, de modo a evitar danos e avarias que resultem
em perda ou degradao das matrias-primas e na conseqente gerao de resduos/
euentes. Cabe ressaltar que acidentes com produtos qumicos podem resultar em
graves danos ambientais.
Segregao de materiais medida exigida em vrias normas tcnicas de
armazenamento de produtos e resduos, objetiva minimizar a possibilidade de incndio,
liberao de gases txicos ou exploso entre produtos incompatveis, que no devem ser
colocados em contato.
Identicao sistemas adequados de identicao e informao permitem a
rpida localizao dos produtos armazenados.
Condies especiais de armazenamento ao adotar condies especcas,
pode-se evitar perdas de material causadas por acondicionamento inadequado e/ou
ausncia de condies apropriadas para manuteno de sua qualidade. Medidas, como
refrigerao, devem ser adotadas sempre que necessrio.
Uso de tanques e moinhos fechados
A utilizao de tanques, tachos e moinhos fechados no processo produtivo minimiza
a perda de solventes e de matrias-primas slidas. Assim sendo, o fechamento destes
equipamentos, com o auxlio de tampas, deve reduzir a emisso de VOC e de material
particulado. Outra alternativa a utilizao de equipamentos de desenho mais moderno,
horizontais, que so alimentados diretamente dos conteineres por bombas e com
descarga tambm realizada fechada, direto para a prxima etapa.
Moinho com tampa fechamento
hidrulico
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Evitar secagem da tinta em tachos, tubulaes e dispersores
Durante as etapas do processo produtivo, evitar que ocorra a secagem do material
aderido s paredes de equipamentos e instalaes. Com esta medida possvel reduzir a
gerao de resduos com a conseqente economia de solventes, soluo de limpeza, no
tratamento de euentes e de produtos qumicos para tratamento. Recomenda-se o uso
de equipamentos dedicados ou a limpeza imediata dos mesmos.
Utilizar pastas prontas de pigmentos
O uso de pastas pr-prontas minimiza a emisso de solventes e material particulado,
eliminando etapas do processo, que por sua vez economiza energia, diminui desgaste de
equipamento e necessidade de limpeza.
Controle de emisses fugitivas
Como j visto, os VOC so um dos principais impactos ambientais da produo de
tintas. Dentro de uma indstria, as fontes de emisso de VOC so, a grosso modo,
vlvulas, bombas, compressores e tanques. Refora-se a viso de que emisses fugitivas
representam prejuzo, perda de produtos ou matrias-primas para a atmosfera. Portanto,
controlar emisses reduzir custos.
Tanques a medida mais recomendada a de se utilizar tanques de teto utuante
em substituio aos tanques de teto xo. Selos duplos diminuem ainda mais as perdas.
Obviamente, a questo do custo do equipamento deve ser avaliada pela empresa,
considerando a economia em mdio prazo.
No carregamento em tanques, evitar o carregamento por despejo, que causa grande
turbulncia nos lquidos, e conseqente emisso de VOC. Procurar realizar a operao
por baixo, quer seja por entrada lateral no tanque ou tubo submerso.
Vlvulas em primeiro lugar, a escolha adequada de vlvula um passo importante. No
caso de vlvulas j instaladas, possvel diminuir emisses com a melhoria da vedao.
Consegue-se isto com a troca do tipo de gaxeta. Outra possibilidade o uso de vlvulas
especiais, de maior custo, com emisso prxima de zero como as vlvulas com fole.
Bombas o uso de selos mecnicos a alternativa mais usada atualmente. Taxas de
emisso em excesso so causadas pela aplicao incorreta ou operao inadequada dos
selos. Novamente mencionando-se custos mais altos, a troca por bombas hermticas
(limitaes de vazo e temperatura) e ou acoplamento magntico demonstram grande
ecincia no controle de emisses fugitivas.
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BIBLIOGRAFIA
1. Tintas & Vernizes Cincia e Tecnologia (Jorge M. R. Fazenda-Coordenador)
2. CETESB , Nota tcnica sobre Tecnologia de Controle Indstria de Tintas NT-30, 1994
3. Desempenho Ambiental da Indstria cartilha FIESP/CIESP
4. Manual de Segurana Industrial FLINT INK DO BRASIL Depto. De Segurana Industrial,
Sade e Meio Ambiente (Cotia SP)
5. Mundo Cor disponvel em http://www.mundocor.com.br (consultado em 31/08/2006)
6. Tintas e Vernizes Online, disponvel em http://br.geocoties.com/tintasvernizes (consulta
em 18.07.2006)
61
62
63
Anexos
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Anexo 1 - NORMAS E LEGISLAO
Estas leis e normas tm que ser obedecidas por todas as atividades que possam causar
algum impacto ambiental ou afetar a sade da populao, independente do tamanho ou
do porte da indstria.
Como as leis e normas de proteo ambiental esto em contnua evoluo, bom salientar
que as informaes constantes desta Cartilha esto atualizadas at a data de sua edio.
1.GERAL:
Constituio da Repblica Federativa do Brasil
Art. 225 Todos tm direito ao meio ambiente ecologicamente equilibrado, bem de uso
comum do povo e essencial sadia qualidade de vida, impondo-se ao Poder Pblico e
coletividade o dever de defend-lo e preserv-lo para as presentes e futuras geraes.
Lei n 9.605 de 12/02/1998 Lei de Crimes Ambientais
Dispe sobre as sanes penais e administrativas derivadas de condutas e atividades
lesivas ao meio ambiente, e d outras providncias.
Lei n 10.165 de 27/12/2000 complementada pela Instruo Normativa IBAMA n. 96
de 31/03/2006
Altera a Lei no 6.938, de 31 de agosto de 1981, que dispe sobre a Poltica Nacional do Meio
Ambiente, seus ns e mecanismos de formulao e aplicao, e d outras providncias.
2.DO LICENCIAMENTO:
Decreto n 47.397 de 04/12/2002
D nova redao ao Ttulo V e ao Anexo 5 e acrescenta os Anexos 9 e 10, ao Regulamento
da Lei n 997, de 31 de maio de 1976, aprovado pelo Decreto n 8.468, de 8 de setembro
de 1976, que dispe sobre a preveno e o controle da poluio do meio ambiente.
Decreto n 47.400 de 04/12/2002
Regulamenta dispositivos da Lei Estadual n 9.509, de 20 de maro de 1997, referentes
ao licenciamento ambiental, estabelece prazos de validade para cada modalidade de
licenciamento ambiental e condies para sua renovao, estabelece prazo de anlise
dos requerimentos e licenciamento ambiental, institui procedimento obrigatrio de
noticao de suspenso ou encerramento de atividade, e o recolhimento de valor
referente ao preo de anlise.
3.DO CONTROLE DA POLUIO:
Decreto Estadual n 8.468 de 08/09/76
Aprova o Regulamento da Lei n 997 de 31 de maio de 1976, que dispem sobre a
Preveno e o Controle da Poluio do Meio Ambiente.
TTULO II Da Poluio das guas CAPTULO I Da Classicao das guas SEO II - dos
Padres de Emisso (Artigos 17 / 18 e Art. 19-A). Ttulo IV (Art. 51; 52; 53; 55; 56): Dispem
sobre a poluio do solo, disposio nal, acumulao temporria e tratamento de
resduos de qualquer natureza.
65
- Anexo 6: Dispe sobre os padres de emisso para material particulado Padro de
Emisso (PE) a que se refere o Art. 33-A, acrescentado pelo Art. 6o do Decreto n. 15.425
de 23/07/80; -Anexo 8: Dispe sobre os padres de emisso para material particulado a
que se refere o Art. 33 B, acrescentado pelo Art. 3o do Decreto n. 18.386 de 22/01/82.
Resoluo CONAMA n 08 de 06/12/90
Estabelece limites mximos de emisso de poluentes do ar para processos de combusto
externa em fontes novas xas como: caldeiras, geradores de vapor, centrais para a gerao
de energia eltrica, fornos, fornalhas, estufas e secadores para gerao e uso de energia
trmica, incineradores e gaseicadores.
ABNT/NBR 10004- Resduos slidos Classicao
Classica os resduos slidos quanto aos seus riscos potenciais ao meio ambiente e a
sade pblica, para que possam ser gerenciados adequadamente.
4.DO USO DE GUA:
Lei n 7.663 de 30/12/1991
Estabelece normas de orientao Poltica Estadual de Recursos Hdricos bem como ao
Sistema Integrado de Gerenciamento de Recursos Hdricos.
Lei n 9.984, de 17/07/2000
Dispe sobre a criao da Agncia Nacional de guas - ANA, entidade federal de
implementao da Poltica Nacional de Recursos Hdricos e de coordenao do Sistema
Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos, e d outras providncias.
Lei Estadual n 12.183 de 29/12/2005
Dispe sobre a cobrana pela utilizao de recursos hdricos no Estado de So Paulo.
Decreto Estadual n 50.667de 30/03/2006
Regulamenta a cobrana pela utilizao de recursos hdricos do domnio do Estado de
So Paulo dos usurios urbanos e industriais, conforme estabelecido pelo artigo 1 das
Disposies Transitrias da Lei 12.183, de 29 de dezembro de 2005.
5.PRODUTOS QUMICOS CONTROLADOS:
PORTARIA N 1274, de 25/08/2003 (Polcia Federal)
Art. 1 Submeter a controle e scalizao, nos termos desta Portaria, os produtos qumicos
relacionados nas Listas I, II, III, IV e nos seus respectivos Adendos, constantes do Anexo I.
DECRETO N 3.665, de 20/11/2000 (Exrcito)
D nova redao ao Regulamento para a Fiscalizao de Produtos Controlados (R-105).
Decretos Estaduais n 6911 de 11/01/1935 e n. 19.942 de 19.11.1982
Controle de da Secretaria dos Negcios da Segurana Pblica do Estado de So Paulo
Polcia Civil Departamento de Identicao e Registros Diversos Diviso de Produtos
Controlados.
6.TRANSPORTE DE CARGAS PERIGOSAS
RESOLUO DA ANTT N 420 de 12/02/04
Aprova as Instrues Complementares ao Regulamento de Transporte Terrestre de
Produtos Perigosos - RTPP, publicadas em 31/05/04, por meio do Suplemento ao N 103
66
do Dirio Ocial da Unio.
DECRETO n 96.044 de 18/05/1988
Aprova o Regulamento para o Transporte Rodovirio de Produtos Perigosos, e d outras
Providncias.
ABNT/NBR 7500 - Identicao para o transporte terrestre, manuseio, movimentao
e armazenamento de produtos. Estabelece a simbologia convencional e o seu
dimensionamento para produtos perigosos, a ser aplicada nas unidades de transporte e
nas embalagens, a m de indicar os riscos e os cuidados a serem tomados no transporte
terrestre, manuseio, movimentao e armazenamento, de acordo com a carga contida.
ABNT/NBR 7501 - Transporte terrestre de produtos perigosos Terminologia. Dene os
termos empregados no transporte terrestre de produtos perigosos.
ABNT/NBR 7503 - Ficha de emergncia e envelope para o transporte terrestre de
produtos perigosos - Caractersticas, dimenses e preenchimento.
Especica os requisitos e as dimenses para a confeco da cha de emergncia e do
envelope para o transporte terrestre de produtos perigosos, bem como as instrues
para o preenchimento dessa cha.
ABNT/NBR 9735 - Conjunto de equipamentos para emergncias no transporte terrestre
de produtos perigosos. Estabelece o conjunto mnimo de equipamentos para emergncias
no transporte terrestre de produtos perigosos.
ABNT/NBR 13221 - Transporte terrestre de resduos. Especica os requisitos para o
transporte terrestre de resduos, de modo a evitar danos ao meio ambiente e a proteger
a sade pblica.
ABNT/NBR 14064 Atendimento a emergncia no transporte terrestre de produtos
perigosos.
ABNT/NBR 14619 Transporte Terrestre - Incompatibilidade Qumica.
7.Legislao Local
Verique se, na cidade onde sua empresa est instalada, existem legislaes que regulem
atividades que possam causar algum impacto ambiental ou afetar a sade do trabalhador
e/ou da populao.

Anexo 2 - SEGURANA NO MANUSEIO DE PRODUTOS USADOS NA FABRICAO DE
TINTAS E VERNIZES
Neste captulo abordaremos de forma simples e objetiva alguns conceitos sobre a
segurana que devemos ter quando manuseamos produtos (muitas vezes, inamveis)
durante o processo de fabricao de tintas e vernizes. Estes conceitos no s nos ajudaro
a proteger o meio ambiente, como tambm a segurana e sade do trabalhador.
Abordaremos tambm conceitos sobre a eletricidade esttica.
1. MANIPULAO DE PRODUTOS QUMICOS
Antes de manusear qualquer produto qumico, leia atentamente a Ficha de Informao
de Segurana de Produto Qumico (FISPQ). Este documento fornece informaes
67
importantes quanto ao tipo de Equipamento de Proteo Individual (EPI) ou Coletiva
(EPC) a ser usado, ao limite de exposio, aes a serem tomadas em caso de fogo,
derramamento, contato, inalao ou ingesto.
Sempre siga as instrues do fabricante. No caso de produtos intermedirios e acabados, o
Tcnico de Segurana ou Higienista, deve denir os EPIs adequados para cada situao.
ELETRICIDADE ESTTICA
Quem nunca sentiu aquela desagradvel sensao de levar um
choque ao colocar a mo na porta na hora de descer do carro?
As causas
Essas incmodas descargas so provocadas pela eletricidade
esttica que um fenmeno fsico que voc no v, mas sente,
porque ela causa perda de produo, de tempo, de matria prima,
podendo ainda criar incndios, choques em operadores e causar
graves danos aos componentes eletrnicos sensveis.
Os efeitos
Durante todas as fases do processo de produo das tintas base solvente pode ocorrer
este fenmeno, levando a um incio de incndio ou mesmo a uma exploso caso os
equipamentos no estejam devidamente aterrados. Uma pequena fasca gerada por
este efeito poder causar um dano irreversvel ao seu patrimnio e principalmente aos
seus colaboradores. Antes de iniciar qualquer procedimento, aterre os equipamentos e
as embalagens metlicas (tambores, IBCs,etc).
2. ARMAZENAMENTO DE PRODUTOS QUMICOS
Medidas de Segurana
Antes de armazenar qualquer produto, consulte a FISPQ ou a Norma NBR 14619 para
evitar possveis acidentes em funo de incompatibilidade.
Ao armazenar substncias qumicas, considerar:
- Sistema de ventilao;
- Sinalizao correta;
- Disponibilidade de equipamentos de proteo individual e equipamentos de
proteo coletiva;
- rea administrativa separada da rea tcnica e da armazenagem.
A rea de armazenamento (Almoxarifado) deve:
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- ser construda com pelo menos uma de suas paredes voltadas para o exterior;
- possuir janelas na parede voltada para o exterior, alm de porta para o acesso do Corpo
de Bombeiros se houver necessidade;
- possuir sada de emergncia bem localizada e sinalizada;
- possuir um sistema de exausto, ao nvel do teto para retirada de vapores leves e ao
nvel do solo para retirada dos vapores mais pesados;
- ter refrigerao ambiental caso a temperatura ambiente ultrapasse a 38 C;
- ter iluminao feita com lmpadas prova de exploso;
- ter extintores de incndio com borrifadores e vasos de areia ;
- ter prateleiras espaadas, com trave no limite frontal para evitar a queda dos frascos;
Os cilindros de gases devem ser armazenados em locais especcos:
- rea coberta, sem paredes e bem ventilada;
- Rede eltrica com inspeo peridica;
- Os cilindros devem ser armazenados em posio vertical e amarrados com corrente;
- Observar a compatibilidade.
Armazenamento de substncias qumicas no laboratrio
Observar:
- armazenar apenas quantidades limitadas;
- o armrios devem ser confeccionados em materiais no combustveis, com portas em
vidro para possibilitar a viso de seu contedo;
- refrigerao ambiental caso a temperatura ambiente ultrapasse a 38 C;
- o laboratrio deve possuir um sistema de identicao das substncias armazenadas,
como por exemplo, um sistema de chas contendo informaes a respeito da natureza
das substncias, volume, incompatibilidade qumica, dentre outras.
Medidas de Segurana:
- Preparar documento informativo sobre o uso, manipulao, riscos, EPIs adequados
e disposio dos produtos qumicos perigosos, e divulg-lo a todos os colaboradores
da empresa.
Anexo 3 INDICADORES AMBIENTAIS UTILIZADOS NA INDSTRIA.
Nos quadros abaixo apresentamos alguns exemplos de indicadores ambientais utilizados
nas indstrias, que ajudaro a voc entender e operacionalizar suas operaes.
69
Aspecto Ambiental Indicador de Desempenho de Gesto Unidade(*)
Gesto de Resduos
Slidos
Volume total de Resduos ton/ano
Volume total de Resduos por tipo
de material e destino
ton/ano
Lmpada com metal pesado /
rea de construo
p/m_
Co-disposio de resduo em aterro ton de resduos / ton produzida
Para o Resduo Slido, recomenda-se a considerao dos conceitos estabelecidos pela ABNT NBR 10.004.
Gesto de Resduos
Slidos
Quantidade de Resduos
(m_)/valor agregado de
produo
Quantidade de Resduos m_/lucratividade da empresa
Volume de resduos (por tipo) re-
tornados para o processamento ou
comercializao
t/ano
Volume de resduos utilizados por
outras indstrias - em toneladas (t)/ano
t/ano
Para o Resduo Slido, recomenda-se a considerao dos conceitos estabelecidos pela Norma ABNT NBR 10.004.
Emisses
Atmosfricas
Quantidade de CO - 2 equivalentes t/valor agregado da produo
Quantidade de CFC - 11 t/valor agregado da produo
Quantidade de CO - 2 equivalentes t/lucratividade da empresa
Quantidade de CFC - 11 t/lucratividade da empresa
Este aspecto ambiental considera a emisso de substncias com o efeito estufa, chuva cida, a destruio da camada
de oznio: recomenda-se a busca de indicadores que expressem a relao de emisso de outros gases e particulas
inalveis com a produo, em um dado perodo de tempo, tendo em vista a questo de sade pblica e ocupacional.
Consumo de
Matria Prima
e Insumo
Programa, metas e objetivos para
substituio de materiais
N
Programa, metas e objetivos para
transportes relacionados com a
organizao
N
Neste aspecto ambiental, importante considerar o tipo de matria-prima (recursos renovveis e no renovveis),
bem como o fato de que, muitas vezes, resduos voltam ao processo como insumos. Deve-se destacar que a es-
colha da matria ou do insumo a ser medido ser especco de cada setor.
Custo do Processo
Produtivo
Custo Ambiental de Produo - CAP = CA (Custo Ambiental)
CTP (Custo Total de Produo)
Unidade de Custo Ambiental - UCA = CAP / UPP
(Unidades Produzidas no Perodo)
Este aspecto ainda pouco trabalhado pelas organizaes, no encontrando nenhum exemplo de sua aplicao.
70
Ecientizao
Energtica
Consumo total de energia
Joules/valor agregado
de produo
Joules/valor agregado
de produo
Iniciativas para encontrar fontes de enrgia e ecincia de energia.
Para este aspecto ambiental devem ser considerados os tipos de fontes de energia e a nalidade de sua utilizao
- processo produtivo propriamente dito, distribuio do produto, equipamentos de controle ambiental, etc.
Custo do Processo
Produtivo
Consumo total de gua
m_unidade produzida
m_/lucratividade de empresa
Volume de gua reutilizado
m_unidade produzida
m_/ano
Para o consumo de gua, sugere-se trabalhar com indicadores que relacionem tambm o tipo de material utilizado
Ecientizao
Energtica
Nmero e tipo de incidncia de no
cumprimento dos padres nacionais
ou internacionais vigentes
N
Nmero de penalidades em caso de
no conformidade com questes
ambientais
N
Lincenas Ambientais obtidas N
Certicaes Ambientais obtidas N
Custo do Processo
Produtivo
Extenso de res protegidas ou
restauradas
ha
Programas, metas e objetivos para a
conservao da Biodiversidade
N
(*) Deve-se considerar tambm as unidades mais adequadas a cada caso de anlise, sugerindo-se que um mesmo
setor trabalhe com unidades padronizadas, que permitam uma eventual comparao entre diferentes organiza-
es e/ou entre diferentes plantas industriais. Deve-se atentar tambm ao fatode que os indicadores de gesto
podem ser construdos com vrios aspectos tais como nmeros de empregados, nmero de vendas, etc.
71
72

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