Procedimento Produman:

TESTE DE PRESSO
EM TUBULAO
Emissor:
Controle da Qualidade
N:
PR-INS-06
Data:
28/02/2003
Rev.:
0
Pg.:
1/5

CPIA NO CONTROLADA

1. OBJETIVO E APLICAO

Definir os parmetros e as condies de execuo de inspeo e testes de presso de tubulaes.

Aplica-se a todos os testes de presso de tubulao realizados pela Produman.

2. DEFINIES

No aplicvel.

3. PROCEDIMENTO

3.1 Inspeo de Tubulao:

Aps a concluso da montagem de um sistema de tubulao, o CONTROLE DA QUALIDADE
dever informar a posio dos ensaios no destrutivos pendentes ao Planejamento. Caso tenham
sido concludos todos os ensaios previstos, o Planejamento far um levantamento das pendncias
de montagem do sistema no campo e programara a eliminao das pendncias.

Dever ser realizada, ento, uma inspeo visual completa do sistema, e em caso de existirem
pendncias, o CONTROLE DA QUALIDADE emitir um Punch-list (Anexo 7.3) a ser atendido pelo
SETOR DE PRODUO.

Com o atendimento do Punch-list pelo SETOR DE PRODUO e a consequente liberao do
sistema pelo CONTROLE DA QUALIDADE, o mesmo dever ser preparado para o teste.

Antes do teste, devero ser retirados os seguintes equipamentos e acessrios: Purgadores,
Instrumentos, vlvulas de segurana e controle, placas de orifcio e filtros. Todas as peas retiradas
devem ser substitudas por carretis.

Nos limites do sistema de testes, o fluido deve ser bloqueado atravs de raquetes, flanges cegos ou
tampes conforme indicado no protejo.

As vlvulas de reteno devem ser pressurizadas no sentido da abertura; se isto no for possvel ,
deve-se travar a parte mvel na posio aberta. Todas as outras vlvulas devem ser mantidas na
posio totalmente aberta.

As juntas de expanso, quando se. constituem no elemento mais fraco, do sistema, do ponto de
vista de resistncia presso de teste, devem ser isoladas ou substitudas por carretel temporrio.
Quando submetidas ao teste, devem ser protegidas por restries temporrias e suportes, para
evitar excessiva distenso e abaulamentos provocados pela presso adicional durante o teste.

Todas as partes estruturais (suportes, pendurais, guias, batentes, ancoras etc) devem ser ligadas
ao sistema de tubulaes antes do teste de presso.

Deve-se fazer uma inspeo de todo o sistema de suportes das tubulaes, para verificar o seu
comportamento com o peso do fluido de teste que por ser frequentemente mais pesado que o fluido
circulante, constitui a maior carga esttica que age sobre os suportes.
Tubulaes projetadas para vapor ou gs, que sejam testadas com gua, geral, necessitam que se
use suporte provisrio adicional.

As linhas que possuam suportes de molas ou de contrapeso devem ter os mesmos travados
durante o teste, sempre que o fluido de teste for de peso especifico superior ao do fluido circulante.

Todas as ligaes (soldadas, flangeadas e roscadas) devem ser deixadas expostas, ou seja, sem
isolamento, e preferencialmente sem revestimento ou pintura, para exame durante o teste.
__________
Aprovao


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3.2 Geral:

As presses de testes hidrostticos e/ou pneumticos normalmente so expressas em Kgf/cm2 nas
listas de linhas e/ou isomtricos.

O teste de presso ser executado a partir de sistemas de tubulao, ou de tubulaes individuais,
definidos por fluxogramas de teste com indicao de equipamentos, vlvulas, acessrios, bloqueios
indicativos dos limites do teste, pontos de pressurizao e respiros.

Para tubulaes encamisadas testa-se primeiramente a tubulao principal, mantendo os flanges das
camisas desconectados. Aps a aprovao do teste interliga-se os flanges das camisas e aplica-se o
teste.

3.3 Fluido Para Testes:

Os testes hidrostticos sero realizados com GUA DOCE, no agressiva, isento de hidrocarbonetos a
no ser que seja explicitamente contra indicado no projeto.

Quando o teste for feito com ar ou gs inerte, a linha ser despressurizada e/ou desgaseificada antes
que os reparos necessrios sejam iniciados.

O ar comprimido utilizado ser provido de coletores adequados de gua e leo, sendo regularmente
checados e drenados, a fim de que o ar comprimido seja isento dos mesmos.

3.4 Aplicao do Teste:

Os testes sero realizados de acordo com os fluxogramas de teste.

Os bloqueios sero executados nos pontos indicados nos fluxogramas de teste, usando flanges cegos,
raquete, tampes, chapa de bloqueio ou bujo.

Os fechamentos do tipo raquete, caso no faam parte do Anexo 1, sero projetados de acordo, com
ASME B 31.3.

No caso do sistema estender-se alm dos limites da construo e nestes limites no houver flanges,
ligao roscada, ligao soldada ou vlvula de bloqueio, o teste ser aplicado at o acessrio de
bloqueio mais prximo.

Todas as vlvulas sero sujeitas ao teste de presso, inclusive as de bloqueio situadas nos limites do
sistema, que devem ser: raqueteadas no flange a montante do sistema. No teste de presso sero
verificadas a ligao da vlvula com a linha, o corpo e a contra vedao.

Antes do teste, sero removidos ou isolados os seguintes equipamentos e acessrios: purgadores,
separadores de linha, instrumentos, controladores pneumticos, disco de ruptura, vlvula de segurana
e de alivio, vlvula de controle e todos os dispositivos que causem restrio ao fluxo (placa de orifcio,
bocal de mistura, etc.), as vlvulas de controle podem permacer instaladas sendo necessrio apenas
deixa-las abertas .

Na entrada de vasos, compressores, turbinas, bombas e outros equipamentos que no tenham sido
isolados do sistema e possa ser prejudicado por detritos deve-se colocar filtros temporrios. Fica
dispensada a instalao desses filtros quando j constar do projeto instalao de filtros permanentes.
Os filtros provisrios ficaro no sistema durante o teste de presso.

As vlvulas de reteno devem ser pressurizadas no sentido da abertura; se isso no for possvel, deve-
se travar a parte mvel na posio aberta ou remover. Todas as outras vlvulas devem ser mantidas na
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posio totalmente aberta.

O sistema de tubulaes e os equipamentos devem ter suas vlvulas de respiro completamente abertas,
para que o ar seja expulso, quando se encher os mesmos com o lquido de teste se o mesmo for
hidrosttico.

Todas as partes estruturais (suportes, pendurais, guias, batentes, ancoras etc.) devem ser soldadas ao
sistema de tubulaes antes do teste de presso.

Ocorrendo falta de vlvula ou outro componente flangeado que possa ser testado em bancada e caso
no seja vivel reprogramar sua realizao, o sistema ser testado com a utilizao de um carretel
temporrio.

3.5 Teste Pneumtico:

Dever ser elaborado um procedimento quando o teste a que o ser submetido a tubulao for
pneumtico.

A pressurizao e despressurizao da tubulao devero ser lentas e graduais, com uma taxa mxima
de 15 Kgf/cm
2
pr hora. Na execuo do teste sero usados patamares de presso e tempo de espera
conforme a seguir descrito:

3.5.1 PRIMEIRO PATAMAR

A presso dever ser elevada at 2,0 Kgf/cm2 ou at a presso do header de nitrognio (7,0 Kgf/cm
2
),
se este for fludo pressurizante e esta presso seja inferior a 50% da presso de projeto do equipamento
ou tubulao que est sendo testado.

Aps o tempo de espera , deve-se fazer uma avaliao inicial de estanqueidade com o teste de bolhas.

3.5.2 SEGUNDO PATAMAR

Concludo o teste de bolhas, a presso dever ser elevada at se atingir a 50% da presso de projeto e
mantida pr tempo de espera.

3.5.3 DEMAIS PATAMARES

Elevar a presso em incrementos de 1/10 da presso de projeto at se atingir a presso de teste,
sempre com um tempo de espera cada incremento.

Aps o tempo de espera na presso de teste, reduzi-la at o valor da presso de projeto ou 4/5 da
presso de teste, executando a Segunda avaliao do teste de estanqueidade e uma inspeo visual de
toda superfcie que se deseja verificar.

3.6 Teste Hidrosttico:

Para executar o teste hidrosttico, o enchimento com fludo de teste das tubulaes ser feito devagar
para evitar formao de bolsas de ar. O sistema de tubulao e os equipamentos devem ter suas
vlvulas de respiro completamente abertas, para que o ar seja expulso durante o enchimento. Na falta
de vlvulas de respiro nos pontos mais altos devem ser colocadas vlvulas permanentes (vents) para
completa remoo do ar. A presso hidrosttica dever ser aplicada gradualmente, at ser alcanada a
presso de teste (Pt) desejada. A presso de teste ser aplicada pelo perodo necessrio para que o
sistema seja totalmente verificado, porm a inspeo deve ser iniciada depois de decorridos 15 minutos
depois do instante em que se atinge a presso de teste.

Quando for necessria a manuteno da presso por um perodo de tempo durante o qual o fluido
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empregado possa sofrer expanso trmica devido isolao, devem ser tomadas precaues para o
alivio da presso em excesso, por abertura de respiros.

3.7 Aferio do Teste:

Devem ser usados manmetros adequados presso de teste de tal forma que a leitura da presso
esteja entre 1/3 e 2/3 da escala, que as divises sejam no mximo de 5% da presso de teste. Os
manmetros devem ter certificados de aferio atualizados.

Devem ser instalados no mnimo 02 manmetros sendo um no ponto de maior elevao, e outro no de
menor elevao do sistema.

3.8 Peas de Bloqueio:

3.8.1 RAQUETES

As raquetes utilizadas para bloqueio devero ser conforme Anexo 1.

3.8.2 FLANGES CEGOS

Os flanges cegos, bem como as juntas utilizadas nos testes devero ser compatveis com a classe de
presso e a especificao de material da linha ou sistema testado.

3.8.3 CHAPAS DE BLOQUEIO

As chapas de bloqueio sero compatveis com a especificao do material da tubulao, soldada na
extremidade da tubulao de acordo com qualquer dos detalhes de soldagem de tampos planos do
ASME B 31.3.

As espessuras das chapas de bloqueio sero conforme tabela abaixo:

PRESSO ESPESSURA
At 150 lb

150 a 300 lb 7/8
300 a 900 lb 1.1/4

3.9 Segurana:

Sero tomadas medidas, de segurana tais como: Sinalizao/isolamento da rea de teste, utilizao de
Equipamentos Individuais de Segurana pelos operrios, etc., para garantir a segurana durante a
realizao dos testes.

3.10 Liberao:

Os testes devero ser acompanhados pelo Controle da Qualidade.

Aps aceitao o sistema dever ser despressurizado, drenado, lavado (quando aplicvel) e
reconstitudo pela equipe de teste.

3.11 Lavagem e Condicionamento:

Sero executados conforme procedimento especfico logo aps a liberao teste.

4. RESPONSABILIDADES
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4.1 Supervisor

Orientar a equipe de teste sobre os requisitos desta instruo;
Coordenar o processo de elaborao do Plano de Teste inclusive as interfaces com o Cliente;
Prover os recursos necessrios para o teste;

4.2 Controle da Qualidade

Liberar o Sistema para Teste;
Acompanhar e Registrar o Teste de Presso.

4.3 Encarregado

Orientar e distribuir tarefas para a equipe executante do Teste.

4.4 Executante da Tarefa

Efetuar as tarefas de acordo com os requisitos deste procedimento e orientaes da sua
superviso.

5. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

No se aplica.


6. REGISTROS DA QUALIDADE

IDENTIFICAO RESPONSVEL MEIO RECUPERAO
TEMPO DE
RETENO
RQ-INS-04 Registro de
Teste de Presso de
Tubulao
Controle da
Qualidade
Papel Por TAG 12 meses

7. ANEXOS

7.1 RAQUETES
7.2 RQ-INS-04 - REGISTRO DE TESTE DE PRESSO DE TUBULAO
7.3 PUNCH-LIST
__________
Aprovao
Anexo 7.1 - Raquetes Pg. 1 de 3
RAQUETES P/ TUBULAO
P A M P A E
COMPR. COMPR.
1/2" 1.3/4" 4.3/4" 5/8" 7/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3"
3/4" 2.1/8" 4.7/8" 5/8" 7/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3"
1" 2.1/2" 5" 3/8" 7/8" 1/4" 3/8" 1/2" 2.3/8" 3.1/8"
1.1/2" 3.1/4" 5.1/2" 3/4" 1.1/2" 3/4" 3/8" 1/2" 2.5/8" 3.3/8"
2" 4" 6" 3/4" 1.1/2" 3/4" 3/8" 1/2" 2.7/8" 3.5/8"
2.1/2" 4.3/4" 6.1/2" 3/4" 1.1/2" 3/4" 3/8" 1/2" 3.1/8" 3.7/8"
3" 5.1/4" 6.3/4" 3/4" 1.1/2" 3/4" 3/8" 1/2" 3.3/4" 4.1/8"
4" 6.3/4" 7.1/2" 3/4" 1.1/2" 3/4" 3/8" 1/2" 3.1/2" 4.1/4"
5" 7.3/4" 8" 3/4" 1.1/2" 3/4" 1/2" 5/8" 4.1/2"
6" 8.5/8" 8.1/2" 3/4" 1.1/2" 3/4" 1/2" 3/8" 3.3/4" 4.1/2"
8" 10.7/8" 9.3/4" 3/4" 1.1/2" 3/4" 5/8" 3/4" 4.1/8" 5.1/8"
10" 13.1/4" 11" 3/4" 1.1/2" 3/4" 3/4" 7/8" 4.3/8" 5.5/8"
12" 16" 12.1/2" 3/4" 1.1/2" 3/4" 7/8" 1" 4.7/8" 5.7/8"
14" 17.5/8" 13.1/2" 3/4" 1.1/2" 3/4" 7/8" 1" 5.1/4" 6.1/4"
16" 20.1/8" 14.3/4" 3/4" 1.1/2" 3/4" 1.1/8" 1.1/4" 5.5/8" 6.5/8"
18" 21.1/2" 15.1/2" 3/4" 1.1/2" 3/4" 1.1/4" 1.3/8" 6.1/8" 7.3/8"
20" 23.3/4" 16.3/4" 1" 2" 1" 1.3/8" 1.1/2" 6.3/8" 7.5/8"
24" 28.1/2" 19" 1" 2" 1" 1.5/8" 1.3/4" 7.1/4" 8.3/4"
Notas
1 - Dimenses em polegadas
2 - Marcar as peas com dimetro e presso nominal
Ex. 4" - 150# sendo o material ao liga acrescentar as letras AL
3 - Material : ao carbono - salvo especificao em contrrio
4 - Presso de teste mxima: 150# 250 p s i
300# 750 p s i
400# 900 p s i
600# 1350 p s i
5 - P A M: Parafuso mquina
P A E: Parafuso estojo
DIMENSES PARA 150# RF
A B C D E F G
Furo 1/2"
Marcar - Ver Nota
2
B
F
D
D
C
A
G
F
E
Anexo 7.2 - RQ-INS-04 Registro de Teste de Presso de Tubulao


N:


REGISTRO DE TESTE DE PRESSO
(TUBULAO) DATA: FL:

Cliente: Unidade: N Contrato:
DOC. REFERENCIA:

NORMA (S) DE REFERNCIA:

Procedimento: Rev.

Presso de Teste Durao do Teste Fluido de Teste Data
kgf/cm min
Manmetro Aferio Range UN Manmetro Aferio Range UN
Kgf/cm
2
Kgf/cm
2

SOLUO FORMADORA DE BOLHAS:
NO SIM TIPO: __________________________


CROQUIS:



























OBSERVAES:




Laudo:
Nome SNQC END Assinatura
INSPETOR:









PROFISSONAL HABILITADO
Nome:




Crea-BA:



Data:






_______________________________
Ass./Mat.

RQ-INS-04_REV 0
Anexo 7.3 Punch List


PUNCH LIST
SISTEMA DE TESTE REA


LOCALIZAO DATA
ITEM
(ISOM. DES. REF.)
COMPLEMENTAO / CONCLUSO RESPONSAVEL
CONCLUSO