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SUMRIO
ANEXOS
1 Objetivo
2 Aplicao
3 Referncias Bibliogrficas
4 Definies
5 Procedimentos
6 Condies especficas
INSTRUO TCNICA 20
1 OBJETIVO
Esta Instruo Tcnica tem como objetivo adequar o texto
da NBR 12.615 Sistema de combate a incndio por
espuma da ABNT, para aplicao na anlise e vistoria de
projetos/processos submetidos ao Corpo de Bombeiros de
Minas Gerais, atendendo ao previsto no Regulamento de
Segurana Contra Incndio e Pnico nas edificaes e
reas de risco no Estado de Minas Gerais.
2 APLICAO
Aplica-se s edificaes e reas de risco em que sejam
necessrias a existncia de produo, manipulao,
armazenamento e distribuio de lquidos combustveis ou
inflamveis localizadas no interior de edificaes ou a cu
aberto para Combate a Incndio, de acordo com o previsto
na Tabela 7M.2 do Regulamento de Segurana Contra
Incndio e Pnico nas edificaes e reas de risco no
Estado de Minas Gerais.
3 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Para maior entendimento desta Instruo Tcnica,
necessrio consultar as seguintes normas, levando em
considerao todas as suas atualizaes e outras que
vierem substitu-las:
Lei n 14.130, de 19 de dezembro de 2001 que dispe
sobre a preveno contra incndio e pnico no Estado de
Minas Gerais.
Decreto Estadual n 44.270, 01 de Abril de 2006
Regulamento de Segurana Contra Incndio e Pnico nas
edificaes e reas de risco no Estado de Minas Gerais.
NBR 12.615 Sistema de combate a incndio por espuma.
NFPA 11 Standard for Low-Expansion Foam 1998
Edition.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Generalidades
5.1.1 A espuma mecnica ou espuma de ar, para as
finalidades desta Instruo Tcnica, deve ser entendida
como um agregado de bolhas cheias de ar, geradas por
meios puramente mecnicos, de solues aquosas
contendo um concentrado de origem animal, sinttica ou
vegetal.
5.1.2 A espuma mecnica ou espuma de ar til como
agente de preveno e extino ao fogo nas situaes mais
variadas; satisfazendo a todas as exigncias referentes a
um fluido de densidade muito baixa e alta capacidade de
absoro do calor. A espuma mecnica no considerada
um agente adequado para incndios em gases. Sua
densidade, sendo menor que as dos lquidos inflamveis,
Caractersticas do tanque
Sistemas de proteo
Por espuma
Dimetro de at 9 m
e altura at 6 m
Linhas de espuma
(proteo primria)
Dimetro acima de
9 m e at 18 m
Canhes monitores
Dimetro acima
de 18 m
Cmaras de espuma
6) dosador (es);
7) dispositivos adequados para abastecimento dos
recipientes de LGE por meio de veculos ou recipientes
portteis;
8) dispositivos adequados para permitir inspees e testes
de funcionamento dos equipamentos;
9) dispositivos adequados para permitir a limpeza, com
gua limpa, de todos os equipamentos de dosagem.
5.7.4.1 Os sistemas fixos podem, excepcionalmente, ser
alimentados por estaes mveis de emulsionamento da
soluo de espuma, desde que montados sobre veculos e
em nmero suficiente exigido para a operao do sistema.
5.7.5 Quando a mistura de gua com LGE for efetuada em
estao mvel de emulsionamento (viatura), devem ser
observados os seguintes requisitos bsicos nas
especificaes tcnicas de vistorias de combate a incndio
por espuma:
a) o chassi e o motor devem ser preferencialmente de tipo
fabricado no Brasil, visando facilidade de manuteno;
b) os sistemas eltricos, de freios, suspenso e rodas,
cabine devem obedecer s normas Brasileiras em vigor;
c) o tanque de LGE deve ser construdo com material
resistente a corroso, com capacidade para armazenar o
produto no volume previsto no projeto e com os requisitos
tcnicos exigidos pelas normas Brasileiras em vigor;
d) devem ser especificadas as conexes para entrada de
gua, descarga de pr-mistura, abastecimento e descarga
LGE;
e) a bomba de LGE e o dosador devem ser especificados
com indicaes das vazes e presses mnimas e mximas,
de modo que a cobertura do maior risco considerado no
projeto seja plenamente satisfeita;
f) a bomba dgua deve ser especificada com indicaes
das vazes e presses mnimas e mximas, de modo que a
cobertura do maior risco considerado no projeto seja
plenamente satisfeita;
g) a posio do painel de operao e dos dispositivos de
acionamento e controle deve ser especificada e com
indicao das respectivas funes;
h) devem ser previstos para transporte de equipamentos
portteis de combate a incndio, desenhos e fluxograma
dos sistemas de emulsionamento, admisso e descarga,
instrues de funcionamento e manuteno dos diversos
mecanismos, bem como dimenses e caractersticas gerais
do carro;
i) juntamente com os documentos citados na alnea h,
devem ser fornecidos certificados de garantia e teste de
operao, vazo e aceitao final.
5.8 Bombas de gua
5.8.1 Quando instalado o sistema de combate a incndio
por espuma, obrigatria a instalao de duas bombas de
incndio, sendo uma eltrica e a outra movida com motor
exploso (no sujeita automatizao); ambas as bombas
devero possuir as mesmas caractersticas de
vazo/presso.
5.8.1.1 permitida a instalao de duas bombas de
incndio eltricas se uma delas estiver alimentada por
gerador automatizado com autonomia mnima de 06 (seis)
horas.
apresentado
pelos
fabricantes
conforme
suas
especificaes tcnicas, e das vazes de gua e espuma
previstas no projeto, sendo que tal desempenho
(especificao de presso e vazo) deve ser levada em
conta nos clculos hidrulicos para dimensionamento do
sistema.
5.11.2 Os formadores de espuma devem ser instalados
junto s cmaras de espuma ou afastados destas, porm de
modo a facilitar as inspees e manuteno.
5.12 Cmaras, defletores e deslizadores para aplicao
da espuma
5.12.1 O rendimento das cmaras de aplicao da espuma
deve ser calculado de acordo com as vazes previstas em
projeto.
5.12.2 As cmaras devem ser instaladas a distncias iguais
entre si ao redor do tanque, de modo que a cobertura do
lquido possa ser efetuada uniformemente.
5.12.3 As cmaras, defletores e deslizadores, devem ser
instalados de modo que seu funcionamento seja garantido
mesmo em caso de exploso.
5.12.4 Os defletores e deslizadores devem ser projetados e
instalados nos tanques de teto cnico, quando necessrio,
de modo que a espuma seja aplicada suavemente e que no
mergulhe no lquido a uma profundidade maior que 25
mm.
5.12.5 As cmaras devem possuir dispositivos que
permitam a realizao de testes sem a penetrao de
espuma nos tanques.
5.13 Sistema de hidrantes (ver 6.3.4.2)
5.13.1 Os sistemas de espuma para tanques devem ser
complementados por sistemas de hidrantes para alimentar
mangueiras e garantir a extino de focos de incndio em
reas adjacentes aos riscos previstos nos projetos.
5.13.2 Devem ser adotadas as presses e vazes nos bocais
de descarga necessria operao do sistema, conforme
especificao tcnica do equipamento fornecida pelo
fabricante, atendendo s taxas de aplicao previstas nesta
Instruo Tcnica e o alcance efetivo de combate ao risco
considerado.
5.13.3 Os projetos devem prever que os hidrantes possam
funcionar com gua e/ou pr-mistura (gua + LGE).
5.13.4 Junto aos hidrantes com soluo de espuma, devem
existir armrios para guarda de mangueiras, esguichos,
chaves e ferramentas especiais de apoio para combate ao
fogo, salvo quando forem disponveis viaturas que possam
conduzir tais materiais ao local desejado em tempo hbil.
5.14 Testes de operao e descarga - Aceitao
5.14.1 Aps a instalao de todos os equipamentos
previstos no projeto, o montador deve proceder aos testes
de operao e descarga do sistema.
5.14.2 Os testes devem ser obrigatoriamente realizados na
presena de autoridade competente em proteo contra
incndio da localidade, de representante de empresa
contratante do sistema e de representante da empresa
projetista e da montadora.
lquidos
6.1.1 Generalidades
6.1.1.1 Esta seo refere-se aos sistemas de extino de
incndios por espuma, destinados proteo contra riscos
especficos em salas, reas fechadas e prdios, ou
proteo geral do contedo de uma sala ou prdio podendo
estar includa ou no a prpria edificao.
6.1.1.2 Estes sistemas destinam-se particularmente a
proteger estoques e manuseio de lquidos inflamveis e
lquidos combustveis em interior de prdios e estruturas.
Aplicaes tpicas seriam em reas de estocagem; reas
sujeitas a grandes vazamentos, equipamentos de processo,
salas de bombas, tanques abertos, como, por exemplo:
tanques de pintura por submerso, tanques de mistura, etc.,
existentes em indstrias, processo de extrao por
solventes, usinas de destilao e refinarias.
6.1.1.3 Esta seo no trata dos sistemas de chuveiros de
espuma/gua, sistema de neblina de espuma/gua ou
sistemas de espuma de alta expanso.
6.1.2 Limitaes
Quando o risco envolvido for constitudo por lquidos
inflamveis, tais como lcool, acetona, ter (solventes
polares), os quais so solveis em gua, devem ser usados
espuma especfica para tal utilizao e equipamento
adequado.
6.1.3 Qualidade da espuma
6.1.3.1 A espuma suprida pelos sistemas de neblina deve
formar rapidamente um lenol de cobertura e espalhar-se
logo ao redor de obstculos. As espumas descarregadas de
tais sistemas devem ter um coeficiente de expanso
variando entre quatro e oito valores de 25% do tempo de
drenagem, variando entre 30 e 60 segundos.
6.2.3.1 Geral
Os estoques a serem mantidos devem ser a soma das
quantidades em 6.2.3.2 e 6.2.3.3.
6.2.3.2 Suprimento operacional
Deve haver uma quantidade de LGE suficiente para suprir
o sistema taxa de projeto durante o perodo de 10
minutos. Se o sistema descarrega a uma taxa acima do
mnimo especificado em 5.2.1, ento o tempo de operao
pode ser reduzido proporcionalmente, mas no deve ser
inferior a 7 minutos.
6.2.3.3 Suprimento de reserva
Deve haver um estoque de reserva de LGE de acordo com
5.6.2
Taxa de soluo
(L/min/m)
lcool metlico e etlico....................................6,5
Acrilonitrila...................................................... 5,5
Acetato de etila..................................................6,5
Metiletilcetona...................................................6,5
Acetona..............................................................9,8
Petrleo cru
15
25
20
30
30
55
30
55
6.3.3.1 Geral
6.3.4.2 Mangueira para aplicao manual de espuma
O suprimento a ser mantido em estoque deve ser a soma
das quantidades definidas em 6.3.4.1 a 6.3.4.4.
6.3.3.2 Tempo mnimo de descarga
O sistema deve ser capaz de operar na taxa de suprimento
especificada em 6.3.2.1, para o maior tanque a ser
protegido, nos perodos mnimos de tempo indicados na
Tabela 2. Se a taxa de aplicao de espuma for mais alta
que a especificada em 6.3.2.1, pode ser feita uma reduo
proporcional no tempo, desde que no seja inferior a 70%
dos tempos mnimos apresentados na Tabela 2.
Tabela 2 Tempos mnimos de Operao do Sistema
Tipos de aplicao
de espuma
Tipo I
Tipo II
Tabela 3 Nmero de Linhas de Espumas Suplementares
Bacias de
tanques com
dimetros (m)
Inferior ou igual a
10
Superior a 10 at
20
Superior a 20 at
30
Superior a 30 at
40
Superior a 40
Vazo de
soluo de
espuma
(L/min)
400
No
Tempo de
mnimo
uso
de linhas
(min)
1
10
400
20
800
20
800
30
1200
30
Notas:
1) para rea total at 400 m - uma linha de 200 L/min.
2) no caso de soluo de espuma tipo lcool, limitaes de
tempo de trnsito podem exigir uso de linhas separadas de
gua e de LGE e a necessidade de se efetuar a mistura do
LGE perto do esguicho de espuma e no na estao central
de espuma.
6.3.4.3 Exigncias para se encherem as tubulaes
Deve haver uma quantidade de LGE suficiente para se
produzir soluo de espuma para se encherem as
tubulaes instaladas entre a estao fixa de
emulsionamento e o tanque mais distante. Quando o
suprimento de gua continuar aps o esgotamento do LGE,
podendo deslocar a soluo de espuma das tubulaes para
o tanque, no necessria quantidade adicional de LGE.
6.3.4.4 Suprimento de reserva de LGE
Deve haver um estoque de reserva de LGE conforme
indicado em 5.6.2
6.3.5 Cmaras de espuma
6.3.5.1 Para a proteo dos tanques, devem ser usadas
cmaras de espuma. Quando forem projetadas duas ou
mais cmaras, elas devem estar igualmente espaadas
volta do tanque, e cada cmara deve ser dimensionada para
suprir espuma mesma vazo. As cmaras de espuma
devem estar firmemente montadas no topo do costado e
situadas de modo a eliminarem a possibilidade de escoar o
lquido armazenado para as tubulaes de espuma e de
modo que a exploso inicial e o conseqente arrancamento
do teto do tanque no as sujeitem a danos. O nmero de
cmaras de espuma deve estar de acordo com a tabela 4
abaixo.
Dimetro do tanque
(m)
At 24,5 (inclusive)
n mnimo de cmaras
1
2
3
4
5
6
Nota:
1) Acrescentar uma cmara para cada 465 m de superfcie
lquida, quando o tanque ultrapassar o dimetro de 61 m.
2) Testes prticos demonstraram que a espuma pode
deslocar-se efetivamente atravs de 30 m de superfcie de
lquido incendiado. Em tanques grandes, a injeo
subsuperficial pode ser usada para se reduzirem s
distncias de deslocamento da espuma.
6.3.5.1.1 As cmaras de descarga devem estar munidas de
selo de vedao, quebrvel sob baixa presso, para
prevenir a entrada de vapores nas cmaras de descarga e
nas tubulaes. As cmaras de descargas devem dispor de
dispositivos adequados de inspeo, para se permitirem
manuteno apropriadas, inspeo, testes e substituio
dos selos de vedao.
6.3.5.1.2 Os dispositivos de inspeo devem proporcionar
perfeita simulao de seu funcionamento por ocasio das
vistorias tcnicas.
6.3.6 Tanques com teto flutuante com topo aberto
6.3.6.1 So tanques com topo aberto que tm teto flutuante
com divises fechadas ou pontes construdos com chapas
de ao, de acordo com as exigncias estabelecidas na NBR
7821. O teto flutuante equipado com selo de vedao
tipo pantgrafo, ou selo tubular com protetor metlico
contra chuva, ou outro tipo de vedao. Mantas de
plstico, diafragmas ou flutuadores que facilmente podem
submergir no esto includos nesta definio.
6.3.6.2 Sistemas de espuma podem no ser exigidos em
tanques de teto flutuante, com o topo aberto. Estes tanques
tm desempenho excelente quanto a incndios. O seu
projeto obedece tanto s razes de preveno de incndios
quanto s de conservao do produto. Usualmente
possvel utilizar pessoal treinado para a extino de
incndio no anel circular, com o emprego de equipamento
porttil. Entretanto, h locais onde a proteo fixa pode ser
recomendvel devido a calor dos produtos estocados,
distncia da instalao ou falta de pessoal para combate a
incndios.
6.3.6.3 Duas tcnicas so reconhecidas para aplicao da
espuma por um sistema fixo/semifixo. Uma delas prev a
descarga da espuma acima do selo pantogrfico, ou do
protetor metlico. A outra prev a descarga da espuma sob
o selo pantogrfico diretamente na superfcie do lquido ou
atrs do protetor metlico, diretamente no invlucro do
selo tubular e na superfcie do lquido estocado,
dependendo dos danos do selo. Os sistemas fixos de
espumas podem ser operados manual ou automaticamente.
Quando operados automaticamente so capazes de operar
das duas maneiras. O projeto pode prever uma instalao
fixa ou semifixa.
6.3.6.3.1 Quando forem instalados dispositivos fixos de
descarga acima do selo pantogrfico ou acima do protetor
metlico, proceder como indicado a seguir:
6.3.9.1 Geral
Sistemas de aplicao subsuperficial no so indicados
para a proteo de produtos como lcool, steres, cetonas,
aldedos, anidridos, e outros. Hidrocarbonetos lquidos que
de
linhas
de
Dimetro do tanque
(m)
De 18 a 24,5 (inclusive)
Mais de 24,5 at 36,5
Mais de 36,5 at 42,5
Mais de 42,5 at 48,5
Mais de 48,5 at 55
Mais de 55 at 61
Mais de 61, acrescentar uma
sada para cada tanque.
N mnimo de sadas
Lquidos Lquidos
de classe
de classe
1A e 1B
1C, II e
III
1
1
2
1
3
2
4
2
5
2
6
3
465 m
700 m
Notas :
1) lquidos da classe IA exigem considerao especial.
2) Esta tabela baseia-se em extrapolao de dados de testes
de fogo em tanques de dimetros de 7,5 m, 28 m e 35 m,
contendo gasolina, petrleo cru e hexano, respectivamente.
3) Incndios em combustveis mais pesados que foram
extintos pela aplicao subsuperficial correspondem, em
viscosidade, aos leos combustveis que em temperatura
do ambiente (15,5C) tenham viscosidade de 25 S.S.U. a
50C e ponto de fluidez de -9,4C. Alm do controle
oferecido pelo efeito abafador da espuma e o efeito
resfriador da gua que alcana a superfcie, o controle e a
extino do incndio podem ser ainda favorecidos pela
movimentao do produto frio para a superfcie.
6.3.9.5.3 Quanto altura das sadas de espuma, estas
devem estar situadas acima do nvel de gua. Havendo
gua no fundo do tanque, acima das sadas de espuma, ela
deve ser drenada at o nvel do ponto de aplicao, antes
de se colocar o sistema de espuma em operao. Caso isto
no seja feito, a eficcia da espuma ser reduzida devido
sua diluio, prolongando ou impossibilitando a extino.
6.3.10 Tubulao do sistema de espuma
6.3.10.1 Tubos para espuma
O dimensionamento dos tubos ou das linhas de sada
usadas alm do gerador de espuma deve ser tal que a
contrapresso esteja dentro da faixa das presses para as
quais o sistema foi projetado.
6.3.10.2 Vlvulas nos sistemas
Em adio s exigncias especificadas em 6.1.9.2, cada
linha de suprimento de espuma deve estar equipada com
uma vlvula de descarga e uma vlvula de reteno, a
menos que a segunda seja parte integrante do gerador de
espuma de alta contrapresso a ser ligado na hora do uso.
Quando linhas de produto so empregadas para espuma, as
vlvulas destas devem ser dispostas para que a espuma
entre somente no tanque a ser protegido.
6.3.10.3 Tanques horizontais e tanques pressurizados
Os sistemas fixos ou semifixos de espuma no se aplicam
a tanques horizontais nem a tanques pressurizados.
6.3.11 Tubulao
6.3.11.1 Toda tubulao no interior dos diques, e dentro de
15 m de distncia nos tanques sem diques, pode estar
enterrada a uma profundidade de 0,60 m ou montada
acima do solo, se apropriadamente suportada e protegida
contra donos mecnicos.
6.3.11.2 A tubulao das cmaras de descarga, dentro do
dique ou de 15 m de distncia de tanques sem dique, deve
ser construda do modo a absorver as foras no sentido
para cima e as do choque devido ruptura do teto do
tanque. Preferencialmente, usar tubos de ao-carbono
todos soldados. Uma das seguintes tcnicas pode ser
empregada:
a) quando a tubulao for enterrada, uma junta articulada
ou giratria ou outro meio conveniente deve instalada na
base de cada tubo de subida para a cmara, de forma a
permitir a elevao da cmara e a flexo do tubo de
subida;
b) quando a tubulao for apoiada sobre o solo, deve
possuir suportes inferiores e laterais, quando necessrio,
porm no deve ficar impedida de deslocar-se para cima,
desde a distncia de 15 m do costado do tanque, para dar
flexibilidade nesse sentido, de modo que a junta articulada
ou giratria da cmara ou outro meio conveniente no seja
necessrio. Caso haja conexes rosqueadas, estas devem
ser soldadas como reforo;
c) quando os tubos das cmaras so de 100 mm ou
maiores, podem ser soldados ao tanque mediante suportes
de chapas de ao situadas perpendicularmente ao tanque.
Deve haver um suporte em cada anel do costado. Este
sistema pode ser empregado em vez de juntas articuladas
ou giratrias.
6.3.11.3 Deve haver um dispositivo para permitir teste
hidrosttico do sistema at a cmara.
6.3.12 Vlvulas nos sistemas
Todas as vlvulas, exceto as dos hidrantes, devem ser do
tipo que permitem a verificao visual das posies
aberta e fechada. Nas instalaes fixas, as
tubulaes de alimentao para cada cmara de espuma
devem ter vlvulas individuais fora do dique em
instalaes fixas. As vlvulas de controle para dirigir a
espuma ou soluo para o tanque apropriado podem estar
na estao central de espuma ou podem estar em pontos
onde as tubulaes derivam da linha principal de
alimentao.
6.3.12.1 As vlvulas de controle devem estar situadas fora
dos diques e s seguintes distncias do costado do tanque
que protegem:
a) 15 m para tanques de dimetro menor que 15 m;
b) um dimetro para tanques de dimetro de 15 m ou mais.
6.3.12.2 As vlvulas de controle remoto podem ser
permitidas distncia menor que as prescritas nas alneas
a e b do item 6.3.12.1, quando estiverem adequadamente
protegidas. Onde dois ou mais proporcionadores de
espuma estiverem instalados em paralelo, descarregando
para um mesmo equipamento, deve haver vlvulas entre a
descarga de cada proporcionador e o coletor de descarga.
A linha de gua para cada proporcionador deve ter vlvula
separada.
6.3.13 Hidrantes de espuma
6.4.2.6 Produtos como lcool isoproplico, cetona metiloisobutlica, monmero de metacrilatometlico, lcool
butlico, ter isoproplico e misturas de solventes polares
em geral podem exigir taxas de aplicao mais altas. A
proteo de produtos como aminas e anidridos, que so
especialmente destruidores de espuma, exige LGE
testados, especialmente para cada produto.
Notas:
1) A resistncia da espuma tipo lcool pode ser afetada
adversamente por fatores como tempo excessivo de
trnsito da soluo; uso de dispositivos geradores no
projetados especificamente para a aplicao, presses de
operao, falhas na mistura (gua + LGE) dentro dos
limites recomendados de concentrao, mtodo de
aplicao e caractersticas do produto. O tempo de trnsito
da soluo, ou seja, o tempo transcorrido entre a injeo do
LGE na gua e a induo de ar pode ser limitado,
dependendo das caractersticas do LGE da temperatura da
gua e da natureza do risco a proteger. O tempo mximo
de trnsito da soluo para cada instalao deve estar
dentro dos limites estabelecidos pelo fabricante do LGE.
2) Para a proteo de lquidos inflamveis ou combustveis
que so altamente txicos, podem ser necessrias maiores
taxas de aplicao para se reduzir o risco ao pessoal,
providenciando-se cobertura mais rpida.
6.4.2.7 Nos casos em que o sistema de combate a incndio
por espuma seja composto unicamente por linhas de
espuma e/ou canhes monitores, devem ser previstas
linhas para a proteo da bacia de conteno de acordo
com a tabela 3 e outra linha (ou canho) para a proteo do
tanque; sendo que a vazo deste ltimo deve ser calculada
em funo da taxa de aplicao e o dimetro do tanque
considerado, para o tempo mnimo descrito em 6.4.3.2.
6.4.2.7.1 Os hidrantes devem ser localizados distncia de
1,5 vez (uma vez e meia) a altura do tanque a partir do seu
costado, para aqueles com dimetro at 09 (nove) metros,
e de 15 m a 75 m do costado para os tanques com
dimetros superiores a 09 (nove) metros, conforme
estabelecido em 6.3.4.2.
6.4.2.8 Nos sistemas com canhes monitores, os tubos de
espuma ou soluo devem terminar em conexes que
fiquem a uma distncia segura dos tanques, fora dos
diques, obedecendo s mesmas distncias descritas em
6.4.2.7.1.
6.4.3 Suprimento de LGE
6.4.3.1 Geral
Os suprimentos a serem mantidos devem ser a soma das
quantidades definidas em 6.4.3.3 a 6.4.3.6.
6.4.3.2 Tempos mnimos da descarga
O equipamento deve ser capaz de funcionar com a taxa
mnima de descarga de 6,5 L/min/m, para os seguintes
perodos de tempo:
a) para tanques contendo hidrocarbonetos lquidos:
1) leos lubrificantes, resduo viscoso seco (mais de 1,068
x 10-4 m/S a 50 C), (1) leos combustveis secos, etc.,
com os pontos de fulgor acima de 93,3C.......35 minutos;
2) querosene, leos combustveis leves, Diesel, etc., com
os pontos de fulgor de 37,8C a 93,3C...........50 minutos;
ANEXO A
Figura 1 - Guia de Qualidade da espuma para tanques de armazenamento
ANEXO B
EXEMPLO ILUSTRATIVO DE CLCULO DE SISTEMA DE ESPUMA
1) Em um parque de armazenamento de inflamveis, o maior tanque de gasolina tem 31,6 m de dimetro. Calcular o
sistema fixo de espuma e o suprimento de extrato e gua necessrios, com cmaras de Tipo I e II e extrato a 3,5% e
6%.
a) Dimetro do tanque = 31,6 m
b) rea do tanque = 785 m
c) quantidade de soluo gua-extrato para proteo do tanque
785 x 6,5 = 5.100 l/min.
ento
d) quantidade de soluo gua-extrato para proteo do dique (2 linhas 400 l/min)
400 x 2 = 800 l/min.
e) quantidade de soluo gua-extrato para enchimento da canalizao
20.000 l (estimado)
f) quantidade de soluo gua-extrato para operao de cmaras tipo I
5.100 x 30 = 153.000 l.
g) quantidade de soluo gua-extrato para operao de cmaras tipo II
5.100 x 55 = 280.500 l.
h) quantidade de soluo gua-extrato para operao de linhas de mangueira (2 linhas de 400 l/min).
800 x 30 = 24.000 l.
i) quantidade total de soluo gua-extrato para operao do sistema com cmaras tipo I
153.000 + 20.000 + 24.000 = 197.000 l.
j) quantidade total de soluo gua-extrato para operao do sistema com cmaras tipo II
280.500 + 20.000 + 24.000 = 324.500 l.
k) quantidade de extrato (3,5%) para suprimento do sistema com cmara tipo I
3,5/100 x 197.000 = 6.900 l.
l) quantidade de extrato (6%) para suprimento do sistema com cmara tipo I
6/100 x 197.000 = 11.800 l.
m) quantidade de extrato (3,5%) para suprimento do sistema com cmaras tipo II
3,5/100 x 324.500 = 11.350 l.
n) quantidade de extrato (6%) para suprimento do sistema com cmaras tipo II
6/100 x 324.500 = 19.500 l.
o) quantidade de extrato (6%) para suprimento das linhas manuais
6/100 x 24.000= 1.500 l.
p) nmero mnimo de cmaras = 2 cmaras