GUIA DE SOLUES PARA SOLDAGEM

COM ELETRODOS REVESTIDOS

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Entretanto, vrios so os defeitos que normalmente vm

associados operao de soldagem e que devem ser
evitados para no comprometer a qualidade da junta
soldada, permitindo que a pea apresente bom
desempenho em servio.
O Guia Gerdau de Solues para Soldagem com Eletrodos
Revestidos apresenta, de forma simples e clara, solues
possiveis para os principais defeitos associados soldagem
com eletrodos revestidos e suas principais causas.

GUIA DE SOLUES PARA SOLDAGEM

COM ELETRODOS REVESTIDOS
A soldagem hoje a principal tcnica usada nos
segmentos industriais relacionados ao ao fabricao,
manuteno e recuperao de peas , graas sua
relativa facilidade operacional e a seu baixo custo.
Os eletrodos Gerdau so fabricados e embalados sob
os mais rgidos padres de qualidade, para que voc
tenha a certeza de estar soldando com um produto que
garanta um excelente depsito de solda com resistncia
e rendimento.

Usando este Guia, voc poder, na maioria das vezes,

entender e resolver por si mesmo os possveis problemas
operacionais que podem ocorrer na soldagem com
eletrodos.

Solde com qualidade. Solde com Gerdau.

1. POROSIDADE
Deixa a solda frgil e sem resistncia.
Pode ocorrer dentro da solda e no ser visvel.

Possveis Motivos

Solues

Pea suja, enferrujada ou mida.

Limpe as superfcies a serem soldadas.

Use lixadeira ou escova de ao para remover ferrugem.
Use solventes para remover leo ou graxa.
Aquea com maarico para remover umidade da pea.

Corrente de soldagem (amperagem) incorreta.

Verifique na embalagem do eletrodo a faixa de corrente adequada

para a bitola que est usando. Regule a corrente de soldagem
conforme indicado na embalagem.

Velocidade de soldagem muito alta.

Mantenha a poa de solda fundida por mais tempo, permitindo

que os gases escapem antes que a solda solidifique.

Distncia muito alta do eletrodo pea (arco longo).

Solde com o eletrodo mais prximo pea, mantendo um arco curto.

Polaridade incorreta.

Verifique se a polaridade est correta conforme recomendao na

embalagem do eletrodo.

Possibilidade de o eletrodo estar mido.

Seque os eletrodos em estufa ou forno.

Veja a tabela Condies de Armazenamento e Secagem de
Eletrodos. (item 8)

2. EXCESSO DE RESPINGOS
Deixa o acabamento do cordo irregular, embora no
afete a resistncia da solda.
Aumenta o custo de limpeza da solda.

Possveis Motivos

Solues

Corrente de soldagem (amperagem) muito alta.

Verifique na embalagem do eletrodo a faixa de corrente adequada

para a bitola que est usando.
Regule a corrente de soldagem conforme indicado na embalagem.

Distncia muito alta do eletrodo pea (arco longo).

Solde com o eletrodo mais prximo pea, mantendo um arco curto.

Sopro magntico: o arco se desvia sem que voc mova

o eletrodo.

Mude a posio do cabo terra.

Melhore o contato eltrico do cabo com a pea.
No deixe os cabos enrolados.Isole a pea.

Pea suja, enferrujada ou mida.

Limpe as superfcies a serem soldadas.

Use lixadeira ou escova de ao para remover ferrugem e solventes
para remover leo ou graxa.
Aquea com maarico para remover a umidade da pea.

Possibilidade de o eletrodo estar mido.

Seque os eletrodos em estufa ou forno.

Veja a tabela Condies de Armazenamento e Secagem de
Eletrodos. (item 8)

3. MORDEDURAS
Prejudicam o acabamento e a resistncia da solda.
Podem atuar como pontos para incio de trincas quando a
pea est em servio.
Podem atuar como pontos preferenciais para incio de
corroso.

Possveis Motivos

Solues

Corrente de soldagem (amperagem) muito alta.

Verifique na embalagem do eletrodo a faixa de corrente adequada

para a bitola que est usando. Regule a corrente de soldagem
conforme indicado na embalagem.

Velocidade de soldagem muito alta.

Reduza a velocidade de soldagem para um enchimento correto das

laterais da junta.

Bitola do eletrodo muito grossa ou chanfro muito apertado.

Use a menor bitola do eletrodo. Aumente o ngulo do chanfro para

facilitar o acesso do eletrodo.

ngulo de eletrodo ou movimentao do eletrodo

(tecimento) inadequada.

Mude o ngulo do eletrodo para que a fora do arco segure o

metal nas laterais. Mantenha velocidade de soldagem adequada e
evite um tecimento excessivo.

Sopro magntico: o arco se desvia sem que voc mova

o eletrodo.

Mude a posio do cabo terra.

Melhore o contato eltrico do cabo com a pea.
No deixe os cabos enrolados. Isole a pea.

Distncia muito alta do eletrodo pea (arco longo).

Solde com o eletrodo mais prximo pea, mantendo um

arco curto.

Possibilidade de o eletrodo estar mido.

Seque os eletrodos em estufa ou forno.

Veja a tabela Condies de Armazenamento e Secagem de
Eletrodos. (item 8)

4. FALTA DE FUSO E FALTA DE PENETRAO

Reduzem a resistncia da solda.
Atuam como pontos de incio de trincas quando a pea
est em servio.

Possveis Motivos

Solues

Corrente de soldagem (amperagem) muito baixa.

Verifique na embalagem do eletrodo a faixa de corrente adequado

para a bitola que est usando. Use do meio da faixa para cima.

Velocidade de soldagem muito alta.

Reduza a velocidade de soldagem para um enchimento correto no

centro e nas laterais da junta. Prefira cordes retos, sem tecimento.

Bitola do eletrodo muito grossa, ou chanfro muito apertado.

Use a menor bitola do eletrodo. Aumente o ngulo do chanfro para

facilitar o acesso do eletrodo.
Solde na posio plana, para facilitar o acesso ao chanfro.

Abertura excessiva da junta.

Procure reduzir a abertura da junta, ou use uma tcnica de

tecimento adequada para encher a abertura.

Em peas espessas, ocorre falta de penetrao na raiz

da solda.

Monte melhor a pea, permitindo uma pequena abertura entre as

chapas no fundo da junta.

ngulo de eletrodo ou movimentao do eletrodo

(tecimento) inadequados.

Mude o ngulo do eletrodo para que a fora do arco segure o

metal nas laterais. Mantenha velocidade de soldagem adequada e
evite um tecimento excessivo.

Distncia muito alta do eletrodo pea (arco longo).

Solde com o eletrodo mais prximo pea, mantendo um arco curto.

5. INCLUSO DE ESCRIA
Reduz a resistncia da solda.
Atua como pontos de incio de trincas quando a pea est em
servio.
Pedaos de escria ficam retidos na solda, deixando-a frgil.

Possveis Motivos

Solues

Entre um cordo e outro, a escria no foi removida

corretamente.

Remova totalmente a escria antes de aplicar outro cordo de

solda. Alm da picadeira, use escova de ao.

Na troca de eletrodo, a escria no foi removida

adequadamente do final da solda.

Ao substituir um eletrodo, limpe o final da solda para comear a

soldagem em uma superfcie limpa, sem escria.

A escria dos cordes de ponteamento para a montagem da

pea no foi adequadamente removida.

Aps montar a pea, remova totalmente a escria dos cordes de

ponteamento. Alm da picadeira, use escova de ao.

ngulo de eletrodo ou movimentao do eletrodo

(tecimento) inadequados.

Mude o ngulo do eletrodo para que a escria lquida no

ultrapasse a poa de solda.
Mantenha velocidade de soldagem adequada e evite um tecimento
excessivo.

Bitola do eletrodo muito grossa, ou chanfro muito apertado.

A escria no destaca com facilidade.

Use a menor bitola do eletrodo. Aumente o ngulo do chanfro

para facilitar o acesso do eletrodo e facilitar a remoo de escria
entre cordes.

6. TRINCAS
Muitos tipos de trincas podem ocorrer em uma solda.
Algumas so visveis, outras no.
Todos os tipos de trincas so considerados
potencialmente srios e devem ser evitados ou reparados.
Podem se propagar, quebrando totalmente a pea
quando em servio.

Possveis Motivos

Solues

Trinca de cratera, no final do cordo o arco fechado

muito rpido.

No final do cordo, retorne ou pare o deslocamento para encher

adequadamente a cratera de solda.

Teor de carbono ou enxofre elevado no metal base.

Use eletrodo tipo E-7018 devidamente seco.

Pr-aquea a pea. Reduza a penetrao, usando baixa corrente de
solda e eletrodos de menor bitola.

Pea muito espessa ou junta muito rgida.

Use eletrodo tipo E-7018 devidamente seco.

Pr-aquea a pea. Reduza a penetrao usando baixa corrente de
solda e eletrodos de menor bitola.

Cordo de solda muito cncavo ou muito convexo.

Prefira cordes planos ou ligeiramente convexos.

Possibilidade de o eletrodo estar mido.

Seque os eletrodos em estufa ou forno. Veja tabela Condies de

Armazenamento e Secagem. (item 8)

Junta ou chanfro incorreto em peas espessas ou com

vrios passes.

Melhore a montagem de forma a permitir o metal base dilatar e

contrair livremente. Use chanfro mais aberto.
Pr-aquea a pea.

7. CARACTERSTICAS E CORRENTE DE
SOLDAGEM DOS ELETRODOS GERDAU

Tipo

Bitola (mm)

Comprimento (mm)

Corrente (A)

Polaridade

Embalagem

E - 6013
serralheiro

2,5
3,25

350
350

60 - 100
80 - 150

CA ou CC+

Caixa de 20kg com

4 caixas de 5kg.

E - 6013

2,5
3,25
4
5

350
350
350
350

60 - 100
80 - 150
105 - 205
155 - 300

CA ou CC+

Latas de
20kg

E - 6010

2,5
3,25
4
5

350
350
450
450

60 - 80
80 - 140
100 - 180
120 - 250

CC+

Latas
de 20 kg

E - 7018

2,5
3,25
4
5

350
350
450
450

65 - 105
100 - 150
140 - 195
185 - 270

CC+

Latas de 15 kg
Latas de 15 kg
Latas de 25 kg
Latas de 25 kg

E - 7018G

2,5
3,25
4
5

350
350
450
450

65 - 105
100 - 150
140 - 195
185 - 270

CC+

Latas de 15 kg
Latas de 15 kg
Latas de 25 kg
Latas de 25 kg

* Podem ser utilizados em todas as posies de soldagem.

8. CONDIOES SUGERIDAS PARA

ARMAZENAMENTO E SECAGEM DE ELETRODOS
Sugestes

Norma
AWS

NORMAIS

Condies de Armazenagem
ESTUFAS

SECAGEM

E-6010

Temperatura
ambiente

No
recomendadas

No
recomendada

Estabelea um sistema de estocagem de forma que a

primeira embalagem que entra seja a primeira que sai.
Desta forma, os lotes no envelhecem no almoxarifado.

E-6013

30C +- 10C
(80F +- 20F)
umidade relativa
do ar 50%
mximo

10C 20C
(20F 40F)
acima da
temperatura
ambiente

135C +- 15C
(275F +- 25F)
1 hora nesta
temperatura

Seguindo estas recomendaes bsicas, voc manter as

propriedades e as caractersticas dos eletrodos, tendo
sempre um material em condies de utilizao, o que
contribuir para a qualidade dos depsitos de solda.

E-7018
E-7018G

30C +- 10C
(80F +- 20F)
umidade relativa
do ar 50%
mximo

30C 140C
(50F 250F)
acima da
temperatura
ambiente

245C +- 15C
(475F +- 25F)
2 horas nesta
temperatura

Fonte: Cdigo ASME, Sesso II Part C.