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PATOLOGIA EM CONSTRUES MISTAS CONCRETO E AO

(ESTUDO DE CASO).

SILVA NETO, PEDRO R.


Mst. de Eng. Civil - Unicamp
Tecnlogo da Construo Civil
CREA/SP N 50622775/D
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FERREIRA, CLUDIO VIDRIH


Engenheiro Civil e Fsico, Mestre e Doutor em Engenharia
Professor Assistente Doutor da Faculdade de Engenharia da Unesp/Bauru/SP.
CREA/SP N 060 091381 1 IBAPE/SP. scio N
Rua Capito Joo Antonio, 12-06 - 17013-470 - Bauru SP
fone (0xx14) 234 3194 e-mail: vidrih@feb.unesp.br

RESUMO.
A transformao natural inerente aos metais (corroso) provocada pela existncia de reas com
diferena de potenciais na superfcie metlica, sais solveis, projeto e execuo que no atendem
as normas, proteo anticorrosiva e manuteno preventiva ineficaz. O trabalho tem por objetivo
detectar as patologias de construes de estruturas em ao em duas reas industriais (estudo de
caso) e os fatores que a causaram bem como a reviso bibliogrfica e analises do projeto
construtivo nos dois casos apresentados bem como a descrio dos procedimentos utilizados para o
desenvolvimento do trabalho. Como parte desta proposta inclui-se o levantamento de campo com
registro fotogrfico das patologias e descrever solues (procedimentos) com base nas
informaes bibliogrficas obtidas permitindo produzir dados ou tabela que possa ser utilizado
posteriormente em atividades de controle construtivo ou comparao de procedimentos no
surgimento de outras patologias no abordadas nesse trabalho.
Palavras-chave : Patologias Estruturas em ao Recuperao de estruturas em ao

ABSTRACT.
Inherent the natural transformation to metals (corrosion) is provoked by the existence of areas with
difference of potentials in the metallic surface, leaves soluble project and execution that do not
take care of to the norms anticorrosive protection and inefficacious preventive maintenance. The
work has for objective to detect the pathology of constructions of structures in steel in two
industrial areas (case study) and the factors that had caused it as well as the bibliographical
revision and analyzes of the constructive project in the two cases presented as well as the
description of the procedures used for the development of the work. As it has left of this proposal
includes the survey of field with photographic register of the pathology and to describe solutions
on the basis of (procedures) the bibliographical information gotten allowing to produce given or
table that can later be used in activities of constructive control or comparison of procedures in the
sprouting of other not boarded pathology in this work.
Keywords: Pathology - Structures in steel - Recovery of structures in steel

1. INTRODUO
A estrutura metlica, embora seja mais antiga que o concreto, voltou a ser empregada em maior
escala, pela construo civil brasileira, apenas em meados dos anos 80. Destarte, os
investimentos em estruturas metlicas nos ltimos anos revelam um crescimento de mais de 50%
na participao do ao na construo civil entre 1999 e 2004, conforme dados do Centro
Brasileiro de Construo em Ao.
Entretanto, sua utilizao continua a ser problemtica por vrios fatores, dentre eles destacam-se
a produo nacional em escala insuficiente e custos no competitivos para panos, lajes, paredes
internas, vedaes e juntas.
Neste trabalho apresenta-se o estudo de dois casos de construes industriais, edificadas em
estruturas de ao, elencando-se o registro das anomalias encontradas e o levantamento das
possveis causas. Com base nos dados de campo, so abordadas as patologias constatadas,
provenientes de corroso, ataque por sais solveis, falhas de projeto, execuo e manuteno
incorreta.

2. CARACTERSTICAS DAS ESTRUTURAS ANALISADAS


Neste item, apresentam-se informaes referentes s estruturas das duas construes, neste
trabalho denominadas de Indstria I e Indstria II, incluindo-se dados do projeto e documentao
fotogrfica. Os processos fabris, e outras informaes especficas, foram omitidos.

2.1 Indstria I
Na Industria I, empresa que atua no ramo de eletrodomsticos, foram escolhidas e analisadas as
reas com maior nmero de manifestaes patolgicas e que necessitavam de avaliao pericial
com um diagnstico que pudesse ser executado dentro do programa de manuteno preventiva da
empresa. Estas reas foram denominadas de ETE, Moagem e Esmaltao.
A rea da ETE apresenta estrutura edificante mista, com concreto e estrutura metlica, com
predominncia da estrutura em ao-carbono que envolve o fechamento lateral e a maior parte da
estao de tratamento. As fotos 01 e 02 mostram vistas da rea interna da ETE, nas quais se
observa o largo emprego da estrutura de ao.

Foto 01. Vista da parte da frente da ETE.

Foto 02. Vista dos fundos da ETE

A rea de moagem foi edificada com uma estrutura mista, sendo as colunas de sustentao,
fechamento lateral, cobertura e estrutura das instalaes internas em ao carbono. As fotos 03 e
04 retratam vistas da cobertura interna desse setor.

Foto 03. Vista da cobertura da moagem.

Foto 04. Vista do cobertura de moagem.

A rea de esmaltao, na linha de transportadores, tambm, foi edificada, predominantemente,


em estrutura metlica de ao-carbono. As fotos 05 e 06 realam vistas da estrutura de apoio dos
transportadores construda no setor de esmaltao.

Foto 05. Vista da estrutura da esmaltao.

Foto 06. Vista da estrutura da esmaltao.

2.2 Indstria II
A Industria II trata-se de uma empresa que atua no ramo de fornecimento de matria prima para
industrias farmacuticas e de cosmticos. A rea que apresentou maior incidncia de
manifestaes patolgicas, denominada de Planta de Lanolina, foi objeto de estudo, tendo-se
efetuado o diagnstico e executado um programa de manuteno.
A referida rea apresenta estrutura edificante toda em ao galvanizado por imerso a quente, com
utilizao de concreto nas fundaes, blocos, bases para tanques e piso nvel zero. O fechamento
lateral e cobertura da rea foram executados com estrutura metlica, com o emprego de telha
metlica, tipo trapzio. As fotos 07, 08 a 09 realam vistas da edificao da Indstria II.

Foto 07. Vista da fachada


esquerda da Indstria II.

Foto 08. Vista fachada direita Foto 09. Vista da estrutura metlica
da Indstria II.
da Indstria II.

3. PESQUISA REALIZADA
Os trabalhos foram conduzidos no sentido de se efetuar levantamento de eventuais manifestaes
patolgicas provenientes de corroso, ataque por sais solveis, falhas de projeto, execuo e
manuteno incorreta, bem como suas possveis causas. Os dados obtidos permitiram a
elaborao de tabelas das patologias encontradas, cujas anlises dirigiram a forma de interveno
visando adequada recuperao estrutural.
Considerando os objetivos do trabalho e a necessidade de levantamento no campo, a constatao
in loco das patologias existentes nas Industria I e na Industria II, foi norteada pelas atividades
listadas abaixo:

delimitao do local e estrutura nas industrias a serem analisadas;

verificao do sistema de manuteno utilizado;

levantamento de dados da estrutura edificante, bem como da tcnica utilizada;

documentao fotogrfica das patologias mais freqentes;

levantamento dos tipos de corroso mais encontrados e aspecto da pelcula;

determinao das provveis causas das manifestaes patolgicas;

escolha das tcnicas de manuteno/restaurao;

analise final das informaes levantadas;

indicao de tcnicas de recuperao e recomendaes para preveno.

4. PATOLOGIAS EM ESTRUTURAS DE AO
Dentre as diversas patologias que podem afetar uma estrutura de ao, a mais comum a
corroso, que se manifesta nos detalhes construtivos e, principalmente, nas ligaes de solda. A
corroso pode ser evitada com um esquema de pintura adequada, executada para evitar que as
demais fases da obra possam danific-la.
Nestas estruturas, os detalhes devem ser minudentemente estudados para evitar problemas de
acesso, acmulo de sujeira e umidade.
Esquemas de pintura englobam o preparo da superfcie; a aplicao de uma tinta de fundo para
aderncia das demais camadas; uma camada intermediria responsvel pelo desempenho do
sistema e, se for o caso, uma tinta de acabamento utilizada para proteo e/ou identificao dos
esquemas de pintura.
A maioria das patologias em pinturas pode ser relacionada a deficincias no preparo de
superfcie. O estado da superfcie determina o mtodo de preparo, que pode ser manual,
mecnico ou por jateamento.
Escovamento e lixamento podem ser executados manualmente, com escovas rotativas ou
agulhadeiras. O processo remove o produto de corroso e muito empregado em reas menores e
de difcil acesso, sendo contra-indicado para preparo de peas novas, por no formar a
rugosidade necessria para adeso da tinta de fundo.
Tal rugosidade obtida com jateamento abrasivo. O uso de areia nesse procedimento foi proibido
pelo potencial de provocar silicose, doena bonso-respiratria. Outros abrasivos, como a
granalha de ao, esferas de vidro e hidrxido de alumnio so muito caros para aplicao em
campo, onde se perde material. A alternativa mais vivel para o jateamento parece ser a
chamada escria de cobre, rejeito do processo de fundio do cobre.

5. DIAGNSTICO E DEFINIO DE POSSVEIS CAUSAS


As anlises efetuadas indicaram que o sistema de manuteno preventiva, atualmente utilizado,
corresponde basicamente em limpeza por lixamento e escovao manual com posterior aplicao
de tinta alqudica de acabamento na estrutura, na cor definida no caderno de especificaes da
empresa.
Nas reas da ETE e proteo dos equipamentos da rea de moagem so utilizados tintas
epoxdicas, mas somente como acabamento protetivo sendo necessria tambm uma interveno
mais severa desde a especificao correta da preparao da superfcie, aplicao do fundo e do
acabamento que pode ser epxi ou poliuretano, conforme o ambiente agressivo do local.
Outro agravante, observado nas vistorias das estruturas, diz respeito as falhas de projeto e/ou de
execuo com pintura sobre carepa de laminao, reas de solda no preparadas devidamente, ou
reas de difcil acesso, para manuteno preventiva.
O processo corrosivo na estrutura de sustentao dos tanques, nas soldas e na estrutura de
suporte do fechamento lateral se encontra em severa condio de corroso e necessitando de
interveno correta.
Apenas o lixamento e aplicao de material no solucionam as manifestaes patolgicas
existentes, promovendo, assim, o agravando do problema e gerando custos que num curto espao
de tempo se tornam maiores, quando comparado com o custo nico de uma interveno correta.
Os produtos qumicos, que vem sendo utilizados no sistema de tratamento das indstrias, se
tornam bastantes nocivos s estruturas metlicas, necessitando da aplicao de um acabamento
de proteo que resista por maior tempo a esse ambiente agressivo, permitindo, futuramente,
apenas manutenes preventivas em tempos mais longos dos que os executados atualmente.
A manuteno preventiva em estruturas galvanizadas, empregadas na Indstria II, geralmente no
se executa, a no ser que ocorra a oxidao do ao carbono (oxidao vermelha). Normalmente, o

que se verifica, com grande freqncia, o surgimento de oxidao branca, proveniente da


corroso natural dos materiais.
Segundo as normas, esse tipo de corroso no critrio de reprovao, pois se a pea possuir
camada de zinco, no haver problemas. No processo de galvanizao existe um processo de
passivao, que tem a funo de evitar a corroso branca por um determinado perodo de tempo.
A deteriorao da galvanizao, seja por retrabalhos na pea, soldas e remoo da camada de
zinco e outros, causam a corroso no ao carbono.
A galvanizao em reas de ambiente agressivo somente plena com a aplicao de um
acabamento sobre a pea ou na utilizao de ao resistente a corroso, da famlia COS AR COR,
que garantir a proteo da galvanizao ou, na falta desta, ter maior vida til. O
acompanhamento da estrutura no aparecimento de patologias, a correta especificao de preparo
de superfcie e recuperao contribuiro para a garantia da qualidade da galvanizao da pea ao
longo do tempo.
As falhas de projeto, execuo ou de fabricao (como manchas e escamao nas peas
constatadas) relacionadas com o processo de zincagem, devido ao pr-tratamento ineficiente, ou
limpeza da pea no processo de decapagem ou na fluxagem (Cloreto Duplo), poder influir na
vida til da pea se a camada de zinco no atingir a espessura correta, conforme especificao da
NBR 6323.
A seguir, ilustrado com ampla documentao fotogrfica, apresenta-se uma anlise parcial
resumida das patologias constatadas, destacando-se o material empregado, o tipo de corroso, o
aspecto das pelculas e as provveis causas desse processo patolgico instalado.

5.1 Indstria I
rea da ETE
Material: Estrutura de ao carbono revestido com tinta
epxi.
Tipo da corroso: oxidao vermelha.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas reas de
solda, com descascamento da pelcula de tinta e produto
da corroso j perfurando os perfis de sustentao dos
tanques de tratamento, foto 10.
Foto 10.Vista de patologias em reas de solda
na ETE.

Causas Provveis: Preparo deficiente nas reas de solda,


possibilitando a permanncia de respingos de solda e/ou
fluxo de solda que geralmente contm sais.

Foto 11. Patologias na estrutura - ETE

Foto 12. Patologias estrutura do tanque.

Material: Estrutura de sustentao dos tanques e piso superior em ao carbono revestido com tinta
epxi.
Tipo da corroso: oxidao vermelha com descascamento de pintura.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas reas de solda de ligao dos perfis, Fotos 11 e 12.
Causas Provveis: Estrutura em contato constante com rea mida. Utilizao de pelcula protetora
ineficiente. Preparo deficiente nas reas de solda, possibilitando a permanncia de respingos de solda
e/ou fluxo de solda que geralmente contm sais.

Material: base de coluna em ao carbono


revestido com tinta epxi.
Tipo da corroso: oxidao vermelha.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas reas
de solda, Foto 13.
Causas Provveis: Estrutura em contato constante
umidade. Utilizao de pelcula protetora
ineficiente. Preparo deficiente nas reas de solda, Foto 13.Patologias em reas de solda na base de
coluna.
possibilitando a permanncia de respingos de
solda e/ou fluxo de solda que geralmente contm
sais.

Material: Estrutura de sustentao do piso superior em


ao revestido com tinta epxi.
Tipo da corroso: oxidao vermelha
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas reas de
solda, por ataque de produtos qumicos em rea de
lavagem constante, Foto 14.
Foto 14. Vista de patologias na estrutura
sustentao do piso superior na ETE.

Causas Provveis: Estrutura em contato constante com


produtos qumicos e umidade. Utilizao de pelcula
protetora ineficiente. Preparo deficiente nas reas de
solda, possibilitando a permanncia de respingos de
solda e/ou fluxo de solda que geralmente contm sais

Material: Estrutura de sustentao do piso superior e


dos tanques.
Tipo da corroso: severa oxidao vermelha.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo generalizado no
perfil, Foto 15.
Causas Provveis: Preparo deficiente de superfcie e
aplicao ineficiente de tinta de proteo, possibilitando
a permanncia de carepa de laminao e ataque por
produtos qumicos e sais solveis.

Foto 15. Vista de patologias colunas do perfil de


sustentao da ETE.
rea da Moagem

Foto 16. Patologias na estrutura de sustentao


da cobertura.

Foto 17. Patologias na base da estrutura da cobertura


do Moinho.

Material: Estrutura de sustentao da cobertura - setor de moinho.


Tipo da corroso: severa oxidao vermelha.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo generalizado no perfil, cantoneiras da coluna e chapas da base,
Foto 16 e 17.
Causas Provveis: Estrutura em contato constante com rea mida, com formao de lmina de gua
interna no perfil, a presena de gua com grande freqncia e com maior tempo de permanncia na parte
inferior, aliado a falha de execuo sem orifcios para escoamento da gua. Preparo deficiente de
superfcie e aplicao ineficiente de tinta de proteo, possibilitando a permanncia de carepa de
laminao e ataque por produtos qumicos e sais solveis.

Foto 18. Patologias na coluna de sustentao da


cobertura.

Foto 19. Patologias por pites na base de sustentao da


cobertura.

Material: Coluna e base de coluna em ao carbono revestido com tinta epxi.


Tipo da corroso: oxidao vermelha com formao de pites ou alvolos com reduo da espessura da
chapa da base, e no perfil externo, Fotos 18 e 19.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas reas de solda, chumbadores, cantoneiras e perfis.
Causas Provveis: A Estrutura apresenta corroso nos chumbadores de fixao das bases e na chapa da
base. Estrutura em contato constante com rea mida. Utilizao de pelcula protetora ineficiente. Preparo
deficiente nas reas de solda, possibilitando carepa de laminao e ataque por produtos qumicos e sais
solveis.

Material: Estrutura de sustentao da cobertura em ao


carbono revestido com tinta epxi, travadas nas estruturas
de concreto.
Tipo da corroso: oxidao vermelha.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas reas de
solda, cantoneiras, perfis e adaptaes na estrutura, Foto
20.
Causas provveis: Estrutura com falhas de execuo falta
de concordncia no travamento das estruturas nas
colunas, emendas e perfis. Preparo deficiente nas reas de
solda possibilitando a permanncia de carepa de
laminao e respingos de solda e/ou fluxo de solda que
geralmente contm sais.

Foto 20. Patologias em trelias de apoio da


cobertura.

rea da Esmaltao
Material: Estrutura de sustentao do transportador no
setor de esmaltao revestido com tinta epxi, travadas
no piso de concreto sem base em ao carbono.
Tipo da corroso: oxidao vermelha com formao de
pites ou alvolos com reduo da espessura da chapa da
base, e no perfil dobrado das colunas, Foto 21.

Foto 21. Vista de patologias nas bases das


colunas de sustentao. rea da esmaltao.

Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas colunas em


perfil dobrado, nas bases, soldas de ligao, corroso no
interior de frestas dos apoios.

Causas provveis: Estrutura com falhas de execuo falta de grauteamento das bases.
Parafusos/chumbadores na presena de gua com grande freqncia e com maior tempo de permanncia
na parte inferior, aliado a deficincia do revestimento aplicado nos chumbadores, causou a corroso
com conseqente formao de xido de ferro. Preparo deficiente nas reas de solda, possibilitando a
permanncia de carepa de laminao e respingos de solda e/ou fluxo de solda que geralmente contm
sais.

Foto 22. Vista da coluna sust.


do transportador.

Foto 23.Vista detalhe da


oxidao por pites.

Foto 24. Vista detalhe da base da


coluna de sustentao.

Material: Colunas de sustentao do transportador no setor de esmaltao revestido com tinta epxi,
travadas no piso de concreto sem base em ao carbono.
Tipo da corroso: severa oxidao vermelha.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas paredes externas da chapa dobrada, nas reas de solda e
chapa da base, Fotos 22, 23 e 24.
Causas provveis: Estrutura com falhas de execuo na presena constante com produtos qumicos e
gua com grande freqncia e com maior tempo de permanncia na parte externa, aliado a deficincia
do revestimento aplicado na coluna, causou a corroso com conseqente formao de xido de ferro.
Preparo deficiente de superfcie e nas reas de solda, possibilitando a permanncia de carepa de
laminao e respingos de solda e/ou fluxo de solda que geralmente contm sais.

Foto 25. Detalhe de


oxidao das colunas.

Foto 26. Anomalias na coluna, oxidao


por pites.

Foto 27. Vista de danos da


oxidao nas colunas de sust. do
transportadores

Material: Bases e colunas em perfil I e chapa dobrada da estrutura de sustentao do transportador no


setor de esmaltao revestido com tinta epxi, travadas no piso de concreto sem base em ao carbono.
Tipo da corroso: oxidao vermelha com formao de pites ou alvolos com reduo da espessura da
chapa, no perfil I e chapa dobrada das colunas, sem chumbadores, Fotos 25, 26 e 27.
Aspecto da pelcula: Deteriorao sob forma de esfoliao com processo corrosivo nas bases, colunas e
chapa dobrada e no interior de frestas dos apoios.
Causas provveis: Estrutura com falhas de execuo, falta de grauteamento das bases.
Parafusos/chumbadores na presena de gua, aliado a deficincia do revestimento aplicado nos
chumbadores, causou a corroso com conseqente formao de xido de ferro. Preparo deficiente nas
reas de solda, possibilitando a permanncia de carepa de laminao e respingos de solda e/ou fluxo de
solda que geralmente contm sais.

Foto 28. Danos severos na coluna de


sustentao do transportador.

Foto 29. Precariedade da coluna, oxidao severa


formao de pites.

Material: Bases e colunas em perfil de chapa dobrado da estrutura de sustentao do transportador no setor
de esmaltao revestido com tinta epxi, travadas no piso de concreto sem base em ao carbono.
Tipo da corroso: severa oxidao vermelha com formao de pites com reduo da espessura da chapa,
Fotos 28 e 29.
Aspecto da pelcula: Deteriorao da espessura da chapa com perfuraes nas colunas.
Causas provveis: Estrutura com falhas de execuo, na presena constante de produtos qumicos e gua e
com maior tempo de permanncia na parte externa, aliado a deficincia do revestimento aplicado na coluna.
Preparo deficiente da superfcie possibilitando a permanncia de carepa de laminao e respingos de solda
e/ou fluxo de solda que geralmente contm sais.

5.2 Indstria II
Material: Junes de travamento das vigas nas colunas.
Tipo da corroso: oxidao vermelha.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas reas de
fixao das peas, frestas, Foto 30.

Foto 30. Vista de patologias em rea sujeita a


acumulo de umidade.

Causas provveis: Espao insuficiente para limpeza e rea


sujeita a empoamento de gua e deposio de resduos.
O derrame de produtos qumicos e a infiltrao de gua
proveniente do escoamento de guas de chuvas nas
colunas externas ocasionaram os pontos de oxidao
vermelha. Furos de drenagem so necessrios para
impedir o acmulo de umidade.

Material: Colunas de sustentao da estrutura externa.


Tipo da corroso: escamao e manchas na pea.
Aspecto da pelcula: Manchas generalizadas nas peas formando desenhos
de escamas, Foto 31.
Causas provveis: Escamao nas peas galvanizadas ocorre devido ao prtratamento ineficiente, ou limpeza da pea no processo de decapagem ou na
fluxagem (Cloreto Duplo) que tem a funo de diminuir a tenso superficial
da pea em relao ao zinco.
Foto 31. Vista de danos falhas
de galvanizao.

Material: Banzos inferiores da estrutura de fechamento


lateral.
Tipo da corroso: oxidao vermelha.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nos banzos
inferiores pelcula apresenta vrios pontos de oxidao,
Foto 32.
Causas provveis: A Execuo de banzos inferiores de
perfis dobrados com abas para cima, permitindo o
acmulo de poeira e umidade, facilitando a corroso.

10

Foto 32. Vista de patologias em reas de


acumulo de umidade.

Material: Parafusos de fixao dos travamentos laterais, vigas e


colunas.
Tipo da corroso: oxidao vermelha com pontos de oxidao
branca.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas reas de fixao das
peas, frestas, Foto 33.
Causas provveis: O derrame de produtos qumicos e a infiltrao
de gua proveniente do escoamento de guas pluviais nas colunas
externas ocasionaram a oxidao vermelha das porcas e parafusos
de fixao que deveriam ser das mesmas caractersticas do ao Foto 33. Vista de danos causados por
derrames de produtos.
galvanizado empregado. E aparecimento de pontos de oxidao
branca proveniente da reao dos produtos com o zinco da
galvanizao.

Foto 34. Patologias na estrutura, oxidao branca. Foto 35. Patologias com severa oxidao branca.

Foto 36. Patologias de oxidao vermelha em


junes.

Foto 37. Patologias de severa oxidao branca em frestas


com derrame de produtos.

11

Foto 38. Vista de danos


causados por ataque qumico.

Foto 39. Anomalias de oxidao


em junes e frestas.

Foto 40. Vista de danos de


oxidao vermelha em frestas.

Material: Corroso nas junes das vigas I e nas frestas das vigas e do piso.
Tipo da corroso: Severa oxidao vermelha nas junes e frestas.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo nas junes e frestas (oxidao vermelha), Fotos 38, 39 e 40.
Causas provveis: O zinco sofre corroso quando em contato com solues salinas, solues cidas ou
solues alcalinas essas solues esto promovendo um ataque qumico ao zinco. Aps a destruio da
camada de zinco ocorreu a corroso do substrato de ao carbono (oxidao vermelha), com formao de
ferrugem e xidos de ferro que tendem a aumentar gradativamente. Por este motivo, necessria a
pintura do ao galvanizado com uma tinta de resistncia aos produtos que tm contato com o zinco, para
proteg-lo.

Material: Ao galvanizado com reas apresentando


oxidao branca e escorrimento de ferrugem.
Tipo da corroso: Severa oxidao branca e escorrimento
de oxidao vermelha.
Aspecto da pelcula: Processo corrosivo (oxidao
branca) nas frestas, perfis dobrados e vigas I e
escorrimento de (oxidao vermelha), Foto 41.
Foto 41.Vista de patologias de oxidao branca
e vermelha por derrame de produtos.

Causas provveis: O derrame de produtos qumicos de


solues salinas, solues cidas ou solues alcalinas
esto promovendo um ataque qumico ao zinco.

Aps a destruio da camada de zinco, nas frestas, ocorre a corroso do substrato de ao carbono (oxidao
vermelha), que com lavagens escorrem pelas peas.

5.3 Anlise das patologias constatadas


As falhas localizadas ou globais nas estruturas das indstrias I e II podem levar perda da pea
ou ao colapso ao atingir alguns dos estados limites de resistncia, ou ainda, estado limite de
utilizao, provocando perdas humanas ou perdas econmicas importantes.
De forma geral, as patologias das estruturas vistoriadas podem ser divididas em trs categorias,
conforme destacado abaixo:
Adquiridas So patologias estruturais provenientes da ao de elementos externos, como a
poluio atmosfrica, umidade, gases ou lquidos corrosivos e vibraes excessivas provocadas
pelo uso indevido da estrutura.
Resultam, em geral, de problemas relacionados com a falta de preparo inicial da estrutura ou com
a falta de manuteno. A corroso a mais visvel.
Transmitidas Originrias de vcios ou desconhecimento tcnico do pessoal de fabricao ou
montagem da estrutura. So, por esse motivo, transmitidas de obra para obra. o caso, por
exemplo, de soldadores que no se preocupam em retirar a pintura dos pontos de solda,
ignorando que a carbonizao da tinta prejudica a qualidade do servio. Esto inclusos, tambm,
os casos de falta de prumo.
Atvicas So patologias resultantes de m concepo de projeto, erros de clculo, escolhas de
perfilados ou chapas de espessuras inadequadas ou, ainda, do uso de tipos de ao com resistncia
diferente das consideradas no projeto. No so fceis de reparar, costumam exigir reforos,
adies, escoramentos etc.
Assim, so freqentes as patologias decorrentes dos fatores listados abaixo:

12

uma estrutura aporticada, prevista para receber cargas centradas, pode ficar submetida a
momentos de tores, no considerados, caso venha sofrer esforos devidos a um carregamento
excntrico;
uma estrutura calculada com apoios engastados, mas detalhada e fabricada como articulada, pode
gerar esforos que criam deformaes no previstas no projeto;
estruturas executadas que no representam fielmente o projetado podem apresentar manifestaes
patolgicas que comprometem o seu adequado desempenho.
Neste diapaso, nas indstrias vistoriadas, observou-se:

Foto 42 - Furos maiores do que previstos.

Foto 43 Parafusos faltantes na estrutura.

peas unidas por parafusos com furos com maiores do que os previstos para o dimetro especificado ou
faltando parafusos de fixao. A Foto 42 mostra enquanto a Foto 43 retrata;
b. utilizao de perfis de chapas dobradas, sendo mais adequado o emprego de perfis laminados;

Foto 44.

Foto 45.

c. uso de perfis de chapas soldadas com abas de espessuras muito finas em relao largura;
d. esquemas de triangulao em trelias com disposies inadequadas, conforme mostrado nas fotos 44 e
45.
e. falhas no clculo de esbeltez das peas metlicas,
aumentando em demasia o coeficiente de flambagem;
f. peas com unies mal soldadas, escrias incrustadas ou
unidas com faces muito afastadas. As fotos 46 e 47
mostram peas afetadas por essas anomalias;

Foto 46.

Foto 47

13

g. execuo de banzos inferiores de trelias com


abas para cima, permitindo o acumulo de poeira e
umidade, facilitando a corroso. A foto 48 mostra
um desses banzos;
h. os gabaritos de furao da viga e da coluna no
coincidentes, exigindo novas furaes, Foto 49.

Foto 48

Foto 49

6. TCNICAS DE RECUPERAO
As estruturas afetadas por patologias devem, necessariamente, passar por um processo de
recuperao. No caso de estruturas metlicas, a interveno , normalmente, efetuada atravs de
limpeza e pintura.

6.1 Patologias provenientes de sais solveis


Para limpeza de estruturas contaminadas com sais solveis torna-se necessrio:

reduzir o pH da superfcie metlica para valores inferiores a 7, de modo a facilitar a


quebra das ligaes qumicas;

a limpeza qumica deve ser feita com produtos passveis de serem diludos em gua que,
por si s, contm cerca de 600 ppm de cloretos, neutralizando-os de imediato;

impedir a presena de qualquer tipo resduo na superfcie, que interfira com a adeso das
tintas/revestimentos;

desejvel que, aps o hidrojateamento com areia, se faa outro hidrojateamento, com
produto qumico removedor de sais especfico, utilizando energia mecnica superior a 20
MPa (3000 psi) de modo a penetrar profundamente nos vales e cumes (viso ao
microscpio) existentes na superfcie do ao. A gua e a areia utilizados na primeira
limpeza devero ser checadas contra presena de cloretos.

6.2 Patologias em ao carbono e aos galvanizados


Neste caso, tanto para uma nova aplicao, como para recuperao de estruturas corrodas, a
inspeo deve analisar:

o estado da estrutura em relao intensidade da corroso e a aparncia da pintura


aplicada;

a anlise da agressividade do meio de exposio vai fornecer diretrizes necessrias para


escolha do sistema de recuperao/proteo;

A eficincia da pintura depende de trs fatores importantes:

da qualidade da tinta;

do preparo adequado da superfcie;

da aplicao dos produtos.

To logo a superfcie esteja limpa e o perfil de rugosidade concludo, deve ser feita aplicao
da tinta de fundo. O primer tem de ser adequado ao substrato e ao mtodo de preparo da
superfcie. O acabamento ser realizado quando a pea for instalada no local definitivo de uso.
Importante observar que os lados dos perfis podem ficar expostos, encobertos ou protegidos pela
alvenaria e voltados para o lado interno da construo.
A exposio s variaes climticas d guarida para a cobertura com tinta de poliuretano,
resistente aos raios ultravioletas. As peas localizadas no interior da construo, desde que livres

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de agressividades significativas, podem ser protegidas apenas com esmalte sinttico (tintas
alqudicas).
Em qualquer caso, recomendvel atentar para infiltrao de gua e vazamentos de tubulaes.
Ao recuperar uma estrutura interessante checar vedaes das junes de alvenaria com as peas
metlicas.
Nenhum componente est livre de sofrer cortes, pancadas, riscos ou soldagens. Nesses casos, e
para constatar falhas de execuo, as manutenes peridicas facilitam e tornam menos onerosas
as correes, que devem, sempre que possvel, repetir o sistema de pintura.
A m execuo dessas etapas acarreta patologias. Toda tinta, em maior ou menor intensidade,
absorve gua. Ento, se a limpeza no for bem-feita, a absoro de gua resultar em inchamento
da sujeira aderida e ocorrer empolamento formao de bolhas na pintura. Outros tipos de
sujeira, como leos, impedem a aderncia completa e, assim, ocorre em certos trechos o
destacamento da tinta. Em ambos os casos so necessrios repetir o trabalho.
Ensaios de aderncia e medies da espessura das camadas so procedimentos que permitem o
acompanhamento da execuo. recomendvel que as camadas tenham cores diferentes para
facilitar a identificao das tintas aplicadas.
Nas estruturas com manifestaes patolgicas, a recuperao deve ser feita consoante
procedimentos listados abaixo:

lavar com gua e tensoativo (detergente biodegradveis) usando escova de nilon ou


manta no tecida;

enxaguar com gua limpa;

deixar secar naturalmente ou usar ar comprimido;

limpar com escova de arame de ao ou com lixadeira (disco de

remover a poeira, utilizando-se escovas de plo ou ar comprimido;

aplicar a tinta de fundo;

aplicar a tinta de acabamento (poliuretnica ou epxi).

escova);

6.3 Pintura sobre ao galvanizado


Por serem fceis de achar, as tintas alqudicas ou primers sintticos, so muito freqentemente
especificados para aplicao em estruturas de ao galvanizado. comum que, meses aps a
aplicao, comecem a apresentar destacamento.
Os leos vegetais que compem as resinas contm cidos graxos. Os cidos reagem em contato
com os produtos de corroso do zinco, que tem carter alcalino. Assim, formado sabo de zinco
(reao de saponificao). Com alta permeabilidade, aps algum tempo, a tinta est aderida no
ao substrato mas sobre os produtos de corroso xidos, hidrxidos e sabes de zinco. Como so
solveis, esses produtos ocasionam o surgimento de bolhas, agravando ainda mais o
destacamento.
O envelhecimento precoce da camada alqudica outro efeito negativo da m utilizao dessas
tintas sobre o zinco. Ao perder aderncia e flexibilidade, ocorre o fissuramento, aumentando
ainda mais a penetrao de gua na interface metal-tinta.
O uso de tinta epxi-isocianato, epxi amina evita tais patologias. Alm de se ligar quimicamente
ao metal, insaponificvel e oferece base de aderncia para sistemas de pintura alqudicos,
acrlicos, a linha do epxi e poliuretanos, dentre outros.
H obras (nesse sistema) com mais de 20 anos sem destacamento de pintura. A manuteno do
ao zincado depende do estado evolutivo da corroso.
Aquele que apresenta apenas corroso leve pode ser recuperado com lavagem com gua e
tensoativo, escovao e aplicao de tinta epxi-isocianato.

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6.4 Indstria I
Na avaliao da integridade das estruturas, nas reas de ETE, Moinho e Esmaltao da Industria
I procurou-se avaliar desde o aspecto da pintura at o tipo de corroso mais generalizada,
vinculando as causas e o tipo de tinta utilizado, como segue:
Aspecto da pelcula: Nas trs reas, o aspecto da pelcula ruim, devido incrustao do p
presente nas reas ou por escorrimento de produtos sobre a tinta de acabamento;
Tipo de corroso: A corroso nas estruturas do tipo corroso uniforme (com formao de xido
de ferro), sendo que em muitas frestas e cantos vivos a corroso encontra-se em estado muito
adiantado, como retratado em cada registro fotogrfico da estrutura;
Causas da corroso: A corroso causada pelo acmulo de partculas suspensas de variados
produtos qumicos depositados, que migram na execuo do processo na rea e principalmente
pelo molhamento constante das superfcies, acrescentando as falhas de execuo que agravam as
patologias somados as manutenes que so ineficazes e de custos elevados;
Tipo de tinta: A epoxi que foi utilizada para a proteo anticorrosiva no a tinta mais adequada,
pois no tem resistncia ao molhamento e aos produtos qumicos presentes nas reas.
Lastreado nas avaliaes, recomenda-se execuo de rigorosa preparao da superfcie, com
tratamento mecnico e manual corretivo atravs de pistola de agulha e lixamento mecnico,
generalizado em rea externa dos tanques na ETE (com substituio de chapas que no resistiro
ao preparo de superfcie), tambm passarelas, corrimos, vigas e colunas de sustentao,
obedecendo ao mesmo sistema para as trelias de sustentao do fechamento lateral do galpo na
ETE.
Para a rea de Moinhos e Esmaltao sugere-se adotar o mesmo sistema de preparao de
superfcie, principalmente nos pontos com maior incidncia de oxidao e descascamento da
tinta aplicada, sendo necessrio utilizao de hidrojateamento com alta presso, podendo-se
adicionar, na ltima lavagem, produto qumico removedor de sais especficos,limpando as
estruturas desses contaminantes.
Para reparo em pontos localizados indicado um primer anticorrosivo a base de epxi
pigmentado com zinco/alumnio, seguido de acabamento com tinta epxi amina alto slidos de
alta resistncia qumica e umidade por completo nas estruturas.

6.5 Indstria II
Na avaliao da estrutura da fabrica II, procurou-se, tambm, avaliar desde o aspecto da
galvanizao at o tipo de corroso e as causas que deram origem, como segue:

Aspecto da pelcula: De forma geral, o aspecto da galvanizao bom, entretanto, nos


pontos de maior incidncia de derrame de produtos qumicos e peas retrabalhadas so
ruins. Essas discrepncias so provenientes do escorrimento de produtos sobre o piso em
chapas galvanizadas, sobre vigas e colunas e nas peas que apresentam manchas
proveniente do processo de galvanizao.

Tipo de corroso: A corroso predominante nas estruturas do tipo corroso branca. Essa
patologia ocorre nas reas retrabalhadas e naquelas com acmulo de umidade, onde se d
a formao de xido de ferro. Em muitas frestas e cantos vivos a corroso encontra-se em
estado muito adiantado, como destacado na documentao fotogrfica da estrutura.

Causas da corroso: A corroso causada pela alta umidade, aliada ao ambiente


industrial agressivo, com conseqente formao de sulfato e carbonato de zinco
(compostos brancos), que sob ao do carbono atmosfrico tornam se solveis. Esta
oxidao branca forma-se principalmente em superposio de perfis e chapas, que
possibilitam a formao de frestas e conseqentemente corroso por aerao diferencial,
devido vaporizao dgua e posterior condensao, acrescentando as falhas de
execuo que agravam as patologias pelo acmulo de partculas suspensas de variados
produtos qumicos depositados, nas chapas dobradas.

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De acordo com as avaliaes, necessria a adequada preparao da superfcie. Para as reas


afetadas por oxidao vermelha ou ferrosa, a lavagem deve ser feito por hidrojateamento e
detergente neutro. Para as reas com oxidao branca, lixamento manual leve e rigorosa sobre
oxidao ferrosa (em cordes de solda, devido descontinuidade dos mesmos, deixando frestas
para formao de corroso por aerao diferencial) sugerimos a limpeza mecnica com pistola de
agulhas.
Aps esses procedimentos deve-se efetuar a aplicao de primer epxi-isocianato tanto par as
reas com oxidao vermelha como oxidao branco, promotor de aderncia para no ferrrosos e
acabamento epxi amina alto slidos de alta resistncia qumica.

7. RECOMENDAES FINAIS
A seguir so elencados alguns cuidados que visam evitar ou minimizar a ocorrncia das
anomalias constatadas
a.
Avaliar se a proposta do projeto contempla as normas vigentes, se o escritrio tem
conhecimento tcnico no porte da obra e se j executou projetos anteriores, se cumpre prazos e se
pode arcar com falhas e atrasos possveis na entrega do projeto, e no se fixar somente no preo.
b.
Analisar previamente a habilidade tecnolgica
equipamentos, organizao e adequao pessoal.

do

fornecedor,

capacidade

de

c.
Para escolha do fornecedor, no se fixar apenas no preo e sim na qualidade e
importncia das obras anteriores realizadas. Tambm prudente inspecionar suas instalaes
industriais.
d.
Cuidar da orientao e eficincia da manuteno, verificando se contemplam garantias
ps-entrega dos servios.
e.

Observar os testes de proteo superficial e das soldas.

f.
Certificar-se da existncia e presena do engenheiro e acompanhamento da produo e
montagem.

8. REFERNCIAS BIBLIOGRAFIA
Arajo, Ernani Carlos, Patologias de edfcios 2002, UFOP
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS - NBR 8800 Projeto e execuo de
estruturas de ao em edifcios (Mtodos dos estados limites), (1986).
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS -NBR 6323 Produto de ao ou ferro
fundido revestido de zinco por imerso a quente (1990).
Gentil, Vicente Corroso- 2003, Editora LTC, 4 Ed., p. 1, 169,265,266.
Kurkdjian, J. Z. (1993) 6 Ed., setembro, Techne, Esttica do detalhe,p. 22
NACE - NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGENEERS, Corrosion prevention by
protective coatings, G.G Munger.
Ohtake, Rui (1993) 6 Ed., setembro, Techne, Esttica do detalhe,p. 22
Pagotto, S. O. e Gnecco, C. Tratamento contra o tempo 2005, Tchne, p. 52-54.
Pedro, R. S. e Poleti, E. R. (2002) A investigao de materiais, tcnicas construtivas, mtodos e o
desenvolvimento da qualidade da construo em obras histricas. IC. Unicamp.
Rodrigues, J. (2004) 57 Ed., Janeiro, Recuperar, Segredos da corroso, p. 20-24.
SILVA, H. S. (1979); Tcnicas construtivas, p. 32.

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CURRICULUM VITAE
Dados pessoais
Nome: Pedro Roberto da Silva Neto - CREA: 5062277548-D
Endereo: Rua Antonio Rodrigues Moreira Neto, 210 BL B Ap. 1 13.060-063 - Campinas
SP. Fone: (0xx19) 3229-6112 e-mail: fulltimebr@gmail.com
Formao acadmica/Titulao
2006 - Ps-graduao: Mestrando na Faculdade de Engenharia Civil da Unicamp rea
de concentrao Geotecnia Ttulo: Avaliao de patologias e recuperao de
construes mistas em concreto e ao;
2004 - Graduao: Curso Superior em Tecnologia da Const. Civil - Unicamp
Campinas/SP;
1995 - Nvel Mdio: Tcnico em Qumica Industrial Inst. Politcnico Estadual
Curitiba/PR.
Formao Complementar
2005 2005 Curso Patologias das Construes. (Carga horria: 8 h) Escola Tcnica
Estadual Polivalente de Americana, So Paulo, Brasil
2006-2006 Seminrio Tcnico de Tecnologias de Injeo em Estruturas, Sistemas de
Impermeabilizao e Proteo e Sistema de Reparo em Concreto e Proteo. (Carga
horrio: 27 h) ,MC-Bauchimie Brasil, So Paulo, Brasil.
20062006 Curso Inspeo Predial. (Carga horria: 8h), Instituto Brasileiro de
Avaliaes e Percias em Engenharia, IBAPE-CE, Brasil.
2006-2006 Curso de Percias Judiciais e Introduo Arbitragem. (Carga horria:
8h), Instituto Brasileiro de Avaliaes e Percias em Engenharia, IBAPE-CE, Brasil.
2006-2006 Curso de Analise de estrutura em solo reforado com o software Macstar
2000. (Carga horria: 8h), Macaferri Amrica Latina, Campinas-Sp, Brasil.
Atuao profissional:
2002-2007 Full Time Construtora Desenvolvendo trabalhos na: Na captao de obras e
parceiros (fornecedores e terceiros) na Construo e manuteno industrial; Elaborao de
oramentos para clientes na rea industrial e comercial, Recuperao e reforo de estruturas
de concreto; Restaurao e proteo de fachadas; Revestimento anticorrosivo;
Impermeabilizao; Dimensionamento e projetos estruturais de concreto para edificaes,
bases para equipamentos, tanques etc; Pisos convencionais especiais (autonivelantes, epxi,
poluretano, agregado metlico); Reforma para acessibilidade a deficientes fsicos; Instalaes
eltricas e hidrulicas; Fiscalizao e Controle de obras via MS project.
Obras executadas e projetos fiscalizados:
Recuperao estrutural Cliente PAPIRUS IND. DE PAPEL S.A.
Ampliao Obra Caldeira Cliente CRODA do Brasil.
1

Execuo de obra para acessibilidade conforme NBR 9050 Cliente Unicamp.


Ampliao e execuo de bases para estruturas, tanques e mquinas/motores para edifcio de
processos. Servio de construo civil com fornecimento de materiais na rea de dosagem de
cido mlico e pva na KRATON Polymers do Brasil Cliente NIPLAN engenharia S.A.
2007 - CEN Curso preparatrio pr vestibular, Vnculo: Professor, disciplinas
ministradas Matemtica e Qumica.
2006 - Mabe Campinas Eletrodomsticos S.A Avaliao pericial de estruturas e recuperao.
2006 - Systema Safety Comercial Ltda - Consultoria e Fiscalizao na execuo de obras
pblicas executado pela Construtora.
2006 - CRODA do Brasil Fiscalizao de Projeto e obra - Ampliao da Planta de
Esterificao, Envase e CHILLER. Executante RIDARP Construtora Ltda.
2003 - Cunha Braga Comercial e Construtora Ltda Planejamento de obra Execuo
Chamin de Disperso de Gases RIPASA, otimizao de custos na interface entre
fornecedores e terceiro durante a execuo de obras.
2002 2004 guas de Limeira S.A Execuo de manuteno estao tratamento de guas,
execuo de servios de eltrica, Execuo de reforma interna prdio administrativo.
1999 2002 Procet Empresa Jnior de Tecnologia - Diretor Presidente de empresa Junior
Administrando, elaborando projetos, firmando contratos e executando servios em empresas
onde o aluno tivesse contato com a parte prtica. Realizou servios voluntrios para entidades
assistenciais do terceiro setor.
1998 BRAFOX QUMICA LTDA COTIA (SP) Assessoria na prestao de servios na
rea de desenvolvimento de fornecedores e novos mercados.
1998 FOX FOTOGRAFIA LTDA (SP)- Assessoria na prestao de servios na rea de
desenvolvimento de mercado e fornecedores para PATENTE.
1993-1994 PETROBRAS S.A REPAR AURACRIA - PR - Trabalhou no setor de
permutadores e setor de logstica / controle.
Participao em eventos cientficos e palestras ministradas, nos ltimos anos:
2001- IX Congresso Interno de Iniciao Cientfica da Unicamp, Campinas-SP;
2002- X Congresso de Iniciao Cientfica da Unicamp, Campinas-SP;
2002- 9 Jornada de Iniciao Cientfica Goinia; 54 Reunio Anual da SBPC;
2003- XI Congresso Interno de Iniciao Cientfica da Unicamp, Campinas-SP;
2004- 6 Congresso Brasileiro de Cadastro Tcnico Multifinalitrio, Florianopolis-SC;
2003- II Workshop do Centro Superior de Educao Tecnolgica - Ceset/Unicamp,
Campinas-SP;
2

2004- 46 Congresso Brasileiro de Concreto, Florianpolis - SC;


2004 - 11 Concurso Tcnico do IBRACON, Florianpolis SC.
2006- Palestrante no XXII Congresso Panamericano de Valuacin, XII Congresso Brasileiro
de Engenharia de Avaliaes e Percias, trabalho Patologias em estruturas de Ao
IBAPE Fortaleza-CE.
2006- Palestrante no II Congresso Internacional na Recuperao, Manuteno e
Restaurao de Edifcios, trabalho A Investigao de materiais, tcnicas construtivas e o
Desenvolvimento da qualidade da construo em obras histricas, Rio de Janeiro-RJ.
2006 - Palestrante no Construmetal 2006 Patologias em estruturas de Ao, So PauloSP.
2006 - IBRACON Palestrante sesso de plenrio trabalho Parecer tcnico de Vistoria
(Patologias Existentes em Piso de Concreto), Rio de Janeiro - RJ.
2006 - ENECE 2006 9 Encontro Nacional de Engenharia e Consultoria Estrutural, So
Paulo SP.
2006 Palestrante no Encontro Nacional Sobre Qualidade e Inovao na Construo, QIC
2006, Patologias em Estruturas de Ao, LISBOA Portugal.
Cursos especficos: Curso de Informtica (Word, Excel, Power Point, AUTO CAD); Curso
MS Project Volvo do Brasil S.A; Curso de Espectrofotometria Jundia/SP (1995); Curso de
patologia em edificaes Americana/SP (2005); Curso Percias Judiciais e Introduo
Arbitragem (2006) Fortaleza/CE; Curso de Inspeo Predial (2006) Fortaleza/CE; Avaliaes
com tratamento por fatores (2006) Fortaleza/CE. Curso de Tecnologia de injeo em
estruturas Sistemas de impermeabilizao e Proteo e Sistemas de reparo em concreto e
proteo MC-Bauchimie Brasil Vargem Grande Paulista-SP 2006, Curso Softwear
MACSTAR da Maccaferri do Brasil, sobre Estabilidade de Taludes e Obras de Conteno
2006.
Prmios e ttulos: Meno Honrosa - 1 lugar - X Congresso Interno de Iniciao Cientfica
da Unicamp(2002), Universidade Estadual de Campinas; Meno Honrosa - 2 lugar - IX
Congresso Interno de Iniciao Cientfica da Unicamp (2001).
Trabalhos divulgados: Trabalho publicado em forma de resumo nos Anais do IX Congresso
Interno de Iniciao Cientfica da Unicamp; Trabalho divulgado no jornal da Unicamp Caderno Temtico - pg 6 - Nov/01; Trabalho divulgado no jornal a "Gazeta de Limeira" pag 4 - 11/Nov/01; Trabalho divulgado no jornal "Jornal de Limeira" - pag 1 e 3 - 25/Nov/01;
Trabalho divulgado na EPTV Campinas - 1 edio ao vivo - Nov/01; Trabalho divulgado na
EPTV Campinas - 2 edio gravada - Nov/01; Trabalho publicado em forma de resumo nos
Anais da SBPC. Artigo completo publicado nos Anais do XIII COBREAP; Artigo completo
publicado nos Anais do II CIRMRE. Artigo completo publicado nos Anais do IBRACON
2006. Artigo completo publicado nos Anais da ABCEM 2006. Trabalho publicado em forma
de resumo nos Anais do Encontro Nacional Sobre Qualidade e Inovao na Construo, pg.
913 a 918.
Membro e Scio Coletivo do IBRACON.

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