UNIVERSIDADE ESTADUAL DO MARANHO

CENTRO DE CINCIAS TECNOLGICAS

ENGENHARIA DE PRODUO

JOSE ARNALDO ALVES FILHO

MATHIAS AUGUSTO SEREJO VIANA
RAFAEL DA COSTA VIANA

AUMENTO DE PRODUTIVIDADE EM UMA LINHA DE MONTAGEM DE CHASSIS

AUTOMOTIVOS ATRAVS DA SIMULAO COMPUTACIONAL

So Lus
2016

Aumento de Produtividade em uma Linha de Montagem de Chassis

Automotivos Atravs da Simulao Computacional

RESUMO

INTRODUO
A dinamicidade do mercado mundial e a velocidade com que ocorrem
mudanas nos dias atuais, exige que as empresas tenham uma estrutura capaz de
produzir respostas rpidas e com o mximo de flexibilidade possvel, passando estas
caractersticas a serem fundamentais dentro da estratgia de manufatura das
indstrias, tanto no controle quanto na programao da produo.
Em virtude destas constantes mudanas que so necessrias dentro da
empresa, essa passou a ter que prever as movimentaes de mercado e a avaliar a
situao atual contra a possvel situao futura, e diante deste contexto surgiu como
uma ferramenta de auxlio a estas anlises, a simulao computacional.
A simulao computacional realiza a representao de um sistema real em
um computador, possibilitando assim a anlise de alternativas em um sistema
complexo, e permitindo dessa forma a obteno de uma viso do efeito que uma
pequena mudana causaria no sistema macro, tudo isso sem incorrer em altos gastos
que seriam necessrios para realizar a anlise na prtica.
Pode-se observar uma srie de benefcios acarretados pelo uso da
simulao computacional, entre eles: aumento da produtividade, reduo dos
estoques em processo, reduo das necessidades de capital, aumento da taxa de
utilizao dos equipamentos. Diante deste cenrio o presente trabalho tem objetivo
de verificar a possibilidade de aumento na produtividade de uma linha de montagem
de chassis automotivos.

METODOLOGIA
O metodologia do trabalho de natureza aplicada (pois objetiva a gerao
de conhecimentos para serem colocados em prtica), de abordagem qualitativa, de
objetivos exploratrios (envolve levantamento bibliogrfico e entrevistas) e de
procedimentos tcnicos baseados e simulao (utiliza esta para prever o efeito de
mudanas no sistema).

O processo de desenvolvimento do trabalho iniciou pela conceitualizao,

onde foi realizado o mapeamento dos processos e levantamento das medidas de
desempenho mais importantes. Em seguida deu-se a modelagem onde foi definida as
relaes entre as variveis e as medidas de performance utilizadas e na terceira etapa
criou-se o modelo computacional no software Promodel. Na ltima fase, de
implementao, os resultados alcanados com o trabalho foram apresentados aos
gestores da linha de produo.

A SIMULAO NA MANUFATURA
Denotativamente, simulao uma atividade ou situao que reproduz
uma condio real, mas tem uma aparncia realstica, sendo usada para testar
qualquer coisa. Entre os estudiosos, simulao pode ser caracterizada como imitao
de um sistema real, modelado em computador, para avaliao e melhoria de seu
desempenho, importando a realidade para um ambiente controlado, onde se pode
estudar o comportamento do mesmo sob diversas condies.
Embora seja de grande importncia nas atividades produtivas, a simulao
no substitui o trabalho humano. Serve para fornecer resultados a fim de uma anlise
mais elaborada a respeito da dinmica do sistema. Desta forma, a simulao oferece
uma interpretao meticulosa do sistema, antes mesmo de pr as aes em prtica.
A simulao tem se tornado uma das tcnicas mais populares para se
analisar problemas complexos em ambientes da manufatura. uma das ferramentas
mais amplamente utilizada em sistemas de manufatura do que em qualquer outra
rea. Algumas razes podem ser enumeradas:
O aumento da produtividade e qualidade na indstria um resultado direto da
automao. Como os sistemas de automao so cada vez mais complexos,
estes s podem ser analisados pela simulao;
Os custos de equipamentos e instalaes so altos;
Os custos dos computadores esto cada vez mais baixos e mais rpidos;
Melhorias nos softwares de simulao (interface grfica) reduziram o tempo de
desenvolvimento de modelos de simulao; A disponibilidade de animao
resultou em maior compreenso e utilizao dos gestores da manufatura.

O MODELO CONCEITUAL
O objeto de estudo de estudo uma fbrica de chassis automotivos e a
linha de montagem possui a seguinte configurao:

A importncia de detalhar a linha de produo est em poder visualizar a

sequncia de atividades existentes para a fabricao dos chassis. O levantamento
das informaes sobre cada estgio de produo tornou-se mais simples atravs
dessa definio singular das atividades.
A longarina, matria-prima do chassi, percorre sete etapas at o produto
final. So nessas etapas que ocorrem as operaes.

DESENVOLVIMENTO DO MODELO COMPUTACIONAL

A programao das operaes foi feita de forma compatvel com o software
de simulao ProModel, verso 6.0.20, por possuir ambiente agradvel e
possibilidade de simulao grfica.
Os elementos bsicos de modelagem:
Entities (entidades): duas entidades para sete famlias distintas de chassi;
Locations (local/equipamento): oito estaes para os diferentes estgios de produo;
Arrivals (chegadas): uma nica entrada de matria-prima, localizada no estoque
inicial. Entrada obedece a distribuio de probabilidade. Estes dados foram
observados em oito dias de programao da produo;

Processing (processamento): o fluxo de operaes do processo

Shifts (turnos): dois turnos de trabalho de 8 horas cada. Durante oito dias;
Variables (variveis): oito variveis (sete famlias de chassi e produo final);
Attributs (atributos): um atributo para o tipo de longarina, obedecendo a distribuio
de probabilidade pr-definida.

VALIDAO E VERIFICAO DO MODELO

Para a obteno do modelo final correto, necessrio que o modelo de
simulao esteja coerente com o real. Neste trabalho, a validao e verificao sero
observadas pelos membros do time de desenvolvimento, que inclui um usurio do
modelo.
O usurio que, tem conhecimento do sistema, validou o modelo, afirmando
que razovel ao seu propsito. A verificao do modelo computacional assegura
que a implementao e a programao do modelo esto corretas, e requer que as
variveis de sada do modelo sejam identificadas e que estejam dentro da
especificao em relao ao sistema real. Esta verificao foi estabelecida pela
animao do modelo, mostrado graficamente. Alm disto, foi executada a verificao
do modelo computacional estraves do grfico operacional, cuja varivel analisada foi
o nvel de produo total. O usurio do modelo constatou que o comportamento das
sadas do modelo tem preciso suficiente.

PROPOSTA DE MELHORIA
Os estgios de 1 a 5 da linha de montagem do chassi possuem alto nvel
de utilizao, desta forma a melhoria proposta foi de criar uma nova estao de
trabalho, denominada estgio 5A, cabe ressaltar que havia espao disponvel para a
criao deste novo estgio.
O novo estgio engloba algumas das operaes dos outros 5 estgios
anteriores e reduz o tempo gasto pelo chassi. Com esta proposta foi possvel aumento
de 10% na produo total de cada turno.

CONCLUSO
O objetivo do trabalho foi verificar a viabilidade de aumentar a produo
mdia de chassis. Mostrou-se que com a incluso do novo estgio e o remanejamento
das atividades que tal objetivo pode ser alcanado.
O mapeamento do processo foi essencial para o levantamento de dados e
compreenso da linha de produo. O mapeamento de processos essencial para a
construo do modelo computacional, uma vez que as informaes pertinentes de
cada estgio de produo so efetivamente evidenciadas por esta ferramenta.