Graxarias

GUIA TCNICO AMBIENTAL DE GRAXARIAS - SRIE P+L
Graxarias
Processamento
de Materiais
de
Abatedouros e Frigorficos
BovinoseSunos
GUIA Tcnico AMBIENTAL DE Graxarias - srie P+L
GUIA TCNICO AMBIENTAL

DE graxarias - SRIE P+L
GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO

Cludio Lembo - Governador
SECRETARIA DO MEIO AMBIENTE
Jos Goldemberg - Secretrio
CETESB - COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL
Otvio Okano - Diretor Presidente
Alar Lineu Ferreira - Diretor de Gesto Corporativa
Joo Antnio Fuzaro - Diretor de Controle de Poluio Ambiental
Lineu Jos Bassoi - Diretor de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental
Federao das Industrias do Estado de So Paulo- FIESP

Paulo Skaf Presidente
- 2006 -
Diretoria de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental

Lineu Jos Bassoi
Depto. de Desenvolvimento, Tecnologia e Riscos Ambientais
Angela de Campos Machado
Diviso de Tecnologias Limpas e Qualidade Laboratorial
Meron Petro Zajac
Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa
Flvio de Miranda Ribeiro
Coordenao Tcnica
Angela de Campos Machado
Flvio de Miranda Ribeiro
Meron Petro Zajac
Federao das Indstrias do Estado de So Paulo - FIESP

Departamento de Meio Ambiente - DMA
Nelson Pereira dos Reis Diretor Titular
Arthur Cezar Whitaker de Carvalho Diretor Adjunto
Nilton Fornasari Filho Gerente
Coordenao do Projeto Srie P+L
Luciano Rodrigues Coelho - DMA
Elaborao
Jos Wagner Faria Pacheco- Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa
Colaborao
CETESB
Carlos Eduardo Komatsu- Departamento de Tecnologia do Ar
Carlos Henrique Braus- Agncia Ambiental de Araatuba
Davi Faleiros- Agncia Ambiental de Franca
Hlio Tadashi Yamanaka- Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa
Jos Mrio Ferreira de Andrade- Agncia Ambiental de So Jos do Rio Preto
Lucila Ramos Ferrari- Agncia Ambiental de Ipiranga
Mateus Dutra Muoz- Agncia Ambiental de Franca
Paulo Plcido Campozana Jnior- Setor de Efluentes Lquidos
Vera Slvia Arajo S. Barillari- Agncia Ambiental de Franca
ITAL Instituto de Tecnologia de Alimentos
Slvia Germer Grupo Especial de Meio Ambiente do ITAL
Manuel Pinto Neto CTC Centro de Pesquisa e Desenvolvimento de Carnes
EMPRESAS
Abatedouro de Bovinos e Sunos do Sapuca Ltda.
FISA - Frigorfico Itapecerica S.A.
Fribal Frigorfico Balancin Ltda.
Friboi Ltda.
Frigorfico J. G. Franca Ltda.
Frigorfico Marba Ltda.
Frigorfico Raj Ltda.
Independncia Alimentos Ltda.
Indstria e Comrcio de Carnes Minerva Ltda.
Sadia S.A.
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

(CETESB Biblioteca, SP, Brasil)
Pacheco, Jos Wagner

Guia tcnico ambiental de graxais / Jos Wagner Pacheco

So Paulo : CETESB, 2006.
80p. (1 CD) : il. ; 21 cm. - (Srie P + L)

Disponvel em : <http://www.cetesb.sp.gov.br>.

ISBN
1. gua - reuso 2. Bovinos subprodutos 3. Carne farinha
4. Gordura animal sebo 5. Osso farinha 6. Poluio - controle
7. Poluio - preveno 8. Processo industrial otimizao

9. Produo limpa 10. Resduos industriais minimizao
11. Sangue farinha 12. Sunos - subprodutos I. Ttulo. II. Srie.
CDD (21.ed. Esp.)
665.202 86
CDU (ed. 99 port.) 628.51 : 665.221 222
Margot Terada CRB 8.4422
PALAVRA DO PRESIDENTE DA CETESB
Em prosseguimento aos documentos da Srie P + L, anteriormente lanados, referentes aos setores de Bijuterias, Cerveja e Refrigerantes, Cosmticos, Curtumes e
Sucos Ctricos, com renovada satisfao que apresentamos mais um conjunto
de guias ambientais, desta vez abordando os setores de Abate, Industrializao de
carne, Graxarias (todos relativos a bovino e suno), Produtos Lcteos, Cermicas e
Tintas e Vernizes.
Esta iniciativa, fruto da parceria da CETESB com o setor produtivo, refora o intuito
de apoiar o trabalho preventivo que as indstrias paulistas tm realizado, buscando
a minimizao de resduos na fonte, evitando ou reduzindo assim o consumo de
recursos e a necessidade de tratamento e destinao final.
A adoo da P+L como um apoltica institucional das empresas, com tratamento efetivo da questo como um sistema de gesto, ao invs da adoo de aes pontuais,
pode trazer resultados ambientais satisfatrios de forma contnua e perene. Estes
devem ser avaliados periodicamente por intermdio de indicadores como a produtividade, reduo do consumo de matrias-primas e recursos naturais, diminuio
do passivo ambiental, reduo da carga de resduos gerados nas plantas produtivas
e reduo/ eliminao da utilizao de substncias txicas. Em se obtendo resultados positivos na anlise dos indicadores citados anteriormente, dever implicar
na reduo de riscos para a sade ambiental e humana, alm de trazer benefcios
econmicos para o empreendedor, contribuindo sobremaneira para a imagem empresarial, com melhoria na sua competitividade.
Esperamos assim que as trocas de informaes iniciadas com estes documentos
proliferem e desenvolvam-se, gerando um maior e mais maduro grau de intercmbio do setor produtivo com o rgo ambiental, reunindo esforos rumo soluo de
um problema de todos ns: adequar-se ao desafio do desenvolvimento sustentvel
sem comprometer a sustentabilidade dos negcios.
Certo de que estamos no rumo acertado, deixamos por fim nossos votos de bom trabalho aqueles que forem implementar as medidas aqui propostas, lembrando que
estes documentos so o incio de um processo, do qual esperamos outras empresas
e setores participem, e no um fim em si mesmos.
Otvio Okano
Diretor- Presidente da CETESB
PALAVRA DO PRESIDENTE DA FIESP
10
Produo mais limpa, pas mais desenvolvido!

Os Guias Tcnicos de Produo Mais Limpa, com especificidades e aplicaes nos distintos
segmentos da indstria, constituem preciosa fonte de informaes e orientao para tcnicos,
empresrios e todos os interessados na implementao de medidas ecologicamente corretas
nas unidades fabris. Trata-se, portanto, de leitura importante para o exerccio de uma das mais
significativas aes de responsabilidade social, ou seja, a defesa do meio ambiente e qualidade
da vida.
Essas publicaes, frutos de parceria da Federao das Indstrias do Estado de So Paulo (Fiesp)
e a Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental (Cetesb), contribuem muito para que
as indstrias, alm do devido e cvico respeito aos preceitos da produo mais limpa, usufruam
a conseqente economia de matrias-primas, gua e energia. Tambm h expressivos avanos
quanto eliminao de materiais perigosos, bem como na reduo, no processo produtivo, de
quantidades e toxicidade de emisses lquidas, gasosas e resduos.
Ganham as empresas, a economia e, sobretudo, a sociedade, considerando o significado do respeito ao meio ambiente e ao crescimento sustentvel. A Cetesb, referncia brasileira e internacional, aloca toda a sua expertise no contedo desses guias, assim como os Sindicatos das Indstrias, que contribuem com informaes setoriais, bem como, com as aes desenvolvidas em
P+L, inerentes ao segmento industrial. Seus empenhos somam-se ao da Fiesp, que tem atuado
de maneira pr-ativa na defesa da produo mais limpa. Dentre as vrias aes institucionais, a
entidade organiza anualmente a Semana do Meio Ambiente, seminrio internacional com workshops e entrega do Prmio Fiesp do Mrito Ambiental.
Visando a estimular o consumo racional e a preservao dos mananciais hdricos, criou-se o Prmio Fiesp de Conservao e Reso da gua. Sua meta difundir boas prticas e medidas efetivas
na reduo do consumo e desperdcio. A entidade tambm coopera na realizao do trabalho e
responsvel pelo subcomit que dirigiu a elaborao da verso brasileira do relatrio tcnico
da ISO sobre Ecodesign.
Por meio de seu Departamento de Meio Ambiente, a Fiesp intensificou as aes nesta rea. Especialistas acompanham e desenvolvem aes na gesto e licenciamento ambiental, preveno
e controle da poluio, recursos hdricos e resduos industriais. Enfim, todo empenho est sendo
feito pela entidade, incluindo parcerias com instituies como a Cetesb, para que a indstria
paulista avance cada vez mais na prtica ecolgica, atendendo s exigncias da cidadania e dos
mercados interno e externo.
Paulo Skaf
Presidente da Fiesp
11
Sumrio
12
INTRODUO...................................................................................................................................15

1. PERFIL DO SETOR........................................................................................................................19
2. DESCRIO DOS PROCESSOS PRODUTIVOS.....................................................................23
2.1 Produo de Sebo / Gordura e de Farinhas de Carne e/ou de Ossos.............27
2.2 Produo de Farinha de Sangue..................................................................................29
2.3 Produo de Sebo / Gordura e de Adubo Organo-Mineral a partir de Ossos... 31
2.4 Processos de Limpeza e Higienizao.......................................................................33
2.5 Processos Auxiliares e de Utilidades...........................................................................36
3. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS...................................................................................39
3.1 Consumo de gua.............................................................................................................40
3.2 Consumo de Energia........................................................................................................41
3.3 Uso de Produtos Qumicos.............................................................................................41
3.4 Efluentes Lquidos.............................................................................................................43
3.4.1 Aspectos e Dados Gerais.............................................................................................43
3.4.2 Processos Auxiliares e de Utilidades.......................................................................44
3.4.3 Tratamento dos Efluentes Lquidos de Graxarias...............................................44
3.5 Resduos Slidos................................................................................................................45
3.6 Emisses Atmosfricas e Odor.....................................................................................46
3.7 Rudo......................................................................................................................................49
4. MEDIDAS DE PRODUO MAIS LIMPA (P+L)....................................................................51
4.1 Uso Racional de gua......................................................................................................53
4.2 Minimizao dos Efluentes Lquidos e de sua Carga Poluidora.......................54
4.3 Uso Racional de Energia..................................................................................................56
4.3.1 Fontes Alternativas de Energia.................................................................................57
4.4 Gerenciamento dos Resduos Slidos.......................................................................58
4.5 Minimizao de Emisses Atmosfricas e de Odor..............................................59
4.5.1 Substncias Odorferas................................................................................................60
4.5.2 Material Particulado e Gases......................................................................................60
4.6 Minimizao de Rudo.....................................................................................................60
4.7 Medidas de P+L Quadro Resumo.............................................................................61
4.8 Implementao de Medidas de P+L...........................................................................70
5. REFERNCIAS................................................................................................................................78
13
14
Introduo
15
Este Guia foi desenvolvido para levar at voc informaes que o auxiliaro a integrar o
conceito de Produo Mais Limpa (P+L) gesto de sua empresa.
Ao longo deste documento voc poder perceber que, embora seja um conceito novo,
a P+L trata, principalmente, de um tema bem conhecido das indstrias: a melhoria na
eficincia dos processos.
Contudo, ainda persistem dvidas na hora de adotar a gesto de P+L no cotidiano das
empresas. De que forma ela pode ser efetivamente aplicada nos processos e na produo?
Como integr-la ao dia-a-dia dos colaboradores? Que vantagens e benefcios traz para a
empresa? Como uma empresa de pequeno porte pode trabalhar luz de um conceito
que, primeira vista, parece to sofisticado ou dependente de tecnologias caras?
Para responder a essas e outras questes, este Guia traz algumas orientaes tericas
e tcnicas, com o objetivo de auxiliar voc a dar o primeiro passo na integrao de
sua empresa a este conceito, que tem levado diversas organizaes busca de uma
produo mais eficiente, econmica e com menor impacto ambiental.
Em linhas gerais, o conceito de P+L pode ser resumido como uma srie de estratgias,
prticas e condutas econmicas, ambientais e tcnicas, que evitam ou reduzem a
emisso de poluentes no meio ambiente por meio de aes preventivas, ou seja,
evitando a gerao de poluentes ou criando alternativas para que estes sejam
reutilizados ou reciclados.
Na prtica, essas estratgias podem ser aplicadas a processos, produtos e at mesmo
servios, e incluem alguns procedimentos fundamentais que inserem a P+L nos
processos de produo. Dentre eles, possvel citar a reduo ou eliminao do uso
de matrias-primas txicas, aumento da eficincia no uso de matrias-primas, gua ou
energia, reduo na gerao de resduos e efluentes, e reuso de recursos, entre outros.
As vantagens so significativas para todos os envolvidos, do indivduo sociedade, do
pas ao planeta. Mas a empresa que obtm os maiores benefcios para o seu prprio
negcio. Para ela, a P+L pode significar reduo de custos de produo; aumento de
eficincia e competitividade; diminuio dos riscos de acidentes ambientais; melhoria
das condies de sade e de segurana do trabalhador; melhoria da imagem da
empresa junto a consumidores, fornecedores, poder pblico, mercado e comunidades;
ampliao de suas perspectivas de atuao no mercado interno e externo; maior acesso
a linhas de financiamento; melhoria do relacionamento com os rgos ambientais e a
sociedade, entre outros.
Por tudo isso vale a pena adotar essa prtica, principalmente se a sua empresa for
pequena ou mdia e esteja dando os primeiros passos no mercado, pois com a P+L voc
e seus colaboradores j comeam a trabalhar certo desde o incio. Ao contrrio do que
possa parecer num primeiro momento, grande parte das medidas so muito simples.
Algumas j so amplamente disseminadas, mas neste Guia elas aparecem organizadas
16
segundo um contexto global, tratando da questo ambiental por meio de suas vrias
interfaces: a individual relativa ao colaborador; a coletiva referente organizao; e a
global, que est ligada s necessidades do pas e do planeta.
provvel que, ao ler este documento, em diversos momentos, voc pare e pense:
mas isto eu j fao! Tanto melhor, pois isso apenas ir demonstrar que voc j adotou
algumas iniciativas para que a sua empresa se torne mais sustentvel. Em geral, a P+L
comea com a aplicao do bom senso aos processos, que evolui com o tempo at a
incorporao de seus conceitos gesto do prprio negcio.
importante ressaltar que a P+L um processo de gesto que abrange diversos nveis
da empresa, da alta diretoria aos diversos colaboradores. Trata-se no s de mudanas
organizacionais, tcnicas e operacionais, mas tambm de uma mudana cultural que
necessita de comunicao para ser disseminada e incorporada ao dia-a-dia de cada
colaborador.
uma tarefa desafiadora,e que por isso mesmo consiste em uma excelente oportunidade.
Com a P+L possvel construir uma viso de futuro para a sua empresa, aperfeioar
as etapas de planejamento, expandir e ampliar o negcio, e o mais importante: obter
simultaneamente benefcios ambientais e econmicos na gesto dos processos.
De modo a auxiliar as empresas nesta empreitada, este Guia foi estruturado em
quatro captulos. Inicia-se com a descrio do perfil do setor, no qual so apresentadas
suas subdivises e respectivos dados socioeconmicos de produo, exportao
e faturamento, entre outros. Em seguida, apresenta-se a descrio dos processos
produtivos, com as etapas genricas e as entradas de matrias-primas e sadas de
produtos, efluentes e resduos. No terceiro captulo, voc conhecer os potenciais
impactos ambientais gerados pela emisso de rejeitos dessa atividade produtiva, o
que pode ocorrer quando no existe o cuidado com o meio ambiente.
O ltimo captulo, que consiste no corao deste Guia, mostrar alguns exemplos
de procedimentos de P+L aplicveis produo: uso racional da gua com tcnicas
de economia e reuso; tcnicas e equipamentos para a economia de energia eltrica;
utilizao de matrias-primas menos txicas, reciclagem de materiais, tratamento de
gua e de efluentes industriais, entre outros.
O objetivo deste material demonstrar a responsabilidade de cada empresa, seja
ela pequena, mdia ou grande, com a degradao ambiental. Embora em diferentes
escalas, todos contribumos de certa forma com os impactos no meio ambiente.
Entender, aceitar e mudar isso so atitudes imprescindveis para a gesto responsvel
das empresas.
Esperamos que este Guia torne-se uma das bases para a construo de um projeto de
sustentabilidade na gesto da sua empresa. Nesse sentido, convidamos voc a ler este
material atentamente, discuti-lo com sua equipe e coloc-lo em prtica.
17
18
1. Perfil do Setor
19
CAP 1. Perfil do Setor

De acordo com a Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria EMBRAPA, as produes
brasileiras anuais de sebo ou gordura animal industrial e de farinhas de carne e ossos,
realizadas pelas graxarias a partir de materiais gerados pelo abate de bovinos e sunos,
esto estimadas na Tabela 01.
Tabela 01: Estimativa das produes brasileiras de sebo/gordura animal industrial e de
farinhas de carne e ossos, provenientes de materiais derivados do abate de bovinos e
sunos Janeiro, 2006
Bovinos
Sunos
Abate no ano (milhes de cabeas)
45,5
34,5
Peso mdio por cabea (kg)
400
105
1.382.472
194.876
1.893.528
239.824
Sebo / gordura animal industrial (t/ ano)

Farinhas de carne e ossos (t/ ano)
Fonte: EMBRAPA, 2006
Os principais mercados atendidos pelas graxarias, por meio do sebo industrial e das
farinhas, so:
raes animais, principalmente para aves (farinhas de carne, de ossos e de sangue e sebo)
farmacutico, cosmticos, glicerina e outras aplicaes industriais (sebo ou gordura animal)
No incio de 2006, mesmo sem ter chegado ao Brasil, a gripe aviria preocupou setores
que dependem, direta ou indiretamente, do setor de aves e ovos entre eles, o setor
de graxaria, pela diminuio do consumo de seus produtos pelas granjas avcolas.
Isto causou certo aumento dos estoques, principalmente das farinhas, bem como
eventuais retenes adicionais e indesejveis de materiais gerados pelos abatedouros
e frigorficos, destinados s graxarias, pois sua utilizao para fins de alimentao
animal , praticamente, a nica opo. O Estado de So Paulo, por exemplo, gera,
mensalmente, cerca de 30.000 toneladas destes materiais. A EMBRAPA tem pesquisado
formas alternativas de aproveitamento dos subprodutos e resduos de abatedouros e
frigorficos, bem como das prprias farinhas e do sebo produzido pelas graxarias (O
Estado de S. Paulo, caderno Negcios Agrcola, 29/03/2006). Algumas possibilidades
em estudo so a sua utilizao para (EMBRAPA, 2006):
biodiesel (do sebo ou gordura animal industrial)
biogs
compostagem
produo de novas molculas / substncias comerciais
20
21
22
2. Descrio dos
Processos Produtivos
23
CAP. 2. Descrio dos Processos Produtivos

O abate de bovinos e sunos, assim como de outras espcies animais, realizado para
obteno de carne e de seus derivados, destinados ao consumo humano. Esta operao,
bem como os demais processamentos industriais da carne, so regulamentados por
uma srie de normas sanitrias destinadas a dar segurana alimentar aos consumidores
destes produtos. Assim, os estabelecimentos do setor de carne e derivados em situao
regular, trabalham com inspeo e fiscalizao contnuas dos rgos responsveis pela
vigilncia sanitria (municipais, estaduais ou federais).
Como conseqncia das operaes de abate para obteno de carne e derivados,
originam-se vrios subprodutos e/ou resduos que devem sofrer processamentos
especficos: couros, sangue, ossos, gorduras, aparas de carne, tripas, animais ou suas
partes condenadas pela inspeo sanitria, etc.
Normalmente, a finalidade do processamento e/ou da destinao dos resduos ou dos
subprodutos do abate funo de caractersticas locais ou regionais, como a existncia
ou a situao de mercado para os vrios produtos resultantes e de logstica adequada
entre as operaes. Por exemplo, o sangue pode ser vendido para processamento,
visando a separao e uso ou comercializao de seus componentes (plasma, albumina,
fibrina, etc), mas tambm pode ser enviado para graxarias, para produo de farinha
de sangue, usada normalmente na preparao de raes animais. De qualquer forma,
processamentos e destinaes adequadas devem ser dadas a todos os subprodutos e
resduos do abate, em atendimento s leis e normas vigentes, sanitrias e ambientais.
Algumas destas operaes podem ser realizadas pelos prprios abatedouros ou
frigorficos, mas tambm podem ser executadas por terceiros.
As Tabelas 02 e 03 mostram alguns valores mdios do que se obtm nos abates de um bovino
e de um suno, respectivamente. Ressalta-se que estes valores devem variar, entre outros
aspectos, em funo das variedades destes animais, das condies e mtodos de criao, das
idades de abate e de procedimentos operacionais dos abatedouros e frigorficos.
Tabela 2: Produtos, subprodutos, resduos do abate de um bovino de 400 kg
Peso
(kg)
Porcentagem do
Peso Vivo (%)
Peso Vivo
400
100
Carne desossada
155
39
Material no-comestvel para graxaria (ossos, gordura,

cabea, partes condenadas, etc.)
152
38
Couro
36
Vsceras comestveis (lngua, fgado, corao, rins, etc.)
19
Sangue
12
Outros (contedos estomacais e intestinais, perdas

sangue, carne, etc.)
26
Fonte: UNEP; DEPA; COWI, 2000

24
Tabela 3: Produtos, subprodutos, resduos do abate de um suno de 90 kg

Peso
(kg)
Porcentagem do Peso
Vivo (%)
Peso Vivo
90,0
100
Carne desossada
57,6
64
Material no-comestvel para graxaria

(ossos, gordura, cabea, partes condenadas, etc.)
18.0
20
Vsceras comestveis
(lngua, fgado, corao, rins, etc.)
9,0
10
Sangue
2,7
Outros
(contedos estomacais e intestinais, perdas sangue,
carne, etc.)
2,7

Para os fins desta publicao, pode-se dividir as unidades de negcio dos setores de
carne bovina e de carne suna, quanto abrangncia dos processos que realizam, da
seguinte forma :
Abatedouros (ou Matadouros): realizam o abate dos animais, produzindo carcaas (carne
com ossos) e vsceras comestveis. Algumas unidades tambm fazem a desossa das carcaas
e produzem os chamados cortes de aougue, porm no industrializam a carne;
Frigorficos: podem ser divididos em dois tipos: os que abatem os animais, separam
sua carne, suas vsceras e as industrializam, gerando seus derivados e subprodutos, ou
seja, fazem todo o processo dos abatedouros / matadouros e tambm industrializam a
carne; e aqueles que no abatem os animais - compram a carne em carcaas ou cortes,
bem como vsceras, dos matadouros ou de outros frigorficos para seu processamento e
gerao de seus derivados e subprodutos ou seja, somente industrializam a carne; e
Graxarias: processam subprodutos e/ou resduos dos abatedouros ou frigorficos e
de casas de comercializao de carnes (aougues), como sangue, ossos, cascos, chifres,
gorduras, aparas de carne, animais ou suas partes condenadas pela inspeo sanitria e
vsceras no-comestveis. Seus produtos principais so o sebo ou gordura animal (para a
indstria de sabes/sabonetes, de raes animais e para a indstria qumica) e farinhas
de carne e ossos (para raes animais). H graxarias que tambm produzem sebo ou
gordura e/ou o chamado adubo organo-mineral somente a partir de ossos. Podem ser
anexas aos abatedouros e frigorficos ou unidades de negcio independentes.
Esta diviso ou classificao feita apenas para facilitar a abordagem das unidades industriais do setor
produtivo no contexto deste documento e da Srie P+L da CETESB, no correspondendo classificao e
s denominaes oficiais do setor, conforme o RIISPOA (Regulamento da Inspeo Industrial e Sanitria de
Produtos de Origem Animal), do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento.
25
Este documento tratar apenas das Graxarias, conforme a classificao acima.

Os Abatedouros / Matadouros e os Frigorficos so tratados em outros documentos
especficos da Srie P+L da CETESB.
As atividades produtivas das graxarias so reguladas e fiscalizadas pelas autoridades
sanitrias do MAPA - Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento. Por exemplo,
a Instruo Normativa No. 15 / 2003, do MAPA, dirigida s graxarias e particularmente
seu Anexo I, o Regulamento Tcnico sobre as Condies Higinico-Sanitrias e de
Boas Prticas de Fabricao (BPF) para Estabelecimentos que Processam Resduos de
Animais Destinados Alimentao Animal, orienta sobre as boas prticas de projeto, de
instalao das graxarias e de sua operao, do ponto de vista de segurana sanitria de
suas atividades produtivas, bem como de seus produtos. Do ponto de vista ambiental,
a adoo destas BPF pelas graxarias tambm importante, uma vez que estas auxiliam
na preveno de impactos ambientais. Como exemplos, pode-se citar a conseqente
minimizao de odores emanados das suas operaes e a citao explcita no item
3.3.1.3 deste regulamento: a recepo dos resduos de animais deve ser feita em
tanques ou recipientes apropriados, no sendo permitido o seu depsito diretamente
sobre o piso, evitando a contaminao e poluio do ambiente.
Na seqncia, tem-se fluxogramas e descries gerais das principais etapas de processo
em graxarias que industrializam materiais provenientes de abatedouros e frigorficos de
bovinos e sunos.Nos fluxogramas,tambm foram indicadas as principais entradas e sadas
de cada etapa (denominados aspectos ambientais, como veremos posteriormente).
26
2.1 Produo de Sebo / Gordura e de Farinhas de Carne e/ou de Ossos
ossos, restos/aparas de carne e de gorduras, partes nocomestveis / condenadas, etc.

E
Fragmentao /
moagem
gua fria
COVs
vapor dgua
COVs
V
E
COVs
Condensao
Cozimento
gua quente
condensado
COVs
Vapor (V)
V
E
aquecimento
eletricidade
Percolao
(tanque / panela)
percolado
(lquido)
material slido /
pastoso
V
E
efluente lquido (1)
Prensagem
material slido / pastoso
material slido
Eletricidade (E)
aquecimento
Moagem
material
retido
E
E
material de embalagem
Purificao do sebo
Sebo / gordura
Estocagem / Expedio
Peneiramento
Farinhas de carne / osso
Estocagem / Expedio
(1) contm protenas solveis que podem ser recuperadas; outros efluentes lquidos podem ser gerados, por ocasio de limpezas da
rea e de equipamentos e de lavagens dos caminhes / veculos que trazem as matrias-primas
COVs = compostos orgnicos volteis, responsveis por odores desagradveis
Figura 1 - fluxograma tpico de graxaria produo de sebo e de farinhas de carne e/ou de ossos
27
Recepo da Matria-Prima / Fragmentao ou Moagem

Se a graxaria for anexa ao abatedouro ou frigorfico, a matria-prima pode chegar a
ela de forma mais rpida para processamento, sendo denominada fresca. No entanto,
pode ser necessrio estocar o material por algum tempo e/ou transport-lo para a
graxaria por longas distncias. Ao chegar graxaria, o material pode ser armazenado
para processamento ou entrar rapidamente em processo. Procede-se moagem e
triturao de uma mistura dos materiais ossos e outras partes - gerando-se uma
massa que segue por rosca transportadora para os equipamentos de cozimento.
Cozimento
Na produo de farinhas de carne e de ossos, o cozimento a principal operao no
processamento das graxarias, podendo ser por via mida, a seco ou por secagem.
Por via mida: h uma injeo de vapor diretamente sobre o material carregado no
digestor (equipamento onde se d o cozimento), propiciando a separao entre as fases
slida, gua e sebo, aps o cozimento. A fase aquosa, aps separao da gordura ou
sebo e da fase slida, contm de 6 a 7% de slidos e suas protenas solveis podem ser
recuperadas por evaporao e secagem, em equipamentos chamados atomizadores
(tipo spray-dryers).
A seco: os digestores carregados so aquecidos por meio de camisas de vapor
aquecimento indireto do material. A maior parte da umidade contida na matria-prima
evaporada e esta operao pode ser efetuada de maneira contnua ou em bateladas.
Por secagem: o material submetido a um processo de evaporao, semelhante ao
processo a seco, conduzido at um teor de umidade em torno de 65% no material em
processo, sendo que uma secagem posterior efetuada em atomizadores. Este tipo de
operao recomendado para o processamento de sangue (produo de farinha de
sangue) e para obter concentrados de protena solvel, pois minimiza a desnaturao
das protenas.
Quanto aos equipamentos para o cozimento, pode-se ter digestores (para grandes
quantidades de matrias-primas),paneles (para quantidades menores) e autoclaves,
para cozimento a presses mais elevadas. O cozimento normalmente realizado sob
presso, em temperaturas de 120 a 150oC, com tempos que variam de 1 a 4 horas.
Percolao
Terminado o cozimento, o equipamento aberto e seu contedo descarregado em
um tanque ou panela percoladora, aquecida a vapor, onde o sebo separa-se dos slidos
por percolao e peneiramento.
Purificao do sebo ou das gorduras
Aps a percolao, o sebo centrifugado e/ou filtrado, sendo enviado a um tanque
decantador, para estocagem e eventual separao final de fase aquosa presente. H
graxarias que no centrifugam ou filtram o sebo percolado - apenas decantam suas
impurezas e eventual fase aquosa. O material slido, retirado do sebo nesta operao,
28
juntado aos slidos da percolao. Do tanque decantador, o sebo retirado por

caminhes, sendo utilizado para fabricao de sabes e de outros produtos. Eventual
fase aquosa pode ser evaporada e seca, para obteno de protenas solveis ou ser
descartada como efluente lquido.
Prensagem
O material slido prensado quente, gerando mais sebo, que juntado ao sebo
percolado para a purificao.
Moagem e Peneiramento
O material prensado modo em moinho de martelos, seguindo para peneiramento,
para acerto de granulometria da farinha. O material retido neste peneiramento retorna
ao moinho.
Embalagem, Estoque e Expedio
Passando pelo peneiramento, a farinha de carne/ossos ensacada e destinada ao
estoque ou expedio.
2.2 Produo de Farinha de Sangue
sangue
anti-coagulante
eletricidade
prods. de limpeza
Armazenamento
de sangue
vapor
eletricidade
prods. de limpeza
Cozimento /
Secagem
eletricidade
eletricidade
efluente lquido
COVs
vapor
COVs
efluente lquido
Peneira
Farinha de sangue
Estocagem / Expedio
Figura 2 - fluxograma tpico de graxaria produo de farinha de sangue

Armazenamento de Sangue
O sangue coletado segue, normalmente por gravidade e em tubulaes especiais,
at um tanque equipado com bomba de recirculao e/ou agitador para evitar a
coagulao. usual a adio de anti-coagulantes, como cido ctrico, citrato de sdio
ou fosfato de sdio.
Cozimento / Secagem do Sangue
Para o processamento do sangue, a bomba de recirculao envia o sangue para o
29
digestor / secador, que opera com os registros de sada de gases aberto (exausto
aberta, presso ambiente), at a obteno de sangue em p. Este processo dura cerca
de 3 horas.

OBS.: O sangue contm de 10 a 18% de matria seca. possvel uma variao
de processamento que inclui remoo de parte da gua do sangue por outro meio,
antes da secagem em si. O sangue seria pr-coagulado com aquecimento (vapor) e
enviado para uma centrfuga, para separao da parte lquida (no-coagulada). Porm,
esta parte lquida, a ser descartada, pode ter carga poluente alta, uma vez que possui
quantidade significativa de material dissolvido. At cerca de 50% da gua do sangue
pode ser removida desta forma. Na seqncia, o sangue coagulado vai para a secagem,
onde uma parcela adicional de cerca de 40% da umidade inicial removida. Este
processo d um rendimento de 15 a 20% de farinha de sangue sobre o sangue bruto
processado (IPPC, 2005).
Um sistema que pode ser utilizado para este processamento o ventilador centrfugo
acoplado a uma cmara gravitacional.
Peneiramento e Embalagem
O sangue seco descarregado do secador invertendo-se sua rotao, e este
peneirado, sendo que eventual material retido nas peneiras pode ser aproveitado
(tambm para raes animais). Depois, o sangue peneirado ensacado para estoque
e comercializao.
Parte do sangue proveniente do abate tambm pode ser processado para separao
e comercializao de seus componentes. Neste processo, separa-se a albumina e a
fibrina do plasma, em centrfugas e/ou peneiras vibratrias. Albumina e fibrina so
vendidas para laboratrios farmacuticos e o plasma submetido evaporao e
secagem, podendo ser utilizado na indstria de carnes (presuntos e lingias cozidos),
bem como na alimentao de animais.
30
2.3 Produo de Sebo / Gordura e de Adubo Organo-Mineral a partir de Ossos
ossos
vapor
eletricidade
COVs
Cozimento /
Autoclavagem
gua fria
COVs
vapor dgua
COVs
Condensao
condensado (1)
gua quente
Sebo / gua
Ossos
Maturao
vapor
eletricidade
aquecimento
Purificao
do Sebo
Sebo / gordura
Estocagem /
Expedio
efluente lquido (1)

COVs
eletricidade
eletricidade
sais inorgnicos
COVs
Moagem
Pr-mistura
eletricidade
Peneiramento
eletricidade
Moagem
eletricidade
Mistura
mat.
particulado
COVs
mat.
particulado
COVs
mat.
particulado
mat.
particulado
mat.
particulado
Armazenagem Pulmo
eletricidade
Embalagem
mat.
particulado
Adubo Organo-Mineral
Estocagem / Expedio
(1) contm protenas solveis que podem ser recuperadas; outros efluentes lquidos podem ser gerados,
por ocasio de limpezas da rea e de equipamentos e de lavagens dos caminhes / veculos que trazem as
matrias-primas
Figura 3 - fluxograma tpico de graxaria produo de sebo e de adubo organo-mineral

31
Recepo da Matria-Prima
Se a graxaria for anexa ao abatedouro ou frigorfico, os ossos gerados no local podem
chegar a ela de forma mais rpida para processamento. No entanto, pode ser necessrio
estocar o material por algum tempo nos pontos de gerao e/ou transport-lo para
a graxaria por longas distncias e tempo considervel, principalmente se os ossos
so recolhidos em vrios locais (aougues, por exemplo). Este transporte feito
normalmente por caminhes, muitas vezes de forma inadequada (sem refrigerao
e/ou em veculos abertos). Ao chegarem graxaria, caso no seja possvel seu
processamento imediato, os ossos podem ficar aguardando nos prprios caminhes
ou em ptio de armazenagem.
Cozimento
Os ossos so transportados para as autoclaves (equipamentos de cozimento) geralmente
por meio de esteiras transportadoras ou transportadores helicoidais. No cozimento, os
ossos so aquecidos com vapor direto durante cerca de 5 horas, a uma temperatura em
torno de 90oC. O sebo e a gua acumulados no processo, so transferidos para um tanque.
Ao final do tempo de autoclavagem, feita uma drenagem final das autoclaves, estes
equipamentos so abertos e os ossos so normalmente transferidos para um ptio.
Processamento do Sebo
A exemplo do que foi descrito em 2.1, o sebo e a fase aquosa resultantes do cozimento
podem ser separados por simples decantao em tanque, sendo a fase aquosa
descartada como efluente lquido o que mais comum ou serem processados
de forma mais elaborada, visando maior purificao do sebo e a recuperao das
protenas presentes na fase aquosa (decantao, centrifugao e/ou filtrao do sebo,
concentrao e secagem da fase aquosa). Aps purificao, o sebo fica estocado em
tanque(s), de onde expedido, normalmente por meio de caminhes, para ser utilizado
na fabricao de sabes e de outros produtos.
Processamento dos Ossos Produo do Adubo Organo-Mineral
Este processamento pode ser realizado na mesma unidade que autoclavou e separou o
sebo dos ossos ou por terceiros, para quem os ossos so transportados por caminhes.
A primeira etapa um processo de maturao, no qual os ossos autoclavados ficam
geralmente depositados em um ptio aberto por cerca de 20 dias. Aps a maturao,
os ossos seguem para moagem em moinhos de martelos. Os ossos modos so prmisturados com sais inorgnicos em quantidades especficas (formulao do adubo):
superfosfato simples, sulfato de amnio, cloreto de potssio, nitrito de amnio, etc.
Em seguida, o material transportado por elevador de canecas para peneiramento
(normalmente em peneiras vibratrias), segue para nova moagem em moinho de
martelos e homogeneizado em misturador rotativo. Do misturador, o material
transportado por elevador de canecas para um silo de armazenagem e da, o material
embalado em ensacadeiras. Os sacos de adubo vo para estoque e/ou expedio.
32
A Tabela 04 mostra alguns dados mdios de rendimento do processamento de graxarias,

com as matrias-primas, os produtos e sua composio bsica.
Tabela 04: Quantidades tpicas de produtos e composio bsica aproximada, aps
processamento de 1.000 kg de vrios materiais de abatedouros/frigorficos em graxarias
Matria-Prima
Produtos
Condensado
(efluente lquido)
Quantidade
Protenas
Gordura
Minerais
gua
kg
kg
kg
kg
Kg
Carcaas animais
1000
15
149
12
118
38
68
683
Farinha de carne
240
62
149
12
29
16
38
12
Gordura / sebo
90
99
89
Condensado
670
100
670
Resduos do abate
1000
90
14
137
20
74
739
Farinha de carne
150
60
90
12
18
13
20
Gordura / sebo
120
99
119
Condensado
730
100
730
Ossos
1000
19
188
14
145
19
188
47
465
Farinha de ossos
470
40
188
12
56
40
188
24
Gordura / sebo
90
99
89
Condensado
440
100
440
Sangue
1000
12
123
87
867
Farinha de sangue
140
88
123
Fonte: IPPC, 2005

2.4 Processos de Limpeza e Higienizao
Equipamentos de processo, containers, pisos e paredes, etc., devem ser limpos e
higienizados com freqncia adequada e em situaes especficas, durante a produo
e aps o encerramento de turnos ou do dia de trabalho. Estas operaes de limpeza e
desinfeco so normalmente regulamentadas pelas autoridades sanitrias responsveis
pela fiscalizao destas indstrias. Uma rotina de limpeza e higienizao de graxarias
pode ser similar quela tpica de um abatedouro ou frigorfico, como segue.
materiais (matrias-primas, materiais em processo) que caem nos pisos das reas
de processo, so recolhidos a seco, prontamente (melhor), e colocados em recipientes
especficos, para retorno ao processo. Em algumas empresas, estes resduos so
removidos e arrastados com jatos de gua para os drenos ou canaletas, que podem
ou no ser providas de grades, telas ou cestos para ret-los. Algumas reas tambm
33
so lavadas levemente com jatos de gua, a intervalos de tempo regulares, durante o

turno de produo, bem como algumas grades, telas ou cestos de drenos so limpos
ou esvaziados para containers ou recipientes. comum o uso de telas, grades ou
cestos com aberturas de 4 mm e em algumas unidades produtivas, pode-se encontrar
dispositivos com malhas montadas em dois estgios o primeiro com malha mais
aberta e o segundo, com malha mais fechada, para capturar resduos menores;
ao final de cada turno (ou dia) de produo ou de determinado lote de produo,
todas as reas de processo e equipamentos so primeiramente enxaguados, usandose gua de mangueiras com baixa presso e os resduos de todas as grades ou cestos
de drenos so removidos e dispostos em containers / recipientes. A seguir, pode-se
aplicar uma soluo diluda de um detergente apropriado, na forma de espuma, sobre
todas as superfcies e equipamentos;
aps cerca de 20 minutos, as superfcies e equipamentos so enxaguados com gua
quente alta presso; em algumas empresas, aps o enxge final, uma soluo bem
diluda de um composto sanitizante ou desinfetante espalhada, como spray, nas
superfcies enxaguadas, deixando-se que seque naturalmente sobre elas.
Todos o resduos recolhidos nos containers / recipientes normalmente retornam para
os processos produtivos.
Existe uma grande variedade de insumos de limpeza disponveis. Alguns possuem
formulao qumica tradicional, utilizando-se de produtos tensoativos e sanitizantes
comuns (por exemplo, base de alquil-benzeno-sulfonatos e de hipoclorito de sdio,
respectivamente), alguns utilizam princpios ativos mais complexos e outros so de
base biotecnolgica (com enzimas, por exemplo). H produtos formulados para
situaes especficas, para algum problema de limpeza difcil, enquanto outros so
direcionados para usos diversos.
De forma geral, o nvel de limpeza e higienizao alcanado depende de uma
combinao de vrios fatores, como: tipos e quantidades de agentes de limpeza
utilizados, tempo de ao destes produtos, quantidade e temperatura da gua e
o grau de ao mecnica aplicada, seja via presso da gua ou via equipamentos
manuais, como esponjas, escovas, vassouras e rodos. Normalmente, quando a ao
ou a intensidade de um destes componentes diminuda, a de algum outro deve ser
aumentada para que se atinja um mesmo resultado na limpeza (compensao). No
entanto, a recproca tambm pode ser verdadeira: por exemplo, se a presso da gua
aumentada, sua quantidade pode ser reduzida. Porm, aumento da presso da gua
pode afetar o ambiente de trabalho, pelo aumento de rudo e formao de aerossis,
que podem eventualmente danificar equipamentos eltricos, por exemplo. Desta forma,
sendo desejvel a diminuio do consumo de gua, cuidados devem ser tomados para
minimizar eventuais conseqncias indesejadas, viabilizando aes como esta.
Quando se realiza uma reviso dos agentes de limpeza usados em graxarias, comum
descobrir que a mudana ou substituio de algum deles por outro mais apropriado
pode reduzir a quantidade de produtos de limpeza a serem utilizados e em alguns
casos, at melhorar os padres atuais de higiene. Outro fato comum verificar uso
de quantidades de produtos maiores do que as necessrias, principalmente quando
34
as dosagens destes produtos so manuais. Dosagens automticas, uma vez reguladas

adequadamente, eliminam o uso adicional ou desperdcio destes produtos, diminuindo
seu impacto ambiental potencial e custos com sua aquisio, alm de contriburem para
condies mais seguras de trabalho, pois minimizam o manuseio e a exposio dos
trabalhadores a substncias perigosas. De qualquer forma, treinamento e superviso
do pessoal de operao so essenciais. Portanto, freqentemente h oportunidades
de reduo de impacto ambiental dos agentes de limpeza atravs de sua seleo,
substituio e aplicao adequadas.
Tambm prtica comum do pessoal responsvel pela limpeza e higienizao destas
indstrias, remover as grades, telas ou cestos dos drenos e direcionar os resduos
diretamente para eles, acreditando que um outro cesto gradeado mais frente ou um
peneiramento posterior reter estes resduos. No entanto, o que normalmente ocorre
que estes resduos, uma vez nas linhas de efluentes das empresas, esto sujeitos a
turbulncias, bombeamentos, frices, impactos mecnicos e aquecimentos (em
contato com eventuais descargas quentes), o que provoca sua fragmentao, gerando
mais substncias em suspenso e em soluo com alta carga orgnica, que no so
mais retidas por gradeamentos e peneiramentos. Esta quebra dos resduos ainda mais
acentuada se gua quente for utilizada para transport-los. Isto certamente aumentar
o custo do tratamento dos efluentes lquidos da unidade industrial.
Uma reviso dos procedimentos de limpeza e higienizao pode tambm identificar
se h um uso excessivo de energia para aquecer gua e eventuais consumos altos e
desnecessrios de gua.
35
2.5 Processos Auxiliares e de Utilidades

A figura a seguir resume os principais processos auxiliares e de utilidades para a produo,
que podem ser encontrados em graxarias.Se estas so anexas a abatedouros ou frigorficos,
ento estes processos e utilidades so normalmente compartilhados com eles.
gua
combustvel
produtos qumicos
eletricidade
gua bruta
produtos qumicos
filtros / material filtrante
eletricidade
gases refrigerantes
gua
leo lubrificante
eletricidade
leo lubrificante
eletricidade
filtros de ar
(gua p/ resfriamento)
gua
produtos qumicos
eletricidade
efluentes lquidos brutos

produtos qumicos
gua
eletricidade
metais, peas
eletricidade
produtos para limpezas
lubrificantes (leos / graxas)
tintas e solventes
gua
insumos diversos
eletricidade
gua
medicamentos
materiais descartveis
produtos de higiene e de
limpeza
eletricidade
gua
materiais de escritrio e
descartveis
produtos de higiene e de limpeza
alimentos
gs para cozinha
eletricidade
gua
Caldeiras
Sistemas de
Tratamento de
Sistemas de
Refrigerao
Sistemas de
Ar Comprimido
Torres de
Resfriamento
Sistemas de
Tratamento de
Oficinas de
Manuteno
Almoxarifado /
Armazenamentos
Ambulatrio
Administrao
/ Vestirios /
Restaurante
Produto: vapor
emisses atmosfricas (gases da
combusto, mat. particulado)
resduos slidos (cinzas)
rudo
Produto: gua tratada
resduos slidos
(lodos, filtros e/ou mat. filtrantes usados)
Produto: frio / refrigerao

emisses atmosfricas (escapes de gases refrigerantes)
efluentes lquidos (gua + leo)
rudo
Produto: ar comprimido
leo usado
filtros de ar usados
rudo
(gua aquecida)
Produto: gua fria
emisses atmosfricas (vapor dgua / aerossis)
efluentes lquidos (eventual descarte)
rudo
Produto: efluentes lquidos tratados
emisses atmosfricas (aerossis, subst. odorferas)
resduos slidos (lodos e outros)
rudo
Produto: peas e servios (reparos e manuteno)
efluentes lquidos (gua + leos, etc.)
emisses atmosfricas (COVs)
resduos slidos (metais, solventes usados,
materiais impregnados com solventes / tintas,
leos e graxas usados, etc.)
rudo
Produto: armazena/o e fornecimento de insumos diversos
efluentes lquidos
(gua + eventuais vazamentos / derramamentos)
emisses atmosfricas (eventuais COVs e outros)
resduos slidos
(materiais rejeitados, embalagens, pallets)
Produto: atendimento mdico emergencial
efluentes lquidos (esgoto sanitrio)
resduos slidos
(materiais descartveis, contaminados, embalagens)
Produto: servios administrativos diversos / trocas

de roupas e higiene pessoal / refeies
efluentes lquidos (esgoto sanitrio)
resduos slidos
(papis, materiais descartveis, resduos de
alimentos, embalagens, etc.)
Figura 4 operaes auxiliares e de utilidades para a produo, que podem ser encontradas em graxarias
36
37
38
3. Aspectos
e Impactos Ambientais
39
CAP. 3. Aspectos e Impactos Ambientais

Segundo a definio da norma NBR ISO 14001 da ABNT, aspecto ambiental o elemento
das atividades, produtos e/ou servios de uma organizao que pode interagir com o meio
ambiente e impacto ambiental qualquer modificao do meio ambiente, adversa ou
benfica, que resulte, no todo ou em parte, dos aspectos ambientais da organizao. Assim,
aspectos ambientais so constitudos pelos agentes geradores ou causadores das interaes
e alteraes do meio ambiente, como emisses atmosfricas, resduos, efluentes lquidos,
consumo de matrias primas, energia, gua, entre outros.Os impactos ambientais so os efeitos
ou conseqncias das interaes entre os aspectos ambientais e o meio ambiente alterao da
qualidade de corpos dgua, do ar, contaminao do solo, eroso, etc. A cada aspecto ambiental
pode estar relacionado um ou mais impactos ambientais exemplo: efluente lquido (aspecto
ambiental) <=> desoxigenao de corpo dgua e odor (impactos ambientais).
Assim como em vrias indstrias do setor alimentcio, os principais aspectos e impactos
ambientais da indstria de carne e derivados, bem como das graxarias, esto ligados a um alto
consumo de gua, gerao de efluentes lquidos com alta carga poluidora, principalmente
orgnica e a um alto consumo de energia. Particularmente nas graxarias, odor um aspecto
bastante sensvel e importante, intrnseco de suas operaes. Rudo tambm pode ser
significativo para algumas empresas do setor.
3.1 Consumo de gua
Padres de higiene das autoridades sanitrias em reas crticas das graxarias resultam no
uso de quantidade significativa de gua. Os principais usos de gua nas graxarias so para:
limpeza de pisos, paredes e de equipamentos;
eventuais sistemas de resfriamento de compressores e condensadores.
gerao de vapor;
lavagem dos caminhes / veculos de matrias primas;
transporte de subprodutos e resduos;
Um dos principais fatores que afetam o volume de gua consumido, so as prticas de
lavagem. Em geral, plantas para exportao tm prticas de higiene mais rigorosas. Os
regulamentos sanitrios exigem o uso de gua fresca e potvel, com nveis mnimos de
cloro livre residual, para certas operaes de lavagem e enxge.
O consumo de gua varia bastante de unidade para unidade em funo de vrios
aspectos: tipos de equipamentos e tecnologias em uso, lay-out da planta e de
equipamentos, procedimentos operacionais, etc.
A Tabela 05 mostra alguns valores de consumo de gua em graxarias.
Tabela 05: Consumo de gua em graxarias
Uso da gua
Consumo (litros / t material processado)
Caldeira
150 - 200
Condensador do cozimento ou da digesto
200 - 500
Limpeza
200 - 300
Total
550 1.000

40
Algumas operaes que utilizam gua para resfriamento (em compressores, em

condensadores da graxaria e de processos de concentrao de protenas, entre outros)
podem ter consumo significativo de gua, se realizadas em circuito aberto ou existirem
perdas altas de gua em circuitos fechados.
3.2 Consumo de Energia
Nas graxarias, o uso de energia trmica significativo, na forma de vapor, no cozimento,
digesto ou secagem das matrias-primas. A Tabela 06 d um exemplo de distribuio
do consumo de energia trmica em uma planta que realiza o abate de sunos, com
graxaria anexa.
Tabela 06: Distribuio do consumo de energia trmica abate de sunos com graxaria
Operao
Porcentagem do Total (%)
Graxaria
42
Perdas na caldeira
25
Gerao de gua quente
14
Escaldo dos animais
Coagulao de sangue
Secagem de sangue
Outras
10

Pode-se ver que a graxaria demanda a maior parte da energia trmica da unidade
industrial (42 %). Somando-se a coagulao e a secagem de sangue, tem-se 48 % da
energia trmica total.
Eletricidade utilizada na operao de mquinas e equipamentos. Produo de ar
comprimido, iluminao e ventilao tambm so consumidoras de eletricidade, bem
como refrigerao (se existir).
O tratamento biolgico aerbio dos efluentes lquidos, caso ocorra na unidade,
tambm pode implicar em consumo significativo de energia eltrica, principalmente
nos sistemas com aerao intensa (lodos ativados), se ar comprimido for a fonte de
oxignio para o tratamento. Ressalta-se que quanto maior a carga orgnica na entrada
deste sistema aerbio, maior a necessidade de oxignio e portanto, de energia eltrica
para ar comprimido.
3.3 Uso de Produtos Qumicos
O uso de produtos qumicos em graxarias est mais relacionado com os procedimentos de
limpeza e sanitizao, por meio de detergentes, sanitizantes e outros produtos auxiliares.
Detergentes alcalinos dissolvem e quebram protenas, gorduras, carboidratos e outros
tipos de depsitos orgnicos. Eles podem ser corrosivos; neste caso, algum inibidor
de corroso pode ser adicionado aos produtos. Freqentemente, estes detergentes
contm hidrxido de sdio ou de potssio. Seu pH varia de 8 a 13, em funo de sua
composio e de seu grau de diluio para uso.
41
Detergentes cidos so utilizados para dissolver depsitos de xido de clcio. cidos

ntrico, clordrico, actico e ctrico so comumente utilizados como bases destes
detergentes. Seu pH baixo, funo de sua composio, so corrosivos e normalmente
tm algumas propriedades desinfetantes.
Os detergentes contm alguns ingredientes ativos, cada um com uma funo especfica:
substncias tensoativas ou surfactantes: reduzem a tenso superficial da gua,
melhorando ou aumentando a umectao ou molhabilidade das superfcies a serem
limpas e sanitizadas. Produzem micelas para facilitar a emulsificao de gorduras.
Incluem sabes e detergentes sintticos. No caso da indstria da carne e de graxarias,
importante que estas substncias sejam biodegradveis nos sistemas biolgicos
de tratamento de efluentes, comuns nestas indstrias. O nonil-fenol-etoxilato
(NPE), comum em detergentes, pode ser quebrado para exercer suas propriedades
surfactantes, porm alguns compostos derivados so estveis e normalmente txicos
e assim, indesejvel como componente de detergentes para a indstria da carne e
alimentcia, em geral. Os alquil-benzeno-sulfonatos lineares (LAS), outro tensoativo
comum, tambm representam potenciais problemas ambientais; eles so txicos para
organismos de ambientes aquticos e no podem ser quebrados ou degradados em
ambientes anaerbios, por exemplo.
agentes complexantes: garantem que clcio e outros minerais no se liguem aos sabes
e detergentes sintticos. No passado, carbonato de sdio era utilizado para capturar
clcio da gua de limpeza. Hoje, fosfatos so comuns, mas outros compostos, tais como
fosfonatos, EDTA (etileno-diamino-tetra-acetato), NTAA (cido nitrilo-triactico), citratos
e gluconatos tambm so usados.
desinfetantes:normalmente,so usados aps as limpezas para eliminar microorganismos
residuais, mas tambm podem ser constituintes dos detergentes. Os mais comuns
incluem compostos clorados, como hipoclorito de sdio e dixido de cloro, sendo o
hipoclorito o mais utilizado. Perxido de hidrognio, cido peractico, formaldedo e
compostos quaternrios de amnia tambm so utilizados, todos em soluo aquosa.
Etanol tambm usado como desinfetante. Exceto este, os desinfetantes em geral
devem ser removidos por enxge, aps sua ao.
Portanto, a escolha dos detergentes e/ou sanitizantes deve considerar, alm da
sua finalidade principal (limpeza e higienizao), os possveis efeitos na estao de
tratamento dos efluentes lquidos industriais. Por exemplo, algumas estaes tm
capacidade de remover fosfatos, enquanto outras podem tratar efluentes com EDTA,
fosfonatos ou compostos similares. Mas dependendo do sistema de tratamento
instalado, estes e outros compostos presentes nos detergentes e desinfetantes no
so removidos ou degradados e tambm podem causar distrbios no sistema. Alguns
resduos de detergentes permanecem nos lodos das estaes de tratamento de
efluentes, o que pode limitar as opes de disposio final destes lodos.
Alm dos produtos de limpeza e sanitizao, pode-se ter o uso de produtos qumicos
como anti-oxidantes para os sebos / gorduras e de bactericidas; no caso de produo
de adubo organo-mineral, pode-se utilizar sais como superfosfato simples, sulfato e
42
nitrito de amnio, cloreto de potssio, etc.

Outros produtos qumicos so utilizados em operaes auxiliares e na gerao de
utilidades, que podem gerar impactos ambientais secundrios ou indiretos. Como
exemplos, pode-se citar:
no tratamento de gua (para uso direto na produo, para as caldeiras, para
circuitos de resfriamento): podem ser utilizados cidos / lcalis (controles de pH),
agentes complexantes, coagulantes e floculantes, cloro, agentes tamponantes e antiincrustantes, biocidas, entre outros.
no tratamento de efluentes: pode-se ter cidos / gs carbnico / lcalis (controles
de pH), agentes complexantes, coagulantes e floculantes, nutrientes para a biomassa,
entre outros.
em sistemas de lavagem de gases (ex.: de caldeiras): lcalis.
na manuteno: podem ser utilizados solventes orgnicos, leos e graxas
lubrificantes e tintas.
no sistema de refrigerao (se existir): gases refrigerantes clorofluorcarbonos (CFCs),
hidroclorofluorcarbonos (HCFCs) e amnia so os mais comuns.
3.4 Efluentes Lquidos
3.4.1 Aspectos e Dados Gerais
Em graxarias, assim como em vrios tipos de indstria, alto consumo de gua pode
acarretar volumes significativos de efluentes. Estes efluentes caracterizam-se
principalmente por:
alta carga orgnica;
alto contedo de gordura;
flutuaes de pH em funo do uso de agentes de limpeza cidos e bsicos;
altos contedos de nitrognio e fsforo;
flutuaes de temperatura (uso de gua quente e fria)
Desta forma, os despejos de graxarias possuem altos valores de DBO5 (demanda
bioqumica de oxignio) e DQO (demanda qumica de oxignio) parmetros
utilizados para quantificar carga poluidora orgnica nos efluentes -, slidos em
suspenso, graxas e material flotvel. Fragmentos de carne, de gorduras, de vsceras
e de tecidos orgnicos diversos normalmente podem ser encontrados nos efluentes.
Portanto, juntamente com sangue, h material altamente putrescvel nestes efluentes,
que entram em decomposio poucas horas depois de sua gerao, tanto mais quanto
mais alta for a temperatura ambiente.
Os efluentes das graxarias so gerados durante as operaes de lavagem de
caminhes / veculos, de pisos e equipamentos, de eventuais derramamentos durante
a descarga de digestores, de lanamento das guas dos condensadores, de separao
da fase aquosa do sebo (da decantao do sebo), de drenagem de solues aquosas
de lavadores de gases e de drenagem de guas pluviais de ptios abertos onde haja
estocagem de matrias-primas. Estes despejos apresentam elevadas concentraes de
matria orgnica, leos e graxas e slidos em geral.
As Tabelas 07 e 08 mostram alguns dados referentes aos efluentes brutos gerados
em graxarias.
43
Tabela 07: Alguns valores de cargas e de concentraes de poluentes gerados em graxarias - I

Parmetro
Carga (kg/t matria-prima)
Concentrao (mg/l)
DBO5
0,73
1.723
DQO
1,1
2.207
Slidos em Suspenso
0,018
61
Slidos Volteis Totais
0,086
185
Slidos Dissolvidos Totais
0,21
201
leos e Graxas
0,14
109
Nitrognio Total
0,17
493
Nitrato
0,081
263
Nitrito
0,0018
0,11
Fsforo Total
0,0021
6,3
Cloreto
0,056
196
Fonte: CETESB, 1993

Tabela 08: Alguns valores de cargas poluentes geradas em graxarias - II
Vazo dos
efluentes
(m3/t
matriaprima)
3,3
DBO5 (kg/
t matriaprima)
2,2
Slidos
Suspensos
leos e
Graxas
Nitrognio
Total
(kg/t
matriaprima)
(kg/t matriaprima)
(N, Kjeldahl
- kg/t matriaprima)
1,1
0,72
0,48
Cloretos
Fsforo Total
(Cl-, kg/t
matriaprima)
(P, kg/t
matriaprima)
0,79
0,044
Fonte: Hrudey, 1984 apud CETESB, 1993

3.4.2 Processos Auxiliares e de Utilidades
Pode-se citar tambm algumas fontes secundrias de efluentes lquidos, com volumes
pequenos e mais espordicos em relao aos efluentes industriais principais,como por exemplo:
gua de lavagem de gases das caldeiras, descartada periodicamente (contendo sais,
fuligem e eventuais substncias orgnicas da combusto);
guas de lavagens de outras reas, alm das produtivas oficinas de manuteno e
salas de compressores (que podem conter leos e graxas lubrificantes, solventes, metais
etc.), almoxarifados e reas de armazenamento (que podem conter produtos qumicos
diversos, de vazamentos ou derramamentos acidentais);
esgotos sanitrios ou domsticos, provenientes das reas administrativas, vestirios,
ambulatrio e restaurantes
3.4.3 Tratamento dos Efluentes Lquidos de Graxarias
Para minimizarem os impactos ambientais de seus efluentes lquidos industriais e
atenderem s legislaes ambientais locais, as graxarias devem fazer o tratamento
destes efluentes. Este tratamento pode variar de empresa para empresa, mas um
44
sistema de tratamento tpico do setor possui as seguintes etapas:

tratamento primrio: para remoo de slidos grosseiros, suspensos sedimentveis
e flotveis, principalmente por ao fsico-mecnica. Geralmente, empregam-se os
seguintes equipamentos: grades e peneiras, para remoo de slidos grosseiros; na
seqncia, caixas de gordura (com ou sem aerao) e/ou flotadores, para remoo de
gordura e outros slidos flotveis; em seguida, sedimentadores, peneiras (estticas,
rotativas ou vibratrias) e flotadores (ar dissolvido ou eletroflotao), para remoo de
slidos sedimentveis, em suspenso e emulsionados slidos mais finos ou menores;
equalizao: realizada em um tanque de volume e configurao adequadamente
definidos, com vazo de sada constante e com precaues para minimizar a
sedimentao de eventuais slidos em suspenso, por meio de dispositivos de mistura.
Permite absorver variaes significativas de vazes e de cargas poluentes dos efluentes
lquidos a serem tratados, atenuando picos de carga para a estao de tratamento. Isto
facilita e permite otimizar a operao da estao como um todo, contribuindo para
que se atinja os parmetros finais desejados nos efluentes lquidos tratados;
tratamento secundrio: para remoo de slidos coloidais, dissolvidos e emulsionados,
principalmente por ao biolgica, devido caracterstica biodegradvel do contedo
remanescente dos efluentes do tratamento primrio, aps equalizao. Nesta etapa,
h nfase nas lagoas de estabilizao, especialmente as anaerbias. Assim, como
possibilidades de processos biolgicos anaerbios, pode-se citar: as lagoas anaerbias
(bastante utilizadas), processos anaerbios de contato, filtros anaerbios e digestores
anaerbios de fluxo ascendente. Com relao a processos biolgicos aerbios, podese ter processos aerbios de filme (filtros biolgicos e biodiscos) e processos aerbios
de biomassa dispersa (lodos ativados convencionais e de aerao prolongada, que
inclui os valos de oxidao). Tambm bastante comum observar o uso de lagoas
fotossintticas na seqncia do tratamento com lagoas anaerbias. Pode-se ter, ainda,
tratamento anaerbio seguido de aerbio;
tratamento tercirio (se necessrio, em funo de exigncias tcnicas e legais locais):
realizado como polimento final dos efluentes lquidos provenientes do tratamento
secundrio, promovendo remoo suplementar de slidos, de nutrientes (nitrognio,
fsforo) e de organismos patognicos. Podem ser utilizados sistemas associados de
nitrificao-desnitrificao, filtros e sistemas biolgicos ou fsico-qumicos (ex.: uso de
coagulantes para remoo de fsforo).
Em geral, recomenda-se sistemas que possuam, no mnimo, gradeamento e flotao,
equalizao-homogeneizao e tratamento biolgico apropriado (nesta seqncia).
Quando a graxaria anexa ao abatedouro ou frigorfico, pode-se ter variaes como
tratamento primrio individualizado dos efluentes da graxaria e posterior mistura do
efluente primrio no tanque de equalizao geral da unidade; mistura do efluente
bruto da graxaria aos efluentes da linha vermelha (linha de efluentes com sangue, de
unidades que abatem os animais), na entrada de seu tratamento primrio, entre outras.
3.5 Resduos Slidos
Muitos resduos de abatedouros e frigorficos, matrias-primas das graxarias, podem causar
problemas ambientais graves se no gerenciados adequadamente. A maioria altamente
putrescvel e, pode causar odores mais ofensivos se no for processada rapidamente
nas graxarias anexas ou removida adequadamente das fontes geradoras no prazo
45
mximo de um dia, para processamento adequado por terceiros (graxarias autnomas).

Animais mortos e carcaas condenadas devem ser dispostos ou tratados de forma
a garantir a destruio de todos os organismos patognicos. Todos os materiais ou
partes dos animais que possam conter ou ter contato com partes condenadas pela
inspeo sanitria so consideradas de alto risco e devem ser processadas em graxarias
inspecionadas e autorizadas, para garantia dos processos que levam esterilizao
destes materiais.
Desta forma, deve haver uma boa logstica e sintonia de operaes entre as graxarias e as
fontes geradoras de suas matrias-primas (abatedouros ou frigorficos e aougues), para
que estas sejam processadas adequadamente no menor tempo possvel, aps sua gerao.
As graxarias, em si, praticamente no geram resduos slidos em seus processos
produtivos eventuais perdas residuais so normalmente reincorporadas no processo
(reuso interno); algumas embalagens de produtos da graxaria e de insumos auxiliares
podem ser considerados como resduos slidos.
Alguns resduos slidos gerados nas operaes auxiliares e de utilidades tambm
precisam ser considerados e adequadamente gerenciados para minimizar seus
possveis impactos ambientais. Dentre os principais resduos das graxariss pode-se
destacar os seguintes:
resduos da estao de tratamento de gua: lodos, material retido em filtros, eventuais
materiais filtrantes e resinas de troca inica;
resduos da estao de tratamento de efluentes lquidos: material retido por
gradeamento e peneiramento, material flotado (gorduras/ escumas), material
sedimentado lodos diversos;
cinzas das caldeiras;
resduos de manuteno: solventes e leos lubrificantes usados, resduos de tintas,
metais e sucatas metlicas (limpas e contaminadas com solventes/ leos/ graxas/
tintas), materiais impregnados com solventes/ leos/ graxas/ tintas (ex.: estopas, panos,
papis, etc.);
outros: embalagens, insumos e produtos danificados ou rejeitados e pallets, das reas
de almoxarifado e expedio.
Quanto a estes resduos, a graxaria anexa normalmente compartilha destas mesmas
operaes instaladas para o abatedouro ou frigorfico, dando apenas sua parcela
de contribuio na gerao de resduos destas unidades. Assim, apenas as graxarias
autnomas teriam estes resduos secundrios gerados exclusivamente.
O manejo, armazenamento e a disposio inadequados, tanto de eventuais resduos da
produo quanto dos resduos secundrios por exemplo, em reas descobertas e/ou
sobre o solo sem proteo e/ou sem dispositivos de conteno de lquidos podem gerar
odores ofensivos e contaminar o solo e as guas superficiais e subterrneas, tornando-os
imprprios para qualquer uso, bem como gerar problemas de sade pblica.
3.6 Emisses Atmosfricas e Odor
Nas graxarias, em geral, poluentes atmosfricos so gerados pela queima de
combustveis nas caldeiras que produzem vapor para seus processos produtivos.
Neste caso, xidos de enxfre e de nitrognio e material particulado so os principais
poluentes a considerar.
Caso haja cmaras ou sistemas de refrigerao, h tambm o potencial de liberao
46
de gases refrigerantes, devido a perdas fugitivas ou acidentais. Gases base de CFCs

(cloro-fluor-carbonos) so prejudiciais camada de oznio da atmosfera.
No entanto, um dos principais aspectos ambientais das graxarias, normalmente, a
emisso de substncias odorferas. Alm do manuseio e eventual armazenagem
da matria-prima, o prprio processo de cozimento ou digesto do material uma
fonte significativa de substncias responsveis por odor (COVs, etc.). O aquecimento
da matria-prima - em alguns processos, em temperaturas da ordem de 150oC , proporciona a quebra de diversas molculas e a formao de compostos com
baixo limite de percepo de odor, como gs sulfdrico, sulfetos de metila e dimetila,
mercaptanas, di- e tri-metilamina, dimetilpirazinas, butilamina, amnia, escatol e outros.
A intensidade e a concentrao dos odores emitidos esto diretamente relacionadas
idade da matria-prima, ou seja, ao tempo decorrido desde o abate (ou da sua
gerao) at o instante do seu processamento. No prprio processo de decomposio
da matria-prima ao longo deste tempo, formam-se substncias como a putrescina e a
cadaverina, duas aminas com odores muito desagradveis.
As Tabelas 09 e 10 a seguir apresentam fatores de emisso de odor para digestores e
secadores e para o processamento de gorduras. Entende-se por unidade de odor (u.o.) a
quantidade de uma substncia odorfera que, quando completamente dispersa em 1 ft3
(um p cbico) de ar completamente inodoro, pode ser detectada por seres humanos.
Tabela 09: Emisso de odor em digestores e secadores de graxarias
Fonte
Taxa de concentrao
de odor (u.o./ft3)
Umidade na
Carga (%)
Vazo de
exausto
Emisso de
odor (u.o./tmp)
Faixa
Mdia
Digestor de
vsceras e
ossos
5.000 a
500.000
50.000
50
20.000
1.0 x 109
Digestores de
sangue
10.000 a
1.000.000
100.000
90
38.000
3,8 x 109
600 a 1.000
800
60
160.000
1,28 x 108
Secadores de
sangue (com
spray de
atomizao)
Fonte: CETESB, 1.990

OBS.: - u.o./ft3 = unidade de odor por ft3, na condio padro.
- tmp = tonelada de matria-prima alimentada ou processada
- ft3/tmp = volume especfico de gases gerados na condio de trabalho
- faixa: a grande variao na concentrao de odor deve-se ao tipo e idade da matriaprima utilizada
47
Tabela 10: Emisso de odor no processamento de gorduras em graxarias (aquecimento

em tanque para remoo de umidade)
Temperatura (C)
Concentrao de odor (u.o./ft3)
69
4.500
77
15.000
107
60.000
Fonte: CETESB, 1.990

Pela Tabela 09, pode-se ver as altas emisses de odores nos processos de digesto
e secagem realizados em graxarias; na Tabela 10, a dependncia direta entre a
concentrao de odor e a temperatura de processamento das gorduras.
Para minimizar os impactos ambientais das substncias odorferas, as graxarias utilizam
equipamentos de controle para tratamento destas emisses. As tcnicas mais utilizadas
so condensao, absoro, adsoro e incinerao, aps exausto e coleta dos gases
emitidos no processamento.
condensadores: de superfcie (menor custo de operao, gua pode ser reciclada
menor quantidade de efluente lquido; eficincia de remoo de odor em torno de
50%); de contato direto (cmaras de spray, condensadores baromtricos e torres de
recheio embora de maior eficincia (~ 90%), geram efluentes lquidos de 10 a 20 vezes
mais do que os de superfcie); condensadores sozinhos no so capazes de abaterem
odor nas taxas necessrias.
sistemas condensador-incinerador: condensador reduz a quantidade dos gases para
o incinerador (ou ps-queimador), reduzindo a quantidade de combustvel necessrio
para sua operao que, ento, tratar mais os gases incondensveis, operando
em temperaturas da ordem de 750oC e com tempo de residncia mnimo de 0,5 s;
normalmente, este o sistema mais indicado para as graxarias, pois atinge cerca de
99,9 % de eficincia de remoo de odor.
absoro em sistemas de lavagem dos gases: para grandes volumes de gases com
baixas concentraes de substncias odorferas, so vantajosos frente aos incineradores;
exemplos: colunas de pratos com borbulhadores, torres de recheio, cmaras de spray e
venturi; todos utilizam produtos qumicos na fase lquida, geralmente oxidantes fortes
como hipoclorito de sdio, gua oxigenada, permanganato de potssio, etc.
adsoro em carvo ativado: pode ser to eficiente quanto os ps-queimadores,
mas os gases devem estar secos, a baixas temperaturas (menos de 49oC) e isentos de
material particulado; devido a estas limitaes, pouco utilizada.
Outras fontes significativas de odores nas graxarias, podem ser:
gerenciamento ou manuseio inadequado de matrias-primas (armazenagem ou
acondicionamento de forma inadequada e/ou por tempo excessivo), como j comentado;
sistemas de tratamento de efluentes inadequados e/ou com dimensionamento
incompatvel com as cargas a serem tratadas e/ou mal operados (com choques de
carga, operao deficiente, etc.).
48
3.7 Rudo
As principais fontes potenciais de rudo nas graxarias, so:
setores de recebimento e expedio: movimentao de veculos (cargas, descargas, circulao);
operaes de moagem / triturao das matrias-primas (principalmente dos ossos);
peneiramento e embalagem das farinhas produzidas;
operao de produo de vapor (setor de caldeiras);
operao de concentrao de protenas / caldos em evaporadores mltiplo-efeito;
operao de produo de frio (refrigerao) compressores (se existir)
Do ponto de vista de impacto ambiental, o rudo passa a ser um problema quando
incomoda a populao que vive no entorno das unidades produtivas.
49
50
4. Medidas de Produo
mais Limpa (P+L)
51
CAP 4. Medidas de Produo mais Limpa (P+L)

De forma geral, pode-se dizer que as principais estratgias para P+L efetiva nas graxarias,
so duas:
gerenciamento integrado das matrias-primas com suas fontes geradoras
(operaes de abate, processamento da carne e das vsceras dos animais e das
unidades de comercializao destes produtos), de forma a manuse-las e process-las
adequadamente, minimizando sua degradao, or meio principalmete de:
- acondicionamento, transporte e armazenamento adequados (fechados, sem perdas),
com o menor tempo possvel entre a gerao dos materiais e seu processamento
nas graxarias;
- processamento controlado dos materiais, para minimizar emisses, perdas,
vazamentos de qualquer natureza - slida, lquida e gasosa.
coleta e separao de todo material orgnico que no seja produto direto,
eventualmente gerado ou emitido ao longo do processo produtivo (queda de material
em processo nos pisos, vazamentos, perdas, sobras e incrustaes de materiais nos
equipamentos), da forma mais abrangente e eficiente possvel, evitando que se junte
aos efluentes lquidos (correntes lquidas do processo ou de lavagens); maximizao do
aproveitamento ambientalmente adequado deste material, seja internamente (melhor)
e/ou com auxlio de terceiros
As medidas e tcnicas de P+L apresentadas a seguir constituem um apanhado geral
do que se encontrou em literatura especializada sobre o assunto, bem como do que
se observou em visitas tcnicas a algumas empresas deste setor industrial. Portanto,
algumas delas j so realizadas por uma srie de empresas, que compreenderam
e comprovaram sua efetividade e seus benefcios. No entanto, esta publicao no
esgota o assunto: a pesquisa e as visitas tm seus limites e certamente outras medidas
de P+L podem ser identificadas e/ou desenvolvidas pelo prprio setor produtivo, em
funo de seu conhecimento e de sua experincia. Alm disso, como natural ao longo
do tempo, novas idias, tcnicas e tecnologias que levam a uma P+L, vo surgindo e
certamente devem ser consideradas oportunamente.
OBSERVAO IMPORTANTE: comum as medidas de P+L trazerem benefcios
significativos, em termos de melhoria de desempenho ambiental e de ganhos
econmicos. No entanto, quando se trata de setores da indstria alimentcia ou ligados
a ela, importante verificar que estas medidas no coloquem em risco a segurana
dos produtos da empresa. Recomenda-se que as iniciativas de P+L considerem esta
questo e que elas sejam discutidas com as autoridades sanitrias responsveis pela
fiscalizao da empresa. Sugere-se, portanto, que a viabilizao de medidas de P+L seja
conduzida sempre em consenso com as autoridades sanitrias.
52
O foco das aes de P+L deve direcionar-se, preferencialmente, aos aspectos ambientais
mais significativos, que possuem os maiores impactos ambientais. No caso das graxarias,
destacam-se o consumo de gua, o volume e a carga dos efluentes lquidos, o consumo
de energia e a emisso de substncias odorferas.
4.1 Uso Racional de gua
Antes de tudo, importante implementar de forma efetiva e consolidada, a medio
confivel do consumo de gua da empresa. Deve-se medir o consumo total e o
consumo em alguns pontos do processo onde o uso de gua significativo. Isto implica
em aspectos como:
seleo e aquisio de medidores adequados (com totalizadores de volume, tipo
hidrmetros), de boa qualidade;

- instalao correta, de acordo com recomendaes dos fabricantes, para seu

bom funcionamento;
garantia de aferio peridica dos medidores por entidades capacitadas e
reconhecidas;
rotina efetiva de leitura, registro e anlise dos dados de consumo de gua gerados
pelos medidores.
Uma vez implementada esta medio, recomenda-se definir e calcular rotineiramente
indicadores como [consumo de gua/t produtos, ou t matria-prima], [consumo de
gua/t produto X, ou t matria-prima X], etc. Isto feito, pode-se iniciar um gerenciamento
do consumo de gua mais adequado e efetivo para a empresa.
Estratgias para reduo do consumo de gua podem envolver solues tecnolgicas
(melhorias de equipamentos e das instalaes atuais ou a instalao de novos
equipamentos, por exemplo). Porm, uma reviso dos procedimentos e prticas
operacionais, tanto de produo como de limpeza e higienizao, podem representar
ganhos e benefcios significativos para graxarias.
Algumas estratgias para o uso racional de gua so destacadas a seguir.
utilizar tcnicas de limpeza a seco o quanto for possvel, em todas as reas, pisos
e superfcies antes de qualquer lavagem com gua nos caminhes / veculos de
matrias-primas, em todas as reas produtivas, incluindo as superfcies externas
e internas de equipamentos de processamento. Varrio, catao e raspagem dos
resduos so tcnicas possveis. Equipamentos que recolhem resduos vcuo (como
aspiradores) podem facilitar a coleta e o direcionamento destes resduos para
destinao e processamento adequados;
aps as limpezas a seco, utilizar sistemas de alta presso e baixo volume para fazer as
lavagens com gua;
utilizar sistemas de acionamento automtico do fluxo de gua (sensores de presena,
por exemplo) nas estaes de lavagem das mos e onde for apropriado; pedais, botes
ou outro sistema prtico de acionamento mecnico so opes possveis;
dotar todas as mangueiras de gua com gatilhos, na sua extremidade de uso, para
acionamento do fluxo de gua pelos operadores somente quando necessrio; no
mnimo, as vlvulas para fechamento / abertura da gua para mangueiras devem estar
53
sempre prximas aos operadores;

instalar sistemas de limpezacleaning-in-place(CIP) para equipamentos fechados.Estes
sistemas realizam as limpezas e higienizaes em circuito fechado, com recirculao
e reaproveitamento de solues de limpeza e podem ser automatizados. Podem ser
instalados para trechos de tubulaes, tanques, evaporadores, cozinhadores/digestores,
etc. - para novas unidades, novas instalaes, ampliaes ou reformas;
Alm destas sugestes, algumas alternativas de reusos / reciclagens de gua para
considerao e avaliao:
guas de sistemas de resfriamento, de descongelamento de eventuais cmaras frias e
de bombas de vcuo: uso para a lavagem de caminhes / veculos, de ptios ou pisos
(ou onde possvel);
uma parte final da gua do ltimo enxge do dia (aps a produo): utilizar nos
primeiros enxges em lavagens do dia seguinte (ou onde possvel);
condensados da purga das caldeiras e de eventual sistema de refrigerao usar
onde possvel;
condensados de vapor das caldeiras retorno para as caldeiras (de cozinhadores
contnuos, por exemplo), o quanto possvel;
gua das pias de lavagem das mos: para auxiliar transporte de materiais para a
graxaria (nos chutes) ou para os sprays de peneiras rotativas (na ETE), por exemplo
(ou onde possvel);
efluente tratado final: utilizar nas reas externas, por exemplo ou onde possvel.
OBS.: reuso / reciclagem de gua implica em investimento inicial para segregao,

coleta, armazenamento, eventual tratamento e distribuio at o ponto de utilizao
desta gua; sua qualidade e a aplicao pretendida definem necessidade ou no
de algum tratamento prvio para adequar e/ou manter esta qualidade se no for
necessrio, melhor, mas s vezes, mesmo com algum tratamento, a reciclagem pode
ser compensadora; assim, necessrio analisar caso a caso, considerando vantagens
e desvantagens do reuso/reciclagem potencial frente situao atual sem reuso/
reciclagem; a idia procurar combinaes [guas disponveis para reusos/reciclagens
potenciais X aplicaes potenciais] que sejam vantajosas sempre preservando a
segurana dos produtos da empresa e consultando o rgo ambiental competente.
Como uma orientao geral, pode-se dizer que o uso de gua potvel deve ser restrito
aos pontos em que este tipo de gua efetivamente necessrio e na quantidade
necessria, sem desperdcio. Por exemplo, para lavagem de caminhes / veculos, no
necessrio utilizar gua potvel ou pelo menos, somente ela, exceto venha a surgir
alguma nova obrigatoriedade sobre o tema.
4.2 Minimizao dos Efluentes Lquidos e de sua Carga Poluidora
Da mesma forma que para o gerenciamento do consumo de gua, a medio efetiva
e rotineira das quantidades de efluentes lquidos gerados (efluentes brutos) e de
efluentes finais emitidos pela empresa, importante. Valem as mesmas recomendaes
dadas para a medio do consumo de gua (medidores, registros, anlise, etc.). Assim,
54
recomenda-se medir, adequada e rotineiramente, os efluentes lquidos brutos totais

(gerados), alguns efluentes individuais crticos (de volume e/ou carga poluente altos) e
os efluentes lquidos tratados, lanados para fora da empresa.
Neste caso, alm da medio dos volumes dos efluentes, deve-se medir ou analisar, de
forma adequada e rotineira, as concentraes dos principais parmetros que caracterizam
estes efluentes: DBO5, DQO, leos e graxas, nitrognio total, cloreto, etc. Desta forma,
pode-se monitorar e avaliar as vrias cargas de poluentes geradas e emitidas pela
empresa, produtos das vazes ou dos volumes totais de efluentes pelas suas respectivas
concentraes (ex.: volume de efluentes totais dos condensadores dos digestores X
DBO5 destes efluentes, em um dia de produo). Assim como para a gua, definir, calcular
e acompanhar rotineiramente os indicadores relacionados com a produo: [volume de
efluentes lquidos gerados/t produtos, ou t matria-prima], [kg DQO/t produtos, ou t
matria-prima], [kg leos e graxas/t produtos, ou t matria-prima], etc.
Com relao reduo da quantidade ou do volume dos efluentes lquidos, as medidas
colocadas no item anterior podem dar sua contribuio seja por reduo direta
do consumo de gua tratada ou por reduo indireta deste consumo, via reuso ou
reciclagem de guas usadas.
No que se refere diminuio da carga poluidora dos efluentes no entanto, a limpeza prvia
e operaes a seco, tambm citadas no item anterior, desempenham papel importante.
Um foco ou premissa importante para reduo da carga poluidora dos efluentes
lquidos, :
evitar, o quanto for possvel, o contato matria orgnica com gua efluente ou seja,
evitar que a carga orgnica dos efluentes aumente pelo aporte de material orgnico
(sangue, aparas de carne e de gordura, restos de misturas ou de emulses, tecidos
animais diversos, etc.). Isto implica em capturar, o quanto possvel, os materiais ou
resduos antes que entrem nos drenos e canaletas de guas residuais.
Algumas estratgias so destacadas a seguir.
garantir que as reas de eventuais estoques de matrias-primas e de resduos sejam
cobertas e isoladas no seu entorno ou permetro (com canaletas de drenagem, por
exemplo), para que guas pluviais no arrastem resduos e matria orgnica;
reforando: fazer a limpeza prvia a seco, removendo os materiais slidos de eventuais
reas de estoque de matrias-primas, de recipientes ou containers, materiais que caem
nos pisos e superfcies de instalaes e equipamentos das reas de processamento,
bem como do interior dos equipamentos, da forma mais rigorosa possvel, antes de
qualquer lavagem com gua (lembrar que alm de reduzir carga dos efluentes lquidos,
estes materiais podem transformar-se em produtos!!!);
dar preferncia ao processo de cozimento / digesto das matrias-primas a seco
(aquecimento indireto);
dar preferncia ao processo de cozimento / secagem do sangue em secadores
contnuos, com aquecimento indireto e mistura mecnica;
evaporar as guas geradas no cozimento por processo mido (processo de aquecimento
por injeo direta de vapor no material), ao invs de lan-las para os efluentes, juntando
o material seco ou concentrado resultante, s farinhas em processo;
evaporar a gua do soro separado de sangue coagulado (antes de seu cozimento /
secagem), ao invs de descart-lo como efluente lquido, direcionando o material seco
55
ou concentrado resultante para a produo das farinhas;

instalar emanter grades ou telas perfuradas nos drenos, ralos e canaletas de guas
residuais das reas produtivas, lembrando:
no se deve ter drenos / ralos / canaletas sem grades e telas, que retm o material
slido e evitam que este se junte aos efluentes;
operadores devem ser orientados para que no retirem as grades e telas dos drenos
durante as operaes de produo e de limpeza; h drenos / ralos com tampas
rosqueveis, o que desencoraja sua abertura;
revisar periodicamente todas elas, garantindo que estejam operando efetivamente
(sem buracos maiores ou rompimentos, bem assentadas, etc.);
verificar se suas aberturas (malhas) so adequadas para reter efetivamente os
materiais gerados no local;
verificar possibilidade de se instalar dispositivos com telas em cascata (tela(s) mais
aberta(s) com tela(s) mais fechada(s) na seqncia)
remover o material retido das grades e telas o quanto for possvel, dentro da rotina e
periodicidade de limpeza da unidade, destinando-o adequadamente;
fazer o gerenciamento das quantidades de gua e de produtos de limpeza e sanitizao,
visando sua otimizao usar somente as quantidades estritamente necessrias para
obter os graus de limpeza e higiene requeridos. Sistemas dosadores adequadamente
regulados e/ou recipientes calibrados com as quantidades corretas de produtos so
importantes para este controle;
questionar os procedimentos de limpeza e sanitizao existentes e testar eventuais
alternativas que possam levar sua otimizao (minimizao dos usos de gua e de
produtos de limpeza e sanitizao), sem prejuzo da segurana dos produtos da unidade;
utilizar detergentes alternativos que tenham efetivamente sua ao desejada, mas
tambm minimizem impactos ao meio ambiente; por exemplo, procurar substituir
detergentes base de nonil-fenol-etoxilato (NPE) e de alquil-benzeno-sulfonatos lineares
(LAS), uma vez que estas substncias so txicas para organismos terrestres e aquticos;
evitar ou reduzir o uso de agentes de limpeza e de desinfeco base de cloro ativo,
pois, como conseqncia, formam-se compostos orgnicos halogenados, dentre eles
hidrocarbonetos clorados, que so perigosos e prejudicam o tratamento biolgico
dos efluentes lquidos, principalmente o anaerbio. Entre as opes, esto produtos
sanitizantes base de cido peractico, por exemplo, embora este e outros alternativos
sejam usualmente mais caros. Uma ao importante, que ajuda neste aspecto, a
realizao de uma boa limpeza prvia com detergente isento de cloro ativo, pois isto
reduz a quantidade de sanitizante a ser utilizado depois.
4.3 Uso Racional de Energia
Novamente, para um gerenciamento adequado, a medio correta e rotineira dos
consumos de energia eltrica, de vapor e de combustveis, essencial pelo menos
das quantidades totais. Da mesma forma que para a gua e para os efluentes lquidos,
a definio, o clculo e a avaliao de rotina de indicadores relacionados produo
importante: [kWh/t produtos, ou t matria-prima],
[t vapor/t produtos, ou t matria-prima], [litros, ou m3 ou kg combustvel/t produtos, ou
t matria-prima].
Em muitos casos, economias substanciais de energia podem ser obtidas rapidamente, com
56
pouco ou nenhum investimento. Ganhos adicionais podem ser realizados com o uso de
equipamentos energeticamente mais eficientes e com sistemas de recuperao de calor.
Algumas medidas para racionalizar o uso de energia em graxarias esto na seqncia.
implementar programas de desligamento de chaves/interruptores eltricos associados
a sensores, para desligar luzes e equipamentos quando seu uso desnecessrio ou h
parada na produo;
se houver cmaras frigorficas para preservao de matrias-primas, verificar
possibilidade de deslig-las por certos perodos, uma vez que se tenha atingido as
temperaturas necessrias para preservao dos materiais e que as cmaras permaneam
fechadas, sem comprometimento da preservao desejada (ex.: em horrio de pico de
demanda ou outro perodo, desde que vivel) para maior segurana nesta medida,
garantir boa vedao das cmaras;
utilizar gua quente somente onde realmente necessria e sem desperdcio - em geral,
em reas com resduos gordurosos; lembrar que sangue e caldos de carne (materiais
proteicos), tendem a grudar nas superfcies, com o calor para estes, melhor iniciar
lavagem com gua fria;
isolar termicamente tubulaes de sistemas de aquecimento e de refrigerao;
instalar motores de alto rendimento, principalmente onde se demanda potncias
maiores: moinhos trituradores da graxaria, compressores, etc.;
recuperar calor residual de correntes quentes como efluentes lquidos, gases de
combusto das caldeiras, vapores / gases de exausto dos digestores / secadores, de
compressores, etc. - ex.: para aquecer ou pr-aquecer gua ou materiais (a alimentao
de cozinhadores / digestores / secadores);
utilizar evaporadores de mltiplo-efeito para concentrao de protenas residuais
em condensados provenientes de cozimentos ou de digestes da graxaria para
instalaes com alta capacidade de produo (acima de ~ 50.000 t / ano) (IPPC, 2005);
manter sistemas de ar comprimido e de gerao e distribuio de vapor sem
vazamentos dentro de um programa de manuteno preventiva, fazer operaes
caa-vazamentos peridicas;
otimizar e manter as eficincias de combusto nas caldeiras;
utilizar iluminao natural, o quanto possvel;
utilizar sistemas de iluminao ou lmpadas mais eficientes, econmicas;
utilizar sensores de proximidade/presena em salas e/ou reas para desligar luzes
quando no houver pessoas;
executar um bom programa de manuteno para garantir uso eficiente de energia
pelos equipamentos.
4.3.1 Fontes Alternativas de Energia
Recomenda-se, sempre que possvel, utilizar fontes renovveis: biomassa em geral
(madeira, bagao de cana, etc.) e biogs.
Alm disso, tem-se verificado iniciativas de algumas empresas na utilizao de sebo
e gorduras (das graxarias, removidas da produo e das estaes de tratamento de
efluentes) como combustveis nas caldeiras, em substituio a combustveis tradicionais
(leo BPF, madeira e gs). O que se recomenda, a princpio, a queima apenas do sebo
das graxarias, sem incluso direta de outros resduos do processamento animal para
queima conjunta, se outras alternativas de uso ou destinao do sebo no forem viveis.
57
Como se trata de um combustvel com propriedades fisico-qumicas (poder calorfico,

densidade, viscosidade) distintas daquelas do leo combustvel, importante verificar
a necessidade de alterar a configurao dos queimadores (algumas experincias
existentes indicam que poucas alteraes so necessrias). O odor, eventualmente
gerado, pode ser minimizado se a queima for bem feita, com boa regulagem da
combusto. Assim sendo, espera-se que a emisso de odores seja eliminada pela
alta temperatura e o tempo de residncia dos gases na cmara de combusto; neste
aspecto, a purificao do sebo na sua produo, tambm um fator importante e deve
ser feita da melhor forma possvel a princpio, quanto mais puro o sebo, menor o odor
gerado na sua queima; vantagens potenciais:
reduo do uso de combustvel fssil;
eventual reduo de custos por tonelada de vapor produzida (dependendo das
eficincias de combusto e dos preos/custos relativos dos combustveis);
reduo da gerao de SO2 (sebo tem baixo teor de enxofre);
reduo de riscos de poluio associados ao transporte de sebo, se este queimado
nas unidades produtivas que o geram;
Lembra-se que, como toda modificao de processo (incluindo matrias-primas e

insumos no caso, combustveis) ou de fonte de poluio (no caso, caldeiras), esta
alterao deve ser comunicada ao rgo ambiental e ser devidamente licenciada
4.4 Gerenciamento dos Resduos Slidos
Da mesma forma que para a gua, os efluentes lquidos e a energia, recomenda-se medir
adequadamente os resduos slidos gerados na unidade produtiva. Isto envolve fazer
a segregao ou separao dos resduos, seu acondicionamento, sua quantificao, os
registros dos dados e sua respectiva avaliao de forma rotineira e adequada. No caso
de pesagem dos resduos, balanas de boa qualidade, adequadas para as quantidades
envolvidas, devem ser selecionadas, adquiridas, devidamente instaladas e calibradas
periodicamente. A definio, clculo e acompanhamento de indicadores relacionados
produo, so importantes por exemplo:
[kg resduos de piso rea interna/t produto, ou t matria-prima];
[kg embalagens danificadas-descartadas/t produto, ou t matria-prima];
[kg produtos danificados-descartados/t produto, ou t matria-prima];
[kg lodo ETE 30% umidade/t produto, ou t matria-prima]
OBS.: importante cuidar para que a umidade dos resduos medidos seja padronizada,
ou eja, deve ser conhecida e variar o mnimo possvel - faixa estreita de valores;
procedimentos de coleta, manuseio e acondicionamento dos resduos influem na sua
umidade e portanto, devem ser definidos, padronizados.
A orientao bsica de P+L para os resduos praticar sempre os 3Rs, de forma cclica
ou peridica, nesta ordem:
1.: Reduzir a gerao de resduos (nos processos produtivos e operaes auxiliares);
2.: Reusar os resduos inevitveis (aproveit-los, sem quaisquer tratamentos);
3.: Reciclar os resduos inevitveis (aproveit-los aps quaisquer tratamentos necessrios)
58
OBS.: para os 2o. e 3o. passos, procurar esgotar primeiro as possibilidades de

aproveitamento interno, nas prprias atividades da unidade produtiva; somente
depois, procurar alternativas de aproveitamento externo, em instalaes de terceiros.
Os resduos que restarem dos 3Rs, devem ser segregados, coletados, acondicionados e
destinados adequadamente, de acordo com normas tcnicas e com a legislao ambiental.
No caso de graxarias, reusos / reciclagens internas e disposio final de resduos
slidos so as aes mais comuns. Portanto, uma das aes bsicas maximizar
o aproveitamento ambientalmente adequado dos resduos, sempre buscando-se
alternativas para isto. Desta forma, minimiza-se os impactos ambientais destes resduos
e pode-se diminuir o custo de seu gerenciamento.
Seguem algumas medidas que podem ser destacadas com relao ao gerenciamento
dos resduos slidos.
coletar e segregar ou separar todos os resduos por tipos, isolados ou em grupos
compatveis, evitando que se misturem (contaminem-se entre si) e que se juntem aos
efluentes lquidos; isto aumenta as possibilidades de seu aproveitamento (reuso ou
reciclagem), pode diminuir custos de sua destinao e a torna mais adequada;
materiais retidos em grades e peneiras e os lodos gerados nas estaes de tratamento
dos efluentes lquidos: colet-los e acondicion-los adequadamente (reas cobertas,
sobre solo protegido com conteno lateral ou em recipientes sem vazamentos, durante
o mnimo tempo possvel antes de seu processamento ou destinao) - algumas
alternativas observadas para estes resduos so o seu uso como insumos na fabricao
de fertilizantes, de compostos orgnicos para adubos (a partir de compostagem) e
para a produo de biogs, via digesto anaerbica;
Neste ponto, vale ressaltar que quaisquer utilizao (interna ou externa), destinao
e disposio de quaisquer resduos devem ser analisadas e aprovadas pelos rgos
ambientais competentes, ANTES da sua prtica.
resduos das operaes auxiliares e de utilidades (citados no item 3.5 - tratamento de
gua, outros resduos do tratamento de efluentes, caldeiras, manuteno, almoxarifado
e expedio, etc.): seguir a mesma orientao bsica (3Rs).
Na falta de alternativas que configurem reso e/ou reciclagem viveis e ambientalmente
adequados, os resduos devem ser acondicionados e destinados de forma a eliminar
ou minimizar quaisquer impactos ambientais e danos sade pblica.
4.5 Minimizao de Emisses Atmosfricas e de Odor
Conforme j comentado, as emisses atmosfricas das graxarias provm, em
geral, de processos de combusto (sendo, neste caso, recomendveis os cuidados
especficos para esta operao) e principalmente, do manuseio de matrias-primas
e dos prprios processos produtivos: substncias odorferas diversas, geralmente
relacionadas putrefao ou degradao bioqumica de matria orgnica, bem como
ao processamento trmico dos materiais. A seguir, algumas sugestes para minimizar
estas emisses.
59
4.5.1 Substncias Odorferas

todas as matrias-primas devem ser acondicionadas em reas secas e cobertas, de
preferncia fechadas, em tanques, silos ou moegas e no no piso ou no solo e pelo menor
tempo possvel; caso haja necessidade de estocagem por tempos maiores, procurar
utilizar algum meio de preservao dos materiais (por exemplo, uso de refrigerao);
cuidado operacional para evitar o carregamento excessivo dos digestores e/ou
cozimento em excesso, seja por temperaturas ou por tempos maiores do que os
necessrios;
todas as reas operacionais devem ficar em ambientes fechados e preferencialmente,
em presso negativa ou sob pequeno vcuo;
estabelecer lay-out das instalaes que facilite, o mximo possvel, as operaes
de limpeza de pisos e de equipamentos; neste aspecto, recomenda-se tambm
acabamento sanitrio para pisos e paredes;
manuteno preventiva e uma rotina de verificaes e inspees adequadas, para
deteco e eliminao de quaisquer vazamentos (material em processo, gases, etc.);
alimentao automatizada dos digestores, secadores e autoclaves;
todas as reas operacionais e equipamentos limpos, o quanto possvel;
resduos das reas produtivas e de operaes auxiliares tambm devem ser
armazenados em locais secos e cobertos, pelo menor perodo de tempo possvel antes
de seu processamento ou de sua retirada da unidade.
4.5.2 Material Particulado e Gases
operar as caldeiras de forma otimizada, com a mxima eficincia de combusto
possvel do sistema, minimizando a emisso de material particulado e gases derivados
de combusto incompleta;
utilizar fontes de energia para combusto mais limpa: gs natural ao invs de leos
combustveis, por exemplo;
caso existam na graxaria, planejar e executar substituio de gases refrigerantes base
de CFCs por outros menos danosos camada de oznio ex.: HFC (R-134a), amnia.
4.6 Minimizao de Rudo
Assim como para vrias medidas de P+L, aquelas destinadas minimizao de rudo so
mais efetivas e mais baratas quando planejadas no projeto das unidades produtivas.
Por exemplo:
selecionar, dentre as alternativas adequadas e viveis, equipamentos com menores
emisses de rudo;
instalar equipamentos ruidosos em uma ou mais salas fechadas e/ou dot-los de
barreiras acsticas especialmente projetadas para eles;
posicionar operaes ruidosas, bem como reas de movimentao e estacionamento
de veculos, afastadas o quanto possvel de atuais ou futuras reas sensveis a rudos;
fazer layout dos edifcios posicionando-os de forma a us-los como barreiras
acsticas, aproveitando, tambm, a prpria topografia do local.
De forma mais especfica, tem-se:
60
alocar equipamentos ruidosos afastados o quanto possvel das comunidades locais,

procurando utilizar a topografia local como barreira acstica;
operaes ruidosas devem ser realizadas durante os perodos do dia onde h maior
tolerncia a rudos ou seja, quando estes se confundem com os rudos naturais ou de
fundo do local;
manter os equipamentos em bom estado, para evitar eventuais aumentos de rudo
por desgastes ou avarias;
planejar e executar rotas de veculos pesados de forma a evitar ou minimizar sua
passagem pelas comunidades locais e se necessrio, restringir ao mximo seu trfego
em horrios mais sensveis aos rudos.
4.7 Medidas de P+L - Quadro Resumo
Na seqncia, as medidas de P+L esto colocadas numa tabela, onde se procura situ-las quanto:
s principais etapas do processo ou reas da unidade para aplicao
aos principais benefcios potenciais de sua aplicao
ao tamanho relativo do investimento necessrio
Quanto ao investimento relativo necessrio, parte-se da hiptese de que as
medidas sero implementadas em uma unidade que j se encontra em operao.
Obviamente, para novas unidades ou ampliaes, recomenda-se que as medidas
de P+L eventualmente selecionadas para implementao sejam previstas j nos
respectivos projetos, o que facilita esta implementao e diminui seu investimento
necessrio. O tamanho do investimento funo, entre outros aspectos, do porte,
da existncia ou no de uma estrutura de suporte (grupo empresarial) e da sade
financeira de cada empresa. Depende, ainda, do que j esteja pronto com relao
medida de P+L a ser implementada podem ser necessrias apenas algumas
melhorias ou complementaes e assim, o investimento menor. De qualquer forma,
esta classificao relativa de investimento destina-se a uma orientao inicial, mais
grosseira, para auxlio na priorizao de medidas de P+L a serem selecionadas para
implementao naturalmente, um dos critrios adotar as medidas que demandem
menores investimentos.
Assim, tem-se a seguinte representao:
$ - investimento relativamente pequeno ou inexistente,com nenhuma ou pouca aquisio
e/ou alterao de equipamentos e/ou de instalaes, envolvendo mais alteraes
de procedimentos ou prticas operacionais, com seus respectivos treinamentos;
$$ - investimento relativamente mdio, com algumas aquisies e/ou alteraes
de equipamentos e/ou de instalaes, podendo envolver tambm alteraes de
procedimentos ou prticas operacionais, com seus respectivos treinamentos;
$$$ - investimento relativamente alto, com aquisies e/ou alteraes significativas
de equipamentos e/ou de instalaes, podendo envolver tambm alteraes de
procedimentos ou prticas operacionais, com seus respectivos treinamentos.
61
Medida de P+L
Evitar armazenar matrias-primas, seja antes de chegarem graxaria ou nela mesma processar o material o mais
rpido possvel aps sua gerao; se necessrio, estoc-las em local seco, coberto, fechado, de preferncia em tanques
/ silos / moegas fechados e no no piso ou no solo; se tempo de estoque aumentar (acima de 24 h, p. ex.), preservar
os materiais (em cmara frigorfica, p. ex.)
Fazer alimentao automatizada dos digestores, secadores e autoclaves
Evitar o carregamento excessivo dos digestores e/ou cozimento em excesso, seja por temperaturas ou por tempos
maiores do que os necessrios
Dar preferncia ao processo de cozimento / digesto das matrias-primas a seco (aquecimento indireto)
Dar preferncia ao processo de cozimento / secagem do sangue em secadores contnuos, com aquecimento indireto
e mistura mecnica
Evaporar as guas geradas no cozimento por processo mido (aquecimento por injeo direta de vapor no material),
ao invs de lan-las para os efluentes, juntando o material seco ou concentrado resultante s farinhas em processo
Evaporar a gua do soro separado de sangue coagulado (antes de seu cozimento / secagem), ao invs de descart-lo
como efluente lquido, direcionando o material seco ou concentrado para a produo das farinhas
Manter todas as reas operacionais da graxaria em ambientes fechados e preferencialmente, em presso negativa
ou sob pequeno vcuo
Manter lay-out adequado das instalaes e acabamento sanitrio de pisos e paredes, para facilitar e tornar mais
eficientes as operaes de limpeza
Realizar manuteno preventiva e uma rotina de verificaes e inspees adequadas, para deteco e eliminao de
quaisquer vazamentos (material em processo, gases, etc.)
Manter as reas operacionais e os equipamentos da graxaria limpos, o quanto possvel
Utilizar guas de sistemas de resfriamento, de descongelamento de eventuais cmaras frias e de bombas de vcuo.
Exemplo: para a lavagem de caminhes / veculos e/ou de ptios e pisos (ou onde possvel)
Utilizar evaporadores de mltiplo-efeito para concentrao de protenas residuais em condensados provenientes
de cozimentos ou de digestes da graxaria para instalaes com alta capacidade de produo (acima de 50.000 t
/ ano) (IPPC, 2005)
Garantir que as reas de eventuais estoques de matrias-primas e de resduos sejam cobertas e isoladas no seu
entorno ou permetro (com canaletas de drenagem, por exemplo), para que guas pluviais no arrastem resduos e
matria orgnica
Fazer limpeza cuidadosa seco, antes de qualquer lavagem com gua catao, varrio, raspagem, suco de
resduos de pisos, instalaes e equipamentos
Aps as limpezas a seco, utilizar sistemas de alta presso e baixo volume para fazer as lavagens com gua
62
rea / Etapa do Processo
Benefcio Potencial
Investimento
Relativo
Recepo de matrias-primas
Reduo da emisso de substncias

odorferas
$$
Matria-prima / Cozimento Digesto

odorferas
$$$
Cozimento Digesto

odorferas
Cozimento Digesto
Reduo do volume e da carga dos efluentes

lquidos
$$
Cozimento Digesto

lquidos
$$
Decantao / Purificao do Sebo

lquidos e aumento do rendimento na
produo de farinhas
$$$
Coagulao / Centrifugao- Pr-concentrao

do Sangue

lquidos e aumento do rendimento na
produo de farinhas
$$$
Todas

odorferas
$$$
Todas

odorferas
$$
reas de processamen-to

odorferas
Todas

odorferas
reas externas
Reduo do consumo de gua e do volume

dos efluentes lquidos
$$
Concentrao de protenas de guas de

cozimento/digesto
Reduo do consumo de combustveis
$$$
Recepo mat.-prima / Armazenamento de

resduos
Reduo do volume e da carga poluente

dos efluentes lquidos e aumento do
aproveitamento dos resduos
$$
Todas (incluindo os caminhes / veculos de

matrias-primas)
Reduo do consumo de gua, do volume

e da carga poluente dos efluentes lquidos;
aumento do aproveitamento de resduos
slidos
Todas
Reduo do consumo de gua e do volume

$$
63
Medida de P+L
rea
Utilizar sistemas de acionamento automtico do fluxo de gua (sensores de presena, por exemplo) nas
estaes de lavagem das mos e outros locais, onde apropriado; pedais, botes ou outro sistema prtico
de acionamento mecnico so opes possveis
reas
in
Dotar todas as mangueiras de gua com gatilhos, para acionamento do fluxo de gua pelos operadores
somente quando necessrio; no mnimo, as vlvulas para fechamento / abertura da gua para mangueiras
devem estar sempre prximas aos operadores
Todas (o
Utilizar todo ou parte do enxge final da limpeza do dia (aps a produo) por exemplo: nos primeiros
enxges em lavagens do dia seguinte (ou onde possvel)
Nas re
Coletar e utilizar condensados de sistemas de refrigerao e da purga das caldeiras onde possvel
Coletar e utilizar condensados de vapor das caldeiras retorno para as caldeiras (de cozinhadores
contnuos, por exemplo), o quanto possvel
Utilizar gua das pias de lavagem das mos por exemplo: para auxiliar transporte de materiais para a
graxaria (nos chutes) ou para os sprays de peneiras rotativas (na ETE) ou onde possvel
Transport
/ na
Utilizar efluente tratado final - por exemplo: nas reas externas, nos condensadores / lavadores de gases
da graxaria ou onde possvel
reas e
Operar e manter adequadamente as grades ou telas perfuradas nos drenos, ralos e canaletas de guas
residuais das reas produtivas para reteno eficiente de material orgnico
Todas as
m
Controlar as quantidades de gua e de produtos de limpeza e sanitizao, visando sua otimizao.

Sistemas dosadores adequadamente regulados e/ou recipientes calibrados com as quantidades corretas
de produtos so alternativas para este controle
Todas as
Questionar os procedimentos de limpeza e sanitizao existentes e testar eventuais alternativas que

possam levar sua otimizao (minimizao dos usos de gua e de produtos de limpeza e sanitizao),
sem prejuzo da segurana dos produtos da unidade
Todas as
64
a / Etapa do Processo
Benefcio Potencial
Investimento Relativo
s de entrada / sada de
nstalaes e outras
Reduo do consumo de gua e do volume dos efluentes

lquidos
$$
onde houver mangueiras)

lquidos
$$
eas onde houver lavagens

lquidos
$$
Onde possvel

lquidos; reduo do consumo de combustveis (uso da
purga das caldeiras em si ou para aquecer outra corrente)
$$
Caldeiras
Reduo do consumo de gua, de combustveis e de

produtos para tratamento de gua para as caldeiras
$$
te de materiais p/ graxarias
a ETE / onde possvel

lquidos; reduo do consumo de combustveis (uso da
purga das caldeiras em si ou para aquecer outra corrente)
$$
externas / onde possvel

lquidos
$$
s reas onde h queda de

mat. slido no piso
Reduo da carga poluente dos efluentes lquidos e

aumento do aproveitamento dos resduos slidos
s reas onde h limpezas /

lavagens
Reduo do consumo de gua, do volume e da carga

poluente dos efluentes lquidos; reduo do consumo de
detergentes / sanitizantes
s reas onde h limpezas /

lavagens
Reduo do consumo de gua, do volume e da carga

poluente dos efluentes lquidos; reduo do consumo de
detergentes / sanitizantes
65
Medida de P+L
re
Utilizar detergentes alternativos que tenham efetivamente sua ao desejada, mas tambm
minimizem impactos ao meio ambiente
Todas as rea
Evitar ou reduzir o uso de agentes de limpeza e de desinfeco base de cloro ativo
Todas as rea
Implementar programas de desligamento de chaves/interruptores eltricos associados a sensores,

para desligar luzes e equipamentos quando seu uso desnecessrio ou h parada na produo
Todas as reas
Garantir boa vedao e manuteno de eventuais cmaras frigorficas e verificar possibilidade de

seu desligamento em certos perodos do dia, desde que no se comprometa a conservao dos
materiais (ex.: em horrio de pico de demanda ou outro perodo)
Todas
Utilizar gua quente somente onde realmente necessria e sem desperdcio - em geral, em reas
com resduos gordurosos; sangue e materiais proteicos tendem a grudar nas superfcies, com o calor
para estes, melhor iniciar lavagem com gua fria
Isolar termicamente tubulaes e tanques de sistemas de aquecimento e de refrigerao
Instalar motores de alto rendimento, principalmente onde se demanda potncias maiores: moinhos
trituradores de matrias-primas, compressores, etc.
Todas as re
Preparao de
compr
Recuperar calor residual de correntes quentes como efluentes lquidos, gases de combusto das
caldeiras, vapores / gases de exausto dos digestores / secadores da graxaria, de compressores, etc.
- ex.: para aquecer ou pr-aquecer gua ou materiais (alimentao de cozinhadores / digestores /
secadores)
Onde esti
Manter sistemas de ar comprimido e de gerao e distribuio de vapor sem vazamentos dentro

de um programa de manuteno preventiva, fazer operaes caa-vazamentos peridicas
reas de gera
ar
Otimizar e manter as eficincias de combusto nas caldeiras

Utilizar iluminao natural, o quanto possvel
Utilizar sistemas de iluminao ou lmpadas mais eficientes, econmicas
Executar um bom programa de manuteno para garantir uso eficiente de energia pelos
equipamentos
Utilizar fontes renovveis de energia: biomassa em geral (madeira, bagao de cana, etc.) e biogs;
verificar viabilidade de se utilizar o sebo das graxarias
66
Todas on
ea / Etapa do Processo
Benefcio Potencial
Investimento
Relativo
as onde h limpezas / lavagens
Reduo da carga poluente e/ou da toxicidade dos efluentes

lquidos
as onde h limpezas / lavagens
Reduo da carga poluente e/ou da toxicidade dos efluentes

lquidos
priorizar maiores consumidoras

de energia
Reduo do consumo de energia eltrica
$$
s as cmaras frigorficas
Reduo do consumo de combustveis, de gua, de produtos

de limpeza e do volume dos efluentes lquidos
Reduo do consumo de combustveis e de energia eltrica
$$
$$$
Reduo do consumo de combustveis
$$$
Reduo do consumo de energia eltrica e de combustveis
Caldeiras
Reduo do consumo de combustveis, de emisso de material

particulado e de gases de combusto incompleta
Todas
$$
Todas
$$
Eliminao ou reduo do consumo de combustveis fsseis
$$
Todas as reas
eas com as referidas tubulaes
e matria-prima / sistemas de ar
rimido ou de refrigerao
iverem as correntes quentes
o e nas redes de distribuio de

comprimido e vapor
nde houver equipamentos

Caldeiras
67
Medida de P+L
Coletar e segregar ou separar todos os resduos por tipos, isolados ou em grupos compatveis, evitando
que se misturem (contaminem-se entre si) e que se juntem aos efluentes lquidos
Tod
Acondicionar adequadamente todos os resduos coletados (recipientes e reas secas, com coberturas e
preferencialmente fechadas) e destin-los para aproveitamento ou para disposio final o mais rpido
possvel
rea
Garantir a escolha, o dimensionamento, a construo e a operao corretas das instalaes de tratamento

Seguir a orientao bsica dos 3Rs (reduzir / reusar / reciclar) tambm para os resduos das operaes
auxiliares e de utilidades (tratamento de gua, outros resduos do tratamento de efluentes, caldeiras,
manuteno, almoxarifado e expedio, etc.)
Utilizar fontes de energia para combusto mais limpa: gs natural ao invs de leos combustveis, por
exemplo
Planejar e executar substituio de gases refrigerantes base de CFCs por outros menos danosos camada
de oznio ex.: HFC (R-134a), amnia
Ev
Instalar sistemas de limpeza CIP (cleaning-in-place) para equipamentos fechados ex.: tubulaes,
tanques, evaporadores, cozinhadores/digestores, etc. - para novas unidades, novas instalaes, ampliaes
ou reformas
Todas o
Operaes ruidosas devem ser realizadas, o quanto possvel, durante os perodos do dia onde h maior
tolerncia a rudos ou seja, quando estes se confundem com os rudos naturais ou de fundo do local
Oper
Manter os equipamentos em bom estado, para evitar eventuais aumentos de rudo por desgastes ou
avarias
reas
Planejar e executar rotas de veculos pesados de forma a evitar ou minimizar sua passagem pelas comunidades
locais e se necessrio, restringir ao mximo seu trfego em horrios mais sensveis aos rudos
Transport
68
rea / Etapa do Processo
Benefcio Potencial
Investimento
Relativo
das as reas onde se geram resduos
Reduo de carga poluente dos efluentes lquidos e

aumento das possibilidades de aproveitamento dos
resduos
$$
as de armazena-mento de resduos
Reduo do consumo de gua, do volume e da

carga poluente dos efluentes lquidos; aumento do
aproveitamento de resduos slidos; reduo da emisso
de substncias odorferas
$$
Tratamento de efluentes lquidos
Reduo da emisso de substncias odorferas; maior

eficincia no tratamento dos efluentes lquidos
reas das operaes auxiliares
Reduo do impacto dos resduos das operaes

auxiliares; economias de insumos, matrias-primas e
recursos naturais; eventuais redues de custos com o
gerenciamento destes resduos
$$
Caldeiras
Reduo da gerao de material particulado, SO2 e NOx

na combusto
$$
ventuais sistemas de refrigerao
Reduo de danos camada de oznio da atmosfera

(protocolo de Montreal)
$$$
Reduo do consumo de gua, de produtos de limpeza

e de energia e reduo do volume dos efluentes lquidos
$$$
raes crticas em emisso de rudos
Reduo de eventuais incmodos populao vizinha
s com equipamentos potencialmente

ruidosos
Reduo da emisso de rudos
Reduo de eventuais incmodos populao vizinha
onde houver equipamentos fechados a

serem lavados
tadores / Compras / Expedio / Logstica
69
4.8 Implementao de Medidas de P+L

A implementao dessas sugestes ou medidas com sucesso, depende de alguns
fatores. Antes de tudo, do seu entendimento e do comprometimento primeiro, por
parte da direo e depois, por parte do pessoal operacional da empresa. Por exemplo,
aps o compromisso da direo, um treinamento inicial de sensibilizao de todos
os colaboradores quanto importncia e aos benefcios do uso racional de insumos
(matrias-primas, gua, produtos qumicos e energia), da reduo de desperdcios e
da minimizao de resduos, para a empresa e para eles, reforam este entendimento
e comprometimento e pode contribuir significativamente para o sucesso de aes de
P+L ou de um Programa de P+L. Depois, aspectos como tipo de unidade industrial ou
de processo produtivo, estgio de organizao e de gerenciamento, disponibilidade
de pessoal, estgio de conhecimento tcnico, entre outros, tambm influenciam nos
resultados obtidos. Assim, a seleo e a implantao dessas medidas e sugestes
devem ser avaliadas caso a caso, visando aumentar as possibilidades de sucesso. Em
funo destes aspectos, conforme o caso, auxlio tcnico especializado externo, para
apoio e acompanhamento de aes de P+L na empresa, tambm pode ser importante
para a obteno de bons resultados.
Pode-se implementar P+L basicamente de duas formas:
por objetivos ou situaes especficas, claramente aparentes de forma simples e
direta, pelo bom senso e experincia acumulada: identificar, priorizar e atacar etapas
do processo produtivo de maior gerao de resduos e/ou de poluentes, de maior
consumo de insumos, de maior gerao de desperdcios, de maior uso e/ou gerao de
substncias txicas - enfim, procurar, definir e implementar alternativas de P+L para os
principais problemas ambientais e/ou de rendimento/desperdcios da empresa.
por meio da elaborao, programao e execuo de um Programa de P+L
Basicamente, o que diferencia estas duas formas so os graus de planejamento,
detalhamento, abrangncia (dos problemas e de suas solues), uso de recursos
(humanos e materiais), documentao e de tempo, bem como de continuidade
tendendo a serem maiores para a segunda do que para a primeira forma de
implementao.
Neste contexto, tambm de se esperar que as maiores empresas, com melhores
estruturas e maiores recursos, tenham mais condio de elaborar e implementar um
Programa de P+L. No entanto, isto no deve desencorajar as empresas menores, pois
muitas vezes, aes simples (por exemplo, mudanas de procedimentos operacionais
e/ou melhor organizao de alguma rotina produtiva) resultam em ganhos e benefcios
ambientais e econmicos, diretos e indiretos, bastante significativos. O que se requer,
essencialmente, :
convico do(s) proponente(s)
compromisso e apoio da direo da empresa
entendimento, pelos colaboradores, do que P+L e do que isto significa para eles e
para a empresa
boa vontade dos executores e colaboradores
um nvel mnimo de organizao e ordenao na implementao de medidas de P+L
(definio das tarefas, das responsabilidades, dos prazos e registros)
70
reconhecimento por um bom resultado alcanado.

Desta forma, recomenda-se que um planejamento mnimo seja realizado, mesmo que
para a implementao de uma medida isolada de P+L. Um planejamento bsico pode
conter as seguintes etapas (sugesto):
1. preparar proposta de implementao de ao(es) ou de um Programa de P+L
(justificada, mostrando o que , como se pretende fazer, os benefcios potenciais para a
empresa e previso inicial de recursos necessrios), apresent-la direo da empresa
e obter o seu comprometimento e apoio;
2. realizar treinamento de sensibilizao / conscientizao (P+L, preveno poluio,
reduo de desperdcios conceitos e benefcios) para os colaboradores da empresa,
objetivando seu entendimento e comprometimento e informando-os sobre as aes
ou Programa de P+L que sero implementados na empresa;
3. definir uma equipe inicial de trabalho uma pessoa para liderar ou coordenar os
trabalhos da equipe e seus componentes, direta ou indiretamente ligados s atividades
produtivas. O nmero de pessoas e respectivos setores envolvidos depende do porte,
da estrutura da empresa e da disponibilidade das pessoas. Como exemplo, uma equipe
de P+L pode ser composta por pessoas:
com conhecimento e boa experincia nos processos produtivos (essencial)
envolvidas com as operaes de tratamento e disposio de efluentes e resduos da empresa
da rea de utilidades (gua, vapor, refrigerao, etc.)
da rea de manuteno
da rea de qualidade
O importante que se tenha algum coordenando os trabalhos e alguns colaboradores
responsveis;
4. a equipe deve visitar a planta de produo em operao, desde a recepo, estoque
e entrada em processo da matria-prima at estoque e expedio dos produtos
da empresa; sugere-se que a equipe faa pelo menos trs visitas, em momentos
ou turnos produtivos diferentes; durante estas visitas, a equipe deve identificar e
registrar oportunidades para aplicao de P+L, com potencial de benefcio ambiental
e econmico (exemplos: algum desperdcio aparente materiais e insumos, gua,
energia, produtos, etc; volume e/ou carga poluidora elevados nos efluentes; gerao
alta de algum resduo; uso de uma substncia txica ou altamente poluente; lay-out
desfavorvel, etc...);
5. aps as visitas, a equipe deve analisar, eleger, priorizar e ordenar as oportunidades
identificadas. Um primeiro critrio para escolha e ordenao: as de maiores benefcios
ambientais e econmicos potenciais; outro critrio: oportunidades que sejam problemas
ambientaisatuais da empresa, em acompanhamento pelo rgo ambiental local; de acordo
com as oportunidades definidas, com a disponibilidade de recursos e de pessoal e com
eventuais necessidades da empresa, a equipe deve decidir se sero trabalhadas mais de
71
uma oportunidade ao mesmo tempo ou se sero abordadas uma aps a outra;

6. para cada oportunidade a ser trabalhada, a equipe deve identificar medidas de P+L
para eliminar ou reduzir o aspecto ligado oportunidade em questo.
OBS.: no caso de graxarias, a tabela 11 do item anterior uma referncia inicial para a
definio das medidas de P+L.
A equipe dever analisar as medidas de P+L propostas para cada oportunidade e
decidir qual ou quais sero implementadas - um critrio natural escolher primeiro as
que sejam mais fceis / baratas de serem implementadas;
7. aps definir oportunidades e respectivas medidas de P+L a serem implementadas, a
equipe dever elaborar um cronograma para as aes que esto descritas nos prximos
itens (em todos eles, de 8 a 15); o cronograma deve conter, no mnimo:
ao a ser realizada (o que)
local ou ponto onde ser realizada (onde)
responsvel pela ao: um s, mesmo que ajudado por outros colaboradores
(quem)
prazo acordado para a execuo da ao: data inicial data final ou at data final
(quando)
Neste momento, pode-se alterar a constituio da equipe, incluindo colaboradores
que iro auxiliar na realizao das tarefas; o cronograma acordado geral dever ser
distribudo a todos os integrantes da equipe e acompanhado pelo coordenador ou
lder da equipe;
8. medir os aspectos ou variveis relacionadas com a(s) oportunidade(s) selecionada(s)
exemplo: consumo de gua, carga poluidora de um poluente A em um efluente
(vazo do efluente X concentrao do poluente A), quantidade de um resduo, etc.;
relacionar as medidas realizadas com a produo e/ou com matria-prima consumida,
gerando os indicadores da(s) oportunidade(s): m3 gua consumida / t produto; kg DBO5
/ t matria-prima; kg de farinha de carne produzida / t produto; etc. Estas medies
devem ser feitas ANTES da adoo de qualquer medida de P+L ou seja, obter uma
foto da situao atual, como e quanto atualmente. Fazer as medies durante um
perodo representativo conhecer as variaes (1);
9. para cada aspecto ou varivel, levantar e apontar os custos ou receitas unitrias
atuais relacionados com estes aspectos ou variveis exemplo: custo total da gua
consumida / m3; custo total de tratamento de efluentes / kg DBO5; receita lquida / kg
adicional de farinha de carne. So importantes para quantificar eventuais benefcios
financeiros dos resultados obtidos;
10. implementar as medidas de P+L conforme planejadas, com cuidado,
acompanhamento e de forma efetiva, garantindo que seja(m) executada(s) por
todos os envolvidos; continuar as mesmas medies referidas no item 8 DURANTE a
implementao e DEPOIS dela, durante um perodo representativo (1);
72
11. com os dados medidos ANTES e DEPOIS da implementao, fazer uma avaliao
do seu resultado, apontando as redues e melhorias obtidas ganhos quantitativos,
ambientais e econmicos; verificar e apontar tambm eventuais ganhos qualitativos
(eventual melhoria de qualidade do produto, do ambiente de trabalho, etc.);
12. uma vez que se obteve bons resultados, a equipe deve divulgar todos eles de forma
adequada, para toda a empresa; a equipe e a direo da empresa devem reconhecer
publicamente e recompensar todos os responsveis pelo trabalho e pelos resultados;
13. programar e reforar treinamento nas modificaes implementadas, para consolid-las;
14. verificar se h possveis melhorias a serem feitas em relao (s) medida(s) de P+L
implementada(s); caso haja, program-las e execut-las; fazer novo treinamento, se
necessrio;
15. organizar e arquivar todos os documentos e registros gerados neste trabalho, para
auxlio e melhoria de trabalhos futuros similares.
(1) qualidade das medies: procurar utilizar instrumentos de boa qualidade, calibrados, aferidos; registrar
as medies em planilhas adequadas e bem identificadas (nome do parmetro ou varivel medida, data da
medio, pontos/locais de medio, etc.);
quantidade das medies: que seja significativa e representativa dos processos e de suas variaes.
Com a execuo de um plano deste tipo, pode-se:

conseguir melhores resultados das medidas de P+L
mostrar os resultados de forma quantificada e mais organizada
gerar mais motivao
aumentar a possibilidade de consolidar P+L na rotina ou na estratgia de melhoria
contnua da empresa.
Seguem algumas referncias gerais para P+L.
CETESB (Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental) Setor de Tecnologias
de Produo mais Limpa: conceitos, documentos (Srie P+L) e projetos de P+L para
setores produtivos especficos, lista-links com sites relativos (Brasil e mundo), casos de
sucesso em P+L. Site geral: http://www.cetesb.sp.gov.br/Ambiente/producao_limpa/
apresentacao.asp
CNTL (SENAI RS / PNUMA): Centro Nacional de Tecnologias Limpas (1995).
Atividades do centro: destacam-se a divulgao de diversos projetos e estudos de caso
e realizao de cursos de formao de consultores em P+L. Projetos de P+L em parceria
com empresas / outras instituies. Site: http://www.senairs.org.br/cntl
Rede Brasileira de P+L (CNTL / SEBRAE / CEBDS): organizao nacional que visa
promover o desenvolvimento sustentvel nas micro e pequenas empresas no pas,
difundindo estratgias de ecoeficincia e provocando o processo de mudana cultural
73
com relao aos processos, produtos e servios das mesmas. Utiliza-se de ferramentas,
tais como a metodologia de P+L, para aumentar a competitividade, a inovao e a
responsabilidade ambiental no setor produtivo brasileiro; principais rgos de apoio:
ncleos de P+L em vrios estados, ligados s federaes de indstrias locais, para
diagnstico ambiental, assistncia tcnica e capacitao em P+L a empresas de diversos
segmentos e atividades.Site: http://www.pmaisl.com.br; neste site, tambm h links
para outras instituies que trabalham com P+L; em seu link publicaes, possvel
acessar e obter os documentos:
- Cartilha Sebrae PmaisL
Guia da Produo Mais Limpa
TECLIM: Rede de Tecnologias Limpas e Minimizao de Resduos (1998) tem o
objetivo de estabelecer e dinamizar cooperao interinstitucional para realizao de
estudos e experincias no sentido de ampliar e aprofundar o conceito de tecnologias
limpas na prtica produtiva em geral e mais especificamente na produo industrial,
assim como, simultaneamente, iniciar o desenvolvimento de aes que as tornem
realidade. Participao: Universidade Federal da Bahia, outros centros de educao,
pesquisa e desenvolvimento locais, Centro de Recursos Ambientais, vrias instituies
representativas da indstria e algumas empresas. Site: http://www.teclim.ufba.br
UNEP - United Nations Environment Programme (PNUMA - Programa das Naes
Unidas para o Meio Ambiente) - Production and Consumption Branch Cleaner
Production P+L para setores produtivos: programas, projetos, documentos, etc.Site:
http://www.unep.fr/pc/cp
74
75
76
5. Referncias
77
5 Referncias
CETESB COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL. Oliveira, M. J. N.
de. Nota tcnica sobre tecnologia de controle. Graxaria recuperao de resduos
animais. NT-20. So Paulo: CETESB, dez. 1990.
_______. Gasi, T. M. T. Caracterizao, reaproveitamento e tratamento de resduos
de frigorficos, abatedouros e graxarias. So Paulo: CETESB, fev. 1993.
_______. Informaes de empresa do setor de abate / frigorfico / graxaria (bovinos e
sunos) do estado de So Paulo. So Paulo: CETESB, 2003.
_______. Informaes de empresa do setor de abate / frigorfico / graxaria (bovinos e
_______. Informaes de empresas do setor de abate / frigorfico / graxaria (bovinos e
EMBRAPA EMPRESA BRASILEIRA DE PESQUISA AGROPECURIA. Bellaver, C. Onde
estamos na produo de farinhas e gorduras animais? Apresentado no V Workshop
Sincobesp / Embrapa, realizado em So Paulo, em 23 e 24/03/2006. So Paulo: Embrapa,
mar. 2006. Disponvel em: http://www.sincobesp.com.br/ppt/programa.htm
Environment Waikato Regional Council; MIRINZ Food Technology and Research.
Meat and animal processing industry environmental guidelines. Nova Zelndia:
Environment Waikato, jun. 1999. Disponvel em http://www.ew.govt.nz/enviroinfo/
waste/businessandindustry/documents/meatGuidelines.pdf
IPPC INTEGRATED POLLUTION PREVENTION AND CONTROL. Reference document
on best available techniques in the slaughterhouses and animal by-products
industries. Sevilha, Espanha: EIPPCB, mai. 2005. Disponvel em http://eippcb.jrc.es/
pages/FActivities.htm
UK Government Envirowise - Environmental Technology Best Practice Programme;
WS Atkins Environment. Reducing water and effluent costs in red meat abattoirs.
Reino Unido: Crown, ago.2000.
UNEP UNITED NATIONS ENVIRONMENT PROGRAMME; DEPA DANISH
ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY; COWI Consulting Engineers and Planners AS,
Denmark. Cleaner production assessment in meat processing. Paris: UNEP, 2000.
Disponvel em http://www.agrifood-forum.net/publications/guide/index.htm
UNEP UNITED NATIONS ENVIRONMENT PROGRAMME; The University of Queensland;
DSD - Department of State Development, Queensland. Eco-efficiency manual for
meat processing. Austrlia: Meat and Livestock Australia Ltd, ago. 2002. Disponvel em
http://www.p2pays.org/ref/22/21981.pdf
78
ANEXO - LEGISLAO AMBIENTAL

A legislao ambiental bsica a ser cumprida pelos estabelecimentos industriais de So
Paulo, dentre eles os frigorficos, a que se destaca a seguir - sem prejuzo de eventuais
exigncias legais adicionais, a critrio dos rgos competentes.
Geral:
Artigos 2o e 3o do Regulamento da Lei No. 997 / 76, aprovado pelo Decreto No. 8468 /
76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual).
Poluio Hdrica:
Artigo 18 ou 19-A do Regulamento da Lei No. 997 / 76, aprovado pelo Decreto No.
8468 / 76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual).
Outras exigncias eventualmente existentes estabelecidas pelo servio municipal de
gua e esgoto (locais)
Eventuais exigncias adicionais relativas qualidade de corpos dgua receptores
especficos (locais)
Poluio do Ar:
Artigos 31o, 33o ao 38o, 41o e 42o do Regulamento da Lei No. 997 / 76, aprovado pelo
Decreto No. 8468 / 76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual).
Poluio do Solo / Resduos Slidos Industriais:
Artigos 51o ao 56o do Regulamento da Lei No. 997 / 76, aprovado pelo Decreto No.
8468 / 76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual).
Poluio por Rudo e Vibrao:
Resoluo CONAMA No. 001 / 90 e Norma ABNT NBR 10151 (Avaliao do Rudo em
reas Habitadas Visando o Conforto da Comunidade) mbito federal
Licenciamento ambiental:
Artigos 57o ao 75o do Regulamento da Lei No. 997 / 76, aprovado pelo Decreto
No. 8468 / 76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual). Destacase, particularmente, o Decreto Estadual No. 47.400 / 02, que dispe sobre validade e
renovao das licenas ambientais de operao; no seu Artigo 2o, pargrafos 4o e 5o,
est disposto que evidncias de melhoria de desempenho ambiental, constatadas
pelo rgo licenciador, podem dar benefcios aos empreendedores no licenciamento,
como extenso da validade de suas licenas. Neste ponto, importante ressaltar
que Produo mais Limpa (P+L) um instrumento importante para melhoria de
desempenho ambiental.
79

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Diretoria de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental

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Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

Guia tcnico ambiental de graxais / Jos Wagner Pacheco

CDD (21.ed. Esp.)

CDU (ed. 99 port.) 628.51 : 665.221 222

Margot Terada CRB 8.4422

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PALAVRA DO PRESIDENTE DA CETESB

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PALAVRA DO PRESIDENTE DA FIESP

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CAP 1. Perfil do Setor

Abate no ano (milhes de cabeas)

Peso mdio por cabea (kg)

Sebo / gordura animal industrial (t/ ano)

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CAP. 2. Descrio dos Processos Produtivos

Material no-comestvel para graxaria (ossos, gordura,

Vsceras comestveis (lngua, fgado, corao, rins, etc.)

Outros (contedos estomacais e intestinais, perdas

Fonte: UNEP; DEPA; COWI, 2000

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Tabela 3: Produtos, subprodutos, resduos do abate de um suno de 90 kg

Material no-comestvel para graxaria

Fonte: UNEP; DEPA; COWI, 2000

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Este documento tratar apenas das Graxarias, conforme a classificao acima.

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2.1 Produo de Sebo / Gordura e de Farinhas de Carne e/ou de Ossos

ossos, restos/aparas de carne e de gorduras, partes nocomestveis / condenadas, etc.

efluente lquido (1)

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Recepo da Matria-Prima / Fragmentao ou Moagem

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juntado aos slidos da percolao. Do tanque decantador, o sebo retirado por

COVs = compostos orgnicos volteis, responsveis por odores desagradveis

Figura 2 - fluxograma tpico de graxaria produo de farinha de sangue