Sigapcp

SUMRIO
INTRODUO ........................................................................................... 5
Estrutura do PCP ............................................................................................................... 9 Fluxo de Integrao .......................................................................................................... 11 Fluxo Operacional ............................................................................................................ 13
ROTEIRO DE IMPLANTAO ...................................................................... 16 MRP .................................................................................................. 18

Parmetros ....................................................................................................................... 19 Tabelas ............................................................................................................................. 21 Dicionrio de Dados ......................................................................................................... 22 Cadastros ......................................................................................................................... 23 Centro de Custo .......................................................................................................... 24 Unidades de Medida ................................................................................................... 26 Grupo ............................................................................................................................... 28 Grupo de Opcionais ......................................................................................................... 31 Produtos ...................................................................................................................... 34 Complemento de Produtos ......................................................................................... 56 Estruturas .................................................................................................................... 62 Reviso da Estrutura ................................................................................................... 71 Plano Mestre Produo ............................................................................................... 73 Previso de Vendas .................................................................................................... 75 Frmulas ..................................................................................................................... 78
MOVIMENTAES ................................................................................... 81
Ordem de Produo ......................................................................................................... 81 Formas de Entradas da Ordem de Produo ................................................................... 83 Implantao Manual da Ordem de Produo ............................................................. 83 Rotina MRP - Automtica ............................................................................................ 89 Vendas - Automtica ................................................................................................... 95 Por Ponto de Pedido - Automtica .............................................................................. 99 Tratamento Especficos .................................................................................................. 102 Aglutinao de Ordem de Produo ......................................................................... 102 Sacramentao de Ordem de Produo ................................................................... 105 Cancelamento de Ordem de Produo ..................................................................... 107 Converso de Ordem de Produo Prevista para Firme .......................................... 109 Ajuste de Empenho .................................................................................................... 111 Clculo do MRP ........................................................................................................ 114
CRP ................................................................................................. 117

Parmetros ..................................................................................................................... 120 Cadastros ....................................................................................................................... 121 Centros de Trabalho ................................................................................................. 121 Calendrios ............................................................................................................... 123 Excees Calendrio ................................................................................................ 125 Ferramentas .............................................................................................................. 128 Bloqueio de Ferramentas .......................................................................................... 130 Recursos ................................................................................................................... 132 Bloqueio de Recursos ............................................................................................... 136 Operaes ................................................................................................................ 138 Carga Mquina ............................................................................................................... 143 Carga Mquina .......................................................................................................... 143 Carga Acumulativa .................................................................................................... 151
CONTROLE DA PRODUO .................................................................... 154

Produo ................................................................................................................... 156 Produo PCP MOD. 1 .................................................................................................. 160 Produo PCP MOD. 2 .................................................................................................. 164 Produo Via Coletor ..................................................................................................... 168 Movimentos Internos ...................................................................................................... 170 Requisies ............................................................................................................... 170 Devoluo de Materiais ............................................................................................. 171 Internos ..................................................................................................................... 172 Tipos de Requisies ................................................................................................ 172 Requisies ............................................................................................................... 173 Requisies para Ordens de Produo .................................................................... 174 Devoluo de Materiais ............................................................................................. 175 Transferncias .......................................................................................................... 181 Desmontagem do Produto ........................................................................................ 184 Apontamento de Horas Improdutivas ............................................................................. 189 Apontamento de Perda .................................................................................................. 192
ROTINAS ADICIONAIS ............................................................................ 196

Moedas ........................................................................................................................... 196 Saldos Iniciais ................................................................................................................ 196 Saldos em Estoque ........................................................................................................ 197 Localizao Fsica .......................................................................................................... 198 Prioridade de Localizao .............................................................................................. 198 Distribuio de Produtos ................................................................................................ 199 Tipo de Movimentao ................................................................................................... 199 Bloqueio de Lotes ........................................................................................................... 200 Lanamentos Padronizados ........................................................................................... 200 Rastreabilidade .............................................................................................................. 200
CONSULTAS ........................................................................................ 201

Cadastros ....................................................................................................................... 202 Histogramas .............................................................................................................. 202 Kardex por dia ........................................................................................................... 202 Produto ..................................................................................................................... 205 Acompanhamento da Produo ................................................................................ 208 Ratreabilidade ................................................................................................................ 211 Consulta Rastreamento ............................................................................................ 211 Consulta Lotes .......................................................................................................... 213 Consulta Sub-lotes .................................................................................................... 215 Localizao Fsica .......................................................................................................... 216 Consulta Saldo Localizao ...................................................................................... 216 Consulta Lote X Localizao ..................................................................................... 218
RELATRIOS ....................................................................................... 220

Cadastros ....................................................................................................................... 221 Produto ..................................................................................................................... 221 Estrutura Simples ...................................................................................................... 222 Onde Usado ........................................................................................................... 224 Relao Recursos ..................................................................................................... 226 Relao de Operaes ............................................................................................. 227 Estoques ........................................................................................................................ 229 Saldos em Estoque ................................................................................................... 229 Anlise de Estoques ................................................................................................. 232 Movimentos .................................................................................................................... 235 Requisies ............................................................................................................... 235 Material Indireto ........................................................................................................ 238 Ordem de Produo .................................................................................................. 240 Relao das Ordens de Produo ............................................................................ 242 Relao por Ordens de Produo ............................................................................. 244 Especficos ..................................................................................................................... 246 Acompanhamento das Operaes ............................................................................ 246 Anlise de Estoque de Estrutura ............................................................................... 248 Carga Mquina .......................................................................................................... 250 Carga Acumulativa Analtica ..................................................................................... 252 Carga Acumulativa Sinttica ..................................................................................... 254 Carga Acumulativa por Ordem de Produo ............................................................ 256 Custo de Reposio .................................................................................................. 258 Horas Improdutivas/Produtivas ................................................................................. 259 Projeo de Estoque ................................................................................................. 261 Produtividade/Operador ............................................................................................ 262 Produo Real X Previsto ......................................................................................... 264 Recuo e Avano ........................................................................................................ 266 Relao de SC's ....................................................................................................... 268 Relao de Perdas .................................................................................................... 270 Relao Real X Standard .......................................................................................... 272 Relao de PMP's ..................................................................................................... 274
Localizao Fsica .......................................................................................................... 276 Pick List Localiza ....................................................................................................... 276 Kardex Localizao ................................................................................................... 279
GUIA DE RELATRIOS ........................................................................... 281
INTRODUO
A reunio dos meios de produo (matria-prima, mo-de-obra e equipamentos) possibilita a fabricao de produtos que surgem pela ao dos sistemas produtivos. Os planos que serviro de guia na execuo e no controle da produo so comandados pelo rgo auxiliar denominado Planejamento e Controle da Produo (PCP), que dita normas a linha de produo, visando um fluxo ordenado e contnuo do processo produtivo. Verificando o organograma , pode-se entender melhor a localizao da produo na estrutura organizacional da empresa. qualquer indstria pode dispor dessa estrutura. Vale ressaltar, contudo, que mesmo empresas semelhantes podem ter estruturas diferenciadas; depende de como cada uma est organizada. O organograma destaca a rea industrial, comandada por um diretor, estando a ele subordinado o setor de produo e suas unidades de apoio- manuteno, controle de qualidade, setor de mtodos e desenvolvimento, planejamento e controle de produo (PCP), custos, relaes industriais e suprimentos. Todos tm sua importncia e uma funo especfica.
Organograma de uma Empresa
Presidente
Diretor Comercial
Diretor Financeiro
Diretor Industrial
Diretor Administrativo
Gerente de Produo
PCP
Custos
CQ
Manuteno
Produo
Suprimentos
Mtodos e Desenvolvimento
Relaes Industriais
MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 5
O PCP decorre da utilizao eficiente dos meios de produo, atravs dos quais atingem-se objetivos planejados, nos prazos determinados. O planejamento feito pelo PCP estar concludo quando forem respondidas as seguintes indagaes:
O que produzir Quanto produzir Com que produzir Como produzir Onde produzir Com quem produzir Quando produzir
determinando o produto a ser feito quantificando a produo definindo o material a ser usado determinando o processo ( modo de fazer) especificando equipamentos quantificando mo- de- obra estipulando prazo de execuo
Esses itens, quando antecedem as aes, formam um plano, compondo a fases de planejamento e direcionando o comportamento da indstria. O PCP, no planejamento, deve obedecer a uma seqncia na obteno de suas metas. As etapas a serem seguidas so: 1. Receber previso de vendas da rea comercial, expressando interveno de vendas por produto em um determinado perodo (consumo). 2. Verificar nvel de estoque atual (estoque inicial). 3. Quantificar nvel desejvel de estoque futuro, definindo a quantidade que ficar estocada aps cumprir demanda prevista (estoque final). 4. Quantificar a produo a ser cumprida, que ento passa a se constituir na meta de produo do perodo. 5. Verificar o estoque de matria-prima e os insumos diversos, determinando itens, a serem adquiridos pelo setor de suprimentos, necessrios a obteno da meta de produo estabelecida. 6. Calcular, em funo do nvel de produo e das horas previstas de trabalho, a necessidade de equipamento e de mo-de-obra; ou, em funo dos equipamentos disponveis, calcular as horas de trabalho necessrias ao entendimento do plano de produo. 7. Definir prazo para incio e trmino da produo quantificada.
A previso de vendas um instrumento que ajuda a indstria a definir o total a ser produzido. feita pelo rgo comercial e visa conceder empresa objetivos de vendas a serem alcanados num futuro prximo, adotando critrios estatsticos na determinao, juntando informaes sobre a tendncia do mercado e registros das vendas histricas - aquelas ocorridas em perodos semelhantes no passado. A previso de vendas permite ao PCP programar a quantidade de produto a ser fabricada num determinado espao de tempo, a partir da quantificar as necessidades de material, mo-de-obra e equipamentos. Aps determinar os tipos de produtos a serem feitos, de escolher o tipo de produo a seguir, de definir a quantidade a fabricar, de especificar o material a ser utilizado e de quantificar os insumos, resta definir o processo, que consiste na determinao da sequncia de operaes e dos tipos de equipamentos a serem utilizados. A etapa seguinte volta-se ao aprazamento, definindo o prazo necessrio concluso da tarefa, com previso de incio e fim. Permite estimar a data em que o trabalho ser concludo, a partir do tempo padro das operaes. Ao entrar em execuo, seguindo o plano traado, chegado o momento de iniciar tambm a fase de controle, acompanhando todo o processo e checando cada etapa. Controlar acompanhar a execuo, medir resultados conseguidos e comparar com o planejado. Controlar medir desempenho, identificar desvios no planejamento, localizar erros to logo ocorram e encaminhar correes. O controle exige acompanhamento do volume produzido e dos recursos utilizados na produo sejam mquinas, tempo, homem, matria-prima-, medindo ndices de ocupao, ociosidade, consumo, perda, etc., sempre relacionado por unidade fabricada. Se, por exemplo, o planejamento prev consumo de 100 metros de madeira para a produo de 50 cadeiras, o ndice a ser acompanhado de dois metros por unidade fabricada, sendo este nmero a ser controlado. Todos os dados da produo so anotados em mapas ou relatrios apropriados, ficando registrados a quantidade entregue expedio, as perdas ocorridas, o nmero de pessoas envolvidas, as horas trabalhadas - por pessoas e mquina -, o material utilizado, etc. Na fase de controle h acompanhamento de tudo o que foi determinado na fase de planejamento, verificando se a execuo est em concordncia com o planejado. Caso alguma anomalia ocorra e no seja atribuda ao acaso, mas a uma falha de previso, volta-se ao incio (planejamento), visando modificar o plano e evitando repetio futura do problema. Essa fase a retroao.
Planejamento
Retroao
Execuo
Controle
Na determinao do processo, o PCP recebe orientao da engenharia de mtodos e processos, j que cabe a ela definir as operaes necessrias obteno do produto desejado e a sequncia dessas operaes. Partindo deste princpio, o Sistema SIGA Advanced foi desenvolvido em ERP (Enterprise Resource Planning ), que visualiza o funcionamento da empresa como um todo (Gesto Empresarial). Devido as particularidade e para melhor entendimento da funcionabilidade do SIGAPCP, dividimos o Manual em 3 fases distintas, que so: MRP - Planejamento das Necessidades de Materiais CRP - Planejamento das Necessidades de Capacidades Controle da Produo
Para que ocorra a correta implantao do SIGAPCP, importante que os Mdulos de Estoque/Custos e Compras j estejam devidamente implantados e funcionando, pois estes informaes primordiais para o PCP como: Posio de estoques dos produtos/materiais, Posio da Carteira de Solicitaes de Compras e de Pedidos de Compras e Ordem de Produo.
Estrutura do PCP
O Mdulo Estoque/Custos est programado para atender as seguintes necessidades no Planejamento e Controle da Produo: Controle de Saldos em Estoques de Produtos Multiempresa Multifilial Multialmoxarifado
Clculo das necessidades de cada material de acordo com a Previso de Vendas, Carteira de Pedidos de Vendas ou Plano de Produo ( MRP Planejamento das Necessidades de Materiais) Quantidade por perodo Respeita lotes mnimos de produo e compras Considera prazos de entrega Perodos variveis que permite o uso da tcnica JUST-IN-TIME Estoque de segurana Permite simulaes e o ajuste a novas situaes
Carga Mquina - Alocao nos recursos disponveis das operaes dos itens a serem produzidos ( CRP - Planejamento das Necessidades de Capacidade) Tempo de operao para um certo nmero de peas Controle das horas incio e fim para cada operao Controle da Carteira das Ordens de Produo Programao da Fbrica
Controle da Produo Atualizao de Saldos e Custos Baixa automtica das Ordens de Produo Atualizar o movimento de produo via coletor
Consultas Consulta aos percentuais de alocao de cada recurso (mquina) Consulta em Saldos de Estoque Localizao Fsica Rastreabilidade por lote e sub-lote
Relatrios Relatrios de Projeo de Estoques Emisso das Solicitaes de Compras e as Ordens de Produo Histogramas (Horrio de Ordem de Produo, Mquinas Ociosas) Mapa dos recuos e avanos que sinaliza os gargalos da fbrica Mapa de acompanhamento (atrasos e antecipaes) Mapa do Saldo de Peas produzidas e a produzir
Fluxo de Integrao
O SIGAPCP Advanced quando utilizado com outros mdulos do SIGA Advanced, este recebe e envia informaes aos mdulos, atualizando cadastros e movimentaes, e mantendo a integridade e unicidade dos dados. Observe a seguir como acontece a integrao com o restante dos mdulos:
SIGAPCP - Planejamento e Controle de Produo
- RECURSOS UTILIZADOS - RECURSOS ALTERNATIVOS - TEMPO DE PREPARAO (SETUP) - TEMPO OPERAO POR NMERO DE PEAS - TEMPO SOBREPOSIO (OVERLAP) - TEMPO MNIMO
OPERAES
CALENDRIO
MQUINAS/ RECURSOS
PREVISO DE VENDAS ENGENHARIA DE PRODUTO ESTRUTURA DE PRODUTO
ORDEM DE PRODUO
SIMULAO CARGA MQUINA
PROGRAMAO DE FBRICA
HISTOGRAMA
- % ALOCAO DE RECURSOS - HORRIO CADA OPERAO - HORRIO PRODUO OP - OCIOSIDADE
REPROGRAMAO
ACOMPANHAMENTO CARGA OPERAO
CARTEIRA PEDIDO DE VENDAS PROJEO DE ESTOQUE
PROJEO DE ESTOQUE
SIMULAO/ AJUSTE NOVAS SITUAES
AUTORIZAO DE ENTREGA
PRODUO
CONTROLE DAS OPERAES INCIO/FIM REAL
APONTAMENTO
EFICINCIA DA MO-DE-OBRA

PLANO MESTRE DE PRODUO
DESENCAIXE FINANCEIRO SOLICITAO DE COMPRA
PRODUTIVIDADE OPERADOR
Fluxo Operacional
A seguir apresentada uma sugesto de fluxo operacional do Mdulo Estoque/ Custos, que deve ser utilizado pelo usurio como um apoio quanto a forma de implantao e operao do sistema. O usurio pode, no entanto, preferir cadastrar as informaes de forma paralela, uma vez que nas opes de Atualizao do Mdulo Estoque/Custos, a tecla [F3] possibilita o subcadastramento em arquivos cuja informao est sendo utilizada. Portanto o usurio pode, por exemplo, cadastrar um produto quando estiver atualizando o arquivo de Estruturas. Desta forma, o fluxo operacional pode assumir algumas variaes em relao a seqncia que o usurio desejar adotar de acordo com a sua convenincia. Para melhor entendimento do fluxograma, apresentado tambm um quadro explicativo sobre a representao de cada smbolo utilizado.
INCIO
Implantar Estoque/Custos
Cadastrar Centros de Trabalho
Cadastrar Grupos de Opcionais
Cadastrar Calendrio
Cadastrar Produtos
Cadastrar Excees Calendrio
Cadastrar Estruturas
Cadastrar Ferramentas
Cadastrar Grupos de Seletividade
Cadastrar Bloqueio de Ferramentas
Cadastrar Composio
Cadastrar Recursos
Cadastrar Previso de Vendas
Cadastrar Bloqueio de Recursos
Cadastrar Plano Mestre Produo
Cadastrar Operaes
Consultas aos Cadastros
Histograma/ Carga por OP
Relatrios do Cadastros
Carga OK? SIM
NO
Acertar/Ajustar Calendrios
OPs Manuais
Controle de Produo
Compras
Gerao OPs/SCs Automticas
Vendas
Transformar Ops Previstas em Firmes
Clculo do MRP
Emitir OP's e SC's
Relao das OPs e SCs
Apontamentos (Produo P.C.P.)
Programao OK? SIM Carga Mquinas
NO
Acertar OP's
Requisies Adicionais (Internas)
Transferncias
B
MRP CRP - Carga Mquina
FIM
ROTEIRO DE IMPLANTAO
A MICROSIGA, com sua experincia em desenvolvimento e implantao de sistemas administrativos, indica sua melhor forma de implantao. imprescindvel, para implantao do Mdulo PCP, que os Mdulos de Estoque/ Custos, de Compras e de Faturamento j estejam instalados e funcionando. No Advanced Protheus, h uma sequncia de insero de dados e procedimento das movimentaes a ser seguida. Devido a flexibilidade do sistema, no necessrio que os cadastramentos sejam feitos em ordem sequencial, os cadastros podem ser atualizados simultaneamente. Cadastrar Centro de Custos Cadastrar Unidades de Medida Cadastrar Grupos de Opcionais Cadastrar Produtos Cadastrar Estruturas Cadastrar Grupos de Seletividade Cadastrar Composio Cadastrar Previso de Vendas Cadastrar Plano Mestre de Produo Cadastrar Centros de Trabalho Cadastrar Calendrios Cadastrar Excees ao Calendrio Cadastrar Ferramentas Cadastrar Bloqueio de Ferramentas Cadastrar Recursos Cadastrar Bloqueio de Recursos Cadastrar Operaes
Ordem de Produo Manual Gerao de Ordem de Produo Automtica Gerao de Solicitao de Compras Automtica Clculo do MRP Carga Mquina Histograma Controle da Produo Carga Mquina Acumulativa Apontamentos Produo PCP Requisies Adicionais (Internas) Transferncias
MRP
O MRP tem como objetivo gerar Ordens de Produo e Solicitaes de Compras baseado em uma Demanda (Pedido/Previso). Os nmeros da Previso de Vendas so conseguidos atravs do contato com a rea comercial com os clientes, a fim de obter informaes a respeito da inteno de compras de cada um, num determinado perodo. As informaes, associadas aos dados histricos de vendas e evoluo do mercado, possibilitam quantificar os montantes a serem comercializados num determinado perodo. Quando a produo tem demanda elevada, repetitiva e os produtos tm aceitao no mercado, a empresa pode manter a produo frente das vendas, deixando certa quantidade disposio do mercado. a produo feita para estoque. Esse tipo de produo tem a vantagem de a venda ocorrer efetivamente to logo o pedido seja feito pelo cliente, mas traz o incoveniente de exigir da empresa um maior capital de giro, devido ao investimento em produo para armazenamento. A capacidade financeira tem de ser compatvel com os nveis de produo e estoque. Quando o produto no apresenta venda uniforme, requisitado pelo mercado de forma imprevista e com baixa demanda, a empresa no se arrisca a produzir algo que no sabe quando vai vender e a produo s feita sob encomenda. Nesse caso, os pedidos se antecipam produo, com planejamento e programao feitos em funo do que est sendo encomendado, respeitando-se as especificaes e caractersticas de cada pedido. Ao contrrio do que acontece com a produo para estoque, que tem o seu preo de venda previamente estabelecido, a produo sob encomenda normalmente quantifica o preo aps apreciao prvia do que est sendo solicitado, por meio de levantamento do custo atualizado. Um veculo feito para estoque. H sempre algum querendo adquiri-lo e a concessionria informa seu preo imediatamente. Um guarda-roupa residencial feito sob encomenda. difcil encontr-lo nas dimenses desejadas. O preo s definido depois que o fornecedor toma conhecimento das especificaes. Um produto com demanda elevada deve ter suas caractersticas e especificaes simplificadas e padronizadas.
Parmetros
Antes de iniciar o processo de implantao preenchendo cadastros e realizando as movimentaes, os parmetros que configuram o Mdulo PCP devem ser verificados no Mdulo Configurador e, caso necessrio, o Advanced Protheus permite que o usurio altere-os, de acordo com as necessidades de cada mdulo. O sistema Advanced Protheus utiliza em suas rotinas algumas configuraes genricas e especficas, chamadas de parmetros. Um parmetro atua como elemento chave na execuo de determinados processamentos. De acordo com seu contedo possvel obter diferentes resultados. O Mdulo PCP utiliza vrios parmetros, sendo que alguns deles so comuns a outros mdulos do sistema. Caso estes sejam alterados, esta continuar valendo para os outros mdulos do sistema.
P armet ro MV_BXPRO P O Q u e F az Baixa proporcional produo da matria- prima, se total. Mscara de edio dos grupos de seletividade. C a r a c t e r A S C I I ut iliza d o p a r a c o mp a c t a o d a impressora. Utilizado no Estoque/PC P para informar se o usurio deve ou no digitar a classificao da perda. Ajuste de sensibilidade do mouse. Unidade Federal da empresa usuria. Identifica as requisies manuais e transferncias que podem deixar estoque negativo. G e r a O r d e m d e P r o d u o I n t e r me d i r ia a u t o maticamente. N mero de posies do cdigo do produto utilizado para quebra por grupo em relatrios. Descrio do Grupo 1. Descrio do Grupo 2. C o n t e d o P a d r o S
MV_C O DSEL MV_C O MP
111.111111111111 15
MV_DIGIPER
MV_DO UBLE MV_ESTADO MV_ESTN EG
0.1 SP S
MV_GERAO PI
MV_GRUPO
MV_GS1 MV_GS2
Grupo Subgrupo
Parmet ro
O Que Faz
Cont edo Padro
MV_GS3 MV_MESIN C C
Descrio do Grupo 3. Ms referente ao saldo inicial do centro de custo. Usada na funo que edita a mscara de impresso para os relatrios.
Ttulos das moedas de 1 at 5.
Item 12
MV_MILHAR
MV_MOEDAS1...5 MV_NIVMAX MV_NORM
Reais (so 5 ttulos) 30 18
Nvel mximo para cadastramento de estruturas. C a r a c t e r A S C I I p a r a d e s c o mp a c t a r a impressora. Nmero de estaes na rede. P esos aplicados a cada ms para clculo do consumo mdio. Nmero da porta de sada para impresso. Preciso da carga mquina (1/2/4/6/12). Direciona a sada de relatrios, impressora ou disco. Diretrio de gravao do arquivo de contraprova. Define se as SC s sero quebradas de acordo com o lote econmico ou se ser gerada apenas uma solicitao com quantidade total. Define se as O Ps sero quebradas de acordo com o lote econmico ou se ser gerada apenas uma solicitao com quantidade total. Ind ica o uso d e rastreab ilid ad e d o s lo tes d e produo. Diretrio para gravao dos relatrios.
Determina a gerao d e req uisio auto mtica na produo.
MV_NPERM MV_PESOS
2 111111111111
MV_PORT MV_PRECISA MV_PRINT
1 4 36
MV_PROVA
\CPROVA\
MV_QUEBRSC
MV_QUEBROP
MV_RASTRO
MV_RELT MV_REQAUT
\RELATO\ A
MV_ROUND
Arre d o nd a me nto d a q ua ntid a d e d e ma t ria prima na exploso da estrutura. Smbolos utilizados pelas moedas 1...5.
MV_SIMB1..5
R$ (so 5 moedas) C
MV_TPHR
Define a unidade padro para tempos utilizados pelo PCP e Estoque. Unidade de Medida da mo- de- obra na estrutura do produto.
MV_UNIDMOD
Tabelas
O Advanced Protheus dispe de um arquivo de Tabelas (SX5) que permite a padronizao de algumas informaes utilizadas pelo sistema. Para incluir, alterar ou excluir itens das tabelas, deve-se utilizar o Mdulo Configurador. As tabelas so identificadas por cdigos e relacionam as possveis informaes que um campo pode conter. Para que tais tabelas sejam acessadas nos respectivos campos na operao do mdulo, basta que o cursor esteja posicionado sobre o campo desejado e digitar a tecla "F3". bastante fcil identificar um campo com vnculo s tabelas; ao lado esquerdo do campo haver este cone . Clique sobre ele e a tabela estar disponvel. Caso esta tabela esteja em branco, significa que os dados ainda no foram cadastrados. Acesse o Mdulo Configurador para atualiz-la. As tabelas utilizadas pelo Mdulo PCP so as seguintes:
TABELA 02 03 09 62 E1 E2
DESCRIO Identifica os tipos de materiais Identifica os grupos de produtos Lotes Contabilidade Unidades de Medida Motivos Status da Ordem de Produo
Dicionrio de Dados
O sistema Advanced Protheus permite ainda que os campos disponveis no sistema sejam alterados, habilitados, desabilitados e tenham sua ordem de apresentao modificada, desde que no sejam campos exclusivos e/ou de preenchimento obrigatrio (ver "Dicionrio de Dados" no Mdulo Configurador). A fim de agilizar os lanamentos e consultas, os campos disponveis no sistema devem ser avaliados um a um, definindo-se para eles a melhor forma de apresentao. Nesta verificao, deve ser observado o seguinte: 1. Os campos necessrios devem estar ativados, atravs da opo "usado"; 2. A ordem de apresentao dos campos na tela deve ser a melhor possvel, visando agilizar o processo de digitao e consulta; 3. A validao dos campos deve estar de forma compatvel com os dados a serem inseridos.
Cadastros
O passo principal para viabilizar o sistema Advanced Protheus , sem dvida, o cadastro. Para tal, vamos ver algumas informaes bsicas a respeito destes cadastros, seus campos e possibilidades.
Caso haja qualquer dvida sobre o preenchimento de um campo, basta clicar sobre este e teclar "F1". O seu help aparecer na forma de uma caixa de dilogo. Para conhecer a forma de operao do SIGA Advanced, consulte o Manual de Primeiros Passos.
Observe, no momento do cadastramento, que existem alguns campos cujos ttulos so apresentados na cor branca; estes campos so de preenchimento obrigatrio, ou seja, voc no conseguir finalizar o cadastro se estes no forem preenchidos. Veja a seguir os principais campos dos cadastros, suas definies e formas de preenchimento.
Centro de Custo
Os Centros de Custo podem ser considerados como mais um nvel de detalhamento das contas de despesas e receitas de uma empresa. Por exemplo: Conta : C.Custo: Despesa com luz Departamento X
Departamento Y O sistema permite trabalhar com Centro de Custo Contbil ou Extra-Contbil. Em ambos os casos necessrio que os mesmos sejam previamente cadastrados. O Centro de Custo Contbil est presente no prprio cdigo da Conta Contbil. Exemplo: 111101001 onde: 001 o Centro de Custo.
No Centro de Custo Extra-Contbil, o centro de custo no faz parte da Conta Contbil. Neste caso, a ligao entre do Centro de Custo e a Conta realizado no momento do Lanamento Contbil. Para visualizar melhor este cadastro coloque em uso o campo I3_CONTA(Atravs do Mdulo Configurador). Assim, alm de visualizar o cdigo do Centro de Custo, ser possvel visualizar o nmero da conta. No caso de Centro de Custo Extra-Contbil sero criados registros com Conta + C.Custo, durante o lanamento contbil desde que: Esta associao no exista neste cadastro. O parmetro MV_ATUSI3 esteja com S .
Para efeito de apurao de custos os Centros de Custos so classificados como: Produtivo Centro de Custo diretamente ligado ao processo produtivo.
Improdutivo Centro de Custo no relacionado diretamente ao processo produtivo.
Para cadastrar Centro de Custo: 1. Selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Centro de Custo". O sistema apresenta a tela browse com os Centros de Custos j cadastrados. 2. Clique na opo Incluir e preencha os campos conforme descrio a seguir:
Cd. Custo Informe o cdigo do centro do custo. Desc. C. Custo Informe a descrio do Centro de Custo.
Relatrios
O Mdulo Estoque/Custos proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Cadastro de Centro de Custo, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Unidades de Medida
Neste cadastro devem ser registradas todas as unidades de medida a serem utilizadas na funo Recebimento de Materiais, isto , nas rotinas de medio dos ensaios a realizar, para entrega do material e para controle do lote de amostragem. Para cadastrar as Unidades de Medida: 1. No menu principal selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Unidades Medida". Ser apresentada a janela browse relacionando as unidades de medidas j cadastradas. 2. Selecione a opo Incluir e informe os dados da unidade de medida:
Un. Medida Informe o cdigo da unidade de medida. Desc. Resum. Informe a descrio resumida da unidade de medida.
Descr. Portug. Informe a descrio em portugus desta unidade. Descr. Ingls Se necessrio, informe a descrio em ingls desta unidade. Descr. Espan. Se necessrio, informe a descrio em espanhol desta unidade.
Relatrios
O Mdulo Estoque/Custos proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Cadastro de Unidades de Medida, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Grupo
Os grupos de produtos classificam o produto cadastrado, facilitando sua identificao, filtragem para relatrios e integrao entre os mdulos. Para cadastrar Grupos de produtos, siga as orientaes descritas a seguir: 1. No menu principal selecione as opes Atualizaes + Cadastros + Grupo; O sistema apresenta a janela browse com os grupos j cadastrados. 2. Selecione a opo Incluir e preencha os campos conforme descrio a seguir;
Cd. Grupo Informe neste campo o cdigo do grupo de produtos em cadastro. Desc. Grupo Informe neste campo a descrio do grupo de produtos em cadastro.
Pict. Padro Informe neste campo a mscara para impresso do grupo. Procedncia Selecione neste campo a opo 1 = Original, quando a procedncia do produto for do estado de origem, ou 0 = No Original, caso contrrio. Marca/Descrio Selecione neste campo a marca do produto a que se aplica a classificao do grupo. Tecla [F3] disponvel para consultar a Tabela de Marcas e, assim, preencher automaticamente o prximo campo Descrio. Status Grupo Selecione neste campo a opo 1 = Novo quando o grupo classificar um produto novo, 2 = Remanufaturado, quando produto for remanufaturado, ou 3 = Reciclado, quando o produto for reciclado. Grupo Relac. Informe neste campo o grupo ao qual este que est sendo criado ser relacionado. Tipo Grupo/Descrio Selecione neste campo o tipo de produto a que se aplica a classificao de grupos. Tecla [F3] disponvel para consultar o Cadastro de Tipos de Produtos e, assim, preencher automaticamente o prximo campo Descrio, com a descrio do tipo de grupo selecionado. 3. Preenchidos os campos, confira-os e confirme, atravs do boto Ok.
Excluso de Grupos de Produto

Para que um grupo de produto seja excludo, basta posicionar o cursor sobre seu registro e selecionar a opo Excluir. O grupo de produto no poder ser excludo caso esteja vinculado a movimentaes em aberto no mdulo, ou pendentes.
Consultas
Para verificar os grupos cadastrados, o usurio deve fazer uma consulta ao arquivo SBM - Cadastro de Grupos, atravs da opo Consultas + Cadastros + Genricos. Esta consulta pode ser impressa. Para maiores informaes consulte o Manual de Primeiros Passos.
Grupo de Opcionais
Os grupos de opcionais so importante para definir as amarraes de Grupos de Opcionais X Itens Opcionais para posterior uso no Cadastro de Estruturas inteligentes. A utilizao de opcionais no Cadastro de Estruturas permite a montagem de estruturas dinmicas, onde o usurio deve cadastrar todas as opes possveis para um determinado item. Na abertura da Ordem de Produo ou Pedido de Venda pode ser selecionado um dos componentes cadastrados. Para incluir Grupo de Opcionais: 1. No menu principal selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + Grupo de Opcionais". Ser apresentada a janela browse com os Grupos de Opcionais j cadastrados. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Grupo de Opcionais Informe o grupo de opcionais. Descrio Informe a descrio do grupo de opcionais. Item Opcion. Informe o cdigo de opcional que identifica os itens que pertencem a estruturas que utilizam Grupo de Opcionais. Desc. It. Op. Informe a descrio do opcional. Preo Venda Informe o valor a ser somado no preo de venda quando utilizado este opcional. Para ilustrar o funcionamento desta opo, vamos utilizar como exemplo uma cadeira de madeira que pode ser feita em quatro cores diferentes: BRANCO, PRETO, MARROM e VERMELHO. 1. O primeiro passo cadastrar o Grupo de Opcionais, lembrando que a descrio includa neste cadastro que aparecer na seleo dos opcionais. 2. Aps cadastrar os opcionais, deve-se cadastrar a estrutura, onde devem ser includos todos os produtos possveis para um determinado componente. 3. Insira os produtos. Os vrios produtos que podem ser utilizados devem ser amarrados pelo mesmo grupo de opcionais, s mudando o componente e o item opcional. Neste exemplo, utilizada uma nica tinta de cada vez. Cabe ao usurio decidir qual usar. Este recurso permite que se utilize somente as matrias- primas realmente necessrias e uma nica estrutura para produtos com pequenas diferenas de composio. Nota-se, porm, que este recurso recomendado para venda sob encomenda, j que o produto final sempre tem o cdigo igual. Se for produzida uma cadeira utilizando tinta vermelha e outra, utilizando tinta branca, o produto acabado ser CADEIRA nos dois casos.
Ao se digitar uma Ordem de Produo ou um Pedido de Venda, permitida a seleo dos opcionais como na ilustrao abaixo: Neste caso, foi escolhida a tinta marrom, portanto, somente o produto TINTA MARROM ser consumido.
1. Se o usurio no escolher nenhum opcional, ser utilizado o opcional padro que deve ser cadastrado no campo B1_OPC (Opcional Default) no Cadastro de Produtos. baseado nos opcionais digitados neste campo que sero calculados os custos de reposio, formao de preos, etc. Os opcionais padro devem ser digitados da seguinte maneira: Grupo de Opcional + Item de Opcional + / (separador) Exemplo: 001MARR/
2. Se o usurio cadastrar numa estrutura um grupo de opcionais mais de uma vez, ser apresentado o grupo para seleo somente uma vez e esta escolha ser sempre aplicada ao grupo.
Relatrios
O Mdulo Estoque/Custos proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Cadastro de Opcionais, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Produtos
Um produto no Mdulo de Planejamento e Controle de Produo qualquer item a ser controlado pelo estoque da empresa como material de revenda, material de manuteno, material de consumo, matria-prima, produtos intermedirios e acabados. Para casos de itens no estocveis, cria-se produtos com cdigo igual a GENRICOS, DESPESAS, DIVERSOS, etc. O produto possui especificaes, ou seja, caractersticas prprias, que devem ser bem definidas neste cadastro, pois a fabricao de um bem passa a ser uma srie de tarefas que se repetem a cada nova unidade produzida. Isso possibilita padronizar o trabalho, pela repetio continuada das tarefas que compem o processo de produo. Para cadastrar produtos: 1. No menu principal selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastro" + Produtos. Ser apresentada a janela browse com os produtos cadastrados. 2. Selecione a opo "Incluir". O sistema apresenta a tela para cadastramento, subdividida em cinco pastas, que facilitam o gerenciamento das informaes.
Cdigo Cdigo alfanumrico que identifica o produto. No Mdulo de Estoque/Custos, mo-de-obra tambm definido como um produto, e deve ser cadastrado da seguinte forma: MOD + Centro de Custo (Mo-de-obra + Centro de Custo). Descrio Descrio para identificao do produto. Essa descrio utilizada para facilitar o reconhecimento do produtos. Tipo Tipo de produto utilizado para filtragem em relatrios e rotinas de processamento. Os produtos devem ser agrupados segundo um tipo, para que durante o processamento seja possvel restringir algumas rotinas a determinados produtos. Exemplo: BN - Beneficiamento CG - Gastos Gerais MO - Mo-de-obra MP - Matria-Prima PA PI - Produto Acabado - Produto Intermedirio
MC - Material de Consumo O usurio pode criar seus prprios tipos. No entanto, deve inform-los na tabela apropriada e ser coerente com o plano de contas. Unidade O Mdulo Estoque/Custos, permite ao usurio a utilizao de duas unidades de medidas: Unidade de Medida Padro Utilizada em todos os movimentos desde a compra at a venda.
Segunda Unidade de Medida Utilizada em transaes em que as partes trabalham com unidades de medidas distintas, sendo obtida a partir do fator de converso determinado. As unidades cadastradas no sistema so as seguintes: AR CC CM CX DM DZ FT G GL GZ HR KG L Arroba Centmetro Cbico Centmetro Caixa Decmetro Dzia Ps Grama Galo Groza Hora Quilograma Litro LB M M2 M3 ML Libra Metro Metro Quadrado Metro Cbico Mililitro
MM Milmetro MT OZ P PC PL TL UN Metro Ona Par Pea Polegadas Toneladas Unidades
Exemplo: Unidade de Medida do Fornecedor = (KG) 0,3 quilogramas Unidade de Medida da Empresa Fator de Converso = 1000 Tipo de converso = Diviso - Multiplicao. O sistema controla o saldo nas 2 unidades, mas o custo unitrio reflete o valor na unidade padro. Local Padro Informar o almoxarifado padro para armazenagem do material. = (GR) 300 gramas
Grupo Grupo de estoque do produto. Os produtos podem ser agrupados de acordo com as linhas de vendas, natureza de matria-prima, etc. Utilize a tecla [F3] para consultar a tabela. Alterar somente pelo Mdulo Configurador. 0001 0002 0003 0004 0005 0006 PV Plstico Borracha Alumnio Eletrnicos Pneumticos Produtos Qumicos Produtos de Venda
Esta definio importante para realizar os filtros de relatrios.
TE Padro Tipo de entrada padro, sugerida no recebimento de materiais. TS Padro Tipo de sada padro, sugerido no pedido de venda. Foto Permite selecionar uma imagem para associao com o produto. O arquivo com a imagem deve estar relacionado no repositrio de imagens do Advanced Protheus, que atualizado no Mdulo Configurador. Seg.Un.Medi. Segunda unidade de medida. Exemplo: MM, LT, KG, PL, CX, etc.
Fator Conv. Fator de converso de unidade de medida para uma segunda unidade de medida. Tipo de Conv. Indique neste campo o tipo de converso para a segunda unidade de medida: M Multiplica a quantidade da primeira unidade de medida pelo fator de converso, convertendo desta forma o valor para a segunda unidade de medida. Divide a quantidade da primeira unidade de medida pelo fator de converso, convertendo desta forma o valor para a segunda unidade de medida.
Alternativo Cdigo de um outro produto que possa substituir o original. impresso na Solicitao de Compras e na consulta do material. O sistema s aceita um alternativo por produto. Custo Stand. Informe o custo standard ou custo de reposio, caso no deseje utilizar o clculo automtico. Moeda C. Std. Selecione a moeda utilizada na valorizao do custo standard. Ult. Preo ltimo preo de compra do produto. lt.Compra Data da ltima compra do produto. Preencher somente se o produto existir dentro do cadastro da empresa ou no caso de cancelamento de compras.
Peso Lquido Peso lquido do produto para clculo da Nota Fiscal. Cta. Contbil Nmero da Conta Contbil do produto para fins de dbito por ocasio de sua compra ou produo. Tecla [F3] disponvel para consulta. Centro Custo Centro de custo responsvel pelo produto em relao ao Pedido de Compras/ OP. Item Conta Nmero do item da conta contbil. Cadastro proveniente do mdulo Contbil. Pressione [F3] para consulta Famlia Especifica se o produto pertence a uma mesma famlia. Se SIM digite "S", caso contrrio digite "N". Forn. Padro Informe o Cdigo do Fornecedor Padro. Utilize a tecla [F3] para consultar o Cadastro de Fornecedores. Loja Padro Informe o Cdigo da Loja padro do Fornecedor. Utilize a tecla [F3] para consultar o Cadastro de Lojas. Base Estrut. Quantidade base usada na estrutura do produto. Utiliza-se esta informao na exploso da estrutura do produto, e pode ser informada tambm no cadastro da estrutura. Para este campo, se informado zero ou deixado em branco, o sistema assumir 1.
Apropriao Apropriao pode ser: D = Direta I = Indireta Informe "I" caso o produto seja material de apropriao indireta, ou seja, caso tenha sido enviado ao almoxarifado de processo antes de ser requisitado. Este tipo de controle utilizado em materiais de difcil manuseio e controle de quantidade exata. Exemplo: Tinta. Fantasma Informar "S" se o produto for um componente fantasma dentro da estrutura. Nas rotinas de exploso serve como ponte para montagem de rvores, no gerando ordens de produo, saldo em estoque nem movimentao Dt. Referenc. Data referncia do custo standard, utilizado no clculo do custo de reposio. Rastro Informar "S" se o produto utilizar rastreabilidade do tipo Sub-Lote, L se a rastreabilidade for do tipo Lote e N se o produto no utiliza rastreabilidade. Ult. Reviso Data da ltima reviso da estrutura do produto. Fora Estado Informar "S" para produtos que so comprados fora do Estado para fins de clculo do custo standard (ICMS). % Comisso Permite associar, se desejado, um percentual de comisso de venda a este produto na venda balco.
Forn. Canal. Informe "S" se a distribuio do produto ser efetuada apenas por um fornecedor. Per. Invent. Armazena a periodicidade (em dias), na qual dever ser feito novo inventrio aps a ltima data inventariada. Dt. Ref. Prc.1 Data de referncia do preo 1. Cons. Inicial Data inicial a ser considerada no clculo do consumo mdio. Cod. Barras Cdigo de barras que ser adotado para sistema quando da impresso das etiquetas do mesmo. Cod. Form. Lot. Cdigo da Frmula usada para preenchimento dos campos de lote no sistema. Contr. Locali. Utilizado para indicar se o produto utiliza controle de localizao fsica ou no. Contrato Indica se o produto pertence a um Contrato de Parceria ou no. Opc. Default Informe neste campo o cdigo do grupo de opcionais seguido do cdigo do item padro para o referido grupo. Caso haja mais de um grupo de opcionais para o produto, indique-os, conforme descrito anteriormente, separando-os por uma barra /.
Estes grupos/itens sero sugeridos automaticamente quando da informao da ordem de produo ou pedido de venda deste produto; agilizando o processo de seleo principalmente se estiverem associados ao produto vrios grupos de opcionais. Restrio Selecione SIM se deseja utilizar o controle de restrio de solicitantes, (Controle de Aladas - mdulo Compras); caso contrrio indique NO.
Este campo ser ativado somente se o parmetro MV_RESTSOL estiver preenchido como SIM.
Gr. Compras Informe o grupo de compradores padro para este produto. Caso o solicitante no esteja cadastrado em nenhum grupo, o sistema assumir automaticamente o grupo de compradores padro informado neste campo para o produto (Controle de Aladas - mdulo Compras). Rev. Estrutur. Informe a reviso atual da estrutura.
Veja mais detalhes sobre este assunto no tpico "Reviso Estruturas" no captulo "Cadastros"
Pasta Impostos
4. Aps preenchidos os dados cadastrais do produto, clique na pasta Impostos; O sistema apresenta a tela referente ao cadastro de impostos, onde deve-se informar os campos conforme a descrio a seguir:
Aliq. ICMS Alquota interna do ICMS aplicada sobre o produto, conforme o Estado da Federao. As alquotas vlidas so 0%, 7%, 12%, 17%, 18% ou 25%. Alq. IPI Percentual de IPI a ser aplicado sobre o produto de acordo com a posio do IPI. Alq. ISS Alquota de ISS, caso este produto seja um servio. Utilizado para clculo de ISS.
Cod. Serv. ISS Cdigo do servio do ISS, utilizado para discriminar a operao perante o municpio tributador. Solid. Sada Margem de lucro para clculo do ICMS solidrio ou retido. Solid. Entr. Percentual que define o lucro para clculo do ICMS solidrio na entrada. Imp.Z.Franca Indica se o produto importado, se utilizar: S (Sim) - nas vendas para Zona Franca no ser aplicado desconto. N (No) ou branco - nas vendas para Zona Franca ser aplicado desconto. Origem Cdigo de origem do produto, utilizado na emisso das Notas Fiscais e nos Livros Fiscais para tributao da mercadoria. Class. Fiscal Cdigo da Classificao Fiscal correspondente a posio e inciso do IPI na Nota Fiscal de venda. Grupo Trib. Cdigo do grupo de tributao. utiliza a tecla [F3] para acessar a tabela de Grupos de Tributao. Cont.Seg.Soc. Informe "S"se o produto incide na Contribuio de Seguridade Social (Funrural).
Impos. Renda Informe "S" se deve ser calculado imposto de renda para este produto na nota fiscal. Calcula INSS Selecione Sim se deseja que programa calcule o INSS para este produto na Nota Fiscal, caso contrrio, selecione No. % Red. INSS Informe o percentual de reduo do INSS. % Red. IRRF Informe o percentual de reduo do IRRF. Perc. CSLL Preencha este campo com o valor do percentual para clculo da Contribuio Social, caso o campo Calcula CSLL tenha sido preenchido com a opo Sim. Tecla [F3] disponvel para ativar a Calculadora e realizar eventuais clculos. Exemplo: PERC. CSLL Perc. COFINS Preencha este campo com o percentual para clculo do COFINS, caso o campo Calcula COFINS tenha sido preenchido com a opo Sim. Tecla [F3] disponvel para ativar a Calculadora e realizar eventuais clculos. Perc. PIS Preencha este campo com o percentual para clculo do PIS, caso o campo Calcula PIS tenha sido preenchido com a opo Sim. Tecla [F3] disponvel para ativar a Calculadora e realizar eventuais clculos. 10 (%)
Dados Cadastrais Aqui so exibidos os principais dados do Cadastro de Produtos. Alguns campos so "Cdigo", "Unidade de Medida", e informaes referentes ao controle de materiais como: "Ponto de Pedido", "Lote Econmico" e "Estoque de Segurana". Movimentos em aberto Nesta opo sero exibidos os pedidos que estejam em aberto, solicitaes de compra, empenhos, ordens de produo e previso de vendas. Histrico de Movimentaes Caso ocorram movimentaes com o produto, sero relatadas nesta opo. Lanamentos Internos Lista os movimentos internos do produto (Requisio/Devoluo). Saldos e Consumos Sero apresentados os consumos dos ltimos 12 meses do produtos. Saldos por Almoxarifado Exibe as informaes referentes aos saldos dos produtos em seus almoxarifados. Total Geral Os totais correspondentes so calculados e exibidos nesta opo de consulta. Projeo de Saldos Lista o Saldo Inicial, Quantidade de Entrada, Quantidade de Sada e Saldo Final por dia do produto em questo. IPI de Pauta Informe o valor unitrio do IPI de Pauta.
Pasta MRP/PCP
5. Aps preenchido o cadastro de impostos, clique na pasta MRP/PCP; O sistema apresenta a tela referente aos dados utilizados nos clculos de MRP/ PCP do produto, onde deve-se informar os seguintes campos conforme descrio a seguir:
Qtd. Embalag. Quantidade de produtos por embalagem. Utilizado para produtos adquiridos. a quantidade inferior ao lote econmico a ser considerada para compra. Caso a necessidade seja menor que a quantidade por embalagem, a compra a quantidade por embalagem. Se a necessidade for maior que o lote econmico e menor que o lote econmico mais a quantidade por embalagem, a compra o lote econmico mais a quantidade por embalagem; caso contrrio, devem ser adquiridos mltiplos do lote econmico. Veja exemplo na descrio do campo Tolerncia.
Ponto Pedido Quantidade mnima pr-estabelecida em estoque que uma vez atingida gera a emisso automtica de uma Solicitao de Compras ou Ordem de Produo. Para calcular o Ponto de Pedido o sistema considera o consumo mdio mensal, o tempo de reposio e o estoque de segurana. Exemplo: CM TR ES CM TR ES PP PP = = = = = = = = consumo mdio tempo de reposio estoque de segurana 30 2 meses 20 (CM*TR) + ES (30*2) + 20 = 80
Segurana Quantidade mnima de produtos em estoque para evitar a falta do mesmo entre a Solicitao de Compras ou a produo e o seu recebimento. Form. Est. Seg. Cdigo da Frmula para clculo do estoque de segurana. Quando preenchido, o contedo deste campo sobrepe o estoque de segurana. Form. Prazo Frmula para definir o prazo de entrega. Entrega Nmero de horas, dias, semanas, meses, etc, que indica para o sistema, qual o tempo de fabricao ou entrega de um produto, a partir do recebimento de seu pedido, ou da abertura de sua OP. Para produtos cujo prazo de entrega dependem de outras grandezas ou caractersticas, no sendo um perodo fixo, pode ser utilizada frmula que deve ser cadastrada no Mdulo Configurador.
Neste caso informa-se o campo Frmula Prazo, pois o campo Prazo de Entrega deve ser utilizado para prazos fixos. O sistema utiliza preferencialmente o campo Frmula Prazo e na sua falta o Prazo de Entrega tradicional. A varivel QUANTIDADE pode ser utilizada na frmula do prazo de entrega para se obter a quantidade real que se pretende avaliar o prazo de entrega. Por exemplo: Supondo um produto cujo prazo de entrega seja de 10 lotes econmicos por dia. A frmula para expressar o prazo de entrega deste produto no campo Frmula Prazo ser: Round((QUANTIDADE/(10*B1_LOTE)),0) Esta frmula retornar o prazo em DIAS, necessrios para a produo de uma determinada quantidade planejada atravs do MRP ou o tempo total a ser gasto para a produo de uma determinada Ordem de Produo e demais rotinas que tratam o prazo de entrega. Tipo Prazo Tipo de prazo de entrega de acordo o prazo de entrega, pode ser: H = Horas D = Dias S = Semanas M = Meses A = Ano Os campos Entrega + Tipo de Prazo importante para formar o Just-in-time ao sistema, que orienta quando comprar e quando produzir. Just-in-time nasceu no Japo, fruto da incansvel luta japonesa na busca da racionalizao do trabalho. Esta palavra significa "no tempo justo", exige do administrador o abastecimento ou desbastecimento da produo no tempo certo, no lugar certo e exatamente na quantidade certa, visando capacitar a empresa a produzir somente o necessrio ao atendimento da demanda, com qualidade assegurada.
Lote Mnimo Quantidade mnima a ser produzida ou comprada utilizada no clculo da exploso das necessidades dos produtos juntamente com o lote econnico. Veja exemplo na descrio do campo Tolerncia. Tolerncia Tolerncia de defasagem do produto em relao ao Pedido de Compras. A tolerncia um percentual a ser levado em considerao no momento da compra, visando minimizar os estoques. Sendo aplicado sobre o lote econmico , de forma a obter o limite maior e menor de tolerncia. Se a necessidade estiver entre os dois limites de tolerncia, comprada a prpria necessidade. Caso seja inferior ou superior, considerada a regra da quantidade por embalagem.
O parmetro MV_USAQTEM indica se o sistema deve considerar a quantidade por embalagem ou o lote mnimo antes do lote econnico. O sistema assumir essa posio caso seu contedo seja S, caso seja N o sistema considerar ento o lote econmico.
Exemplo: N = necessidade LE = lote econmico X = quantidade embalagem ou lote mnimo TOL = tolerncia m = mltiplo de X LE = 500 X = 100 TOL = 0 MV_USAQTEM = N
Necessidade 500 520 600 620 880 980 1020 Regra N<=LE N<=(LE+X) N<=(LE+X) N>(LE+X) N>(LE+X) N>(LE+X) N>(LE+X) A Comprar/Produzir LE LE+X LE+X (LE*M)+(X*N) (LE*M)+(X*N) (LE*M)+(X*N) (LE*M)+(X*N) SC's Geradas 500 500,100 500,100 500,200 500,400 500,500 500,500,100
Exemplo 2: Considere os mesmos dados, assumindo o parmetro MV_USAQTEM = S.

Necessidade <=100 >100 e <=500 520 600 620 880 980 1020 Regra N<=X X<N<=LE N<=(LE+X) N<=(LE+X) N>(LE+X) N>(LE+X) N>(LE+X) N>(LE+X) A Comprar/Produzir X LE LE+X LE+X (LE*M)+(X*N) (LE*M)+(X*N) (LE*M)+(X*N) (LE*M)+(X*N) SC's Geradas 100 500,000 500,100 500,100 500,200 500,400 500,500 500,500,100
Exemplo 3: Observao: Se o valor de X for igual a zero, o sistema completa a quantidade a ser gerada com o saldo restante.
Considere os mesmos dados, assumindo X=0.

Necessidade <=500 520 600 620 880 980 1020 Regra N<=LE N<=(LE+X) N<=(LE+X) N<=(LE+X) N>(LE+X) N>(LE+X) N>(LE+X) A Comprar/Produzir LE LE+X LE+X LE+X (LE*M)+(X*N) (LE*M)+(X*N) (LE*M)+(X*N) SC's Geradas 500 500,20 500,100 500,100 500,200 500,400 500,500,100
Tipo Dec. O.P. Define o tratamento dos decimais para a exploso de estrutura da O.P. e tambm quando da requisio de material para a O.P.: Tratamento Normal = N Tratamento Decimal, pode ser: Incrementa = I Trunca as casas decimais = T Entra MRP Selecione SIM se o produto ser considerado no clculo do MRP, caso contrrio selecione NO. Prazo Validade Se o produto utiliza rastreabilidade este prazo considerado para o clculo da validade dos lotes. Rt. Op. Padro Informe o roteiro de operaes padro para este produto. Essa informao ser utilizada, no Mdulo PCP, na rotina de processamento de carga mquina. Tecla [F3] disponvel para consulta. Arredondamento = A
Pasta C.Q.
6. Em seguida, preencha os dados do Controle de Qualidade referentes ao cadastro de produto, clicando na pasta C.Q.. O sistema apresenta a tela para incluso, onde deve-se informar os campos conforme descrio a seguir:
Nota Mnima Nota mnima do produto a ser comprado que no precisa da aprovao do Controle da Qualidade. Obs: Se a nota for menor que a nota mnima o deve-se enviar ao C.Q. Tipo de C. Q. Selecione Materiais para que a liberao do material enviado ao CQ, seja realizada atravs dos mdulos de Materiais (Estoque e Compras), atravs da rotina Baixas do CQ, ou selecione Q-SigaQuality para que a liberao do material enviado ao CQ, seja realizado atravs do mdulo Quality (Mdulo de Inspeo de Entrega), atravs da rotina de Resultado, caso o campo B1_TIPOCQ seha igual a Q; na entrada de materiais sero gravados os arquivos referentes a entrega e todo o controle dever ser realizada no Mdulo Inspeo de Entrega.
Produes C. Q. Informe o nmero de apontamentos do produto a ser considerado, para que seja enviado ao controle de qualidade uma unidade do mesmo. Exemplo: Se Produes C.Q. = 10; a cada dez apontamentos de produo, um ser enviado ao controle de qualidade.
Pasta Outros
7. Aps ter preenchidos os campos do cadastro de Controle de Qualidade do produto, clique na pasta Outros; O sistema apresenta a tela para o cadastro das demais dados referentes ao produto, onde deve-se informar os campos conforme descrio a seguir:
Fabricante Informe o fabricante do produto. Campo apenas descritivo. IPI de Pauta Informe o valor unitrio do IPI de Pauta.
Data Substit. Informe a data em que este produto foi substitudo. MTBF em Hr. Este campo informativo e informa o tempo mdio entre faltas. MTTR em Hr. Este campo informativo e informa o tempo mdio de reparo do produto.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, paa o Cadastro de Produtos, h alguns relatrios com informaes importantes. Os principais relatrios so: Cadastro de Produtos; Ordem de Produo.
Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Complemento de Produtos
Muitas vezes necessrio para a empresa manter dados adicionais sobre um produto. O cadastro de complemento de produto permite guardar esses dados sem alterar o cadastro de produtos. Entre essas informaes podem ser armazenadas tabelas de preos, medidas, nome cientfico, certificado de qualidade e outros. importante lembrar que para cadastrar um complemento de produtos necessrio ter um produto cadastrado. Para incluir complementos de produtos: 1. No menu principal, selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Complemento de Produtos". O sistema apresenta a tela browse com os produtos j cadastrados. 2. Selecione a opo "Incluir". O sistema apresenta a tela para cadastramento, subdividida em trs pastas, que facilitam o gerenciamento das informaes.
Pasta Cadastrais
Produto Cdigo do produto. Deve ser o cdigo de um produto j existente no sistema. Tecla [F3] disponvel. Nome Cientif. Descrio cientfica do produto. Trata-se de uma descrio mais extensa do produto, usada principalmente para impresso na nota fiscal de venda. Exemplo: Tem Certif.? Campo informativo que indica se o produto tem certificado de qualidade ou no. "S" (Sim) caso tenha certificao, "N" (No) caso contrrio. Comprimento Comprimento do produto, se houver. Cod. Desenho Campo informativo que indica o cdigo do desenho da pea, se houver. Espessura Campo informativo que indica a espessura do produto, se houver. Estado Fsico Estado fsico em que o material se encontra quanto a sua qualidade. Exemplo: Largura Campo informativo que indica a largura do produto, se houver. Qualidade Campo informativo que indica a qualidade tcnica do produto, se houver. ESTADO FSICO SLIDO NOME CIENTIF. CIDO ACETIL SALICLICO
Conv. DIPI Fator de converso para quantidade de acordo com a unidade de medida para DIPI. UM DIPI Unidade de medida da DIPI conforme o Regulamento de Impostos sobre os Produtos Industrializados.
Pasta Vendas
3. Aps preenchidos os dados cadastrais do produto, clique na pasta Vendas; O sistema apresenta a tela referente ao cadastro de vendas, onde deve-se informar os campos conforme a descrio a seguir:
Preo Venda 2 a 7 O preo de venda 2 definido no cadastro de produtos. Estes valores so valores adicionais que o produto pode assumir, sendo sugeridos por ocasio do pedido de venda.
Cliente Cdigo do produto no cliente ou fornecedor. Agiliza a interao junto ao cliente ou fornecedor. Tecla [F3] disponvel. Dt. Ref. Prc.2 a 7 Data de referncia do preo. Usada apenas para informao do usurio.
Pasta Logstica
4. Em seguida, preencha os dados de logstica referentes ao cadastro ao complemento do produto, clicando na pasta Logstica. O sistema apresenta a tela para incluso, onde deve-se informar os campos conforme descrio a seguir:
Embalagem 1 e 2 Descrio da embalagem em dois estilos. Exemplo: EMBALAGEM 1 CAIXA PAPELO
Qtd. Embalag1 e 2 Quantidade de itens que compem cada uma das embalagens. Compr. Armaze. Informe neste campo o comprimento do produto. Esta informao ser utilizada para o clculo da capacidade de armazenamento.
Essa informao somente ser utilizada se o parmetro MV_LOCALIZ estiver com "SIM".
Largu. Armaze. Informe neste campo a largura do produto. Esta informao ser utilizada para o clculo da capacidade de armazenamento.
Altur. Armaze. Informe neste campo a altura do produto. Esta informao ser utilizada para o clculo da capacidade de armazenamento.
Fator Armaze. a quantidade mnima a ser considerada para armazenamento. Se um produto armazenado somente quando atingir o volume de 10 peas; ento "10" ser o nmero informado neste campo.
Empilhagem Informe neste campo o nmero mximo permitido para empilhagem do produto de modo a evitar acidentes e/ou danos por excesso de peso. Rotaciona Pr Selecione "SIM" se for possvel rotacionar o produto para armazen-lo em diferentes posies, caso contrrio selecione "NO".
Consultas
Para verificar o cadastro de Dados Adicionais do Produto, o usurio deve fazer uma consulta ao arquivo SB5 - Dados Adicionais do Produto, atravs da opo Consultas + Cadastros + Genricos. A consulta pode ser impressa. Veja o manual "Primeiros Passos" para maiores detalhes.
Estruturas
A estrutura demonstra como um produto montado em todos os seus nveis, apresentando seus componentes e quantidades. Para empenho e compra do produto, solicitada a quantidade normal que deve ser utilizada no conjunto acrescida do percentual de perda. Para determinar a fabricao/montagem necessrio que se tenha a relao dos componentes + mo-de-obra necessria e, se necessrio, produtos fantasma para formao do produto acabado ou intermedirio. Alm disso, com o cadastramento da Estrutura, pode-se ter controle do empenho. O campo Tipo de Estrutura informa se a estrutura varivel ou fixa. Caso seja Fixa, o sistema calcula a necessidade igual a quantidade prevista da estrutura. Caso seja Varivel, o clculo feito de acordo com a necessidade. A estrutura define os componentes que fazem parte de cada conjunto, suas respectivas quantidades e perda ocorrida, apresentando os elementos em forma de rvore com cada elemento ligado ao nvel superior (produto "pai").
A seqncia serve apenas para ordenar os produtos que se repetem dentro da mesma estrutura. A ordem de montagem feita a partir do Cadastro de Operaes definido pelo usurio.
Para incluir uma estrutura de produto: 1. No menu principal, selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros'' + "Estruturas"; O sistema apresenta a tela browse com as estruturas j cadastradas. 2. Pressione a tecla [F12] para configurar a rotina com relao s revises de estrutura; O sistema apresenta a tela com os parmetros a serem informados. Preencha-os conforme descrio a seguir:
Atualiza Dt. Revises? Informe "Sim" para que as data de reviso da estrutura do produto seja atualizada. "No" caso contrrio. Atualiza Arq. Revises? Informe "Sim" para que o arquivo de revises seja atualizado. "No" caso contrrio. 3. Clique na opo "Incluir" e preencha os campos conforme descrio a seguir:
Cdigo Informe neste campo o cdigo do produto. Consulte o cadastro de produto via tecla [F3]
Produtos que j possuem estrutura no podem ter nova estrutura criada.
Unidade O prprio sistema informa a unidade de medida cadastrada para o produto selecionado anteriormente. Reviso Informe neste campo a seqncia da reviso efetuada no produto.
Estrutura Similar Informe neste campo um cdigo de estrutura similar para ser usada com base no cadastramento. Quantidade Base Este campo reservado para informar a quantidade bsica desta estrutura. 4. Aps incluso dos dados, o sistema gera o primeiro produto da estrutura graficamente, com o desenho de uma "pasta amarela". Agora necessrio incluir os produtos "componentes" da estrutura que est sendo criada.
5. Clique na opo "Incluir"; O sistema apresenta uma tela para informao dos itens componentes da estrutura. Preencha os campos conforme descrio a seguir:
Componente Informe neste campo o cdigo do produto componente da estrutura. Consulte o cadastro via tecla [F3]. Descrio Este campo informa a descrio do produto componente selecionado. Preenchido pelo sistema quando informado o campo "Componente". Seqncia Informe neste campo a ordem de utilizao do produto na confeco da estrutura.
Quantidade Informe neste campo a quantidade de componentes necessrios na confeco. ndice Perda Informe neste campo o percentual de perda estrutural do componente, se houver. O produto pode sofrer alguma perda durante o processo de fabricao/ montagem do produto. Para empenho e compra solicitada a quantidade normal que deve ser utilizada no conjunto acrescida do percentual de perda, o qual calculado sobre a quantidade bruta. Dt. Inicial/Dt. Final Informe neste campo um intervalo de datas de validade inicial e final de utilizao do componente na estrutura. Boto [F3] de "calendrio'' disponvel para consulta de datas. Observao Este campo pode ser utilizado para preenchimento de qualquer informao adicional do componente. Qtd. Fix./Var. Selecione a opo "Varivel" se a quantidade deste componente variar de acordo com o volume requerido do produto; ou ento, "Fixa" caso a quantidade do componente a ser empregada na produo no varie, no importando a quantidade a ser produzida. Exemplo: Varivel Fixa "n" Lanternas para "n" automveis produzidos. "1" Rob de Solda para "n" automveis produzidos.
Grupo Opcio./Item Opcio. Informe nestes campos o cdigo previamente cadastrado para grupo e item de opcionais. (Veja o tpico "Grupo de Opcionais" neste Manual). Tecla [F3] disponvel para consulta ao cadastro de grupo de opcionais.
Rev. Inicial/Rev. Final Informe nestes campos o intervalo de cdigos de reviso ao qual pertence esta estrutura. 6. Aps a incluso dos componentes, o sistema apresenta novamente a tela de incluso da estrutura, porm exibindo os subitens desta, ou seja, montando a rvore com os componentes da estrutura cadastrada.
Sempre que necessitar informar um novo componente, clique sobre o produto a que ele pertence e em seguida no boto ''Incluir". Desta forma, a estrutura de nveis ir sendo montada.
7. Na finalizao da rotina de Estrutura, o sistema apresenta um descritivo sobre o reclculo dos nveis dos produtos e seus componentes. Clique no boto ''Ok" para confirmar.
A cada alterao na estrutura, o sistema prope a criao de uma nova reviso, se o parmetro ''Atualiza Arquivo de Revises'' estiver com ''Sim".
Aps a gravao, o sistema permite tambm selecionar qual deve ser o cdigo de reviso padro para aquela estrutura, que ser gravada no campo "Reviso Atual" no ''Cadastro de Produtos". Estas revises podem ser alterada atravs da rotina "Reviso Estrutura".
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. No Cadastro de Estruturas, podemos encontrar alguns relatrios com informaes importantes desde cadastrais a operacionais. Os principais relatrios so: Cadastro de Estruturas; Onde usado; Anlise de Estatstica por Estrutura.
Para imprimi-los selecione no menu principal ''Atualizaes'' + ''Cadastros'' ou Posio de Estoque + nome do relatrio desejado. Para maiores detalhes, veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Reviso da Estrutura
A reviso da estrutura permite acompanhar o histrico de todas as alteraes de componentes e selecionar qual reviso deve ser utilizada na exploso dos componentes de um produto. A atualizao pode ser realizada, automaticamente, atravs de parametrizao na rotina de Cadastro de Estruturas. Para incluir a reviso: 1. No menu principal selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Reviso Estruturas". O sistema exibe a tela com as revises atualizadas. 2. Selecione a opo "Incluir" e preencha os campos iniciais conforme orientao a seguir:
Produto Informe o cdigo do produto. Consulte o cadastro de produto atravs da tecla [F3].
Reviso Informe o nmero desta reviso. Data da Reviso Data da ltima reviso do produto. Observaes Observaes sobre as revises do produto.
Na abertura das Ordens de Produes permitida a escolha de qual reviso ser utilizada para exploso da estrutura do produto.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para a Reviso da Estrutura, h alguns relatrios com informaes importantes. Os principais relatrios so: Cadastro de Estruturas; Onde usado; Anlise de Estatstica por Estrutura.
Plano Mestre Produo

O Plano Mestre de Produo tem por objetivo informar ao sistema quantidades lquidas a serem produzidas de Produtos Acabados e Intermedirios. Atravs da rotina de MRP, a partir do Plano Mestre de Produo, o sistema gera as Ordens de Produo para os produtos acabados e intermedirios e determina as necessidades de matria-prima e demais componentes daqueles produtos: A diferena bsica entre o Plano Mestre de Produo e a Previso de Vendas, que esta venda no gera diretamente uma Ordens de Produo, e sim uma necessidade para a data da previso, ou seja antes de se efetivar a Ordem de Produo o sistema ir consultar o Estoque naquele momento e mandar produzir apenas o necessrio, enquanto o Plano Mestre de Produo gerar uma Ordens de Produo na data na qual se encontra tal dado, na quantidade exata expressa no plano. Este tipo de recurso viabiliza o MRP para empresas que tem vendas sazonais e produzem para estoque durante boa parte do ano. Para incluir Plano Mestre de Produo: 1. No menu principal selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Plano Mestre Prod.". Ser apresentada a janela browse com os Planos Mestre de Produo, cadastrados. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Produto Cdigo do produto a realizar a previso. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Produto.
Ao preencher o campo Produto o sistema mostra automaticamente um cadastro de Opcionais Disponveis para que o usurio marque um deles selecionando-o. O item selecionado ser exibido pelo sistema no campo Opcional PMP.
Dt. Previso Informe datado produto pronto no estoque. Tecla [F3] disponvel para consultar o calendrio. Quantidade Informe a quantidade a ser considerada para a realizao do Plano. Opcional PMP O sistema exibe neste campo o item selecionado quando do preenchimento do campo Produto.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o MRP, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Previso de Vendas
A rotina de previso de vendas utilizada por empresas que trabalham com estocagem de produtos (Make to Stock). um instrumento que ajuda a indstria a definir o total a ser produzido. feita pelo rgo comercial e visa conceder empresa objetivos de vendas a serem alcanados num futuro prximo, adotando critrios estatsticos na determinao, juntando informaes sobre a tendncia do mercado atual e registros das vendas histricas - aquelas ocorridas em perodos semelhantes no passado. A previso de vendas permite ao PCP programar a quantidade de produto a ser fabricada num determinado espao de tempo, a partir da quantificar as necessidades de material, mo-de-obra e equipamentos.
Esta rotina tem como objetivo gerar as Ordens de Produo pelo MRP.
Para incluir Previso de Vendas: 1. No menu principal selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Previso de Vendas". Ser apresentada a janela browse com as Previso de Vendas, cadastradas. 2. Selecione a opo Incluir. Ser apresentada a seguinte janela:
Produto Cdigo do produto a ser vendido. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Produto.
Ao preencher o campo Produto o sistema mostra automaticamente um cadastro de Opcionais Disponveis para que o usurio marque um deles selecionando-o. O item selecionado ser exibido pelo sistema no campo Opcional PMP.
Almoxarifado Informe o cdigo do almoxarifado para armazenamento do produto. Documento Informe o nmero do documento origem da previso de vendas.
Quantidade Informe a quantidade prevista de venda do produto. Valor Informe o valor da previso de venda. DT Previso Informe a data prevista para a sada do produto. Observao Informe informaes sobre a previso de vendas. Opcional PrV O sistema exibe neste campo o item selecionado quando do preenchimento do campo Produto.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para a Previso de Vendas, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Frmulas
O sistema permite que o usurio, em vrios pontos diferentes do sistema, utilize frmulas para o preenchimento de campos. Frmula o resultado de uma expresso, que depois de reduzida a sua forma mais simples, utilizada para resoluo de casos similares, substituindo-se as letras (smbolos) pelos valores que elas representam. Utilizando-se deste conceito, o sistema permite que o usurio obtenha como resultado, de uma operao entre campos ou de uma expresso (string) escrita em linguagem XBase, a informao relevante.
Elaborando Frmulas
As frmulas a serem utilizadas devem, obrigatoriamente, serem escritas em sintaxe XBase, para que o sistema possa interpret-las. Por exemplo: 1. Indicao de um campo de outro arquivo; Frmula: SE1->E1_Valor = valor da moeda 1 do arquivo SE1- Arquivo de Ttulos a Receber. 2. Operao entre campos ou partes fixas (alfanumrica); Utilizado quando necessrio montar um dado com a juno de informaes que esto em campos diferentes ou onde existe uma parte considerada fixa e seu complemento referenciado pelo nome de um campo. Frmulas: CONTA CONTBIL = SA1->A1_CONTA + SE1-> E1_NATUREZ HISTRICO = Referente a pagamento de duplicata + SE1->E1_NUM 3. Operaes matemticas com ou sem condio, utilizadas na obteno de um valor representado em vrios campos, ou uma informao onde frmulas matemticas devem ser aplicadas sobre um determinado campo;
Frmulas: PREO DE VENDA = IIF(DAY(Dbase)=15,B1_PRV2*0,10,B1_PRV1) TOTAL DE COMISSO PAGA A UM TTULO = (SE1->E1_COMIS1+SE1->E1_COMIS2+SE1->E1_COMIS3+ SE1>E1_COMIS4 + SE1->COMIS5)
Onde Utilizar Frmulas

As frmulas so utilizadas em vrios programas do sistema, principalmente onde a flexibilidade questo fundamental.
Lanamentos Padronizados
Nos campos CTA.DBITO, CTA. CRDITO E HISTRICO, frmulas podem ser utilizadas para indicar onde o sistema deve buscar a informao. Por exemplo: se o campo CTA. DBITO de clientes fosse formado pelo prefixo 11101 + o cdigo do cliente, a frmula poderia ser a seguinte: 11101+SE1->E1_CLIENTE Desta forma, o sistema interpreta que o contedo deve ser formado pelo cdigo 11101 combinado com o cdigo do cliente trazido do campo E1_CLIENTE do arquivo SE1 Contas a Receber. possvel tambm fazer sintaxes condicionadas. Por exemplo: para clientes cujo primeiro dgito do cdigo 1, o lanamento deve ser feito na conta 11101 + cdigo do cliente, caso contrrio deve ser lanado na conta 11102 + cdigo do cliente. IIF(SUBS(SE1->E1_CLIENTE,1,1)=1,11101+ SE1->E1_CLIENTE,11102 +SE1->E1_CLIENTE)
Validaes
Os campos de validao de dados utilizam-se de sintaxes XBase para validar os dados digitados. Consulte o capitulo 5 Base de Dados para maiores informaes. Para incluir Frmulas, siga as orientaes descritas a seguir: 1. No menu principal, selecione as opes Atualizaes + Cadastros + Frmulas; O sistema apresenta a tela browse com as frmulas j cadastradas.
2. Selecione a opo Incluir e preencha os campos conforme descrio a seguir:
Cdigo Informe neste campo o cdigo da frmula em cadastro. Descrio Informe neste campo a descrio para identificao da frmula. Frmula Informe neste campo a frmula, podendo ser utilizadas funes e sintaxes XBase. Veja as orientaes descritas no incio deste tpico, para confeco da sintaxe. 3. Preenchidos os campos, confira-os e clique no boto Ok para confirmar a incluso da frmula.
MOVIMENTAES
Ordem de Produo
Os dados do plano elaborado na fase de planejamento precisam chegar com fidelidade execuo. Tais informaes so levadas aos setores produtivos pela Ordem de Produo (OP), que contm elementos do planejamento e tambm oferece condies ao registro de outra informaes geradas na fase de execuo. ao PCP cabe elaborar esse documento. Empresas que frequentemente fabricam produtos diferentes carecem de Ordens de Produo mais completas, mencionando detalhes no conhecidos pelos homens de produo e necessrios execuo do trabalho. A Ordem de Produo tambm deve oferecer condio de registro de informaes geradas durante o processo de fabricao (como tempo efetivo gasto na execuo do trabalho, quantidade real produzida e em condies de ser comercializada, nmero rejeitado pela inspeo de qualidade, nmero real de pessoas utilizadas com horas produtivas e improdutivas, horas-mquina, etc.), dados que procedem das linhas acompanhando a Ordem de Produo quando esta retorna ao PCP. Quando a Ordem de Produo encaminhada ao setor produtivo e nela esto definidos a quantidade a produzir e os recurso a serem utilizados (matria-prima, mo-de-obra, equipamentos e tempo), h condies de controlar o desempenho do setor. Se este no executar a tarefa no tempo previsto, utilizando os recursos disponveis, sua eficincia est abaixo da esperada. As pessoas envolvidas no trabalho podem ser, assim, avaliadas. O Mdulo PCP administra toda a rotina de Ordens de Produo desde a sua gerao, incio efetivo e trmino. As atualizaes das Ordens de Produo so efetuadas pela informao das movimentaes por produo parcial ou total (baixa). O sistema controla a quantidade original destinada produo e a quantidade j produzida.
O Mdulo PCP tem um tratamento especial para Ordens de Produo, que so: Ordem de Produo Prevista - So as Ordens de Produo que geram empenhos e projeo de estoque, mas permitem mudanas, pois so apenas para planejamento da Empresa. - So as Ordens de Produo efetivas, que serviro de controle para produo.
Ordem de Produo Firme
O sistema trata Ordem de Produo para produtos intermedirios, desde que sejam informados na estrutura do produto. Para gerar as Ordem de Produo intermedirias automaticamente a partir de um Ordem de Produo, deve-se alterar o parmetro "MV_GERAOPI", no Mdulo do Configurador, onde: T F Gera automaticamente as OPs intermedirias (Default). No gera as OPs intermedirias.
Formas de Entradas da Ordem de Produo

A Ordem de Produo um documento que acompanha todas as fases de fabricao do produto, relacionando todos os componentes e suas etapas de fabricao. Alm disso, funciona como um instrumento de controle da produo, visando dar suporte ao clculo de custo dos produtos produzidos e gerar requisies dos materiais.
Implantao Manual da Ordem de Produo

O sistema aceitar quaisquer quantidade digitadas na Ordem de Produo e Solicitaes de Compra. Para incluir as Ordens de Produo: 1. Escolha a opo "Atualizaes" + "Movmtos. Produo" + "Ordens de Produo". Ser apresentada a janela browse com Ordens de Produo Cadastradas. As Ordens de Produo marcadas em verde ainda esto em abertas, ou seja, no foram finalizadas pela produo. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Nmero da OP / Item / Seqncia
Onde: Nmero da OP Item - cdigo atribudo OP pelo usurio - nmero do item da Ordem de Produo (mesmo item do Pedido de Venda quando gerado automaticamente). Seqncia - nmero seqencial atribudo pelo sistema, que identifica a relao de nvel entre a OP principal e as conseqentes.
Exemplo: Uma ordem de produo de nmero 000001 e item 01 para um produto acabado que tem como componente um produto intermedirio, resulta nas seguintes OPs: OP Principal - PA Cdigo 000001 Item 01 Seqncia 001
OP Conseqente - PI Cdigo 000001 Produto Informe o cdigo do produto que ir para produo. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Produtos. Almoxarifado Informe o almoxarifado que o produto ser armazenado. Centro de Custo atualizado automaticamente com a entrada do produto. Item 01 Seqncia 002
Quantidade Informe a quantidade do produto a ser produzido. Unid. Medida Informe a unidade de medida padro do produto a ser produzido. Atualizado automaticamente quando da entrada do produto. Previso Ini. Informe a data prevista para incio da produo. Entrega Informe a data prevista para o trmino da produo. Observao Informe observaes necessrias para a Ordem de Produo.
DT. Emisso Informe a data de emisso da Ordem de Produo. Prioridade Informe a prioridade de alocao da Ordem de Produo na Carga Mquina. Situao Informe a situao da Ordem de Produo. S - Sacramentada: Ordem de produo com prazos de Incio e Fim de Produo imutveis, isto , durante o processamento da Carga Mquina, no pode ser realocada. Ordem de Produo desconsiderada no processamento da Carga Mquina.
U - Suspensa:
2 Un. Medida Atualizado automaticamente quando da entrada do produto. Roteiro Informe o roteiro de operaes padro para este produto. Utilize a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Roteiro. Pedido de Venda Nmero do Pedido de Venda. Atualizado automaticamente pelo sistema quando a gerao for a partir do Pedido de Venda. Item PV Item do Pedido de Venda. Atualizado automaticamente pelo sistema quando a gerao for a partir do Pedido de Venda. Opcional Op Informe o Grupo de Opcionais.
Qtd 2a UM Informe a quantidade do produto na segunda unidade de medida. Tipo OP Informe o tipo de Ordem de Produo: P = Prevista F = Firme Reviso Estr. Nmero da Reviso da Estrutura do Produto para abertura da Ordem de Produo. - Corresponde as Ordens de Produo temporrias. - Corresponde as Ordens de Produo efetivas.
O sistema sempre apresenta a reviso padro do Cadastro de Produtos, porm, pode-se selecionar outra reviso.
Quando da incluso das Ordens de Produo, o sistema far o empenho dos produtos seguindo as quantidades informadas no Cadastro de Estruturas de Produtos.
4. Ao trmino das digitao das Ordens de Produo, quando o usurio for sair da tela, o sistema perguntar se deve gerar as Ordens de Produo intermedirias e as Solicitaes de Compras para as Ordens de Produo j inclusas.
5. Se o usurio teclar "Sim", ser realizada a exploso da estrutura, gerando Ordens de Produo e Solicitaes de Compras para nveis inferiores.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para incluso da Ordem de Produo, h alguns relatrios com informaes importantes. Os principais relatrios so: Relao de OP; Ordem de Produo.
Rotina MRP - Automtica

O clculo das Ordens de Produo e Solicitaes de Compras so realizados baseado na digitao das previses de vendas para um determinado perodo, o sistema realizar a projeo de estoques para as quantidades pedidas na previso, levando em considerao o lote econmico do produto. Para gerar as Ordens de Produo: 1. Para gerar as Ordens de Produo na rotina de MRP, importante que haja previses de vendas para o produto. 2. Escolha a opo "Atualizaes" + "Cadastros" + "Previso de Vendas".
Para saber mais informaes sobre como Cadastrar Previso de Vendas, veja o tpico Clculo do MRP neste manual.
3. Em seguida necessrio realizar a prpria rotina de MRP. 4. Escolha a opo "Atualizaes" + "Processamentos" + "MRP". Ser apresentada a janela de MRP.
5. Clique no boto "Parmetros". Ser apresentada a janela "Parmetros", onde devem ser informados os seguintes campos:
Tipo de alocao? Clique na caixa de listagem de cortina para definir o tipo de alocao: Pelo incio - ser considerado o Plano Mestre de Produo. Pelo fim - respeita as datas de entrega previstas na previso de vendas. Gerao de S. Compras? Clique na caixa de listagem de cortina para definir como sero geradas as Solicitaes de Compras: Amarrado pela Ordem de Produo ou pela necessidade de compra. Gerao de OP PIS? Clique na caixa de listagem de cortina para definir como sero geradas as Ordens de Produo: Amarrado pela Ordem de Produo ou pela necessidade de compra.
Qtd. nossa Poder 3? Selecione Soma para definir que as quantidades de produtos nossos em poder de terceiros sejam somadas, caso contrrio selecione Ignora. Qtd. 3 nosso Poder? Selecione Soma para definir que as quantidades de produtos de terceiros em nosso poder sejam subtradas, caso contrrio selecione Ignora. Peri. Gerao OP/SC? Clique na caixa de listagem de cortina para definir como sero geradas as Ordens de Produo/Solicitaes de Compras. Junto Separado - gera as Solicitaes de Compras e as Ordens de Produo ao mesmo tempo - gera as Solicitaes de Compras pelo mdulo de Compras.
PMP/Prev. Venda De? Informe a partir de qual Previso de Venda sero geradas as Ordens de Produo. PMP /Prev. Venda At? Informe at de qual Previso de Venda sero geradas as Ordens de Produo. Inc. Numerao OP? Selecione como sero iniciadas a numerao das Ordens de Produo/ Solicitaes de Compras. Item ou nmero. Gera OPs Agluts? Clique na caixa de listagem de cortina para definir como se as Ordens de Produo desta rotina sero aglutinadas. OPs Aglut. Opcionais? Clique na caixa de listagem de cortina para definir como ser o tratamento para Ordens de Produo para produtos com estruturas:
Separa Pai - o sistema no aglutina as OP's comuns (mesmo "pai"). No separa Pai - o sistema aglutina as OP's comuns de um mesmo "pai". Considera Empenho Op? Clique na caixa de listagem de cortina para definir se as Ordens de Produo geradas neste rotina considera empenho. De Almoxarifado? Informe a partir de qual almoxarifado sero retirados os produtos.
Para casos de almoxarifados exclusivos de produtos rejeitados, existe a possibilidade de filtrar os almoxarifados (locais) a serem considerados na projeo de estoque.
At Almoxarifado? Informe at qual almoxarifado sero retirados os produtos. Gera OPs/SCs? Clique na caixa de listagem de cortina para definir se as Ordens de Produo/ Solicitaes de Compras sero geradas pela necessidade total do produto em um perodo. Apaga OP's/SC's Prev.? Clique na caixa de listagem de cortina para definir se as Ordens de Produo prevista sero apagadas. Considera Sab.? Dom.? Informe se o sistema deve considerar as horas trabalhadas aos sbados/ domingos para execuo da rotina.
Cons. OPs Suspensas? Informe Sim para que as Ordens de Produo Suspensas sejam consideradas pelo sistema, ou No, caso contrrio. Cons. OPs Sacrament.? Informe Sim para que as Ordens de Produo Sacramentadas sejam consideradas pelo sistema, ou No, caso contrrio. 5. Clique no boto "OK" para confirmar a rotina. Ser apresentada a janela de MRP.
6. Clique no boto de opo para definir a "Periodicidade do MRP ". So sugeridos vrios perodos, mas se o usurio desejar definir outro perodo em "Perodos Diversos. 7. No campo "Quantidade de Perodo" informe a quantidade relacionada a periodicidade do MRP. 8. Marque a opo "Utiliza o prazo de entrega para projetar o desembolso financeiro", assim o sistema levar em considerao o prazo de entrega dos produtos, para projetar o fluxo de caixa a pagar no futuro.
9. Marque a opo "Prazo mdio de Pagamento", ou seja a quantidade de dias em mdia de pagamento dos fornecedores. 10. Marque a opo Considera Pedidos em Carteira", assim o sistema levar em considerao os pedidos de venda j feitos e no entregues para efeito de projeo de estoques. 11. A caixa de listagem apresenta os "Tipos de Material" que sero considerados para gerar as Ordens de Produo e as Solicitaes de Compras. Para os Tipos de Materiais que no sero considerados para a gerao, devem estar desativados. 12. A caixa de listagem apresenta os "Grupos de Material" que sero considerados para gerar as Ordens de Produo e as Solicitaes de Compras. Para os Grupos de Materiais que no sero considerados para a gerao, devem estar desativados.
Esta rotina configura a necessidades de materiais (projeo de estoque) e as necessidades de vendas (previso de vendas).
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para a gerao das Ordens de Produo, h alguns relatrios com informaes importantes. Os principais relatrios so: Relao de Projeo de Estoques.
Vendas - Automtica
As Ordens de Produo e Solicitaes de Compras so geradas automaticamente quando realizado um Pedido de Venda e no houver estoque do produto. Aps a liberao do pedido de venda, o sistema realizar o clculo das Ordens de Produo e Solicitaes de Compras baseado na necessidade (quantidade) verificado no lote econmico do produto, informado no Cadastro de Produto. Quando gerada a partir do Pedido de Venda, a Ordem de Produo assume o mesmo nmero do pedido e do item, o que permite seu rastreamento. Exemplo: PEDIDO DE VENDA ITEM ORDEM DE PRODUO = = = "13456 01 1345601 + seqncia da ordem
A opo de Gerao de OPs a partir dos Pedidos de Venda geralmente utilizada por usurios que trabalham com produo sob encomenda. Caso o usurio utilize produo a partir de Pedidos de Venda e tambm gere OPs manualmente, deve utilizar numerao das OPs Manuais diferente das geradas a partir de Vendas para que no ocorram conflitos na gerao das mesmas.
Para gerar as Ordens de Produo: 1. Escolha a opo "Atualizaes" + "Movmtos. Produo" + "Ordens de Produo". Ser apresentada a janela browse com Ordens de Produo Cadastradas. As Ordens de Produo marcadas em verde ainda esto em abertas, ou seja, no foram finalizadas pela produo. 2. Clique na opo Vendas . Ser apresentada a seguinte janela:
Mostra Pedido c/ Op? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para informar se deseja mostrar os pedidos com Ordens de Produo. Prod. s/ estrut. gera? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir que tipo de documento deseja gerar: Ordem de Produo, Solicitao de Compras ou Nenhum dos dois, para produtos que no possuem estrutura, mas estejam presentes no Pedido de Venda. Caso o usurio opte por gerar Solicitaes de Compra e o produto pertencer a um Contrato de Parceria (B1_CONTRAT = S), ser gerada uma Autorizao de Entrega (ao invs da Solicitao). O sistema considera o Fornecedor Padro definido no Cadastro de Produtos. De Cliente? Determine a partir de qual cliente devem ser geradas as Ordens de Produo/ Solicitaes de Compra.
At Cliente? Determine at qual cliente devem ser geradas as Ordens de Produo/ Solicitaes de Compra. De Produto? Determine a partir de qual produto devem ser geradas as Ordens de Produo/ Solicitaes de Compra. At Produto? Determine at qual produto devem ser geradas as Ordens de Produo/ Solicitaes de Compra. De Data de Entrega? Determine a partir de qual data de entrega devem ser geradas as Ordens de Produo/Solicitaes de Compra. At Data de Entrega? Determine at qual data de entrega devem ser geradas as Ordens de Produo/ Solicitaes de Compra. De TES? Determine a partir de qual Tipo de Entrada e Sada devem ser geradas as Ordens de Produo/Solicitaes de Compra. At TES? Determine at qual Tipo de Entrada e Sada devem ser geradas as Ordens de Produo/Solicitaes de Compra. Consid. Local Padro? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para informar se deseja considerar o local padro para as Ordens de Produo/Solicitaes de Compra.
Para casos de almoxarifado exclusivo de produtos rejeitados, existe a possibilidade de se filtrar os almoxarifados (Locais) a serem considerados no clculo dos saldos em estoque dos componentes da estrutura do produto. Se desejar considerar apenas o local padro, deve-se responder SIM na pergunta, caso contrrio, deve-se responder NO e escolher o intervalo dos almoxarifados De/At. Libera Bloq. crdito? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para informar se deseja gerar os Pedidos de Venda que esto bloqueados pelo crdito. Nmero Inicial OP? Informe o nmero inicial da Ordem de Produo/Solicitao de Compra. De Pedido?/At Pedido? Informe o intervalo de nmeros de pedidos a serem considerados pelo sistema.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para gerao das Ordens de Produo, h alguns relatrios com informaes importantes. Os principais relatrios so: Relao Op's; Ordem de Produo.
Por Ponto de Pedido - Automtica

O sistema far o clculo das Ordens de Produo e Solicitaes de Compras levando em considerao a quantidade que consta no campo ponto de pedido do Cadastro de Produtos, comparado ao lado do mesmo. Para gerar as Ordens de Produo: 1. No menu principal selecione a opo "Atualizaes" + "Processamento" + "OPs p/ Ponto Pedido". Ser apresentada a janela explicativa. 2. Clique no boto "Parmetros" . Ser apresentada a seguinte janela:
Produto Inicial? Determine a partir de qual produto devem ser geradas as Ordens de Produo/ Solicitaes de Compra.
Produto Final? Determine at qual produto devem ser geradas as Ordens de Produo/ Solicitaes de Compra. Grupo Inicial? Determine a partir de qual grupo de produto devem ser geradas as Ordens de Produo/Solicitaes de Compra. Grupo Final? Determine at qual grupo de produto devem ser geradas as Ordens de Produo/Solicitaes de Compra. Tipo Inicial? Determine a partir de qual tipo de produto devem ser geradas as Ordens de Produo/Solicitaes de Compra. Tipo Final? Determine at qual tipo de produto devem ser geradas as Ordens de Produo/ Solicitaes de Compra. Saldo Neg. Considera? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para informar se deseja gerar Ordens de Produo/Solicitao de Compras para os produtos com saldo negativo. Almoxarifado De? Determine a partir de qual almoxarifado devem ser geradas as Ordens de Produo/Solicitaes de Compra. Almoxarifado At? Determine at qual almoxarifado devem ser geradas as Ordens de Produo/ Solicitaes de Compra.
Gera OPs/SCc? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para informar se deseja Ordens de Produo/Solicitaes de Compra firmes ou previstas. Data Limite p/ Empe? Informe a data limite para empenho a ser considerada pelo sistema. Boto de "calendrio'' disponvel para consulta de datas.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para gerao das Ordens de Produo, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Tratamento Especficos
Aglutinao de Ordem de Produo
Esta rotina permite que as Ordens de Produo e os empenhos de um mesmo produto sejam aglutinadas, conforme perodos definidos: dirio, semanal, quinzenal, mensal, trimestral e semestral. Esta rotina se faz necessria para diminuir o nmero de Ordens de Produo, facilitando o controle e o uso. Para aglutinar as Ordens de Produo: 1. Escolha a opo "Atualizaes" + "Processamento" + "Aglutinao de OPs". Ser apresentada a janela Aglutina OPs.
2. Clique nos botes de opes para definir o "Perodo" desejado (dirio/ semanal/ quinzenal/ mensal/ trimestral/ semanal).
3. Clique no boto "Parmetros" . Ser apresentada a seguinte janela:
OP Inicial? Determine a partir de qual Ordem de Produo deve-se considerar para aglutinao. OP Final? Determine at qual Ordem de Produo deve-se considerar para aglutinao. Data de Entrega de? Determine a partir de qual data de entrega devem ser aglutinadas as Ordens de Produo. Data de Entrega at? Determine at qual data de entrega devem ser aglutinadas as Ordens de Produo.
Considera j aglut.? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para informar se deseja aglutinar as Ordens de Produo que j haviam sido aglutinadas. OP Aglut. Inicial? Determine o nmero inicial da Ordens de Produo aglutinada. Considera Nveis? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para informar se deseja considerar os nveis das Ordens de Produo para aglutinao. Atualiza Ped. Vendas? Informe Sim para que o sistema atualize o nmero do pedido de vendas quando da aglutinao das OPs, ou No, caso contrrio De Almoxarifado?/At Almoxarifado? Informe o intervalo de cdigos de almoxarifados a ser considerado pelo sistema. 4. Aps confirmao, o sistema mostrar a janela com as Ordens de Produo a serem aglutinadas. Posicione o cursor sobre a Ordem de Produo desejada e tecle <ENTER> para marcar. 5. O sistema aglutinar as Ordens de Produo selecionadas.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para Aglutinao das Ordens de Produo, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Sacramentao de Ordem de Produo

Esta rotina permite que as Ordens de Produo sejam sacramentadas, isto , configuram-se com prazos de incio e fim de produo imutveis, e durante o processo de Carga Mquina no podem ser realocadas. Para sacramentar as Ordens de Produo: 1. No menu principal selecione a opo "Atualizaes" + "Processamento" + "Sacramento de OPs". Ser apresentada a janela Parmetros.
Opo Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para informar se deseja sacramentar ou dessacramentar as Ordens de Produo.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para Sacramentao das Ordens de Produo, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Cancelamento de Ordem de Produo

Esta rotina permite cancelar todas as Ordens de Produo em aberto desde que no tenham sido inicializadas, excluindo as Solicitaes de Compra associadas Ordem de Produo e as requisies empenhadas. Para Cancelamento das Ordens de Produo: 1. Escolha a opo "Atualizaes" + "Processamento" + "Cancelamento OPs". Ser apresentada a janela explicativa. 2. Clique no boto "Parmetros" . Ser apresentada a seguinte janela:
OP Inicial? Determine a partir de qual Ordem de Produo deve-se considerar para o cancelamento. OP Final? Determine at qual Ordem de Produo deve-se considerar para o cancelamento.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Cancelamento das Ordens de Produo, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Converso de Ordem de Produo Prevista para Firme

Esta rotina permite converter as Ordens de Produo previstas em firmes, transformando-as do status de planejadas para reais. Para converter as Ordens de Produo: 1. Escolha a opo "Atualizaes" + "Movmtos. Produo" + "OPs Previstas". Ser apresentada a janela "Parmetros".
De Produto? Determine a partir de qual produto deve-se considerar para a converso das Ordens de Produo. At Produto? Determine at qual produto deve-se considerar para a converso das Ordens de Produo.
De OP? Determine a partir de qual Ordem de Produo deve-se considerar para a converso. At OP? Determine at qual Ordem de Produo deve-se considerar para a converso. De Data de Entrega? Determine a partir de qual data de entrega devem ser convertidas as Ordens de Produo. At Data de Entrega? Determine at qual data de entrega devem ser convertidas as Ordens de Produo. De Data de Incio?/At Data de Incio? Informe o intervalo de datas a ser considerado pelo sistema para a execuo da rotina.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para a Converso das Ordens de Produo, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Ajuste de Empenho
O Empenho consiste em uma reserva que ser utilizado no processo de produo. Se torna necessrio quando a quantidade de componentes de estrutura for diferente da quantidade a ser utilizada por uma Ordem de Produo, ou em substituio de um componente por outro antes da produo. Para realizar o ajuste de empenho: 1. No menu principal selecione a opo Atualizaes + Movmtos. Produo + Ajuste de Empenhos. Ser apresentada a janela browse com os produtos que sofreram ajuste de Empenho. 2. Clique na opo Incluir. Ser apresentada a janela Ajuste de Empenhos.
Produto Informe o cdigo do produto. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Produto.
Almoxarifado Informe cdigo do almoxarifado do empenho de produo. Ord. Produo Informe o nmero da Ordem de Produo que gerou este empenho. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Ordem de Produo. DT. Empenho Informe a data de gerao do empenho. Qtd. Empenho Informe a quantidade original empenhada. Sal. Empenho Informe o saldo da quantidade original empenhada. Seq. Estrut. Informe o nmero da seqncia de estrutura do empenho. Lote Informe o nmero do lote (usurio) do empenho. Sub-lote Informe o nmero do lote do empenho. Data Validad. Informe a data de validade do ajuste de empenho. Sld. Emp. 2a UM Informe a segunda unidade do produto do ajuste de empenho.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Ajuste de Empenho, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Clculo do MRP
O MRP (Material Requirement Planning) tem como objetivo calcular as necessidades de cada material de acordo com as demandas (Pedido ou previso), tendo como base as estruturas de produtos. Na previso de Vendas por produto, informa-se a quantidade prevista nas prximas semanas, meses, trimestres ou outro perodo a escolher. Pode tambm ser gerada a partir da Carteira de Pedidos de Vendas. Calcula as necessidades lquidas de produo e compras, requisitando lotes econmicos, mnimos e estoque de segurana.
Para evitar um grande nmero de Solicitaes de Compras e Ordens de Produo, deve-se definir os parmetros MV_QUEBRSC e MV_QUEBROP (S/N - Sim , quebra as SCs/OPs. de acordo com o lote econmico e No, gera apenas uma SC/OP Total).
Para cada necessidade gerada uma Ordem de Produo ou Solicitao de Compra especfica. Se por alguma particularidade de determinada Matria-Prima ou Produto Intermedirio, no se queira a projeo de estoques, basta preencher o campo MRP (B1_MRP) com N no Cadastro de Produtos no Mdulo Configurador.
Quando o produto possuir Contrato de Parceria (B1_CONTRAT = S), ser gerada Autorizao de Entrega (ao invs da Solicitao de Compra). O sistema considera o Fornecedor Padro definido no Cadastro de Produtos.
Esta rotina gera as Ordens de Produo, Solicitaes de Compras , Empenhos e Ordens de Produo Intermedirias, conforme exploso das necessidades, parametrizao no mdulo, campos no Cadastro de Produto, Cadastro de Estruturas, e existncia de necessidades (demanda) identificadas pelo processamento. A exploso da previso de entrada e demanda so dispostas em uma linha de tempo de acordo com o lead- time de produo e compra. O lead time, tanto para os
produtos a serem comprados quanto para os produtos a serem produzidos, so definidos no Cadastro de Produtos, no campo Prazo de Entrega.
Como o sistema calcula o MRP

Atravs desta frmula bsica, o Siga Advanced calcula as necessidades de materiais a partir das demandas do perodo :
Saldo Anterior Estoque (Abatendo Estoque de Segurana) =
+ -
Entradas Previstas
( Ordens de Produo, Solicitaes de Compra, Pedidos de Compras em Aberto etc.. )
Sadas Previstas
( Empenhos, Previses de Venda, Pedidos de Vendas etc.. ) Saldo Necessidade * = =
* Obs.: Caso o saldo se torne negativo, haver necessidade. Deve-se considerar para clculo da necessidade os campos Lote Econmico e Lote Mnimo
Exemplo : Imaginando que temos uma demanda de um produto qualquer, baseado nos Pedidos de Venda do mesmo, em uma quantidade de 100 Ps, teremos um clculo:
Saldo Anterior Entradas Previstas Sadas Previstas ( o Prprio Pedido atual ) Saldo ( 70 + 10 - 100 )
70 10 100 - 20
Necessidade Lote Econmico
20 50
Quantidade a ser Produzida
50
Note que a quantidade de necessidade inicial era apenas de 20 peas, mas como existe o campo Lote Econmico preenchido, o sistema respeita esta quantidade, tanto para produo, quanto para compra.
Esta frmula do MRP aplicada para todos os produtos da estrutura, isto , ocorre a exploso da estrutura, onde ao se encontrar a necessidade de fabricao de um Produto Acabado, a produo do mesmo depende da existncia de seus componentes. Portanto para isso o sistema aplicar a mesma frmula bsica para todos eles, sendo que, chegando a um valor de necessidade de cada um, ser gerado uma Solicitao de Compras ou uma Ordem de Produo.
Para saber mais informaes sobre como Cadastrar Previso de Vendas, veja o tpico Cadastro de Previses de Vendas neste captulo.
CRP
Os dados do plano elaborado na fase de planejamento precisam chegar com fidelidade execuo. Tais informaes so levadas aos setores produtivos pela ordem de fabricao (OF), tambm chamada de Ordem de Produo (OP), que contm elementos do planejamento e tambm oferece condies aos registros de outras informaes geradas na fase de execuo. Ao PCP cabe elaborar o documento. Estabelecido o que deve ser produzido atravs da abertura das Ordens de Produo na MRP, o grande problema passa a ser o planejamento de como realizar esta tarefa. Os vrios componentes de uma estrutura de produtos por sua vez so dependentes entre si, ou seja, seqncia de fabricao precisa seguir uma certa ordem, principalmente na montagem final. O primeiro passo estabelecer os roteiros de operao. Cada nvel da estrutura deve ter o seu. Para cada operao define-se o seu tempo, a mquina onde realizada, a ferramenta, o tempo de sobreposio e o tempo de desdobramento. As operaes so numeradas de forma ascendente , respeitando sua seqncia. O tempo de operao pode ser estabelecido para um determinado lote, j que comum este tempo, se medido para uma determinada pea, ser demasiado pequeno, mesmo que medido em segundos. Normalmente o tempo total de operao proporcional quantidade de peas, mas h excees. Por exemplo, a operao "secar" tem tempo fixo, seja para uma pea, seja para um conjunto maior delas. Alm do tempo de operao propriamente dito, h ainda o tempo de Set-up ou preparao da mquina. Este tempo, que fixo, e por isto afeta o clculo do lote econmico, sempre somado ao tempo varivel, independente da quantidade de peas a produzir. Na prtica, este tempo nem sempre o mesmo pois muitas vezes depende depende da prpria operao anterior. Isso acontece por exemplo em grficas, onde dependendo da cor anterior fica mais fcil ou mais difcil a limpeza da impressora para receber nova tinta . Para otimizar o processo, trabalha-se com grupos de operaes, procurando manter aquelas do mesmo grupo, adjacentes. O Setup pode ser calculado por frmula para maior flexibilidade
A operao pode, tambm, ser feita em mquinas alternativas. Seja uma mquina idntica, pois cada uma tratada individualmente, como semelhante, mas realizando a tarefa de forma adequada. claro que para cada tipo de mquina os tempos Set-up e operao podem variar. Quanto maior o nmero de mquinas alternativas, maior flexibilidade ter o processo de carga de mquinas. Alm das mquinas, pode-se ter mais recurso escassos. Ferramentas, como moldes, facas de corte, dispositivos precisam tambm estar disponveis quando a mquina for alocada. fcil perceber que a adio de cada recurso complica exponencialmente a sua alocao pois preciso conciliar em um determinado momento suas disponibilidades. O mesmo vlido para pessoas. Tambm em relao s mquinas, h detalhes a serem considerados quanto sua capacidade. Embora a maioria das operaes dependa apenas do fator tempo para serem alocadas, outras como fornos e estufas tm uma capacidade limitada a certa quantidade de peas e podem, dentro de certas circunstncias, tratar peas diferentes simultaneamente. As operaes seguem uma determinada seqncia, assim como rede PERT, uma operao dependente da anterior. Mas nem sempre a operao anterior precisa estar totalmente concluda para que a prxima se inicie. Se o lote for grande, por exemplo, pode-se muito bem transferir um sublote para a estao seguinte antes que todos eles estejam concludos. Isto depende da prpria distncia entre as estaes de sua natureza e seu tempo total. Por outro lado, no muito vantajoso criar-se uma operao para cada etapa do processo quando se tratar de uma produo em srie, pois o controle neste trecho da fabricao praticamente impossvel e porque no dizer, desnecessrio. De qualquer forma, o tempo de sobreposio ou overlap permite a execuo de duas operaes paralelamente. Este valor de sobreposio, poder ser informado por temp, quantidade ou percentual. J o tempo de desdobramento ou slip-time, aquele mnimo em que se pode "quebrar" uma operao para otimizar a alocao das mquinas. Esta quebra pode ser feita para alocar uma operao que , por exemplo, levaria 10 horas para ser realizada em duas etapas, cada uma de 5 horas, seja usando mquinas diferentes, seja aproveitando-se 2 tempos livres deste tamanho. A questo do tempo disponvel de cada mquina tem tambm uma srie de detalhes a serem analisados. Inicialmente , o seu calendrio informa o horrio de trabalho em cada dia da semana, inclusive nos fins de semana e feriados e bloqueios a que est sujeita, em funo de uma manuteno preventiva ou mesmo corretiva. neste ponto que h a integrao com o Mdulo de Manuteno Industrial, que gera estes bloqueios automaticamente.
O que o processo de Carga Mquina faz , a partir das ordens de produo e suas datas de entregas, alocar as operaes, minuto a minuto, nos recursos disponveis. Se a mquina estiver ocupada e no for compartilhada, feita uma navegao no tempo at encontrar o tempo disponvel necessrio. Esta navegao pode ser feita a partir do incio ou do fim para o comeo.
Parmetros
Antes de iniciar o processo de implantao preenchendo cadastros e realizando as movimentaes, os parmetros que configuram o Mdulo PCP devem ser verificados no Mdulo Configurador e, caso necessrio, o Advanced Protheus permite que o usurio altere-os, de acordo com as necessidades de cada mdulo. O sistema Advanced Protheus utiliza em suas rotinas algumas configuraes genricas e especficas, chamadas de parmetros. Um parmetro atua como elemento chave na execuo de determinados processamentos. De acordo com seu contedo possvel obter diferentes resultados. O Mdulo PCP utiliza vrios parmetros, sendo que alguns deles so comuns a outros mdulos do sistema. Caso estes sejam alterados, esta continuar valendo para os outros mdulos do sistema.
Cadastros
Centros de Trabalho
Os Centros de trabalho podem ser considerados como "Clulas" produtivas de uma produo, ou como uma subdiviso de um Centro de Custo, o Centro de trabalho tem como finalidade organizar e classificar os setores produtivos de uma empresa. Este cadastro ser utilizado no roteiro de operaes para a gerao da carga acumulativa e para apurao de produtividade dos Centros de Custos. Para incluir Centros de Trabalho: 1. No menu principal selecione as opes Atualizaes + Cadastros + Centro de Trabalho. Ser apresentada a janela browse com os Centros de Trabalhos j cadastrados. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Cdigo C.T. Informe o cdigo do Centro de Trabalho. Nome Informe o nome do Centro de Trabalho. H. Ult. Dia Cen. Informe a quantidade de horas teis trabalhadas nos dias normais pelo Centro de Trabalho. H. Ult. Sab. Cen. Informe a quantidade de horas teis trabalhadas no sbado pelo Centro de Trabalho. H. Ult. Dom. Cen. Informe a quantidade de horas teis trabalhadas no domingo pelo Centro de Trabalho. Centro Custo Centro de Custo referente ao Centro de Trabalhado cadastrado. Utilize a tecla F3 para acessar o Cadastro de Centro de Custo. Rendimento Informe o percentual de Rendimento do Centro de Trabalho.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o cadastro de Centro de Trabalho, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Calendrios
O calendrio importante para definir os horrios de disponibilidade semanal de um Recurso, de um Centro de Custo ou de toda a fbrica, o objetivo principal a alocao da carga mquina. Para incluir horrios no calendrio: 1. No menu principal selecione as opes Atualizaes + Cadastros + Calendrios. Ser apresentada a janela browse com os Calendrios cadastrados. 2. Selecione a opo Incluir . A janela apresenta botes com os dias da semana, clique no dia desejado.
Cdigo Informe o cdigo do calendrio. Histrico Informe o histrico/nome do calendrio.

Horrios Selecione o dia da semana desejado e clique na hora de incio da jornada de trabalho, em seguida, utilize qualquer tecla para marcar as horas desejadas. As horas so representadas em quartos de horas pela configurao padro. Carga Horria Este campo calcula o total de carga horria selecionadas. O usurio no pode preencher este campo diretamente.
Ao marcar os horrios de trabalho, o usurio deve tomar o cuidado de completar todos os espaos a serem trabalhados selecionando-os de modo que o intervalo fique em azul, respeitando o padro do sistema que de quinze minutos. Este tempo pode ser mudado atravs do parmetro MV_PRECISA, que muda a preciso da Carga de Mquinas.
Para facilitar o preenchimento para todos os dias teis da semana (de segundafeira sexta-feira), configurar o parmetro atravs da tecla F12. O sistema abre a janela com a pergunta Preenche Simultneo?. Se preenchido com Sim, as alteraes feitas em um dia til. sero automaticamente copiados para os demais dias teis.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Cadastro de Calendrio, h alguns relatrios com informaes importantes. Os principais relatrios so: Cadastro de Calendrio. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Excees Calendrio
Utilizados para definio de toda e qualquer exceo peridica a um Recurso, Centro de Custo ou a toda a fbrica, tais como feriados, frias coletivas, compensaes, jornada reduzida, etc. Para definir Excees do Calendrio: 1. No menu principal, selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Excees Calendr."; O sistema apresenta a janela ''Excees ao Calendrio'', exibindo o calendrio na data-base do sistema, como a seguir:
Observe que ao lado uma janela apresenta, informaes sobre as excees j cadastradas. 2. Para retroagir ou avanar datas, clique nos meses/ano anterior ou posterior, respectivamente. O ms/ano selecionado o calendrio principal apresentado na tela.
3. Selecione o dia em que a exceo deve ser definida e em seguida clique no boto ''Incluir". Ser apresentada a seguinte janela a seguir:
Histrico Informe a descrio da exceo ao calendrio. Recurso Informe o cdigo do recurso a ser aplicado a exceo. Se deixado em branco o sistema aplicar a exceo para todos os recursos. Centro de Custos Informe o cdigo do Centro de Custo a ser aplicado a exceo.
Se deixado em branco o sistema aplicar exceo para todos os Centros de Custo. Horrios Utilize qualquer tecla ou clique com o mouse para marcar as horas desejadas. As horas so representadas em quartos de horas.
Ao marcar os horrios de trabalho, o usurio deve tomar o cuidado de completar todos os espaos a serem trabalhados, selecionando-os de modo que o intervalo fique em azul, respeitandoo o padro do sistema que de quinze minutos. Este tempo pode ser mudado atravs do parmetro MV_PRECISA, que muda a preciso da Carga de Mquinas.
Carga Horria Este campo calcula o total de carga horria selecionadas para exceo do calendrio. O usurio no pode preencher este campo diretamente.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Cadastro de Excees do Calendrio, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Ferramentas
Ferramenta um elemento complementar ao Recurso utilizado. A alocao somente ser efetuada em um Recurso, em um determinado perodo, se, neste mesmo perodo, houver ferramentas disponveis. Diferentemente aos Recursos, o cadastramento de vrias ferramentas iguais se faz mencionando o nmero de ferramentas disponveis, e no cadastrando-se ferramentas alternativas. Para incluir Ferramentas: 1. No menu principal, selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Ferramentas". Ser apresentada a janela browse com as Ferramentas j cadastradas. 2. Selecione a opo Incluir. Ser apresentada a seguinte janela:
Cdigo Informe o cdigo da Ferramenta.

Descrio Informe a descrio da Ferramenta. Vida til Informe a vida til da Ferramenta , expressa conforme as unidades disponveis no campo "Tipo de Vida", tais como: dias, horas e meses. Tipo de Vida Tipo de vida til em ciclos para Ferramenta, pode ser: D = Dias H = Horas M = Meses A = Anos Dt. Aquisio Data de aquisio da Ferramenta. Vida Acumul. Vida acumulada da ferramenta expressa na unidade do tipo de vida. Quantidade Informe a quantidade de ferramentas disponveis.Utilizada para ciclos.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Cadastro de Ferramentas, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Bloqueio de Ferramentas
Objetivam fazer com que uma Ferramenta ou um nmero qualquer de uma mesma Ferramenta, fique indisponvel por um perodo determinado, seja qual for o motivo. Para incluir Bloqueio de Ferramentas: 1. No menu principal, selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + Bloqueio de Ferramen.". Ser apresentada a janela browse com os bloqueios j cadastrados. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Ferramenta Informe o cdigo da Ferramenta que ir ser bloqueada. Tecla [F3] disponvel para consulta ao Cadastro de Ferramentas.
Quantidade Informe a quantidade de ferramentas a serem bloqueadas. Motivo Informe o motivo do bloqueio da ferramenta. Dt. Inicial Informe a data inicial do bloqueio da ferramenta. Tecle [F3] para consultar o calendrio. Dt. Final Informe a data final do bloqueio da ferramenta. Tecla [F3] disponvel para consultar o calendrio. Hora Inicial Informe a hora inicial em que a ferramenta vai ser bloqueada. Hora Final Informe a hora final em que a ferramenta vai ser bloqueada.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Cadastro de Bloqueio de Ferramentas, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Recursos
Recursos so os itens que consomem capital, como nmero de funcionrios, matria-prima, quantidade de equipamentos, consumo de energia, de gua, tempo, etc. Na medio da produtividade fica difcil envolver todos os recursos simultaneamente. Melhor medir cada um isoladamente. A produtividade da Mo-de-obra, por exemplo, a relao entre a quantidade produzida por um grupo de pessoas e o somatrio das horas trabalhadas por essas pessoas. A unidade que expressa a produtividade da mo-de-obra quantidade por homemhora (unidades/h.h.), significando uma medida da capacidade de trabalho dos funcionrios. Se uma empresa fabrica 800 peas utilizando dez pessoas durante oito horas de trabalho, a produtividade da mo-de-obra ser de dez peas por homem-hora, correspondente a 800/(10x8). Isso equivale a dizer que um homem, trabalhando uma hora, fabrica dez peas. Resumindo, Recursos qualquer elemento fsico (homens, mquinas, Centro de Custos, etc.) que so responsveis pelo exerccio das operaes de transformao do produto. Para incluir recursos: 1. No menu principal, selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Recursos". Ser apresentada a janela browse com os recursos j cadastrados.
2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Cdigo Informe o cdigo do recurso. Nome Recurso Informe o nome do recurso. Linha Prod. Informe o cdigo da linha de produo que utiliza o recurso. M.O. (Efic.) Fator de Eficincia do Recurso. Quantidade de mo-de-obra necessria na utilizao do mesmo (ser utilizada como multiplicador do tempo de operao/utilizao do recurso na alocao das operaes).
Centro Custo Informe o cdigo do Centro de Custo do recurso envolvidos. Utilize a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Centro de Custo. ltima Manut. Informe a data da ltima manuteno do recurso. Este campo informativo. Tecla [F3] disponvel para consultar o calendrio. Periodicidad. Informe a periodicidade para manuteno preventiva em nmero de dias. Este campo informativo. ndice Aprov. Informe o percentual que define o ndice de aproveitamento do recurso. Serve para medir a produtividade da mquina. Centro Trab. Informe o Cdigo do Centro de Trabalho. Utilize a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Centro de Trabalho. Este campo deve estar preenchido para que a rotina Carga Acumulativa seja executada com xito. Calendrio Informe o Calendrio utilizado pelo recurso. Utilize a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Calendrio. Rec. Ilimit. Selecione a opo ''Sim" caso o recurso tenha capacidade ilimitada, ou ''No", caso contrrio. Rec. Alt./Sec. Informe o Cdigo do Recurso alternativo em substituio do principal, caso este no esteja disponvel no momento da alocao. Utilize a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Recurso.
Descrio Descrio do recurso alternativo. Tipo de Rec. Classifique o tipo de recurso como Alternativo ou Secundrio. Na gerao da Carga Mquina, se o recurso principal no esta disponvel, ao substitu-lo, o sistema d preferncia aos recursos Alternativos.
Tanto os recursos Alternativos quanto os Secundrios substituem o recurso principal de forma eficaz.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Cadastro de Recursos, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Bloqueio de Recursos
Os bloqueios objetivam fazer com que um Recurso, um Centro de Custo ou at mesmo toda a fbrica fique indisponvel por um perodo determinado, seja qual for o motivo. Exemplo: Manuteno preventiva para uma mquina quebrada que no ser utilizada neste perodo. Para incluir Bloqueio de Recursos: 1. No menu principal, selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Bloqueio Recursos". Ser apresentada a janela browse com os bloqueios j cadastrados. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Recurso Informe o cdigo identificador do Recurso a ser bloqueado, caso preenchido, este bloqueio ser considerado apenas para este Recurso. Tecla [F3] disponvel para consultar o cadastro de Recursos. C. Custo Informe o cdigo do Centro de Custo. Caso o campo de Recurso seja deixado em branco, este bloqueio ser considerado para todos os Recursos dentro deste Centro de Custo. Utilize a tecla [F3] para acessar o cadastro de Centros de Custo. Motivo Informe o histrico e/ou motivo do bloqueio. Dt. Inicial Informe a data inicial em que o recurso vai ser bloqueado. Dt. Final Informe a data final do bloqueio do recurso. Hora Inicial Informe a hora inicial em que o recurso vai ser bloqueado. Hora Final Informe a hora final do bloqueio do recurso.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o cadastro de Bloqueio de Recursos, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Operaes
o elemento do roteiro (da Ficha de Processo) de cada produto. A operao definida pelo Recurso onde executada, Tipo de Operao, Tempo de Preparao (Setup), Tempo de Operao para um certo Lote, Tempo de Sobreposio e Tempo de Desdobramento. atravs das operaes que um sistema consegue alocar a necessidade de produo, os recursos (mquinas ou operadores do sistema) em um calendrio previsto. Para incluir Operaes: 1. No menu principal, selecione as opes "Atualizaes" + "Cadastros" + "Operaes". Ser apresentada a janela browse com as operaes j cadastradas. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Cdigo Informe o cdigo do roteiro de operaes. O nmero de sequncia possibilita mais de um roteiro para o mesmo produto. Tecla [F3] disponvel para consulta Produto Informe o cdigo do produto.Utilize a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Produto. Roteiro Similar Informe neste campo o cdigo de uma operao similar j cadastrada. Tecla [F3] disponvel para consulta ao Cadastro de Operaes. Operao Informe neste campo o nmero da operao. Esse nmero definir a ordem de execuo da operao, sendo que a operao de menor nmero ser executada primeiro, no podendo haver dois nmeros iguais. Recurso Informe o cdigo do recurso utilizado na operao. Utilize a tecla F3 para acessar o cadastro de Recurso. Ferramenta Informe o cdigo da ferramenta utilizada na operao. Utilize a tecla F3 para acessar o cadastro de Ferramenta. Linha Prod. Informe o cdigo da linha de produo a ser utilizada para a operao, caso exista.
Tipo Linha Informe o cdigo do tipo da linha de produo, pode ser: O = Obrigatria, Recursos utilizados apenas nesta linha de produo D = Dependente, utiliza Recurso da linha de produo da operao anterior P = Preferencial, Recursos preferencial desta linha de produo I = Informativa, sem critrio de escolha Descr. Oper. Informe a descrio da operao. Mo-de-Obra Informe a quantidade de mo-de-obra (pessoas) necessria para operao. Nmero de pessoas envolvidas ou ndices para ajuste de custo. Setup (Hrs) Informe o tempo gasto para preparao do recurso para a operao. Somado ao tempo de Operao de cada recurso utilizado. Formu. Set-Up Informe a frmula utilizada para o clculo do Setup. Lote Padro Informe a quantidade de peas a serem produzidas nesta operao . Utilizado para clculo de tempo de produo em conjunto com o tempo padro. Importante para calcular a rapidez da mquina e o tempo da operao na mquina.. Tempo Padro Informe o padro de operao. Tempo gasto nesta operao para processamento de um lote padro. Importante para calcular a rapidez da mquina. O cliente pode operar em hora normais ou centesimais.
O parmetro MV_TPHR feito na implantao e no pode ser mudado.
Tipo Opera. Selecione de operao, que pode ser 1 = Normal 2 = Tempo Fixo (Ex: Estufa: 1 ou 1000 peas o mesmo tempo para produo) 3 = Ilimitada (Ex: Forno: fabrica vrias OP's simultneas). Utilize a tecla [F3] para acessar a Tabela de Tipo de Operao. Tipo Sobrep. Selecione o tipo de sobreposio, podem ser: Tipo 1 = Quantidade Tipo 2 = Percentual Tipo 3 = Tempo Tempo Sobre. Informe o tempo em que esta operao pode sobrepor a anterior. Exemplo: com um tempo de sobreposio de 2 horas, a partir de 2 horas do inicio da operao anterior, esta ser iniciada. Tipo Desdob Informe o tipo de desdobramento, pode ser: 1 = Quantidade 2 = Tempo
Tempo Desdob. Informe o tempo mnimo para desdobramento da operao. A operao ser dividida a partir deste valor (caso o desdobramento no seja proporcional) e cada parte ser alocada no Recurso de melhor alocao. O desdobramento funciona da seguinte forma: operao atual, quebra a sua produo em operaes de tempos menores, pode ser medido em Quantidade (Tipo desd. 1) e Tempo (Tipo desd. 2). Proporcional Informe se o desdobramento proporcional ? Para (S) Sim - o tempo de desdobramento ser calculado em funo do nmero de recursos a serem utilizados (respeitando-se o tempo mnimo de desdobramento). Centro Trab. Informe o cdigo do Centro de Trabalho. Utilize a tecla [F3] para acessar o Cadastro do Centro de Trabalho. Roteiro Alt. Informe o Roteiro de Operaes Alternativo operao cadastrada. Quando no aloca o recurso principal, os recursos alternativo e secundrio tenta alocar o roteiro alternativo.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Cadastro de Operaes, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Carga Mquina
Carga Mquina
Esta transao tem como objetivo a alocao das operaes de cada Ordem de Produo nos Recursos disponveis, considerando os Calendrios, Bloqueios de Recursos, Excees aos Calendrios e Ferramentas A partir das Ordens de Produo e do Cadastro de Operaes, o Sistema aloca nos Recursos e nas Ferramentas disponveis as operaes, considerando a durao de cada uma.
A partir dos Cadastros de Operaes e recursos e da Carteira de Ordem de Produo a serem executadas, faz a programao da fbrica, dentro dos seguintes princpios: As Ordens de produtos semi-acabados tem suas datas-fim recalculadas de modo a terminarem na data-incio das Ordens de seus dependentes. A critrio do usurio todas as Ordens de Produo podem ser alocadas pela data fim, encontrando assim a data incio das OPs. No caso de sobrecarga as datas-fim iro comprometer a Previso de Vendas. Para resolver o impasse, necessrio a interveno do usurio aumentando o nmero de mquinas alternativas ou a disponibilidade do calendrio (regime de horas extras) ou reduzindo os tempos das operaes (aumento da produtividade).
Quando um componente tiver mais que um Roteiro de Operaes, sempre ser utilizado o Roteiro cadastrado como Padro no Cadastro de Produtos.
Note que a Carga Mquina pelo Fim faz a alocao de modo inverso da pelo Incio, s no atingem o mesmo resultado porque, pelo Fim, a otimizao das alocaes direcionada para a Data de Entrega e, pelo Incio, para a Data Base.
O Sistema possibilita a alocao considerando ou no as Ferramentas (parmetro definido antes do processamento).
Como o sistema calcula o CRP

O CRP consiste em alocar as Ordens de Produo existentes nas devidas mquinas ( recursos ) disponveis, baseadas no cadastro de Operaes dos produtos e no calendrio de cada uma delas. Isto significa que o Siga Advanced um sistema de Carga Finita de Mquinas. A partir do momento que uma mquina est alocada para produzir uma determinada OP, o padro do sistema assume que a mesmo no poder ser utilizada para outras operaes de outras OPs. Existem dois tipos de alocao : Pelo Incio ou Pelo Fim. A alocao pelo fim, a mais utilizada por empresas que trabalham em regime de produo sob encomenda, tem por objetivo respeitar a data de entrega negociada com o cliente no Pedido de Vendas, ou na data prevista da Previso de Vendas. Com isso o sistema faz a alocao do recurso de traz para frente, ou seja, da ltima operao necessria para fabricar o produto , fixando esta na data de entrega negociada, at a primeira, obtendo assim a informao de quando a produo deve ser iniciada. Na alocao pelo incio ocorre exatamente o contrrio. Partimos de uma Data Base, e iniciamos a alocar as operaes a partir da primeira operao, at chegarmos ltima. Nesta caso o sistema indicar quando poderemos terminar a fabricao de um determinado produto. No diagrama abaixo, exemplificamos a alocao de uma Ordem de Produo de fabricao do produto PA01, com data de entrega prevista para 08/12/xx , que possue a seguinte estrutura :
PA01
PI01
PI02
MP11
MP12
MP21
MP22
O seu Roteiro de operaes o seguinte :
Produto PI01 PI01 PI02 PI02 PI02 PA01 PA01
Operao 01 Cortar 02 Lixar 01 Montar 02 Pintar 03 Envernizar 01 Montar Produto 02 Embalar o Produto
Mquina ( Recurso ) Tempo Total C01 - Corte 1 Dia L01 - Lixadeira 2 Dias B01 Bancada 1 R01 Recurso 1 R02 Recurso 2 B02 Bancada 2 B01 Bancada 1 1 Dia 2 Dias 2 Dia 1 Dias 1 Dias
Considerando a tabela de operaes acima, se simularmos a alocao da carga de mquinas da empresa, com ancoragem pelo fim, teramos a seguinte situao :
Data : R E C U R S O S Corte Lixadeira Bancada 1 Recurso 1 Recurso 2 Bancada 2
02/12/xx Cortar
03/12/xx
04/12/xx
05/12/xx
06/12/xx
07/12/xx
08/12/xx
Lixar Montar Pintar Envernizar Montar

OP Produto PI 01 OP Produto PI 02 OP Produto PA 01
Embalar
Para realizar a Carga Mquina: 1. Escolha a opo Atualizaes + Processamento + Carga Mquina. Ser apresentada a janela explicativa sobre a rotina de Carga Mquina. 2. Clique no boto Parmetros.
Ser apresentada a janela Parmetros.
Tipo de Alocao Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir que tipo de alocao deseja gerar: Pelo Incio: O processo se inicia nos produtos de nvel mais alto (geralmente processamento de Matrias Primas), at chegar aos Produtos Acabados. As operaes so alocadas de acordo com o Roteiro de Operaes de cada componente da Estrutura do Produto a ser fabricado e so iniciadas a partir da Data Base. O processo se inicia nos produtos de nvel 1 (geralmente Produtos Acabados), descendo at o nvel das Matrias Primas, e, para cada produto, so alocadas as operaes a partir da ltima do Roteiro at a primeira (de trs para frente), tomando-se como base para o incio da alocao desta Ordem de Produo a Data de Entrega cadastrada.
Pelo Fim:
Em ambas as Cargas Mquina, a alocao de uma Operao em um Recurso efetuada verificando-se os perodos disponveis no Recurso e de Ferramentas.
Perodo (dias) Informe a projeo de dias para a alocao de carga mquina. Utiliza Ferramenta Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se deseja considerar as ferramentas para efeito de alocao de Carga Mquina. Considera Saldo Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o saldo a produzir ser o da Ordem Produo ou da Operao. Considera Sacramen. Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se deseja considerar as Ordens de Produo Sacramentadas: Sim - os sistema considera as alocaes anteriores da Ordem de Produo, no alterando seu planejamento anterior, pois a mesma j foi fixada. No - o sistema realizar nova alocao de todas as Ordens de Produo inclusive as sacramentadas, podendo estas mudarem de datas e horas com realizao carga anterior. Cores para cada OP Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se deseja considerar cores na visualizao da Carga Mquina as Ordens de Produo. Se a opo for Sim o sistema considera uma cor para cada Ordem de Produo. Data de Entrega De? Informe a partir de qual data de entrega das Ordens de Produo deve considerar para a gerao da Carga Mquina. Data de Entrega At? Informe at qual data de entrega das Ordens de Produo deve considerar para a gerao da Carga Mquina.
Ordem de Produo De? Informe a partir de qual Ordem de Produo deve considerar para a gerao da Carga Mquina. Ordem de Produo At? Informe at qual Ordem de Produo deve considerar para a gerao da Carga Mquina. Produto de? Informe a partir de qual produto deve-se considerar para a gerao da Carga Mquina. Produto at? Informe at qual produto deve-se considerar para a gerao da Carga Mquina. Grupo de? Informe a partir de qual grupo de produto deve-se considerar para a gerao da Carga Mquina. Produto at? Informe at qual grupo de produto deve-se considerar para a gerao da Carga Mquina. Data incio? Informe a data de incio da gerao da Carga Mquina. Tipo de? Informe a partir de qual tipo de produto deve-se considerar para a gerao da Carga Mquina. Tipo at? Informe at qual tipo de produto deve-se considerar para a gerao da Carga Mquina.
Avalia Ocorrncias? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir o tipo de ocorrncia de produto: Durante processamento - exibir as mensagens de inconsistncias da carga mquina enquanto o processo est sendo executado. Neste caso, o sistema para o processamento. Trmino processamento - as mensagens de inconsistncias de carga somente sero exibidas aps todo o processamento ter sido executado. Filtra Recursos? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se deseja filtrar os recursos para a gerao da Carga Mquina. Selec. Calendrio? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se deseja selecionar o calendrio para a gerao da Carga Mquina. Aloca OPs? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir qual tipo de Ordens de Produo deseja selecionar para a gerao da Carga Mquina. 3. Clique no boto "OK" para confirmar os Parmetros. 4. Clique no boto "Alocar", para que o sistema faa os clculos de Alocao da Carga Mquina.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para Alocao da Carga Mquina, h alguns relatrios com informaes importantes. Os principais relatrios so: Programao por Ordem de Produo, para acompanhar as peas de fabricao. Programao por Mquina, para nela ser anexada, orientando o operador. Histograma: mostra a ocupao de cada mquina no perodo programado. Mapa de Recuos e Avanos: permite a anlise dos pontos crticos encontrados pelo programa. Relatrio de Acompanhamento: mostra as operaes que se iniciaram ou terminaram com desvios de tempos em relao ao programado.
Carga Acumulativa
Esta rotina gera uma carga acumulativa das Ordens de Produo por centro de trabalho (conforme roteiro de operaes), mostrando em tela o total do nmero de horas utilizadas pelos mesmos e o total do nmero de horas da capacidade de um centro de trabalho em um determinado perodo desejado.
Ao executar a gerao da Carga Mquina Acumulativa, esta rotina apaga o clculo da Carga Mquina efetuada anteriormente.
A Carga Mquina Acumulativa calcula a capacidade dos centros de trabalho conforme as operaes dos itens a serem produzidos. Para realizar a Carga Acumulativa: 1. Escolha a opo Atualizaes + Processamento + Carga Acumulativa. Ser apresentada a janela explicativa sobre a rotina de Carga Acumulativa. 2. Clique no boto Parmetros. Ser apresentada a janela Parmetros.
Perodo Inicial? Informe a partir de qual perodo inicial da Ordem de Produo deve considerar para a gerao da Carga Acumulativa. O sistema considera as datas incio de cada Ordem, datas estas calculadas no MRP, e aloca as operaes partindo da primeira para a ltima, avanando no tempo sempre que uma operao no puder ser executada por encontrar a(s) mquina(s), inclusive as alternativa(s), ocupada(s), considerando tambm a disponibilidade das ferramentas, se forem utilizadas. Perodo Final? Informe at qual perodo inicial da Ordem de Produo deve considerar para a gerao da Carga Acumulativa. Dt de Entrega De? Informe a partir de qual data de entrega das Ordens de Produo deve considerar para a gerao da Carga Acumulativa. Dt de Entrega At? Informe at qual data de entrega das Ordens de Produo deve considerar para a gerao da Carga Acumulativa. Ordem de Prod. De? Informe a partir de qual Ordem de Produo deve considerar para a gerao da Carga Acumulativa. Ordem de Produo At? Informe at qual Ordem de Produo deve considerar para a gerao da Carga Acumulativa. Saldo a Considerar? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve considerar os saldos das Ordens de Produo ou as Operaes para a gerao da Carga Acumulativa.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para Alocao da Carga Acumulativa, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
CONTROLE DA PRODUO
A produo objetiva operar mquinas e lidar com materiais, atravs da utilizao de mo-de-obra apropriada, originando o produto. Pode-se dizer ento que administrar produo significa lidar com os meios de produo, obtendo deles a funcionabilidade que permita conseguir bens com qualidade assegurada e o montante correspondente aos recursos usados. A produo o ato de fazer ou construir algo concreto, e cabe ao administrador maximizar a fabricao, a custos mnimos, utilizando os processos administrativos: planejamento, organizao, direo, coordenao e controle. Pode-se emitir o seguinte conceito: A administrao da produo a parte da administrao que comanda o processo produtivo, pela utilizao dos meios de produo e dos processos administrativos, buscando elevao de produtividade. O administrador de fbricas deve se preocupar com as operaes simplificadas, a qualidade dos produtos, as necessidades dos clientes e com valorizao profissional e humana dos empregados, motivando as pessoas, que, assim, desenvolvem melhor seus trabalhos. A produo de materiais consiste na informao ao sistema da execuo parcial ou total de uma Ordem de Produo. Caso seja parcial, a Ordem de Produo no encerrada, permanece em aberto. Encerra O.P. A opo de Encerrar na rotina de produo permite encerrar a Ordem de Produo sem a necessidade de informar a produo. Quando for necessrio o encerramento de uma Ordem de Produo, deve-se incluir uma produo, informando a perda e a quantidade produzida igual a 0. Produo Automtica Para gerar produo automticas das OPs intermedirias utilizado o parmetro MV_PRODAUT que permite o lanamento de produes parciais. A quantidade a ser baixada na produo das OPs intermedirias (filhas), ser a diferena entre o saldo da OP intermediria e o saldo proporcional restante da OP "Pai".
MANUAL COMPRAS - SIGA ADVANCED 4.07 - 154
Exemplo 1: Considerando a incluso das seguintes Ordens de Produo: Nmero da OP 000001 01 001 000001 01 002 Produto PA1 PI1 Quantidade 100 pcs 200 pcs (gerada automaticamente a partir da OP Pai)
Ao ser informada a produo de 25 peas da OP 00000101001 do produto PA1, o saldo proporcional restante ser de 75%. Assim, o sistema gerar uma produo automtica do PI1 de 50 pcs e o saldo proporcional restante ser tambm de 75%. Exemplo 2: Considerando a incluso das seguintes Ordens de Produo: Nmero da OP 000001 01 001 000001 01 002 Produto PA1 PI1 Quantidade 100 pcs 200 pcs (gerada automaticamente a partir da OP Pai)
Ao ser informada a produo de 20 peas da OP 00000101002 do produto PI1, o saldo proporcional restante desta OP ser de 90%. Ao ser informada a produo de 25 peas da OP 00000101001 do produto PA1, o saldo proporcional restante ser de 75%. Assim, o sistema gerar uma produo automtica do PI1 de 30 pcs, mantendo um saldo proporcional restante, tambm, em 75%.
Produo
Para indicar as produes: 1. No menu principal, selecione as opes Atualizaes + Movimentos de Produo + Produo; Ser apresentada a janela browse com as Movimentaes de Produes. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Tipo de Movimento Informe o cdigo da Produo e conseqentemente baixa de materiais. A informao da produo efetiva proporcionalmente os empenhos dos componentes do produto, atualiza os saldos em estoque e o custo, se determinado pelo tipo de movimentao . A requisio gerada recebe o TM 999.
O sistema verifica os componentes indiretos que compem o produto e baixa automaticamente do Almoxarifado do Processo suas quantidades, somando o valor na Ordem de Produo. A quantidade produzida atualiza o saldo do produto. As produes manuais so identificadas nos movimentos pelo prefixo PR seguido do tipo 0 (manual). Produto Informe o cdigo do Produto. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Produto. Unidade Unidade de medida primaria do produto. Quantidade Informe a quantidade produzida do produto. C. Contbil Informe o cdigo da Conta Contbil utilizada para contabilizar a produo. Ord. Produo Informe o Cdigo da Ordem de Produo cujo produto est sendo produzido. Almoxarifado Informe o almoxarifado no qual ficar armazenado os produtos que esto sendo produzidos. Documento Informe o cdigo do documento do informe de produo. Dt de Emisso Informe a data de emisso da movimentao (produo e requisio automtica).
Centro Custo Informe o Centro de Custo do produto, atualizado pelo Cadastro de Produtos. Parc/Total Indique se a produo foi total ou parcial, atualizado pelo campo quantidade do informe de produo. Segunda UM Segunda unidade de medida do produto, atualizado pelo Cadastro de Produtos. Qde. 2a. UM Informe a quantidade na segunda unidade de mendida. Descr. Produto Descrio do produto. Perda Informe a perda real do produto no processo de produo. Lote Informe o nmero do lote do produto aps a produo. Valid. Lote Informe a validade do lote do produto. 3. Clique no boto "OK". 4. Neste momento sistema est efetuando a baixa real dos produtos empenhados na Ordem de Produo.
Estornar as Produes
Para reverter a incluso, necessrio utilizar a rotina de "Estornar". O Estorno de Produo usado quando uma produo anterior tiver sido informada indevidamente ou com erro. O sistema gera um movimento tipo EST e retorna as requisies via Devoluo (TM 499) tanto ao estoque como ao empenho. Tanto os movimentos do estorno como os originais saem impressos nos relatrios do Mdulo PCP. Para efetuar o estorno das produes. 1. No menu principal selecione as opes "Atualizaes" + "Movmtos. Produo" + "Produo". O sistema exibe a tela com as Produes lanadas. 2. Selecione a produo desejada e clique na opo "Estornar". O sistema abre a janela com todos os dados do lanamento. 3. Confira os lanamentos e confirme.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para a baixa da Produo, h alguns relatrios com informaes importantes. Os principais relatrios so: Relao de Movimentos; Kardex.
Produo PCP MOD. 1

A Produo PCP consiste na atualizao do movimento de Produo, gerando registros de movimentos internos. Esta informao pode ser manual ou gerada via coletor de dados. Esta transao tem como finalidade atualizar as operaes alocadas de cada Ordem de Produo, informando as datas, horas, quantidades boas produzidas e perdas. Automaticamente ao ser digitada, a ltima operao da OP., o sistema gera um movimento de produo (entrada do Produto Acabado no estoque) e o movimento de requisies automticas dos materiais utilizados (baixa nos estoques), calculando o custo on-line. Esta produo vinculada Carga Mquina. Para indicar as Produes PCP MOD1: 1. No menu principal selecione a opo Atualizaes + Movimtos. de Produo + Produo PCP MOD 1; Ser apresentada a janela browse com as Movimentaes de Produes. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Ord. Produo Informe o nmero da Ordem de Produo (para baixa parcial ou total). Produto Informe o cdigo do Produto. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Produto. Operao Informe o cdigo da operao a ser informada a produo. Recurso Informe o cdigo do recurso que foi utilizado na produo. Ferramenta Informe o cdigo da Ferramenta utilizada na produo. DT. Inicial Informe a partir de qual data inicial foi realizada a produo. Hora Inicial Informe a partir de qual hora inicial foi realizada a produo. DT. Final Informe at qual data final fou realizada a produo. Hora Final Informe at qual hora final foi realizada a produo. Qtd. Prod. Informe a quantidade de peas produzidas.
Qtd. Perda Informe a quantidade de peas perdidas. Parc./Total Informe se a produo foi parcial ou total. Apontamento Informe a data que foi realizado o apontamento da produo. Desdobr. Nmero do desdobramento efetuado (caso exista desdobramento nesta operao). Tempo Real Informe o tempo total gasto nesta operao. Lote Informe o nmero do lote do produto desta produo, indicado pelo usurio. Sub-Lote Informe o nmero do sublote do produto desta produo. Valid. Lote Informe a data de validade do lote do produto. Operador Informe o nome do operador do recurso da produo. Perda Anter. Informe a quantidade de peas perdidas no processo de fabricao.
Seq. Rot. Alt. Informe a seqncia da operao, quando est sendo alocado um roteiro alternativo. Qt. Prod. 2 UM Informe a quantidade na segunda unidade de medida.
Estornar as Produes
Para reverter a incluso, necessrio utilizar a rotina de "Estornar". Para efetuar o estorno das produes. 1. Selecione as opes "Atualizaes" + "Movmtos. Produo" + "Produo PCP MOD1". O sistema exibe a tela com as Produes lanadas. 2. Selecione a produo desejada e clique na opo "Estornar". O sistema abre a janela com todos os dados do lanamento. 3. Confira os lanamentos e confirme.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para a rotina Produo PCP MOD1, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Produo PCP MOD. 2

A Produo PCP Mod. 2 executa a produo da mesma forma que a Produo PCP Mod. 1, porm totalmente independente da Carga Mquina, sendo vinculada somente ao Roteiro de Operaes. Para indicar as Produes PCP MOD2: 1. Escolha a opo Atualizaes + Movimentos de Produo + Produo PCP MOD 2; Ser apresentada a janela browse com as Movimentaes de Produes. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Ord. Produo Informe o nmero da Ordem de Produo (para baixa parcial ou total).
Produto Informe o cdigo do Produto. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Produto. Operao Informe o cdigo da operao a ser informada a produo. Recurso Informe o cdigo do recurso que foi utilizado na produo. Ferramenta Informe o cdigo da Ferramenta utilizada na produo. DT. Inicial Informe a partir de qual data inicial foi realizada a produo. DT. Final Informe at qual data final foi realizada a produo. Hora Inicial Informe a partir de qual hora inicial foi realizada a produo. Hora Final Informe at qual hora final foi realizada a produo. Qtd. Produzida Informe a quantidade de peas produzidas. Qtd. Perda Informe a quantidade de peas perdidas.
Parc./Total Informe se a produo foi parcial ou total. Apontamento Informe a data que foi realizado o apontamento da produo. Desdobr. Nmero do desdobramento efetuado (caso exista desdobramento nesta operao). Tempo Real Informe o tempo total gasto nesta operao. Lote Informe o nmero do lote do produto desta produo, indicado pelo usurio. Sub-Lote Informe o nmero do sublote do produto desta produo. Valid. Lote Informe a data de validade do lote do produto. Operador Informe o nome do operador do recurso da produo. Perda Anter. Informe a quantidade de peas perdidas no processo de fabricao. Seq. Rot. Alt. Informe a seqncia da operao, quando est sendo alocado um roteiro alternativo.
Qt. Prod. 2UM Informe a quantidade na segunda unidade de medida.
Estornar Produes
Para reverter a incluso, necessrio utilizar a rotina de "Estornar". Para efetuar o estorno das produes. 1. Selecione as opes "Atualizaes" + "Movmtos. Produo" + "Produo PCP MOD2". O sistema exibe a tela com as Produes lanadas. 2. Selecione a produo desejada e clique na opo "Estornar". O sistema abre a janela com todos os dados do lanamento. 3. Confira os lanamentos e confirme.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para a rotina Produo PCP MOD2, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Produo Via Coletor

Esta rotina tem como objetivo permitir que um coletor ou qualquer equipamento tenha a possibilidade de fazer incluses na Produo do Advanced Protheus, atravs de um arquivo do tipo TXT. Os coletores contm uma programao interna que geralmente so confeccionadas pelo prprio fabricante. Est opo l o arquivo do tipo TXT (Ex. \Coletor\Producao.Col) , considerando que cada linha do arquivo corresponda a um registro. Assim, ser mostrado uma janela browse com os registros lidos. Aps a confirmao, a rotina ir fazer a incluso automtica. Para que o arquivo possa ser lido corretamente, o mesmo necessita possuir uma formatao padro, onde cada linha deve estar conforme a dimenso do array aMata680, sendo que cada campo deve estar com um dos seguintes tipos: C alinhado esquerda, com brancos direita. D no formato DTOS (AAAA/MM/DD). N alinhado direita, com zeros esquerda e sem o ponto decimal. Exemplo: O campo H6_QTDPROD,N,11 com o contedo igual a 156,75, deve estar no arquivo TXT da seguinte forma: 00000015675 Dimenso do array que est no inicio do rdmake m680Cole.prx. aMata680:={{H6_OP,C,11,0},; {H6_OPERAC,C,02,0},; {H6_RECURSO,C,06,0},; {H6_FERRAM,C,06,0},; {H6_DATAINI,D,08,0},; {H6_DATAFIN,D,08,0},; {H6_TEMPO,C,06,0},; {H6_PERDANT,N,11,2}
Exemplo de um arquivo do Tipo TXT (PRODUCAO.COL)
Movimentos Internos
Requisies
O Mdulo PCP tem uma rotina que gera requisies automticas com o objetivo de reduzir esta digitao, que pode ser bastante volumosa. Esta rotina dividida em duas etapas: gerao do empenho e converso do empenho em requisio. O empenho feito de acordo com a estrutura de um determinado produto a ser fabricado. No cadastramento da Ordem de Produo, o sistema faz a exploso dos componentes e gera os empenho dos materiais diretos (apropriao pelo real) e indiretos (apropriao pelo standard) utilizados na sua produo. Pode-se dizer que mesmo os itens diretos, ou seja, com apropriao pelo real, so requisitados de acordo com a quantidade standard definida na estrutura. Ocorre que estas podem e devem ter seu consumo ajustado pelas requisies/devolues adicionais, feitas manualmente na tela de Movimentos Internos. Note que esta requisio no pode atualizar o empenho, utilizando, portanto, um tipo de movimentao (TM) apropriado. Caso o usurio no queira que a converso do empenho seja feita, pois prefere digitar TODAS as requisies, basta colocar no TM da produo N para no atualizar o empenho. As requisies geradas automaticamente para os itens de apropriao pelo real tem sufixo 1 e as manuais, sufixo 0.
Para esta opo utilize a varivel MV_REQAUT = A.
As requisies manuais so efetuadas nos casos em que: a empresa seja exclusivamente comercial ou s faz controle do material de consumo e, portanto, no tem estrutura de produtos. Desta forma, no possvel gerar as requisies automticas. a empresa (em funo do fluxo de informaes) resolve digitar todas as requisies. houve um consumo a mais da quantidade prevista e requisitada pelo sistema, assim, digita-se uma requisio adicional.
Para os itens de apropriao pelo standard obrigatrio fazer a requisio que leva o material do almoxarifado para o processo. Esta requisio tem sufixo igual a 3 e no leva nenhum nmero de Ordem de Produo. Ao ser feita a produo dada a baixa do processo com uma requisio cujo sufixo 2 e que apropriada na O.P. correspondente, dando neste momento a baixa do empenho. Na informao de uma requisio atualizado o saldo atual em estoque, o consumo mdio e os custos (determinado pelo tipo de movimentao). Caso sejam destinadas s Ordens de Produo, seus valores so somados para valorizao do produto fabricado. A Requisio de Materiais ao Almoxarifado deve ser efetuada antes da opo produo, para que o sistema considere as quantidades de materiais devolvidos nos custos e saldos.
Devoluo de Materiais
A Devoluo de Materiais consiste no retorno do material no utilizado pelo solicitante ao Almoxarifado, procedendo a atualizao do saldo atual em estoque, o consumo mdio e o custo, se determinado pelo tipo de movimentao (TM). Na transao de devoluo relacionada a uma Ordem de Produo so verificados os custos para valorizao do produto fabricado. As devolues so identificadas nos movimentos pelo prefixo DE seguido de uma numerao que define o seu tipo: 0 1 2 3 4 5 6 - manual (apropriao pelo real) - automtica (apropriao pelo real) - automtica de materiais com apropriao pelo standard (processo -> O.P.) - manual de materiais com apropriao pelo standard (almoxarifado -> processo) - transferncia - automtica na N.F. de entrada direto para O.P. - manual de materiais (valorizada)
recomendvel que as Devolues de Materiais ao Almoxarifado seja efetuada antes da opo produo, para que o sistema considere as quantidades de materiais devolvidos nos custos e saldos.
Internos
Esta rotina tem a finalidade de lanamento das movimentaes internas de materiais, na forma de Requisies ou Devolues. Estes procedimentos atualizam os saldos fsico e financeiro dos produtos, sendo um item para cada documento criado. H duas maneiras das requisies serem geradas: Automtica dada quando do informe de produo (requisio), atualizando o empenho (veja o captulo "Produo", neste manual); Manual dada quando da requisio ou devoluo manual do produto, atualizando diretamente o saldo disponvel do produto. A opo de Internos como movimentao possui uma segunda possibilidade, como "modelo 2", que permite lanar vrios itens num nico documento. (veja o tpico "Internos (mod.2))".
Tipos de Requisies
As requisies para so identificadas nos movimentos pelo prefixo "RE" seguido de uma numerao que define seu tipo, dentre eles: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 manual (apropriao pelo real) automtica (apropriao pelo real) automtica de materiais com apropriao pelo standard (processo -> O.P.) manual de materiais com apropriao pelo standard (almox. -> processo) transferncia automtica na N.F. de entrada direto para O.P. manual de materiais (valorizada) desmontagens integrao SIGAEIC Advanced
H dois tipos de requisies possveis: Requisies normais Requisies para Ordens de Produo
Vejamos as caractersticas de cada uma delas a seguir.

Requisies
As requisies geralmente so automticas, devido ao grande volume de itens cadastrados, produzidos e/ou comercializados pelas empresas. Esta automaticidade reduz o tempo de digitao das requisies, justamente pelo seu volume. A rotina de gerao de requisies divide-se em duas etapas: Gerao de Empenho Converso do Empenho em Requisio
O empenho feito de acordo com a estrutura de um determinado produto a ser fabricado. No cadastramento da OP, o sistema faz a exploso dos componentes e gera o empenho dos materiais diretos (apropriao pelo real) e indiretos (apropriao pelo standard) utilizados na sua produo.
Ordem de Produo
Gera
Empenho
Pode-se portanto dizer que os itens so requisitados de acordo com a quantidade definida. Ocorre que estes itens podem ter seu consumo ajustado pelas requisies/ devolues adicionais, feitas manualmente na tela de Movimentos Internos. Caso o usurio no queira que a converso do empenho seja feita, preferindo digitar TODAS as requisies, basta cadastrar o parmetro MV_REQAUT com "N". Para haver baixa na quantidade empenhada, deve ser levado em considerao tambm o campo "Atualiza Empenho" no Cadastro de Tipos de Movimento", que deve estar preenchido com "Sim". As requisies geradas automaticamente tm sufixo "1" e as manuais, sufixo "0".
O parmetro que configura se os empenhos sero convertidos em requisies automticas o MV_REQAUT.
Requisies para Ordens de Produo

No momento da produo, as requisies manuais so efetuadas nos seguintes casos: a empresa no tem estrutura de produtos. Desta forma, no possvel gerar as requisies automticas. a empresa (em funo do fluxo de informaes) resolve digitar todas as requisies. houve um consumo a mais da quantidade prevista e requisitada pelo sistema, assim, digita-se uma requisio adicional. ajuste manual do saldo em estoque.
Para os itens de apropriao indireta obrigatrio fazer a requisio que leva o material do Almoxarifado para o processo. Esta requisio tem sufixo igual a 3 e no leva nenhum nmero de O.P. Ao ser feita a produo dada a baixa do processo com uma requisio cujo sufixo 2 e que apropriada na O.P. correspondente, dando neste momento a baixa do empenho. Na informao de uma requisio atualizado o saldo atual em estoque, o consumo mdio e os custos (determinado pelo tipo de movimentao). Caso sejam destinadas s ordens de produo, seus valores so somados para valorizao do produto fabricado.
O saldo em estoque disponvel para movimentao pode ser considerado de duas formas diferentes, escolhidas pelos usurios, atravs do parmetro MV_TPSALDO.
Quando o parmetro estiver preenchido com S, o saldo em estoque considerado ser o da funo SaldoSB2(), que retorna o resultado da expresso: Saldo Atual - Saldo Reservado - Saldo a Classificar. Caso o parmetro esteja preenchido com Q, o saldo em estoque considerado ser: Saldo Atual - Saldo a Classificar. A Requisio de Materiais ao Almoxarifado deve ser efetuada antes da opo produo, para que o sistema considere as quantidades de materiais devolvidos nos custos e saldos.
Devoluo de Materiais
A devoluo de materiais consiste no retorno do material no utilizado pelo solicitante ao Almoxarifado, procedendo a atualizao do saldo atual em estoque, o consumo mdio e o custo, se determinado pelo tipo de movimentao (TM). A devoluo criada tambm quando feito o estorno de uma requisio. Na transao de devoluo relacionada a uma OP so verificados os custos para valorizao do produto fabricado. As devolues so identificadas nos movimentos pelo prefixo DE seguido de uma numerao que define o seu tipo: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 manual (apropriao pelo real) automtica (apropriao pelo real) automtica de materiais com apropriao pelo standard (processo -> O.P.) manual de materiais com apropriao pelo standard (almox. -> processo) transferncia automtica na N.F. de entrada direto para O.P. manual de materiais (valorizada) desmontagens integrao SIGAEIC Advanced
recomendvel que as devolues de materiais ao almoxarifado seja efetuada antes da opo produo, para que o sistema considere as quantidades de materiais devolvidos nos custos e saldos.
Para realizar a incluso manual de uma requisio/devoluo interna: 1. No menu principal, selecione as opes "Atualizaes" + "Movmtos. Internos" + "Internos"; O sistema apresenta a tela browse com as requisies/devolues j cadastradas, manual ou automaticamente. 2. Clique na opo "Incluir" e preencha os campos conforme descrio a seguir:
TP Movimento Informe um cdigo para o tipo de movimento. Este cdigo identificado pelo sistema da seguinte forma: Requisies Devoluo Produo < ou = 500 < 500 < 500
Produto Informe neste campo o cdigo do produto a que se refere a movimentao. Utilize a tecla [F3] para consultar o Cadastro de Produtos. Unidade Campo reservado para informar a unidade de medida do produto selecionado. Se o campo "Produto" for preenchido via tecla [F3], a unidade de medida ser informada automaticamente. Quantidade Informe neste campo a quantidade desejada do produto selecionado. C. Contbil Informe neste campo o cdigo da conta contbil onde deve ser lanado o custo da movimentao. Ord. Produo Informe neste campo o nmero da OP a que se refere a movimentao. Almoxarifado Informe o cdigo do almoxarifado em que se encontra o produto solicitado para a movimentao. Se o campo "Produto" for preenchido via tecla [F3], o almoxarifado padro ser exibido automaticamente. Documento Informe o nmero do documento da movimentao. DT Emisso Informe a data de emisso do movimento. Por default, o sistema sugere a data base.
Grupo Informe o grupo do produto selecionado para o movimento. Se o campo "Produto" for preenchido via tecla [F3], o grupo ser informado automaticamente. Custo Informe neste campo o custo total do movimento na moeda "1", caso o movimento utilizado esteja com o campo "Valorizado" preenchido com "S". Custo Moeda 2 a 5 Informe nestes campos o custo total do movimento nas moedas "2", "3", "4" e "5", caso o movimento utilizado esteja com o campo "Valorizado" preenchido com "S". Centro Custo Informe a que centro de custo pertence a movimentao. Segunda UM Informe a segunda unidade de medida do produto selecionado. Caso o produto tenha sido preenchido via tecla [F3], este campo ser preenchido automaticamente, conforme o cadastro. Qtd. 2a UM Informe a quantidade do produto selecionada na segunda unidade de medida, se houver. Descr. Prod. Este campo informa a descrio do produto selecionado para o movimento, quando o campo "Produto" for preenchido via tecla [F3]. Seqncia Informe a seqncia desejada da estrutura do produto.
Lote Se o produto possuir rastreabilidade, informe o nmero do lote selecionado para a movimentao. Sub-Lote Se o produto possuir rastreabilidade, informe o nmero do sub-lote selecionado para a movimentao. Valid. Lote Se o produto possuir rastreabilidade e o movimento for de devoluo para criao de um novo lote, informe a data de validade deste lote. Caso contrrio, este campo ser preenchido automaticamente, quando selecionados lote e sublote. Localizao Informe neste campo a localizao fsica onde encontra-se o produto. Este campo utilizado quando o produto controla localizao fsica e o movimento correspondente for de "Requisio". Num. de Srie Informe o nmero de srie do produto movimentado. Este campo utilizado quando o produto controla localizao fsica e o movimento correspondente for de "Requisio".
Estornar a Movimentao
A movimentao lanada no pode ser excluda. Para reverter a incluso, necessrio utilizar a rotina de "Estorno. Para efetuar o estorno de uma Movimentao: 1. No menu principal, selecione as opes "Atualizaes" + "Movmtos. Internos" + "Internos"; O sistema apresenta a tela browse com as movimentaes lanadas, manual ou automaticamente. 2. Selecione o movimento desejado e clique no boto "Estornar". O sistema apresenta na tela a movimentao. 3. Confira os lanamentos e confirme. Aps o estorno da movimentao, os lanamentos so corrigidos on-line.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Para as Movimentaes Internas, podemos encontrar vrios relatrios com informaes operacionais. Os principais relatrios so aqueles envolvidos com a movimentao dos materiais. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Transferncias
Nesta transao, o sistema permite a manipulao dos saldos em estoque entre os almoxarifados e cdigos. Na transferncia de almoxarifados, o usurio deve informar o almoxarifado de sada e o de destino. As movimentaes geradas nesta transao so valorizadas pelo custo mdio do produto transferido. Para indicar as movimentaes de transferncias: 1. No menu principal selecione a opo Atualizaes + Movimtos. Internos + Transferncias; Ser apresentada a janela browse com as Transferncias. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
ORIGEM Produto Informe o cdigo do Produto. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Produto. Unidade de Medida Unidade de medida primaria do produto. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Unidade de Medida. Almoxarifado Informe o cdigo do almoxarifado de onde est sendo retirado o produto. DESTINO Produto Cdigo do Produto. Atualizado automaticamente pelo sistema. Unidade de Medida Unidade de medida primaria do produto. Atualizado automaticamente pelo sistema. Almoxarifado Informe o cdigo do almoxarifado para onde est sendo transferido o produto. Sub-lote Informe o nmero do lote do produto transferido. Lote Informe o nmero do lote do produto transferido, criado pelo prprio usurio.
Valid. Lote Informe a validade do lote do produto transferido. Quantidade Primria Informe a quantidade primria do produto transferido. Quantidade Secundria Informe a quantidade secundria do produto transferido. Data Informe a data da movimentao de transferncia. Documento Informe o nmero do documento que configura a transferncia.
Estornar as Transferncias
Para reverter a incluso, necessrio utilizar a rotina de "Estornar". Para efetuar o estorno as movimentaes de transferncias. 1. Selecione as opes "Atualizaes" + "Movmtos. Internos" + "Transferncias". O sistema exibe a tela com as movimentaes de transferncias. 2. Selecione na movimentao desejada e clique na opo "Estornar". O sistema abre a janela com todos os dados do lanamento. 3. Confira os lanamentos e confirme.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para a Movimentao de Transferncias, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Desmontagem do Produto
Atravs desta rotina possvel realizar transferncias mltiplas, ou seja, transferncias de um nico produto para n produtos. Este processo muito utilizado na desmontagem de produtos acabados. Ser gerada uma requisio do Produto Origem (RE7) e n devolues para os Produtos Destinos (DE7). O custo de cada Produto Destino definido atravs de um percentual em relao ao custo do Produto Origem. Exemplo: Imaginemos um frigorfico: o conceito de PA e PI para esta empresa o inverso do conceito tradicional, j que ela adquire um PA (o boi inteiro) e comercializa os PI (as partes do boi).
Para efetuar uma Desmontagem de Produtos: 1. Selecione as opes "Atualizaes" + "Movmtos. Internos" + "Desmontagem Prods.". O sistema exibe na tela as transferncias j cadastradas.
2. Selecione a opo "Incluir" e preencha os campos conforme orientao a seguir:
Produto Origem Informe neste campo o cdigo do produto a ser transferido. Consulte o Cadastro de Produtos via tecla [F3]. Almox./Localizao Informe o almoxarifado e/ou localizao do produto de origem. Data Informe a data da transferncia mltipla. Por default, o sistema sugere a data base. Lote/Sub-Lote/Validade/Nmero de Srie Se o produto selecionado possuir rastreabilidade, estes campos sero preenchidos automaticamente.
Quantidade Este campo informa a unidade de medida atribuda ao produto no Cadastro de Produto. preenchido automaticamente na incluso do cdigo do produto. Quantidade Secundria Este campo informa a unidade de medida secundria atribuda ao produto no Cadastro de Produto. preenchido automaticamente na incluso do cdigo do produto. Documento Informe o nmero do documento de referncia transferncia. Produto Informe neste campo o cdigo do produto que receber a transferncia. Consulte o Cadastro de Produtos via tecla [F3]. Quantidade Este campo informa a unidade de medida atribuda ao produto no Cadastro de Produto. preenchido automaticamente na incluso do cdigo do produto. Almoxarifado Informe o almoxarifado do produto a receber a transferncia. Qtd. 2a UM Informe a quantidade do produto sendo transferida na segunda unidade de medida. % Rateio Este campo informa o percentual de rateio do custo total da movimentao. (refere-se ao valor da movimentao original).
Lote Se o produto possuir rastreabilidade, informe o nmero do lote a que pertence o produto selecionado para receber a transferncia. Sub-Lote Se o produto possuir rastreabilidade, informe o nmero do sub-lote a que pertence o produto selecionado para receber a transferncia. Valid. Lote Se o produto possuir rastreabilidade, informe a data de validade do lote informado, a que pertence o produto selecionado para a movimentao. Localizao Informe neste campo a localizao fsica onde encontra-se o produto a receber a transferncia. Num. de Srie Informe o nmero de srie do produto a receber a transferncia.
Estornar a Desmontagem
A transferncia mltipla informada no pode ser excluda. Para reverter a incluso, necessrio utilizar a rotina de "Estorno". Para efetuar o estorno de uma Transferncia Mltipla: 1. Selecione as opes "Atualizaes" + "Movmtos. Internos" + "Desmontagem Prods.". O sistema exibe a tela com as transferncias lanadas. 2. Selecione a transferncia desejada e clique na opo "Estornar". O sistema abre a transferncia. 3. Confira os lanamentos e confirme. Aps o estorno da transferncia, os custos so atualizados on-line.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Referente a Desmontagem, podemos encontrar vrios relatrios com informaes operacionais. Veja o tpico "Relatrios" neste manual.
Apontamento de Horas Improdutivas

Nesta transao so informadas as horas improdutivas de cada Operador/Recurso, sendo possvel a classificao por Motivo. Para realizar o apontamento de horas improdutivas: 1. No menu principal selecione as opoes Atualizaes + Movimtos. Produes + Apnt. Hrs Improdu.; Ser apresentada a janela browse com os apontamentos de horas improdutivas. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Recurso Informe o cdigo do Recurso que ficou ocioso. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Recurso.
Ferramenta Informe o cdigo da Ferramenta que ficou ociosa. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Ferramenta. Data Inicial Informe a partir de qual data se configura as horas improdutivas. Data Final Informe at qual data se configura as horas improdutivas. Hora Inicial Informe a partir de que horas se configuras as horas improdutivas. Hora Final Informe at que horas se configuras as horas improdutivas. Apontamento Informe a data que foi realizado o apontamento das horas. Tempo Real Informe o tempo real da produo apontada. Utilizado para informar a quantidade da mo-de-obra utilizada. Motivo Impr. Informe o motivo pelo qual o recurso estava parado. Pressione a tecla [F3] para acessar a Tabela de Horas Improdutivas. Desc. Motivo Descrio complementar do motivo das Horas Improdutivas. Observaes Informe observaes sobre a operao.
Operador Informe o nome da pessoa responsvel pela utilizao do recurso.
Estornar as Horas Improdutivas

Para reverter a incluso, necessrio utilizar a rotina de "Estorno". Para efetuar o estorno das horas improdutivas. 1. Selecione as opes "Atualizaes" + "Movmtos. Produo" + "Horas Improdutivas". O sistema exibe a tela com as Horas Improdutivas lanadas. 2. Selecione a Hora Improdutiva desejada e clique na opo "Estornar". O sistema abre a janela com todos os dados do lanamento. 3. Confira os lanamentos e confirme.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Apontamento das Horas Improdutivas, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Apontamento de Perda
Esta rotina tem por objetivo fazer o tratamento de produtos que foram perdidos (e ou danificados no processo de produo). Atravs desta, podemos incluir em um almoxarifado determinado como sucata, com um cdigo especfico. Para realizar o apontamento de horas improdutivas: 1. Escolha a opo Atualizaes + Movimtos. Produes + Apontamento Perda; Ser apresentada a janela browse com os apontamentos de perdas. 2. Selecione a opo Incluir . Ser apresentada a seguinte janela:
Ordem de Produo Informe o cdigo da Ordem de Produo. Pressione a tecla [F3] para acessar as Ordens de Produo Cadastradas.
Produto Cdigo do Produto. Atualizado automaticamente pelo sistema, quando da entrada da Ordem de Produo. Operao Informe o cdigo da Operao. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Operaes. Recurso Informe o cdigo do Recurso. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Recurso. Produto Informe o cdigo do Produto. Pressione a tecla [F3] para acessar o Cadastro de Produto. Local Origem Informe o local origem da movimentao. Tipo Informe o tipo de perda: R = Refugo S = Scrap Motivo Perda Informe o motivo da perda. Pressione a tecla [F3] para acessar a Tabela de Perdas. Descr. Perda Descrio da perda.
Qtde Perda Informe a quantidade de perda do produto. Prd. Destino Informe o produto para o qual ser aproveitado essa perda. Loc. Destino Informe o local onde ficar armazenado o produto destino. Qtd. Destino Informe a quantidade destino do apontamento da perda, utilizado por produtos que tem unidades de medida diferente do produto origem. Dt. da Perda Informe a data que ocorreu a perda. Operador Informe o nome da pessoa responsvel pela utilizao do recurso. Lote Informe o nmero do lote, utilizado para rastreabilidade. Sub-lote Informe o nmero do lote. Data Validade Informe a data da validade do produto.
Estornar as Perdas
Para reverter a incluso, necessrio utilizar a rotina de "Excluso". Para efetuar o estorno das perdas do produto. 1. Selecione as opes "Atualizaes" + "Movmtos. Produo" + "Apontamento Perda". O sistema exibe a tela com as perdas lanadas. 2. Selecione a perda desejada e clique na opo "Excluir". O sistema abre a janela com todos os dados do lanamento. 3. Confira os lanamentos e confirme.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para o Apontamento de Perdas, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
ROTINAS ADICIONAIS
Moedas
Esta rotina tem como objetivo atualizar as taxas dirias nas cinco moedas, possibilitando assim, a apurao dos saldos fsicos e financeiros dos produtos, a valorizao das Ordens de Produo e o clculo do Custo Mdio; considerando a inflao prevista ou com base na regresso linear.
Para maiores informaes consulte o Manual de Estoque/Custos.
Saldos Iniciais
Para o PCP produzir necessrio que haja saldos dos produtos implantados. Os saldos iniciais so controlados pelo Mdulo Estoque/Custos, em meados da implantao, sendo alimentado atravs de inventrio prvio, onde determinam-se as quantidades exatas em estoque, para j providenciar a reposio do estoque. Atravs dos saldos iniciais pode-se controlar cada item do estoque em quantidade e valor. Para cada item em estoque, o sistema mantm trs saldos em quantidade e valor: Saldo Inicial Saldo Final Saldo Atual

Saldos em Estoque
Esta rotina permite o controle dos saldos fsicos e financeiros, sobre as quantidades disponveis no estoque, item a item. Podemos entender como saldo toda e qualquer diferena entre entrada e sada de quantidades, em relao a quantidade inicial. Para o Mdulo PCP, o saldo de estoque fator primordial para controle de produtos, j que atravs das quantidades em estoque possvel obtermos diversas informaes, como: Custo de Armazenagem Custo de Preparao Custo de Materiais Custo de Manipulao Estoque mximo, mdio e mnimo Estoques de Segurana Deteriorao Obsolescncia e outros
atravs do controle dos Saldos em Estoque que o sistema oferece todos os recursos de controle de materiais, desde a entrada, a necessidade e a sada.
Localizao Fsica
Um mtodo adequado para estocar matria-prima, peas em processamento e produtos acabados permite diminuir os custos de operao, melhorar as qualidades dos produtos e acelerar o ritmo trabalhos. Alm disso, provoca diminuio nos acidentes de trabalho, reduo no desgaste dos demais equipamentos de movimentao e menor nmero de problemas de administrao. Ademais, a importncia desses fatores cresce, nos dias atuais, pela acentuada valorizao de mo-de-obra e acirramento da concorrncia nos diferentes setores da produo. Nesse sentido, mede-se o processo de um complexo industrial pelo grau de mecanizao das suas diversas unidades, incluindo armazenagem e manuteno do material.
Prioridade de Localizao
Esta rotina tem como objetivo alterar as localizaes fsicas das matrias-primas, priorizando a ordem do que ser consumido imediatamente.
Distribuio de Produtos
Esta rotina permite que os produtos sejam direcionados automaticamente para as suas localizaes fsicas: prateleiras, filas ou qualquer outra denominao usada.
Tipo de Movimentao
Os tipos de movimentao auxiliam no controle do estoque, identificando as operaes de requisies, devoluo e produo. O tipo de movimentao define se nas movimentaes deve ser atualizado empenho, custo, transferncia de MOD e outros. Os cdigos de 0 a 500 representam Entrada: Tipo "D" - Devoluo Tipo "P" - Produo Os cdigos de 501 a 999 representam Sada: Tipo "R" - Requisio
Bloqueio de Lotes
Esta rotina permite bloquear/desbloquear lotes ou sublotes para impedir que um determinado lote marcado ou vencido seja consumido.
Lanamentos Padronizados
O objetivo desta rotina lanar os produtos acabados (produzidos), as requisies de matria-prima realizadas pelo PCP e outros. A requisio de matria-prima tambm pode ser realizada pelo estoque.
Para maiores informaes consulte o Manual Contbil.
Rastreabilidade
Este processo tem como objetivo garantir o rastreamento do produto de seu recebimento como matria-prima proveniente do fornecedor at a produo final, embalagem e expedio. Essa verificao realizada pelo Controle de Qualidade, pois sua funo impedir a fabricao de produtos defeituosos, por meio da ajuda constante s linhas de produo. Em caso de falhas, no se deve permitir que estas cheguem ao consumidor.

CONSULTAS
O Mdulo PCP dispe de consultas genricas a todos os arquivos do sistema Advanced Protheus, que podem ser parametrizadas de forma a apresentar os dados relevantes, alm de contar com consultas especficas, relacionadas a seguir: Cadastro Genricos: consulta de todos os arquivos relacionados ao mdulo e suas rotinas; Histogramas: consulta a utilizao dos recursos da empresa; Kardex por dia: consulta produtos no almoxarifado, dia a dia; Produto: consulta de dados cadastrais dos produtos e suas movimentaes; Acompanhamento da Produo: consulta o andamento da produo.
Rastreabilidade Rastreamento: consulta aos dados de rastreabilidade atribudos aos produtos; Sub-Lotes: verificao dos sub-lotes criados e atribudos aos produtos; Lotes: consulta aos lotes de produtos.
Localizao Saldo Localizao: consulta do saldo dos produtos por localizao fsica onde foram cadastrados; Lote X Localizao: consulta os produtos por lote amarrados localizao fsica.
Alguns dos itens citados acima sero abordados em captulos exclusivos, neste manual, para fornecer ao usurio uma abordagem maior sobre o item, alm de outras rotinas e informaes.
Cadastros
Histogramas
Esta consulta permite visualizar a ocupao de cada mquina, no perodo programado.
Esta consulta ainda no est disponvel para a verso Windows, somente para a DOS.
Kardex por dia

O Kardex uma ferramenta de controle de materiais do almoxarifado. Antes dos computadores, todo o material movimentado no almoxarifado era controlado por meio de fichas, que continham as informaes completas dos produtos. Essas fichas levavam o nome de Kardex. O Mdulo PCP no desprezou esta ferramenta, apenas a aperfeioou. atravs das opes de consulta e relatrios de Kardex que a visualizao da movimentao dos produtos possvel. atravs do Kardex que a conferncia dos itens realizada separadamente, apresentando os movimentos de estoque bem como seus respectivos custos, saldos iniciais e finais. Ao invs de emitir um relatrio para checagem do produto, voc pode consultlo via Kardex, onde so apresentados em tela os movimentos ocorridos dia a dia, com cada produto. Para realizar a consulta do Kardex por Dia: 1. Selecione as opes "Consultas" + "Cadastros" + "Kardex p/Dia". O sistema abre uma tela para configurao de alguns parmetros de apresentao dos dados. 2. Preencha os campos conforme orientao a seguir:
Data Inicial?/Data Final? Informe um intervalo de datas das notas fiscais de entrada. Qual Almoxarifado? Informe sobre qual almoxarifado voc deseja consultar o Kardex. Saldo item a item? Selecione "Sim" para que o saldo no Kardex seja exibido item a item. "No" para que o saldo seja geral. Qual moeda? Selecione a moeda em que o Kardex deve ser exibido; se na moeda "1", "2", "3", "4" ou "5".
Imprime Localizao? Informe Sim para que o programa apresent e no reltrio a Localizao Fsica/Nmero de Srie dos produtos, ou No, caso contrrio. Sequncia Impresso? Informe a seqncia de impresso a ser considerada na gerao do relatrio, se Digitao ou Impresso. 3. Clique no boto "Ok". Ser apresentada a janela browse com os produtos selecionados. 4. Selecione o produto desejado e clique na opo "Consultar". O sistema apresenta uma tela com as seguintes informaes: a) Parte superior: apresenta os dados de identificao do produto como cdigo, descrio, tipo, UM, grupo e saldos iniciais (quantidade, custo mdio e custo total). b) Parte central: so relacionados todos os movimentos ocorridos no perodo especificado pelo usurio com as informaes sobre a data do movimento, cdigo do TES, cdigo fiscal, nmero do documento, identificao, quantidade, custo mdio e custo total. c) Parte inferior: so apresentados os saldos finais em estoque, totais das entradas e totais das sadas. 5. Verifique os dados e confirme para sair.
Relatrios
Apesar da agilidade de consulta em tela, e das opes de impresso nas consultas, o Mdulo PCP dispe de relatrios para complementar a consulta do Kardex. O principal relatrio : Kardex P/ Dia.
Consulte o captulo de "Relatrios" neste manual.
Produto
A consulta de Produtos fornece ao usurio todas as informaes relevantes ao produto, como: Dados cadastrais; Empenhos; Movimentos em aberto; Previso de Venda; Histrico de Movimentao; Saldos e Consumos; Totais.
Para realizar a consulta de produtos cadastrados: 1. No menu principal, selecione as opes "Consultas" + "Cadastros" + "Consulta Produto". O sistema exibe a relao doos Produtos cadastrados. 2. Selecione o produto desejado e clique em "Consultar". O sistema processa as informaes do produto, exibindo uma tela com vrias informaes:
Dados Cadastrais Aqui so exibidos os principais dados do Cadastro de Produtos. Alguns campos so "Cdigo", "Unidade de Medida", e informaes referentes ao controle de materiais como: "Ponto de Pedido", "Lote Econmico" e "Estoque de Segurana". Movimentos em aberto Nesta opo sero exibidos os pedidos que estejam em aberto, solicitaes de compra, empenhos, ordens de produo e previso de vendas. Histrico de Movimentaes Caso ocorram movimentaes com o produto, sero relatadas nesta opo. Lanamentos Internos Lista os movimentos internos do produto (Requisio/Devoluo). Saldos e Consumos Sero apresentados os consumos dos ltimos 12 meses do produtos. Saldos por Almoxarifado Exibe as informaes referentes aos saldos dos produtos em seus almoxarifados. Total Geral Os totais correspondentes so calculados e exibidos nesta opo de consulta. Projeo de Saldos Lista o Saldo Inicial, Quantidade de Entrada, Quantidade de Sada e Saldo Final por dia do produto em questo. 3. Verifique os dados e confirme.
Relatrios
Apesar da agilidade de consulta em tela, e das opes de impresso nas consultas, o Mdulo PCP dispe de relatrios para complementar a consulta dos produtos. O principal relatrio : Cadastro de Produtos.
Consulte o captulo de "Relatrios" neste manual.
Acompanhamento da Produo
Esta consulta permite visualizar as operaes que iniciaram ou terminaram, com desvios de tempos em relao ao programado. Assim, o usurio pode visualizar a situao atual das Ordens de Produo alocadas pela rotina de Carga Mquina, considerando os apontamentos, data do Pedido de Venda e a Carga Acumulativa. Para realizar a consulta de Acompanhamento da Produo: 1. No menu principal selecione as opes "Consultas" + "Cadastros" + "Acompan. Produo". Ser apresentada a janela "Parmetros".
De OP? Informe a partir de qual Ordem de Produo deve considerar para a gerao do Acompanhamento da Produo. At OP? Informe at qual Ordem de Produo deve considerar para a gerao do Acompanhamento da Produo.
De Produto? Informe a partir de qual Produto deve considerar para a gerao do Acompanhamento da Produo. At Produto? Informe at qual Produto deve considerar para a gerao do Acompanhamento da Produo. De Data Inic. Aloc.? Informe a partir de qual Data de Alocao deve considerar para a gerao do Acompanhamento da Produo. At Data Inic. Aloc. ? Informe at qual Data de Alocao deve considerar para a gerao do Acompanhamento da Produo. De Centro Trabalho? Informe a partir de qual Centro de Trabalho deve considerar para a gerao do Acompanhamento da Produo. At Centro de Trabalho? Informe at qual Centro de Trabalho deve considerar para a gerao do Acompanhamento da Produo. Lista Op Encerrada? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve considerar as Ordens de Produo encerradas para a gerao do Acompanhamento da Produo. 2. Clique no boto "Ok" . O sistema apresenta a janela de Acompanhamento da Produo.
Relatrios
O Mdulo PCP proporciona ao usurio uma variedade de relatrios para consulta impressa. Porm, para Acompanhamento da Produo, h alguns relatrios com informaes importantes. Veja o captulo "Relatrios" neste manual.
Ratreabilidade
O Objetivo da Rastreabilidade de um produto, garantir o rastreamento de um produto desde o seu recebimento proveniente do fornecedor at a produo.
Para mais informaes sobre a Rastreabilidade, consulte o Manual do Estoque.
Consulta Rastreamento
Esta consulta executa o rastreamento das movimentaes por lote dentro da empresa. possvel realizar a verificao de duas formas: 1. Onde foi Usado - rastreia todos os lotes onde o Lote+Produto em questo foram utilizados. 2. Composio - rastreia todos os lotes que foram usados para a composio deste Lote+Produto. Para realizar a consulta do Rastreamento: 1. Selecione as opes "Consultas" + "Rastreabilidade" + "Rastreamento". O sistema exibe na tela os produtos cadastrados com suas respectivas datas de movimentao. 2. Antes de consultar o rastro do produto, selecione a opo "Tipo" para configurar a consulta. O sistema exibe uma tela com uma pergunta no parmetro. Preencha-a conforme orientao a seguir: Tipo Ratreamento? Informe se o rastreamento a ser consultado refere-se a "Onde Usado" ou por "Composio".
3. Selecione o produto a ser consultado e pressione "Rastrear". O sistema exibe na tela os dados e as movimentaes do produto selecionado.
Relatrios
Apesar da agilidade de consulta em tela, e das opes de impresso nas consultas, o Mdulo PCP dispe de relatrios para complementar a consulta do Rastreamento. So todos os relatrios que possuam filtro por lote ou sub-lote. Consulte o captulo de "Relatrios" neste manual.
Consulta Lotes
Esta consulta permite a visualizao dos saldos por lote dos produtos que utilizam rastreabilidade, facilitando o controle do estoque, lote a lote. So apresentados os dados sobre o nmero do lote, produto, data de criao, data de validade, quantidade disponvel (saldo), quantidade empenhada, quantidade original, lote do fornecedor e lote de controle. Para realizar a consulta do Lote: 1. Selecione as opes "Consultas" + "Rastreabilidade" + "Lotes". O sistema apresenta uma tela com alguns parmetros para configurao da consulta, preencha-os conforme a descrio a seguir:
De Produto?/At Produto? Informe um intervalo de cdigos de produtos a serem considerados na gerao do relatrio.
De Almoxarifado?/At Almoxarifado? Informe um intervalo de cdigos de almoxarifado a serem considerados na gerao do relatrio. 2. Confira os dados e confirme. 3. O sistema exibe na tela os produtos cadastrados com suas respectivas datas de movimentao e validade. 4. Selecione o produto desejado e pressione "Visualizar". O sistema exibe na tela os dados referentes ao lote do produto. Visualize-os e confirme.
Relatrios
Apesar da agilidade de consulta em tela, e das opes de impresso nas consultas, o Mdulo PCP dispe de relatrios para complementar a consulta dos Lotes dos produtos. So todos os relatrios que possuam filtro por lote ou sub-lote. Consulte o captulo de "Relatrios" neste manual.
Consulta Sub-lotes
Esta consulta permite a visualizao dos saldos por sub-lote dos produtos que utilizam rastreabilidade, facilitando o controle do estoque. So apresentados os dados sobre o nmero do sub-lote, produto, data de criao, data de validade, quantidade disponvel (saldo), quantidade empenhada, quantidade original, lote do fornecedor e lote de controle. Para realizar a consulta ao Manuteno de Lotes: 1. Selecione as opes "Consultas" + "Rastreabilidade" + "Sub-Lotes". O sistema exibe na tela os produtos cadastrados com suas respectivas datas de movimentao. 2. Selecione o produto desejado e pressione "Visualizar". O sistema exibe na tela os dados referentes ao sub-lote do produto.
Relatrios
Apesar da agilidade de consulta em tela, e das opes de impresso nas consultas, o Mdulo PCP dispe de relatrios para complementar a consulta de Lotes. So todos os relatrios que possuam filtro por lote ou sub-lote. Consulte o captulo de "Relatrios" neste manual.
Localizao Fsica
O Controle de Estoque por Localizao Fsica permite controlar o estoque de materiais em prateleiras filas ou qualquer outra denominao que se queira utilizar.
Para mais informaes sobre Localizao Fsica, consulte o Manual do Estoque.
Consulta Saldo Localizao

Esta consulta permite visualizar o saldo em estoque dos produtos que utilizam controle de localizao fsica, dividido por localizao, lote, sub-lote e status do material, ou seja, se disponvel, se bloqueado ou se empenhado.
Para que um produto possa ser consultado na localizao, o parmetro MV_LOCALIZA deve possuir o contedo igual a "S", o campo B1_LOCALIZA no cadastro de produto deve ser igual a "S", e o produto deve ser atribudo localizao fsica atravs da rotina "Cria Localizao".
Para efetuar a consulta de Saldo Localizao: 1. Selecione as opes "Consultas" + "Localizao Fsica" + "Saldo Localizao". O sistema exibe na tela os produtos que possuam saldo por localizao. 2. Posicione sobre o produto desejado e clique em "Visualizar". O sistema abre uma tela com as informaes cadastrais do produto e posio da localizao. 3. Cheques as informaes fornecidas e confirme. Produto Este campo informa o cdigo do produto selecionado para a consulta.
Almoxarifado Neste campo informado o cdigo do almoxarifado a que pertence o produto selecionado para consulta. Prioridade Este campo informa o cdigo de prioridade do produto na localizao. Localizao Este campo descreve a localizao em que o produto foi cadastrado. Num. de Srie Este campo apresenta o nmero de srie cadastrado para o produto, se houver. Lote Informa o cdigo do lote determinado ao produto selecionado para a consulta. Sub-lote Informa o cdigo do sub-lote determinado ao produto selecionado para a consulta. Quantidade Informa a quantidades disponvel como saldo da localizao fsica. Empenho Informa a quantidade do produto selecionado que esteja empenhada.
Relatrios
Apesar da agilidade de consulta em tela, e das opes de impresso nas consultas, o Mdulo PCP dispe de relatrios para complementar a consulta dos saldos por localizao. Consulte o captulo de "Relatrios" neste manual.
Consulta Lote X Localizao

Esta consulta permite visualizar o saldo em estoque dos produtos que utilizam controle de localizao fsica, dividido por localizao, lote, sub-lote e status do material, ou seja, se disponvel, se bloqueado ou se empenhado. Para efetuar a consulta de Lote X Localizao: 1. Selecione as opes "Consultas" + "Localizao Fsica" + "Lote X Localizao". O sistema exibe na tela os produtos do cadastro. 2. Selecione o produto desejado e clique em "Consultar". O sistema abre uma tela com as informaes cadastrais do produto e posio atual de lote e sub-lote. Observe que as informaes iniciais do produto informam, alm dos dados cadastrais principais, as quantidades:
Produto Este campo informa o cdigo do produto selecionado para a consulta. Descrio Este campo informa a descrio do produto selecionado para a consulta Estoque Total O estoque total do produto demonstrado neste campo. Empenho A quantidade total do produto que esteja empenhada, demonstrada neste campo. Disponvel Este campo informa a quantidade disponvel no momento, de acordo com os campos "Estoque Total" e "Empenho". E as informaes da tabela referem-se s quantidades em lotes, sub-lotes e localizao.
Local Informa cdigos e nome dos locais onde o produto est armazenado. Lote Informa o cdigo e/ou nome do lote determinado. Sub-lote Informa o cdigo e/ou nome do sub-lote determinado. Qtde. Informa as quantidades do lote/sub-lote. Qtde. Disponvel Informa a quantidade disponvel do lote/sub-lote, que no esteja bloqueado.
Relatrios
Apesar da agilidade de consulta em tela, e das opes de impresso nas consultas, o Mdulo PCP dispe de relatrios para complementar a consulta das localizaes. Consulte o captulo de "Relatrios" neste manual.
RELATRIOS
Os relatrios do sistema Advanced Protheus podem ser processados a qualquer instante. Alguns deles possuem parametrizaes especficas, podendo assim apresentar resultados distintos, desde que voc defina a rea de abrangncia que deseja visualizar. Todos os relatrios do Mdulo PCP abrangem as movimentaes executadas nas rotinas. Basta parametriz-los e emiti-los. Para que o relatrio seja impresso sem problemas, necessrio checar alguns parmetros no Mdulo Configurador. MV_COMP Caracter ASCII para compactao da impressora. Por default, o sistema traz o contedo "15". MV_DRIVER Driver padro da impressora. Por default, o sistema traz o contedo "EPSON". MV_NORM Caracter ASCII para descompactar a impressora. Por default, o sistema traz o contedo "18". MV_PORT Nmero da porta da impressora. Por default, o sistema traz o contedo "1". MV_PRINT
Direciona a sada do relatrio para impressora ou disco. Por default, o sistema traz o contedo "36". Como informado anteriormente, cada relatrio possui sua parametrizao. Vejamos uma a uma.
Para maiores informaes sobre a definio das Fichas de Operao dos Relatrios: Ordem, Impresso, Dicionrio, Filtro e Opcionais consulte o "Manual dos Primeiros Passos".
MANUAL PCP- ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 220
Cadastros
Nesta opo de relatrios, podemos emitir as listagens referentes ao dados cadastrais lanados no sistema.
Produto
Emisso do cadastro de produtos, segundo parmetros solicitados pelo usurio. Para emitir relatrio do Cadastro de Produtos: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Cadastros" + "Produtos". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Como a chave CDIGO DO PRODUTO, informe o intervalo de cdigos necessrios para a impresso relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Estrutura Simples
Emisso do relatrio que demonstra a estrutura simples atribuda ao produto, segundo parmetros solicitados pelo usurio. Para emitir o relatrio de Estrutura Simples dos produtos: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Cadastros" + "Estrutura Simples". O sistema abre uma tela com as trs pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Produto Inicial?/Produto Final? Informe um intervalo de cdigos de produtos a serem considerados para a gerao do relatrio. Tipo Inicial?/Tipo Final? Informe um intervalo de cdigos de tipo de produtos a serem considerados para a gerao do relatrio.
Grupo Inicial?/Grupo Final? Informe um intervalo de grupos de produtos a serem considerados para a gerao do relatrio. Salta Pgina? Informe Sim para que o relatrio inicie uma nova pgina a cada estrutura apresentada ou No, caso contrrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Onde Usado
Emisso do relatrio que demonstra onde os produtos so usados, segundo parmetros solicitados pelo usurio. Para emitir o relatrio que descreve onde os produtos so usados: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Cadastros" + "Onde Usado". O sistema abre uma tela com as trs pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Componente De?/Componente At? Informe um intervalo de cdigos a serem considerados para a emisso do relatrio.
Impr. Comp. Vencido? Selecione Sim para que na gerao do relatrio sejam considerados inclusive os componentes que podem estar vencidos, caso contrrio, informe "No". 4. Confira os parmetros e confirme.
Relao Recursos
Emisso da listagem dos Recursos cadastrados na empresa, segundo parmetros solicitados pelo usurio. Para emitir o relatrio de Recursos: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Cadastros" + "Relao Recursos". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Do Recurso?/ At Recurso? Informe um intervalo de Recursos a serem considerados para a gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Relao de Operaes
Emisso da listagem com as Operaes cadastradas por produtos, apresentando tambm os Recursos alternativos para as operaes, segundo parmetros solicitados pelo usurio. Para emitir a relao de Operaes: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Cadastros" + "Relao de Operaes". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Do Produto?/ At Produto? Informe um intervalo de Produtos a serem considerados para a gerao do relatrio.
Do Roteiro?/ At Roteiro? Informe um intervalo de Roteiros a serem considerados para a gerao do relatrio. Lista s Rot. Padro? Informe Sim para que o sistema considere apenas os Roteiro Padro, ou No caso contrrio. Lista Rec. Alt/Sec.? Informe Sim para que o sistema considere apenas os Recursos alternativos e secundrios juntamente, ou No caso contrrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Estoques
Saldos em Estoque
Este relatrio permite visualizar os saldos em estoque, por almoxarifados, de todos os produtos cadastrados, conforme parametrizao do usurio. Para emitir o relatrio de Saldos em Estoque: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Estoques" + "Saldos Estoque". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado.
Aglutina Por? Informe se os saldos a serem considerados para a gerao do relatrio sero aglutinados por "Filial", "Almoxarifado" ou "Empresa". Filial de?/Filial At? Informe um intervalo de cdigos de filiais a serem consideradas para gerao do relatrio, principalmente se a resposta do parmetro campo "Aglutina por?" for "Filial". Almoxarifado de?/Almoxariado at? Informe um intervalo de cdigos de almoxarifados a serem considerados para a gerao do relatrio, principalmente se a resposta do parmetro campo "Aglutina por?" for "Almoxarifado". Produto de?/Produto at? Informe um intervalo de cdigos de produtos a serem considerados para a gerao do relatrio. Tipo de?/Tipo at? Informe um intervalo de cdigos de tipo de produtos a serem considerados para a gerao do relatrio. Grupo de?/Grupo at? Informe um intervalo de grupos de produtos a serem considerados para a gerao do relatrio. Descrio de?/Descrio at? Informe um intervalo de descries a serem consideradas para a gerao do relatrio. Lista itens zerados? Informe se o relatrio deve conter ou no os itens que estejam zerados. "S" (Sim) caso positivo, ou "N" (No) caso contrrio.
Saldo a Considerar? Informe se o saldo de estoque a ser considerado referente a "Atual", "Fechamento" ou "Movimento. Lista somente negat.? Informe se os saldos a serem considerados na gerao dos relatrios sero somente os negativos. "S" (Sim) caso positivo, ou "N" (No) caso contrrio. Este parmetro cancela o anterior "Saldo a Considerar". Descrio do Produto? Selecione Descr. Genrica para que o relatrio apresente a descrio genrica do produto, ou Descr. Cient. para que seja apresentada a descrio cientfica. 4. Confira os parmetros e confirme.
Anlise de Estoques
Este relatrio demonstra a situao de cada produto em relao ao seu saldo: a quantidade empenhada, as entradas e sadas previstas e a classe ABC. Para emitir a relao de Anlise de Estoque: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Estoques" + "Anlise de Estoque". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Produto de?/Produto at? Informe um intervalo de produtos a serem consideradas para gerao do relatrio.
Tipo de?/Tipo at? Informe um intervalo de tipos de produtos a serem considerados para a gerao do relatrio. Grupo de?/Grupo at? Informe um intervalo de grupos de produtos a serem considerados para a gerao do relatrio. Descrio de?/Descrio at? Informe um intervalo de descries a serem consideradas para a gerao do relatrio. Lista ? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve gerar o relatrio para todos os produtos ou somente para os produtos a serem comprados. Subtrai Empenho? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve subtrair os empenhos para emisso do relatrio. Lista s produtos obsoletos? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve listar os produtos obsoletos. Dt. Limite p/ obsoletos? Informe a data limite a considerar para produtos obsoletos. Cons. Almox. Processo? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve considerar o consumo dos almoxarifados em processo.
TES que atua Estoq.? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve considerar os produtos com Tipos de Entrada /Sada que atualizaram o estoque. Lista saldo zerado? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve listar os produtos com saldos zerados. Considera OPs? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir quais Ordens de Produo devero ser consideradas para a gerao do relatrio. Almoxarifado de?/Almoxarifado at? Informe o intervalo de cdigos de almoxarifados a serem considerados para a gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Movimentos
Requisies
Este relatrio demonstra as movimentaes internas do produto na empresa. A relao demonstra as requisies, devolues, produes e estornos de produo. A ordem de emisso do relatrio pode ser por: Produto, Ordem de Produo, Classificao, Tipo de Produto, Grupo de Produtos, Centro de Custos, Conta Contbil ou Nmero do Documento de Movimentao. Para emitir a relao de requisies: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Movimentos" + "Requisies". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
Produto Inicial?/Produto Final? Informe o intervalo de produtos a serem consideradas para gerao do relatrio. OP inicial?/OP final? Informe o intervalo Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio. Classificao inic.?/Classificao final? Informe o intervalo de classificao a serem consideradas para gerao do relatrio. Tipo Inicial?/Tipo Final? Informe o intervalo de tipos de produtos a serem considerados para a gerao do relatrio. Grupo Inicial?/Grupo Final? Informe o intervalo de grupos de produtos a serem considerados para a gerao do relatrio. Centro de Custo inicial?/Centro de Custo final? Informe o intervalo de Centros de Custos a serem consideradas para a gerao do relatrio. C. Contbil Inicial?/C. Contbil Final? Informe o intervalo de Contas Contbeis a serem consideradas para a gerao do relatrio. Qual Moeda? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir em qual moeda o sistema deve gerar o relatrio. Data Inicial?/Data Final? Informe o intervalo de Datas a serem consideradas para a gerao do relatrio.
Tipo? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve listar o relatrio Sinttico ou Analtico. De Local?/At Local? Informe o intervalo de Locais a serem consideradas para a gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Material Indireto
Este relatrio demonstra as movimentaes do produto na empresa. A relao demonstra a variao do consumo de materiais de apropriao indireta. As opes disponveis so: Materiais de Apropriao Indireta, Ordem de Produto, Produtos a Produzir e Matrias-Primas. Para emitir a relao de materiais indiretos: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Movimentos" + "Material Indireto". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Filial? Informe o nmero da Empresa para a qual ser gerado do relatrio.
Almoxarifado? Informe qual o almoxarifado ser considerado para gerao do relatrio. Data inicial?/Data final? Informe o intervalo de Datas a serem consideradas para a gerao do relatrio. Qual Moeda? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir em qual moeda o sistema deve gerar o relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Ordem de Produo
Este relatrio permite visualizar a relao das Ordens de Produes, tendo as seguintes opes: por nmero, por produto, por Centro de Custo, para Prazo de Entrega. Para emitir a relao de Ordem de Produo: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Movimentos" + "Ordem de Produo". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. De OP ?/At OP? Informe o intervalo Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio.
Da data?/At data? Informe o intervalo de datas a serem consideradas para gerao do relatrio. Roteiro de Operaes? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve considerar o Roteiro de Operaes para gerar o relatrio. Imprime Cod. Barras? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o sistema deve imprimir o Cdigo de Barras. Descrio Produto? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir qual a Descrio do Produto dever ser impressa no relatrio. Impr. OP Encerrada? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se as Ordens de Produo Encerradas devem constar no relatrio. Impr. por Ordem de? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir qual a Ordem deve ser impressa o relatrio. Considera Ops? Informe se as Ordens de Produo a serem consideradas devem ser Firmes, Previstas ou Ambas. 4. Confira os parmetros e confirme.
Relao das Ordens de Produo

Este relatrio permite visualizar a relao das Ordens de Produes, tendo as seguintes opes: por Produto, por Centro de Custo. Para emitir a relao de Ordem de Produo: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Movimentos" + "Relao das OPs". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. OP inicial?/OP final? Informe o intervalo Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio.
Do produto?/At produto? Informe om intervalo de produtos a serem consideradas para gerao do relatrio. Do Centro de Custo?/At Centro de Custo? Informe om intervalo de Centro de Custo a serem consideradas para gerao do relatrio. Emisso inicial?/Emisso final? Informe om intervalo de data a serem consideradas para gerao do relatrio. Condio? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir o tipo de Ordem de Produo que o sistema deve considerar para gerar o relatrio. Situao? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir em que situao devem estar as Ordens de Produo do relatrio. Considera OPs? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir quais Ordens de Produo devem ser impressas no relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Relao por Ordens de Produo

Este relatrio tem como objetivo mostrar detalhadamente todas as movimentaes feitas com as Ordens de Produo, mostrando inclusive custos. Para emitir a relao de Ordem de Produo: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Movimentos" + "Relao por O.P.". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Da OP?/At OP ? Informe o intervalo Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio.
Qual a Moeda? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir em qual moeda deve ser gerado o relatrio. De Data moviment.?/At Data moviment.? Informe o intervalo de datas de movimento a serem consideradas para gerao do relatrio. Total Qtde p/ OP? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se o relatrio deve ser totalizado por Ordem de Produo. 4. Confira os parmetros e confirme.
Especficos
Acompanhamento das Operaes
Este relatrio demonstra detalhadamente todas as operaes das Ordens de Produo, Os valores referentes aos tempos de durao esto convertidos conforme o parmetro MV_TPHR.
Se utilizada a Produo MOD2 pode ocorrer divergncias.
Para emitir o relatrio de Acompanhamento: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Acomp. Operaes". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. OP Inicial?/OP Final? Informe o intervalo Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio. Considera OPs? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir o tipo de Ordem de Produo que deve ser considerado para a gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Anlise de Estoque de Estrutura

Este relatrio demonstra situao de cada item da estrutura do produto mestre (pai) em relao ao seu saldo, seu empenho, suas entrada previstas e sua classe ABC. Para emitir a Anlise de Estrutura: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "An. Est. Estrutura". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. De Produto?/At Produto ? Informe o intervalo de produtos a serem consideradas para gerao do relatrio.
Lista itens fantasmas? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se os produtos fantasmas devem considerado para a gerao do relatrio. Lista estr. do fantasma? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se as estruturas dos produtos fantasmas devem considerado para a gerao do relatrio. Considera OPs? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se quais Ordens de Servios devem ser consideradas (firmes ou prevista ) para a gerao do relatrio. Qual Almoxarifado? Informe o almoxarifado a ser considerado para a gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Carga Mquina
Este relatrio imprime a relao de Carga Mquina, conforme a configurao de parmetros do usurio: por Ordem de Produo, por Recurso ou por Data de Incio. O valor referente ao tipo de durao est convertido conforme o parmetro MV_TPHR, (C) Centesimal ou (N) Normal. Para emitir o relatrio de Cargas Mquina: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Carga Mquina". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Da OP?/At OP ? Informe o intervalo de Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio.
Da data?/At data? Informe o intervalo de datas a serem consideradas para gerao do relatrio. Considera OPs? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se quais Ordens de Servios devem ser consideradas (firmes ou prevista ) para a gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Carga Acumulativa Analtica

Este relatrio imprime a relao de Carga Acumulativa Analtica, conforme a configurao de parmetros do usurio. O valor referente ao tipo de durao est convertido conforme o parmetro MV_TPHR, (C) Centesimal ou (N) Normal. Para emitir o relatrio de Carga Acumulativa: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Carga Acum. Analt.". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. OP inicial?/OP Final? Informe o intervalo de Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio.
C. Trabalho Inicial?/C. Trabalho Final? Informe o intervalo de Centros de Trabalho a serem consideradas para gerao do relatrio. Considera OPs? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se quais Ordens de Servios devem ser consideradas (firmes ou prevista ) para a gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Carga Acumulativa Sinttica

Este relatrio imprime a relao de Carga Acumulativa Sinttica, conforme a configurao de parmetros do usurio. O valor referente ao tipo de durao est convertido conforme o parmetro MV_TPHR, (C) Centesimal ou (N) Normal. Para emitir o relatrio de Carga Sinttica: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Carga Acum. Sintt.". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. C.Custo Inicial?/C.Custo Final ? Informe o intervalo de Centros de Custos a serem consideradas para gerao do relatrio.
C. Trabalho Inicial?/C. Trabalho Final? Informe o intervalo de Centros de Trabalho a serem consideradas para gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Carga Acumulativa por Ordem de Produo

Este relatrio imprime a relao de Carga Acumulativa por Ordem de Produo, conforme a configurao de parmetros do usurio. Para emitir o relatrio de Carga Acumulativa: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + Carga Acum. OP. O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. OP inicial?/OP final ? Informe o intervalo de Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio.
Considera OPs? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se quais Ordens de Servios devem ser consideradas (firmes ou prevista ) para a gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Custo de Reposio
Este relatrio imprime a relao dos materiais e seus respectivos custos de reposio. Para emitir o relatrio de Custo de Reposio: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Custo de Reposio". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Do produto?/At produto ? Informe o intervalo de produtos a serem consideradas para gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Horas Improdutivas/Produtivas
Este relatrio imprime a relao de horas improdutivas/produtivas apontadas, de acordo com a ordem selecionada pelo usurio. Para emitir o relatrio de horas improdutivas/produtivas: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Horas Improd./Prod". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Lista Horas? Selecione Improdutivas, Produtivas ou Ambas para definir que tipo de horas o sistema deve considerar na gerao do relatrio.
De OP?/At OP ? Informe o intervalo de Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio. De Recurso?/At Recurso? Informe o intervalo de Recursos a serem consideradas para gerao do relatrio. De Motivo?/At Motivo? Informe o intervalo de Motivo a serem consideradas para gerao do relatrio. De Data Apontam.?/At Data de Apontam.? Informe o intervalo de Datas de Apontamento a serem consideradas para gerao do relatrio. De Operador?/At Operador? Informe o intervalo de Operadores a serem consideradas para gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Projeo de Estoque
Este relatrio imprime a listagem de projeo de estoque, de acordo com a ordem selecionada pelo usurio. Para emitir o relatrio de projeo de estoque: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Proj. Estoque". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Lista MRP? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se quais Projeo de Estoque devem ser consideradas (Tudo/ S com sadas/ S com necessidades ) para a gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Produtividade/Operador
Este relatrio imprime a listagem de produtividade por operador, de acordo com o clculo de percentual que pode ser alterado pelo usurio j que a rotina de RdMake. Para emitir o relatrio de Produtividade X Operador: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Produtiv./Operador". O sistema abre uma tela com as pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Horas/Dia? Informe o total de horas por dia que devem ser consideradas para a gerao do relatrio.
Da OP?/At OP ? Informe o intervalo de Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio. Da Data de Apontamento?/At Data de Apontamento? Informe o intervalo de Datas de Apontamento a serem consideradas para gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Produo Real X Previsto

Este relatrio imprime um comparativo entre o apontamento real e o planejado da produo, baseia-se no Roteiro de Operaes. Os valores referentes ao tempo sero convertidos com base no parmetro MV_TPHR. Para emitir o relatrio de produo Real X Previsto: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Prd. Real X Previsto". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
De Recurso?/At Recurso? Informe o intervalo de Recursos a serem consideradas para gerao do relatrio. Da Data de Apontam.?/At Data de Apontam.? Informe o intervalo de Datas de Apontamento a serem consideradas para gerao do relatrio. De Operador?/At Operador? Informe o intervalo de Operadores a serem consideradas para gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Recuo e Avano
Este opo imprime o mapa com as operaes que foram deslocadas com o tempo. Este deslocamento normalmente identifica um gargalo na linha de produo. Para emitir o relatrio de recuo e avano: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Recuo e Avano". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. OP inicial?/OP final ? Informe o intervalo de Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio.
Recurso inicial ?/Recurso final? Informe o intervalo de Recursos a serem consideradas para gerao do relatrio. Data ideal inicial?/Data ideal final? Informe o intervalo de Datas a serem consideradas para gerao do relatrio. Considera OPs? Selecione Firmes ou Previstas para definir o tipo de Ordens de Servio que devem ser consideradas na gerao do relatrio, ou Ambas caso ambas devam ser consideradas. 4. Confira os parmetros e confirme.
Relao de SC's
Este opo imprime a relao para Controle das Solicitaes cadastradas, seus respectivos pedidos e os prazos de entrega. Para emitir a relao de Solicitaes de Compra: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Relao de SC's". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. A partir de ?/At o nmero ? Informe o intervalo de Solicitaes de Compra a serem consideradas para gerao do relatrio.
Listar quais? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se quais Solicitaes de Compras devem ser consideradas (Em aberto/ Canceladas pelo sistema/ No Entregue ) para a gerao do relatrio. A partir da data?/At a data? Informe o intervalo de Datas a serem consideradas para gerao do relatrio. Mostra Pedidos Compra? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se os Pedidos de Compras devem ser considerados para a gerao do relatrio. Considera SCs? Selecione Firmes ou Previstas para definir o tipo de Solicitaes de Compra que devem ser consideradas na gerao do relatrio, ou Ambas caso ambas devam ser consideradas. 4. Confira os parmetros e confirme.
Relao de Perdas
Este relatrio imprime a relao das perdas dos produtos na produo, de acordo com a ordem selecionada pelo usurio. Relaciona as perdas classificadas como Scrap e Refugo. Para emitir a relao das perdas: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" +"Relao de Perdas". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
De Produto?/At Produto? Informe o intervalo de Produtos a serem consideradas para gerao do relatrio. Da Recurso?/At Recurso? Informe o intervalo de Recursos a serem consideradas para gerao do relatrio. Da Motivo?/At Motivo? Informe o intervalo de Motivo a serem consideradas para gerao do relatrio. Da Data?/At Data? Informe o intervalo de Datas a serem consideradas para gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Relao Real X Standard

Este relatrio imprime a relao Consumo Real X Standard. Para emitir a relao Real X Standard: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "Relao RealxStandard". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. Relao por? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se deseja a gerao do relatrio por Ordem de Produo ou por Produto. Aglutina por Produto? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se deseja aglutinar os produtos na gerao do relatrio.
Relao? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir se deseja a gerao do relatrio Analtico ou Sinttico. De?/At? Informe o intervalo de Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio. Custo Consumo Real? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir em qual moeda deseja imprimir o custo real dos produtos no relatrio. Custo Consumo Standard? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir em qual moeda deseja imprimir o custo standard dos produtos no relatrio. Base do Custo? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir em qual base de custo (Atual/ Fechamento/ Movimento) deseja-se imprimir o relatrio. Data de?/Data at? Informe o intervalo de datas a serem consideradas para gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Relao de PMP's
Este relatrio imprime a relao do Plano Mestre de Produo cadastrados, de acordo com a filtragem e a Ordem selecionada pelo usurio. Relaciona os PMP's com as Ordens de Produo e as Solicitaes de Compras que foram geradas pelos mesmos. Para emitir a relao PMP's: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Especficos" + "PMP's". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. De Produto?/At Produto? Informe o intervalo de Produtos a serem consideradas para gerao do relatrio.
De Data?/At Data? Informe o intervalo de Datas a serem consideradas para gerao do relatrio. Lista PMP's? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir quais os PMP's (Executados/ Em Aberto/ Ambos) que se deseja imprimir. Considera OPs? Selecione Firmes, Previstas ou Ambas para definir o tipo de Ordens de Servio que devem ser consideradas na gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
Localizao Fsica
Pick List Localiza
Este relatrio imprime a relao de materiais que foram retirados aps o Faturamento de Nota Fiscal ou aps a criao de Ordem de Produo, caso se consuma a utilizao de materiais que estava sob o controle de Localizao Fsica. Para emitir o Pick List: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Localizao Fsica" + "Pick List". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
Pick List de? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir qual Pick List (N.F. de Sada/ Ordem de Produo) que se deseja imprimir. De NF sada?/At NF sada? Informe o intervalo de Notas Fiscais de Sada a serem consideradas para gerao do relatrio. De Data Entrega?/At Data de Entrega? Informe o intervalo de Datas de Entrega a serem consideradas para gerao do relatrio. De Cliente?/At Cliente? Informe o intervalo de Clientes a serem consideradas para gerao do relatrio. De Ordem de Produo?/At Ordem de Produo? Informe o intervalo de Ordens de Produo a serem consideradas para gerao do relatrio. Qtde a listar? Clique na seta para baixo da caixa de listagem de cortina para definir quais os Quantidades deve considerar (Original/Saldo) para imprimir o relatrio. Considera OPs? Selecione Firmes, Previstas ou Ambas para definir o tipo de Ordens de Servio que devem ser consideradas na gerao do relatrio. Qual a Moeda? Informe se os saldos a serem considerados para a gerao do relatrio sero calculados com base na 1a. Moeda, 2a. Moeda, 3a. Moeda, 4a. Moeda ou 5a. Moeda.
Outras Moedas? Selecione neste parmetro a opo Converter para que os valores obtidos em outras moedas sejam convertidos ou Manter, caso contrrio 4. Confira os parmetros e confirme.
Kardex Localizao
Atravs das opes de consulta e relatrio de Kardex Localiza, possvel a visualizao da movimentao dos produtos por localizao, o que permite a conferncia dos itens separadamente, pois apresenta os movimentos de estoque bem como seus respectivos custos, saldos iniciais e finais por localizao. Para emitir o Kardex Localiza: 1. No menu principal, selecione as opes "Relatrios" + "Localizao Fsica" + "Kardex Localizao". O sistema abre uma tela com as quatro pastas de configurao. 2. Configure o estilo de impresso e clique no boto de "Parmetros".
3. Informe o parmetro, conforme solicitado. De Produto?/At Produto? Informe o intervalo de Produtos a serem consideradas para gerao do relatrio.
De Lote?/At Lote? Informe o intervalo de nmero de lotes que a ser considerado na gerao do relatrio. De Sub-Lote?/At Sub-Lote? Informe o intervalo de nmero de sub-lotes que a ser considerado na gerao do relatrio. De Local?/At Local? Informe o intervalo de cdigos de local (Almoxarifado) a ser considerado na gerao do relatrio. De Data?/At Data? Informe o intervalo de datas a ser considerado na gerao do relatrio. De Localizao?/At Localizao? Informe o intervalo de localizaes a ser considerado na gerao do relatrio. Nmero de Srie?/At Nmero de Srie? Informe o intervalo de cdigos de nmeros de srie a ser considerado na gerao do relatrio. 4. Confira os parmetros e confirme.
GUIA DE RELATRIOS
Relao completa do cadastro de materiais
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR010/v.1.16a RELACAO COMPLETA DO CADASTRO DE MATERIAIS - Por Codigo DT.Ref.: 07/12/94* *Hora...: 10:47:40 Emissao: 07/12/94* ************************************************************************************************************************************ ____________________________________________________________________________________________________________________________ ************************************************************************************************************************************ Codigo Unidade Ponto Pedido Form. Prazo Lote Econom. Tolerancia Qtd.Embalag. TE Padrao Posicao IPI Local Padrao Preco Venda Fantasma Ult. Compra Custo Stand. Fora estado Aliq. ISS Entra MRP Solid. Entr. Prazo Valid. 10100 PC 0,00 0,00 0 0 1111111111 01 763,63 07/12/94 0,00 0 0 0 Descricao Grupo Seguranca Entrega Lote Minimo Centro Custo Solid. Saida TS Padrao Fator Conv. Peso Liquido Base Estrut. Origem Ult. Preco Ult. Revisao Contr.Qualid % Comissao Per.Invent. Grupo Trib. MICROCOMPUTADOR 1000 0,00 0 10,00 0 501 0,00 10,3400 1 01 1.400,00 / N 0,00 0 / Tipo Alternativo Form.Est.Seg Tipo Prazo Cta Contabil Familia Aliq. ICMS Aliq. IPI Seg.Un.Medi. Forn. Padrao Apropriacao Class.Fiscal DT Referenc. Bloqueio Cod. DIPI Forn. Canal Dt.Ref.Prc 1 Nota Minima PA
D 11301 18 10
D A1 / 122 / 0 / /
************************************************************************************************************************************ *Microsiga - Ass. Software e Com. de Computadores Ltda Hora Termino: 10:47:48 * ************************************************************************************************************************************
Relao simplificada das estruturas

************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR225/v.1.16a RELACAO SIMPLIFICADA DAS ESTRUTURAS DT.Ref.: 07/12/94* *Hora...: 10:48:07 Emissao: 07/12/94* ************************************************************************************************************************************ NI- CODIGO TRT TP GRUP DESCRICAO OBSERVACAO QUANTIDADE UM PERDA QUANTIDADE Q. BASE VEL NECESSARIA % UNITARIA ESTRUT. ************************************************************************************************************************************ 10100 001 002 002 002 002 002 001 002 002 002 002 002 002 002 002 002 001 001 001 001 001 001 20200 30300 30301 30303 30308 MOD3003 20201 30305 30309 30310 30311 30312 30313 30314 30315 MOD3004 30303 30304 30306 30307 MOD3003 MOD3004 PA 1000 MICROCOMPUTADOR PI MP MP MP MP MO PI MP MP MP MP MP MP MP MP MO MP MP MP MP MO MO 2000 3000 3000 3000 3000 2000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 MONITOR DE VIDEO CAIXA DE VIDEO TUBO IMAGEM DE COMPUTADOR PLACAS ELETRONICAS CABO ESPIRAL MAO DE OBRA C.C. 3003 C.P.U. TINTA DE IMPRESSAO P/TECLAS CAIXA DE POLIURETANO PARA CPU PLACA MAE CPU PLACA I/O CONECTOR BOTOES SELETORES FONTE 280 WTS LED MAO DE OBRA C.C. 3004 PLACAS ELETRONICAS TECLADO PARA MICROCOMPUTADORES WINCHESTER - 33 MHZ FLOPPY 3 1/2 HD MAO DE OBRA C.C. 3003 MAO DE OBRA C.C. 3004 1.000000 1.000000 1.000000 2.000000 3.000000 1.500000 1.000000 2.450000 1.000000 1.000000 2.000000 25.000000 3.000000 1.000000 2.000000 3.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 2.000000 1.000000 PC PC PC PC PC MT HR PC LT PC PC PC PC PC PC PC HR PC PC PC PC HR HR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.000000 1.000000 1.000000 2.000000 3.000000 1.500000 1.000000 2.450000 1.000000 1.000000 2.000000 25.000000 3.000000 1.000000 2.000000 3.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 2.000000 1.000000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
************************************************************************************************************************************ *Microsiga - Ass. Software e Com. de Computadores Ltda 3 ESTRUTURA(S) Hora Termino: 10:48:09 * ************************************************************************************************************************************
Onde Usado
******************************************************************************** *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR400/v.1.16a ONDE E USADO DT.Ref.: 07/12/94* *Hora...: 10:48:39 Emissao: 07/12/94* ******************************************************************************** COMPONENTE DESCRICAO TP GRUPO UM NIV QUANTIDADE PRODUTO UTILIZADA ******************************************************************************** 20200 MONITOR DE VIDEO PI 2000 PC
10100 MICROCOMPUTADOR PA 1000 PC 01 1.000000 --------------------------------------------------------------------------20201 C.P.U. PI 2000 PC 10100 MICROCOMPUTADOR PA 1000 PC 01 1.000000 --------------------------------------------------------------------------30300 CAIXA DE VIDEO MP 3000 PC 20200 MONITOR DE VIDEO PI 2000 PC 02 1.000000 --------------------------------------------------------------------------30301 TUBO IMAGEM DE COMPUTADOR MP 3000 PC 20200 MONITOR DE VIDEO PI 2000 PC 02 1.000000 --------------------------------------------------------------------------30303 PLACAS ELETRONICAS MP 3000 PC 10100 MICROCOMPUTADOR PA 1000 PC 01 1.000000 20200 MONITOR DE VIDEO PI 2000 PC 02 2.000000 --------------------------------------------------------------------------30304 TECLADO PARA MICROCOMPUTADORES MP 3000 PC 10100 MICROCOMPUTADOR PA 1000 PC 01 1.000000
******************************************************************************** *Microsiga - Ass. Software e Com. de Computadores Ltda Hora Termino: 10:48:40 * ********************************************************************************
Saldos Estoque
******************************************************************************** *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR240/v.1.16a SALDOS EM ESTOQUE (Codigo) DT.Ref.: 09/12/94* *Hora...: 15:10:51 Emissao: 09/12/94* ******************************************************************************** CODIGO TP GRUP DESCRICAO UM FL ALM QUANTIDADE ******************************************************************************** 10100 20200 20201 30300 30302 30303 30304 30306 30307 MOD3003 MOD3004 PA PI PI MP MP MP MP MP MP MO MO 1000 2000 2000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 MICROCOMPUTADOR MONITOR DE VIDEO C.P.U. CAIXA DE VIDEO BOTOES SELETORES DE PLASTICO PLACAS ELETRONICAS TECLADO PARA MICROCOMPUTADORES WINCHESTER - 33 MHZ FLOPPY 3 1/2 HD MAO DE OBRA C.C. 3003 MAO DE OBRA C.C. 3004 PC PC PC PC PC PC PC PC PC HR HR 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** 28.00 -19.00 -20.00 11.00 40.00 -20.00 -20.00 -20.00 -20.00 -40.00 -20.00
******************************************************************************** *irsg -As Sfwr eCm d Cmuaoe Ld 1 RGS Mcoia s. otae o. e optdrs ta 1 E() Hora Termino: 15:10:52 * ********************************************************************************
Relao de Recursos
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR830/v.1.16a Relacao do Cadastro De Recursos DT.Ref.: 15/12/94* *Hora...: 04:22:39 Emissao: 15/12/94* ************************************************************************************************************************************ MAQ DENOMINACAO CENTRO SAB/DOM MAQUINAS ALTERNATIVAS DE CUSTO ************************************************************************************************************************************ 001 BANCADA 01 3004 N N 002 003 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Seg| xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxx Ter| xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxx Qua| xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxx Qui| xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxx Sex| xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxx Sab| Dom| ____________________________________________________________________________________________________________________________ 002 BANCADA 02 3004 N N 001 003 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Seg| xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxx Ter| xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxx Qua| xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxx Qui| xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxx Sex| xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxx Sab| Dom| ____________________________________________________________________________________________________________________________
Relao de Operaes
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR840/v.1.16a Relacao das Operacoes por Produto DT.Ref.: 15/12/94* *Hora...: 04:23:19 Emissao: 15/12/94* ************************************************************************************************************************************ REC DENOMINACAO OPERACAO SETUP TOTAL LOTE SOBRE MAQUINAS ALTERNATIVAS VAR. DO TEMPO EM % ************************************************************************************************************************************ Produto : 10100 Denominacao : MICROCOMPUTADOR 001 BANCADA 01 01 CONEXAO DO TECLADO 0.15 0.15 1 0.00 001 BANCADA 01 02 CONEXAO DO VIDEO 0.00 0.15 1 0.00 001 BANCADA 01 03 COLAR ETIQUETAS 0.00 0.30 1 0.00 001 BANCADA 01 04 CONECTAR WINCHESTER 0.00 0.15 1 0.00 001 BANCADA 01 05 CONECT FLOPPY 5 1/4 0.00 0.15 1 0.00 001 BANCADA 01 06 CONECT FLOPPY 3 1/2 0.00 0.15 1 0.00 Produto : 20200 Denominacao : MONITOR DE VIDEO 002 BANCADA 02 01 CONECTAR PLACAS 0.00 0.15 1 0.00 005 CHAVE DE FENDA 01 02 FIXAR C/PARAFUSOS 0.15 0.15 1 0.00 008 OSCILOSCOPIO 01 03 TESTAR CIRCUITO 0.00 0.30 1 0.00 002 BANCADA 02 04 FECHAR CAIXA 0.00 0.30 1 0.00 002 BANCADA 02 05 FIXAR PEDESTAL 0.00 0.15 1 0.00 Produto : 20201 Denominacao : C.P.U. 003 BANCADA 03 01 MONTAR PLACA MAE 0.15 0.15 1 0.00 003 BANCADA 03 02 CONECTAR PLACA SLOTS 0.15 0.15 1 0.00 003 BANCADA 03 03 ENCAIXAR CONECTORES 0.15 0.15 1 0.00 003 BANCADA 03 04 ENCAIXAR SELETORES 0.15 0.15 1 0.00 003 BANCADA 03 05 ENCAIXAR LEDS 0.00 0.15 1 0.00 003 BANCADA 03 06 MONTAR FONTE 280W 0.15 0.15 1 0.00 008 OSCILOSCOPIO 01 07 TESTE DE PLACAS 0.15 0.30 1 0.00 ************************************************************************************************************************************ *Microsiga - Ass. Software e Com. de Computadores Ltda Hora Termino: 04:23:19 * ************************************************************************************************************************************
Anlise DOS estoques

**************************************************************************************************************************************************************************************************************************** *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR290/v.1.16a RELACAO PARA ANALISE DOS ESTOQUES (Por Codigo) DT.Ref.: 09/12/94* *Hora...: 15:16:47 Emissao: 09/12/94* **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** CODIGO DESCRICAO TP GRUP UM SALDO ATUAL EMPENHO PARA SCs PCs OPs PVs PONTO DE LOTE PRAZO ESTOQUE CONSUMO ULTIMA CL REQ/PV/RESERVA COLOCADAS COLOCADOS COLOCADAS COLOCADOS PEDIDO ECONOMICO ENTREGA EM MESES MEDIO SAIDA **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** 10100 20200 20201 30300 30301 30302 30303 30304 30305 30306 30307 30308 30309 30310 30311 30312 30313 30314 30315 40400 40401 40402 MOD3003 MOD3004 SERVICO MICROCOMPUTADOR MONITOR DE VIDEO C.P.U. CAIXA DE VIDEO TUBO IMAGEM DE COMPUTADOR BOTOES SELETORES DE PLASTICO PLACAS ELETRONICAS TECLADO PARA MICROCOMPUTADORES TINTA DE IMPRESSAO P/TECLAS WINCHESTER - 33 MHZ FLOPPY 3 1/2 HD CABO ESPIRAL CAIXA DE POLIURETANO PARA CPU PLACA MAE CPU PLACA I/O CONECTOR BOTOES SELETORES FONTE 280 WTS LED ALCOOL ETILICO MATERIAL DE HIGIENE DIVERSOS MATERIAL DE ESCRITORIO DIVERSO MAO DE OBRA C.C. 3003 MAO DE OBRA C.C. 3004 SERVICOS PRESTADOS PA PI PI MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP MC MC MC MO MO MO 1000 2000 2000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 PC PC PC PC PC PC PC PC LT PC PC MT PC PC PC PC PC PC PC LT CX CX HR HR HR 28.00 -19.00 -20.00 11.00 0.00 40.00 -20.00 -20.00 0.00 -20.00 -20.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -40.00 -20.00 0.00 20.00 0.00 0.00 23.00 23.00 0.00 46.00 0.00 73.50 0.00 0.00 69.00 30.00 30.00 60.00 750.00 90.00 30.00 60.00 0.00 0.00 0.00 34.50 90.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 36.00 0.00 80.00 24.00 96.00 28.00 0.00 60.00 0.00 36.00 60.00 720.00 100.00 24.00 60.00 12.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 23.00 30.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0,00 0,00 0,00 21,33 0,00 2,40 1,27 4,30 0,00 0,00 10,10 5,00 6,33 2,13 2,67 7,67 5,33 1,20 2,20 10,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 18,00 30,00 100,00 18,00 20,00 16,00 6,00 24,00 14,00 18,00 10,00 60,00 12,00 30,00 90,00 40,00 12,00 20,00 12,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0 0 0 20 0 4 2 3 0 0 1 6 10 2 10 5 5 3 2 1 0 0 0 0 0 D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D 99999 -6 -4 1 0 13 -5 -7 0 -3 -7 99999 0 0 0 0 0 0 0 99999 99999 99999 99999 99999 99999 0 3 5 17 3 3 4 3 4 7 3 0 10 2 5 16 8 2 3 0 0 0 0 0 0 04/11/94 09/12/94 09/12/94 04/11/94 04/11/94 04/11/94 09/12/94 09/12/94 04/11/94 09/12/94 09/12/94 04/11/94 04/11/94 04/11/94 04/11/94 04/11/94 04/11/94 04/11/94 04/11/94 04/11/94 04/11/94 / / 09/12/94 09/12/94 / /
C C C C C B A C A C C C C C C C C C
Requisies
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR300/v.1.16a RELACAO DAS MOVIMENTACOES INTERNAS (Por Codigo Produto ,em R$) DT.Ref.: 15/12/94* *Hora...: 04:25:08 Emissao: 15/12/94* ************************************************************************************************************************************ ALM QUANTIDADE CUSTO CUSTO T.M CLS ORDEM IT SEQ CENTRO CONTA DOCTO EMISSAO NOME DO USUARIO UNITARIO TOTAL PRODUC CUSTO CONTABIL ************************************************************************************************************************************ Codigo : 10100 Descricao : MICROCOMPUTADOR Tipo : PA Grupo : 1000 UM : PC 01 20,00 1.647,53 32.950,60 010 PR0 000020 01 001 11301 000020 09/12/94 Administrador -20,00 -32.950,60 ..........Total do Produto 10100 ____________________________________________________________________________________________________________________________ Codigo : 20200 Descricao : MONITOR DE VIDEO Tipo : PI Grupo : 2000 UM : PC 01 20,00 616,13 12.322,60 999 RE1 000020 01 001 11303 000020 09/12/94 Administrador 20,00 12.322,60 ..........Total do Produto 20200 ____________________________________________________________________________________________________________________________ Codigo : 20201 Descricao : C.P.U. Tipo : PI Grupo : 2000 UM : PC 01 20,00 79,50 1.590,00 999 RE1 000020 01 001 11303 000020 09/12/94 Administrador 20,00 1.590,00 ..........Total do Produto 20201 ____________________________________________________________________________________________________________________________ Codigo : 30300 Descricao : CAIXA DE VIDEO Tipo : MP Grupo : 3000 UM : PC 01 1,00 820,00 820,00 400 DE0 3001 11305 000010 23/11/94 MICROSIGA -1,00 -820,00 ..........Total do Produto 30300 ALM QUANTIDADE CUSTO CUSTO T.M CLS ORDEM IT SEQ CENTRO CONTA DOCTO EMISSAO NOME DO USUARIO UNITARIO TOTAL PRODUC CUSTO CONTABIL
Material Indireto
**************************************************************************************************************************************************************************************************************************** *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR360/v.1.16a VARIACAO NO CONSUMO DE MATERIAIS DE APROPRIACAO INDIRETA DA FILIAL : 01 LOCAL : 01 DT.Ref.: 09/12/94* *Hora...: 15:40:48 Emissao: 09/12/94* **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** CODIGO M A T E R I A L ORDEM R/D NUMERO DATA QUANTIDADE UM CUSTO VALOR PRODUCAO UNITARIO **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** 30300 CAIXA DE VIDEO DE0 000010 Consumo Real > 23/11/94 1.00 PC 1.00 820,00 820,00 820,00
Consumo std > Variacao > 40402 MATERIAL DE ESCRITORIO DIVERSO DE0 Consumo Real > 09/12/94
0.00 -1.00
0,00 -820,00
5.00 CX 6.00
0,00
0,00 820,00
Consumo std > Variacao > 30301 TUBO IMAGEM DE COMPUTADOR RE0 000001 Consumo Real > 23/11/94
0.00 -6.00
0,00 -820,00
2.00 PC 8.00
0,00
0,00 820,00
Consumo std > Variacao > Total Total Total S t d > R e a l > V a r i a c a o >
0.00 -8.00
0,00 -820,00 0,00 2.460,00 -2.460,00
Ordem de Produo
******************************************************************************** TESTE O R D E M D E P R O D U C A O NRO : 00002001001 ******************************************************************************** Produto: 10100 MICROCOMPUTADOR Emissao:15/12/94 Fol: 1 Qtde Prod.: 0.00 Qtde Orig.: 20.00 I N I C I O F I M Unid. Medida : PC Prev. : 09/12/94 Prev. : 09/12/94 C.Custo: Ajuste: / / Ajuste: / / Real : / / Real : / / ******************************************************************************** C O M P O N E N T E S | | | CODIGO DESCRICAO QUANTIDADE|UM|LOCALIZACAO |SEQ ******************************************************************************** ******************************************************************************** TESTE ROTEIRO DE OPERACOES NRO : 00002001001 ******************************************************************************** Produto: 10100 MICROCOMPUTADOR Qtde Prod.: 0.00 Qtde Orig.: 20.00 C.Custo: ******************************************************************************** RECURSO FERRAMENTA OPERACAO ******************************************************************************** 001 BANCADA 01 01 CONEXAO DO TECLADO INICIO ALOC.: / / INICIO REAL : ____/ ____/____ ___:___ TERMINO ALOC.: / / TERMINO REAL : ____/ ____/____ ___:___ Quantidade Produzida : Perdas : ___________________________________________________________________________ 001 BANCADA 01 02 CONEXAO DO VIDEO INICIO ALOC.: / / INICIO REAL : ____/ ____/____ ___:___ TERMINO ALOC.: / / TERMINO REAL : ____/ ____/____ ___:___ Quantidade Produzida : Perdas : ___________________________________________________________________________ 001 BANCADA 01 03 COLAR ETIQUETAS INICIO ALOC.: / / INICIO REAL : ____/ ____/____ ___:___ TERMINO ALOC.: / / TERMINO REAL : ____/ ____/____ ___:___ Quantidade Produzida : Perdas : ___________________________________________________________________________
Relao das OPs

************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR850/v.1.16a Relacao Das Ordens de Producao DT.Ref.: 09/12/94* *Hora...: 15:12:34 Emissao: 09/12/94* ************************************************************************************************************************************ NUMERO P R O D U T O CENTRO EMISSAO ENTREGA QUANTIDADE SALDO A STATUS DE CUSTO PREVISTA ORIGINAL ENTREGAR ************************************************************************************************************************************ 00002001001 10100 MICROCOMPUTADOR 09/12/94 30/12/94 20.00 0 ____________________________________________________________________________________________________________________________ 00002001002 20200 MONITOR DE VIDEO 09/12/94 30/12/94 18.00 18.00 ____________________________________________________________________________________________________________________________ 00002001003 20200 MONITOR DE VIDEO 09/12/94 30/12/94 5.00 5.00 ____________________________________________________________________________________________________________________________ 00002001004 20201 C.P.U. 09/12/94 30/12/94 30.00 30.00 ____________________________________________________________________________________________________________________________
Relao por OP
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR860/v.1.16a RELACAO POR ORDEM DE PRODUCAO - R$ DT.Ref.: 15/12/94* *Hora...: 04:29:36 Emissao: 15/12/94* ************************************************************************************************************************************ CENTRO ORDEM DE MOV CODIGO DO DESCRICAO QUANTIDADE UM CUSTO C U S T O NUMERO DATA DE CUSTO PRODUCAO PRODUTO UNITARIO T O T A L DOCTO EMISSAO ************************************************************************************************************************************ DE0 40402 3001 RE0 30301 3001 DE0 30300 CAIXA DE VIDEO -1.00 PC 820,00 -820,00 000010 23/11/94 TOTAL Custo STD : 90,00/ 0,00 -4.00 -820,00 ____________________________________________________________________________________________________________________________ 00002001001 RE1 20200 00002001001 RE1 20201 00002001001 RE1 30303 00002001001 RE1 30304 00002001001 RE1 30306 00002001001 RE1 30307 00002001001 RE1 MOD3003 00002001001 RE1 MOD3004 MONITOR DE VIDEO C.P.U. PLACAS ELETRONICAS TECLADO PARA MICROCOMPUTADORE WINCHESTER - 33 MHZ FLOPPY 3 1/2 HD MAO DE OBRA C.C. 3003 MAO DE OBRA C.C. 3004 20.00 PC 20.00 PC 20.00 PC 20.00 PC 20.00 PC 20.00 PC 40.00 HR 20.00 HR 616,13 79,50 248,15 445,42 165,45 82,47 3,33 3,75 12.322,60 000020 09/12/94 1.590,00 000020 09/12/94 4.963,00 000020 09/12/94 8.908,40 000020 09/12/94 3.309,00 000020 09/12/94 1.649,40 000020 09/12/94 133,20 000020 09/12/94 75,00 000020 09/12/94 TUBO IMAGEM DE COMPUTADOR 2.00 PC 0,00 0,00 000001 23/11/94 MATERIAL DE ESCRITORIO DIVERS -5.00 CX 0,00 0,00 09/12/94
TOTAL
00002001001 PR0 10100 MICROCOMPUTADOR 20.00 PC 1.647,53 32.950,60 000020 09/12/94 00002001001 Custo STD : 2.116,36/ 42.327,20 120.00 32.742,40 MAO DE OBRA: 60.00 208,20 ____________________________________________________________________________________________________________________________
Relao de SCs
**************************************************************************************************************************************************************************************************************************** *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR100/v.1.16a RELACAO DE SOLICITACOES DE COMPRAS DT.Ref.: 13/12/94* *Hora...: 21:12:01 Emissao: 13/12/94* **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** NUMERO IT PRODUTO DESCRICAO TP GRUP QUANTIDADE UM CENTRO EMISSAO ENTREGA SOLICITANTE N.PED/ CODIGO LJ RAZAO SOCIAL DATA DE DT.LIMITE SALDO SOLICITADA CUSTO DA S.C. N.COT. FORNEC EMISSAO DE COMPRA DA S.C. **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** 000002 000003 000004 000005 000006 000007 000008 000009 000010 000011 000012 000013 000014 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 30300 30302 30303 30304 30307 30308 30309 30310 30311 30312 30313 30314 30315 CAIXA DE VIDEO BOTOES SELETORES DE PLASTICO PLACAS ELETRONICAS TECLADO PARA MICROCOMPUTADORES FLOPPY 3 1/2 HD CABO ESPIRAL CAIXA DE POLIURETANO PARA CPU PLACA MAE CPU PLACA I/O CONECTOR BOTOES SELETORES FONTE 280 WTS LED MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP MP 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 100.00 20.00 16.00 12.00 36.00 10.00 60.00 12.00 30.00 90.00 40.00 12.00 20.00 PC PC PC PC PC MT PC PC PC PC PC PC PC 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 13/12/94 27/11/94 25/11/94 26/11/94 24/11/94 29/11/94 03/12/94 25/11/94 03/12/94 28/11/94 28/11/94 26/11/94 25/11/94 000001 Cotacao. 000001 Cotacao. / / / / 000001 Cotacao. 000001 Cotacao. 000001 Cotacao. / / / / 000001 Cotacao. / / 000001 Cotacao. / / 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94 23/11/94
16.00 12.00
12.00 30.00 40.00 20.00
**************************************************************************************************************************************************************************************************************************** *Microsiga - Ass. Software e Com. de Computadores Ltda Hora Termino: 21:12:04 * ****************************************************************************************************************************************************************************************************************************
Custo de Reposio
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR870/v.1.16a CUSTOS DE REPOSICAO DOS MATERIAIS DT.Ref.: 15/12/94* *Hora...: 04:34:11 Emissao: 15/12/94* ************************************************************************************************************************************ CODIGO D E S C R I C A O UM TP GRUPO CUSTO DE DATA DE ULTIMO DATA REPOSICAO REFERENCIA PRECO ULT COMPRA ************************************************************************************************************************************ 10100 MICROCOMPUTADOR PC PA 1000 2.116,36 30/12/94 1.400,00 07/12/94 20200 MONITOR DE VIDEO PC PI 2000 889,49 30/12/94 100,00 09/12/94 20201 C.P.U. PC PI 2000 113,57 30/12/94 50,00 08/12/94 30300 CAIXA DE VIDEO PC MP 3000 90,00 / / 100,00 23/11/94 30301 TUBO IMAGEM DE COMPUTADOR PC MP 3000 365,00 / / 376,00 / / 30302 BOTOES SELETORES DE PLASTICO PC MP 3000 0,61 / / 0,50 09/12/94 30303 PLACAS ELETRONICAS PC MP 3000 354,50 / / 365,34 / / 30304 TECLADO PARA MICROCOMPUTADORES PC MP 3000 636,31 / / 100,00 07/12/94 30305 TINTA DE IMPRESSAO P/TECLAS LT MP 3000 0,92 / / 0,38 / / 30306 WINCHESTER - 33 MHZ PC MP 3000 236,36 / / 242,36 / / 30307 FLOPPY 3 1/2 HD PC MP 3000 117,82 / / 119,26 / / 30308 CABO ESPIRAL MT MP 3000 1,27 / / 1,02 / /
Projeo de Estoques
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR880/v.1.16a Relacao da Projecao de Estoques DT.Ref.: 14/12/94* *Hora...: 11:18:33 Emissao: 14/12/94* ************************************************************************************************************************************ PRODUTO: MP MP UM:PC LOTE ECON: 0.00 TIPO: MP Periodos 14/12/94 15/12/94 16/12/94 19/12/94 20/12/94 21/12/94 Saldo Ant. 0.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 Entradas 10.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Saidas 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Saldo 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 Necessidade 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Valor 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Periodos 22/12/94 23/12/94 26/12/94 27/12/94 28/12/94 29/12/94 Saldo Ant. 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 Entradas 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Saidas 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Saldo 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 Necessidade 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Valor 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Periodos 30/12/94 02/01/95 03/01/95 04/01/95 05/01/95 06/01/95 Saldo Ant. 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 Entradas 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Saidas 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Saldo 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 Necessidade 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Valor 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Periodos 09/01/95 10/01/95 Saldo Ant. 10.00 10.00 Entradas 0.00 0.00 Saidas 0.00 0.00 Saldo 10.00 10.00 Necessidade 0.00 0.00 Valor 0.00 0.00 ************************************************************************************************************************************ *Microsiga - Ass. Software e Com. de Computadores Ltda Hora Termino: 11:18:34 * ************************************************************************************************************************************
Carga de Mquinas
**************************************************************************************************************************************************************************************************************************** *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR815/v.1.16a Relacao da Carga de Maquinas (Por Op) DT.Ref.: 15/12/94* *Hora...: 04:38:20 Emissao: 15/12/94* **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** O.P. PRODUTO DESCRICAO RECURSO OPERACAO TIPO INICIO ALOCADO TERMINO ALOCADO DURACAO OPER. DATA HORA DATA HORA **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** 00002001002 20200 MONITOR DE VIDEO 002 BANCADA 02 01 CONECTAR PLACAS 15/12/94 - QUINTA 14:15 15/12/94 - QUINTA 17:00 0002:45 00002001002 20200 MONITOR DE VIDEO 005 CHAVE DE FENDA 01 02 FIXAR C/PARAFUSOS 15/12/94 - QUINTA 17:00 16/12/94 - SEXTA 10:45 0003:00 00002001002 20200 MONITOR DE VIDEO 008 OSCILOSCOPIO 01 03 TESTAR CIRCUITO 16/12/94 - SEXTA 10:45 19/12/94 - SEGUNDA 08:45 0005:30 00002001002 20200 MONITOR DE VIDEO 002 BANCADA 02 04 FECHAR CAIXA 19/12/94 - SEGUNDA 08:45 19/12/94 - SEGUNDA 15:00 0005:30 00002001002 20200 MONITOR DE VIDEO 002 BANCADA 02 05 FIXAR PEDESTAL 19/12/94 - SEGUNDA 15:00 20/12/94 - TERCA 08:30 0002:45 00002001003 20200 MONITOR DE VIDEO 002 BANCADA 02 01 CONECTAR PLACAS 15/12/94 - QUINTA 08:00 15/12/94 - QUINTA 08:45 0000:45 00002001003 20200 MONITOR DE VIDEO 005 CHAVE DE FENDA 01 02 FIXAR C/PARAFUSOS 15/12/94 - QUINTA 08:45 15/12/94 - QUINTA 09:45 0001:00 00002001003 20200 MONITOR DE VIDEO 008 OSCILOSCOPIO 01 03 TESTAR CIRCUITO 15/12/94 - QUINTA 09:45 15/12/94 - QUINTA 11:15 0001:30 00002001003 20200 MONITOR DE VIDEO 002 BANCADA 02 04 FECHAR CAIXA 15/12/94 - QUINTA 11:15 15/12/94 - QUINTA 13:30 0001:30 00002001003 20200 C.P.U. 008 OSCILOSCOPIO 01 07 TESTE DE PLACAS 20/12/94 - TERCA 10:45 21/12/94 - QUARTA 11:30 0009:15 **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** *Microsiga - Ass. Software e Com. de Computadores Ltda Hora Termino: 04:38:26 * ****************************************************************************************************************************************************************************************************************************
Recuos e avanos (Ordem de Produo)

*************************************************************************************************************************************** *MICROSIGA LTDA Folha: 1* *SIGA /MATR835/v.1.10 MAPA DE RECUO E AVANCO (Ordem Producao) DT.Ref.:08/11/93* *Hora...: 11:44:58 Emissao:08/11/93* *************************************************************************************************************************************** ORDEM CODIGO DO DESCRICAO DO PRODUTO OP MAQ DESCRICAO DA MAQUINA INICIO IDEAL INICIO ALOCADO DIFEPRODUCAO PRODUTO DATA HORA DATA HORA RENCA *************************************************************************************************************************************** 0000010102 CPU C.P.U. 07 008 OSCILOSCOPIO 01 08/11/93 14:15 08/11/93 13:45 0000:30 0000010103 MONITOR MONITOR DE VIDE 03 008 OSCILOSCOPIO 01 08/11/93 08:45 08/11/93 08:30 0000:45 0000010202 CPU C.P.U. 07 008 OSCILOSCOPIO 01 09/11/93 15:30 09/11/93 14:15 0000:45 0000010203 MONITOR MONITOR DE VIDE 01 002 BANCADA 02 08/11/93 08:45 08/11/93 09:15 0000:30 0000010203 MONITOR MONITOR DE VIDE 03 008 OSCILOSCOPIO 01 08/11/93 12:00 08/11/93 10:45 0000:00 0000010301 COMPUTADOR MICROCOMPUTADOR 01 001 BANCADA 01 10/11/93 13:00 10/11/93 15:00 0002:00 0000010302 CPU C.P.U. 01 003 BANCADA 03 08/11/93 16:45 09/11/93 15:30 0007:45 0000010302 CPU C.P.U. 07 008 OSCILOSCOPIO 01 10/11/93 12:00 10/11/93 11:15 0000:00
Relao Real x Stand

**************************************************************************************************************************************************************************************************************************** *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR450/v.1.16a CONSUMO REAL x STANDARD ( Por Ordem de Producao ) DT.Ref.: 15/12/94* *Hora...: 04:39:53 Emissao: 15/12/94* **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** CODIGO MATERIAL | CONSUMO REAL | CONSUMO STANDARD | VARIACAO DESCRICAO UM | QUANTIDADE CUSTO UN. VALOR TOTAL | QUANTIDADE CUSTO UN. VALOR TOTAL | QUANTIDADE VALOR TOTAL $QTD. $VALOR % **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** | | | OP: 00002001001 10100 PC | 20.00 | | | | | 20200 MONITOR DE VIDEO PC | 20.00 616,13 12.322,60 | 20.00 806,89 16.137,80 | 0.00 -3.815,20 0,00 -3815.20 0 20201 C.P.U. PC | 20.00 79,50 1.590,00 | 20.00 79,50 1.590,00 | 0.00 0,00 0,00 0.00 0 30303 PLACAS ELETRONICAS PC | 20.00 248,15 4.963,00 | 20.00 203,49 4.069,80 | 0.00 893,20 0,00 893.20 0 30304 TECLADO PARA MICROCOMPUTADORES PC | 20.00 445,42 8.908,40 | 20.00 365,25 7.305,00 | 0.00 1.603,40 0,00 1603.40 0 30306 WINCHESTER - 33 MHZ PC | 20.00 165,45 3.309,00 | 20.00 135,67 2.713,40 | 0.00 595,60 0,00 595.60 0 30307 FLOPPY 3 1/2 HD PC | 20.00 82,47 1.649,40 | 20.00 67,63 1.352,60 | 0.00 296,80 0,00 296.80 0 MOD3003 MAO DE OBRA C.C. 3003 HR | 40.00 3,33 133,20 | 40.00 3,33 133,20 | 0.00 0,00 0,00 0.00 0 MOD3004 MAO DE OBRA C.C. 3004 HR | 20.00 3,75 75,00 | 20.00 3,75 75,00 | 0.00 0,00 0,00 0.00 0 ________________________________________________________________________________________________________________________ Total da OP: | 1.647,53 32.950,60 | 1.668,84 33.376,80 | -426,20 ________________________________________________________________________________________________________________________
Acompanhamento Operaes
**************************************************************************************************************************************************************************************************************************** *TESTE Folha: 1 * *SIGA /MATR890/v.1.16a Relacao de Acompanhamento das Operacoes (Por Op) DT.Ref.: 15/12/94* *Hora...: 04:40:34 Emissao: 15/12/94* **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** OP O. MAQ P R O D U T O I N I C I O * T E R M I N O * DURACAO ALOCADO R E A L VARIACAO * ALOCADO R E A L VARIACAO * ALOC. REAL VAR. **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** 00002001002 01 002 20200 MONITOR DE VIDEO 15/12/94 14:15 / / * 15/12/94 17:00 / / * 0002:45 -2:45 00002001002 02 005 15/12/94 17:00 / / * 16/12/94 10:45 / / * 0003:00 -3:00 00002001002 03 008 16/12/94 10:45 / / * 19/12/94 08:45 / / * 0005:30 -5:30 00002001002 04 002 19/12/94 08:45 / / * 19/12/94 15:00 / / * 0005:30 -5:30 00002001002 05 002 19/12/94 15:00 / / * 20/12/94 08:30 / / * 0002:45 -2:45 00002001003 01 002 15/12/94 08:00 / / * 15/12/94 08:45 / / * 0000:45 -0:45 00002001003 02 005 15/12/94 08:45 / / * 15/12/94 09:45 / / * 0001:00 -1:00 00002001003 03 008 15/12/94 09:45 / / * 15/12/94 11:15 / / * 0001:30 -1:30 00002001003 04 002 15/12/94 11:15 / / * 15/12/94 13:30 / / * 0001:30 -1:30 00002001003 05 002 15/12/94 13:30 / / * 15/12/94 14:15 / / * 0000:45 -0:45 00002001004 01 003 20201 C.P.U. 15/12/94 08:00 / / * 15/12/94 13:30 / / * 0004:45 -4:45 00002001004 02 003 15/12/94 13:30 / / * 16/12/94 08:45 / / * 0004:30 -4:30 00002001004 03 003 16/12/94 08:45 / / * 16/12/94 14:00 / / * 0004:30 -4:30 00002001004 04 003 16/12/94 14:00 / / * 19/12/94 10:15 / / * 0004:30 -4:30 00002001004 05 003 19/12/94 10:15 / / * 19/12/94 15:30 / / * 0004:30 -4:30 00002001004 06 003 19/12/94 15:30 / / * 20/12/94 10:45 / / * 0004:30 -4:30 00002001004 07 008 20/12/94 10:45 / / * 21/12/94 11:30 / / * 0009:15 -9:15 **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** *Microsiga - Ass. Software e Com. de Computadores Ltda Hora Termino: 04:40:41 * ****************************************************************************************************************************************************************************************************************************
Relao para Anlise dos Estoques

**************************************************************************************************************************************************************************************************************************** Folha..: 1 * *TESTE DT.Ref.: 01/11/95* *SIGA /MATR875/v.2.02 Beta 1 RELACAO PARA ANALISE DOS ESTOQUES Emissao: 01/11/95* *Hora...: 10:09:03 **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** OPs PVs PONTO DE LOTE PRAZO ESTOQUE CONSUMO ULTIMA CL CODIGO DESCRICAO TP GRUP UM SALDO ATUAL EMPENHO PARA SCs PCs COLOCADOS PEDIDO ECONOMICO ENTREGA EM MESES MEDIO SAIDA REQ/PV/RESERVA COLOCADAS COLOCADOS COLOCADAS **************************************************************************************************************************************************************************************************************************** PRODUTO PAI: PA1 50.00 PI1 MP1 PI2 MP2 MP3 TOTAIS : PRODUTO PAI: PI1 -1000.00 MP1 PI2 MP2 MP3 TOTAIS : PRODUTO PAI: PI2 -1000.00 MP2 MP3 TOTAIS : MP2 MP3 - PI2 MP1 PI2 MP2 MP3 - PI1 PI1 MP1 PI2 MP2 MP3 - PA1 SALDO ATUAL >
PI MP PI MP MP
PC PC PC PC PC
-1000.00 -1050.00 -1000.00 -1050.00 -1050.00 -5150.00
1000,0000 1000,0000 1000,0000 1000,0000 1000,0000 5000,0000
0.00 1050.00 0.00 1050.00 1050.00 3150.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1000.00 0.00 1000.00 0.00 0.00 2000.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0 0 0 0 0
99999 99999 99999 99999 99999
0 0 0 0 0
01/11/95 01/11/95 01/11/95 01/11/95 01/11/95
SALDO ATUAL >
MP PI MP MP
PC PC PC PC
-1050.00 -1000.00 -1050.00 -1050.00 -4150.00
1000,0000 1000,0000 1000,0000 1000,0000 4000,0000
1050.00 0.00 1050.00 1050.00 3150.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 1000.00 0.00 0.00 1000.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,00 0,00 0,00 0,00
0,00 0,00 0,00 0,00
0 0 0 0
99999 99999 99999 99999
0 0 0 0
01/11/95 01/11/95 01/11/95 01/11/95
SALDO ATUAL >
MP MP
PC PC
-1050.00 -1050.00 -2100.00
1000,0000 1000,0000 2000,0000
1050.00 1050.00 2100.00
0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00
0,00 0,00
0,00 0,00
0 0
99999 99999
0 01/11/95 0 01/11/95
Relao de Perdas
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha..: 1 * *SIGA /MATR235/v.2.05 Relatorio de Perda Por OP DT.Ref.: 20/08/97* *Hora...: 09:09:57 Emissao: 20/08/97* ************************************************************************************************************************************ TIPO ORDEM DE ORIGEM MOTIVO DESCRICAO DESTINO DATA RECURSO OP OPERADOR PRODUCAO PRODUTO QUANTIDADE DO MOTIVO PRODUTO QUANTIDADE ************************************************************************************************************************************ R 00000101002 BRACOS Total da OP: R 00000101004 PERNAS Total da OP: S 00034786004 TRONCO Total da OP: 50,00 50,00 100,00 100,00 763,00 763,00 FM FALHA MECANICA SUCATA PLASTICO 1,00 15/08/97 R00001 01 ROMILDO 1,00 3,00 18/08/97 R00001 01 JOSUEL 3,00 10,28 19/08/97 R00001 01 LUCAS 10,28
RB
REBARBA
SUCATA PLASTICO
QF
QUEBRA FERRAMENTA
SUCATA PLASTICO
Relao de PMPS
******************************************************************************** *TESTE Folha..: 1 * *SIGA /MATR810/v.2.05 Relatorio de PMPs Por Data DT.Ref.: 20/08/97* *Hora...: 09:15:41 Emissao: 20/08/97* ******************************************************************************** PRODUTO QUANTIDADE DATA STATUS ORDEM DE PRODUCAO QUANTIDADE LOCAL INIC. PREVISTO FIM PREVISTO EMISSAO ******************************************************************************** PA1 00000101001 00000101002 BONECO 45460101001 06760101002 TOTAIS DO DIA PRODUTO ACABADO 1 1000,00 1000,00 BONECO 1000,00 1000,00 PLANEJADO: EXECUTADO: EM ABERTO: 01 01 1000,00 20/08/97 EXECUTADO 18/08/97 20/08/97 20/08/97 18/08/97 18/08/97 20/08/97 1000,00 20/08/97 EXECUTADO 18/08/97 20/08/97 20/08/97 18/08/97 18/08/97 20/08/97 2000,00 2000,00 0,00
01 01
******************************************************************************** *Microsiga - Ass. Software e Com. de Computadores Ltda Hora Termino: 09:15:41 * ********************************************************************************
Relatrio de Horas Improdutivas/Produtivas
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha..: 1 * *SIGA /MATR825/v.2.05 Relatorio de Horas Improdutivas / Produtivas Por OP DT.Ref.: 20/08/97* *Hora...: 09:03:06 Emissao: 20/08/97* ************************************************************************************************************************************ TIPO ORDEM DE NUMERO RECURSO MOTIVO DESCRICAO DATA OPERADOR DATA DATA HORA HORA PRODUCAO DE HORAS DO MOTIVO APONTAMENTO INICIO FIM INICIO FIM ************************************************************************************************************************************ I Total da OP: P 00000101002 001:30 000:35 R00001 FE FALTA DE ENERGIA ELETRICA 20/08/97 GERALDO 20/08/97 20/08/97 08:00 08:35
Horas Produtivas - 000:00 R00001 Horas Produtivas - 001:30 R00001 Horas Produtivas - 001:00 R00001 Horas Produtivas - 001:30
Horas Improdutivas - 000:35 20/08/97 GERALDO 20/08/97 20/08/97 08:35 10:05
Total da OP: P 00000101003 001:00
Horas Improdutivas - 000:00 20/08/97 20/08/97 20/08/97 10:05 11:05
Total da OP: P 00000101004 001:30
Horas Improdutivas - 000:00 20/08/97 20/08/97 20/08/97 11:05 12:35
Total da OP:
Horas Improdutivas - 000:00
Relatrio de Produtividade/Operador
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha..: 1 * *SIGA /MATR885/v.2.05 Relatorio de Produtividade DT.Ref.: 20/08/97* *Hora...: 09:05:55 Emissao: 20/08/97* ************************************************************************************************************************************ DATA HORAS HORAS ORDEM DE PRODUTO RECURSO QUANTIDADE QUANTIDADE EFICIENCIA PADRAO TRABALHADAS PRODUCAO PREVISTA REAL % ************************************************************************************************************************************ Operador 20/08/97 20/08/97 Horas: :LUCAS 008:00 008:00 008:00
001:00 001:30 002:30
00000101003 CABECA 00000101004 PERNAS Produtividade 031 %
R00001 R00001
1000,00 2000,00
1000.00 2000.00
100.00 100.00
Operador :ANDRE SIL. 20/08/97 008:00 001:00 Horas: 008:00 001:00 Operador :GERALDO 20/08/97 008:00 001:30 Horas: 008:00 001:30 Operador 20/08/97 20/08/97 Horas: :JORGE 008:00 008:00 008:00
00000101003 CABECA Produtividade 013 %
R00003
1000,00
1000.00
100.00
00000101002 BRACOS Produtividade 019 %
R00001
2000,00
2000.00
100.00
001:00 001:30 002:30
00563464303 MOTOR 00034646363 EIXO Produtividade 031 %
R00001 R00001
1000,00 2000,00
1000.00 2000.00
100.00 100.00
Relatrio Comparativo Real X Previsto por OP
************************************************************************************************************************************ *TESTE Folha..: 1 * *SIGA /MATR895/v.2.05 Relatorio Comparativo Real X Previsto Por OP DT.Ref.: 20/08/97* *Hora...: 09:06:45 Emissao: 20/08/97* ************************************************************************************************************************************ ORDEM DE PRODUTO OPERACAO DESCRICAO RECURSO QUANTIDADE QUANTIDADE TEMPO TEMPO DATA DO PRODUCAO DA OPERACAO TOTAL DA OP PRODUZIDA ESTIMADO REAL APONTAMENTO ************************************************************************************************************************************ 00000101002 00000101003 00000101003 00000101004 00034101002 00035101003 00037101003 00048101004 BRACOS CABECA CABECA PERNAS BRACOS CABECA CABECA PERNAS 01 01 02 01 01 01 02 01 EXTRUSAO BRACOS EXTRUSAO CABECA COLAR ADESIVO EXTRUSAO PERNAS EXTRUSAO BRACOS EXTRUSAO CABECA COLAR ADESIVO EXTRUSAO PERNAS R00001 R00001 R00003 R00001 R00001 R00001 R00003 R00001 2000,00 1000,00 1000,00 2000,00 2000,00 1000,00 1000,00 2000,00 2000.00 1000.00 1000.00 2000.00 2000.00 1000.00 1000.00 2000.00 002:07 001:00 001:00 002:07 002:07 001:00 001:00 002:07 001:30 001:00 001:00 001:30 001:30 001:00 001:00 001:30 19/08/97 19/08/97 19/08/97 19/08/97 20/08/97 20/08/97 20/08/97 20/08/97

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SUMRIO

ROTEIRO DE IMPLANTAO ...................................................................... 16 MRP .................................................................................................. 18

CRP ................................................................................................. 117

CONTROLE DA PRODUO .................................................................... 154

ROTINAS ADICIONAIS ............................................................................ 196

CONSULTAS ........................................................................................ 201

RELATRIOS ....................................................................................... 220

GUIA DE RELATRIOS ........................................................................... 281

Organograma de uma Empresa

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 5

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 6

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 7

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 8

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 10

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 11

SIGAPCP - Planejamento e Controle de Produo

PREVISO DE VENDAS ENGENHARIA DE PRODUTO ESTRUTURA DE PRODUTO

SIMULAO CARGA MQUINA

- % ALOCAO DE RECURSOS - HORRIO CADA OPERAO - HORRIO PRODUO OP - OCIOSIDADE

ACOMPANHAMENTO CARGA OPERAO

CARTEIRA PEDIDO DE VENDAS PROJEO DE ESTOQUE

SIMULAO/ AJUSTE NOVAS SITUAES

CONTROLE DAS OPERAES INCIO/FIM REAL

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 12

DESENCAIXE FINANCEIRO SOLICITAO DE COMPRA

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 13

Cadastrar Centros de Trabalho

Cadastrar Grupos de Opcionais

Cadastrar Excees Calendrio

Cadastrar Grupos de Seletividade

Cadastrar Bloqueio de Ferramentas

Cadastrar Previso de Vendas

Cadastrar Bloqueio de Recursos

Cadastrar Plano Mestre Produo

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 14

Consultas aos Cadastros

Histograma/ Carga por OP

Carga OK? SIM

Gerao OPs/SCs Automticas

Transformar Ops Previstas em Firmes

Emitir OP's e SC's

Relao das OPs e SCs

Apontamentos (Produo P.C.P.)

Programao OK? SIM Carga Mquinas

Requisies Adicionais (Internas)

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 15

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 17

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 18

MV_C O DSEL MV_C O MP

MV_DO UBLE MV_ESTADO MV_ESTN EG

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 19

Cont edo Padro

MV_MOEDAS1...5 MV_NIVMAX MV_NORM

Reais (so 5 ttulos) 30 18

MV_PORT MV_PRECISA MV_PRINT

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 20

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 21

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 22

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 23

Improdutivo Centro de Custo no relacionado diretamente ao processo produtivo.

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 24

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 25

MANUAL PCP - ADVANCED PROTHEUS 5.08 - 27