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T007 / 3 ESP
Manual do aluno
Conteúdo
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Objetivos de aprendizado
Notas
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Índice do curso
• Componentes e funcionalidade
• Sistemas elétricos e de controle
• Funcionalidade do veículo
Notas
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A AT (Volvo Automated Transmission) é uma caixa de velocidades mecânica automatizada com uma mudança de marcha
eletropneumática adequada para caminhões pesados.
O projeto básico da caixa de velocidades AT é o mesmo de uma transmissão mecânica não sincronizada. Portanto, o
AT é leve, muito durável e tem baixas perdas internas. A transmissão oferece uma mudança muito suave e melhora o
consumo de combustível, permitindo mudanças em baixas rpm.
A unidade de controle na parte superior da caixa de câmbio inclui a unidade de controle eletrônico e um sistema de
acionamento pneumático para a mudança de marchas. A TECU (Unidade de Controle Eletrônico de Transmissão) monitora
continuamente as condições de direção e se comunica através das redes Backbone 1 e 2, bem como da sub-rede do trem de
força para otimizar a qualidade da mudança de marcha.
Evolução
Geartronic foi a primeira transmissão mecânica automatizada fabricada pela Volvo. O sistema Geartronic era basicamente
uma transmissão manual em que a alavanca de câmbio era substituída por um robô de troca de marcha. A mudança da
Geartronic poderia ser chamada de "AT Geração A".
A Geração B AT foi a primeira transmissão projetada especificamente como uma transmissão mecânica automatizada.
O AT tem passado por constantes atualizações, contando com várias gerações. A principal diferença é entre a
geração B e C. As gerações CE são muito semelhantes entre si.
Notas
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Geração B
A primeira geração do AT esteve em produção entre fevereiro de 2002 e novembro de 2005. Apresentava uma única
versão, o VT2412B, para MTMC de até 44 toneladas no máximo. o
A geração B tinha um garfo de embreagem que operava uma embreagem de tração.
Notas
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Geração C
A Geração C esteve em produção de novembro de 2005 a junho de 2009. Essas transmissões estavam
disponíveis para os motores D9, D11, D13 e D16.
• Menos barulho
• Menor peso e perda Mais
• resistência
• Mais versões
Notas
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Geração D
A Geração D é um desenvolvimento posterior da Geração C, mas com pequenas modificações. A Geração D foi apresentada
em motores Euro 5 e veículos híbridos e esteve em produção entre junho de 2009 e maio de 2013.
Notas
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Geração E
A geração E foi introduzida nos motores Euro 6 e entrou em produção em maio de 2013. Também está disponível
para motores Euro 5.
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Variante reforçada
A variante reforçada, TRAP-HD, está disponível para AT2612D, AT2612E, ATO2612D e ATO2612E. As versões
AT2812D, AT2812E, ATO3112D, ATO3112E, ATO3512D e ATO3512E são equipadas de série com o sistema de
mudança de marcha reforçado.
Notas
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Dados básicos
Existem várias versões diferentes do AT. Você pode verificar a versão olhando a designação.
Exemplo: ATO2812E
R: Automatizado
T: Transmissão
O: Overdrive
28: máx. 2800 Nm
12: Número de marchas para frente E:
Geração
As transmissões mais recentes têm um número de série sem significado identificável, mas nas transmissões mais antigas
você pode determinar a data de produção consultando o número de série.
2 - dia
123 - Número de série
Notas
Elevando a transmissão
Ao içar a transmissão é muito importante fazê-lo da maneira correta para evitar danos aos mancais do eixo. Você nunca
deve levantar a transmissão no eixo de entrada ou no eixo de saída.
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Os cabos de fim de linha são ferramentas usadas para alimentar e se comunicar com a TECU quando o
A ferramenta possui duas interfaces, portanto pode ser utilizada em transmissões com conectores redondos (geração BD) e
com conectores retangulares (geração E e posteriores).
Ele também possui uma tomada de 24 V para a interface do Tech Tool.
Os cabos de fim de linha são usados, por exemplo, ao calibrar a transmissão após o trabalho de serviço / reparo ou ao
ajustar o garfo de mudança para as posições corretas para
remova o GCU. (Claro, isso requer um suprimento de ar para a caixa de engrenagens).
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de dados
1. DI (Entrevista do Motorista), o motorista descreve seu problema
2. DMS (GDS / SAP), uma ordem de serviço gerada em um DMS (Dealer Management System)
3. Os DTCs (Códigos de Problemas de Diagnóstico) podem ser lidos remotamente em caminhões com TGW
Soluções conhecidas?
5. Campanhas, verifique sempre se existem campanhas ativas para o caminhão
6. Sempre verifique os TSBs (Boletins de Serviços Técnicos) que abordam o problema
Função
7. O DHB (Manual do Motorista) descreve as características do caminhão.
8. Impacto descreve o design e operação dos diferentes sistemas
9. O diagrama elétrico pode ser baixado do Portal de Caminhões
Dados historicos
10 VSR (Vehicle Service Record) mostra todos os trabalhos realizados anteriormente no caminhão
Diagnóstico
13. Importante: verifique se o problema pode ser recriado na oficina
14. Alguns parâmetros podem mudar de funcionalidade quando alterados
15. Às vezes é importante dirigir o caminhão para verificar o problema
16. Use o recurso de diagnóstico da ferramenta técnica para encontrar a relação entre os sintomas e os DTCs.
serviço).
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Os códigos de problema são a forma como o OBD-II identifica e comunica aos técnicos o tipo e a localização dos
problemas a bordo.
Ao realizar a solução de problemas, é importante compreender a operação do sistema e seguir a sequência de solução de
problemas da ferramenta técnica para evitar a substituição de componentes sem defeito.
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2. Componentes e funcionalidade
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