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Administrao de Materiais

Prof. Fabiana Martins de Souza Tacco

Recursos
Administrar recursos tem sido a preocupao dos gerentes, engenheiros, administradores e praticamente todas as pessoas direta ou indiretamente ligadas s atividades produtivas tanto na produo de bens tangveis tanto quanto na prestao de servios. Como mostra a figura abaixo, as empresas precisam e tm a sua disposio cinco tipos de recursos: materiais, patrimoniais, de capital ou financeiro, humanos e tecnolgicos.
F ig . 1 .1 - R E C U R S O S D IS P O S I O D A S E M P R E S A S
RECURSO S

M A T E R IA IS

P A T R IM O N IA IS

C A P IT A L

HUM ANO S

T E C N O L G IC O S

Martins, Alt, 2009

Demanda
A Demanda o ponto de partida para a elaborao do plano global da cadeia de abastecimento. A falta de alinhamento entre demanda e estrutura logstica de abastecimento gera custos, prejuzos, perda de market share, dentre outros.

Os clientes so os puxadores dos processos. Bertaglia, 2009

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Administrao de Materiais
Administrao de Recursos Materiais engloba a seqncia de operaes que tem incio: na identificao do fornecedor, na compra do bem ou servio, em seu recebimento, transporte interno e acondicionamento (armazenagem), em seu transporte durante o processo produtivo, em sua armazenagem como produto acabado em sua distribuio ao consumidor/cliente.
Martins, Alt, 2009

Ciclo da Administrao de Materiais

Fig. 1.2 - CICLO DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS
Clientes Transporte

Sinal de Demanda

Expedio

Identificar fornecedor

Armazenagem do produto acabado

Comprar materiais

Movimentao interna

Transportar materiais

Recebimento e Armazenagem

Martins, Alt, 2009

Funes Administrativas
Planejamento Determinao de Objetivos e metas para o desempenho organizacional futuro. Organizao Designao de tarefas, agrupamento de tarefas em departamentos, alocao de recursos. Direo Influenciar os colaboradores para que realizem as tarefas de acordo com o planejado e os objetivos estabelecidos. Controle Comparar o desempenho atual com o que foi planejado.
SILVA, 2008

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Supply Chain Management

Na figura acima constam os participantes da cadeia de suprimentos: Fornecedor Indstria/Fbrica Atacadista Distribuidor Varejista

Fluxo de Informaes Fluxo de Mercadorias Fluxo Monetrio $$

Conceito: Cadeia de Suprimentos

A Cadeia de suprimentos corresponde ao conjunto de processos requeridos para a obteno materiais, agregar-lhes valor e disponibilizao dos produtos de acordo com o desejo dos clientes e consumidores, quando e onde desejarem
BERTAGLIA (2009, p. 5)

Complexidade Operacional
Nmero de Fornecedores Nmero de SKUs Nmero de Armazns Nmero de Clientes/Lojas Existncia de Fbricas Perecibilidade

Administrar a complexidade operacional!!

SILVA, FLEURY, 2000

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Conceito: Logstica
Logstica o processo de planejar, organizar, dirigir e controlar de maneira eficiente e eficaz as atividades logsticas que envolvem o fluxo de matrias primas, produtos e resduos, bem como os servios, informaes e custos associados, cobrindo desde o ponto de origem, passando pelo ponto de consumo, ps-consumo, psvenda, revalorizao, reutilizao at o retorno ao ciclo produtivo, com o objetivo de atender aos objetivos do consumidor/cliente de maneira sustentvel, sempre ao menos custo possvel.
Adaptada de Concil of Logistics Management

Logstica Integrada

Fonte: http://www.ilos.com.br/site/index.php?option=com_content&task=view&id=1001&Itemid=225 Bertaglia, 2009

Logstica

Ballou, 1993

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Processo de Suprimentos
Para fabricar produtos preciso ter a quantidade correta de materiais para abastecimento do processo de produo. Aquisio de materiais (Obteno): ao menor custo possvel; qualidade superior e que estejam disponveis

preciso garantir o abastecimento da produo!!! Bertaglia, 2009

Processo de suprimentos Compras O ciclo de compras comea a partir de uma solicitao de alguma rea interna da organizao requerendo matrias-primas, produtos, equipamentos, peas de reposio, materiais acessrios, dentre outros. Este ciclo termina quanto a rea solicitante recebe a notificao de que o item comprado foi entregue de acordo com as especificaes estabelecidas..
Obteno de materiais tem papel fundamental na busca da excelncia!
Bertaglia, 2009

Processo de suprimentos Compras

Macro atividades O que deve ser comprado Como comprar Quando comprar Onde comprar De quem comprar Quanto pagar Em que quantidade Detalhamento Especificao de itens de acordo com as necessidades da empresa Metodologia de desenvolvimento dos processos de compra Melhor instante para a compra Identificao de melhores segmentos Definio dos melhores fornecedores Definio de preos justos e consequente evoluo Estabelecimento da quantidade ideal , em linha com os objetivos de economia da empresa
Bertaglia, 2009, p. 30

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Processo Suprimentos
Prticas de Negcio A troca eletrnica de informaes (EDI) uma prtica importante que vem substituindo o telefone. Contratos de longo prazo, intensificando o relacionamento com o fornecedor. Reduo na quantidade de fornecedores. Utilizao de ferramentas de colaborao, VIM (Vendor Inventory Management) ou Supplier Managed Inventory (SMI) fornecedor abastece automaticamente o cliente.
tica, princpios e valores!
Bertaglia, 2009

Processo de Suprimentos
O R G A N I Z A O

Receber solicitao

Selecionar fornecedor

Solicitar /Programar entrega

M O N I T O R A R

Receber e analisar

Transferir material

Efetuar pagamento

F O R N E C E D O R

Bertaglia, 2009

SAP MM Adm. Materiais

Principais transaes:

Criao de Material (MM01/MM02/MM03) Criao de Fornecedor (XK01 / XK02 / XK03) Requisio de Compra (ME51N/ME52N/ME53N) Ordem de Compra (ME21N/ME22N/ME23N) Recebimento Fsico (MIGO) Recebimento Fiscal (MIRO) Viso geral dos estoques (MMBE)
Fonte: http://www.trainning.com.br/sap_funcional.asp

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Intervalo
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Processo de Produo
A funo da produo corresponde transformao de insumos ou componentes em produtos finais. Os produtos so bens fsicos e/ou os servios gerados por uma empresa com a finalidade de obter receita e atingir as expectativas de proprietrios e investidores

Desenvolvimento de fornecedores essencial Materiais de qualidade so essenciais ao processo produtivo!! Bertaglia, 2009

Produo
Produzir refere-se ao elemento cujo processo fundamental composto por operaes que convertem um conjunto de matrias-primas em um produto acabado ou semi-acabado...
Os produtos podem ser configurados conforme solicitao do cliente! Mudanas na demanda flexibilidade na produo.
Bertaglia, 2009, p. 30

requerem

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Processo de Produo Prticas de negcio do processo de produo

Programas de treinamento dos funcionrios de cho de fbrica. Integridade de dados para se obter o mximo de exatido nas frmulas e nveis de estoque. Otimizao de recursos. Reduo do tempo de trocas e incio/trmino relacionado com produtos que competem em uma mesma linha de produo. Programas de manuteno preventiva includos no programa de produo. Controle de lote para posterior rastreamento do Bertaglia, 2009 material.

Processo de Produo Kanban

Kanban = registro / placa visvel / carto. um sistema que utiliza cartes de sinalizao visando a regulao dos fluxos de produo em uma indstria. Nele possvel a identificao visual do estoque. Age como um acionador da produo / processo subsequente. Visa a reduo contnua de desperdcios / estoque zero / eliminar defeitos / quebras / minimizar tempo de preparao. Pode sinalizar a necessidade requisio de compras. para a gerao da

Fornecedores devem ser tratados como parceiros.

Cuidado ao dimensionar a quantidade de cartes Kanban, pois isto influencia diretamente no tamanho do estoque!!

Processo de Produo Kanban

Fonte: Foto: Reproduo - Quadro Kanban http://www.qualidadebrasil.com.br/noticia/kanban_a_gestao_visual

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Processo de Produo Kanban

Fonte: http://www.eps.ufsc.br/disserta98/lopes/figuras/Image1050.gif

Processo de Produo Just-in-time

O sistema just-in-time um mtodo de produo com o objetivo de disponibilizar os materiais requeridos pela manufatura apenas quando forem necessrios para que o custo de estoque de matriaprima seja menor. O JIT, que baseado na qualidade e flexibilidade do processo de compras, tambm pode disparar o processo. Dependendo de como o sistema idealizado, um carto ou conjunto de cartes kanban pode dar incio ao processo de compras. Sistema de produo puxado
Martins e Alt, 2009 p. 176

SAP PP Produo
Principais transaes: Criao de Materiais (MM01/MM02/MM03) Criao da Bill Of Material (CS01 / CS02 / CS03) Criao do Roteiro (CA01/CA02/CA03) Criao de Ordem de Produo (CO01/CO02/CO03) Baixa Material Bsico (MB1A ou MIGO (por Ordem de Produo) Apontamento do Produto Acabado (CO15)

Fonte: http://www.trainning.com.br/sap_funcional.asp

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Processo de Produo
M A T E R I A I S P R O D U T O A C A B A D O

Programar Produo

Transferir Material

Produzir e analisar qualidade

Embalar produto

Armazenar em local temporrio

Liberar para venda

Sequncia Processo Produtivo

Bertaglia, 2009 p. 176

Manuteno Estoques
Os estoques tm a funo de funcionar como reguladores do fluxo de negcios. Tanto no fluxo de produo, no processo manufatureiro, com o abastecimento de matriaprima produo. Quanto no fluxo de vendas, no processo comercial, no abastecimento de produto acabado aos participantes da cadeia de abastecimento (atacadistas, distribuidores, varejistas e cliente final.
Martins, Alt, 2009

Razes para ter estoques

Melhorar o servio ao cliente: dando suporte a rea de marketing, que ao criar demanda precisa de material disponvel para concretizar vendas; Economia de escala: os custos so tipicamente menores quando o produto fabricado continuamente e em quantidades constantes; Proteo contra incertezas na demanda e no tempo de entrega: considera o problema que advm aos sistemas logsticos quando tanto o comportamento de demanda dos clientes quanto o tempo de entrega dos fornecedores no so perfeitamente conhecidos, ou seja, para atender os clientes so necessrios estoques de Martins, Alt, 2009, p. 172 segurana;

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Razes para ter estoques

Proteo contra contingncias: proteger a empresa contra greves, incndios, inundaes, instabilidades polticas e outras variveis que podem criar problemas. O risco diminuiria com a manuteno de estoques. A possibilidade de demanda maior do que a prevista. Estar aberto a expanso repentina. A continuidade da produo.

Martins, Alt, 2009, p. 172

Custos Associados manter estoques

Armazenagem: quanto mais estoque, mais rea necessria, mais custo de aluguel. Manuseio => quanto mais estoque, mais pessoas e equipamentos necessrios para manusear os estoques, mais custo de mo de obra e equipamentos. Perdas: quanto mais estoque, maiores as chances de perdas, mais custo decorrente de perdas. Obsolescncia: quanto mais estoque, maiores as chances de materiais tornarem-se obsoletos, mais custos decorrentes de materiais que no mais sero utilizados. Furtos e Roubos: quanto mais estoques, maiores as chances de materiais serem furtados e/ou roubados, mais custos decorrentes. Martins, Alt, 2009, p. 172

Gesto dos Estoques

Inventrio Fsico: consiste na contagem fsica dos itens em estoque. Caso haja diferenas entre o inventrio fsico e os registros do controle de estoques, devem ser feitos os ajustes. Acurcia dos Controles: Uma vez terminado o inventrio, pode-se calcular a acurcia dos controles, que mede a porcentagem de itens corretos, tanto em quantidade quanto em valor.
Acurcia=

Nmero/Valor de itens com registros corretos Nmero total de Itens

Nvel de Servio ou Nvel de Atendimento: o indicador do quo eficaz foi o estoque para atender s solicitaes dos usurios. Nmero de requisies atendidas Nvel de
Servio=
Martins, Alt, 2009, p. 199-202

Nmero de requisies efetuadas

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Gesto dos Estoques

O Giro de Estoques mede quantas vezes, por unidade de tempo, o estoque se renovou ou girou. Valor consumido no perodo Giro de Estoques = Valor do estoque mdio no perodo A Cobertura de estoques indica o nmero de unidades de tempo; por exemplo, dias que o estoque mdio ser suficiente para cobrir a demanda mdia. Cobertura em dias = Nmero de dias do perodo em estudo Giro Localizao dos estoques: uma forma de endereamento dos itens estocados para que eles possam ser facilmente localizados. Com a automatizao dos almoxarifados, a definio de um critrio de endereamento imprescindvel. Ex. Endereo: AA.B.C.D.E
Martins, Alt, 2009, p. 203-204

Anlise ABC (Curva ABC)

A anlise ABC consiste na verificao, em certo espao de tempo (6 meses ou 1 ano), do consumo, em valor monetrio ou quantidade, dos itens estocados, para que eles possam ser classificados em ordem decrescente de importncia. Classe A 50% a 80% valor (~20% dos itens) Classe B 20% a 30% valor (~20 a 30% dos itens) Classe C 5 a 15% valor (~>50%) *Vide Breeze com o passo a passo.
Martins, Alt, 2009, p. 211

Mtodo de Avaliao dos Estoques

Avaliando-se o estoque pelo mtodo Primeiro a entrar, Primeiro a sair (PEPS), analisa-se o estoque pela ordem cronolgica das entradas dos materiais. Sai o material que foi estocado em primeiro lugar. Utilizando-se o mtodo ltimo a entrar, Primeiro a sair (UEPS) para a anlise dos estoques, considera-se que devem em primeiro lugar sair as ltimas peas que entraram no estoque, o que faz com que o saldo do estoque seja avaliado pelo preo das ltimas entradas. Custo mdio a Secretaria da Receita Federal impe os critrios de avaliao dos estoques, e consequentemente, a forma de apurao do custo da mercadoria vendida pelo Custo Martins, Alt, 2009, p. 217 Mdio.

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Intervalo
5 minutos

Warehouse Management System

Sistema de gerenciamento do Armazm Gesto de Armazns, Depsitos e Centros de Distribuio Auxilia a resolver problemas: - demora na separao dos pedidos, grandes distncias a serem percorridas para a separao dos produtos. - falta de controle de estoque, a quantidade do estoque fsico no a mesma que o estoque on-line. - lead time longo para o processamento do pedido. - nvel de servio ao cliente comprometido pela demora no processo. Bertaglia, 2009

Processo de Distribuio
O processo de distribuio est associado movimentao fsica de materiais e produtos.

Esse processo envolve atividades internas e externas, acompanhadas de documentos legais. Suas funes centrais so: recebimento e armazenagem, controle de estoques, administrao de frotas e fretes, separao de produtos, carga de veculos, transportes, devoluo de materiais e produtos, dentre outras.
A distribuio varia de produto para produto Bertaglia, 2009

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Processo de DistribuioTransporte
Corresponde movimentao fsica de um produto, que pode se dar em vrias circunstncias considerando o destino do produto como movimentao direta ao cliente, movimentao ao centro de distribuio prprio ou entre fbricas (transferncia), movimentao ao ponto de apoio e movimentao a terceiros para retrabalho.

O custo do transporte um componente importante no processo logstico e deve ser avaliado criteriosamente. Bertaglia, 2009

Processo de DistribuioTransporte
Modal de Transporte Rodovirio Ferrovirio Martimo Dutovirio Areo Alta disponibilidade e flexibilidade, melhor em volumes menores e pequenas distncias. Baixo custo, baixa capilaridade das linhas frreas, alta capacidade de carga. Custo baixo, capacidade de carga muito alta, velocidade de trnsito baixa. Especializado, custo de implantao alto, baixo custo. Alta velocidade, alto custo, Vantagens ou Limitaes

Processo Distribuio-Expedio
S E R V I O A O C L I E N T E

Receber pedidos

Consolidar Pedidos

Planejar e programar transporte

Estabelecer rotas de transporte

Selecionar empresas de transporte

Separar produtos

Carregar veculo

Gerar documento de transporte

Liberar veculo

Transportar

Entregar produto ao cliente

Instalar produto

C L I E N T E

Bertaglia, 2009

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Processo Distribuio Transportation Management System

Gerenciar contratos de transporte; Programar cargas; Planejar necessidade de frota; Cotao de fretes; Acompanhar e controlar prazos de atendimento; Acompanhamento das cargas pelos clientes; Apurar custos, despesas e adiantamentos gerais e por operao; Gerenciar contas correntes com clientes, transportadoras e motoristas Reduzir custos e falhas na operao; Maximizar o uso dos veculos;
Saga Sistemas - http://www.sasistemas.com.br/solucoes_detalhes.php?codpro=2

Planejamento da Distribuio
Prticas de negcio no planejamento da distribuio Integrar organizaes do processo e se relacionar com clientes; Reduzir retorno de produtos; elaborar previses com os clientes; Estabelecer regras claras para pedidos urgentes; Tecnologia da informao;

Tecnologia de Informao!! TMS

Bertaglia, 2009

Planejamento da Distribuio
Prticas de negcio no planejamento da distribuio Otimizar demanda e recursos; estabelecer prioridades de entrega; Alocar produtos de acordo com entrada e sada; Utilizar sistemas integrados; colaborar com departamentos e organizaes; Sincronizar sistemas de planejamentos e transacionais ERP. O plano de distribuio ir orientar o atendimento demanda dos clientes!
Bertaglia, 2009

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Planejamento da Distribuio
Prticas de negcio no planejamento da distribuio Otimizar demanda e recursos; estabelecer prioridades de entrega; Alocar produtos de acordo com entrada e sada; Utilizar sistemas integrados; colaborar com departamentos e organizaes; Sincronizar sistemas de planejamentos e transacionais ERP. O plano de distribuio ir orientar o atendimento demanda dos clientes!
Bertaglia, 2009

SAP SD Vendas e Distribuio

Principais transaes:

Criao de Material (MM01/MM02/MM03) Criao de Cliente (XD01 / XD02 / XD03) Criao de Ordem de Venda (VA01/VA02/VA03) Criao de Fornecimento (VL01N/VL02N/VL03N) Emisso de Nota Fiscal (VF01/VF02/VF03)

Fonte: http://www.trainning.com.br/sap_funcional.asp

Processo de Administrao de Pedidos

C L I E N T E

Fornecer dados de produtos e servios

Visitar Clientes

Coletar Pedidos

Receber e validar pedidos

Analisar crdito do cliente

Reservar produto remessa

D I S T R I B U I O

E-commerce vem transformando o processo de recepo dos pedidos.

Fluxo caracterstico do processo de Bertaglia, 2009 p. 201 Aministrao de pedidos.

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Problemas que geram em custos

Entregas erradas Produto / Embalagem avariada Atraso nas entregas Inverso de mercadorias Quebra de veculo Endereo errado no cadastro Atraso na expedio Troca de nota fiscal Mercadoria sem nota Veculo sem motorista Falta de ajudante Pedidos Urgentes Muitos pedidos, processamento manual, muito papel. Atraso no Carregamento Atraso no Descarregamento Falta de Caminho Ociosidade no caminho Longas filas de espera nos recebimentos. Pedidos cancelados Concentrao de pedidos ao final do ms. Estradas precrias Falta de equilbrio na gesto de estoques.

Referncias
BALLOU, R. Logstica Empresarial Transportes, Administrao de Materiais. 1993 Editora Atlas. BERTAGLIA, P. R. Logstica e Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento. 2ed. Editora Saraiva, 2009. FLEURY, P. F., WANKE, P., FIGUEIREDO, K. F., Logstica Empresarial. A Perspectiva Brasileira, Editora Atlas, 2000.

MARTINS, P. G., ALT, P. R. C., Administrao de Materiais e Recursos Patrimoniais.

SILVA, C. R. L., FLEURY, P. F. Avaliao da Organizao Logstica em Empresas da Cadeia de Suprimento de Alimentos Indstria e Comrcio. Revista de Administrao Contempornea, v. 4, n. 1, jan/abr. 2000. SILVA, R. O. Teorias da administrao. 2008

Sistema Integrado - SAP Trainning - http://www.trainning.com.br/sap_funcional.asp

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