O documento descreve os sistemas Kanban, incluindo: (1) O que é o sistema Kanban e como surgiu; (2) Os tipos de cartões Kanban como cartões de produção e requisição; (3) Como funciona o sistema Kanban usando cartões e painéis; (3) Exemplos de sistemas Kanban com um e dois cartões.
O documento descreve os sistemas Kanban, incluindo: (1) O que é o sistema Kanban e como surgiu; (2) Os tipos de cartões Kanban como cartões de produção e requisição; (3) Como funciona o sistema Kanban usando cartões e painéis; (3) Exemplos de sistemas Kanban com um e dois cartões.
O documento descreve os sistemas Kanban, incluindo: (1) O que é o sistema Kanban e como surgiu; (2) Os tipos de cartões Kanban como cartões de produção e requisição; (3) Como funciona o sistema Kanban usando cartões e painéis; (3) Exemplos de sistemas Kanban com um e dois cartões.
O Sistema Kanban O Sistema Kanban O Sistema Kanban
A idéia do kanban surgiu dos supermercados americanos.
O primeiro supermercado de estilo americano apareceu no Japão em meados dos anos 50. Taiichi Ohno observou várias partes da metodologia utilizada no supermercado, observando o sistema de troca de mercadorias utilizado foi estabelecida uma relação entre estes supermercados e o sistema just in time. O Sistema Kanban O sistema kanban funciona baseado no uso de sinalizações para ativar a produção e movimentação dos itens pela fábrica. Estas sinalizações são convencionalmente feitas com base nos cartões kanban e nos painéis porta-kanbans, porém pode utilizar-se de outros meios, que não cartões, para passar estas informações. Os cartões kanban convencionais são confeccionados de material durável para suportar o manuseio decorrente do giro constante entre os estoques do cliente e do fornecedor do item. Cada empresa, ao implantar seu sistema kanban, confecciona seus próprios cartões de acordo com suas necessidades de informações. Cartões Kanban Cartão Kanban de Produção Também chamado de kanban em processo, é empregado para autorizar a fabricação ou montagem de determinado lote de itens, tendo sua área de atuação restrita ao centro de trabalho que executa a atividade produtiva nos itens. Cartão Kanban de Requisição Interna Também chamado de cartão kanban de transporte, retirada ou movimentação, ou simplesmente cartão kanban de requisição, funciona como uma requisição de materiais, autorizando o fluxo de itens entre o centro de trabalho produtor e o centro consumidor dos itens. Cartão Kanban de Fornecedor Executa as funções de uma ordem de compra convencional, ou seja, autoriza o fornecedor externo da empresa a fazer uma entrega de um lote de itens, especificado no cartão, diretamente ao seu usuário interno, desde que o mesmo tenha consumido o lote de itens correspondente ao cartão. Painel Porta-Kanban O sistema kanban tradicional emprega painéis ou quadros de sinalização junto aos pontos de armazenagem espalhados pela produção, com a finalidade de sinalizar o fluxo de movimentação e consumo dos itens a partir da fixação dos cartões kanban nestes quadros. Outros Tipos de Kanbans
Como já foi afirmado, o sistema kanban funciona baseado no
uso de sinalizações para ativar a produção e movimentação dos itens pela fábrica. Estas sinalizações são convencionalmente feitas com base nos cartões kanban e nos painéis porta-kanbans, porém pode utilizar-se de outros meios para passar estas informações: Kanban contenedor (carrinho kanban), Painel eletrônico, Kanban informatizado. Funcionamento do Sistema Kanban
Regra 1: O processo subsequente (cliente) deve retirar no
processo precedente (fornecedor) os itens de sua necessidade apenas nas quantidades e no tempo necessário. Esta primeira regra do sistema kanban é a chave do sistema de puxar a produção, diferenciando-o dos sistemas tradicionais de empurrar. Como consequência direta desta regra temos que qualquer requisição de itens sem um cartão kanban autorizando-a é proibida, bem como, qualquer requisição de itens em quantidades diferentes da autorizada no cartão kanban também é proibida. Funcionamento do Sistema Kanban Regra 2: O processo precedente (fornecedor) deve produzir seus itens apenas nas quantidades requisitadas pelo processo subseqüente (cliente). Esta regra tem como objetivo limitar os estoques em processo nos postos de trabalho à quantidade projetada para o sistema kanban, evitando a superprodução. Desta forma os fornecedores estarão produzindo apenas os itens imediatamente requisitados pelos clientes, nivelando os ritmos de produção e garantindo uma reposição uniforme dos itens, no momento e nas quantidades necessárias. Em decorrência desta regra, pode-se afirmar que qualquer produção diferente da autorizada pelo cartão kanban está proibida. Funcionamento do Sistema Kanban
Regra 3: Produtos com defeito não devem ser liberados
para os clientes. Esta regra ressalta a importância da qualidade total dentro do sistema produtivo, via padronização das operações, permitindo um fluxo contínuo de itens sem defeitos. Por outro lado, a filosofia JIT na busca da flexibilidade no atendimento das necessidades dos clientes (internos e externos), se propõem a trabalhar com pequenos lotes de produção, o que, conseqüentemente, não dá margem a existência de itens defeituosos nestes lotes. Funcionamento do Sistema Kanban
Regra 4: O número de kanbans no sistema deve ser
minimizado. Como o sistema kanban tem por base o ambiente da filosofia JIT, deve-se seguir o princípio do “melhoramento contínuo”, ou seja, todos os envolvidos no processo produtivo devem buscar alternativas para trabalhar sempre com a mínima quantidade de estoques em processo. Funcionamento do Sistema Kanban
Regra 5: O sistema kanban deve adaptar-se a pequenas
flutuações na demanda. Esta última regra diz respeito a capacidade do sistema kanban absorver pequenas alterações de curto prazo na demanda sem a necessidade de intervenção do PCP no sentido de alterar o número de kanbans no sistema. Enquanto que no sistema tradicional de emissão de ordens não existe a possibilidade de responder rapidamente às variações de curto prazo na demanda, no sistema kanban, projetado para trabalhar com pequenos lotes e tempos de ciclo operacionais balanceados, esta adaptação se dá de forma simples e natural dentro da lógica de “puxar” a produção pela demanda do momento. FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN Sistema com um cartão FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Sistema com um cartão
Este sistema utiliza apenas um tipo de cartão e um quadro kanban.
1ª Situação: O quadro kanban está vazio, ou seja, sem cartões e o contentor está abastecido com peças. Neste caso o cartão permanece fixado no contentor. 2ª Situação: A área consumidora do item, quando precisar do mesmo, retira o cartão do contentor, coloca-o no quadro e passa a consumir as peças que estavam naquele contentor. FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Sistema com um cartão
3ª Situação: A área produtora do item, verifica que existe um cartão no quadro e como se este fosse uma ordem de fabricação passa a produzir mais um contentor da peça. Quando o contentor estiver abastecido, a área produtora retira o cartão do quadro e o coloca no contentor novamente. 4ª Situação: O quadro kanban está vazio e o contentor cheio, com o cartão fixado nele. Retornou-se à situação inicial e o ciclo se repete. FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Sistema com um cartão
Pode-se observar que a metodologia é simples, quanto mais
cartões o quadro contiver, menos peças tem-se em estoque. Quanto menos cartões o quadro contiver, mais peças existem em estoque. FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Sistema com dois cartões
FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Sistema com dois cartões
O sistema kanban com dois cartões pode ser
utilizado quando existe uma única área fornecedora para abastecer mais de uma área consumidora. FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Sistema com dois cartões
FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Sistema com dois cartões
1ª Situação: Ambos os quadros kanban estão vazios, ou seja,
sem cartão e os contentores, tanto do consumidor, como do fornecedor estão abastecidos. Assim, cada cartão permanece fixado no seu respectivo contentor. São utilizados dois tipos de cartões: O cartão da área fornecedora é denominado de cartão de produção e o cartão da área consumidora é chamado de cartão de movimentação. Estes nomes estão associados à função que cada cartão exerce. FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Sistema com dois cartões
2ª Situação: A área consumidora do item, quando precisar do mesmo, retira o cartão de movimentação do contentor de sua área, coloca-o no quadro e passa a consumir as peças que estavam naquele contentor. 3ª Situação: O transportador verifica que existe um cartão de movimentação no quadro da área consumidora e como este fosse uma requisição de material, leva o cartão de movimentação para a área fornecedora. Convém observar que a área fornecedora pode ser um fornecedor externo à empresa. FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Sistema com dois cartões
4ª Situação: O transportador, ao chegar no fornecedor, retira o cartão de produção do contentor cheio e o coloca no quadro kanban do fornecedor. O cartão de movimentação é colocado neste contentor cheio. Feito isto o transportador envia o contentor cheio com o cartão de movimentação para a área consumidora. 5ª Situação: A área produtora do item verifica que existe um cartão no quadro e, como se este fosse uma ordem de fabricação, produz mais um contentor da peça, quando o contentor estiver completo a área produtora retira o cartão do quadro e o coloca no contentor novamente. FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Sistema com dois cartões
6ª Situação: Ambos os quadros kanban estão vazios e os contentores cheios com os respectivos cartões fixados neles. Retornou-se à situação inicial e o ciclo se repete. O sistema kanban com dois cartões pode ser utilizado quando existe uma única área fornecedora para abastecer mais de uma área consumidora. Nestes casos quando se utiliza o sistema kanban com apenas um cartão acontece, com frequência, de uma determinada área consumidora apanhar mais contentores que o necessário da área fornecedora e assim acaba faltando peças para outra área consumidora. Este sistema, com o uso de dois cartões, também pode ser utilizado quando se tratar de fornecedor externo. FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
O sistema kanban tradicional emprega painéis ou quadros de
sinalização, junto aos pontos de armazenagem espalhados pela produção, trata-se de uma representação visual do estoque, pois através dele é possível se saber como estão seus níveis. Se os quadros kanban forem monitorados corretamente, muitos benefícios poderão ser obtidos para a otimização dos estoques. Para entender o funcionamento do quadro, serão formuladas algumas questões: Qual item deve ser produzido primeiro Com qual destes itens o funcionário deveria iniciar sua produção FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Numa primeira instância pode-se pensar que deverá iniciar-se a
produção com o item que possui o maior número de cartões no quadro, ou seja a peça “n” que apresenta quatro cartões. Por outro lado, a peça “2” está com o kanban na região de “Atenção”, isto o torna mais crítico. Assim sendo, o item “2” deve ser o primeiro a ser produzido para esta situação exemplo.
Como saber qual é o item mais crítico?
O quadro kanban utiliza as três tradicionais cores de alerta: verde, amarelo e vermelho, conforme ilustrado na figura. O item mais crítico é o que estiver na parte vermelha do quadro. FUNCIONAMENTO PRÁTICO DO KANBAN
Outro formato de Painel Porta-Kanban
Funções Executadas pelo Sistema Kanban
1. Executa as atividades de programação, acompanhamento e controle
da produção, de forma simples e direta: As funções de administração dos estoques estão contidas dentro do próprio sistema de funcionamento do kanban. O sequenciamento do programa de produção segue as regras de prioridades estabelecidas nos painéis porta-kanbans. A emissão das ordens se dá em um único momento. A liberação das ordens aos postos de trabalho se dá ao nível de chão-de-fábrica. O sistema kanban permite, de forma simples, o acompanhamento e controle visual e automático do programa de produção. Funções Executadas pelo Sistema Kanban 2. Estimula a iniciativa e o sentido de propriedade nos mesmos; 3. Facilita os trabalhos dos grupos de melhorias na identificação e eliminação de problemas; 4. Permite a identificação imediata de problemas através da redução planejada do número de cartões kanban em circulação no sistema; 5. Reduz a necessidade de equipamentos de movimentação e acusa imediatamente problemas de qualidade nos itens; 6. Implementa efetivamente os conceitos de organização, simplicidade, padronização e limpeza nos estoques do sistema produtivo; 7. Dispensa a necessidade de inventários periódicos nos estoques; 8. Estimula o emprego do conceito de operador polivalente; 9. Facilita o cumprimento dos padrões de trabalho. Pré-requisitos do Sistema Kanban
Os pré-requisitos de funcionamento do sistema kanban são as
próprias ferramentas que compõem a filosofia Lean, e que determinam quão eficiente o sistema produtivo é, quais sejam: Estabilidade de projeto de produtos; Estabilidade no PMP - programa mestre de produção; Índices de qualidade altos; Fluxos produtivos bem definidos; Lotes pequenos; Operários treinados e motivados com os objetivos do melhoramento contínuo; Equipamentos em perfeito estado de conservação. Exercícios 3