Projeto de Operações Produtivas - U1

KLS
Projeto de
operaes
produtivas
Projeto de operaes
produtivas
Pedro Donizeti Bolanho

2016 por Editora e Distribuidora Educacional S.A.
Todos os direitos reservados. Nenhuma parte desta publicao poder ser reproduzida ou transmitida de qualquer
modo ou por qualquer outro meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia, gravao ou qualquer outro tipo
de sistema de armazenamento e transmisso de informao, sem prvia autorizao, por escrito, da Editora e
Distribuidora Educacional S.A.
Presidente
Rodrigo Galindo
Vice-Presidente Acadmico de Graduao

Mrio Ghio Jnior
Conselho Acadmico
Alberto S. Santana
Ana Lucia Jankovic Barduchi
Camila Cardoso Rotella
Cristiane Lisandra Danna
Danielly Nunes Andrade No
Emanuel Santana
Grasiele Aparecida Loureno
Lidiane Cristina Vivaldini Olo
Paulo Heraldo Costa do Valle
Thatiane Cristina dos Santos de Carvalho Ribeiro
Reviso Tcnica
der Ccero Ado Simncio
Editorial
Adilson Braga Fontes
Andr Augusto de Andrade Ramos
Cristiane Lisandra Danna
Diogo Ribeiro Garcia
Emanuel Santana
Erick Silva Griep
Lidiane Cristina Vivaldini Olo
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)
Bolanho, Pedro Donizeti

B687p Projeto de operaes produtivas / Pedro Donizeti
Bolanho. Londrina : Editora e Distribuidora Educacional
S.A., 2016.
268 p.
ISBN 978-85-8482-592-9
1. Administrao da produo. I. Ttulo.

CDD 658.5
2016
Editora e Distribuidora Educacional S.A.
Avenida Paris, 675 Parque Residencial Joo Piza
CEP: 86041-100 Londrina PR
e-mail: editora.educacional@kroton.com.br
Homepage: http://www.kroton.com.br/
Sumrio
Unidade 1 | Administrao e planejamento da produo 7
Seo 1.1 - A administrao da produo 9

Seo 1.2 - Clculo da produtividade 25
Seo 1.3 - Determinao da demanda do produto 39
Seo 1.4 - Planejamento da produo e servios 53
Unidade 2 | Localizao da empresa industrial e o produto 69
Seo 2.1 - Metodologia do centro de gravidade e dos momentos 73

seo 2.2 - Metodologia de ponto de equilbrio 93
Seo 2.3 - O produto 113
Seo 2.4 - Projeto de produto 127
Unidade 3 | Preparao da produo do produto 147
Seo 3.1 - Desenvolvimento do processo de produo e de

manuteno 149
Seo 3.2 - Os recursos necessrios para fabricao e o planejamento
para a produo do lote-piloto 163
Seo 3.3 - Instalao dos recursos 177
Seo 3.4 - Produo de lote-piloto 191
Unidade 4 | Validao do processo e do produto 207
Seo 4.1 - Homologao do processo 209

Seo 4.2 - Otimizao da produo 221
Seo 4.3 - Certificao e aprovao do produto 235
Seo 4.4 - O desempenho do processo e do produto 251
Palavras do autor
Prezado estudante,
Quando voc toma a deciso de adquirir um celular ou um notebook, voc logo

pensar em adquirir um produto que seja bom e, ao mesmo tempo, barato e certamente
pesquisar e questionar seus amigos ou conhecidos que tenham um aparelho igual
para saber qual a opinio deles. O mesmo acontece quando precisamos de um
determinado servio, como a assessoria de um advogado, um tratamento dentrio, ou
mesmo um corte de cabelo em um salo de beleza. A busca por um preo justo e que
tambm oferea qualidade parmetro que j norteia aqueles que desempenham o
papel de produzir esses bens, isto , os processos e os servios.
Na disciplina de Projeto de Operaes, vamos compreender a evoluo dos meios

produtivos atravs do tempo, o advento da Revoluo Industrial e suas consequncias,
assim como a adaptao e o aprimoramento das tcnicas de administrao da
produo, culminando com o sistema de produo enxuta dos dias atuais. Durante o
curso, voc conhecer os principais processos, mtodos e tcnicas de desenvolvimento
de projetos de operaes produtivas e aprender as metodologias para a definio
do melhor posicionamento para uma instalao de uma unidade industrial. Voc
entender o desenvolvimento de um processo de produo, desde a obteno de
recursos, preparao e instalao de equipamentos e recursos necessrios, treinamento
de pessoal envolvido e produo de lote piloto, at a homologao de processos
produtivos e produtos e acompanhamento do processo e qualidade do produto aps
iniciar-se efetivamente a produo.
Na unidade 1, voc conhecer a linha do tempo da histria da administrao da

produo, a avaliao da produtividade, a previso de demanda e o sequenciamento
de produo; na unidade 2, sero abordadas as metodologias para definio da melhor
localizao de uma indstria e as estratgias competitivas e de manufatura do produto,
bem como o projeto de produtos; na unidade 3, veremos o processo de manuteno, o
planejamento da produo piloto, a instalao dos recursos e a produo do lote piloto
e treinamento do pessoal; e, finalmente, na unidade 4, estudaremos a homologao
do lote piloto, a otimizao e o ajuste do processo, a certificao do produto e o
monitoramento do processo e do produto.
Reflita sobre esse tema e imagine-se na posio de um administrador de produo

ou operao. Escolha um produto ou servio e d vida ao seu projeto.
Bons estudos!
Unidade 1
Administrao e planejamento
da produo
Convite ao estudo
Bem-vindos disciplina de Projeto de Operaes Produtivas.
Nesta unidade, voc conhecer como ocorreu a evoluo do processo

produtivo ao longo do tempo; aprender tambm os mtodos para avaliao da
produtividade; saber como fazer previso de vendas e demandas e, finalmente,
como programar produo e servios, conhecendo regras de sequenciamento
de produo. Ao longo desta disciplina, voc conhecer os processos, mtodos
e tcnicas de desenvolvimento de projetos de operaes produtivas e os
mtodos e tcnicas para: administrar a produo, controlar a produtividade,
determinar a demanda do produto e planejar produo e servios utilizando-se
de regras de sequenciamento.
O objetivo desta unidade de ensino habilit-lo a lidar com situaes reais,

realizando algumas previses para produo e gerar dados para tomada de
decises em uma unidade fabril, utilizando-se para isso das competncias
tcnicas adquiridas.
A indstria Machine Screw produz parafusos de diversos tamanhos atravs

de processos de usinagem tradicionais e em rosqueadeiras especiais, alm de
tambm realizar tratamentos superficiais e trmicos nos parafusos produzidos. A
Machine Screw, que uma indstria bastante conhecida no ramo de parafusos,
deseja ampliar seu parque fabril atravs de expanso de sua planta ou mesmo
investindo na construo de uma nova unidade para, desta forma, aumentar
sua participao no mercado de parafusos, principalmente conquistando alguns
mercados que incluem montadoras de veculos automotores e empresas
fabricantes de eletrodomsticos.
U1
Com uma viso estratgica de mdio prazo e um plano de investimento

arrojado, a Machine Screw, atravs de sua alta administrao, definiu realizar
um pr-projeto para a expanso e modernizao da indstria de parafusos e,
dessa forma, acaba de contratar uma equipe na qual voc faz parte e um dos
responsveis pelas atividades do projeto de operaes produtivas.
Algumas perguntas surgiro durante os estudos. Acompanhe, reflita e

tente responder e encontrar as solues. Ser o processo produtivo adotado
pela empresa o mais adequado para o seu ramo de negcio? Ser melhor ela
produzir dentro da sua unidade ou em uma nova planta? Qual a produtividade
esperada? Como deveria programar a fabricao em funo da demanda?
A Machine Screw ser objeto de estudo durante o andamento do curso.
Bons estudos!
8 Administrao e planejamento da produo

U1
Seo 1.1
A administrao da produo
Dilogo aberto
Nesta seo, voc conhecer a evoluo das tcnicas de administrao da

produo e o histrico da evoluo dos meios produtivos atravs do tempo e suas
formas de administrao, as tcnicas mais modernas de administrao da produo,
alm de aplicar os conceitos aprendidos nas situaes-problema propostas.
No caso proposto, pudemos verificar que a empresa de parafusos Machine Screw

deseja ampliar seu parque fabril atravs de expanso de sua planta ou construindo
uma nova unidade, visando obter um aumento na sua participao de mercado de
parafusos e que j existe uma solicitao de pr-projeto para o estudo da expanso e
da modernizao da indstria de parafusos.
Empresas iniciadas h trs dcadas, quando o mercado era restrito aos fabricantes
nacionais, tinham uma situao diferente das atuais. Muitas no racionalizaram a sua
produo a fim de enfrentar os tempos atuais a globalizao , em que os mercados
mundiais dos pases esto em confronto direto, expondo, dessa forma, aqueles que
so menos competitivos.
Como veremos adiante, as tcnicas de administrao de manufaturas e processos

evoluram no decorrer do tempo, desde as suas primeiras concepes na Revoluo
Industrial at os dias atuais. Estudando esse tema, voc ter subsdios para anlises
e a tomada de deciso fundamentada. Estar apto tambm a detalhar o projeto de
modernizao da sua administrao escolhendo os melhores mtodos, processos e
procedimentos para o negcio.
Aps os estudos tericos, com os quais voc vai adquirir conhecimentos

importantes acerca da administrao da produo, tais como os modelos de
gesto de produo existentes, as principais ferramentas, os mtodos e as tcnicas
aplicadas, voc dever ser capaz de realizar as primeiras atividades do pr-projeto para
ampliao e modernizao da fbrica. Neste momento, importante que voc analise
alguns pontos importantes e faa alguns questionamentos. Ser possvel realizar
a modernizao da linha de produo da Machine Screw? O que deve ser tratado
Administrao e planejamento da produo 9

U1
como prioridade nesse projeto? Posso propor um modelo de gesto que abranja as
principais tcnicas existentes no mercado e que ao serem utilizadas proporcionaro a
empresa o uso de recursos de forma benfica para produo e para os funcionrios?
Voc dever basear-se nas teorias atuais de produo apresentadas e, assim, ser capaz
de analisar as diversas situaes e os potenciais problemas, colhendo e tabulando
informaes e dados estatsticos para alimentar as decises que tomar.
No pode faltar
ADMINISTRAO DA PRODUO
Em pocas remotas, o homem pr-histrico desenvolveu tcnicas para polimento

de pedras com a finalidade de produzir utenslios. Era uma atividade produtiva e
para consumo prprio, isto , as peas produzidas no eram comercializadas. Com
o aperfeioamento das tcnicas de produo, surgiram os artesos que produziam
esses utenslios para atender a uma determinada demanda. Organizavam-se em
grupos e contratavam aprendizes, ajudantes e, assim, formavam clulas produtoras
de bens de consumo administradas de forma a atender aos prazos, s quantidades
e s especificaes sob medida. Em meados do sculo dezoito, com a inveno
das mquinas e o desenvolvimento de tcnicas para a produo de energia motriz a
partir do vapor, houve uma grande revoluo nos meios de produo, dando origem
s fbricas. Podemos citar algumas invenes revolucionrias e seus inventores que
foram importantssimos para aquela poca. So elas: mquina de fiar, por James
Hargreaves (1768); tear hidrulico, por Richard Arkwright (1768); e tear mecnico, por
Edmund Cartwright (1785); aperfeioamento da fora motriz: mquinas a vapor, por
James Watt (1764). E, ainda nos transportes, podemos citar: inveno do barco a vapor,
por Robert Fulton (1805); e a locomotiva a vapor, por George Stephenson (1814).
As fbricas como unidades produtoras substituram a produo artesanal. O

perodo denominado de Primeira Revoluo Industrial foi marcado pelo grande
desenvolvimento cientfico e tecnolgico puxado pelo mercado de bens. Tudo o
que se produzia era vendido. As fbricas desenvolveram tcnicas administrativas para
organizar a produo, visando quantidades em grande escala e, assim, utilizavam de
forma mais racional os recursos humanos e das mquinas. O objetivo era sempre o
aumento da produo a custos menores para aumentar a margem de lucro. Para
atingir esse objetivo, passou-se a estudar os ambientes interno e externo organizao.
No ambiente interno, o foco eram as tecnologias, os recursos humanos, o controle
financeiro; no ambiente externo, a concorrncia, o consumidor dos produtos, os
fornecedores de matrias-primas, a organizao dos trabalhadores em sindicatos, o
governo.

U1
A produo artesanal comeou a entrar em decadncia com

o advento da Revoluo Industrial. Com a descoberta da
mquina a vapor em 1764 por James Watt, tem incio o processo
de substituio da fora humana pela fora da mquina.
Os artesos, que at ento trabalhavam em suas prprias
oficinas, comearam a ser agrupados nas primeiras fbricas.
Essa verdadeira revoluo na maneira como os produtos
eram fabricados trouxe consigo algumas exigncias, como a
padronizao dos produtos e seus processos de fabricao; o
treinamento e a habilitao da mo de obra direta; a criao
e o desenvolvimento dos quadros gerenciais e de superviso;
o desenvolvimento de tcnicas de planejamento e controles
financeiros e da produo; e desenvolvimento de tcnicas de
vendas (MARTINS; LAUGENI, 2005, p. 2).
Alguns acontecimentos foram marcantes para a administrao da produo dessa

poca. Podemos destacar em 1790 a introduo do conceito de padronizao de
peas estabelecido por Eli Whitney. Outro fato marcante foi a Segunda Revoluo
Industrial (Figura 1.1), que ocorreu por volta de 1860. Novas invenes e tecnologias
deram novo impulso Revoluo Industrial, como as experincias com a eletricidade
realizadas por Luigi Galvani e Alessandro Volta, em meados do sculo XVIII, e que
propiciaram o controle da corrente eltrica.
Figura 1.1 | As fbricas qumicas da BASF em Ludwigshafen, Alemanha (1881)
Fonte: <https://pt.wikipedia.org/wiki/Revoluo_Industrial>. Acesso em: 17 maio 2016.
As principais invenes e descobertas ocorridas durante essa Revoluo Industrial

foram: do ao realizada por Henry Bessemer; do dnamo, que possibilitou a substituio
da energia do vapor pela energia eltrica; do motor combusto interna, realizada por
Nikolaus Otto e aperfeioado por Rudolf Diesel, Gotlieb Daimler e Karl Benz. A Figura
1.2 apresenta uma fundio de 1890.

U1
Figura 1.2 | A fundio de ferro em blocos, de Herman Heyenbrock (1890)
Fonte: <https://pt.wikipedia.org/wiki/Revoluo_Industrial>. Acesso em: 17 maio 2016.
A intensificao da produo industrial, ocorrida atravs de novos conceitos de

produo, foi outro fato marcante e que revolucionou os ambientes de produo.
O fordismo que tratava da administrao da produo de larga escala, foi criado

por Henry Ford e visava o aumento da produtividade.
Figura 1.3 | Linha de montagem da Ford 1913
Fonte: <http://www.cleveland.com/business/index.ssf/2012/07/minimum_wage_hike.html>. Acesso em: 17 maio 2016.
Figura 1.4 | Modelo Ford Linha de montagem da Ford 1928
Fonte: <http://www.esa.int/por/ESA_in_your_country/Portugal/Autoeuropa_recorre_a_tecnologia_espacial_na_sua_linha_
de_producao>. Acesso em: 17 maio 2016.

U1
O taylorismo, idealizado por Frederick Winslow Taylor, tambm visava ao aumento

da produtividade, porm deveria ser realizado atravs do controle do tempo e mtodos
na produo industrial.
Frederick Winslow Taylor foi um nome importante na administrao. No incio dos

anos 1900, inovou criando um conceito de administrao cientfica, com a medida da
produtividade que a relao entre o output e o input. O output representa o valor da
venda dos produtos, e o input o valor gasto na produo.
Produtividade = medida do output

medida do input
Figura 1.5 | Frederick Winslow Taylor
Fonte: <https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/9/90/Frederick_Winslow_Taylor_crop.jpg>. Acesso em: 17 maio

2016.
O conceito de produo em larga escala foi introduzido por Henry Ford, em

1910. Com ele, apareceram os termos: engenharia industrial, linha de montagem,
balanceamento de produo, padronizao, verticalizao, arranjo fsico, controle
estatstico de qualidade.
As indstrias passaram a produzir grandes quantidades de bens com qualidade

garantida.
Surgiu o perodo da Terceira Revoluo Industrial em meados do sculo XX,

protagonizado pelos grandes conglomerados industriais, chamados de multinacionais
e que haviam obtidos grandes lucros e acumulado capitais. Essas indstrias sustentavam
pesquisas para a obteno de novos materiais e produtos nas reas da microeletrnica,
biotecnologia, robtica e qumica fina. Como consequncia, algumas empresas
tornaram-se economicamente maiores que muitos pases.
As filosofias de administrao da produo descritas anteriormente, tambm

conhecidas como fordismo e taylorismo, vigoraram em sua forma plena at a dcada

U1
de 1960. A partir disso, sofreram mudanas profundas para se adaptarem aos tempos
atuais. No Japo, surgiu, atravs da Toyota, uma revoluo dos meios produtivos,
que ficou conhecida anos depois como Sistema Toyota de Produo. Aquele pas
se deparava com um cenrio: onde a devastao da economia pela guerra impedia a
aquisio de tecnologia ocidental; o baixo nvel de satisfao entre os trabalhadores;
no havia mo de obra de imigrantes; sindicatos patronais derrotados e a produtividade
japonesa muito baixa. A produtividade dos americanos, por exemplo, era quase 10
vezes maior.
Assimile
O sistema de administrao da produo no perodo compreendido
desde a Revoluo Industrial at a dcada de 1960 foi inquestionvel
quanto aos seus mtodos. Tudo o que se produzia era vendido. A partir
dos anos 1960, a relao demanda/capacidade se alterou. Os mercados
eram muito disputados. A partir de ento, entrou em cena o marketing.
Tornou-se imperativo o conhecimento do mercado atravs de pesquisas.
Mais tarde, nos anos 1970, o sistema produtivo passou a ser o centro das
atenes. O mercado passou a definir os preos e, consequentemente,
a produo. Alm disso, os consumidores tornaram-se mais exigentes
quanto qualidade e prazos.
Exemplificando
Na dcada de 1970, o mercado mundial foi inundado por produtos
fabricados no Japo: automveis, relgios, mquinas fotogrficas, vdeos-
cassetes, rdios, aparelhos de som etc. Eram produtos de grande aceitao
porque eram produzidos com qualidade, e, assim, o Japo passou a ser
referncia nessa rea.
Nessa poca, o modelo produtivo anterior j havia se esgotado, em parte, e teve de

ser repensado e inovado. A saturao do mercado com os produtos e o grande nmero
de empresas fabricando o mesmo produto provocaram o aumento da concorrncia
entre elas. Alm disso, o consumidor passou a ser mais exigente; qualidade, prazos,
acabamentos etc. Era necessrio ter preos competitivos e racionalizar os custos de
produo para aumentar a lucratividade e, concomitantemente, melhorar a qualidade
dos produtos. Surgiu, ento, o conceito de produo enxuta, colocado em prtica
inicialmente pela indstria japonesa de automveis Toyota Sistema Toyota de
Produo e, posteriormente, seguido pelas corporaes ocidentais. No Ocidente,
h outras designaes para a mesma filosofia produtiva: Just in time (JIT) / Controle de
Qualidade Total (TQC); Sistema Produtivo de Manufatura Integrada (SPMI); Produo
com Inventrio Zero (HP) Kanban; Bosch Production System (BPS); e outros.

U1
O termo lean, que em ingls significa enxuto, foi cunhado em fins dos anos 1980,
por pesquisadores do MIT (Massachusetts Institute of Technology). Para muitos
estudiosos, o modelo japons um modelo hbrido, utiliza conceitos do fordismo:
(linhas de montagem, controle de tempos e mtodos), somado a novas tcnicas
japonesas (JIT, Kanban etc.).
A espinha dorsal da produo enxuta busca:
Reduzir os custos para aumentar o lucro; e
Eliminar as perdas, de atividades que no agregam valor ao produto;
Alm disso, a frmula tradicional que denominava o Preo de Venda = Custo +

Lucro passou a ser = Lucro = Preo de venda Custo, determinando, assim, que,
para a empresa ter lucros maiores, necessrio diminuir os custos, uma vez que o
preo de venda determinado pelo mercado competitivo.
Reflita
Na teorizao, notrio que se discorreu muito sobre qualidade,
colocando esse requisito no foco central de todas as teorias produtivas.
Produzir com qualidade demanda muito planejamento, esforo, dinheiro
etc. Voc acha que vale a pena? Por que voc deveria ser to exigente
com relao qualidade de um produto? Por que no poderia aceitar um
produto de qualidade inferior ou regular?
O conceito de Just in Time ou JIT
O Just in Time (JIT), tambm conhecido pelo termo na hora certa, entre outros,
uma filosofia de manufatura, ou seja, de produo, sendo utilizado para tratar de
assuntos relacionados produo, entender os processos produtivos e estruturar
as atividades de manufatura de maneira organizada. O JIT baseia-se na eliminao
contnua e planejada dos desperdcios existentes no ambiente produtivo, conduzindo-o
para a melhoria contnua da produtividade.
Saiba mais
Just in Time um processo que utiliza o mnimo de recursos
necessrios produo (materiais, componentes, pessoas) e somente
so disponibilizados quando requeridos pela linha de produo ou pelo
cliente. Requer um controle rigoroso.

U1
Conceitos de produo empurrada e produo puxada
Os conceitos para definir o tipo de produo a ser implantado numa empresa

devem passar pela anlise dos objetivos e vida financeira da empresa onde esse
conceito ser implantado.
Os sistemas do tipo empurrado so aqueles utilizados nas operaes tradicionais

e baseiam-se na ideia de que existe vantagem em produzir de forma antecipada
e gerar estoque para quando chegar uma determinada demanda. O sistema
empurrado funciona atravs do seu prprio sistema que literalmente empurra a
produo entre as fases de produo, podendo, com isso, gerar produes excessivas
e, consequentemente, estoques volumosos em caso de no efetivao da demanda
prevista. Os custos para manuteno desse tipo de estoque tornam-se uma grande
desvantagem desse tipo de sistema. O sistema puxado, por sua vez, utilizado na
filosofia Just in Time com frequncia na locomoo dos produtos no ambiente de
produo. Nesse sistema, a comunicao inicia-se atravs do ltimo posto de trabalho
ou no cliente, fazendo o caminho inverso na linha de produo atravs do sistema.
Nesse caso, os produtos s so produzidos se forem solicitados pelo posto de trabalho
que o antecede. Estoques em excesso no ocorrem quando utilizado o sistema
puxado. Entendemos, assim, que o JIT trabalha de forma coordenada em que peas
so retiradas de um posto operacional preambular, levando-as a um prximo posto.
Vamos conhecer um pouco mais sobre estes dois conceitos de produo.
Produo empurrada: a pesquisa do mercado determina o que deve ser produzido.

Atravs de um sistema MRP (Material Requirement Planning), determina-se quando
os componentes devem ser fabricados e em que quantidades. Os componentes
fabricados so empurrados para o prximo estgio, independente da capacidade
desse prximo posto absorver. Cada estgio envia sua produo para um estoque
intermedirio.
Produo puxada: a produo provocada pela demanda do mercado. Nesse

processo, o consumo do estgio subsequente quem puxa a produo. No interior
da fbrica, acionada atravs de uma sinalizao visual. No produz estoques.
possvel mesclar esses dois processos num nico sistema.
Faa voc mesmo

Imagine-se no papel de um empreendedor. Seu projeto montar uma
fbrica de ciclomotores (scooters). Voc possui capital prprio e pretende
financiar outra parte atravs de um banco estatal de desenvolvimento
econmico. Voc dever apresentar ao banco um projeto no qual
demonstre a viabilidade econmica do negcio, alm de provar que o
seu custo de produo ser competitivo. O preo que os consumidores

U1
pagam pelo produto conhecido. A partir da, voc ter de planejar um

processo produtivo baseado numa produo enxuta.
Conceituando Kanban
Kanban uma palavra de origem japonesa que significa carto. Essa ferramenta
responsvel pelo gerenciamento do sistema puxado de produo, tornando-se um
controle de fcil utilizao. Essa tcnica foi desenvolvida por Taiichi Ohno, inspirada na
observao da reposio dos produtos nas prateleiras dos supermercados americanos.
Cada item tinha seu espao delimitado nas prateleiras e somente eram completados
quando necessrio. O sistema Kanban empurra para o pedido e puxa para as entregas.
Na linha de produo, o controle feito pela entrega aos postos subsequentes, no
permitindo o acmulo de mais de dois containers de peas. Atravs de uma indicao
visual em cada posto de trabalho (cartes nas cores verde, amarela e vermelha),
cada operador tem a informao do que deve fazer. O carto Kanban traz vrias
informaes, indica o que produzir, quantidade, momento de produzir, sequncia e
operaes anterior e posterior.
Figura 1.6 | Quadro de controle de Kanban
Fonte: <https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Simple-kanban-board-.jpg>. Acesso em: 17 maio 2016.
Algumas ferramentas de qualidade utilizadas em sistemas produtivos e em

processos
O conceito de melhoria contnua institudo por alguns dos gurus da qualidade, tais
como William Edward Deming e Joseph Moses Juran, foi muito difundido nas indstrias,
devido sua eficcia e resultados quando aplicado. O PDCA uma metodologia
importante e que est inserida no sistema de melhoria contnua de muitas empresas.
Em sistemas de qualidade, tornaram-se conhecidas expresses como ciclo PDCA (do
ingls Plan, Do, Check, Act), tambm denominado Ciclo de Deming, do americano
William Edward Deming, um mestre da Qualidade Total. Outras ferramentas utilizadas
para anlise e soluo de problemas so: o diagrama de Ishikawa, tambm conhecido
como Diagrama de Causa e Efeito; Diagrama de Pareto, de Vilfredo Pareto, que definiu
um princpio estatstico afirmando que 80% dos defeitos provm de 20% das causas,

U1
princpio esse largamente aplicado em vrias reas do conhecimento. Convm dizer

que o conhecimento baseado nos 14 Princpios de Deming foi ensinado aos altos
executivos japoneses na dcada de 1950, no plano de reconstruo do Japo ps-
guerra. Tratava-se de uma nova filosofia que considerava o operrio como elemento
importante no objetivo da melhoria da qualidade, alm de outros pontos. As pessoas
deveriam ser treinadas e conscientizadas de sua importncia no processo e valorizadas
como seres humanos que so. Os 14 Princpios de Deming so:
1. Crie constncia de propsitos para a melhora do produto e do servio.
2. Adote a nova filosofia.
3. Cesse a dependncia da inspeo em massa.
4. Acabe com a prtica de comprar apenas com base no preo.
5. Encontre os problemas do sistema para uma constante melhoria.
6. Institua o treinamento.
7. Use modernos mtodos de liderana.
8. Afaste o medo.
9. Rompa as barreiras entre os diversos setores da empresa.
10. Elimine slogans, exortaes e metas.
11. Elimine as quotas numricas para a mo de obra.
12. Remova as barreiras que privam as pessoas do justo orgulho pelo trabalho bem
executado.
13. Estimule a formao e o autoaprimoramento de todos.
14. Tome iniciativa para melhorar a transformao.
Pesquise mais
Conhea a filosofia de gesto de qualidade preconizada por William
E. Deming (1900-1993) engenheiro eltrico, matemtico e estatstico
americano. Atuou no Japo na dcada de 1950, onde suas ideias foram
postas em prtica. Teve grande influncia nas teorias de qualidade desde
os anos 50 at hoje.
DEMING, W. E. Qualidade: A Revoluo da Administrao. Rio de Janeiro:

Marques Saraiva, 1990.

U1
Sem medo de errar

Voltando ao problema proposto no incio desta unidade, vamos refletir juntos e
analisar cada ponto qualitativamente, j que no temos muitos nmeros para calcular
ndices. Isso j suficiente para estabelecermos as diretrizes para a resoluo dos
problemas. A teorizao apresentada na seo No pode faltar nos dar subsdios
para a anlise e deciso.
Em nossa situao-problema, descrevemos que a indstria Machine Screw produz

parafusos de diversos tamanhos atravs de processo de usinagem tradicionais e em
rosqueadeiras especiais, alm de tambm realizar tratamento superficiais e trmico
nos parafusos produzidos. A Machine Screw, que uma indstria bastante conhecida
no ramo de parafusos, deseja ampliar seu parque fabril atravs de expanso de sua
planta ou mesmo investindo na construo de uma nova unidade para, dessa forma,
aumentar sua participao no mercado de parafusos, principalmente conquistando
alguns mercados que inclui montadoras de veculos automotores e empresas
fabricantes de eletrodomsticos.
Com uma viso estratgica de mdio prazo e um plano de investimento arrojado,

a Machine Screw, atravs de sua alta administrao, definiu realizar um pr-projeto de
operaes produtivas para a expanso e modernizao da indstria de parafusos.
Nesta primeira seo, o problema a ser resolvido a adequao da indstria de

parafusos Machine Screw para um modelo mais moderno de produo, no qual a
produtividade poder ser beneficiada e a qualidade dever ser reconhecida como
prioridade. Voc deve estabelecer o novo modelo e os detalhes a serem utilizados
neste modelo, tais como ferramentas da qualidade e de processos.
Ateno
No se deve esquecer que essas mudanas devero ser negociadas
internamente com os funcionrios e externamente com os
subfornecedores. Isso representa riscos e devero ser considerados no
planejamento do projeto. Alis, existem vrios outros riscos que devero
ser elencados para serem minimizados.

U1
Avanando na prtica
Problemas com fornecimento de terceiros
Descrio da situao-problema
Considere que voc administra uma fbrica, cuja produo totalmente terceirizada.
A empresa passou por um processo de terceirizao recentemente, desativou alguns
setores internos e demitiu alguns operadores de mquinas. Isso tudo foi necessrio
devido falta de produtividade da produo que trabalhava com sistema empurrado,
gerando muito estoque e com controles de produo e qualidade restritos. Apesar
do processo de terceirizao, a empresa manteve os equipamentos que ainda no
foram vendidos. Acontece que um determinado fornecedor de componentes no
est atendendo no prazo requerido as entregas. Voc tem um pedido de grande
valor a ser produzido, de um cliente muito importante. No se chegou a um acordo
com aquele fornecedor. O mercado est aquecido e ele rompeu o contrato com a
sua empresa. Para desenvolver um novo fornecedor, voc demoraria, na melhor das
hipteses, cinco meses. Consequentemente, esses cinco meses seria o tempo de
atraso da entrega para o seu cliente. O que voc faria? Quais medidas tomaria para
reduzir o impacto?
Caso resolva retomar a produo interna, quais as medidas referentes ao sistema

produtivo e de qualidade poderiam ajudar a alavancar a produtividade?
Lembre-se
No uma situao imprevisvel, mas quase improvvel. As empresas

firmam contratos que, quando rescindidos ou no cumpridos, acarretam
pesadas multas. Embora a teoria no tenha a resposta para essa situao,
deve-se usar o bom senso para resolv-la.
Resoluo da situao-problema
Primeiramente, aconselharia voc a analisar as clusulas contratuais e aplicar as

multas decorrentes. Certamente, esse valor no iria resolver o problema do prazo de
entrega, mas seria aplicado na logstica emergencial.
Na descrio do problema, ficou claro que a empresa dispensou operadores, mas

manteve os equipamentos. A alternativa mais plausvel seria recontratar essas pessoas
e formar uma equipe para atender excepcionalmente esse pedido.
A implantao de um novo modelo para o sistema de produo, com certeza,

poder mudar o panorama encontrado na fbrica. Esse modelo permite trabalhar em

U1
condies de atender todos os pedidos, sem desperdcios e custos elevados existentes

no sistema empurrado.
Paralelamente, deveria iniciar o processo de contratao de outro fornecedor.
Faa voc mesmo

No quadro Pesquise mais, foi sugerida a leitura do livro de DEMING, W. E.
Qualidade: A Revoluo da Administrao. Leia e entenda os 14 Princpios
de Deming. Faa um resumo, descrevendo-os numa folha em separado.
Faa valer a pena
1. O conceito de produo enxuta foi colocado em prtica inicialmente

pela indstria japonesa de automveis, conhecida por Toyota Sistema
Toyota de Produo , e, posteriormente, seguido pelas corporaes
ocidentais.
Considerando o contexto apresentado, avalie as seguintes asseres e a
relao proposta entre elas:
I As empresas que implementarem a produo enxuta deixam de

produzir em massa, pois passam a operar a partir do chamado sistema
puxado.
PORQUE
II Deixam, na maioria das vezes, de utilizar a capacidade mxima de sua
planta e comeam a produzir conforme a demanda do mercado.
A respeito das asseres expostas, assinale a opo CORRETA.

a) As asseres I e II so proposies falsas.
b) As asseres I e II so proposies verdadeiras, e a II uma justificativa
da I.
c) As asseres I e II so proposies verdadeiras, mas a II no uma
justificativa da I.
d) A assero I uma proposio verdadeira, e a II uma proposio falsa.
e) A assero I uma proposio falsa, e a II uma proposio verdadeira.

U1
2. Sistema puxado ou produo puxada fazer o necessrio quando

necessrio. Assim, o foco reduzir ao mximo o estoque, produzindo
apenas aquilo que o cliente est solicitando. Essa metodologia aparece
como um dos pilares do Sistema Toyota de Produo e para que esse
sistema funcione fundamental que o processo ocorra sem interrupes.
Referente ao sistema puxado, conhecido que h trs formas de
trabalho.
As informaes a seguir, identificadas por letras e por nmeros,
representam as trs formas para um sistema puxado. Associe estas
informaes e, a seguir, assinale a alternativa com a sequncia correta:
A Pode ser utilizado quando

existe uma grande variedade de
peas que devem ser armazenadas
1 Sistema puxado em um supermercado.
com supermercado
B - Utilizado em empresa no qual
2 Sistema puxado 80% das vendas so destinadas a
misto no mximo 20 % dos produtos.
3 Sistema puxado C A empresa opera com um
sequencial estoque mnimo (exatamente
como um supermercado).
a) 1 A; 2 B ; 3 C.
b) 1 B; 2 C; 3 A.
c) 1 C; 2 A; 3 B.
d) 1 C; 2 B; 3 A.
e) 1 B; 2 A; 3 C.
3. No perodo conhecido como Segunda Revoluo Industrial, foi

observada grande intensificao da produo industrial. Um dos
precursores para o aumento da produtividade foi Frederick Winslow
Taylor, atravs do taylorismo. Taylor enunciou cinco princpios para
a administrao que so entendidos como fundamentais para que as
organizaes se orientem a fim de melhorar sua eficincia, considerando
ainda que so critrios supostamente cientficos.

U1
Os cinco princpios definidos por Taylor para melhoria da eficincia da

produtividade nas organizaes so:
a) planejamento, execuo, checagem, ao e produo em clulas;
b) fornecedores, processos de entrada, sistemas de produo,
processos de sada, produto;
c) treinamento, produo em lotes, controle final do produto,
fabricao em srie, instrues de trabalho;
d) planejamento, seleo, controle, execuo e singularidade de
funes;
e) tempos e movimentos, trabalho controlado, controle grfico dirio
da produo, estatstica aplicada produo, ergonomia.

U1

U1
Seo 1.2
Clculo de produtividade
Dilogo aberto
Para esta segunda seo, voc conhecer os conceitos e clculos para definio
da produtividade de uma determinada unidade fabril.
Relembrando o caso proposto para estudo, verificamos que a empresa de parafusos

Machine Screw deseja ampliar seu parque fabril atravs de expanso de sua planta ou
construindo uma nova unidade, visando obter um aumento na sua participao de
mercado de parafusos, e que j existe uma solicitao de pr-projeto para o estudo da
expanso e da modernizao da indstria de parafusos.
Nessa fase do projeto, possvel definir o fluxo do sistema de produo? Ser

possvel serem definidas todas as necessidades de insumos que representaro os
Inputs e a lista de produtos (parafusos) que devem ser produzidos, caracterizando os
outputs? Ficar claro como deve ocorrer a definio do ciclo de produtividade e a
medida de produtividade a ser utilizada no ambiente industrial?
Ao ter as respostas para essas perguntas, voc estar apto para aplicar os conceitos
aprendidos referentes aos sistemas de produo e produtividade, administrao da
produtividade, medida da produtividade numa empresa, nas situaes-problema
propostas e na sua vida profissional.
Nos dias atuais, devido a fatores como a globalizao e o alto grau de

competitividade entre os pases, os debates econmicos esto abordando com
maior frequncia discusses sobre o assunto da produtividade. Os ganhos de
produtividade devem ser encarados como fundamentais aos pases que almejam
ter seu lugar garantido no cenrio internacional, alm de garantir um crescimento
econmico. Dessa forma, os estudos do padro de evoluo da produtividade
tornam-se primordiais. Para o Brasil, estudos como: Produtividade do trabalho na
Indstria: Evoluo Recente. Instituto de Estudos para o Desenvolvimento Industrial,
2004 e JUNIOR, Jos Luiz Rossi; FERREIRA, Pedro Cavalcante. Evoluo da
Produtividade Industrial Brasileira e Abertura Comercial. IPEA-Instituto de Pesquisa
Econmica Aplicada, 1999, indicam que a produtividade tem aumentado de forma
expressiva, apresentando mudanas estruturais na economia do pas.

U1
Ao estudar o tema desta seo, voc ser capaz de analisar e calcular a produtividade
para um sistema de produo, entendendo tambm a funo e a relao das entradas
(inputs) e das sadas (outputs) do processo.
Concludo os estudos tericos, voc dever estar apto a realizar as atividades do

pr-projeto referentes ao tema produtividade.
No pode faltar
CLCULO DA PRODUTIVIDADE
Para entrar no tema produtividade com uma maior base, importante que sejam
entendidos alguns conceitos e termos que aparecero com frequncia ao longo desta
seo e, dessa forma, vamos abord-los inicialmente.
Os sistemas de produo
Um sistema conhecido como um conjunto de elementos que se relacionam e

que apresentam o mesmo objetivo. Veja a Figura 1.7:
Figura 1.7 | Representao esquemtica de um sistema
EMPRESA
CAPITAL
MO-DE-OBRA FUNES DE
AMBIENTE Inputs Outputs PRODUTOS AMBIENTE
ENERGIA TRANSFORMAO E SERVIOS
EXTERNO DEMAIS
(entradas) (sadas) EXTERNO
NO PROCESSO OBTIDOS
INSUMOS
FRONTEIRA DO SISTEMA
Fonte: elaborada pelo autor.
Um sistema sempre composto pelas entradas, conhecidas como inputs, pelas

sadas, conhecidos como outputs, e pelas funes de transformaes que executam
o processamento dos elementos de entrada gerando os produtos ou servios
acabados na sada. So considerados inputs todos os insumos, tais como o capital
empregado, a mo de obra, a energia eltrica, a gua, as instalaes e todos os outros

U1
recursos necessrios para o sistema. Os outputs so os resultados obtidos aps os

inputs serem transformados pelas funes da manufatura e podem ser os produtos,
os servios entregues ou mesmo informaes processadas e entregues. As funes
de transformao existentes em um processo so: os processos propriamente ditos,
os modelos de simulao, as regras heursticas e as decises, entre outros elementos
que atuam no processo de manufatura.
Um sistema de produo aquele sistema que tem como finalidade fabricar os

bens manufaturados, prestar servios ou mesmo fornecer algum tipo de informao.
Outros termos importantes so: performance ou desempenho, que traduzem o

grau no qual um sistema, que pode ser fsico ou econmico, atinge os seus objetivos;
produto/servio, que todo o resultado de um sistema produtivo, ou seja, um bem
manufaturado, um servio ou uma informao prestada.
No podemos esquecer os termos eficcia e eficincia, cujos conceitos se

relacionam diretamente com os sistemas de produo. A eficcia entendida como
uma medida de quanto o processo se aproximou dos objetivos estabelecidos e
eficincia a relao direta entre o output e o input, ou seja, o que foi produzido e o
que foi consumido para produo, medidos sempre na mesma unidade.
Para melhor entender esse conceito, vamos ver o exemplo a seguir:
Exemplificando
1 Qual a eficincia econmica da empresa XPress, cujos custos somaram
$200.000,00 e cuja receita gerada foi de $253.000,00?
e = output ou e = 253000 = e = 1,265 ou e = 126,5% .

input 200000
Um fator importante para o funcionamento do sistema de produo a sua interao

com as funes da organizao, gerando influncias dos ambientes interno e externo.
Alguns exemplos dessas influncias do ambiente interno so as reas funcionais da
mesma empresa, como recursos humanos, suprimentos, engenharia e outros. Para
o ambiente externo, podemos citar as polticas do governo, as regulamentaes e a
economia do pas como fatores que influenciam na organizao.
Assimile
Os tipos de sistemas de produo
Conhecer o tipo de sistema utilizado em nosso processo torna-se

importante, uma vez que a partir da que definimos as estratgias corretas

U1
para esse processo. Tempos que algumas caractersticas dos sistemas de

produo so definidas para cada processo, conforme apresentamos a
seguir:
A produo contnua aquela cuja produo contnua ou em fluxo em

linha. Nesse sistema, temos uma sequncia nica, podendo produzir um
produto nico ou diferenciado, como ocorre nas linhas de montagem.
Figura 1.8 | Linha de montagem
Fonte: <https://pixabay.com/pt/f%C3%A1brica-planta-montagem-linha-35081/>. Acesso em: 20 jun. 2016.
A produo intermitente aquela realizada em lotes, podendo ser para

um produto nico solicitado por encomenda ou repetitivo para produtos
diferenciados.
A produo para grandes projetos aquela em que o projeto um

produto nico e que apresenta um alto custo.
Deve ser observado que cada sistema possui suas particularidades que so
evidenciadas pelas caractersticas que o produto ou servio apresentam.
A produtividade
O economista francs Quesnay, no ano de 1766, foi o primeiro a utilizar formalmente

o termo produtividade em um de seus artigos. Posteriormente, em 1883, o tambm
economista Littre usou o termo produtividade, porm expressando-o como a ideia
de capacidade de produzir. O termo produtividade passou a ser conhecido como
a relao entre o que se produz e os recursos utilizados para produo do produto,
apenas no incio do sculo XX. Uma definio formal de produtividade foi apresentada
pela Comunidade Econmica Europeia em meados de 1950 como o quociente
obtido pela diviso do produzido por um dos fatores de produo. Atualmente, a
produtividade expressa a eficincia de um negcio. So conhecidas duas classificaes

U1
bsicas para produtividade. So elas: a produtividade parcial e a produtividade total.
A produtividade parcial a relao entre o que foi produzido e o que foi consumido
por um dos recursos utilizados. Dessa forma, a produtividade gerada pela energia
consumida uma produtividade parcial. Outro exemplo a produtividade da matria-
prima consumida que tambm uma produtividade parcial.
Exemplificando
1 Calcular a produtividade parcial referente mo de obra para uma
indstria de tecidos cujo faturamento foi de R$ 154 milhes para um
determinado perodo no qual os 760 operrios trabalharam uma mdia
de 220 horas por ms?
Soluo:
Temos que: Mo de obra ou input = 760 operrios x 220 horas/ms x 12

ms/ano
Input = 2.006.400 operrios. hora / ano
Output = R$ 154.000.000 / ano
Produtividade = 154.000.000 Produtividade = 154.000.000

2.006.400 2.006.400
Produtividade = R$ 76,75 / operrios. hora.
A produtividade total a diviso entre o output total e a soma dos valores inclusos
no input.
Veja os exemplos:
Exemplificando
1 Calcular a produtividade total da empresa Point International que
produz produtos esportivos e que no ltimo ano fabricou em sua planta e
entregou para serem vendidas 1.500.000 toneladas de produtos variados
que compem seu mix. Os custos referentes aos insumos utilizados na
produo desses produtos esportivos foram de $ 53 milhes.
Soluo:
Output = 1.500.000 ton / ano.

U1
Input = R$ 53.000.000 / ano
Produtividade = Output = 1.500.000 = 0,0283 ton/$

Input 53.000.000
ou seja, produziu 28,3 quilogramas para cada R$ 1,00 gasto.
Pesquise mais
Invista algum tempo para estudar um pouco mais sobre a produtividade.
A seguir, segue uma dica de livro que apresenta tcnicas bsicas para
melhorar a produtividade da empresa, explorando os recursos j
disponveis e desta forma sem necessidade de novos investimentos.
ANDRADE, Evermar. Produtividade Industrial Sem Investimentos. So

Paulo: Cincia Moderna, 2008.
A administrao da produtividade
O ciclo da produtividade composto por quatro estgios que so: medida,

avaliao, planejamento e melhoria, como apresentado na Figura 1.9.
Figura 1.9 | O ciclo da produtividade
MEDIDA DA
PRODUTIVIDADE
MELHORIA DA AVALIAO DA
PRODUTIVIDADE PRODUTIVIDADE
PLANEJAMENTO DA
PRODUTIVIDADE
O ciclo da produtividade utilizado para gesto da produo, em programas de

melhoria da produtividade, e deve seguir as quatro fases indicadas, iniciando pela
medio, em que a produtividade deve ser medida utilizando os mtodos apropriados.
Em uma segunda fase, realizada uma comparao com os valores de outras
empresas atravs de algumas ferramentas, na qual podemos destacar o benchmarking
para definio dos nveis. Com os nveis definidos e as comparaes realizadas,
devemos planejar os nveis de meta. Realizadas as trs primeiras fases, a ao deve ser
implementada, gerando a melhoria definida. Deve-se realizar o acompanhamento da
implantao das aes e manter controle sobre as mtricas estabelecidas.

U1
Medida da produtividade
Os indicadores referentes medida da produtividade nacional so fornecidos pelo

Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica (IBGE). O indicador de produtividade da
mo de obra o indicador em mbito nacional considerado como o mais importante,
devido a ser considerado o de maior facilidade em medir e sempre apresentar
dados disponveis, alm de ser um fator que gera custo aos produtos e produz
grandes efeitos na economia. Nas organizaes, a produtividade pode ser avaliada
atravs dos indicadores: produtividade total (PT), produtividade parcial do trabalho,
produtividade parcial do capital, produtividade parcial dos materiais. Para todas que
forem produtividade parcial, considerar (PP). A produtividade parcial pode ser definida
em relao a qualquer insumo. J a produtividade total (PT) gerada em funo do
preo do produto. Podemos entender como a razo da medida do output gerado
entre os instantes i e j, considerando o preo do instante inicial e a medida do input
consumido entre os instantes i e j, considerando preos do instante inicial.
PTij = Outputij
Inputij
Alguns cuidados devem ser tomados como: observar a utilizao da mesma base
de referncia para os preos, que podem ser o instante i ou o j; e observar que a
produtividade sempre calculada ou avaliada em relao a dois perodos.
Exemplificando
1 A indstria txtil TEX-VIP produziu no ms de novembro 105.000
peas de roupas de vrios tipos, sendo utilizados 1.830 homens/hora. Em
dezembro, ocorreu uma reduo do nmero de dias trabalhados devido
s festas de final de ano, e a TEX-VIP produziu 74.000 peas de roupas
utilizando 1.250 homens/hora, j que boa parte dos operrios encontrava-
se de frias. Determinar a produtividade total nos meses de novembro e
dezembro e a variao existente entre os dois perodos.
Output Nov = 105.000 peas de roupas.
Output Dez = 74.000 peas de roupas.
Input Nov = 1830 homens/hora.
Input Dez = 1250 homens/hora.
PTij = Outputij
Inputij

U1
Calculando o valor da produtividade para novembro, temos:
PT nov = 105.000 = 57,38 unidades/homem.hora

1830
Calculando o valor da produtividade para dezembro, temos:
PT dez = 74.000 = 59,2 unidades/homem.hora

1.250
Calculando a variao de produtividade entre os dois perodos, temos:
PT = PTdez = 59,2 = 1,031

PTnov 57,38
Ento, ocorreu um aumento de produtividade entre os dois perodos de

3,1%.
Vamos pensar agora no clculo de produtividade parcial (PP). Esse clculo deve
ser interpretado e feito pela razo entre o output total no perodo, considerando os
preos constantes, e o input do insumo a calcular referente ao mesmo perodo, a
preos considerados constantes. Dessa forma, se desejamos calcular a produtividade
parcial do trabalho, devemos utilizar apenas a mo de obra, e, se desejamos calcular a
produtividade parcial dos materiais, devemos utilizar apenas os materiais, e assim para
qualquer insumo.
Reflita
O Quadro 1.1 apresenta algumas medidas de produtividade.
Quadro 1.1 | Medida de produtividade
Medida de Recursos Forma de

Resultado Observaes
produtividade utilizados clculo
Utilizada em
Quantidade de
Taxa de Tempo Quantidade/ processos
componentes
produo gasto tempo de produo
produzida
discretos
Utilizada
Tempo Quantidade/ quando o
Produtividade
Quantidade gasto e (tempo x processo
da mo de
produzida nmero de nmero de intensivo em
obra
operadores operadores) uso de mo de
obra

U1
Quantidade Utilizada
Quantidade
Produtividade Quantidade produzida/ quando o
de MP A
de MP produzida Kg de MP custo de MP
utilizada
utilizada significativo
Quantidade Quantidade Utilizada par
Taxa de itens de itens Tempo conforme/ processos com
conformes conformes gasto tempo alta variao de
produzida gasto conformidade
Fonte: <http://www.nortegubisian.com.br/component/content/article/10-noticias/256-produtividade>.
Acesso em: 18 maio 2016.
Devemos ter em mente que, para cada processo e para cada recurso
consumido pelo sistema de produo, tais como matria-prima, energia,
mo de obra, tempo de mquinas, necessrio selecionar as medidas
de produtividade adequadas e avaliar o seu desempenho. A definio de
metas a serem atingidas outro ponto fundamental.
Pesquise e reflita: existem vantagens e desvantagens dependendo do tipo

de medida definida? Quais so as medidas mais comuns? Quais so os
principais tipos de metas que podem ser adotadas?
Sem medo de errar

Vamos voltar situao-problema descrita no incio desta seo e resolv-la de
forma adequada. Antes de definir todas as caractersticas e itens solicitados, no deixe
de estudar toda a parte terica que traz informaes importantes e que lhe fornecer
toda a fundamentao necessria. Voc tambm pode pesquisar em outras fontes
os modelos de sistemas de produo, modelos de lista para indicao dos inputs e
outputs e modelos de medida de produtividade nas indstrias de parafusos. Ento,
mos obra e boa resoluo para o caso.
Relembrando o caso proposto para estudo, verificamos que a empresa de parafusos

Machine Screw deseja ampliar seu parque fabril atravs de expanso de sua planta ou
construindo uma nova unidade, visando obter um aumento na sua participao de
mercado de parafusos e que j existe uma solicitao de pr-projeto para o estudo
da expanso e da modernizao da indstria de parafusos. Para essa fase do projeto,
voc dever definir do fluxo de produo, definir os insumos para produo que so
os inputs e os produtos que so os outputs, definir o ciclo de produtividade e a medida
de produtividade.
Pois bem, est na hora de voc, aluno, mostrar que as perguntas feitas no incio
da seo j podem ser respondidas. Lembra-se delas? No? Ento, vamos repeti-las.

U1
possvel definir o fluxo do sistema de produo? Ser possvel serem definidas

todas as necessidades de insumos que representaro os Inputs e a lista de produtos
(parafusos) que devem ser produzidos, caracterizando os outputs? Ficar claro como
deve ocorrer a definio do ciclo de produtividade e a medida de produtividade a ser
utilizada no ambiente industrial?
Pesquise sobre a produo de parafusos e responda s perguntas dessa fase de

forma mais assertiva possvel, ou seja, dentro da melhor realidade para esse tipo de
produto e seu sistema de produo.
Ateno
Muito cuidado com os inputs. Voc deve saber defini-los de acordo
com o processo e produto que est sendo estudado. No confunda os
insumos com os materiais de apoio ao processo. Insumos so aqueles
itens necessrios para produzir o produto final. Materiais de apoio, como
as informaes, que podem fazer a diferena na qualidade do processo,
porm no esto inseridos no produto final.
Avanando na prtica
Uma situao de produtividade baixa
Imagine que voc est sendo admitido numa empresa como gerente de produo
e, logo ao assumir o cargo e fazer a anlise dos indicadores de produo, depara-
se com uma situao bastante crtica, na qual as medidas de produtividade, tais
como produtividade de matria-prima, produtividade de mo de obra, taxa de falhas,
encontram-se com muita defasagem em relao s metas estipuladas. O que voc
faria? Quais seriam suas aes? Por onde comearia?
Lembre-se
Lembre-se de que o ciclo da produtividade utilizado para gesto da

produo e em programas de melhoria da produtividade e deve seguir as
quatro fases indicadas, iniciando pela medio, em que a produtividade
deve ser medida utilizando os mtodos apropriados. Numa segunda fase,
realizada uma comparao com valores de outras empresas, atravs
de algumas ferramentas, e que podemos destacar, principalmente, o

U1
benchmarking para definio dos nveis. Com os nveis definidos e das

comparaes realizadas, devemos planejar os nveis meta. Realizadas as
trs primeiras fases, a ao deve ser implementada, gerando a melhoria
definida. Deve-se realizar o acompanhamento da implantao das aes
e manter controle sobre as mtricas estabelecidas.
Ao relembrar sobre os conceitos do ciclo da produtividade e de suas fases, voc

deve fazer uma anlise crtica dos dados referentes produo na indstria que voc
est trabalhando e verificar se existe alguma divergncia na utilizao desses conceitos
em sua produo. Repassar cada item cuidadosamente, verificando se as fases de
medio, avaliao, planejamento e melhoria e se essas fases esto contempladas
em seu sistema de produo e funcionando corretamente. Provavelmente, voc
encontrar desvios e a ter de definir um plano de ao para retomada do ciclo de
forma que funcione mais confiavelmente.
Faa voc mesmo

A competividade sugere que empresas que conseguem vender os seus
produtos com a maior lucro tendem a criar um fator de sobrevivncia no
mercado. O lucro ocorre devido produtividade de uma certa empresa.
Dessa forma, podemos dizer que uma empresa que consegue aumentar
sua produtividade ento teoricamente aumentar o lucro.
Crie algumas aes que possam permitir o aumento da produtividade

atravs de reduo de perdas e pela otimizao da produo e que
possam gerar um aumento de produtividade e ainda que sejam de uso
universal, ou seja, podem ser utilizadas em qualquer tipo de empresa.
Faa valer a pena
1. Um sistema conhecido como um conjunto de elementos que se

relacionam entre si e que apresentam o mesmo objetivo.
Um sistema sempre composto pelos___________, como a mo de obra,
a energia eltrica, entre outros, pelos _____________, que o resultado
do processo existente no sistema e pelas _________________,que
executam o processamento dos elementos de entrada, gerando os
produtos ou servios acabados.

U1
a) elementos de trabalho / elementos de acabamento e finalizao /

mquinas
b) incrementos / produtos e servios / funes de apoio
c) operrios / meios de transformao / mquinas
d) inputs / outputs / funes de transformao
e) meios de transformao / informaes / pessoas
2. Uma produo contnua um mtodo utilizado pelas indstrias para

produzir produtos, considerando a utilizao de um espao e tempo
reduzidos e cujo custo torne-se rentvel, gerando reduo no preo
do produto final. Esses sistemas so empregados em produes que
apresentam alta uniformidade na produo.
I Podemos entender que a produo contnua aquela em que a

produo contnua conforme o prprio nome indica ou ocorre atravs
de um fluxo em linha.
PORQUE
II Nesse sistema, temos a produo de um nico produto, como ocorre,
por exemplo, na manufatura de um avio, que trabalha numa posio fixa
e os operadores e maquinrios e que se deslocam.
A respeito das asseres expostas, assinale a opo correta:

a) As asseres I e II so proposies verdadeiras, e a II uma justificativa
da I.
b) As asseres I e II so proposies verdadeiras, mas a II no uma
justificativa da I.
c) A assero I uma proposio verdadeira, e a II uma proposio falsa.
d) A assero I uma proposio falsa, e a II uma proposio verdadeira.
e) As asseres I e II so proposies falsas.

U1
3. Uma pequena empresa de parafusos Mtrica Ltda. que fabrica parafusos

mtricos e parafusos Whitworth (roscas que apresentam ngulo de filete
em 55), apresentou em seu fechamento financeiro para o ms de abril
um custo de R$ 355.000,00 e uma receita de R$ 468.000,00.
Qual a eficincia econmica da empresa Mtrica Ltda. considerando o
ms de abril?
a) 131,8%
b) 75,8%
c) 100,3%
d) 0,75%
e) 230%

U1

U1
Seo 1.3
Determinao da demanda do produto
Dilogo aberto
Na terceira seo, vamos conhecer e entender os conceitos, os tipos e os mtodos
para a previso de demanda e vendas. Essa uma atividade essencial para o bom
planejamento e programao das atividades de manufatura e para que quaisquer
outras atividades inseridas num processo industrial sejam realizadas de forma a utilizar
adequadamente os recursos existentes. Voc dever aplicar os conceitos trabalhados
nesta unidade na resoluo dos nossos problemas. Ento, vamos recordar?
A empresa de parafusos Machine Screw deseja ampliar seu parque fabril atravs de
expanso de sua planta ou construindo uma nova unidade, visando obter um aumento
na sua participao de mercado de parafusos, e j existe uma solicitao de pr-
projeto para o estudo da expanso e da modernizao da indstria de parafusos. Nesta
seo, voc conhecer o processo, os mtodos e as tcnicas de desenvolvimento
de projetos de operaes produtivas. Dessa forma, importante salientar que todo o
aprendizado obtido ser importante para desenvolver um ambiente de manufatura de
forma assertiva.
Voc sabe o que demanda? E os tipos e mtodos de previses de demanda

aplicados nas empresas? Se sim, que tal relembrar e se no, mos na massa para
aprender.
Figura 1.10 | Usina termeltrica Camaari polo de apoio I da Arembepe energia
Fonte: <https://pt.wikipedia.org/wiki/Polo_Industrial_de_Cama%C3%A7ari>. Acesso em: 5 jun. 2016.

U1
Ao estudar mais esse tema, voc ser capaz de atuar em mais uma fase do projeto
de operaes produtivas proposto para a empresa de parafusos Machine Screw.
Nessa fase, voc dever realizar uma previso de demanda para pelo menos trs
modelos de parafusos fabricados pela empresa Machine Screw, utilizando trs dos
modelos de previso de demanda de sua escolha, aps o aprendizado de todos os
modelos e, assim, testando vrios modelos obter evidncias para escolha do modelo
mais adequado para a organizao. Essa previso tambm ajudar posteriormente na
definio do tamanho da operao e nmero de equipamentos e recursos que ser
necessrio para a nova fbrica ou ampliao da planta da empresa Machine Screw.
necessrio que voc perceba alguns pontos importantes durante os estudos

e realize alguns questionamentos para o aprendizado, por exemplo: por que uma
previso de vendas e demanda so importantes para a organizao? Essas previses
podem ser contaminadas por erros? Quais cuidados devem ser tomados para que
uma previso de demanda seja bem-sucedida?
No pode faltar
Determinao da demanda do produto
A previso de demanda o primeiro passo para que seja realizada uma previso
de vendas o mais prximo possvel da realidade e conhecida como um processo
ordenado para busca de informaes referente ao valor de vendas futuras de um
produto ou um lote desses produtos. A previso de vendas, por sua vez, de suma
importncia para que os recursos da empresa, tais como mquinas e previso de
matriaprima, sejam programados e utilizados de forma racional e de acordo com os
limites da capacidade de produo.
Afinal, o que a demanda? Demanda a quantidade de um determinado produto

ou servio que os consumidores desejam comprar por um preo definido em um
determinado mercado.
Vamos conhecer os padres de demanda mais utilizados:
O padro de mdia aquele em que as variaes da demanda ocorrem sem muita

variao e muito prximo de um valor constante. O padro estacional ou sazonal
aquele em que a demanda aumenta ou diminui, em perodos especficos que pode
ser dado em dias ou meses ou ainda em um dia especfico. O padro de tendncia
linear aquele em que a demanda aumenta ou diminui de forma linear. O padro de
tendncia no linear aquele em que a demanda aumenta ou diminui de forma no
linear, gerando, por exemplo, um grfico a partir de uma equao de 2 grau. A Figura
1.10 apresenta os diferentes grficos para os tipos de padro de demanda.

U1
Figura 1.11 | Os tipos de padro de demanda
Quanto classificao, os mtodos de previso podem ser divididos em

qualitativos, que so aqueles baseados em julgamentos de pessoas de forma direta ou
indiretamente, em que pessoas envolvidas no processo e que tenham conhecimento
amplo do processo podero opinar de forma sistemtica, e os matemticos, baseados
em modelos matemticos, em que possvel controlar os erros, porm necessita de
informaes na forma quantitativa, o que nem sempre possvel.
As previses ainda podem ser para curto, mdio e longo prazos.
Assimile
Veja as diferenas entre esses conceitos importantes:
Previso: processo metodolgico para determinao de dados futuros

baseados em modelos estatsticos, matemticos ou economtricos ou
ainda em modelos subjetivos apoiados em uma metodologia de trabalho
clara e previamente definida.
Predio: processo para determinao de um acontecimento futuro

baseado em dados completamente subjetivos e sem uma metodologia
de trabalho clara.
Planejamento: processo lgico que descreve as atividades necessrias

para ir do ponto no qual nos encontramos at o objetivo definido.

U1
(MARTINS, Petrnio G.; LAUGENI, Fernando P. Administrao da produo

e operaes. Especial Anhanguera. So Paulo: Saraiva, 2011).
Mtodos qualitativos
Entre os mtodos qualitativos, podemos destacar os seguintes: opinies de

executivos, opinio da fora de vendas, pesquisa junto a consumidores e o mtodo
Delphi.
O mtodo Delphi muito utilizado para previso tecnolgica, em que se avalia

algum tipo de mudana na tecnologia existente e o impacto que esta mudana
pode gerar na organizao, assim como para prever cenrios futuros provveis, em
que os dados so inexistentes ou em pouca quantidade, levando necessidade de
um julgamento pessoal. Os resultados desse tipo de aplicao tm sido bons e tm
identificados pontos de mudana importantes para as organizaes. Nesse mtodo,
algumas pessoas respondem a um questionrio preestabelecido referente ao tema
em anlise que entregue a um coordenador que tabula as respostas e se necessrio,
isto , quando os resultados entre os diversos participantes so muito discrepantes,
retorna aos participantes, que podem alterar suas respostas. Assim, todo o processo
repetido quantas vezes for necessrio at obter-se um consenso. Normalmente, esse
consenso conseguido numa terceira ou quarta rodada do processo.
Mtodos matemticos
Para esses mtodos, conforme j mencionado, necessrio que exista dados

histricos.
Os mtodos matemticos so subdivididos em: mtodos causais e sries

temporais.
Mtodos causais so aqueles em que a demanda associada a alguma varivel

causal que pode ser uma ou mais variveis internas ou externas da empresa. O consumo
de determinado produto um exemplo de varivel causal. Em sries temporais,
necessrio conhecer os valores passados da demanda. Por esse mtodo, entende-se
que o padro de demanda do passado pode fornecer informaes o mais prximo
possvel para realizar a previso futura.
Os mtodos baseados em mdias
A mdia mvel: nesse mtodo, a previso para o perodo futuro calculada pela
mdia de um nmero n de perodos anteriores.

U1
Exemplificando
Calcular a previso de demanda para o ms de abril do ano de 2016
utilizando o mtodo de mdia mvel.
DEMANDA (PRODUTOS)
2015 2016
Ms Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Jan Fev Mar
Consumo
320 326 332 340 326 320 328 322 332 334 340 336
real
Para o clculo do prximo ms de maio, verificar o consumo real de abril,

isto , o valor real que foi produzido neste ltimo ms e utilizar os doze
ltimos meses para o clculo da demanda de maio, e assim por diante,
para todos os outros meses.
A mdia mvel ponderada
Nesse mtodo, calculada uma mdia entre os valores, contudo atribudo um

peso diferente para cada valor utilizado nos clculos e a somatria desses pesos
deve ser igual a 1. Considerando a aplicao desse mtodo utilizando os valores dos
meses de janeiro a maro da tabela do exemplo dado para clculo de abril, e que ser
aplicado um fator de ajustamento de 0,6 para maro, 0,3 para fevereiro e 0,1 para
janeiro (ou seja, estamos considerando um trimestre), temos no clculo de mdia
mvel ponderada.
Para o clculo dos meses subsequentes, utilize os dados de consumo real sempre
considerando os trs ltimos meses e o fator de ajustamento, conforme definido pela
empresa e que normalmente privilegia os dados do ltimo ms com um fator maior,
j que esse nmero representa o que existe de mais prximo da previso. Enfatiza-se
que o perodo para o clculo pode variar de acordo com o objetivo da organizao,
em trimestral, semestral ou outros, porm o fator de ajustamento deve ser dividido
entre este perodo e sua somatria deve ser igual a 1. No exemplo: 0,6 + 0,3 + 0,1 = 1.

U1
A Mdia mvel com ajustamento exponencial
Trata-se de um modelo cuja previso calculada considerando a ltima previso

de um perodo chamado de (t 1), conforme a equao a seguir:
Em que: Pt a previso num dado momento; Ct-1 o consumo real no perodo

(t - 1); e Pt-1 a previso no perodo (t -1) e um coeficiente de ajustamento que
deve variar entre 0 e 1, e que normalmente aparece entre os valores 0,1 a 0,3. O
coeficiente tambm pode ser calculado pela frmula:
Vamos utilizar os valores da tabela do exemplo e considerar os valores de

consumo real de abril e de maio como 331 e o valor da previso de abril o j
calculado pela mdia que 329,7 e igual a 0,3. Dessa forma, temos:
Para os clculos dos prximos meses, seguiramos o mesmo raciocnio.
O ajustamento sazonal
Esse mtodo utilizado para realizar previses em que no existem tendncias

no consumo. Vejamos como funciona, atravs do passo a passo a seguir:
PASSO 2
Calcular o coeficiente de sazonalidade
PASSO 1
Calcular a mdia de consumo de cada CONSUMO
ano TRIMESTRE ANO 1 ANO 2 ANO 3
CONSUMO 250/855 = 120/790 = 340/1055
1
TRIMESTRE ANO 1 ANO 2 ANO 3 0,29 0,15 = 0,32
1 250 120 340 1120/855 840/790 = 1100/1055
2
= 1,31 1,06 = 1,04
2 1120 840 1100
1450/855 1200/790= 1560/1055
3 1450 1200 1560 3
= 1,70 1,52 = 1,48
4 600 1000 1220
600/855 =
4 1000/790=
Total 3420 3160 4220 0,70
Mdia 855 790 1055 1220/1055
1,26
= 1,16

U1
PASSO 4
Calcular a previso de consumo.
Antes fazer previso da mdia de
consumo para cada trimestre.
PASSO 3
Supondo-se que estamos trabalhando
Calcular o coeficiente mdio de sazonalidade de cada
com trs anos e necessria a
perodo considerando todos os anos do clculo. de
previso por trimestre para o quarto
todos os anos dividido pelo n de anos considerados
ano, sendo considerada a previso
CONSUMO deste quarto ano 4000 produtos. A
mdia por trimestre 1000 produtos.
TRIMESTRE ANO 1 ANO 2 ANO 3 MDIA
Ento, 1000 X Mdia do Coeficiente
1 0,29 0,15 0,32 0,25 de Sazonalidade de cada trimestre
2 1,31 1,06 1,04 1,14 PREVISO POR
3 1,70 1,52 1,48 1,57 TRIMESTRE TRIMESTRE PARA O
ANO 4
4 0,70 1,26 1,16 1,04
1 1000 X (0,25) = 250
2 1000 X (1,14) = 1140
3 1000 X (1,57) = 1570
4 1000 X (1,04) = 1040
O ajustamento de tendncias
Os modelos mais conhecidos so: ajustamento exponencial duplo e

ajustamento de retas.
Ajustamento exponencial duplo
Tambm conhecido como mtodo de dois parmetros de Holt, calculado

com as equaes de previso, valor de tendncia e de previso que levam o
mesmo nome de Holt.
As equaes so:
Previso para o perodo t.
Valor da tendncia para o perodo t.
Valor da previso para p perodos adiante.
Sendo: At = novo valor amortecido; = coeficiente de amortecimento para os

dados 0 1 ; = coeficiente de amortecimento para a tendncia T 0 1;
Ct = valor real do perodo t; Tt = estimativa da tendncia; p = perodos futuros a
serem previstos; Pt+p = previso para p perodos futuros.

U1
Ajustamento de retas
Esse mtodo tambm conhecido como o da regresso linear. Para esse

mtodo, necessrio calcular uma funo: , onde:
Y uma varivel dependente; X uma varivel independente.
Um coeficiente de correlao r deve ser utilizado para verificar o nvel de

ajustamento da reta aos dados. Se o resultado do coeficiente de correlao for
positivo, significa reta ascendente, e, se for negativo, significa reta descendente.
Esse valor pode variar de +1 -1. A frmula a utilizar :
Pesquise mais
O tema demanda vai muito alm dos clculos. Atender ao cliente da
melhor forma possvel, superando as expectativas e criando parceria que
oferea benefcios para os dois lados necessita de muito engajamento.
Segue uma dica de livro que apresenta muitas dicas sobre esse assunto.
MOONEY, Kelly; BERGHEIM, Laura. Os Dez Mandamentos da Demanda.

So Paulo: Campus, 2002.
Como selecionar o modelo de previso adequado
Existem alguns mtodos para selecionar o modelo de previso mais adequado

para o negcio em estudo e que se ajusta melhor aos dados em anlise. Alguns
mtodos so: erro quadrado mdio- EQM; soma acumulada dos erros da previso
SAE; desvio padro DP; mdia da soma dos erros absolutos MSEA.
O erro a diferena entre o valor real e a previso realizada.
Ao longo do tempo, o modelo escolhido pode no refletir de forma confivel

os valores de previso de um determinado negcio. Dessa forma, necessrio
fazer um acompanhamento do uso do modelo escolhido, a fim de detectar
possveis desvios e se necessrio mudar de modelo utilizado. Isso feito a partir do
controle do modelo de previso selecionado que pode ser materializado atravs
das variveis sinal de rastreamento ou tracking signal TS, que calculado pela
diviso do desvio acumulado pelo desvio absoluto acumulado mdio, e o sinal de
Trigg TR, que calculado pelo erro mdio exponencial pelo desvio absoluto
acumulado mdio.

U1
Reflita
A previso de demanda de extrema utilidade para que as empresas
de modo geral possam se preparar para determinado evento, como
o caso apresentado a seguir em que existe uma previso de embarques
e desembarques que ocorrero durante o evento das olimpadas no Rio
de Janeiro. Pense em outros tipos de empresas e suas demandas, como
a empresa em que voc trabalha e tente detectar qual a importncia da
previso de demanda e de vendas para essa empresa.
Figura 1.12 | Infogrfico - Demanda estimada para as olimpadas
Fonte: <http://www.aviacao.gov.br/centrais-de-conteudo/imagens-infograficos/infografico-demanda-
estimada-olimpiada-set2015.png/view>. Acesso em: 28 maio 2016.
Sem medo de errar

Pois bem, est na hora de resolvermos a situao-problema relatada no incio
da seo.
Os estudos realizados nesta seo e a soluo dessa situao-problema levaram

voc a conhecer e entender os conceitos, tipos e mtodos para a previso de
demanda e de vendas.
Em nosso caso proposto, pudemos verificar que a empresa de parafusos

Machine Screw deseja ampliar seu parque fabril atravs de expanso de sua planta

U1
ou construindo uma nova unidade, visando obter um aumento na sua participao

de mercado de parafusos e que j existe uma solicitao de pr-projeto para o
estudo da expanso e da modernizao da indstria de parafusos.
Nessa fase, voc dever realizar uma previso de demanda para pelo menos
trs modelos de parafusos fabricados pela empresa Machine Screw, utilizando
trs dos modelos de previso de demanda de acordo com sua escolha e, assim,
ao testar vrios modelos, voc vai obter evidncias para escolha do modelo mais
adequado para a organizao.
Ento, verifique toda a teoria. Defina os modelos de parafusos a estudar. Como

sugesto, procure pegar os parafusos mtricos mais vendidos e aplicados em
diversos produtos para tornar mais fcil o levantamento de dados. Levante alguns
dados referentes a volumes de vendas desses parafusos escolhidos. Defina trs
modelos de previso adequados ao tipo de negcio, procurando estabelecer
os modelos mais comuns e de fcil clculo, como, por exemplo, os modelos
matemticos de mdia mvel simples, mdia mvel ponderada, mdia mvel
com ajustamento exponencial. Realize as previses atravs desses modelos
matemticos e, aps esse passo, necessrio realizar algumas comparaes dos
modelos para definir o modelo mais adequado ao negcio da empresa Machine
Screw. Essas comparaes devem ser realizadas atravs do mtodo de seleo do
modelo de previso. Alguns desses mtodos que voc dever utilizar so: SAE
soma acumulada dos erros da previso, EQM erro quadrado mdio, DP desvio
padro, MSEA mdia da soma dos erros absolutos.
Ateno
O levantamento de dados pode ser complexo, visto que os dados devem
ser retirados de fontes externas a este livro. Segue sugesto para pesquisa:
Revista do Parafuso. Disponvel em: <http://www.revistadoparafuso.com.

br/v1/modelo/index.php?cid=94>. Acesso em: 28 maio 2016.
Avanando na prtica
A previso de demanda para alimentos
Descrio da situao-problema:
Vamos supor que voc atualmente trabalha numa empresa de alimentos e que
o responsvel por prever a demanda e as vendas dos produtos comercializados

U1
para os prximos meses. Para esse tipo de produto, no podemos deixar de

observar algumas caractersticas e influncia de fatores utilizados para prever a
demanda, tais como: a forte influncia dada pela disponibilidade e pelo fato de
serem produtos ou matrias-primas perecveis e tambm por outros motivos,
como a descentralizao industrial, que s se torna vivel a certos nveis mnimos
de escala de produo, ou seja, fica condicionado ao mercado consumidor.
Diante de tantas dificuldades e de fatores que diferenciam esse tipo de produto,

qual seria sua estratgia para prever a demanda e as vendas? Partindo desse
pequeno descritivo do tipo de produto e suas caractersticas para comercializao,
qual o tipo de informao que mais lhe chamou a ateno e que ser importante
para definir o mtodo de previso? Podero ocorrer erros nos clculos? Se sim,
qual deve ser a sua ao para minimizar esses erros?
Lembre-se
Lembre-se de que voc tem e pode utilizar os mtodos qualitativos e os

quantitativos e que os qualitativos so aqueles baseados em julgamentos
de pessoas de forma direta ou indiretamente, em que pessoas envolvidas
no processo e que tenham conhecimento amplo do processo podero
opinar de forma sistemtica, e os quantitativos so aqueles baseados
em modelos matemticos, onde possvel controlar os erros, porm
necessitam de informaes na forma quantitativa, o que nem sempre
possvel.
Voc pode iniciar o trabalho fazendo um levantamento dos tipos de informao

que so possveis para esse tipo de produto. So informaes quantitativas ou
qualitativas? Com essas primeiras informaes em mos, voc deve decidir
inicialmente qual dos modelos de previso, qualitativos ou matemticos, pode ser
trabalhado com as informaes. Ao escolher o modelo, defina o mtodo dentro do
modelo mais apropriado. Teste o modelo escolhido e no se esquea de que existe
um mtodo para selecionar o modelo de previso que tem o melhor resultado. Os
erros podero ocorrer ao longo das previses dadas as caractersticas crticas do
tipo de produto. Voc poder calcul-lo para tambm definir o modelo de previso
mais adequado mediante comparao entre os modelos.
Faa voc mesmo

Imagine uma indstria que jamais realizou uma previso de vendas e que,
para melhorar seu planejamento de produo e disponibilizao de seus
equipamentos, foi aconselhada pelo comit diretor a implementar essa

U1
atividade em sua rotina. As informaes existentes so apenas os modelos

de produtos e suas quantidades vendidas nos ltimos anos. Voc deve
descrever um procedimento de como realizar a rotina de previso de
vendas e demanda, incluindo escolha dos modelos. Vamos l. Mos
obra!
Faa valer a pena
1. A previso de demanda conhecida como um processo ordenado

para a busca de informaes referente ao valor de vendas futuras de um
produto ou um lote desses produtos.
Considerando as informaes sobre a previso de demanda, correto
afirmar que essa atividade muito importante para as empresas:
I Para que seja mantido um estoque de materiais em grandes volumes, a

fim de embalar os produtos produzidos evitando parada da produo por
falta desse componente.
II Para que ocorra um bom planejamento e programao das atividades
de manufatura de forma racional.
III Para que o cronograma de manuteno preventiva seja adequado
s demandas, evitando parada de mquinas em momentos crticos de
produo e programando suas execues, ocorrendo nas menores
demandas.
Assinale a alternativa correta:

a) Apenas as afirmaes II e III esto corretas.
b) Apenas as afirmaes I e II esto corretas.
c) Apenas as afirmaes I e III esto corretas.
d) Apenas a afirmao I correta.
e) Todas as afirmaes esto incorretas.

U1
2. Uma previso de vendas o mais prximo possvel da realidade vem

sendo uma importante ferramenta para o sucesso de muitas empresas.
De forma geral, qual a importncia de ocorrer uma previso de vendas o
mais prximo da realidade nas empresas?
a) para que possa existir uma maior disponibilizao dos recursos de
propaganda e marketing caso a previso de vendas no seja favorvel.
b) para que os recursos da empresa, tais como mquinas e previso de
matriaprima, sejam programados e utilizados de forma racional e de
acordo com os limites da capacidade de produo.
c) para prever com absoluta certeza se o fluxo de caixa ser suficiente
para pagar as dvidas do ms corrente.
d) para no gerar uma expectativa de vendas positiva e, desta forma, ter
tempo para mudar as metas do perodo.
e) para que a equipe de vendas esteja preparada para trabalhar em
dobro, caso o resultado apontado esteja aqum das metas.
3. O padro de demanda conhecido como estacional ou sazonal aquele

em que a demanda aumenta ou diminui, em perodos especficos.
Conhecendo o conceito demanda estacional ou sazonal, imagine que
tipo de perodo ou data especfica pode corresponder a este conceito de
padro de demanda e responda.
Analise os exemplos descritos a seguir que se referem a exemplos de
padro de demanda sazonal. Assinale V para o item verdadeiro, ou seja,
um item que se enquadra no padro sazonal e F para o item falso, que
indica que esse item no pertence a padro sazonal:
( ) Venda de pozinho francs.
( ) Venda de sorvete.
( ) Venda de agasalhos.
( ) Venda de arroz.
( ) Dia das crianas.
a) ( ) F V F V V.
b) ( ) F V V F V.
c) ( )VFFVF
d) ( ) F V V V V.
e) ( ) V V V F F.

U1

U1
Seo 1.4
Planejamento da produo e servios
Dilogo aberto
Nesta seo, encerraremos a primeira parte de nossos estudos referentes
disciplina Planejamento de Operaes Produtivas, em que alguns dos principais
assuntos relacionados administrao e planejamento da produo foram
amplamente tratados. Para esta ltima seo da primeira unidade de ensino,
reservamos o assunto planejamento da produo e servios em que voc ter a
oportunidade de conhecer e aprender pontos importantes para um sistema de
produo, tais como a teoria referente estratgia da manufatura e a introduo
para utilizao do sistema de PPCP Planejamento, Programao e Controle de
Produo em ambientes produtivos.
Os assuntos aprendidos nesta etapa de estudo tambm sero aplicados em nossa

situao-problema em que a empresa de parafusos Machine Screw deseja ampliar seu
parque fabril atravs de expanso de sua planta ou construindo uma nova unidade,
que visa obter um aumento na sua participao de mercado de parafusos e que j
existe uma solicitao de pr-projeto para o estudo da expanso e da modernizao
da indstria de parafusos.
Figura 1.13 | Reunio da equipe de produo na empresa de eco design Rio de Janeiro-
Brasil
Fonte: <https://pt.wikipedia.org/wiki/Balanced_scorecard>. Acesso em: 4 jun. 2016.

U1
Algumas questes importantes apareceram durante a seo. Para que serve a

estratgia empresarial? Por que devo me preocupar com a estratgia de manufatura?
Quais so as reas de decises para a estrutura e infraestrutura da manufatura? Para
que utilizado o PPCP?
A estratgia empresarial e a estratgia de manufatura caminham juntos. Dessa

forma, devemos estar atentos para o fato de que muitas empresas se aperfeioam
rapidamente com a implementao de tecnologias de ponta e que isso necessrio
diante da globalizao do mercado que oferece inmeras oportunidades. Uma das
maiores autoridades em estratgia empresarial, Michel Porter, fez a seguinte afirmao:
[...] se tudo que voc quer da vida ser grande, posso indicar-
lhe muitas maneiras de alcanar isso. s fazer certas
transaes e comprar algumas empresas. Se o que voc quer
crescer depressa, tambm fica fcil. Basta cortar o preo
do seu produto pela metade. O difcil tornar-se grande ou
crescer rapidamente com alta lucratividade. isso que requer
escolhas estratgicas. O problema comea pela meta. S
existe uma meta confivel para orientar a estratgia de uma
companhia: lucratividade superior, ou seja, acima da mdia do
seu setor econmico (PORTER, 1986, p. 10)
A estratgia de manufatura o elo que conecta a estratgia de cada unidade de

negcios de uma organizao s aes dos seus recursos individuais (SLACK, 1993).
Slack (1993) tambm traz o conceito de que a estratgia da manufatura um

conjunto das tarefas e decises coordenadas que precisam ser tomadas para atingir as
exigncias dos objetivos de desempenho da empresa: custo, qualidade, confiabilidade,
flexibilidade e rapidez.
Aps o estudo de mais esse tema, voc ser capaz de atuar em mais uma fase
do projeto de operaes produtivas proposto para a empresa de parafusos Machine
Screw. Nessa fase do projeto, voc dever determinar a estratgia empresarial e a
estratgia de manufatura, quais as prioridades competitivas e definir qual a estrutura do
sistema PPCP adequado para a empresa de parafusos Machine Screw. A partir dessa
definio, viro outras perguntas: como devo realizar a programao e o controle de
produo da fbrica? Qual o tipo de programao devo escolher de acordo com o
ambiente de manufatura? Qual o horizonte de planejamento deve ter sua previso?
Que tipo de estratgia devo implementar? MTS make to stock fabricao para
estoque; MTO make to order fabricao sob encomenda; ATO assemble to
order montagem sob encomenda; ETO engineering to order engenharia sob
encomenda? O que, quando, quanto e com que vou produzir?
Ento, vamos em frente e tratar de aprender um pouco mais?

U1
No pode faltar
Ao longo dos tempos, muitos autores renomados na rea de administrao da
produo e operaes, como Skinner (1969), Hayes e Wheelwright (1979), Wheelwright
(1984), Porter (1986), Corbett e Wassenhove (1993), Garvin (1993), Hayes e Pisano
(1996), Hayes et al. (1998), Nogueira et al. (2001), Slack et al.(2002) e Hayes et al. (2004)
e Martins e Laugeni (2010), tm indicado e ponderado a importncia da estratgia da
manufatura para o fator de competitividade global das empresas.
Para Porter (1986), a justificativa na relevncia de uma estratgia competitiva est

em que a empresa consiga uma posio lucrativa e sustentvel contra as demais
foras que definem a competio industrial.
Existe uma preocupao muito grande com a estratgia de operaes nas

empresas, pois os bens e os servios adquiridos pelos consumidores saem do ambiente
de produo, entendendo-se, ento, que a estratgia deve definir a forma de utilizao
das prioridades competitivas presentes na produo, como a flexibilidade, a entrega, o
custo, a qualidade e o servio como pontos positivos em prol de sua competitividade
em seu mercado de atuao.
Hayes e Wheelwright (1984) indicam que a estratgia de manufatura se encontra

dentro da estratgia empresarial em uma estrutura hierrquica que apresenta trs
nveis: a estratgia corporativa, as estratgias das unidades de negcios e as estratgias
funcionais, conforme apresentado na Figura 1.14.
Figura 1.14 | Nveis de estratgia conforme Hayes e Wheelwright
Estratgia
Empresarial
Estratgia de Estratgia de Estratgia de

Negcio A Negcio B Negcio C
Estratgia de Estratgia de Estratgia de Estratgia de

Marketing Manufatura P&D Finanas
Polticas de
Manufatura
Decises Estruturais
e Infraestruturais;
Tecnologia;
Fora de Trabalho;
Qualidade;
Capacidade;
Estrutura e cultura
organizacional;
Integrao Vertical.
Fonte: Adaptado de Hayes e Wheelwight (1984).

U1
Assimile
De acordo com os nveis de estratgia propostos por Hayes e Wheelwright:
A estratgia corporativa quem determina os negcios em que a

organizao participar, como os mercados, os materiais, a tecnologia
e as aquisies.
A estratgia de negcio aquela que suporta a realizao da estratgia

corporativa, especifica a misso, os objetivos para cada unidade de
negcio e define os meios pelos quais as unidades vo buscar adquirir
vantagem competitiva.
A estratgia funcional aquela que define a forma pela qual as funes

de finanas, produo, marketing, pesquisa e desenvolvimento
podem contribuir na melhoria ao apoio dos objetivos estratgicos do
negcio.
A estratgia da manufatura engloba as decises utilizadas para que a organizao

possa obter efetividade e desempenho das empresas quanto aos critrios competitivos.
Os objetivos e as reas de deciso so itens inseridos na estratgia de manufatura que
devem ser conhecidos no estudo de planejamento da produo e dos servios que
o envolvem.
As prioridades competitivas tambm so conhecidas como objetivos e, de acordo

com vrios autores j citados nesta seo, englobam qualidade, custo, flexibilidade,
consistncia, velocidade, confiabilidade, inovao, entrega existindo algumas variaes
de conceito entre os autores, j que os nicos itens em que existe unanimidade entre
os autores so o custo, a qualidade e a flexibilidade.
Reflita
Observe a Figura 1.15 que apresenta a viso da manufatura segundo
os autores Maslen e Platts e reflita sobre quais os tipos de abordagem
influenciam a manufatura de acordo com os autores. Nos dias atuais,
esse tipo de abordagem ainda prevalece? Se sim, funciona de forma
adequada? Quais as melhores prticas que vo de encontro a este tipo
de abordagem?

U1
Figura 1.15 | A viso de manufatura
Consistncia
Sistema atual de Demanda do

manufatura Viso de Mercado
Manufatura
Estratgia
Capacitao
Corporativa
dos
da
Capacitao Concorrentes
Manufatura
das
"melhores
Prticas"
Fonte: Maslen e Platts (1997).
As reas de deciso so compostas por um conjunto de decises especficas

referentes estrutura e infraestrutura. O conjunto de estruturas engloba todas as
decises referentes s caractersticas de tecnologia utilizadas no sistema de produo.
Veja no Quadro 1.2 alguns desses conjuntos de decises por rea de deciso.
Quadro 1.2 | reas de deciso estrutura de manufatura
AREAS DE DECISO DA ESTRUTURA DE MANUFATURA

REA DE DECISO CONJUNTO DE DECISES
Poltica de capacidade a longo prazo, flexibilidade de
Capacidade
capacidade, turnos, polticas de subcontratao temporria,
Tamanho, nmero de equipamentos, localizao, foco nos
Instalaes
recursos de manufatura, manuteno e layout.
Grau de automao, configurao do equipamento na linha,
escolhas de tecnologia, clulas, poltica de manuteno,
Tecnologia dos processos de
potencial para desenvolvimento de novos processos e
manufatura
tecnologias, flexibilidade e escala de variao de capacidade
tecnolgica.
Direo e extenso, decises estratgicas sobre mercado
Integrao vertical e compras, polticas com fornecedores e extenso da
dependncia de fornecedores.
Fonte: Adaptado pelo autor de Hayes e Wheelwight (1984).
Quanto infraestrutura, sabemos que engloba as decises relacionadas operao

do sistema produtivo, conforme apresentado no Quadro 1.3.

U1
Quadro 1.3 | reas de deciso da infraestrutura
REAS DE DECISO DA INFRAESTRUTURA DE MANUFATURA

REA DE DECISO CONJUNTO DE DECISES
Estrutura organizacional, sistema de controle e
Organizao
responsabilidades, estilo de liderana.
A garantia de qualidade e as polticas de controle e prticas
Poltica de Qualidade em relao qualidade e expectativas do cliente, sistemas de
melhoria.
Controle da Produo Sistema de controle da produo e materiais.
Recrutamento, treinamento e desenvolvimento, cultura e
Recursos Humanos
estilo de gesto.
Diretrizes para o projeto para manufatura, estgios de
Introduo de novos produtos
introduo, aspectos organizacionais.
Gesto de indicadores de performance financeiros e no
Medio de desempenho e
financeiros e relaes com os sistemas de reconhecimento
recompensa
e recompensa.
Sistema de Informao Coleta, processamento e disponibilizao de informaes.
Fonte: Adaptado pelo autor de Hayes e Wheelwight (1984).
O sistema de PPCP Planejamento, Programao e Controle de Produo
O sistema de PPCP tem como objetivo, como o prprio nome indica, o

planejamento e o controle das necessidades e recursos para realizar o processo
de manufatura e obteno dos produtos, bens e servios. Esse departamento
responsvel por muitas decises da manufatura. Uma funo do PPCP transformar
informaes referentes a vendas previstas, estoques atuais, estruturas de produtos,
capacidade produtiva, mtodos e recursos de produo em ordens de servio ou
fabricao. Dessa forma, o sistema de PPCP interpretado como uma funo da
administrao, que planeja, gerencia e controla todo o sistema de manufatura que
inclui desde o suprimento de materiais at as atividades relacionadas diretamente ao
processo produtivo para produo dos diversos produtos. Cada um desses produtos
pode possuir suas caractersticas e especificaes prprias, que devem ser notadas,
respeitadas e informadas pelo PPCP para a produo.
A programao da produo deve funcionar de maneira que assegure uma taxa

de utilizao da fbrica adequada e com eficcia. Para que isso ocorra, necessrio
que muitas questes relacionadas produo e compras sejam resolvidas, apoiadas
pelo PPCP, atravs de tomada de deciso que envolve os aspectos operacionais
ou funcionais. Vo aparecer perguntas como: o que, quanto e quando produzir e
comprar? Quais os recursos necessrios para produzir? Decises devem ser tomadas
nesse momento.

U1
Figura 1.16 | Modelo geral da administrao da produo
Ambiente
Objetivos
estratgicos da
produo
Recursos de
entrada a serem Estratgia da Papel e posio
transformados. produo competitiva da
produo
Materiais.
Informao.
Consumidores. Projeto Melhoria Sada:
Recursos de produtos
e servios Consumidores
entrada
Recursos de Planejamento e (output)
entrada a serem controle
transformados.
Materiais.
Informao.
Consumidores.
Ambiente
Fonte: Adaptado de Slack et al. (2002).
Pesquise mais
A administrao da produo, assim como o planejamento da produo e
servios, envolve muitos aspectos. Para que voc possa entender cada vez
mais e conhecer todos os detalhes referentes produo e operaes,
segue sugesto de livro. SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JONHSTON,
Robert. Administrao da Produo. 2. ed. So Paulo: Atlas, 2002.
Todas as decises tomadas no sistema PPCP se integram com a estratgia

de manufatura e influenciam diretamente os aspectos de competitividade, viso
dos clientes e desempenho da manufatura. Assim, importante que ocorra um
gerenciamento dessas atividades de maneira que a estratgia competitiva da empresa
seja observada e respeitada.
As decises do PPCP esto envolvidas com as atividades bsicas de planejar e

controlarm que abrangem alguns grupos de decises: o horizonte de planejamento
(curto, mdio ou longo prazo), os ambientes de manufatura (MTS make to stock
fabricao para estoque; MTO make to order fabricao sob encomenda; ATO
assemble to order montagem sob encomenda; ETO engineering to order
engenharia sob encomenda), as perguntas sobre o sistema produtivo que devem ser
respondidas (O qu?, Quando?, Quanto?, Com qu?) e a operao do sistema de
PPCP (gerenciamento e controle de demanda, planejamento e controle de recursos

U1
internos, planejamento e controle dos recursos externos). A estrutura do sistema PPCP

apresentada na Figura 1.17:
Figura 1.17 | Estrutura geral do sistema PPCP para manufatura e servios
Planejamento do processo
Longo
Prazo
Planejamento estratgico
da capacidade
Plano agregado
Mdio
Prazo
Manufatura
Plano mestre de produo

- MPS
Servios
Planejamento das necessidades

de materiais - MRP
Programao cho-de-fbrica Programao semanal

pessoal e clientes
Curto
Prazo
Programao diria pessoal e
clientes
Fonte: Adaptado de Martins e Laugeni (2010).
A programao para o cho de fbrica e o controle da produo
Assim que forem definidas as ordens de produo, elas devem ser sequenciadas
na fbrica, atravs de um processo chamado de sequenciamento ou programao
de cho de fbrica. O passo seguinte o acompanhamento do desenvolvimento do
programa de produo e a definio de como monitorar as fases do processo, como:
em que fase a ordem de produo encontra-se, quando o produto ser finalizado, os
tempos de mquinas e equipamentos.

U1
Como definir o tipo de programao de acordo com os ambientes de manufatura
Para empresas que definiram trabalhar com ambientes de manufatura MTS, o

PPCP deve fazer sua programao baseando-se na previso de vendas dos produtos
acabados. Caso o ambiente definido seja o MTO, as previses devem ser compostas
pelas matrias-primas e para casos de componentes crticos para o processo, ou
seja, se faltarem, o processo fica comprometido ou pode parar. Para definio por
ambiente ATO, a previso deve ser realizada para componentes ou subconjuntos,
sendo necessrio programar a fabricao ou compra dos componentes. Por ltimo,
o ambiente ETO, em que as previses devem ser pautadas nos itens crticos para
o processo, determinando o caminho crtico atravs de alguma tcnica de redes
especfica em que a capacidade oferecida para produo deve ser monitorada,
evitando atrasos nas entregas.
Como ocorre a programao da produo em servios
Para o planejamento da produo em servios, existem alguns objetivos

especficos, sendo que atender demanda, no tempo e hora previstos, e com
qualidade um dos que se sobressai. Nesse tipo de atividade, existem muitas
variveis e poucos recursos, sendo necessrio encontrar um equilbrio entre a oferta
e a demanda, que pode ser conseguido atravs de aes e estratgias, a fim de gerir
a demanda por servios e para a oferta de servios, como trabalhar em turnos de
acordo com os perodos de picos, distribuir senhas para atendimento e diferenciar
preos em momentos diferentes, estimulando o cliente a aparecer em momentos
de pouco movimento e utilizao de filas.
Para o setor de servios, existem alguns critrios de sequenciamento de ordem de

servio que podem ser utilizados. Vamos verificar alguns desses modelos:
METP menor tempo de processamento: organiza-se a programao utilizando

uma sequncia crescente das duraes totais das tarefas.
MATP maior tempo de processamento: a programao deve ser realizada na

sequncia decrescente das duraes totais.
DE data de entrega: a programao ocorre conforme a data de entrega acordada

com o cliente.
PEPS primeiro a entrar, primeiro a sair: a programao ocorre na sequncia

crescente das datas de entrada dos servios.
FE folga at a entrega: a programao ocorre na sequncia crescente das folgas,

entre outros modelos.

U1
Exemplificando
Observe as ordens de servios da tabela a seguir e defina o sequenciamento
de acordo com os critrios: METP, MATP e DE.
Durao
Entrada
N OS Atividade Data de entrega
Servio
(dias)
55 04/12 5 15/12
64 05/12 3 10/12
70 07/12 4 12/12
77 10/12 9 22/12
Resposta:
METP = 64 70 55 77
MATP = 77 55 70 64
DE = 64 70 55 77
Teoria das filas
Os sistemas de servios apresentam uma determinada capacidade de atendimento

que pode ser medida por uma unidade definida. Toda demanda dada por servios ou
clientes ocorre conforme uma velocidade mdia, que, de acordo com a capacidade
mdia de atendimento, determina o momento em que os clientes sero atendidos. A
fila pode se formar levando em conta que a capacidade de atendimento e a chegada
dos servios variam ao longo do tempo, existindo disperso e, portanto, gerando fila.
Sem medo de errar
Mais uma vez, chegamos ao momento em que vamos aplicar os conhecimentos

adquiridos para resolvermos a situao-problema apresentada nesta seo.
Os estudos realizados nesta seo e a soluo dessa situao-problema o levaro

a conhecer e entender um pouco mais sobre o planejamento da produo e servios.
A empresa de parafusos Machine Screw deseja ampliar seu parque fabril atravs
de expanso de sua planta ou construindo uma nova unidade, visando obter um
aumento na sua participao de mercado de parafusos, e j existe uma solicitao de
pr-projeto para o estudo da expanso e da modernizao da indstria de parafusos.
Voc faz parte da equipe desse projeto e tem como misso nessa etapa dele a
determinao da estratgia de manufatura, assim como dever definir qual a estrutura

U1
do sistema PPCP adequado para a empresa de parafusos Machine Screw. A partir desta
definio, viro muitas perguntas: como devo realizar a programao e o controle de
produo da fbrica? Qual o tipo de programao devo escolher de acordo com o
ambiente de manufatura?
Qual o horizonte de planejamento? Que tipo de estratgia devo implementar?

MTS; MTO; ATO; ETO? O que, quando, quanto e com que vou produzir?
Para responder de forma adequada a todas essas questes, voc dever identificar
quais as estratgias empresarial e de manufatura devem ser implementadas na empresa
de parafusos Machine Screw e definir as prioridades competitivas para a manufatura,
tais como: qualidade, custo, flexibilidade, consistncia, velocidade, confiabilidade,
inovao e as reas de decises que se dividem em estruturas e infraestruturas,
definindo, assim, a estratgia da manufatura.
Outra resposta necessria sobre o sistema de PPCP. Voc estudou que esse
departamento responsvel por muitas decises da manufatura. Uma funo do PPCP
transformar informaes referentes a vendas previstas, estoques atuais, estruturas
de produtos, capacidade produtiva, mtodos e recursos de produo em ordens de
servio ou fabricao. Ento, necessrio definir os tipos de decises do PPCP que
so necessrias para realizar as atividades bsicas de planejar e controlar a manufatura.
Alguns grupos de decises que voc deve olhar e verificar se importante para a
empresa de parafusos Machine Screw so: o horizonte de planejamento (curto, mdio
ou longo prazo), os ambientes de manufatura (MTS make to stock fabricao para
estoque; MTO make to order fabricao sob encomenda; ATO assemble to
order montagem sob encomenda; ETO engineering to order engenharia sob
encomenda), as perguntas sobre o sistema produtivo que devem ser respondidas (O
qu?, Quando?, Quanto?, Com qu?) e a operao do sistema de PPCP (gerenciamento
e controle de demanda, planejamento e controle de recursos internos, planejamento
e controle dos recursos externos). Verifique tambm a necessidade da empresa
trabalhar com sequenciamento e filas. O sucesso e a competitividade da empresa de
parafusos Machine Screw diante do mercado depende das decises que que voc
tomar. Ento, mos obra e bom trabalho.
Ateno
As reas de deciso so compostas por um conjunto de decises
especficas referentes estrutura e infraestrutura. A definio dessas
reas de forma consciente e precisa de suma importncia para o sucesso
da operao.

U1
Avanando na prtica
Planejamento da produo em servios para uma loja de bolos
Imagine que voc um consultor especializado na rea de servios e que foi

contratado por uma pequena loja que produz bolos, doces e salgados que so
fornecidos principalmente para festas e eventos. Essa loja encontra-se em uma fase de
expanso devido a um perodo de alta na sua demanda proporcionada pela qualidade
de seus produtos, porm seus proprietrios, que tambm so marido e mulher, devido
falta de experincia, no tm noo de como organizar sua gesto de operaes e
servios. As encomendas entram via telefone ou visita dos clientes na loja e os prazos
so definidos em conjunto pelo cliente e pela atendente da loja no momento em que
o pedido fechado. A atendente no tem contato algum com o setor de produo
ou com algum sistema de gerenciamento de pedidos.
As tendncias no setor desse servio e do momento atual da loja podem indicar

algum ponto importante para realizar um planejamento da produo e servios dessa
loja de forma adequada? Quais as principais caractersticas voc utilizaria para definir
a estratgia da empresa? Como voc pode ajudar esta loja de doces e salgados a
estruturar e definir estratgias para gerir a oferta de servios?
Lembre-se
Para Martins e Laugeni (2010), o atendimento demanda, em tempo e

hora, com excelente qualidade, um dos objetivos do planejamento da
produo de servios.
Muito bem, temos muito trabalho pela frente e podemos, de acordo com as
informaes recebidas, nos tranquilizar, pois uma das caractersticas importantes,
conforme mencionado na seo Lembre-se pelos autores Martins e Laugeni, o
fator qualidade que a loja de bolos j possui, conforme texto apresentado.
timo. No entanto, as tendncias influenciam nas tomadas de deciso? claro

que sim, existem muitas tendncias no setor de servios que podem e devem ajudar
nas escolhas a serem feitas. O aumento na competitividade internacional, nacional
ou mesmo local uma delas. Outras tendncias reconhecidas so: tecnologia e
automao, aes para melhoria da produtividade, adequao dos trabalhos em
servios. Voc deve observar todas elas e cruzar as informaes com as informaes
da loja para verificar quais sero teis.

U1
Muitas aes podem ser introduzidas para gerir a oferta de servios, tais como
trabalhar em horas extras, subcontratar mo de obra durante picos de servio, trabalhar
em turnos, entre outras.
Voc, como consultor, deve avaliar as caractersticas do tipo de servio e definir

quais so as mais relevantes para tomar as prximas decises. Algumas caractersticas
na rea de servios so: participao do cliente no processo, pericibilidade do produto,
alto contato com o cliente, curtos lead time, produto no estocvel, intangibilidade,
dificuldade na medio de produtividade entre outros.
Para definir como executar a programao da produo, defina primeiro a melhor

regra de sequenciamento a ser utilizada para o negcio e aplique a teoria das filas.
Faa valer a pena
1. As reas de deciso na manufatura so compostas por um conjunto de

decises especficas referentes estrutura e infraestrutura.
Em uma determinada empresa, uma certa rea de deciso de manufatura
intitulada tecnologia dos processos de manufatura definiu um conjunto
de decises. Indique entre as alternativas qual o grupo de decises que
pertence a esta rea de deciso:
a) As diretrizes para o projeto para manufatura, aspectos organizacionais,
estgios de introduo.
b) Sistema de controle e responsabilidades, estrutura organizacional,
estilo de liderana.
c) Configurao do equipamento na linha, potencial para desenvolvimento
de novos processos, grau de automao.
d) Foco nos recursos de manufatura, tamanho, localizao.
e) Coleta, processamento e disponibilizao de informaes.
2. As regras de sequenciamento so utilizadas para programar a execuo

dos servios a fim de atender o melhor possvel os clientes. Entre os critrios
de sequenciamento de ordens de servio, temos o METP e o MATP.
Uma determinada oficina de motocicletas utiliza como o critrio de
sequenciamento de ordem de servio o MATP. Veja no quadro a seguir
alguns dos pedidos crticos que entraram na oficina.

U1
Nmeros Entrada Servio Durao Atividade (dias) Data de entrega

22 02/10 42 15/12
29 03/10 33 10/12
35 09/10 51 12/12
40 10/10 27 22/12
Ento, para o quadro de ordens de servio apresentado, qual a

programao a ser realizada ao utilizar o critrio de sequenciamento
MATP?
a) 40 29 22 35.
b) 35 22 29 40.
c) 35 40 22 29.
d) 22 29 35 40.
e) 29 22 40 35.
3. De acordo com os autores Martins e Laugeni (2010), o atendimento

demanda, em tempo e hora, com excelente qualidade, um dos objetivos
do planejamento da produo de servios.
Considerando o contexto apresentado, avalie as seguintes afirmaes e a
I Alguns tipos de servios como no caso dos produtos clssicos de

uma lanchonete, por exemplo, no podem ser armazenados por longos
perodos, devendo ser produzidos e consumidos simultaneamente, alm
de a demanda apresentar muita variao com picos em alguns horrios
especficos. Para esses casos, necessrio que algumas estratgias de
gesto de demanda por servios sejam institudas.
PORQUE
II Existem algumas estratgias para gerir a demanda por servios que
podem ser institudas para resolver as dificuldades. Algumas delas so:
elevao dos preos em alguns horrios, visando distribuir melhor os
clientes em vrios momentos do dia, distribuio de senhas, definio
de filas para pagamento dos servios, contratao de mo de obra
temporria.
A respeito dessas afirmaes expostas, assinale a opo correta:

U1
a) As afirmaes I e II so proposies verdadeiras, mas a II no uma

justificativa da I.
b) As afirmaes I e II so proposies verdadeiras, e a II uma justificativa
da I.
c) A afirmao I uma proposio verdadeira, e a II uma proposio falsa.
d) A afirmao I uma proposio falsa, e a II uma proposio verdadeira.
e) As afirmaes I e II so proposies falsas.

U1
Referncias
ARAUJO, L. C. G. de. Organizao, sistemas e mtodos e as tecnologias de gesto

organizacional. 5. ed. So Paulo: Atlas, 2011.
DEMING, W. E. Qualidade: a revoluo da administrao. Rio de Janeiro: Marques
Saraiva, 1990.
HAYES, Robert; PISANO, Gary; UPTON, David; WHEELWRIGTH, Steven C. Produo,
estratgia e tecnologia. So Paulo: Bookman, 2008.
JACOBS, F. Robert. Administrao de operaes e da cadeia de suprimentos. 2. ed. So
Paulo: McGraw-Hill. 2012.
ROSSI JNIOR, Jos Luiz; FERREIRA, Pedro Cavalcanti. Evoluo da produtividade
industrial brasileira e abertura comercial. Rio de Janeiro: OPEA, 1999. Disponvel em:
<http://www.ipea.gov.br/portal/images/stories/PDFs/TDs/td_0651.pdf>. Acesso em: 21
jun. 2016.
LOBO, Renato Nogueirol. Planejamento e controle da produo. So Paulo: Erica, 2015.
MARTINS, Petrnio G.; LAUGENI, Fernando P. Administrao da produo e operaes.
Edio Especial Anhanguera. So Paulo: Saraiva, 2011.
MASLEN, R.; PLATTS, K. Manufacturing vision and competitiveness. Integrated
Manufacturing Systems. Cambridge: Manufacturing Group Engenharia da Universidade
de Cambridge, 1997. v. 8, n. 5, p. 313-322
MELO, Edson. Gesto da produo e logstica. So Paulo: Sarava, 2013.
MOREIRA, Daniel Augusto. Administrao da produo e operaes. 2. ed. So Paulo:
CENGAGE Learning, 2011.
PORTER, Michael E. Estratgia competitiva. So Paulo: Campus, 1986.
RAMOS, Rogrio. Produo enxuta. Disponvel em: <http://www.infoescola.com/
administracao_/producao-enxuta>. Acesso em: 14 jun. 2016.
ROQUE, Andre; GAJARDONI, Luiz. Teoria geral do processo: comentrios ao CPC/2015.
So Paulo: Mtodo, 2015.
SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JONHSTON, Robert. Administrao da produo. 2.
ed. So Paulo: Atlas, 2002.
VENANZI, Delvio; SILVA, Orlando. Gerenciamento da produo e operaes. So Paulo:
Editora LTC, 2013.
68 Noes introdutrias de Direito Processual

Unidade 2
Localizao da empresa
industrial e o produto
Convite ao estudo
Bem-vindo a mais este momento de estudo e aprendizado na disciplina de

Projetos de Operaes Produtivas.
Na primeira unidade de ensino, voc teve a oportunidade de aprender

pontos importantes que so base para as demais unidades. Voc conheceu
um pouco da histria e trajetria da administrao da produo e evoluo
dos processos produtivos ao longo dos tempos at os dias atuais, as formas de
determinar, calcular e avaliar a produtividade de uma empresa, os mtodos para
determinao de demanda e vendas, muito importantes para o planejamento,
assim como os principais procedimentos de planejamento e controle de
produo.
Nesta unidade, voc conhecer a importncia do fator localizao para

uma empresa. A localizao um aspecto estratgico e deve ser muito bem
estudada e definida pela empresa, pois trata-se do ponto-chave determinante
para definir o grau de competitividade da empresa. Por isso, qualquer tpico
inserido nos estudos de localizao, mesmo que parea insignificante, deve ser
analisado detalhadamente, j que pode determinar o sucesso ou no da escolha
realizada. Vamos tambm estudar os aspectos relacionados ao produto e ao
projeto do produto, que outro elemento tido como bsico para obteno de
vantagem competitiva e que, consequentemente, deve atender as expectativas
e necessidades dos clientes ou consumidores.
U2
Figura 2.1 | Fbrica BMW Bavarian Motor Works Munique - Alemanha
Fonte: <https://pixabay.com/pt/bmw-munique-f%C3%A1brica-809479/>. Acesso em: 17 jun. 2016.
Nosso objetivo para esta unidade de ensino apresentar ferramentas e

mtodos que so utilizados para um processo de tomada de deciso no que
se refere escolha da melhor localizao de uma unidade industrial, seja ela
uma planta fabril, um armazm ou ponto de distribuio. Outro objetivo que
voc conhea e saiba analisar os principais aspectos que envolvem o produto,
o seu projeto e os elementos de ligao que o levam a atender as expectativas
e necessidades dos clientes.
Neste momento, voc trabalhar com a indstria de eletrodomsticos CSHA

Charming and Sleek Home Appliances que fabrica foges, refrigeradores e
cooktops. Ela uma empresa europeia que deseja instalar uma nova unidade
industrial no Brasil para entrar no mercado sul-americano e, assim, conquistar
uma fatia do mercado local. A CSHA precisa definir a melhor localizao e
instalao de sua planta industrial no Brasil, alm de quais os produtos sero
produzidos. Para isso, contratou uma consultoria de So Paulo especializada em
estudos de localizao industrial e definio de portflio dos produtos aplicveis
ao mercado, para orientar sua equipe com as estratgias e planejamentos
acerca dessas escolhas e decises. Voc faz parte da equipe de consultores que
trabalhar no assunto e ajudar a CSHA nas tomadas de deciso sobre a melhor
localizao de sua unidade no Brasil e do portflio inicial de produtos a serem
produzidos nessa planta.
Certamente muitas perguntas surgiro durante as atividades: Quais os

mtodos quantificveis e no quantificveis de localizao de uma empresa
poder ser aplicado? Que tipo de informao ser necessrio para os clculos
referentes aos mtodos quantificveis de localizao de uma empresa? E
70 Localizao da empresa industrial e o produto

U2
para os mtodos no quantificveis? Quais os principais modelos ou tipos de

localizao existem? Quais os principais aspectos devem ser considerados para
que um produto tenha xito no mercado? Quais os principais aspectos devem
ser levados em considerao para o desenvolvimento de produtos?
Estas e muitas outras perguntas sero respondidas ao longo desta unidade

em que a CSHA ser nosso objeto de estudo.
Bons estudos!
Localizao da empresa industrial e o produto 71

U2

U2
Seo 2.1
Metodologia do centro de gravidade e dos

momentos
Dilogo aberto
Nesta primeira seo, vamos aprender sobre a importncia da localizao de uma

empresa para o seu sucesso e obteno de vantagem competitiva. A localizao
de uma empresa tida como ponto importantssimo com relao aos aspectos da
estratgia empresarial.
Os mtodos para determinao da localizao de uma empresa industrial so

importantes e fundamentais para a sua instalao. Ento, nesta unidade de ensino
vamos estudar e conhecer esses mtodos que trabalham de acordo com os fatores
e dados quantificveis (dados objetivos) e os no quantificveis (dados subjetivos).
Vamos estudar e conhecer as caractersticas que devem ser analisadas e que definem
todo o cenrio da localizao. Os fatores que influem nesta outro ponto que deve
ser conhecido para uma tomada de deciso.
Nesta unidade, estaremos em contato com a realidade da indstria de

eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances que fabrica foges,
refrigeradores e cooktops. Ela uma empresa europeia que deseja instalar uma nova
unidade industrial no Brasil para entrar no mercado sul-americano e, assim, conquistar
uma fatia do mercado local. A CSHA precisa definir a melhor localizao e instalao
de sua planta industrial no Brasil, alm de quais os produtos sero produzidos. Para
isso, contratou uma consultoria de So Paulo especializada em estudos de localizao
industrial e definio de portflio dos produtos aplicveis ao mercado, para orientar
sua equipe com as estratgias e planejamentos acerca dessas escolhas e decises.
Voc faz parte da equipe de consultores que trabalhar no assunto e ajudar a CSHA
no projeto para a tomada de deciso sobre melhor localizao de sua planta industrial.
Durante os estudos desta seo, voc ter a oportunidade de conhecer dois dos
mtodos quantificveis para determinao da melhor localizao de uma empresa,
so eles: mtodo do centro de gravidade e mtodo dos momentos. Um terceiro
mtodo, do ponto de equilbrio, ser ensinado na segunda seo desta unidade,

U2
quando trataremos tambm dos mtodos no quantificveis em que os fatores

qualitativos so avaliados. Desta forma, nesta seo voc ter subsdio para uma pr-
avaliao da melhor localizao da CSHA e na prxima seo voc tomar a deciso
final, considerando todos os mtodos aprendidos nas duas sees. Os detalhes para as
anlises da localizao, como custos e distncias envolvidas e volumes previstos, sero
abordados no momento em que a situao geradora de aprendizagem for trabalhada
no item Sem Medo de Errar no final da seo. Neste momento, vamos apresentar
algumas das caractersticas que devemos considerar.
Figura 2.2 | Sede mundial da Siemens Munique - Alemanha
Fonte: <https://pt.wikipedia.org/wiki/Siemens_AG/>. Acesso em: 18 jun. 2016.
Nesta seo, voc calcular a melhor posio para a planta da CSHA no Brasil por
meio da utilizao dos mtodos do centro de gravidade e dos momentos. Para esses
clculos, quando necessrio, vamos considerar que o custo unitrio de transporte o
mesmo para qualquer tipo de carga transportada e independe da origem ou destino
desta, sendo o custo de R$ 5,00 por tonelada por quilmetro transportado (R$ 5,00/
Ton/Km). As cidades escolhidas para anlise, de acordo com a regio proposta pela
CSHA, so: Sorocaba, Extrema, Joinville e Rio Claro. Os demais dados sero fornecidos
no momento apropriado.
Pesquise mais
Um projeto de uma fbrica ou mesmo a ampliao de uma j existente
envolve muitas anlises e decises. Estude e conhea um pouco mais
sobre esse universo por meio da leitura do livro a seguir:
BLACK, J. T. O projeto da fbrica com futuro. So Paulo: Bookman, 2003.

U2
No pode faltar
Metodologia do centro de gravidade e dos momentos
A estratgia empresarial que j estudamos na unidade anterior deve definir o local

para instalao de uma empresa, indstria, armazm ou depsito, sendo considerada
assim uma deciso de nvel estratgico. Afinal, quais os fatores que definem o local
mais adequado para a instalao de uma empresa? Na verdade so vrios os fatores,
dentre eles podemos destacar os econmicos e seus impactos no lucro da empresa,
a infraestrutura oferecida, a localizao dos clientes e dos fornecedores, a qualidade
das rodovias e outras que veremos mais adiante.
Figura 2.3 | Vista area - Planta Industrial
Fonte: <https://pixabay.com/pt/%C3%A1rea-industrial-f%C3%A1brica-airphoto-1417317/>. Acesso em: 15 jun. 2016.
Nos dias atuais, a globalizao uma realidade que trouxe uma maior
competitividade para as empresas. O desafio para estas projetar e construir centros
de excelncia que quando implantados busquem, por meio do desenvolvimento e
produo de novos produtos e de fatores logsticos, aumentar sua competitividade.
A deciso de fabricar ou importar uma mercadoria de outro pas torna-se tambm
algo estratgico, influenciando diretamente na competitividade. Algumas marcas de
empresas globalizadas que podemos citar so: Nokia, Coca-Cola, Samsung e Hyundai
Motor Company. Para a rea de servios a globalizao tambm pode ser notada em
grande escala. Algumas marcas de empresas de servios globalizadas que podemos
citar so: KFC Kentucky Fried Chicken, DHL Express, Subway e Burger King.

U2
Figura 2.4 | Globalizao
Fonte: <https://pixabay.com/pt/continentes-bandeiras-silhuetas-975931/>. Acesso em: 25 jul. 2016.
Alguns aspectos que j estudamos, como a capacidade de produo de uma

planta industrial e a demanda do mercado, so fatores determinantes para uma
tomada de deciso adequada sobre a localizao. Todos os mtodos e os clculos de
produtividade e demanda que aprendemos devem ser utilizados para que possamos
definir a capacidade mxima, assim como determinar onde e quando se faz necessria.
No Mtodo do Centro de Gravidade so calculadas uma coordenada horizontal e
uma coordenada vertical, juntas representam o melhor ponto para instalao de uma
unidade industrial. Este tambm representa o local em que h o menor custo para
a instalao de uma determinada empresa, considerando que so utilizados para o
clculo fatores como a quantidade de produtos a serem transportados, o custo do
transporte e a localizao dos seus consumidores ou clientes e de seus principais
fornecedores de matria-prima.
Vamos aprender este mtodo por meio de um passo a passo apresentado a seguir.
PASSO 1
Definir os pontos onde esto os principais fornecedores de matria-prima

por meio de uma coordenada horizontal no eixo X e uma coordenada
vertical no eixo Y, partindo de um ponto zero definido. Imagine que voc est
com um mapa de uma determinada regio, defina um ponto zero qualquer e
a posio de cada fornecedor a partir desse ponto zero. Veja a rede a seguir:

U2
Quadro 2.1 | Coordenadas para fornecedores de matria-prima
Coordenadas para fornecedores de matriaprima. (Quilmetro km)

600 FOR 1
550
500
450 FOR 2
400
300
200 FOR 3
150 FOR 4
100 FOR 5
50
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Fonte: elaborado pelo autor.
Assim, temos que:
O FOR 1 - Fornecedor 1 est localizado a 100 km na horizontal e a 600 km

na vertical em relao ao ponto zero.





U2
PASSO 2
Vamos fazer o mesmo procedimento do passo 1, porm, agora

consideraremos a localizao dos principais clientes. Definir os pontos onde
esto postados os principais clientes para seus produtos por meio de uma
coordenada horizontal no eixo X e uma coordenada vertical no eixo Y,
partindo de um ponto zero definido. Veja a rede a seguir:
Quadro 2.2 | Coordenadas para os principais clientes. (Em Quilmetro km)
Coordenadas para fornecedores de matriaprima. (Quilmetro km)

600
550 CLI 1
500
450 CLI 2
400
300
200 CLI 3
150 CLI 4
100
50 CLI 5
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Assim, temos que:
O CLI 1 - Cliente 1 est localizado a 300 km na horizontal e a 550 km na

vertical em relao ao ponto zero.





U2
PASSO 3
Definir as quantidades (em toneladas, quilogramas ou outra unidade de

medida) apropriadas ao produto e matria-prima que ser transportado. Veja
abaixo:
Quadro 2.3 | Quantidades apropriadas para o transporte
FOR FOR FOR FOR FOR CLI CLI CLI CLI CLI
LOCAL
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
QUANTIDADE
200 180 400 120 300 350 400 50 250 150
(em tonelada)
PASSO 4
Definir os custos de transporte. Normalmente, trabalhamos com a

unidade de medida em R$/por ton./por km (custo em reais por toneladas
por quilmetro percorrido). Caso necessrio, substituir por outra unidade
apropriada ao produto e matria-prima que ser transportado, respeitando o
formato da unidade. Veja abaixo:
Quadro 2.4 | Custos de transporte
FOR FOR FOR FOR FOR CLI CLI CLI CLI CLI
LOCAL
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
Custo de
Transporte (R$ 20 5 15 10 20 15 25 10 5 20
x T x Km)

U2
PASSO 5
Montar um quadro em que todos os dados preparados at o momento

possam ser compartilhados.
Quadro 2.5 | Quadro de dados para clculo de coordenadas
QUADRO DE DADOS PARA CLCULO DAS COORDENADAS.

CUSTO DE LOCALIZAO
QUANTIDADE LOCALIZAO
LOCAL TRANSPORTE HORIZONTAL
(T) VERTICAL
(R$ x ton x Km)
FOR 1 200 20 100 600
FOR 2 180 5 200 450
FOR 3 400 15 100 200
FOR 4 120 10 400 150
FOR 5 300 20 150 100
CLI 1 350 15 300 550
CLI 2 400 25 400 450
CLI 3 50 10 250 200

CLI 4 250 5 100 150
CLI 5 150 20 250 200
PASSO 6
Montar uma equao para o clculo da localizao ideal da empresa na

horizontal e outra para localizao ideal na vertical e realizar os clculos.
(200 20 100 + 180 5 200 + ... + 25

50 5 100 + 150 20 250) 9135000
Localizao Horizontal = = = 239, 76
(200 20 + 180 5 + ... + 250 5 + 150 20) 38100
(200 20 600 + 180 5 450 + ... 2505 15

50 + 150 20 200) 13060000
Localizao Vertical = = = 342, 78
(200 20 + 180 5 + ... 250 5 + 150 20) 38100
Desta forma, conclumos que pelo Mtodo do Centro de Gravidade a

melhor localizao ou a localizao desejada para a empresa, de acordo com
os dados disponveis, aquela em que LH = 239,8 e LV = 342,8.

U2
Exemplificando
necessrio determinar a melhor posio para a instalao de uma
empresa utilizando o Mtodo do Centro de Gravidade. Os trs principais
fornecedores so: FOR1, FOR2 e FOR3 e os trs principais clientes para os
quais deve ocorrer as entregas so: CT1, CT2 e CT3. O quadro a seguir j
traz os dados necessrios para os clculos.
Quadro 2.6 | Dados necessrios
CUSTO DE
QUANTIDADE
LOCAL TRANSPORTE H (KM) V (KM)
(TON)
(R$/T.KM)
FOR1 50 2 200 600
FOR2 20 2 300 200
FOR3 10 2 50 50
CT1 80 3 100 100
CT2 50 3 800 400
CT3 10 3 300 700
(50 2 200 + 20 2 300 + ... + 50 3 800 + 10 3 300

0) 186.000
Loc. Hor = = = 320, 7
(50 2 + 20 2 + ... + 50 3 + 10 3) 580
(50 2 600 + 20 2 200 + ... + 50 3 400 + 10 3 70

00) 174.000
Loc. Vert = = = 300
(50 2 + 20 2 + ... + 50 3 + 10 3) 580
A melhor posio para a instalao da empresa, em coordenadas, : LH =

320,7 Km e LV = 300 Km.
Para o clculo da localizao de uma empresa industrial pelo Mtodo do Centro

de Gravidade, deve-se estabelecer como ponto de partida um dos pontos/cidades
definidos e calcul-lo contra os demais pontos/cidades, considerando para isso uma
determinada regio que seja de interesse para as anlises e para a tomada de deciso
que envolve o caso.
Assimile
Para tomar a deciso de localizao so necessrios estudos de viabilidade
que traga a possibilidade de maior retorno para o investimento de uma
empresa.

U2
Desta forma, cada ponto/cidade ser, em um determinado instante, o ponto zero e

os clculos sero realizados desse ponto contra os demais pontos existentes na regio
escolhida.
A frmula utilizada nos clculos pelo Mtodo dos Momentos :
M = Custo unitrio x quantidade x distncia.
O ponto/cidade que apresentar a menor soma de momentos dever ser o

escolhido.
Vamos aprender esse mtodo atravs de um passo a passo apresentado a seguir.
PASSO 1
Escolher uma regio e especificar as cidades que esto inclusas. No caso

apresentado a seguir, a localizao de uma determinada empresa dever
ocorrer no estado de So Paulo e quatro cidades do estado foram escolhidas,
conforme rede de transporte e logstica, como apresentado no quadro a
seguir:
Figura 2.5 | Rede de Transporte e Logstica
Quadro 2.7 | Cidades
LOCALIZAO CIDADE
A Catanduva
B Campinas
C Itapetininga
D Presidente Prudente

U2
PASSO 2
Definir o custo unitrio de transporte para cada tipo de carga transportada

e cidade de origem envolvida no clculo.
Quadro 2.8 | Custo unitrio
CUSTO UNITRIO EM
LOCALIZAO CIDADE
R$ / ton. Km
A Catanduva 137.000
B Campinas 127.000
C Itapetininga 132.000
D Presidente Prudente 165.000
PASSO 3
Definir as distncias entre as cidades que formam a origem e o destino.
Quadro 2.9 | Distncias entre as cidades.
LOCALIZAO CIDADE DISTNCIAS EM KM

A-B Catanduva - Campinas 296
B-C Campinas - Itapetininga 156
C-D Itapetininga - Presidente Prudente 408
A-D Catanduva - Presidente Prudente 326
PASSO 4
Definir a quantidade de carga a transportar entre origem e destino.

Quadro 2.10 | Quantidade de carga a transportar entre origem e destino
QUANTIDADE DE CARGA
LOCALIZAO CIDADE
TRANSPORTADA (em ton.)
A Catanduva 18
B Campinas 26
C Itapetininga 15
D Presidente Prudente 32

U2
PASSO 5
Calcular os momentos, partindo de cada uma das cidades definidas para o

estudo e considerando a soma dos momentos das demais cidades.
Catanduva = 127.000 26 296 + 132.000 15 452 + 165.000 32 326 = R $ 3.593.632.000, 00
Campinas = 137.000 18 296 + 132.000 15 156 + 165.000 32 564 = R$ 4.016.736.000, 00
Itapetininga = 137.000 18 452 + 127.000 26 156 + 165.000 32 408 = R$ 3.783.984.000, 00
Presidente Prudente = 137.000 18 326 + 127.000 26 564 + 132.000 15 408 = R$ 3.474.084.000, 00
A menor soma dos momentos corresponde cidade de Presidente

Prudente, que deve ser a preferida de acordo com o Mtodo dos Momentos.
Reflita
Em uma multinacional, por exemplo, a escolha de sua localizao
aleatria ou existem at disputa entre prefeituras para essas instalaes?
Sem medo de errar
Agora devemos aplicar os conhecimentos adquiridos por meio da situao

geradora de aprendizagem apresentada no incio desta seo.
Vamos record-la?
A CSHA - Charming and Sleek Home Appliances uma indstria de eletrodomsticos

que fabrica foges, refrigeradores e cooktops. Ela uma empresa europeia que deseja
instalar uma nova unidade industrial no Brasil para entrar no mercado sul-americano
e, assim, conquistar uma fatia do mercado local. A CSHA precisa definir a melhor
localizao e instalao de sua planta industrial no Brasil, alm de quais os produtos
sero produzidos. Para isso, contratou uma consultoria de So Paulo especializada
em estudos de localizao industrial e definio de portflio dos produtos aplicveis
ao mercado, para orientar sua equipe com as estratgias e planejamentos acerca
dessas escolhas e decises. Voc faz parte da equipe de consultores que trabalhar
no assunto e ajudar a CSHA no projeto para a tomada de deciso sobre melhor

U2
localizao de sua planta industrial.
Durante os estudos desta seo voc teve a oportunidade de conhecer dois dos
mtodos quantificveis para determinao da melhor localizao de uma empresa,
que so o Mtodo do Centro de Gravidade e o Mtodo dos Momentos.
Voc deve fazer uma pr-avaliao da melhor localizao da indstria de

eletrodomsticos CSHA utilizando os dois mtodos aprendidos. Vamos considerar
neste momento que para qualquer outro critrio existe um equilbrio entre as quatro
cidades escolhidas e o que vai definir o local de instalao como fator estratgico e de
timo nvel de competitividade so os clculos a serem realizados. Consideraremos
tambm que o custo unitrio de transporte o mesmo para qualquer tipo de carga
transportada e independe da origem ou destino desta, sendo este custo de R$ 5,00
por tonelada por quilmetro transportado (R$ 5,00/Ton./Km). Vamos apresentar mais
alguns detalhes para seus clculos.
As cidades escolhidas para a anlise, de acordo com uma determinada regio

proposta pela indstria de eletrodomsticos CSHA selecionada, esto dispostas entre
quatro cidades de trs estados diferentes, conforme apresentado no quadro a seguir:
Quadro 2.11 | Cidades
LOCAL SOROCABA - SP EXTREMA-MG JOINVILLE-SC RIO CLARO-SP

QUANTIDADE
TRANSPORTADA 5 6 10 7
(T)
Quadro 2.12 | Distncias entre as cidades
SOROCABA SOROCABA JOINVILLE-

SOROCABA EXTREMA- JOINVILLE-
SP - SP - SC -
LOCAIS SP - RIO MG - RIO SC - RIO
EXTREMA- JOINVILLE- EXTREMA-
CLARO-SP CLARO-SP CLARO-SP
MG SC MG
DISTNCIAS
ENTRE
196 143 490 633 188 674
LOCAIS
(KM)
Com os dados disponveis, voc j tem subsdio para efetuar os clculos pelo Mtodo
dos Momentos. Para efetuar o clculo pelo Mtodo do Centro de Gravidade, considere
que voc possui dois fornecedores e trs clientes dispostos nas cidades apresentadas
abaixo. Defina, ento, um ponto zero na regio prxima entre as localidades e calcule

U2
as distncias ou coordenadas aproximadas na horizontal e vertical entre o ponto zero

e cada uma dessas cidades que comportam os fornecedores e clientes. Voc pode
utilizar o site do Google Maps, disponvel em: <https://www.google.com.br/maps>.
Acesso em: 25 jul. 2016 e o site da Anatel, disponvel em: <http://sistemas.anatel.gov.
br/apoio_sitarweb/Tabelas/Municipio/DistanciaDoisPontos/Tela.asp>. Acesso em: 25
jul. 2016 para auxili-lo nessa tarefa.
Quadro 2.13 | Fornecedores e clientes
FORNECEDORES
FORNECEDOR 1 FORNECEDOR 2 CLIENTE 1 CLIENTE 2 CLIENTE 3
E CLIENTES
MOGI DAS CAMPINAS- CURITIBA-

CIDADE SO PAULO SP BETIM - MG
CRUZES-SP SP PR
Cargas em Ton 18 10 6 12 10
Ateno
Monte as equaes observando se cada valor ponderado realmente est
correto e observando os exemplos apresentados. Faa os clculos com
muito cuidado, isso garantir um grau de assertividade maior.
Clculo pelo Mtodo do Centro de Gravidade.
Vamos considerar como ponto zero a cidade de Joinville e verificar as distncias

entre Joinville e cada cidade fornecedora e cliente. Os valores so aproximados e
inclusos no quadro a seguir.
Distncia aproximada entre ponto considerado O e Curitiba = 107 Km.
Distncia aproximada entre ponto considerado O e Campinas = 420 Km.
Distncia aproximada entre ponto considerado O e Betim = 851 Km.
Distncia aproximada entre ponto considerado O e Mogi das Cruzes = 410 Km.
Distncia aproximada entre ponto considerado O e So Paulo = 379 Km.
Monte o seguinte quadro:

U2
Quadro 2.14 | Quadro de dados para clculo de coordenadas
QUADRO DE DADOS PARA CLCULO DAS COORDENADAS
CUSTO DE
QUANTIDADE LOCALIZAO LOCALIZAO
LOCAL TRANSPORTE
( T) HORIZONTAL VERTICAL
(R$ x ton x Km)
FOR 1 - SP 18 5 350 160
FOR 2 - MC 10 5 370 170
CLI 1 - BETIM 6 5 800 380
CLI 2 -
12 5 390 170
CAMPINAS
CLI 3 - CURITIBA 10 5 100 45
18 5 X 350 + 10 5 370 + 6 5 800 + 12 5 390 + 10 5 100 102.400

LH = = = 365, 7 Km
5 + 10 5 + 6 5 + 12 5 + 10 5
18 280
18 5 160 + 10 5 170 + 6 5 380 + 12 5 170 + 10 5 45 36780

LV = = = 131, 4 Km
18 5 + 10 5 + 6 5 + 12 5 + 10 5 280
Verificando as distncias do ponto zero (Joinville), as demais cidades e as

coordenadas aproximadas.
Distncia aproximada entre ponto considerado O e Sorocaba = 343 Km.
Distncia aproximada entre ponto considerado O e Extrema = 461 Km.
Distncia aproximada entre ponto considerado O e Joinville = 0 Km.
Distncia aproximada entre ponto considerado O e Rio Claro = 454 Km.
Desta forma, a melhor localizao para a indstria CSHA, de acordo com o Mtodo
do Centro de Gravidade, fica nas coordenadas LH = 365,7 Km e LV = 131,4 Km distantes
do ponto zero. Verificando entre as cidades sugeridas, Sorocaba a melhor opo,
pois as coordenadas verificadas so as mais prximas em relao ao ponto zero.

U2
Clculo pelo Mtodo dos Momentos.
Vamos montar o quadro de dados para facilitar o entendimento dos clculos.
Quadro 2.15 | Dados
Cidade Custo de transporte Carga transportada( Ton)
Sorocaba R$5,00/Ton. Km 5
Extrema R$5,00/Ton. Km 6
Joinville R$5,00/Ton. Km 10
Rio Claro R$5,00/Ton. Km 7
Quadro 2.16 | Distncias entre as cidades
SOROCABA SOROCABA JOINVILLE-

SOROCABA EXTREMA- JOINVILLE-
SP - SP - SC -
LOCAIS SP - RIO MG - RIO SC - RIO
EXTREMA- JOINVILLE- EXTREMA-
CLARO-SP CLARO-SP CLARO-SP
MG SC MG
DISTNCIAS
ENTRE
196 143 490 633 188 674
LOCAIS
(KM)
Sorocaba = 5,00 x 6 x 196 + 5,00 x 10 x 490 + 5,00 x 7 x 143 = R$ 35.385
Extrema = 5,00 x 5 x 195 + 5,00 x 10 x 633 + 5,00 x 7 x 188 = R$ 43,105
Joinville = 5,00 x 5 x 490 + 5,00 x 6 x 633 + 5,00 x 7 x 674 = R$ 54.830
Rio Claro = 5,00 x 5 x 143 + 5 x 6 x 188 + 5,00 x 10 x 674 = R$ 42.915
A melhor soma dos momentos corresponde cidade de Sorocaba com um valor

de R$ 35.385.
Os dois mtodos apresentam a cidade de Sorocaba como a melhor opo para

instalao da indstria CSHA.

U2
Avanando na prtica
O centro de armazenamento e distribuio
Imagine que voc trabalha em uma empresa de eletroeletrnicos que produz

televisores de ltima gerao e outros aparelhos de som e imagem. A empresa tem
sede no estado de So Paulo e precisa montar dois centros de armazenamento e
distribuio, dos quais os produtos armazenados sairo para abastecer seus clientes,
sendo um na regio norte do continente sul-americano, pois vai abastecer pases
como Colmbia, Venezuela e Equador e outro no sul do Brasil. Quais critrios voc
levaria em conta para iniciar uma anlise sobre essa deciso? Quais os principais
aspectos voc observaria para anlise e tomada de deciso? Como voc obteria as
informaes de que precisa para a anlise? Voc poderia escolher algum meio de
transporte diferente do rodovirio?
Lembre-se
Identifique os objetivos obrigatrios e os desejveis para cada alternativa

levantada. Certamente os obrigatrios devem ser respeitados na ntegra,
se alguma das alternativas no atender esses requisitos, automaticamente
est fora da disputa para ser o local em que a empresa ir se instalar.
Os objetivos desejveis devem ser comparados e podem definir algum
ponto de diferencial entre as partes que disputam o local de instalao da
empresa, alm de gerar uma definio final caso duas ou mais alternativas
estejam no mesmo patamar entre todas as demais condies analisadas.
Em nossa teoria verificamos que alguns aspectos, como o custo para transportar,
as distncias e os volumes, so primordiais para a tomada de deciso. Outros
aspectos, como mo de obra, infraestrutura do local, redes de transportes, tambm
so fatores que devem ser analisados. As informaes podem ser obtidas por meio
de dados histricos, levando em considerao quais os principais mercados devero
ser abastecidos para, assim, restringir a regio de anlise e instalao do centro
logstico de armazenamento e distribuio. Com a regio definida, deve-se iniciar um
mapeamento das cidades ou locais que poderiam receber a empresa e ponderar cada
fator a ser analisado.

U2
Faa voc mesmo

Leia o artigo apresentado em:
SANTOS, Carlos Eduardo Macieski dos. Produo com olhos para o futuro:
como analisar recursos. Disponvel em: <http://www.administradores.
com.br/artigos/negocios/producao-com-olhos-para-o-futuro-como-
analisar-recursos/50464/>. Acesso em: 18 jun. 2016.
Considerando o artigo e o aprendizado que voc obteve sobre os

principais aspectos para instalao de uma unidade industrial, responda:
Quais os principais aspectos voc consideraria em um projeto de uma
fbrica e de suas instalaes para manufatura? Voc consegue fazer um
ranking de prioridades a ser considerado nesse projeto, ou seja, definir
qual o grau de importncia de cada atividade ou aspecto a ser instalado
na fbrica? O tipo de produto e de negcio dessa empresa influi nessa
priorizao? De que forma?
Faa valer a pena
1. Um dos mtodos utilizados para calcular a melhor posio de uma

empresa industrial o Mtodo do Centro de Gravidade.
I - No Mtodo do Centro de Gravidade, devemos escolher uma

determinada regio e as cidades que sejam de interesse para as anlises e
para a tomada de deciso, que envolve o estudo de localizao e escolha
de qual ser o ponto zero entre as cidades para incio dos clculos.
PORQUE
II Para calcular a localizao de uma empresa industrial pelo Mtodo
do Centro de Gravidade, necessrio escolher esse primeiro ponto, que
calculado contra os demais pontos ou cidades em anlise, formando a
equao que apresenta as caractersticas de momento.

a) As asseres I e II so proposies verdadeiras e a II uma justificativa
da I.

U2

justificativa da I.
c) A assero I uma proposio verdadeira e a II uma proposio falsa.
d) A assero I uma proposio falsa e a II uma proposio verdadeira.
2. No Mtodo do Centro de Gravidade so calculadas uma coordenada

horizontal e uma coordenada vertical que juntas representam o melhor
ponto para instalao de uma unidade industrial.
Uma empresa de alimentos deseja instalar uma nova fbrica e, para
isto, necessrio definir a melhor localizao, garantido um maior
nvel de competitividade para a empresa. Seus principais fornecedores
e clientes, que devem ser contemplados na anlise, esto apresentados
no quadro.
Determine a melhor posio em Km utilizando o Mtodo do Centro de
Gravidade.
QUANTIDADE A CUSTO DE
FORNECEDORES POSIO POSIO
TRANSPORTAR TRANSPORTE
E CLIENTES HORIZONTAL VERTICAL
(TON) (R$/ TON.KM)
FORNECEDOR 1 250 100,00 50 100
FORNECEDOR 2 250 100,00 200 350
CLIENTE 1 100 140,00 150 100
CLIENTE 2 200 140,00 400 600
CLIENTE 3 200 140,00 850 900
Assinale a alternativa CORRETA:
a) LH = 330,5; LV = 505,4.
b) LH = 372,5; LV = 455,4.
c) LH = 222,5; LV = 555,4.
d) LH = 300,5; LV = 625,4.
e) LH = 278,5; LV = 400,4.

U2
3. A frmula utilizada nos clculos pelo Mtodo dos momentos :

M = Custo unitrio x quantidade x distncia.
Calcule a localizao de uma empresa considerando a rede de transportes
apresentada e os dados referentes s cargas e ao custo unitrio de
transporte.
Figura 2.6 | Rede de transporte e logstica
Assinale a resposta CORRETA:
a) A melhor localizao a cidade A.

b) A melhor localizao a cidade B.
c) A melhor localizao a cidade C.
d) A melhor localizao a cidade D.
e) A melhor localizao a cidade E.

U2
Seo 2.2
Metodologia de ponto de equilbrio
Dilogo aberto
J aprendemos que os mtodos para determinao da localizao de uma empresa

industrial so importantes e fundamentais. Agora vamos completar os estudos que
iniciamos referente aos mtodos para localizao de uma empresa e que trabalham
com os fatores e dados quantificveis ou objetivos. Nesta seo, iremos conhecer e
aplicar o Mtodo de Ponto de Equilbrio, ltimo mtodo quantitativo a ser estudado,
e tambm um mtodo no quantificvel, conhecido como qualitativo ou subjetivo.
Vamos estudar e conhecer as caractersticas que devem ser analisadas e que definem
todo o cenrio da localizao. Os fatores que influem na localizao outro ponto
que deve ser conhecido para uma tomada de deciso neste aspecto.
Figura 2.6 | Vista Noturna CSHA Complexo Industrial
Fonte: <https://pixabay.com/pt/noite-ind%C3%BAstria-f%C3%A1brica-1214699/>. Acesso em: 21 jun. 2016.
Nesta unidade, o caso proposto para estudo e aplicao da teoria sobre a indstria
de eletrodomsticos CSHA Charming and Sleek Home Appliances que fabrica foges,
refrigeradores e cooktops. Ela uma empresa europeia (Veja Figura 2.8) que deseja

U2
instalar uma nova unidade industrial no Brasil para entrar no mercado sul-americano
e, assim, conquistar uma fatia do mercado local. A CSHA precisa definir a melhor
localizao e instalao de sua planta industrial no Brasil, alm de quais os produtos
sero produzidos. Para isso, contratou uma consultoria de So Paulo especializada
em estudos de localizao industrial e definio de portflio dos produtos aplicveis
ao mercado, para orientar sua equipe com as estratgias e planejamentos acerca
dessas escolhas e decises. Nesta seo, voc, que faz parte da equipe de consultores
contratados, continuar trabalhando no projeto para a tomada de deciso sobre a
melhor localizao da planta industrial da CSHA no Brasil.
Com os estudos realizados nesta seo, voc ter subsdio para avaliar a melhor
localizao da indstria de eletrodomsticos CSHA, por meio da utilizao dos
dois mtodos que sero aprendidos, e compar-los com os resultados obtidos na
primeira seo, a fim de ter um cenrio completo e, assim, tomar uma deciso final
e definitiva. Os detalhes para as anlises da localizao, como custos, distncias e
volumes previstos, sero abordados no momento em que a situao geradora de
aprendizagem for trabalhada.
No esquea de que voc deve ser crtico e questionar vrios aspectos que
so considerados de suma importncia para os clculos de localizao quando
trabalhar com os fatores quantificveis e qualitativos. Qual a localizao dos principais
fornecedores? Qual a localizao dos clientes e pontos de entrega dos produtos?
Quais os volumes devo produzir para entregar? Quais os custos de transporte
envolvidos? Quais os custos fixos por ano? Qual o custo varivel unitrio? Qual a
cultura local? Qual a infraestrutura do local? Existe rede de transporte local? Existe mo
de obra qualificada e especializada? Todas estas questes so importantes e devem
ter respostas para podermos calcular e chegar na melhor localizao de uma empresa
industrial para que ela seja competitiva.
Bons estudos!
No pode faltar
Metodologia de ponto de equilbrio
Neste mtodo para clculo e escolha da localizao de uma empresa industrial so

comparados os custos totais de operao de duas ou mais localidades. Esses custos
so compostos pelos custos fixos e variveis.

U2
Figura 2.7 | Vista noturna industria CSHA.
Fonte: <https://pixabay.com/pt/ind%C3%BAstria-noite-fotografia-noturna-193812/>. Acesso em: 21 jun. 2016.
Reflita
Na variao dos custos fixos deve ser considerado o volume total de
produo ou de vendas da empresa? Isto , deve-se levar em conta se a
empresa est ou no vendendo?
Vamos aprender esse mtodo por meio do passo a passo apresentado a seguir.
PASSO 1
Para desenvolvermos o nosso passo a passo, vamos utilizar um exemplo

descrito a seguir.
Uma indstria de eletrodomsticos portteis (Quadro 2.17) que fabrica, entre

outros produtos, liquidificadores, batedeiras e cafeteiras, deseja instalar uma
nova unidade fabril e aps vrios estudos chegou a trs possveis localidades,
conforme quadro a seguir. Utilizando o Mtodo do Ponto de Equilbrio,
determine qual dessas cidades apresenta a melhor opo de localizao para a
nova indstria de eletroportteis.
Determinar o custo fixo anual e o custo varivel unitrio aplicado na indstria.
Quadro 2.17 | Custos aplicados em cada uma das cidades
CUSTOS APLICADOS EM CADA UMA DAS CIDADES

CIDADE CUSTO FIXO AO ANO CUSTO VARIVEL UNITRIO
SO JOS DOS PINHAIS - PR R$2.400.000,00 R$ 128,00
CIANORTE - PR R$5.600.000,00 R$ 60,00
MARING-PR R$7.000.000,00 R$ 25,00

U2
PASSO 2
Nesse mtodo, necessrio montar um grfico utilizando os eixos x e y

que representam, respectivamente, a Quantidade e o Custo Total.
O custo total deve ser calculado pela frmula:
Custo Total = Custo Fixo por Ano + ( Custo Varivel Unitriio Quantidade )
Neste grfico, vamos traar trs retas referentes aos custos totais calculados
para cada cidade em anlise. Consideraremos que a quantidade inicial zero
(Q = 0). Vamos aos clculos.
So Jos dos Pinhais = 2.400.000,00 + 75,00 x 0 =R$ 2.400.000,00.
Cianorte = 5.600.000,00 + 60,00 x 0 = R$ 5.600.000,00.
Maring = 7.000.000,00 + 25,00 x 0 = R$ 7.000.000,00.
Ento, conclumos que o custo total para cada cidade igual ao custo fixo
referente a cada cidade.
Vamos plotar esses pontos no Grfico.
Grfico 2.1 | Custos totais por cidade Parte 1

U2
PASSO 3
Agora vamos considerar que a quantidade de 100.000 produtos (Q =

100.000). Vamos aos clculos.
So Jos dos Pinhais = 2.400.000,00+ 75,00 x 100.000 = R$

9.900.000,00.
Cianorte = 5.600.000,00+ 60,00 x100.000 = R$ 11.600.000,00.
Maring = 7.000.000,00+ 25,00 x 100.000 = R$ 9.500.000,00.
Vamos plotar esses valores em forma de pontos no Grfico.
Grfico 2.2 | Grfico Custos totais por cidade Parte 2

U2
PASSO 4
Agora precisamos ligar os pontos e verificar os pontos de interseco.
Grfico 2.3 | Grfico Custos totais por cidade Parte 3
Traar uma reta mostrando o valor da quantidade no ponto de interseco.
PASSO 5
Calcular o valor do ponto de interseco entre as retas.
Interseco entre So Jos dos Pinhais e Maring, temos:
SJP e M = 2.400.000,00+ 75,00 x Q = 7.000.000,00+ 25,00 x Q
Q = 92.000 unidades

U2
Resposta Final: Observamos que para produzir at 92.000 unidades de

eletroportteis, a melhor opo a cidade de So Jos dos Pinhais e acima de
92.000 unidades, a melhor opo a cidade de Maring. Percebemos, ento,
que a cidade escolhida deve ser aquela que apresenta o menor custo. No ponto
de interseco no existe vantagem em relao aos custos para nenhuma das
cidades.
Devemos nos preparar para avaliar uma melhor posio para localizao de uma
empresa por meio do Mtodo de Fatores Qualitativos. So vrios os fatores conhecidos
como no quantificveis ou subjetivos. Estes, obrigatoriamente, devem ser avaliados
qualitativamente. O mtodo de avaliao para qualitativo considera um peso atribudo
a cada fator e um valor correspondente a uma avaliao que algum representante da
empresa atribui a cada fator do local.
Pesquise mais
Para realizar uma pesquisa qualitativa importante a obteno de dados
confiveis e, para isto, necessrio conhecer uma srie de regras. Estude
e conhea um pouco mais sobre esse mundo por meio da sugesto de
livro a seguir.
GIBBS, Graham. Anlise de dados qualitativos. 1. ed. Porto Alegre: Artmed,

2009.
Assimile
Muitos so os aspectos qualitativos que devem ser abordados nas anlises
para este tipo de modelo de fator. Alguns exemplos que podemos citar so:
Clima.
Iseno de impostos.
A qualidade de vida.
Mo de obra qualificada.
Localizao dos fornecedores e dos clientes.
Escolas tcnicas especializadas.
Os custos envolvidos em construo e para adquirir um terreno.
Os regulatrios para gesto ambiental.

U2
Vamos conhecer por meio do passo a passo como executar esta atividade.
PASSO 1
Para aprender sobre a avaliao e deciso baseado no Mtodo dos Fatores

Qualitativos, vamos utilizar o seguinte cenrio como exemplo:
Uma fbrica que produz latas utilizadas por diversos tipos de clientes, por
exemplo, em indstrias de alimentos, qumicas e de tintas, definiu instalar
uma nova planta industrial e uma das ferramentas escolhidas para avaliar as
trs cidades previamente selecionadas para serem o local de instalao foi o
Mtodo dos Fatores Qualitativos. As cidades que participaro da anlise so:
Indaiatuba - SP, Jacare - SP e Votorantim - SP.
Determinar os fatores qualitativos que devem ser considerados para a

realizao da anlise e metodologia.
Definir para cada um dos fatores qualitativos um peso, que somados devem
ser sempre iguais a 100.
Quadro 2.18 | Fatores qualitativos considerados para localizao
FATORES QUALITATIVOS CONSIDERADOS PARA LOCALIZAO

FATOR QUALITATIVO PESO
Disponibilidade de mo de obra especializada. 20
Iseno de Impostos. 20
Estrutura local para qualidade de vida. 10
Transporte pblico local. 15
Leis ambientais municipais. 15
Matria-prima prxima. 20
Total 100
PASSO 2
Atribuir para cada uma das cidades envolvidas uma nota em uma escala
de 0 (zero) a 10 (dez), sendo considerada zero o nvel mais baixo atribudo
condio apresentada pela cidade e dez o nvel mais alto atribudo condio
apresentada pela cidade para cada item citado. A atribuio das notas deve ser
dada preferencialmente por funcionrios do alto escalo da empresa ou por
pessoas envolvidas no processo que conheam muito bem os locais propostos.

U2

INDAIATUBA-
FATOR QUALITATIVO PESO JACAREI-SP VOTORANTIM-SP
SP
Disponibilidade de mo de
20 8 7 6
obra especializada.
Iseno de Impostos. 20 7 6 5
Estrutura local para qualidade
10 10 8 9
de vida.
Transporte pblico local. 15 4 8 8
Leis ambientais municipais. 15 6 5 7
Matria-prima prxima. 20 7 8 6
Total 100
Valores atribudos por cidade meramente ilustrativo para efeito de exemplo.
PASSO 3
Multiplicar cada peso indicado por item pela nota atribuda para cada cidade.
Calcular a mdia para cada cidade.
Somar os valores de cada coluna/cidade e definir o valor final

correspondente s cidades.

INDAIATUBA-
FATOR QUALITATIVO PESO JACAREI-SP VOTORANTIM-SP
SP
Disponibilidade de mo de
20 20 x 8 = 160 20 x 7= 140 20 x 6 = 120
obra especializada.
Iseno de Impostos. 20 20 x 7 = 140 20 x 6 = 120 20 x 5 = 100
Estrutura local para qualidade
10 10 x 10 = 100 10 x 8 = 80 10 x 9 = 90
de vida.
Transporte pblico local. 15 15 x 4 = 60 10 x 8 = 80 15 x 8 = 120
Leis ambientais municipais. 15 15 x 6 = 90 15 x 5 = 75 15 x 7 = 105
Matria-prima prxima. 20 20 x 7 = 140 20 x 8 = 160 20 x 6 = 120
Total 100 690 655 655

U2
Resposta Final: De acordo com o Mtodo dos Fatores Qualitativos, a cidade

de Indaiatuba, So Paulo, apresentou a maior soma das mdias e, por isso, deve
ser a escolhida.
Exemplificando
Uma empresa fabricante de produtos plsticos procura uma localizao
para uma nova fbrica. Uma das anlises realizadas para auxiliar na deciso
foi realizada por meio do Mtodo de Fatores Qualitativos. Calcular e definir
qual a melhor opo utilizando o mtodo proposto. Os dados esto no
quadro a seguir.

SANTO
FATOR PINDAMONHANGABA PORTO
PESO DIADEMA-SP ANDR
QUALITATIVO -SP FELIZ-SP
-SP
Proximidade
15 6 8 2 3
dos clientes.
Escolas bsicas
e fundamental,
10 5 8 7 9
cursos tcnicos
e faculdades.
Disponibilidade
de mo de obra 20 10 10 7 6
especializada.
Rede hospitalar. 10 5 6 6 7
Meios de
20 4 7 5 4
transporte.
Leis e restries
ambientais 10 7 8 8 9
municipais.
Matria-prima
15 6 9 8 7
prxima.

U2

SANTO
FATOR DIADEMA PINDAMONHANGABA PORTO
PESO ANDR
QUALITATIVO -SP -SP FELIZ-SP
-SP
Proximidade dos
15 15 X 6 = 90 15 X 8= 120 15 X 2 = 30 15 X 3 = 45
clientes.
Escolas bsicas
e fundamental,
10 10 X 5 = 50 10 X8 =80 10 X 7 = 70 10 X 9 = 90
cursos tcnicos
e faculdades.
Disponibilidade
20 X10 = 20 X 10 =
de mo de obra 20 20 X 7 = 140 20 X 6 = 120
200 200
especializada.
Rede hospitalar. 10 10 X 5 = 50 10 X 6 = 60 10 X 6 = 60 10 X 7 = 70
Meios de
20 20 X 4 = 80 20 X 7 = 140 20 X 5 = 100 20 X 4 = 80
transporte.
Leis e restries
ambientais 10 10 X 7 = 70 10 X 8 = 80 10 X 8 = 80 10 X 9 = 90
municipais.
Matria-prima
15 15 X 6 = 90 15 X 9 = 135 15 X 8 = 120 15 X 7 = 105
prxima.
TOTAL 100 630 755 600 510
Resposta: A cidade preferida, de acordo com as anlises qualitativas, deve ser

Santo Andr, So Paulo.
Sem medo de errar
Novamente chegamos ao momento em que devemos aplicar os conhecimentos

adquiridos por meio de uma situao geradora de aprendizagem apresentada no
incio desta seo.
Vamos record-la? Assim ficar mais fcil sua resoluo.
Nesta unidade, estaremos em contato com a realidade da indstria de

eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances que fabrica foges,
refrigeradores e cooktops. Ela uma empresa europeia que deseja instalar uma nova

U2
unidade industrial no Brasil para entrar no mercado sul-americano e, assim, conquistar

uma fatia do mercado local. A CSHA precisa definir a melhor localizao e instalao
de sua planta industrial no Brasil, alm de quais os produtos sero produzidos. Para
isso, contratou uma consultoria de So Paulo especializada em estudos de localizao
industrial e definio de portflio dos produtos aplicveis ao mercado, para orientar
sua equipe com as estratgias e planejamentos acerca dessas escolhas e decises.
Voc faz parte da equipe de consultores que trabalhar no assunto e ajudar a CSHA
no projeto para a tomada de deciso sobre melhor localizao de sua planta industrial.
Com os estudos realizados nesta seo, voc ter subsdio para avaliar a melhor
localizao da CSHA por meio da utilizao dos dois mtodos aprendidos na seo e
comparando-os com os resultados obtidos na primeira seo, a fim de ter um cenrio
completo a assim tomar uma deciso final e definitiva.
No se esquea de que voc deve ser crtico e questionar vrios aspectos que
so considerados de suma importncia para os clculos de localizao quando
trabalhar com os fatores quantificveis e qualitativos. Qual a localizao dos principais
fornecedores? Qual a localizao os clientes e pontos de entrega dos produtos?
Quais volumes devem ser produzidos para entrega? Quais os custos de transporte
envolvidos? Quais os custos fixos por ano? Qual o custo varivel unitrio? Qual a
cultura local? Qual a infraestrutura do local? Existe rede de transporte local? Existe mo
de obra qualificada e especializada? Todas essas questes so importantes e devem
ter respostas para podermos calcular e chegar melhor localizao de uma empresa
industrial para que ela seja competitiva.
As cidades escolhidas para a anlise, de acordo com uma determinada regio

proposta pela CSHA, esto dispostas entre quatro cidades de trs diferentes estados,
conforme apresentado no quadro a seguir, em que tambm esto disponibilizados os
custos necessrios aos clculos.
Quadro 2.23 | Custos aplicados em cada uma das cidades

SOROCABA - SP R$ 76.100.000,00 R$ 300,00
EXTREMA - MG R$ 96.300.000,00 R$ 130,00
JOINVILLE - SC R$ 81.000.000,00 R$ 380,00
RIO CLARO - SP R$ 104.000.000,00 R$ 205,00

U2
Com esses valores disponibilizados, voc j tem condies de analisar a melhor

localizao da empresa pelo Mtodo do Ponto de Equilbrio.
Para efetuar a avaliao da localizao pelo Mtodo dos Fatores Qualitativos,

estabelea os principais fatores a serem avaliados, distribua um peso para cada um
deles, observando que a somatria deve ser igual a cem, estabelea uma nota por
cidade para cada fator avaliado e calcule as mdias.
Pronto, voc ter sua anlise complementada.
Verifique os resultados dos trs mtodos quantitativos utilizados, ou seja, do

Mtodo do Centro de Gravidade, o Mtodo dos Momentos e o Mtodo do Ponto de
Equilbrio, alm do Mtodo dos Fatores Qualitativos. O resultado foi o mesmo para
os diferentes mtodos? Voc consegue tirar uma concluso do resultado entre os
mtodos quantificveis e o qualitativo?
Resoluo pelo Mtodo do Ponto de Equilbrio
Ento, vamos s resolues:
Considerando o clculo pelo ponto de equilbrio para quantidade = 0.
Sorocaba = 56.100.000,00 + 300.0 = R$ 56.100.000.
Extrema = 96.300.000,00+ 130,00 x 0 = R$ 96.300.000.
Joinville = 81.000.000 + 380,00 x 0 = R$ 81.000.000.
Rio Claro = 104.000.000,00 + 205,00 x 0 = R$ 104.000.000,00.
Considerando o clculo pelo ponto de equilbrio para quantidade = 1.000.000
Sorocaba = 56.100.000,00 + 230.1.000.000 = R$ 286.100.000,00.
Extrema = 96.300.000,00+ 130,00 x 1.000.000= R$ 226.300.000,00
Joinville =81.000.000 + 380,00 x 1.000.000 = R$ 380.081.000,00
Rio Claro = 104.000.000,00 + 205,00 x 1.000.000 = R$ 309.000.000,00.

U2
Grfico 2.4 | Grfico Custos Totais por Cidade
Calculando o ponto de interseco entre Sorocaba e Extrema, temos:
56.100.000,00 + 230.Q = 96.300.000,00+ 130,00 x Q
Q = 402.000 unidades.
Resposta: Para a produo de at 402.000 unidades, a melhor opo a cidade

de Sorocaba que apresenta o menor custo. Acima de 402.000 unidades, a melhor
opo a cidade de Extrema. No ponto de interseco, as duas cidades tm a mesma
condio.
Resoluo pelo Mtodo Qualitativo
Para a avaliao dos fatores qualitativos, deve-se montar o quadro conforme

exemplo a seguir, estabelecendo os pesos e as notas para cada item.

U2

FATOR
PESO SOROCABA-SP EXTREMA-MG JOINVILLE-SC RIO CLARO-SP
QUALITATIVO
Proximidade dos
15 15 X 10 = 150 15 X 8= 120 15 X 2 = 30 15 X 3 = 45
clientes.
Escolas bsicas
e fundamental,
10 10 X 9 = 135 10 X8 =80 10 X 7 = 70 10 X 9 = 90
cursos tcnicos
e faculdades.
Disponibilidade
de mo de obra 20 20 X10 = 200 20 X 10 = 200 20 X 7 = 140 20 X 6 = 120
especializada
Rede hospitalar. 10 10 X 9 = 90 10 X 6 = 60 10 X 6 = 60 10 X 7 = 70
Meios de
20 20 X 7= 140 20 X 7 = 140 20 X 5 = 100 20 X 4 = 80
transporte.
Leis e restries
ambientais 10 10 X 7 = 70 10 X 8 = 80 10 X 8 = 80 10 X 9 = 90
municipais.
Matria-prima
15 15 X 6 = 90 15 X 9 = 135 15 X 8 = 120 15 X 7 = 105
prxima.
TOTAL 100 875 755 600 510
De acordo com o Mtodo Qualitativo, a cidade de Sorocaba a preferida.
Ateno
Alguns dados sero definidos por voc, desta forma, pode existir uma
variao entre os resultados dos diferentes alunos.
Avanando na prtica
Uma rede de distribuio de um grande magazine
Uma grande rede de lojas tipo magazine, que comercializa roupas, eletroeletrnicos,
eletrodomsticos, papelaria, cama, mesa e banho, entre outros produtos, que j atende

U2
a regio Sul e Sudeste do pas, deseja instalar mais 20 unidades de seu magazine na
regio central, especificamente, no estado de Gois. Para isso, solicitou sua equipe
de projetos para definir os locais de melhor localizao, sendo premissa do projeto
que as novas lojas sejam competitivamente atraentes para os consumidores. A equipe
de projeto definiu que a escolha dessas lojas ser realizada por meio da utilizao do
Mtodo de Fatores Qualitativos.
Ajude a equipe de projeto a determinar todas as caractersticas que necessitam

para montar os clculos e analis-los. No sero atribudos valores nesta situao-
problema, ento, um desafio que voc dever ultrapassar de definir ou criar alguns
valores para simular as informaes e, assim, validar o mtodo utilizado.
Lembre-se
No Mtodo de Fatores Qualitativos, voc deve criar uma lista com todos
os fatores importantes para a empresa e selecionar os imprescindveis ou
obrigatrios para a anlise.
Para fazer a anlise e avaliao pelo Mtodo Qualitativo, voc deve fazer a seguinte
sequncia:
Definir os fatores importantes para a empresa, que devem ser avaliados.
Atribuir um peso para cada item.
Atribuir uma nota para cada local e fator.
Calcular a mdia. Desta forma, comece listando todos os itens qualitativos

que poderiam fazer a diferena em relao ao local onde os magazines sero
instalados e posicionados, de forma que obtenham vantagem competitiva.
Defina os pesos por grau de importncia de cada um dos fatores listados.
Monte um quadro com todos os itens para facilitar as anlises e o entendimento.
Indique as mdias e calcule os valores finais para cada local em estudo.
Faa voc mesmo

Leia o artigo Principais Tipos de Layout em organizaes industriais no
link: <http://www.totalqualidade.com.br/2013/09/principais-tipos-de-
layout-em.html>. Acesso em: 25 jun. 2016.

U2
Considerando o artigo e o aprendizado que voc obteve referente aos

principais aspectos para instalao de uma unidade industrial, responda: o
que um layout? O que um arranjo fsico? Por que to importante uma
anlise de arranjo fsico? Quais so os principais tipos de arranjo fsicos
existentes? Quais as vantagens e desvantagens de cada tipo de layout?
Faa valer a pena
1. No Mtodo do Ponto de Equilbrio, devemos trabalhar com os custos

fixos por ano e o custo varivel da operao.
I Na avaliao de um grfico construdo com as informaes referentes

a uma anlise realizada pelo Mtodo do Ponto de Equilbrio, devemos
considerar como o melhor local aquele em que o custo apresenta o valor
mais alto e que, automaticamente, sua reta esteja plotada em posio
superior s demais.
PORQUE
II Retas postadas em posio superior s demais demonstram que o
custo do projeto e operao esto apresentando lucro lquido mais
vantajoso.

a) A assero I uma proposio verdadeira e a II uma proposio falsa.
b) A assero I uma proposio falsa e a II uma proposio verdadeira.
c) As asseres I e II so proposies verdadeiras e a II uma justificativa
da I.
d) As asseres I e II so proposies verdadeiras, mas a II no uma
justificativa da I.

U2
2. Uma fbrica de aguardente de cana (pinga), um produto tipicamente

brasileiro e consumido em todo pas, procura uma localizao para
instalar sua unidade, pois o atual local alugado, gerando custo alto
para a companhia. A deciso tambm foi tomada aps a realizao de
um estudo que verificou que a construo de uma sede prpria traz um
poder de competitividade maior para a fbrica. Uma das anlises realizadas
para a tomada de deciso sobre a nova sede foi realizada utilizando-se
o modelo de Mtodo de Fatores Qualitativos. Os dados necessrios so
apresentados no quadro a seguir.

FATOR
PESO SOBRAL-CE QUIXAD-CE MARACANAU-CE ITAPIPOCA-CE
QUALITATIVO
Proximidade dos
10 7 7 10 9
clientes.
Iseno de
5 4 6 7 7
Impostos.
Disponibilidade
de mo de obra 20 10 10 10 10
especializada.
Custo de terreno e
30 9 10 7 7
construo.
Rede de transporte
15 7 6 8 6
local.
Clima, pois
influencia na 10 9 8 7 9
produo.
Proximidade
em relao a 10 8 8 7 7
Matria-prima.
Calcular por meio do Mtodo Qualitativo qual a melhor opo para a

localizao e a instalao da indstria de aguardente.
Considerando as informaes apresentadas no quadro e no enunciado

e a utilizao do Mtodo Qualitativo, conclumos que a cidade a ser
escolhida para localizao da nova fbrica de aguardente :

U2
a) Sobral CE.
b) Quixad CE.
c) Maracand CE.
d) Itapipoca CE.
e) As cidades Maracand e Itapipoca possuem o mesmo valor de pontos,
devendo ser realizada uma nova anlise com essas duas cidades.
3. Uma indstria que produz latas de leo mineral para lubrificao

deseja instalar uma nova unidade fabril, aps vrios estudos chegou a trs
possveis localidades, conforme mostra o quadro a seguir. Utilizando o
Mtodo do Ponto de Equilbrio, determinar qual destas cidades apresenta
a melhor opo de localizao para essa nova indstria de leo mineral.

PAULNIA SP R$1.500.000,00 R$ 35,00
ALUMNIO SP R$3.700.000,00 R$ 15,00
SANTOS SP R$2.300.000,00 R$ 10,00
Indique entre as alternativas qual est CORRETA, ou seja, qual das cidades
apontadas no estudo corresponde como a melhor localizao para a
empresa de leo mineral.
a) Para produzir at 10.000 unidades, o local escolhido deve ser a cidade

de Santos, acima desse valor, o local escolhido deve ser Alumnio.
b) Para produzir at 75.000 unidades, o local escolhido deve ser a cidade
de Santos, acima de 75.000, o local escolhido deve ser Paulnia.
c) Para produzir at 100.000 unidades, o local escolhido deve ser a cidade
de Alumnio, acima desse valor, o local escolhido deve ser Santos.
d) Para produzir at 40.000 unidades, o local escolhido deve ser a cidade
de Alumnio, entre 40.000 e 100.000 unidades, a cidade deve ser Paulnia
e acima de 100.000 unidades, o local escolhido deve ser Santos.
e) Para produzir at 32.000 unidades, o local escolhido deve ser a cidade
de Paulnia, acima de 32.000 unidades, o local escolhido deve ser Santos.

U2

U2
Seo 2.3
O produto
Dilogo aberto
Estamos em um momento ideal dos estudos para conhecermos o produto,

como o mercado deseja receb-lo, sua funo na competitividade, as necessidades
de estratgia competitiva e manufatura. Afinal, o que o mercado quer? Sim, esta a
pergunta a ser respondida. Devemos estar sempre atentos ao que o mercado quer
para entend-lo, temos que traduzir o querer nas necessidades dos consumidores
(Veja Figura 2.14). Quais as suas necessidades? Como podemos e devemos atend-
los? A competitividade que j falamos bastante em nossos estudos definida pela
maneira como cada empresa trata essas questes. Mas como uma empresa pode
diferenciar seus produtos dos concorrentes? Vamos estudar essas e outras tantas
questes relacionadas ao produto e ao xito de uma companhia.
Figura 2.8 | Atender aos desejos dos clientes.
Fonte: <https://pixabay.com/pt/mulher-face-cabe%C3%A7a-882568/>. Acesso em: 11 jun. 2016.

U2
Voc est trabalhando com a indstria de eletrodomsticos CSHA Charming

and Sleek Home Appliances - que fabrica foges, refrigeradores e cooktops. Ela
uma empresa europeia que deseja instalar uma nova unidade industrial no Brasil para
entrar no mercado sul-americano e, assim, conquistar uma fatia do mercado local. A
CSHA precisa definir a melhor localizao e instalao de sua planta industrial no Brasil,
alm de quais os produtos sero produzidos. Para isso, contratou uma consultoria de
So Paulo especializada em estudos de localizao industrial e definio de portflio
dos produtos aplicveis ao mercado, para orientar sua equipe com as estratgias
e planejamentos acerca dessas escolhas e decises. Voc faz parte da equipe de
consultores que trabalhar no assunto e ajudar a CSHA nas tomadas de deciso
sobre a melhor localizao de sua unidade no Brasil e do portflio inicial de produtos
a serem produzidos nessa planta.
Nesta seo, teremos que definir e estudar aspectos relacionados ao produto e

ao mercado de atuao deste, ento, chegaremos s respostas de questionamentos,
como: quais os principais aspectos devem ser considerados para que o produto da
CSHA tenha xito no mercado sul-americano? De que forma podemos classificar os
produtos dessa fbrica? Como devemos definir as caractersticas dos produtos que
sero implementados no mercado? Como definir o portflio de produtos da CSHA?
Qual a importncia da embalagem, da rotulagem e de outros complementos em um
produto? Quais as caractersticas a serem consideradas para trabalhar com a estratgia
de competitividade e de manufatura? Qual o nvel de produto deve ser considerado
para que se realize o planejamento da oferta ao mercado consumidor?
Bons estudos!
No pode faltar
O produto
Um produto um fator importantssimo para a competitividade de uma empresa

e primordial para atender as expectativas e necessidades dos consumidores e
clientes. Primeiramente, a empresa precisa identificar e entender essas expectativas
e necessidades para, posteriormente, se planejar para atend-las. Ser competitivo
possuir condies de concorrer igualmente com outros fabricantes de um determinado
produto ou servio em um certo mercado, identificando, entendendo e atendendo as
expectativas e necessidades dos clientes e consumidores. O planejamento estratgico
das empresas tm seus objetivos ligados definio das diretrizes de atuao em
vrias reas, como: a rea de manufatura, a rea financeira, a rea administrativa, entre
outras, todas visando a obteno de vantagem competitiva. A maioria das empresas

U2
estabelecem estratgias competitivas em vrias reas, como na robotizao, em

sistemas de melhoria da qualidade, novas tecnologias e informatizao.
Figura 2.9 | Interior of a Steinway grand piano
Fonte: <https://en.wikipedia.org/wiki/Steinway_%26_Sons>. Acesso em: 30 jun. 2016.
No corao de uma grande marca h um grande produto. O

produto um elemento-chave na oferta ao mercado. Lderes
de mercado geralmente oferecem produtos e servios de
qualidade superior.
Provavelmente nenhum outro produto sofisticado combina
to bem o trabalho artesanal elaborado, o domnio do mercado
e longevidade como os pianos Steinway (veja a Figura 2.9). Essa
centenria empresa familiar mantm muitos dos processos de
fabricao que marcaram seu humilde comeo em Nova York.
Enquanto pianos produzidos em massa so fabricados em
aproximadamente 20 dias, um Steinway leva de nove meses
a um ano para ficar pronto. Um piano Steinway requer 12 mil
peas, a maioria feita a mo, e baseia-se em 120 patentes
tcnicas e inovaes. A despeito de sua pequena produo
anual (cerca de 5 mil unidades) e de responder por apenas 2
por cento do total de pianos vendidos nos Estados Unidades,
a Steinway fica com 25 por cento do dinheiro movimentado
no setor e 35 por cento dos lucros. No de surpreender que
essa empresa reine absoluta nas salas de concerto (segmento
em que ela detm mais de 95 por cento de participao) e
na preferncia de compositores e msicos (KOTLER; KELLER,
2006, p. 366).

U2
Outra estratgia necessria a de manufatura. Nos dias atuais, as empresas tm

o objetivo de produzir seus produtos de forma otimizada e apresentando algum
diferencial na fabricao de um produto ou ao prestar um servio, com a finalidade de
gerar valor para seu cliente.
Ao estabelecer uma estratgia de manufatura, deve-se analisar e definir objetivos e

diretrizes relacionadas a alguns itens, como inovao, qualidade, custos, prazos para
entrega, produtividade, tecnologia, entre outros.
Faa voc mesmo

importante para qualquer empresa identificar seus concorrentes, analis-
los e identificar suas estratgias, alm de entender os pontos positivos e
negativos de sua prpria companhia. Uma anlise SWOT uma ferramenta
estrutural da administrao, que serve para avaliar os ambientes internos
e externos, formulando estratgias de negcios para a empresa, com a
finalidade de otimizar seu desempenho no mercado. O termo "SWOT"
vem das palavras strengths, weaknesses, opportunities e threats que
significam: foras, fraquezas, oportunidades e ameaas. Ento, utilize
uma matriz de anlise SWOT para fazer uma anlise de uma empresa de
eletrodomsticos, considerando os mercados existentes. Para facilitar,
estabelea um nico produto e trabalhe nesse perfil.
Conhea um pouco mais sobre anlise SWOT e veja modelo de

matriz SWOT no site disponvel em: <http://www.portal-administracao.
com/2014/01/analise-swot-conceito-e-aplicacao.html>. Acesso em: 30
jun. 2016.
Vamos entender alguns desses itens. A inovao representa a capacidade de uma

empresa em perceber uma necessidade do cliente, antes que este se manifeste quanto
a isso, ou seja, trata-se de uma antecipao em relao s necessidades do cliente. A
qualidade pode ser um trunfo muito grande para as empresas, j que programas de
melhoria contnua tambm trazem a reduo de custos de produo. A vantagem
competitiva pode ser obtida com uma reduo de custos do produto, uma vez que
um custo mais baixo um fator de deciso dos consumidores no momento da
aquisio. Para obter um custo menor, necessrio que a empresa analise e reduza
os custos da produo dos produtos e servios. O prazo de entrega traz inmeras
vantagens competitivas para a estratgia de manufatura, por exemplo: considere um
prazo de entrega menor que o praticado, essa caracterstica pode gerar estoques
menores entre as etapas da operao, maior giro de estoque para as matrias-
primas e mudanas na entrada de receita que chegar mais cedo. A produtividade
logicamente uma dimenso bsica para qualquer estratgia competitiva de uma

U2
empresa, pois est relacionada com o custo-benefcio, alm disso, ela influenciada
por fatores como flexibilidade, inovao e qualidade. A dimenso tecnolgica envolve
a escolha e definio das tecnologias a serem utilizadas nos produtos e processos de
uma empresa e caracteriza uma vantagem competitiva devido ao valor agregado ao
produto ou servio.
Exemplificando
Veja o exemplo abaixo referente aos objetivos e diretrizes contidos em
uma estratgia de manufatura. O quadro 2.32 se refere relao dos
desejos de clientes com as diretrizes e objetivos competitivos para uma
empresa de construo de vias e estradas.
Quadro 2.25 | Relao dos desejos dos clientes e diretrizes
Diretrizes e objetivos competitivos da

Expectativas e desejos dos clientes
manufatura
Custo: menor custo, financiamento e Custo: menor custo por meio do aumento da
condies de pagamento. produtividade, adequao de fluxo de caixa.
Prazos de entrega: desempenho na entrega
Prazos de entrega: garantia em man-
por meio da velocidade de produo e
ter o prazo.
confiabilidade de entrega.
Qualidade: conformidade com o projeto
Qualidade: desempenho do produto, e especificaes, conformidade com os
aspectos visuais e durabilidade. contratos, inovao, qualidade nos processos
e execuo da obra, flexibilidade.
Produtividade: produto entregue dentro do
Produtividade: entrega nos prazos
prazo, custo e qualidade sem desperdcios
previstos e andamento da obra den-
e utilizando as entradas de processo
tro do cronograma.
programadas.
A quantidade a ser produzida traz sempre um dilema aos profissionais de gesto de

produo e administradores da produo. As tcnicas de projeo de demanda, que
j aprendemos na primeira unidade deste livro, o melhor mtodo para minimizar os
erros e, assim, ser mais assertivo. Produzir mais do que o necessrio traz problemas,
como custos desnecessrios, enquanto que produzir menos traz custos de no
atendimento, desgaste de imagem e at perda do cliente. Sendo assim, importante
chegar a um ponto de equilbrio.
Um produto pode ser um servio, bem fsico, evento, experincia, propriedade,

lugar, organizaes, informaes, ideia e at pessoas, ou seja, pode ser um bem
tangvel ou no e definido como tudo o que pode ser oferecido a um mercado para
satisfazer as necessidades ou desejos.

U2
Pesquise mais
O desenvolvimento de um novo produto deve ser feito de maneira
estruturada para que a produo e comercializao deste obtenha
sucesso. So muitos os aspectos que devem ser considerados para
desenvolver um novo produto. Muitas e modernas empresas se utilizam
desse tipo de mtodo sistemtico para o gerenciamento e controle do
processo de desenvolvimento de produto. Estude e conhea um pouco
mais sobre o projeto de produto por meio da sugesto de livro a seguir.
BAXTER, Mike. Projeto de Produto - Guia Prtico para o design de novos

produtos. 3 ed. So Paulo: Editora Edgard Blucher, 2011.
Em marketing, trabalha-se com cinco nveis de produto para realizar o

planejamento da oferta ao mercado. Esses cinco nveis so: benefcio central,
produto bsico, produto esperado, produto ampliado e produto potencial, sendo
que cada nvel agrega mais valor ao cliente e que todos os nveis juntos formam a
hierarquia de valor para o cliente. O benefcio central o prprio produto, servio ou
benefcio que o cliente est comprando por uma necessidade e o nvel considerado
como o mais fundamental entre todos os cinco nveis, por exemplo, o benefcio
central de um automvel o transporte. O segundo nvel o produto bsico, que
so os produtos ou componentes existentes no benefcio central e necessrios
ao seu uso, por exemplo, assentos, espelhos laterais, painel de controle, rodas e
pneus, entre outros itens. No terceiro nvel, o produto esperado traz o conceito dos
atributos e condies que os clientes esperam ao adquirir um determinado produto.
No nosso exemplo do automvel, um cliente ao compr-lo espera que atributos,
como a potncia do motor, os faris e o sistema de iluminao e trao do veculo
funcionem perfeitamente e de acordo com as especificaes prometidas na compra.
Em pases emergentes ou em desenvolvimento, a competio ocorre normalmente
nesse nvel. O quarto nvel o produto ampliado, que visa exceder as expectativas
do cliente. Esse fator pode gerar o posicionamento da marca e a competitividade
do produto junto ao mercado, o que j ocorre em pases desenvolvidos, alm de ser
o ponto de partida para a diferenciao do produto. Para o exemplo do automvel,
podemos citar a garantia estendida, os servios de manuteno diferenciados com
hora marcada e acompanhamento, o licenciamento pago pela empresa vendedora
no ato da compra, entre outros. O quinto nvel que apresenta o produto potencial
composto pelas transformaes e ampliaes futuras de um determinado produto.
Assim, as empresas realizam pesquisas, estudos e anlises para diferenciar sua oferta
e gerar novas maneiras de satisfazer e surpreender seus clientes.

U2
Reflita
Em um produto, a embalagem, a rotulagem e as garantias constituem
em fatores de diferenciao e so frequentemente associados qualidade
e ao reconhecimento do produto. Dessa forma, a maioria das empresas
tratam esses itens como um elemento da estratgia do produto. A
embalagem entendida como o conjunto de atividades relacionado ao
projeto e produo de um recipiente ou envoltrio de um produto. As
embalagens podem demonstrar um valor de convenincia e ser um fator
promocional. A rotulagem utilizada para identificar o produto e a marca,
classificar o produto, descrever seus detalhes e promov-lo. As garantias
funcionam como uma segurana aos compradores. As empresas que
fabricam e vendem seus produtos so legalmente responsveis por estes
e para que eles atendam s expectativas normais dos compradores.
A classificao dos produtos se d segundo algumas caractersticas: durabilidade,

tangibilidade e uso, que pode ser de consumo ou industrial.
Para a durabilidade e a tangibilidade so conhecidos trs grupos de produtos: os

bens no durveis, que so bens tangveis, consumidos rapidamente, com frequncia
e normalmente usados uma ou poucas vezes, como garrafas de bebidas ou produtos
de higiene; os bens durveis, que so bens tangveis e utilizados por um certo tempo,
como eletrodomsticos, ferramentas e roupas; por fim, servios, que so produtos
intangveis, variveis, inseparveis e perecveis. Alguns exemplos so os servios
prestados em barbearias, sales de beleza, escritrios de advocacia e de contabilidade,
entre outros.
Os bens de consumo, so classificados em relao ao hbito de compra, e os bens

de convenincia, so as compras frequentes e sem esforo algum no que diz respeito
obteno do produtos, como uma revista ou um chiclete; os bens comparados
so aqueles produtos que efetivamente so comparados pelos clientes no momento
da pesquisa e compra, isto , momento em que verificada a qualidade, o preo, o
modelo e a adequao; os bens de especialidade so bens com caractersticas nicas
e identificao da marca que geram atrao e esforo extra de determinados clientes,
como os automveis e motocicletas; os bens no procurados no so conhecidos
pelos consumidores ou no so produtos vistos pelo cliente como necessidades, no
gerando atrao para compra e ainda sendo necessrias aes complementares para
atrair os clientes e vender, como exemplo, os jazigos, aplices de seguro, entre outros.

U2
Figura 2.10 | Venda de bens (livros) no dia de So Jorge, em Barcelona
Fonte: <https://pt.wikipedia.org/wiki/Bem_(economia)#/media/File:Diada_de_Sant_Jordi_de_2007_Rambles_Barcelona.jpg>. Acesso

em: 30 jun. 2016.
Os bens industriais so classificados de acordo com seu custo relativo e de

como entram no processo de manufatura. Dentro dessas caractersticas, esses
bens so divididos em: materiais e peas, bens de capital e suprimentos e servios
empresariais. O materiais e peas so bens que alimentam a fabricao de produtos
manufaturados como inputs e que se dividem em duas classes, as matrias-primas,
por exemplo, trigo, algodo, gado, legumes, peixes, madeira, minrio de ferro, entre
outros e os materiais e peas manufaturados, como cimento, fios condutores, pneus,
rodas, peas fundidas e moldadas, entre outras. Os bens de capital apresentam longa
durao ou ciclo de vida e so de suma importncia para o desenvolvimento ou o
gerenciamento do produto acabado. Enquadram-se nesse grupo as instalaes,
que so as fbricas, os escritrios e os equipamentos pesados que so necessrios
produo, como prensas, geradores, elevadores, entre outros. Tambm podemos
citar alguns equipamentos que se constituem em mquinas e ferramentas portteis,
equipamentos de escritrio e outros. Os suprimentos e servios empresariais so
bens de curta durao que entram como facilitadores no desenvolvimento ou
no gerenciamento do produto acabado. Podem ser suprimentos operacionais
naturalmente utilizados na operao, tais como lubrificantes, carvo, canetas e outros,
e de manuteno e reparos, como tintas e equipamentos para limpeza.
A diferenciao dos produtos se d por meio da forma, da durabilidade, do estilo,

das caractersticas, da qualidade de desempenho, da qualidade de conformidade, da
confiabilidade, da facilidade de reparo.

U2
Assimile
A forma representada pelo tamanho, estrutura fsica ou formato.
A durabilidade representa a vida operacional que se espera de um produto,

desde que utilizados em condies normais.
O estilo est relacionado com o visual do produto e com a sensao que

passada ao comprador.
As caractersticas podem se variadas dependendo do pblico-alvo para

um determinado produto e devem complementar as funes bsicas.
A qualidade de desempenho se refere ao nvel no qual as funes bsicas

do produto trabalham.
Na qualidade de conformidade, os produtos devem manter um alto

padro de repetibilidade e atender s especificaes definidas.
A confiabilidade a medio da probabilidade de um produto falhar

durante um perodo determinado.
A facilidade de reparo a medio da capacidade e facilidade de

consertar um produto quando ele falhar ou quebrar.
Sem medo de errar
A CSHA uma empresa europeia que deseja instalar uma nova unidade industrial no
Brasil para entrar no mercado sul-americano e, assim, conquistar uma fatia do mercado
local. Voc faz parte da equipe de consultores que trabalhar no assunto e ajudar a
CSHA nas tomadas de deciso sobre a melhor localizao de sua unidade industrial
no Brasil e do portflio inicial de produtos a ser produzido nessa planta. Assim, voc
responder perguntas como: Quais os principais aspectos devem ser considerados
para que o produto da indstria de eletrodomsticos CSHA tenha xito no mercado
sul-americano? De que forma podemos classificar os produtos dessa fbrica? Como
devemos definir as caractersticas dos produtos a ser implementado no mercado?
Como definir o portflio de produtos para essa empresa de eletrodomsticos?
Quais as caractersticas a serem consideradas para trabalhar com a estratgia de
competitividade e de manufatura? Qual a importncia da embalagem, da rotulagem
e de outros complementos em um produto? Qual o nvel de produto deve ser
considerado para que se realize o planejamento da oferta ao mercado consumidor?
Por meio dos estudos e conhecimentos adquiridos podemos estabelecer algumas

U2
estratgias para responder de forma estruturada a essas perguntas.
Primeiramente, defina o nvel de produto que a indstria de eletrodomsticos

CSHA fabricar em sua nova planta na Amrica do Sul. Os eletrodomsticos devem
executar suas funes bsicas de forma confivel, por exemplo, um fogo deve ter
suas chamas em perfeito estado de funcionamento para executar o cozimento. Desta
forma, identificamos que o benefcio central primordial. O produto bsico tambm
necessrio j que para funcionar perfeitamente o fogo deve ter componentes
essenciais, como os queimadores, os manipuladores e a ligao ao combustvel, gs.
Ao avaliar a classificao dos eletrodomsticos, voc concluir que eles so bens
durveis. Quanto classificao dos bens de consumo, com certeza sua concluso
chegar a bens comparados, podendo chegar a bens de especialidade, caso deseje
trabalhar com pblico que possa pagar mais pelo produto. Para a classificao dos
bens industriais, ser necessrio atuar nas trs reas: materiais e peas, bens de
capital e suprimentos e servios empresariais, pois esse tipo de manufatura abrange
e necessita de todas essas classificaes. Como diferenciar o produto? So muitos
itens a considerar: forma, caractersticas, qualidade de desempenho, qualidade de
conformidade, durabilidade, confiabilidade, facilidade de reparo e estilo.
Por fim, para definir o portflio, voc deve analisar a linha de produtos a ser
projetada e produzida no mercado em que a indstria de eletrodomsticos CSHA
atuar. Pense em uma plataforma ou mdulo bsico que podem ser somados para
atender s exigncias de consumidores de vrios nichos. De acordo com os nveis de
produto que estabelecemos, podemos definir, no mnimo, duas classes de produto,
um bsico, destinado ao pblico das classes C e D e uma classe intermediria ou
ampliada, para um pblico de classe A e B de mercado.
Ateno
Conhea bem o mercado em que os produtos sero fabricados e/ou
distribudos. Esse um ponto-chave para voc ter uma assertividade no
portflio de produto a ser definido para fabricao.
Avanando na prtica
Como atender e se preparar para uma inovao
Imagine que voc trabalha em uma empresa de produtos de bens de consumo,

especificamente no negcio de higiene e beleza, e que um novo produto, um

U2
sabonete lquido, est em fase de lanamento para atender as classes A e B, utilizando

uma determinada marca da companhia. O produto foi desenvolvido e ser produzido
em uma unidade no Brasil, ele inovador e tem uma nova perspectiva na rea. Quais
as atividades de marketing so necessrias para manter-se no mercado com esse
novo produto e obter inovao? Qual o portflio de produtos aceitvel e seus riscos?
Quais os pontos fortes e fracos do portflio de produtos em um caso de inovao?
Quais as possveis aes futuras para promover o novo produto e a marca, pensando
na possibilidade de sucesso ou fracasso?
Lembre-se
Uma inovao em um produto algo desafiador para uma empresa. Deve

ser realizada como estratgia de ataque especfica para ganhar mercado
e surpreender o cliente.
Alguns pontos ou aes so primordiais para respondermos a todas essas questes

relacionadas inovao de produtos. Vamos conhecer alguns desses pontos.
Quais as atividades de marketing so necessrias para manter-se no mercado e

obter inovao? Muitas ferramentas podem ser utilizadas para conhecer o mercado,
a necessidade e desejo dos consumidores. Algumas dessas ferramentas so: pesquisa
de mercado, anlise de tendncias e concorrncias, anlise de Market Share de sua
linha de produtos, grupos de consumidores e formadores de opinio para tomada de
deciso.
Qual o portflio de produtos aceitvel e seus riscos? A avaliao deve ser feita de
acordo com o mercado consumidor, definindo a forma mais precisa para minimizar os
riscos. O nvel de produto, as caractersticas e o pblico-alvo so pontos importantes
para definio do portflio de produtos.
Quais os pontos fortes e fracos do portflio de produtos no caso de inovao?

Podemos descrever alguns pontos fortes quando tratamos de inovao de produto,
so eles: a constante renovao de seu portflio, a constante inovao e adaptao ao
mercado, o tipo de posicionamento em relao a alguma situao social e tambm o
fato de sua inovao trazer algo a mais ao consumidor. Como pontos fracos, podemos
citar: o no entendimento pelo consumidor da proposta social, embalagem com
pouco argumento e falta de matria-prima para manter uma nova produo.
Quais as possveis aes futuras para promover o novo produto e a marca,

pensando na possibilidade de sucesso ou fracasso? Algumas aes futuras que podem

U2
ser planejadas e iniciadas so uma maior divulgao de seus produtos na mdia escrita
e falada, uma maior divulgao de seus projetos sociais para entendimento do pblico, a
melhoria contnua de seu produto de acordo com o feedback dos consumidores, entre
outras.
Faa valer a pena
1. A estratgia de manufatura deve ser definida para cada produto. Nela

so analisados e estabelecidos os objetivos e diretrizes para a manufatura.
I As empresas atuais trabalham com o objetivo de produzir seus produtos

de forma sofisticada e gerando algum custo extra aos consumidores, para
assim apresentar algum diferencial na fabricao de um produto ou ao
prestar um servio.
PORQUE
II Qualquer empresa fabrica seus produtos ou fornece um servio com
a finalidade de gerar valor para seu cliente.

c) As asseres I e II so proposies verdadeiras e a II uma justificativa
da I.
justificativa da I.

U2
2. Observe as informaes das duas tabelas a seguir referente aos fatores

de diferenciao de um produto e a principal caracterstica que cria a
identidade destes.
Diferenciao do Produto
I - Estilo
II - Durabilidade
III - Confiabilidade
IV - Quantidade de desempenho
V - Quantidade de conformidade
VI - Forma
Caractersticas de cada fator de diferenciao do produto.

A - Atender as especificaes definidas.
B - Visual do produto.
C - Nvel no qual as funes bsicas do produto trabalham.
D - Probabilidade de um produto falhar.
E - Tamanho, estrutura fsica.
F - Vida operacional esperada de um produto.
Relacione os fatores de diferenciao dos produtos com suas respectivas

caractersticas.
Assinale a alternativa CORRETA que indica a relao da diferenciao
do produto com sua principal caracterstica.
a) I B; II F; III D; IV C; V A; VI E.
b) I C; II B; III A; IV E ; V F; VI D.
c) I A; II E; III D; IV C; V B; VI F.
d) I A; II F; III C; IV B; V D; VI E.
e) I B; II A; III D; IV C; V F; VI E.

U2
3. Muitas empresas atuam de forma a antecipar uma necessidade do

cliente, detectadas por meio de pesquisas ou anlises especficas.
A capacidade de uma empresa em ter a percepo de uma necessidade
do cliente, antes que este se manifeste quanto a essa necessidade
conhecida como:
a) Tecnologia.
b) Inovao.
c) Qualidade.
d) Produtividade.
e) Eficincia.

U2
Seo 2.4
Projeto de produto
Dilogo aberto
O projeto do produto mais um dos processos fundamentais para gerar

vantagem competitiva para uma empresa. Equipes multifuncionais so responsveis
por desenvolver produtos com base na observao das necessidades e desejos dos
clientes, utilizando mtodos, processos e tecnologias apropriadas. A estrutura do
contedo desta seo tem a finalidade de expor, de forma clara e sucinta, os temas
relacionados ao projeto de um produto, alm de apresentar as vrias etapas do
processo de desenvolvimento de produtos e a importncia de se chegar ao resultado
do projeto, de acordo com os objetivos e metas estabelecidos.
Voc est trabalhando com o caso da indstria de eletrodomsticos CSHA

Charming and Sleek Home Appliances - que fabrica foges, refrigeradores e cooktops.
Figura 2.11 | Projeto de uma nova linha de foges
Fonte: <https://pixabay.com/pt/fog%C3%A3o-cozinha-forno-aparelho-146274/>. Acesso em: 7 jul. 2016.

U2
Nesta seo, vamos estudar aspectos relacionados ao projeto do produto, alm de

conhecer e aplicar as tcnicas e a metodologia para um processo de desenvolvimento
de produtos. importante saber que a indstria de eletrodomsticos CSHA definiu
que deve ocorrer um projeto de uma nova linha de foges (veja Figura 2.12) e como
a consultoria realizou excelentes trabalhos at o momento, a CSHA ofereceu-lhe
mais esse trabalho. A consultoria, utilizando toda sua experincia, optou em definir e
estruturar um modelo de referncia para o processo de desenvolvimento de produto
que ser utilizado nesse projeto da nova linha de foges.
Figura 2.12 | Projeto
Projeto Planejamento
Qualidade Gesto
Desenvolvimento Anlise
Controlar Plano
Sistema Recursos
Equipe Oramento
Fonte: <https://pixabay.com/pt/escrit%C3%B3rio-neg%C3%B3cios-empres%C3%A1rios-875696/>. Acesso em: 7 jul. 2016.
Ento, sua tarefa nesta seo produzir um procedimento pautado no processo

de desenvolvimento de produto e que seja abrangente para realizar todo o ciclo de
vida do produto, isto , passar por todas as etapas importantes para planejar, projetar,
produzir e acompanhar o produto e o processo de manufatura, alm, claro, do
lanamento e acompanhamento do produto no mercado.
Como voc pode estruturar esse modelo de referncia? Voc consegue criar
um modelo com todas as fases para um processo de desenvolvimento de produto
que possa ser utilizado no novo projeto da linha de foges? possvel listar as
atividades necessrias e inseridas para cada fase do processo de desenvolvimento de
produto que voc definiu para ser utilizada no projeto da linha de foges? Quais os
resultados esperados para cada fase do projeto? No se esquea de que a resposta
de todas essas perguntas devem estar inseridas no procedimento para o processo de
desenvolvimento do produto que voc deve criar.
Bom estudo!

U2
No pode faltar
Projeto de produto
Um projeto pode ser entendido como um conjunto de atividades que

temporrio e nico, isto , possui incio, meio e fim bem definidos e tem objetivos
nicos e especficos que devem ser atingidos ao trmino das atividades envolvidas.
Para um projeto de produto, os objetivos ou metas so comumente ligados ao
custo, qualidade, aos prazos e s datas de lanamento. No entanto, o projeto do
produto est ligado estratgia? A resposta sim. A forma como uma empresa
desenvolve seus novos produtos est inserida no escopo da estratgia empresarial.
Esta dividida em product-out, em que a empresa utiliza as tecnologias que j
possui para desenvolver seus novos produtos, procurando seus compradores aps
a produo, e o market-in, em que a estratgia muda completamente e a empresa
produz o que consegue vender, partindo em busca de informaes do mercado
para fabricar exatamente o que aquele est sugerindo.
Para as empresas em geral, de suma importncia ter um processo de

desenvolvimento de produto bem definido e estruturado, pois isso influencia
diretamente na competitividade da empresa, alm de que a cada dia os produtos
sofrem reduo em seu ciclo de vida no mercado que est inserido, gerando
necessidade de projetos mais rpidos e certeiros. O projeto de um produto deve
ser pautado em um processo de desenvolvimento bem definido e que tenha uma
abrangncia envolvendo desde a fase estratgica, passando por todas as fases de
desenvolvimento, at chegar descontinuidade do produto.
Os processos de desenvolvimento de produtos apresentam muitas caractersticas

prprias, como exemplo, as atividades bsicas que seguem um ciclo de Projetar-
Construir-Testar-Otimizar, sendo que projetar deve ser entendido como gerar
alternativas para o produto. Os projetos de produto apresentam com frequncia
alto grau de riscos e incertezas durante suas atividades e nos seus resultados, um
dos fatores que os levam a essa situao a necessidade de tomar muitas decises
de alto impacto ainda no incio do processo de desenvolvimento. O volume de
informaes geradas e manipuladas muito grande e vem de diferentes fontes,
o nmero de requisitos que devem ser atendidos tambm alto, deve haver um
controle preciso e amplo durante todo o processo.
Com relao diferenciao de um projeto de produto, podemos considerar

muitos fatores, como o custo, a quantidade de peas, uma maior padronizao,
a qualidade, robustez, modularidade e iseno de falhas. verdade tambm que
muitos aspectos envolvem os produtos e devem ser considerados nos projetos,
tais como: ser um produto de fcil manuseio e utilizao, ter aparncia e esttica
agradveis, ser funcional, apresentar caractersticas ergonmicas, comandos

U2
de fcil entendimento ou autoexplicativos, utilizar-se de novas tecnologias na

rea de atuao, ser aderente s normas ambientais e de qualidade e observar
a facilidade e praticidade para fabricao e montagem. Nesse sentido, devemos
utilizar ferramentas e tcnicas visando projetar os detalhes para fabricar, montar,
desmontar e que sejam adaptveis ao meio ambiente, com maior praticidade e
de forma produtiva. Algumas destas tcnicas so o DFA design for assembly
(facilidade de montagem), o DFM design for manufacture (facilidade de
fabricao), o DFD design for disassembly (facilidade para a desmontagem), DFE
design for environment (adaptabilidade ao meio ambiente), engenharia de valor
e engenharia simultnea.
Assimile
Vamos detalhar um pouco mais as tcnicas mencionadas:
O DFA design for assembly (facilidade de montagem) uma tcnica

que visa projetar o produto pensando na sua montagem, ou seja, so
observadas caractersticas no produto que iro facilitar a sua montagem,
gerando menos custo na operao e tornando-a mais rpida.
O DFM design for manufacture (facilidade de fabricao) tem a

finalidade de facilitar a fabricao do produto e de suas peas e reduzir
seu custo. Isso pode ser obtido por meio da utilizao de processos
preparados para trabalhar de forma simples e repetitiva. Muitas so as
formas de se chegar ao melhor resultado, dentre elas, podemos destacar
a adoo de sistemas modulares, uma quantidade mnima necessria de
componentes, a padronizao de peas e componentes que podem ser
utilizados em diversos produtos ou funes e a utilizao da metodologia
conhecida como prova de erros, evitando desperdcios de tempo na
montagem e retrabalho.
O DFD design for disassembly (facilidade para a desmontagem) uma

tcnica que visa o projeto de um produto que possa ser desmontado com
facilidade. Isso importante para facilitar as atividades de manuteno,
recuperao, troca e substituio de peas e componentes e tambm
para sua disposio ou reciclagem aps o uso.
O DFE design for environment (adaptabilidade ao meio ambiente) visa

projetar um produto que apresente e demonstre algumas preocupaes
ambientais, como consumir pouca energia, ser fabricado por materiais
biodegradveis ou descartveis. No Brasil, a ISO 14.000 a norma que
expressa essas necessidades.
A Engenharia de Valor ocorre por meio de uma anlise sistemtica de

U2
um material, processo ou tecnologia, que devidamente documentado

e passa pelas seguintes etapas: seleo do produto, obteno das
informaes, definio das funes, gerao de alternativas, avaliao das
alternativas, seleo das alternativas e implantao.
A Engenharia simultnea faz com que as atividades do projeto ocorram

de forma simultnea, gerando um ganho de tempo e uma reduo no
perodo gasto para acontecer o lanamento do produto. Outro nome
dado a esta metodologia engenharia concorrente, o termo concorrente
significa aquilo que ocorre ao mesmo tempo.
O ciclo de vida do produto
Um ciclo de vida deve fornecer uma descrio grfica da histria do produto,

demonstrando os estgios pelos quais ele passa. Observe (Figura 2.19) que no
lanamento do produto ocorre uma taxa de crescimento forte, porm, com uma
pequena participao do mercado, os volumes produzidos ainda so pequenos
e as despesas so maiores que as receitas, os clientes que compram nesse
perodo so conhecidos como inovadores. Na fase do crescimento, a receita
supera as despesas, sua participao do mercado obtm grande alavancagem,
quase atingindo o pice, os volumes de produo aumentam e a empresa adota
medidas para otimizar e padronizar os processos e a produo, o lucro tido
como mediano e o cliente que alavanca as vendas nessa fase o pronto adotador.
Na fase da maturidade, a taxa de crescimento de vendas fraca, porm, a curva
est estabilizada com um volume considerado muito bom para as vendas, os
lucros so os maiores obtidos entre todas as fases do ciclo de vida e os clientes
so chamados de imitadores. J na fase do declnio, ocorrem lucros fracos ou
at mesmo negativos, a participao do produto no mercado sofre um declnio e
apenas os clientes fiis marca continuam a compr-lo.
Grfico 2.5 | Ciclo de vida desde o desenvolvimento at o declnio, segundo a evoluo

das vendas do produto
Desenvolvimento Lanamento Crescimento Maturidade Declnio
Vendas Vendas
Fluxo de caixa
Lucro
Tempo
Fonte: Rozenfeld e Forcellini (2010).

U2
O processo de desenvolvimento de novos produtos
Para obter um bom desenvolvimento de produtos, necessrio gerenciar as

incertezas do projeto por meio do controle dos requisitos a serem atendidos, da
qualidade das informaes que circulam no projeto e da constante vigilncia das
mudanas de mercado. O que o processo de desenvolvimento de produtos?
um conjunto de atividades que consegue, por meio de suas tcnicas, transformar
informaes tecnolgicas e de mercado em produtos e/ou servios, considerando
as estratgias de cada empresa e atendendo s necessidades e desejos dos clientes
e do mercado por meio da gerao de bens e informaes para a produo,
acompanhamento e retirada de um produto do mercado. Podemos tambm dizer
que o processo de desenvolvimento de produtos simplesmente um processo de
negcio.
Ao longo dos tempos, muitas metodologias foram desenvolvidas e utilizadas

nos projetos de produto. Um processo de desenvolvimento de produtos pautado
na sistematizao e documentao adequadas faz com que as caractersticas
nicas de cada projeto e de sua equipe de desenvolvimento sejam atendidas, alm
de garantir que as melhores prticas sejam utilizadas no projeto. Para assegurar
que um processo definido como padro para o desenvolvimento de produto
tenha continuidade, ou seja, que este mesmo mtodo possa ser utilizado por
outras pessoas e em outros projetos, foi institudo uma documentao na forma
de modelo que representa um processo de desenvolvimento de produtos. Esses
modelos so conhecidos como modelo de referncia.
Vamos apresentar um modelo de referncia muito utilizado em empresas de

produo de bens de consumo durveis e de capital. O modelo da Figura 2.13
apresenta trs macrofases, subdivididas em nove fases, sendo quee cada fase possui
um nmero diferente de atividades envolvidas. Tambm fica evidente na Figura
2.13 que a macrofase composta por pr-desenvolvimento, desenvolvimento
e ps-desenvolvimento. Note que para esse modelo de referncia, temos que
as macrofases de pr e ps-desenvolvimento so genricas, ou seja, podem ser
utilizadas em qualquer tipo de projeto desde que devidamente adaptadas, alm
disso, macrofase de desenvolvimento privilegia aspectos tecnolgicos referentes ao
produto e seu processo de produo. A cada fase existe um conjunto de resultados
previsto chamados de deliverables e que deve ser entregue ao final da fase.

U2
Figura 2.13 | Viso geral do processo de desenvolvimento de produtos.
Vamos entender um pouco mais sobre cada macrofase.
O pr-desenvolvimento envolve as reas de planejamento e composto

pelo Planejamento Estratgico dos Produtos e o Planejamento do Projeto. Nessa
macrofase leva-se em conta a estratgia competitiva da empresa e, embasado nela,
so realizadas as atividades para a definio dos projetos de desenvolvimento, que
tem como resultado final a lista de projetos a serem desenvolvidos e o lugar. O
desenvolvimento a macrofase em que realizada a concepo do produto, por
isso, deve ter total ateno ao desempenho tcnico e atendimento aos requisitos
do mercado. nessa fase que so definidos outros pontos importantes do projeto,
como os processos de fabricao e montagem, aspectos que influenciam fortemente
o custo do produto final. A macrofase de ps-desenvolvimento compreende a
retirada sistemtica do produto do mercado e, finalmente, uma avaliao de todo
o ciclo de vida do produto, a fim de que as experincias contrapostas ao que foi
planejado anteriormente sirvam de referncia ao desenvolvimento futuro.
Pesquise mais
O projeto de um produto encarado pela maioria das empresas como
fator de diferenciao e de competitividade. Profissionais preparados
nesse ramo de atividade esto propensos a conseguir boas posies
nas empresas. Ento, esteja preparado para as oportunidades. Estude

U2
e conhea um pouco mais sobre o projeto de produto por meio da

sugesto de livro a seguir.
CARPES JUNIOR, Widomar P. Introduo ao Projeto de Produtos. So

Paulo: Bookman, Srie Tekne, 2014.
As fases que compem o processo de desenvolvimento de produtos e suas

principais caractersticas so:
O Planejamento Estratgico do Produto tem como resultado a minuta

de projeto e o portflio de produtos, ambos aprovados. Algumas das principais
atividades dessa fase so: consolidar informaes sobre tecnologia e mercado,
revisar o plano estratgico de negcios, analisar o portflio de produtos da empresa,
propor mudanas, verificando sua viabilidade e decidir o incio do planejamento de
um dos produtos do portflio.
O Planejamento do Projeto apresenta algumas atividades que tem como

finalidade o escopo do produto e do projeto. Essas atividades so: definir interessados
do projeto, definir escopo do produto e do projeto, detalhar o escopo do projeto,
adaptar o modelo de referncia, definir atividades e sequncia, preparar cronograma,
avaliar riscos, preparar oramento do projeto, analisar a viabilidade econmica do
projeto, definir indicadores de desempenho e plano de comunicao, planejar e
preparar aquisies e plano de projeto.
O Projeto Informacional apresenta as seguintes atividades principais: detalhar o

ciclo de vida do produto, definir seus clientes, identificar os requisitos dos clientes do
produto, definir os requisitos do produto e definir especificaes meta do produto.
Os resultados esperados nessa fase so as Especificaes-Meta e as Especificaes
para desenvolvimento, modelo textual do produto.
O Projeto Conceitual composto por muitas atividades primordiais ao produto,

sendo algumas delas: modelar funcionalmente, desenvolver princpios de solues
para as funes e alternativas de soluo, definir a arquitetura, analisar os SSCs
- Sistemas, Subsistemas e Componentes, definir a ergonomia e esttica, definir
parcerias de codesenvolvimento ou fornecedores, definir plano macro de processo
e selecionar concepes alternativas. Os resultados desta fase esto ligados
concepo do produto, tais como integrao dos princpios de soluo (para
atender funo total do produto), arquitetura do produto, layout e estilo produto,
macro-processo de fabricao e montagem, lista inicial dos SSCs principais.
O Projeto Detalhado outra fase ligada concepo do produto e que apresenta

atividades de grande importncia, como criar e detalhar itens e documentos, decidir
fazer ou comprar SSCs, desenvolver fornecedores, planejar o processo de fabricao
e montagem, projetar recursos de fabricao, avaliar itens e documentos, otimizar

U2
produto e processo, criar material de suporte do produto, projetar embalagem,

planejar o tempo de vida til do produto, testar e homologar o produto e enviar a
documentao do produto aos parceiros. Os resultados ao final dessa fase devem
estar concentrados nas especificaes e configuraes finais do produto, como os
desenhos finais com tolerncias, os planos de processo de fabricao e montagem,
as estruturas e listas de peas do produto, o projeto de embalagem, o material de
suporte do produto, o prottipo funcional, o projeto dos recursos e o plano de fim
de vida.
Exemplificando
Figura 2.14 | Estrutura do produto

U2
A Preparao para Produo tem como principais atividades: obter recursos de

fabricao, planejar a produo piloto, receber e instalar recursos, produzir o lote
piloto, homologar o processo, otimizar a produo, certificar o produto, desenvolver
o processo de produo e manuteno e capacitar o pessoal. Os resultados das
atividades dessa fase devem ser: a liberao da produo, os documentos de
homologao, as especificaes dos processos de produo e manuteno e a
capacitao de pessoal.
O Lanamento do Produto apresenta as atividades de planejar o lanamento,

desenvolver o processo de vendas, distribuio, atendimento ao cliente e de
assistncia tcnica, promover marketing de lanamento, lanar o produto, gerenciar
o lanamento e atualizar o plano de fim de vida do produto. Essas atividades devem
resultar nos documentos de lanamento, nas especificaes do processo de
vendas, distribuio de assistncia tcnica e atendimento ao cliente.
Acompanhar o Produto e o Processo envolvem atividades como: realizar

auditoria ps-projeto, avaliar a satisfao do cliente, monitorar o desempenho do
produto e registrar lies aprendidas. Os resultados a serem considerados so:
os relatrios de avaliao da satisfao do cliente, as propostas de necessidades
de modificaes no produto ou nos servios relacionados, as propostas de
oportunidades de melhorias, as necessidades de mudana para adequao
ambiental, a sntese das lies aprendidas e as solicitaes de descontinuidade do
produto.
Descontinuar Produto envolve as atividades de analisar e aprovar

descontinuidade do produto, planejar a descontinuidade, preparar e acompanhar o
recebimento do produto, descontinuar a produo e finalizar suporte ao produto.
Os resultados dessa fase so: a solicitao de descontinuidade do produto no
mercado, o plano de descontinuidade do produto e relatrio de retirada do
produto. Apesar parecer estranho, uma empresa deve se planejar para executar
o plano de fim de vida do produto assim que terminar a fase de lanamento do
produto.
O Project Review uma avaliao que deve ocorrer sobre a programao e

andamento do projeto e que procura observar as questes ligadas ao planejamento
e estratgias de conduo do projeto.
O Gate um processo utilizado para avaliar todas as atividades realizadas em

uma determinada fase do desenvolvimento e promover sua aprovao, caso as
evidncias demonstrem que as atividades foram finalizadas de forma aceitvel. Esse
processo deve ocorrer ao trmino de cada fase e visa no acumular problemas de
uma fase para outra, evitando atrasos com retrabalho, dando uma melhor qualidade
s atividades, alm de manter controle sobre custos e desperdcios durante as fases
do projeto.

U2
Reflita
Os processos de desenvolvimento de produto das empresas apresentam
nveis de maturidade diferentes, sendo que estes indicam o quanto uma
empresa aplica as melhores prticas para desenvolver produtos e qual a
competncia necessria para que as pessoas da organizao agreguem
essas prticas aos projetos.
Os nveis de maturidade so classificados em:
Nvel 1: Bsico: realiza as atividades.
Nvel 2: Intermedirio: utiliza padres e mtodos, gerencia atividades e

repetitivo.
Nvel 3: Resultados so mensurveis.
Nvel 4: Existe controle e correes.
Nvel 5: Melhoria contnua.
Sabemos tambm que a mudana de nvel de maturidade de uma empresa

depende diretamente de seu ciclo incremental de evoluo do processo.
Agora, reflita sobre as informaes apresentadas e responda:
Quais as dimenses a serem consideradas para avaliar o grau de

maturidade de uma empresa?
Algumas perguntas devem ser realizadas sobre o processo para fazermos

esta avaliao: Quais atividades propostas no modelo de referncia so
aplicadas na empresa ou quais as melhores prticas aplicadas? Como
so realizadas essas atividades ou quais os mtodos e ferramentas so
empregados? Em que etapa do ciclo incremental de evoluo citado a
empresa se encontra?
Sem medo de errar
Nesta unidade de ensino, voc vai trabalhar com o caso da indstria de

eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, que fabrica
foges, refrigeradores e cooktops.

U2
Nesta seo, devemos estudar aspectos relacionados ao projeto do

produto, conhecer e aplicar as tcnicas e metodologias para um processo de
desenvolvimento de produtos. importante saber que a CSHA definiu que deve
ocorrer um projeto de uma nova linha de foges e como a consultoria realizou
excelentes trabalhos at o momento, a indstria ofereceu-lhe mais esse trabalho.
Ento, sua tarefa nesta seo produzir um procedimento pautado no processo

de desenvolvimento de produto e que seja abrangente para realizar todo o ciclo
de vida do produto, isto , passar por todas as etapas importantes para planejar,
projetar, produzir e acompanhar o produto e o processo de manufatura, alm,
claro, do lanamento e acompanhamento do produto no mercado.
Como voc pode estruturar esse modelo de referncia? Voc consegue criar
um modelo com todas as fases para um processo de desenvolvimento de produto
que possa ser utilizado no novo projeto da linha de foges? possvel listar as
atividades necessrias e inseridas para cada fase do processo de desenvolvimento
de produto que voc definiu para ser utilizada no projeto da linha de foges? Quais
as ferramentas e tcnicas podem ser utilizadas em um projeto de produtos? Quais
as principais atividades de cada fase do projeto que devem, impreterivelmente,
ocorrer para que o produto fruto do projeto possa ser considerado confivel para
a empresa que fabrica? Quais os resultados esperados para cada fase do projeto?
Quais os principais testes e ensaios devem ocorrer durante o projeto para garantir a
qualidade do produto? No se esquea de que a resposta de todas essas perguntas
devem estar inseridas no procedimento para o processo de desenvolvimento do
produto que voc deve criar.
Por meio dos estudos e conhecimentos adquiridos, podemos estabelecer

algumas estratgias para responder de forma estruturada a todas s questes. Voc
deve verificar toda a teoria apresentada neste LD ou em outras fontes confiveis e
perceber que uma das melhores opes para estruturar um modelo de referncia
dividi-lo em fases e, para cada fase, definir as atividades mais importantes para o
resultado do projeto e a qualidade do produto. Pesquise sobre como apresentar
um processo de desenvolvimento de produtos. Pense em um fluxograma ou em
um modelo, conforme apresentado a seguir, para apresentar o procedimento e
fazer com que todos que queiram utiliz-lo compreendam seu funcionamento.

U2
Figura 2.15 | Modelo de fluxograma
LOGO DA
PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS
EMPRESA
FASE ATIVIDADES FERRAMENTAS FLUXOGRAMA RESULTADO
Ateno
Criar um modelo de referncia no nada fcil, voc deve conferir cada
atividade definida e no pode esquecer nenhuma, pois caso isso ocorra
pode comprometer todo o planejamento.
Avanando na prtica
O projeto conceitual
Imagine que voc est executando o projeto de um determinado produto e que

est na fase do projeto conceitual, na qual os resultados esto ligados concepo
do produto como a integrao dos princpios de soluo que atendero funo
total do produto.
Neste momento, voc precisa desenvolver princpios de solues para as

funes e alternativas dos SSCs (sistemas, subsistemas e componentes) e selecionar
qual das opes a melhor. Quais as tcnicas e metodologias podem e devem ser
utilizadas nessa atividade? Como voc pode execut-la?

U2
Lembre-se
Alguns exemplos de efeito fsico so: o efeito de uma alavanca, o efeito de

uma cunha, efeitos hidrulicos e efeitos eletromagnticos. A funo deles
ampliar a fora.
Um portador de efeito um sistema fsico com seus elementos e suas

relaes entre elementos, definido qualitativamente e capaz de realizar o
efeito fsico esperado.
Para esta atividade, voc deve definir os efeitos fsicos e os portadores de efeitos
e, posteriormente, continuar com o desenvolvimento de alternativas de soluo.
Os mtodos e ferramentas que devem ser utilizados nessa atividade so: abstrao
orientada e catlogo de soluo. Muitos mtodos de criatividade podem ser
utilizados, como braistorming, sinergia, lateral thinking, mtodo morfolgico, anlise
e sntese funcional, entre muitos outros. Com os princpios de soluo definidos,
necessrio trabalhar com a combinao dos princpios de soluo individuais, a
fim de formar os princpios de soluo totais do produto. Podemos utilizar a matriz
morfolgica para essa atividade. Veja exemplos nas figuras a seguir.
Figura 2.16 |Desenvolver alternativas de soluo para o produto/equipamento para a

limpeza de mexilhes
Mexilhes sujos Mexilhes

Limpar
gua gua com rejeitos
mexilhes
Energia mecnica Energia
Lavar
gua
Mexilhes
Mexilhes Agrupar Agitar Extrair Separar Pegar

sujos mexilhes mexilhes detritos detritos Mexilhes
Energia Guiar gua Transportar

mecnica com rejeitos mexilhes
Coletar gua Coletar

com rejeitos mexilhes
gua com Mexilhes

Energia
rejeitos limpos

U2
Figura 2.17 | Desenvolver alternativas de soluo para o produto Matriz Morfolgica para
equipamento para a limpeza de mexilhes
Faa valer a pena
1. Observe a figura a seguir referente viso geral do modelo de referncia.

U2
As fases esto apresentadas na tabela a seguir:
I Lanamento do Produto
II Projeto Detalhado
III Gates
IV Projeto Informacional
V Planejamento Estratgico dos Produtos
VI Projeto Conceitual
VII Acompanhar Produto/Processo
VIII Descontinuar Produto
IX Planejamento Projeto
X Preparao Produo
Indique a alternativa que representa a relao entre as fases de um

processo de desenvolvimento de produtos (tabela) e a posio na figura,
de acordo com identificao numrica de 1 a 10.
a) 1 IV; 2 X; 3 IX; 4 VI; 5 II; 6 III; 7 I; 8 - VII; 9 VIII; 10 V.

b) 1 VI; 2 - VII; 3 V; 4 II; 5 VIII; 6 III; 7 I; 8 IX; 9 X; 10 IV.
c) 1 V; 2 II; 3 IX; 4 - VII; 5 X; 6 III; 7 I; 8 VI; 9 VIII; 10 IV.
d) 1 II; 2 VIII; 3 IX; 4 VI; 5 - VII; 6 III; 7 X; 8 V; 9 I; 10 IV.
e) 1 I; 2 VI; 3 VII; 4 VIII; 5 - IX; 6 X; 7 III; 8 IV; 9 II; 10 V.
2. A fase conhecida como Acompanhar o Produto e o Processo envolve

atividades para avaliar o projeto e a satisfao do cliente, monitorar o
desempenho do produto e registrar lies aprendidas. Os resultados a
serem considerados na fase de Acompanhar o Produto e o Processo so:
I - As propostas de necessidades de modificaes no produto ou em seus

servios relacionados.
II - Os relatrios de avaliao da satisfao do cliente.
III - A definio das estruturas e listas de peas do produto.
IV - As necessidades de mudana para adequao ambiental.
V - As propostas para promover marketing de lanamento.

U2
Assinale a alternativa CORRETA que indica as afirmaes com os resultados

referentes fase de Acompanhar o Produto e o Processo.
a) Apenas a afirmao II correta.
b) As afirmaes II, III, IV e V so corretas.
c) As afirmaes I, II, e IV so corretas.
d) As afirmaes II, III e V so corretas.
e) Todas as cinco afirmaes so corretas.
3.
I - Para o Projeto Detalhado, uma das atividades criar e detalhar itens
e documentos voltados ao detalhamento dos Sistemas, Sub-Sistemas e
Componentes (SSCs) do projeto do produto.
ESSA ATIVIDADE ENVOLVE:
II - Criar, reutilizar, procurar e codificar SSCs, calcular e desenhar os SSCs,
especificar tolerncias, integrar os SSCs, finalizar desenhos e documentos,
configurar produto e completar a estrutura do produto.
Aps analisar esta assero-razo referente ao projeto detalhado,
podemos dizer que CORRETO o afirmado na alternativa:
a) A atividade indicada em I, criar e detalhar itens e documentos, no

uma atividade do Projeto Detalhado.
b) As atividades indicadas em II so verdadeiras dentro de um projeto,
porm so atividades a serem realizadas na fase do Projeto Informacional.
c) A assero I verdadeira, porm as atividades indicadas na assero II
no fazem parte do contedo de I.
d) As duas so verdadeiras e a assero II indica atividades realizadas em I.
e) As duas so falsas e no tm relao alguma.

U2

U2
Referncias
BAXTER, Mike. Projeto de produto: guia prtico para design de novos produtos. 2. ed.
So Paulo: Edgard Blucher, 2006.
CARPES JUNIOR, Widomar P. Introduo ao projeto de produtos. So Paulo: Bookman,
2014.
GIBBS, Graham. Anlise de dados qualitativos. Porto Alegre: Artmed, 2009.
HAYES, Robert. et al. Produo, estratgia e tecnologia. So Paulo: Bookman, 2008.
Paulo: McGraw-Hill, 2012.
KOTLER, Philip; KELLER, Kevin Lane. Administrao de marketing. 12. ed. So Paulo:
Pearson, 2006.
Edio Especial Anhanguera. So Paulo: Saraiva, 2011.
MELO, Edson. Gesto da produo e logstica. So Paulo: Saraiva, 2013.
Cenage Learning, 2011.
PORTER, Michael E. Estratgia Competitiva. So Paulo: Campus, 1986.
ROZENFELD, Henrique. et al. Gesto de desenvolvimento de produtos: uma referncia
para melhoria do processo. So Paulo: Saraiva, 2010.
VENANZI, Delvio; SILVA, Orlando. Gerenciamento da produo e operaes. So
Paulo: LTC, 2013.

Unidade 3
Preparao da produo do
produto
Convite ao estudo
Bem-vindo a mais esta etapa de estudo e aprendizado em que visamos

conhecer o processo, os mtodos e as tcnicas de desenvolvimento em
projetos de operaes produtivas.
Na segunda unidade de ensino, vocs tiveram a oportunidade de aprender

mais alguns assuntos importantes para a vida e competitividade de uma
empresa. Vocs conheceram os mtodos quantitativos e qualitativos utilizados
para a escolha da melhor localizao para instalao de uma unidade industrial
e sobre os pontos importantes a serem considerados a respeito dos produtos e
de seus projetos.
Nesta unidade, voc conhecer os mtodos e tcnicas para desenvolvimento

do processo de produo e fabricao, incluindo obteno de recursos,
preparao e instalao de equipamentos e recursos necessrios, treinamento
de pessoal envolvido e produo de lote-piloto.
Figura 3.1 | Desenvolvimento de processo de produo
Fontes: <goo.gl/OtNvQt>. Acesso em: 16 jul. 2016.

U3
Dessa forma, nosso objetivo para esta unidade de ensino apresentar

as principais tcnicas e caractersticas para realizar o desenvolvimento do
processo de produo e de manuteno, conhecer os recursos necessrios
para fabricao e entender a sistemtica para o planejamento da produo de
um lote-piloto, desde a instalao dos recursos at a produo de lote-piloto
propriamente dita.
Vamos continuar com nossa situao real em que a indstria de

eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, que fabrica
foges, refrigeradores e cooktops, j definiu a melhor posio para localizao e
instalao de sua planta industrial no Brasil, assim como o portflio de produtos
e ser projeto. Agora, a CSHA precisa preparar seu ambiente de produo para
produzir o primeiro lote de foges em sua nova planta atravs da realizao de
um lote-piloto que servir para homologar seu processo de produo. Para isso,
necessrio que voc ajude a CSHA no planejamento de toda sua produo.
Voc aprender, nesta unidade de ensino, os principais aspectos para conseguir
realizar essa atividade proposta com xito. Durante as quatro sees, voc
conhecer e ficar apto a utilizar os mtodos e tcnicas para desenvolver um
processo de produo, assim como os mtodos para planejar as manutenes
desse ambiente. Tambm estudar como prever os recursos necessrios para
fabricao, saber receber e instalar esses recursos e o planejamento para a
produo do lote-piloto.
Que tipo de perguntas podero surgir ao longo dos estudos? Muitas, no

mesmo?
Estamos tratando do mesmo assunto quando falamos de processo de

produo e de processo de fabricao? Quais as principais atividades para
prepararmos um ambiente de produo? Por que necessrio desenvolver um
processo de manuteno ao mesmo tempo que o de produo? Por que
importante produzir um lote-piloto? Para que utilizado?
Essas e muitas outras perguntas sero respondidas ao longo desta unidade

em que, mais uma vez, a CSHA - Charming and Sleek Home Appliances ser
nosso objeto de estudo.
Bons estudos!
148 Preparao da produo do produto

U3
Seo 3.1
Desenvolvimento do processo de produo e de

manuteno
Dilogo aberto
Nesta primeira seo da terceira unidade, vamos aprender sobre o desenvolvimento

do processo de produo e manuteno. Um processo de fabricao o mesmo
que um processo de produo? Podemos pensar que se trata do mesmo conceito,
contudo tem contextos distintos. O processo de fabricao aquele que cuida de
como o produto deve ser fabricado e montado com relao s tecnologias aplicadas.
Essas caractersticas referem-se s especificaes tcnicas para fabricar o produto,
que comea a ser desenhado na fase de projeto conceitual do projeto do produto e
finalizado na fase do projeto detalhado. J o processo de produo um processo
de negcio, que se inicia antes mesmo do comeo das atividades do projeto quando
esto definindo o escopo do projeto de desenvolvimento do produto e as atividades
referentes s reas de conhecimento que englobam um projeto. Uma dessas
reas a de produo, cujas atividades devem ser realizadas durante as fases do
desenvolvimento de produtos. Dessa forma, neste momento vamos aprender quais
so as etapas necessrias para que o processo de produo seja formalizado e quais
as atividades necessrias para manufatura desde as operacionais at as de suporte, tais
como: qualidade, logstica (veja Figura 3.2), manuteno, planejamento, programao
e controle de produo.
Figura 3.2 | Fbrica em preparao para operar
Fontes: <http://goo.gl/F5MLRo>. Acesso em: 16 jul. 2016.
Preparao da produo do produto 149

U3
Agora, a CSHA precisa preparar seu ambiente de produo para produzir o

primeiro lote de foges em sua nova planta atravs da realizao de um lote-piloto
que servir para homologar seu processo de produo. Para isso, necessrio que
voc ajude a CSHA no planejamento de toda sua produo. Nesta seo, voc, que
faz parte da equipe de consultores contratados, trabalhar no projeto para realizar o
desenvolvimento do processo de produo e de manuteno da CSHA.
Durante os estudos desta seo, voc ter a oportunidade de conhecer as

diferenas para desenvolver um ambiente de produo em que tudo seja novo,
ou seja, o local, as mquinas e equipamentos, e quando um desses componentes
j existe implantado. Conhecer tambm as caractersticas para programao e
controle a serem definidas, dependendo do tipo de sistema de produo escolhida
e a importncia do uso da ferramenta de anlise do fluxo de valor para definir o
projeto do processo de produo. Outro assunto a ser estudado o planejamento
do processo de fabricao e montagem que apresenta dois nveis: o planejamento
macro e o detalhamento de operaes. E, por fim, vamos estudar o desenvolvimento
do processo de manuteno para os sistemas produtivos. Dessa forma, nesta seo,
voc ter subsdio para definir as principais caractersticas para desenvolver o processo
de produo e de manuteno da indstria de eletrodomsticos CSHA - Charming
and Sleek Home Appliances. Vejamos se voc definir e especificar algumas atividades
referentes produo do produto:
Voc consegue planejar o processo macro de fabricao e montagem da CSHA?

Pode definir e sequenciar as principais operaes? Definir as mquinas e equipamentos
e selecionar o perfil de profissional e as habilidades necessrias? Especificar tipo de
inspeo e mtodos a serem utilizados? Preparar ao menos uma instruo de trabalho,
incluindo ilustraes e definir quais as principais informaes e documentos de apoio
ao operador so necessrias?
Aproveite bem os estudos!
No pode faltar
Desenvolvimento do processo de produo e de manuteno
Podemos ter algumas situaes diferentes para um processo de produo,

dependendo do produto, dos processos adotados pela empresa, da estratgia da
empresa em trabalhar com uma nova planta e novos equipamentos ou no, sendo a
primeira situao em que instalao e equipamentos so novos, o que exige a definio
de um processo de produo novo que pode ser parcial ou totalmente diferente dos
demais processos da empresa. Na segunda situao, vamos considerar que sero

U3
utilizadas as instalaes existentes, porm com novos equipamentos. Nesse caso,

teremos de detalhar e especificar muito bem a interao do nosso produto com esses
novos equipamentos, deixando claro como o produto ser fabricado a cada passo,
assim como as caractersticas tcnicas, especificaes e ajustes necessrios a esses
equipamentos. A terceira situao aquela em que os equipamentos e instalaes j
so existentes e que so utilizados para produo dos demais produtos da empresa,
sendo conhecidos por todos que acompanham o processo do dia a dia e onde os
ajustes e preparao j so compreendidos por todos. No que tange ao planejamento
e controle da produo, devem ser definidos os processos logsticos, apresentado
na Figura 3.3 atravs de uma empresa americana com base logstica, cuja imagem
mostra mercadorias empilhadas em paletes com empilhadeira, assim como as formas
de distribuio e entrega dos produtos para os clientes.
Figura 3.3 | Instalaes da Nexus Distribution
Fonte: <http://goo.gl/r26Yrh>. Acesso em: 17 jul. 2016.
Na fase do projeto conhecida como projeto detalhado, durante a especificao

do sistema produtivo, devemos analisar o tipo de produo e definir as estratgias
de produo. Para produo puxada, trabalhamos com lean production, utilizando o
kanban para acompanhamento e controle dos produtos nas vrias fases do processo,
e, se optar-se pela empurrada, utiliza-se emisso de ordens de produo. Para essa
atividade, so criteriosamente identificados os procedimentos de programao e
controle que sero utilizados na produo e definidos os sistemas de informao e os
controles visuais a serem implementados.
Para fazer o projeto do processo de produo, deve-se utilizar a ferramenta de

anlise de fluxo de valor que definir vrios pontos do processo como o layout, os
gargalos, as posies de estoques intermedirios e o fluxo de materiais, tornando fcil
uma anlise dos pontos importantes para que o processo ocorra de forma vantajosa.
Outras atividades a contratao de fornecedores e de empresas prestadoras de servio
utilizadas na montagem do produto. Para os casos em que estamos trabalhando com
a construo de uma nova fbrica, necessrio contratar uma equipe especfica para
as atividades de definio do novo processo de fabricao.

U3
Pesquise mais
Que tal voc conhecer um pouco sobre o fluxo de valor. Uma das
definies de um fluxo de valor que se trata de um conjunto de passos
obrigatrios para se conseguir produzir um produto ou um servio que vai
desde quando os produtos ainda se encontram como matrias-primas a
serem transformadas at a entrega do produto ou servio e a satisfao
do cliente. O mapeamento do fluxo de valor ou VSM Value Stream Maps
consiste na elaborao de um mapa que mostra como o fluxo de
materiais ou informaes e que voc consegue detectar quais os tempos
e custos no agregam valor, podendo redesenhar o fluxo de forma a
retirar os desperdcios.
Veja o artigo Mapeamento de Fluxo de Valor. Disponvel em: <http://

www.citisystems.com.br/mapeamento-fluxo-valor-1/>. Acesso em: 17 jul.
2016.
Figura 3.4 | Exemplo de um mapeamento do fluxo de valor para indstria de acessrios de

metal
Fornecedores u o Planejamento Clientes

prod Estudo
ual e Controle da de me
ej. an rcado
Plan Produo
O
rd
em
al
Ordem
an pr
ria
Or
Recebimento m od Entrega
di
de
e .d
.s i
m
I
od ria
d.
I
pr
prod.
pr
pro
1 dias 2 dias
od
em
rd
.d
m
diria
O
ir
de
ia
Or
Fundio Usinagem Polimento Pintura Montagem

Lead Time = 129 h X3 I X4 I X2 I X1 I X3
V/A = 35 h OCT = 24 h OCT = 2 h OCT = 1 h OCT = 3 h OCT = 5 h
C/O = 1 h C/O = 10 m C/O = 20 m C/O = 10 m C/O = 10 m
OEE = 0.8 OEE = 0.6 OEE = 0.5 OEE = 0.8 OEE = 0.7
24 h 12 h 1h 1h 8h 48h
24 h 2h 1h 3h 5h
Citisystems
Fonte: <http://goo.gl/wDg49m>. Acesso em: 17 jul. 2016.

U3
O planejamento do processo de fabricao e montagem iniciado na fase do

projeto conceitual, porm na fase de projeto detalhado que ele toma sua forma
definitiva. Para um novo processo, as caractersticas e todas as operaes necessrias
devem ser criadas e detalhadas, assim como os documentos necessrios e as tarefas
de planejamento. Para o planejamento de processo, vamos definir dois nveis, o
planejamento macro e o detalhamento de operaes.
No planejamento macro, devemos definir a sequncia de operaes, as

especificaes de mquinas necessrias, assim como os equipamentos e o tempo
necessrio para produo, informaes que sero utilizadas para programar a fabricao
ou a montagem dos produtos. Para o nvel de detalhamento de operaes, necessrio
detalhar as operaes e transform-las em informaes que devem ser distribudas
nos postos de trabalho, gerando informao aos operadores e padronizao s
operaes e aos produtos produzidos. Os modelos de documentos de detalhamento
so muito variados e cada empresa pode criar o seu prprio modelo, observando
algumas informaes necessrias e suas caractersticas. O nmero de documentos de
detalhamento pode variar de empresa para empresa, dependendo da sua necessidade
e do tipo de produto que produz. A maioria das empresas trabalham com folhas de
instruo, de processos e plano de inspeo ou de controle que devem conter as
principais caractersticas e ajustes das mquinas, equipamentos e ferramental para
processar o produto, as caractersticas e especificaes dos produtos para ajuste das
mquinas e equipamentos, assim como as especificaes necessrias para controlar o
produto e o processo, incluindo a indicao de como e quando faz-lo.
Figura 3.5 | Resultados do planejamento de processo: dois nveis de planejamento
Plano Macro Detalhamento de operao
Folha de instrues
Cabealho
Sequncia Mquina Descrio Tempos
Plano de inspeo
Montagem de ferramental
para cada operao Necessidade de dispositivo!!!!
Ilustrao de operao
Programa CN
Fotos e filmes de processo

...e outros...

U3
Ainda no projeto conceitual, ocorre a especificao dos processos de fabricao que

podem ser aperfeioados com o andamento do projeto. Essa uma primeira proposta
dos planos macros contendo as especificaes das peas e componentes definidos
para serem fabricados. Normalmente, na fase de projeto conceitual, criamos um plano
macro para itens j conhecidos. Os novos sistemas, subsistemas e componentes so
detalhados na fase de projeto detalhado.
Exemplificando
Veja um exemplo de folha de instruo:
Figura 3.6 | Instruo de montagem cadeira
Fonte: <http://goo.gl/PzUa6n>. Acesso em: 09 ago. 2016.
O planejamento de processo realizado no projeto detalhado inclui as fases de

fabricao e montagem e engloba algumas atividades imprescindveis para que a
produo do produto ocorra satisfatoriamente que so:
Planejar processo de fabricao e montagem macro: os processos de fabricao

a serem escolhidos devem levar em conta o tipo de pea, sua preciso, os tipos de
acabamento e outras caractersticas especficas das peas e dos processos existentes
ou a definir. Para os processos de montagem, temos duas situaes distintas: na

U3
primeira, trabalha-se com muita participao de operadores e isso torna alguns

aspectos como treinamento, informaes disponveis, aspectos ergonmicos de
grande importncia, enquanto na a segunda possvel um alto grau de automao,
em que as especificaes das mquinas so normalmente especiais para a aplicao e
pode ser aplicado na fabricao de produtos eletroeletrnicos ou similares.
Definir ou avaliar componentes em estado bruto e calcular sobremetal: consiste

em verificar se o sobremetal especificado em projeto suficiente para gerar acabamento
nos processos a serem realizados, incluindo os processos intermedirios e em caso
de ser apenas especificada a matria-prima para fabricao. Para grandes volumes de
produo, quanto menor o sobremetal a retirar por processo, maior a economia
gerada, j que a quantidade de material e o tempo de processo so menores.
Definir e sequenciar as operaes: a sequncia e as operaes a serem realizadas

devem observar algumas caractersticas especficas, primeiramente a econmica, j
que obter as peas ou componentes com o menor custo fundamental para a sade
da operao, e em segundo lugar a tcnica, observando a sintonia entre as demais
operaes e a capacidade da operao em conseguir manter as especificaes da
pea ou produto com relao dimenso ou funcionalidade.
Selecionar ou especificar mquinas e equipamentos: o que define quais mquinas

ou equipamentos devem ser selecionados para o uso so principalmente o grau de
preciso e as tolerncias mais apertadas das peas ou produtos a serem fabricados.
Deve-se verificar se existem mquinas e equipamentos disponveis que tenham a
capacidade tcnica de fabricar de acordo com as tolerncias especificadas ou se
necessrio fazer uma nova aquisio. Nesse ltimo caso, uma previso de investimento
j deve estar prevista desde o planejamento do projeto.
Selecionar e especificar pessoal e habilidades: importante que os envolvidos

no processo de fabricao sejam habilitados em relao operao das mquinas,
equipamentos de produo e controle de qualidade, leitura de desenhos e
entendimento de folhas de instruo e de controle, alm de preferencialmente ter
habilidade e experincia prvia com o produto ou ser treinado para tal, j que muitos
aspectos relacionados qualidade do produto e produtividade, como em linhas de
montagem e processos especficos, por exemplo, podem depender da mo de obra
qualificada.
Especificar fixao: hoje em dia, utilizam-se muitos dispositivos e sistemas

prova de erro (poka-yoke) para se padronizar e evitar desvios nos pontos de fixao e
posicionamento dos vrios componentes em um produto. Isso garante a qualidade,
as dimenses e tolerncias esperadas para o produto sem depender da mo de obra.
Especificar inspeo: as operaes de controle e inspeo devem fazer parte de

toda a cadeia de processo de um produto. Os controles devem prever a medio das
cotas crticas e que garantam que o processo esteja sob controle. Muitas empresas

U3
trabalham apenas com dimensionamento de acordo com os planos de inspeo

e controles determinados para o produto ou pea e outras empresas optam pela
utilizao do CEP - Controle Estatstico de Processo, que avalia a capabilidade do
processo, ou seja, se o processo est sob controle ou no.
Selecionar ou especificar mtodos: quando falamos em mtodos, devemos

lembrar que toda e qualquer operao necessita de um mtodo para ser cumprida.
Isso inclui a montagem, os processos de conformao mecnica, a inspeo. Os
mtodos compreendem a forma, as mquinas e o ferramental para que a operao
seja realizada e podem ser padronizados de acordo com alguma norma caso exista,
ou seja, uma premissa devido a algum aspecto de segurana da operao ou alguma
caracterstica tcnica ou ainda de acordo com o padro determinado pela empresa.
Selecionar ou especificar ferramental: uma determinao de ferramental

apropriado fundamental para a qualidade dos produtos e processos de fabricao,
alm de garantir a produtividade do sistema. Um ferramental pode ser um dispositivo
de fixao de peas utilizado para produzir ou na inspeo, assim como as ferramentas
de produo.
Calcular parmetros de trabalho: esse item depende muito do tipo de processo

e do produto a ser produzido, mais comumente representa os ajustes das mquinas
e equipamentos, tais como velocidade, potncia, avano, temperatura, itens esses
que podem depender do tipo de material processado, das ferramentas e maquinrio
utilizados e so obtidos por meio de catlogos dos equipamentos, por normas e tabelas
e atravs de clculos oriundos das teorias existentes.
Descrever instruo de trabalho: utilizado para apresentar aos operadores

como realizar uma tarefa ou operao, uma inspeo de um certo componente,
uma preparao de mquina e os seus ajustes necessrios. As instrues podem ser
compostas de textos, fotos ou figuras, explicando passo a passo a atividade e seus
pontos de ateno.
Pesquise mais
Estude e conhea um pouco mais sobre a elaborao de folhas de
instruo atravs da sugesto de livro a seguir.
MIRANDA, Wilson. Como elaborar instrues de trabalho conforme a

norma iso 9001:2008 + 10 modelos editveis (em excel). Curitiba: WM,
2010. Treinamentos, Consultorias e Auditorias.
Ilustrar operaes: as ilustraes ajudam as instrues no processo de

comunicao. Podem estar inseridas nas instrues ou ser fornecidas como
complementos em forma de desenhos, filmes, animao, fotos e croquis.

U3
Obter programa CNC: para uma produo realizada numa mquina de comando
numrico computadorizada, quando for o caso, necessrio construir o programa
que deve ser composto pela definio das operaes, da sequncia a ser seguida, da
escolha das ferramentas e dos clculos do trajeto da ferramenta.
Criar informaes e documentos de apoio ao operador: as informaes e

documentos pertencentes ao sistema e a cada produto ou pea fabricada devem ficar
disponveis aos responsveis pelo processo em local acessvel que normalmente ao
lado do posto de trabalho ou mquina. Muitas empresas utilizam arquivos eletrnicos
disponibilizados em monitores e computadores ligados sua rede de informtica ou
intranet.
Calcular tempos de fabricao e montagem: o clculo uma importante

ferramenta para realizar o planejamento, a programao e a definio da carga de
cada mquina e dos custos de produo da forma mais assertiva possvel e podem
ser calculados atravs de vrios mtodos, tais como: cronometragem de operaes
e estudos de tempos em mtodos, padres de movimentos e tempos elementares,
filmagem de processos, entre outros.
Simular processo de fabricao: sempre que possvel e apropriado, deve-se simular

o processo de fabricao, atravs de realidade virtual de manufatura ou em simulaes
fsicas. Essas simulaes podem antecipar problemas do processo, dando oportunidade
para correes desses problemas antes mesmo que ocorra na prtica. Podem indicar
tambm pontos de otimizao no processo, o que pode ser extremamente benfico
em termos de custos e tempos ao projeto.
Atualizar o BOM Business Opportunity Meeting: essa atividade visa criar um nico
BOM dentro da empresa, de forma que contenha a estrutura do produto com os
SSCs e as operaes para componentes fabricados, montagem dos sistemas e dos
subsistemas e toda a sua documentao.
O desenvolvimento do processo de manuteno a ser utilizado em um ambiente

produtivo no necessariamente uma responsabilidade do pessoal de projeto e
realizado para definir os procedimentos e ferramentas utilizados no gerenciamento
da manuteno. Essa atividade vai definir vrios itens para proceder a gesto da
manuteno, como a programao da manuteno e produo integradas, os ciclos de
manuteno, a definio dos tags etiqueta contendo informaes para os arquivos
dos ativos fixos, os sistemas para controle de informao, a emisso e controle de
ordens e notificaes, a criao de planos, instrues e tarefas-padro e a administrao
de material para manuteno e dos catlogos de peas para manuteno. Os tipos
de manuteno mais comuns e que devem ser considerados no planejamento so a
manuteno preventiva, a preditiva e a corretiva.

U3
Assimile
A manuteno preventiva ocorre de forma programada antes da
ocorrncia da falha e realizada de acordo com algumas regras definidas,
sempre observando a vida til das peas e partes das mquinas e
equipamentos.
A manuteno preditiva realizada para o acompanhamento e medio

dos componentes, a fim de verificar o momento mais preciso que o
componente precisa ser substitudo.
A manuteno corretiva realizada aps uma quebra ou funcionamento

parcial da mquina ou equipamento.
Sem medo de errar
No caso proposto para esta unidade, vamos continuar com a situao da indstria
de eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, que fabrica foges,
refrigeradores e cooktops. Agora, a CSHA precisa preparar seu ambiente de produo
para produzir o primeiro lote de foges em sua nova planta atravs da realizao de
um lote-piloto, que ocorrer na ltima seo desta unidade de ensino e que servir para
homologar seu processo de produo. Para isso, necessrio que voc ajude a CSHA
no planejamento de toda sua produo. Nesta seo, voc que faz parte da equipe
de consultores contratados trabalhar no projeto para realizar o desenvolvimento do
processo de produo e de manuteno da CSHA. Vejamos se voc definir e especificar
algumas atividades referentes produo do produto:
Voc consegue planejar o processo macro de fabricao e montagem da CSHA?

Pode definir e sequenciar as principais operaes? Definir as mquinas e equipamentos
e selecionar o perfil de profissional e as habilidades necessrias? Especificar tipo de
inspeo e mtodos a serem utilizados? Preparar ao menos uma instruo de trabalho,
incluindo ilustraes e definir quais as principais informaes e documentos de apoio
ao operador so necessrias?
Atravs dos estudos e conhecimentos adquiridos, podemos encontrar algumas

ferramentas que o ajudaro a responder a todas essas questes. Inicialmente, voc
pode utilizar o plano macro e o detalhamento de operao para definir o processo e o
sequenciamento das principais operaes. Mesmo que voc no conhea muito sobre
esse tipo de processo, ou seja, sobre a fabricao e montagem de eletrodomsticos,
tente imaginar como deveria ser realizado esse processo e desenhe o processo da
melhor forma possvel. Verifique quais os tipos de peas existem nesse produto e tente
imaginar como eles podem ser processados, por exemplo, uma lateral de um fogo

U3
uma pea feita de chapa fina, em torno de 0,5 mm, e uma pea processada atravs de
estampagem. Da mesma forma, descreva quais os tipos de profissionais devem trabalhar
nesse sistema de produo. Por exemplo, no caso da operao de estampagem, que
realizada numa prensa, deveremos ter um operador com experincia em grandes
mquinas e que conhea os instrumentos de medio para controlar o processo
utilizando tais instrumentos. Para fazer a folha de instruo e os planos de controle,
verifique os modelos apresentados e pesquise um pouco mais sobre o assunto. Faa
ao menos um exemplar de cada.
Ateno
Seu ponto crtico para a resoluo desse caso talvez esteja na falta de
conhecimento do processo. No se preocupe com isso, e sim em praticar
toda a rotina de ferramentas e metodologias para desenvolver o processo
de produo e manuteno.
Avanando na prtica
O desenvolvimento de um processo lean production
Vamos imaginar que voc trabalha em uma empresa que decidiu mudar seu sistema
de produo para uma produo puxada e que pretende trabalhar com a metodologia
lean production. Voc, com uma equipe composta por funcionrios do departamento
de desenvolvimento de novos processos, trabalhar nesse projeto. Quais os principais
aspectos e atividades a serem considerados no desenvolvimento desse processo,
pensando-se apenas nos aspectos e conceitos do lean production?
Lembre-se
O lean product ou manufacturing uma filosofia que visa melhorar

a capacidade produtiva de qualquer empresa e surgiu atravs da
aprendizagem prtica e dinmica dos processos produtivos em indstrias
automobilsticas e txteis. Os conceitos aplicados por essa filosofia esto
doutrinados na eliminao dos desperdcios existentes num ambiente
produtivo e tendo como objetivo o aumento da produtividade e da
eficincia para os processos de produo.

U3
Muitas atividades so importantes para implantar o lean product. Podemos destacar

algumas, como: especificar valor para cada operao; definir a cadeia de valor no
processo; criar fluidez na linha produtiva evitando gargalos e desperdcios de tempo;
implantar o sistema de produo puxada de acordo com as necessidades dos clientes;
buscar a perfeio e otimizao dos processos.
Para o bom funcionamento de um sistema lean product, na prtica necessrio

implementar algumas ferramentas e tcnicas com a finalidade de reduzir desperdcios
nas linhas de produo. Algumas dessas ferramentas e tcnicas so: Kanban,
mapeamento de fluxo de valor, estudo dos mtodos e dos tempos, SMED - Single
Minute Exchange of Die (troca rpida de ferramenta), 5S e Poka-Yoke.
Faa valer a pena
1. Para o nvel de detalhamento de operaes, necessrio detalhar as

operaes e transform-las em informaes que devem ser distribudas
nos postos de trabalho, gerando informao aos operadores e
padronizao as operaes e aos produtos produzidos.
Cada empresa pode criar o seu prprio modelo de documento de
detalhamento, observando algumas informaes necessrias.
Avalie quais das alternativas a seguir apresentam informaes corretas
para os modelos de documentos de detalhamento.
I Folhas de instruo referentes ao processo devem conter as principais

caractersticas e ajustes das mquinas, equipamentos e ferramental
para processar o produto, alm das caractersticas e especificaes dos
produtos para ajuste destas mquinas e equipamentos.
II O nmero de documentos de detalhamento a ser implementado
nas empresas definido e controlado por uma norma NBR e,
independentemente do tipo de negcio e do produto que a empresa
produz, deve observar os critrios da norma para disponibilizar seus
documentos.
III So considerados documentos de detalhamento de operao as
folhas de instruo, os planos de inspeo ou de controle, as ordens de
servio para produo, os pedidos de compra de matria-prima e os
cronogramas de manuteno.

U3
IV Os plano de inspeo ou de controle devem conter as especificaes

necessrias para controlar o produto e o processo, incluindo a indicao
de como e quando faz-lo.
Assinale a alternativa correta que indica as caractersticas a serem

observadas nos modelos de documentos de detalhamento:
a) Todas as quatro afirmaes so corretas.
b) As afirmaes I e IV so corretas.
c) As afirmaes I e II so corretas.
d) As afirmaes I, III e IV so corretas.
e) Apenas a afirmao III correta.
2. O processo de fabricao aquele que apresenta caractersticas e

especificaes tcnicas para fabricar o produto.
Referente ao conceito aplicado ao processo de fabricao, podemos
dizer que:
a) um processo de negcio, que se inicia antes mesmo do comeo

das atividades do projeto quando esto definindo o escopo do projeto de
desenvolvimento do produto.
b) o conjunto de atividades determinadas para os processos que vo
desde os operacionais at os de suporte, tais como: qualidade, logstica,
manuteno, planejamento, programao e controle de produo.
c) aquele que cuida de como o produto deve ser fabricado e montado
em relao s tecnologias aplicadas.
d) aquele que se inicia na fase de planejamento do projeto, porm que
toma sua forma definitiva na fase de preparao da produo.
e) um conjunto de operaes que transforma um material bruto em
forma de gusa em um produto acabado, pronto para venda.

U3
3. No planejamento macro, devemos definir algumas atividades que

determinam as caractersticas iniciais para podermos planejar e detalhar
posteriormente um processo produtivo.
Analise os pontos descritos a seguir que se referem s atividades que
fazem parte do planejamento macro e indique V para atividade verdadeira,
ou seja, que faz parte efetivamente do planejamento macro, F para falso.
( ) Tempos necessrio para produo.

( ) Ilustrao de operao.
( ) Especificaes de mquinas e equipamentos necessrios.
( ) A sequncia de operaes.
( ) Plano de inspeo.
Assinale a resposta correta:

a) V F V V F.
b) F F F V V.
c) V F V F V.
d) F F V F F.
e) V V V V V.

U3
Seo 3.2
Os recursos necessrios para fabricao e o

planejamento para a produo do lote-piloto
Dilogo aberto
Na segunda seo da terceira unidade, vamos aprender sobre os recursos

necessrios para a fabricao e o planejamento para a produo do lote-piloto. No
caso proposto para esta unidade, vamos continuar com a situao da indstria de
eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, que fabrica foges,
refrigeradores e cooktops. Agora, a sua tarefa vai ser planejar e obter os recursos de
fabricao e montagem da nova linha de foges e planejar o seu lote-piloto.
Afinal, voc sabe o que so recursos de fabricao e como obt-los (Figura 3.7)?
Figura 3.7 | Obteno de recursos
Fonte: <http://goo.gl/XjgDd6>. Acesso em: 21 jul. 2016.
Esses recursos de fabricao e montagem devem ser comprados ou fabricados? A

partir dessa questo outras surgiro. Quais os principais recursos? E para planejar um
lote-piloto: O que necessrio? Como e quando executar? O que eu devo avaliar? Voc
consegue preparar um documento que relacione algumas das principais informaes
e os recursos necessrios para realizar o lote-piloto, como, a informao de quando

U3
o lote deve ser executado, as quantidades envolvidas no lote-piloto, a quantidade de

mo de obra envolvida, uma listagem de todos os planos de inspeo e as folhas de
instruo, uma listagem dos dispositivos de fabricao, montagem e inspeo e todos
os demais recursos que se faam necessrio?
Voc pode ter muitas dificuldades para conseguir algumas informaes, porm
o importante neste tipo de atividade voc aprender as formas de fazer a tarefa e
preparar a documentao, por exemplo, voc pode indicar que existe a necessidade
de uma determinada inspeo, porm no precisa indicar com preciso em que
momento est inspeo ser utilizada, ento siga em frente. Ao longo dos estudos
desta seo, voc ter a oportunidade de conhecer sobre os recursos para fabricao,
a sua importncia para que o processo ocorra efetivamente e quais as preocupaes
deve se ter para obteno destes recursos. Quanto ao planejamento do lote, voc
aprender o que e para que serve esta atividade, alm de como planejar e preparar
um lote-piloto.
Aproveite bem os estudos!
No pode faltar
Os recursos necessrios para fabricao e o planejamento para a produo do
lote-piloto
Um recurso de fabricao um elemento utilizado nos processos produtivos

necessrios para a execuo do processo e pode ser um equipamento, uma mquina,
um ferramental e as instalaes. No entanto, ao que corresponde cada um desses itens?
Bem, vamos entender melhor. considerado um equipamento uma ferramenta para
execuo do trabalho, como uma pistola pneumtica ou rebitadeira, para segurana,
como uma luva de proteo e que o homem utiliza para realizar alguma atividade ou
servio. Uma mquina um dispositivo composto por vrios elementos mecnicos,
eltricos, hidrulicos e que utiliza energia e gerao de trabalho para atingir um objetivo
predeterminado, que comumente a transformao de uma matria-prima em uma
pea acabada ou semiacabada. Um ferramental todo dispositivo para fixao, como
pinas e grampos de fixao de peas, dispositivos para inspeo de peas, como
uma base montada com um relgio comparador para medio de uma altura ou
um conjunto de entre pontas para medir uma concentricidade de um dimetro em
relao ao centro do eixo, e as ferramentas utilizadas para na produo como moldes
para forjamento e para fundio. As instalaes so compostas por toda a estrutura
necessria para o funcionamento das mquinas, equipamentos e ferramental, como
as instalaes hidrulicas e pneumticas, instalaes eltricas, tubulaes para gua de

U3
resfriamento e outros, alm das construes das indstrias, em que podemos incluir
ainda a construo de uma nova fbrica quando necessrio.
Mas os recursos de fabricao e montagem devem ser comprados ou fabricados?

Bem, na verdade, podemos ter as duas situaes. Muitos componentes so os
padronizados, universais ou os denominados itens de prateleira. Esses itens podem
ser desde um simples parafuso, um rolamento, um equipamento de segurana, um
equipamento de medio ou at mesmo uma grande mquina j existente para
compra no mercado, como o exemplo de uma mquina de oxicorte e plasma em
CNC Comando Numrico Computadorizado, apresentada na Figura 3.8. Esses so
itens que voc consegue adquirir atravs de um pedido de compra, contendo as
especificaes corretas de acordo com as um catlogo, por exemplo.
Figura 3.8 | Oxicorte e Plasma em CNC
Fonte: <http://goo.gl/wzl00X>. Acesso em: 20 jul. 2016.
Exemplificando
Para definir os recursos necessrios para um ambiente de produo para
se trabalhar com o processo de oxicorte e plasma em CNC, conforme
apresentado na Figura 3.8, necessrio levantarmos uma srie de itens
e caractersticas do processo e produto, a fim de que possamos chegar
definio dos melhores recursos tanto no aspecto tcnico quanto no
aspecto econmico.
Para escolher qual a melhor opo de mquina de corte plasma CNC,

voc precisa levantar uma srie de quesitos. Qual a dimenso ou tamanho
mximo da chapa a ser cortada? Qual a espessura mxima a cortar?
Qual a rea de trabalho? Se a rea suportar apenas uma pea, voc ter
de aguardar o encerramento do processo dessa pea para alimentar
a prxima e fazer a limpeza. Isto gera perda de produtividade, ento,
so detalhes importantes para a escolha e devem ser observados com

U3
ateno. Quais ferramentas de processos sero necessrias? Com uma

ou duas estaes de plasma? E, com relao ao maarico de oxicorte,
ser necessrio apenas um, quatro ou at oito desses? Lembre-se de que,
quanto mais ferramentas voc necessita, mais larga a mquina fica e mais
espao para sua instalao ser necessrio. E, quanto ao software a ser
utilizado, qual dever ser escolhido e instalado?
Como definir a melhor opo entre as que voc levantar? Bem, existem
muitas opes no mercado. Voc ter disposio muitos recursos
opcionais sobre o CNC, as estaes de oxicorte, o sistema de plasma, o
software, o prtico, a mesa e muitos outros. O importante escolher o
item que lhe trar a maior rentabilidade para o negcio, melhorando sua
produtividade, e voc no pode se esquecer de observar que muitos dos
acessrios previstos e oferecidos podem no ser necessrios de imediato
para seu sistema de produo e que com essa percepo voc tem a
opo de reduzir o custo de investimento. Sendo assim, importante que
voc conhea o que existe no mercado que possa suprir sua necessidade
produtiva, conhecer os custos e benefcios de cada opo para assim
decidir-se pela melhor opo de compra para seu negcio.
Um outro tipo de recurso tambm comprado so os especiais, que so aqueles

nos quais existe a necessidade de um projeto ou tecnologia especfica, e normalmente
contratamos um fornecedor especializado que pode fornecer desde o projeto at a
confeco do item. Esse tipo de projeto normalmente utiliza tecnologias que no so
dominadas pela empresa, havendo necessidade de contratar um fornecedor, alm
do fato de que so ferramentais a serem usados para produzir peas especficas da
empresa para montagem em seu produto, no existindo no mercado e no sendo
possvel, dessa forma, simplesmente serem comprados. Por exemplo, uma fieira
utilizada para uma trefila, uma matriz para forjamento, um dispositivo especfico para
medio, um estampo, um molde de injeo para peas de plsticos so ferramentais
que normalmente so produzidos e projetados por fornecedores especialistas na
confeco desse tipo de ferramenta. Hoje em dia, so poucas as empresas que
fabricam seus prprios ferramentais ou dispositivos, pois elas preferem se dedicar aos
produtos que produzem e que geram lucro.
Figura 3.9 | Ferramental ilustrao do forjamento em matriz fechada
Fonte: Kiminami; Castro e Oliveira (2015).

U3
Figura 3.10 | Ferramental matriz de estampagem
Fonte: Kiminami; Castro e Oliveira (2015).
Dentro desses grupos em que a prpria empresa ou um fornecedor podem fabricar

e projetar itens, esto os equipamentos, as ferramentas e as mquinas. J no caso das
instalaes, os projetos e preparao normalmente so realizados por fornecedores.
Figura 3.11 | Exemplo de uma mquina industrial
Fonte: <http://goo.gl/ZubjEV>. Acesso em: 23 jul. 2016.
Na fase de preparao da produo existente no projeto, os componentes, os

subsistemas e os sistemas j devem estar definidos, sendo que alguns deles sero
comprados e alguns outros sero manufaturados pela prpria empresa dona do projeto
que especifica os recursos necessrios para dar incio sua confeco. Dessa forma,
os recursos necessrios para produzir as peas, componentes, subsistemas e sistemas
que so manufaturados pela prpria empresa so projetados e devem ser fabricados.
Relembrando que existem trs situaes diferentes de produo de um novo

produto: na primeira situao, a produo realizada em uma nova instalao e utiliza
novos equipamentos e ser necessrio ferramental e dispositivos cem por cento
novos, na segunda situao, so utilizadas instalaes existentes para a produo,
porm novos equipamentos e, nesse caso, alm de dispositivos e ferramental, pode

U3
ser necessria alguma mquina que no exista na empresa, devendo se estudar

uma reestruturao do melhor layout para a situao; e na terceira situao sero
produzidos os produtos, utilizando as instalaes e os equipamentos existentes, caso
em que se poder necessitar de dispositivos e ferramental para as novas peas.
Assimile
Todo o ferramental deve ser submetido a um processo de validao
que chamamos de try-out ou prova prtica do ferramental. No try-out,
ser executado o teste prtico do ferramental e um momento para os
ajustes e definio de parmetros referente mquina e processo que
a ferramenta est submetida. Durante a execuo do try-out, devemos
procurar obter o maior nmero de informaes do processo para que
possamos utilizar essas informaes nas definies finais de parmetros
do processo e disponibilizar posteriormente nas folhas de instruo e
processo, oficializando, assim, as informaes e definies, j que essa
condio tem influncia direta nos resultados do processo e qualidade
do produto e devem estar padronizadas. Outro ponto fundamental
que preferencialmente deve ser utilizada para produzir o lote-piloto
a prpria mquina, para produzir a pea, e assim observamos que a
compatibilidade entre mquina e ferramental e o ponto de equilbrio entre
esses dois elementos ser fundamental para um processo estvel e com
repetitividade.
Agora, vamos aprender sobre a tarefa de planejar lote-piloto. O que necessrio?

Como e quando executar? O que eu devo avaliar? Essas so questes que devem ser
respondidas atravs do planejamento da produo do lote-piloto.
Um lote-piloto um momento muito importante para a equipe de projeto e,

hoje em dia, visto como um evento nas empresas, pois o momento no qual um
projeto se materializa efetivamente, transformando todas aquelas especificaes,
informaes, documentos em produto.
Um lote-piloto um lote preliminar a realizao da produo. Normalmente,

um lote pequeno de um certo produto, porm deve ser representativo para atender
finalidade de analisar o projeto do produto em relao ao desenvolvimento de um
processo de manufatura eficiente. Dessa forma, o lote-piloto verifica tudo que est
envolvido com o processo de fabricao para que esse atenda todas as especificaes
definidas no projeto. So verificados a viabilidade das caractersticas projetadas para o
processo, os controles de qualidade atravs das inspees e testes implementados
para produo, os dispositivos para testes planejados, a confiabilidade do processo,
o treinamento de pessoal, o processo de montagem, a eficincia dos dispositivos,

U3
ferramentais e equipamentos utilizados, e verificam-se os pontos crticos e que devem

ser melhorados antes do incio da produo oficial.
Essa atividade est dentro da fase de desenvolvimento e o planejamento da

produo do lote-piloto deve se ter cuidado para que cada detalhe esteja bem
estruturado, visando no correr riscos durante a execuo do lote-piloto. Qualquer
esquecimento ou planejamento incorreto pode inferir negativamente no resultado
da atividade. Para o planejamento da atividade, necessrio garantir que todos os
recursos estejam disponveis no momento de sua realizao. Assim, uma boa
prtica transformar todo o planejamento num documento em que estejam previstos
e relacionados todos os recursos necessrios, a data de execuo, as quantidades
envolvidas no lote-piloto, tanto de produtos acabados quanto de cada componente,
subsistemas e sistemas que so desmembrados da estrutura do produto, a quantidade
de mo de obra envolvida, uma listagem de todos os planos de inspeo e as folhas de
instruo, uma listagem dos dispositivos de fabricao, montagem e inspeo e todos
os demais recursos que se faam necessrios.
Toda a execuo de um lote-piloto dever ser acompanhada e registrada atravs

de relatrios. Uma boa prtica fotografar cada etapa do processo e indexar essas
fotos no relatrio, pois a imagem evidencia os fatos e pode servir para anlise,
soluo de problemas e melhoria do processo. Dessa forma, importante prever e
disponibilizar recursos como mquina fotogrfica e uma verso de relatrio adequado
ao acompanhamento do lote-piloto. O departamento de PPCP - Planejamento,
Programao e Controle da Produo deve estar envolvido no planejamento do
lote-piloto, pois dever existir uma programao conjunta em que a produo de um
lote-piloto referente a um projeto dividir as linhas de produo com as operaes e
manufaturas de rotina, com exceo para as novas plantas industriais. No podemos
esquecer que um lote-piloto deve ser iniciado e finalizado numa nica corrida.
Pesquise mais
Estude e conhea um pouco mais sobre o planejamento, a execuo e o
gerenciamento das atividades de um projeto atravs da sugesto de livro
a seguir:
MADUREIRA, Omar Moore de. Metodologia do projeto:

planejamento,execuo e gerenciamento. 2. ed. So Paulo: Blucher, 2015.
Como vimos, podemos ter situaes diferentes de produo e teremos de

considerar essas diferenas. Como deve ser o planejamento da produo de um lote-
piloto em novas fbricas? Bem, nesse caso, temos nossa disposio as instalaes e
os equipamentos que ainda no foram utilizados e esto disponveis para nos atender
no momento que precisarmos, claro, a partir do momento em que toda a obra e

U3
instalaes estiverem completadas e todas as mquinas e equipamentos j estejam em

condies totais de operacionalizao, aprovados e liberados para serem utilizados.
Como deve ser o planejamento da produo de um lote-piloto numa situao em que
as instalaes so as existentes, porm com equipamentos novos.
Dessa forma, vamos apresentar duas condies totalmente opostas: na primeira,

teremos um ambiente produtivo montado totalmente com mquinas e equipamentos
novos e, nesse caso, o planejamento tambm favorecido devido disponibilizao
de recursos que no esto em uso. Em uma segunda situao, teremos de conciliar
mquinas e equipamentos novos em um ambiente j utilizado para produo, o que
pode ser bastante complexo, sendo necessrio rever os fluxos de produo e layout
em muitos casos e principalmente programando a execuo do lote-piloto de forma
a no impactar muito no dia a dia da produo, j que o tempo gasto para produzir
e avaliar o lote-piloto ir utilizar os recursos normais de produo, tais como mo de
obra e mquinas. Os custos envolvendo toda essa perda de produo e utilizao de
recursos de produo dever ser previsto como custo do projeto.
E, finalmente, como deve ser o planejamento da produo de um lote-piloto com

compartilhamento de equipamentos? Nesse caso, a situao idntica explicada
anteriormente, pois a produo e o projeto devero compartilhar os equipamentos e
mquinas, e o planejamento de produo atravs do PPCP ser essencial para prever
as duas necessidades, sendo que se entende que, se esses ambientes de produo
foram disponibilizados para a produo dos componentes do novo projeto, significa
que eles possuem disponibilidade.
Sem medo de errar

No caso proposto para esta unidade, vamos continuar com a situao da
indstria de eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, que
fabrica foges, refrigeradores e cooktops. Agora, a sua tarefa ser planejar e obter os
recursos de fabricao e montagem da nova linha de foges e planejar o seu lote-
piloto. A primeira pergunta que logo surge : os recursos de fabricao e montagem
devem ser comprados ou fabricados? A partir dessa questo, outras surgiro. Quais
os principais recursos? E para planejar um lote-piloto: o que necessrio? Como e
quando executar? O que eu devo avaliar? Voc consegue preparar um documento
que relacione algumas das principais informaes e os recursos necessrios para
realizar o lote-piloto, como a informao de quando o lote deve ser executado, as
quantidades envolvidas no lote-piloto, a quantidade de mo de obra envolvida, uma
listagem de todos os planos de inspeo e as folhas de instruo, uma listagem dos
dispositivos de fabricao, montagem e inspeo e todos os demais recursos que se
faam necessrio?

U3
Voc pode ter muitas dificuldades para conseguir algumas informaes, porm
o importante nesse tipo de atividade voc aprender as formas de fazer a tarefa e
preparar a documentao, por exemplo, voc pode indicar que existe a necessidade
de uma determinada inspeo, porm no precisa indicar com preciso em que
momento est inspeo ser utilizada, ento, siga em frente.
Atravs dos estudos e conhecimentos adquiridos ao longo desta seo, voc

obteve informaes que podem e devem auxili-lo na definio dessa tarefa. Primeiro,
aproveite o plano macro e o detalhamento de operao que fez na seo anterior
em que voc definiu o processo e o sequenciamento das principais operaes. Note
que as atividades so uma sequncia e que isso deve ocorrer normalmente em um
projeto, gerando os resultados a cada etapa vencida. Bem, com o plano macro e
detalhamento da operao resgatado da seo anterior, faa uma listagem, indicando
para cada detalhamento da operao quais os recursos necessrios. Por exemplo, o
fogo um produto que utiliza GN Gs Natural ou GLP Gs Liquefeito de Petrleo
durante seu uso normal em uma cozinha.
Dessa forma, pelo fato de no poder existir vazamento em seu sistema de

tubulao, pois trata-se de um item de segurana do produto e uma premissa que
deve ser verificado. Em uma linha de montagem, existem dois testes para verificao
da estanqueidade do produto, um primeiro no qual o conjunto conhecido como
bateria conjunto de tubulao que transporta e alimenta todas as bocas superiores
do produto e o forno de gs testado antes de sua montagem no produto em
uma clula lateral a linha de montagem e um segundo teste realizado j com o
conjunto montado no produto. Assim, o recurso a ser indicado para essa operao
so 2 equipamentos para teste de estanqueidade, conforme apresentado na Figura
3.12. Para esse mesmo teste, necessrio tambm uma bancada ou um dispositivo
para fixao do conjunto Bateria, a fim de que o teste possa ser realizado, conforme
apresentado na Figura 3.13.
Figura 3.12 | Equipamento para teste de estanqueidade
Fonte: <http://goo.gl/Cn1kon>. Acesso em: 23 jul. 2016.

U3
Figura 3.13 | Bancada para montagem e teste de estanqueidade
Fonte: <http://goo.gl/0vyVvN>. Acesso em: 24 jul. 2016.
Para planejar o lote-piloto, crie um documento indicando todas as caractersticas

necessrias e que devem estar disponveis na data agendada para que ocorra o lote-
piloto. Veja exemplo a seguir:
Quadro 3.1 | Planejamento lote-piloto
Planejamento do lote-piloto
Produto
Data de Quantidade prevista de

Modelo
execuo produtos acabados
Desdobramento
Quantidade
de Quantidade Planos
de mo de Folhas de Dispositivos Dispositivos Dispositivos
OPERAO por de inspeo
obra por instruo de fabricao montagem inspeo
componentes por operao
operao
por operao
FT - CSHA FI - CSHA -
Teste de
Baterias - 100 - 002- 002 - Testar BAN - CSHA DISM - DISI - CSHA
Estanqueidade 1
peas. Teste de estanqueidade - 001. CSHS - 001 - 001
- Bancada
Estanqueidade. bancada.

U3
Ateno
Mais uma vez, seu ponto crtico para a resoluo desse caso talvez esteja
na falta de conhecimento do processo. No se preocupe com isso, e sim
em praticar toda a rotina para prever os recursos e planejar o lote-piloto.
Avanando na prtica
A normalizao para lote-piloto
Poucos so os tipos de negcios que apresentam normas para a execuo de

lote-piloto. Esses tipos de negcios esto relacionados normalmente com a sade
pblica e precisam manter uma documentao referente ao lote-piloto sob sua
responsabilidade durante o perodo de validade do registro do produto, podendo essa
ser utilizada para atividades de controle sanitrio. Para esses lotes-piloto, obrigatria
a realizao de testes que so necessrios ao registro ou ps-registro dos produtos.
Voc consegue imaginar de que tipo de produtos estamos falando? Voc acha que
produzir um lote-piloto para qualquer produto e um lote-piloto que regimentado
por uma norma a mesma coisa? Quais os cuidados devem ser tomados nas duas
situaes?
Nesta situao-problema, estamos nos referindo indstria de medicamentos.

Na indstria farmacutica ou produo de remdios, considerado um lote em
escala-piloto aquele lote de produto farmacutico produzido por um processo que
realmente represente e reproduza um lote de produo que ocorre comumente em
escala industrial.
A produo de lotes-piloto considerada essencial nesse tipo de indstria para

que possa ocorrer uma avaliao criteriosa das caractersticas e da qualidade de um
determinado produto, assim como para a avaliao das dificuldades, dos pontos
crticos do processo de fabricao e dos equipamentos e mtodos mais apropriados
para a produo do lote industrial, ou seja, as expectativas e os objetivos desse tipo
de lote-piloto so as mesmas em relao a qualquer lote-piloto para outro tipo de
produto. No entanto, devido s normas aplicadas pela ANVISA - Agncia Nacional de
Vigilncia Sanitria, esse lote se faz necessrio para que a produo seja avaliada em
relao aos testes exigidos, para verificao das caractersticas fundamentais de um

U3
produto antes de permitir sua liberao ao consumo, alm de possibilitar a execuo

dos ensaios biofarmacocinticos(1), quando necessrios para posterior liberao de seu
registro junto a ANVISA.
Lembre-se
Dentre as caractersticas observadas para esse e para os demais tipos de

lote-piloto que ele deve buscar reproduzir ao mximo as condies
tcnicas, operacionais e de processos de fabricao em relao a um
lote industrial proposto, e assegurar um alto nvel de segurana para que
o produto e o processo sejam reproduzidos posteriormente em escala
industrial.
Vocabulrio
Farmacocintica: o caminho que o medicamento faz no organismo.
No o estudo do seu mecanismo de ao, mas sim as etapas que a droga
sofre desde a administrao at a excreo, que so: absoro, distribuio,
biotransformao e excreo. Biotransformao (Metabolismo): Refere-
se alterao qumica sofrida pela droga no corpo. Biodisponibilidade:
Refere-se velocidade e extenso de absoro do frmaco dependente da
posologia, curva de concentrao-tempo no sangue ou excreo na urina.
Faa valer a pena
1. Os recursos de fabricao e montagem podem ser comprados

ou fabricados. Muitos dos recursos comprados so chamados de
padronizados, universais ou os denominados itens de prateleira.
Referente a esses recursos de fabricao que so comprados, podemos
citar como exemplo os itens:
a) Mquina de oxicorte e plasma em CNC, matriz de forjamento, chave de

boca, tesoura.
b) Micrmetro, fieira de trefilao, grampos de fixao, matriz de fundio.
c) Bancada de teste conforme tamanho da pea, rolamento, calibrador de
distncia confeccionado sob medida.

U3
d) Parafuso, rolamento, luva de segurana, mquina de medir por

coordenadas MMC.
e) Extrusora, avental antichama, estampo, paqumetro.
2. Um __________ de fabricao um elemento utilizado nos processos

__________ necessrios para a execuo do processo e pode ser um
___________, uma mquina, um __________ e as instalaes.
Agora, assinale a alternativa correta que complete a afirmao exposta no
texto-base.
a) processo / preventivos / fixador / ferramental

b) recurso / produtivos / equipamento / ferramental
c) produto / produtivos / material / instrumento
d) recurso / comutativos / parafuso / eixo
e) rolo / laminadores / dispositivo / eixo
3. considerado um ferramental todo o recurso utilizado diretamente

para produzir, ou seja, que tenha contato direto com o produto seja em
sua conformao, ou para sua fixao ou como suporte para medio.
Analise os itens descritos abaixo e identifique a alternativa em que todos
os itens so ferramentais:
a) Placa de fixao com castanhas, chave de fenda, torno mecnico.

b) Molde para fundio, avental de couro, relgio comparador.
c) Pinas de fixao, base para relgio apalpador, estampo.
d) Moldes para forjamento, alicate, micrmetro.
e) Desenho da pea, multmetro, lmina para microscpio.

U3

U3
Seo 3.3
Instalao dos recursos
Dilogo aberto
Para esta terceira seo da terceira unidade de ensino, vamos aprender sobre as
aes necessrias para receber e instalar os recursos utilizados para produzir tanto o
lote-piloto como, posteriormente, a produo diria. Nessa atividade, alm de receber
e instalar, dever ser providenciada tambm a aprovao de todos os recursos que
foram comprados ou confeccionados internamente.
Todo esse fluxo de atividades no pode ser negligenciado, tendo como nus a
falta de qualidade ou produtividade esperada. Muitas empresas ou responsveis
pelos projetos deixam essa atividade sob responsabilidade de terceiros que podem
ser externos, membros da prpria empresa ou para funcionrios menos ligados ao
projeto cujas prioridades podem ser outras, e isso quase sempre pesa como um ponto
negativo ao projeto, pois a qualidade esperada para produo e os prazos necessrios
e previstos no projeto podem ser seriamente comprometidos (Figura 3.14). Dessa
forma, um risco que no necessrio correr.
Figura 3.14 | Aprovisionamento das empresas
Fonte: <http://goo.gl/HYpTsu>. Acesso em: 27 jul. 2016.

U3
de eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, que fabrica
foges, refrigeradores e cooktops. Nesta seo, a sua tarefa vai ser receber, instalar e
aprovar os recursos que sero utilizados no processo de fabricao e montagem da
nova linha de foges.
Prepare-se para, no final desta seo, trabalhar com duas situaes distintas. Para
a primeira situao, imagine que voc receber uma mquina especial que vai gerar
grande impacto em sua produo. Como receber, instalar e aprovar essa mquina? E,
numa segunda situao, imagine que foi agendado com um fornecedor para que ele
entregue, instale e emita laudo de aprovao da qualidade e funcionamento mediante
aprovao da instalao de um equipamento que ser utilizado para montagem dos
foges. Como voc se prepararia para acompanhar essa atividade desse fornecedor?
O que voc espera que seja entregue no final do trabalho?
Durante os estudos desta seo, voc ter a oportunidade de conhecer sobre

o recebimento, instalao e aprovao dos recursos para fabricao, considerando
algumas situaes diferentes de aquisio destes recursos e os tipos e modelos
diferentes de recursos.
Bom estudo!
No pode faltar
Na seo anterior, estudamos sobre a necessidade de obter recursos para fabricar

nossos produtos. Os recursos esto chegando e so frutos daquela atividade, e agora,
como proceder? O que fazer com esses recursos? Eles chegaram ou foram fabricados
internamente conforme as especificaes? Eles esto aptos para utilizarmos e
produzirmos? Todo recurso recebido na empresa dever ser inspecionado mediante
suas especificaes, posteriormente instalados e aprovados para que possam ser
utilizados nas produes de forma correta. Isso vale para recursos comprados que so
os padronizados ou universais e para aqueles fabricados que chamamos de especiais.
Assimile
Vamos relembrar o que um recurso de fabricao? Um recurso de
fabricao um elemento utilizado nos processos produtivos necessrios
para a execuo do processo e pode ser um equipamento, uma mquina,
um ferramental e as instalaes.

U3
Na maioria das vezes, o processo de recebimento e instalao dos recursos ocorre

de forma tradicional, ou seja, agendada uma data para entrega conforme o pedido
de compra, os recursos chegam na data programada, so inicialmente conferidos
conforme a descrio do pedido de compra e da nota fiscal e disponibilizados para o
departamento requisitante para retirada no setor de recebimento e posterior instalao
(Figura 3.15).
Figura 3.15 | Recebimento de recurso
Fonte: <http://goo.gl/rzesNi>. Acesso em: 27 jul. 2016.
Entretanto, comum, principalmente para itens especiais, como ferramental,

mquinas e dispositivos de montagem, de fabricao e de inspeo (veja Figura 3.16),
ser acordado com o fornecedor fabricante que ele execute a instalao e, desta
forma, deve ser agendada uma data para entrega e instalao do recurso, sendo ainda
necessrio que o fornecedor acompanhe todos os testes de validao em conjunto
com o pessoal do projeto e que o recurso seja disponibilizado j pronto para o trabalho
com a qualidade e especificao acordada entre as partes.
Exemplificando
Vejamos o exemplo de uma MMC Mquina de Medir Coordenadas ou
simplesmente tridimensional.
Uma MMC uma mquina de medio que trabalha atravs de leituras de

coordenadas e consiste em uma base de referncia rigorosamente plana,
sobre a qual desliza um conjunto de corpos ou eixos guiados nos sentidos
X, Y e Z, em que acoplado um sensor especial que pode ser mecnico,
eletrnico ou ptico que, ao entrar em contato com a pea, faz uma
leitura do ponto de toque que registrado em um software especfico que
acompanha a mquina e transforma essas leituras de pontos em medidas
e tolerncias diversas. Para uma mquina como a apresentada na Figura
3.16, com tecnologia e preciso especificada, deve ser observada uma

U3
srie de detalhes e caractersticas no processo de instalao, iniciando-se

pela estrutura para instalao da mquina como a fundao adequada
com sistema que suporte e absorva vibraes, um sistema pneumtico
cujo ar tenha um elevado nvel de pureza, pois os eixos trabalham
deslizando sobre um colcho de ar e uma rede eltrica adequada para
instalao e alimentao dos computadores que o acompanham. Outros
fatores de suma importncia em relao mquina so: o alinhamento,
o nivelamento, a calibrao e a validao da mquina e do software.
Somando-se todos esses cuidados, teremos um padro de qualidade e
confiabilidade adequados ao seu uso.
Figura 3.16 | Mquina de Medir Coordenadas MMC modelo Tesa Micro-

Hite 3D Manual CMM
Fonte: <http://goo.gl/i8cpeZ>. Acesso em: 29 jul. 2016.
Esse tipo de acordo gera otimizao de tempo e de outros recursos, como a

inspeo de itens recebidos. Conforme apresentamos, para os itens especiais, o
fornecedor contratado responsvel pelo projeto, fabricao e inspeo do recurso,
como exemplo apresentado na Figura 3.17, porm com acompanhamento e controle
da empresa dona do projeto que indica as especificaes necessrias ao seu produto.
Um exemplo largamente utilizado em mdias e grandes fbricas de autopeas a
utilizao de dispositivos de medio fabricados de acordo com suas necessidades e
conforme os produtos ou itens que sero produzidos por essas fbricas, gerando uma
facilidade de inspeo e confiabilidade do processo. Esses dispositivos de inspeo
podem ser fabricados pela prpria fbrica de autopeas, atravs de sua ferramentaria
ou de CNC que, muitas vezes, so os mesmos utilizados na produo ou, caso eles
no dominem a tecnologia ou ainda no tenham os recursos e equipamentos para
produzi-los, repassem para outra empresa o projeto, a fabricao e a inspeo do item.
Para esse caso, tambm so necessrias a instalao e validao do recurso fabricado.

U3
Figura 3.17 | Micromontagem com dispositivo especial
Fonte: <http://goo.gl/As9Q9P>. Acesso em: 29 jul. 2016.
Empresas menores ou de porte pequeno que no tenham condies para esse tipo de
negociao devem proceder o recebimento da mquina, dispositivo ou equipamento
de forma tradicional e formal, ou seja, receber o recurso e fazer a simples conferncia
de acordo com pedido e nota fiscal e, posteriormente, providenciar a instalao desses
recursos utilizando a sua prpria estrutura de trabalho ou atravs da contratao de
um outro fornecedor capacitado para tal.
Principalmente em indstrias de alimentos e farmacuticas, que so regulamentadas

por normas estabelecidas por rgos, como, por exemplo, o Ministrio da Sade,
existe a necessidade de aprovao formal para qualquer recurso utilizado para
produzir. Em outros ramos industriais, essa aprovao formal tambm pode ocorrer,
porm ser realizada por opo e procedimento interno referente ao processo de
desenvolvimento do produto da empresa solicitante.
Pesquise mais
Que tal conhecer um pouco mais sobre a histria das mquinas ao longo
do tempo? A seguir uma sugesto de livro digital:
ABIMAQ. A Histria das Mquinas Abimaq 70 anos. So Paulo: Magma

Cultural e Editora, 2006. Disponvel em <http://www.abimaq.org.br/
Arquivos/Html/Publica%C3%A7%C3%B5es/Livro-A-historia-das-maquinas-
70-anos-Abimaq.pdf>. Acesso em: 20 jul. 2016.
Para o recebimento de um equipamento ou de uma mquina especial que podem

interferir muito no processo, ou seja, qualquer resultado em funo deste recurso
altamente impactante no processo e no projeto, comum que esses recursos venham
desmontados ou que possuam acessrios que so entregues separadamente. Assim,
deve-se proceder conferncia da nota fiscal contra o pedido de compra e conferir se
o conjunto est completo, verificando a composio todas as partes fsicas entregues

U3
e se todos os elementos esto de acordo. Aps a fase de recebimento, o recurso deve

ser disponibilizado para montagem e instalao.
Seguindo-se o processo de desenvolvimento de produtos, o projeto e o

planejamento das instalaes desses recursos deve ser realizado na fase do projeto
detalhado que orientar a instalao na fase da preparao da produo. Aps a
montagem e instalao, sero realizadas as verificaes e testes previstos de acordo
com o tipo de mquina ou equipamento, os procedimentos ou as normas que o
regulam a instalao, o funcionamento e a utilizao do recurso. Esses testes podem
envolver a segurana, a funcionalidade, as condies de instalao, como a resistncia
quando exposto vibrao ou esforos, as condies ergonmicas. Com os testes
encerrados, as mquinas ou equipamentos considerados aptos e aprovados ficaro
disponveis para serem utilizadas na produo do lote-piloto.
Reflita
Voc conhece a norma NR-12 SEGURANA NO TRABALHO EM
MQUINAS E EQUIPAMENTOS?
Essa norma apresentada em seu item 12.1, conforme descrito a seguir:
Essa norma regulamentadora e seus anexos definem referncias tcnicas,

princpios fundamentais e medidas de proteo para garantir a sade e a
integridade fsica dos trabalhadores e estabelece requisitos mnimos para
a preveno de acidentes e doenas do trabalho nas fases de projeto e de
utilizao de mquinas e equipamentos de todos os tipos, e ainda sua
fabricao, importao, comercializao, exposio e cesso a qualquer
ttulo, em todas as atividades econmicas, sem prejuzo da observncia
do disposto nos demais normas regulamentadoras NR aprovadas pela
Portaria n 3.214, de 8 de junho de 1978, nas normas tcnicas oficiais e, na
ausncia ou omisso destas, nas normas internacionais aplicveis.
Veja a norma na ntegra, acessando o site indicado a seguir:
Abrameq Associao Brasileira das Indstrias de Mquinas e Equipamentos

para os Setores de Couro Calados e Afins. Disponvel em: <http://www.
abrameq.com.br/conteudo/download/norma_nr12.pdf>. Acesso em: 29
jul. 2016.
Voc acredita que as informaes desta norma so realmente importantes

nos projetos das mquinas e equipamentos e deve ser observada na
instalao destes recursos? Em sua atuao profissional voc utilizaria esta
norma?

U3
Ateno, pois deve-se sempre consultar e utilizar a Norma NR-12 SEGURANA

NO TRABALHO EM MQUINAS E EQUIPAMENTOS nas fases de projeto, instalao e
de utilizao de mquinas e equipamentos de qualquer tipo (veja Figura 3.18) e ainda
durante a sua fabricao, importao, comercializao, exposio, observando que
as disposies dessa norma referem-se tanto s mquinas e equipamentos novos
quanto aos usados, exceto para os itens em que houver meno especfica quanto
sua aplicabilidade. O empregador deve adotar medidas de proteo para o trabalho
em mquinas e equipamentos, que sejam totalmente capazes de garantir a sade e a
integridade fsica dos trabalhadores, e medidas apropriadas sempre que houver pessoas
com deficincia envolvidas direta ou indiretamente no trabalho. Dessa forma, no deixe
de l-la por completo, pois a norma um complemento desta seo de ensino.
Figura 3.18 | Recebimento e instalao de recurso
Fonte: <http://goo.gl/YmAqvr>. Acesso em: 27 jul. 2016.
Outros tipos de ferramentais de menor complexidade podem no necessitar de

todo o processo descrito anteriormente, bastando em muitos casos apenas uma
verificao dimensional.
Na execuo do lote-piloto que veremos na prxima seo, todos os equipamentos

e mquinas passaro por uma avaliao final, em ritmo de produo, pois o lote-piloto
tem a funo de avaliar o processo, cada componente do processo e o produto
resultante do processo, e, nesse momento, sero avaliados itens como a produtividade,
a capabilidade e a repetibilidade do processo e em que algumas caractersticas
relacionadas produo e ao produto sero acompanhadas e avaliadas.

U3
Sem medo de errar

de eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, que fabrica foges,
refrigeradores e cooktops. Nesta seo, a sua tarefa vai ser receber, instalar e aprovar
os recursos que sero utilizados no processo de fabricao e montagem da nova linha
de foges.
Ento, continuando nossa linha de trabalho, vamos aplicar os conhecimentos

adquiridos nesta seo em duas situaes distintas. Para a primeira situao, imagine
que voc receber uma mquina especial que vai gerar grande impacto em sua
produo? Como receber, instalar e aprovar essa mquina? E, numa segunda situao,
imagine que foi agendado com um fornecedor para que ele entregue, instale e emita
laudo de aprovao da qualidade e funcionamento mediante aprovao da instalao
de um equipamento que ser utilizado para montagem dos foges. Como voc se
prepararia para acompanhar esta atividade deste fornecedor? O que voc espera que
seja entregue no final do trabalho?
Bem, na primeira situao em que devemos receber, instalar e aprovar uma mquina
especial que vai gerar grande impacto em sua produo, estudamos em nossa parte
terica que devemos proceder a conferncia da nota fiscal contra o pedido de compra
e conferir se o conjunto est completo, verificando a composio todas as partes
fsicas entregues. O recurso deve ser disponibilizado para montagem e instalao. Para
a segunda situao em que foi agendado com um fornecedor para que ele entregue,
instale e emita laudo de aprovao. Primeiramente, deve-se formar um time interno de
sua empresa para fazer o acompanhamento, contando com membros do projeto que
conheam as especificaes o equipamento e o produto, pessoal da rea de processos,
manuteno e produo. Todos esses elementos so importantes para que qualquer
dvida ou aprendizado possa ser obtido atravs do contato com o equipamento e
do pessoal tcnico especializado que faz a instalao e os testes. importante que
seja feito um relatrio anotando todos os pontos importantes, ajustes e pontos crticos
necessrios ao funcionamento e manuteno do equipamento. Aps a instalao, um
laudo por escrito da condio do equipamento deve ser solicitado. Na maioria das
vezes, isso j acordado no planejamento da instalao do equipamento.
Ateno
No existe formulrio padro para este tipo de atividade, pois cada empresa
tem o seu prprio documento. Dessa forma, faa junto com o professor
alguns modelos de Relatrio de Instalao e Aprovao do Equipamento
que possam ser utilizados.

U3
Avanando na prtica
Como proceder com recursos diferenciados
Imagine que voc est trabalhando em um projeto de um determinado produto e

que na fase de preparao para a fabricao est recebendo um lote de racks metlicos
e mdulos de armazenamento similar ao apresentado na Figura 3.19, que servir para
transportar e armazenar peas internamente e entre os fornecedores e sua empresa
e que tambm sero utilizadas para disponibilizar as peas na linha de montagem de
forma que as peas tenham garantida sua integridade e se movimentem o menor
nmero de vezes possvel, evitando problemas de transporte e armazenamento. Esse
tipo de item deve precisa ser instalado e testado? Se sim, como proceder para avaliar e
testar esse tipo de recurso?
Figura 3.19 | Rack para transporte e armazenamento de peas automotivas
Fonte: <http://goo.gl/FnbwmC>. Acesso em: 31 jul. 2016.
Lembre-se
Podemos considerar que um Rack est no grupo de equipamentos.
Lembre-se que equipamento considerado uma ferramenta para

execuo do trabalho e que o homem utiliza para realizar alguma atividade
ou servio.

U3
Podemos situar esse tipo de recurso no grupo de equipamentos que auxiliaro a

produo, nesse caso tambm para transporte, armazenamento e para assegurar a
integridade das peas e dos componentes que sero transportados e armazenados.
Nos dias atuais, a embalagem exerce um papel fundamental na vida e no processo
do produto, pois deve-se garantir sua qualidade, atravs de um sistema de fcil
fixao e manuseio das peas e dos componentes que facilitem o carregamento e
descarregamento desses produtos na embalagem. Para esse tipo de recurso, devemos
inicialmente receber uma amostra ou prottipo para verificar se ele cumpre com as
funes de preservar, armazenar e transportar os componentes, alm da questo da
facilidade de manuseio, sua ergonomia para com o posto de trabalho e o trabalho dos
operadores, ou seja, devemos testar o uso do rack em todo o percurso onde ele ser
utilizado, desde aliment-lo em um fornecedor, transportar as peas para nossa empresa
e simular seu uso no posto de trabalho. Lembre-se de que sua empresa normalmente
compra uma quantidade grande desse tipo de recurso e que, se apresentar problema
grave durante uma execuo de lote-piloto em que uma grande quantidade j est em
uso, trar grande prejuzo para sua empresa e para o fornecedor. Ento, necessrio
que ocorra uma verificao e antecipao de potenciais falhas nesse item de forma
que se, na ltima verificao, que o lote-piloto, for detectado algum problema, seja
de fcil soluo.
Faa voc mesmo

Veja os vrios tipos de rack que existem atravs do site indicado a seguir e
imagine alguns produtos ou empresas que utilizam caixas de embalagens
ou pallets tradicionais e quais as vantagens seriam alcanadas para estes
caso passassem a utilizar estes tipos de racks.
Movitec Solues Industriais. Disponvel em: <http://www.

movitecembalagens.com.br/?area=produtos#.V54XLjWYLpw>. Acesso
em: 31 jul. 2016.
Faa valer a pena
1. Preparar o ambiente de fabricao atravs da instalao e liberao dos

recursos necessrios fundamental em um projeto e manufatura de seu
produto. Nesse contexto, os recursos so adquiridos e devero chegar
empresa para serem disponibilizados para produo.

U3
O procedimento, durante a chegada dos recursos na empresa, pode ser

diferente, dependendo do acordo comercial realizado entre as partes
ou do tipo de recurso. As informaes a seguir identificadas por letras e
por nmeros representam algumas dessas variaes de procedimento.
Associe essas informaes e, a seguir, assinale a alternativa com a
sequncia correta:
1 Mquinas e dispositivos A Fornecedor fabricante

especiais de alto impacto. quem executa a instalao e
2 Equipamentos e os testes.
ferramentais de menor B Internamente receber,
complexidade. inspecionar, montar e instalar,
3 Itens especiais, como testar.
ferramental, mquinas e C Realizar a inspeo
dispositivos de montagem, dimensional.
de fabricao e de
inspeo.
a) 1 C; 2 A; 3 B.
b) 1 B; 2 C; 3 A.
c) 1 A; 2 B; 3 C.
d) 1 C; 2 B; 3 A.
e) 1 B; 2 A; 3 C.
2. Alguns segmentos industriais que so regulamentados por normas

precisam de uma aprovao formal para qualquer recurso utilizado para
produzir.
I Em indstrias mineradoras e de beneficiamento de ao, existe a

necessidade de aprovao formal para qualquer recurso utilizado para
produzir.
PORQUE
II Esses tipos de segmento industriais so regulamentados por normas
estabelecidas por rgos como o Ministrio da Cincia, Tecnologia e
Inovao.

U3
a) As asseres I e II so proposies falsas.

b) As asseres I e II so proposies verdadeiras, e a II uma justificativa
da I.
c) As asseres I e II so proposies verdadeiras, mas a II no uma
justificativa da I.
d) A assero I uma proposio verdadeira, e a II uma proposio falsa.
e) A assero I uma proposio falsa, e a II uma proposio verdadeira.
3. A NR-12 a norma de Segurana no Trabalho em Mquinas e

Equipamentos.
Analise os pontos descritos abaixo que se referem norma NR-12 e
indique V para verdadeiro, ou seja, se uma definio da norma NR-12, e
F para falso.
( ) No item referente ao arranjo fsico e instalaes, observado que os

espaos ao redor das mquinas e equipamentos devem ser adequados
ao seu tipo e ao tipo de operao, de forma a prevenir a ocorrncia de
acidentes e doenas relacionados ao trabalho.
( ) Definem referncias tcnicas, princpios fundamentais e medidas de
proteo para garantir a sade e a integridade fsica dos trabalhadores.
( ) Estabelece requisitos mnimos para a preveno de acidentes e
doenas do trabalho nas fases de projeto e de utilizao de mquinas e
equipamentos de todos os tipos.
( ) As instalaes eltricas das mquinas e equipamentos devem ser
projetadas e mantidas de modo a prevenir, por meios seguros, os perigos
de choque eltrico, incndio, exploso e outros tipos de acidentes,
conforme previsto na NR 10.
( ) Nas mquinas e equipamentos cuja operao requeira a participao
de mais de uma pessoa, o nmero de dispositivos de acionamento
simultneos deve corresponder ao nmero de operadores expostos
aos perigos decorrentes de seu acionamento, de modo que o nvel de
proteo seja o mesmo para cada trabalhador.

U3
a) V V V F F.
b) V V V F V.
c) F V V F F.
d) F F V V V.
e) V V V V V.

U3

U3
Seo 3.4
Produo de lote-piloto
Dilogo aberto
Para esta quarta seo da terceira unidade de ensino, vamos aprender sobre a
execuo do lote-piloto, conforme apresentado na Figura 3.20. Nessa etapa,
produzido um lote-piloto com o objetivo de avaliar o processo e os produtos produzidos
por esse processo. Vamos aprender sobre como ensinar o pessoal envolvido no lote-
piloto e como produzir o lote-piloto propriamente dito.
Figura 3.20 | Produo de lote-piloto
Fonte: <http://goo.gl/QNRzeE>. Acesso em: 27 jul. 2016.
No caso proposto para essa unidade, vamos continuar com a situao da indstria
de eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, que fabrica
foges, refrigeradores e cooktops. Nesta seo, a sua tarefa ser treinar todos os
funcionrios envolvidos na produo e realizar o lote-piloto do novo fogo utilizando o
ambiente de produo preparado para fabricar a nova linha de foges e evidenciando
a execuo atravs de registro apropriado.
Prepare-se para, no final desta seo, voc apresentar alguns resultados. Como
planejar e executar o treinamento e capacitao dos funcionrios que produziro

U3
o lote-piloto do novo fogo? Como acompanhar e executar o lote-piloto do novo

fogo? Como voc pode e deve registrar os resultados do lote-piloto? O que fazer
com os resultados do lote-piloto?
Durante os estudos desta seo, voc ter a oportunidade de conhecer sobre

quem so os responsveis por realizar, acompanhar e avaliar o lote-piloto. Outro
assunto que ser tratado referente ao planejamento dos treinamentos para
qualificao e capacitao necessrias aos funcionrios que executaro o lote-piloto
e, posteriormente, sero os responsveis pela produo seriada. No podemos deixar
de mencionar as trs situaes para produo do lote-piloto: a primeira com nova
instalao e novas mquinas e equipamentos; a segunda com instalaes existentes
utilizando novas mquinas e equipamentos; e a terceira e ltima situao, na qual
so utilizadas as instalaes, os equipamentos e mquinas j existentes. As aes para
realizao do lote-piloto, os registros dos resultados e as aes sobre o resultado
positivo ou no da aprovao do lote-piloto tambm sero abordados.
Ento, mos obra e bons estudos a todos!
No pode faltar
A produo do lote-piloto vai se concretizar na fase de preparao da produo

realizada no projeto. Todas as atividades que foram planejadas se realizam para que
o produto seja produzido atravs do lote-piloto e todo o processo seja avaliado e
aprovado utilizando exatamente todas as mquinas, equipamentos, ferramental e
instalaes adquiridas e instaladas para produo do produto. um momento em que
a equipe de projeto deve somar todos os esforos para que o projeto tenha xito em
sua reta final, tomando todos os cuidados, preparando e acompanhando os detalhes
da preparao do ambiente da fbrica.
Reflita
a equipe de projeto do produto ou o pessoal envolvido na produo
que deve produzir o lote-piloto? Por qu? Ateno! A equipe de projeto
deve acompanhar e orientar a todo momento do lote-piloto, alm de ser
responsvel em providenciar tudo que for necessrio para sua ocorrncia,
porm a execuo do lote-piloto deve ocorrer utilizando toda a mo de
obra do pessoal que trabalhar no dia a dia da produo, pois o objetivo
principal do lote-piloto avaliar o processo de produo e a mo de obra
faz parte integrante desse processo e deve ser avaliada tambm.
Outro detalhe que toda essa mo de obra que vai produzir os produtos

U3
deve conhecer o produto e o processo, desta forma deve ser treinado

antecipadamente.
A qualificao de todo o pessoal envolvido no processo da produo do produto

e em outras atividades tcnicas e de suporte ao processo produtivo fundamental
para que o produto produzido tenha qualidade e manuteno das especificaes e o
processo consiga a produtividade esperada.
Figura 3.21 | Treinamento industrial
Fonte: <http://goo.gl/tKP09R>. Acesso em: 6 ago. 2016.
O treinamento deve ser planejado gerando muitas atividades, tais como: analisar
todos os processos a realizar, as competncias necessrias aos que estaro atuando
em cada processo, definir todos os cursos necessrios, definir quem ser o responsvel
em ministrar cada capacitao, confeccionar o material e executar as capacitaes,
verificar sua eficcia e certificar os treinados.
Para que todos esses cursos sejam assertivos, importante que seja realizada
durante o planejamento uma atividade inicial de mapear as habilidades e os
conhecimentos necessrios para cada atividade definidos ao processo de produzir o
produto. Uma matriz de treinamento uma boa ferramenta para identificar e controlar
os treinamentos.
Deve-se observar que, para muitas operaes e atividades, no basta o treinamento

especfico do processo e do novo produto: os funcionrios devem ter as competncias,
habilidades e, em muitos casos, experincia para execuo das atividades referentes
ao processo que executaro, que devem ser escolhidas de acordo com essas
caractersticas. Procure treinar mais de um funcionrio para cada atividade.

U3
Figura 3.22 | Treinamento de equipe operacional
Fonte: <http://goo.gl/rlpZ7d>. Acesso em: 6 ago. 2016.
A preparao do treinamento ser realizada com a confeco de material didtico

que em muitos casos pode ser composto pelos documentos j preparados como
as folhas de instruo e de inspeo. Em alguns casos, os treinamentos podem ser
realizados utilizando diretamente o equipamento, dispositivo ou mquina que ser
utilizado sendo um treinamento prtico. Outra prtica o prprio fornecedor de um
desses equipamentos ou mquinas adquiridas ser o responsvel em treinar o pessoal
envolvido, e, nesse caso, o treinamento deve estar acordado quando o contrato de
compra for assinado. Veja o exemplo a seguir.
Exemplificando
Podemos citar como exemplo uma prensa projetada para estampar
grandes peas automotivas, como a apresentada na Figura 3.23, que
uma mquina de grande porte desenvolvida e fornecida para atender
solues especificas de um cliente e que utilize tecnologia inovadora,
com modernos conceitos de controle e visualizao, que asseguram alta
disponibilidade, economia e qualidade dos equipamentos para estamparia
e que normalmente vem fornecida com um treinamento operacional e
de manuteno inclusa.
Figura 3.23 | Prensa para peas automotivas
Fonte: <http://goo.gl/QsIvDF>. Acesso em: 6 ago. 2016.

U3
O instrutor, na maioria das vezes, um membro da equipe de projeto que trabalhou

com todas as especificaes e conhece muito bem o novo produto, o novo mtodo
ou o processo e poder transmitir o contedo facilmente. Em alguns casos em que ser
utilizada uma nova tecnologia, uma nova metodologia ou ainda algum equipamento
ou mquina diferenciado em que os funcionrios internos no tm pleno domnio,
so contratados instrutores externos.
Pesquise mais
Conhea um pouco mais sobre o treinamento e desenvolvimento de
pessoas e funcionrios atravs do livro sugerido a seguir:
NOE, Raymond A. Treinamento e desenvolvimento de pessoas. 6. ed.

So Paulo, McGraw-Hill, 2015.
Temos de lembrar que existem trs situaes para produo e considerar as

caractersticas dessas situaes na realizao do lote-piloto. A primeira situao
aquela em que a produo realizada em uma nova instalao e utilizando novas
mquinas e equipamentos. Para essa situao, a fbrica ainda est parada com seu
maquinrio e equipamentos disponveis para serem utilizados conforme a data e
hora agendadas para o lote-piloto. A segunda situao aquela em que a produo
realizada em instalaes existentes utilizando novas mquinas e equipamentos,
caso em que necessrio incluir a previso de lote-piloto no programa de produo
realizado pelo departamento de planejamento, programao e controle da produo.
E a terceira situao aquela em que so utilizados as instalaes e os equipamentos
e mquinas existentes, sendo necessrio inserir a programao do lote-piloto junto
programao diria.
Figura 3.24 | Linha de montagem preparada para produo
Fonte: <http://goo.gl/2Z0wqc>. Acesso em: 6 ago. 2016.

U3
Algumas aes devem ser tomadas ao ser realizado um lote-piloto: o lote-piloto

dever ser fabricado utilizando as mesmas condies operacionais utilizadas para um
lote de produo comum realizado no dia a dia da produo, para que nos dois casos
possa ser avaliado a capacidade do processo produtivo utilizado, alm de verificar se
o processo atende a quesitos como o de exatido, a repetibilidade, a reprodutibilidade
e a preciso.
O lote-piloto dever ser identificado com as etiquetas devidamente preenchidas e

apropriadas para o LP lote-piloto. O modelo da etiqueta LP deve ser definida e estar
disponvel no procedimento de lote-piloto. Isso fundamental para a rastreabilidade e
para evitar uso indevido do lote especial.
Exemplificando
Veja na Figura 3.25 um exemplo de etiqueta de identificao de um lote-
piloto.
Figura 3.25 | Etiqueta de lote-piloto
Fonte: <http://goo.gl/PGi8id>. Acesso em: 5 ago. 2016.
A identificao vlida para todas as peas que sero utilizadas na realizao do

lote-piloto e nos produtos que sero produzidos atravs do lote-piloto. Todos os
componentes e peas que sero utilizadas no lote-piloto devero ser recebidas com
as identificaes e dispostas em local apropriado tambm identificado e separada das
peas e componentes utilizadas no dia a dia para evitar uso indevido.
Tudo que ocorrer durante o lote-piloto deve ser registrado para que as informaes
possam ser utilizadas na avaliao desse lote. Os registros podem ser atravs de
relatrios preparados para esse fim, com fotos, amostras e outros a critrio de cada
empresa.

U3
Aps a avaliao do lote-piloto, a equipe de projeto dever receber um laudo

que apresente todos os resultados obtidos dos testes realizados com os produtos
provenientes do lote-piloto e do prprio resultado do processo em que o lote-piloto
foi realizado. Normalmente, so designados funcionrios e departamentos que no
fazem parte do processo ou do projeto do produto para realizar as avaliaes para que
tudo ocorra de forma imparcial.
Figura 3.26 | Recursos de linha de montagem
Fonte: <http://goo.gl/RzuN8X>. Acesso em: 27 jul. 2016.
Assimile
Ainda temos uma situao que poder ocorrer que a reprovao do lote-
piloto. O que fazer nesse caso? Como reagir? Bem, se houver reprovao
do lote-piloto, poder incorrer em custo extra com prejuzos ao projeto
e a empresa e, dessa forma, dever ser definido imediatamente um plano
de ao abrangente o suficiente para resolver as falhas e problemas
encontrados no produto e processo produtivo. Dever ser realizado uma
anlise do tamanho do problema encontrado e verificar se possvel a
resoluo para ser efetivada antes da produo do produto e realizar o
primeiro lote de produo contendo as alteraes ou se ser necessria a
execuo de um segundo lote-piloto com as alteraes processadas. Se
for possvel corrigir todas as falhas e no realizar um segundo lote-piloto,
os custos extras e possveis atrasos sero minimizados.
Aps o incio da fabricao em srie do novo produto, qualquer fornecedor externo

ou interno ou qualquer parte da produo e montagem deve obrigatoriamente informar
com antecipao qualquer necessidade de alterao no processo de fabricao e,
dessa forma, ser avaliado o impacto da alterao e a necessidade ou no de um novo
lote-piloto para verificar e avaliar a modificao de processo.

U3
Faa voc mesmo

Para assegurar a qualidade dos produtos produzidos em determinado
ambiente fabril, necessrio conhecer diversas ferramentas e mtodos
no controle do processo produtivo.
Entre os mtodos existentes, um dos destaques o mtodo de TAGUCHI,

que pode ser utilizado para muitos tipos de processos produtivos,
tornando-o um processo robusto, como o automotivo, o eletroeletrnico,
as telecomunicaes, o qumico, a mecatrnica, o petrolfero, o
aeronutico, entre tantos outros.
O maior objetivo do mtodo de Taguchi melhorar as caractersticas

do processo ou de um produto, tornando esse um processo robusto,
identificando e ajustando os seus fatores que permitem tal controle
e ajuste, reduzindo, assim, a variao do produto final, em relao s
especificaes, e tornando-os mais robustos para suportar as variaes
de fatores e itens incontrolveis dentro do processo.
O DOE Delineamento de Experimentos uma ferramenta que

utilizada para aumentar o conhecimento sobre os fatores significativos
que influenciam o desempenho do produto e processo e que permitir
esta identificao gera um poder de controla-los e ajust-los.
Pense um pouco sobre esse assunto e responda: voc acha que a

busca por performances mais adequadas pode trazer ao processo mais
repetitividade na fabricao? O que voc entende como a possibilidade de
alterar parmetros significativos em um processo? O que um processo
robusto?
Que tal voc estudar um pouco mais sobre o DOE e preparar um estudo
passo a passo de um DOE para uma situao em que um determinado
processo que apresenta muita variao precisa ser estudado, ajustado
e controlado? Voc pode escolher um processo que conhea bem e
acredita que possa utilizar essa ferramenta e ento faa voc mesmo.
Sem medo de errar
de eletrodomsticos CSHA Charming and Sleek Home Appliances. Nesta seo, a
sua tarefa ser treinar todos os funcionrios envolvidos na produo e realizar o lote-
piloto do novo fogo utilizando o ambiente de produo preparado para fabricar a

U3
nova linha de foges e evidenciando a execuo atravs de registro apropriado. Como

planejar e executar o treinamento e capacitao dos funcionrios que produziro
o lote-piloto do novo fogo? Como acompanhar e executar o lote-piloto do novo
fogo? Como voc pode e deve registrar os resultados do lote-piloto? O que fazer
com os resultados do lote-piloto? Nesta seo, voc aprendeu como produzir um
lote-piloto e quem so os responsveis por realizar, acompanhar e avaliar esse lote,
o planejamento dos treinamentos para qualificao e capacitao necessrias, as trs
diferentes situaes para produo do lote-piloto, nova instalao e novas mquinas
e equipamentos, instalaes existentes utilizando novas mquinas e equipamentos
e utilizando as instalaes, os equipamentos e mquinas j existentes, as aes para
realizao do lote-piloto, os registros dos resultados, as aes sobre o resultado
positivo ou no da aprovao do lote-piloto.
Com todos esses conceitos em mos, vamos imaginar que estamos trabalhando
com a situao em que temos novas instalaes, equipamentos e mquinas, e assim
precisamos validar todo o processo e treinar todos os funcionrios. O primeiro passo
a ser realizado planejar as capacitaes e definir uma matriz de treinamento, em que
cada operao ter definido os treinamentos necessrios para o mtodo de trabalho,
operao de mquinas e equipamentos e outros que se fizerem necessrios. Use todo
seu conhecimento e criatividade para definir a melhor matriz. O Quadro 3.2 traz um
exemplo de uma possvel matriz de treinamentos. A execuo do lote-piloto dever ser
realizada pelo pessoal envolvido no processo que dever realizar toda a capacitao
planejada. A equipe de projeto dever fazer todo o acompanhamento e orientar
todo o pessoal envolvido no lote-piloto; verificar se todas as peas e componentes
esto disponveis; verificar se todo o processo est preparado com os equipamentos,
mquinas, dispositivos; e tudo mais que for necessrio.
Registrar todas as informaes referentes s ocorrncias do lote-piloto. Essas

informaes e ocorrncias podem ser referentes ao produto ou ao processo e aps a
realizao do lote-piloto deve-se fazer um plano de ao para soluo dos problemas
que ocorrerem. No Quadro 3.3, apresentamos uma sugesto de relatrio.
Ateno
O ponto crtico para realizao de um lote-piloto est na sua organizao
e no acompanhamento inicial at que todos peguem o ritmo adequado
de produo.

U3
Quadro 3.2 | Matriz de treinamentos
MATRIZ DE TREINAMENTOS
Produto Modelo
Tipo de Recurso a Treinar Montagem
Documentos: Padro de
Dispositivos
Competncia folhas de Conjunto ou Testes Qualidade
Operao Mquina Equipamentos de
Necessria instruo/ subconjunto funcionais do Produto e
montagem
inspeo Especificaes
Conhecer
o produto e
o conjunto
Montagem
queimador
do
do forno. BAN - Queimador Sem
conjunto FT- CSHA -
Conhecer Parafusadeira CSHA - 015/ do Forno vazamentos.
queimador 002 - Teste de Estanqueidade.
e utilizar o Automtica. DISM - + Tubo de Posicionamento
de forno estanqueidade.
equipamento CSHS - 015 Alimentao conforme FI.
no
de teste e
produto
estanqueidade.
Saber utilizar a
parafusadeira
Quadro 3.3 | Relatrio de lote-piloto
RELATRIO DE LOTE-PILOTO
Produto Quantidade de produtos
Modelo Data de execuo
Inserir a foto da ocorrncia Inserir a foto da ocorrncia
Inserir a foto da ocorrncia aqui Inserir a foto da ocorrncia aqui
aqui aqui
Descrio da ocorrncia: Descrio da ocorrncia: Descrio da ocorrncia: Descrio da ocorrncia:

aqui aqui

aqui aqui

aqui aqui

U3
Avanando na prtica
Um problema relacionado a treinamento surge durante o lote-piloto o que
fazer?
Imagine que foi dado incio execuo de um lote-piloto de um determinado

produto na empresa que voc trabalha e que voc um dos responsveis pelo
projeto e est acompanhando a montagem desse lote. Logo na primeira hora de
trabalho, percebido que a linha no est evoluindo e produzindo de acordo com o
planejado. Voc, ao fazer um tour pela linha de montagem, rapidamente percebe que
o funcionrio de um dos postos no est conseguindo realizar a atividade que lhe foi
atribuda de forma produtiva e apresenta muita insegurana e dvidas, alm de estar
demorando demasiadamente na execuo da tarefa e, consequentemente, gerando
problemas na qualidade. Qual seria sua atitude? Existe algum procedimento padro
para esse tipo de situao?
Lembre-se
Para que os treinamentos sejam assertivos, importante que durante o

planejamento desses treinamentos uma atividade inicial de mapear as
habilidades e os conhecimentos necessrios para cada atividade definida
ao processo de produzir o produto seja realizada.
No o momento de encontrar responsveis pela falha, contudo importante voc

saber que a grande responsabilidade pela escolha e pelo despreparo do funcionrio
do prprio pessoal de projeto e que ficou responsvel pelos treinamentos e, dessa
forma, voc no pode atribuir o problema ao pessoal de produo ou a este funcionrio.
Aprendemos que imprescindvel mapear as habilidades e os conhecimentos
necessrios para cada atividade definida em relao ao processo de produzir o produto
e escolher os funcionrios que tenham as competncias, habilidades e, em muitos
casos, experincia para execuo da atividade. Lembre-se tambm de que a eficincia
do treinamento deve ser avaliada e o funcionrio certificado em cada treinamento que
receber.
Outra questo preparar mais de um funcionrio por posto e tarefa a ser realizada.
O que fazer nessa situao? Se voc preparou mais de um funcionrio, voc pode
realizar uma troca de postos colocando esse funcionrio que apresenta dificuldades
em um outro posto que ele tambm foi treinado e retrein-lo posteriormente ao lote-
piloto e trazer outro funcionrio tambm treinado para o posto que apresentou a falha.

U3
No entanto, cuidado, pois o treinamento que pode ter sido realizado incorretamente
e a os demais funcionrios treinados tambm podero ter dificuldades.
Se no foram treinados mais funcionrios, ento voc ter de fazer um

acompanhamento do posto que apresenta dificuldades, treinando in loco o
funcionrio at que tudo se estabilize.
No existe procedimento padro para esse tipo de situao, devendo ser

analisado no momento e resolvido da melhor forma. O que devemos fazer
planejar para no falhar.
Faa valer a pena
1. Em um lote-piloto, todas as atividades que foram planejadas se realizam

para que o produto seja produzido e todo o processo seja avaliado,
utilizando todos os recursos normais de produo.
relao proposta, entre elas:
I A execuo do lote-piloto deve ocorrer utilizando sempre a mo de

obra do pessoal que ir trabalhar no dia a dia da produo.
PORQUE
II A mo de obra faz parte integrante do processo de produo que
avaliado em um lote-piloto e deve ser avaliada tambm no ritmo de
produo.

a) A assero I uma proposio verdadeira, e a II uma proposio falsa.
b) A assero I uma proposio falsa, e a II uma proposio verdadeira.
c) As asseres I e II so proposies verdadeiras, e a II uma justificativa
da I.
justificativa da I.

U3
2. Avalie quais das alternativas a seguir apresentam informaes corretas

referentes a uma situao de reprovao de um lote-piloto.
I A reprovao de um lote-piloto no gera custo extra e prejuzos ao
projeto e a empresa.
II Uma boa prtica definir um plano de ao capaz de resolver as
falhas e problemas encontrados durante a execuo de um lote-piloto no
produto e processo produtivo.
III Realizar as correes nos primeiros lotes de produo em srie pode
ser considerado uma boa prtica.
Assinale a alternativa correta que indicam os itens apropriados para uma

situao de reprovao de um lote-piloto.
a) Apenas a afirmao I correta.
b) Apenas a afirmao II correta.
c) Apenas a afirmao III correta.
d) Apenas as afirmaes I e II so corretas.
e) Todas as trs afirmaes so corretas.
3. Os processos operacionais necessitam ter pessoas capacitadas que o

executem para que os produtos e a produtividade ocorram de acordo
com o planejado. Dessa forma, treinar e capacitar o pessoal muito
importante. O treinamento deve ser planejado e pode gerar muitas
atividades para que se concretize.
Considere os itens apontados a seguir referentes s atividades a serem
realizadas em um planejamento de treinamento industrial para um
certo processo.
A Certificar os treinados.
B Verificar a eficcia do treinamento.
C Estabelecer competncias.
D Confeccionar o material de treinamento.
E Executar o treinamento.
F Definir os treinamentos necessrios.
G Definir responsvel em ministrar cada treinamento.
H Mapear processos.

U3
Agora assinale a alternativa que apresenta a sequncia correta de todas

essas atividades relacionadas ao planejamento do treinamento:
a) B F C G D E H A.
b) F C G H D B E A.
c) H C D G F E A B.
d) H C F G D E B A.
e) C G F D E H A B.

U3
Referncias
ABIMAQ. A histria das mquinas: Abimaq 70 anos. So Paulo: Magma Cultural, 2006.
BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos. Traduo de Elias
Pereira. Porta Alegre: Bookman, 2002.
BLACK, J. T. O Projeto da fbrica com futuro. So Paulo: Bookman, 2003.
CARPES JR, Widomar P. Introduo ao projeto de produtos. So Paulo: Bookman,
2014. (Srie Tekne).
HAYES, Robert; PISANO, Gary; UPTON, David; WHEELWRIGTH, Steven C. Produo,
estratgia e tecnologia. So Paulo: Bookman, 2008.
Paulo: McGraw-Hill, 2012.
KELTON, Sadowski R.; SADOWSKI. D. Modelagem e simulao de eventos discretos. 4.
ed. So Paulo: Campus, 1998.
KIMINAMI, Claudio Shyinti; CASTRO, Walman Bencio; OLIVEIRA, Marcelo Falco de.
Introduo aos processos de fabricao de produtos metlicos. So Paulo: Blucher,
2013.
MADUREIRA, Omar Moore de. Metodologia do projeto: planejamento, execuo e
gerenciamento. 2. ed. So Paulo: Blucher, 2015.
So Paulo: Saraiva, 2011.
MIRANDA, Wilson. Como elaborar instrues de trabalho conforme a norma ISO
9001:2008 + 10 modelos editveis (em Excel). Curitiba: WM, 2015. Treinamentos,
Consultorias e Auditorias.
CENGAGE Learning, 2011.
NOE, Raymond A. Treinamento e desenvolvimento de pessoas. 6. ed. So Paulo:
McGraw-Hill, 2015.

U3
ROZENFELD, Henrique. et al. Gesto de desenvolvimento de produtos: uma referncia

para melhoria do processo. So Paulo: Saraiva, 2010.
VENANZI, Dlvio; SILVA, Orlando. Gerenciamento da produo e operaes. So
Paulo: LTC, 2013.

Unidade 4
Validao do processo e do
produto
Convite ao estudo
Muito bem-vindo ltima etapa de aprendizado, na qual vamos concluir os

estudos referentes ao processo, aos mtodos e s tcnicas de desenvolvimento
em Projetos de operaes produtivas.
Na terceira unidade de ensino, voc estudou e aprendeu sobre os assuntos

que envolvem diretamente a preparao da produo para receber um novo
produto. Voc conheceu os mtodos e as tcnicas para o desenvolvimento do
processo de produo e fabricao, incluindo obteno de recursos, preparao
e instalao de equipamentos e recursos necessrios, treinamento do pessoal
envolvido e produo de lote-piloto.
Para esta quarta unidade, nosso objetivo que voc conhea e aprenda as
metodologias e as tcnicas para homologao de processos produtivos e de
produtos, assim como a otimizao da produo e o acompanhamento do
desempenho do processo e do produto aps iniciar-se efetivamente produo.
Figura 4.1 | Controle de qualidade sistema de aprovao e certificao
Fonte: <https://goo.gl/r8ukSb>. Acesso em: 20 ago. 2016.

U4
Vamos dar continuidade a nossa situao-real que envolve uma indstria de

eletrodomsticos, CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, que fabrica
foges, refrigeradores e cooktops, atravs da realizao do planejamento para
homologar o processo de fabricao e o produto. Para estar preparado para
realizar a tarefa, voc dever conhecer e aprender durante as quatro sees
desta unidade de ensino as metodologias e as tcnicas para homologao de
processos produtivos e produtos e sobre o acompanhamento do processo
e qualidade do produto aps iniciar-se efetivamente sua produo, alm das
principais caractersticas para realizar uma otimizao da produo.
Afinal, o que poder ser questionado nesta unidade? Provavelmente

vamos precisar de muitas respostas, voc no acha? O que um processo de
homologao de processo de produo? Como devemos planejar e realizar
um processo de homologao? Como certificar e aprovar um produto? De
que forma devemos fazer a otimizao de produo e qual a importncia
desta atividade para uma empresa? Quais os mtodos para acompanhar o
desempenho de um produto e do seu processo de produo aps liberarmos
o processo para a produo contnua?
Estas so algumas perguntas, mas muitas outras surgiro e devero ser

respondidas ao longo desta unidade em que, mais uma vez, a CSHA - Charming
and Sleek Home Appliances ser nosso objeto de estudo.
Tenha uma tima unidade de estudos e aproveite bem!
208 Validao do processo e do produto

U4
Seo 4.1
Homologao do processo
Dilogo aberto
Nesta primeira seo da quarta unidade, vamos aprender sobre a homologao

do processo de fabricao e montagem que ocorre atravs do acompanhamento da
execuo e dos resultados do lote-piloto. Um processo de homologao, segundo
as definies tericas, diz respeito confirmao e aprovao de alguma coisa ou
algum acontecimento por uma autoridade competente, que no nosso caso trata-
se especificamente da aprovao de um processo produtivo, confirmando que
este processo est apto a produzir com qualidade e produtividade planejada. Sendo
assim, vamos conhecer e aprender as metodologias e tcnicas para homologao
de processos produtivos a fim de liberar este processo para produo seriada, como
apresentado na Figura 4.2.
Figura 4.2 | Processo de produo seriada
Fonte: <https://goo.gl/Rwj5Td>. Acesso em: 20 ago. 2016.
Agora, a CSHA precisa planejar a homologao do processo de manufatura que

deve ocorrer atravs do acompanhamento e avaliao dos resultados do primeiro
lote de foges em sua nova planta e voc ter que ajudar a CSHA a definir como
deve ocorrer a homologao desse processo de produo. Durante os estudos
Validao do processo e do produto 209

U4
desta seo, voc ter a oportunidade de conhecer como ocorre a homologao

do processo em paralelo realizao do lote-piloto e a utilizao dos resultados
alcanados aps sua concluso.
A homologao compreende uma srie de tarefas, sendo consideradas algumas

das principais as atividades de avaliar o lote-piloto, os equipamentos de medio e a
capabilidade de processo. Com isso, voc ter subsdios para planejar e executar a
homologao do processo de produo da indstria de eletrodomsticos da CSHA. A
seguir, veremos quais as definies necessrias para planejar e executar a homologao
do processo de produo. Voc consegue planejar e executar a homologao
do processo de produo dos foges da CSHA? Consegue avaliar o lote-piloto e
seus resultados para homologao? Pode definir como avaliar os equipamentos de
medio? Consegue definir como avaliar a capabilidade de processo?
No pode faltar
A fase de preparao da produo est acontecendo e a homologao do processo
de produo deve ser realizada para que a produo do produto seja validada em
ritmo de produo contnua.
Homologar significa reconhecer algo oficialmente e, assim, podemos transferir esse

conceito para o caso da homologao do processo de produo como uma validao
do processo atravs da realizao e dos resultados do lote piloto, demonstrando e
comprovando que o processo preparado para a produo est apto para ser realizado
com sucesso, como na Figura 4.3.
Figura 4.3 | Produo - fbrica de motores
Fonte: <https://goo.gl/Eh5kSr>. Acesso em: 20 ago. 2016.

U4
Assimile
Veja algumas definies adotadas para o termo homologar:
Do grego homologo = estar de acordo com, ter a mesma opinio,

reconhecer, confessar.
Confirmar ou aprovar alguma coisa ou algum acontecimento por uma

autoridade competente, seja ela judicial, administrativa ou desportiva.
Fonte: <http://www.dicionarioinformal.com.br/homologar/>. Acesso em:
26 set. 2016.
Aprovar, confirmar por autoridade judicial ou administrativa.
Reconhecer oficialmente; reconhecer como legtimo.
Fonte: <https://dicionariodoaurelio.com/homologar>. Acesso em: 26 set.

2016.
A avaliao do lote-piloto se d em dois momentos, durante a ocorrncia do lote

piloto e aps sua ocorrncia. Durante a ocorrncia do lote piloto, deve-se avaliar
cada etapa do processo de produo, incluindo o funcionamento das mquinas
e equipamentos, o funcionamento dos equipamentos de medio e inspeo,
a evoluo do produto durante o seu deslocamento para a realizao de sua
produo, cada operao que agregue uma das partes do produto e a execuo dos
trabalhos que dependem da mo de obra. Aps a ocorrncia do lote-piloto, todos
os resultados obtidos e registrados atravs dos relatrios de lote-piloto e de outras
informaes, como resultados de inspeo, de produtividade, de capabilidade ou
mesmo aquelas anotaes realizadas no p de cada mquina ou ponto de trabalho,
devero ser analisados para a validao ou no do processo. Ento, devemos fixar
que a homologao do processo ocorre atravs de algumas tarefas que devem
acontecer durante a realizao do lote-piloto ou aps a sua concluso. Dividindo
essas tarefas, considerando os principais momentos apresentados, temos que:
avaliar o lote-piloto, avaliar os equipamentos de medio e avaliar a capabilidade
de processo, so tarefas primordiais.
Outro ponto importante a ser considerado, que os responsveis pela avaliao

e homologao do processo de produo no devem fazer parte do projeto, para
que a autonomia do resultado seja garantida. Dessa forma, para avaliar o lote-piloto
importante que representantes de alguns departamentos, como processos,
qualidade, laboratrios, engenharia e produo, executem, de forma independente
e considerando as especificaes do projeto do produto e do processo utilizado,
o acompanhamento e avaliao, preservando assim a autonomia do processo de
homologao, alm de evitar tendncias. Os representantes do projeto so figuras
importantes no processo de homologao e devem acompanhar toda realizao do

U4
lote-piloto e do processo de validao, orientando a todo momento a execuo.
Os meios de medio e inspeo definidos e utilizados no lote-piloto devem ser

avaliados, pois so esses instrumentos e equipamentos que controlam a qualidade
de todas as peas e componentes, subconjuntos, sistemas e produtos acabados.
Esses instrumentos podem ser aqueles utilizados diretamente na produo, como
paqumetros, calibradores do tipo passa/no passa, ou equipamentos que exigem que
sua utilizao seja em ambientes controlados, por exemplo, uma mquina de medir
coordenadas tridimensionais ou um projetor de perfil alocado em um laboratrio
de metrologia. Normalmente, as empresas de manufatura mantm um laboratrio
desse tipo para suportar sua produo. O processo de aferio dos equipamentos e
instrumentos deve fazer parte da rotina da fbrica, pois necessrio conhecer a condio
fsica, a confiabilidade e a preciso desses itens. Para qualquer sistema de medio,
comum a utilizao de uma tcnica de anlise do sistema de medio chamada MSA -
Measurement System Analysis, para aferir os instrumentos e equipamentos.
Pesquise mais
Conhea um pouco mais sobre o MSA atravs do manual sugerido a
seguir:
I.Q.A Instituto de Qualidade Automotiva. MSA Anlise do Sistema de

Medio. 4. ed. So Paulo, I. Q. A, 2011.
Endereo IQA <http://www.iqa.org.br/publico/noticia_tour.php?cod_

menu=150>. Acesso em: 26 set. 2016.
Esse manual um guia para selecionar procedimentos para a avaliao

da qualidade e confiabilidade de um sistema de medio, possibilitando
sua melhoria contnua atravs da anlise de informaes de repetitividade,
produtividade, tendncia, linearidade etc.
Dentro do MSA utilizado o estudo de medio R&R - Repetibilidade e

Reprodutibilidade, que tem como funo ajudar a investigar alguns aspectos do sistema
de medio, por exemplo, se a variabilidade do sistema de medio adotado em
determinado processo no qual j exista uma variabilidade pequena em relao a este
processo, e que a quantidade de tal variabilidade no sistema de medio causada pelas
diferenas entre os diferentes operadores, e tambm se o seu sistema de medio
capaz de discriminar a variabilidade entre peas diferentes.
A avaliao da capabilidade do processo outra tarefa a ser realizada quando o

processo de produo est sendo testado atravs da execuo do lote-piloto. O termo
capabilidade tem origem na palavra inglesa capability, que indica a capacidade de

U4
um equipamento obter os mesmos resultados considerando a mesma variao de

tolerncia em um perodo de tempo, especificada para o projeto.
A capabilidade normalmente especificada atravs de ndices que quantificam

o nvel de desempenho do processo para que ocorra dentro das especificaes do
produto. Os principais elementos considerados para definir os ndices de capacidade so
a medida nominal e os limites de tolerncia considerados para uma certa caracterstica
da qualidade do produto e dos parmetros estatsticos do processo. Para a medida
nominal e seus limites, sua definio ocorre tendo como base os requisitos dos clientes,
as solicitaes tcnicas ou mesmo as exigncias definidas nas normas. Quanto aos
parmetros estatsticos, so utilizadas com mais frequncia as medidas de tendncia
central ou de localizao, como a mdia e de disperso, que o desvio padro
referente distribuio dos dados coletados, para um intervalo de 3s.
Por meio desses ndices conseguimos comparar dois ou mais processos e, a partir
dessa comparao, classific-los quanto as suas capabilidades. Existem vrios ndices,
sendo que o Cp, Cpk e o Cpm so os mais conhecidos e utilizados.
Vocabulrio
(Cp) o ndice de Capacidade Potencial: medida de capacidade que no
considera a localizao do processo no campo de tolerncia do produto,
nem tampouco a nominal desse campo, necessariamente bilateral.
(Cpk) o ndice de Capacidade Relativo Localizao: esse ndice

considera a localizao do processo (), sendo determinado pelo
quociente da menor distncia entre a mdia do processo e um dos limites
de tolerncia (o mais prximo) e a metade da faixa de variao natural do
processo (3s).
(Cpm) - o ndice de Capacidade Relativo Localizao e Disperso:

esse ndice considera simultaneamente a localizao do processo e a
disperso em relao ao alvo.
Fonte: SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JONHSTON, Robert.

Administrao da Produo. 2. ed. So Paulo: Editora Atlas. 2002.
O Cp mede a variabilidade de um determinado processo em relao ao valor

mdio definido no projeto atravs de amostras pequenas e preferencialmente do
incio da produo, e, em muitos casos, pode ser associada com a aprovao dos
instrumentos e equipamentos de medio com lotes maiores. O Cpk deve ocorrer
com uma medio mais madura e utilizando lotes maiores, como os obtidos na
produo apresentada na Figura 4.4. Este fator mede a variabilidade com relao ao
valor mdio e quanto a mdia se desvia do seu valor de referncia.

U4
Figura 4.4 | Ambiente de produo
Fonte: <https://goo.gl/5j9Ona>. Acesso em: 20 ago. 2016.
Exemplificando
Observe a Figura 4.5: a curva da esquerda apresenta baixa capacidade
do processo, pois existe muita variao e sua medida ultrapassa as
especificaes definidas para os limites, e a curva da direita apresenta uma
excelente capacidade do processo, pois sua variabilidade pequena e a
concentrao de sua medida permanece entre os limites especificados.
Lembre-se que um processo capaz se produz sempre dentro das
especificaes.
Figura 4.5 | Capabilidade do processo
Fonte: <https://goo.gl/r0nJSb>. Acesso em: 20 ago. 2016.
Para aprovarmos o lote-piloto, os valores iniciais devem estar dentro de certos

limites preestabelecidos. Conhecendo toda a sistemtica para obteno desses ndices
de capacidade, deve-se escolher dentro do processo de produo do lote piloto quais
os parmetros em que a capabilidade deve ser controlada, colher os dados e executar
a anlise.

U4
Reflita
Sabemos que um processo considerado capaz quando est sob controle
e atende s especificaes descritas para o processo e para o cliente.
No entanto, existem alguns processos sob controle que so incapazes.
Como isso pode ser verdade? Veja o seguinte exemplo: vamos considerar
que uma mquina embaladora de cimento trabalha embalando sacos
cujos pesos variam entre 49,85 kg e 49,95 kg, e considerando ainda que
toda a sua produo est variando dentro dos limites mximos e mnimos
expostos. Neste caso, podemos afirmar que o processo est sob controle.
Vamos mudar um pouco a condio e trabalhar com a hiptese de que
esses sacos tm uma especificao para um peso mnimo de 50,0 kg,
de acordo com a necessidade e a expectativa do cliente. Neste caso, o
processo seria considerado incapaz, pois no atenderia especificao
do cliente. Por que alterando essas condies a situao quanto a ser
capaz ou no muda totalmente?
As diversas peas, componentes, sistemas e subsistemas so avaliados tambm

durante o lote-piloto, quando ocorre sua utilizao e montagem. Dessa forma a
qualidade da produo dos fornecedores mais uma vez checada e avaliada. Para
empresas que definem a necessidade de certificao de seus fornecedores, as
peas fornecidas so submetidas a avaliaes durante sua utilizao e montagem.
Certificados de qualidade e sistemas para rastreabilidade, como apresentado na Figura
4.6, podem ser solicitados pela empresa ao fornecedor comprovando sua qualidade
de produo. Isso pode ocorrer para empresas j certificadas.
Figura 4.6 | Etiquetas com cdigo de barras e cdigo numrico
Fonte: <https://goo.gl/yvkB6p>. Acesso em: 17 ago. 2016.
Sem medo de errar

de eletrodomsticos CSHA Charming and Sleek Home Appliances. Nesta seo, sua
tarefa vai ser a de homologar o processo de produo atravs dos resultados do lote-

U4
piloto. Como planejar e executar a homologao deste processo? Voc consegue

planejar e executar a homologao do processo de produo dos foges da CSHA?
Consegue avaliar o lote -piloto e seus resultados para homologao? Pode definir como
avaliar os equipamentos de medio? Consegue definir como avaliar a capabilidade
de processo? Nesta seo, voc aprendeu atravs dos contedos apresentados
como ocorre a homologao do processo em paralelo realizao do lote-piloto e
a utilizao dos resultados alcanados aps sua concluso. Aprendeu tambm que a
homologao compreende uma srie de tarefas e que algumas delas, consideradas
como principais atividades, so: avaliar o lote-piloto, avaliar os equipamentos de
medio e avaliar a capabilidade de processo. Com todos esses conhecimentos
adquiridos, voc ter subsdios para trabalhar e encontrar as melhores solues para
a situao-problema proposta. Inicialmente, imagine que na Unidade 3 voc realizou
o lote-piloto. A homologao deve ocorrer com o acompanhamento desse lote-
piloto e com a anlise de seus resultados. O planejamento da homologao de um
lote-piloto deve ser realizado prevendo todas as atividades a serem realizadas, seus
responsveis, os critrios de aprovao e os momentos que devem ser realizados. Por
exemplo: acompanhar a montagem manual da estrutura do fogo realizada pela mo
de obra direta, conforme padro de aceitao exposto no local de montagem, que
deve ocorrer a cada produto montado. Voc pode fazer uma planilha que contenha
cada uma das atividades e as demais informaes necessrias. Para avaliar o sistema
de medio, planeje utilizar o sistema R&R - Repetibilidade e Reprodutibilidade, que
faz parte do pacote de MSA. Por ltimo, analise todas as especificaes e medies
importantes para o controle das especificaes durante uma produo, registre
valores durante o lote piloto e calcule os ndices de Cp, Cpk e Cpm.
Ateno
No adianta avaliar um processo de produo se esse processo no
estiver devidamente ajustado conforme especificaes de projeto, e no
convm fazer uma avaliao de capabilidade utilizando instrumentos de
medio e equipamentos que no foram previamente analisados atravs
de uma tcnica de anlise de sistema de medio.
Avanando na prtica
Como utilizar um R&R para anlise de um sistema de medio
Imagine que voc j tem implementado um novo projeto de produto em um

ambiente de produo e que no primeiro ms um dos parmetros de especificao

U4
do produto tem apresentado muita variabilidade, gerando alto ndice de reprovao

nesse posto de trabalho. A produo est trabalhando em dois turnos de oito horas
cada e os critrios de aceite desse posto igual para os dois turnos, conforme indicado
nas folhas de inspeo. Voc precisa analisar o posto de trabalho e resolve iniciar
pela anlise dos equipamentos de medio. Voc utilizar uma tcnica de anlise do
sistema de medio, o MSA - Measurement System Analysis, para aferir os instrumentos
e equipamentos. A metodologia escolhida dentro do MSA foi o R&R Repetibilidade
e Reprodutibilidade. Como voc deve planejar para realizar o uso dessa ferramenta? A
ferramenta ideal para essa anlise?
Lembre-se
Lembre-se de que um estudo de R&R Repetibilidade e Reprodutibilidade,

tem como funo ajudar a investigar alguns aspectos do sistema de
medio, por exemplo, se a variabilidade do sistema de medio adotado
em determinado processo no qual j exista uma variabilidade pequena
em relao a este processo, e que a quantidade de tal variabilidade
no sistema de medio causada pelas diferenas entre os diferentes
operadores, e tambm se o seu sistema de medio capaz de discriminar
a variabilidade entre peas diferentes.
Se voc no tem confiana em seu sistema de medio, certamente voc no

confiar nos dados que ele produz. Desta forma, a anlise do sistema de medio
(MSA) e sua utilizao no caso apresentado importante para o estabelecimento,
aprimoramento e manuteno dos sistemas de qualidade e de medio adotados na
empresa. Utilizando essa metodologia podemos identificar problemas com o sistema
de medio adotado e determinar se voc deve ou no confiar nos dados obtidos
por ele. A ferramenta ideal para ser utilizada no caso apresentado o Gage R&R
Expandidos, pois verificamos que, com frequncia, os efeitos gerados pelo operador e
pela pea no so suficientes para fornecer uma compreenso completa do sistema
de medio, e essa ferramenta utiliza uma terceira varivel que normalmente o
medidor ao estudo padro. Para esse tipo de ferramenta existe um software preparado
para realizar o estudo no qual todo o planejamento deve ser realizado por voc e, ao
inserir os dados para anlise no sistema, o software realizar a anlise e lhe fornecer
os resultados da anlise. Seu trabalho envolver saber interpretar e analisar os
resultados. As fases para aplicao de um Gage R&R Expandidos so: planejar, analisar
e interpretar os resultados do estudo. No planejamento, devemos coletar dados e
para isto necessrio estabelecer um plano de coleta que deve envolver os produtos,
o operador e o medidor. Por exemplo: Em um plano padro de estudo de Gage
R&R2, selecionaramos 5 produtos aleatoriamente para representar o desempenho do

U4
processo. Se um estudo padro for seguido utilizando trs operadores e trs medidores,
o tamanho total da amostra seria: (5 Peas) x (3 Operadores) x (2 Repeties) x (3
Medidores) = 90 medies. Voc dever fazer a insero de dados no sistema, para que
ele realize a anlise, indicar ao sistema as anlises e o que voc quer avaliar, interpretar os
resultados apresentados pelo software, concluir e definir se necessrio realizar alguma
ao sobre o sistema de medio.
Faa valer a pena
1. Considerando o contexto apresentado, avalie as seguintes asseres e

a relao proposta entre elas:
I A homologao do processo de produo deve ser realizada para que
a produo do produto seja validada em ritmo de produo contnua.
PORQUE
II necessrio comprovar que o processo est preparado e apto para
produzir dentro dos critrios de qualidade e produtividade.

c) As asseres I e II so proposies verdadeiras, e a II uma justificativa
da I.
d) As asseres I e II so proposies verdadeiras, mas a II no justificativa
da I.
2. Considere os itens referentes aos passos para a utilizao do mtodo

MSA - Measurement System Analysis apontados a seguir:
A Criar folhas de Controle Estatstico de Processo (CEP).
B Selecionar as caractersticas a serem medidas.
C Selecionar operadores e treinar pessoal.
D Selecionar os tipos de instrumentos de medio.
E Aprovar os instrumentos.
F Realizar os experimentos e analisar os dados.
G Selecionar o mtodo estatstico.

U4
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequncia CORRETA referente

aos passos que devem ser dados na utilizao do mtodo MSA.
a) B F C G D E A.
b) F C G D B E A.
c) B D C G F E A.
d) C F G D E B A.
e) C G F D E A B.
3. Durante a ocorrncia de um lote a qualidade da produo

realizada pelos fornecedores mais uma vez checada e avaliada, j que
os diversos componentes, peas, sistemas e subsistemas
por estes parceiros so utilizados e montados no produto, transformando
o momento do lote piloto em um bom da qualidade do
fornecedor.
Agora, assinale a alternativa CORRETA que completa a frase:

a) produzido; fornecidos; fator.
b) encomendado; solicitados; acompanhamento.
c) produzido; projetados; ndice.
d) piloto; produzidos; indicador.
e) realizado; pensados; controle.

U4

U4
Seo 4.2
Otimizao da produo
Dilogo aberto
Nesta seo, vamos aprender sobre a otimizao da produo que deve ocorrer
logo aps a execuo e os resultados apresentados para o lote piloto. A otimizao
da produo o conjunto de aes corretivas, definidas para resolver falhas e
prover melhorias ao processo, que devem ocorrer durante a fase de homologao
do processo. Dessa forma, vamos conhecer e aprender como otimizar e ajustar a
produo logo aps o processo ser avaliado atravs da execuo do lote-piloto. Vamos
fazer as engrenagens de aes girar, como mostramos na Figura 4.7, e melhorar esse
processo com rapidez?
Figura 4.7 | Rever o processo e corrigir as falhas
Fonte: <https://goo.gl/Cr8suA>. Acesso em: 25 ago. 2016.
Agora, a CSHA precisa realizar a otimizao de seu processo de produo que

deve acontecer aps a realizao do lote piloto de foges que ocorreu em sua fbrica.
Para esta seo, voc deve ajudar a CSHA a definir o plano de ao para otimizao
do processo de produo. Durante os nossos estudos, voc ter a oportunidade de
conhecer como devem ser analisadas as falhas decorrentes do lote-piloto e quais os
pontos importantes para definir uma otimizao. A otimizao pode ser considerada
por dois aspectos, quanto s melhorias observadas referentes ao processo ou como
aes para resolver problemas ocorridos no lote-piloto. Sendo assim, voc dever
definir um plano de ao que ser utilizado para otimizao do processo de produo

U4
da indstria de eletrodomsticos CSHA. Ento, vamos ver o que necessrio para

definir o plano de ao para o processo de produo. Voc capaz de otimizar e
prover melhorias para o processo de produo dos foges da CSHA? De que forma
voc pode analisar as falhas ocorridas? Quais os principais itens que devem ser
considerados em um plano de ao? Voc consegue preparar um plano de ao para
otimizar o processo atravs da resoluo dos problemas e falhas detectados no lote
piloto do fogo? Quais as demais etapas que envolvem a soluo de problemas e
definio de melhorias em um processo de produo?
Vamos l, nosso ciclo de aprendizado no pode parar!
Fora. A sua formao est ficando cada vez melhor!
No pode faltar
Em todas as fases de um processo de desenvolvimento de produtos existem muitas
oportunidades de melhorias, de reduo de custo e de correo de falhas do produto
e do processo, porm, na fase de preparao da produo que estas oportunidades
aparecem com um maior potencial, pois o momento em que produto e processo
so colocados prova e que as falhas ficam evidentes.
Vocabulrio
De acordo com o Dicionrio Online de Portugus, os significados para
otimizar so:
Otimizar - Ocasionar circunstncias mais proveitosas para; retirar o que

h de melhor em; aprimorar, melhorar: otimizar o desenvolvimento do
produto; otimizar as condies de trabalho. Dar a (algo, uma mquina,
uma empresa) um rendimento timo, criando-lhe as condies mais
favorveis ou tirando (dele ou dela) o melhor partido possvel; tornar (algo)
timo ou ideal. Estatstica. Instituir o maior valor de uma grandeza.
Fonte: Dicionrio Online de Portugus <http://www.dicio.com.br/

otimizar/>. Acesso em: 27 ago. 2016.
Consultando o Dicionrio Priberam da Lngua Portuguesa, temos que:
otimizar = (.timo + -izar), um verbo transitivo.
Otimizar sinnimo de: potencializar, aprimorar, melhorar.

U4
Significado - Dar a uma mquina, a uma empresa, a uma ao, etc., o

rendimento, timo, criando as condies mais favorveis ou tirando o
melhor partido possvel.
Fonte: Dicionrio Priberam da Lngua Portuguesa. Disponvel em: <http://

www.priberam.pt/dlpo/otimizar>. Acesso em: 27 ago. 2016.
Uma otimizao pode ser compreendida em, pelo menos, trs mbitos diferentes.
O primeiro, que trataremos nesta seo, o de otimizar a produo que deve servir
para gerar aes e melhorias com a finalidade de obter o rendimento timo do
processo. Outras formas de conceituar a otimizao de produo so as chamadas
melhorias e a reduo de custo, que aplicada em muitas indstrias.
Figura 4.8 | Melhoria e progresso
Fonte: <https://goo.gl/F51HSD>. Acesso em: 27 ago. 2016.
A otimizao da produo o conjunto de aes corretivas definidas para

resolver falhas e prover melhorias ao processo que deve ocorrer durante a fase de
homologao, e que, por sua vez, est alocada na fase de preparao da produo.
Assim, correto afirmar que as otimizaes ocorrem, em sua grande maioria, na
fase de preparao da produo, j que esta a fase na qual ocorre a produo do
lote piloto, sendo comum o surgimento de muitos problemas, ajustes e melhorias
necessrias, importantes para aprimorar o processo. Desta forma, a maioria das
empresas entende que realizar essas aes oferece ao sistema produtivo grandes
ganhos na produtividade e na qualidade de fabricao. Em um lote-piloto podero
surgir problemas referentes montagem das peas, dos componentes, dos conjuntos
e subconjuntos, falhas nos dispositivos de montagem e em dispositivos de inspeo, no
processo de abastecimento, na embalagem, no manuseio de equipamentos, no fluxo
das linhas, na mo de obra e outros. Os potenciais tipos de falhas so divididos em: as
que necessitam ser controladas, seja em produtos ou processos de fabricao, pois
alteram alguma especificao que deve ser registrada, por exemplo, se durante o uso
de uma determinada pea for constatado que necessrio alterar uma determinada

U4
altura, deve-se revisar o seu desenho de acordo com a alterao da cota realizada na
pea, criando assim um registro permanente da alterao. O segundo caso so os
que implicam em resolver falhas que ocorreram nos meios produtivos, gerando, por
exemplo, a necessidade de treinar os funcionrios responsveis pelo processo, realizar
alguma alterao no layout ou no fluxo de produo, alterar algum ajuste de mquinas
e equipamentos e outras.
Todas as falhas ocorridas em um lote-piloto e durante a fase de homologao

do processo devem ser avaliadas e corrigidas atravs de aes robustas, que so
aquelas aes que vo realmente resolver o problema, pois sua causa raiz da falha
foi encontrada e a melhor soluo definida para san-la. Muitas tcnicas de anlise e
soluo de problemas podem ser utilizadas. Aqui vamos ver os passos baseados na
utilizao da metodologia de oito passos.
Figura 4.9 | Anlise do processo
Fonte: <https://goo.gl/4O1jkH/>. Acesso em: 27 ago. 2016.
Para otimizar e ajustar a produo, necessrio observar alguns passos que so

realizados durante o processo de homologao. Os passos a serem seguidos so:
identificar as falhas e os problemas detectados durante o lote-piloto e descrev-
lo, analisar e estruturar as falhas ocorridas, definir as causas, definir as possveis
solues, definir o plano de ao, implementar o plano de ao, monitorar a eficcia
das aes, padronizar.
Assimile
Voc quer conhecer uma ferramenta padronizada utilizada para
disponibilizar as aes necessrias de forma organizada e de fcil
entendimento?

U4
Uma ferramenta muito conhecida para definir, administrar e controlar as

aes necessrias o Plano de Ao 5W1H.
O plano de ao 5W1H nos proporciona uma grande ajuda para

descrevermos todas as atividades, tarefas e aes definidas e que devem
ser executadas de uma forma objetiva e cuidadosa, garantindo que a sua
implementao ainda ocorra de forma organizada e padronizada. Nele,
cada ao deve ser especificada considerando os seguintes aspectos:
What? O qu? O que ser feito?

When? Quando? Quando ser feito?
Where? Onde? Onde ser feito?
Why? Por qu? Por que ser feito?
Who? Quem? Quem responsvel em fazer?
How? Como? Como ser feito?
Pode-se acrescentar um stimo aspecto, este relacionado ao custo:
How Much? Quanto custa? Quanto custa o que ser feito?
Neste caso, o plano de ao passa a se chamar 5W-2H.
Figura 4.10 | Analisar e planejar o plano de ao
Fonte: <https://goo.gl/d04X8K>. Acesso em: 27 ago. 2016.
Que tal vermos agora um exemplo de plano de ao?

U4
Exemplificando
Veja este exemplo de formato de plano de ao.
Figura 4.11 | Plano de ao
PLANO DE AO
Referente
Meta Data
ao Indicador
Processo Mquina Responsvel I
Ao
Responsvel Por Quanto
tem -C Quando? Onde? Como? Status
Quem? Qu? custa?
qu?
10
Uma outra metodologia bastante utilizada pelas empresas, como na fbrica da

Toyota localizada em Ohira, nova Sendai, Prefeitura de Miyagi, Japo, e apresentada
na Figura 4.12, o Lean Production, que representa a produo enxuta e procura
fazer com que as empresas se tornem mais flexveis e em condies de atender as
expectativas e necessidades dos seus clientes. Essa metodologia baseia-se em cinco
princpios, que so: definir o valor por produto especfico, reconhecer a cadeia de
valor para cada produto, fazer o valor se deslocar sem interrupes, deixar que o
cliente puxe o valor do produto conforme suas necessidades e procurar obter a
melhor forma de aplicao dos quatro princpios anteriores.

U4
Figura 4.12 | Fabrica da Toyota em Ohira, Japan
Fonte: <https://goo.gl/O5Pqfh>. Acesso em: 27 ago. 2016.
Os princpios adotados pela metodologia Lean Production so implementados

com a utilizao de algumas prticas e tcnicas utilizadas na manufatura. A primeira
prtica traz que o processo de produo deve ser bastante flexvel e capaz. Para que
isto ocorra, so utilizados o layout celular e o conceito just-in-time, que visa buscar
o fluxo contnuo de produo. Como segunda tcnica, temos o uso da filosofia
Kaisen, que visa o processo da melhoria contnua, e muda, que traz o conceito
de eliminao de desperdcios, ambas filosofias japonesas. A terceira tcnica ou
prtica o mapeamento do fluxo de valor em que o fluxo de materiais, os tempos de
deslocamento e operao, custos da operao, podem ser mapeados demonstrando
a situao atual e as atividades que agregam valor ao processo, permitindo assim a
construo de um novo mapa em que as atividades que no agregam valor so
eliminadas. A quarta prtica diz respeito formao de funcionrios com capacidade
multifuncional e qualificados, que apresentem condies de assumir as diversas
responsabilidades operacionais em um processo e que tenham esprito de equipe.
Pesquise mais
Conhea um pouco mais sobre Lean Manufacturing atravs do livro
sugerido a seguir:
RODRIGUES, Marcus Vinicius. Entendendo, aprendendo e desenvolvendo:

sistema de produo lean manufacturing. So Paulo: Elsevier/Campus,
2014.
Atravs do acompanhamento e observao do lote-piloto e dos resultados

proporcionados por esta prtica, tais como os relatrios de lote-piloto, os resultados
da medio e o acompanhamento de capabilidade, voc pode melhorar e otimizar
muitos aspectos e pontos do ambiente produtivo, como itens relacionados ao layout
de uma clula ou de uma linha de montagem, em que um simples reposicionamento
de um equipamento ou pallet de peas pode gerar facilidades aos operadores em
relao operao ou a fatores ergomtricos, alm de beneficiar a produo com
maior rapidez e, automaticamente, o aumento na produtividade. Deve ser observada

U4
e melhorada tambm as formas de setup dos equipamentos, com utilizao de

engates rpidos e outros artifcios que facilitem o trabalho e gerem benefcios em
tempo de produo, uso e otimizao dos equipamentos de inspeo e controle,
fluxo de materiais e muito mais. So inmeras as oportunidades para aprimorar,
melhorar e otimizar o processo de produo, criando assim as condies mais
favorveis e tornando o processo com um rendimento timo ou ideal para as
necessidades da empresa.
A indstria Toyota, apresentada na Figura 4.13, uma das maiores referncias

nesse tipo de assunto, sempre muito lembrada e premiada por suas prticas de
qualidade e produtividade.
Figura 4.13 | Sistema Toyota de produo
Fonte: <https://goo.gl/o7QMll>. Acesso em: 28 set. 2016.
Reflita
No se esquea que muitas das modificaes estabelecidas enquanto
ocorre uma otimizao devem ser devidamente registradas nos diversos
documentos relacionados ao produto e ao processo. Voc consegue
fazer uma relao de possveis otimizaes que geram a necessidade de
ser documentada atravs da reviso dos documentos de produo e do
produto?

U4
Sem medo de errar

A situao-problema proposta para esta unidade traz que a indstria de
eletrodomsticos CSHA precisa otimizar o seu processo de produo, que deve
ocorrer logo aps a execuo, o acompanhamento e a emisso dos resultados do
lote-piloto de foges.
Desta forma, voc vai ajudar a CSHA a definir o plano de ao para otimizao do
processo de produo. Voc capaz de otimizar e prover melhorias para o processo
de produo dos foges da CSHA? De que forma voc pode analisar as falhas
ocorridas? Quais os principais itens que devem ser considerados em um plano de
ao? Voc consegue preparar um plano de ao para otimizar o processo atravs
da resoluo dos problemas e falhas detectadas no lote piloto do fogo? Quais as
demais etapas que envolvem a soluo de problemas e definio de melhorias em
um processo de produo?
Bem, nesta seo voc aprendeu as formas para analisar as falhas decorrentes
do lote-piloto e quais os pontos importantes para definir uma otimizao. Aprendeu
tambm que a otimizao pode ser considerada por dois aspectos, quanto s
melhorias observadas referentes ao processo ou como aes para resolver problemas
ocorridos no lote piloto. Com este montante de conhecimentos adquiridos, voc j
tem condies para trabalhar e definir as principais aes para otimizar o processo
de produo do novo fogo.
Primeiramente, necessrio que voc se lembre que as falhas, problemas e

melhorias percebidas como necessrias, so provenientes do acompanhamento
do lote-piloto, assim como de seus resultados. Desta forma, as anlises devem ser
realizadas sobre esses apontamentos e podem ser feitas utilizando o mtodo de
oito passos ou outro equivalente. Para melhor organizao, administrao e follow-
up das aes, voc deve utilizar um plano de ao modelo 5W1H, em que so
identificados o que fazer, quem deve fazer, quando deve ser feito, como deve ser
feito, por que deve ser feito e onde deve ser feito. Para preparar um plano de ao
que servir para otimizar o processo de produo de foges, voc poder utilizar o
modelo apresentado como exemplo em nossa parte terica. Veja a seguir:
Figura 4.14 | Plano de ao
PLANO DE AO
Referente
Meta Data
ao Indicador
Processo Mquina Responsvel I

U4
Ao
Responsvel Por Quanto
tem -C Quando? Onde? Como? Status
Quem? Qu? custa?
qu?
10
Voc no pode se esquecer que aps a definio e preparao do plano de ao

para otimizar o processo, as aes devem ser implementadas, monitoradas quanto
a sua eficcia, e o processo ou produto padronizados, caso as aes tenham xito.
Para outras melhorias no processo percebidas no lote piloto, podem ser utilizadas
tcnicas e mtodos apropriados como o Lean Production.
Ateno
A indicao correta das falhas atravs dos apontamentos realizados no
lote-piloto, assim como nos seus resultados, so essenciais para que
a otimizao seja realizada da forma mais correta possvel e gere o
aprimoramento do processo de produo.

U4
Avanando na prtica
A responsabilidade sobre as aes para otimizar
Imagine que voc o responsvel por realizar um follow-up das aes de uma
otimizao de processo. As aes esto devidamente descritas e administradas em
um plano de ao 5W1H e voc acompanha semanalmente a sua evoluo. Com o
passar dos dias e datas em que as aes foram sendo implementadas, voc percebe
que uma das aes, tida como extremamente importante para que a otimizao
tenha sucesso, no est acontecendo a contento e que o responsvel pela ao
no est muito preocupado ou no sabe como agir para colocar a ao no caminho
certo. O que voc faria? Qual a melhor soluo para mudar a situao da implantao
desta ao? Como voc comunicaria a equipe de otimizao sobre a dificuldade de
implantao desta ao?
Lembre-se
Em um plano de ao 5W1H existe um campo aplicado para indicar o

responsvel pela ao. Este responsvel aquele que deve se preocupar
diretamente com a sua implantao, porm, no pode ser o nico
responsvel cobrado para que esta ao realmente ocorra.
As aes e o plano de ao 5W1H devem ser expostos com frequncia

para a equipe do projeto e de otimizao atravs, por exemplo, de reunies
dirias ou semanais, tirando, desta forma, a responsabilidade das aes de uma
nica pessoa, como o responsvel pelos follow-ups ou o prprio responsvel
pela ao. Este responsvel pode ser um componente da prpria equipe de
projeto cujo ajuste se tornaria mais fcil, ou at um fornecedor ou algum de
um departamento de compras, por exemplo, que tornaria o acerto um pouco
mais difcil, j que a implementao da ao fica dependendo de elementos
externos. O responsvel pelo follow-up deve comunicar a evoluo e os
atrasos da implantao de qualquer ao assim que for percebido, para que
seja tomada outras aes ou decises no menor tempo possvel, evitando uma
perda em todo o processo de otimizao e, automaticamente, na produo
que dever ocorrer. A comunicao deve ser rpida e poder ocorrer na
primeira reunio ou, se o contato for permanente com a equipe, pode ocorrer
de uma forma imediata sem, porm, denegrir a imagem do responsvel direto
pela ao. Deve-se lembrar que o responsvel pela ao aquele que deve

U4
se preocupar diretamente com a implantao da ao, porm no pode ser

o nico responsvel a ser cobrado para que a ao realmente ocorra, pois o
interesse comum para o grupo, para o projeto e para a empresa.
Faa valer a pena
1. Ao realizar um lote piloto, muitos problemas e melhorias em potencial

ficam evidentes.
I Otimizar a produo o conjunto de aes e melhorias para resolver
os problemas e falhas que apareceram durante e aps a realizao do lote
piloto. Esta otimizao necessria.
PORQUE
II Se faz necessrio obter o rendimento timo do processo.

a) As asseres I e II so proposies verdadeiras e a II uma justificativa
da I.
justificativa da I.
c) A assero I uma proposio verdadeira e a II uma proposio falsa.
d) A assero I uma proposio falsa e a II uma proposio verdadeira.
2. Os tipos de falhas podem ser divididos em dois tipos ou modelos para

otimizar, que so os controlveis e os no controlveis.
Analise os pontos descritos a seguir que se referem aos tipos de falhas

com potencial para ocorrncia consideradas do tipo controladas para
otimizao e indique V para verdadeiro, ou seja, tipo controlada e F para
falso.
( ) Reviso de um desenho devido alterao de uma medida.
( ) Uma alterao na posio de uma mquina na clula de manufatura.
( ) A repetio de um treinamento que foi ineficiente.

U4
( ) Atualizar as folhas de instruo do processo.

( ) Ajustar um dispositivo para melhorar seu desempenho.
Assinale a alternativa que traz a sequncia correta para V e F.

a) V F F F F.
b) V F F V F.
c) F V V F V.
d) V V F V V.
e) F V V V V.
3. Avalie quais das alternativas a seguir apresentam informaes corretas

referentes ao processo de otimizar uma produo.
I - As otimizaes ocorrem em sua grande maioria na fase do projeto
conceitual.
II Otimizar visa gerao de um rendimento timo para o processo de
fabricao, tornando o processo ideal para realizar a produo.
III As vantagens obtidas em otimizar um processo de manufatura
levam a empresa a obter vantagens competitivas em relao qualidade,
produtividade e custos da operao.
Assinale a alternativa CORRETA que indica as informaes verdadeiras em

relao ao processo de otimizar uma produo.
a) Apenas a afirmao I correta.
b) Apenas as afirmaes I e II so corretas.
c) Apenas as afirmaes I e III so corretas.
d) Apenas as afirmaes II e III so corretas.

U4

U4
Seo 4.3
Certificao e aprovao do produto
Dilogo aberto
Para a terceira seo da quarta unidade de ensino, vamos aprender sobre a

certificao e aprovao do produto que finalizado na fase de preparao da
produo, mas que ocorre durante vrias fases do projeto. Afinal, existe diferena
entre certificar e aprovar um produto? Sim, e, durante esta seo, vamos aprender que
certificar significa avaliar se determinado produto atende s normas tcnicas indicadas
e que essa certificao normalmente realizada por uma empresa externa. A diferena
para a aprovao est no local onde executado, ou seja, realizado internamente pela
prpria empresa. A partir deste momento, vamos conhecer e aprender como certificar
e aprovar um produto fruto do processo que voc homologou quando realizou o
lote-piloto. Muitos produtos so comercializados e circulam com selos de qualidade
similar ao que estamos mostrando na Figura 4.15. Vamos conhecer e aprender sobre
todos esses temas?
Figura 4.15 | Qualidade comprovada
Fonte: <https://goo.gl/7A4ui9>. Acesso em: 3 set. 2016.
Agora, a CSHA - Charming and Sleek Home Appliances precisa realizar a certificao
e aprovao de seu produto. Nesta seo, voc deve ajudar a CSHA a definir e planejar
como certificar e aprovar seu produto, ou seja, o fogo. Durante os estudos desta
seo, voc ter a oportunidade de conhecer os passos necessrios para aprovar e

U4
certificar o produto. Voc aprender como definir um planejamento apontando os

passos necessrios para que o produto fabricado pela indstria de eletrodomsticos
CSHA seja certificado e aprovado. Ento, veremos o que necessrio para definir
esse planejamento para certificar e aprovar o novo fogo. Voc capaz de definir o
planejamento e os passos para certificar os foges da CSHA? Quais os principais passos
e conhecimentos necessrios? Como deve ser executada a certificao desse produto?
Vamos com fora total. Bons estudos!
No pode faltar
Certificao e aprovao do produto
Quando um produto ou servio analisado por algum organismo independente,

a sua credibilidade aumenta e o produto se torna mais evidente no mercado. Os
organismos independentes ou os que conhecemos de 3 parte so as companhias
especializadas que tm como misso avaliar a eficincia, a segurana e a qualidade das
mercadorias sem ter qualquer interesse em relao sua compra e/ou venda, gerando
uma neutralidade que beneficia a sua avaliao e gera a credibilidade apontada.
Muitos mercados so regulamentados por normas e, neste caso, a certificao

se faz necessria, sendo que pode ocorrer de forma externa ou internamente. As
certificaes internas ocorrem quando a prpria empresa define suas necessidades
atravs de suas especificaes ou de normas especficas do produto que produz,
sendo considerada, assim, uma aprovao ou homologao interna do produto. Essa
aprovao interna envolve muitas etapas que ocorrem durante vrias fases do projeto,
mas so nas fases de projeto detalhado e na preparao da produo que ela acontece
com fora total. A homologao do produto e os ensaios de vida so os pontos de
aprovao conhecidos como os mais importantes, alm, claro, da avaliao dos
produtos obtidos a partir do lote piloto, que podem ser auditados em relao a todos
os seus aspectos e especificaes como fatores de segurana, funcional e visual.
Exemplificando
Veja o teste de segurana a seguir, conforme apresentado na figura
4.16, que demonstra o Crash Test, ou teste destrutivo, que ocorre com
automveis falsos. Nesse ensaio, um dispositivo antropomrfico, o
crash test dummy colocado no interior do veculo. Este tipo de ensaio
de segurana pode ser realizado tambm atravs de uma simulao
computacional de acidentes ou ainda por dispositivos antropomrficos
de ensaio (crash test dummies) e utilizado para analisar acidentes com
automveis e suas consequncias, como os impactos nos ocupantes

U4
do automvel e o cumprimento dos aspectos legais de segurana do

automvel. Neste tipo de ensaio so analisados vrios parmetros
referentes aos airbags, ao cinto de segurana e a aspectos relacionados
estrutura do veculo e sua resistncia, tais como: resistncia lateral e
frontal ao choque, a resistncia ao capotamento, entre outros.
Figura 4.16 | Crash Test teste indutivo
Fonte: <https://goo.gl/bcgspC>. Acesso em: 3 set. 2016.
A homologao do produto se d atravs de um planejamento e da execuo de

uma srie de testes e ensaios realizados no produto, que so pautados nas normas
vigentes para o produto em anlise. Os testes e os ensaios so geralmente realizados
em um laboratrio de homologao de produtos. Para um fogo, por exemplo,
produto que vem acompanhando nossos estudos, so utilizadas as normas brasileiras
e internacionais aplicveis a foges e a fornos a gs, de acordo com o pas a ser
exportado, onde componentes como o dispositivo supervisor de chama, conhecido
popularmente como vlvula de segurana, so testados. Devemos lembrar que os
foges e fornos a gs tambm so certificados e recebem a etiqueta Ence - Etiqueta
Nacional de Conservao de Energia do INMETRO Instituto Nacional de Metrologia,
Qualidade e Tecnologia. A Ence utilizada para informar o rendimento dos queimadores
da mesa e o consumo de manuteno do forno de foges e fornos a gs, segundo
Normas Brasileiras especficas ou internacionais. Os testes e os ensaios avaliam todas
as caractersticas e especificaes conforme a informao prestada pelo fabricante
quanto a alguns itens especficos, como o rendimento dos queimadores da mesa, a
segurana eltrica e o consumo de manuteno do forno do produto, todos medidos
com base nas Normas Brasileiras ou Internacionais apropriadas, permitindo adquirir a
Ence como uma etiqueta que demonstra a conformidade do produto, alm de servir de
informativa quanto s caractersticas do produto aos consumidores. Para os produtos
avaliados e aprovados em ensaios e Etiquetados com classificao A, de acordo com
o regulamento utilizado, o CONPET Programa Nacional de Racionalizao do Uso
dos Derivados de Petrleo e do Gs Natural/ Petrobrs concede ao fabricante o selo de
Eficincia Energtica, que pode, inclusive, ser utilizado em suas campanhas publicitrias
como elemento de atratividade do produto.

U4
Figura 4.17 | Selo CONPET
Fonte:< https://goo.gl/SjinYq>. Acesso em: 3 set. 2016.
Assimile
Entenda as informaes contidas na etiqueta Ence.
No ano de 1984, o Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e

Tecnologia - INMETRO gerou informaes aos consumidores sobre a
eficincia energtica referente a cada produto quando proporcionadas
atravs de conversas com a sociedade em relao ao assunto conservao
de energia no pas. Neste momento foi a criao da Etiqueta Nacional
de Conservao de Energia - ENCE, que surgiu para apresentar aos
consumidores as informaes sobre o consumo de energia para certos
produtos e sua eficincia energtica. Cada linha de eletrodomstico tem
a sua etiqueta prpria e especfica, que apresenta pequenas alteraes
em relao a caractersticas tcnicas de cada produto. Ento, antes de
comprar um eletrodomstico com esta etiqueta, verifique a letra que
indica a sua eficincia energtica.

U4
Figura 4.18 | Etiqueta nacional de conservao de energia
Fonte: <https://goo.gl/iZb7On>. Acesso em: 3 set. 2016.
Ainda sobre a aprovao interna dos produtos, devemos citar os ensaios de vida
do produto. Esse ensaio no deve impedir a sequncia da produo do produto,
pois pode demorar anos para completar todo o seu ciclo, porm um ensaio
importante, que vai demonstrar a durabilidade do produto e de seus componentes.
Ele deve ser acompanhado de perto durante seu perodo de execuo, sendo assim
um objeto de aprovao.
Reflita
Uma modalidade de ensaio de vida bastante utilizada na prtica so
os ensaios acelerados de vida, em que os produtos so ensaiados sob
condies elevadas de estresse, ou seja, as condies de sua utilizao
so aceleradas para condies extremas, o que representa economias
bastante significativas tanto de custos quanto de tempo para realizar

U4
os ensaios. Ao realizar uma anlise correta para os dados que foram

obtidos atravs dos Ensaios Acelerados possvel obtermos parmetros
e informaes que podem ser transformados para as condies normais
de uso dos produtos, entendendo seu funcionamento e resolvendo uma
srie de futuros problemas. Voc conhece ou j viu um ensaio acelerado?
Voc consegue perceber a diferena entre um ensaio de vida normal e
um acelerado? Pesquise mais e reflita!
Outra forma de aprovao interna so os resultados de lote-piloto em que o

processo e o produto so avaliados e, consequentemente, trar informaes
importantes para aprovao do produto. Assim certo que a aprovao dos produtos
deve respeitar a homologao, o teste de vida e a aprovao do produto produzido
em ritmo de produo.
As homologaes so obrigatrias em produtos que geram impactos em

aspectos de segurana, sade, meio ambiente e conservao de energia, gerando
confiana ao produto e proteo aos usurios e sociedade.
Para a IQA - Instituto da Qualidade Automotiva, a homologao de produtos

consiste em ser uma:
Confirmao devidamente reconhecida por autoridade

competente de que um produto est em conformidade com
os requisitos aplicveis estabelecidos pela referida autoridade.
(INSTITUTO DA QUALIDADE AUTOMOTIVA, 2013, [s.p.])
As etapas a serem seguidas e que esto apresentadas na Figura 4.19 so

respectivamente a solicitao, a anlise das regulamentaes e requisitos tcnicos,
a realizao de ensaios e auditorias e finalmente a homologao.
Figura 4.19 | Etapas para realizao da homologao
Anlise das
Realizao
regulamentaes
Solicitao de ensaios e Homologao
e requisitos
auditorias
tcnicos
Fonte: <https://goo.gl/HIkjhn>. Acesso em: 3 set. 2016.

U4
Na Anlise das Regulamentaes e Requisitos Tcnicos ocorrem as seguintes tarefas:
Deve-se verificar a constituio legal da empresa;
necessrio confirmar os requisitos regulamentares;
Assim como os requisitos tcnicos com as autoridades competentes;
Outra tarefa a de analisar todas as especificaes tcnicas e os requisitos

referentes ao desempenho do produto;
O sistema de gesto da qualidade da empresa deve ser verificado e analisado;
Deve-se definir a melhor opo de laboratrio de ensaios de acordo com a

identificao das necessidades;
necessrio verificar o sistema de gesto da qualidade referente ao laboratrio

de ensaios;
Caso seja constatada a necessidade, torna-se necessrio visitar as instalaes

da empresa.
Algumas atividades ocorrem durante a realizao dos ensaios e auditorias, das

quais podemos citar: o planejamento das atividades iniciais acordadas com a empresa,
a avaliao da capacidade do laboratrio ou reconhecimento das acreditaes
existentes, o ensaio de tipo, audio do processo de fabricao da empresa ou verificar
o reconhecimento de certificaes existentes, verificar a capacidade da empresa no
que tange a questo de assegurar a conformidade de produo aps ensaio de tipo.
A homologao conclui-se quando confirmado que os resultados de todas as

atividades esto em conformidade com os requisitos definidos, sendo, assim, aprovada
a homologao do produto e emitida a Declarao de Conformidade. A empresa
beneficiada deve se comprometer a manter as condies iniciais da aprovao,
demonstrando que est acompanhando a manuteno da conformidade de produo
conforme definido pela autoridade competente em sua regulamentao.
Figura 4.20 | Qualidade comprovada
Fonte: <https://goo.gl/2IbjUX>. Acesso em: 3 set. 2016.

U4
Pesquise mais
Conhea um pouco mais sobre o processo de certificao atravs do site
sugerido a seguir:
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. O que certificao

e como obt-la? <http://www.abnt.org.br/certificacao/o-que-e>. Acesso
em: 3 set. 2016.
Alguns autores da rea de certificao indicam ainda uma tarefa associada

atividade de certificao do produto que a avaliao dos servios associados ao
produto, que ocorre antes da obteno da documentao para a certificao ou
homologao. Assim, a finalizao da certificao deve ocorrer aps a homologao
do lote-piloto e com processo de produo j em atividade. Neste caso, todos os
servios associados ao produto, tais como: assistncia tcnica, peas de reposio e
atendimento ao cliente, passam por avaliao de acordo com a regulamentao do
mercado em que este produto est inserido e, nessa avaliao, verificado o status
de aprovao para todos os procedimentos criados, a documentao pertinente,
os treinamentos, os equipamentos necessrios para realizar as atividades para esses
processos e que foram divulgados aos servios associados. A verificao sobre o
atendimento e a regulamentao ocorre na maioria das vezes atravs de visitas dos
certificadores e auditores que analisam as caractersticas e aspectos relacionados
ao produto, e ao processo de produo. Uma excelente prtica incluir em seus
procedimentos e nos processos internos de homologao do produto as normas
pertinentes e especficas do produto, criando, assim, uma prtica de autoavaliao,
preparando-se para as certificaes externas. A certificao exige uma srie de
documentaes, que deve ser preparada para ser entregue no momento solicitado.
Vocabulrio
De acordo com o dicionrio Aurlio:
Certificao: ato de certificar, de dar por certo; reconhecimento (de

assinatura).
Certificar: declarar certo; asseverar; convencer; convencer-se da certeza

de; averiguar, adquirir a convico de.
Aprovar: dar aprovao a; achar bom ou bem; dar como apto (depois de
exame ou concurso); ratificar.
Homologar: aprovar, confirmar por autoridade judicial ou administrativa;

reconhecer oficialmente; reconhecer como legtimo.

U4
Ensaio do tipo: termo utilizado para ensaios especficos para um produto

ou componente.
Antropomrfico: que semelhante ao homem, que tem forma humana.
Sem medo de errar

A indstria de eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances
precisa realizar a certificao e aprovao de seu produto. Por isso, voc foi convocado
para ajudar a definir e a planejar a melhor forma de certificar e aprovar seu produto, ou
seja, o seu novo fogo. Voc capaz de definir o planejamento e os passos para certificar
os foges da CSHA? Quais os principais passos e conhecimentos necessrios? Como
deve ser executada a certificao desse produto? Nesta seo, voc aprendeu sobre as
atividades que definem a aprovao de um produto internamente, ou seja, realizando
a aprovao pela empresa dona do projeto e do produto. Podemos classificar trs
tipos de atividades que determinam a aprovao interna, que so: a homologao
do produto conforme normas e especificaes definidas, o resultado da auditoria e
acompanhamento do produto durante o lote-piloto e os testes ou ensaios de vida do
produto. Voc viu tambm que uma certificao externa representa uma confirmao
de que o produto est em conformidade com os requisitos aplicveis estabelecidos
por alguma autoridade e tambm que essa confirmao de conformidade deve ser
reconhecida pela autoridade competente. Para a aprovao interna, lembre-se de que
voc acabou de executar e acompanhar o lote-piloto e, dessa forma, tem informaes
e resultados desta atividade devidamente registrados e disponveis para anlise.
Quanto aos ensaios de vida e para homologao, voc deve verificar todas as
normas que regem o mercado de fogo a gs e fazer uma planilha que contenha cada
item solicitado. Identificar os itens que devem ser verificados na homologao e nos
ensaios de vida. Muitos itens referentes segurana, eficincia e funcionalidade sero
indicados para serem testados. A partir da lista do que deve ser verificado, voc deve
perguntar e definir como verificar cada item e levantar as necessidades para cada teste,
como: equipamentos, instalaes e produtos necessrios para realizar os testes e
ensaios. Voc vai perceber que alguns itens solicitados para testar so o rendimento e
o consumo, funcionamento da vlvula de segurana, temperaturas de forno, emisso
de CO Monxido de Carbono e CO2 Dixido de Carbono, blindagem de partes
eltricas e gs. Veja, a seguir, a Tabela 4.1, que traz um exemplo de planilha que pode
ser utilizado para iniciar o planejamento dos ensaios de vida e homologao.

U4
Tabela 4.1 | Planejamento para ensaios de vida e homologao
Planejamento para ensaio de vida e homologao.

Quantidade
Item a Detalhes da
de amostra Norma relacionada Homologao Vida
verificar verificao
(produtos)
Dispositivo ABNT NBR 15076 /
supervisor 5 Portaria n. 400, de 1 Acionamento. X X
de chama de agosto de 2012.
Rendimento
Queimador Portaria n. 400, de 1
5 da mesa de X X
da mesa de agosto de 2012.
queimadores ()
Portaria n. 400, de 1 Desgaste do
Espalhador 5 X X
de agosto de 2012. esmalte.
Mesa Portaria n. 400, de 1
5 Amarelamento. X X
superior de agosto de 2012.
ndice de
Portaria n. 400, de 1
Forno 5 consumo do forno X
de agosto de 2012.
(Ic)
Para a certificao do fogo, voc deve seguir os seguintes passos:
I - Checar se o seu produto atende aos requisitos da norma tcnica de referncia;
II - Preparar toda a documentao que comprove que as instalaes, os

equipamentos, os funcionrios, todos os procedimentos e instrues esto disponveis
e so suficientes para produzir e controlar a qualidade e todas as atividades referentes
produo do produto que dever passar pela certificao;
A maioria das certificadoras solicitam os seguintes documentos comprobatrios:
a) Escopo desejado da certificao, validao ou verificao.
b) As caractersticas gerais da organizao solicitante como razo social, CNPJ,

endereo completo, telefone, contato e e-mail, incluindo outras unidades operacionais
ou escritrios que faro parte do escopo, caso aplicvel.
c) Recursos humanos e tcnicos.
d) Certificao, validao ou verificao desejada.
e) Informaes sobre todos os processos terceirizados usados pela organizao

que possam afetar a conformidade com os requisitos.
f) Informaes relacionadas ao uso de consultoria relativa ao servio de certificao,

validao ou verificao.

U4
g) Informaes sobre os produtos a serem certificados.
h) Atividades do cliente, incluindo os laboratrios e/ou instalaes de inspeo e

locais onde o(s) produto(s) certificado(s) (so) produzido(s).
III - Fazer contato com a certificadora e ajustar como e quando enviar amostras do
produto.
IV Enviar certificadora toda a documentao preparada.
V - Agendar as visitas, caso seja necessrio.
Conforme indicao de algumas certificadoras, o processo de certificao pode

envolver uma ou mais etapas apresentadas a seguir:
1) anlise da documentao; 2) visita tcnica; 3) pr-auditoria (opcional); 4)

avaliao de laboratrio; 5) auditoria de certificao; 6) auditoria de confirmao;
7) auditoria inicial de certificao (Fase 1); 8) auditoria inicial de certificao (Fase 2);
9) auditorias de manuteno; 10) auditorias tcnicas; 11) inspees; 12) coleta de
amostras; 13) acompanhamento de ensaios; 14) anlise do processo pelo ABNT/CTC,
quando aplicvel; 15) implementao de correes e aes corretivas; 16) auditorias
extraordinrias; 17) parecer conclusivo dos processos de certificao; 18) emisso do
Certificado, Atestado, Relatrio Tcnico ou outro documento.
Observe que muitas certificadoras podem solicitar que a documentao seja

disponibilizada em formulrios prprios, assim, prudente que os contatos sejam
realizados no incio da preparao. Existem sites em que voc pode obter informaes
e se orientar sobre como realizar uma certificao de produtos e as indicaes dos
Organismos de Certificao de Produto acreditado pelo INMETRO. No endereo a
seguir, voc pode conseguir tais informaes: Disponvel em: <http://www.inmetro.
gov.br/organismos/resultado_consulta.asp>. Acesso em: 4 set. 2016.
Ateno
Investigue muito bem, de acordo com o tipo de produto, quais as normas
vigentes para aprovar e certificar o produto que est produzindo.
E redobre a ateno, caso o produto seja exportado, pois cada pas tem
as suas prprias normas e especificaes que podem gerar impacto em
relao ao projeto do produto e sua produo.

U4
Avanando na prtica
A certificao de um celular
Voc acabou de ser contratado por uma empresa fabricante de eletrnicos, numa
planta que fabrica celulares. Seu novo gerente, sem grandes explicaes, solicitou que
voc levante tudo que necessrio para certificar um novo modelo de celular que
est em projeto pela Anatel.
Como voc agiria? Por onde voc comearia? No se esquea de que a sua
primeira misso nessa nova fase da vida profissional e que voc no pode falhar.
Por isso, vamos te dar uma ajudinha. prudente entendermos e conhecermos

algumas informaes sobre este mercado de produto. Todos os modelos de
telefones celulares para obterem a habilitao das operadoras do Servio Mvel
Pessoal precisam da homologao da Anatel. Essa certificao necessria para
garantir que eles sejam compatveis com qualquer tecnologia definida no pas, alm
de garantir que esto atendendo aos requisitos tcnicos para o funcionamento do
produto e que todas as condies de garantia, qualidade e assistncia tcnica estejam
definidas e acontecendo. Um selo com o logotipo da Anatel identifica se o aparelho
homologado. Ele fixado no corpo do aparelho, atrs da posio da bateria, ou
ainda no manual do usurio. Nesse selo existem o cdigo de barras e o nmero de
homologao, que permitem a verificao de informaes referentes ao aparelho e
sobre sua homologao.
Lembre-se
As homologaes so obrigatrias em produtos que geram impactos em

aspectos de segurana, sade, meio ambiente e conservao de energia.
Para o caso dos aparelhos celulares, a certificao tem a funo de garantir
a um consumidor que ele est comprando e utilizando um produto de
telecomunicaes com padres mnimos de qualidade e segurana e que
ofeream todas as funcionalidades tcnicas conforme regulamentao.
A certificao garante ao consumidor a aquisio e o uso de produtos de

telecomunicaes que respeitam padres mnimos de qualidade e de segurana,
alm das funcionalidades tcnicas regulamentadas. No modelo adotado pela Agncia
em julho de 2001, a certificao feita pelos organismos de certificao designados
(OCDs), cabendo Anatel expedir o ato de homologao, procedimento em que
reconhece os certificados de conformidade ou aceita as declaraes de conformidade
para produtos de telecomunicaes.

U4
Para os telefones celulares, cabe Anatel expedir ato de homologao, porm,

a certificao deve ser realizada por um Organismo de Certificao Designado
ODC. Na homologao, a Anatel realiza um procedimento no qual reconhece os
certificados de conformidade emitidos pela OCD e aceita as declaraes constantes
para o produto de telecomunicao analisado pela OCD.
Figura 4.21 | Selo Anatel
Fonte: <https://goo.gl/xaT2fR>. Acesso em: 4 set. 2016.
Assim, primeiramente escolha o ODC, que deve ser um organismo listado pela
Anatel e que tenha seus laboratrios credenciados pelo INMETRO. Este ODC vai
analisar e testar o produto para emitir certificao em caso de aprovao do aparelho.
O processo de homologao iniciado quando feito o registro no site da Anatel
e realizado o contato com a OCD. Alguns dados, como o manual do produto, as
especificaes tcnicas, as informaes referentes fbrica e ao fabricante, as
informaes sobre o requerente da certificao, entre muitas outras, precisaro ser
apresentados ao OCD. O planejamento dos testes realizado pelo OCD, que pode
solicitar algumas informaes e outas necessidades definidas ao requisitante, como
em relao ao nmero de amostras a ser disponibilizado. Assim que os laudos de
aprovao forem emitidos pelo laboratrio, a OCD emite o certificado que ser
homologado posteriormente pela Anatel.
Muitos documentos so necessrios durante todo o tramite e podem ser verificados

no site indicado a seguir: Techin Brazil. Disponvel em: <https://techinbrazil.com.br/
como-obter-homologacao-de-produtos-pela-anatel>. Acesso em: 4 set. 2016.

U4
Faa valer a pena
1. Os organismos independentes tambm conhecidos como de 3 parte

so companhias especializadas que tm como misso avaliar a eficincia,
a segurana e a qualidade das mercadorias.
Referente aos rgos de 3 parte, correto afirmar que um fator que

beneficia e gera credibilidade que:
a) Este rgo no conhece a empresa que projetou o produto, facilitando
o laudo emitido.
b) Os laboratrios e locais de testes so sempre conhecidos e divulgados
pelo rgo certificador.
c) Os consumidores sempre acessam os canais de comunicao do rgo
certificador, recebendo assim a credibilidade.
d) Este rgo no tem qualquer interesse em relao compra ou venda
do produto, gerando uma neutralidade na avaliao.
e) O rgo de terceira parte tem um vnculo direto com o cliente, podendo
manter um canal de informao apurado.
2. As certificaes internas ocorrem quando a prpria empresa define

suas necessidades atravs de suas especificaes ou normas especficas
do produto que produz, sendo considerada, assim, uma aprovao ou
homologao interna do produto.
Quais os tipos de testes e ensaios necessrios para realizar a aprovao

interna de um produto?
a) Homologao, medies metrolgicas, testes de queda de embalagem.
b) Medies tridimensionais, ensaio de vida, medio de temperaturas.
c) Ensaios metrolgicos, acompanhamento de processo, testes qumicos.
d) Homologao, ensaio de vida, resultado de lote piloto.
e) Resultado de lote piloto, pirometria, amostrais em produo.

U4
3. A figura a seguir apresenta a etiqueta Ence Etiqueta Nacional de

Conservao de Energia.
Figura: Etiqueta Nacional de conservao de energia
Fonte: <https://goo.gl/iZb7On>. Acesso em: 3 set. 2016.
Avalie as afirmaes a seguir que se referem etiqueta Ence e, em seguida,

responda o que se pede.
I Os testes e ensaios realizados para a certificao avaliam todas as
caractersticas e especificaes conforme a informao prestada pelo
fabricante.
II Todas as medies realizadas para certificao devem basear-se nas
Normas Brasileiras ou Internacionais apropriadas.
III - A Ence uma etiqueta que demonstra a conformidade do produto
e informa ao consumidor as caractersticas do produto, alm de garantir
que ele no ir apresentar problema algum durante sua vida til.
Referente etiqueta Ence, CORRETO o que se afirma na alternativa:

a) Apenas a afirmao II correta.
b) As afirmaes I e II so corretas.
c) As afirmaes I e III so corretas.
d) As afirmaes II e III so corretas.

U4

U4
Seo 4.4
O desempenho do processo e do produto
Dilogo aberto
Bem-vindo ao ltimo momento de estudo e aprendizado na disciplina Projetos de

Operaes Produtivas. Voc est na quarta seo da quarta unidade de ensino e vai
aprender sobre como monitorar o desempenho do processo e do produto em termos
tcnicos, econmicos, ambientais, de produo e de servios, alm de entender
porque necessrio realizar uma auditoria ps-projeto e quais os benefcios adquiridos
por essa atividade com relao melhoria do processo de desenvolvimento aplicado
na empresa. Afinal, realmente necessrio acompanhar um produto no mercado aps
liberarmos sua produo? No podemos confiar que estamos entregando o melhor?
Voc j estudou que o ciclo de um produto vai alm da entrega do produto produzido,
pois mesmo que a equipe de projeto busque entregar o melhor produto para a venda,
baseando-se no atendimento aos clientes mais exigentes, necessrio ainda entender
como esse produto est sendo recebido em campo e como est a sua adequao
ao mercado. O desempenho de um produto ou de seu processo est ligado a um
conjunto de fatores, no sendo uma responsabilidade isolada. como em uma
banda, como a que apresentamos na Figura 4.22, em que cada componente tem sua
responsabilidade e o resultado final s aparecer se todos estiverem correspondendo
s expectativas. Igualmente, isso ocorre em um produto, pois se uma pea falhar, por
exemplo, pode comprometer o funcionamento e o desempenho do produto.
Figura 4.22 | Trompetistas
Fonte: <https://goo.gl/i1Z5if>. Acesso em: 10 set. 2016.

U4
Assim, nesta seo, a CSHA precisa planejar como monitorar o desempenho de

seus novos foges e de seu processo de fabricao. Voc deve ajudar a empresa a
definir e planejar como realizar esse monitoramento. Dever tambm definir quais
indicadores devem ser utilizados para acompanhar o desempenho do produto e do
processo de manufatura dos foges fabricados pela indstria de eletrodomsticos
CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, alm de ser capaz de definir alguma
ao para correo ou adequao do produto e de seu processo, quando necessrio.
Voc pode definir os pontos necessrios e a forma de monitorar o desempenho dos
foges da CSHA? O que devemos monitorar? Quais indicadores devem ser definidos
para monitorar os foges no processo e em campo?
timo estudo!
No pode faltar
O desempenho do processo e do produto
Como devemos monitorar o desempenho do processo e do produto aps

iniciarmos a produo seriada e as primeiras vendas do produto? Esta mais uma
daquelas atividades que precisam ser muito bem planejadas e que requerem uma
ateno especial, pois trabalhamos muito duro at agora com os preparativos do
ambiente de produo, assim como para aprov-lo e todos esses esforos devem ser
revertidos em lucro e em benefcios para a empresa. Este planejamento deve prever
o monitoramento dos aspectos tcnicos, econmicos, ambientais, de produo e
de servios, conforme apresentamos na Figura 4.23, pois todos esses aspectos e
caractersticas influenciam no desempenho do produto ou de seu processo, nas
vendas, na aceitao do mercado consumidor, nas possveis dificuldades de uma
assistncia tcnica eficaz, entre outros.
Figura 4.23 | Monitorar
Fonte: <https://goo.gl/YkMeQb>. Acesso em: 10 set. 2016.

U4
Os atuais modelos de referncia para desenvolvimento de produtos preveem que

o ciclo de um produto deve conter o seu acompanhamento aps sua fabricao e,
dessa forma, entender como esse produto est sendo recebido em campo e como
est a sua adequao ao mercado.
Assim, fica evidente que durante a atividade de monitoramento, devemos entender

a trajetria do produto em relao ao seu desempenho, a aspectos de segurana,
econmicos, ambientais e, certamente, podero aparecer outros problemas. Cada
falha ou dificuldade encontrada em campo ou mesmo na fabricao do produto deve
ser analisada considerando seus impactos negativos ao negcio e segurana do
usurio e, caso seja percebida a necessidade de alguma ao corretiva ou preventiva,
deve-se providenciar as propostas de modificaes no produto, em seu processo de
fabricao ou em seus servios relacionados para, assim, adequ-lo cada vez mais ao
mercado competitivo em que o produto est inserido e gerar os lucros to aguardados.
O monitoramento do processo e do produto tem que acontecer ao longo de

toda a vida do produto, de sua fabricao e de suas vendas e, nesse perodo, so
verificados tanto o desempenho tcnico quanto o retorno econmico. As informaes
provenientes do mercado, conforme destacamos na Figura 4.24, que geram dados
para esse monitoramento, o qual deve ser composto pelos feedbacks e retornos de
informaes de campo que podem ser geradas por lojas, rede de assistncias tcnicas,
ou de clientes, que podem ser pessoas jurdicas, como outra empresa ou fsicas, como
um consumidor que adquiriu o produto. Os tipos de informaes podem ser referentes
a falhas e dificuldades ocorridas no produto durante sua utilizao, devido a alguma
no funcionalidade, ligado falta de interpretao de instrues, rede de transporte
e logstica, mais especificamente em embalagem, manuteno observada pelo
pessoal de assistncia tcnica ou aes da concorrncia, gerando queda de venda.
Figura 4.24 | Informaes
Fonte: <https://goo.gl/lsx9At>. Acesso em: 10 set. 2016.
Muitos itens, como os componentes e subconjuntos projetados nas fases

de desenvolvimento do produto e entendidos como itens crticos, devem ser
acompanhados durante o ciclo de vida do produto. A criticidade percebida neles pode

U4
ter relacionamento com aspectos de utilizao, montagem, fabricao, funcional e de

segurana, entre outros e de suma importncia executar o acompanhamento para
que em caso de necessidade seja gerado um plano de ao para soluo das falhas
que ocorrem e os potenciais problemas.
Vocabulrio
De acordo com o dicionrio Aurlio:
Desempenho - ato de desempenhar, cumprimento, resgate, modo de

representar.
De acordo com o dicionrio Online:
Desempenho - modo como algum ou alguma coisa se comporta tendo

em conta sua eficincia, seu rendimento: o desempenho de uma gesto,
de um cantor ou atleta.
Monitoramento - o acompanhamento contnuo de um projeto ou

processo com base em valores predeterminados. (IPEM Instituto de
Pesos de Medidas)
O monitoramento atravs de indicadores apropriados deve gerar uma contribuio

significativa para a empresa e fornecer uma perspectiva de curto e longo prazo,
propiciando a definio de aes de conteno e aes corretivas que iro bloquear
os problemas futuros. Os indicadores devem fazer o acompanhamento das principais
metas definidas estrategicamente pela empresa para acompanhar o desempenho de
seu produto e do processo de manufatura. necessria a elaborao e a gesto desses
indicadores, direcionando, assim, o monitoramento para o controle da evoluo dos
resultados obtidos pela empresa, criando referncias para embasar as melhorias a
serem aplicadas e para estruturar qualquer deciso necessria.
Podemos apresentar como indicadores mais provveis e utilizados aqueles

relacionados s vendas e aos assuntos econmicos, que so: retorno de investimentos,
lucratividade, valor do ticket mdio, participao do mercado, taxa de sucesso de
vendas, comparativo de vendas em relao aos concorrentes, alm dos indicadores
de desempenho da rea tcnico - operacional como o retorno de campo, nmero
de atendimentos e ordem de servio, nvel de servio de entregas, ndice de turnover,
produtividade, qualidade, capacidade, retrabalho e sucata. Nos dias atuais, muitas
empresas utilizam sistemas para registro e acompanhamento dos indicadores, fato
que gera maior rapidez, preciso na informao e na economia.

U4
Assimile
O retorno de investimentos a relao entre a quantidade financeira
ganha devido a um investimento em relao a este mesmo investimento.
Lucratividade - o clculo do percentual de lucro sobre o faturamento.
Valor do ticket mdio est relacionado a vendas e permite entender

como funciona a sua dinmica.
Participao do mercado revela qual o percentual de vendas em relao

aos concorrentes.
Taxa de sucesso de vendas monitora o sucesso das negociaes

realizadas.
Retorno de campo monitora o nmero de atendimentos de produtos

devido a falhas ocorridas durante o uso.
Nvel de servio de entregas acompanha e monitora os dados das

operaes de logstica, principalmente a entrega, que muito percebida
pelos clientes.
ndice de turnover acompanha o grau de rotatividade dos funcionrios.
Considerando ainda o que ocorre nos dias atuais, temos que enfatizar que a
maioria dos monitoramentos e dos indicadores tm sua gesto realizada atravs do
formato de sistemas informatizados, que so de grande valia na coleta, agrupamento
e estratificao de todas as informaes referentes aos produtos, tais como: fatores
econmicos, os ligados produo, aspectos e questes tcnicas e prestao de
servios. Os sistemas utilizados podem ser os desenvolvidos pela prpria empresa ou
por uma empresa contratada para atender suas particularidades ou algum sistema
maior e integrado, como o ERP - Enterprise Resource Planning.
Exemplificando
Veja, na Figura 4.25, apresentada a seguir, um exemplo de Painel de
Indicadores de Desempenho ou Dashboard.

U4
Figura 4.25 | Painel de indicadores de desempenho

Ticket Mdio Margem de Contribuio Ponto de Equilbrio
0 % 150 0 % 150 0 % 150

Planejado: 3,95 Planejado: 58.086,96 Planejado: 172.562,65
Realizado: 3,62 Realizado: 30.857,54 Realizado: 333.629,31
EBITIDA Lucratividade
0 % 150 0 % 150
Planejado: 50.835,02 Planejado: 17,64%
Realizado: 58.902,34 Realizado: 31,25%
Onde: EBITDA = Earnings Before Interest, Taxes, Depreciation and

Amortization = Lucro Antes dos Juros, Impostos, Depreciao e
Amortizao
Fonte: <https://goo.gl/MnsYFx>. Acesso em: 10 set. 2016.
Como podem ocorrer os monitoramentos ligados ao desempenho do processo

e do produto? Vamos conhecer alguns deles? Para monitorar o desempenho do
processo de produo, devemos utilizar as informaes e resultados provenientes
do uso da capacidade produtiva e do controle da qualidade, por exemplo, atravs
de acompanhamentos de confiabilidade, capabilidade e conformidade, que podem
ser dados atravs de indicadores de retrabalho, volume de scrap ou sucata. Neste
momento prudente verificarmos o desempenho tcnico do produto na produo,
que compara as especificaes tcnicas definidas no projeto com os resultados
obtidos entre produto e processo, com o uso das mesmas metodologias e ferramentas
indicadas para acompanhar o processo. No deve ser negligenciado o monitoramento
dos aspectos de meio ambiente quanto s relaes com a legislao ambiental e
s prticas dos consumidores relacionadas a questes ambientais, assim como o
impacto no desempenho do produto. O monitoramento econmico do produto deve
ser obtido com o faturamento realizado versus o previsto, as contribuies marginais
atingidas, entre outras.
Exemplificando
Para manter-se atualizado e entender como est o desempenho de seu
produto em relao concorrncia, necessrio acompanhar o que
ocorre com os produtos da mesma e os seus preos. O ajuste de preos
para um negcio deve levar em conta a atuao dos concorrentes, as
variaes do mercado e a comparao de preo, pois a tomada de

U4
deciso bem embasada pode garantir uma ampliao nas vendas e na

tomada da liderana do mercado.
Figura 4.26 | Monitoramento e indicadores
Fonte: <https://goo.gl/Js68uQ>. Acesso em: 10 set. 2016.
Reflita
Voc acha que qualquer indicador pode ser considerado um indicador
de desempenho? Se sua resposta no, voc acertou. S podemos
considerar um indicador como sendo de desempenho se ele estiver
diretamente orientado para a sade operacional da empresa, isto , se
for possvel evidenciar a sua prpria melhora ao longo do tempo e se
o resultado operacional da empresa tambm apresentar evidncias
de melhora. Pense mais um pouco e responda: Voc acha que uma
escolha incorreta dos ndices de desempenho e uma gesto empresarial
deficiente pode acarretar o fim de uma empresa? Sim, verdade. Estudos
realizados e divulgados pelo SEBRAE Servio Brasileiro de Apoio s Micro
e Pequenas Empresas afirmam que muitas empresas fecham suas portas
nos dois primeiros anos e que estes so alguns dos motivos, afinal, existe
um ditado que afirma que o que no medido no pode ser gerenciado.
Vamos entender outro aspecto agora. Por que necessrio realizar uma auditoria
ps-projeto e quais os benefcios adquiridos por essa atividade em relao melhoria
do processo de desenvolvimento aplicada na empresa? Uma auditoria ps-projeto tem
duas funes: a primeira a obteno de informaes para definir melhorias ao produto
e ao processo e a segunda a de organizar e relatar as lies aprendidas referentes
ao processo de desenvolvimento de produtos, facilitando, assim, a aprendizagem da
organizao. Quais as aes e atividades de uma auditoria ps-projeto? So muitas,
uma auditoria de ps-projeto deve obter, selecionar, decifrar e avaliar as informaes

U4
referentes aos eventos crticos; difundir e partilhar todos os resultados de anlise; saber
utilizar as informaes para definir propostas de melhoria e capacitao do processo
e das pessoas que atuam em desenvolvimento de produtos e seus processos; reter,
armazenar e semear o conhecimento constitudo.
Figura 4.27 | Fontes de informao para a fase Acompanhar produto e processo
Distribuio Produo
Monitorar
Atender cliente
Mercado
Realizar auditoria ps-projeto

Avaliar satisfao do cliente Acompanhar Assistncia Tcnica
Monitorar desempenho Produto/Processo
Registrar lies aprendidas
Gerenciamento de Melhoria do processo de

mudanas de engenharia desenvolvimento de produtos
Planejamento
Processos de Estratgico
apoio
Fonte: Rozenfeld et al. (2010).
Outro ponto importante para finalizar o processo a necessidade de comunicar os

resultados da auditoria formalmente para que estes fiquem registrados e documentados
em um relatrio de auditoria ps-projeto e para que seja possvel gerar as aes
de melhoria no produto, processo e implement-las no procedimento para novos
desenvolvimentos de um produto. Todos os envolvidos no projeto devem conhecer
esses resultados e necessrio incluir a alta administrao, engenharia, assistncia
tcnica, marketing e outros interessados da empresa.
Figura 4.28 | Comunicao
Fonte: <https://goo.gl/a4YzNq>. Acesso em: 10 set. 2016

U4
Pesquise mais
Conhea um pouco mais sobre o Projeto e a Gesto de um Produto
atravs do livro sugerido a seguir:
HUGH, Jack. Projeto, planejamento e gesto de produtos. So Paulo:

Elsevier Campus, 2014.
No se esquea de que um bom plano de ao pode facilitar o relato, o

acompanhamento e o gerenciamento das aes definidas, caso seja necessrio
definir um plano de melhorias.
Figura 4.29 | Plano de ao 5W1H
Fonte: <https://goo.gl/e5r6TA>. Acesso em: 10 set. 2016.
Sem medo de errar
A indstria de eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances

precisa monitorar o desempenho de seus novos foges e de seu processo de
fabricao. Nesta seo, voc precisa planejar como monitorar o desempenho de
seus novos foges e de seu processo de fabricao, conforme apresentado na Figura
4.28. Dever, tambm, definir quais indicadores devem ser utilizados para acompanhar
o desempenho do produto e do processo de manufatura dos foges fabricados pela
indstria de eletrodomsticos CSHA - Charming and Sleek Home Appliances, alm
de ser capaz de definir alguma ao para a correo ou adequao do produto ou
do processo, quando necessrio. Voc pode definir os pontos necessrios e a forma
de monitorar o desempenho dos foges da CSHA? O que devemos monitorar?
Quais indicadores devem ser definidos para monitorar os foges no processo
e em campo? Certo, vamos ver o que devemos considerar. Um produto novo no
mercado sempre uma preocupao muito grande para a empresa, pois ela vive
um momento de expectativa quanto sua aceitao e seu desempenho e, assim,
deve criar uma estratgia de acompanhamento muito bem estruturada e pautada
em aspectos tcnicos e econmicos, ambientais, de produo e de servios.

U4
Dessa forma, interessante inicialmente definir os pontos crticos de seu processo

e produto, definir os indicadores que podem estar relacionados com as vendas e
fatores econmicos, por exemplo: o retorno de investimentos, lucratividade, valor do
ticket mdio, participao do mercado, taxa de sucesso de vendas, comparativo de
vendas em relao aos concorrentes, alm dos indicadores de desempenho da rea
tcnicooperacional, como o retorno de campo, nmero de atendimentos e ordem
de servio, nvel de servio de entregas, ndice de turnover, produtividade, qualidade,
capacidade, retrabalho e sucata. Voc deve definir tambm se vai utilizar algum sistema
informatizado e tomar todas as medidas para adquiri-lo, prepar-lo, bem como treinar
o pessoal para utiliz-lo. No se esquea de definir como ser seu plano de anlise e
soluo dos problemas encontrados.
Ateno
As fontes de informao devem ser acompanhadas de perto pela equipe
de monitoramento para evitar que os dados sejam muito apurados e
verdadeiros.
Figura 4.30 | Exemplo monitoramento por Dashboard
Fonte: <https://goo.gl/x8m2TR>. Acesso em: 20 set. 2016.

U4
Avanando na prtica
A ocorrncia de um problema que ainda no possui registros
Imagine uma situao em que voc o responsvel por determinado indicador que
monitora o desempenho tcnico de um produto em campo. Esse produto foi lanado
h apenas trs meses e os dados de sistema ainda no apresentam consistncia para
que sejam considerados confiveis. No entanto, devido ao estreito relacionamento que
voc possui com a rede de assistncia tcnica autorizada, vrios postos de servios e
seus responsveis esto ligando para voc e informando sobre um problema tcnico
que est ocorrendo, o que est gerando um volume muito alto de ordens de servio. O
que voc vai fazer? Confiar no sistema e esperar o amadurecimento das informaes
ou confiar nos postos autorizados e comear a agir?
Lembre-se
Lembre-se dos conceitos e ferramentas que aprendeu para anlise e

soluo de problemas como o MASP e o PDCA. Voc poder utilizar
uma dessas metodologias ou, caso j possua alguma implantada em sua
empresa, pode utiliz-la normalmente.
Esta uma situao que pode ser real para muitos projetos e empresas. Um sistema
para registrar e gerar informaes para determinado indicador extremamente
importante para a estratgia da maioria das empresas e visa entender o comportamento
dos produtos de acordo com a caracterstica do indicador. No entanto, na prtica, em
muitas situaes no podemos ficar dependendo dos resultados de um indicador e
devemos agir com rapidez para que um problema grave detectado seja extinto logo.
Uma boa sada, neste caso, entender o problema e encontrar a sua causa raiz. Voc
pode aproveitar as informaes que esto chegando acerca do problema e agendar
visitas aos postos autorizados que j conhecem a falha para verificar enloco como
e porque a falha est ocorrendo. Da tomar as providncias junto ao pessoal de
projeto para extinguir e corrigir a no conformidade. Essas providncias se iniciam
atravs de um comunicado oficial ao pessoal responsvel pelo projeto, solicitando
ajuda para anlise e soluo do problema. Aps a anlise, deve-se definir o plano de
ao, contendo aes bem estruturadas.

U4
Faa valer a pena
1. Avalie as afirmaes a seguir que se referem ao monitoramento de

indicadores realizados atravs de sistemas informatizados e, em seguida,
responda o que se pede:
I Os sistemas utilizados para o monitoramento de indicadores so
bastante especficos e devem necessariamente ser desenvolvidos por
um fornecedor que conhea todo o processo interno da empresa e que
tenha tecnologia e know how para a construo de mapas operacionais.
II Fatores econmicos, ligados produo, aspectos e questes tcnicas
e prestao de servios geram informaes para os indicadores.
III Os sistemas informatizados so de grande valia na coleta,
agrupamento e estratificao de todas as informaes referentes aos
produtos.
Referente ao monitoramento de indicadores realizados atravs de

sistemas informatizados, CORRETO o que se afirma na alternativa:
a) Apenas a afirmao III correta.
b) As afirmaes I e II so corretas.
c) As afirmaes I e III so corretas.
d) As afirmaes II e III so corretas.
2. Avalie as seguintes asseres referentes ao monitoramento atravs dos

indicadores e a relao proposta entre elas:
I So necessrias a elaborao e a gesto de indicadores de
monitoramento para que seja realizado o controle da evoluo dos
resultados obtidos pela empresa. Isto importante
PORQUE
II Um monitoramento realizado com o uso de indicadores apropriados
fornece uma perspectiva de curto e longo prazo, propiciando a definio
de aes de conteno e aes corretivas, que bloquearo os problemas
futuros.
A respeito das asseres expostas, assinale a opo CORRETA:

a) As asseres I e II so proposies verdadeiras, e a II uma justificativa
da I.

U4

justificativa da I.
c) A assero I uma proposio verdadeira, e a II uma proposio falsa.
d) A assero I uma proposio falsa, e a II uma proposio verdadeira.
3. Os feedbacks e retornos de informaes de campo e provenientes

do mercado em que os produtos esto inseridos so os responsveis
em gerar as informaes para que o monitoramento do processo e do
produto ocorra satisfatoriamente.
Analise os pontos descritos a seguir que se referem s fontes que geram as

informaes de campo para o processo de monitoramento dos produtos
e indique V para verdadeiro, ou seja, se uma fonte de informao e F
para falso:
( ) Lojas.
( ) Rede de assistncia tcnica.
( ) Cliente final.
( ) Fornecedor de terceira parte.
( ) Fornecedor de primeira parte.
Assinale a alternativa que traz a sequncia correta para V e F:

a) F V V F V.
b) V V F F V.
c) V V V F F.
d) V V V F V.
e) F V V F F.

U4

U4
Referncias
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. O que certificao e como obt-

la? Disponvel em: <http://www.abnt.org.br/certificacao/o-que-e>. Acesso em: 3 set.
2016.
CARPES JUNIOR, Widomar P. Introduo ao projeto de produtos. So Paulo: Bookman,
2014.
HAYES, R. Produo, estratgia e tecnologia. So Paulo: Bookman, 2008.
HUGH, Jack. Projeto, planejamento e gesto de produtos. So Paulo: Elsevier Campus,
2014.
INSTITUTO de Qualidade Automotiva. Homologao de produtos. 2013. Disponvel em:
<http://www.iqa.org.br/publico/noticia.php?codigo=1707>. Acesso em: 4 out. 2016.
INSTITUTO de Qualidade Automotiva. MSA anlise dos sistemas de medio. 4. ed. So
Paulo: I.Q.A, 2011. Disponvel em: <http://www.portalaction.com.br/analisedossistemas-
de-medicao>. Acesso em: 27 set. 2016.
Paulo: McGraw-Hill. 2012.
MADUREIRA, Omar Moore de. Metodologia do projeto: planejamento, execuo e
gerenciamento. 2. ed. So Paulo: Blucher, 2015.
So Paulo: Saraiva, 2011.
Cengage Learning, 2011.
NOE, Raymond A. Treinamento e desenvolvimento de pessoas. 6. ed. So Paulo:
McGraw-Hill, 2015.
RODRIGUES, Marcus Vinicius. Entendendo, aprendendo e desenvolvendo: sistema de
produo Lean Manufacturing. So Paulo: Elsevier Campus, 2014.

U4
ROZENFELD, H. et al. Gesto de desenvolvimento de produtos: uma referncia para

melhoria do processo. So Paulo: Sarava, 2010.
ed. So Paulo: Atlas. 2002.
VENANZI, Dlvio; SILVA, Orlando. Gerenciamento da produo e operaes. So
Paulo: LTC, 2013.

Anotaes
Anotaes

Projeto de Operações Produtivas - U1

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Projeto de Operações Produtivas - U1

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

KLS

Pedro Donizeti Bolanho

Vice-Presidente Acadmico de Graduao

Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

Bolanho, Pedro Donizeti

1. Administrao da produo. I. Ttulo.

Unidade 1 | Administrao e planejamento da produo 7

Seo 1.1 - A administrao da produo 9

Unidade 2 | Localizao da empresa industrial e o produto 69

Seo 2.1 - Metodologia do centro de gravidade e dos momentos 73

Unidade 3 | Preparao da produo do produto 147

Seo 3.1 - Desenvolvimento do processo de produo e de

Unidade 4 | Validao do processo e do produto 207

Seo 4.1 - Homologao do processo 209

Quando voc toma a deciso de adquirir um celular ou um notebook, voc logo

Na disciplina de Projeto de Operaes, vamos compreender a evoluo dos meios

Na unidade 1, voc conhecer a linha do tempo da histria da administrao da

Reflita sobre esse tema e imagine-se na posio de um administrador de produo

Bem-vindos disciplina de Projeto de Operaes Produtivas.

Nesta unidade, voc conhecer como ocorreu a evoluo do processo

O objetivo desta unidade de ensino habilit-lo a lidar com situaes reais,

A indstria Machine Screw produz parafusos de diversos tamanhos atravs

Com uma viso estratgica de mdio prazo e um plano de investimento

Algumas perguntas surgiro durante os estudos. Acompanhe, reflita e

A Machine Screw ser objeto de estudo durante o andamento do curso.

8 Administrao e planejamento da produo

Nesta seo, voc conhecer a evoluo das tcnicas de administrao da

No caso proposto, pudemos verificar que a empresa de parafusos Machine Screw

Como veremos adiante, as tcnicas de administrao de manufaturas e processos

Aps os estudos tericos, com os quais voc vai adquirir conhecimentos

Administrao e planejamento da produo 9

Em pocas remotas, o homem pr-histrico desenvolveu tcnicas para polimento

As fbricas como unidades produtoras substituram a produo artesanal. O

10 Administrao e planejamento da produo

A produo artesanal comeou a entrar em decadncia com

Alguns acontecimentos foram marcantes para a administrao da produo dessa

Figura 1.1 | As fbricas qumicas da BASF em Ludwigshafen, Alemanha (1881)

Fonte: <https://pt.wikipedia.org/wiki/Revoluo_Industrial>. Acesso em: 17 maio 2016.

As principais invenes e descobertas ocorridas durante essa Revoluo Industrial

Administrao e planejamento da produo 11

Figura 1.2 | A fundio de ferro em blocos, de Herman Heyenbrock (1890)

Fonte: <https://pt.wikipedia.org/wiki/Revoluo_Industrial>. Acesso em: 17 maio 2016.

A intensificao da produo industrial, ocorrida atravs de novos conceitos de

O fordismo que tratava da administrao da produo de larga escala, foi criado

Figura 1.3 | Linha de montagem da Ford 1913

Fonte: <http://www.cleveland.com/business/index.ssf/2012/07/minimum_wage_hike.html>. Acesso em: 17 maio 2016.

Figura 1.4 | Modelo Ford Linha de montagem da Ford 1928

12 Administrao e planejamento da produo

O taylorismo, idealizado por Frederick Winslow Taylor, tambm visava ao aumento

Frederick Winslow Taylor foi um nome importante na administrao. No incio dos

Produtividade = medida do output

Figura 1.5 | Frederick Winslow Taylor

Fonte: <https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/9/90/Frederick_Winslow_Taylor_crop.jpg>. Acesso em: 17 maio

O conceito de produo em larga escala foi introduzido por Henry Ford, em

As indstrias passaram a produzir grandes quantidades de bens com qualidade

Surgiu o perodo da Terceira Revoluo Industrial em meados do sculo XX,

As filosofias de administrao da produo descritas anteriormente, tambm

Administrao e planejamento da produo 13

Nessa poca, o modelo produtivo anterior j havia se esgotado, em parte, e teve de

14 Administrao e planejamento da produo

A espinha dorsal da produo enxuta busca:

Reduzir os custos para aumentar o lucro; e

Eliminar as perdas, de atividades que no agregam valor ao produto;