CONCRETO COM CIMENTO PORTLAND O SEGUNDO MATERIAL MAIS CONSUMIDO NO MUNDO

CONCRETO UM PRODUTO VERSTIL

PR SC PR

RS

SC

SC

China

SC

CONCRETO UTILIZADO EM TODAS AS CLASSES SOCIAIS

Tecnologia Formal Tecnologia Informal

HISTRIA DO CONCRETO

HISTRICO
CONCRETO ANTES DO CIMENTO PORTLAND Aproximadamente cinco mil anos

127 depois de Cristo Roma Itlia Antiga

HISTRICO
CONCRETO COM CIMENTO PORTLAND 1848 - Canoa de Lambot Frana - 1a obra em concreto armado

HISTRICO
CONCRETO COM CIMENTO PORTLAND

P. Emlio Baumgart-SC Ponte da Amizade-PR

Ponte Rio Guam-PA

UNESP

UNESP

UNESP

HISTRICO

CONCRETO COM CIMENTO PORTLAND

Ed. Martinelli-SP (1925) Ed. Burj Dubai

(2010)

TIPOS DE CONCRETO

TIPOS DE CONCRETO

CLASSIFICAO PELA CONSISTNCIA

Seco

Semi Plstico

Plstico

Fludo CAA

TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO SECO SEGMENTOS

Concreto com 50% Areia Industrial 50% Areia Natural

Concreto com 100 % Areia Industrial

TIPOS DE CONCRETO

CONCRETOS COLORIDOS

TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO SEM FINOS

TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO LEVE COM ISOPOR

TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO LEVE

Concreto Concreto leve leve Celular com argila com espuma expandida

Concreto Leve com Argila Expandida

TIPOS DE CONCRETO
Concreto com cimento branco agregado normal Concreto com cimento branco agregado branco

Concreto preto

Calcrio Branco

TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO NORMAL COM FIBRA

Fibra de Ao

Fibra de Nylon

TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO PESADO
Concreto semi plstico Concreto plstico

TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO (ALTA RESISTNCIA)

American Concrete Institute - ACI a partir de 1950 classifica se o concreto de alto desempenho pela resistncia compresso axial aos 28 dias:

- Ano de 1950 > 34 MPa - Ano de 1960 > 50 MPa - Ano de 1970 > 60 MPa - Atualmente at 140 MPa

- Atualmente no Brasil > 40 MPa.

EVOLUO TCNICA DO CONCRETO

EVOLUO

Evoluo do Concreto pelo ngulo da Resistncia ( fck ).

Resistncias

1980

2008

2020

Futuro

fck ( MPa )

7,5 a 30 MPa

20 a 140 MPa

20 a 200 MPa

200 a 1.000 MPa

EVOLUO

Evoluo do Concreto pelo ngulo do Abatimento e da Dimenso Mxima caracterstica dos agregados.
Tipos de Concreto Concreto Convencional Concreto Bombevel Concreto Fluido 1980
ST 50+10 mm 25 mm 70% ST 80+10 mm 25 mm 30% ST 200 mm 20 mm 19 mm

2008
ST 80+10 mm 19 mm 10% ST 100+20 mm 19 mm 90% Slump Flow 600 mm 9,5 mm

2020
ST 100 a 20 mm 9,5 - 19 mm ST 180+30 mm 9,5 mm 10%

Futuro

?
100%

CAA
50%

CAA
100%

Concrebrs

QUALIDADE DO CONCRETO
- Qualidade dos materiais componentes; - Estudo de dosagem no laboratrio; - Eficincia dos equipamentos de produo; - Treinamento dos colaboradores; - Transporte em estado fresco; - Lanamento bem planejado; - Adensamento com equipamento adequado; - Cura; - Descimbramento; - Transporte do concreto seco.

QUALIDADE DO CONCRETO
CONTROLE DE QUALIDADE EM TODAS AS ETAPAS

MATERIAIS COMPONENTES DO CONCRETO

MATERIAIS COMPONENTES

CIMENTO PORTLAND

MATERIAIS COMPONENTES

CIMENTO PORTLAND

NBR 11578:1997

Resistncia 24h 30% = 12 MPa 03d 65% = 26 MPa 07d 80% = 32 MPa 28d 100% = 43 MPa

MATERIAIS COMPONENTES

CIMENTO PORTLAND

NBR 11578:1997

Resistncia 24h 28% = 11 MPa 3d 63% = 25 MPa 7d 78% = 31 MPa 28d 100% = 40 MPa

MATERIAIS COMPONENTES

CIMENTO PORTLAND

NBR 5736:1999

Resistncia 24h 22% = 10 MPa 3d 49% = 21 MPa 7d 64% = 28 MPa 28d 100% = 42 MPa

MATERIAIS COMPONENTES

CIMENTO PORTLAND

NBR 5733:1991

Resistncia 24h 44% = 23 MPa 3d 70% = 37 MPa 7d 80% = 42 MPa 28d 100% = 52 MPa

MATERIAIS COMPONENTES

CIMENTO PORTLAND

NBR-5737:1992

Resistncia 24h 42% = 22 MPa 3d 70% = 36 MPa 7d 80% = 42 MPa 28d 100% = 52 MPa

MATERIAIS COMPONENTES COMPARATIVO DE DESEMPENHO DOS TIPOS DE CIMENTOS

Resistncia compresso axial (MPa)

60

CP II

CP III

CP IV

CP V

50 40
30 20 10 0 0 3 6 9 12 15 18 Idade (dias) 21 24 27 30

MATERIAIS COMPONENTES ARMAZENAGEM DE CIMENTO PORTLAND

MATERIAIS COMPONENTES ARMAZENAGEM DE CIMENTO PORTLAND

MATERIAIS COMPONENTES

MATERIAIS COMPONENTES
NBR NM 15900:2009 GUA PARA PREPARO DO CONCRETO
gua do rio? gua do mar?

guas analisadas?

OK

gua ideal para concreto?

A tratada para consumo humano

MATERIAIS COMPONENTES AGREGADOS LEVE: M. E. APARENTE < 1.200 Kg/dm3

OS ISOLANTES TRMICOS - ABNT NBR 7213 VERMICULITA EXPANDIDA - ABNT NBR 9230
CONCRETO LEVE: -Pedra pomes, -Vermiculita, -Argila expandida, - Isopor Prolas de isopor Vermiculita

Raspa de Borracha (EVA)

Argila expandida

MATERIAIS COMPONENTES ABNT NBR 7211:2005 AGREGADOS

MAIS UTILIZADOS
DE MASSA ESPECFICA

APARENTE
MDIA Massa Especfica aparente entre

1200 e 1800 kg/dm

MATERIAIS COMPONENTES AGREGADOS PESADOS: M. E. APARENTE > 1.800 kg/dm3

- Magnetita;

- Limonita;
- Barita;

- Granalha de ao.

MATERIAIS COMPONENTES

CLASSIFICAO COMERCIAL DO AGREGADO MIDO PARA CONCRETO

AREIA FINA Mdulo de Finura 1,55 a 2,20 Na faixa da Zona utilizvel inferior AREIA MDIA Mdulo de Finura 2,20 a 2,90 Na faixa da Zona tima

AREIA GROSSA Mdulo de Finura 2,90 a 3,50 Na faixa da Zona utilizvel Superior
-Areia muito fina, fora da zona utilizvel inferior -Areia muito grossa, fora da zona utilizvel superior

MATERIAIS COMPONENTES CLASSIFICAO COMERCIAL DO AGREGADO GRADO PARA CONCRETO

BRITA 0
BRITA 1 BRITA 2

f
f

4,8 a 12,5 mm
9,5 a 25,0 mm

f 19,0 a 32,0 mm

BRITA 3
BRITA 4

f 25,0 a 50,0 mm
f 38,0 a 75,0 mm

MATERIAIS COMPONENTES

ADIES

Slica Ativa NBR 13956:1997 As demais...?

Cinza de casca de arroz Cinza Pozolna

Metacaulim NBR 15894:2010

Slica ativa

Fibras

DOSAGEM DE CONCRETO

DOSAGEM PORCENTAGENS MDIAS POR VOLUME DE CONCRETO NORMAL

ARGAMASSA PASTA
Cimento 13 a 15% gua 7 a 10% Ar
Aprisionado

Areia

Brita

Aditivo
(Opcional)

1,0 a 3,0%

AGREGADOS

CONCRETO
IMPORTNCIA ECONMICA DOS AGREGADOS NO CONCRETO -Custo menor que o cimento, -Ocupam de 60 a 80% do metro cbico de concreto,

DOSAGEM

REQUISITOS PARA A DOSAGEM

- Trabalhabilidade;

- Resistncia fsico mecnica; - Baixa permeabilidade;

- Condio de exposio;

- Custo.

DOSAGEM

ENSAIOS DE CARACTERIZAO DOS AGREGADOS

- Massa Especfica real;

- Massa Unitria dos agregado seco e mido em estado solto; - Inchamento dos agregados midos; - Granulometria; - Teor de argila em torres; - Teor de material Pulverulento; - Impureza orgnica; ENSAIO ESPECIAIS; - Abraso Los Angeles; - Resistncia compresso da pedra; - Reatividade Potencial de lcalis; - Apreciao petrogrfica; - Constituintes mineralgicos.

DOSAGEM

CONSIDERAES DO PROJETO
- Resistncia caracterstica fck ou fctmk; - Caractersticas das peas; - Taxa de armadura (ao); - Dimenso mxima caracterstica do agregado; - Relao A/C (gua/Cimento); - Densidade do concreto; - Desforma; - Mdulo de Elasticidade; - Exposio ambiental do concreto.

DOSAGEM

RESISTNCIA ESPECIFICADA
- Compresso simples

Em todos os projetos

- Trao por compresso diametral - Trao na flexo - Mdulo de tenso-deformao - Desgaste por abraso

Projetos especiais

DOSAGEM

FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO

DOSAGEM

FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO

- DURABILIDADE ACI (American Concrete Institute); - ABNT NBR 12655 / 6118, em funo da classe ou nvel de agressividade ambiental de exposio do concreto; - Curva de Abrams da resistncia do cimento; - Curva de Abrams da resistncia do concreto;

- Projeto da obra;
- Histrico da indstria de pr-moldados de concreto; - Histrico das concreteiras; - Referncia de laboratrios de controle da qualidade; - Dosagem pelo mtodo do IPT, atravs da consistncia.

FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO

DOSAGEM

EM FUNO DAS CLASSES DE AGRESSIVIDADES AMBIENTAIS

CLASSE DE AGRESSIVIDADE AMBIENTEAL PARA CONCRETO NBR 6118 / 12655 CLASSE DE AGRESSIVIDADE
I - Fraca Ambiente Rural e Submersa Risco de deteriorao da estrutura Insignificante II - Moderada Ambiente Urbana Risco de deteriorao da estrutura Pequeno III - Forte Ambiente Marinha e industrial deteriorao da estrutura Grande IV-Muito forte Ambiente Industrial Respingo de mar deteriorao da estrutura Elevado

CONCRETO

TIPO

Relao
gua/cimento

Concreto armado Concreto Protendido Concreto armado Concreto Protendido Concreto armado e protendido

< 0,65 < 0,60

< 0,60 < 0,55

< 0,55 < 0,50

< 0,45 < 0,45

Classe (NBR 8953) C. Cimento (Kg/m3)

> C20
> C25 > 260

> C25
> C30 > 280

> C30
> C35 > 320

> C40
> C40 > 360

DOSAGEM
FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO CONFORME AS CONDIES ESPECIAIS DE EXPOSIES

REQUISITOS PARA CONCRETO EM CONDIES ESPECIAIS DE EXPOSIES NBR 12655:2006

Condies de exposio
Relao gua/Cimento mximo para concreto com agregado normal fck mnimo para concreto com agregado leve ou normal (MPa)

Condies que exigem concreto de baixa permeabilidade gua Exposies a processos de gelo / degelo em condies de umidade ou agentes qumicos de degelo Exposies a cloretos

0,50 0,45 0,40

35 40 45

DOSAGEM FIXAO DA RELAO GUA/CIMENTO ATRAVS DA CURVA DE ABRAMS DA RESISTNCIA DO CIMENTO O que necessrio? Calcular o fcj

fcj = Resistncia de dosagem para idade de j dias (A idade de referncia 28 dias) Expresso fcj = [(1,65 x sd) + fck] Exemplo:

- desvio padro (sd) = 4,0 MPa - fck = 20 MPa

- 1,65 fator de clculo (65% do desvio padro) - fcj = [(1,65 x 4,0) + 20] = 26,6 MPa

DOSAGEM

RELAO GUA / CIMENTO OBTIDO NA CURVA DE ABRAMS DO CIMENTO

60,0 58,0 56,0 54,0 52,0 50,0 48,0 46,0 44,0 42,0 40,0 38,0 36,0 34,0 32,0 30,0 28,0 26,0 24,0 22,0 20,0 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0 8,0 0,35

CP-23 CP-26 CP-29 CP-32 CP-35 CP-38 CP-41 CP-44 CP-47 CP-50
Resistncia compresso MPa

0,40

0,45

0,50

0,55 0,60 0,65 Relao gua / Cim ento

0,70

0,75

0,80

0,85

DOSAGEM

AGREGADOS A SELEO DOS AGREGADOS EM

FUNO DAS CARACTERSTICAS

DO CONCRETO PREPARADO

DOSAGEM GRANULOMETRIA (NBR NM 248:2003) - A importncia da distribuio dos gros do agregado, desde os menores at os maiores, fundamental nas propriedades do concreto; - A granulometria tem o objetivo de medir a forma (dimenso) do gro de agregado; - Determina a dimenso mxima caracterstica (mm) - Determina o mdulo de finura (adimensional).

DOSAGEM GRANULOMETRIA (NBR NM 248:2003) Peneiramento 12,7

9,5
6,3 4,8

2,4
1,2 0,6

0,3
0,15
0,074

Fundo

Peneira (mm) Retido (gr)

Areia % Retida % Acum.

DOSAGEM
0
0 0 0 0

GRANULOMETRIA (NBR NM 248:2003)

76
64 50

0
0 0 0 0

0
0 0 0 0

DIMETRO MXIMO: Abertura de malha da menor peneira cuja porcentagem retida acumulada seja < 5 %

38 32

25
19 12,5 9,5 6,3 4,8

0
0 0 0 5 20

0
0 0 0 0,5 2,0

0
0 0 0 0,5 2,5

2,4
1,2 0,6

27
80,1 191,8 468,1 192

2,7
8,0 19,2 46,8 19,2

5,2
13,2 32,4 79,2 98,4

Peneiras (mm) com a fonte em vermelho so intermedirias

0,3 0,15

MDULO DE FINURA: Soma das porcentagens retidas acumuladas das peneiras da srie normal, dividida por 100

Fundo
Total

16

1,6
1000

98,4

Modulo de Finura D. Mxima (mm)

2,31 4,8

DOSAGEM NBR NM 248:2003 - DISTRIBUIO GRANULOMTRICA DO AGREGADO MIDO Peneira abertura de malha (mm)
NBR 7211: 2005 LIMITES % RETIDAS ACUMULADAS DO AGREGADO (EM MASSA)

Limites Inferiores
Zona utilizvel

Limites Superiores
Zona tima Zona utilizvel

Zona tima

Fundo verde claro so peneiras intermedirias

9,5 6,3 4,8 2,4 1,2 0,6 0,3 0,15

0 0 0 0 5 15 50 85

0 0 0 10 20 35 65 90

0 0 5 20 30 55 85 95

0 7 10 25 50 70 95 100

Mdulo de finura: -Entre 2,20 e 2,90 para a zona tima; -Entre 1,55 e 2,20 para a zona utilizvel inferior; -Entre 2,90 e 3,50 para a zona utilizvel superior

DOSAGEM

NBR NM 248:2003 - DISTRIBUIO GRANULOMTRICA DO AGREGADO GRADO

Peneiras abertura de malha (mm) NBR 7211: 2005 - Limites - % retidas acumuladas (em massa)

Zona granulomtrica 4,8 12,5 9,5 - 25 19 - 32

d/D1) 25 - 50 38 - 75 05

75

63
50 38 32 05

05 5 30 75 100

5 30
75 100 90 100 95 100

25
19 12,5 9,5 05 2 152)

05
2 152) 402) 652) 802) 100

5 252)
652) 95 92 100 95 100

87 100
95 100

6,3
Fundo verde claro so peneiras intermedirias

402) 652)
802) 100 95 100

92 100
95 100

4,8 2,4

1)Zona granulomtrica correspondente menor (d) e maior (D) dimenso do agregado grado. 2)Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no mximo 5 unidades % em apenas um dos limites

DOSAGEM FAIXAS GRANULOMTRICAS DOS AGREGADOS GRADOS

Porcentagens retidas acumuladas

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66 71 76
B0 B2 B1 B3

B4

Abertura das peneiras (mm)

DOSAGEM

COMPOSIO GRANULOMTRICA 100 95 GRADOS f 4,8 - 12,5 mmDOS (Brita AGREGADOS 0) 90 85 f 9,5 - 25 mm (Brita 1) 80 75 f 19 - 32 mm (Brita 2) 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0,01 0,1 1 10
ABERTURA DAS PENEIRAS (mm)
Dimreto 19 Diametro 25 Diametro 32

MESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS

PORCENTAGENS

100

DOSAGEM
FORMA DO GRO DE AGREGADO PROPRIEDADES DA LAMELARIDADE

- Prejudicam a trabalhabilidade; - Aumentam a formao de bolhas; - Geram mais vazios entre os gros; - Exigem mais cimento para compensar a resistncia perdida; - So frgeis, por isso o concreto perde resistncia; - Gro alongado provoca segregao; - No passa nas armaduras fechadas provocando falhas (bicheiras) no interior do concreto.

OK

DOSAGEM

Brita 1

Granulometria descontnua

Brita 1

Granulometria contnua

DOSAGEM

EFEITO DA COMPOSIO GRANULOMTRICA

Concreto com 50% Areia Industrial 50% Areia Natural

Menor teor de vazios

Concreto com 100% Areia Industrial
(Mehta e Monteiro, 2006)

Maior quantidade de vazios exige um maior consumo de pasta de cimento, consequentemente aumenta o custo, aumenta o calor de hidratao e aumenta a retrao.

DOSAGEM GRANULOMETRIAS E SEUS EFEITOS SOBRE OS CONCRETOS

PARMETRO DE DOSAGEM DO CONCRETO

CONCRETO FRESCO PARA UMA BOA TRABALHABILIDADE

CONCRETO ENDURECIDO PARA UMA BOA RESISTNCIA

PARA REDUO DE CUSTO

Granulometria do agregado mido Relao do agreg. grado / mido Consumo de gua Granul. total

Preferncia fina Menor proporo do grado Aumentar at um certo ponto Preferncia contnua

Preferncia grossa Maior proporo do grado A diminuir

Grossa A maior possvel A aumentar

Preferncia A disponvel descontnua Dimenso mxima Preferncia A maior Preferncia mdia do agregado pequena possvel Geometria do gro Preferncia esfrico Preferncia irregular Esfrica do agregado (Pedregulho) (Pedra britada) (pedregulho)

DOSAGEM COMPOSIO DOS AGREGADOS

Massa Massa Massa especfica especfica especfica da Brita da Brita mistura n 0 n 1 B0+ B1 (kg/dm3) (kg/dm3) (kg/dm3) entre os agregados grados (%) n o0 no 1 10 90 20 80 30 70 40 60 50 50 60 40 70 30 80 20 90 10 Acrescimo de Brita no 0 (kg) (kg) Peso de Brita no 0 (kg) Peso Total de Brita 1 (kg) Tara do recipiente vazio (kg) Volume do recipiente (dm3) Massa unitria compacta da composio (kg/dm3) Porcentagem de vazios (%)
Porcentagens

Massa dos agregados mais o recipiente (kg)

2,818 2,816 2,814 2,812 2,800 2,820 2,810 2,808 2,806 2,804 2,802

2,22 2,8 3,6 4,8 6,7 10,0 16,7 33,3 100,0

2,22 5,00 8,57 13,33 20,00 30,00 46,67 80,00 180,00

20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000

7,500 7,500 7,500 7,500 7,500 7,500 7,500 7,500 7,500

5,200 5,200 5,200 5,200 5,200 5,200 5,200 5,200 5,200

15,000 15,500 15,600 15,700 15,800 15,700 15,400 15,300 15,000

1,442 1,538 1,558 1,577 1,596 1,577 1,519 1,500 1,442

48,8 45,4 44,6 43,9 43,2 43,8 45,9 46,5 48,5

50,0 49,0 48,0

PORCENTAGENS DE VAZIOS

MISTURA IDEAL DOS AGREGADOS GRADOS

47,0

46,0
45,0 44,0 43,0 42,0 41,0 40,0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
PORCENTAGEM DA AGREGADO GRUDO

DOSAGEM

NBR NM 248:2003 - DISTRIBUIO GRANULOMTRICA DO AGREGADO MIDO

Zona utilizvel inferior 1,55 a 2,20

- Zona utilizvel superior 2,90 a 3,50 - Zona tima 2,20 a 2,90

ABERTURA DAS PENEIRAS (mm)

0,01
0 10

0,1
Zona Utilizvel Inferior MF 1,55 a 2,20

10

20

Porcentagens acumuladas

30 40

Zona tima Inferior e Superior MF 2,20 a 2,90 Zona Utilizvel Superior MF 2,90 a 3,50

50
60

70
80 90

100

MESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS MIDOS

DOSAGEM INCHAMENTO DO AGREGADO MIDO - AREIA

DOSAGEM

UMIDADE E ABSORO

Saturado

Saturado Superfcie Seca

Seco parcial ao sol

Seco total na estufa

DOSAGEM IMPUREZA ORGNICA (NBR NM 49:2001) PLACA COLORIMTRICA

OK
Areia limpa

Areia contaminada

= 100 ppm = 200 ppm

= 100 ppm

= 200 ppm
= 300 ppm = 400 ppm = 500 ppm

= 300 ppm
= 400 ppm

= 500 ppm

MATERIAIS COMPONENTES

AREIA COM IMPUREZA CAUSA PATOLOGIA

Com impureza
Com impureza Sem impureza Sem impureza

OK

MATERIAIS COMPONENTES

AGREGADOS ABNT NBR 7211:2005 CUIDADO COM A QUALIDADE

DOSAGEM

MASSA ESPECFICA REAL

MASSA DE AGREGADO VOLUME SLIDO

IMPORTANTE NA DOSAGEM

MASSA UNITRIA
MASSA DE AGREGADO VOLUME COM VAZIOS

IMPORTANTE NA DOSAGEM EM VOLUME

DOSAGEM DENSIDADE REAL DOS AGREGADOS

Massa volume

1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100

Massa especfica =
VF = 770 ml

Massa do material = 1000 g Volume do material VF-VI = 370 ml

VI = 400 ml Massa especfica = Me = 2,700 g/cm3 1000 g 370 cm3

UFPR

DOSAGEM

MASSA UNITRIA COM MATERIAIS GRADOS EM ESTADO SECO E SOLTO (NBR NM 53:2009)
a Massa Unitria = Massa do material / Volume do material com vazios

Mais vazios Entre os Gros

DOSAGEM

MASSA UNITRIA COM MATERIAIS MIDOS EM ESTADO SECO E SOLTO (NBR NM 53:2009) A massa unitria ou densidade aparente corresponde relao entre a massa de uma poro de material e o volume aparente que esta poro ocupa. a = M/Va Neste caso, considera-se tambm como volume os vazios presentes entre os gros do material.
A massa unitria utilizada para transformar os materiais utilizados em massa para volume com vazios (dosado em obra).

DOSAGEM MTODOS DE DOSAGENS MAIS USADOS

Mtodo INT Relao agregado grado/mido Em funo de uma composio granulometria que se adapte a curvas padro Em funo da relao areia/pedra mais adequada ao tipo concreto Em funo da relao da Massa Unitria Compactada e M. Especfica Real absoluta Em funo da relao tima da mistura de agregados < % vazios Em funo de valores obtidos experimentalmente Experimental visualizando o aspecto do concreto Consumo de cimento Em funo do a/c da porcentagem de gua/mistura seca que depende do Dimetro mximo e adensamento Experimentalmente em funo da trabalhabilidade desejada Com auxilio da rota de igual trabalhabilidade relacionando o trao gua/cimento Em funo do consumo de gua e relao a/c Em funo do consumo de gua e relao gua/cimento Proporcional a resistncia (fck) desejado, determinar os ajustes

IPT

ACBP
Vitervo O Reilly ACI
EMPRICO

DOSAGEM MTODOS DE DOSAGENS MAIS USADOS

Defina o mtodo mais favorvel s caractersticas do concreto em questo

CONTROLE DE QUALIDADE

CONTROLE DE QUALIDADE

Ensaio de abatimento (NBR NM 67:1998) 3 camadas de 25 golpes.

Fonte: ABESC

CONTROLE DE QUALIDADE

ENSAIO DE ABATIMENTO (NBR NM 67:1998)

Puxar para cima no espao de tempo entre 5 a 10 seg. Medir do topo mdio at a parte de baixo da haste

Fonte: ABESC

CONTROLE DE QUALIDADE
ENSAIO DE CONSISTNCIA

COESO E TRABALHABILIDADE

Semi plstico

Plstico

Fludo

Fludo - CAA

CONTROLE DE QUALIDADE

ENSAIO DE CONSISTNCIA
COESO E TRABALHABILIDADE

MOLDAGEM DE CORPOS DE PROVA (NBR 5738:2003)

CONTROLE DE QUALIDADE

-Amostra homognea; -Coletar entre 15% a 85% da descarga; -Coletar em um carrinho; -Moldar at 15 minutos aps a coleta; -Profissional de laboratrio ou funcionrio treinado.

CONTROLE DE QUALIDADE

MOLDAGEM DE CORPOS-DE-PROVA
- Colocar etiqueta no fundo da frma; - 3 camadas de 25 golpes (15 x 30 cm); - 2 camadas de 12 golpes (10 x 20 cm); - Bater para retirar bolhas; - Rasar e cobrir; - Aps final da pega, colocar na cmara mida.

CONTROLE DE QUALIDADE RUPTURA DE CORPO-DE-PROVA

CILNDRICO RUPTURA DO PRISMTICO

ITAMB

A RESISTNCIA DO CONCRETO SER FUNO DA RELAO GUA/CIMENTO

57,0 55,0 53,0 51,0 49,0 47,0 45,0 43,0 41,0 39,0 37,0 35,0 33,0 31,0 29,0 27,0 25,0 23,0 21,0 19,0 17,0 15,0 13,0 11,0 9,0
0,39 0,44

Slump 100 mm Slump 150 mm

Resistncia a compresso (MPa)

Cimento = 300 kg Areia natural mida = 850 kg Brita 1 = 1100 kg gua = 180 kg 200 gua de umidade na areia = 3 kg Relao gua/cimento = 0,60 kg/kg

Nova relao = 200 / 300 = 0,67

0,49

0,54

0,59

0,64

0,69

0,74

0,79

0,84

0,89

Relao gua/Cimento

CONTROLE
DE QUALIDADE

RUPTURA DE POSTE

CONTROLE DE QUALIDADE

Mdulo de elasticidade

Extratora de Corpo-de-Prova

PRODUO

DE
CONCRETO

PRODUO PRODUO EM PESO Menor desvio-padro; Menor desgaste fsico do colaborador; Maior segurana em relao qualidade; Maior economia; Misturador de eixo vertical produo de 10 a 30 m/h; Misturado em caminho betoneira produo mdia 60 m/h.

Misturador

PRODUO DOSAGEM EM VOLUME

Maior custo;
Maior desperdcio; Maior desvio-padro; Menor segurana da qualidade; Menor produtividade 1,5 m/h; Corrigir volume do agregado mido pelo inchamento.

PRODUO

DOSAGEM EM VOLUME

MANUTENO!!!

POSSVEL PRODUZIR CONCRETO COM QUALIDADE ?

PRODUO

CONCRETO DOSADO CENTRAL

- Elimina o tempo gasto para fabricar o concreto na obra; - Elimina depsito dos materiais componentes;

- Melhora a homogeneidade do concreto e da estrutura;

- Maior produtividade 40 m/h; - Reduz o desperdcio; - Facilita o controle tecnolgico do concreto; - Facilita o controle dos gastos com o concreto; - Garante a qualidade e a central assume

a responsabilidade pelas caractersticas exigidas.

PRODUO

PEDIDO DO CONCRETO
- Razo social do cliente; - Endereo de entrega do concreto; - Volume do concreto; - Data e horrio da primeira carga; - Intervalo entre as cargas e volume das cargas; - Tipo de lanamento; - Resistncia (fck ou fctmk); - Dimenso da brita; - Abatimento (Slump test).

PRODUO

ENTREGA DO CONCRETO

- Manobrar para descarga; - Registrar horrios de incio e fim da descarga; - Se a obra solicitou adio de gua acima do previsto na dosagem exija assinatura do termo de responsabilidade; - Vencido o tempo de lanamento, se a obra continuar a lanar o concreto, relate na ficha e exija assinatura de outro termo de responsabilidade; - Moldar Corpo-de-Prova do concreto em questo.

NORMAS BRASILEIRAS
NBR 7212:2012 - EXECUO DE CONCRETO DOSADO EM CENTRAL; NBR 12655:2006 - CONCRETO - PREPARO, CONTROLE E RECEBIMENTO;

NBR 6118:2007 - PROJETO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO - PROCEDIMENTO.

PRODUO

CONCRETO PR-MOLDADOS

PRODUO

CONCRETO PR-MOLDADOS

LANAMENTO DO CONCRETO

LANAMENTO

TEMPO DE PEGA DO CONCRETO

INVERNO

OUTONO

VERO

-A norma Brasileira ABNT NBR-7212 estabelece o tempo mximo para incio de endurecimento do concreto de 2:30 horas para concreto misturado em veculo dotado de equipamento de agitao. Pode haver acordo entre a central e o cliente; -Mximo de 60 minutos no caso de veculo no dotado de equipamento de agitao; -At 06:00 horas com aditivo seguir as orientaes central; -Temperatura ambiente ideal de 100 a 320C;

- No aplicar concreto vencido.

LANAMENTO

PREPARO DAS FRMAS

LANAMENTO

APLICAO DO DESMOLDANTE

LANAMENTO

APLICAO DO DESMOLDANTE

LANAMENTO

POSICIONAMENTO DA ARMADURA E ESPAADORES

Locao das armaduras

Molhagem da frma

LANAMENTO EXECUO NA FBRICA

Direto

LANAMENTO

LANAMENTO EM OBRA

LANAMENTO

HORA DO LANCHE OU CONGESTIONAMENTO?

LANAMENTO

TRANSPORTE
E LANAMENTO

NA
OBRA

LANAMENTO TRANSPORTE E LANAMENTO NA OBRA

ADENSAMENTO DO CONCRETO

ADENSAMENTO

ADENSAMENTO POR IMERSO

ADENSAMENTO ADENSAMENTO NA FBRICA

Errado Errado

Correto

Correto

ADENSAMENTO

> 2,0 m

ADENSAMENTO

> 2,0 m

ADENSAMENTO

> 2,0 m

< 50 cm

ADENSAMENTO

> 2,0 m

ADENSAMENTO

> 2,0 m

ADENSAMENTO ADENSAMENTO MANUAL

- Camadas at 20 cm; - Abatimento do concreto superior a 80 mm; - Processo mais lento, menores volumes; - Dificuldade em reas com muita armadura;

- Evitar o adensamento manual.

CURA DO CONCRETO

CURA CURA MIDA POR ASPERSO DE GUA

CURA

MIDA COM SACOS DE ANIAGEM OU MANTA UMIDECIDA

CURA

QUMICA

Imagem MBT Brasil

PATOLOGIA NO CONCRETO

PATOLOGIA
FISSURAS POR RETRAO TRMICA

PATOLOGIA

Retrao plstica

Fissuras e bolhas

PATOLOGIA
EXCESSO DE VIBRAO AGREGADO GRADO DESCE

Segregao

14 MPa

26 MPa

80 MPa

PATOLOGIA QUANTO MAIS VAZIOS NO CONCRETO

MENOR SER A RESISTNCIA

REDUO DE RESISTNCIA PELO TEOR DE VAZIOS

Teor de Vazios
Reduo de resistncia

1%
8%

2%

3%

4%

5%

6%

17% 24% 31% 37% 60%

PATOLOGIA

COLORAO DO CONCRETO

PATOLOGIA

CUIDADO COM O IAMENTO DAS PEAS

PATOLOGIA

FISSURAS ESTRUTURAIS

PATOLOGIA BAIXO RECOBRIMENTO, NO ATENDE A NBR 6118:2007

PATOLOGIA

BAIXO RECOBRIMENTO, NO ATENDE A NBR 6118:2007

CO2
Cl O2 H 2O

PATOLOGIA BAIXO RECOBRIMENTO, NO ATENDE A NBR 6118:2007

PATOLOGIA BAIXO RECOBRIMENTO, NO ATENDE A NBR 6118:2007

PATOLOGIA

FALHAS NA ESTRUTURA

PATOLOGIA
AGREGADOS CONTAMINADOS

PATOLOGIA

REATIVIDADE LCALIS

RAA

PATOLOGIA
PERMEABILIDADE X POROSIDADE

CONCRETO RELAO GUA/CIMENTO DETERMINANTE NA PERMEABILIDADE

Relao gua/cimento
Idade em dias

0,40
3

0,50
7

0,60
28

0,70
360

> 0,70
Nunca

ESCOLHA UMA RAZO PARA ESTE ENCONTRO.

A minha razo foi trocar informaes; A tecnologia moderna das mquinas muito importante no processo de fabricao do concreto porm, as pessoas envolvidas neste processo so mais importantes.

OBRIGADO

CIMENTO ITAMB PARA VRIAS GERAES