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Argamassa preparada em obra x argamassa industrializada para assentamento de blocos de vedao: Anlise do uso em Vitria-ES Made in site mortar x industrialized mortar for laying bricks: Review of their use in Vitria-ES
Sandra Moscon Coutinho
Universidade Federal do Esprito Santo UFES, Vitria ES e-mail: sandramoscon@gmail.com

Soraya Mattos Pretti

Universidade Federal do Esprito Santo UFES, Vitria ES e-mail: s_pretti@hotmail.com

Fernando Avancini Tristo

Universidade Federal do Esprito Santo UFES, Vitria ES e-mail: fernandoavancini@ct.ufes.br

RESUMO: Este trabalho visa analisar a incidncia do uso da argamassa preparada em obra e da argamassa industrializada para assentamento de blocos de vedao na regio de Vitria, ES. Apresenta-se, inicialmente, uma pesquisa realizada em treze empresas construtoras na regio, onde se procurou identificar a real incidncia do uso das referidas argamassas nos canteiros de obras. Em seguida, foram realizados ensaios laboratoriais em duas amostras de argamassas: uma preparada em obra e outra industrializada, fornecidas por duas construtoras diferentes. A pesquisa sugere que grande a incidncia do uso da argamassa preparada em obra nas empresas pesquisadas e atravs dos resultados obtidos nos ensaios realizados pode-se perceber a ineficincia da Norma Brasileira para a classificao das argamassas quanto ao seu uso. ABSTRACT:This paper compares the use of made in site mortar and industrialized mortar for laying bricks in Vitorias region, ES. Initially a research with thirteen building companies of the region was made, its objective was to identify the real use rate of the referred mortars in construction sites. After that, two mortar samples were tested in laboratory: one of them was a made in site mortar andthe other was an industrialized mortar. The samples were provided from different companies. The results suggest that the use of made in site mortar is high in the companies surveyed and through the laboratory tests it was possible to notice the inefficiency of Brazilian Standards for mortar classification related to its use. 1. INTRODUO A construo civil desempenha um papel essencial no desenvolvimento econmico do Brasil, de acordo com dados da Cmara Brasileira da Indstria da Construo [10], sendo que em 2009, esse setor foi responsvel por 5% do PIB (Produto Interno Bruto) nacional e pelo recebimento de 43% dos investimentos nacionais. Esses dados mostram o quanto a construo civil importante dentro da realidade scioeconmica brasileira, mas apesar desses nmeros expressivos, diversos pesquisadores como Formoso et al.[13] e Agopyan et al.[1] apontam que o setor ainda sofre com o grande nmero de perdas, que muitas vezes so entendidas como sendo apenas desperdcio de materiais, mas que devem ser consideradas num sentido mais amplo, onde se inclui o uso ineficiente de equipamentos, mo de obra e recursos diversos[13]. Diante dessa realidade, novas tecnologias vm sendo incorporadas com o intuito de proporcionar melhorias e modernizao ao setor, como o emprego de metodologias de gerenciamento, o uso

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Teoria e Prtica na Engenharia Civil, n.21, p.41-48, Maio, 2013 a base de cal e areia. Com o passar do tempo, novas tecnologias foram sendo desenvolvidas e finalmente chegou-se ao cimento Portland, um dos principais componentes das argamassas modernas, que muitas vezes contam ainda com aditivos orgnicos para melhorar algumas propriedades como a trabalhabilidade [11]. Essa evoluo contnua levou ao surgimento das argamassas industrializadas no final do sculo XIX na Europa e Estados Unidos. As argamassas industrializadas tiveram seu uso disseminado no Brasil a partir dos anos 90, o que foi obtido tanto por investimentos das indstrias cimenteiras, quanto pela necessidade de racionalizao das construtoras [16], pois o mercado passava a exigir cada vez mais rapidez nas obras, reduo das perdas e melhoria da produtividade, o que levou a incorporao de novas tecnologias no mercado que possibilitassem ganhos em tempo, qualidade e logstica. 3.2. Utilizaes e Funes Existem diversos tipos de argamassas para os mais variados usos: assentamento de alvenaria, colante, revestimento, rejunte, entre outras. O foco deste trabalho so as argamassas para assentamento de blocos de vedao. Essas argamassas so utilizadas para elevao de paredes e muros de tijolos ou blocos, possuindo as seguintes caractersticas quanto as suas funes e propriedades (tabela 1):
Tabela 1 Principais Propriedades das Argamassas de Assentamento de Alvenaria (elevao) Funes Principais requisitos / Propriedades Unir as unidade de alvenaria Trabalhabilidade e ajud-las a resistir aos (consistncia, plasticidade e esforos laterais reteno de gua) Distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede por Aderncia toda a rea resistente dos blocos Absorver deformaes Capacidade de absorver naturais a que a alvenaria deformaes estiver sujeita Selar as juntas Resistncia mecnica Fonte: Adaptado de Carasek[11]

de novos equipamentos, incorporao de novos materiais e tcnicas. Nesse sentido, ocorreu a introduo das argamassas industrializadas no mercado brasileiro. Dados da pesquisa de nvel tecnolgico, realizada pela Comunidade da Construo Sistemas a base de concreto[12] apontam para o decrscimo no uso da argamassa preparada em obra e um aumento do uso da argamassa industrializada no ano da pesquisa, 2008, quando comparado a 2006. A proposta deste artigo analisar se o setor construtivo capixaba segue a mesma tendncia nacional, ou seja, se tambm apresenta um aumento do uso da argamassa industrializada em relao ao uso da preparada em obra, e estudar as caractersticas das argamassas utilizadas na regio. 2. OBJETIVOS O objetivo principal deste trabalho foi identificar qual a argamassa para assentamento de blocos de vedao usada mais frequentemente nos canteiros de obra capixaba: preparada em obra ou industrializada ensacada, o que foi feito atravs de pesquisa nas principais empresas construtoras de Vitria, ES. Como objetivos secundrios a proposta foi, a partir de amostras recolhidas destas duas modalidades de argamassas, comparar as suas caractersticas atravs de ensaios em laboratrio e analisar as diferenas existentes entre elas. 3. USO DAS ARGAMASSAS 3.1. Definies e Registros Histricos A Norma Brasileira 13529[8] define argamassa preparada em obra como sendo aquela cujos materiais constituintes so medidos em volume ou massa e misturados na prpria obra e argamassa industrializada como o
produto proveniente da dosagem controlada, em instalao prpria, de aglomerante(s) de origem mineral, agregado(s) midos e eventualmente aditivo(s) e adio(es) em estado seco e homogneo, ao qual o usurio somente necessita adicionar a quantidade de gua requerida [8].

Os primeiros registros do emprego da argamassa como material de construo so da pr-histria, sendo que as mais antigas eram feitas

3.3. Vantagens e Desvantagens

Teoria e Prtica na Engenharia Civil, n.21, p.41-48, Maio, 2013 Segundo Regattieri e Silva [14] existem vrias vantagens do uso da argamassa industrializada em relao ao uso da argamassa preparada em obra, conforme tabela 2.

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Tabela 2 Principais Vantagens e Desvantagens do Uso da Argamassa Preparada em Obra e Industrializada Quanto ao: Argamassa preparada em obra Recebe a areia a granel, cimento e cal em sacos. Demanda mais mo-de-obra e maiores perdas. Contagem e pesagem dos sacos e verificao se existem embalagens danificadas. Apresenta dificuldades em controlar a qualidade da areia. mais suscetvel a contaminaes. Necessita de mais cuidado e espao para o seu armazenamento. Possui materiais entregues em sacos e a areia "solta". Se preparada nos andares apresenta dificuldades. Apresenta maiores perdas nas medies e no transporte dos materiais. Tem que medir todos os materiais, depende da experincia do mestre. Deve ser mecanizada Utilizao excedente de mode-obra e gasto maior de energia. Argamassa industrializada Entregue ensacado e paletizado. Demanda menos mo-de-obra, menores perdas.

1 - Recebimento e descarregamento de materiais

O uso da argamassa industrializada apresenta, de acordo com os dados da tabela, vantagens quanto reduo da mo de obra, de prazos, minimizao de perdas, de espao para armazenamento e transportes. Apesar das vantagens obtidas com o uso da argamassa industrializada, seu custo, em termos de material, 129% maior que o custo da argamassa preparada em obra [16]. Porm, se considerado o custo geral englobando material e mo de obra possvel perceber que este custo se mostra favorvel ao emprego da argamassa industrializada, pois os gastos com o desperdcio de materiais para o preparo da argamassa produzida em obra so muito maiores que os gerados pela argamassa industrializada, e que no foram computados no clculo anterior. 4. METODOLOGIA 4.1. Pesquisa A partir de uma pesquisa bibliogrfica sobre o uso de argamassas e a evoluo das tcnicas, tecnologias e materiais no setor da construo pode-se perceber que h uma tendncia na reduo do uso de argamassas preparadas em obra no Brasil. Sabe-se que o uso deste tipo de argamassa ainda presente no mercado capixaba, surgindo assim a dvida a respeito da frequncia da utilizao da argamassa preparada em obra e da argamassa industrializada para assentamentos de blocos nas construtoras de obras verticais em Vitria, ES. Dessa forma selecionaram-se treze construtoras de importante atuao no mercado imobilirio capixaba para realizar esta pesquisa. Atravs de questionrios perguntou-se diretamente a um funcionrio da empresa com conhecimento sobre o assunto, qual tipo de argamassa para assentamento de blocos mais frequentemente utilizada em seus canteiros (industrializada ou preparada em obra). No caso de uso de argamassa industrializada perguntou-se porque optaram por esse tipo de argamassa e h quanto tempo a utilizam em suas obras. 4.2. Ensaios em Laboratrio Procedeu-se ento pesquisa em laboratrio dos dois tipos de argamassa estudada: argamassa preparada em obra e argamassa industrializada

2 - Controle e Recebimento de materiais

Contagem e pesagem dos sacos e verificao se existem embalagens danificadas.

3Armazenamento de materiais

4 - Local de Preparo

5 - Medio dos materiais

6 - Mistura dos materiais 7 - Transporte dos materiais

Estoques mais flexveis podem ser remanejados e ainda distribudos no local da aplicao (andares). possvel preparar nos andares da aplicao, pois permite menores solicitaes de transporte e mode-obra. Propriedades asseguradas pelo fabricante. Cuidados somente com a quantidade de gua. Deve ser mecanizada Pode ser transportado tambm por bombeamento.

Fonte: Adaptado de Regattieri eSilva[14].

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Teoria e Prtica na Engenharia Civil, n.21, p.41-48, Maio, 2013 grande maioria trabalha tanto com alvenaria estrutural quanto de vedao (figura 3).

para assentamento de blocos, a partir de amostras de cada tipo fornecidas por duas construtoras diferentes. Foram feitos os mesmos ensaios em laboratrio para as duas amostras recolhidas. Primeiramente no estado fresco realizaram-se os seguintes ensaios: Preparo da mistura e determinao do ndice de consistncia, segundo a NBR13276[3]; determinao de reteno de gua, de acordo com a NBR9290[2]; e determinao de densidade de massa e do teor de ar incorporado conforme a NBR13278 [4]. Posteriormente outros ensaios foram feitos no estado endurecido: determinao de absoro de gua por capilaridade, de acordo com a NBR15259[9]; determinao de resistncia a trao na flexo e a compresso, conforme a NBR13279 [5]; e determinao de massa aparente no estado endurecido, segundo a NBR13280[6]. 5. SITUAO DO MERCADO CAPIXABA Partindo para a pesquisa de campo, conforme relatado anteriormente, foram conduzidas entrevistas em treze construtoras com grande participao no mercado capixaba, de onde puderam ser extrados os dados apresentados nas figuras 1 e 2 em relao caracterizao das empresas. A figura 1 classifica as empresas entrevistadas quanto ao porte, enquanto a figura 2 se refere ao nmero de setores que atuam: residencial unifamiliar, residencial multifamiliar, comercial e industrial, sendo que as empresas podem atuar em um ou mais setores.

Figura 2 Relao entre o nmero de empresas e nmero de setores em que atuam

Figura 3Relao entre o nmero de empresas e o tipo de alvenaria que executam

Quando questionadas a respeito do tipo de argamassa para assentamento de bloco que utilizam, os nmeros se apresentaram bem divididos, conforme apresentado na figura 4. Num primeiro olhar a sensao que as argamassas industrializadas j possuem um grande mercado nesta regio, mas se observarmos mais atentamente interessante ver que como um nmero significativo encontra-se usando os dois tipos de argamassa, industrializada e preparada em obra. Percebe-se que o mercado capixaba ainda emprega largamente a tecnologia tradicional da argamassa preparada em obra.

Figura 1 Distribuio das empresas quanto ao porte segundo nmero de funcionrios

De acordo com as entrevistas realizadas pode-se perceber que nenhuma das empresas entrevistadas trabalha exclusivamente com alvenaria estrutural, a
Figura 4 Tipo de argamassa usado pelas construtoras

Teoria e Prtica na Engenharia Civil, n.21, p.41-48, Maio, 2013 Nenhuma empresa que prepara sua argamassa em obra usa barro na composio, o que j mostra uma evoluo das prticas em relao ao histrico da regio. Analisando as informaes obtidas interessante perceber que das empresas que executam alvenaria de vedao apenas uma faz uso de argamassa preparada em obra o que pode indicar que essa argamassa mais usada na execuo de alvenaria estrutural. Tambm possvel notar que as empresas grandes so as nicas a fazer uso dos dois tipos de argamassa, o que sugere que o uso de argamassa industrializada nessas empresas fruto de uma grande demanda que no possvel de ser atendida apenas com a argamassa feita em obra (Figura 5).

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Outras informaes que puderam ser extradas das entrevistas possibilitaram a identificao de quando as argamassas industrializadas tiveram ingresso no mercado capixaba e como ocorreu a evoluo de seu uso no mercado local, informaes essas que se encontram compiladas na Figura 7.

Figura 7 Classificao das empresas quanto ao tempo de uso das argamassas industrializadas

Figura 5 Tipo de argamassa usado versus porte das empresas

Analisando a Figura 6, observa-se que a maior parte das empresas que atuam em mais de trs setores distintos se utilizam de ambos os tipos de argamassa. Isso pode indicar que empresas que trabalham com diferentes demandas (setores) possuem necessidades que variam de acordo com o empreendimento, inclusive no que diz respeito ao uso de argamassa.

Tambm foi possvel constatar que existe hoje uma grande oferta de argamassas industrializadas em Vitria, uma vez que as empresas citaram mais de sete marcas diferentes nas entrevistas, apesar de ser observado que a maior parte das construtoras se mantm fiel a um mesmo fornecedor (Figura 8), o que pode indicar uma parceria para buscar menores preos no fornecimento do produto.

Figura 8 Classificao das empresas quanto a variedade de marcas de argamassa industrializada usada

Figura 6 Tipo de argamassa usado versus o nmero de construtoras por setores de atuao

6. CARACTERSTICAS DAS ARGAMASSAS PREPARADA EM OBRA x INDUSTRIALIZADA A partir das informaes coletadas das empresas e apresentadas no item 5, observa-se que

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Determinao de resistncia a trao na flexo Determinao da resistncia a compresso Determinao de massa aparente no estado endurecido
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o mercado capixaba encontra-se dividido em relao ao uso de argamassa para assentamento de bloco. Procedeu-se ento uma srie de ensaios laboratoriais para identificar as caractersticas dessas argamassas empregadas. Para tal, primeiramente colheu-se uma amostra de argamassa preparada em obra da empresa A, cujo trao informado foi de um saco de cimento para quatro carrinhos de areia e 200ml de aditivo plastificante, no tendo sido informado a quantidade de gua utilizada na mistura. Aps uma transformao deste trao obteve-se um trao unitrio em volume de 1:4 (cimento:areia mida). Em seguida, colheu-se uma amostra de argamassa industrializada da empresa B. Ambas amostras colhidas para anlise estavam sendo utilizadas para assentamento de bloco de vedao sem funo estrutural e de empresas que executam os dois tipos de argamassa em suas obras. Abaixo se apresentam dois quadros resumo (tabela 3 e 4) com as caractersticas observadas em contraposio com o estabelecido na NBR13281 [7], indicando as caractersticas da argamassa preparada em obra e da argamassa industrializada, respectivamente.
Tabela 3 Ensaios de Laboratrio Argamassa para Assentamento Blocos de Vedao Preparada em Obra ARGAMASSA PREPARADA EM OBRA Ensaios no Norma Resultados Classificao Estado NBR13281 FRESCO Preparo da mistura e determinao do ndice de NBR consistncia 13276 256 mm - Determinao de Reteno de NBR gua 09290 - - Determinao de Reteno de NBR Consistncia 09290 38% Determinao da NBR densidade de 13278 massa 2.158 kg/m D5 Determinao do NBR teor de ar 13278 incorporado 7% Ensaios no Norma Resultados Classificao Estado NBR13281 ENDURECIDO Determinao de absoro de gua NBR 0,615 por capilaridade 15259 g/dm/min C1

NBR 13279 NBR 13279

6,2MPa

R6

28,4MPa

P5

NBR 13280

2.129 kg/m

M6

A NBR no define valores padres para a determinao do ndice de consistncia, mas a maior parte dos artigos cientficos adota o valor padro de 260mm 10mm. Apesar da NBR 13281 dar parmetros para classificao quanto a reteno de gua, no foi possvel calcular este valor uma vez que o trao fornecido para a argamassa preparada em obra foi dado em volume, sem a informao da quantidade de gua usada na mistura.

Tabela 4 Ensaios de Laboratrio Argamassa para Assentamento Blocos de Vedao Industrializada ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA Ensaios no Norma Resultados Classificao ESTADO NBR13281 FRESCO Preparo da mistura e determinao do ndice de NBR consistncia 13276 272mm - Determinao de Reteno de NBR gua 09290 88,3% U3 Determinao de Reteno de NBR Consistncia 09290 40,5% Determinao da NBR densidade de 13278 massa 2.046 kg/m D5 Determinao do NBR teor de ar 13278 incorporado 8,50% Ensaios no Norma Resultados Classificao ESTADO NBR13281 ENDURECIDO Determinao de absoro de gua NBR 5,71g/dm/m por capilaridade 15259 in C5 Determinao de NBR resistncia a 13279 trao na flexo e 1,84MPa R6 Determinao de NBR resistncia a 13279 compresso 8,01MPa P2 Determinao de massa aparente no estado NBR 1.955,8 endurecido M6 13280 kg/m

Apesar da NBR 13281 dar parmetros para classificao quanto a reteno de gua, no foi possvel calcular este valor uma vez que o trao fornecido para a argamassa preparada em obra foi dado em volume, sem a informao da quantidade de gua usada na mistura.

Teoria e Prtica na Engenharia Civil, n.21, p.41-48, Maio, 2013 Analisando os dados obtidos percebeu-se que a argamassa preparada em obra apresentou uma resistncia trao na flexo e na compresso muito elevada, o que pode indicar o uso excessivo de cimento na sua composio. Apesar dos ensaios e da classificao dos resultados encontrados atravs da NBR 13281 [7], a Norma Brasileira no fornece parmetros de anlise para saber se as argamassas esto adequadas as suas funes. Dada esta dificuldade encontrada, maiores comparaes entre as caractersticas das duas argamassas estudadas ficaram comprometidas. 6. CONCLUSES As anlises realizadas neste trabalho apontam que o uso de argamassa preparada em obra e argamassa industrializada apresenta-se equilibrado dentre as empresas pesquisadas, com aproximadamente um tero das empresas usando o primeiro tipo, um tero das empresas usando o segundo tipo e o tero restante usando os dois tipos a depender da situao. Segundo as anlises de laboratrio, observou-se que as duas argamassas estudadas apresentam caractersticas parecidas no estado fresco, enquanto no estado endurecido essas caractersticas diferem. Vale destacar que os altos ndices de resistncia a trao na flexo e a compresso apresentados pela argamassa feita em obra sugerem o uso excessivo de cimento em sua formulao, o que pode estar gerando um gasto desnecessrio com cimento por parte da empresa. Tambm importante salientar que as Normas Brasileiras no apresentam valores de referncia de acordo com as funes de cada argamassa, o que dificulta julgamentos quanto adequao dessas argamassas aos usos que se propem a desempenhar e comparaes entre elas prprias. REFERNCIAS 1. AGOPYAN, V.; SOUZA, U. E. L.; PALIARI, J. C.; ANDRADE, A. C.. Alternativas para a reduo do desperdcio de materiais nos canteiros de obras: relatrio final. So Paulo: EPUSP/PCC, 1998. v. 5. 2. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 9290: Cal hidrata para argamassas - determinao de reteno de gua - mtodo de ensaio. Rio de Janeiro, 1996. 3.

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______. NBR 13276: Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - preparo da mistura e determinao do ndice de consistncia. Rio de Janeiro, 2005a. 4. ______. NBR 13278: Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - determinao da densidade de massa e do teor de ar incorporado. Rio de Janeiro, 2005b. 5. ______. NBR 13279: Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - determinao da resistncia trao na flexo e compresso. Rio de Janeiro, 2005c. 6. ______. NBR 13280: Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - determinao da densidade de massa aparente no estado endurecido. Rio de Janeiro, 2005d. 7. ______. NBR 13281: Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - requisitos. Rio de Janeiro, 2005e. 8. ______. NBR 13529: Revestimento de paredes e tetos de argamassa inorgnica. Rio de Janeiro, 1995. 9. ______. NBR 15259: Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da absoro de gua por capilaridade e do coeficiente de capilaridade. Rio de Janeiro, 2005f. 10. CMARA BRASILEIRA DA INDSTRIA DA CONSTRUO CBIC. Construo Civil: anlise e perspectivas. Braslia, dez. 2010. Disponvel em: <http://www.cbicdados.com.br/files/textos/063. pdf>. Acesso em: 07 jun. 2011. 11. CARASEK, H. Argamassas - captulo revisado e ampliado. In: ISAIA, G.C. (Org.). Materiais de Construo Civil. 2 ed. So Paulo: IBRACON, 2010, v. 2. 12. COMUNIDADE DA CONSTRUO Sistemas a base de concreto. Pesquisa de nvel tecnolgico 2008. So Paulo, 2008. Disponvel em: <http://www.abcp.org.br/downloads/arquivos_p df/Comunidade_da_Construcao_Pesquisa_Nive l_Tecnologico_2008.pdf>. Acesso em: 21 jun. 2011. 13. FORMOSO, C. T.; DE CESARE, C. M.; LANTELME, E. M.; SOILBEMANN, L. Perdas na construo civil: conceitos, classificaes e seu papel na melhoria do setor. Egatea. Revista da Escola de Engenharia da UFRGS, Porto Alegre, RS, v. 25, n. 2, p. 45-53, 1997.

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14. REGATTIERI, C.E.; SILVA, L. L. R. Ganhos potenciais na utilizao da argamassa industrializada. 2006. Disponvel em: <http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/c omunidade/calandra.nsf/0/560FCD07CB7D537 483256D49004C0CDA?OpenDocument&pub= T&proj=Novo&can=Argamassas&secao=Artig osTecnicos>. Acesso em: 20 jun. 2011. 15. SERVIO BRASILEIRO DE APOIO S MICRO E PEQUENAS EMPRESAS SEBRAE. Critrios de classificao de empresas - ME EPP. Santa Catarina, [s.d.]. Disponvel em: <http://www.sebraesc.com.br/leis/default.asp?vcdtexto=4154>. Acesso em: 17 jun. 2011. 16. SELMO, S.M.S.; NAKAKURA, E.H.; MIRANDA, L.F.R.; MEDEIROS, M.H.F.; SILVA, C.O. Propriedades e Especificaes de Argamassas Industrializadas de Mltiplo Uso. So Paulo: EPUSP, 2002. (Boletim Tcnico da Escola Politcnica da USP. Departamento de Engenharia de Construo Civil, BT/PCC/310). Disponvel em: <http://miranda.pcc.usp.br/Arquivos/BT310.pdf >. Acessoem: 12 de jun. 2011. AGRADECIMENTOS Os autores agradecem a Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior (CAPES), e a Fundao de Amparo a Pesquisa do Esprito Santo (FAPES), pelo auxlio na forma de bolsa de mestrado, ao programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil da Universidade Federal do Esprito Santo (PPGEC UFES), e em especial as empresas construtoras que aceitaram gentilmente participar desta pesquisa.