XXVI CONGRESSO INTERRAMERICANO DE ENGENIERA SANITARIA Y AMBIENTAL AIDIS

VALORIZAO DO LODO DA INDSTRIA TXTIL COMO MATERIAL DE CONSTRUO CIVIL UTILIZANDO A TECNICA DE SOLIDIFICAO/ ESTABILIZAO COM CIMENTO

PRIM, Msc. Eng. Elivete C. C. (1); CHERIAF, Dr. Eng. Malik (2); CASTILHOS JR., Dr.Eng. Armando B. (3); ROCHA; Dr.Eng.Janaide C. (4); LUZ, Est. Eng.Caroline A. (5)

(1) End.: Rua Capito Euclides de Castro , n 320 Apt 406, Bairro Coqueiros Florianpolis Santa Catarina. CEP. 88080-010 - TEL: (048) 244-2372 ou 222-9681 (1) E-mail: prim@ens.ufsc.br (2) E-mail: malik@npc.ufsc.br (3) E-mail: borges@ens.ufsc.br (4) Email: janaide@npc.ufsc.br (5) E-mail: caroline@npc.ufsc.br

Palavras Chaves: Lodo Txtil, Resduos, Valorizao, Solilidificao/Estabilizao

RESUMO

Santa Catarina apresenta um expressivo parque fabril, no qual se destaca o setor txtil, como o terceiro maior do pas. A cidade que mais se destaca Blumenau, pois nela que se encontram as mais importantes empresas nacionais do setor. Este tipo de indstria gera ao final do tratamento de seus efluentes um resduo na forma de lodo, que so depositados em ptios, queimados em fornos de cimenteiras ou levados para aterro sanitrio. Sua composio bastante variada, visto que nos processos txteis e de tratamento de efluentes so usados produtos tais como: soda, polmeros, corantes, sais cidos, amido, sulfato de alumnio e ferro, cal, etc. A produo no Estado de aproximadamente 20.000 ton/ms, em Blumenau chegam em mdia ao aterro sanitrio municipal 2,5 ton/ms. O depsito destes resduos ao meio ambiente torna-se um procedimento problemtico, considerando sua composio qumica e a quantidade produzida mensalmente. Pesquisas realizada sobre lodos, mostram que ele pode ser usado na fabricao de

tijolos e misturados com cimento para produzir argamassa entre outros materiais. Tambm relatam que a cinza de carvo absorve metais pesados e podem ser usadas no processo de solidificao de lodos com cimento. A pesquisa aqui apresentada foi realizada com o objetivo de valorizar o lodo txtil como material de construo atravs de tcnicas de solidificao, de um lado com cimento e de outro com cimento e cinza pesada de carvo (para a avaliao da absoro de metais). Depois de feita a caracterizao do resduo, realizou-se ensaios para a avaliar parmetros mecnicos (resistncia a compresso), fsico-qumicos ( difrao ao raio-x, anlise trmica diferencial, anlise qumica da gua de cura ao longo do tempo e do lixiviado, controle do pH ao longo do tempo) e estruturais (determinao da morfologia a partir do microscpio eletrnico a varredura). Obteve-se resistncias mecnicas apreciveis comparadas as exigidas para confeco de bloco vasado de concreto simples para alvenaria estrutural, tijolo macio cermico e argamassas. Observou-se tambm a absoro de metais nas amostras com cinza pesada. Estes resultados so bastante interessantes do ponto de vista da construo civil e ambiental.

INTRODUO

O crescente desenvolvimento industrial observado em algumas regies do pas, aliado a expanso demogrfica dele decorrente, tem acarretado um aumento considervel na produo de resduos slidos, particularmente ao que se refere aos de origem industrial. O trato inadequado dos resduos slidos industriais contribui de forma marcante para o agravamento dos problemas ambientais, notadamente nos grandes centros urbanos , constituindo tarefa potencialmente poluidora do ar, solo e principalmente guas superficiais e do subsolo. A disposio de resduos industriais, em aterros sanitrios, a cu aberto ou jogados em lagos, rios e mares fazem com que ocorram no apenas prejuzos ao equilbrio da natureza como tambm perdas econmicas pelo no reaproveitamento de materiais perfeitamente passveis de novas utilizaes. Dessa forma, a possibilidade do reaproveitamento de resduos slidos e subprodutos industriais como materiais de construo, vem sendo ultimamente estudada por vrios pesquisadores. De acordo com CINCOTTO (1993), so trs as razes que motivaram essa ateno: Primeiro, uma preocupao com o esgotamento de reservas de matria-prima que, se no para um pas na sua totalidade, pelo menos para regies especficas. Segundo, a preocupao com a preservao do meio ambiente, afetada pelo volume crescente de resduos slidos descartados. Terceiro, em pases carentes de matria prima, a necessidade de compensar o desequilbrio econmico provocado pelo alto preo do petrleo, reciclando resduos slidos. Nesses ltimos quinze anos, alguns trabalhos foram desenvolvidos utilizando diferentes tipos de resduos e de tcnicas para a obteno de novos materiais de construo. O INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLGICAS IPT de So Paulo (1983), fez um estudo sobre o processo de obteno de tijolo de alvenaria de baixa massa especfica aparente a partir de argilas com adio de palha de arroz , milho e bagao de cana. TAY et al (1989), estudaram a utilizao da cinza de lodo domstico como material de concreto leve. NEGREIROS (1993), pesquisou a fabricao de material cermico com argila e cinzas de carvo mineral . E SANTOS (1997), Avaliou a atividade pozolnica da cinza de casca de arroz . A solidificao/estabilizao (S/E) de resduos com cimento uma tcnica conhecida entre os processos de tratamento de resduos industriais, que tem sido usado com o objetivo de solidificar e estabilizar constituintes txicos ou perigosos de resduos industriais para sua posterior disposio. A vantagem desta tcnica que ela apresenta a possibilidade de reaproveitamento do solidificado como material de construo, alm das exigncias simples de processamento e o uso de equipamentos prontamente disponveis nas indstrias construtoras. O cuidado que tem que se tomar sobre a certeza de que os elementos no vo ser lixiviados para o meio ambiente, pois alguns resduos podem no ter seus constituintes totalmente estabilizados dentro da matriz de cimento.

Algumas variaes desta tcnica de tratamento foram desenvolvidas no sentido de aprimorla com relao a este problema. Alguns processos patenteados, utilizam certos aditivos mistura para que componentes txicos e perigosos no sejam lixiviados. O mtodo Chemifix, por exemplo, usa silicatos solveis e o Envirotech Corporation, silicato de sdio, (CETESB ,1985). WENG et al (1994), usou a tcnica de S/E para moldar corpos de prova de resduos industriais contendo metais pesados com cimento e cinza leve de carvo mineral, e verificou alm da capacidade absoro de metais pela cinza, a possibilidade de reaproveitamento do material obtido na construo. Entre os vrios tipos de resduos e subprodutos industriais que podem ser reaproveitados como materiais de construo, encontram-se os materiais na forma de lodos e cinzas. Lodos e cinzas so resduos indesejados de processos industriais ou de tratamento de efluentes e sua disposio cara e pode afetar as condies ambientais. Estudou-se neste trabalho, a aplicao da tcnica de solidificao/estabilizao, misturandose o lodo da indstria txtil com cimento e cinza pesada de termeltrica, com o objetivo de pesquisar o desenvolvimento de um novo material de construo considerando os aspectos tcnicos e ambientais.

METODOLOGIA DE TRABALHO

Neste trabalho optou-se por estudar misturas de lodo txtil e cinza pesada de termeltrica com cimento, com o objetivo de utilizar este produto como material de construo. O ensaio consiste basicamente da mistura de determinadas porcentagens destes materiais, previamente caracterizados, com a condio de que o ndice de consistncia da massa fique em torno de 222 a 226mm. Essa massa moldada e colocada para secar naturalmente. determinados tempos de secagem ela testada e analisada sob diferentes parmetros tcnicos e ambientais. As seguintes justificativas levaram escolha desta metodologia: -Conforme a reviso bibliogrfica deste trabalho, sub-produtos industriais contaminados podem ser misturados diretamente com o cimento, permitindo a incorporao dos contaminantes na matriz solidificada. -O pH da matriz de cimento favorece a formao de hidrxidos e carbonatos insolveis e muitos ons metlicos podem ser incorporados estrutura cristalina da matriz de cimento imobilizando-os e impedindo a solubilizao. -O lodo txtil um material com elevado teor de umidade. Esta caracterstica vantajosa pois, alm de se economizar em energia por no precisar secar o material, economiza-se gua potvel ao utilizar-se a prpria gua presente no resduo no processo de hidratao do cimento. -A cinza tem a vantagem de apresentar caractersticas de material pozolnico e absorvedor de metais, conforme WENG (1994). -A unio das propriedades dos dois sub-produtos possibilitar a obteno de um resultado melhor tanto do ponto de vista tcnico como ambiental. -Esta tcnica , consome o mnimo de energia e de materiais. Basicamente o nico material comercial usado o cimento, sendo que ainda este ter sua porcentagem reduzida pela adio do lodo e da cinza, tendo-se portanto, reduo do custo final do produto. -A tecnologia do manuseio e mistura de cimento bem conhecida e utiliza equipamentos comuns e baratos. A metodologia adotada neste experimento mostrada no fluxograma da figura 1.

FIGURA 1: Fluxograma da metodologia

APRESENTAO E DISCUSSO DOS RESULTADOS

Caracterizao Do Lodos Da Industria Txtil O lodo da Indstria txtil e constitudo principalmente de matria orgnica, que podemos eliminar por incinerao de 500 a 600C. O resduos mineral resultando e constitudo dos fosfatos e corantes devido ao elemento fixador de pigmento utilizado no processo fabril (Tabela 1). A presena de ferro, alumnio e sdio devido ao uso de sulfato de alumnio e soda no processo de tratamento de efluente. Podemos tambm notar na tabela 02 (resultados obtidos por fluorecncia aos raios X WD XRFS-), elementos potencialmente txicos, como chumbo, Zinco, Nquel, Potssio devido ao elemento fixador de pigmento utilizado no processo Fabril.

Tabela1:Composio Qumica do Lodo Elementos Composio em % de massa SiO2 2.94 Al2O3 10.34 Fe2O3 0.12 MnO 0 MgO 0.81 CaO 1.67 Na2O 1.64 K2O 0.41 TiO2 0.43 P2O5 4.82 P.F 76.42 CO2 Total 107.44 C orgnico 17.92 S total 1.49 Cl 0.70

Tabela 2: Resultados da Fluorescncia aos raios X do Lodos de Txtil Elementos Amostra 01 (ppm) Amostra 02 (ppm) CuO 474 561 ZnO 264 242 CaO 266 175 MnO 153 147 NiO 62 69 SrO 82 63 K2O 72 48 Conforme os resultados da tabela 3 o lodo utilizado neste estudo um resduo constitudo de 91% de slidos volteis. As caractersticas fsicas, densidade e limite de liquidez foram determinados segundo os ensaios geotcnicos destinados solos.

Tabela 3: Caractersticas fsico-qumicas do lodo txtil Propriedades Concentrao (g/kg) Percentual Umidade natural ----87,3 Teor de Umidade ----689,47% Limite de Liquidez ----151 % Densidade -----1.51 g/cm3 Slidos Totais 380,69 (g/kg) ---Slidos Fixos 33,52 (g/kg) 8,18% Slidos Volteis 364,64 (g/kg) 91,82%

Quanto granulometria, o lodo txtil constitudo de gros com dimenses que variam de 1 a 200 m, sendo que 50% dos gros so superiores 20m, conforme a distribuio granulomtrica da figura 2. As pequenas partculas do lodo evidenciam a presena do carbono, que pode ser associado queima dos slidos volteis durante o perodo de secagem do lodo em estufa. As partculas maiores so associadas presena do elemento alumnio, devido ao sulfato de alumnio utilizado como floculante no processo de tratamento de efluentes da indstria txtil (figura 3).

Figura 2: Granulometria do lodo

Figura 3: Micrografia MEV do lodo

Caracterizao daCinza pesada Quimicamente a cinza pesada apresenta composio silico-aluminosa (tabela 4). Esta cinza pertence a classe F segundo a classificao da ASTM C6118, divido ao percentual de SiO2+AL2 O3+Fe 2O 3 > 70% e ao teor de CaO inferior 10%. A cinza pesada possui um maior teor de de SiO 2 em detrimento a Fe 2O3 e AL2O 3, que est relacionado principalmente ao contedo de argilo-minerais e quartzo. A alumina (AL2 O3 ) vem em segundo lugar devido ao contedo de argilominerais. O Fe2O 3 o terceiro constituinte em maior quantidadade na cinza pesada e est relacionado presena de sulfito ( pirita e marcasita) nos carvo minerais. Os teores de CaO e MgO esto relacionados presena de carbonatos. O contedo de carbono nas cinzas evidenciado pelos valor de perda ao fogo.

Tabela 4: Anlise qumica da cinza pesada da termeltrica de Jorge Lacerda. Componentes SiO2 AL2O 3 Fe2O 3 MnO CaO MgO K2O Na2 O Cl TiO 2 P2O5 CO2 total C orgnico S total PF Cinzas pesadas 55.98 26.73 5.8 0.02 0.25 0.59 1.33 2.59 0.02 --4.61 13.99 3.78 0.08 4.61

Anlise Da Resistncia A Compresso E Ph Da gua De Cura

No histograma da figura 4 observa-se que o menor desempenho obtido nas primeiras idades, em seguida existe um aumento do desempenho aps cura a 14 e 28 dias. A utilizao de 40% de lodo na matriz de cimento conduz a uma reduo de cerca de 50% na resistncia mecnica em relao a dosagem de 10% de lodo. As resistncias a 90 dias so superiores as resistncias obtidas a 28 dias, isto pode mostrar que foi obtido uma estabilizao do lodo na matriz cimentante. Pode-se observar o bom desempenho mecnico a 28 dias, dos corpos de provas constitudos com 30% de lodos apresentando uma resistncia de 30 MPa . O acrescimento de 20 % de cinza pesadas figura 6, na mistura de cimento com 30% de lodos, leva a uma reduo na resistncia aps 28 dias de cura de cerca 50% em relao da resistncia obtida com os corpos de provas constitudos de cimento nico com 30% de lodos. Porem se consideramos a cinzas pesadas e o lodos com um nico resduo, isso quer dizer que a incorporao de 50% de resduos no cimento leva a uma resistncia de 20Mpa cujo desempenho bastante interessante para aplicao na construo civil. De acordo as figuras 5 e 7, o pH teve um rpido aumento no incio da cura, ele dobrou aos dois dias, passando de 6 para 12, nos corpos de prova de lodo/cimento e passou de 7 para 12 nos de cinza pesada. Isto mostra que houve uma rpida dissoluo dos ons hidrxido (OH ), que pode ser explicada pela alta concentrao do mesmo na argamassa, e at mesmo por causa que os corpos de prova no estavam totalmente solidificados pois, a idade dos mesmos no passava de 12 dias. Pode-se dizer que estes valores de pH foram os mais altos, se olharmos as figuras veremos que com o passar do tempo eles foram decrescendo e se mantendo numa mesma faixa. Isto ocorreu pois, ao longo do tempo aconteceu o equilbrio inico, a velocidade das reaes foi diminuindo e o pH se estabilizando na faixa de 10.4 a 10.5. Nos corpos de cimento/lodo, aps 30 dias e nos de cinza pesada aps os 40 dias de cura nota-se que os resultados variam menos nas amostras das argamassas que contm 30% de lodo, logo a porcentagem maior de lodo est interferindo na estabilizao do pH independente da variao da porcentagem de cinza leve. Nas amostras de lodo/cimento a medida que se tem mais lodo na argamassa maior a medida do pH, isto mostra que quanto maior a quantidade de lodo maior a dissoluo de substncias alcalinas. Isto tambm acontece com as amostras que contm cinza pesasa. O tempo que levou para estabilizar o pH foi maior nas amostras de cinza pesada , aos 40 dias, do que nas de lodo/cimento, 28 dias. O valor alto de pH atribudo a dissoluo de substncias alcalinas tanto do cimento como das partculas de cinza de carvo, como j foi comentado por (Weng et al, 1994), e ainda temos a dissoluo de substncias alcalinas do lodo . Poderia-se pensar que as argamassas de lodo/cimento deveriam apresentar um valor inferior de pH em relao as de cinza pesada, por nestas conterem alm do lodo a cinza pesada mas, importante lembrar que a porcentagem de cimento nestas argamassas maior .

80 70 60 Resistancia (MPa) 50 40 30 20 10 0 7 dias 14 dias Idade 28 dias 90 dias

13 12 11 10 PH 9 8 7 6 5 4 0 5 10 15 Tempo (dias) 20 25

Cimento

10% LDS

20% LDS

30% LDS

40% LDS

10% de Lodos

20% de Lodos

30% de Lodos

40% de Lodos

Figure 4: Rc obtidas na primeira etapa

Figure 5: pH obtido na primeira etapa

12,00 30,00 10,00 25,00 Resistncia (MPa) 8,00 Resistncia (MPa) 7 14 Idade 10%CZP 20%CZP 30%CZP 40%CZP 28 20,00

6,00

15,00

4,00

10,00

2,00

5,00

0,00

0,00 7 14 Idade 28

10% CZP

20% CZP

30% CZP

40% CZP

30% LODO

40% LODO

Figura 6: Rc obtidas na segunda etapa

14,00 13,50 13,00 12,50 12,00 11,50 11,00 10,50 10,00 9,50 9,00 8,50 8,00 7,50 7,00 0 5 10 15 20 25 Tempo (dias) 10 % de Cinza Pesada 30% de Cinzas Pesadas 20% de Cinzas Pesadas 40% de Cinzas Pesasdas 30 35 40 45 50

14,00 13,50 13,00 12,50 12,00 11,50 11,00 10,50 10,00 9,50 9,00 8,50 8,00 7,50 7,00 0 5 10 15 20 25 Tempo (dias) 10% de Cinzas Pesadas 30% de Cinzas Pesadas 20% de Cinzas Pesadas 40% de Cinzas Pesadas 30 35 40 45 50

30% LODO

40%LODO

Figura 7: pH obtidos na segunda etapa

Anlise Dos Elementos Que Solubilizaram Na gua De Cura Foram analisados sete elementos. A anlise dos elementos solubilizados das misturas e comparada com resultadoda solubilizao dos elementos do corpo de prova (CP) de referncia,com a gua da torneira e do resultado da anlise do lixiviado do lodo lodo in natura (conforme tabela 5 abaixo), afim de que se possa verificar se os elementos qumicos fixaram dentro da matriz ou solubilizaram para o meio externo. Tambm verificado a absoro dos metais pela cinza pesada, comparando os resultados entre os CPs de Lodo/ Cinza/ Cimento (L/C/C) e Lodo/ Cimento (L/C). Para uma melhor interpretao dos resultados so apresentados grficos da razo entre a concentrao dos elementos nos traos e no cimento (Ctrao/Ccim ). Se a relao for maior do que 1 (um), significa que houve liberao da parte do resduo. Se for igual a1 porque s liberou a parte que confere ao CP de cimento e a parte que confere ao resduo fixou-se na matriz. Se resultar num valor menor que 1, houve fixao dos metais inclusive a parte que confere ao cimento. Conforme resultados da concentrao dos elementos na tabela 5 abaixo, o cloreto manteve sempre a mesma concentrao de 4mg/L que corresponde a concentrao inicial (C0) da gua, significando que os 53mg/L de Cl- encontrada no lixiviado do lodo, no solubilizaram para gua ficaram dentro do corpo de prova, isto pode ser observado tambm no caso do Mg, K, SO4, Ca. No caso NH4 e Na, foi liberado uma porcentagem de resduo, porm pequena, se comparada a concentrao deste elemento no lixiviado do lodo. Tabela 5: Concentrao dos elementos qumicos aos 7, 14 e 28 dias Elementos Cl Mg K NH4 Na SO4 Ca Concentrao na gua de cura dos traos aos 28 dias (mg/l) 31 33 30 Cimento 4 4 4 4 0,3 0,5 0,3 0,7 7 3 6 6 3 2 3 0,2 5 4 5 3 6 7 6 7 15 19 13 21 Concentrao inicial (Co) (mg/l) gua 4 0,1 1 0,1 3 5 5 Lixiviao (mg/l) Lodo 53 16 20 135 95 5 101

Elementos Cl Mg K NH4 Na SO4 Ca

Concentrao na gua de cura dos traos aos 14 dias (mg/l) 31 33 30 Cimento 3,9 4,4 3,6 3,6 0,3 0,3 0,2 0,5 14,6 8,2 17,6 11,9 5,5 4,0 5,0 0,2 8,8 6,6 9,5 4,3 3,9 3,9 4,0 4,1 20,8 15,7 8,5 12,3 Concentrao na gua de cura dos traos aos 7 dias (mg/l) 31 3,5 0,3 7,5 2,9 5,4 6,1 14,5 33 4,2 0,5 2,8 2,1 3,5 6,7 19,4 30 3,8 0,3 6,4 2,8 4,7 6,3 13,4 Cimento 4,2 0,7 6,3 0,2 3,4 6,9 20,8

Concentrao inicial (mg/l) gua 4 0,1 1 0,07 3 5 5 Concentrao inicial (mg/l) gua 4 0,1 1 0,1 3 5 5

Lixiviao (mg/l) Lodo 53 16 20 135 95 5 101 Lixiviao (mg/l) Lodo 53 16 20 135 95 5 101

Elemento s Cl Mg K NH4 Na SO4 Ca

De acordo com o grfico de relaes do K, (figura 8), Cl e Na ( gr[aficos anlogos) o comportamento destes elementos so semelhantes. Eles foram se estabilizando com o passar do tempo. Inicialmente, at os 7 dias, houve uma liberao justificada pelo incio de pega. O CP nessa fase est passando por um processo de hidratao do cimento portanto o mesmo no se encontra completamente estabilizado. Aps os 14 dias pode-se notar uma rpida estabilizao. A razo a partir deste ponto praticamente igual a 1, logo os elementos do resduo se fixaram na matriz.
Potssio 45,00 40,00 35,00 30,00 Relao 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0 5 3.1/cim. 10 3.3/cim. 15 Tempo (dias) 3.0/cim. cim/gua torneira 20 25 30

Figura 8: Grfico da razo - Ctrao /Ccim, do elemento K

Pode-se observar que no grfico do Mg (figura 9), a relao em todos os traos, e do incio ao fim do tempo, foi menor que 1. O Mg reagiu completamente inclusive a porcentagem que cabe ao cimento. Isto tambm acontece aps os 21 dias para o Ca e SO4.

Magnsio

9,20 8,20 7,20 6,20 Relao 5,20 4,20 3,20 2,20 1,20 0,20 0 5 10 15 Tempo (dias) 3.1/cim. 3.3/cim. 3.0/cim. cim/gua torneira 20 25 30

Figura 9: Grfico da razo - Ctrao /Ccim, do elemento Mg

O nico elemento que resultou em valores maior do que 1 foi a NH4 (figura 10), mesmo aps aos 28 dias. Provavelmente a liberao deste elemento est relacionada a exalao de forte odor observado nos CPs antes da sua estabilizao, a qual foi comentada na caracterizao do lodo in natura. Observou-se que aos 90 dias o odor havia reduzido consideravelmente.
Amnia 45,00 40,00 35,00 30,00 Relao 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0 5 10 15 Tempo (dias) 3.1/cim. 3.3/cim. 3.0/cim. cim/gua torneira 20 25 30

Figura 10: Grfico da razo - Ctrao/Ccim, do elemento NH4

A NH4, SO4, Na e Ca, segundo reviso bibliogrfica, sobre determinadas condies interferem na pega do cimento e por sua vez na RC. Observou-se no ensaio de RC, com relao ao CP de referncia, que as RCs so menores . Um dos fatores que podem estar provocando uma queda na RC pode ser provavelmente a presena destes elementos na mistura. Na tabela 5, comparando-se os resultados dos CPs de L/C e L/C/C aos 28 dias, pode-se verificar que, a cinza no interferiu na liberao nem na absoro do Cl e SO4. Interferiu na liberao do Mg e Ca, aumentando a concentrao e auxiliou na absoro de K , Na e NH4.

Lixiviao, Solubilizao e COT Os resultados da lixiviao e solubilizao aos 7 dias foro comparados com a listagem 7 e 8 da NBR 10004 - Classificao de resduos, a fim de verificar, conforme a norma brasileira, se em condies extremas (estratificao dos CPs, passando em peneira de 9,5mm, em contato com gua, sob agitao constante por 24 hs, pH 5,0), se encontram elementos no lixiviado acima do permitido pela norma. A anlise de COT no lixiviado dos CPs foi verificada a fim de determinar a concentrao de slidos volteis que se dissolveram podendo desta forma verificar a quantidade de matria orgnica que ficou retida nos CPs. Pelos resultados expoxtos na nas tabelas 10 e 11 pode-se observar que nenhum dos elementos ultrapassaram aos limites exigidos pelas normas brasileiras. Conforme a norma brasileira estes materiais seriam considerados inertes. importante lembrar que, do ponto de vista da construo civil o ensaio de lixiviao prescrito na NBR 10004, no representam a realidade quanto a solubilizao de elementos dos materias de construo para o meio externo. A anlise da gua de cura, que simula melhor esta realidade. Tabela 6: Concentrao dos elementos qumicos no lixiviado Element o Amostras Com 30% lama txtil 30%cin 10%cin s/ cinza LIST. z. z. 7 12,200 10,170 12,520 LIST.8 200,00 0 NBR 10004

Sdio

Amnia 1,950 2,170 3,440 Potssio 52,600 53,590 30,060 Magnsio 0,300 0,210 0,190 Clcio 3233,90 2437,61 2331,16 0 0 0 Cloreto N.D.* N.D.* N.D.* Nitrato Fosfato Sulfato Chumbo Cromo tot. Cdmio Alumnio Ferro
1

N.D.* N.D.* N.D.* N.D.* 5,600 48,700 N.D.** N.D.** 0,018 0,520 0,271 N.D.** N.D.** N.D.** 0,120 0,526

N.D.* N.D.* 13,530 N.D.** N.D.** N.D.** 0,330 0,189

250,00 0 10,000 400,00 0 5,000 0,050 5,000 0,050 0,500 0,005 0,200 0,300

* Brasil *2 Em funo da mdia das temperaturas mximas dirias, vide Portaria BSB 056. N.D.* - no detectvel a nvel de 0,001mg/L N.D.** - no detectvel a nvel de : Pb - 0,03 mg/mL; Cr - 0,015mg/mL; Cd - 0,001mg/mL Al - 0,10 mg/mL; Fe - 0,007mg/Ml

Tabela 7: Solubilizao dos elementos aos aos 7 dias na gua de cura Elemento s Cl Mg K NH4 Na SO4 Ca Concentrao na gua de cura dos traos aos 7 dias (mg/l) 31 33 30 Cimento 3,5 4,2 3,8 4,2 0,3 0,5 0,3 0,7 7,5 2,8 6,4 6,3 2,9 2,1 2,8 0,2 5,4 3,5 4,7 3,4 6,1 6,7 6,3 6,9 14,5 19,4 13,4 20,8

Quanto aos resultados do COT, apresentados na tabela 12, observa-se que uma pequena porcentagem, de matria orgnica dissolveu na gua. Podendo-se concluir que fixou-se na matriz.

Tabela 8: % do COT dissolvido no lixiviado Amostra Lama 30 31 33 COT (mg/L) 69,37 110 101,56 87,5 COT % 1,38 2,20 2,03 1,75

CONCLUSO

Esta Pesquisa nos mostra que nos processos de solidificao de resduos txicos txteis com cimento, do ponto de vista mecnico, podemos obter resistncias apreciveis, na ordem de 30 MPa para uma mistura constituda de 30% de lodo com cimento e da ordem de 20 MPa para misturas com 20% de cinza pesada , 30% de lodo e cimento. Estes desempenhos so bastantes interessantes para a aplicao na construo civil, mesmo que os elementos fixados sejam prejudiciais para o cimento. Prova disto so os valores de resistncia aos 90 dias semelhantes e at maiores que aos 28 dias. Ainda, de um modo geral, as resistncias obtidas entre todos os traos, ficaram entre 4 e 30Mpa aos 28 dias, podendo ser aplicada para diferentes tipos de materiais de construo. Paradoxalmente as medidas do pH da gua de cura ficaram praticamente dentro dos limites mnimos (entre 7 e 10). O ensaio de solubilizao na gua de cura, que acontece normalmente com os materiais de construo civil, mostrou que ambientalmente no se tem solubilizao significativa dos metais analisados, comparado solubilizao da gua da torneira, da amostra de referncia e principalmente com os resultados do ensaio de lixiviao conforme NBR 10005, que um ensaio mais agressivo, simulando as condies extremas. Obteve-se diferenas de solubilizao significativas comprovando que os elementos ficaram retidos na matriz solidificada.

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