INSTITUTO SUPERIOR DE TRANSPORTES E COMUNICAES

Departamento de Tecnologias Mecnicas

Licenciatura em Engenharia Mecnica e de Transportes

Profisso e Sociedade


TI 2



Globalizao e Desenvolvimento de Moambique




M41


Discentes: Hermenegildo Soares

Docente: Prof. Doutor Eng. Charifo Ali





Maputo, Outubro de 2014
ndice

1. Introduo ............................................................................................................................ 1
1.1 Objectivos......................................................................................................................... 1
2. Manuteno de equipamentos .............................................................................................. 2
2.1. Conceitos gerais ............................................................................................................ 2
2.2. Objectivos e Funo da manuteno ............................................................................ 3
2.3. Tipos de manuteno .................................................................................................... 4
2.3.1. Manuteno correctiva .......................................................................................... 4
2.3.2. Manuteno preventiva ......................................................................................... 4
2.3.3. Manuteno autnoma .......................................................................................... 6
2.3.4. Manuteno produtiva total (TPM- Total Productive Maintenance) .................... 6
2.3.5. Manuteno Centrada na Fiabilidade (RCM Reliability Centred Maintenance) 6
2.4. Custos de manuteno .................................................................................................. 7
2.5. rea de interveno tcnica .......................................................................................... 8
2.6. Importncia da manuteno .......................................................................................... 9
2.7. Impacto socio-econmico da manuteno de equipamentos ...................................... 10
3. Papel do engenheiro mecnico na manuteno ................................................................. 11
4. Manuteno e a qualidade .................................................................................................. 11
4.1. Manuteno na reduo do impacto ambiental .......................................................... 12
5. Concluses ......................................................................................................................... 13
6. Referncias bibliogrficas .................................................................................................. 14









Manuteno de Equipamentos

Elaborado por: Hermenegildo Soares 1

1. Introduo

Actualmente, devido ao alto nvel de competitividade que se vive no mercado, o desafio
contnuo de qualquer organizao, tem sido, melhorar cada vez mais as suas capacidades de
elaborar processos mais eficientes e inovadores em resposta s necessidades contnuas de
produzir-se mais e melhor, em menos tempo, com custos reduzidos e causando o mnimo
possvel de impactos ambientais e com melhor aceitao possvel por parte dos consumidores.
(Capetti, 2005)
Essa melhoria s pode ser alcanada se for usada uma ferramenta capaz de repr a
operacionalidade das mquinas e ou equipamentos em nveis correctos e satisfatrios. Sabendo,
que todo equipamento, instalao e sistema, independentemente do tipo e funo, esta sujeito a
degradao, com o passar do tempo, das funes para as quais foi fabricado. nesse contexto
que surge a manuteno, como conjunto de aces que viso assegurar o bom funcionamento
dos equipamentos, instalaes e sistemas.

Antigamente, a manuteno era vista como sendo um mal necessrio nas organizaes
(Cabral, 2006). Actualmente existem vrios tipos de manuteno, cada um com as suas
caractersticas, vantagens e desvantagens. O tipo de manuteno a ser usada em cada
organizao determinada pelas caractersticas de utilizao do equipamento, isto , condies e
tipo de servio do equipamento.
As actividades de manuteno no insidem s nas mquinas e equipamentos, mas tambm os
operrios, ferramentas, instalaes, edifcios, e etc. Em certos casos a manuteno abrange toda a
organizao, desde o tcnico mais baixo ate ao administrador chefe (Pereira, 2009).

1.1 Objectivos

O presente trabalho tem como objectivo debruar-se acerca da manuteno de equipamentos,
apresentando-se de maneira logica os aspectos caractersticos da manuteno.
Manuteno de Equipamentos

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2. Manuteno de equipamentos

2.1. Conceitos gerais

Para Cabral (2006), a manuteno define-se como sendo o conjunto das aces destinadas a
assegurar o bom funcionamento das mquinas e das instalaes, garantindo que elas so
intervencionadas nas oportunidades e com o alcance certos, por forma a evitar que avariem ou
baixem de rendimento e, no caso de tal acontecer, que sejam repostas em boas condies de
operacionalidade com a maior brevidade, tudo a um custo global optimizado..

Segundo a norma EN 13306: (2001), verso portuguesa apud Pereira (2009), a manuteno
definida da seguinte forma: Combinao de todas as aces tcnicas, administrativas e de
gesto, durante o ciclo de vida de um bem
1
, destinadas a mant-lo ou rep-lo num estado em que
ele pode desempenhar a funo requerida.

A manuteno traduz-se, em termos prticos, na realizao de actividades de reparao e
recondicionamento necessrios para equilibrar a deteriorao e os desgastes normalmente
provocados pelo movimento relativo das peas, pela oxidao ou perda de funo dos
equipamentos, materiais ou elementos protectores, e pelas tomadas de deciso quanto a melhor
aco, a reabilitao ou substituio por novo. (Cabral, 2006)

Em todo o processo de gesto importante e indispensvel dispor de uma linguagem uniforme
e precisa, que seja utilizada por todos os intervenientes, desde o tcnico oficial at direco
financeira da empresa (Cabral, 2006). E para o mesmo autor, os conceitos mais importantes na
actividade de manuteno em qualquer empresa so:
Departamento de manuteno: rea funcional da empresa responsvel pela gesto e
execuo da manuteno.

Registo: documento ou formulrio concebido para registar eventos ou realizaes
relevantes e o respectivo enquadramento.

Histrico: registo ordenado por ordem cronolgica onde constam todas intervenes de
manuteno relevantes realizadas num determinado objecto de manuteno.

Documentao tcnica: acervo documental que constitui a literatura tcnica relevante para
que os intervenientes na manuteno desempenhem as suas tarefas de acordo com boas
prticas da arte.

Instrues de trabalho: so documentos que especificam como e quando uma tarefa
executada e/ou registada se necessrio.

Procedimento: um documento que descreve ou especifica a execuo, responsabilidade e
o controlo de uma actividade.

1
Qualquer elemento, componente, aparelho, subsistema, unidade funcional, equipamento ou sistema que possa ser
considerado individualmente
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Auditoria: actividade independente, documentada e sistemtica efectuada no sentido de
verificar, por meio de evidncia objectiva, a adequabilidade e o cumprimento do
estabelecido no sistema de qualidade.

Conservao: o conjunto de aces destinadas a manter os bens armazenados em
condies de operacionalidade.

Avaria: a cessao da aptido de um bem para cumprir uma funo requerida.

Manutibilidade: a aptido de um bem sob condies de utilizao definidas de ser
mantido ou reposto em um estado em que possa cumprir uma funo requerida depois de
lhe ser aplicada manuteno em condies determinadas, utilizando procedimentos e meios
prescritos.

Fiabilidade: a aptido de um bem para cumprir uma funo requerida sob determinadas
condies durante um dado intervalo de tempo.

Componente: um bem tido como no reparvel, isto , um bem que depois de
considerado em estado de avaria passa a resduo. Se for destinado a uma nica utilizao
designa-se como consumvel.

Equipamento: conjunto de componentes que operam para executar uma funo especfica.
Avaria por falha de algum dos seus componentes e para sua anlise torna-se importante
separar os diferentes modos de falha e identificar as suas fronteiras com os restantes
equipamentos, componentes ou sistemas.

Sistema: conjunto mais complexo de equipamentos e componentes.

2.2. Objectivos e Funo da manuteno

A manuteno, para Raposo (2004) apresenta os seguintes objectivos gerais:
Assegurar a segurana das pessoas e bens, to bem como do meio ambiente;
Assegurar nveis de qualidade;
Assegurar o custo do produto ou servio.

Actualmente, gerir a manuteno significa dominar diversas reas de aco, como
planeamento, gesto de pessoal, engenharia de mquinas, lubrificao, calibrao, gesto de
materiais, tcnicas de manuteno, informtica, etc. sendo assim, reconhecem-se as seguintes
actividades de gesto (Pereira, 2009):
Planeamento:
Feito com base no conhecimento tcnico dos equipamentos. Presume a existncia de elementos
como ferramentaria, codificao dos equipamentos e seu manual tcnico. Abrange a elaborao
do plano de manuteno, preparao e programao dos trabalhos a executar.

Manuteno de Equipamentos

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Realizao:
Realizao das aces delineadas na fase de planeamento, garantindo prazos e qualidade de
execuo.

Controlo de custos:
Registo e apuramento de custos de mo-de-obra, materiais e servios despendidos nas
intervenes.

Gesto dos materiais:
Assegurar a logstica das pecas e dos materiais necessrios para a manuteno.

Gesto de pessoal:
Possuir boas relaes humanas, comunicao flexvel, de modo a planear, organizar, dirigir e
controlar as actividades.

2.3. Tipos de manuteno

Actualmente, segundo vrias obras, os tipos de manuteno so:

2.3.1. Manuteno correctiva
a manuteno efectuada depois da deteco de uma avaria e destinada a repor o bem num
estado em que possa realizar uma funo requerida. (Cabral, 2006)
Embora possa parecer ausncia de uma poltica de manuteno, a manuteno corretiva uma
alternativa que, levando-se em considerao a importncia do equipamento no processo, o seu
custo e as consequncias da falha, pode-se chegar concluso de que qualquer outra opo que
no a corretiva pode signicar custos excessivos. O problema dessa poltica no est em fazer
intervenes corretivas, mas em que sua aplicao isolada requer enormes estoques de peas para
suportar as sucessivas quebras, tornando o trabalho imprevisvel e, portanto, sem um plano capaz
de avaliar os custos. (Wilson e Carlos, 2003)

Em outras palavras, Wilson e Carlos (2003), explicam que a manuteno corretiva a melhor
opo quando os custos da indisponibilidade so menores do que os custos necessrios para
evitar a falha, condio tipicamente encontrada em equipamentos sem inuncia no processo
produtivo.

2.3.2. Manuteno preventiva
a manuteno efectuada a intervalos de tempo predeterminados ou de acordo com critrios
prescritos com a finalidade de reduzir a probabilidade de avaria ou de degradao do
funcionamento de um bem. (Cabral, 2006)
A manuteno preventiva , sob o ponto de vista da gesto, o objectivo da manuteno.
Assume que as avarias ocorrem segundo o padro da curva da banheira (Xenos, 2004). Como
mostrado na Figura 1.
Manuteno de Equipamentos

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Figura 1. Curva da banheira. Fonte: (Xenos 2004)
A manuteno preventiva, segundo Cabral (2006), divide-se em:
Manuteno sistemtica: a manuteno preventiva executada a intervalos de tempo
preestabelecidos ou segundo um nmero definido de unidades de funcionamento, sem
controlo prvio do estado do bem.

A manuteno sistemtica uma manuteno peridica realizada em intervalos constantes. Por
exemplo, tempo de calendrio, horas de funcionamento, quilmetros percorridos, etc.. usando
linguagem corrente, pode definir como manuteno baseada em tempo de funcionamento. So
exemplos a mudana de leo e filtro de um automvel todos os 10000 km, uma reviso e
descarbonizao num motor diesel prescrita para as 10000 horas, etc. (Cabral, 2006)

Manuteno condicionada: a manuteno preventiva baseada na vigilncia do
funcionamento do bem e/ou dos paramentos significativos desse funcionamento, integrando
as aces dai decorrentes.
Cuignet (2005) considera a manuteno condicionada a manuteno de um equipamento em
funo do estado real de certas condies de explorao..

A manuteno condicionada uma manuteno em que a deciso de interveno preventiva
tomada quando h evidncias de defeito iminente ou quando se verifica a aproximao de um
patamar de desgaste pr-determinado. conhecida tambm como manuteno preditiva,
manuteno por diagnstico e manuteno baseada na avaliao da condio. Um exemplo,
a mudana de rolamentos em motores elctricos, decididas com base nos parmetros
vibratrios medidos. (Cabral, 2006)

O simples fato de a manuteno preventiva reduzir o risco de paragens no programadas
devido a falhas no equipamento j a coloca como uma opo melhor do que a manuteno
corretiva em mquinas ligadas diretamente ao processo. (Cuignet, 2005)

Segundo Raposo (2004), Alm do estoque elevado para cobrir a imprevisibilidade das falhas,
a manuteno preventiva apresenta o inconveniente de intervenes muitas vezes desnecessrias,
que reduzem a produtividade e elevam o custo operacional total. Entretanto, para o mesmo
autor, este tipo de manuteno pode ser a melhor alternativa para equipamentos e/ou peas que
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apresentam desgaste em ritmo constante e que representam um custo baixo, em comparao com
o custo da falha, podendo-se prever estoques adequados e seguros.

2.3.3. Manuteno autnoma
aquela em que os operadores so capacitados para supervisionarem e actuarem como
mantenedores em primeiro nvel (Pereira, 2009).
Para Wilson e Carlos (2003), a manuteno autnoma aquela realizada pelos prprios
operadores. Constitui uma ferramenta muito ecaz de manuteno preventiva e preditiva, a um
custo menor que o observado em outros instrumentos. uma forma de reduzir os custos com
pessoal de manuteno e aumentar a vida til do equipamento, concentrando-se, basicamente,
em limpeza, lubricao, reapertos e inspeco diria.
Hartmann (1992) apud Wilson e Carlos (2003) coloca a reduo de custos e de falhas e a
melhoria do equipamento como os principais benefcios da manuteno autnoma, enfatizando,
que a reduo de custos reexo da eliminao de pequenas paradas e da reduo do tempo de
reparo, devido ao envolvimento constante do operador.

2.3.4. Manuteno produtiva total (TPM- Total Productive Maintenance)
a manuteno conduzida com a participao de todos, desde os operadores das mquinas e
do pessoal da manuteno, at ao nvel superior da gesto, passando pelos quadros superiores.
(Pereira, 2009)
A Manuteno Produtiva Total, mais do que uma ferramenta de manuteno, uma losoa
de trabalho tida como misso da empresa na manuteno da produtividade (Fleming & Frana
(1997) apud Wilson e Carlos (2003)). A TPM est baseado em alguns pilares, entre os quais
esto melhorias especcas, manuteno autnoma, manuteno planeada, manuteno da
qualidade e treinamento. A TPM rene outros tipos de manuteno em torno de uma losoa de
manuteno da produtividade. (Wilson & Carlos, 2003)
Wilson e Carlos (2003), salientam a reduo dos custos de manuteno na aplicao do TPM,
na medida em que permite reduzir perdas e dispe o equipamento em condies ptimas de
operao, em um processo de alta disponibilidade.

A TPM especialmente um estado de espirito: todas as funes da empresa devem sentir que
esto a participar nos desempenhos do processo de manuteno. (Cuignet, 2005)

2.3.5. Manuteno Centrada na Fiabilidade (RCM Reliability Centred
Maintenance)
Segundo Raposo (2004), a manutencao centrada na fiabilidade aquela na qual se estudam e
classificam os modos de falha, suas severidades, seus efeitos e possibilidades de ocorrncia e,
com apoio de modelos probabilstico, determina-se o risco de operao sob certas
circunstncias..
Moubray (2000) apud Wilson e Carlos (2003), apresenta a RCM como uma losoa de
trabalho, como um processo usado para determinar o que deve ser feito para assegurar que
qualquer ativo fsico continue a fazer o que seus usurios querem que ele faa no seu contexto
operacional. Ou seja, o RCM uma metodologia que identica, no contexto de cada operao,
quais as aces mais indicadas para a preservao das funes nela existentes.
Durante esse processo, cabe manuteno identicar o ndice da conabilidade de cada
equipamento e do processo como um todo e como essa conabilidade pode ser melhorada. Pela
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sua caracterstica cientca, requer uma equipe de manuteno mais especializada para o
desenvolvimento dos estudos de conabilidade. (Wilson & Carlos, 2003)
As estapas de implementao de programas de RCM, segundo Cuignet (2005) so:
Definio dos equipamentos crticos,
Definio dos desempenhos esperados destes equipamentos,
Definio dos modos de avaria possveis destes equipamentos,
Definio dos efeitos possveis destas avarias,
Definio e quantificao das consequncias destas avarias,
Probabilidade de ocorrncia destas avarias,
Definio de aces de preveno que permitam diminuir ou suprimir o risco identificado,
Implementao destas aces,
Acompanhamento contnuo do cumprimento das aces implementadas.

Para Moubray (2000) apud Wilson e Carlos (2003), na RCM os resultados compensam os
custos. Um bom estudo de conabilidade pode dar ao sistema maior racionalidade na aplicao
dos recursos destinados manuteno e melhor controle do estoque de peas, das ordens de
servio e das paradas programadas. O RCM vem auxiliar na otimizao do nvel de
disponibilidade de mquinas e dos custos, na medida em que permite reduzir de 40% a 70% as
intervenes peridicas.

2.4. Custos de manuteno

Os custos tm de ser considerados no preo final de produo dos bens fabricados ou dos
servios fornecidos. As margens de lucro so actualmente muito baixas em muitos sectores de
actividade. Assim, compreende-se facilmente o interesse numa organizao racional e econmica
da manuteno. (Pereira, 2009)
Para o mesmo autor, os custos provenientes da manuteno so:

Custos directos de Manuteno:
Custos de mo-de-obra;
Despesas globais do servio de Manuteno;
Custo de posse de stocks, ferramentas e mquinas;
Consumo de matrias-primas e bens para Manuteno;
Consumo de peas de substituio;
Custo dos contratos de Manuteno;
Custo dos trabalhos subcontratados.

Custos indirectos de paragem de produo custos de oportunidade:
Custos de perda de produo: perdas de produtos no fabricados, perda de qualidade, perda
de produtos desclassificados, perda das matrias-primas em curso de transformao; custos
de mo-de-obra parada; amortizao dos equipamentos parados, despesas com arranque do
processo de produo.

Manuteno de Equipamentos

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Wilson e Carlos (2003) e Cabral (2006), apresentam os custos da manutencao em forma de
iceberg (Figura 2), onde a ponta visvel representa os custos contabilsticos e a parte submersa
( quatro vezes maior) representa todos os outros custos, no facilmente quantificveis.

Figura 2. Iceberg dos custos de manuteno. Fonte: Wilson e Carlos (2003)

2.5. rea de interveno tcnica

A rea de interveno tcnica aborda as vrias funes dos intervenientes da realizao da
manuteno. A organizao da rea de interveno tcnica tende a variar de caso para caso, e no
existe, uma organizao geral aplicvel em toda e qualquer empresa. (Cabral, 2006)
A Figura 3 ilustra um caso tpico de estrutura da organizao da manuteno.


Figura 3. Estrutura da organizao da manuteno. Fonte: Elaborao prpria, adaptado de Cabral (2006).

Produo:
Os operadores desempenham um papel importante, bastando estar devidamente formados e
sensibilizados quanto a importncia da manuteno. Executam fundamentalmente as seguintes
tarefas: limpezas, inspeces, rotinas dirias, lubrificaes e afinaes simples. Formulam
tambm os pedidos de trabalho: (a) para execuo imediata; (b) para execuo a medio prazo.
(Cabral, 2006)

Diviso de manuteno:
Chamada normalmente de corao da rea de interveno tcnica da empresa. Tem como
funes, segundo Cabral (2006):
Constituio e actualizao de toda informao de manuteno
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Gesto dos servios oficinais
Planeamento e anlises tcnicas manuteno
Gesto das sub-empreitadas e contratos da manuteno
Aprovisionamento do armazm de manuteno
Responder por toda a gestao da manuteno.

Oficinas:
Incluem-se as oficinas propis de mecnica, electricidade, etc., cujas funes, segundo Cabral
(2006), so:
- Assistncia s maquinas- soluo de pequenos problemas, afinaes, mudanas de
ferramentas, etc.
Rotinas de inspeco e lubrificao.
Trabalhos preventivos e outros planeados.
Trabalhos correctivos.
Relatrios das suas intervenes.

Armazm:
rea que assegura a logstica das peas e dos materiais necessrios a manuteno. Segundo
Cabral (2006), o armazem responsavel por manter os stocks:
Limpo e em bom estado de conservao;
Devidamente arrumada e referenciada;
Sem repeties;
Com inventrio actualizado.

Laboratrio:
Possui, normalmente, a seu cargo a gesto e a manuteno do equipamento de inspeco,
medio e ensaio (instrumentao e equipamento laboratorial). (Raposo, 2004)

Fornecedores:
Estes podem ser:
Prestadores de servios;
Fornecedores e peas e materiais.

Em ambos os casos importante manter actualizados os contactos e localizaes, pessoas a
contactar, etc. (Cabral, 2006)

2.6. Importncia da manuteno

O departamento de manuteno tem importncia vital no funcionamento de uma indstria,
independentemente do tipo. De nada serve o gerente de produo procurar ganho de
produtividade se os equipamentos no dispem de manuteno adequada. manuteno cabe
zelar pela conservao da indstria, especialmente de mquinas e equipamentos, devendo
antecipar-se aos problemas atravs de um contnuo servio de observao dos bens a serem
mantidos. O planeamento criterioso da manuteno e a execuo rigorosa do plano permitem a
fabricao permanente dos produtos ou prestao de servios graas ao trabalho contnuo das
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mquinas e/ou equipamentos, reduzindo ao mnimo as paradas temporrias da fbrica. (Cuignet,
2005)
A figura 4 mostra um exemplo da relao entre a manuteno e os demais departamentos,
apresentando os seus principais clientes e fornecedores.


Figura 4. Relao entre a manuteno e os outros departamentos. Fonte: (Sellitto, 2005)
Uma boa manuteno reduz perdas de produo porque visa assegurar a continuidade da
produo, sem paradas, atrasos, perdas e assim entregar o produto em tempo hbil. (Sellitto,
2005)
Em empresas de transporte os servios prestados so sempre baseados em um certo tempo, e o
atraso desse tempo devido a falhas ou avarias nos veculos acarreta custos muitas vezes
elevadssimos. A manuteno reduz as possibilidades de ocorrncia dessas avarias, permitindo a
empresa prestar os seus servios com confiabilidade e confiana por parte dos clientes.

2.7. Impacto socio-econmico da manuteno de equipamentos

Uma boa manuteno, para Cabral (2006):
D confiana aos produtores;
Estimula os tcnicos a concentrarem-se no que importante;
Abre novas oportunidades profissionais;
Melhora a segurana;
Contagia as outras funes da empresa.

Segundo explica Capetti (2005), a manuteno de equipamentos apresenta os seguintes
impactos a nvel econmico:
Menores custos directos: devido ao maior rendimento do trabalho planeado e ao menor
custo por evitar avarias ao invs de repar-las (reparar custa trs vezes mais que prever).
Especfico nmero de peas de reserva: num ambientte planeado, procura ter-se somente
aquilo que se vai necessitar e encomendar s quando necessario.
Economia de energia: resultante do melhor rendimento dos equipamentos, evitando gastos
desnecessrios de energia.
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Enriquecimento da empresa: o know-how da empresa, adquirido ao longo de anos
disperso, fica, finalmente, bem arrumado e pronto a render beneficios.
Intangveis: quebras na produo, na qualidade, nos prazos de entrega, agresses ao
ambiente e outros acidentes podem traduzir-se na perda de um contratode um
clientede um negciona extino da prpia empresa..

3. Papel do engenheiro mecnico na manuteno

Ser Engenheiro de Manuteno exige actualmente, do que o conhecimento especfico sobre
tcnicas de manuteno. necessrio a conscincia que esta atividade alm de ser uma cincia
tambm uma verdadeira arte.. (Sellitto, 2005)

Dentre as vrias actividades do engenheiro mecnico na manuteno, Capetti (2005), apresenta
como principais as seguintes:
Anlise dos problemas diretamente relacionados instrumentao de equipamentos e
processos;
Educao e treinamento do pessoal tcnico, no cuidado e utilizao dos equipamentos;
Planeamento dos recursos existentes para atendimento das necessidades e alcance dos
objectivos traados;
Produo de estudos e elaborao de relatrios para a implantao de novas tecnologias em
manuteno e operao, assim como daquelas j estabelecidas dentro da empresa;
Gerenciamento de recursos e de equipamentos; e
Anlise da relao custo/benefcio.

4. Manuteno e a qualidade

A manuteno um pilar indispensvel da qualidade, cujo controlo se encontra cada vez mais,
a montante do produto final, isto , ao nvel do equipamento que o produz. (Cabral, 2006)
Sem um bom apoio da manuteno no h garantia da qualidade, e a certificao da qualidade
na empresa passa pela auditoria ao seu sistema de manuteno. (Pereira, 2009)
Quando se fala em produo por meio de mquinas e equipamentos, com qualquer nvel de
automao, a qualidade do produto nal determinada, entre outros factores, pelo desempenho
do equipamento ou mquina que o fabrica. Tradicionalmente, manuteno e qualidade tm sido
analisadas separadamente, como identica Sellitto (2005), que discute essa questo relacionando
uma manuteno inecaz com a necessidade de inspees mais frequentes, o que eleva em
grande escala o custo do controle de qualidade.
A deteriorao das condies ptimas do equipamento leva a desvios no processo e a queda de
qualidade. Conforme Souris (1992) apud Wilson e Carlos (2003), a busca pela qualidade do
processo e do produto passa pela qualidade da manuteno, sem a qual o montante investido em
sistemas de gesto da qualidade pode ser inteiramente perdido. A qualidade da funo
manuteno pode evitar a deteriorao das funes operacionais dos equipamentos,
especialmente aquelas que levam a falhas ocultas, que resultam na incapacidade do processo.
Apenas uma manuteno adequada pode garantir que o processo no perder sua capacidade
devido a desvios provocados por problemas no equipamento. A manuteno encarada como
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essencial tambm nos sistemas de gesto da qualidade, como a ISO 9000. (Wilson e Carlos,
2003)

4.1. Manuteno na reduo do impacto ambiental

Segundo Miguel (2000), a segurana, meio ambiente e sade, so factores que necessariamente
precisam ser considerados no estabelecimento das estratgias de manuteno, levando-se em
conta no s as exigncias legais, mas tambm a interaco dos equipamentos com os
trabalhadores e com o meio ambiente.
Todas aces de manuteno com o objectivo de se alcanar os objectivos da empresa no
podem deixar de lado o respeito integridade das pessoas e o meio onde vivemos. Ao eliminar
perdas, como por exemplo, falhas de operao e produtos defeituosos, no mnimo, a instituio
economizar recursos como matria-prima e energia. Alm disso, com a aplicao deste pilar
busca-se a reduo de desperdcios de recursos produtivos, o aumento da vida til das mquinas
e equipamentos, evitando, assim, descartes antecipados, aplicao de aes corretivas para evitar
emisses poluidoras de mquinas equipamentos e, anlise do ciclo de vida dos produtos. (Xenos,
2004)

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5. Concluses

Em concluso, pode-se dizer que todos os argumentos e citaes apresentados tm por
objectivo mostrar que a funo manuteno deve ser encarada como estratgica dentro da
organizao, e que pode e deve ser usada na reduo dos custos totais do processo de produo
como investimento, e no como gasto adicional.

Os benefcios da implementao da manuteno so claramente visveis: o ambiente de
trabalho se torna mais seguro, h uma melhoria da qualidade nos processos e produtos, pois o
tempo de parada de equipamentos por quebra diminui, etc. Ainda, h um aspecto de extrema
importncia, que a conscientizao, de toda equipe envolvida no processo de manuteno,
sobre a importncia da sua actividade, manuteno adequada dos seus equipamentos, sua
contribuio no aumento da produtividade e ganhos econmicos.
Toda e qualquer actividade no pode estar apenas focalizada na produo de bens ou servios,
precisa estar ciente e actuar seguindo as normas estabelecidas quanto ao impacto das suas
actividades no meio ambiente.

Apesar de no referido neste trabalho, prope-se uma anlise entre as opes de fazer a
manuteno (ter uma equipe de manuteno prpria) ou terceirizar (contratar outra empresa).
Esta questo deve tambm ser analisada sob um ponto de vista estratgico e de custos.

Manuteno de Equipamentos

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6. Referncias bibliogrficas
Cabral, J., 2006. ORGANIZAO e GESTO da MANUTENO: dos conceitos
prtica. 6 ed. ed. Lisboa: LIDEL- Edies tcnicas.
Capetti, E., 2005. O PAPEL DA GESTO DA MANUTENO NO
DESENVOLVIMENTO DA ESTRATGIA DE MANUFATURA. [Online]
Disponvel em: http://www.livrosgratis.com.br/arquivos_livros/cp001606.pdf
[Acedido em 29 Setembro 2014].
Cuignet, R., 2005. Gesto da Manuteno. Lisboa: LIDEL.
Miguel, A. S., 2000. Manual de Higiene e Segurana do Trabalho. Porto-Portugal: Porto
Editora.
Pereira, M. J., 2009. Engenharia de Manuteno - Teoria e Prtica. Rio de Janeiro:
Editora Cincia Moderna Ltda.
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