Universidade de So Paulo

Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz

Influncia de um corte na borda tracionada de uma viga macia simulando

uma emenda de topo na lmina inferior de vigas laminadas coladas

Mnica Duarte Aprilanti

Dissertao apresentada para obteno do ttulo de Mestre em

Cincias. rea de concentrao: Recursos Florestais com
opo em Tecnologia de Produtos Florestais

Piracicaba
2010

Mnica Duarte Aprilanti

Arquiteta e Urbanista

Influncia de um corte na borda tracionada de uma viga macia simulando uma emenda de
topo na lmina inferior de vigas laminadas coladas

Orientador:
Prof. Dr. JOS NIVALDO GARCIA

Dissertao apresentada para obteno do ttulo de Mestre em

Cincias. rea de concentrao: Recursos Florestais com
opo em Tecnologia de Produtos Florestais

Piracicaba
2010

Dados Internacionais de Catalogao na Publicao

DIVISO DE BIBLIOTECA E DOCUMENTAO - ESALQ/USP

Aprilanti, Mnica Duarte

Infuncia de um corte na borda tracionada de uma viga macia simulando uma emenda
de topo na lmina inferior de vigas laminadas coladas / Mnica Duarte Aprilanti. Piracicaba, 2010.
108 p. : il.
Dissertao (Mestrado) - - Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz, 2010.
Bibliografia.
1. Densidade da madeira 2. Dimensionamento de estruturas 3. Estruturas de madeira
colada 4. Eucalipto 5. Laminados 6. Madeira - Propriedades mecnicas I. Ttulo
CDD 674.132
A654i

Permitida a cpia total ou parcial deste documento, desde que citada a fonte O autor

memria de minha irm Milena

e de meu tio Joo Carlos.
minha querida filha Eva,
por tantos momentos de lazer de ti roubados.

AGRADECIMENTOS

Agradeo a Deus pela oportunidade de concretizar o presente trabalho.

minha me Maria Angela e ao meu pai Antonio pelo apoio incondicional sem o qual no seria
possvel a realizao deste.
Ao meu orientador Prof. Dr. Jos Nivaldo Garcia pelo grande incentivo sempre e por despertar
em mim o interesse no contnuo aprofundamento da Cincia.
Ao tcnico do Laboratrio de Mquinas e Engenharia da Madeira Luis Eduardo Facco pela
colaborao, disponibilidade e amizade.
s colegas de laboratrio e de empreitada, Cludia, Julieth e Maristela, pelo agradvel convvio,
alegrias e desabafos compartilhados, enfim, pela amizade.
Ao CNPQ Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico, pelo apoio
financeiro.
A todos aqueles que, direta ou indiretamente, contriburam para a realizao deste trabalho.

A nossa mais elevada tarefa deve ser a de formar seres humanos livres,
que sejam capazes de, por si mesmos,
encontrar propsito e direo paras suas vidas.
Rudolf Steiner

SUMRIO
RESUMO ..................................................................................................................................11
ABSTRACT ..............................................................................................................................13
LISTA DE SMBOLOS .............................................................................................................15
1

INTRODUO ...........................................................................................................17

1.1

Consideraes iniciais ..................................................................................................17

1.2

Objetivos ......................................................................................................................21

1.2.1

Objetivo geral....................................................................................................21

1.2.2

Objetivos especficos .........................................................................................21

1.3

Justificativa ..................................................................................................................22

REVISO BIBLIOGRFICA .....................................................................................23

2.1

Breve histrico .............................................................................................................23

2.2

Definies ....................................................................................................................26

2.3

Fatores que influenciam na resistncia da MLC ............................................................29

2.3.1

Massa especfica ...............................................................................................29

2.3.2

Teor de umidade................................................................................................30

2.3.3

Espessura e nmero de lminas .........................................................................31

2.3.4

Classificao da madeira ...................................................................................31

2.3.5

Ns e inclinao da gr......................................................................................32

2.3.6

Posio das emendas .........................................................................................35

2.3.7

Adesivos ...........................................................................................................37

2.3.8

Presso de colagem e cura do adesivo................................................................39

2.4

Projeto de estruturas de madeira ...................................................................................40

2.4.1

Caracterizao das propriedades da madeira ......................................................41

2.4.2

Clculo e dimensionamento de vigas de MLC ...................................................45

MATERIAL E MTODOS..........................................................................................53

3.1

Espcie da madeira .......................................................................................................53

3.2

Planejamento experimental ...........................................................................................53

3.3

Etapas de experimentao.............................................................................................55

3.3.1

Ensaios de corpos-de-prova no classificados ....................................................55

3.3.2

Ensaios de classificao mecnica no destrutivos .............................................63

10

3.3.3

Ensaios de corpos-de-prova classificados ......................................................... 63

3.3.4

Simulaes ....................................................................................................... 66

RESULTADOS E DISCUSSES ............................................................................... 67

4.1

Ensaios de corpos-de-prova no classificados .............................................................. 67

4.1.1

Mdulo de elasticidade flexo esttica ........................................................... 69

4.1.2

Massa especfica............................................................................................... 74

4.1.3

Rigidez flexo esttica ................................................................................... 77

4.1.4

Coeficiente de influncia da emenda................................................................. 78

4.1.5

Resistncia flexo esttica ............................................................................. 79

4.1.6

Resistncia ao cisalhamento ............................................................................. 82

4.2

Classificao mecnica atravs do mdulo de elasticidade no destrutivo .................... 83

4.3

Ensaios de corpos-de-prova classificados .................................................................... 86

4.3.1

Mdulo de elasticidade na flexo esttica com ciclos de carregamento ............. 87

4.3.2

Mdulo de elasticidade flexo esttica sem ciclos de carregamento................ 87

4.3.3

Massa especfica............................................................................................... 95

4.3.4

Rigidez flexo esttica ................................................................................... 97

4.3.5

Coeficiente de influncia da emenda................................................................. 98

4.3.6

Resistncia flexo esttica ............................................................................. 98

4.4

Simulaes .................................................................................................................. 99

CONCLUSES .........................................................................................................103

REFERNCIAS.......................................................................................................................105
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA ..........................................................................................107

11

RESUMO
Influncia de um corte na borda tracionada de uma viga macia simulando uma emenda
de topo na lmina inferior de vigas laminadas coladas
A madeira laminada colada (MLC) um produto estrutural que permite racionalizar o uso da
madeira slida, pois a partir de pequenas peas selecionadas e preparadas possvel produzir
grandes vigas das mais variadas formas. A utilizao da madeira de reflorestamento na produo
de MLC lhe confere vantagens ambientais sobre outros materiais e o Eucalyptus grandis uma
espcie que oferece grande potencial para o uso estrutural. As emendas longitudinais entre
lminas representam descontinuidades na pea de MLC e, assim como os defeitos em peas
macias, so regies potencialmente fracas causando grande influncia na resistncia de vigas
laminadas. O objetivo do presente trabalho foi o de estudar a influncia de uma emenda de topo e
de sua posio na lmina inferior de vigas laminadas coladas (VLCs) no momento de inrcia, na
elstica da viga e consequentemente no mdulo de elasticidade na flexo esttica (E M0). Foi
conduzido um estudo terico-experimental com corpos-de-prova macios que receberam um
corte na borda tracionada simulando uma emenda de topo na lmina inferior de VLCs. Em uma
1 etapa da experimentao, foram realizados ensaios de flexo esttica destrutivos com corposde-prova de seo transversal 2,5 x 2,5 cm no classificados com o intuito de explorar a grandeza
da variabilidade das propriedades estudadas para diferentes posies da emenda ao longo da
borda inferior da viga biapoiada. A 2 etapa de ensaios consistiu na classificao de um lote de
corpos-de-prova de seo transversal de 3,0 x 4,0 cm atravs de ensaios de flexo esttica no
destrutivos para minimizar o erro experimental imposto pela variabilidade natural do material.
Em uma 3 etapa, foram realizados ensaios de flexo esttica destrutivos de corpos-de-prova de
seo transversal 3,0 x 4,0 cm classificados para estudar o efeito de diferentes posies da
emenda na borda inferior da viga num lote de menor variabilidade. Em uma 4 etapa da
experimentao foram realizadas simulaes atravs de planilhas de clculo com base na teoria
de Garcia (2008) para a comprovao dos resultados experimentais e elaborao de novas
formulaes de dimensionamento de VLCs. Verificou-se que o corte no influenciou no E M0 nos
ensaios da 1 etapa quando se tratou de um lote de madeira desuniforme, mas exerceu um efeito
significativo nos ensaios da 3 etapa dentro do lote de peas classificadas. Concluiu-se que o
corte influencia na rigidez da viga flexo (EI), pois provoca uma modificao do fluxo de
tenses com consequente alterao da distribuio de tenses ao longo da altura da viga e do
momento de inrcia. A concentrao de tenses na rea circundante ao corte provoca uma
reduo no momento de inrcia que deve ser levada em considerao no dimensionamento de
VLCs em que se utilizam emendas de topo nas lminas tracionadas. O corte influencia
significantemente na resistncia flexo da viga porque d origem ao aparecimento de uma
fissura paralela gr que transporta a altura reduzida pelo corte seo critica. Essa fissura
provocada por cisalhamento oriundo do momento fletor e no do esforo cortante.
Palavras-chave: Viga laminada; Emenda de topo; Mdulo de elasticidade; Dimensionamento
estrutural; Eucalyptus grandis

12

13

ABSTRACT
The influence of a cut in the tensioned edge of a solid beam simulating a butt joint at the
bottom lamination of glued laminated beams
Glued laminated timber (GLULAM) is a structural product that allows rationalizing the use of
solid wood, as from small selected and prepared pieces it is possible to produce large beams in a
variety of shapes. The use wood from planted forests in GLULAM production brings
environmental advantages compared to other materials and Eucalyptus grandis is a species that
offers great potential for structural use. The end joints that connect pieces to perform the entire
laminas represent discontinuities in the GLULAM and as many defects in solid wood are
potentially weak areas. The aim of the present paper is to study the influence of a butt joint and
its position in the bottom lamination of glued laminated beams, on the moment of inertia, on the
elastic of the beam and therefore on the modulus of elasticity in static bending (EM0). A
theoretical and experimental study was conducted with solid specimens that were cut on the
tensioned edge simulating a butt joint at the bottom lamination of glued laminated beams. At a
first phase of testing, destructive static bending tests were performed with specimens sized 2.5 x
2.5 cm as cross-section non classified in order to explore the magnitude of the natural variability
of the studied properties for different positions of the joint along the bottom edge of the biconstrainted beam. The second phase of testing consisted in classifying a batch of specimens 3.0
x 4.0 cm cross section by non-destructive static bending tests to minimize experimental error
imposed by the natural variability of the material. At a third phase, destructive static bending tests
were performed with 3.0 x 4.0 cm cross section classified specimens to study the effect of
different positions of the joint on the bottom edge of the beam in a group of low variability. At
the fourth phase simulations were performed using spreadsheets on the Garcias theory (2008) to
verify the experimental results and the development of new formulations of glued laminated
beams design. It was verified that the cut did not affect the EM0 on the first step of testing when
regarding a non uniform batch of wood, but there was a significant effect on the tests of the third
step over the batch of classified wood. It was concluded that the cut influences the stiffness of the
bending beam (EI) by changing the flux tensions pattern and consequent change in stress
distribution along the beam height and the moment of inertia. The concentration of stresses in the
area surrounding the cut causes a reduction in the moment of inertia that must be taken into
account for designing glued laminated beams that use butt joints in the tensioned edge. The cut
significantly influence the beam bending strength because give way to appear a check in parallel
to the grain and transport the reduced height to the critical cross section. Such a check is due
shear stresses consequent of the bending moment and not from the shear force.
Keywords: Laminated beam; Butt joint; Modulus of elasticity; Structural design; Eucalyptus
grandis

14

15

LISTA DE SMBOLOS
A rea
Ared rea reduzida
Aef rea efetiva
B coeficiente angular
Cie coeficiente de influncia da emenda
E mdulo de elasticidade
Ec0 mdulo de elasticidade na compresso paralela
EM0 mdulo de elasticidade na flexo
EI rigidez flexo
I momento de inrcia
Ig momento de inrcia bruto da seo
Ik soma dos momentos de inrcia das reas transversais dos ns
Ired momento de inrcia reduzido
Ireal momento de inrcia real
L vo livre entre apoios
M momento fletor
P carga
SMFb coeficiente de modificao da resistncia flexo
Ti coeficiente de modificao do momento de inrcia
b largura da seo transversal
f flecha, deslocamento
fM resistncia flexo
fv0 resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras
h altura da seo transversal
kmod coeficiente de modificao
12 massa especfica a 12% de umidade
tenso de cisalhamento

16

17

1
1.1

INTRODUO
Consideraes iniciais
O homem, desde os primrdios de sua existncia, sempre esteve rodeado de vegetao em

maior ou menor medida e a tem utilizado em suas construes, na produo de utenslios, para
alimentar-se de seus frutos, para proteger-se em sua sombra e tambm como meio de transporte
por rios e mares. A m utilizao e explorao descontrolada dos recursos naturais disponveis
tm causado, entretanto, grandes desequilbrios ambientais e sociais. Como medida corretiva a
tais desequilbrios, toda a comunidade deve inserir-se dentro de um novo modelo de
desenvolvimento econmico, comprometido com a permanncia, a preservao e a
sustentabilidade do meio ambiente.
A madeira, nesse contexto, um bem natural totalmente adequado aos princpios da
construo sustentvel. um material que requer pouco consumo energtico, tanto em sua fase
de formao, como durante seu processamento. Apresenta boa resistncia mecnica comparada
ao seu peso prprio proporcionando a execuo de estruturas leves, alm de ser durvel quando
utilizada corretamente dentro de um sistema construtivo adequado e aliado a novas tecnologias de
produo e conservao.
Vrias anlises tm mostrado que a renovabilidade da madeira, sua capacidade de
armazenamento de carbono e a sua reciclabilidade oferecem vantagens ambientais sobre outros
materiais. No entanto, fatores como a forte tradio construtiva em alvenaria de tijolos, a falta de
conhecimento por parte daqueles que projetam, constroem, especificam e a utilizam, tem
contribudo para o descrdito da madeira e o uso inadequado dos recursos florestais.
Os numerosos fatores que afetam a resistncia da madeira e o projeto de estruturas de madeira
envolvem certo grau de discernimento de engenharia e impede a determinao das tenses
bsicas por uma simples anlise matemtica. Para que seja empregada de maneira mais eficiente
e competitiva, torna-se indispensvel um conhecimento aprofundado de suas propriedades.
Contnuas pesquisas e avaliaes tcnicas tm sido desenvolvidas neste sentido, mas ainda no
surtiu o efeito desejado.

18

A gradual eliminao destes obstculos poder ser conquistada atravs da divulgao de

conhecimentos tecnolgicos que levem utilizao correta da madeira, garantindo assim,
desempenho, durabilidade e qualidade esttica adequados.
O Brasil apresenta uma grande disponibilidade de madeira proveniente de florestas tropicais e
de reflorestamento, porm cabe ressaltar que com a diminuio de espcies nativas disponveis,
faz-se necessrio desenvolver alternativas viveis para a utilizao racional da madeira
proveniente de florestas plantadas.
Uma das formas de racionalizar o uso da madeira para fins estruturais a tecnologia da
madeira laminada colada (MLC) que produzida unindo peas de madeira selecionada e
preparada, nas quais as fibras esto essencialmente paralelas ao eixo longitudinal da pea a ser
manufaturada.
Comparada a peas slidas, a MLC oferece muitas vantagens dentre as quais se destacam as
seguintes:
Grande capacidade dimensional: as estruturas em MLC so apropriadas para vencer
vos livres da ordem de 100 metros;
Permite um bom aproveitamento da madeira de reflorestamento, j que atravs dessa
tcnica se produzem vigas estruturais de dimenses muito maiores do que as suas
peas componentes;
Reduo considervel da ocorrncia de defeitos tpicos de grandes peas slidas, tais
como n e medula, atravs da classificao das peas componentes que tambm
permite uma disposio mais eficiente em funo de diferentes propriedades
mecnicas;
Possibilidade de obteno de uma grande variedade de formas arquitetnicas, atravs
da curvatura no processo de produo e da utilizao de sees transversais variveis,
sendo limitadas somente pela capacidade da planta produtora e pelo sistema de
transporte;
Em relao a outros materiais, apresenta boa resistncia mecnica comparada ao baixo
peso prprio alm de grande resistncia ao fogo e a agresses qumicas.

19

A madeira laminada colada pode ser usada em uma ampla variedade de estruturas tais como
edifcios, pontes, avies e barcos. Sua versatilidade se deve ao fato de poder ser construda sob
medida sem as limitaes de tamanhos padronizados ou de comprimentos disponveis no material
slido.
As Figuras 1, 2 e 3 ilustra exemplos de edifcios onde foi empregada a tecnologia da madeira
laminada colada com grande liberdade de formas arquitetnicas.

Figura 1 Credit Valley Hospital, Ontario Canad. Projeto: Farrow Partnership Architects
Fonte: http://estruturasdemadeira.blogspot.com

(a)

(b)

Figura 2 (a e b) Escola em Leicestershire, Reino Unido. Projeto: Lilleheden Ltd

Fonte: www.glulam.co.uk GLTA Glued Laminated Timber Association

20

Figura 3 Centro Cultural Jean-Maries Tjibaou, Nouma New Caledonia. Projeto: Renzo Piano

Apesar de amplamente difundida no contexto internacional como excelente material para

aplicao estrutural, a MLC no Brasil ainda uma tecnologia pouco utilizada e
consequentemente de baixa competitividade no mercado em funo de seu alto custo. Porm, o
aumento da oferta de madeira de reflorestamento para serrarias no mercado brasileiro,
impulsionou vrios estudos experimentais em vigas laminadas coladas fabricadas a partir de
diferentes espcies de Eucalyptus e Pinus.
O elemento estrutural elaborado em MLC apresenta inmeras combinaes de fatores que
afetam a sua resistncia. Devem ser considerados no projeto e fabricao as diferenas entre
espcies, densidades, tipos de emendas longitudinais e sua posio no conjunto em relao aos
esforos solicitantes da estrutura, presena de defeitos e sua posio no comprimento e na largura
da lmina, a posio da lmina na montagem, alm das propriedades do adesivo, que envolvem
quantidade, temperatura, tempo de cura, presso de montagem e ancoragem adequados.
Nas pesquisas brasileiras relacionadas ao tema, tm sido testadas algumas destas variveis
isoladamente ou combinadas entre si, buscando gerar dados que orientem a aplicao desta
tecnologia em escala industrial. Observa-se, no entanto, que as variveis mais estudadas
experimentalmente foram o desempenho das ligaes entre peas na lmina e os fenmenos

21

relacionados adeso para diferentes tipos de adesivos, notando-se pouco aprofundamento no

que diz respeito posio das emendas dentro do elemento estrutural e sua influncia no
comportamento mecnico.
O presente trabalho apresenta-se como um estudo terico-experimental que pretende
contribuir para o avano das pesquisas cientficas, determinando as posies crticas das emendas
nas vigas retas de madeira laminada colada a fim de evit-las na montagem ou ainda considerlas adequadamente no dimensionamento caso no seja possvel evit-las.

1.2

Objetivos

1.2.1 Objetivo geral

O objetivo geral desta dissertao foi o de estudar a influncia de uma emenda longitudinal e
de sua posio na lmina inferior, ao longo do comprimento da viga laminada colada (VLC), no
momento de inrcia, na elstica da viga e consequentemente no mdulo de elasticidade na flexo
esttica.
Ao tratar-se de um estudo terico-experimental, optou-se por trabalhar com emendas de topo
por serem de fcil execuo e porque representam uma situao crtica, pois no so consideradas
na transmisso de esforos.
Pretendem-se estabelecer valores de projeto para o clculo e dimensionamento de estruturas
de MLC fabricadas a partir de madeira de Eucalyptus grandis, para dessa maneira, incentivar a
aplicao estrutural da madeira de reflorestamento dentro dos parmetros da construo
sustentvel, difundindo a tecnologia da madeira laminada colada como alternativa vivel para
vencer grandes vos.

1.2.2 Objetivos especficos

Foram tomados como objetivos especficos do presente trabalho:

22

Definir as posies crticas das emendas da lmina inferior da zona tracionada de uma
VLC e consequentemente a posio crtica relativa onde a ruptura se inicia pela
emenda;
Discriminar o efeito do mdulo de elasticidade e o efeito da reduo do momento de
inrcia imposto pela emenda na resistncia e deformao global da viga;
Criar uma metodologia para o clculo da resistncia de vigas retas de MLC que leve
em conta o efeito da emenda de topo, evitando dessa maneira, as combinaes crticas
durante a montagem.

1.3

Justificativa
As emendas de topo podem ser utilizadas em algumas posies onde os esforos solicitantes

o permitirem. Tirar vantagem de tais disposies pode significar economia de material e de

trabalho e, consequentemente, reduo de custo. Seu uso, porm, necessita de extremo cuidado
na fabricao para garantir que todo material esteja propriamente localizado.
O esforo cuidadoso de economizar variando os requisitos das diferentes partes de uma
estrutura pode tornar-se complicado na prtica de um processo industrial, mas justifica-se dentro
de um processo de produo artesanal que ainda hoje caracterstico do setor da construo em
madeira no Brasil.
A madeira laminada colada oferece a possibilidade de maior resistncia a esforos o que lhe
confere grandes vantagens sobre a madeira slida. A possibilidade de utilizao de pequenas
peas e de peas de baixa resistncia para o uso estrutural outra vantagem da utilizao da
MLC. Projetos inovadores aliados ao avano em tcnicas de fabricao e em pesquisa devem
ampliar no Brasil, assim como ocorreu nos Estados Unidos e nos pases europeus, os horizontes
da construo em madeira laminada colada.

23

2
2.1

REVISO BIBLIOGRFICA
Breve histrico
A madeira sempre foi um material muito utilizado pelo homem em suas construes ao longo

de toda sua histria. No sculo XIX a investigao de outros materiais, como o ao e o concreto,
acabou minimizando a utilizao da madeira especialmente no campo estrutural onde a
impossibilidade de vencer grandes vos era um fator altamente limitante. As primeiras
construes com madeiras unidas com cola do tipo casena datam do incio do sculo XX quando
Otto Karl Frederich Hetzer props, na Alemanha, um mtodo de fabricao de madeira laminada
colada (MLC) que representou o nascimento da tcnica no campo estrutural (SNCHEZ
MAZAIRA, 1992).
Em 1901 e 1906, na Sua e Alemanha respectivamente, Hetzer obteve as primeiras patentes
do mtodo construtivo em madeira laminada colada que a partir de ento se espalha por vrios
pases da Europa industrializada. As primeiras aplicaes da MLC destinavam-se a sistemas
estruturais interiores. Com o desenvolvimento de adesivos prova dgua base de uria, em
1930, e de resorcinol, em 1940, a tcnica da MLC passou a ser utilizada com sucesso em
estruturas expostas, permitindo sua aplicao nos mais variados tipos de estruturas de coberturas
e pontes.
Na dcada de 30 os americanos incorporaram esse sistema construtivo atravs do alemo Max
Hanisch, ainda sob a influncia de Hetzer. A primeira aplicao da madeira laminada colada em
estruturas na Amrica foi na construo de um ginsio para a Peshtigo High School, em
Wisconsin, em 1934. No mesmo ano, o edifcio do Forest Products Laboratory, em Madison, foi
projetado e construdo usando prticos de MLC o que marcou o incio das principais pesquisas
relacionadas tecnologia nos EUA. Em 1939 foi publicado um boletim tcnico com os resultados
dos testes realizados junto construo desse edifcio. Os resultados positivos foram definitivos
para o estabelecimento da indstria da madeira laminada colada.
O amplo desenvolvimento da construo em MLC nos Estados Unidos nas dcadas de 30 e
40 direcionou a ateno de arquitetos e engenheiros para um novo produto altamente adaptvel a
uma grande variedade de usos, o que efetivamente lanou a nova indstria. Os fatores que
favoreceram a rpida aceitao da construo laminada, ao lado das ilimitadas possibilidades

24

arquitetnicas, foram o expressivo aperfeioamento das colas e o desenvolvimento de pesquisas

relacionadas a dados necessrios para o projeto de engenharia (FREAS; SELBO, 1954).
Por volta dos anos 50, os fabricantes de MLC nos Estados Unidos formaram a American
Institute of Timber Construction (AITC) com o intuito de unir esforos na estandardizao da
produo. Em 1954, Freas e Selbo publicaram o Boletim Tcnico do FPL n 1069 Fabrication
and Design of Glued Laminated Wood Structural Members, que pode ser considerado a base
para o conhecimento de MLC e para os atuais documentos normativos em vigor (RHUDE, 1996).
A AITC publicou em 1963 a primeira normativa americana garantindo uma grande expanso
comercial desta tcnica nos EUA. Ao longo de extensivas pesquisas desenvolvidas, as normas
para a fabricao e projeto de MLC foram sendo revisadas e atualizadas periodicamente
(FOREST PRODUCTS LABORATORY, 1999).
Segundo Bono (1996) a primeira indstria de MLC no Brasil foi fundada em 1934 em
Curitiba, Paran, a Esmara Estruturas de Madeira Ltda, tambm por descendentes de alemes,
porm, apesar do grande nmero de obras executadas pela empresa so praticamente inexistentes
os registros provenientes desta poca.
As primeiras pesquisas relacionadas ao tema datam da dcada de 60, quando o engenheiro
Vinicio Walter Callia desenvolveu estudo sobre madeira laminada colada de pinheiro-do-paran,
junto ao Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo. O pesquisador foi fundador
da primeira empresa produtora de estruturas de MLC do estado, a Laminarco Madeira Industrial
Ltda. Nas dcadas de 70 e 80 novas empresas se estabeleceram nos estados da regio sul como
Rio Grande do Sul, Santa Catarina e Paran.
O estudo a respeito da MLC junto aos centros de pesquisa no Brasil ganhou impulso no final
dos anos 70 quando foram desenvolvidos vrios trabalhos no Laboratrio de Madeiras e
Estruturas de Madeira (LaMEM) da Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So
Paulo, na procura de dados exploratrios sobre a resistncia de peas de MLC, processos de
colagem e fabricao com espcies de reflorestamento, entre outros. Outros centros de pesquisa
esto localizados na Universidade Federal de Santa Catarina, Universidade Federal de Minas
Gerais e Universidade Federal de Viosa.
Bono (1996) realizou, sob forma de dissertao de mestrado, uma base de dados das
contribuies brasileiras sobre madeira laminada colada com o intuito de facilitar o acesso s

25

informaes tcnico-construtivas sobre o assunto no contexto nacional e detectar prioridades para

oferecer melhores perspectivas de desenvolvimento desta tecnologia no pas. A autora apresentou
quadros demonstrativos da freqncia dos pesquisadores em relao aos tpicos da reviso
bibliogrfica realizada e concluiu que as contribuies foram geralmente voltadas para a
verificao dos comportamentos fsicos e mecnicos em detrimento da aplicao pela arquitetura
e engenharia. Verificou ainda, a falta de critrios de projeto e de dimensionamento das estruturas
de MLC que possam oferecer respaldo tcnico para projetistas e empresas possibilitando maior
segurana no ato de projetar com essa tecnologia.
Carrasco (1989) desenvolveu em sua tese de doutorado um estudo da resistncia, elasticidade
e distribuies de tenses em uma viga reta de MLC. Um dos objetivos citados foi determinar a
influncia do tamanho e do nmero de lminas, do tipo, posio e espaamento da emenda na
resistncia da viga. Atravs da experimentao realizada concluiu que o nmero de lminas
influencia nas propriedades mecnicas das vigas laminadas e apresenta atravs de grficos os
coeficientes de influncia para o mdulo de elasticidade, mdulo de deformao transversal e
mdulo de ruptura. Apresenta tambm valores de porcentagem de recuperao da resistncia em
funo do tipo de emenda e do espaamento entre emendas sem definir, entretanto, critrios de
aplicao de tais coeficientes para o dimensionamento da VLC.
Atualmente no Brasil no existe uma norma especfica para o dimensionamento e produo
de estruturas de madeira laminada colada, como acontece nos pases da Europa e nos EUA. A
NBR 7190/1997 Projeto de Estruturas de Madeira, da Associao Brasileira de Normas
Tcnicas (ABNT), apresenta apenas algumas recomendaes de execuo e clculo de elementos
estruturais em MLC que sero descritos mais adiante. Azambuja et al. (2004) redigiram uma
proposio de norma elaborada com base na experincia de trabalhos desenvolvidos na UFMG,
UFSC e LaMEM-EESC-USP que est sendo utilizada no processo de reviso da NBR 7190.
A produo de MLC a nvel nacional pode ser considera hoje inexpressiva sendo que algumas
das empresas pioneiras do pas no mais atuam com esse produto. Tal fato evidencia a
necessidade de uma maior divulgao dessa tecnologia e do entrosamento entre as pesquisas de
cunho acadmico e o setor industrial para que a MLC possa apresentar-se como alternativa vivel
e competitiva em relao a outros materiais de aplicao estrutural fortemente estabelecidos no
mercado.

26

2.2

Definies
A madeira laminada colada constituda de lminas de madeira de dimenses relativamente

reduzidas, em espessura e comprimento, se comparadas com as dimenses finais da pea

solidarizada por adesivo. definida como um produto que consiste de duas ou mais lminas
selecionadas e preparadas com as fibras paralelas ao eixo longitudinal da pea e coladas em
forma reta ou curva, sendo limitada apenas pelas capacidades da planta produtora e do sistema de
transporte (FOREST PRODUCTS LABORATORY, 1999).
A Figura 4 apresenta os componentes de uma pea de madeira laminada colada de laminao
horizontal.

lmina
linha adesiva

emendas
longitudinais
h

emendas
transversais
b

Figura 4 Elementos de uma pea de MLC de laminao horizontal

As lminas podem ser dispostas perpendicular ou paralelamente ao carregamento da viga

formando respectivamente as peas laminadas horizontais ou verticais. Cada lmina pode conter
alm das emendas longitudinais utilizadas para obter maiores comprimentos, emendas
transversais empregadas para obter larguras superiores largura das tbuas disponveis conforme
ilustrado na Figura 5.

27

(a)

(b)

(c)

(d)

Figura 5 Laminao horizontal sem emendas transversais (a) e com emendas transversais (b), e laminao vertical
sem emendas transversais (c) e com emendas transversais (d)

As vigas de laminao horizontal so aquelas em que o carregamento atua num plano normal
ao plano das lminas e so as mais comumente utilizadas. Os arcos e outros membros curvos so
geralmente laminados horizontalmente. Nesse tipo de laminao, as emendas transversais no
precisam ser necessariamente coladas j que a sua resistncia normalmente no ir afetar a
resistncia da viga. Nas vigas de laminao vertical, o carregamento atua em um plano paralelo
aos planos das lminas sendo que nesse tipo de laminao a resistncia das emendas transversais
de considervel importncia, pois poder afetar a resistncia ao cisalhamento da viga (FREAS;
SELBO, 1954).
A produo de elementos estruturais em MLC normalmente exige lminas de grande
comprimento, obtidas por meio de emendas longitudinais de tbuas. Os tipos mais comuns de
emendas so as de topo (butt joints), as biseladas (scarf joints) e as dentadas (finger joints)
(Figura 6), sendo a ltima a mais utilizada no processo industrial em funo de sua boa
resistncia mecnica e praticidade operacional.

28

(a)

(b)

(c)

(d)

(e)

Figura 6 Emendas longitudinais biselada (a), biselada com dente (b), de topo (c), biselada serrilhada (d) e dentada
(e)
Fonte: Freas e Selbo (1954)

Freas e Selbo (1954) afirmaram que as emendas coladas de topo so extremamente fracas e
tambm variveis em termos de resistncia e que por essa razo, quando usadas, no so coladas.
Ainda que simples de executar, as emendas de topo possuem uma sria desvantagem por no
transmitirem nenhuma tenso de trao e transmitirem tenso de compresso apenas depois de
uma considervel deformao. Normalmente, no so consideradas na transmisso de esforos e,
assim, todos os esforos devem passar ao lado, atravs das lminas adjacentes. As emendas de
topo so, portanto, srias fontes de concentrao de tenses.
Outros tipos de emendas longitudinais foram projetados para facilitar o alinhamento das
partes e criar uma rea de colagem maior. Segundo Freas e Selbo (1954) so mais eficientes as
emendas que tm uma inclinao leve que expe menor quantidade de topo de fibra e maior
quantidade possvel de fibras chanfradas com superfcies planas a serem coladas com transpasse
sem interferir na espessura da lmina.

29

2.3

Fatores que influenciam na resistncia da MLC

Vrios so os fatores que influenciam na resistncia da madeira slida estrutural que tambm

se aplicam na madeira laminada colada. A espcie da madeira a ser utilizada impe

caractersticas fsicas e anatmicas, tais como massa especfica, quantidade de ns, inclinao das
fibras e proporo de madeira juvenil, que refletem diretamente em suas propriedades mecnicas.
A disposio seletiva da qualidade das lminas influencia consideravelmente na resistncia de
uma pea de MLC.
Alm das propriedades intrnsecas ao material, outros fatores como a secagem da madeira, o
teor de umidade das lminas, a preparao da superfcie, a quantidade e a espessura das lminas,
o posicionamento e o tipo das emendas nas lminas, o adesivo e as variveis da adeso, tambm
influenciam na resistncia da VLC.
Ao longo deste item sero discutidos brevemente esses fatores, focando-se principalmente,
naqueles relativos influncia dos defeitos na resistncia de uma VLC e de como so
considerados no dimensionamento de estruturas.

2.3.1 Massa especfica

A massa especfica reflete a composio qumica e o volume de matria lenhosa por peso
sendo, assim, uma propriedade tecnolgica importante na predio de outras propriedades, tais
como a resistncia mecnica, o grau de instabilidade dimensional pela perda ou absoro de gua
e etc.
O grau de resistncia mecnica que se pode deduzir da massa especfica , no entanto,
altamente modificado pela estrutura histolgica da madeira. A estreita correlao entre volume de
fibras, massa especfica e resistncia mecnica um fato experimentalmente comprovado
(BURGER, 1991).
Azambuja et al. (2004) sugerem, com base nas pesquisas realizadas no Brasil, que devem ser
empregadas na composio de peas de MLC, preferencialmente, espcies de madeira com massa
especfica entre 0,40 e 0,75 g/cm, para um teor de umidade de 12%. Para madeiras com

30

densidade superior a 0,75 g/cm deve ser feita uma avaliao criteriosa do comportamento das
juntas coladas.
Alguns textos europeus, onde as conferas so as madeiras mais utilizadas na fabricao da
madeira laminada colada, citam densidades usuais que variam de 0,45 a 0,64 g/cm (SNCHEZ
MAZAIRA, 1992) e de 0,40 a 0,80 g/cm (GARCA et al., 2002).

2.3.2 Teor de umidade

As tenses aplicadas a peas laminadas devem ser adequadas ao teor mximo de umidade a
que estaro submetidas em condies de servio. A madeira das peas laminadas expostas a
condies de servio de alta umidade, ou outras condies que comprometem sua durabilidade,
deve ser naturalmente durvel ou tratada com preservativos qumicos. No recomendado o uso
de madeira no tratada sob essas condies.
O tratamento pode ser feito nas lminas, anteriormente colagem, ou ainda na pea laminada,
depois de finalizada a colagem e deve ser compatvel com o adesivo utilizado no provocando
alteraes nas juntas coladas.
O teor de umidade ideal para a montagem das lminas empregadas na fabricao da MLC
de 12% ou menos. O mximo teor permitido pela norma norte-americana ASTM D3737 07 de
16%, exceto para condies de servio midas onde o mximo 20%. A faixa de variao do
teor de umidade da madeira a ser utilizada em uma mesma pea no deve exceder a 5%, exceto
quando todas as lminas estiverem a 12% ou menos de teor de umidade.
Azambuja et al. (2004) sugerem um teor de umidade mximo de 18% no momento da
colagem e que no deve ser permitida uma variao superior a 5% entre lminas adjacentes.
Garca et al. (2002) consideram ideal um teor de umidade entre 8 e 15%, dependendo de seu
uso final, sendo que este intervalo sobe para 11 e 18% quando a madeira tratada. Deve ser feito
um controle de umidade na entrada do processo de fabricao a fim de assegurar que as lminas
de um mesmo elemento estrutural no tenham uma variao higromtrica superior a 4%.

31

2.3.3 Espessura e nmero de lminas

A espessura e o nmero de lminas numa VLC dependem do tamanho da seo transversal
requerida e do material disponvel para sua confeco.
A ASTM 3737 07 estabelece como espessura mxima das lminas o valor de 50 mm (2 in.).
Define para peas curvas a relao t/R mxima de 1/100 para folhosas e southern pine e 1/125
para outras conferas, sendo t a espessura das lminas e R o raio de curvatura, com o intuito de
reduzir problemas de ruptura durante a manufatura.
Outras normas definem valores que oscilam entre 10 e 50 mm para a espessura mxima das
lminas, restringindo valores maiores que 50 mm em razo das dificuldades de secagem que
podem comprometer a qualidade do produto final.
A norma brasileira NBR 7190/1997 estabelece que as peas de madeira laminada colada
devem ser formadas por lminas com espessuras no superiores a 30 mm de madeira de primeira
categoria. Esta dimenso, porm, est sendo modificada na reviso da norma para 50 mm
conforme sugerem Azambuja et al. (2004). Os mesmos autores sugerem para peas curvas a
espessura mxima de 1/150 do raio de curvatura da face interna da lmina para o caso de
madeiras com massa especfica de at 0,50 g/cm e de 1/200 para o caso de madeiras com massa
especfica superior a 0,50 g/cm.

2.3.4 Classificao da madeira

No intuito de otimizar a utilizao das lminas de madeira, devem ser adotados critrios de
classificao que incluem sua classificao visual e mecnica.
A qualidade da madeira definida em classes estruturais atravs da avaliao visual da
localizao e da natureza dos ns e outros defeitos. A classificao mecnica consiste em
determinar o mdulo de elasticidade das lminas atravs de ensaios no-destrutivos.
Azambuja et al. (2004) sugerem que as tbuas que comporo as lminas devero passar por
uma classificao mecnica no destrutiva prvia, onde o mdulo de elasticidade na flexo (EM) a
ser considerado como representativo do lote de tbuas da espcie a ser utilizada dever ser obtido
do ensaio preliminar de 12 tbuas escolhidas ao acaso. Essa classificao permite formar um sub-

32

lote de qualidade superior com tbuas de EM acima da mdia representativa das tbuas da espcie
empregada e outro sub-lote de qualidade inferior com lminas de EM abaixo da mdia.
As lminas pr-classificadas devem ser dispostas de maneira que a madeira de melhor
resistncia seja posicionada nas bordas inferiores e superiores da pea, onde ocorrem as mximas
tenses de trao e compresso e a madeira de menor resistncia nas zonas de menores tenses
prximas linha neutra da pea.
A Figura 7 apresenta alguns parmetros quanto classificao da madeira que segundo
Snchez Mazaira (1992) devero ser levados em considerao na distribuio das lminas de uma
pea de MLC:
A classe da madeira utilizada para as partes externas das peas expostas flexo deve
ser superior da parte central;
As partes externas devero ter altura h H/8, composta ao menos por duas lminas e a
zona central ter consequentemente uma altura h 3/4 H, onde H a altura total da
seo transversal.

Figura 7 Seo transversal de uma VLC composta por madeira selecionada nas zonas exteriores (A) e na zona
central (B) em peas submetidas flexo
Fonte: Snchez Mazaira (1992)

2.3.5 Ns e inclinao da gr
Os ns afetam a resistncia das peas laminadas em uma proporo que depende do seu
tamanho, nmero, e localizao na lmina. Em vigas, o seu efeito depende tambm da sua
localizao ao longo da viga e tambm da posio da lmina na seo da pea.

33

Fiorelli (2005) apud Madensen (1962) cita que a ruptura de uma viga de MLC geralmente se
origina nas lminas tracionadas, principalmente quando essas apresentam algum tipo de defeito,
como ns e fibras inclinadas em relao ao eixo da pea. A partir da a ruptura se propaga pela
viga, normalmente por pontos com emendas conduzindo-a ao colapso.
Segundo Carrasco (1989) j na dcada de 40 se tinha conscincia de que era impraticvel
projetar uma pea de MLC sem o conhecimento das dimenses e da localizao dos ns em suas
lminas componentes. A combinao do tamanho dos ns com suas posies, segundo Carrasco
(1989) apud Wilson e Cottingham (1952), podem ser relacionadas com uma propriedade
geomtrica da seo transversal da viga, isto , o momento de inrcia.
Conhecidos esses fatores, a proporo de resistncia da viga pode ser calculada atravs do
fator Ik/Ig, onde Ik a soma dos momentos de inrcia das reas transversais dos ns de tamanho
mximo de 6 polegadas e Ig o momento de inrcia bruto da seo transversal, ambos os valores
computados em funo do centro de gravidade da seo total.
Freas e Selbo (1954) desenvolveram um mtodo para estimar o fator Ik/Ig a partir da anlise
estatstica dos resultados de uma ampla srie de ensaios de VLCs com ns nas lminas. Com os
dados analisados foi possvel calcular a relao Ik/Ig e a partir dela propuseram uma curva para
determinao da porcentagem de reduo da resistncia em uma pea fletida devido presena
dos ns nas lminas (Figura 8).

Figura 8 Fator de reduo da resistncia flexo de vigas em funo da relao Ik/Ig entre o momento de inrcia
da rea transversal dos ns (Ik) e o momento de inrcia da seo total (Ig)
Fonte: Freas e Selbo (1954)

34

Os mesmos autores comprovaram atravs de resultados de ensaios, que o mdulo de

elasticidade das peas de MLC sujeitas flexo, decresce com o aumento da relao Ik/Ig. A
reduo em muitos casos da ordem de 5% ou menos. Em vista disso e do fato de que a deflexo
em muitos casos no crtica, o uso do valor bsico sem reduo normalmente satisfatrio.
Onde necessria uma avaliao mais cuidadosa do mdulo de elasticidade, o valor pode ser
obtido atravs do fator de reduo dado pela curva da Figura 9.

Figura 9 Fator de reduo do mdulo de elasticidade em funo da relao Ik/Ig

Fonte: Freas e Selbo (1954)

A afirmao de que possvel utilizar lminas contendo grandes ns na parte central da viga e
lminas externas com pequenos ns, sem uma perda considervel de resistncia, comparada com
uma viga na qual todas as lminas contenham ns pequenos, foi confirmada por vrios
pesquisadores. Para Carrasco (1989) a combinao da teoria da relao Ik/Ig com as
especificaes de qualidade das lminas tracionadas, resulta em um critrio de clculo seguro
para vigas de madeira laminada colada.
Quanto ao efeito da gr inclinada nas tenses de flexo, Freas e Selbo (1954) observaram que
em geral, a relao de resistncia limitada pela presena de inclinao na gr nas lminas mais
externas. Para tanto, estabeleceram uma porcentagem do valor bsico da tenso de flexo para ser
utilizada no dimensionamento de vigas de MLC conforme a Tabela 1.

35
Tabela 1 Fatores de reduo da tenso de flexo para vrias inclinaes de gr
Inclinao da gr

Mxima relao de resistncia para

tenso na fibra externa na flexo (%)

1:8

53

1:10

61

1:12

69

1:14

74

1:15

76

1:16

80

1:18

85

1:20

100

Fonte: Freas e Selbo (1954) adaptada

2.3.6 Posio das emendas

As emendas representam descontinuidades na pea de MLC e assim como os defeitos so
regies potencialmente fracas. As emendas longitudinais influenciam em grande parte a
resistncia das peas laminadas, portanto o seu uso deve ser baseado em dados que permitam o
dimensionamento seguro das peas em que so utilizadas.
Com relao ao espaamento entre emendas em lminas adjacentes encontram-se na literatura
alguns valores gerais de referncia que independem do tipo de emenda. A NBR 7190/1997
estabelece que numa viga com lminas de espessura t, as emendas devem estar afastadas entre si
de uma distncia pelo menos igual a 25 t ou igual altura h da viga.
Segundo Snchez Mazaira (1992) os parmetros apresentados na Figura 10 devero ser
levados em considerao na distribuio das lminas:
As emendas devero estar em zonas sem ns;
Em uma lmina, a distncia entre duas emendas sucessivas dever ser de d 60 cm;
Para duas lminas sobrepostas, a distncia entre duas emendas d 10t, onde t a
espessura da lmina;
Em uma zona onde d = 10t, no se podem encontrar mais de uma emenda em quatro
lminas sobrepostas sucessivas.

36

Figura 10 Distribuio controlada das distncias das emendas entre lminas sobrepostas em funo da espessura (t)
da lmina
Fonte: Snchez Mazaira (1992)

Freas e Selbo (1954) fazem as seguintes referncias, com base em dados de inmeros ensaios
relatados no Boletim Tcnico 1069, quanto ao espaamento entre emendas em peas laminadas
horizontalmente e submetidas flexo:
Juntas longitudinais na parte comprimida da seo transversal As juntas de topo ou
juntas no coladas podem ser usadas desde que todas as lminas da seo transversal
que tenham essas juntas sejam ignoradas no clculo do momento de inrcia.
sugerido que emendas de topo em lminas adjacentes sejam espaadas entre si de pelo
menos dez vezes a espessura da lmina (d 10t). Para juntas biseladas com declive
maior que 1:5, no necessrio modificar o momento de inrcia ou as tenses de
servio, nem so feitas recomendaes quanto ao espaamento das emendas biseladas
na parte comprimida.
Juntas longitudinais na parte tracionada da seo transversal Os resultados dos testes
de juntas biseladas pouco espaadas em lminas adjacentes resultaram em ruptura
quase instantnea a partir da junta da lmina inferior para as outras. Desta maneira foi
sugerido que as emendas biseladas em lminas adjacentes sejam espaadas de centro a
centro de pelo menos 24 vezes a espessura da lmina (d 24t) em reas onde a tenso
prxima mxima admissvel.
A mxima tenso admissvel nas juntas biseladas no deve exceder as porcentagens da tenso
bsica de flexo indicadas na Tabela 2 que devem ser observadas no dimensionamento de vigas
de MLC.

37
Tabela 2 Fatores de reduo da tenso de flexo para emendas biseladas
Inclinao efetiva do chanfro

Fator de junta biselada (%)

1:12 ou mais

85

1:10

80

1:8

75

1:5

60

Fonte: Freas e Selbo (1954)

Os dados relatados no Boletim Tcnico 1069 (FREAS; SELBO, 1954) indicam que a reduo
na resistncia resultante de emendas de topo nas lminas da parte tracionada da seo transversal
da pea maior do que pode ser computado simplesmente desconsiderando essas lminas. Por
esta razo, sugerido que as emendas de topo sejam evitadas na parte tracionada de peas
sujeitas flexo. Se utilizadas, porm, dever ser considerado um fator adicional ao computar o
efeito de reduo da resistncia imposto pelas emendas de topo alm daquele utilizado para
emendas de topo na parte comprimida.

2.3.7 Adesivos
A colagem da madeira uma arte antiga que possibilitou a fabricao de produtos de madeira
de vrias formas e tamanhos. A unio de pequenas peas atravs do uso de adesivos possibilitou
o desenvolvimento de muitos produtos engenheirados que hoje so alternativas efetivas madeira
slida e tambm alternativas tecnolgicas que resultaram em novos usos da madeira como
matria-prima. A utilidade desses produtos depende em geral da resistncia das juntas e da
habilidade da cola para manter a resistncia em servio.
O aperfeioamento das colas proporcionou a oportunidade de utilizao da madeira para
diversos fins, assim como o desenvolvimento de colas resistentes gua curadas a temperaturas
moderadas possibilitou a produo de madeira laminada para uso em condies severas de
servio, inclusive exterior (FREAS; SELBO, 1954).
Na Tabela 3 esto relacionados alguns tipos de adesivos segundo o desempenho estrutural
esperado quando em exposio a vrios nveis de intempries.

38
Tabela 3 Tipos de adesivos para madeira segundo o desempenho estrutural em exposio intemprie
Classe

Exposio ao ambiente

Tipo de adesivo

Estrutural

Totalmente exterior (longos tempos

de exposio chuva e sol)

Fenol-formaldedo
Resorcinol-formaldedo
Resorcinol-fenol-formaldedo
Emulso polmero-isocianato
Melamina-formaldedo

Parcialmente exterior (breves

tempos de exposio gua)

Melamina-uria-formaldedo
Isocianato
Epxi

Semi-estrutural

Interior (breves tempos de

exposio umidade alta)

Uria-formaldedo

Parcialmente exterior

Polivinil acetato (cross-linked)

Casena

Poliuretano
No estrutural

Interior

Polivinil acetato
Resinas animais
Resinas de soja
Elastmeros
Amido

Fonte: Forest Products Laboratory (1999)

Segundo a ASTM 3737 07 os adesivos utilizados na madeira laminada estrutural devem ser
rgidos (no-elastomricos) para assegurar a ao composta das lminas e ser suficientemente
fortes para transmitir os esforos solicitantes. Devem ser tambm suficientemente durveis para
proporcionar juntas resistentes durante toda a vida da pea laminada, sob as condies de servio
a que estar exposta.
Na fabricao da madeira laminada colada de aplicao estrutural so freqentemente
utilizados adesivos de origem sinttica como os RFF (resorcinol-fenol-formaldedo) que so
curados a temperatura ambiente, produzem juntas de colorao escura, alta resistncia a esforos,
grande resistncia gua e s mais diversas condies climticas; e os adesivos MF (melaminaformaldedo), que permitem a utilizao de processos de cura por alta freqncia e produzem
linhas de cola de colorao clara (PIZZI, 1994; SELLERS, 2001).

39

As resinas base de Isocianato tambm tm sido utilizadas devido ao desempenho mecnico

satisfatrio e facilidade de cura a frio. Seu uso industrial no teve uma rpida aceitao devido
a alguns fatores como a tendncia inicial do painel grudar prensa, sua toxidade e insolubilidade
em gua. Alguns destes problemas foram solucionados e garantiram a expanso do uso dos
disocianatos na indstria da madeira (PIZZI, 1994).
A proposta de normalizao para MLC (AZAMBUJA et al., 2004) sugere o emprego de
adesivos do tipo resorcinol-fenol (RF) ou melamina-uria-formol (MUF). No emprego de outras
colas dever ser testada a eficincia do adesivo devendo este indicar no mnimo 90% do valor da
resistncia caracterstica da prpria madeira.

2.3.8 Presso de colagem e cura do adesivo

Os seguintes passos requerem ateno na colagem de peas laminadas:
Preparo e mistura da cola;
Aplicao da cola;
Perodo de montagem;
Aplicao da presso de colagem;
Tempo e temperatura de cura.

Segundo Freas e Selbo (1954), em geral, as colas usadas na laminao se curam como
resultado de uma reao qumica e da perda de solvente. Ainda que algumas colas, como a
casena, resorcinol e resinas a base de uria, possam curar temperatura ambiente, outras
requerem considervel aplicao de calor para uma cura adequada. Quando so utilizadas resinas
de cura temperatura ambiente, as juntas precisam ser mantidas sob presso at que atinjam
resistncia suficiente para agentar os esforos internos que tendem a separar as lminas. O
perodo de prensagem necessria varia com a espessura das lminas, o tamanho da pea
laminada, a curvatura e o poder de absoro de gua da madeira.
Azambuja et al. (2004) sugerem que para madeiras de densidade inferior ou igual a 0,50
g/cm a junta de cola entre lminas dever receber uma presso mnima de 0,7 MPa e para

40

madeiras de densidade superior a 0,50 g/cm, 1,2 MPa. J as emendas longitudinais dentadas
devero ser coladas sob a presso indicada na Tabela 4. Na ausncia de indicao do fabricante
da cola, recomendado o tempo mnimo de prensagem de 6 horas, em temperatura ambiente de
20 C e teor de umidade relativa do ar de 65%.

Tabela 4 Presso de colagem (MPa) para emendas longitudinais dentadas

Comprimento dos

Presso de colagem (MPa)

dentes (mm)

Densidade 0,50 g/cm

Densidade > 0,50 g/cm

10

12

14

20

10

30

40

4,5

6,5

50

60

Fonte: Azambuja et al. (2004)

2.4

Projeto de estruturas de madeira

O clculo de uma estrutura tem como objetivo avaliar a forma e as dimenses de cada

elemento que a compe, de modo a garantir sua durao ao longo da vida prevista para sua
utilizao. Este clculo pode se resolver seguindo dois mtodos: o clssico, ou determinista, das
tenses admissveis ou o mtodo probabilista dos estados limites.
Segundo Snchez Mazaira (1992), no mtodo determinista as tenses calculadas so
comparadas com as admissveis e a deformao calculada nunca poder ser maior do que a
deformao admissvel que ser definida em funo do destino da construo. Na teoria dos
estados limites, as cargas e as tenses se deduzem do conhecimento esttico das cargas e dos
materiais, o que permite ter em conta a qualidade e a classe dos materiais utilizados, assim como
o cuidado que se deve ter na sua fabricao.

41

A norma brasileira NBR 7190/1997 Projeto de Estruturas de Madeira da ABNT traz

profundas alteraes em relao norma anterior, nos conceitos relativos aos projetos de
estruturas de madeira. A passagem do mtodo de tenses admissveis para o de estados limites
justificada por inmeras vantagens, dentre as quais a racionalizao da segurana das estruturas
permitida pelo dimensionamento em regime de ruptura.
Determinam-se critrios gerais para o dimensionamento de estruturas, segundo os princpios
dos estados limites ltimos, onde os esforos atuantes nas peas estruturais devem ser calculados
de acordo com os princpios da Esttica das Construes, admitindo-se em geral a hiptese de
comportamento elstico linear dos materiais. A norma especifica as aes usuais que devem ser
consideradas no projeto, os coeficientes de ponderao para a determinao dos valores de
clculo das aes e as combinaes de aes em estados limites ltimos. Os esforos resistentes
das peas estruturais de madeira em geral devem ser determinados com a hiptese de
comportamento elastofrgil do material, isto , com um diagrama tenso deformao linear at a
ruptura tanto na compresso quanto na trao paralela s fibras.

2.4.1 Caracterizao das propriedades da madeira

Ainda segundo a NBR 7190/1997, o projeto de estruturas deve ser embasado pela
caracterizao das propriedades mecnicas da madeira de acordo com os mtodos de ensaio
especificados, que determinam valores de resistncia e rigidez para a madeira serrada.
Na flexo, a resistncia dada pela mxima tenso que pode atuar em um corpo-de-prova no
ensaio de flexo simples, calculado com a hiptese de a madeira ser um material elstico. A
rigidez caracterizada pelo mdulo de elasticidade determinado no trecho linear do diagrama
carga x deslocamento (Figura 11).

42

Figura 11 Diagrama carga x deslocamento na flexo

Fonte: ABNT NBR 7190/1997

O carregamento deve ser aplicado no ponto central do vo depois de dois ciclos de carga e
descarga conduzido velocidade de 10 MPa/min conforme diagrama apresentado na Figura 12.
Os corpos-de-prova adotados pela norma brasileira devem ter forma prismtica, com seo
transversal quadrada de 5 cm de lado e comprimento de 115 cm, na direo paralelas s fibras. O
vo livre entre apoios deve obedecer relao L=21h.

Figura 12 Diagrama de carregamento do ensaio de flexo para determinao do mdulo de elasticidade

Fonte ABNT NBR 7190/1997

43

O mdulo de elasticidade na flexo esttica [EM0 (Pa)] dado pela Equao (1).

M0

(F50% F10% ) L3
(v50% v10% ) 4bh3

(1)

F10% e F50% = cargas correspondentes a 10% e 50% da carga mxima estimada, em N;

v10% e v50% = deslocamentos no meio do vo correspondentes as cargas F10% e F50% em m;
b e h = largura e altura da seo transversal do corpo-de-prova, em m.

A resistncia flexo [fM (Pa)] dada pela Equao (2).

M
fM

mx
W
e

(2)

Mmx = momento fletor mximo, em N.m;

W
e

bh 2
= mdulo de resistncia elstico da seo transversal do corpo-de-prova, em m.
6

A determinao do mdulo de elasticidade na flexo segundo o Eurocode (EN 408:1995)

feita atravs de ensaio com carga em dois pontos num vo de 18 vezes a altura (L=18h). Se a
amostra ou equipamento no permitirem essas condies o vo poder ser modificado de um
valor no superior a 3h, ou seja, so vlidas relaes entre L=15h e L=21h.
A norma americana ASTM D143 09 Standard Test Methods for Small Clear Specimens
of Timber estabelece dois mtodos de ensaios de flexo esttica com aplicao de carga central: o
primrio, com corpos-de-prova de seo transversal de 5 x 5 cm, extensivamente utilizada na
avaliao de vrias propriedades mecnicas, e o secundrio, com corpos-de-prova de seo

44

transversal de 2,5 x 2,5 cm que foi elaborado para atender a necessidade crescente de avaliar
pequenas amostras dada a dificuldade de obteno de corpos-de-prova isentos de defeito das
dimenses requeridas no mtodo primrio. Nos dois mtodos estabelecida a relao de L=14h
para o vo livre.
Parra Serrano (2009) investigou a real influncia da fora cortante na flecha obtida em ensaio
de flexo com carga aplicada no meio do vo L de um corpo-de-prova de seo transversal b x h
e verificou que o efeito pouco influente a partir da relao L/h=15 acima da qual o ndice de
influncia do cortante (IFC) pode ser considerado nulo.
A Figura 13 mostra o ndice de influncia do esforo cortante no mdulo de elasticidade
flexo.

Figura 13 ndice de influncia do esforo cortante (IFC) na flexo em funo da relao entre o vo (L) e a altura
(h) da viga
Fonte: Parra Serrano (2009)

A resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras [fv0 (MPa)] determinada atravs do clculo

dado pela mxima tenso de cisalhamento que pode atuar na seo crtica de um corpo-de-prova
prismtico, conforme Equao (3).

45

f v0

Fm x
A

(3)

Fmx = mxima fora cisalhante aplicada ao corpo-de-prova, em N;

A = rea inicial da seo crtica em um plano paralelo s fibras, em mm.

O clculo da mxima tenso de cisalhamento [ (MPa)] atuante no ponto mais solicitado de

uma pea de seo transversal retangular dado pela Equao (4).

3 V
2 bh

(4)

P
= valor do esforo cortante mximo, em N.
2

b e h = largura e altura da seo transversal do corpo-de-prova, em mm.

2.4.2 Clculo e dimensionamento de vigas de MLC

Snchez Mazaira (1992) apresenta um mtodo de clculo para VLC submetidas flexo
segundo a teoria dos estados limites, onde so verificadas as tenses e as deformaes
admissveis como no clculo de vigas macias. Conjuntamente, porm, devem ser seguidos os
parmetros citados anteriormente, quanto distncia entre emendas das lminas e distribuio
das lminas na seo transversal em funo da classe da madeira.
Freas e Selbo (1954) afirmaram que as frmulas de engenharia aplicveis a estruturas de
madeira slida so geralmente aplicveis tambm a estruturas laminadas, desde que as juntas
coladas tenham a resistncia ao cisalhamento aproximada da madeira. As frmulas usuais no
seriam vlidas, entretanto, para dois casos que no se encontram na madeira slida: peas
acentuadamente curvas e laminaes de mais de uma espcie.

46

Segundo esses autores, uma srie de fatores deve ser considerada no clculo das tenses de
servio com base nas caractersticas da pea. Entre eles as emendas longitudinais, os ns, a gr
cruzada, a espessura ou forma da pea e a curvatura das lminas. Apenas o efeito da curvatura
deve ser considerado em adio aos outros efeitos. Para os demais, somente aquele que der o
menor fator deve multiplicar a tenso bsica para determinar a resistncia proporcional da pea.
conveniente estabelecer as tenses admissveis para cada situao como uma porcentagem de um
valor fixo da tenso bsica e assim, seguir com a prtica em uso para a madeira slida.
A NBR 7190/1997 estabelece para o dimensionamento de VLC, que peas compostas por
elementos justapostos solidarizados continuamente podem ser consideradas como se fossem
peas macias, respeitadas algumas restries j citadas quanto espessura de lminas,
espaamento entre emendas e ao adesivo a ser utilizado. Estabelece tambm que todas as
emendas contidas em um comprimento igual altura da viga so consideradas como pertencentes
mesma seo resistente, sendo que as lminas emendadas possuem seo resistente reduzida
(Ared) devendo ser aplicado um fator de reduo em funo do tipo de emenda utilizada. A rea
da seo transversal reduzida deve ser calculada pela Equao (5) que redunda na simples
reduo da rea efetiva da lmina (Aef).

red

r A

ef

0,9 para emendas dentadas (finger joints);

0,85 para emendas biseladas com inclinao 1:10;

0 para emendas de topo.

(5)

A proposta de normalizao para a madeira laminada colada desenvolvida por Azambuja et

al. (2004) sugere que o dimensionamento de peas estruturais em MLC deve levar em
considerao os fatores de modificao indicados na Equao (6).

47

mod,3

Ce Cc C t

(6)

Ce = fator de reduo causado pela emenda de entalhes mltiplos ou bisel, devendo ser
considerado Ce = 0,95 e Ce = 1,00, em peas sem emendas longitudinais;
Cc = fator de modificao devido curvatura, que em peas retas ser igual a 1,00 e em peas
curvas ser determinado pela Equao (7). Esse coeficiente citado na ASTM 3737 07 e por
Snchez Mazaira (1992) sendo calculado segundo a mesma Equao (7).

Cc

1 2000

t
r

(7)

t = espessura da lmina;
r = menor raio de curvatura das lminas que compe a seo transversal resistente;
Ct = fator de modificao de temperatura para peas expostas a temperaturas elevadas,
segundo a Tabela 5.

Tabela 5 Fatores de modificao de temperatura (Ct)

Tipo de propriedade

Teor de umidade da
madeira em servio

Temperatura ambiente C
38

38 < C 52

52 < C 66

Trao paralela e
mdulo de
elasticidade

Seca ou mida

1,0

0,9

0,9

Demais propriedades
e ligaes

Seca < 16%

1,0

0,8

0,7

mida 16%

1,0

0,7

0,5

Fonte: Azambuja et al. (2004)

Ainda segundo Azambuja et al. (2004), o clculo da rigidez de uma pea de MLC constituda
pela combinao de lminas classificadas com mdulo de elasticidade diferenciados em um lote

48

superior nas partes mais afastadas da linha neutra e de um lote inferior na parte central da seo
transversal conforme Figura 14, dever ser calculada pela Equao (8).

I
M,cj cj

2 E

M,ms

(1/4)

M,mi

(1/2)

(8)

EM,cj = mdulo de elasticidade do conjunto de lminas;

EM,ms = valor mdio dos mdulos de elasticidade do lote superior;
EM,mi = valor mdio dos mdulos de elasticidade do lote inferior;
Icj = momento de inrcia da seo transversal do conjunto;
I(1/4) = momento de inrcia da quarta parte mais afastada, em relao linha neutra;
I(1/2) = momento de inrcia da metade central, em relao linha neutra.

Figura 14 Seo transversal de uma pea de MLC composta por lminas classificadas em dois lotes de mdulo de
elasticidade
Fonte: Azambuja et al. (2004)

49

A ASTM 3737 07 (Anexo A4) estabelece o mtodo da seo transformada para analisar
uma viga laminada colada com trs zonas de rigidez. Basicamente neste mtodo, sees com
propriedades diferentes so convertidas em sees transformadas com as mesmas propriedades.
Para combinaes simtricas em uma viga com trs zonas, conforme Figura 15, o fator do
momento de inrcia (Ti) da seo transformada dado pela Equao (9).

Figura 15 Seo transversal de uma VLC com trs zonas de rigidez

Fonte: ASTM 3737 07

T
i

3
3
3
E d1 d 2 (E1 E 2 ) d 3 (E2
1
3
E1d
1

E3 )

E1, E2 e E3 = mdulo de elasticidade de cada uma das trs zonas;

d1, d2 e d3 = altura de cada zona.

O clculo do fator Ik/Ig (R) feito a partir da Equao (10).

(9)

50

1
n1
0

x1
Z

n1
n2

E2
E1

x2

n2
n3

E3
E1

x3

n3
0

h1

n
2 1 2
Z
n2

2
E2
E1

h2

n2
n3

2
Z

E2
E3

h3

n3
0

1
2
Z

(10)

x1, x2 e x3 = tamanhos mdios dos ns, em fraes decimais da largura para as classes de
rigidez mdia de E1, E2 e E3 respectivamente;
h1, h2 e h3 = diferenas entre o percentual de 99,5 e o tamanho mdio dos ns para as
respectivas classes;
Z e Z2 = fatores de ponderao;
n1, n2 e n3 = nmero de lminas em d1, d2 e d3.

O fator de modificao da resistncia flexo (SMFb) a ser aplicado tenso de flexo

admissvel, ser ento determinado pela Equao (11).

SMF
b

(1 3R)(1

R) 3 (1 R/2)

(11)

Garcia (2008) utilizou o princpio dos trabalhos virtuais (PTV) para analisar o impacto da
posio de uma emenda na lmina inferior na flecha e nas tenses normais oriundas da flexo. A
Figura 16 ilustra o esquema esttico de uma viga bi-apoiada com emenda de topo na lmina
inferior assimtrica em relao ao meio do vo livre para a b < c L/2.

51

LN

x
0

a b

L/2

(a)
P/2(L-x)

Px/2
PL/4

(b)
c-cx/L

x-cx/L
c-c/L

Figura 16 Esquema esttico de uma viga bi-apoaida com emenda de topo na lmina inferior assimtrica em relao
ao meio do vo, diagrama de momento real (a) e diagrama de momento para o carregamento unitrio (b)

A flecha, para este caso, foi obtida por integrao das Equaes (12) resultando na Equao
(13) que d a flecha no ponto c onde est aplicada a carga unitria.

f (c)

a Px
0 2EI

cx
L

b
dx

Px

a 2EI

red

cx
L

EIf
P

M r M1
(c)

dx

c Px
b 2EI

EI

cx
L

(12a)

dx

dx

L
2 Px

c 2EI

1 I
c
1 (b 3 a 3 ) 1
6 I red
L

cx
L

dx

L P
L 2EI
2

c 3 cL2
12 16

(L

x) c

cx

dx

(12b)

(13)

52

I = momento de inrcia da seo transversal;

Ired = momento de inrcia da seo transversal reduzida;
a, b = ponto de incio e final da emenda em relao origem do eixo x;
c = ponto de aplicao da carga unitria em relao origem do eixo x.

O clculo do mdulo de elasticidade para vigas com emenda de topo em qualquer posio da
lmina inferior dado pela Equao (14) onde B substitui a relao P/f da Equao (13).

B 1 I
c
1 (b 3 a 3 ) 1
I 6 I red
L

c3
12

cL2
16

(14)

Admitindo-se a carga unitria aplicada no ponto central, a flecha que ocorre nesse ponto
dada pela Equao (15) obtida da Equao (14) para c = L/2.

B 1 I
L3
1 (b 3 a 3 )
I 12 I red
48

(15)

Essa equao aplicada a vigas macias sem emenda onde I/Ired = 1, se reduz ao caso simples
da resistncia dos materiais expresso pela Equao (16), o que valida a teoria geral.

BL3
48I

(16)

53

3
3.1

MATERIAL E MTODOS
Espcie da madeira
O material utilizado foi obtido de um lote de semi-toras oriundas de uma populao

experimental de Eucalyptus grandis Hill ex-Maiden, de 21 anos de idade, remanescente da

pesquisa de doutorado de Lima (2005). As semi-toras encontravam-se armazenadas na serraria da
ESALQ-USP j na umidade de equilbrio ao ar e foram desdobradas para a obteno de todos os
corpos-de-prova necessrios aos ensaios da presente pesquisa.

3.2

Planejamento experimental
A metodologia planejada para o estudo da influncia da posio de uma emenda de topo na

lmina inferior no comportamento estrutural de vigas laminadas coladas foi cuidadosamente

desenvolvida para reduzir as incertezas provocadas pelo erro experimental.
Foram utilizados corpos-de-prova macios pela necessidade de verificar as propriedades
intrnsecas ao material estudado e tambm a relao do posicionamento das emendas, simuladas
atravs de cortes realizados nas peas macias, com o comportamento elstico do material isento
do efeito das variveis envolvidas no processo de adeso (cola, presso, umidade, qualidade da
superfcie, temperatura e tempo de cura).
Foi determinada a massa especfica a 12% de umidade (12) de todos os corpos-de-prova
ensaiados e feita a correlao com os valores do mdulo de elasticidade (E M0) para verificar sua
influncia na variabilidade dessa propriedade. Foram medidas a altura e largura dos corpos-deprova por meio de paqumetro eletrnico digital e o comprimento por meio de trena metlica para
determinao do volume total do corpo-de-prova. A massa foi tomada numa balana eletrnica
digital e a massa especfica foi calculada pela razo entre massa e volume dos corpos-de-prova
dada pela Equao (17).

12

m12
v12

(17)

54

m12 = massa da amostra a 12% de umidade, em g;

v12 = volume da amostra a 12% de umidade, em cm.

Em uma 1 etapa da experimentao foram realizados ensaios de flexo esttica destrutivos

com corpos-de-prova de seo transversal 2,5 x 2,5 cm definida para otimizar o material uma vez
que foi encontrada dificuldade na obteno de corpos-de-prova de seo 5,0 x 5,0 cm isentos de
defeitos. A seo transversal definida permitiu tambm agilizar os ensaios que foram conduzidos
sem ciclos de carga e descarga, admitindo-se que os ciclos de preparao eram desnecessrios por
no interferirem significativamente nos valores do mdulo de elasticidade e resistncia. Nessa
etapa o material no foi pr-classificado com o intuito de explorar a grandeza da variabilidade das
propriedades mecnicas estudadas para diferentes posies da emenda ao longo da borda inferior
da viga. Foram realizados tambm ensaios de cisalhamento para possibilitar a comparao entre
tenses cisalhantes resistentes e tenses cisalhantes solicitantes do esforo cortante e para poder
discriminar essas tenses de possveis tenses cisalhantes que surgem por deformaes relativas
provocadas por tenses normais cujo mecanismo de ruptura ainda desconhecido na madeira.
Numa 2 etapa de ensaios foi realizada a classificao mecnica de um lote de corpos-deprova de seo transversal de 3,0 x 4,0 cm atravs de ensaios de flexo esttica no destrutivos
para conhecer e reduzir o efeito da variabilidade natural do material. A nova seo foi definida
para variar a rea transversal livre e verificar o efeito da concentrao de tenses resultante do
corte. O aumento mais expressivo da altura (h) em relao largura (b) foi definido pelo
princpio simples da resistncia dos materiais que comumente aplicado em estruturas para
otimizao do material.
Em uma 3 etapa foram realizados ensaios de flexo esttica destrutivos dos corpos-de-prova
de seo transversal 3,0 x 4,0 cm classificados na etapa anterior para estudar o efeito de
diferentes posies da emenda ao longo da borda inferior da viga num lote de menor
variabilidade. Nessa etapa foram realizados ensaios com ciclos de carga e descarga para verificar
a influncia dos ciclos de carregamento sobre o mdulo de elasticidade (EM0).
Na 4 etapa da experimentao foram realizadas simulaes atravs de planilhas de clculo
com base na teoria de Garcia (2008) para a comprovao dos resultados experimentais e
elaborao de novas formulaes de dimensionamento de vigas laminadas coladas.

55

Todos os corpos-de-prova foram confeccionados na serraria da ESALQ-USP e os ensaios

foram realizados no Laboratrio de Mquinas e Engenharia da Madeira (LEM) e no Laboratrio
de Ensaios Mecnicos de Madeira e Derivados (LEMMAD) do Departamento de Cincias
Florestais da Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz (ESALQ-USP). Em todos os
ensaios foram realizadas cinco repeties.

3.3

Etapas de experimentao

3.3.1 Ensaios de corpos-de-prova no classificados

Os ensaios de flexo esttica destrutivos com carga concentrada aplicada no meio do vo
foram realizados em uma mquina universal de ensaios equipada com um sistema informatizado
de aquisio de dados de carga e de deslocamentos conforme ilustra a Figura 17. O carregamento
foi conduzido na velocidade de 10 MPa/min at a ruptura do corpo-de-prova.

Figura 17 Ensaio de flexo esttica com LVDT instalado no meio do vo para leitura de deslocamentos na mquina
universal de ensaios

Foram utilizados como controle corpos-de-prova macios simulando uma viga sem defeito,
com seo transversal quadrada (b e h) de 2,5 cm x 2,5 cm e 65 cm de comprimento na direo
paralela s fibras. O vo (L) utilizado entre apoios foi de 55 cm na relao L=22h (Figura 18).

56

h=2,5cm
b=2,5cm
L=55cm

Figura 18 Variveis adotadas nos ensaios de flexo da 1 etapa

O esquema do ensaio e respectivo diagrama de momento fletor esto ilustrados na Figura 19.

LN

h
f
b
L

M=P/2.x

M=PL/4

Figura 19 Esquema esttico adotado e respectivo diagrama de momento fletor na flexo

Foram obtidos segundo a norma NBR 7190/1997:

Mdulo de elasticidade na flexo (EM0) dado pela Equao (1);
Resistncia flexo (fM) dada pela Equao (2).

Para efeito de comparao com os resultados obtidos pela norma foram determinados:
Diagrama carga (P) x deslocamento ou flecha (f) na flexo;
Coeficiente angular (B) da reta P=A+Bf ajustada ao trecho elstico conforme
procedimento descrito a seguir;

57

Mdulo de elasticidade flexo (EM0) atravs das Equaes (18):

PL3
48EI

BL3
48I

PL3
f48I

(18a)

(18b)

P
= coeficiente angular;
f

bh3
= momento de inrcia da seo transversal;
12

E = EM0 = mdulo de elasticidade do material, calculado para os corpos-de-prova de controle.

Resistncia flexo (fM) dada pelas Equaes (19):

fM

M
y
I

(19a)

3PL
2bh 2

(19b)

PL
= momento fletor mximo;
4
h
= distncia da linha neutra borda da viga.
2

Para a determinao do B foi ajustada a reta no trecho elstico do diagrama carga x

deslocamento (Figura 20) buscando congregar o maior nmero de pontos possvel
simultaneamente a um maior R possvel.

58

Carga (P)

P=A+Bf

B=tg =P/f

Flecha (f)
Figura 20 Diagrama carga x deslocamento genrico na flexo com indicao da reta ajustada ao trecho elstico

Um critrio eficiente de obteno do B foi determinado a partir de vrias simulaes,

consistiu em abranger inicialmente apenas o trecho correspondente entre 20 e 50% da carga de
ruptura desprezando, desta maneira, os pontos iniciais devido possvel acomodao que sofre o
corpo-de-prova no incio do ensaio e os pontos anteriores ao limite elstico quando a curva
comea a diminuir sua inclinao devido ao incio do processo de ruptura. A partir desse
intervalo, onde muito provvel encontrar uma alta correlao, passou-se a expandir o trecho
para abranger mais pontos em direo maior carga e depois menor, buscando a maior
correlao possvel.
Um valor de R prximo a um bom indicativo de baixa disperso dos dados em relao
reta ajustada, mas isoladamente no um critrio definitivo para a determinao do coeficiente
angular mais adequado, pois mais estvel do que a propriedade medida, ou seja, o B varia mais
acentuadamente do que o R e influencia diretamente no valor do mdulo de elasticidade. Uma
variao de 3 a 5% no valor do coeficiente angular dentro do regime elstico que implica na
mesma variao no valor do mdulo de elasticidade pode ocorrer no ajuste da reta ao trecho
elstico sem que haja alterao no valor de R. Sendo assim, paralelamente ao maior nmero de
pontos abrangido pela reta e maior correlao entre as variveis, tambm foi necessrio limitar
a variao no valor de B a este percentual do valor inicial encontrado no trecho compreendido
entre 20 e 50% da carga de ruptura, buscando maximizar o coeficiente angular.

59

O clculo do mdulo de elasticidade pelo mtodo do coeficiente angular, dado pela Equao
(18), permite a realizao dos ensaios de flexo sem a necessidade dos ciclos de carregamento
definidos na NBR 7190/1997, pois abrange na reta um grande nmero de leituras minimizando o
efeito da acomodao das fibras da madeira, que poderia influenciar no resultado quando so
tomados apenas dois pontos para a determinao do mdulo e ainda elimina a necessidade de
atribuio de uma carga de ruptura estimada a partir de um corpo-de-prova gmeo.
Alm do controle foram definidos tratamentos que consistiram de corpos-de-prova macios
de mesmas dimenses que receberam um corte de profundidade igual a 1/5 da altura da viga
(h/5=0,5 cm) em quatro posies da borda inferior, simulando uma emenda de topo na lmina
inferior de uma VLC de cinco lminas. Os cortes foram feitos com serra circular de 4 mm de
espessura a 0, 5, 10 e a 15 cm do centro do vo conforme ilustrado na Figura 21.

h=2,5cm

h/5

h/5=0,5cm

b=2,5cm

27,5cm
L=55cm

(a)

22,5cm

5cm
L=55cm

(b)

17,5cm

10cm
L=55cm

(c)

12,5cm

15cm
L=55cm

(d)
Figura 21 Posies dos cortes a 0 (a), 5 (b), 10 (c) e a 15 cm do centro do vo (d)

60

A Figura 22 foi elaborada para generalizar os tratamentos e ilustra o esquema de ensaio para
os corpos-de-prova com os cortes referenciados ao centro do vo pela varivel x.

LN

x
1/5h

h/5
b
x

(L/2)-x

P/2(L/2-x)

PL/4

Figura 22 Corpo-de-prova com corte referenciado ao centro do vo pela varivel x e respectivo diagrama de
momento fletor

Para todos os tratamentos, alm do mdulo de elasticidade (EM0) e da resistncia flexo (fM)
determinados segundo a NBR7190/1997 e do mdulo de elasticidade (EM0) obtido atravs do
mtodo do coeficiente angular, foram ainda determinados:

Rigidez flexo esttica (EI), dado pelas Equaes (20):

PL3
48EI
EI

EI

PL3
f48

BL3
48

Coeficiente de influncia da emenda (Cie), dado pela Equao (21):

(20a)

(20b)

61

C ie

I terico

(21)

BL3
= momento de inrcia real da seo transversal;
48E

I real

I real

terico

bh 3
= momento de inrcia terico da seo transversal;
12

Resistncia flexo (fM) usando o momento de inrcia da seo transversal reduzida,

dado pelas Equaes (22):

Me
y
I red

L
x
2
bh 2 red

(22a)

3P
f

P L
2 2

red

(22b)

x = momento fletor na seo do corte;

bh 3 red
= momento de inrcia da seo transversal reduzida;
12

h red
= distncia da linha neutra borda inferior da seo transversal reduzida.
2

Os ensaios de cisalhamento foram realizados na mquina universal de ensaios.com

carregamento conduzido na velocidade de 2,50 MPa/min at a ruptura do corpo-de-prova. A
Figura 23 ilustra o esquema de ensaio e a ruptura tpica verificada nos ensaios.

62

Figura 23 Ensaio de cisalhamento na mquina universal de ensaios e ruptura tpica verificada nos ensaios

As dimenses dos corpos-de-prova macios com o plano da seo crtica paralelo s fibras
esto especificadas na Figura 24.

rea resistente ao
cisalhamento
5 cm

direo das fibras

h=4 cm
3 cm
1 cm
Figura 24 Dimenses dos corpos-de-prova de cisalhamento

Foram obtidos segundo a norma NBR 7190/1997:

Resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras (fv0) dada pela Equao (3);
Tenso de cisalhamento () dada pela Equao (4).

63

3.3.2 Ensaios de classificao mecnica no destrutivos

Os resultados dos ensaios de corpos-de-prova no classificados revelaram uma grande
variabilidade para o mdulo de elasticidade da madeira de Eucalyptus grandis em todos os
tratamentos ensaiados. Este fato determinou a necessidade da classificao mecnica do material
para agrupar os corpos-de-prova por classes de resistncia visando minimizar o erro experimental
imposto pela variabilidade natural dos dados dentro de cada tratamento.
Foram realizados ensaios de flexo esttica no destrutivos de corpos-de-prova com seo
transversal de 3 cm de largura (b) por 4 cm de altura (h) e 70 cm de comprimento, na direo
paralela s fibras. O vo (L) utilizado foi de 60 cm fixando a relao L=15h para essa etapa de
ensaios (Figura 25).

h=4cm
b=3cm
L=60cm

Figura 25 Variveis adotadas nos ensaios de flexo da 2 etapa

Ensaios exploratrios com corpos-de-prova idnticos permitiram estimar uma carga de

ruptura mdia definindo o regime elstico a ser utilizado nos ensaios no destrutivos. Foram
ensaiados 45 corpos-de-prova at a carga de 250 Kgf (50% da carga de ruptura estimada) e
calculados os valores de EM0 atravs do mtodo do coeficiente angular, segundo a Equao (18).

3.3.3 Ensaios de corpos-de-prova classificados

A partir dos mdulos de elasticidade dos 45 corpos-de-prova classificados mecanicamente
foram definidas trs classes de resistncia (C1, C2 e C3) e selecionadas aleatoriamente 25
amostras para os ensaios de flexo esttica destrutivos. Essas amostras foram selecionadas da
classe de mdulo de elasticidade intermedirio (C2), pois continha o maior nmero de amostras.

64

Foram ensaiados nessa etapa corpos-de-prova macios com dois ciclos de carga e descarga
segundo o procedimento sugerido pela NBR 7190/1997 onde o carregamento foi conduzido a
velocidade de 10 MPa/min conforme diagrama apresentado na Figura 12. O mdulo de
elasticidade flexo esttica (EM0) foi determinado pelo mtodo do coeficiente angular, dado pela
Equao (18).
Outras cinco amostras macias foram submetidas a ensaios de flexo esttica sem os ciclos de
carregamento no intuito de verificar a influncia desses ciclos no mdulo de elasticidade flexo
(EM0).
A comprovao de que os ciclos de carga e descarga no influenciaram significativamente
nos valores de EM0 confirmou a opo pela continuidade dos ensaios de flexo sem os ciclos
preparatrios de carregamento e descarregamento.
Os tratamentos definidos para essa etapa foram corpos-de-prova com cortes de profundidade
igual a 1/5 da altura h (h/5=0,8 cm) na borda inferior a uma distncia de 0, 8 e de 16 cm do centro
do vo conforme ilustra a Figura 26.

h=4cm
h/5

h/5=0,8cm

b=3cm

30cm
L=60cm

(a)

8cm

22cm

L=60cm

(b)

16cm
L=60cm

14cm

(c)

Figura 26 Posies dos cortes de profundidade 1/5 h a 0 (a), 8 (b) e a 16 cm do centro do vo (c)

65

O EM0 foi determinado atravs do mtodo do coeficiente angular e da teoria desenvolvida por
Garcia (2008), segundo as Equaes (15) e (24), com o objetivo de verificar a real influncia dos
cortes sobre o mdulo de elasticidade do material. Com base nessas mesmas equaes e nos
dados dos tratamentos ensaiados na ltima etapa para as posies j definidas (centro, 8 cm e 16
cm do centro), foram determinados valores para a e b de forma tentativa a contemplar o desvio do
fluxo de tenses atravs de um aumento da espessura do corte, dado por (b-a). Os valores de a e b
foram fixados quando se conseguiu obter a igualdade estatstica dos valores de E M0.

Foram determinados ainda:

Rigidez flexo esttica (EI) dado pela Equao (20):
Coeficiente de influncia da emenda (Cie), dado pela Equao (21):
Resistncia flexo (fM) segundo a Equao (22).

Devido fissura longitudinal observada nos ensaios da 1 etapa que ocorreram por tenses
cisalhantes provocadas por deslocamento relativo, nesta etapa de ensaios foi realizado o
monitoramento da evoluo do processo de ruptura. Esse monitoramento constituiu-se da atenta
inspeo visual dos corpos-de-prova durante o ensaio para determinar a carga que dispara a
ruptura por cisalhamento, a forma de propagao da ruptura e sua posio no eixo x
correspondente carga mxima. A Figura 27 mostra o detalhe de um corpo-de-prova durante
ensaio monitorado.

66

Figura 27 Monitoramento da ruptura por cisalhamento provocado por deslocamento relativo em ensaio de flexo

Os dados obtidos nos ensaios monitorados permitiram aferir os valores reais de a e b, ou seja,
a posio e a espessura do corte na borda inferior da viga ao longo do processo de ruptura, para
desta maneira verificar a influncia dos cortes sobre o mdulo de elasticidade do material.

3.3.4 Simulaes
Foram realizadas algumas simulaes decorrentes da teoria formulada por Garcia (2008) para
auxiliar na anlise dos dados obtidos atravs dos ensaios mecnicos.
A flecha foi simulada pela Equao (23) obtida da Equao (15), para diferentes valores de a
e b, ou seja, variando a posio e a espessura do corte e variando tambm a relao hcorte/hviga.

EIf
P

1
I
L3
1 (b3 a 3 )
12 I
48
red

(23)

67

4
4.1

RESULTADOS E DISCUSSES
Ensaios de corpos-de-prova no classificados
A Figura 28 ilustra os tipos de ruptura observados nos ensaios de flexo esttica de corpos-

de-prova isentos de defeito e daqueles confeccionados com um corte na borda tracionada

simulando uma emenda de topo na lmina inferior de uma VLC.

68

Tipo 1: Ruptura por tenso normal na seo transversal

crtica (meio do vo)

Tipo 2: Ruptura por tenso normal na seo transversal

crtica reduzida (meio do vo)

Tipo 3: Ruptura iniciada no corte e propagada por

cisalhamento paralelo s fibras em direo a seo de
momento mximo e ruptura final por tenses normais no
meio do vo

Tipo 4: Ruptura iniciada no corte e propagada por

cisalhamento paralelo s fibras em direo a seo de
momento mximo e ruptura final por tenses normais
fora do meio do vo o

Tipo 5: Ruptura iniciada no corte e propagada por

cisalhamento na direo da inclinao anormal da gr
que provou reduo drstica da altura da viga
Figura 28 Tipos de ruptura observados nos ensaios de flexo de corpos-de-prova no classificados

69

4.1.1 Mdulo de elasticidade flexo esttica

Os valores obtidos para o mdulo de elasticidade flexo (E M0) de acordo com a norma NBR
7190/1997, segundo a Equao (1), esto apresentados na Figura 29.
Estes valores foram corrigidos para os casos em que o valor da carga mxima estimada no
foi prximo ao da carga de ruptura dos corpos-de-prova ensaiados, pois os valores dos mdulos
podem ser sub ou superestimados pelo clculo de acordo com a norma. O mdulo de elasticidade
determinado pela inclinao da reta secante curva carga x deslocamento definida por apenas
dois pontos de coordenadas y (F50% e F10%) e x (v50% e v10%) correspondentes a 10 e 50% da carga
mxima de ensaio estimada por meio de um corpo-de-prova gmeo.
Os valores de EM0 corrigidos segundo a mesma Equao (1) da NBR 7190 utilizando-se,
porm os valores correspondentes a 10% e 50% da carga de ruptura obtida em cada ensaio esto
apresentados na Figura 29.
O clculo do mdulo de elasticidade utilizando o coeficiente angular (B), segundo a Equao
(18), mostrou ser mais preciso do que a aplicao da equao determinada pela norma, pois se
baseia em todos os pontos da reta correspondente ao trecho elstico do diagrama carga x
deslocamento. A Figura 29 mostra os resultados obtidos para o E M0 atravs do mtodo do
coeficiente angular.

17.967 AB

17.905 A1B1

17.896

18.416

18.229 AB

16.551 B1

16.547 B

16.228

16.178 B

19.975 A1

16.166

20000

18.617

25000

19.988 A

EM0 (MPa)

16.286 B1

NBR 7190
NBR 7190 corrigido
Coeficiente angular

18.250 A1B1

70

15000

10000

5000

0
Controle

centro

5 cm

10 cm

15 cm

Tratamentos

Figura 29 Mdulos de elasticidade (EM0) calculados segundo os mtodos da NBR 7190/1997, corrigidos em funo
da carga de ruptura e atravs do coeficiente angular da reta ajustada ao trecho elstico

Observou-se na Figura 29 que as diferenas entre as mdias dos mdulos de elasticidade

flexo obtidas atravs dos trs mtodos de clculo so muito pequenas. Os coeficientes de
variao foram respectivamente de 15,18; 11,87 e 11,66%. A anlise de varincia entre os
mtodos no foi significativa.
A anlise de varincia para os resultados obtidos segundo a NBR 7190 no indicou
significncia entre os tratamentos, provavelmente porque a mdia do mdulo calculado para os
corpos-de-prova macios foi subestimada, como foi possvel verificar atravs da Figura 29. Para
os valores corrigidos em funo da carga de ruptura real, a anlise de varincia indicou
significncia ao nvel de 5% de probabilidade. A anlise para o mdulo calculado atravs do
coeficiente angular tambm indicou significncia ao nvel de 5% de probabilidade.
O teste de Tukey indicou que os tratamentos com corte no centro e a 5 cm do centro foro
iguais entre si e diferiram apenas do controle tanto para os valores de EM0 corrigidos como para
aqueles calculados pelo mtodo do coeficiente angular.
Esses resultados indicaram que os diferentes tratamentos testados influenciaram
significativamente no mdulo de elasticidade contrariando a hiptese inicial adotada de que o
EM0 uma propriedade do material e sendo assim, no deve ser influenciado pelos tratamentos

71

aplicados viga. Essa hiptese foi elaborada pelo fato de que o comprimento do corte muito
reduzido quando comparado ao comprimento total do vo. Conforme Equao (12), a flecha
uma integral calculada em todo o comprimento da barra e o pequeno comprimento do corte no
deveria influenciar significativamente nos valores do mdulo. Essa constatao motivou um
estudo apresentado mais adiante em que se simulou a correo do comprimento da emenda para
expressar melhor o desvio do fluxo de tenses.
Na anlise de varincia fatorial ainda foi possvel verificar que no houve interao entre os
tratamentos e o mtodo de clculo do mdulo de elasticidade (Tabela 6).

Tabela 6 Anlise de varincia para o mdulo de elasticidade (E M0)

CV

GL

SQ

QM

Prob>F

Tratamentos

113164220.7

28291055.2

6.51

0.0002

Mtodos

1738543.7

869271.8

0.20

0.8193

Trat*Mtodo

4970346.8

621293.4

0.14

0.9968

Foi feita uma anlise complementar onde foram excludos os resultados referentes aos
corpos-de-prova que tiveram ruptura do tipo 5, ocasionada por influncia de uma acentuada
inclinao da gr, pois a gr oblqua influi na resistncia mecnica da madeira. No caso de peas
submetidas flexo, esse tipo de ruptura provocou a reduo drstica do momento de inrcia
tornando-se difcil determinar a seo transversal exata correspondente carga mxima que
provocou uma determinada flecha. Concluir algo a partir destes dados poderia comprometer a
anlise dos resultados.
A Figura 30 mostra os valores mdios do mdulo (E M0) segundo a NBR 7190 corrigidos em
funo da carga de ruptura e os valores obtidos atravs do coeficiente angular para todos os
tratamentos excluindo os dados de ruptura tipo 5, comparados aos valores j apresentados que
incluem todos os dados.

72

5 cm
Tratamentos

17.967 AB
18.414
17.905 A1B1
18.320

centro

18.229 AB
19.322
18.250 A1B1
19.171

16.547 B
17.009
16.551 B1
17.003

20000

NBR 7190 corrigido - R tipo 5

Coeficiente angular - R tipo 5

16.178 B
16.739
16.286 B1
16.793

25000

19.988 A

E (MPa)

19.975 A1

NBR 7190 corrigido

Coeficiente angular

10 cm

15 cm

15000

10000

5000

0
Controle

Figura 30 Mdulos de elasticidade (EM0) obtidos pelo mtodo da norma corrigidos e atravs do coeficiente angular
para todos os dados e com excluso daqueles oriundos de CPs que apresentaram ruptura do tipo 5

Observou-se na Figura 30 que as pequenas diferenas entre os mtodos de clculo se

mantiveram, no sendo indicada diferena significativa entre os mtodos na anlise de varincia.
Os valores mdios do mdulo de elasticidade aumentaram para todos os tratamentos quando
excludos os dados de ruptura do tipo 5, exceto para o controle onde no ocorreu este tipo de
ruptura.
Na anlise de varincia para o mdulo de elasticidade calculado pelo mtodo da NBR
7190/1997 corrigido em funo da carga de ruptura e tambm pelo mtodo do coeficiente angular
onde foram excludos os dados de ruptura por inclinao na gr, os tratamentos no foram
significativos, indicando que o mdulo de elasticidade no foi influenciado pela reduo de seo
decorrente dos cortes simulando emendas de topo na borda tracionada.
Esse resultado concorda com a hiptese inicial de que o mdulo uma caracterstica do
material e, portanto, estatisticamente igual para todos os tratamentos. Essa afirmao no pode,
entretanto ser considerada segura, pois o efeito dos cortes poderia estar embutido dentro da alta
variabilidade natural do material que foi observada nos ensaios.
Os resultados do mdulo de elasticidade calculados tanto pelo mtodo da norma e corrigidos
quanto pelo mtodo do coeficiente angular, apresentaram diferena entre os tratamentos

73

mostrando que a emenda exerceu influncia nesta propriedade. Quando excludos os resultados
de ruptura do tipo 5 a anlise passou a ser no mais significativa, indicando que a emenda no
influencia no mdulo. Isso ocorreu porque ao retirar os dados de ruptura do tipo 5, eliminaram-se
os valores mais baixos dos tratamentos mais crticos. Eliminando-se assim, os casos anormais, o
efeito do corte ficou ofuscado pela variabilidade natural do mdulo de elasticidade nessa espcie.
Na anlise de varincia fatorial para o mdulo de elasticidade excludos os resultados de
ruptura do tipo 5, ainda foi possvel verificar que no houve interao entre os tratamentos e o
mtodo de clculo (Tabela 7). A significncia observada na Tabela 7 para os tratamentos foi
negligenciada por que foi considerada como padro em todas as anlises a significncia entre
mdias dada pelo teste de Tukey.

Tabela 7 Anlise de varincia para o mdulo de elasticidade (E M0) excludos os dados de ruptura tipo 5
CV

GL

SQ

QM

Prob>F

Tratamentos

84462062.10

21115515.52

4.80

0.0026

Mtodos

2369197.84

1184598.92

0.27

0.7651

Trat*Mtodo

4405238.65

550654.83

0.13

0.9979

Consta da norma brasileira o valor mdio Ec0 = 12813 MPa para o mdulo de elasticidade
longitudinal da madeira de Eucalyptus grandis, obtido atravs de ensaios de compresso paralela
s fibras de 103 corpos-de-prova.
A caracterizao simplificada das propriedades das madeiras segundo a NBR 7190/1997,
permite avaliar o mdulo de elasticidade atravs de ensaio de flexo determinando-se o mdulo
aparente de elasticidade flexo (EM) e admitindo-se as seguintes relaes:
Conferas: EM = 0,85 Ec0
Dicotiledneas: EM = 0,90 Ec0
Segundo essas relaes, o valor mdio do mdulo de elasticidade flexo para o Eucalyptus
grandis resulta em: EM = 0,90 x 12813 = 11532 MPa.
Os resultados obtidos para o mdulo flexo nessa primeira etapa de ensaios variaram de
14259 a 21343 MPa. O valor mdio calculado pelo coeficiente angular foi de E M0 = 17794 MPa.

74

Esta diferena entre as mdias para a mesma espcie pode ser decorrente de vrios fatores
como a massa especfica, a posio dos anis, a idade das rvores, gentipo, manejo, procedncia
do lote, entre outros. O que ficou evidente, no entanto, foi a grande variabilidade dessa
propriedade para a espcie Eucalyptus grandis. Em vista disso, pde-se afirmar que no
possvel encontrar dois corpos-de-prova gmeos com a finalidade de estimar uma carga de
ruptura para o lote. A caracterizao das propriedades mecnicas deve ser feita para cada lote de
madeira a ser utilizado para fins estruturais e considerada no dimensionamento.

4.1.2 Massa especfica

A fim de verificar a variabilidade encontrada nessa etapa de ensaios foi feita a correlao
entre a massa especfica e o mdulo de elasticidade. O valor mdio encontrado para a massa
especfica (12) dos 25 corpos-de-prova ensaiados foi de 0,79 g/cm em contraposio ao valor
mdio que consta da NBR 7190/1997 para o Eucalyptus grandis que de 12 = 0,64 g/cm.
A Figura 31 mostra as correlaes obtidas para todos os corpos-de-prova ensaiados e quando
excludos os dados de ruptura do tipo 5 ocasionados por inclinao acentuada da gr.

EM0 (MPa)

EM0 (MPa)

25000

25000

20000

20000
15000

15000
EM0 = -5268,512 + 21970
R = 0,0512

10000

5000

5000

0
0,00

0,20

0,40

0,60

EM0 = -1923,512 + 19783

R = 0,0069

10000

0,80

1,00

0,00

0,20

0,40

(a)

0,60

0,80

1,00

12 (g/cm)

12 (g/cm)

(b)

Figura 31 Correlao entre mdulo de elasticidade (EM0) e massa especfica a 12% de umidade (12) para todos os
CP ensaiados (a) e com excluso dos dados de ruptura do tipo 5 (b)

75

Observa-se da Figura 31 que a inclinao decrescente da linha de tendncia indica que o E M0

decresceu com o aumento da massa especfica no confirmando as afirmaes encontradas na
reviso de literatura referente relao entre essas duas propriedades. O valor de R = 0,0512
indica uma baixa correlao entre os dados analisados, e ainda menor quando excludos os dados
referentes ruptura do tipo 5 onde R = 0,0069.
Foi feita ento, a correlao entre o mdulo e a massa especfica para os diferentes
tratamentos separadamente no intuito de analisar a influncia dos tratamentos na correlao entre
as duas propriedades. A Figura 32 mostra as correlaes obtidas para todos os dados e excluindo
aqueles de ruptura do tipo 5.

76

EM0 (MPa)
25000

20000

Controle

EM0 = 2597512 - 117,41

R = 0,9533

15000

Centro

EM0 = -2100912 + 34485

R = 0,3584

10000

5 cm

EM0 = 449,6612 + 16211

R = 0,0006

5000

10 cm

EM0 = -1747812 + 32555

R = 0,7771

15 cm

EM0 = 1002,312 + 17154

R = 0,0052

0
0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

(a)

12 (g/cm)

EM0 (MPa)
25000

20000

Controle

EM0 = 2597512 - 117,41

R = 0,9533

15000

Centro

EM0 = -1547312 + 30048

R = 0,2498

10000

5 cm

EM0 = -1426,612 + 18090

R = 0,0099

5000

10 cm

EM0 = -1700712 + 32243

R = 0,6503

15 cm

EM0 = 1690412 + 6291,5

R = 0,9805

0
0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

12 (g/cm)

(b)

Figura 32 Correlao entre mdulo de elasticidade (EM0) e massa especfica (12) para todos os dados (a) e
excluindo os dados de ruptura do tipo 5 (b) para cada tratamento

Pde-se verificar pela anlise dos tratamentos separadamente que para os corpos-de-prova de
controle foi encontrada uma alta correlao entre as variveis, R = 0,9533, confirmando a
estreita correlao existente entre o mdulo de elasticidade e a massa especfica.
Para o tratamento com corte no centro foi obtida uma baixa correlao para os dados de todos
os corpos-de-prova ensaiados e ainda menor para os dados onde foi excludo o tipo de ruptura 5.
O EM0 decresceu com o aumento de 12 nos dois casos. No tratamento com corte a 5 cm do centro

77

foram obtidas baixssimas correlaes, tanto para o conjunto total dos dados quanto para os dados
remanescentes da excluso dos CP que tiveram ruptura do tipo 5.
Foi obtida uma boa correlao para os corpos-de-prova com corte a 10 cm do centro nos dois
casos, sendo um pouco maior quando analisados todos os dados, onde o R foi igual a 0,7771. No
entanto, para esse tratamento o E M0 decresceu com o aumento de 12. J o tratamento com corte a
15 cm do centro apresentou uma boa correlao apenas quando analisados os dados excluindo o
tipo de ruptura por inclinao na gr, R = 0,9805, confirmando nesse caso o incremento dos
mdulos de elasticidade concomitante ao incremento da massa especfica.

4.1.3 Rigidez flexo esttica

Os valores obtidos para a rigidez (EI) nos ensaios de corpos-de-prova no classificados com
cortes simulando emendas, calculados pela Equao (20) esto apresentados na Figura 33.

619.712

609.813

660.116

636.225

557.790

550.937

700.000

563.907

800.000

555.609

EI (MPa.cm4)

645.022

todos os dados
dados - R tipo 5

600.000
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000

0
Controle

centro

5 cm
Tratamentos

10 cm

15 cm

Figura 33 Valores mdios de rigidez (EI) para os tratamentos que indicam a distncia da emenda ao meio do vo

Na anlise de varincia para a rigidez flexo verificou-se que no houve diferena

significativa entre os tratamentos. Observou-se a semelhana da Figura 33 com a Figura 31 e isso
j era esperado em funo da metodologia utilizada onde o momento de inrcia da viga foi

78

sempre o terico. Verificou-se, entretanto, nas anlises estatsticas que o EI foi mais estvel que o
EM0 e isso foi devido ao fato de no entrar no clculo os valores de b e h de cada amostra.

4.1.4 Coeficiente de influncia da emenda

Os coeficientes de influncia da emenda (Cie) calculados a partir dos valores de rigidez
divididos pelo valor mdio do mdulo de elasticidade dos corpos-de-prova macios conforme a
Equao (21) variou de 0,71 para a posio crtica do corte, ou seja, no centro, a 1,00 para as
posies mais afastadas do centro. A Figura 34 mostra os valores mdios encontrados para os
tratamentos com cortes simulando emendas.

Cie

1,00
0,90

0,82

0,83

centro

5cm

0,91

0,90

10cm

15cm

0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00

Tratamentos

Figura 34 Valores mdios do coeficiente de influncia da emenda (Cie)

O momento de inrcia real (Ireal) decresceu no muito drasticamente quando a posio da

emenda caminhou do apoio para meio do vo, mas a reduo em alguns pontos do vo pode ser
considerada importante. Nesses casos o Ireal poder ser obtido do Iterico atravs do coeficiente de
influncia da emenda (Cie), sendo que este coeficiente deve ser determinado para cada caso
especfico em funo da posio e da altura da emenda.

79

4.1.5 Resistncia flexo esttica

A resistncia da madeira de Eucalyptus grandis flexo (fM) foi calculada segundo a NBR
7190/1997 pela Equao (2) e atravs do momento de inrcia reduzido pela Equao (22), que
leva em considerao as variveis indicadas na Tabela 8 para cada tipo de ruptura observado nos
ensaios de corpos-de-prova no classificados conforme Figura 28.

Tabela 8 Tipos de ruptura observados nos ensaios de corpos-de-prova no classificados e variveis

correspondentes utilizadas no clculo da resistncia flexo (fM)
Tipo de ruptura

Variveis utilizadas no clculo de fM

Tipo 1

Momento fletor mximo e h total

Tipo 2

Momento fletor mximo e h reduzido

Tipo 3

Momento fletor mximo e h reduzido

Tipo 4

Momento fletor na seo de ruptura e h reduzido

Tipo 5

Neste caso, necessrio determinar o momento fletor na seo de ruptura

e o h reduzido correspondente a essa seo

A Figura 35 mostra os corpos-de-prova ensaiados flexo e o tipo de ruptura predominante

em cada tratamento.

Controle

Corte no centro

a 5 cm do centro

a 10 cm do centro

a 15 cm do centro

Figura 35 Corpos-de-prova ensaiados flexo onde se observa o tipo de ruptura predominante em cada tratamento

80

Observou-se na Figura 35 que os corpos-de-prova de controle (a) e os corpos-de-prova com

corte a 15 cm do centro (e) sofreram predominantemente ruptura de tipo 1, por tenso normal no
meio do vo. No tratamento com corte no centro do vo (b) observou-se a ruptura predominante
de tipo 2, por tenso normal na seo transversal crtica reduzida e nos tratamentos com corte a 5
cm do centro (c) e a 10 cm do centro do vo (d), a ruptura de tipo 3, iniciada no corte com
propagao por deslocamento relativo. Tambm foram observadas rupturas de tipo 5 em todos os
tratamentos que receberam cortes por influncia da inclinao anormal da gr.
Os valores obtidos para a resistncia flexo (fM) de acordo com a NBR 7190/1997 e
calculados atravs do momento de inrcia reduzido, para todos os corpos-de-prova ensaiados,
esto apresentados na Figura 36.

NBR 7190

momento de inrcia reduzido

405

fM (MPa)
450
400

255

350
300

95 AB

108 AB

128

78 B

139

84 AB

150

116

200

116 A

250

10 cm

15 cm

100
50
0
Controle

centro

5 cm
Tratamentos

Figura 36 Resistncia a flexo (fM) para os tratamentos indicados pela distncia da emenda ao meio do vo
calculada segundo a NBR 7190 e atravs do momento de inrcia reduzido

Na anlise de varincia para os dados de resistncia flexo obtidos atravs da NBR 7190
houve diferena significativa ao nvel de 5% de probabilidade entre os tratamentos. O teste de
Tukey indicou que apenas o tratamento com corte a 5 cm do centro diferem do controle, sendo
que os demais tratamentos foram iguais entre si. Na anlise dos dados obtidos com o momento de
inrcia reduzido, no houve diferenas significativas entre os tratamentos.

81

Observou-se na Figura 36 uma discrepncia entre os valores obtidos atravs dos dois mtodos
de clculo, mas o teste de Tukey no indicou diferena significativa entre mtodos. Ocorreram
incrementos significativos nos valores mdios de resistncia observados nos tratamentos com
corte a 10 cm e 15 cm do centro que podem ser explicados pelos corpos-de-prova que sofreram
ruptura do tipo 5. A inclinao da gr provocou uma reduo drstica da seo transversal
dificultando a determinao correta da seo de ruptura. Provavelmente para esses casos, a
resistncia foi superestimada ao subestimar-se a seo.
Verificou-se na anlise de varincia fatorial que no houve interao entre os tratamentos e o
mtodo de clculo da resistncia flexo conforme Tabela 9.

Tabela 9 Anlise de varincia para a resistncia flexo (fM)

CV

GL

SQ

QM

Prob>F

Tratamentos

168889.6528

42222.4132

0.92

0.4618

Mtodos

157750.0748

157750.0748

3.44

0.0711

Trat*Mtodo

140642.3778

35160.5944

0.77

0.5536

A Figura 37 mostra os resultados obtidos para a resistncia flexo de acordo com a

NBR7190/1997 e aqueles obtidos pelo clculo considerando-se a reduo do momento de inrcia,
excludos os dados de ruptura tipo 5.

100

113

84

87

98

120

113

126

131

116

140

116

160

momento de inrcia reduzido

142

NBR 7190

fM (MPa)

80
60
40
20
0
Controle

centro

5 cm

10 cm

15 cm

Tratamentos

Figura 37 Resistncia flexo (fM) segundo a NBR 7190 e calculada pelo momento de inrcia reduzido, excludos
dados de ruptura do tipo 5

82

Na anlise de varincia tanto para os dados de resistncia obtidos pela NBR 7190 quanto pelo
clculo com o momento de inrcia reduzido, onde foram excludos os dados de ruptura por
inclinao da gr, no se verificaram diferenas significativas entre os tratamentos. Nesse caso, o
teste de Tukey indicou diferena significativa para a anlise entre os mtodos.
Na anlise de varincia fatorial para a resistncia flexo excludos os resultados de ruptura
tipo 5, verificou-se que houve interao entre os tratamentos e o mtodo de clculo conforme
Tabela 10.

Tabela 10 Anlise de varincia para a resistncia flexo (fM) excludos os dados de ruptura tipo 5
CV

GL

SQ

QM

Prob>F

Tratamentos

983.934150

245.983537

1.05

0.3969

Mtodos

5633.739603

5633.739603

24.11

<.0001

Trat*Mtodo

4614.317877

1153.579469

4.94

0.0035

Este resultado confirma a hiptese inicial adotada de que a resistncia da viga monobloco
igual, exceto variabilidade natural do material, a da VLC com emenda em qualquer ponto da zona
tracionada, e com ligao ideal entre lminas, utilizando-se para o clculo o respectivo momento
de inrcia reduzido, pois a resistncia caracterstica do material e no da viga.
Desta maneira, o clculo da resistncia flexo esttica segundo a NBR 7190/1997, vlida
somente para os corpos-de-prova macios e sem defeitos podendo ser usado para corpos-deprova com cortes que introduzem variaes bruscas no momento de inrcia bastando considerar,
a reduo da altura da viga e consequentemente a reduo do momento de inrcia decorrente do
corte.

4.1.6 Resistncia ao cisalhamento

Verificou-se nos ensaios de flexo esttica simples, para os tratamentos nos quais foram
realizados cortes simulando emendas de topo na lmina inferior de uma viga laminada colada, um
comportamento tpico de ruptura iniciada a partir do corte em que foi possvel verificar uma

83

fissura longitudinal propagando-se por deslocamento relativo, paralelamente s fibras, em direo

ao ponto de aplicao da carga, onde o momento mximo. Este tipo de ruptura foi resultado do
despregamento das fibras da madeira oriundo da tenso normal atuante na borda tracionada que
provocada pela carga aplicada no ponto central.
A tenso normal provoca a deformao das fibras da parte imediatamente superior ao corte
gerando a ruptura das mesmas por cisalhamento devido tenso normal. A presena do corte faz
com que somente a parte superior a ele se desloque, sofrendo deformao e a parte inferior se
mantenha intacta, pois no transmite nenhum esforo devido descontinuidade. O cisalhamento
devido tenso normal aqui descrito, no a mesma solicitao que o cisalhamento longitudinal
em vigas devido fora cortante atuante na flexo.
Comprovou-se atravs de clculos segundo a teoria da flexo simples que a tenso de
cisalhamento () devido fora cortante foi pequena, da ordem de 2,16 MPa, quando comparada
resistncia ao cisalhamento (fv0) do mesmo material aferida nos ensaio de cisalhamento paralelo
s fibras, da ordem de 12,57 MPa. Sendo assim, a fissura longitudinal provocada por
cisalhamento paralelo s fibras no foi provocada pelo esforo cortante.

4.2

Classificao mecnica atravs do mdulo de elasticidade no destrutivo

Devido grande variabilidade encontrada nos resultados para o mdulo de elasticidade nos

ensaios iniciais foi definida a necessidade de realizar a classificao mecnica dos corpos-deprova atravs de ensaios no destrutivos a fim de diminuir a disperso dos dados. Foram
classificadas 45 amostras pelo mdulo de elasticidade e definidas trs classes de resistncia em
funo do valor mnimo (12945,42 MPa) e mximo (20816,29 MPa) encontrados em intervalos
constantes de 3000 MPa:

Classe C1: de 12000 a 15000 MPa

Classe C2: de 15000 a 18000 MPa
Classe C3: de 18000 a 21000 MPa

84

Na classe C1 enquadraram-se sete amostras, na C2 trinta e na C3 oito amostras. A Figura 38

mostra as distribuies de frequncias dos mdulos de elasticidade obtidos atravs dos ensaios
no destrutivos para todas as amostras ensaiadas em conjunto e para as amostras separadas nas
trs classes de resistncia. O teste de normalidade de Shapiro-Wilk indica que h distribuio
normal dos dados para valores de W>0,05 ao nvel de 5% de probabilidade.

85

pr<W=0.1739 para todos os dados

pr<W=0.5959 para Classe C1

pr<W=0.5462 para Classe C2

pr<W=0.7520 para Classe C3

Figura 38 Distribuies de freqncia para os mdulos de elasticidade obtidos em ensaios no destrutivos

86

Os resultados dos testes de normalidade de Shapiro-Wilk indicaram a distribuio normal

para todos os grupos de dados analisados.

4.3

Ensaios de corpos-de-prova classificados

A Figura 39 ilustra os tipos de ruptura ocorridos nos ensaios de corpos-de-prova

classificados.

Tipo 1: Ruptura por tenso normal na seo transversal

crtica (meio do vo)

Tipo 2: Ruptura por tenso normal na seo transversal

crtica reduzida (meio do vo)

Tipo 3: Ruptura iniciada no corte e propagada por

cisalhamento paralelo s fibras em direo a seo de
momento mximo e ruptura final por tenses normais no
meio do vo

Tipo 6: Ruptura por tenso normal na seo transversal

reduzida

Figura 39 Tipos de ruptura observados nos ensaios de corpos-de-prova pr-classificados

87

4.3.1 Mdulo de elasticidade na flexo esttica com ciclos de carregamento

A Figura 40 mostra os valores mdios obtidos para corpos-de-prova de controle atravs de
ensaios no destrutivos, ensaios destrutivos sem ciclos de carregamento e destrutivos com ciclos
de carga e descarga conforme a NBR 7190/1997.

EM0 (MPa)
20000

16.802

16.496

END

ED sem ciclos

18000

17.547

16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0

ED com ciclos

Tipo de ensaio

Figura 40 Mdulos de elasticidade (EM0) dos corpos-de-prova de controle obtidos atravs de ensaios de flexo no
destrutivos (END), destrutivos (ED) sem ciclos e com ciclos de carregamento

A anlise de varincia para EM0 no indicou diferena significativa entre os mtodos de

ensaio comparados o que determinou a continuidade dos ensaios sem a realizao dos ciclos de
carga e descarga.

4.3.2 Mdulo de elasticidade flexo esttica sem ciclos de carregamento

Foram selecionadas aleatoriamente 20 amostras da classe intermediria C2 e realizados
ensaios destrutivos de flexo esttica. O mdulo de elasticidade foi calculado pelo coeficiente
angular da reta e pela teoria formulada por Garcia (2008) que leva em considerao o efeito do
corte. Com base nessa teoria foi elaborada uma nova formulao para uma viga com emenda de
topo na lmina inferior e no centro do vo dada pela Equao (24) obtida pela integrao da
Equao (12) at o meio do vo e multiplicada por 2 em virtude da simetria.

88

B 1 I
L3
1 (b 3 a 3 )
I 6 I red
48

(24)

Na Figura 41 observam-se os valores de EM0 obtidos nos ensaios de classificao no

destrutivos e nos ensaios destrutivos onde o E M0 foi calculado atravs dos dois mtodos de
clculo.

16000

15.493 AB
15.558 A1B1

18000

14.677 AB
14.830 A1B1

20000

END para centro

END para 16 cm
ED teoria Garcia

13.598 B
13.878 B1

EM0 (MPa)

16.331
16.865
16.516
16.688
16.496 A
16.496 A1

END para controle

END para 8 cm
ED coeficiente angular

14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
Controle

Centro

8 cm

16 cm

Tratamentos

Figura 41 Mdulo de elasticidade (EM0) obtido atravs de ensaios no destrutivos (END) de classificao e ensaios
destrutivos (ED) calculados pelo coeficiente angular e atravs da teoria de Garcia (2008)

A anlise estatstica indicou que houve diferenas significativas ao nvel de 1% de

probabilidade entre os tratamentos tanto para o EM0 calculado atravs do coeficiente angular
como pela teoria de Garcia (2008) que leva em considerao o efeito do corte. O teste de Tukey
indicou que o controle diferiu apenas do tratamento com corte no centro e que os demais
tratamentos foram iguais entre si. Entre os mtodos de clculo do EM0 o teste de Tukey no
indicou diferena significativa.
Na anlise de varincia fatorial verificou-se que no houve interao entre os tratamentos e o
mtodo de clculo do mdulo de elasticidade conforme Tabela 11.

89
Tabela 11 Anlise de varincia para o mdulo de elasticidade (E M0)
CV

GL

SQ

QM

Prob>F

Tratamentos

40999455.25

13666485.08

12.25

<.0001

Mtodos

154708.82

154708.82

0.14

0.7120

Trat*Mtodo

109862.85

36620.95

0.03

0.9919

Verificou-se que o corte no influenciou no EM0 quando se tratou de um lote de madeira

desuniforme onde essa propriedade ocorreu dentro de uma variabilidade natural elevada, mas
exerceu um efeito significativo dentro do lote de peas classificadas. Nessa srie de ensaios em
que a madeira foi pr-classificada o erro oriundo da incidncia da variabilidade natural do
material foi menor e evidenciou o efeito dos tratamentos estudados, ou seja, houve efeito dos
cortes sobre o mdulo de elasticidade. O corte influenciou no EI, mas em princpio, como
admitido na hiptese inicial, ele influencia no I porque o E M0 uma propriedade do material e
no da viga.
Os corpos-de-prova macios utilizados como controle apresentaram ruptura normal em todas
as amostras ensaiadas. Os diagramas carga x deslocamento obtidos dos ensaios mostraram uma
transio gradativa do trecho elstico para o plstico. A Figura 42 ilustra o comportamento tpico
de ruptura de um corpo-de-prova macio em ensaio de flexo evidenciando as retas
correspondentes aos trechos elsticos obtidos com os dados dos ensaios no destrutivos e
destrutivos.

90

P (N)
6000
5000
4000
3000
dados END
2000

P = 587,77f + 222,53
R = 0,9999

1000

P = 587,71f + 92,732
R = 0,9999

dados ED
reta trecho elstico END
reta trecho elstico ED

0
0

10

12

14

16
18
f (mm)

Figura 42 Diagrama carga (P) x deslocamento (f) na flexo para o ensaio no destrutivo (END) e destrutivo (ED)
de corpo-de-prova macio (controle)

Observou-se que as duas retas indicativas dos trechos elsticos so perfeitamente paralelas
permitindo verificar que o tipo de ensaio no introduziu nenhuma variabilidade adicional aos
valores de EM0.
Os corpos-de-prova com corte apresentaram antes da ruptura uma fissura longitudinal
completamente inesperada provocada por tenses cisalhantes oriundas de deformaes
diferenciais causadas por tenses normais que se iniciou na altura correspondente ao fundo do
corte e se propagou em direo seo de momento mximo. As deformaes diferenciais
surgem por deslocamento relativo entre as fibras imediatamente superiores e as fibras inferiores
adjacentes. A superior tracionada e a inferior est livre de tenses em virtude da
descontinuidade provocada pelo corte. Esse fenmeno foi observado nos tipos de ruptura 3 e 4
apresentados nas Figura 28 e 39.
A Figura 43 mostra o comportamento de um corpo-de-prova com corte a 8 cm do meio do
vo durante um ensaio monitorado em que a ruptura ocorreu por tenso normal no centro do vo
na seo de momento mximo e com carga superior quela que disparou o mecanismo da fissura
longitudinal. O efeito dessa fissura transformou de forma perigosa a altura da viga reduzindo o
momento de inrcia real. A tenso resistente ou solicitante deve ser ento, calculada com o valor
do momento mximo e com a altura reduzida da viga, dada pela subtrao da altura do corte da
altura total da viga.

91

Figura 43 Evoluo da fissura tpica que se iniciou no corte, no caso a 8 cm do centro, e se propagou por
cisalhamento paralelo s fibras at a seo crtica

A Figura 44 mostra o diagrama de carga x deslocamento do corpo-de-prova da Figura 43,

onde foi possvel verificar o momento em que disparada a ruptura inicial e sua influncia sobre
a curva. A fissura provocou uma diminuio do momento de inrcia e neste ponto a reta ajustada
ao trecho elstico sofreu uma reduo angular, abaixando sua tangente. Os pontos assinalados de
1 a 8 foram aferidos visualmente e correspondem ao comprimento da fissura, em centmetros, a
partir do corte e em direo ao meio do vo. A linha de tendncia adicionada curva para a
determinao do coeficiente angular no trecho elstico limita-se exatamente ao trecho anterior ao
ponto da ruptura inicial.

P (N)
3500
3000
2500
2

78

2000

P= 634,39f + 42,383
R = 0,9998

1500

dados ED

1000

deslocamento da fissura
500

reta trecho elstico ED

0
0

10

15

20
f (mm)

Figura 44 Diagrama carga (P) x deslocamento (f) na flexo para ensaio destrutivo (ED) do corpo-de-prova com
corte a 8 cm do centro e pontos correspondentes evoluo do comprimento da fissura em centmetros

92

Os ensaios monitorados permitiram verificar que o mdulo de elasticidade foi calculado no

trecho elstico antes da carga que disparava a fissura longitudinal por cisalhamento. Verificou-se
atravs dos diagramas de carga x deslocamento que os tratamentos com corte apresentaram um
trecho elstico cujo limite de carga aquela de incio desta ruptura seguido de novo trecho
elstico correspondente ao comportamento do corpo-de-prova de seo reduzida, onde a
inclinao da reta diminui.
Os grficos da Figura 45 ilustram o comportamento de ruptura por deslocamento relativo de
corpos-de-prova com corte a 0, 8 e 16 cm do centro do vo em ensaios de flexo destrutivos e as
retas correspondentes aos trechos elsticos em ensaios no destrutivos e destrutivos. Os
comportamentos do mesmo corpo-de-prova no ensaio no destrutivo anterior ao corte e
destrutivo aps o corte evidenciaram claramente a sua influncia na reduo da carga limite do
trecho elstico do corpo-de-prova na reduo do ngulo de inclinao da reta com conseqncia
na reduo do EM0.

93

P (N)
4000
3500
3000
2500
2000
dados END

1500
1000
500

P = 638,07f + 115,53
R = 0,9999

dados ED

P = 485,54f + 53,048
R = 0,9999

reta trecho elstico

END

0
0

10

15

20

25
f (mm)

(a)

P (N)
3500
3000
2500
2000
1500

dados END

P = 684,54f + 146,01
R = 0,9999

1000

dados ED

P = 634,39f + 42,383
R = 0,9998

500

reta trecho elstico

END

0
0

3,11

10

15

20
f (mm)

(b)

P(N)
3500
3000
2500

2000
1500
1000
500

P= 647,97f + 215,11
R = 0,9998

dados END

P= 630,06f+ 87,382
R = 0,9999

reta trecho elstico END

dados ED
reta trecho elstico ED

0
0

10

15

20

25
f (mm)

(c)

Figura 45 Diagramas de carga (P) x deslocamento (f) na flexo para o ensaio no destrutivo (END) e destrutivo
(ED) de corpo-de-prova com corte a 0 (a), 8 (b) e 16 cm do centro do vo (c)

94

Os corpos-de-prova com corte a 16 cm do centro do vo tiveram predominantemente ruptura

por cisalhamento longitudinal propagando-se por deslocamento relativo, entretanto, a propagao
da fissura deu-se de forma instantnea, diferente daquela verificada no corte a 8 cm em que foi
possvel monitorar a evoluo da ruptura. Para esse tratamento tambm ocorreu um tipo de
ruptura que se iniciou no corte, propagando-se em direo ao centro, porm, sem chegar at ele.
Nesse caso, a ruptura final ocorreu no centro e com seo integral, de forma semelhante ruptura
normal tpica dos corpos-de-prova de controle.
Aps a anlise criteriosa dos resultados aqui relatados, chegou-se a constatao de que
mesmo o clculo do mdulo de elasticidade pela teoria de Garcia (2008), que leva em
considerao a reduo do momento de inrcia decorrente do corte, no corrigiu os valores dos
mdulos a ponto de igual-los aos dos corpos-de-prova macios. A hiptese inicial foi descartada
e foi ento formulada uma nova hiptese que pressupe que o corte influencia na rigidez da viga
flexo (EI), pois provoca uma modificao do fluxo de tenses com consequente alterao da
distribuio de tenses ao longo da altura da viga e do momento de inrcia. O desvio de fluxo de
tenses comea antes do corte e termina depois dele. A concentrao de tenses na rea
circundante ao corte provocada pela reduo do momento de inrcia, assim como ocorre com
defeitos de outra natureza, devendo ser levados em considerao no dimensionamento de vigas
laminadas coladas em que se utilizem emendas de topo nas lminas tracionadas.
Atravs dos valores determinados de forma tentativa a contemplar o desvio do fluxo de
tenses simulando um aumento da espessura do corte, com base nas equaes (15) e (24) para os
tratamentos ensaiados com corpos-de-prova pr-classificados, constatou-se que a concentrao de
tenses oriunda do corte provoca alterao no momento de inrcia refletindo na diminuio do
mdulo de elasticidade.
Para os cortes realizados com espessura igual a 4 mm, a pequena reduo do momento de
inrcia da seo transversal nesse trecho computada no clculo, influenciou significativamente
nos valores de E M0. Quando simulado um aumento na espessura do corte por meio dos valores de
a e b, resultando na reduo do momento de inrcia em um maior trecho da viga, foi possvel
obter a igualdade estatstica para o mdulo de elasticidade conforme mostra a Figura 46 para
cortes de 44 mm de espessura.

95

coeficiente angular

16.212

15.493

16.365

16.474

14.677

16000

13.598

18000

16.496

EM0 (MPa)

16.496

teoria Garcia

14000
12000
10000
8000
6000

4000
2000
0
Controle

Centro

8 cm

16 cm

Tratamentos

Figura 46 Simulao do mdulo de elasticidade (EM0) calculado pela teoria de Garcia (2008) com cortes de
espessura igual a 44 mm para os tratamentos indicados pela distncia da emenda ao meio do vo

4.3.3 Massa especfica

A Figura 47 mostra as correlaes obtidas para os 45 corpos-de-prova classificados atravs do
mdulo de elasticidade obtido de ensaios de flexo esttica no destrutivos.

EM0 (MPa)
25000
EM0 = 1014312 + 9686,4
R = 0,3415

20000

15000

10000

5000

0
0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

12 (g/cm)

Figura 47 Correlao entre mdulo de elasticidade (EM0) e massa especfica aparente (12) para todos os CPs
classificados

96

O valor mdio encontrado para a massa especfica aparente ( 12) foi de 0,68 g/cm para um
mdulo de elasticidade mdio de 16630,15 MPa. O valor de R = 0,3415 indica que a regresso
explica 34% da variao encontrada para os valores de EM0.
A Tabela 12 apresenta os valores mdios obtidos para o mdulo e as respectivas massas
especficas para cada uma das classes separadamente.

Tabela 12 Mdulo de elasticidade (EM0) e massa especfica (12) para as trs classes de resistncia
Classe

EM0 (MPa)

12 (g/cm)

C1

13970,25

0,57

C2

16658,77

0,70

C3

19547,40

0,75

Observou-se da anlise da Tabela 12 que os valores mdios do mdulo de elasticidade

aumentaram com o aumento da massa especfica, mas as correlaes obtidas entre as duas
propriedades dentro de cada classe (Figura 48), no foram melhores do que aquela obtida para
todos os corpos-de-prova tratados de forma conjunta.

EM0 (MPa)
25000
20000
15000
Classe C3 EM0 = 1060912 + 11622
R = 0,3151
10000
Classe C2 EM0 = 3369,612 + 14300
R = 0,2047
5000

Classe C1 EM0 = -1206,312 + 14660

R = 0,0294

0
0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00
12 (g/cm)

Figura 48 Correlao entre mdulo de elasticidade (EM0) e massa especfica (12) para os corpos-de-prova das
classes de resistncia C1, C2 e C3

97

Embora maiores valores mdios de mdulo de elasticidade tenham correspondido a maiores

mdias de massa especfica, essa relao no foi vlida para a maior parte das amostras. Na
classe C1 o EM0 decresceu com o aumento de 12. As baixas correlaes no explicaram a
variabilidade de EM0 encontrada para a madeira de Eucalyptus grandis.

4.3.4 Rigidez flexo esttica

Os valores obtidos para a rigidez (EI) dos corpos-de-prova pr-classificados para todos os
tratamentos ensaiados, calculados pela Equao (20), esto apresentados na Figura 49.

EI (MPa.cm4)
3.500.000

A
2.823.264

3.000.000

B
2.299.275

2.500.000

AB
2.544.300

AB
2.649.564

2.000.000
1.500.000
1.000.000
500.000
0
controle

centro

8 cm

16 cm

Tratamentos

Figura 49 Rigidez (EI) para os tratamentos indicados pela distncia da emenda ao meio do vo

Na anlise de varincia para a rigidez flexo houve diferena significativa ao nvel de 5% de

probabilidade entre tratamentos. O teste de Tukey indicou que apenas o controle diferiu do
tratamento com corte no centro e que os demais tratamentos foram iguais entre si.
Embora exista uma tendncia visvel do EI variar com a posio da emenda (menor valor no
centro e maior valor com o corte prximo ao apoio) as diferenas entre as mdias dos tratamentos
com corte no foram significativas. Isso ocorreu porque ainda no lote classificado a influncia do
corte provocou variabilidade menor do que a variabilidade natural da propriedade do material.
Essa situao pode mudar com o aumento da relao hcorte/hviga.

98

4.3.5 Coeficiente de influncia da emenda

O coeficiente de influncia da emenda calculado pela Equao (21) a partir dos valores de
rigidez divididos pelo valor mdio do mdulo de elasticidade dos corpos-de-prova macios
variou de 0,76 para o corte no centro a 1,00 para as posies mais afastadas do centro. A Figura
50 mostra os valores mdios encontrados para os tratamentos com cortes.

Cie
1,20
1,00

0,82

0,89

0,94

0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
centro

8 cm

16 cm

Tratamentos

Figura 50 Valores mdios do coeficiente de influncia da emenda (Cie)

4.3.6 Resistncia flexo esttica

O clculo da resistncia flexo esttica para os tratamentos com cortes simulando emendas
foi feito pela Equao (22) considerando-se a altura reduzida (hred) na seo de ruptura. A Figura
51 mostra os valores mdios obtidos para essa propriedade.

99

fM (MPa)
140
120

101,86

109,86

111,30
96,91

100
80
60
40

20
0
controle

centro

8 cm

16 cm

Tratamentos

Figura 51 Resistncia flexo (fM) calculada pelo momento de inrcia reduzido

Na anlise de varincia para os dados de resistncia flexo (fM) no houve significncia para
os tratamentos realizados confirmando novamente a hiptese de que a resistncia da viga
monobloco igual, exceto variabilidade natural do material, a da VLC com emenda em qualquer
ponto da zona tracionada, e com ligao ideal entre lminas, quando utilizado para o clculo o
respectivo momento de inrcia reduzido.

4.4

Simulaes
A Figura 52 mostra os resultados da simulao da flecha (f) feita atravs da Equao (23),

segundo a teoria de Garcia (2008), para uma viga biapoiada com aplicao de carga no centro do
vo variando valores de a e b, ou seja, variando a espessura do corte e sua posio em relao ao
apoio, para os valores 0,2; 0,3; 0,4 e 0,5 da relao hcorte/hviga.
Essa simulao foi feita para os valores de 3, 4 e 60 cm respectivamente de b, h e L da 3
etapa de ensaios. A idia pode ser ampliada para outras situaes de tal forma que num futuro
prximo seja possvel o clculo da flecha de uma VLC atravs da evoluo das frmulas da
resistncia dos materiais que foi iniciada no presente trabalho.

100

EIf/P
7.000.000

6.500.000

6.000.000

5.500.000

5.000.000

4.500.000

4.000.000
0

50

100

150

200

250

300

a=0
a=20
a=40
a=60
a=80
a=100
a=120
a=140
a=160
a=180
a=200
a=220
a=240
a=260
a=280
a=300

a=10
a=30
a=50
a=70
a=90
a=110
a=130
a=150
a=170
a=190
a=210
a=230
a=250
a=270
a=290

a=0
a=20
a=40
a=60
a=80
a=100
a=120
a=140
a=160
a=180
a=200
a=220
a=240
a=260
a=280
a=300

a=10
a=30
a=50
a=70
a=90
a=110
a=130
a=150
a=170
a=190
a=210
a=230
a=250
a=270
a=290

350
b (mm)

relao hcorte/hviga = 0,2 (a)

EIf/P
10.000.000

9.000.000

8.000.000

7.000.000

6.000.000

5.000.000

4.000.000
0

50

100

150

200

250

relao hcorte/hviga = 0,3 (b)

300

350
b (mm)

101

EIf/P
14.000.000
13.000.000
12.000.000
11.000.000
10.000.000
9.000.000
8.000.000

7.000.000
6.000.000
5.000.000
4.000.000
0

50

100

150

200

250

300

a=0
a=20
a=40
a=60
a=80
a=100
a=120
a=140
a=160
a=180
a=200
a=220
a=240
a=260
a=280
a=300

a=10
a=30
a=50
a=70
a=90
a=110
a=130
a=150
a=170
a=190
a=210
a=230
a=250
a=270
a=290

a=0
a=20
a=40
a=60
a=80
a=100
a=120
a=140
a=160
a=180
a=200
a=220
a=240
a=260
a=280
a=300

a=10
a=30
a=50
a=70
a=90
a=110
a=130
a=150
a=170
a=190
a=210
a=230
a=250
a=270
a=290

350
b (mm)

relao hcorte/hviga = 0,4 (c)

EIf/P
22.000.000
20.000.000
18.000.000
16.000.000

14.000.000
12.000.000
10.000.000
8.000.000
6.000.000
4.000.000
0

50

100

150

200

250

300

350
b (mm)

relao hcorte/hviga = 0,5 (d)

Figura 52 Simulao da flecha (f) em funo de a e b para os valores de 0,2 (a); 0,3 (b); 0,4 (c); e 0,5 (d) da relao
hcorte/hviga

102

Observou-se nessas figuras que para o vo adotado de 600 mm a flecha no foi alterada pelo
corte quando ele estiver localizado a menos de 100 mm do apoio, independentemente da
espessura do corte.
Observou-se ainda que quanto mais prximo ao centro do vo maior a influncia do corte
sobre o EM0 e quanto maior a espessura do corte na zona prxima ao centro do vo, maior sua
influncia sobre o mdulo de elasticidade da viga.
A partir da distncia de 100 mm do apoio quanto mais prximo ao centro do vo maior a
variao dos valores de EM0 e quanto maior a altura do corte maior a influncia sobre os valores
do mdulo de elasticidade indicada pela forte acentuao das curvas no grfico.
O ponto assinalado na Figura 52 (a) refere-se a uma espessura de corte de 44 mm
determinado na 3 etapa de ensaios para igualar o mdulo de elasticidade do corpo-de-prova com
corte de 4 mm a 8 cm do centro do vo ao corpo-de-prova isento de defeito. Obteve-se para esse
ponto o valor de 5.000.000 para a varivel EIf/P e os valores de 17.398 MPa, 182.329 mm4 e
2.010 N respectivamente para E, I e P correspondem amostra da Figura 45 (b). Calculou-se o
valor da flecha (f) para a amostra tratada nessa figura.

5000000.2010
17398.182329

3,17mm

Esse valor coincide com o valor observado na Figura 45 (b).

103

CONCLUSES
O mdulo de elasticidade (E) uma propriedade da madeira que se diferencia da rigidez (EI)

pelo momento de inrcia (I) que uma propriedade geomtrica da viga.

O corte na borda tracionada da viga influencia na sua rigidez flexo atravs da reduo do
momento de inrcia. Essa reduo comea antes do corte e termina depois dele.
O mdulo de elasticidade no influenciado pelo corte, pois uma propriedade do material,
porm o clculo errneo dessa propriedade no dimensionamento de vigas laminadas coladas leva
a uma interpretao equivocada.
O corte na borda tracionada no influencia na resistncia da viga flexo quando utilizado
para o clculo dessa propriedade o momento de inrcia reduzido e momento fletor mximo. Isso
acontece porque uma fissura oriunda de tenses cisalhantes se inicia no corte e se propaga
paralelamente gr em direo seo crtica no meio do vo. Essas tenses cisalhamentos so
oriundas de tenses normais e no do esforo cortante.
A concentrao de tenses na rea circundante ao corte pode ser compensada por uma
reduo no momento de inrcia que deve ser levado em considerao no dimensionamento de
vigas laminadas coladas em que se utilizem emendas de topo nas lminas tracionadas.
A correlao entre o mdulo de elasticidade (E M0) e a massa especfica (12) perturbada pelo
corte efetuado na borda tracionada do corpo-de-prova, deixando de seguir o padro conhecido
para a madeira sem defeito.

104

105

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