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ATPS Planejamento e Controle de Produo

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SUMRIO
ETAPA 1 Passo 1
Planejamento e controle de Produo.......................................................................4
ETAPA 1 Passo 2
Informaes dados e sobre PCP................................................................................5
Importncia Sobre planejamento e controle da produo.........................................6
Objetivo de Planejamento e controle da Produo....................................................7
Como e quando utilizar PCP......................................................................................7
ETAPA 1 Passo 4.......................................................................................................10
ETAPA 2 Passo 3.......................................................................................................12
ETAPA 3 Passo1.......................................................................................................12
ETAPA 3 Passo 3
Concluso final...........................................................................................................14
Referncias bibliogrficas.............................................................................................15

Introduo

Planejamento e Controle da Produo.


O Planejamento e Controle de Produo a atividade de decidir sobre o melhor
emprego dos recursos de produo, assegurando, assim, a execuo do que foi
previsto. O planejamento d as bases, para todas as atividades gerenciais futuras ao
estabelecer linhas de ao, que devem ser seguidas para satisfazer objetivos
estabelecidos, bem como estipula o momento em que essas aes devem ocorrer.

Passo 1.
O Planejamento e Controle da Produo:

O Planejamento e Controle da Produo, um conjunto de funes que, alm de


planejar e controlar, comanda e coordena a produo. Pode-se dizer, gerencia a
produo, pois as funes administrativas esto todas presentes .O PCP pode ser
decomposto, segundo ERDMANN (1994), em Planejamento, Programao e Controle.
Por planejamento deve-se entender aquelas funes de longo alcance ou mais
genricas, que alimentaro a programao. Constituem-no a criao ou o projeto do
produto (o que vai ser produzido), a definio do processo (como e com que recursos
vamos produzi-lo) e a definio de quantidades (projeo de mdio ou longo prazo) a

ser produzida. A programao e o controle so funes interdependentes que,


valendo-se do planejamento, definem as quantidades a serem produzidas a cada
perodo (curto prazo), as necessidades de materiais, os prazos e as capacidades do
sistema de produo requerido, liberam as ordens e executam o controle propriamente
dito.

Passo 2 (Equipe)

2. Anotar as informaes, dados e conceitos relevantes, para serem utilizados na


elaborao do relatrio final desta etapa.
Planejamento e Controle de Produo a atividade de decidir sobre o melhor
empregando recursos de produo, assegurando, assim, a execuo do que foi
previsto. O objetivo maior do Planejamento e Controle garantir que a produo
ocorra eficazmente e produza produtos e servios como deve. O planejamento e o
controle so utilizados em todos os momentos do processo de produo e tem o
objetivo de traar objetivos mais bem definidos, utilizar os recursos de maneira
racional, corrigir possveis falhas e distores, obtendo com isso resultados muito mais
satisfatrios. Planejar e controlar, ento significa garantir que os recursos produtivos
estejam disponveis na quantidade, no momento e no nvel de qualidade adequada.
Entre os tipos de planejamento e controle utilizados pelas indstrias esto:
planejamento e controle de capacidade produtiva; de estoque, da cadeia de
suprimentos, MRP,
Just in Time, de projetos e finalmente, planejamento e controle de qualidade. Entre os
resultados alcanados com o Planejamento e Controle da Produo, esto altos
ndices de produtividade e qualidade, menor ndices defalhas, menor custo de
produo, entre outros. Assim, o Planejamento e Controle da produo levam a
empresa a produzir com maior perfeio, rapidez e menor custo, obtendo assim, maior
lucratividade.
PALAVRAS-CHAVE: controle, eficincia, planejamento, produo, produtividade.
2. PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO
O Planejamento e Controle de Produo a atividade de decidir sobre o melhor
emprego dos recursos de produo, assegurando, assim, a execuo do que foi
previsto. O planejamento d as bases para todas as atividades gerenciais futura so
estabelecer linhas de ao que devem ser seguidas para satisfazer objetivos
estabelecidos, bem como estipula o momento em que essas aes devem ocorrer.
(MOREIRA, 1999, p. 7)Slack et al. (1997) afirmam que o projeto da operao produtiva
estabelece a forma fsica e a estrutura da produo. Assim, dentro dos limites
impostos pelo projeto, uma operao produtiva deve operar continuadamente, e com
isso que se preocupam o planejamento e o controle, gerenciar as atividades da

operao produtiva de modo a satisfazer a demanda dos consumidores. (SLACK et


al., 1997,p. 318) Apesar de serem complementares e estarem inter-relacionados,
planejamento e controle so diferentes. Slack et al. (1997) afirmam que um plano a
formalizao do que se pretende que acontea em um determinado momento no
futuro. (...) uma declarao de inteno de que acontea. (SLACK et al., 1997, p.
320) Os autores atentam para isso, porque, segundo eles, um plano no garante que
aquilo v acontecer como o esquematizado, pois muitas variveis esto envolvidas na
sua realizao. a que entra o controle que segundo Slack et al. (1997, p. 321) o
processo delidar com essas variveis.Slack et al (1997, p. 322) afirmam ainda que
planejamento e controle o processo de conciliar demanda e fornecimento.
3. IMPORTNCIA DO PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO

O planejamento e o controle so muito importantes para uma organizao produtiva j


que qualquer operao requer planos e controle para que os objetivos sejam
alcanados, nos prazos e com qualidade de produtos. O planejamento e o controle
so necessrios, principalmente porque o projeto da operao produtiva geralmente
no se preocupa com o andar do sistema em todas as suas etapas. Planejar e
controlar, ento significa garantir que os recursos produtivos estejam disponveis na
quantidade, no momento e no nvel de qualidade adequado. Esse lidar com as
variveis significa que o controle.

4. Objetivos do planejamento e controle da produo


Quanto ao propsito do planejamento e controle, Slack et al. (1997, p. 319) citam que
garantir que a produo ocorra eficazmente e produza produtos e servios como
deve. Moreira (1999, p. 7) comenta que o controle envolve a avaliao do
desempenho dos empregados, de setores especficos da empresa e da prpria como
um bloco, e a consequente aplicao de medidas corretivas se necessrio.
Em resumo, o objetivo do planejamento e controle da qualidade , ento, obt-la e
mant-la. So importantes porque levaro a empresa a produzir melhores produtos, a
fazer melhoramentos contnuos e aperfeioar o processo de produo. Os resultados
alcanados com o Planejamento e Controle da Produo so muitos: altos ndices de
produtividade e qualidade, menor ndices de falhas e erros e, conseqentemente,
menor custo de produo, facilidade em atingir metas e objetivos traados; decises
mais acertadas, melhor gerenciamento dos recursos disponveis; melhor fluxo de
informaes e compatibilizao dos diversos setores da empresa, maior satisfao do
cliente. Em resumo, o Planejamento e Controle da produo levam a empresa a
produzir com maior perfeio rapidez e menor custo, obtendo assim, maior
lucratividade.

5. Quando e como utilizar o PCP :

Utiliza-se o planejamento e o controle em todo o processo de produo, desde antes


dele e aps estar concludo. Isso porque toda a etapa do processo produtivo demanda
planejamento e controle. Entre os tipos de planejamento e controle utilizados pelas
indstrias esto:
planejamento e controle de capacidade produtiva; de estoque, da cadeia de
suprimentos, MRP, Just in Time, de projetos e, finalmente, planejamento e controle de
qualidade.
Planejamento e controle de capacidade a tarefa de determinar a capacidade efetiva
da operao produtiva, de forma que ela possa responder demanda. (SLACK et al.,
1997, p. 347) Capacidade aqui pode ser entendida como sendo o que a empresa pode
produzir em determinado perodo de tempo, sob condies normais de operao. O
planejamento e controle, implicam em medir a demanda e a capacidade da empresa,
identificar possibilidades de aumentar a capacidade e adequ-la demanda e
escolher as polticas mais adequadas para que isso acontea. O planejamento e
controle de estoque so importantes para garantir a continuidade da produo e a
satisfao da demanda. Toda empresa precisa acumular recursos materiais para o
processo produtivo, j que a demanda oscilante. Assim, o planejamento e controle
compensam as diferenas de ritmo entre fornecimento e demanda de recursos
materiais, alm de evitar desperdcios, prejuzos econmicos e, principalmente, evitam
pausas na produo. Slack et al. (1997) explicam que existe uma diferena de ritmo
entre fornecimento e demanda. Se o fornecimento de qualquer item ocorresse
exatamente quando fosse demandado, o item nunca seria estocado. (SLACK et
al.,1997, p. 383) Cadeia de suprimentos definida por Slack et al (1997, p. 411) como
sendo todos os ramos de unidades produtivas ligadas, atravs dos quais fluem bens e
servios, para dentro e fora da organizao.
Isso precisa ser planejado e controlado, pois o planejamento e controle da cadeia de
suprimentos trazem benefcios estratgicos para a empresa como velocidade,
confiabilidade, flexibilidade, custos e qualidade.
Assim, como afirmam Slack et al. (1997) o planejamento e controle da cadeia de
suprimentos envolve a coordenao do fluxo de materiais e informaes entre
unidades produtivas da cadeia de suprimentos. Este planejamento e controle
envolvem desde o fornecimento de matrias-primas, compras, gesto da distribuio
fsica, logstica at a gesto de materiais. O MRP (Material Requerimentos Plannings)
permite que as empresas calculem quantos materiais de determinado tipo e em que
momento ser necessrio ao processo produtivo. Para fazer isso, ele utiliza os
pedidos em carteira, prevendo outros que a empresa possa receber e ento, verifica
os materiais necessrios para completar esses pedidos. Em outras palavras, o MRP
permite conhecer a quantidade de cada item necessrio ao processo produtivo. Assim,
est ligado estritamente ao planejamento e controle da produo e estoques. O MRP
um sistema que ajuda as empresas a fazer clculos de volume e tempo similares a
esses, mas numa escola e grau de complexidade maior. Durante os anos 80 e 90
houve uma expanso do conceito do planejamento das necessidades de materiais e
surgiu o MRP II ou Planejamento dos Recursos de Manufatura (Manufacuring
Resouce Planning) que por ser um programa computadorizado, como afirmam Slack
et al. (1997) permite que as empresas avaliem as implicaes quanto necessidade
de materiais. Como complementam os autores, o MRP II um plano global para o
planejamento e monitoramento de todos os recursos de uma empresa de manufatura:

manufatura, marketing, finanas e engenharia. E apresenta outras vantagens como o


fato de conter uma base dos dados que acessada e utilizada por todos os setores da
empresa.
Passo 3 (Equipe):Reunir-se e, com base nas informaes, dados e conceitos anotados
no passo anterior, discutir, confrontar os entendimentos dos membros do grupo e
redigir um resumo geral contendo suas anlises, que servir de base para a
elaborao do Passo 4.
Passo 4: (Equipe):Elaborar, com base no resultado das anlises encontradas pelo
grupo, um relatrio e reserv-lo para compor o relatrio final.
Qualqueroperao produtiva requer planos e requer controle, embora o grau de
formalidade e os detalhes possam variar .
Planejamento a formalizao do que se pretende que acontea em determinado
momento no futuro. Um plano no garante que um evento v realmente acontecer;
uma declarao de inteno de que acontea.
Os planos so baseados em expectativas, durante sua implementao as coisas nem
sempre acontecem como esperado, pois os consumidores mudam de idia sobre o
que querem e quando querem os fornecedores nem sempre cumprem a pontualidade
de entrega, as maquinas podem quebrar, funcionrios podem faltar, e assim pode
acontecer diversos problemas que interfere no planejamento, ai que entra o controle
de Produo, que um processo que lida com essas variaes, esse processo cuida
da reformulao do planejamento em curto prazo.
O Planejamento da Produo tem como propsito, fazer a ligao entre suprimento e
demanda que garantir que os processos produtivos ocorram eficaz e eficientemente e
que produzam produtos e servios requeridos pelos consumidores.
[ ADMINISTRAO DA PRODUO . Nigel Slack, stuart chambers , Robert
Johnston. Pg.283] O Planejamento pode ser feito a longo ,mdio e curto prazo. Os
aspectos de planejamento variam conforme a importncia e a proximidade da data do
evento. Os principais pontos abordados de acordo com a forma de planejamento so
no planejamento de curto prazo usa previses de demanda totalmente desagregada
ou real; faz intervenes nos recursos para corrigir desvios dos planos , leva em
considerao os objetivos operacionais e os custos de suas operaes.
O planejamento de mdio prazo usa previses de demanda desagregada, determina
recursos e contingncia e tem objetivos tantos em termos financeiros como
operacionais j os de longo prazo usam previses de demanda agregada, determina
recurso de forma agregada e os objetivos estabelecidos so em grande parte em
termos financeiros.
Um bom planejamento essencial, pois caso no haja esse planejamento, o fracasso
quase certo, no s no negocio devemos planejar, mas em nossa vida tambm. Em
tudo necessrio planejamento. Na Produo quando no h um planejamento bom,
h falta de materiais, eficincia baixa, pouca produtividade, podendo at entrar nesse
campo a falta de motivao de um funcionrio, j que se a qualidade de desempenhar
seu trabalho escassa , ele perde a vontade de fazer um trabalho adequado, pois no
se sabe at quando dar para realiz-lo sem problemas.

ETAPA 2 Passo 1:Pesquisar, no Livro-Texto da disciplina (identificado ao final da


ATPS), e anotar os mais relevantes dados, informaes e conceitos sobre o
Planejamento e Controle da Produo ,para serem utilizados no relatrio desta etapa e
na elaborao do relatrio final.
Para que sejam obtidos melhores resultados e aumento da competitividade de
mercado, as indstrias metalrgicas em geral possuem como metas atingir a mxima
produtividade, minimizar todos os custos e aumentar constantemente a qualidade final
dos seus produtos, atendendo as demandas e cumprindo com os prazos de entrega
estabelecidos. Neste encadeamento de idias e objetivos a serem atingidos, o
planejamento e controle da produo
P.C.P.: a tcnica ou processo utilizado para fins de gerenciamento da produo e
dos processos de fabricao metalrgicos. Porm, para um bom P.C.P. funcionar,
dever ter como fonte, um Departamento de Engenharia/Projetos altamente
organizado e estruturado em termos de informaes (Listas ou Estruturas de
Engenharia) dos produtos a serem fabricados. Sem um bom projeto, organizado e
correto, as chances de um bom planejamento, vem-se reduzidas. Observa-se que
indiferente da perfeio ou no do planejamento e controle da produo de uma
indstria, os acontecimentos nem sempre ocorrem conforme o que foi planejado.
Erros de previses e simulaes, qualidade, gargalos em processos de fabricao e
quebras de mquinas podem acontecer fazendo com que a produo perca em
produtividade. Todas as indstrias metalrgicas, por mais que trabalhem em um
mesmo segmento, possuem particularidades.
Assim sendo, as empresas planejam e controlam sua produo de maneira totalmente
ajustada e adaptada para sua realidade de trabalho. De acordo com o tamanho da
indstria, do estilo de produo e da diversidade e quantidade de produtos fabricados,
cada indstria necessita de um modelo particular de P.C.P., totalmente estruturado de
acordo com as suas necessidades. Vrias ferramentas podem ser utilizadas dentro do
contexto do planejamento e controle da produo, todas com o objetivo principal de
auxiliar a gerncia na tomada de decises em casos de acontecimento de imprevistos
e na anlise do estudo comparativo entre o planejamento inicial e a realizao efetiva
dos processos de fabricao.

ETAPA 2 Passo 3

A deciso sobre a implantao de um sistema de programao da produo com


capacidade finita, considerando as implicaes decorrentes, a dificuldade de reverter e
o nvel de investimento demandado, uma deciso, por natureza, estratgica. Sendo
fundamental a adequao do sistema s necessidades estratgicas - atuais e futuras da empresa, a considerao dos nveis de investimento e esforos organizacionais
exigidos, bem como uma anlise criteriosa dos sistemas disponveis.
Este artigo analisa o impacto, na competitividade das empresas, da crescente
utilizao em nvel nacional e mundial, dos denominados "sistemas de programao
da produo com capacidade finita". Para tanto, o artigo conceitua estes sistemas,
bem como discute as possveis implicaes decorrentes da implantao destes
sistemas na estratgia de manufatura das empresas. Os autores propem uma
classificao destes sistemas e apresentam brevemente, aqueles comercialmente
disponveis no Brasil
Mas importante ressaltar que:
1) Nem todos os sistemas produtivos demandam uma soluo desta natureza para a
gesto da sua capacidade;
2) O escopo das decises apoiadas por estes sistemas varia - desta forma, cabe
verificar se estas esto alinhadas s decises fundamentais gesto do sistema de
PPCP da empresa no que se refere gerao do plano mestre de produo,
programao da produo, gesto dos materiais integrada capacidade eao
controle da produo. E para finalizar primordial verificar se o sistema escolhido
comporta as caractersticas particulares da empresa que so relevantes deciso
apoiada.

ETAPA 3 Passo 2:
Neste vdeo reconceitua a produo, definindo a como um fluxo de material ou
informao a partir da matriaprima at o produto final. Tendo um fluxo onde o
material processado (convertido), inspecionado est em movimento ou espera.Tais
atividades so inerente e diferentes. O processamento representa o aspecto de
converso da produo. A inspeo, movimentao e esperas representam o aspecto
do fluxo da produo.
Tambm cabe a empresa:
Enxergar suas prprias formas sistmicas;
Dividir sua produo em processos gerenciveis;
Definir a estratgia de produo;
Planejar o prazo timo de execuo de cada sub processo,

Criar mecanismos objetivos de chegarem ao logo do ciclo de produo e


Ter critrio previamente, estabelecidos para aceitao do produto durante a produo
e no final de seu ciclo
Tambm pode implementar a melhoria de processo construtivos de empreendimento
com aplicao do conceito de produo enxuta, que busca melhorar a eficincia de
cada sub processo construtivo. Como pro exemplo momento da execuo, aspectos
logsticos aspectos de qualidade e segurana etc.

ETAPA 3 Passo 3:
Concluses Finais:
As empresas cada vez mais, atuam em planejar e controlar a produo, mais que
uma necessidade, ser uma imposio. Sendo desta forma o planejamento razovel,
quanto a aplicao dos mtodos para uma produo eficaz, uma vez que
extremamente til empresa no somente traar metas e objetivos, incrementar o
processo de produo, mas podendo levar a um maior e melhor conhecimento de sua
estrutura.
O controle da produo utilizado na empresa permite identificar carncias e falhas que
ocorram, impedindo que prejudiquem o andamento do processo produtivo.
Planejamento e Controle so atividades interdependentes e inter-relacionadas, pois
enquanto a primeira promove a eficincia do processo produtivo, a segunda mantm
essa eficincia. E principalmente, tanto o planejamento quanto o controle, esto
relacionados busca da qualidade, que um requisito fundamental e imprescindvel
dos produtos e uma das principais fontes de diferenciao da empresa.
O PCP so, instrumentos gerenciais de grande importncia para as empresas, pois os
planos orientaro a produo e o controle permitir, que os mesmos sejam
implementados de forma eficiente, na prtica pelas empresas e para tanto bastante
valorizado pela empresa.

Referncias Bibliogrficas:
CHIAVENATO, Idalberto C. Planejamento e Controle da Produo. So Paulo: Manole,
2008.
PLT 596.
http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP1998_ART269.pdf
MOREIRA, Daniel A. Administrao da Produo e operaes. 4 ed. So Paulo:
Pioneira, 1999.
SLACK, Nigel et al. Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 1997.
[ADMINISTRAO DA PRODUO. Nigel Slack, stuart chambers , Robert Johnston.
Pg.283]

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