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A produo da cermica se d pelo seguinte processo: com uma pasta, sucessivamente secada e
queimada em alta temperatura, que proporciona resistncia e dureza ao material.
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A histria dos revestimentos cermicos remonta h sculos, tendo sua origem perdida entre o oriente
(China) e oriente mdio (Turquia), quando apesar da tecnologia em decorao avanada para a poca,
sua produo era artesanal.
Por muitos sculos o revestimento cermico foi sinnimo de produto luxuoso, usado no piso e parede
das casas de pessoas ricas. Aps a II Guerra Mundial, a produo de cermica (lajotas e azulejos)
apresentou um desenvolvimento industrial considervel com o advento das tcnicas de produo. A
possibilidade de produzir em escala industrial baixou os preos e os tornou acessvel grande parte da
populao.
Na fase inicial deste perodo, os revestimento cermicos foram usados principalmente para satisfazer
necessidades funcionais, tais como higiene e facilidade de limpeza e, desse modo, empregado em
banheiros e cozinhas. A indstria cermica evoluiu com rapidez, desenvolvendo novos materiais que
ampliaram consideravelmente as opes e tipos de revestimento disponveis.
Como resultado, a cermica gradualmente passou a ser uma opo para outros ambientes domsticos,
como salas de estar, halls de entrada e quartos de dormir, bem como um material a ser usado em
ambientes pblicos e industriais e em reas externas e internas.
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CARACTERSTICAS TCNICAS
Representam a resistncia da pea cermica quando submetida a uma fora aplicada linearmente em
sua regio central, com intensidade progressiva e de velocidade constante. O apoio da respectiva pea
realizado a 1cm de ambos os seus extremos, tambm de forma linear.
A Carga de Ruptura considera a espessura do revestimento cermico e expressa em Newtons (N).
Assim, para um mesmo revestimento cermico com espessura maior que outro, apresenta uma Carga
de Ruptura maior.
O Mdulo de Resistncia Flexo (MRF) expressa em Kgf/cm, no considera a espessura do
revestimento cermico.
Deve-se ressaltar que a resistncia do pavimento como um todo depende fortemente das condies de
assentamento, da existncia ou no de desnveis ou cavidade entre a pea a base.
Para um mesmo material a resistncia a flexo est relacionada ao nvel de absoro de acordo com a
Norma NBR 13.817/1997, baseada na ISO 13.006/1995.
Tipologia de Produto
Porcelanato
Grs
Semi -grs
Semi - poroso
Poroso
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O desgaste por abraso causado pelo atrito das solas dos calados (ou pneus) em contato com
sujeiras abrasivas (como areia, areio, terra, etc.) sobre a superfcie esmaltada da cermica.
Com o passar do tempo, este desgaste pode ser to acentuado a ponto de alterar completamente as
caractersticas do esmalte (podendo manchar).
A resistncia abraso muito importante para pisos onde existe a circulao de pessoas e veculos.
Para paredes no importante, j que o revestimento cermico no sofrer solicitao desta natureza.
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Estgio de Abraso
N de ciclos para visualizao
Aspecto Superfcie
Classe de Abraso
100
Altera
PEI 0
150
Altera
PEI 1
600
Altera
PEI 2
750, 1500
Altera
PEI 3
Altera
PEI 4
acima de 12000*
No Altera
PEI 5
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Classe de
Abraso
PEI 0
PEI 1
PEI 2
PEI 3
PEI 4
PEI 5
*OBS:. Para o porcellanato e/ou produtos no esmaltados deve-se considerar a Resistncia Abraso
Profunda.
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As cermicas porosas absorvem gua (hidratao). Ao absorv-la e com o passar do tempo, elas
sofrem um aumento de volume (expanso).
uma caracterstica muito importante pois, ao absorver gua e expandir seu volume, o revestimento
tende a descolar da argamassa. Isso piora quanto menores forem as juntas de assentamento e quanto
maior for a dureza do rejunte. Alm disso, revestimentos que expandem muito por umidade tendem a
sofrer trincas no seu esmalte, que no acompanham o aumento de volume da base cermica.
A maioria das placas cermicas, esmaltadas ou no, tem expanso por umidade negligencivel, a qual
no contribui para os problemas dos revestimentos cermicos quando so corretamente fixados
(instalados), porm com prticas de assentamento insatisfatrias ou em certas condies climticas, a
expanso por umidade acima de 0,6 mm/m pode contribuir para o descolamento do revestimento
cermico.
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Quais os cuidados que devo ter para evitar que pisos brilhantes venham a riscar?
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Esta caracterstica est relacionada com a facilidade de limpeza de um revestimento cermico. Depende
do tipo de esmalte utilizado.
A Norma NBR 13.817/1997, baseada na ISO 13.006/1995, classifica os revestimentos cermicos de
acordo com a sua facilidade de limpeza, conforme a tabela:
Classe
gua quente
Produtos especiais
No possvel Limpar
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Esta caracterstica muito importante para ambientes domsticos, hospitalares e industriais, onde a
facilidade de limpeza e a higiene so as necessidades. Alm disso, a esttica no pode ser esquecida,
pois um revestimento manchado tira a beleza do ambiente.
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No dia-a-dia, os produtos cermicos esto em contato com os mais variados produtos qumicos, como
produtos de limpeza e outros. Por isso, eles devem ter resistncia contra a ao destes reagentes.
A resistncia ao ataque qumico est diretamente ligada composio dos esmaltes, temperatura e
ao tempo de queima no forno. Os revestimentos cermicos para uso residencial e comercial apresentam
resistncia ao ataque qumico de cidos e base com baixa concentrao.
A Norma NBR 13.817/1997, baseada na ISO 13.006/1995, classifica os revestimentos nas seguintes
classes de resistncia ao ataque qumico:
Classe
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Tipologia de Produto
Grupos
Porcelanato
BIa
0 a 0,5
Grs
BIb
0,5 a 3,0
Semi -grs
BIia
3,0 a 6,0
Semi - poroso
BIib
6,0 a 10,0
Poroso
BIII
acima de 10,0
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Ao indicarmos um revestimento cermico para determinado local, devemos sempre levar em conta a
que tipo de produtos qumicos o mesmo estar sujeito, sob pena do revestimento ser danificado ou
corrodo.
Exemplo: revestimento industrial deve ter uma elevada resistncia ao ataque qumico.
OBS.: para limpeza de revestimentos cermicos, no se deve utilizar produtos de limpeza que
contenham cido.
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A resistncia ao atrito representada pela medida do coeficiente de atrito, que a razo inversa entre
a carga normal aplicada por um elemento deslizante sobre a superfcie ou um piso, a fora tangencial
resultante.
Esta propriedade est relacionada capacidade de uma superfcie de referncia resistir ao deslizamento
de uma outra superfcie oposta, que se movimenta sobre a primeira.
Do ponto de vista do revestimento cermico, a resistncia que a superfcie da placa cermica exerce
em relao ao deslizamento/escorregamento de um transeunte que caminha sobre o piso cermico.
Coeficiente de Atrito
Uso
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O que TONALIDADE?
So variaes de cores, nuances, brilhos e texturas existentes em um produto em funo de fatores
relacionados com matria prima e variaes que ocorrem durante o processo de fabricao.
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O que destonalizao?
a variao de tonalidade de um produto realizada de forma intencional, contnua, controlada e
padronizada.
Intencional porque no fruto do acaso, no o resultado de variveis fora de controle, sim uma
variao deliberada e cuidadosamente planejada e provocada.
Contnua porque no a sucesso de grupos de tonalidades diferentes, no a variao de tonalidade
entre lotes, sim uma variao ininterrupta de tom, de tal forma que qualquer amostra aleatria do
produto possua em seu interior todas as tonalidades previstas.
Controlada porque no uma variao aleatria, sim a produo de uma sequncia ordenada de
variaes que devem ocorrer dentro de limites precisos.
Padronizada porque as variaes no variam com o tempo, so sempre as mesmas variaes que
devem ocorrer. Um conjunto de tons deve ser definido e padronizado para cada produto destonalizado.
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O que BITOLA?
So os limites de variaes nos tamanhos das peas, que ocorrem por causa de pequenas diferenas de
temperatura do forno e pequenas variaes de granulometria do material. Estes limites so precisos
entre um mnimo e um mximo, previstos na Norma NBR 13.818/1997 anexo X, baseado na ISO
13.006/1995.
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O que a MODULARIDADE?
Consideramos uma pea modular quando o tamanho de fabricao da pea, somado com a largura da
junta mltiplo ou submltiplo do mdulo M que igual a 100mm. Para identificar uma pea modular
coloca-se um M antes do formato, por exemplo: M45x45cm, M30x30cm. Conforme a norma NBR
13818/1997, as juntas para azulejos devem variar 1,5mm 5mm e para pisos 2mm 5mm em peas
modulares.
Por exemplo o piso M45x45cm submltiplo de 900mm pois, (900/2=450mm) e 900 mltiplo de M
(9xM=900mm). O tamanho de fabricao deve variar conforme a norma, entre 445,0 448,0mm, a
Ribeiro Representaes escolheu 445,0mm. O formato modular permite uma componibilidade entre os
produtos e conseqentemente reduz custos, pois eliminam cortes.
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O que a PAGINAO?
A arte de jogar com formatos componveis formando desenhos de juntas (paginaes de juntas)
chama-se paginao. Com a paginao podemos criar ambientes, fachadas, prdios diferentes e nicos.
A Ribeiro Representaes tem diferentes produtos adequados para a paginao, como tozetos, listelli,
mosaicos, entre outros. Recomendamos fazer um painel no cho antes de assentar para verificar se
existe harmonia na paginao, alm de consultar arquitetos e decoradores especializados.
OBS.: No esquea que as placas devem ter a mesma bitola.
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ASSENTAMENTO E REJUNTAMENTO
Os 10 mandamentos para se iniciar um ASSENTAMENTO ideal.
A prtica vem demonstrando que a quase totalidade dos problemas ocorridos se deve ao assentamento,
e no s caractersticas ou ao processo de fabricao da cermica.
Deve-se seguir alguns cuidados para iniciar um assentamento, este procedimento evitar possveis
problemas e tornar o servio mais rpido e bem feito.
1. Verifique se o revestimento indicado para o uso no local a ser assentado, conforme especificao e
caractersticas tcnicas.
2. O consumidor tem obrigao de ler as instrues escritas na embalagem e pedir informaes antes
de assentar. Verifique se a referncia, a bitola, a tonalidade e a qualidade indicadas nas embalagens
so iguais.
3. A cada embalagem aberta, verificar se existem peas com algum tipo de defeito. Separ-las para os
recortes.
4. Antes de assentar, aconselha-se montar um painel no cho com os revestimentos, utilizando peas
de 3 ou 4 caixas. Pode-se, desta maneira, visualizar como ficar o ambiente aps o assentamento.
5. Planeje a melhor distribuio das peas para facilitar o servio, evitando recortes ganhando tempo e
economizando materiais.
6. Verifique a qualidade dos servios anteriores do assentador, se ele usa juntas, assenta com bom
alinhamento e se todas as ferramentas necessrias esto em bom estado.
7. Adquira no mnimo 10% a mais dos produtos para quebras, recortes e reserva tcnica.
8. Antes de iniciar o assentamento, as instalaes hidrulicas e eltricas devem estar concludas e
testadas.
9. O assentamento deve ser executado em condies climticas adequadas. Recomenda-se
temperatura ambiente e dos materiais maior ou igual a 5C.
10. Verifique se as argamassas de assentamento e rejuntamento so as recomendadas para o ambiente
e para o produto que ser assentado e aconselhvel, em caso de dvidas, consulte o fabricante de
argamassas.
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terreno for mido, prever uma camada de pedrisco para drenagem de solo subterrneo. E o solo deve
estar perfeitamente compactado, evitando vazios.
2. Areia
3. Pedra Britada
4.Camada Impermeabilizante: debaixo do contrapiso, aplicar manta de Poliuretano (plstico preto),
com as bordas voltadas para cima, em membrana equivalente.
5. Concreto. Esta camada varia de acordo com o tipo de estrutura. Dever ser previamente calculada
pelo engenheiro civil / responsvel tcnico da obra.
6. Nivelamento: a camada deve ter no mximo 3cm. Se o contrapiso necessitar de nivelamento, utilize
diversas camadas finas. Proteger a camada de nivelamento do sol e da evaporao, molhando-a pela
manh ou final da tarde.
Caso haja baldrame, aplique uma camada de piche para impermeabilizar.
OBS.: As juntas so indispensveis e deve-se ter uma junta que acompanha todo o permetro da
habitao, para que o pavimento como um todo encoste desimpedido contra as paredes.
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nos poros da base, geram os micro-engastamentos necessrios ligao entre base e revestimento.
Neste caso, deve ser especificado o uso de aditivo com propriedade colante na argamassa de
revestimento para melhorar sua aderncia base.
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A Norma NBR 13754:1996 relaciona o tamanho das desempenadeiras com a rea da superfcie das
placas.
Quadrados 6 x 6 x 6
Quadrados 8 x 8 x 8
* Quadrados 8 x 8 x 8
Aplicao
Camada
Quadrados 8 x 8 x 8
nica
Quadrados 6 x 6 x 6
Dupla Camada
Os dentes gastam depressa pelo fato de raspar contra o substrato o dia todo. Uma vez gastos os
dentes, fcil achar uma pea sem colar por falta de camada, digamos assim (dente gasto). Assim, a
desempenadeira deve ser trocada assim que estiver um mm gasta.
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transversalmente.
12. Nivele os revestimentos utilizando uma rgua de madeira. Bater sobre ela com um martelo de ao.
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Quais testes posso realizar DURANTE O ASSENTAMENTO para verificar se este est
correto?
Os seguintes procedimentos so importantes para se controlar a qualidade do assentamento:
Teste do Toque:
Pressionar o dedo na argamassa de assentamento aplicada na estrutura, de tempos em tempos.
A argamassa deve ficar grudada no dedo. Caso contrrio, deve-se substitu-la.
O emprego da argamassa deve ocorrer no mximo de 2h e 30min aps o seu preparo, sendo vedada
neste perodo a aplicao de gua e outros produtos.
Teste de Aderncia:
Remover uma placa a cada 5 m, assentada no mximo h 30 min e escolhida ao acaso, esta deve ter
o tardoz (muratura) inteiramente impregnado de argamassa colante.
Teste de Alinhamento:
Observar o alinhamento de cada nova fiada colocada. No caso de termos peas desalinhadas, retir-las
e fazer os devidos ajustes.
Teste do Descolamento (som oco):
Antes de rejuntar, bater com o cabo do martelo (ou um pedao de madeira) em cada revestimento
assentado. Se ouvir um som "oco" porque est mal assentado e pode descolar com o tempo. Retirar e
assentar novamente.
O proprietrio da obra, antes de pagar o assentador, deve verificar o assentamento, se encontrar algum
problema deve solicitar ao assentador os devidos reparos.
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Os revestimentos de paredes so constitudos de camadas. Todas as camadas esto unidas entre si,
com maior ou menor grau de ligao em funo dos cuidados dispensados no preparo das misturas
doas materiais de sua aplicao.
Sarapico ou Chapisco: tem a funo de criar uma camada spera e desregular para ancorar as camadas
seguintes. Deve ter o trao 1:3 de cimento e areia grossa mdia. Chapar firmemente a argamassa,
ficando com no mximo 5mm de espessura.
Emboo: serve para nivelar e prumar a parede. Alm de ter o importante papel de estanqueidade do
conjunto base/revestimento, em revestimentos externos. Deve ser rugoso e ter o trao em volumes
aparentes variando de 1:1:6 a 1:2:9 de cimento, cal hidratada e areia mdia mida. Sua espessura
deve ser entre 10mm a 15mm.
OBS.: As juntas so indispensveis.
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as duas placas j assentadas. Pode-se tambm usar rgua de madeira/ metlica ao invs da linha. E
temos instrumentos desenvolvidos como nvel a laser e/ou eletrnico.
6. Garanta o prumo das fiadas verticais, assentando uma placa guia em cada extremidade superior da
parede, devidamente aprumada e nivelada.
7. Estude os cortes. Verifique os locais onde encontram-se janelas, portas, interruptores e etc., pois
nestes pontos as placas deveram receber cortes. Evite cortes nas partes visveis.
8. Prepare a argamassa de assentamento. Colante: A quantidade de gua deve ser indicada na
embalagem da argamassa. No preparo manual, colocar a argamassa colante em p em um recipiente
apropriado, plstico de preferncia e adicionar gua aos poucos, misturando e amassando at obter
uma argamassa sem grumos, pastosa e aderente. No preparo mecnico, colocar gua em balde, sob
agitao de misturador, ir acrescentando o p at chegar ao ponto da argamassa.
9. Aguarde reao da argamassa Para os aditivos iniciarem sua ao, a argamassa colante preparada
deve ficar em repouso por um perodo de tempo indicado na embalagem do produto, e a seguir deve
ser novamente reamassada.
10. Espalhe a pasta. A pasta deve ser espalhada em faixas de 60 cm de largura, para facilitar a
colocao das placas cermicas. Porm a extenso da faixa de espalhamento da argamassa colante
deve ser determinada para cada caso e depende das condies locais. Use o lado liso de
desempenadeira de ao dentada, apertando-a de encontro superfcie da estrutura anterior, formando
uma camada uniforme de cerca de 3 a 4mm.
11. Faa os cordes (sulcos). Aplicar o lado dentado da desempenadeira em ngulo de 60 graus,
formando cordes que facilitam o nivelamento e a fixao das placas cermicas.
12. Faa o Teste da ponta dos dedos, para verificar se a argamassa ainda est boa para se trabalhar.
Deve-se dar ateno especial locais sujeitos a insolao, vento ou corredor de ar.
13. Aplique as placas cermicas sobre os cordes, de preferncia das extremidades para o centro,
sempre pressionando com as mos. Deve-se obedecer a disposio prevista para as placas e largura
das juntas de assentamento com o auxlio de espaadores plsticos previamente gabaritados. Estes
tambm funcionam como amortecedores.
14. Bata sobre o revestimento com um martelo de borracha, amassando por completo os cordes de
argamassa e expulsando o ar retido.
15. Controle o alinhamento das juntas sistematicamente com o auxlio de linha esticada longitudinal e
transversalmente.
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28 dias
Alvenaria no estrutural
14 dias
Chapisco
3 dias
Emboo de cal
21 dias
7 dias
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Quais os cuidados especiais que devo ter para assentar placas cermicas em CMARAS
FRIGORFICAS?
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Como REJUNTAR?
1. Prepare a argamassa de rejuntamento, misturando-a com gua limpa nas propores indicadas na
embalagem da argamassa, misturando e amassando at obter um rejunte sem grumos, pastoso e
aderente.
2. Aguarde a reao da argamassa. Para os aditivos iniciarem sua ao o rejunte preparado deve ficar
em repouso por um perodo de tempo indicado na embalagem do produto.
3. Umedea as juntas com a utilizao de broxas, removendo o p garantindo assim uma boa
hidratao do rejuntamento.
4. Espalhe o rejunte (em excesso) com uma desempenadeira de borracha, preenchendo completamente
as juntas com movimentos de vai e vem diagonalmente s juntas, forando a penetrao do rejunte.
5. Assim que iniciar o endurecimento da argamassa, remova o excedente com um pano seco ou
espuma umedecida em gua.
6. Faa o frisamento (principalmente em placas bisotadas) com uma haste de madeira macia ou de
plstico com ponta arredondada e lisa, com dimenso proporcional largura das juntas, de forma a
penetrar superficialmente nas juntas; retire o excesso de argamassa e alise a superfcie.
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serragem, sacos de estopa e retalhos de madeira compensada e somente liberados para o trafego de
pedestres aps 7 dias e de automveis aps 14 dias.
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Para assentar piso e azulejo no mesmo local, A TONALIDADE DEVE SER A MESMA?
No somente a tonalidade. Deve-se ter a mesma qualidade e bitola. Se queremos continuidade das
juntas, devemos buscar a componibilidade dos formatos de piso e parede. Dentro dos formatos
componveis, teremos necessidade da mesma bitola, sim, para que as juntas de piso e parede tenham
a mesma largura.
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JUNTAS DE DILATAO
Qual a importncia, na prtica, das juntas entre as peas de revestimento?
Antes de assentar os revestimentos muito importante prever as juntas, que o espao deixado entre
os revestimentos. Um assentamento sem juntas no um servio bem feito, pois podem ocorrer
diversos problemas se elas no existirem. Em uma obra, devem existir alguns tipos de juntas. A
importncia, na prtica, das juntas:
- Facilitam o alinhamento dos revestimentos no assentamento;
- Evitam descolamento quando ocorrem expanses e contraes da obra e alvenaria;
- Melhoram a higiene, facilitando a limpeza entre os revestimentos (com juntas secas muito difcil
limpar);
- Facilitam a troca de revestimentos, no caso de quebra acidental ou consertos de condutes hidrulicos
e eltricos;
- Melhoram a esttica, pois so a " moldura" de um trabalho bem feito;
- Evitam infiltraes, quando utilizamos rejuntes impermeveis (com juntas secas difcil preencher o
vazio com rejunte).
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1 - Para Porcellanato :
Os retificados necessitam de juntas de apenas 2 mm. J para os no retificados indicamos juntas de
5mm ou 1% do tamanho da pea, independente de onde sero assentados.
2 - Para e Pastilhas:
Use juntas de assentamento de 3mm.
3 - Outros produtos ou :
Use juntas de no mnimo 5mm ou 1% do tamanho da pea, independente de onde sero assentados.
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So as juntas existentes na estrutura de concreto das obras, servindo para aliviar tenses provocadas
pela movimentao da estrutura. Geralmente, so identificadas por grandes vos abertos que cortam
todo o prdio. Permitem que os panos acompanhem a dilatao da malha de baldrames. So juntas
preenchidas com tarugo celular por dentro e poliuretano elstico por fora. Devem ser respeitadas em
posio e largura em toda a espessura do revestimento.
OBS.: So juntas previamente calculadas no projeto estrutural de total responsabilidade do engenheiro
civil ou responsvel tcnico pela obra.
Exemplos: a junta que corre sobre os baldrames de um pavimento, a que corre de pilar a pilar, a que
desencosta os pilares, a junta perimetral, a junta horizontal que corre por baixo das vigas das
fachadas, e a junta vertical que corre ao longo do eixo das colunas.
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Usar sempre onde existam estruturas, ou seja, sempre. Toda vez que um pavimento passa sobre um
baldrame, no inter eixo dos pilares, no encosto com paredes e colunas. Toda vez que uma fachada
passa na frente de uma viga ou de um pilar.
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O material de enchimento deve ser altamente deformvel para que haja absoro das
tenses, e vedada com selante flexvel e impermevel base de elastmeros, tais
como poliuretano, polissulfeto, silicone, e/ou outros materiais encontrados em
comrcio de materiais de construo.
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Em pisos internos (NBR 13753) e paredes internas (NBR 13754) : sempre que a rea do revestimento
for igual ou maior que 32 m, ou sempre que uma das dimenses do revestimento for igual ou maior
que 8 m.
Em pisos externos e expostos umidade: sempre que a rea for igual ou maior que 20 m, ou uma das
dimenses maior ou igual 5 m.
Em paredes expostas insolao e/ou umidade : sempre que a rea revestida for igual ou maior que
24 m, ou uma das dimenses for igual ou maior que 6m.
Em fachadas (NBR 13755) : horizontais espaadas no mximo a cada 3 m, ou na regio de
encunhamento da alvenaria; verticais espaadas no mximo a cada 6 m.
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O material de enchimento deve ser altamente deformvel para que haja absoro das tenses, tal
como borracha alveolar, espuma de poliuretano, manta de algodo para calefao, cortia, aglomerado
de madeira com densidade aparente de massa da ordem de 0,25 g/cm, e vedada com selante flexvel
e impermevel base de elastmeros, tais como poliuretano, polissulfeto, silicone, e/ou outros
materiais encontrados em comrcio de materiais de construo.
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So os espaos que separam a rea com revestimento cermico de outras reas (paredes, tetos, pisos,
pilares e lajes), aliviando assim, as tenses provocadas pelo revestimento e/ou pelo substrato.
OBS.: So juntas previamente calculadas, de total responsabilidade do engenheiro civil ou responsvel
tcnico pela obra.
Exemplos: sacadas, fachadas (em mudanas de andar), muros, paredes e pisos longos (a cada 5
metros lineares).
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PATOLOGIAS
O que o DESCOLAMENTO / ESTUFAMENTO?
As placas cermicas quando mal assentadas podem descolar, apresentando-se endurecidas, porm
quebradias, desagregando-se com facilidade.
As principais causas so:
-
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O que a EFLORESCNCIA?
Depsitos de sais acumulados na superfcie das placas cermicas. A decomposio e o seu aspecto
variam de acordo com o tipo de sal depositado. Aparece normalmente na forma de um escorrimento
claro nas juntas e, nos casos mais crticos, atravs de furos que produz no esmalte.
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Esta argamassa possui aditivos qumicos e retentores de umidade que possibilitam a colagem qumica.
uma argamassa colante especial para porcelanato, tipo polimrica, ligao qumica. No use para
porcelanato argamassas com ligao a base de cimento. Motivo: o porcelanato tem absoro de gua
quase zero, menor que os outros revestimentos. As argamassas convencionais de cimento no servem
para colar porcelanato, como tambm no servem para colar vidro ou plstico.
No possvel colar um prato de porcelana quebrado com cimento. Materiais sem capilaridade, no do
a mnima chance de ancoragem ao cimento pois no tem como absorver a gua liberada pela
argamassa. Use argamassas de tipo AC-3 e AC-3E, conforme
a norma brasileira NBR 14081, que especifica as argamassas colantes.
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Um revestimento cermico classificado como porcelanato quando possui absoro d'gua menor que
0,5% conforme norma ISO 13006.
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Esta pelcula protetora existe apenas no porcellanato, aconselhamos o uso de limpa vidros para
remov-la.
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Pode-se definir a cermica como sendo a produo de uma pasta cujo ingrediente principal a argila,
sucessivamente secada e queimada a alta temperatura que confere ao material, resistncia e dureza.
Por muitos sculos o revestimento cermico foi sinnimo de produto luxuoso, usado no piso e na
parede de pessoas ricas. Neste sculo, especialmente aps a Segunda Guerra Mundial, a produo da
cermica apresentou um considervel desenvolvimento industrial com o advento das tcnicas de
produo. Como passaram a ser produzidos em grande escala, os preos se tornaram acessveis
grande parte da populao. Como resultado a cermica passa gradualmente a ser uma opo para
todos os ambientes domsticos, como salas de estar, halls de entrada, quartos, bem como em
ambientes pblicos e industriais, reas internas e externas.
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Pode. Os azulejos com absoro de gua maior que 10% podem receber uma decorao a 650C 750C. a assim chamada, "3 queima". Chama-se assim por que vinha depois da 2 queima. Hoje
acontece depois da primeira queima para as monoporosas, e tambm depois da segunda queima no
caso de biqueima. Nada melhor que comprar essa decorao do prprio fabricante, que tem uma
equipe designers profissionais. Listellos e peas especiais so feitos nesse processo de decorao.
No recomendvel requeimar o porcelanato: a massa de absoro zero exige muita percia para
requeimar.
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NBR 13754 Revestimento de paredes internas com placas cermicas e com utilizao de argamassa
colante Procedimento.
NBR 13755 Revestimento de paredes externas e fachadas com placas cermicas e com utilizao de
argamassa colante Procedimento.
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Digamos que a 1 vez "sujamos" o piso preventivamente com um produto incolor. Isto preenche a leve
porosidade interna com material incolor, em vez de preencher com sujeira. A porosidade interna fica
preenchida com incolor, e a partir da, o sujamento que teria sido interno se transforma em camada
externa. Ora, qualquer sujamento que acontea por fora fcil de limpar.
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Utilizar grades e capachos nas portas de acesso para a rua para a limpeza nas solas dos calados.
Evitar a queda de objetos pesados ou pontiagudos, que podem quebrar o esmalte dos revestimentos.
Para a limpeza diria, recomendamos gua e detergente neutro. Uso de saponceo para sujeiras de
difcil remoo e deve-se sempre secar o revestimento aps a limpeza.
Limpar tambm as reas externas, pavimentadas ou no, prximas aos locais onde os pisos esto
assentados.
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Os anti-derrapantes costumam ser os mesmos que usamos como barreiras de proteo, de alta dureza
Mohs, para limpar os sapatos e para proteger as entradas contra carga abrasiva (areia). Prefira os
produtos com maior dureza Mohs nos acessos externos e reas de maior circulao; e os produtos com
brilho, protegido por granilhas no lado interno das entradas.
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No. Os produtos que existem no mercado atacam quimicamente a superfcie do revestimento cermico
fazendo com que este perca as suas caractersticas iniciais e consequentemente a sua garantia.
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Existem produtos que deixam o piso polido mais brilhante, porem podem afetar o coeficiente de atrito
do mesmo deixando-o escorregadio
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No recomendamos esta tcnica, pois ainda no existe no mercado tintas especiais para superfcies
cermicas.
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Ter o cuidado na hora de colocar as caixas no piso (cho) ou paletes, para no danificar o produto (no
podem ser jogados). Piso e revestimento so cermicas.
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Em Capivari:
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