Características do vidro

A respeito da definição do vidro, pode-se afirmar que:

O vidro é uma substância inorgânica, homogênea e amorfa, obtida através

do resfriamento de uma massa em fusão. Suas principais qualidades são a
transparência e a dureza. O vidro tem incontáveis aplicações nas mais
variadas indústrias, dada suas características de inalterabilidade, dureza,
resistência e propriedades térmicas, ópticas e acústicas, tornando-se um dos
poucos materiais ainda insubstituível, estando cada vez mais presente nas
pesquisas de desenvolvimento tecnológico para o bem-estar do homem.
(CEBRACE, 2015)
 Por se tratar de um material sustentável, estético, versátil,
impermeável e que pode trazer o benefício de uma iluminação natural, é
cada vez mais comum avistar construções com fachadas de vidro. O vidro
é um material com características interessantes para o uso na construção
civil, suas propriedades mecânicas e térmicas, faz com que este material
esteja sempre nos grandes projetos arquitetônicos.
Composição química
 Propriedades físicas
Densidade

O vidro possui uma densidade que corresponde a 2,5 kg de massa por m² para
sua superfície junto a espessura do material. Vale destacar que esse valor
corresponde para vidros planos, no caso da massa volumétrica para o mesmo
designamos um valor de 2500 kg/m³. (SETOR VIDREIRO, 2012)

Resistência a abrasão

De acordo com Barros (2010) o vidro pode ser até 16 vezes mais resistente em
relação ao granito, algo que influencia muito por optar na escolha de um projeto
com base em elementos estruturais onde o vidro possa ser muito bem
empregado.
 Dureza

De acordo com sua natureza, o vidro se apresenta de forma impenetrável de

maneira a possuir um alto grau de dureza. Na escala mohs, índice cujo objetivo se
dá na medida de propriedades dos materiais e no qual se atribui de 1 a 10 a dureza
do material, um vidro com base de soda-cal obtém uma dureza de 5,4-5,8.
(GIACOMINI, 2007).

Esta característica demonstra o quanto sua propriedade pode influenciar num

bom desempenho para resistir aos esforços que estará sendo submetido, podemos
afirmar que o vidro consegue resistir a grandes esforços, corroborando com a
afirmativa Giacomini (2007) “O vidro é um material naturalmente duro, comparável
com o aço, sendo sua dureza uma das propriedades mais importantes”.
 Elasticidade

O vidro possui uma grande resistência a deformação elástica, atingindo

valores na casa dos 70 Gpa de módulo de elasticidade, não se
deformando facilmente, resistindo bem a zona plástica, mas é preciso ter
certos cuidados, pois ele não apresenta sinais de fadiga ou de suposto
início de ruptura, quando chega ao seu limite se rompe sem aviso prévio.
(MANUAL DO VIDRO, 2000) .
 Resistência a tração

A resistência a tração pode variar de 300 a 700 N/cm², de acordo com Barros
(2010) para isso depende:

Duração da carga - para cargas permanentes, a resistência à tração diminui

cerca de 40%;

Umidade; diminui cerca de 20%;

Temperatura: a resistência diminui com o aumento de temperatura;

Estado da sua superfície, função de polimento;

Corte e estado dos bordos;

Composição química do vidro

 Resistência a compressão

Com relação a resistência a compressão, ela é muito elevado,

possuindo uma resistência de até 1000 MPa. Como exemplo da sua
resistência a compressão, para quebrar um cubo de vidro de 1cm de
lado, a carga necessária será na ordem de 10 toneladas” (MANUAL DO
VIDRO, 2000, p.5).
 Coloração

Características interessantes do vidro é a cor, pode ser incolor até em infinitas cores,
que variam de uma leve tonalidade a total opacidade, gerando grande influência na
escolha do produto (Martins, 2004). Através de óxidos metálicos misturados aos
ingredientes básicos os vidros se tornam coloridos.

A cor azul pálido é obtida com óxido de cobre (CuO), azul escuro pode ser obtido com
óxido de cobalto (CoO), verde é devido ao óxido ferroso (FeO) enquanto o óxido férrico
(Fe2O3) é responsável pela cor âmbar, já o dióxido de manganês (MnO2) dá uma cor
púrpura e o vermelho é obtido com uma suspensão de óxido cuproso (Cu2O) e os
óxidos de antimônio (Sb4O6) e estanho (SnO2) responsáveis pelas cores amarelo e
branco opacos.
 Processo de flutuação (VIDRO FLOAT)
No processo de flutuação a matéria-prima quase liquefeita é derramada sobre um tanque de
estanho líquido, onde o vidro irá flutuar, buscando assumir a forma de uma lâmina lisa e
contínua, enquanto o produto já acabado passa pela esteira lentamente ao longo do percurso por
centenas de metros, a massa vai esfriando naturalmente. Alimentada, na sequência, para o forno
de recozimento, sofre um tratamento térmico padrão onde chamamos de recozimento da massa,
após a superfície é inspecionada para controle de qualidade, e finalmente cortada em chapas. A
espessura final dessas chapas de vidro é definida pela velocidade com que a lâmina se move no
trajeto. O processo "float" produz um vidro sem ondulações de superfície, eliminando assim a
deficiência visual inerente ao processo anterior, denominado "por estiramento", pois a massa de
vidro é literalmente arrastada sobre roletes. No Brasil 98% do vidro é feito desta forma,
denominando-se vidro cristal (ALUSISTEM, 20 set de 2011).
 Vidro Jateado

O vidro jateado consiste em um vidro texturizado ou com desenhos,

criados a partir da aplicação de jatos areia ou de pós abrasivos a peça,
com o objetivo de desenhar o contorno desejado “dentro” do vidro.

Por ser utilizado principalmente como caráter estético, são inúmeras as

aplicações do vidro jateado, no entanto ele é mais encontrado em
divisórias, janelas, box de chuveiro e portas de vidro.
 Vidro Serigrafado

Costuma ser uma opção mais em conta comparado ao vidro jateado.

O vidro serigrafado é um vidro temperado com uma tinta aplicada em
uma de suas faces, prevalecendo assim a privacidade dos ambientes.
Este tipo de vidro está disponível em diversas cores, e permite inclusive
que sejam criados desenhos e texturas diferentes. Sua aplicação mais
comum é em divisórias para chuveiros.
 Vidro Insulado

Consiste num sistema em que um perfil de alumínio separa duas chapas

de vidro. Podendo ser feito com a união de diferentes vidros e em diferentes
espessuras, a utilização do vidro insulado, e de quais vidros irão compô-lo,
depende exclusivamente do profissional encarregado da obra, tendo em
vista que ele apresenta um custo elevado.

Entre as vantagens apresentadas por este tipo de vidro estão o isolamento

acústico e térmico, durabilidade elevada, e um alto aproveitamento de
luminosidade e calor. Sua utilização é comumente encontrada em janelas,
portas, fechamento de vãos, clínicas, hospitais, entre outras.
 Vidro Refletivo

Este é o tipo de vidro utilizado na fachada da maioria dos edifícios, isto

devido ao fato de que ele pode reduzir em até 80% a passagem de calor.
Ele também dá a falsa sensação de que se trata de um vidro espelhado,
mas não chega a ser espelhado.

Dependendo do local de instalação deste tipo de vidro, com relação a

incidência de raios solares, é necessário a opinião de um profissional
qualificado para observar qual o tipo ideal de vidro para aquele
determinado local.
 Vidro Curvo

Devido ao fato de sua fabricação demandar a utilização de um forno

especial, o vidro curvo torna-se o mais caro entre todos. Por se tratar
de um vidro bastante maleável, e fabricado de acordo com as
dimensões necessárias, há inúmeras aplicações para o vidro curvo, cada
uma para uma necessidade específica.
 Vidros de segurança

Segundo a norma NBR 7199, são considerados vidros de

segurança: vidro temperado, vidro aramado e o vidro laminado. Vidros
de segurança são vidros em que não oferecem riscos de ferimentos
graves aos usuários.
 Vidro temperado

O processo de criação do vidro temperado se faz por meio de altas temperaturas onde
estas proporcionaram o ponto de amolecimento do material, logo após este processo o
vidro (float) passa por um resfriamento instantâneo através de jatos de ar lhe dando uma
resistência que chega a ser até 5 vezes maior em relação a um vidro comum.

O vidro se torna um material de segurança, pois caso o mesmo atinja seu colapso
total, tende-se a estilhaçar em fragmentos pequenos não pontiagudos. (ABRAVIDRO,
2016).

“Depois de temperado, o vidro não pode ser beneficiado, cortado, furado etc. Portanto,
qualquer processo de transformação tem de ser feito antes do processo de têmpera”.
 Vidro laminado

Vidros laminados são compostos de duas ou mais chapas de vidros,

podendo estes serem comuns, temperados, dentre outros.

Estas chapas serão fundidas por meio de um material polimérico

(PVB) aplicando calor e pressão onde se estabelecerá a união dos
materiais. Possui características de alto desempenho e resistência a
esforços no qual é submetido. (ABRAVIDRO, [201?])
 Vidro aramado

Este tipo de vidro é composto por uma malha quadriculada de aço, no

qual a mesma é colocada no processo de fabricação dentro do material
vítreo, assim deixando o material resfriar gradativamente. É considerado
um vidro de segurança porque impede que os pedaços de vidro, caso
haja rompimento, se espalhem, agindo como um bloqueio de segurança
e também possui características de boa resistência a esforços e ao fogo.
(ABRAVIDRO, [201?])
 Vidros especiais

Com o avanço da tecnologia estes vidros são criados com micro

camadas de diversos materiais diferentes, camadas essas de dimensões
microscópicas onde surgiram inúmeros tipos de vidros especiais; como
os vidros de controle solar, auto-limpante, baixa reflexão e baixo-
emissivo (CEBRACE, 3 out 2011).
 Vidro auto-limpante:

Para a produção do vidro auto-limpante, é colocada uma película com com

partículas de dióxido de titânio (TiO2). A camada de cobertura age de duas formas:
na primeira, quebra as moléculas orgânicas; e, na segunda, elimina a poeira
inorgânica.

Os raios ultravioleta reagem com a cobertura de dióxido de titânio do vidro auto-

limpante e desintegram as moléculas à base de carbono, eliminando totalmente a
poeira orgânica. A segunda parte do processo acontece quando a chuva ou um jato
d’água atingem o vidro. Como é um produto hidrofílico (que absorve bem a água), ao
invés de formar gotículas, como nos vidros normais, a água se espalha igualmente por
toda superfície do vidro auto-limpante, levando com ela toda a poeira.
 Vidro baixo-emissivo: é produzido por
um processo onde não permite a troca de calor
entre o ambiente interno e externo, possui
aparência do vidro float incolor, reduzindo a
entrada de calor ou frio, muito usado na
construção civil em fachadas e coberturas.
 vidros inteligentes

Como funcionam os vidros inteligentes?

O seu mecanismo é bem simples, apesar da tecnologia envolvida ser muito

avançada. O smart glass é composto por duas lâminas de vidros, separadas por um
filme de cristal líquido com polímeros que respondem à eletricidade.

A película inteligente é formada por cristais líquidos polarizados envoltos em uma

folha de EVA transparente. O vidro em conjunto com o cristal líquido, quando está no
modo desligado (sem receber energia) se torna opaco e reduz a passagem de luz,
criando cenários confortáveis em ambientes de alta luminosidade externa. Assim que
passa para o estado ligado, os cristais da película se organizam, tornando o vidro
transparente instantaneamente.