UNIVERSIDADE ESTADUAL DO OESTE DO PARANÁ

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

TECNOLOGIA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I

5- Vidros

Profa. Sandra M. F. C. Petrauski

5.1. Introdução
• A descoberta do vidro tem sido objeto de controvérsias
mas sabe-se que já era conhecido desde pelo menos 3.000
a.C. .

• No século XX a fabricação do vidro deixou de ser

artesanal e as pesquisas das propriedades físicas e
químicas do material permitiram desenvolver novos
produtos, tais como os vidros temperados, os laminados,
as fibras de vidros, etc.

• O vidro tem diversas aplicações nas mais variadas

indústrias, devido às suas características de
inalterabilidade, dureza, resistência e propriedades
térmicas, ópticas e acústicas.
Palácio de arame – Jardim Botânico
Curitiba-PR
Fonte: www.pilkington.com
Fonte:www.cebrace.com.br
• O vidro é uma substância inorgânica, homogênea e
amorfa, obtida através do resfriamento de uma massa em
fusão, que endurece pelo aumento contínuo da
viscosidade.

As forças de ligação entre suas

ramificações intermoleculares
são muito fortes, apresentando
propriedades físicas de um
clássico sólido, independente
do seu desordenamento
atômico.
 5.2. Composição química do vidro

- A sucata de vidro, limpa e selecionada, é

usada para auxiliar a fusão.
- Os vidros coloridos são produzidos
acrescentando-se à composição corantes
como o selênio (Se), óxido de ferro e
cobalto para atingir as diferentes cores.
Fonte: www.cebrace.com.br
a) Sílica ou óxido de silício (SiO2) : Matéria-prima básica cuja função é de
vitrificante.

b) Óxido de sódio (Na2O) : Tem por finalidade baixar o ponto de fusão da sílica.

c) Óxido de cálcio (CaO) : Dá estabilidade ao vidro contra os ataques de agentes

atmosféricos.

d) Óxido de magnésio (MgO) : Aumenta a resistência mecânica. Transmite ao

vidro resistência para suportar, dentro de certos limites, mudanças bruscas de
temperatura.

e) Alumina (Al2O3) : Melhora a durabilidade química, inibe a cristalização

durante o resfriamento e controla a viscosidade.

f) Outros produtos : Afinantes (ex: cloreto de sódio), corantes (ex: óxido de

cobalto → azul; óxido de ferro → verde; óxido de selênio → cinza) e sucata de
vidro (empregada na proporção de 20 a 40%, auxilia a fusão).
5.3. Fabricação
5.3.1. Matérias-primas
• As matérias-primas para a fabricação do vidro são: areia, sulfato de sódio, calcário,
silicato de chumbo entre outras, além do próprio caco de vidro.

• As matérias primas são misturadas a seco e depois são fundidas à altas temperaturas
(da ordem de 1500C).

• O processo de fusão é bastante complexo e envolve a formação de fases líquidas e

homogêneas, eliminação de gases produzidos nas reações químicas e, finalmente, a
formação da massa vítrea homogênea pronta para ser fornecida ás máquinas de
conformação.

• Durante o resfriamento progressivo, ocorrem os seguintes fenômenos:

- A parte superficial, em contato com o meio ambiente, solidifica-se e contrai. A

massa interior, ainda quente, se opõe à contração criando tensões.

- Quando a parte interna resfria ela está em tração e a parte externa em compressão.
5.3.2. Produção do Vidro Plano

• A Companhia Manufactures de St. Gobain foi fundada em 1665 por

Colbert, ministro de Luís XIV.
• A massa vítrea era derramada e aplainada em mesa metálica.
5.3.3. Processos de Produção
5.3.3.1. Processo Fourcalt

Figura - Processo Fourcalt de produção do vidro plano.

Variações na espessura produzidas:

− pela temperatura do vidro fundido,
− pelo nível do debiteuse,
− devido a velocidade de estiramento e
− devido a distância dos resfriadores.
5.3.3.2. Processo Libbey-Owens

Figura - Processo Libbey-Owens de produção do vidro plano.

5.3.3.3. Processo Pittsburgh

O bloco refratário
fica abaixo do nível
do vidro fundido,
com o objetivo de se
determinar a linha
de origem da lâmina

Figura - Processo Pittsburgh de produção do vidro plano.

5.3.3.4. Processo Float

Figura – Fluxo de produção do vidro plano pelo processo Float.

5.4. Propriedades
➢ Principais características:

− Transparência
− Dureza
− Não é poroso nem absorvente
− Impermeável aos gases e líquidos e parcialmente
permeável às radiações do espectro solar
− Mau condutor do calor e da eletricidade
− Baixo coeficiente de dilatação
− Resiste bem à variação de temperatura
- O vidro tem uma massa de 2,5 kg por m² de superfície e por
milímetro de espessura para os vidros planos.

EXEMPLO: um metro quadrado

de vidro com 4 mm de espessura
tem uma massa de 10 kg.

− Resistência à flexão:
• Vidro recozido: 40 MPa (N/mm2)
• Vidro temperado: 120 a 200 MPa (N/mm2) *Função da espessura
5.5. Classificação
Os vidros podem ser classificados considerados
diferentes aspectos de acordo com a NBR NM
203:2004.

A- Quanto ao tipo:
a) Vidro recozido
b) Vidro de segurança temperado
c) Vidro de segurança laminado
d) Vidro de segurança aramado
e) Vidro térmico absorvente
f) Vidro composto
a) Vidro recozido (Vidro Float Comum)
- Não recebe nenhum tipo de tratamento após a saída do
forno

- Matéria-prima para o processamento de todos os demais

vidros planos: temperados, laminados, curvos, duplo
envidraçamento, entre outros.

- Espessuras entre 0,4 e 25 mm

 b) Vidro de Segurança Temperado

- O vidro float é submetido ao processo de Têmpera

- Depois de temperado, o vidro não pode ser beneficiado,
cortado, furado, etc.
- Resistência até cinco vezes maior que a do vidro comum
- Em caso de quebra, fragmenta-se em pequenos pedaços pouco
cortantes
 c) Vidro de Segurança Laminado
- composto de duas ou mais lâminas de vidro fortemente
interligadas, sob calor e pressão, por uma ou mais
camadas de polivinil butiral (PVB) ou resina líquida de
poliéster

- Em caso de quebra da placa laminada, os cacos

permanecem presos
- São excelentes filtros de raios ultra-violetas
- Melhoram o desempenho acústico de um
envidraçamento
- Empregados em fachadas e guarda corpos
Fonte:
http://www.boxecia.com.br/vidro_laminado.htm
d) Vidro de Segurança Aramado
- Passa-se o vidro em fusão, junto com uma malha
metálica, através de um par de rolos, ficando a malha no
centro do vidro
- Característica principal é a resistência ao fogo
- Resistente à corrosão, não se decompõe, nem enferruja
 • Ruptura

• Aplicações
 ➢ Vidros de segurança

- Década de sessenta surgem normas de segurança para vidros aplicados na

construção

- A NBR 7199:2016 estabelece obrigatoriedade do uso de vidros de

segurança nos seguintes casos:

• balaustradas, parapeitos e sacadas;

• vidraças não verticais sobre passagens;

• clarabóias e telhados;
 • vitrines;

• vidraças que dão para o exterior.

Obs.: Emissividade dos vidros

Objetivo:
Minimizar
emissividade
e) Vidro Térmico Absorvente

- São produzidos pela introdução de óxidos metálicos

na massa de vidro, que produzem as cores verde, azul,
cinza e bronze, e reduzem a transmissão solar,
aumentando a absorção do vidro.
f) Vidro Composto (ou Duplo ou Insulado)
O vidro duplo / insulado é um conjunto formado por, pelo menos, dois vidros
paralelos, separados por um perfil (geralmente de alumínio) em todo o
perímetro.
No interior do espaçador é inserido um dissecante para desidratar o ambiente
entre os vidros, formando uma câmara de ar hermeticamente vedada por dupla
selagem.
5.5. Classificação (Continuação)

B - Quanto a forma:
a) Vidro plano
b) Vidro curvo
c) Vidro perfilado
d) Vidro ondulado
a) Vidro plano
b) Vidro curvo
c) Vidro perfilado
d) Vidro ondulado
5.5. Classificação (Continuação)

C - Quanto a Transparência:

a) Vidro transparente
b) Vidro translúcido
c) Vidro opaco
Transparente Opaco

Translúcido
5.5. Classificação (Continuação)
D - Quanto ao Acabamento de Superfície:

a) Vidro liso
b) Vidro polido
c) Vidro impresso (ou fantasia)
d) Vidro metalizado ou refletivo
e) Vidro gravado
f) Vidro serigrafado
g) Vidro esmaltado
a) Vidro liso
b) Vidro polido
c) Vidro impresso (ou fantasia)
Produzido passando-se uma tira de vidro fundido entre rolos a 900 graus.
Dessa forma, desenhos em relevo nos rolos são transferidos ao vidro.
d) Vidro metalizado ou refletivo
São fabricados aplicando-se numa das faces do vidro
float uma camada de metal ou oxido metálico.
➢ Inovação: Vidro Eletrocrômico
- É uma placa de vidro que recebe películas especiais capazes de interagir
com a corrente elétrica por meio de condutores.
- As películas especiais são compostas por metais. Tais películas são
prensadas nas placas de vidro, juntamente com eletrodos.
- Ao ativar a passagem de corrente elétrica pela placa, os metais sofrem
alterações em seu estado de oxidação, promovendo alteração de coloração.
Para tornar o vidro transparente novamente basta inverter a polaridade do
sistema, por meio de um interruptor.
e) Vidro gravado

Apresenta ornamento em uma ou ambas as superfícies

efetuados por meio de tratamentos químicos ou mecânicos
f) Vidro serigrafado
No processo de fabricação do vidro serigrafado ou pintado a quente, a imagem
que se deseja aplicar ao vidro é gravada em uma tela de poliéster e transferida
para a peça de vidro, por meio de emissão luminosa. Esse processo lembra o de
revelação fotográfica. A tinta que se aplica ao vidro é o esmalte cerâmico,
também conhecido como esmalte vitrificável
g) Vidro esmaltado
É produzido através da aplicação de uma camada de tinta
cerâmica sobre o vidro plano que, logo em seguida, é
levado ao forno de têmpera, de modo que a tinta cerâmica
se funde ao vidro, permanecendo firmemente agregada à
superfície
5.5. Classificação (Continuação)
E - Quanto a Coloração:
a) Vidro incolor
b) Vidro colorido
5.5. Classificação (Continuação)
F - Quanto a Colocação:

a) Em caixilhos
b) Autoportantes
c) Estrutural
a) Em caixilhos
b) Autoportantes
c) Estrutural
Constituído por colunas, vigas e fachadas, o sistema se
viabiliza com o uso de silicone estrutural e ferragens
específicas – às vezes, busca o reforço de cabos de aço.
 5.6. Algumas Normas
ABNT NBR 7199 – Projeto, execução e aplicação do vidro na construção civil.
Estabelece condições a serem seguidas nos projetos de envidraçamento em construção
civil, classificando o vidro nas categorias de tipo, transparência, acabamento das
superfícies, coloração e colocação. Trata, também, das condições nas quais o vidro deve
ser armazenado e manipulado.

ABNT NBR 14698 – Vidro Temperado

Requisitos gerais, métodos de ensaio e cuidados necessários para garantir a segurança, a
durabilidade e a qualidade do vidro temperado plano em suas aplicações na construção.

ABNT NBR 14697 – Vidro Laminado

Requisitos gerais, métodos de ensaio e cuidados necessários para garantir a segurança e a
durabilidade do vidro laminado na construção civil.

ABNT NBR NM 295 – Vidro Aramado

Requisitos gerais, métodos de ensaio e cuidados necessários para garantir a segurança e a
durabilidade do vidro aramado na construção civil.