O VIDRO E SUA APLICAÇÃO NA

CONSTRUÇÃO CIVIL
A descoberta do vidro data de 5000 a.C.,
quando mercadores fenícios descobriram
acidentalmente ao fazerem uma fogueira
na beira da praia, sobre a qual apoiaram
blocos de nitrato de sódio (para apoiar
suas panelas). O fogo, aliado à areia e ao
nitrato de sódio, originou um líquido
transparente, o vidro.
Posteriormente, 100 a.C. os romanos
produziam vidro por técnica de sopro
em moldes, para confeccionar janelas,
em 300 d.C. o imperador Constantino
passou a cobrar taxas e impostos a
vidreiros, tamanha a difusão e
importância do produto.
Da idade média em diante, a fabricação de vidros
tornou-se um processo sigiloso, fabricado por
peritos, guardado contra ciúmes e espionagem
industrial. A introdução do vidro “crown” trefilado
foi realizada por volta de 1680 por John Bowles, a
primazia inicial da França foi exemplificada pela
Compagnie de St. Gobain, instalada há cerca de 300
anos para envidraçar Versalhes.
Por volta de 1300, o vidro moldado a rolo foi
introduzido em Veneza, que se especializou
na produção artística do vidro, com o
advento do cristal nesta época. Ainda nesse
período foi descoberto o processo por sopro
de cilindros que revolucionou a produção de
vidros planos.
Tipos de Vidro
                                                             

Monolítico: vidro comum, usado em caixilhos de alumínio

 VIDRO TEMPERADO

Temperado: um choque térmico na fabricação o torna cinco vezes mais

resistente que o comum. Se quebrar, produz pedaços pequenos e não cortantes.
 VIDRO TEMPERADO

O vidro temperado é fabricado a partir do vidro comum, por

isso possui todas as suas características: transparência,
coloração e paralelismo nas faces.
É produzido, através de tratamento térmico,
denominado têmpera, que confere ao produto resistência
mecânica a flexão e a impactos muito maior que a do vidro
comum, e resistência térmica em relação ao seu vidro de
origem, suportando variações de até 200°C.
A finalidade da têmpera é estabelecer tensões elevadas
de compressão nas zonas superficiais do vidro, e
correspondentes altas tensões de tração no centro do mesmo.
Ao quebrar-se, é fragmentado em pequenos pedaços,
arredondados e pouco cortantes.
Laminado
 Laminado

O laminado é um vidro de segurança composto de

duas ou mais lâminas de vidro fortemente
interligadas, sob calor e pressão, por uma ou mais
camadas de polivinil butiral (PVB) ou resina.

Os vidros laminados podem ser fabricados com uma

infinidade de cores. Estas variam de acordo com a
combinação das cores dos vidros, o número de
películas de PVB e as cores dessas películas ou resinas.
Se romper, a película retém os pedacinhos.
 Laminado BENEFÍCIOS

Em caso de quebra da placa laminada, os cacos permanecem

presos. Com a aplicação do laminado, eventuais ferimentos são
evitados. Conforme a necessidade da proteção – segurança de
pessoas e/ou de bens patrimoniais – o laminado pode resistir a
diferentes níveis de impacto e ataques por vandalismo. 
Além de segurança, a laminação confere ao vidro função
termoacústica. O conforto acústico se dá em função da
espessura da camada intermediária (PVB ou resina). Quando
produzidos com placas de vidro de controle solar, os vidros
laminados tornam-se eficientes para manter o conforto térmico.
A família dos vidros para controle solar empregados nos
projetos arquitetônicos é formada por refletivo e low-e (baixo
emissivo).
 Laminado APLICAÇÃO

O laminado simples é mais utilizado na arquitetura – em

divisórias, portas, janelas, clarabóias, pára-brisas de carro,
vitrinas, sacadas, guarda-corpos, fachadas e coberturas.
Aramado
 Aramado

Considerado um vidro de segurança, o aramado

é um impresso translúcido que possui uma rede
metálica de malha quadriculada incorporada à
massa do vidro. Durante seu processo de
fabricação – semelhante ao do vidro impresso -,
assim que o vidro passa entre os cilindros
metálicos e vai para a estenderia (conjunto de
rolos), o arame (malha de aço) é colocado dentro
da massa vítrea. Em seguida, é resfriado
gradativamente.
 Aramado - Benefícios

A rede metálica incorporada ao vidro tem como

função principal segurar os estilhaços de vidro na
hora do rompimento da placa. Ou seja, em caso de
quebra, o vidro fica preso à rede metálica, deixando o
vão indevassável até sua substituição, reduzindo os
riscos de ferimentos no momento da quebra. Por ser
translúcido, proporciona privacidade e estética ao
projeto, ampliando o conceito de iluminação e
requinte (possui efeito decorativo). Além disso, o
aramado possui excepcionais índices de resistência
ao fogo, prevenindo, assim, o ambiente da passagem
de chamas e fumaças. 
 Aramado - Aplicações

Caixa de escada, coberturas, fechamentos de

clarabóias, sacadas, peitoris, tampos de balcões,
composição de móveis, divisórias e guarda-copos. 
 Refletivo, ou espelhado

Reflete a luz e não absorve tanto calor.

 Refletivo, ou espelhado

Desenvolvido com tecnologia que garante o controle eficiente

da intensidade de luz e do calor transmitidos para os
ambientes internos, os vidros refletivos, chamados
popularmente de espelhados, são grandes aliados do conforto
ambiental e da eficiência energética nas edificações.
A transformação do vidro float em refletivo consiste na
aplicação de uma camada metalizada numa de suas faces, feita
pelos processos pirolítico (on-line) ou de câmara a vácuo (off-
line). Pelo sistema on-line, a camada metalizada é pulverizada
com óxidos metálicos durante a fabricação do float. No
processo off-line, a chapa de vidro passa por uma câmara
mantida a vácuo, na qual recebe a deposição de átomos de
metal sobre uma de suas faces. 
 Refletivo, ou espelhado

O vidro refletivo pode ser laminado, insulado,

serigrafado ou temperado. Porém, são necessários
alguns cuidados em situações especiais: os vidros que
passam pelo processo a vácuo não podem ser
temperados e o processo de serigrafia deve ser feito
antes do depósito dos óxidos. Os refletivos pirolíticos
podem ser temperados e serigrafados após o
processo de pirólise (decomposição pelo calor).
Refletivo, ou espelhado - Benefícios
As vantagens são muitas: performances diferenciadas para
controle solar em relação à transmissão e à reflexão de luz e
calor, além de baixos coeficientes de sombreamento;
redução em até 80% da passagem de calor por radiação
solar para o interior do ambiente, garantindo, assim,
excelente isolamento térmico; barreira contra os raios
ultravioleta (UV) – quando laminado –; economia de
consumo de energia elétrica pela diminuição do uso do ar-
condicionado, consequência do controle térmico que o
vidro proporciona; controle da luminosidade incidente no
vidro: sensação de conforto ao usuário e racionalização no
uso da luz elétrica.
 Refletivo, ou espelhado - Aplicação

Fachadas de edifícios residenciais e comerciais, coberturas,

portas, janelas, sacadas de edifícios e casas.
Vidro Low-E (baixo emissivo): Desenvolvido
inicialmente para ser aplicado em edifícios de países
de clima frio, que precisam manter o interior do
edifício aquecido, os vidros low-e (low emissivity
glass) são vidros baixo emissivos que impedem a
transferência térmica entre dois ambientes. Sua
eficiência vem de uma fina camada de óxido metálico
aplicada em uma das faces do vidro. Essa película
filtra os raios solares – intensificando o controle da
transferência de temperaturas entre ambientes -, sem
impedir a transmissão luminosa.
Serigrafado
 Serigrafado

O vidro serigrafado, também conhecido como vidro pintado a

quente, é um material que recebe desenhos ou cores por meio
de telas de silkscreen com uma tinta especial, cujo conteúdo é
fixado no vidro em altíssimas temperaturas – gerando,
basicamente, um processo de pintura e têmpera.
Esse processo, que termina em um forno para que a tinta fixe
na chapa a quase 600 graus, produz um material resistente a
riscos e manchas de gordura em um vidro que também ganha
resistência após o processo de têmpera. Essa é uma das
desvantagens do produto, afinal, o vidro temperado não pode
ser cortado ou modificado.
 Jateado

Jatos de areia ou pós abrasivos fazem

desenhos opacos na superfície. Proporciona
maior privacidade , estética , serve como peça
decorativa para diferentes ambientes , reduz a
penetração dos raios solares .
 Impresso

Apresenta relevos e texturas na superfície, feitos no

processo de fabricação. É indicado para ser utilizado na
construção civil (em janelas, portas e coberturas); na
decoração de interiores (divisórias, pisos, degraus de
escadas, revestimentos de paredes); na indústria
moveleira (em mesas, aparadores, prateleiras, estantes);
e na fabricação de objetos decorativos.
 Acidado

Submetido a solução ácida, torna-se opaco. O jateamento

com o ácido consiste em pequenas aplicações do
material, produzindo decalques. Em maior escala, a
aplicação controlada produz uma peça que permanece
com a suavidade da textura e com a capacidade de
difusão da luz, podendo receber tratamentos posteriores,
como o bisoteamento.
Curvo: moldado a quente em formas a partir de 3 mm
de espessura, é feito sob encomenda.
Blindado: as camadas plásticas existentes entre
várias lâminas de vidro amortecem o impacto e
oferecem resistência.
Autolimpante: possui uma camada metalizada que
tem como principal componente o óxido de titânio. Os
raios ultravioletas ativam as propriedades
autolimpantes do vidro, não deixando a sujeira fixar na
superfície da chapa.
Vidro Antivandalismo: São projetados para frustrar
ataques rápidos-como, por exemplo, o lançamento de
um tijolo, sem desprendimento de pedaços de vidro,
enquanto se aguarda sua reposição. Evita-se dessa
maneira o roubo,a deterioração dos objetos pelas
intempéries e os fragmentos de vidros espalhados.
Antirreflexo: passa por um processo que tira o brilho
de sua superfície, tornando-se antirreflexo, sem alterar
a sua capacidade de transmissão de luz.
Vidro Craquelado: São vidros laminados compostos
por uma lâmina interna de vidro temperado com duas
lâminas externas de vidros comuns (float). No
processo de produção do craquelado, o vidro
temperado interno é quebrado e fragmenta-se, ficando
aderido à película plástica e preso às lâminas externas.
Vidro Resistente ao fogo: Os vidros resistentes ao
fogo sem malha metálica são vidros laminados
compostos por várias lâminas intercaladas com
material químico transparente, que se funde e dilata
em caso de incêndio. Essa reação se ativa quando a
temperatura de uma das faces do vidro atinge 120ºC.
Vidro Bisotado: Apresenta um chanfro em toda a
sua borda. Tal trabalho é executado em qualquer tipo
de espelho ou vidro-exceto o temperado-possui
espessuras a partir de 3 mm. Seus usos mais comuns
são em tampos de mesa, portas de entrada, divisórias
de ambientes e janelas.
Aplicação do Vidro na Construção Civil
Desde 1980, o vidro tem conquistado espaço na
arquitetura e construção civil. Ele é utilizado com
frequência em fachadas, coberturas, pisos, divisórias,
portas, janelas, escadas e paredes, além do seu uso
como elemento de segurança em guarda-corpos.
 Podemos considerar que o largo emprego deste
material se deve ao fato de que ele possibilita uma
interação entre os meios interno e externo, o que
amplia a segurança e a visibilidade.
O tipo de vidro a ser utilizado para cada projeto irá
depender, dentre outros fatores: i) do efeito que o
cliente deseja para o produto final; ii) do esforço ao
qual o vidro será submetido. Para atender à segunda
exigência, faz-se necessário conhecer a tecnologia de
resfriamento empregado na fabricação do vidro.
Novas tecnologias já permitem o uso do vidro em
paredes de sustentação, em pisos e em estruturas de
escadas de projetos mais leves.
Há a expectativa de que os avanços na
tecnologia de fabricação do vidro permitam,
no futuro, ele seja utilizado também
substituindo o aço e o concreto das estruturas,
o que irá provocar grandes reduções no custo
final das obras.
Dentre os diversos tipos de vidro, os mais utilizados
na construção civil são: Vidro plano, vidros planos
lisos, vidros cristais, vidros impressos, vidros
refletivos, vidro anti-reflexo, vidros temperados,
vidros laminados, vidros aramados, vidros coloridos,
vidros serigrafados, vidros curvos e espelhos
fabricados a partir do vidro comum. Encontramos
ainda as fibras de vidro, matéria prima para a
fabricação de mantas e tecidos utilizados em
aplicações de reforço ou de isolamentos.
Sistemas de Envidraçamento
O envidraçamento é a instalação de um painel de
vidro em uma moldura sulcada, por meio da fixação
com pregos de vidraceiro e da vedação do conjunto
com um filete chanfrado de massa de vidraceiro ou
mastique.
Existem diferentes tipos de envidraçamento
disponíveis para nosso uso na arquitetura. O
comum, já definido, o duplo, o envidraçamento a
seco, em nível, de junta de topo ou há a opção do uso
de mainéis de vidro.
No envidraçamento duplo, instalam-se duas chapas
de vidro paralelas, separadas por uma camada vedada
de ar. Isso faz com que se reduzam as transmissões
térmica e sonora no ambiente.
O envidraçamento a seco, substitui a fita de
envidraçamento ou o vedante líquido, instalando o vidro
em um caixilho de janela com uma gaxeta de
compressão.
No envidraçamento em nível, as peças de emolduração
estão inteiramente colocadas atrás dos painéis, de modo
a formarem uma superfície externa nivelada, com um
vedante estrutural de silicone.
O envidraçamento de junta de topo é usado na a união
de peças em grandes janelas. As folhas de vidro são
unidas, também por um vedante estrutural de silicone.
REFERÊNCIAS

www.guiadovidro.com.br/Pagina.aspx?id=7
www.usp.br/fau/deptecnologia/docs/bancovidros/histvidro.htm
www.engevidro.com.br/tipos-de-vidros
www.usp.br/fau/deptecnologia/docs/bancovidros/prodvidro.htm
Revista Arquitetura e Construção – Ed. de Dezembro de 2010
Livro: D. K. Ching, Francis. – Dicionário Visual de Arquitetura
http://pt.wikipedia.org/wiki/Vidro
http://economia.culturamix.com/mercado/vidro-na-construcao-civil
www.revistapalavra.com.br/page/editoriasDetalhe.asp?idNoticia=70
www.vidrosvillage.com.br/ovidro_processo.htm
www.infinityglass.com.br/vidrolow.html